焊接符号大全(最全易理解)
焊接符号大全详解
焊接符号大全焊接符号以标准图示的形式和缩写代码标示出一个焊接接头或钎焊接头完整的信息,如接头的位置、如何制备和如何检测等。
焊接符号完整的代码体系在美国焊接学会(AWS)最新版本的《焊接、钎焊与无损检验的标准符号》(ANSI/AWS A2.4)规程中有详细说明。
焊接符号包含许多信息,而且相当复杂,实际生产中大多数的焊接设计人员只是使用了其中很少一部分。
符号中的信息和单元问题1:焊接符号能够提供什么信息?答:焊接符号能够提供如下信息。
接头类型、焊缝坡口形状、焊缝类型、焊接方法、规程或程序、焊缝位置、质量要求、焊缝次序、焊缝尺寸、最终的焊缝轮廓、工艺要求等。
问题2:焊接符号由哪些单元组成?答:一个焊接符号可以包括如下单元。
参考线、箭头、基本焊接符号、尺寸和其他数据、补充符号、完成符号、尾缀、规程、焊接方法或其他。
参考线和箭头问题3:参考线是什么?答:参考线是构成一个焊接符号的基础,由水平位置的划线组成。
参考线必须画在靠近所要表示的焊接接头符号的旁边。
每一个焊接符号单元必须根据符号标准放置在参考线周围一个适当的位置处。
水平参考线及焊接符号单元的位置如图1所示。
问题4:焊接符号中各单元的标准位置是如何安排的?答:图1所示是一条参考线,一些其他的单元标记可以放置在参考线的周围。
典型焊接符号显示出各种定位焊缝的一些信息,包括如下。
①尾缀T 只用于特殊的焊缝,例如,焊接方法改变、焊条改变等,可以在图纸上有详细参考说明。
如果没有参考意义或无须规范,尾缀可以省略。
②参考线上的S 记号S取决于焊缝类型,如有坡口焊缝的熔深、填角焊缝的尺寸、塞焊或开槽焊缝的尺寸、点焊或凸焊焊缝的剪切强度等,这个记号一般是位于焊缝符号的左边。
③记号E 在这里代表一个开坡口焊缝的有效尺寸,也称为焊缝尺寸或焊脚高。
有效尺寸的尺度标在圆括号内,无论箭头指向哪里,这个尺寸和坡口总是位于参考线上焊缝符号的左边。
④R 在这里代表形成所需形状的焊缝数之间的空间,对于对接接头来说是敞开的根部。
常用焊接符号大全
常用焊接符号表示法 1 范围 本标准规定了焊接符号的表示方法。
本标准适用于金属熔化焊及电阻焊。
2 规范性引用文件 GB/T 5185 金属焊接及钎焊方法在图样上的表示代号 GB/T 12212 技术制图焊缝符号的尺寸、比例及简化表示法 3 基本要求 3.1焊接符号应明确表示所要说明的焊缝,不应增加过多的注解。
焊缝的表示方法包括焊缝图示法和焊缝符号标注法。
一般应采用焊缝符号标注法,如果仅采用焊缝符号标注法无法表达清楚或采用图示法比标注法简单明了时,可采用图示法。
3.2焊缝符号由基本符号与指引线组成,必要时可以加上辅助符号、补充符号、焊缝尺寸符号。
图形符号的比例、尺寸和在图样上的表示方法按GB/T 12212的规定; GB/T 12212中常用的图示方法见附录C(规范性附录)。
3.3当专业标准规定焊缝尺寸、焊接工艺时,焊缝符号中应表示这些内容。
焊接方法在图样上标注时,按附录B(规范性附录)的规定。
要求焊后加工的,如铲平、磨平、切削加工等,应在技术要求中标明。
4 符号 4.1基本符号 基本符号是表示焊缝横截面形状的符号,见表1。
表1基本符号 序号 符号名称 示意图 焊缝符号 1卷边焊缝(卷边完全熔化) 注:不完全熔化的卷边焊缝用Ⅰ形焊缝符号表示,并加注焊缝有效厚度S,见表72 Ⅰ形焊缝 3 V形焊缝 4单边V形焊缝 表1(续)序号 符号名称 示意图 焊缝符号 5 带钝边V形焊缝 6 带钝边单边V形焊缝 7 带钝边U形焊缝 8 带钝边J形焊缝 9 封底焊缝 10 角焊缝 11 塞焊缝或槽焊缝 12 点焊缝 13 缝焊缝 4.2 辅助符号 4.2.1辅助符号是表示焊缝表面形状特征的符号,见表2。
表2 辅助符号 序号 符号名称 示意图 符号 说明 1 平面符号 焊缝表面平齐 2 凹面符号 焊缝表面凹陷 3 凸面符号 焊缝表面凸起 注:不需要确切地说明焊缝的表面形状时,可以不用辅助符号。
4.2.2辅助符号应用示例见表3。
焊接图纸符号解读,终于能看懂了
焊接图纸符号解读,终于能看懂了展开全文一般的机械人刚开始看焊接图纸,有看天书的赶脚。
本文罗列了各种焊接图纸符号和解读。
基本坡口符号坡口符号焊接图纸符号标注图解示例焊接符号标注实例及方法在焊接结构图样上,焊接方法可按国家标准GB5185-85的规定用阿拉伯效字表示,标注在指引线的尾部。
常用焊接方法代号见表3-9所示。
如果是组合焊接方法,可用“/”分开,左侧表示正面(或盖面)的焊接方法,右侧表示背面(或打底)焊接方法。
例如V形焊缝先采用钨极氢弧焊打底,后用手工电弧焊盖面,则表示为141/111。
焊缝符号和焊接方法代号标注示例见图3-21所示。
该图表示V形坡口对接焊缝,背面封底焊,正面焊缝表面齐平,焊接方法为打底焊用手工钨极氮弧焊,盖面焊和封底焊用手工电弧焊。
焊接方式代号焊接符号表示方法钢结构焊接符号含义大全钢结构焊接符号也是依据GB324一1988《焊缝代号》来绘制。
钢结构一般属于建筑学科,属于建筑行业。
因此在钢结构焊接符号的标注中经常伴随有建筑符号、型钢符号、螺栓符号及铆钉符号等。
钢结构焊缝符号表示的方法及有关规定1、焊缝的引出线是由箭头和两条基准线组成。
其中一条为实线,另一条为虚线,线型均为细线。
2、基准线的虚线可以画在基准线实线的上侧,也可画在下侧,基准线一般应与图样的标题栏平行,仅在特殊条件下才与标题栏垂直。
3、若焊缝处在接头的箭头侧,则基本符号标注在基准线的实线侧;若焊缝处在接头的非箭头侧,则基本符号标注在基准线的虚线侧。
