机械制图 轴类零件图 flash版
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机械制图_轴类零件图_flash版
1、主视图的投影方向： 工作位置原则 加工位置原则 形状特征原则 自然位置原则
一、 轴类零件图的视图表达方案
？ 如何选择主视图方向
视图表达方案
2.视图类型和剖切方法
一、轴类零件图表达方案特点
总结：
1、主视图的投影方向：
水平放置 键槽一般在前
2、视图类型和剖切方法：
一般只画一个基本视图， 对轴上的槽和孔，采用断 面图、放大视图等； 局部结构采用局部剖。
1、轴类零件图的视图表达方案； 2、轴类零件的常见工艺结构； 3、轴类零件长度尺寸的标注。
施
• 局部结构的表达方法和尺寸标注。
过
2 实战---绘制图样
程
• 计划 • 绘制视图
• 标注尺寸及尺寸公差；
• 标注表面粗糙度；
• 标注形位公差；
• 标注其他技术要求。
3 检查---学生互相。
4 评价---师生共同。
本节课的教学目标：
学会合理制定轴类零件图的表达方案；
典
型
理解轴类零件工艺结构的特点；
任
掌握轴类零件长度尺寸的标注方法；
务
培养仔细认真的工作态度和审美观。
2
难点：长度尺寸的标注方法
零件图的内容
典
型
一组视图；
任
完整的尺寸；
务
技术要求；
2
标题栏。
其余
深 孔深
设计 审核
技术要求 、未注倒角 ，
未注圆角半径为 ； 、调质处理30-45HRC.
传动轴
代号
材料 比例其余深 孔深源自一、轴类零件图表达方案特点：
二、 轴类零件常见的工艺结构
工艺结构： 轴上有倒角、退刀槽或圆角。
倒角作用：利于装配；不碰伤手。
一、 轴类零件图的视图表达方案
？ 如何选择主视图方向
视图表达方案
2.视图类型和剖切方法
一、轴类零件图表达方案特点
总结：
1、主视图的投影方向：
水平放置 键槽一般在前
2、视图类型和剖切方法：
一般只画一个基本视图， 对轴上的槽和孔，采用断 面图、放大视图等； 局部结构采用局部剖。
1、轴类零件图的视图表达方案； 2、轴类零件的常见工艺结构； 3、轴类零件长度尺寸的标注。
施
• 局部结构的表达方法和尺寸标注。
过
2 实战---绘制图样
程
• 计划 • 绘制视图
• 标注尺寸及尺寸公差；
• 标注表面粗糙度；
• 标注形位公差；
• 标注其他技术要求。
3 检查---学生互相。
4 评价---师生共同。
本节课的教学目标：
学会合理制定轴类零件图的表达方案；
典
型
理解轴类零件工艺结构的特点；
任
掌握轴类零件长度尺寸的标注方法；
务
培养仔细认真的工作态度和审美观。
2
难点：长度尺寸的标注方法
零件图的内容
典
型
一组视图；
任
完整的尺寸；
务
技术要求；
2
标题栏。
其余
深 孔深
设计 审核
技术要求 、未注倒角 ，
未注圆角半径为 ； 、调质处理30-45HRC.
