电除尘高压水冲洗施工方案

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水冲洗方案

水冲洗方案

装置水冲洗方案一、水冲洗目的1)冲洗设备及其管线内污物和焊渣等杂物,检查施工质量,消除隐患。

2)检查机动设备带负荷运行情况,考验机泵性能。

3)操作工技术练兵,熟悉现场流程、设备。

二、水冲洗方法及注意事项1)水冲洗前,装置处于贯通吹扫结束的状态,改水冲洗流程时要加强检查,防止互串。

2)冲洗设备和管线时,先高点后低点,先主线后支线,较长的管线分段冲洗。

3)冲洗前应将采样阀、压力表手阀、液面计等易堵塞阀门关闭,待管线和设备冲洗干净后再冲洗。

4)吹扫时拆除的流量计、调节阀、安全阀、单向阀(或将其阀心拆除)、孔板、过滤器滤芯等附件暂不回装,待水冲洗结束后,再安装就位。

5)装置内的特种阀门如四通阀、焦炭塔底进料隔断阀、加热炉出口线隔断球阀、焦炭塔顶大瓦斯线环阀、隔断球阀必须待上游管线冲洗干净后,再安装就位参加水冲洗。

6)塔和容器的放空阀在进水前应先打开,水进入设备前必须先排放,待水质干净后方可进入设备。

7)塔器内装水时,底部排污阀应全开,待水清后关闭,然后由设备顶部开始,由上及下逐步冲洗管线。

8)凡有副线的冷换设备,冲洗时宜先走副线,然后拆开入口法兰排放,避免带进杂物阻塞管线,待水质干净后再接上法兰,继续后路管线的冲洗。

9)水冲洗前联系仪表关闭所有仪表引出阀,根据情况通知仪表冲洗仪表管线。

10)冲洗过程中需要开泵冲洗的,要先冲洗好泵入口管线,然后加好入口过滤网,(条件允许的话,可以将泵的机械密封改为填料密封)再启泵冲洗,同时注意电机的电流表,严禁超负荷,如发现过滤网或管线堵塞,应及时停泵,清洗过滤网或处理堵塞部位。

11)为保证系统冲洗有足够的水压和水量,应逐一打开各排放点,水质干净后要及时关闭。

12)装置外部管线与调度联系后方可冲洗。

13)所有设备管线(主、副线及连通线、支线、采样器)都要冲洗,必要时接临时线,各低点放空和采样口要定期打开排放。

14)及时检查排水系统是否畅通。

15)水冲洗时,如果天气寒冷,高空部位设备入口的水无法排放时,可在设备入口加临时过滤网。

电除尘施工方案

电除尘施工方案

电除尘施工方案引言电除尘是一种常用的空气净化技术,广泛应用于各个领域,包括工业生产、环保治理等。

本文将介绍电除尘施工方案,包括施工前的准备工作、施工过程的步骤和注意事项等。

施工前准备工作在进行电除尘施工前,需要进行一系列的准备工作,以确保施工的顺利进行。

1.方案设计:根据需要净化的空气流量、净化效果要求等因素,设计电除尘方案。

方案设计应包括设备选型、布置位置等内容。

2.材料准备:准备所需的施工材料,如电除尘设备、电缆、导线等。

3.工具准备:准备常用的施工工具,如电钻、螺丝刀、扳手等。

4.场地准备:清理施工现场,确保没有杂物和障碍物。

如有需要,可以设置施工围栏和警示标志。

施工步骤电除尘施工的步骤可以分为以下几个阶段:1. 准备阶段1.检查施工图纸:根据方案设计,核对施工图纸和设备位置。

2.检查材料和工具:核对施工所需的材料和工具是否齐备。

3.施工区域划分:将施工区域划分出来,确保施工区域的安全和隐私。

2. 安装设备1.安装支架:按照设计要求,安装设备支架并固定。

2.安装电缆和导线:根据设备的电气布置图,将电缆和导线连接到相应的位置。

3.安装过滤器和电极:根据设备的安装要求,将过滤器和电极安装到设备上。

3. 调试设备1.检查接线:检查电缆和导线的接线是否正确,确保电路通畅。

2.打开电源:将电源接通,检查设备是否能正常工作。

3.调整参数:根据设备的调试手册,逐步调整设备的参数,以达到净化效果要求。

4. 施工完工1.清理施工现场:将施工现场进行清理,清除杂物和碎屑。

2.检查设备:检查设备的安装和调试结果,确保设备正常工作。

3.编写施工报告:撰写详细的施工报告,包括施工过程、设备参数等。

注意事项在进行电除尘施工时,需要注意以下事项:1.安全第一:施工人员应佩戴必要的防护用具,确保施工过程的安全。

2.仔细阅读说明书:施工人员应仔细阅读设备的说明书和操作手册,确保正确操作。

3.注意电路连接:电缆和导线的连接应准确无误,以保证电路的正常通畅。

高压清洗方案

高压清洗方案

************有限责任公司**设备高压清洗施工方案建设单位:施工单位:编制人审核人负责人****************有限公司2020年03月20日*******************设备清洗高压水射流清洗方案一设备概况***************设备部分管道被煤灰堵塞,严重影响换热,需要清洗。