4、当为双面对称焊缝时。
基准线可不加虚线。
5、箭头线相对焊缝的位置一般无特殊要求,但在标注单边形焊缝时箭头线要指向带有坡口一侧的工件。
6、基本符号、补充符号与基准线相交或相切,与基准线重合的线段,用粗实线表示。
7、焊缝的基本符号、辅助符号和补充符号(尾部符号除外)一律为粗实线,尺寸数字原则上亦为粗实线,尾部符号为细实线,尾部符号主要是标注焊接工艺、方法等内容。
8、在同一图形上,当焊缝形式、断面尺寸和辅助要求均相同时,可只选择一处标注焊缝的符号和尺寸。
焊接符号详解
(4)、基准线的虚线也可以画在基准线实线的上方,如图732c所示。
(5)、当箭头线直接指向焊缝时,基本符号应标注在实线侧, 如图7-33中的角焊缝符号。当箭头线指向焊缝的另一侧时,基 本符号应标注在基准线的虚线侧,如图7-32c中的V形焊缝的标 注以及7-33中下方的角焊缝。
图7-33 基本符号相对基准线的位置(双角焊缝)
焊接件及其表达
焊接是将零件的连接处加热熔化,或者加热加压熔化(用 或不用填充材料),使连接处熔合为一体的制造工艺,焊接属 于不可拆连接。
焊接图样是焊接加工时要求的一种图样。焊接图应将焊 接件的结构和焊接有关的技术参数表示清楚。国家标准中规 定了焊缝的种类、画法、符号、尺寸标注方法以及焊缝标注 方法。
辅助符号见表7-2所示,它是表示焊缝表面形状的符号, 如凸起或凹下等;
补充符号见表7-3所示,它是用来表示焊缝的范围等特 征的符号。
表7-2 焊缝的辅助符号
(2)、指引线采用细实线绘制,一般由带箭头的指引线(称为 箭头线)和两条基准线(其中一条为实线,另一条为虚线,基 准线一般与图纸标题栏的长边平行)必要时可以加上尾部 (90°夹角的两条细实线),如图7-31所示。
(6)、标注对称焊缝和双面焊缝时,基准线中的虚线可省略。 如图7-34、7-35所示。
图7-34 双面焊缝(单边V形焊缝)
图7-35 对称焊缝(角焊缝)标注
(7)、在不致引起误解的情况下,当箭头线指向焊缝,而另 一侧又无焊缝要求时,允许省略基准线的虚线。
(8)、焊缝的尺寸符号为:
高度方向
长度方向
图7-36 焊接尺寸符号及意义
在焊缝基本符号的上侧或下侧,标注坡口角度α; 坡口面角度β和根部间隙b。
在指引线的尾部表注相同焊缝的数量N和焊接方 法。
焊接符号大全
(O)1 焊接位置代号"HF"是指管轴水平固定焊。
(X)2 B类厚板有垫板横焊时,有斜口开槽之试板应置於上方位置。
(X)3 焊接符号""系表示对接焊,而非角焊。
(X)4(O)5 焊接符号中""是表示现场全周焊。
(X)6 焊接符号中""是表示方槽焊。
(X)7 焊接符号中""是表示渗透焊。
(O)8 焊接符号中""是表示脚长相等交错双边断续角焊。
(O)9 焊接符号中""是表示单边连续角焊。
(O)10 焊接位置代号"H"是代表横焊之意。
(X)11 焊接符号中"V"是表示开单J型槽。
(X)12 焊接符号中""系表示需全周焊。
(O)13 焊接符号之尾叉"",如在图示中无该项注解或说明时,则尾叉可视情况予以省略。
(X)14 焊接技术员最主要是技术的熟练,对於焊接符号的了解并不重要。
(X)15 焊接符号"○"表示现场全周焊接。
(O)16 焊接符号""是表示塞孔焊接。
(O)17 焊接符号""是表示连续角焊,两侧脚长分别为6公厘及9公厘。
(O)18 焊接符号" "是表示单边断续角焊,焊接长为50公厘,焊接间距为150公厘。
(O)19 焊接符号""是表示方形槽,根部间隙2公厘。
(O)20 焊接符号""是表示V形槽焊接。
(X)21 焊接符号""是表示单侧断续角焊,脚长分别为6公厘及9公厘。
(X)22 焊接符号""是表示V形槽焊接。
(O)23 焊接符号""是表示全周焊接之意。
(X)24 ""属於搭接接头。
(X)25(O)26 焊接符号" "表示开60度之V形槽。
焊接符号大全
(O)1 焊接位置代号"HF"是指管轴水平固定焊。
(X)2 B类厚板有垫板横焊时,有斜口开槽之试板应置於上方位置。
(X)3 焊接符号""系表示对接焊,而非角焊。
(X)4(O)5 焊接符号中""是表示现场全周焊。
(X)6 焊接符号中""是表示方槽焊。
(X)7 焊接符号中""是表示渗透焊。
(O)8 焊接符号中""是表示脚长相等交错双边断续角焊。
(O)9 焊接符号中""是表示单边连续角焊。
(O)10 焊接位置代号"H"是代表横焊之意。
(X)11 焊接符号中"V"是表示开单J型槽。
(X)12 焊接符号中""系表示需全周焊。
(O)13 焊接符号之尾叉"",如在图示中无该项注解或说明时,则尾叉可视情况予以省略。
(X)14 焊接技术员最主要是技术的熟练,对於焊接符号的了解并不重要。
(X)15 焊接符号"○"表示现场全周焊接。
(O)16 焊接符号""是表示塞孔焊接。
(O)17 焊接符号""是表示连续角焊,两侧脚长分别为6公厘及9公厘。
(O)18 焊接符号" "是表示单边断续角焊,焊接长为50公厘,焊接间距为150公厘。
(O)19 焊接符号""是表示方形槽,根部间隙2公厘。
(O)20 焊接符号""是表示V形槽焊接。
(X)21 焊接符号""是表示单侧断续角焊,脚长分别为6公厘及9公厘。
(X)22 焊接符号""是表示V形槽焊接。
(O)23 焊接符号""是表示全周焊接之意。
(X)24 ""属於搭接接头。
(X)25(O)26 焊接符号" "表示开60度之V形槽。
常用焊接符号大全
常用焊接符号表示法 1 范围 本标准规定了焊接符号的表示方法。