传动轴
代号
材料 比例其余深 孔深源自一、轴类零件图表达方案特点：
二、 轴类零件常见的工艺结构
工艺结构： 轴上有倒角、退刀槽或圆角。
倒角作用：利于装配；不碰伤手。
机械制图7-1轴类零件图
二、技术要求的内容
表面粗糙度、极限与配合公差、形位公差 及材料热处理
一、表面粗糙度
1.表面粗糙度概念
加工后的零件表面是由许多高低不平的峰、谷组成，在显微镜下 观察如右图所示。零件加工表面上具有的这种微观几何形状特征，称 为表面粗糙度。
2.表面粗糙度的评定参数
评定表面粗糙度的三种参数： 轮廓算术平均偏差（Ra）、轮廓微观不平度十点高 度（Ry）和轮廓最大高度（Rz）。但最常用的是轮廓算 术平均偏差Ra（取样长度内峰、谷与基线偏差的算术平 均值，单位是μm），Ra的取值必须遵守国标的相关规定， 可参阅下表
为了使零件的毛坯制造、机械加工、测量和装配更加顺利、方便，零件的主 体结构确定后，还必须设计出合理的工艺结构。零件的常见工艺结构如表所示
三、零件表达方案的选择和尺寸标注举例
1.轴套类零件
轴套类零件的加工位置大多是轴线水平放置，绘制主视图时多采用加工位置
2.盘盖类零件
盘类零件是扁平的盘状，主体部分是回转体。基本视图一般主 视图和左视图，主视图常采用轴线水平放置。
表面粗糙度标注示例（二）
图 例 说 明 图 齿轮的注法 同一表面不同表面粗 连续表面的表面粗糙 糙度的注法 度只注一次
例
说 螺纹注法 明
局部处理注法
中心孔、键槽、圆角、 倒角注法
二、极限与配合
1.零件的互换性
在成批或大量生产中，要求零件具有互换性，即同一批零 件，不经挑选和辅助加工，任取一个就可顺利地装到机器上去， 并满足机器的性能要求。零件具有这种性质就称零件具有互换 性
3、视图数量的确定原则
尽量用最少的视图把零件的结构形状表达清楚
4、视图类别的确定原则
根据零件的结构特点和表达需要确定
机械制图-零件图
B、C.D：非加工面
8
8
34
48
A
B
C
D
A
B
C
D
8
34
48
42
合理
不合理
*
铣工保证的尺寸
车工保证的尺寸
*
分散标注—不好
集中标注—好
*
内 部 结 构 及 尺 寸
外 部 结 构 及 尺 寸
*
砂型铸造的过程: 1.做木模、泥芯箱； 2.制成型箱和泥芯； 3.放入泥芯，合箱； 4.将熔化的金属液体浇入空腔内； 5. 清砂并切除铸件上冒口和浇口处的金属块； 6. 机械加工。（如有特殊要求，要时效处理后才能进行机械加工）
B-B
⑶ 选其它视图
半剖的左视图: 表达主体外形特征、左侧方板形状及内孔的结构等。
俯视图: 表达整体形状及顶部扇形结构形状。
*
*
基本视图
辅助视图
*
⑴ 分析零件
功用: 箱体壁是传动轴的轴承孔系，用来支承蜗杆蜗轮轴、圆锥齿轮轴的轴承，箱内还盛放一定量的润滑油。
形体结构: 箱壁四周是轴承孔，其上有油标螺孔、排油螺塞孔。箱体顶部的四个螺孔用于连接箱盖。底部有底板，上有四个安装孔。
轴承孔
*
⑵ 选择主视图
投射方向
主视图
比较A.B两方向
A
B
*
⑶ 选其它视图
选择移出断面表达支撑板断面的形状。
还需选择什么视图呢？
全剖的左视图
选择B向视图表达底板的形状。
B
A-A
A
A
B
视图方案一
*
视图方案二:
俯视图:B－B剖视,表达底板与支撑板断面的形状。
B-B
8
8
34
48
A
B
C
D
A
B
C
D
8
34
48
42
合理
不合理
*
铣工保证的尺寸
车工保证的尺寸
*
分散标注—不好
集中标注—好
*
内 部 结 构 及 尺 寸
外 部 结 构 及 尺 寸
*
砂型铸造的过程: 1.做木模、泥芯箱； 2.制成型箱和泥芯； 3.放入泥芯，合箱； 4.将熔化的金属液体浇入空腔内； 5. 清砂并切除铸件上冒口和浇口处的金属块； 6. 机械加工。（如有特殊要求，要时效处理后才能进行机械加工）
B-B
⑶ 选其它视图
半剖的左视图: 表达主体外形特征、左侧方板形状及内孔的结构等。
俯视图: 表达整体形状及顶部扇形结构形状。
*
*
基本视图
辅助视图
*
⑴ 分析零件
功用: 箱体壁是传动轴的轴承孔系，用来支承蜗杆蜗轮轴、圆锥齿轮轴的轴承，箱内还盛放一定量的润滑油。
形体结构: 箱壁四周是轴承孔，其上有油标螺孔、排油螺塞孔。箱体顶部的四个螺孔用于连接箱盖。底部有底板，上有四个安装孔。
轴承孔
*
⑵ 选择主视图
投射方向
主视图
比较A.B两方向
A
B
*
⑶ 选其它视图
选择移出断面表达支撑板断面的形状。
还需选择什么视图呢？
