反渗透加药系统的计算

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阻垢剂加药浓度

阻垢剂加药浓度

反渗透阻垢剂投加方法阻垢剂添加量的计算一般由反渗透阻垢剂厂家根据水质通过软件计算所得。

根据所计算的阻垢剂添加浓度,根据阻垢剂计量泵量程、配药浓度,即可调整计量泵流量与频率。

原液不稀释直接投入Q3=Q1*D/(P*1000)实例;某厂给水量为100吨/小时,经计算,原水的加药剂量为3.0PPm阻垢剂不稀释直接投加,阻垢剂密度P=1.08kg/L每小时的投加量:M=Q1*D/1000=100*3/1000=0.3 Kg加药泵的调节:Q3=Q1*d/(p*1000)=100*3.0/(1.08*1000)=0.278L/h说明:根据泵的实际出力Q3=0.278L/h,选择适合的泵。

一般建议泵的实际出力Q3,占泵的最大出力Q2 25%~90%.本产品可稀释使用(稀释要RO产水或脱盐水)、一般加药量在2.5-5ppm,具体情况要根据进水盐度、温度、回收率、RO膜种类等条件而计算出一个合适的加药量。

稀释后药液的比重视为1。

Q3/Z=Q1*D(P*1000)实例:某厂给水量为50吨/小时,经计算,原水的加药剂量为3.2ppm,阻垢剂稀后投加,阻垢剂稀释液密度p≈1kg/L每小时的投加量:M=50*3.2/1000=0.16 Kg加药泵的调节:Q3/z=Q1*D/(P*1000)=50*3.2/(1*1000)=0.16L/h说明;假如稀释倍数5(Z一般选小子10整数,如:2 、4、5、10等)时,泵的实际出力Q3=0.8L/h,据此选择适合的泵。

一般建议泵的出力Q3占泵的最大出力Q2 25%~90%.附计算泵的调节方法双调式:实际出力=最大处理*冲程%*频率%,频率一般选择小于50%。

单调式:实际出力=最大出力*冲程%。

进水流量Q1单位;m3 /h加药浓度D单位;ppm阻垢剂密度P单位;Kg/L泵的最大出力Q2单位;L/h泵的实际出力Q3单位; L/h稀释倍数Z.每小时的投加量M单位;Kg反渗透阻垢剂建议在保安过滤器之前投加。

反渗透加药方案

反渗透加药方案

反渗透系统加药方案反渗透是二十世纪后期迅速发展起来的膜法水处理方式,它是苦咸水处理、海水淡化、除盐水、纯水、高纯水等制备的最有效方法之一。

它中心技术是反渗透膜,该膜是一种用特殊材料和加工方法制成的、具有半透性能的薄膜。

它能够在外加压力的作用下使水溶液中的某些组分选择性透过,从而达到水体淡化、净化的目的。

原水中难溶盐、金属氧化物、细菌、氧化性物质、有机物、以及硅胶等都有可能引起膜元件的污染。

因此,为减少反渗透膜的污染,延长膜的清洗周期和使用寿命,提高产水率和脱盐率,补充水进入反渗透设备前都要求进行预处理,严格控制补水的浊度,污染指数SDI,微生物数量较低,并满足合适的水温和pH 值。

一、原水的预处理系统预处理工艺:取水泵→反应沉淀池→清水箱→清水泵→多介质过滤器→活性炭过滤器→ ↑ ↑ ↑PAC、ClO2 杀菌剂加热还原剂加热器→保安过滤器→高压泵→反渗透装置→淡水箱→淡水泵→阳床→ 除碳器↑非氧化性杀菌剂、阻垢剂→中间水箱→中间水泵→阴床→混床→除盐水箱→除盐水泵→热力系统↑氨液1.1 杂质处理原水依次经过加絮凝剂、反应沉淀池、多介质过滤器,活性炭吸附除去水中的悬浮物等杂质,通过保安过滤器进入反渗透系统,控制进入反渗透的浊度小于1mg/L,SDI小于5.0。