本标准适用于金属熔化焊及电阻焊。
2 规范性引用文件 GB/T 5185 金属焊接及钎焊方法在图样上的表示代号 GB/T 12212 技术制图焊缝符号的尺寸、比例及简化表示法 3 基本要求 3.1焊接符号应明确表示所要说明的焊缝,不应增加过多的注解。
焊缝的表示方法包括焊缝图示法和焊缝符号标注法。
一般应采用焊缝符号标注法,如果仅采用焊缝符号标注法无法表达清楚或采用图示法比标注法简单明了时,可采用图示法。
3.2焊缝符号由基本符号与指引线组成,必要时可以加上辅助符号、补充符号、焊缝尺寸符号。
图形符号的比例、尺寸和在图样上的表示方法按GB/T 12212的规定; GB/T 12212中常用的图示方法见附录C(规范性附录)。
3.3当专业标准规定焊缝尺寸、焊接工艺时,焊缝符号中应表示这些内容。
焊接方法在图样上标注时,按附录B(规范性附录)的规定。
要求焊后加工的,如铲平、磨平、切削加工等,应在技术要求中标明。
4 符号 4.1基本符号 基本符号是表示焊缝横截面形状的符号,见表1。
表1基本符号 序号 符号名称 示意图 焊缝符号 1卷边焊缝(卷边完全熔化) 注:不完全熔化的卷边焊缝用Ⅰ形焊缝符号表示,并加注焊缝有效厚度S,见表72 Ⅰ形焊缝 3 V形焊缝 4单边V形焊缝 表1(续)序号 符号名称 示意图 焊缝符号 5 带钝边V形焊缝 6 带钝边单边V形焊缝 7 带钝边U形焊缝 8 带钝边J形焊缝 9 封底焊缝 10 角焊缝 11 塞焊缝或槽焊缝 12 点焊缝 13 缝焊缝 4.2 辅助符号 4.2.1辅助符号是表示焊缝表面形状特征的符号,见表2。
表2 辅助符号 序号 符号名称 示意图 符号 说明 1 平面符号 焊缝表面平齐 2 凹面符号 焊缝表面凹陷 3 凸面符号 焊缝表面凸起 注:不需要确切地说明焊缝的表面形状时,可以不用辅助符号。
4.2.2辅助符号应用示例见表3。
常用焊接符号介绍
常用焊接符号介绍1. 引言在焊接行业中,焊接符号是非常重要的一部分。
焊接符号是一种图形化的表示方法,用于指示焊缝几何形状和焊接方法。
理解和掌握常用的焊接符号是进行焊接工作的基础,对于提高焊接质量和提高生产效率具有重要意义。
本文将介绍一些常用的焊接符号,帮助读者更好地理解和应用。
2. 直角焊缝符号直角焊缝符号是最常见的焊接符号之一,用于表示直角焊缝的几何形状和焊缝尺寸。
直角焊缝符号由一条横线和两条竖直线组成,横线位于两条竖直线之上。
横线的长度表示焊缝的长度,横线与竖直线的交点表示焊缝的位置。
例如,一个横线长10mm,位于两条竖直线的交点上方2mm的直角焊缝可以表示为:[20 mm(10+10)].焊缝形状符号用于表示焊缝的形状,例如直角焊缝、V型焊缝、U型焊缝等。
这些符号通过特定的图形表示焊缝的形状。
例如,垂直于水平线的两条倾斜线表示V型焊缝,两条平行线表示U型焊缝。
使用焊缝形状符号时,要注意符号的指向。
指向符号的箭头表示焊缝所在的一侧,箭头的方向表示焊缝的位置。
例如,一个倾斜向上的箭头表示焊缝在上侧,倾斜向下的箭头表示焊缝在下侧。
4. 焊缝尺寸符号焊缝尺寸符号用于表示焊缝的尺寸。
焊缝尺寸符号通常由两个数字组成,分别表示“焊缝的宽度”和“焊缝的深度”。
宽度表示焊缝的外侧尺寸,深度表示焊缝的内部深度。
焊缝尺寸符号的表示方法有多种,常见的有直线和箭头组成的符号。
直线的长度表示焊缝的宽度,箭头表示焊缝的深度。
下面是一些常见的焊缝符号示例:•直角焊缝:[20 mm]•V型焊缝:V(90°)•U型焊缝:U(10 mm)•焊缝尺寸示例:12 mm↑-20 mm↓这些示例只是常见的符号示例,实际应用中的焊缝符号还有很多种类,需要根据具体情况进行选择和绘制。
6. 总结常用焊接符号是熟悉焊接工艺和图纸阅读的关键。
本文介绍了一些常用的焊接符号,包括直角焊缝符号、焊缝形状符号和焊缝尺寸符号。
理解和掌握这些符号将有助于读者更好地应用于焊接工作中。
焊接符号大全(最全易理解)
焊接符号⼤全(最全易理解)(O)1 焊接位置代号"HF"是指管轴⽔平固定焊。
(X)2 B类厚板有垫板横焊时,有斜⼝开槽之试板应置于上⽅位置。
(X)3 焊接符号""系表⽰对接焊,⽽⾮⾓焊。
(X)4(O)5 焊接符号中""是表⽰现场全周焊。
(X)6 焊接符号中""是表⽰⽅槽焊。
(X)7 焊接符号中""是表⽰渗透焊。
(O)8 焊接符号中""是表⽰脚长相等交错双边断续⾓焊。
(O)9 焊接符号中""是表⽰单边连续⾓焊。
(O)10 焊接位置代号"H"是代表横焊之意。
(X)11 焊接符号中"V"是表⽰开单J型槽。
(X)12 焊接符号中""系表⽰需全周焊。
(O)13 焊接符号之尾叉"",如在图⽰中⽆该项批注或说明时,则尾叉可视情况予以省略。
(X)14 焊接技术员最主要是技术的熟练,对于焊接符号的了解并不重要。
(X)15 焊接符号"○"表⽰现场全周焊接。
(O)16 焊接符号""是表⽰塞孔焊接。
(O)17 焊接符号""是表⽰连续⾓焊,两侧脚长分别为6公厘及9公厘。
(O)18 焊接符号" "是表⽰单边断续⾓焊,焊接长为50公厘,焊接间距为150公厘。
(O)19 焊接符号""是表⽰⽅形槽,根部间隙2公厘。
(O)20 焊接符号""是表⽰V形槽焊接。
(X)21 焊接符号""是表⽰单侧断续⾓焊,脚长分别为6公厘及9公厘。
(X)22 焊接符号""是表⽰V形槽焊接。
(O)23 焊接符号""是表⽰全周焊接之意。
(X)24 ""属于搭接接头。
焊接符号大全
(O)1 銲接位置代號"HF"是指管軸水平固定銲。
(X)2 B類厚板有墊板橫銲時,有斜口開槽之試板應置於上方位置。