全剖的左视图
选择B向视图表达底板的形状。
B
A-A
A
A
B
视图方案一
*
视图方案二:
俯视图:B－B剖视,表达底板与支撑板断面的形状。
B-B
机械零件图纸
干机械设计这一行的入门和不可缺少的资料（转载） 1.轴套类零件这类零件一般有轴、衬套等零件，在视图表达时，只要画出一个基本视图再加上适当的断面图和尺寸标 注，就可以把它的主要形状特征以及局部结构表达出来了。
为了便于加工时看图，轴线一般按水平放置进 行投影，最好选择轴线为侧垂线的位置。
在标注轴套类零件的尺寸时，常以它的轴线作为径向尺寸基准。
由此注出图中所示的①14、①11 （见 A-A 断面）等。
这样就把设计上的要求和加工时的工艺基准（轴类零件在车床上加工时，两端用顶针顶住如图中所示的表面粗糙度为Ra6.3的右轴肩，被选为长度方向的主要尺寸基准，由此注出13、28、1.5 和26.5等尺寸；再以右轴端为长度方向的辅助基，从而标注出轴的总长96。
2 .盘盖类零件这类零件的基本形状是扁平的盘状，一般有端盖、阀盖、齿轮等零件，它们的主要结构大体上有回转体， 通常还带有各种形状的凸缘、均布的圆孔和肋等局部结构。
在视图选择时，一般选择过对称面或回转轴线 的剖视图作主视图，同时还需增加适当的其它视图（如左视图、右视图或俯视图）把零件的外形和均布结 构表达出来。
如图中所示就增加了一个左视图，以表达带圆角的方形凸缘和四个均布的通孔。
氏例 1: 1件抵 ]轴的中心孔）统一起来了。
而长度方向的基准常选用重要的端面、接触面（轴肩）或加工面等。
经向尺寸甚淮/2X05^火―工〕HHRCo0.038技术要求1 .调质处理C 50-55）2 •银边去毛刺口3条05-01 ^3~~长度方向主要尺寸基准技术要求1.替件应经时效处理，消除内应丈L2 .未注明铸造圆角为RIF%在标注盘盖类零件的尺寸时，通常选用通过轴孔的轴线作为径向尺寸基准，长度方向的主要尺寸基准常选 用重要的端面。
3 .叉架类零件这类零件一般有拨叉、连杆、支座等零件。
由于它们的加工位置多变，在选择主视图时，主要考虑工作 位置和形状特征。
对其它视图的选择，常常需要两个或两个以上的基本视图，并且还要用适当的局部视图、 断面图等表达方法来表达零件的局部结构。
CAD机械制图之零件图
一、零件图的作用
零件图是制造和检验零件的主要依据，是设计部门提交给消
费部门的重要技术文件，也是停止技术交流的重要资料。
二、零件图的主要内容
1.一组视图
缩小(suōxiǎo)本图
表达零件的内外结构外形(wài xínɡ);
2.完整的尺寸
制造、检验零件所需的全部定形、
定位尺寸;
3.技术要求
加工零件的一些技术要求，如表
⑴ 基本尺寸 设计时选定 的尺寸；
⑵ 实践尺寸 零件完工后 实践测量所的尺寸；
⑶ 极限尺寸 设计时确定 的允许零件尺寸变化范围的 两个界限值。因此极限尺寸 又分为最大极限尺寸和最小 极限尺寸。
第十八页，共43页。
图8-13 公差(gōngchā)的术语及 定义
⑷ 尺寸(chǐ cun)倾
向
尺寸倾向又分上倾向和下倾向： 上倾向=最大极限尺寸-基本尺寸；
外表(wàibiǎo)粗糙度标注例如一、例如二。
第十七页，共43页。
二、极限(jíxiàn) 与配合
1.零件的互换性概念 在已加工的一批零件中，任取一件都能顺利装配运用，并能到达规则的技术要求，零件 具有这种性质就称零件具有互换性。 2.极限与配合的概念 零件的实践加工尺寸是不能够与设计尺寸相对分歧的，因此设计时应允许零件尺寸有一 个变化范围，尺寸在该范围内变化时，相互(xiānghù)结合的零件之间能构成一定的关系 ，并能满足运用要求。这就是〝极限与配合〞的概念。 3.极限与配合术语
CAD机械制图(jī xiè zhì tú)之零件图
2021/11/10
第一页，共43页。
概 述：任何机器或部件都是由许多零件组成的。表达单个零件的
结构外形、尺寸大小及技术要求等外容的图样称为零件图。本 章主要引见零件图的有关内容及其绘制与阅读方法。
机械制图-轴系装配图
•向心推力轴承
annular contact thrust bearing
同时承受径向 力和轴向力
瑞典SKF轴承
SKF Bearing from Sweden
代号 基本代号Basic codes：
Codes
基本代号表示轴承的基本类型、结构和尺寸，是轴承 代号的基础。Basic code indicate the type, features and dimensions.