1.2 温度控制反渗透运行温度一般控制在15℃-25℃,温度过高导致脱盐率降低,长时间运行膜孔变大,缩短膜的使用寿命。

二、反渗透的杀菌处理2.1 杀菌处理反渗透装置所采用的膜是一种实用而经济的商品化膜,但它的缺点是抗微生物侵蚀能力差,长时间实用会致使微生物大量增长,分泌的粘液粘附在膜面上时压差增大,最后堵塞通道,造成水通量下降,一旦微生物进入反渗透系统,极易在膜面滋生,并分泌粘液黏附水中的胶体悬浮物、无机垢粒,形成微生物黏膜层。

一旦形成黏膜层,仅仅依靠提高水流速度是无法有效去除。

使用碱与甲醛清洗后可以暂时恢复膜的压差,但进水一段时间后,微生物又重新繁殖起来,压差就又上升了。

反渗透阻垢剂加药配比方案

反渗透阻垢剂加药配比方案

反渗透阻垢剂加药方案通过水质检测并经过加药软件核算得出系统正常运行的加药量为3.2ppm。

考虑到水质的波动性,建议将加药量提高到3.5ppm,以保证系统平稳运行。

加药方案如下:一、现场的几个基本参数:车间总进水量:50T/H x5系统回收率75%计量泵额定最大量程 3.8L/H配药箱的容积400L正常配药使用容积320L阻垢剂投加剂量 3.5ppm二、计算:1、确定加药箱内药液浓度320L加药箱内投加投加阻垢剂2桶,加水注满加药箱内药液浓度50kg÷320L≈0.156kg/L2、确定单套运行时每小时药剂投加量q药剂投加量:q=Q×3.5mg/l=50x1000Lx3.5mg/l=0.175kg3、确定单套运行时每小时药箱溶液消耗体积l药剂消耗体积=消耗量/药液浓度=0.175kg÷0.156kg/L≈1.12L4、确定冲程和频率为保证阻垢剂的投加的准确性以及连贯性,确定加药泵频率为75%冲程为40% 。

核算实际药剂投加量实际投加量=3.8x75%x40%x0.156kg/L÷50L÷1000=3.56mg/l 即3.56ppm,满足加药要求。

确定阻垢剂加药泵冲程为40%频率为75%三、不同进水量的阻垢剂加药泵的调整注:以上为理论加药泵调整值,在实际投加阻垢剂时,必须考虑实际工况(供水管道压力、高度等)对加药泵的影响。

运行建议:1、建议使用吸入法确认加药泵加真实出力,并及时对加药泵进行校正,保证阻垢剂正常,足量投加。

2、如无法使用吸入法检测,建议在上表所列加药量基础上加药量上调20%,跟据药剂消耗情况对加药泵进行校正,校正完毕后将加药量调整至正常值。

3、阻垢剂正常投加后,每班记录阻垢剂消耗量,确保阻垢剂正常投加。

4、阻垢剂药箱要保持清洁,应避免杂物进入,堵塞加药泵管道。

2013年01月27日。

【干货】反渗透阻垢剂的加药量的计算书

【干货】反渗透阻垢剂的加药量的计算书

【⼲货】反渗透阻垢剂的加药量的计算书反渗透阻垢剂是专门⽤于反渗透(RO)系统及纳滤(NF)和超滤(UF)系统的阻垢剂,可防⽌膜⾯结垢,能提⾼产⽔量和产⽔质量,降低运⾏费⽤。