(X)3 銲接符號""係表示對接銲,而非角銲。
(X)4(O)5 銲接符號中""是表示現場全周銲。
(X)6 銲接符號中""是表示方槽銲。
(X)7 銲接符號中""是表示滲透銲。
(O)8 銲接符號中""是表示腳長相等交錯雙邊斷續角銲。
(O)9 銲接符號中""是表示單邊連續角銲。
(O)10 銲接位置代號"H"是代表橫銲之意。
(X)11 銲接符號中"V"是表示開單J型槽。
(X)12 銲接符號中""係表示需全周銲。
(O)13 銲接符號之尾叉"",如在圖示中無該項註解或說明時,則尾叉可視情況予以省略。
(X)14 銲接技術員最主要是技術的熟練,對於銲接符號的瞭解並不重要。
(X)15 銲接符號"○"表示現場全周銲接。
(O)16 銲接符號""是表示塞孔銲接。
(O)17 銲接符號""是表示連續角銲,兩側腳長分別為6公厘及9公厘。
(O)18 銲接符號" "是表示單邊斷續角銲,銲接長為50公厘,銲接間距為150公厘。
(O)19 銲接符號""是表示方形槽,根部間隙2公厘。
(O)20 銲接符號""是表示V形槽銲接。
(X)21 銲接符號""是表示單側斷續角銲,腳長分別為6公厘及9公厘。
(X)22 銲接符號""是表示V形槽銲接。
(O)23 銲接符號""是表示全周銲接之意。
(X)24 ""屬於搭接接頭。
(X)25(O)26 銲接符號" "表示開60度之V形槽。
焊接符号大全
(O)1 焊接位置代号"HF"是指管轴水平固定焊。
(X)2 B类厚板有垫板横焊时,有斜口开槽之试板应置于上方位置。
(X)3 焊接符号""系表示对接焊,而非角焊。
(X)4(O)5 焊接符号中""是表示现场全周焊。
(X)6 焊接符号中""是表示方槽焊。
(X)7 焊接符号中""是表示渗透焊。
(O)8 焊接符号中""是表示脚长相等交错双边断续角焊。
(O)9 焊接符号中""是表示单边连续角焊。
(O)10 焊接位置代号"H"是代表横焊之意。
(X)11 焊接符号中"V"是表示开单J型槽。
(X)12 焊接符号中""系表示需全周焊。
(O)13 焊接符号之尾叉"",如在图示中无该项批注或说明时,则尾叉可视情况予以省略。
(X)14 焊接技术员最主要是技术的熟练,对于焊接符号的了解并不重要。
(X)15 焊接符号"○"表示现场全周焊接。
(O)16 焊接符号""是表示塞孔焊接。
(O)17 焊接符号""是表示连续角焊,两侧脚长分别为6公厘及9公厘。
(O)18 焊接符号" "是表示单边断续角焊,焊接长为50公厘,焊接间距为150公厘。
(O)19 焊接符号""是表示方形槽,根部间隙2公厘。
(O)20 焊接符号""是表示V形槽焊接。
(X)21 焊接符号""是表示单侧断续角焊,脚长分别为6公厘及9公厘。
(X)22 焊接符号""是表示V形槽焊接。
(O)23 焊接符号""是表示全周焊接之意。
(X)24 ""属于搭接接头。
(X)25(O)26 焊接符号" "表示开60度之V形槽。
焊接图纸符号解析【大全】
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常用焊接方法代号见表3-9所示。
如果是组合焊接方法,可用“/”分开,左侧表示正面(或盖面)的焊接方法,右侧表示背面(或打底)焊接方法。
例如V形焊缝先采用钨极氢弧焊打底,后用手工电弧焊盖面,则表示为141/111。
焊缝符号和焊接方法代号标注示例见图3-21所示。
该图表示V形坡口对接焊缝,背面封底焊,正面焊缝表面齐平,焊接方法为打底焊用手工钨极氮弧焊,盖面焊和封底焊用手工电弧焊。
焊接方式代号焊接符号表示方法钢结构焊接符号含义大全钢结构焊接符号也是依据GB324一1988《焊缝代号》来绘制。
钢结构一般属于建筑学科,属于建筑行业。
因此在钢结构焊接符号的标注中经常伴随有建筑符号、型钢符号、螺栓符号及铆钉符号等。
钢结构焊缝符号表示的方法及有关规定1、焊缝的引出线是由箭头和两条基准线组成。
其中一条为实线,另一条为虚线,线型均为细线。
2、基准线的虚线可以画在基准线实线的上侧,也可画在下侧,基准线一般应与图样的标题栏平行,仅在特殊条件下才与标题栏垂直。
3、若焊缝处在接头的箭头侧,则基本符号标注在基准线的实线侧;若焊缝处在接头的非箭头侧,则基本符号标注在基准线的虚线侧。
4、当为双面对称焊缝时。
基准线可不加虚线。
5、箭头线相对焊缝的位置一般无特殊要求,但在标注单边形焊缝时箭头线要指向带有坡口一侧的工件。
6、基本符号、补充符号与基准线相交或相切,与基准线重合的线段,用粗实线表示。
焊接符号及定义
见下表
代号 135 21 141 131 23
3 2
焊接方法
MAG焊(CO2) 点焊 TIG焊 MIG焊 凸焊 气焊
电阻焊
代号 111 114 12 25 952 751 155
焊接方法
手弧焊(涂料焊条)
药芯焊丝电弧 焊
埋弧焊 电阻对焊
烙铁软钎焊
激光焊
等离子弧MIG焊
(二)、指引线:由箭头线和基准线组成。 (三)、焊缝尺寸符号:表示焊缝形状尺寸的符号。
三、焊缝符号在图样上的标准位置说明: 在标准中对焊缝符号、尺寸符号和尺寸数值在指引线上的标
注位置有明确的规定,绘制焊接图时必须严格遵守。 将符号和数值相对基准线的标注位置分为A~G七个区。各区
相对基准线的位置固定,不论标注的箭头线方向如何变化,它 们相对基准线的位置不会改变。
二、 焊缝宽度(B): 焊缝表面两焊趾之间的距离。
三、 焊缝厚度: 在焊缝横截面中,从焊缝正面到焊缝背面之间的距离。
四、 焊脚尺寸: 在角焊缝的横截面中画出的最大的等腰直角三角形中直角边的长度。