2. 齿轮尺寸计算 Gear size
• 齿轮的齿数Number of teeth：Z • 齿轮的模数Module：m（m=P/π）
分度圆Reference circle：d=mz 齿顶高Addendum：ha=m 齿根高Dedendum：h f =1.25m P428 表15-9 （See P428 table 15-9）
此孔尺寸？
What is the size of this hole?
长度？
合起来
Put together
轴和轴上零件的定位方法
b.轴肩
Shoulder
a.轴环Collar
c.轴套 Bushing
d.端盖 Side cover
•轴的位置如何确定？Determine the location of shaft.
今日作业：习题集P100 (Exercise P100 )
计算螺钉长度
Used to calculate the screw
length.
1. Draw the shaft system assembly in A3 sheet 2. All sizes as the detail drawing 3. Standard parts should be by appendix table:
机械制图基础知识(零件图)
明
圆锥销孔
圆锥销孔所标 注的尺寸是所配合 的圆锥销的公称直 径，而不一定是图 样中所画的小径或 大径。
37
38
1 .4
零 件 结 构 的 工 艺 性
零件图上应反映加工工艺对零件结构的 各种要求。
一、 铸造工艺对零件结构的要求 ⒈ 铸造圆角 铸件表面相交处应有圆角，以免铸件冷 却时产生缩孔或裂纹，同时防止脱模时砂型 落砂。
上偏差 = 50.008－50 = +0.008 下偏差 = 49.992－50 = -0.008 公差 = 0.008－(-0.008) = 0.016
公差恒为 正
50
公差带图：
上偏差
50 基本尺寸
＋ 0 －
公差带 +0.008 -0.008
+0.024 +0.008
下偏差
-0.006 -0.022
最大过盈
最小过盈
图例： 孔 轴
孔的公差带在轴 的公差带之下
56
③ 过渡配合 可能具有间隙或过盈的配合。
最大极限尺寸 最小极限尺寸
最小极限尺寸 最大极限尺寸
最大间隙 最大过盈
最大过盈
最大间隙
图例： 孔 轴
孔的公差带 与轴的公差 带相互交叠
57
⑶ 配合的基准制
① 基孔制
基本偏差为一定的孔的公差带, 与不同基本偏 差的轴的公差带形成各种不同配合的制度。
10
2×6 20
加工顺序：
①
36 45
8
②
③
④
32
六、应考虑测量方便
不好！
好！
不好！
好！
33
七、 其他常见结构及其尺寸注法
结构名称 均 布 EQS 由其他 尺寸确 定的半 径R 14 正方形 尺 寸 标 注 方 法
机械制图 第9章 零件图
第九章零件图★轴类★盘类★箱体类★标准件根据零件的作用及其结构, 通常分为以下几类：组成机器的最小单元称为零件。
齿轮轴齿轮箱盖端盖箱体滚动轴承齿轮减速箱螺栓9.1 零件图的作用与内容表达单个零件的图样称为零件图。
一、零件图的作用:加工制造、检验、测量零件。
二、零件图的内容:⒈一组视图表达零件的结构形状。
⒉完整的尺寸确定各部分的大小和位置。
⒊技术要求加工、检验达到的技术指标。
⒋标题栏零件名称、数量、材料9.2 零件图的视图选择为满足生产的需要，零件图的一组视图应视零件的功用及结构形状的不同而采用不同的视图及表达方法。
如：轴套一个视图即可Φ1025Φ18⒈完全⒉正确⒊清楚零件各部分的结构、形状及其相对位置表达完全且唯一确定。
视图之间的投影关系及表达方法要正确。
所画图形要清晰易懂。
一、视图选择的要求:⒈分析零件几何形体、结构功用加工方法二、视图选择的方法及步骤要分清主要、次要形体形状与功用有关形状与加工方法有关⒉选主视图零件的安放位置投射方向加工位置（轴、盘类）工作位置（支架、壳体类）⒊选其它视图能清楚地表达主要形体的形状特征首先考虑表达主要形体的其它视图，再补全次要形体的视图。
⒋方案比较在多种方案中比较，择优。
工件旋转车床车刀移动三、典型零件的视图表达承座⑴分析零件功用：支撑轴及轴上零件。
结构：分析四部分主要形体的相对位置关系。
形体：轴承孔、底版、支撑板、肋板等。
轴承孔肋板支撑板底版装油杯孔螺钉孔轴承座功用图端盖轴承齿轮轴轴承座轴承座⒈支架类零件⑵选择主视图●零件的安放位置轴承座的工作位置。
●投射方向主视图主视图表达了零件的主要部分：轴承孔的形状特征，各组成部分的相对位置，三个螺钉孔，凸台也得到了表达。
轴承座⑶选其它视图向局部视图表达上撑板断面及肋板断面的形状。
CCAA BBDDB －B A －A还需选择什么视图呢？,表达轴承孔的内部结构及肋板形状。
D 向视图表达底板的形状。
B B⑷方案比较CCB －B视图方案二:左视图位置对调。
机械制图 第十章零件图