二清洗方法选择堵塞物聚集在管内,部分堵塞物在管内结块,清洗有一定难度,可用高压水射流清洗予以清除。

2.1 高压水射流清洗工艺2.1.1 按常规要求接通水电,无压开机,加压试机。

2.1.2 依据垢的硬度、场地条件选择使用挠性枪、刚性旋转枪逐根清洗管内。

2.1.3 清洗现场为受限空间,人孔口需有专人监护,视线不能离开清洗作业人员。

2.1.4 完工后将场地污物清理干净,交工验收。

2.2 清洗质量验收要求高压水射流清洗无腐蚀,对设备无损伤,效果直观,目测洗净率大于80×10-2即可。

三安全注意事项3.1 清洗时穿戴好劳保用品;3.2 清洗安全执行GB 26148-2010 《高压水射流清洗作业安全规范》相关条款。

3.3 清洗现场应照明充足,备有消防通信设备、安全灯和劳保用品。

3.4 清洗单位应根据本单位具体情况制定切实可行操作规程,清洗前,有关工作人员必须学习并熟悉清洗安全操作规程,了解所使用的高压设备的特性,并做好自身的保护。

3.5 与清洗无关的人员不得进入施工作业现场。

3.6 作业前按规定办理好各项安全作业票证。

四清洗时间施工自业主具备条件开始清洗,预计时间2天,施工详细进度由工艺技术人员根据工程进度具体安排。

***************有限公司2020.3.20。

高压水清洗施工方案

高压水清洗施工方案

高压水清洗施工方案1. 引言高压水清洗是一种常用的清洗方法,通过利用高压水流对目标物进行冲刷,能够有效地去除污垢和污染物。

本文档将介绍高压水清洗的施工方案,包括前期准备、清洗流程、安全注意事项等内容,以便工作人员能够正确、安全地进行高压水清洗作业。

2. 前期准备在进行高压水清洗之前,需要做好以下准备工作:•确定清洗目标:明确需要清洗的设备、管道或表面,并了解其材质和特性,以便选择合适的清洗压力和喷嘴类型。

•检查清洗设备:确保高压水清洗设备正常运行,并进行必要的维护和保养,以确保安全和高效的清洗作业。

•选择合适的清洗剂:根据清洗目标的污染程度和特性,选择合适的清洗剂,以提高清洗效果。

•制定施工计划:根据清洗目标的大小和复杂程度,制定施工计划,包括清洗流程、时间安排和工作人员分工等。

3. 清洗流程下面是一般高压水清洗的流程:1.准备工作:穿戴好必要的个人防护装备,如防护服、手套、护目镜和安全帽等。

2.设置清洗参数:根据清洗目标的材质和特性,设置合适的清洗压力、喷嘴类型和流量。

3.预洗处理:对目标物表面进行预洗,去除大颗粒的污垢和杂物,以减少对清洗喷嘴的损耗。

4.清洗作业:按照预定的施工计划,对目标物表面进行清洗,从上至下、从左至右进行,确保整个表面都被覆盖到。

5.复洗处理:对清洗完成的表面进行复洗,以确保彻底去除残留的污垢和清洗剂,并避免对后续工艺的影响。

6.评估清洗效果:检查清洗后的表面,判断清洗效果是否符合要求,如有需要可进行重复清洗。

7.清洗设备维护:清洗完成后,对清洗设备进行清理和维护,以延长设备寿命。

4. 安全注意事项进行高压水清洗时,需要注意以下安全事项:•穿戴好个人防护装备,避免因意外喷溅或喷射伤害到皮肤、眼睛或其他部位。

•保持清洗环境通风良好,避免因有害气体或蒸汽积聚而引起中毒或爆炸。

•避免使用过高的清洗压力,以防目标物表面受损或清洗剂溅射。

•避免在高温或易燃物附近进行高压水清洗,以防引发火灾或爆炸。

电除尘高压水冲洗施工方案

电除尘高压水冲洗施工方案

电除尘高压水冲洗施工方案1. 引言随着环境保护的要求越来越严格,工业生产中产生的粉尘也成为了一个重要的污染源。

电除尘器作为一种高效净化设备,能够有效地去除粉尘,但在长期运行后,除尘器内部也会积累一定的粉尘。

为了保证电除尘器的正常运行和高效过滤,定期进行高压水冲洗施工是非常必要的。

本文将介绍电除尘高压水冲洗施工的方案,帮助工程师正确进行施工操作。

2. 施工前准备在进行电除尘高压水冲洗施工之前,我们需要做好一些准备工作。

•确保设备处于停车状态:在进行高压水冲洗之前,需要确保电除尘器设备已经停止运行,切断电源并进行整机的检查和维护。

•确认工作区域安全:确保工作区域周围的人员已经撤离,并在需要的地方设置警示标志,确保施工操作的安全性。

•准备高压水冲洗设备:准备好高压水冲洗设备,包括高压水枪、水泵、水源等,确保设备正常并具备足够的冲洗能力。

3. 施工步骤以下是电除尘高压水冲洗施工的具体步骤:步骤一:刷除初积尘使用软质刷具对电除尘器的表面进行刷洗,刷除初积尘。

这一步的目的是为了尽量减少高压水冲洗时的冲击力,防止冲洗过程中对设备造成损坏。

步骤二:冲洗电除尘器内部将高压水枪对准电除尘器的内部进行冲洗。

冲洗应从上部开始,逐渐向下进行,确保整个设备内部都被彻底清洗。

水流的冲洗方向应与烟气流动的方向相反,以避免将粉尘带到空气中重新造成污染。

步骤三:冲洗电除尘器外部使用高压水枪对电除尘器的外部进行冲洗,确保设备表面的污垢被清除。

在冲洗过程中,应特别注意避免水进入设备内部。

步骤四:设备干燥冲洗完毕后,将电除尘器设备表面的水分排尽,使用干净的布或吹风机等工具对设备进行干燥,确保设备表面无水分残留。

步骤五:检查和维护施工结束后,需要对电除尘器进行检查和维护。

检查设备是否正常,是否有损坏或漏水等情况,如有问题及时进行修复和维护。

4. 安全注意事项在进行电除尘高压水冲洗施工时,需要特别注意以下安全事项:•确保使用高压水冲洗设备的人员具备相关的培训和操作经验,并穿戴好防护装备,如手套、安全镜等。