五、 焊脚: 在脚焊缝的横截面中,从一个直角面上的焊趾到另一个直角面表面 的最小距离。
六、熔深: 在焊接接头的横截面上,母材或前道焊缝熔化的深度;
焊缝符号的基本标注格式Fra bibliotek区:属主要功能区:标注基本符号、特殊符号、补充符 号中的垫板符号,辅助符号中的平面、凸面、凹面符号;
B区:属补充功能区:布置在A区的上方或下方,标注焊 缝尺寸中的坡口角度α,坡口面角度β和根部间隙b;
C区:在基本符号的左侧,标注焊缝横截面上的尺寸符号 和数值,如钝边p、坡口深度H、焊角尺寸K、余高h、焊缝有 效厚度S、根部半径R、焊缝宽度C和熔核直径d;
焊接符号大全
(O)1 焊接位置代号"HF"是指管轴水平固定焊。
(X)2 B类厚板有垫板横焊时,有斜口开槽之试板应置于上方位置。
(X)3 焊接符号""系表示对接焊,而非角焊。
(X)4(O)5 焊接符号中""是表示现场全周焊。
(X)6 焊接符号中""是表示方槽焊。
(X)7 焊接符号中""是表示渗透焊。
(O)8 焊接符号中""是表示脚长相等交错双边断续角焊。
(O)9 焊接符号中""是表示单边连续角焊。
(O)10 焊接位置代号"H"是代表横焊之意。
(X)11 焊接符号中"V"是表示开单J型槽。
(X)12 焊接符号中""系表示需全周焊。
(O)13 焊接符号之尾叉"",如在图示中无该项批注或说明时,则尾叉可视情况予以省略。
(X)14 焊接技术员最主要是技术的熟练,对于焊接符号的了解并不重要。
(X)15 焊接符号"○"表示现场全周焊接。
(O)16 焊接符号""是表示塞孔焊接。
(O)17 焊接符号""是表示连续角焊,两侧脚长分别为6公厘及9公厘。
(O)18 焊接符号" "是表示单边断续角焊,焊接长为50公厘,焊接间距为150公厘。
(O)19 焊接符号""是表示方形槽,根部间隙2公厘。
(O)20 焊接符号""是表示V形槽焊接。
(X)21 焊接符号""是表示单侧断续角焊,脚长分别为6公厘及9公厘。
(X)22 焊接符号""是表示V形槽焊接。
(O)23 焊接符号""是表示全周焊接之意。
(X)24 ""属于搭接接头。
(X)25(O)26 焊接符号" "表示开60度之V形槽。
焊接符号大全
(O)59所谓正投影的绘图方法是能正确地表示出其形状及机件各部份的细则及尺寸。
(O)60所谓视图为观察者与物件之间放置一透视面,而由物件上的各点引线垂直於透视面所构成的图样。
(X)61一个复杂的工程图只要一个视图就能完全表示出物件的全部形状及尺寸。
(X)112 CNS钢材编号SS400(SS41)中"400"("41")表示含碳量。
(O)113 CNS金属材料规格SS400(SS41),其中第一个"S",表示钢料。
(O)114 SS400(SS41)为中国国家标准(CNS)一般结构用轧钢料规格。
(O)115抗拉强度即表示金属在拉断之前,每单位面积能承受之最大拉力。
(O)136软钢的含碳量为~%。
(X)137所谓低碳钢,其含碳量在%以下。
(X)138钢中含碳量为%及以上者称为高碳钢。
(O)139高碳钢材料焊接後,焊道硬度增大,变脆易裂,故电焊施工困难。
(X)140高碳钢因含碳量较高,故较中碳钢容易焊接。
(O)141铸铁与钢主要成分区别是在於含碳量之高低。
(O)142高碳钢材料硬度虽大,但韧性太小,易於脆断。
(O)176 E4313焊条属氧化钛系,适用於薄钢板全能位系只适合平焊及平角焊。
(O)178 E4327焊条适用於平焊及水平角焊。
(O)179 E4313型焊条若使用於立焊时宜采下行焊接。
(X)180 E4311的电焊条应使用较大焊接电流,可避免影响焊药特性。
(X)47技能检定代号A2F3中"F"是代表立向焊接。
(X)48焊接符号之表示法,凡焊道在箭头之同侧,则画在副基线上。
焊接符号大全
焊接符号大全(O)1 焊接位置代号"HF"是指管轴水平固定焊。
(X)2 B类厚板有垫板横焊时,有斜口开槽之试板应置于上方位置。
(X)3 焊接符号""系表示对接焊,而非角焊。
(X)4(O)5 焊接符号中""是表示现场全周焊。
(X)6 焊接符号中""是表示方槽焊。
(X)7 焊接符号中""是表示渗透焊。
(O)8 焊接符号中""是表示脚长相等交错双边断续角焊。
(O)9 焊接符号中""是表示单边连续角焊。
(O)10 焊接位置代号"H"是代表横焊之意。
(X)11 焊接符号中"V"是表示开单J型槽。
(X)12 焊接符号中""系表示需全周焊。
(O)13 焊接符号之尾叉"",如在图示中无该项批注或说明时,则尾叉可视情况予以省略。
(X)14 焊接技术员最主要是技术的熟练,对于焊接符号的了解并不重要。
(X)15 焊接符号"○"表示现场全周焊接。
(O)16 焊接符号""是表示塞孔焊接。
(O)17 焊接符号""是表示连续角焊,两侧脚长分别为6公厘及9公厘。
(O)18 焊接符号" "是表示单边断续角焊,焊接长为50公厘,焊接间距为150公厘。
(O)19 焊接符号""是表示方形槽,根部间隙2公厘。
(O)20 焊接符号""是表示V形槽焊接。
(X)21 焊接符号""是表示单侧断续角焊,脚长分别为6公厘及9公厘。
(X)22 焊接符号""是表示V形槽焊接。
(O)23 焊接符号""是表示全周焊接之意。
(X)24 ""属于搭接接头。
焊接符号大全
(O)1 焊接位置代号"HF"是指管轴水平固定焊。
(X)2 B类厚板有垫板横焊时,有斜口开槽之试板应置於上方位置。
(X)3 焊接符号""系表示对接焊,而非角焊。