铸造零件的工艺结构
R
R
铸造圆角
铸造零件的工艺结构
铸造圆角
铸造零件的工艺结构
浇铸空心铸件时，为了避免各部分因为冷却 速度不同而产生缩孔或裂纹，铸件壁厚应保 持均匀或逐渐变化。
铸造零件的工艺结构
铸件壁厚逐渐过渡
铸造零件的工艺结构
铸造零件的工艺结构
过渡线
过渡线及其画法
机械加工零件的工艺结构
零件经机械加工后,为了便于装配和避免尖
未注铸造圆角R3~5
铸造圆角半径一般为3-5mm,在图中不直接标
出,而在标题栏上方技术要求中统一注写。
铸造零件的工艺结构
加工后成 尖角
12.5
其余
6.3
加工后成 尖角
12.5
铸造零件的工艺结构
铸造圆角
由于尖角不但在拔模和铸造过程中容易使该处的型砂容易损 坏，而且金属冷却收缩时在尖角处容易开裂或产生缩孔。铸 件各表面的相交处不能作成尖角。
蜗杆
蜗轮
蜗轮箱体立体图
B-B
B
B
B-B
A
A-A
A
B
B
B-B
A
A-A
A
B
B
§10-3 零件上常见的工艺结构
铸造零件的工艺结构
机械加工零件的工艺结构
为了便于拔模，在铸
件内外表面上应有拔
模斜度。
拔模
铸造零件的工艺结构
∠1∶20
注出斜度
无特殊要求时,斜度
不画出也不标出
拔模斜度的注法
铸造零件的工艺结构
键槽
退刀 槽
倒角
轴套类零件
二.表达方法:
该类零件一般多在车床、磨床上加工.
机械制图基础知识(零件图)
由于加工时，尺寸 c、d、e 都 会产生误差，这样所有的误差都会积累 到尺寸 b上，不能保证尺寸 b 的精度要 求。
30
Φ16 Φ10 Φ8
五、应尽量符合加工顺序
1×45°
加工顺序：
2×Φ6 20
36
45
①
②
③
④
31
六、应考虑测量方便
不好！
好！
不好！
好！
32
七、 其他常见结构及其尺寸注法
结构名称 尺 寸 标 注 方 法
13
加工位置 零件的安放位置 （轴、盘类）
⒉ 选主视图
工作位置 （支架、壳体类）
投射方向 能清楚地表达主要形体
⒊ 选其它视图
的形状特征
首先考虑表达主要形
工件旋转
体的其它视图，再补全 次要形体的视图。
⒋ 方案比较
车刀移动
车床
在多种方案中比较，择优。 加工轴
14
三、典型零件的视图表达
⒈ 支架类零件
装油杯孔
拔模斜度
⒊ 壁厚均匀
缩孔
壁厚不均匀
壁厚均匀
壁厚逐渐过渡
42
二、机械加工工艺对零件结构的要求
⒈ 倒角
作用：便于装配和操作安全。 通常在轴及孔端部倒角。
b×α
b
α
倒角宽度b按轴（孔）径查标准确定。 α= 45°，也可取 30°或 60°。
43
⒉ 退刀槽和砂轮越程槽
作用：便于退刀和零件轴向定位。
退刀槽
说明
均布
EQS
由其他 尺寸确 定的半 径R
EQS为英语“均布”的缩 写，在GB/T16675.2-1996 标准中采用此符号，以此
代替84年标准中的“均布” 。
30
Φ16 Φ10 Φ8
五、应尽量符合加工顺序
1×45°
加工顺序：
2×Φ6 20
36
45
①
②
③
④
31
六、应考虑测量方便
不好！
好！
不好！
好！
32
七、 其他常见结构及其尺寸注法
结构名称 尺 寸 标 注 方 法
13
加工位置 零件的安放位置 （轴、盘类）
⒉ 选主视图
工作位置 （支架、壳体类）
投射方向 能清楚地表达主要形体
⒊ 选其它视图
的形状特征
首先考虑表达主要形
工件旋转
体的其它视图，再补全 次要形体的视图。
⒋ 方案比较
车刀移动
车床
在多种方案中比较，择优。 加工轴
14
三、典型零件的视图表达
⒈ 支架类零件
装油杯孔
拔模斜度
⒊ 壁厚均匀
缩孔
壁厚不均匀
壁厚均匀
壁厚逐渐过渡
42
二、机械加工工艺对零件结构的要求
⒈ 倒角
作用：便于装配和操作安全。 通常在轴及孔端部倒角。
b×α
b
α
倒角宽度b按轴（孔）径查标准确定。 α= 45°，也可取 30°或 60°。
43
⒉ 退刀槽和砂轮越程槽
作用：便于退刀和零件轴向定位。
退刀槽
说明
均布
EQS
由其他 尺寸确 定的半 径R
EQS为英语“均布”的缩 写，在GB/T16675.2-1996 标准中采用此符号，以此
代替84年标准中的“均布” 。
《机械制图与CAD绘图》轴套类零件图
子
剖、半剖或局部剖视图表达。
教
3．尺寸标注
径向基准和轴向基准的选择
案
4．技术要求
同轴度、径向圆跳动、轴向圆跳动及键槽的对称度等。
7
项目3 轴套类零件图
《
3.1.4 剖视图
机
1．剖视图的形成
械
假想用剖切面将零件剖开，移去观察者与剖切面之间的部分，其余部分作正投影所得到
制
的图形叫做剖视图。
图
与
CAD
绘
本任务通过轴套类常见的结构、视图的表达、尺寸注法和技术要求的注
制
写等相关知识的学习和训练，使学生掌握轴套类零件的读图和绘图相关技能。
图
与
CAD
绘
图
》
电
知识点：零件分类、轴套类常见的结构、视图表达、尺寸注法、技术要求等；
子