本地高压清洗施工方案

本地高压清洗施工方案

本地高压清洗施工方案一、工程背景与目的随着城市化进程的加快,各类设施与建筑物表面的清洁问题日益凸显。

本次高压清洗施工旨在通过专业的清洗技术,彻底清除设施表面的污渍、油脂、尘埃等附着物,恢复其原本面貌,提升城市形象,并为市民创造一个更加清洁、健康的生活环境。

二、清洗范围与对象本次清洗工程涉及的范围主要包括城市道路、桥梁、隧道、公共设施(如公交站牌、路灯杆等)以及部分建筑外墙。

清洗对象主要为各类硬质表面,包括但不限于混凝土、砖石、金属等材质。

三、清洗设备与材料高压清洗机:选用高效率、低能耗的高压清洗机,确保清洗效果。

清洗剂:采用环保型清洗剂,既保证清洗效果,又减少对环境的污染。

防护装备:包括工作服、手套、护目镜、防滑鞋等,确保施工人员安全。

水源:确保清洗过程中有足够的水源供应。

四、施工步骤与方法前期准备:对施工区域进行实地考察,确定清洗方案,准备所需设备与材料。

划分区域:根据清洗对象的材质和污染程度,合理划分施工区域。

清洗作业:使用高压清洗机及清洗剂,按照由上到下、由左至右的顺序进行清洗。

清洗后检查:检查清洗效果,确保无遗漏区域,并对清洗质量进行初步评估。

五、安全与环保措施施工人员应严格遵守安全操作规程,佩戴防护装备。

清洗过程中,应避免对周边环境造成污染,如防止清洗剂流入水体。

施工结束后,应及时清理现场,回收废弃物,保持环境整洁。

六、质量标准与验收清洗后的表面应无明显污渍、油脂等附着物,恢复原有色泽。

通过目视检查、手感检测等方式,确保清洗质量符合要求。

邀请相关部门进行验收,并提供清洗前后的对比照片作为证明。

七、施工进度与安排制定详细的施工进度计划,合理安排施工人员和设备。

确保施工进度不受天气、交通等因素的影响,如遇不可抗力因素,及时调整施工计划。

定期汇报施工进度,确保项目按时完成。

八、应急预案与措施针对可能出现的突发事件(如设备故障、人员伤亡等),制定相应的应急预案。

配备专业的急救人员和设备,确保在发生意外时能够及时救治。

高压水清洗施工安全技术措施方案

高压水清洗施工安全技术措施方案

高压水清洗施工安全技术措施方案高压水清洗施工安全技术措施(标准、完整、实用、可修改)整体解决方案系列GL实用范本| DOCUMENT TEMPLATE编号:FS-QG-高压水清洗施工安全技术措施Safety technical measures for high pressure water cleaningconstruction说明:为明确各负责人职责,充分调用工作积极性,使人员队伍与目标管理科学化、制度化、规范化,特此制定一、作业前的准备1.制定计划每项作业都应事先制定计划,客户与承包商针对需清洗的设备及作业场地,分析场地对作业有无影响、作业可能带来的环境问题、作业的安全问题,并就此制定出相应的防患措施。

1.(1)腐蚀性等有害物质的清洗作业客户须向作业队事先说明,以使操作者在作业前做必要的特殊防护,同时做好对废料的收集处理,以免造成环境污染。

应向操作者说明清洗作业中有可能产生毒气或毒物。

1.(2)确定作业工况客户和作业队在清洗作业前必须对清洗对象及其垢层做必要的分析,确定清洗作业所必须的工作压力和流量。

在流量条件许可的情况下,尽可能以较低的GL实用范本| DOCUMENT TEMPLATE工作压力来完成洗濯功课。

1.(3)功课空间限制当洗濯功课必须遭到空间限制时,客户与功课队应拟定一套特殊的功课方案和安全防护措施,第一应妥帖清理并明确界定功课场地。

2.作业场地作业对象可以移动的情况下,最好将其运至高压水射流设备特定的场地内作业;否则,只能现场作业。

这样,必须经客户和作业队双方制定出具体的作业措施后方可开始作业。

2.(1)警示型护栏护栏应设置在任何情况下射流都不会达到的地方,护栏可以是栅栏、绳索、网带等,以起到有效的阻碍和警示作用。

2.(2)防护型护栏当场地受到限制,不具备在射流射程外设置警示型护栏时,必须在作业对象周围设置防护型护栏,其作用是将射流或飞溅的碎屑挡在限定的作业场地内。

3.作业清单应将作业程序和所需设备列出详细清单,以确保清洗作业有序进行。

电除尘施工方案

电除尘施工方案

电除尘施工方案一、引言电除尘技术是一种利用静电原理对工业废气中的颗粒物进行捕集和去除的先进技术。

相比传统的物理过滤方法,电除尘具有结构简单、运行成本低、处理效率高等优点,因此在环保领域得到了广泛应用。

本文将详细介绍电除尘施工方案的设计和实施过程。

二、工程准备1. 施工前准备在进行电除尘施工前,需要进行详细的调研和准备工作。

首先,需要对工业废气进行成分分析,确定其中颗粒物的种类和浓度,以便后续进行电除尘设备的选择和参数设置。

其次,需要评估现场环境和空间布局,确定电除尘设备的安装位置和方案。

最后,需要根据工程预算,选择合适的电除尘设备供应商,并与其进行合作协商。

2. 设备选择和采购根据前期调研的结果,选择合适的电除尘设备供应商,并与其进行设备选型和采购。

在选择过程中,需要考虑设备的处理效率、耐用性、维护成本等因素。

同时,还需要与供应商确认设备的运输和安装事宜,并确保设备符合相关的法规和标准要求。

三、施工过程1. 设备安装根据现场环境和空间布局,确定电除尘设备的安装位置。

然后,在安装位置进行设备基础的施工和加固。

接下来,按照设备供应商提供的图纸和说明书,进行设备的组装和安装。

在安装过程中,需要确保设备与管道连接牢固,电源接线正确,设备运转顺畅。

2. 管道铺设在电除尘系统中,需要铺设一系列的管道将工业废气引导到电除尘设备。

在管道铺设过程中,需要注意以下几点:- 管道的选材应符合环保和耐腐蚀的要求;- 管道的连接应采用可靠的密封方式,以避免漏气;- 管道的走向和坡度应符合工程设计,以便工业废气能够顺利流动;- 管道的防腐处理应符合相关的法规和标准要求。