(X)4(O)5 焊接符号中""是表示现场全周焊。
(X)6 焊接符号中""是表示方槽焊。
(X)7 焊接符号中""是表示渗透焊。
(O)8 焊接符号中""是表示脚长相等交错双边断续角焊。
(O)9 焊接符号中""是表示单边连续角焊。
(O)10 焊接位置代号"H"是代表横焊之意。
(X)11 焊接符号中"V"是表示开单J型槽。
(X)12 焊接符号中""系表示需全周焊。
(O)13 焊接符号之尾叉"",如在图示中无该项注解或说明时,则尾叉可视情况予以省略。
(X)14 焊接技术员最主要是技术的熟练,对於焊接符号的了解并不重要。
(X)15 焊接符号"○"表示现场全周焊接。
(O)16 焊接符号""是表示塞孔焊接。
(O)17 焊接符号""是表示连续角焊,两侧脚长分别为6公厘及9公厘。
(O)18 焊接符号" "是表示单边断续角焊,焊接长为50公厘,焊接间距为150公厘。
(O)19 焊接符号""是表示方形槽,根部间隙2公厘。
(O)20 焊接符号""是表示V形槽焊接。
(X)21 焊接符号""是表示单侧断续角焊,脚长分别为6公厘及9公厘。
(X)22 焊接符号""是表示V形槽焊接。
(O)23 焊接符号""是表示全周焊接之意。
(X)24 ""属於搭接接头。
(X)25(O)26 焊接符号" "表示开60度之V形槽。
焊接符号大全.docx
(O)1焊接位置代号 "HF" 是指管轴水平固定焊。
(X)2 B 类厚板有垫板横焊时,有斜口开槽之试板应置於上方位置。
(X)3焊接符号 "" 系表示对接焊,而非角焊。
(X)4(O)5焊接符号中 "" 是表示现场全周焊。
(X)6焊接符号中 "" 是表示方槽焊。
(X)7焊接符号中 "" 是表示渗透焊。
(O)8焊接符号中 "" 是表示脚长相等交错双边断续角焊。
(O)9焊接符号中 "" 是表示单边连续角焊。
(O)10焊接位置代号 "H" 是代表横焊之意。
(X)11焊接符号中 "V" 是表示开单J 型槽。
(X)12焊接符号中 "" 系表示需全周焊。
(O)13焊接符号之尾叉 "" ,如在图示中无该项注解或说明时,则尾叉可视情况予以省略。
(X)14焊接技术员最主要是技术的熟练,对於焊接符号的了解并不重要。
(X)15焊接符号 " ○ " 表示现场全周焊接。
(O)16焊接符号 "" 是表示塞孔焊接。
(O)17焊接符号 "" 是表示连续角焊,两侧脚长分别为 6 公厘及9公厘。
(O)18焊接符号 "" 是表示单边断续角焊,焊接长为50 公厘,焊接间距为150 公厘。
(O)19焊接符号 "" 是表示方形槽,根部间隙 2 公厘。
(O)20焊接符号 "" 是表示 V 形槽焊接。
(X)21焊接符号 "" 是表示单侧断续角焊,脚长分别为 6 公厘及9公厘。
(X)22焊接符号 "" 是表示 V 形槽焊接。
(O)23焊接符号 "" 是表示全周焊接之意。
焊接符号大全详解
焊接符号大全焊接符号以标准图示的形式和缩写代码标示出一个焊接接头或钎焊接头完整的信息,如接头的位置、如何制备和如何检测等。
焊接符号完整的代码体系在美国焊接学会(AWS)最新版本的《焊接、钎焊与无损检验的标准符号》(ANSI/AWS A2.4)规程中有详细说明。
焊接符号包含许多信息,而且相当复杂,实际生产中大多数的焊接设计人员只是使用了其中很少一部分。
符号中的信息和单元问题1:焊接符号能够提供什么信息?答:焊接符号能够提供如下信息。
接头类型、焊缝坡口形状、焊缝类型、焊接方法、规程或程序、焊缝位置、质量要求、焊缝次序、焊缝尺寸、最终的焊缝轮廓、工艺要求等。
问题2:焊接符号由哪些单元组成?答:一个焊接符号可以包括如下单元。
参考线、箭头、基本焊接符号、尺寸和其他数据、补充符号、完成符号、尾缀、规程、焊接方法或其他。
参考线和箭头问题3:参考线是什么?答:参考线是构成一个焊接符号的基础,由水平位置的划线组成。
参考线必须画在靠近所要表示的焊接接头符号的旁边。
每一个焊接符号单元必须根据符号标准放置在参考线周围一个适当的位置处。
水平参考线及焊接符号单元的位置如图1所示。
问题4:焊接符号中各单元的标准位置是如何安排的?答:图1所示是一条参考线,一些其他的单元标记可以放置在参考线的周围。
典型焊接符号显示出各种定位焊缝的一些信息,包括如下。
①尾缀T 只用于特殊的焊缝,例如,焊接方法改变、焊条改变等,可以在图纸上有详细参考说明。
如果没有参考意义或无须规范,尾缀可以省略。
②参考线上的S 记号S取决于焊缝类型,如有坡口焊缝的熔深、填角焊缝的尺寸、塞焊或开槽焊缝的尺寸、点焊或凸焊焊缝的剪切强度等,这个记号一般是位于焊缝符号的左边。
③记号E 在这里代表一个开坡口焊缝的有效尺寸,也称为焊缝尺寸或焊脚高。
有效尺寸的尺度标在圆括号内,无论箭头指向哪里,这个尺寸和坡口总是位于参考线上焊缝符号的左边。
④R 在这里代表形成所需形状的焊缝数之间的空间,对于对接接头来说是敞开的根部。
焊接符号说明
金属焊接及钎焊方法在图样上的表示代号
气焊
31氧-燃气焊 311氧-乙炔焊 312氧-丙烷焊 313氢-氧焊
32空气-燃气焊 321空气-乙炔焊 322空气-丙烷焊
33氧-乙炔喷焊(堆焊)
金属焊接及钎焊方法在图样上的表示代号
压焊 41超声波焊 42摩擦焊 43锻焊 44高机械能焊 441爆炸焊 45扩散焊 47气压焊 48冷压焊
辅助符号见表1-02所示,它是表示焊缝表面形状的符号, 如凸起或凹下等;
补充符号见表1-03所示,它是用来表示焊缝的范围等特 征的符号。
表1-02 焊缝的辅助符号
1-03 焊缝补充符号