特点①在很⼤的浓度范围内有效的控制⽆机物结垢②不与铁铝氧化物及硅化合物凝聚形成不溶物③能有效地抑制硅的聚合与沉积,浓⽔侧SiO2浓度可达290 ppm④可⽤于反渗透CA及TFC膜、纳滤膜和超滤膜⑤极佳的溶解性及稳定性⑥给⽔PH值在5-10范围内均有效作⽤在说反渗透阻垢剂的作⽤前,先简述⼀下反渗透系统:反渗透系统是将原⽔经过精细过滤器、颗粒活性碳过滤器、压缩活性碳过滤器等,再通过泵加压,利⽤孔径为1/10000µm(相当于⼤肠杆菌⼤⼩的1/6000,病毒的1/300)的反渗透膜(RO膜),使较⾼浓度的⽔变为低浓度⽔,同时将⼯业污染物、重⾦属、细菌、病毒等⼤量混⼊⽔中的杂质全部隔离,从⽽达到饮⽤规定的理化指标及卫⽣标准,产出⾄清⾄纯的⽔,是⼈体及时补充优质⽔份的最佳选择.由于RO反渗透技术⽣产的⽔纯净度是⽬前⼈类掌握的⼀切制⽔技术中最⾼的,洁净度⼏乎达到100%。

反渗透膜是反渗透系统的关键设备,系统长时间连续运⾏时,⽔中钙镁等离⼦会不断析出并在反渗透膜表⾯附着,形成结垢堵塞膜孔,这样会影响反渗透系统的出⽔效率,损坏反渗透膜。

由于反渗透膜⽐较昂贵,所以在系统运⾏中,要增加⼀段加药系统,在⽔中投加反渗透阻垢剂,延缓钙镁离⼦的析出和膜⾯结垢。

反渗透阻垢剂的基本作⽤:络和增溶作⽤:反渗透阻垢剂溶于⽔后发⽣电离,⽣成带负电性的分⼦链,它与Ca2+形成可溶于⽔的络合物或螯合物,从⽽使⽆机盐溶解度增加,起到阻垢作⽤。

晶格畸变作⽤:由反渗透阻垢剂分⼦中的部分官能团在⽆机盐晶核或微晶上,占据了⼀定位置,阻碍和破坏了⽆机盐晶体的正常⽣长,减慢了晶体的增长速率,从⽽减少了盐垢的形成;静电斥⼒作⽤:反渗透阻垢剂溶于⽔后吸附在⽆机盐的微晶上,使微粒间斥⼒增加,阻碍它们的聚结,使它们处于良好的分散状态,从⽽防⽌或减少垢物的形成。

污水站加药量计算书

污水站加药量计算书

月耗量
151.2 kg
月耗量
257.1429 kg
月耗量
1788.48 kg
3
每天加药时间(t): ####### 配药间隔时间(T): 计算资料: 100%的药品用量(M1): 工业产品用量(M2): 10%的药品用量(M3): 1.0
结果 kg/d kg/d kg/d m3/h L/h m3 选泵:5L/H,2台 1m3 /1箱
M1=Q水*χ*t/1000 M2=M1/η原 M3=M1/η
3 耗水量(Q水): Q水=(M3-M2)/(24*10 )
计量泵出力(Q泵):Q泵=1.2*M3*1000/(ρ*t) 溶液箱容积(V): V=Q泵*t*T/1000
盐酸(31%液体)添加系统(超滤反洗加药) (按400mg/L加)一天加1次,每次1分钟 基础资料: 给水流量(Q水): 加药量(χ): 42.00 40.00 m3/h mg/L h d 公式 M1=Q水*χ*t/1000 M2=M1/η原 M3=M1/η
杀菌剂(次氯酸钠 10%液体)添加系统(超滤反洗加药) (按100mg/L加)一天加1次,每次1分钟 基础资料: 给水流量(Q水): 100.00 加药量(χ): 100.00 每天加药时间(t): 0.01660 配药间隔时间(T): 计算资料: 100%的药品用量(M1): 工业产品用量(M2): 10%的药品用量(M3): 1.0 公式 M1=Q水*χ*t/1000 M2=M1/η原 M3=M1/η m3/h mg/L h d 药品名称: NaClO 原液浓度(η): 10% 溶液的密度(ρ): 1100.00 kg/m3 工业产品浓度(η原): 10% 计算值 0.1660 1.6600 1.6600 0.0000 109.0909 0.0018 kg/d kg/d kg/d m3/h L/h m3 选泵:125L/H,2台 1m3 /1箱 结果