重点：零件的结构分析、局部剖视图、断面图、轴套类零件的视图表达；
教
难点：视图表达、尺寸注法、技术要求。
案
2
项目3 轴套类零件图
《
3.1.1 常见零件的分类
机
械
1．轴套类零件
制
主体为回转类结构，径向尺寸小，轴向尺
图
寸大。
与
2．盘盖轮类零件
主体结构为扁平形状。若主体结构为回转
CAD
体，则有较大的径向尺寸和较小的轴向尺寸。
3．叉架类零件
绘
叉是操纵件，操纵其它零件变位；架是支
图
撑件，用以支持其它零件。
》
4．箱壳类零件
绘
图
（2）重合断面图的标注 1) 对称的重合断面图不必标注；
》
2) 不对称的重合断面图可省略标注。
电
机械制图常用零件经典图纸
• 注：零件上倒角尺寸全部相同时，可在图样右上角注明 “全部倒角C×（×为倒角的轴向尺寸）”，当零件倒角尺 寸无一定要求时，则可在技术要求中注明“锐边倒钝”。
精品课件
精品课件
倒角标注形式: ①倒角为45°（符 号C）时，可与轴 向尺寸连注。 ②倒角不是45°时 尺寸应分开标注。 ③可采用简化标注 （不画只标注）
据它们的形状特征和工作位置来选择主视图。如图 • （3）其他视图选择：通常选用两个基本视图表示。主视图
没有表达清楚的结构（如：肋、轴承孔等）采用移出断面、 局部视图和斜视图等。如图 • 特别提示：上述叉架类零件的另一种表达方案。如图
精品课件
叉架类零件
精品课件
主视图表达了零件形状特征和各形体相对位置
精品课件
精品课件
南山学院
精品课件
返回
精品课件
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齿轮
尾架端盖 盘盖类零件
精品课件
电机端盖
• （2）主视图选择：盘盖类零件主要是在车床上加工，其主 视图遵循加工位置原则，将轴线水平放置画图，并用剖视 图表达内部结构及相对位置。
• （3）其他视图选择： • 通常需用两个基本视图来进行表达，除主视图外，另一基
• ②套类零件一般是空心的，主视图多采用全剖视图或半剖 视图，其上沟槽、孔洞可采用移出断面或局部放大图。
• 2、盘盖类零件的表达方法
• （1）结构特点：主体结构是同轴线的回转体，常带有各种 形状的凸缘、均布的圆孔和肋等结构。
• 盘类零件一般用来传递运动或动力，如齿轮、带轮等；盖 类零件一般用来作为轴承孔等的端盖。如图
零件图
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第八章 零件图
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螺杆的零件图
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倒角标注形式: ①倒角为45°（符 号C）时，可与轴 向尺寸连注。 ②倒角不是45°时 尺寸应分开标注。 ③可采用简化标注 （不画只标注）
据它们的形状特征和工作位置来选择主视图。如图 • （3）其他视图选择：通常选用两个基本视图表示。主视图
没有表达清楚的结构（如：肋、轴承孔等）采用移出断面、 局部视图和斜视图等。如图 • 特别提示：上述叉架类零件的另一种表达方案。如图
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叉架类零件
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主视图表达了零件形状特征和各形体相对位置
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齿轮
尾架端盖 盘盖类零件
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• （2）主视图选择：盘盖类零件主要是在车床上加工，其主 视图遵循加工位置原则，将轴线水平放置画图，并用剖视 图表达内部结构及相对位置。
• （3）其他视图选择： • 通常需用两个基本视图来进行表达，除主视图外，另一基
• ②套类零件一般是空心的，主视图多采用全剖视图或半剖 视图，其上沟槽、孔洞可采用移出断面或局部放大图。
• 2、盘盖类零件的表达方法
• （1）结构特点：主体结构是同轴线的回转体，常带有各种 形状的凸缘、均布的圆孔和肋等结构。
• 盘类零件一般用来传递运动或动力，如齿轮、带轮等；盖 类零件一般用来作为轴承孔等的端盖。如图
零件图
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第八章 零件图
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螺杆的零件图
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机械制图第7章 零件图