(2)、指引线采用细实线绘制,一般由带箭头的指引线(称为 箭头线)和两条基准线(其中一条为实线,另一条为虚线,基 准线一般与图纸标题栏的长边平行)必要时可以加上尾部 (90°夹角的两条细实线),如图1-02所示。
(4)、基准线的虚线也可以画在基准线实线的上方,如图103c所示。
(5)、当箭头线直接指向焊缝时,基本符号应标注在实线侧, 如图7-33中的角焊缝符号。当箭头线指向焊缝的另一侧时,基 本符号应标注在基准线的虚线侧,如图7-32c中的V形焊缝的标 注以及7-33中下方的角焊缝。
图7-33 基本符号相对基准线的位置(双角焊缝)
量进行焊接。
激光焊具有如下特点:
1)激光束能量密度大,加热过程极短,焊点小,热影响区 窄,焊接变形小,焊件尺寸精度高;
2)可以焊接常规焊接方法难以焊接的材料,如焊接钨、钼、 钽、锆等难熔金属;
3)可以在空气中焊接有色金属,而不需外加保护气体; 4)激光焊设备较复杂,成本高。
激光焊可以焊接低合金高强度钢、不锈钢及铜、镍、钛
(6)、标注对称焊缝和双面焊缝时,基准线中的虚线可省略。 如图7-34、7-35所示。
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(O)1 焊接位置代号"HF"是指管轴水平固定焊。
(X)2 B类厚板有垫板横焊时,有斜口开槽之试板应置于上方位置。
(X)3 焊接符号""系表示对接焊,而非角焊。
(X)4(O)5 焊接符号中""是表示现场全周焊。
(X)6 焊接符号中""是表示方槽焊。
(X)7 焊接符号中""是表示渗透焊。
(O)8 焊接符号中""是表示脚长相等交错双边断续角焊。
(O)9 焊接符号中""是表示单边连续角焊。
(O)10 焊接位置代号"H"是代表横焊之意。
(X)11 焊接符号中"V"是表示开单J型槽。
(X)12 焊接符号中""系表示需全周焊。
(O)13 焊接符号之尾叉"",如在图示中无该项批注或说明时,则尾叉可视情况予以省略。
(X)14 焊接技术员最主要是技术的熟练,对于焊接符号的了解并不重要。
(X)15 焊接符号"○"表示现场全周焊接。
(O)16 焊接符号""是表示塞孔焊接。
(O)17 焊接符号""是表示连续角焊,两侧脚长分别为6公厘及9公厘。
(O)18 焊接符号" "是表示单边断续角焊,焊接长为50公厘,焊接间距为150公厘。
(O)19 焊接符号""是表示方形槽,根部间隙2公厘。
(O)20 焊接符号""是表示V形槽焊接。
(X)21 焊接符号""是表示单侧断续角焊,脚长分别为6公厘及9公厘。
(X)22 焊接符号""是表示V形槽焊接。
(O)23 焊接符号""是表示全周焊接之意。
(X)24 ""属于搭接接头。
(X)25(O)26 焊接符号" "表示开60度之V形槽。
(X)27 工程图""中,"2"是表示焊件根面。
(O)28 焊接符号""是表示V形槽焊接,箭头反侧加焊道。
(X)29(X)30 焊接符号""是表示间断交错角焊,脚长6公厘焊接长度50公厘,间隔300公厘。
(O)31 焊接符号""表示连续单边角焊的脚长为6公厘。
(O)32 焊接符号""系表示交错角焊而非对称角焊。
(X)33 焊接符号""系表示方形槽对接焊,而且两面都要焊。
(X)34 在焊接符号中""是表示双边连续角焊。
(O)35 CNS焊接符号适用于电焊与气焊。
(O)36 中国国家标准的简称是CNS。
(X)37 技能检定试板中B1F4 是代表薄管有衬环对接。
(O)38 技能检定试板中C1VF3是代表薄管有衬环对接。
(X)39 技能检定时,有垫板之软钢薄板立焊之技能代号是A1H2。
(O)40 厚板,横焊试板在焊接时方形槽板的方向应置于上方。
(O)41 在薄板检定弯曲试验之试片标准宽度应取38公厘。
(X)42 一般手工电焊经技能检定合格,其资格时效是永久有效。
(X)43 技能检定B类有垫板对接,其开槽角度为60~75°。
(O)44 技能检定代号A2F3是代表薄板无垫板平焊。
(X)45 技能检定代号A2F3中"2"是代表有垫板焊接。
(O)46 焊接符号的主要目的是用简单的符号来表示焊接之方法。
(X)47 技能检定代号A2F3中"F"是代表立向焊接。
(X)48 焊接符号之表示法,凡焊道在箭头之同侧,则画在副基在线。
(X)49 技能检定代号D2VH4中"VH"是代表管轴水平固定焊。
(O)50 凡焊接符号置于基在线则表示焊道焊在箭头同侧。
(X)51 焊接符号中符号及尺寸置于副基在线时即表示箭头侧要焊接。
(O)52 焊接符号中如焊接符号及尺寸置于基在线时即表示箭头侧要焊接。
(X)53 焊接符号表示方式,电焊与气焊不同。
(O)54 制图中线条所构成的视图,尺寸符号及注释等系图面的要素。
(X)55 制图中的比例为1:2是为放大的画法。
(X)56 制图的线条是构成工程图的基本要素,但其粗细可以不分。
(X)57 绘图时,机件的轮廓形状是用粗的虚线绘之。
(O)58 投影线是从一视图的一点连到另一视图或另一点的细线。
(O)59 所谓正投影的绘图方法是能正确地表示出其形状及机件各部份的细则及尺寸。
(O)60 所谓视图为观察者与对象之间放置一透视面,而由对象上的各点引线垂直于透视面所构成的图样。
(X)61 一个复杂的工程图只要一个视图就能完全表示出对象的全部形状及尺寸。
(O)62 前视图是表示对象前部的形状,长度及高度。
(O)63 正投影系利用投影原理来求视图,以表示对象的正确形状。
(X)64 绘侧视图时,不必与前视图对齐。