3. 控制系统安装电除尘设备需要配备相应的控制系统,以实现对设备运行和状态的监控和控制。

在施工过程中,需要安装电除尘设备的控制面板、仪表、传感器等。

同时,还需要进行控制系统的布线、接线和调试工作。

最后,通过对控制系统的操作和测试,确保其稳定可靠。

四、验收和运行1. 施工验收在电除尘施工完成后,需要进行验收工作。

高压清洗工程施工方案

高压清洗工程施工方案

高压清洗工程施工方案高压清洗工程施工是一项复杂的工程,主要是利用高压水流对设备、管道、表面进行清洗,以达到清洗效果。

本文将从施工准备、施工工艺、安全措施和质量保证等方面展开详细介绍。

二、施工准备1. 施工前的准备工作(1)物资准备:准备好所需的高压清洗设备、高压软管、喷嘴、安全帽、手套等工具和装备。

(2)人员调配:根据工程的实际情况,合理调配施工人员,确保人手充足。

(3)施工计划:制定详细的施工计划,包括施工流程、工期安排、人员分工等。

2. 现场布置(1)设备摆放:将高压清洗设备放置在固定的位置,确保设备稳定安全。

(2)管道连接:连接好高压软管和喷嘴,检查管道连接是否安全可靠。

(3)安全标识:在施工现场设置明显的安全标识,包括禁止入内、高压区域、安全通道等标识。

三、施工工艺1. 施工前的检查工作(1)设备检查:对高压清洗设备进行必要的检查和试运行,确保设备正常运转。

(2)管道检查:检查清洗管道的连接是否牢固,管道是否有漏水等问题。

2. 施工操作流程(1)确定清洗区域:根据施工计划确定清洗区域,确保清洗目标明确。

(2)设备启动:启动高压清洗设备,调节好水压和喷射角度,确保清洗效果。

(3)清洗操作:按照清洗计划,对设备、管道、表面进行高压清洗,保持稳定的清洗速度和压力。

(4)监测检查:施工过程中要不断监测清洗效果,及时调整清洗参数。

四、安全措施1. 个人防护措施(1)安全帽:施工人员必须佩戴安全帽,确保头部安全。

(2)手套:配备防护手套,防止手部受伤。

(3)防护眼镜:清洗过程中,要佩戴防护眼镜,防止水流溅射伤害眼睛。

2. 设备安全措施(1)固定设备:将清洗设备牢固地安装在指定位置,防止设备倒塌或移动。

(2)设备检查:每天施工前要对清洗设备进行检查,确保设备正常运行。

3. 环境安全措施(1)清洗区域封闭:清洗区域要做好封闭措施,防止外部人员进入。

(2)警示标识:在清洗区域周围设置明显的警示标识,提醒人员注意安全。

高压水清洗施工方案及流程

高压水清洗施工方案及流程

高压水清洗施工方案及流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成,希望大家下载以后,能够帮助大家解决实际的问题。

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成华高压清洗施工方案

成华高压清洗施工方案

成华高压清洗施工方案1. 引言高压清洗是一种常用的清洗方法,通过使用高压水流来清除各种污垢和杂质。

在成华地区,高压清洗广泛应用于建筑物、设备和管道的清洗和维护。

本文档将介绍成华地区高压清洗的施工方案,包括清洗目标、施工步骤、注意事项等内容。

2. 清洗目标成华高压清洗的主要目标是清除表面的污垢和杂质,恢复设备和建筑物的正常运行状态。

具体的清洗目标包括:•清洗建筑物外墙和玻璃幕墙上的污垢•清洗管道中的污垢和堵塞物•清洗设备表面的油污和腐蚀物3. 施工步骤成华高压清洗的施工步骤包括以下几个步骤:3.1 准备工作在施工之前,需要进行一些准备工作,包括:•了解清洗对象的特点和要求•确定清洗的施工时间和地点•配置清洗所需的设备和工具3.2 安全措施在进行高压清洗之前,需要采取一些安全措施以确保施工过程的安全。

这些安全措施包括:•确保清洗人员穿着适当的防护装备,如护目镜、手套和防护服•确保清洗区域的周围没有人员和障碍物•确保清洗设备和工具的安全运行3.3 清洗过程清洗过程主要包括以下几个步骤:1.将高压清洗机连接到清洗对象上,并调整合适的压力和喷嘴角度。