水处理阻垢剂、杀菌剂、还原剂、pH加药量如何计算

水处理阻垢剂、杀菌剂、还原剂、pH加药量如何计算

水处理阻垢剂、杀菌剂、还原剂、pH加药量如何计算因用水条件与制水流程差异,以下描述的水处理阻垢剂、杀菌剂、还原剂、pH加药量计算方法仅供参考,实际加药量应以产水水质稳定为准。

一、阻垢剂的加药量脱盐水处理系统一级反渗透系统回水率按75%计算,在20-50℃条件下,该水质有较强的结垢倾向,这说明必须加入适量的膜用分散剂,以保证反渗透系统长周期安全稳定运行,延长膜的使用周期。

二级反渗透进水为一级反渗透产水,硬度碱度低不需加入阻垢剂。

经过反渗透专用软件计算得知:水质在75%的回收率下的建议投加药量为:3ppm(以进水计),每天加药量=药剂浓度×进水量×24h≈8.64公斤(进水量按120m3/h计)二、PH调节调节pH系统采用X015型隔膜泵和120L水箱,在水箱中配制浓度为0.1%~0.5%的Na0H溶液,通过隔膜泵进行药物的投加。

根据产水pH值以及产水电导率调节加碱量使产水的值达到适中值,根据实际二级产水电导率来确定投加浓度。

隔膜泵与二级反渗透同步运行。

调节加碱量的一般原则1、当电导率急剧上升,则说明加碱量大。

2、当电导率较稳定但较高,则说明加碱量太小。

3、当加碱量太小再增大加碱量时,电导率急剧下降,但下降到一定程度又马上上升,则加碱量增加太大。

4、碱隔膜泵刻度调至最大还无法达到加碱量,则说明水箱碱浓度太小。

5、碱泵刻度在20以下且调节的灵敏度太高,则说明水箱碱浓度太高。

三、杀菌剂的加药量1、由于原水为市政自来水,系统中的细菌较少,但随着气温的升高,尤其是在夏季,会影响反渗透膜的正常运行,所以应投加一定量的杀菌剂,以控制细菌的生长,保护反渗透膜不受微生物的侵害,该药剂连续投加至系统预处理中,维持进水中余氯量以抑制细菌的滋生,因此药剂投加量应以系统实际所受生物污染程度来定,建议投加量为2ppm (以进水计)。

2、脱盐水处理系统每天加药=药剂浓度×进水量×24h≈5.76公斤(进水量按120m3/h计)四、还原剂的加药量1、为了避免氧化型杀菌剂进入反渗透膜将膜元件氧化,在反渗透系统前设置还原剂加药系统。

污水处理设备加药装置计量计算方法【最新版】

污水处理设备加药装置计量计算方法【最新版】

污水处理设备加药装置计量计算方法一、阻垢剂的加药量脱盐水处理系统一级反渗透系统回水率按75%计算,在20-50℃条件下,该水质有较强的结垢倾向,这说明必须加入适量的膜用分散剂,以保证反渗透系统长周期安全稳定运行,延长膜的使用周期。

二级反渗透进水为一级反渗透产水,硬度碱度低不需加入阻垢剂。

经过反渗透专用软件计算得知:水质在75%的回收率下的建议投加药量为:3ppm(以进水计),每天加药量=药剂浓度×进水量×24h≈8.64公斤(进水量按120m3/h计)二、PH调节调节pH系统采用X015型隔膜泵和120L水箱,在水箱中配制浓度为0.1%~0.5%的Na0H溶液,通过隔膜泵进行药物的投加。