(O)65 识图就是读图,而后应该设法了解其对象的形状、大小及制造时的各项知识。
(O)66 第三角投影法是将对象置于第三象限内所绘制的。
(X)67 对象在投影箱内最多透视出八个视图。
(O)68 第一角投影法之右侧视图是自前视图之右侧所透视的。
(X)69 第三角投影法之左侧视图是自前视图左侧所透视的而绘在右侧。
(O)70 一般图面是包括前视、俯视及侧视等三视图。
(O)71 前图是最能呈现对象的大部份形状的视图。
(X)72 选择视图之位置不必考虑虚线多寡而定。
(X)73 第一角投影法的俯视图是绘于前视图之上方。
(X)74 实线与虚线重迭时,只绘虚线即可。
(X)75 纵横之实线与虚线相会时,不该画相接。
(O)76 中心线与虚线重迭时,祇画虚线。
(X)77 不同材质的组合体之剖面线的画法是一致的。
(O)78 虚线的表示,要注意长短、间隙要一致。
(X)79 直线平行于投影面,其投影为一点。
(X)80 一直线与投影面成倾斜其投影线段大于实长。
(O)81 一平面垂直于投影面时,其投影为一线段。
(O)82 俯视图是从对象的正上方看到的形状。
(O)83 对象在投影箱内,箱子的垂直及水平面称为透视面。
(X)84 不规则对象的表面在投影箱内所透视的尺寸为其实际长短。
(O)85 一般对于一投影面的位置,若为平行者,则于该平面上显示其实长。
(X)86 在数个视图之间,边或面的投影,不需利用投影线即可绘制。
(X)87 视图的排列及选择不必看机件的结构之复杂性来作决定。
(O)88 第一角投影法之左侧视图是绘在前视图之右侧。
(O)89 焊接符号之标示线系由引线、基线、副基线及尾叉所组成。
(O)90 焊接符号之引线、基线及尾叉是用细线表示,副基线用虚线来表示之。
(X)91 焊接符号的基线为一水平线,亦可倾斜或直立。
(O)92 如有二处或二处以上之接头,实施相同焊接时,二条以上之引线可共享一基线。
(X)93 两边焊接时,则应将有关符号标在基线上方及下方,但仅用一引线需加副基线。
(O)94 凡有助于了解之其他项目,均以批注或特殊说明方式加注在焊接符号尾叉内。
(X)95 材料编号中SB是属于机械构造用轧钢料之代号。
(X)96 一般碳钢含碳量在0.5%以上,为低碳钢亦名软钢。
(O)97 中国国家标准(CNS)中一般结构用轧钢料的代号是"SS"。
(O)98 铸铁的含碳量约在2.0%以上。
(O)99 金属材料中目前以钢铁合金之用途最为广泛。
(O)100 铸铁材料,因缺乏延展性,易使焊件发生龟裂。
(X)101 含碳量较高的金属,机械加工时比较容易。
(O)102 软钢的熔点温度约为1530℃。
(O)103 钢铁中如含磷量过高,焊接后焊道容易发生龟裂。
(X)104 钢铁中含铬量高时其强度及耐磨性均会降低。
(X)105 材料编号中SM是属于锅炉用轧钢料之代号。
(O)106 凡金属比重在4以上者称为重金属。
(O)107 高张力钢的抗拉强度在490N/m㎡(50kgf/m㎡)。
(X)108 用高碳钢制成的鎯头可经久耐用。
(O)109 铝和镁是属于轻金属,其比重均在4以下。
(O)110 制作錾子之材料以中工具钢为宜。
(X)111 SS41(SS400)之碳钢材料其抗拉强度应在400N/m㎡(41kgf/m㎡)以下。
(X)112 CNS钢材编号SS400(SS41)中"400"("41")表示含碳量。
(O)113 CNS金属材料规格SS400(SS41),其中第一个"S",表示钢料。
(O)114 SS400(SS41)为中国国家标准(CNS)一般结构用轧钢料规格。
(O)115 抗拉强度即表示金属在拉断之前,每单位面积能承受之最大拉力。
(X)116 钢之硬度随着含碳量的增加成反比。
(O)117 钢铁中含碳量增加时,抗拉强度,也跟着增加。
(X)118 凡延伸率高之金属其硬度亦较高。
(O)119 高碳钢于焊接后,其硬度与冷却速率成正比。
(O)120 碳钢是依据含碳量之高低,可区分为低、中、高碳钢。
(X)121 软钢之熔点温度较不锈钢低。
(X)122 铝之比重较钢为大。
(O)123 硫元素含量多时,将与铁化合成FeS,增加钢铁材料之热脆性。
(O)124 碳当量愈高的碳钢焊接后,焊接部位愈倾向于形成麻田散铁。
(X)125 制造切削工具通常采用低碳钢。
(X)126 通称软钢是指高碳钢。
(X)127 铝及镁材料是属于重金属类。
(O)128 含碳量在0.6~0.8%之钢,多用于制造工具。
(X)129 铸铁的抗拉强度与抗压强度相等。
(O)130 一般而言,延性愈大的材料,焊后愈不易龟裂。
(O)131 铜的延展性及导电性均比软钢为优。
(O)132 一般金属会因温度的高低而影响其导电率,在温度较高时导电率较低。
(O)133 金属材料之机械性质系指其强度、硬度、韧性及脆性等性质而言。
(O)134 碳钢中含磷量多,则对机械性质有害。
(O)135 焊件受力在降伏点以下,当外力去除后,恢复原状称之为弹性变形。
(O)136 软钢的含碳量为0.13~0.2%。
(X)137 所谓低碳钢,其含碳量在1.0%以下。
(X)138 钢中含碳量为0.45%及以上者称为高碳钢。
(O)139 高碳钢材料焊接后,焊道硬度增大,变脆易裂,故电焊施工困难。
(X)140 高碳钢因含碳量较高,故较中碳钢容易焊接。
(O)141 铸铁与钢主要成分区别是在于含碳量之高低。
(O)142 高碳钢材料硬度虽大,但韧性太小,易于脆断。
(X)143 含碳量较低的钢,其焊接性较差。
(O)144 不锈钢膨胀系数较软钢为大,故焊接时变形量大。