零件图
形状特征原则
选取能将零 件各组成部分的 结构形状以及相 对应的位置反映 得最充分的方向 作为主视图投射 方向
零件图
该方向投影 最能显示零件的 形状特征，故作 为主视图投射方 向。
零件图
加工位置原则
按照零件在主要加工工序中的装夹位置 选取主视图，使主视图尽量与加工位置一 致，以便制造者看图。
零件图
二、典型结构的尺寸标注
锪平面
锥形沉孔
零件图
二、典型结构的尺寸标注
柱形沉孔
倒角
零件图
§7-4 零件图的技术要求
一、表面结构的图样表示及标注方法 二、极限、公差、偏差 三、形状和位置公差简介
四、材料的热处理及表面处理
零件图
一、表面结构的图样表示法
表面结构是表面粗糙度、表面波纹度、表面缺陷、 表面纹理和表面几何形状的总称，本节主要介绍常用 的表面粗糙度表示法。
Z
表面轮廓
Ra
X O 取样长度L
基准线
零件图 2.表面结构要求符号
2H
画法比例 H=3.5mm 线宽 0.35mm
H
60°
60°
零件图
符号名称 基本图形符号 符号 含义 未指定工艺方法的表面， 当通过一个注释解释时可 单独使用。 用去除材料方法获得的表 面，仅当其含义是“被加 工表面“时可单独使用 不去除材料的表面，也可 用于表示保持上道工序形 成的表面，不管这种状况 是通过去除或不去除材料 形成的 在以上各种符号的长边上 加一横线，以便注写对表 面结构的各种要求
该零件主要加工工序为车削，取轴线水平放置， 并取剖视表达内部结构。为表达端面、孔、筋等的分 布，配置左视图。配置辅助视图表达局部结构。
零件图
机械制图--零件图
⒈ 支架类零件
装油杯孔
螺钉孔
轴 承 座
轴承孔 肋板 支撑板
底版
端盖 轴承 轴 承 座
齿轮 轴 轴 承 座
⑴ 分析零件 功用：支撑轴及轴上零件。
轴承座功用图
形体：轴承孔、底版、支撑板、肋板等。
结构：分析四部分主要形体的相对位置关系。
支撑板外侧及肋板左右两面与轴承孔外表面
相交等。 15
⑵ 选择主视图
● 零件的安放位置
拔模斜度
⒊ 壁厚均匀
缩孔
壁厚不均匀
壁厚均匀
壁厚逐渐过渡
42
二、机械加工工艺对零件结构的要求
⒈ 倒角
作用：便于装配和操作安全。 通常在轴及孔端部倒角。
b×α
b
α
倒角宽度b按轴（孔）径查标准确定。 α= 45°，也可取 30°或 60°。
43
⒉ 退刀槽和砂轮越程槽
作用：便于退刀和零件轴向定位。
退刀槽
零件图上应反映加工工艺对零件结构的 各种要求。
一、 铸造工艺对零件结构的要求 ⒈ 铸造圆角
铸件表面相交处应有圆角，以免铸件冷 却时产生缩孔或裂纹，同时防止脱模时砂型 落砂。
缩孔
裂纹
38
过渡线 ：
由于铸造圆角的存在，使得铸件表面的 相贯线变得不明显，为了区分不同表面，以 过渡线的形式画出。
⑴ 两曲面相交
★ 当零件的大部分表面具有相同的粗糙度要 求时，对其中使用最多的一种，代（符） 号，可统一注在图纸的右上角。并加注 “其余”二字。 例如：其余12.5
55
★ 在不同方向的表面上标注时，代号中的数 字及符号的方向必须下图的规定标注。
★ 代号中的数 字方向应与 尺寸数字的 方向 一致。
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过
2 实战---绘制图样
程
• 计划 • 绘制视图
• 标注尺寸及尺寸公差；
• 标注表面粗糙度；
• 标注形位公差；
• 标注其他技术要求。
3 检查---学生互相。
4 评价---师生共同。
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4
本节课的教学目标：
学会合理制定轴类零件图的表达方案；
典
型
理解轴类零件工艺结构的特点；
任
掌握轴类零件长度尺寸的标注方法；
1、轴类零件图的视图表达方案； 2、轴类零件的常见工艺结构； 3、轴类零件长度尺寸的标注。
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33
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34
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19
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20
退刀槽作用：零件定位可靠。
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21
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22
二、轴类零件常见的工艺结构
注意事项： 1、退刀槽尺寸尽可能相 同； 2、若有多个键槽，键槽应分 布在一条直线上。