根据产水pH值以及产水电导率调节加碱量使产水的值达到适中值,根据实际二级产水电导率来确定投加浓度。

隔膜泵与二级反渗透同步运行。

调节加碱量的一般原则:1.当电导率急剧上升,则说明加碱量大。

2.当电导率较稳定但较高,则说明加碱量太小。

3.当加碱量太小再增大加碱量时,电导率急剧下降,但下降到一定程度又马上上升,则加碱量增加太大。

4.碱隔膜泵刻度调至最大还无法达到加碱量,则说明水箱碱浓度太小。

5.碱泵刻度在20以下且调节的灵敏度太高,则说明水箱碱浓度太高。

三、杀菌剂的投加1、由于原水为市政自来水,系统中的细菌较少,但随着气温的升高,尤其是在夏季,会影响反渗透膜的正常运行,所以应投加一定量的杀菌剂,以控制细菌的生长,保护反渗透膜不受微生物的侵害,该药剂连续投加至系统预处理中,维持进水中余氯量以抑制细菌的滋生,因此药剂投加量应以系统实际所受生物污染程度来定,建议投加量为2ppm (以进水计)。

2、脱盐水处理系统每天加药=药剂浓度×进水量×24h≈5.76公斤(进水量按120m3/h计)。

四、还原剂的投加1、为了避免氧化型杀菌剂进入反渗透膜将膜元件氧化,在反渗透系统前设置还原剂加药系统。

反渗透加药方案

反渗透加药方案

反渗透运行方案一、前言我国自20世纪70年代末首次在电厂水处理中引入反渗透技术以来,反渗透技术已经在我国电力、化工等行业中得到了越来越广泛的应用。

反渗透系统在日常的运行中,难免会出现系统的无机物结垢、胶体颗粒物的沉积、微生物的滋生、化学污染以及其它问题,这些因素影响着系统安全稳定的运行。

在水中存在Ca2+、Mg2+、Ba2+、Sr2+、CO32-、SO42-、PO43-、SiO2等离子。

在一般的情况下是不会造成无机物结垢,但是在反渗透系统中,由于源水一般浓缩4倍,并且pH也有较大的提高,因此比较难溶解的物质就会沉积,在膜表面形成硬垢,导致系统压力升高、产水量下降,严重的还会造成膜表面的损伤,使系统脱盐率降低。

二、水质分析通过分析以上水质指标,我们发现贵厂补水水质一般,含有的硬度离子及硫酸根离子、碳酸根离子,即存在硫酸钙和碳酸钙结垢倾向。

所以要确保RO系统的经济、安全、平稳运行,除了装置可靠的设计和元器件的选择以及完善的运行管理外,选择合适的阻垢剂防止化学污染也至关重要。

三、药剂的投加选择一种用药方案,须进行大量的实验。

首先通过我公司加药软件筛选出适合在贵厂水质条件下安全运行的反渗透阻垢剂,投加浓度为3.5ppm。

然后我们根据贵厂反渗透的情况,采用了模拟配置与贵厂反渗透相似的水样,在实验室内进行了静态实验,并在RO小装置上进行了动态模拟实验。

1、静态实验:我们通过实验反渗透膜阻垢剂阻碳酸钙垢、硫酸钙垢的阻垢试验以及铁的分散试验,结果表明:在加药软件推荐的加药浓度范围内,反渗透阻垢剂有很好的阻垢分散效果,阻垢分散率均在96%以上。

2、动态模拟:反渗透阻垢剂在小型反渗透装置上运行试验评价,结果表明:在加药软件推荐的加药浓度范围内,投加这两种药剂的设备纯水电导率<10μs/cm;系统除盐率>99%; 回收率75%。