2.开始清洗,将高压水流均匀地喷洒在清洗对象的表面上。

3.对于较顽固的污垢,可以使用适当的清洗剂进行清洗。

4.清洗完毕后,关闭高压清洗机,并将设备和工具进行清洁和维护。

3.4 清洗效果评估清洗完成后,需要对清洗效果进行评估。

评估方法包括目测观察、取样分析等。

如果清洗效果不理想,可以进行二次清洗。

4. 注意事项在进行高压清洗施工时,需要注意以下事项:1.确保清洗人员具有相关的技术知识和经验,能够安全和有效地进行清洗工作。

2.在清洗过程中,要注意喷嘴的方向和角度,避免对人员和设备造成伤害。

3.对于较高的清洗要求,可以选择使用专业的清洗剂和设备,以提高清洗效果。

4.在清洗完成后,要及时清理清洗区域,防止残留污垢对环境和设备造成影响。

5. 结论本文档介绍了成华地区高压清洗的施工方案,包括清洗目标、施工步骤、注意事项等内容。

超高压水射流清洗施工方案

超高压水射流清洗施工方案

超高压水射流清洗施工方案1. 引言超高压水射流清洗技术是一种高效、环保的清洗方法,常被应用于各类工业设备、建筑物以及公共设施的清洗中。

本文将介绍超高压水射流清洗的基本原理、施工步骤以及注意事项,帮助读者了解和应用这项技术。

2. 超高压水射流清洗原理超高压水射流清洗利用了高压水射流的动能和冲击力来清除各类污垢和沉积物。

其基本原理包括以下几个方面:•高压产生:通过高压水泵将水压增加到数千至数万磅每平方英寸(PSI),实现高压水的产生。

•喷嘴设计:通过不同设计的喷嘴,将高压水射流转化为高速旋转、直线喷射或者宽幅喷射等不同形式的射流。

•动能转化:高压水射流与污垢表面接触时,动能被转化为冲击力,将污垢与表面分离。

•冲刷效果:超高压水射流的冲击力能够有效地清除各种类型的污垢和沉积物,包括油污、涂层、水垢、藻类等。

3. 施工步骤超高压水射流清洗需要按照一定的施工步骤进行操作,以确保清洗效果和安全性。

3.1 设备准备•高压水泵:选择适当的高压水泵,根据施工需要调整水压和流量。

•喷嘴选择:根据清洗对象和污垢类型选择合适的喷嘴。

•喷嘴安装:将选定的喷嘴安装在高压水泵出水口处。

•保护设备:确保周围设备和工作人员的安全,采取必要的防护措施。

3.2 预清洗准备•按照清洗对象的特点,选择适当的清洗剂和溶剂。

•将清洗剂和溶剂与水混合,制备好清洗液。

•对清洗对象进行预清洗,将表面较大的杂质和污垢清除。

3.3 清洗操作•确定清洗对象的特点,选择合适的喷嘴和射流形式。

•控制好喷嘴与清洗对象的距离,保持适当的角度和喷射速度。

•按照预定的清洗路径和顺序,将高压水射流对准污垢部位进行清洗。

•清洗过程中,可以根据需要更换喷嘴或调整喷射角度,以确保清洗效果。

3.4 后清洗处理•清洗完毕后,将残留的清洗剂和溶剂用清水冲洗干净。

•检查清洗对象表面是否清洗干净,并进行必要的二次清洗。

•清洗工作完成后,对设备进行维护和保养,确保下次清洗能够正常进行。

电除尘施工方案

电除尘施工方案

电除尘施工方案
电除尘施工方案主要包括场地准备、设备安装、电气接线、调试运行等过程。

以下是电除尘施工方案的详细步骤:
一、场地准备
1. 仔细检查现场,确保场地平整、无杂物,以便安装电除尘设备。

2. 根据电除尘设备的大小和布局,在现场进行标线,确定设备的具体位置和安装方向。

3. 配备所需工具和材料,如钢板、螺栓、螺母等。

二、设备安装
1. 根据标线,将支架安装在现场固定的地方,确保支架平稳牢固。

2. 将电除尘设备的各个模块依次安装在支架上,并进行固定。

3. 连接设备之间的管道和风机,确保连接紧密,无渗漏。

4. 安装烟气进出口管道,并进行密封处理。

三、电气接线
1. 预先准备好电气接线图和相关材料。

2. 根据电气接线图的要求,进行电气布线,包括主电源线、控制线、信号线等。

3. 进行电气设备的接线,保证接线正确、稳固。

4. 进行电气设备的接地操作,确保设备安全可靠。

四、调试运行
1. 进行设备的总体检查,确保设备安装和电气接线正确无误。

2. 对电除尘设备进行调试,检查设备的工作状态,并根据实际情况进行调整。

3. 进行设备的试运行,观察设备运行效果,如发现问题及时进行处理。

4. 进行设备的功能测试,包括风量、过滤效率等指标的测试。

总结:
电除尘施工方案主要包括场地准备、设备安装、电气接线、调试运行等过程。

在施工过程中,应遵循安全第一的原则,确保施工质量和效果。

在完成施工后,还应进行设备的定期维护和检查,以确保设备的长期有效运行。

电厂除尘器清洗施工方案

电厂除尘器清洗施工方案

电厂除尘器清洗施工方案引言电厂除尘器是保证电厂燃煤工艺正常运行,减少大气污染排放的重要设备之一。

随着时间的推移,除尘器内部会积聚大量灰尘,影响除尘效果和设备寿命。

本文介绍了电厂除尘器清洗施工方案,以确保设备的长期稳定运行。

清洗目的电厂除尘器清洗的主要目的是: 1. 去除除尘器内积聚的灰尘和污物,恢复除尘器的原始清洁状态; 2. 提高除尘效果,减少大气污染排放; 3. 延长除尘器的使用寿命,降低设备维护成本。

清洗工艺流程电厂除尘器清洗的工艺流程如下:1.准备工作–关停电厂燃煤工艺,确保除尘器处于停机状态;–确保除尘器通风系统正常工作。

2.清洗准备–配置清洗液,选择适宜的清洗剂和溶剂;–准备清洗设备,包括清洗枪、清洗泵等。

3.除尘器内部清洗–将清洗液注入除尘器内部,覆盖整个内部表面;–使用清洗枪,顺序对除尘器各部分进行清洗,注意避免损坏除尘器滤袋;–针对顽固污渍,使用特殊工具进行清洗。

4.除尘器外部清洗–使用清洗枪,对除尘器外部表面进行清洗;–清洗过程中注意避免损坏设备附件和电气元件。

5.废水处理–将清洗液和污水收集到专用的废水容器中;–根据当地环保要求,选择合适的废水处理方法。

6.清洗后处理–将除尘器内部吹干,确保无残余水分;–检查除尘器的连接部件和密封件,确保正常连接;–开启电厂燃煤工艺,检查除尘器运行情况。

安全注意事项在清洗电厂除尘器过程中,需要注意以下安全事项:1.确保清洗人员具备相关专业技能,了解电厂除尘器的结构和运行原理;2.严格按照操作规程进行清洗,避免异常情况发生;3.使用个人防护装备,如手套、防护眼镜等,确保工作人员的安全;4.在进入除尘器内部进行清洗作业前,确保通风系统正常运行,避免缺氧危险;5.在清洗过程中,如发现除尘器存在泄漏或其他异常情况,及时停止工作,采取相应的措施。

结论通过合理的电厂除尘器清洗施工方案的实施,可以确保设备的长期稳定运行,提高除尘效果,减少大气污染排放,延长设备使用寿命。

淤泥清理施工方案高压水冲洗法

淤泥清理施工方案高压水冲洗法

淤泥清理施工方案高压水冲洗法淤泥在河道、渠道和湖泊等水体中广泛存在,不仅影响着水体的水质,还会对生态环境造成一定的危害。

因此,淤泥的清理工作显得尤为重要。

针对淤泥清理施工方案,本文将针对高压水冲洗法进行探讨。

一、背景和现状淤泥的形成是由于河床、湖底等水体底部的沉积物和有机质的累积。

随着时间的推移,淤泥层逐渐加厚,给水体的流动性和生物多样性带来了不利影响。

因此,淤泥清理工作已成为一项重要任务。

目前,淤泥清理施工主要采用人工清理、机械清理和生态修复等方法。

然而,这些方法存在诸多问题,如费时费力、成本高昂、对生态环境的二次污染等。

因此,我们需要寻求一种新的清理方案。

二、高压水冲洗法的原理高压水冲洗法是一种利用高压水流来冲击和清除淤泥的方法。

其原理是通过高压水流的冲击力使淤泥松动,并将其冲刷到水体中,从而实现淤泥的清理和排除。

该方法能够高效地清理淤泥,并且对生态环境的影响相对较小。

三、施工流程1. 方案准备阶段在实施淤泥清理工作前,首先需要进行方案准备。

这包括勘测分析、施工计划的制定以及相关设备和材料的准备等。

在准备阶段中,我们需要充分了解施工区域的地形地貌、淤泥的性质和厚度等信息,以便进行合适的施工方案设计。

2. 施工现场准备在施工现场准备阶段,我们需要布置好施工区域,搭建好必要的设施和临时工程。

此外,还需要进行安全检查和保证工作人员的安全。

确保施工现场整洁有序,为后续的工作做好准备。

3. 高压水冲洗施工在施工阶段,我们需要使用高压水冲洗设备进行作业。

根据施工区域的具体情况,可以采用定点冲洗或覆盖面冲洗的方式。

在进行高压水冲洗时,需要对冲洗方向、角度和冲洗力度进行合理调整,以达到松动淤泥的效果,同时避免对水体和周边环境造成不必要的影响。

4. 淤泥清理和处理高压水冲洗后,淤泥被冲刷到水体中,需要及时清理和处理。

可以采用沉砂池、沉淀池和过滤系统等设备对冲刷出的淤泥进行分离、沉淀和过滤。

清除淤泥后,可以选择将其进行综合利用或者进行安全排放处理。

高压水清洗作业指导书

高压水清洗作业指导书

高压水清洗作业指导书编制:批准:审核:年月日单位名称:某某有限公司目录1、QHSE管理体系 (3)2、组织机构 (4)3、QHSE岗位职责 (4)4、风险及控制 (7)5、记录与考核 (14)1、QHSE管理体系1.1 QHSE承诺我公司一贯认为:世界上最重要的资源是人类自身和人类赖以为生的自然环境。