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23
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24
三、 零
三、轴类零件图尺寸标注
件
基本原则：
图 的
1．正确；
尺
2．完整；
寸
3．合理；设计和工艺要求
10
一、轴类零件图表达方案特点：
1、主视图的投影方向：
工作位置原则 加工位置原则 形状特征原则 自然位置原则
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11
一、 轴类零件图的视图表达方案
？ 如何选择主视图方向
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12
视图表达方案
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13
2.视图类型和剖切方法
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14
一、轴类零件图表达方案特点
总结：
1、主视图的投影方向：
讲课人： 机电工程系
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1
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2
学习项目7 ：各种典型零件图的绘制 典型任务2： 轴类零件图的绘制
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学时：4
3
1 资讯
选择主视图的方向;
• 视图的表达方案 视图的类型和数量;
视图的剖视的方法;
实
• 零件的工艺结构； • 主要尺寸和技术要求的标注；
施
• 局部结构的表达方法和尺寸标注。
标
4．清晰。
注
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26
三、 零 件 图 的 尺 寸 标 注
1、长度尺寸的标注
标注规则：
•标注总长； •不得形成封闭尺寸链； •重要尺寸要直接注出（设计要求）； •在保证设计要求的前提下尽量符合工艺要求。
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27
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28
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29
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30
试一
• 想一想：本节课的内容
务
培养仔细认真的工作态度和审美观。
2
难点：长度尺寸的标注方法
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5
零件图的内容
典
型
一组视图；
任
完整的尺寸；
务
技术要求；
2
标题栏。
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6
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7
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8
其余
深 孔深
设计 审核
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传动轴
技术要求
、未注倒角
，
未注圆角半径为 ；
、调质处理30-45HRC.
代号
材料 比例
9
深 孔深
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水平放置 键槽一般在前
2、视图类型和剖切方法：
一般只画一个基本视图， 对轴上的槽和孔，采用断 面图、放大视图等； 局部结构采用局部剖。
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15
二、 轴类零件常见的工艺结构
工艺结构： 轴上有倒角、退刀槽或圆角。
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16
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17
倒角作用：利于装配；不碰伤手。
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18
圆角作用：增加强度。