四、阻垢剂的使用方法我们推荐的药品正常剂量以mg/L为单位。

即每立方米反渗透给水中需要加入阻垢剂标准液克数。

水处理反渗透阻垢剂加药浓度计算

水处理反渗透阻垢剂加药浓度计算

一级反渗透加药浓度计算
1. 根据要求,一级反渗透加阻垢剂量为0.33—0.35ppm
2. ppm(mg/L)=配药加入的药剂体积(L)* 药剂原液的密度(mg/L)/ 配制药液的体积(L) * 计量泵的最大出力(L/h)* 计量泵的冲程* 计量泵的频率/ 被加药管道的实际流量(吨/h)
1.我们水处理加阻垢剂浓度为0.35ppm ,即0.35mg/L
2.我们配药是1L=1000mL阻垢剂原液配制130L药剂
3.我们反渗透进水管道一根管道的流量大约为46吨/h=46000L/h
(水的密度为1)
4.我们用的阻垢剂密度是1.2kg/L=1200g/L=1200000mg/L
5.我们一级反渗透加药泵最大出力是3.8LPH,即3.8L/h
以上五个数值我们不变,单位也经过转换
那么:0.35(mg/L)=1L * 1200000(mg/L) /130(L )* 3.8(L/h) * 计量泵的冲程* 计量泵的频率/ 46000L/h
得出:计量泵的冲程* 计量泵的频率=0.46
固定频率为70%=0.7 ,那么冲程=0.46/0.7=0.657 ,即得到计量泵冲程应调到65%左右。

反渗透加药泵加药方法

反渗透加药泵加药方法

W E LL CH E M/威尔化学
反渗透加药泵加药方法
1、计算反渗透的加药量
●反渗透阻垢剂的重量。

如:20kg/桶。

●加药箱的大小。

如:加药箱容积为1000L
●加药箱的配比浓度。

如1:4,则浓度为10X20/1000=20%=200g/l
●反渗透每小时的加药量。

如:所需加药量为:4ppm,反渗透进
水为100T/小时。

则:100TX1000LX4ppm/200g/L=2000ml=2kg
2、反渗透加药泵的校定
●计算5分钟的加药量。

则:2000ml/60(分钟)X5(分钟)=166.66ml
●校定准备材料:1000ml量筒、秒表
●校定方法:先取配好的药剂溶液注入到量筒1000ml的刻度处,
用秒表计算每5分钟的加药流量是否是我们所规定的刻度要
求,如果不是调加药泵的流量阀到最佳的加药剂量为止,此即
为校定完成。

●在校定期间一定要多测量几次,取最精准的值为准。

3、反渗透阻垢剂八倍浓缩液的的加药剂量
●根据贵方现有设备来计,稀释8倍后为:1kg药剂+8kg水=9kg
稀释液。

●每吨水加4ppm原液,如已稀释为:36ppm
●系统每小时进水为20吨,即20T/h X 36ppm=720ppm(720mg/l),
每分钟为12mg/L,每5分钟为60mg/l,每十分钟为120mg/l.。

反渗透加药基础理论

反渗透加药基础理论

理想的添加量和结垢物质及污染物最大饱和度最好通过药剂供应商提供的专用软件包来确定。在海德能反渗透设计软件中采用的是较为保守的难溶盐超饱和度估算。过量添加阻垢剂/分散剂会导致在膜面上形成沉积,造成新的污染问题。在设备停机时一定要将阻垢剂及分散剂彻底冲洗出来,否则会留在膜上产生污染问题。在用RO进水进行低压冲洗时要停止向系统注入阻垢剂及分散剂。
SBS脱氯反应:
·Na2S2O5 (偏亚硫酸钠)+ H2O =2 NaHSO3 (亚硫酸氢钠)
·NaHSO3 + HOCl =NaHSO4 (硫酸氢钠) + HCl (盐酸)
·NaHSO3 + Cl2 + H2O =NaHSO4 + 2 HCl
采用SBS脱氯的好处是在大系统中比碳过滤器的投资较少,反应副产物及残余SBS易于被RO脱除。
阻垢剂阻碍了RO进水和浓水中盐结晶的生长,因而可以容许难溶盐在浓水中超过饱和溶解度。阻垢剂的使用可代替加酸,也可以配合加酸使用。有许多因素会影响矿物质结垢的形成。温度降低会减小结垢矿物质的溶解度(碳酸钙除外,与大多数物质相反,它的溶解度随温度升高而降低),TDS的升高会增加难溶盐的溶解度(这是因为高离子强度干扰了晶种的形成)。
需要分散剂处理的污染物有:
● 矿物质结垢
● 金属氧化物和氢氧化物(铁、锰和铝)
● 聚合硅酸
● 胶体物质(指那些无定型悬浮颗粒,可能含有土、铁、铝、硅、硫和有机物)
● 生物性污染物
硅酸的超饱和溶解度难以预测,在水中有铁存在时,会形成硅酸铁,硅酸的最大饱和浓度会大大降低。其他的因素还有温度和pH值。预测金属氧化物(如铁、锰和铝)也非常困难。金属离子的可溶解形式容许较高饱和度,不溶性离子形式更像是颗粒或胶体。