保护环境、保护员工的健康以及生命财产的安全是本公司的核心工作之一。

为了获得和保护良好的健康、安全与环境表现,我公司向员工、雇员、客户及社会郑重承诺:①坚持以预防为主,追求无事故、无伤害、无损失的目标;②所有作业都要以保护环境为宗旨③遵守所在国家和地区的法律、法规,尊重当地的风俗习惯④优化配置人力、物力和财力资源,持续改进QHSE管理⑤满足顾客要求,保持良好的设备形象,提高市场竞争力⑥实施QHSE培训,使每位员工都积极参与,将QHSE管理融入公司的企业文化中。

1.2 QHSE方针为顾客的需求而生产,为顾客的满意而改进;为公众利益保护环境,为职工健康文明生产;为持续发展节能降耗,为生活幸福保证安全;为百年立业遵规守法,为消除事故预防为先。

1.3 QHSE目标①工程一次交验合格率大于95%;②服务满意率大于98%;③有效控制噪声和固体废物的排放,废液达标排放;④节约用水、用电;⑤各类重大安全事故、环保事故、职业病为零;⑥控制和减少一半事故。

1.4 具体QHSE指标①无重大安全事故,人员负伤率3‰以下;②无重大环保事故,一半事故率3‰以下;2、组织机构2.1 管理组织结构图3、QHSE岗位职责3.1岗位条件(以上条件可根据实际情况调整)3.2 岗位职责及任职资格3.2.1 项目经理3.2.1.1 岗位职责①全面负责项目工程的准备、施工、验收工作,以及施工过程中的安全、质量事务和施工结束后的竣工资料的整理;②负责组织识别现场施工过程中的危险、危害及环境因素,主持制定计划书和应急方案,制定相应的风险消减和预防措施;③负责项目进度安排,以及项目物资、施工人员的配备;④负责施工过程中与顾客沟通,落实公用工程等一切与顾客配合事宜;⑤与顾客安全负责人沟通,遵循现场相关的安全规定;⑥组织施工验收;⑦负责相关物资的回收,以及竣工资料的收集整理,并交付相关部门;⑦负责施工过程中预付款及进度款的结算。

昭化专业高压清洗施工方案

昭化专业高压清洗施工方案

昭化专业高压清洗施工方案一、工程概述与目标本施工方案旨在针对昭化区域的特定设施进行高压清洗作业,以清除设备表面附着的油污、尘埃及其他顽固污渍,恢复其原有清洁度和外观。

通过本次施工,预期实现以下目标:确保清洗区域内设施洁净度达到预定标准,提高设备使用寿命和运行效率,减少维护成本,同时确保施工安全、环保,保障人员健康。

二、清洗设备选型与准备高压清洗机:选用功率适中、性能稳定的高压清洗机,确保能够提供足够的水压和流量,满足清洗需求。

喷嘴与附件:根据清洗对象的不同,选用合适的喷嘴类型和尺寸,以及必要的附件,如高压软管、喷头连接器等。

防护装备:为施工人员配备齐全的安全防护装备,包括防护服、防护眼镜、耳塞、手套等。

三、清洗区域划分与规划根据现场实际情况,将清洗区域划分为若干个小区域,便于管理和施工。

制定详细的清洗计划,包括清洗顺序、时间安排、人员分工等,确保施工顺利进行。

四、安全措施与风险防控严格遵守安全操作规程,确保施工人员正确使用清洗设备。

施工现场设置明显的安全警示标识,提醒人员注意安全。

定期对清洗设备进行检查和维护,确保设备性能稳定可靠。

制定应急预案,对可能发生的突发事件进行预防和处理。

五、施工步骤与操作规范检查清洗设备和防护装备是否齐全完好,确认无误后开始施工。

按照清洗计划,依次对各个小区域进行清洗。

操作人员需穿戴好防护装备,遵循正确的操作规范,确保清洗质量和安全。

在清洗过程中,注意对周围环境和设施的保护,避免损坏。

六、质量检查与验收标准清洗完成后,进行质量检查,确保清洗区域达到预定的清洁度标准。

检查过程中,应关注清洗区域的各个细节,如死角、边缘等,确保无遗漏。

验收标准包括清洗区域无残留污渍、无明显水痕、色泽均匀等,符合相关规定和客户要求。

七、环境保护与废物处理在施工过程中,应遵守环保法规,采取有效措施减少对周围环境的影响。

对于清洗产生的废水,应按照相关规定进行收集和处理,不得随意排放。

清洗结束后,对施工现场进行清理,确保环境整洁。

高压水冲洗及转子喷丸三措两案

高压水冲洗及转子喷丸三措两案

大唐国际宁德发电有限责任公司2×600MW+2×660MW机组#1汽轮机转子隔板喷丸#1炉电除尘除雾器水平烟道高压水冲洗三措二案批准:审定:审核:编制:编制单位:检修有限公司日期:2014-04-131、施工技术措施:1.1汽轮机转子、隔板喷丸1.1.1按照厂里制定规章制度,办理有关手续后才能进入现场。

1.1.2进入现场遵守安全规定,戴好安全帽,穿好工作服;戴好防尘口罩和防护面具。

1.1.3喷丸除锈工作所用喷珠机、抽风机、配电箱、工具箱等设备以及玻璃珠等材料运至现场适当位置;玻璃珠粒度为Ø0、05-0、15MM (玻璃珠的材质为二氧化硅、硬度35-40MOH、成圆率98%、颜色是白色、是喷丸专用玻璃珠);不使用上述之外的其他硬度高、成圆率小于95%、直径大于0.25MM的玻璃珠材料,以及掺金刚砂和石英砂等材料。

1.1.4搭设工作棚架,大小以能放置低压转子为准;面积一般为50-60M2;工作棚布采用双层搭设,外面用彩条布、内用帆布并绑扎严实;工作棚内地面以及本工程所放置设备及材料的地面用自带的木板和胶皮铺设,保护好地面;工作现场放置5牌1图。

(工作中所使用的工器具均有我公司自带并检验合格)。

1.1.5施工中的电源、气源在甲方人员指导下连接,电源线及气源软管要架空铺设,接好照明灯,吸尘抽风设备;吸尘抽风设备的软管要连接在经甲方车间外的下水道内,并用专用的密封设备密封好,防止污染车间环境;(电源9KW 20A气源压力0.3-0.5MPa)。

{工作棚内采用抽风除尘设备是为了保证工作棚内保持微负压,棚内的灰尘不外泄}。

1.1.6按照厂方的工作安排和起吊顺序依次将转子、持环(包括持环气封槽道、安装槽道、持环水平端面)喷珠处理完毕;喷珠处理前将转子、持环的孔洞、缝隙采用胶布粘贴并堵塞好。

高中压转子及低压转子轴头调速部分、推力盘部分、转子轴颈、转子靠背轮螺栓孔及外圆、靠背轮端面的保护;采用双层聚乙烯薄膜包扎严密。

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电除尘高压水冲洗施工方案编制:审核:批准:2020年07月日电除尘水冲洗施工方案项目名称:电除尘水冲洗施工日期:2020年 07 月 05 日—— 2020年 08 月 25 日项目负责人: XX一、施工范围:1)电除尘器本体内部所有部件,包括阳极板、阴极振打、阴极悬挂装置、大小框架、阴极线。

2)电除尘壳体内壁。

二、人员组织:项目负责人:XX项目安全员:XX施工人员:XX2.1管理人员配置:项目部设项目经理1名,安全主管1名,技术负责人1名,质检员1名,共4人。

2.2检修人员配置:施工负责人1名,检修人员8人,共计9人三、工器具配备情况(一)主要工器具:(二)主要施工设备(三)质量技术保证体系网络图项目经理:XX电除尘负责人:XX四、项目内容、要求1)必须确认运行人员已抽空电除尘器内部所有灰斗所剩积灰。

2)按工作票要求做好各项安全措施(确认对电厂进行充分放点,并作好可靠的接地、对汽化风系统进行隔离),工作前工作负责人对工作班成员进行安全事项及现场安全措施落实情况、安全用具、照明用具等准备工作。

3)打开电场各人孔门进行充分通风及冷却,当电场内温度降至40度以下时,方可进行工作。

4)联系检修人员做好清灰前各项检查工作5)电除尘仓泵上部插板门下部拆除连接管段,进行隔离以防冲洗水进入仓泵内部造成管段结垢,进行隔离时拆卸连接管做好记号放置指定地点。

管口多层塑料布包裹及胶带封堵。

6)用高压水冲洗电场内部,冲洗时循环自上而下,先冲洗顶盖,然后是阴极框架、阴极线、阳极板、振打装置、气流分布板、挡风板、灰斗7)水冲洗电场后,自然通风干燥8小时以上,有条件时可利用通风干燥。

8)照明必须使用安全电压,及手持手电以防漏电伤人。

9)冲洗完泥浆及排污水先放置仓泵房内,后期及时进行清理,以防阻碍通道。

10)电除尘器本体内各极限、极板、表面冲洗干净,灰斗四壁无明显积灰。

五.安全措施1)参加检修的人员进行安全教育和技术培训,达到上岗条件。

2)在电除尘器内检修时,工作人员进入前应加强通风。

3)在电除尘器内工作时,不准同时进行电焊及气焊工作。

4)凡在电除尘器内水冲洗工作的人员,应根据具体工作性质,先学习注意事项,工作人员不得少于三人,其中一个在外面监护,监护人应站在能看见到或听到静电除尘器内工作人员的地方,以便随时进行监护,监护人不准同时担任其他工作。

5)在关闭电除尘器人孔门以前,工作负责人必须清点人员和工具,检查确实没有人员或工具、材料等遗留在容器内,方可关闭。

6)电除尘器的所有检修工作全部结束,所有部件检修全部合格,内部卫生全部清理干净。

7)电除尘器人孔门密封垫安装前应进行全部检查合格。

8)电除尘器各部件回装时,认真检查内部无任何异物。

9)施工场所应保持整洁,垃圾、废料应及时清除,做到“工完、料尽、场地清”,坚持文明施工。

10)安全带应拴在牢固处,较远距离作业可考虑使用速差保护器。

11)高处作业人员应配带工具袋,较大的工具应系保险绳;传递物品时,严禁抛掷。

12)使用电动工具必须安装漏电保护器。

13)电除尘器中照明采用低于36V的安全低压电源。

14)检修发现的重大问题要及时向上级领导反映,以制定处理措施。

15)严禁上下抛掷工具、材料,每天使用的工具必须装在工具带内。

16)检修现场严禁吸烟,一经发现严格处理。

17)检修时所有工作人员要认真负责,杜绝带情绪和饮酒后作业。

18)工作结束应做到工完、料尽、场地清,检修零部件整洁干净。

19)严格执行静电除尘器进出制度。

20)当天检修任务结束后一定要将人孔门封好,并将检修所用照明电源断掉。

21)所拉检修临时电源、水管等一定要横平竖直,保证整洁、美观。

22)符合安规要求,符合有限工作要求六、环保施工措施:1)参加施工人员,必须着装整齐,穿着符合《电业安全工作规程》规定的工作服。

衣扣及袖口应扣好,正确佩戴安全帽。

2)施工过程中应保持现场卫生清洁,做到“工完、料尽、场地清”。

3)工器具应按5S管理标准摆放整齐,禁止乱堆乱放,且不得堵塞平台、通道。

4)施工中,施工人员必须注意周围的设备,不得碰撞,损坏设备,同时防止周围运行设备卷入。

且应注意地面上的物件,避免绊倒。

5)电场内部水冲洗后做好废水及时排污措施,进行专人监护。

废水及时从仓泵房内引出以免影响通道。

6)待电场水冲洗完毕后,电场内部淤泥冲至仓泵房零米。

由于通道受限进行人工清理,先组织人员对地面淤泥进行清理至手推车。

淤泥清理出仓泵房后机械车拉运指定地点。

7)建立安全生产管理制度,落实安全责任制和安全生产奖罚制度,保障项目施工安全、有序地进行。

8)做好安全教育和培训工作:项目部与劳务公司签订用人合同,对劳动队伍必须进行劳务公司、项目部、施工班组“三级”安全教育培训后,方可进入施工现场,项目部根据工程特点对进场的劳动队伍进行安全操作技术规程及有关安全生产管理规章制度和劳动纪律等教育。

9)做好安全交底工作10)分部工程施工前由项目技术负责人结合工程特点对施工员和安全员进行施工方案、技术措施交底;分项工程施工前由施工员对班组长进行详细的安全操作技术交底;施工作业前班组长对其成员进行安全操作技术宣传和讲解工作,确保在一线作业人员均熟知安全生产技术知识。

11)进入现场作业的工人,必须规范地佩戴安全帽、安全带,严禁酒后作业。

12)特殊工种必须经过专门培训,经考试合格并取得相应上岗资质,方可持证上岗。

13)施工现场防护设施、安全标志和警示牌,不得擅自拆动,需要拆动的,要经施工技术人员同意。

14)施工机械和电气设备进场必须严格验收,经调试和试运行正常后,方可正式使用,严禁带病运转。

电气设备和线路必须绝缘良好,电线不得与金属物绑在一起,各种电动机具必须按规定接零接地,并设置单一开关。

15)现场临时设施布置必须整齐有序,间距必须满足防火要求,灭火器具必须配制齐全。

16)现场实行三级配电二级保护;实行一机一闸一漏一保护。

17)对主要机电设备与关键部位,电气焊的使用等,必须经常检查确保安全。

18)高空危险作业必须正确佩带安全带。

19)机械设备安排专人看护、指挥。

20)冬期施工期间,遇有迷雾、大雪或六级以上大风严禁登高作业。

21)施工用水不得自由排放,必须要有组织的排放到就近的场区排水沟内,做到工完料尽场地清。

22)及时辨识分析环境因素及危险源点,做好重要环境因素及具有不可接受风险的危险源点的监控。

六、现场应急预案重大事故/事件应急预案一、总述现场危险性较大分部分项工程及施工现场易发生重大事故的部位划分如下:物体打击事故、机械伤害、触电事故、环境污染事件、高空坠落事故、火灾计六个方面的危险源需要应急。

按照潜在危险源的应急准备和响应(事故)事件,对以上六个方面的应急分别叙述事故应急准备与响应预案。

二、物体打击事故应急准备与响应预案(一)应急准备1、组织机构及职责:(1)项目部物体打击事故应急准备和响应领导小组组长: XX组员:XX(2)物体打击事故应急处置领导小组负责对项目突发物体打击事故的应急处理。

2、培训和演练(1)项目部安全员负责主持、组织全部施工人员在施工前进行一次按物体打击事故“应急响应”的要求进行模拟演练。

各组员按其职责分工,协调配合完成演练。

演练结束后由组长组织对“应急响应”的有效性进行评价,必要时对“应急响应”的要求进行调整或更新。

演练、评价和更新的记录应予以保存。

(2)施工管理部负责对相关人员每年进行一次培训。

3、应急物资的准备、维护、保养(1)应急物资的准备:跌打损伤药品、包扎纱布。

(2)各种应急物资要配备齐全并加强日常管理。

(二)应急响应1、防物体打击事故发生,项目部成立义务小组,由项目经理担任组长,生产负责人及安全员,各专业:工长为组员,主要负责紧急事故发生时有条不紊的进行抢救或处理,外包队管理人员及后勤人员,协助生产负责人做相关辅助工作。

2、发生物体打击事故后,由项目经理负责现场总指挥,发现事故发生人员首先高声呼喊,通知现场安全员,由安全员打事故抢救,电话“120”,向上级有关部门或医院打电话抢救,同时通知生产负责人组织紧急应变小组进行可行的应急抢救,如现场包扎、止血等措施。

防止受伤人员流血过多造成死亡事故发生。

预先成立的应急小组人员分工,各负其责,重伤人员由项目经理、项目负责人、协助送外抢救工作,门卫在大门口迎接来救护的车辆,有程序的处理事故、事件,最大限度的减少人员和财产损失。

3、事故后处理工作1)查明事故原因及责任人。

2)以书面形式向上级写出报告,包括发生事故时间、地点、受伤(死亡)人员姓名、性别、年龄、工种、伤害程度、受伤部位。

3)制定有效的预防措施,防止此类事故再次发生。

4)组织所有人员进行事故教育。

5)向所有人员进行事故教育。

6)向所有人员宣读事故结果,及对责任人的处理意见。

三、机械伤害应急准备与响应预案(一)应急准备1、组织机构及职责(1)项目部机械伤害事故应急准备和响应领导小组组长: XX组员:XX (2)机械伤害事故应急处置领导小组负责对项目突发机械伤害事故的应急处理。

2、培训和演练(1)项目部安全员负责主持、组织全部进场施工人员进行一次按机械伤害事故“应急响应”的要求进行模拟演练。

各组员按其职责分工,协调配合完成演练,演练结束后由组长组织对“应急响应”的有效性进行评价,必要时对“应急响应”的要求进行调整或更新。

演练、评价和更新的记录应予以保存。

(2)施工管理部负责对相关人员每年进行一次培训。

3、应急物资的准备、维护、保养(1)应急物资的准备:简易单架、跌达损伤药品、包扎纱布。

(2)各种应急物资要配备齐全并加强日常管理。

(二)应急响应1、防机械伤害事故事故发生,项目部成立义务小组,由项目经理担任组长生产负责人及安全员,各专业正长为组员,主要负责紧急事故发生时有条有理的进行抢救或处理,外包队管理人员及后勤人员,协助上任工程师做相关辅助工作。

2、发生机械伤害事故后,由项目经理负责现场总指挥,发现事故发生人员首先高声呼喊,通知现场安全员,由安全员打事故抢救电话“120”,向上级有关部门或医院打电话抢救,同时通知生产负责人组织紧急应变小组进行可行的应急抢救,如现场包扎、止血等措施。

防止受伤人员流血过多造成死亡事故发生。

预先成立的应急小组人员分工,各负其责,项目经理、项目负责人、协助抢救工作,门卫在大门口迎接来救护的车辆,有程序的处理事故、事件最大限度的减少人员和财产损失3、事故后处理工作1)查明事故原因及责任人。

2)以书面形式向上级写出报告,包括发生事故时间、地点、受伤(死亡)人员姓名、性别、年龄、工种、伤害程度、受伤部位。

3)制定有效的预防措施,防止此类事故再次发生。

4)组织所有人员进行事故教育。

5)向所有人员进行事故教育。

6)向所有人员宣读事故结果,及对责任人的处理意见。

四、触电事故应急准备与响应预案(一)应急准备1、组织机构及职责(1)项目部触电事故应急准备和响应领导小组组长: XX组员:XX(2)触电事故应急处置领导小组负责对项目突发触电事故的应急处理。

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