反渗透-EDI计算书.

反渗透-EDI计算书.
499.20L/hr计量泵实际容量计量泵单泵扬程计量泵实际数量
2开1备,回用水UF反洗1台工艺计算
计量箱药液储存时间3 day
计量箱储存容量
561.60L
单台计量箱实际储存容量1,000 L计量箱运行数量
1台计量箱单台储存容量计量箱实际数量1开1备/与回用水超滤共用9.
叠片过滤器设计要求产水流量
19200.00m 3/day或
100%化学药剂或
38 kg/dNaClO溶液浓度10.00 %
市场销售药液浓度
NaClO溶液消耗量
16.00L/hr或
384.00L/day计量泵工作流量16.00L/hr计量泵工作负荷50%计量泵计算容量32.00L/hr
计量泵运行数量1台
计量泵单泵容量
32.00L/hr
选型
计量泵实际容量计量泵单泵扬程计量泵实际数量
第一段产水流量
84.33m 3
/hr
第一段每个容器浓水流量5.31m 3
/hr
第二段每个容器进水流量11.50m 3
/hr
第二段进水压力9.17bar
第二段产水流量
30.66m 3
/hr第二段每个容器浓水流量6.39m 3
/hr
浓水流量38.35m 3
/hr
反渗透产水量115.00m 3
/hr一级反渗透数量4.00套
20 %要求储存容量363 m 3设计储存容量400 m 3设计数量
1台单台储存容量400
m 3
实际单台容量
3实际数量
一给RO供水泵设计流量613.00m 3/h实际流量306.50m 3/h310
扬程30.00m数量2.00台实际数量
3.00

反渗透阻垢剂加药量的计算方法

反渗透阻垢剂加药量的计算方法

反渗透阻垢剂加药量的计算方法
根据设备的使用量,确定周用量。

按周用量确定加药箱大小,调整加药计量泵即可,使药剂平稳连续的注入RO设备即可。

反渗透阻垢剂很大程度上延缓反渗透膜结垢,延长反渗透膜的使用寿命,这也就是反渗透膜为什么要加药的重要原因。

反渗透阻垢剂的推荐浓度一般为3-8ppm,即反渗透设备每进水1吨需要添加3-8g的阻垢剂。

月用量的计算公式:W=Q×S×H×30/1000,式中W为月用量(kg);Q为反渗透设备的进水流量(m3/h);S为投加浓度(3-8ppm,即g/吨),H为反渗透设备的工作时间(小时);1000为g与kg的换算量,若一台反渗透设备的产水量为75吨/小时,则进水需要至少100吨/小时,月用量为:100×3.5×24×30/1000=252kg。

反渗透阻垢剂一般添加在反渗透系统的保安过滤器,即精密过滤器之前,添加于加药装置中通过计量泵投加在反渗透设备的管道之中,反渗透阻垢剂可以直接使用原液也可稀释后再使用,稀释倍数不得超过10倍,,即浓度不得低于10%。

【举例】
加药量:每套反渗透系统的使用量。

举例说明:产水量
为75吨的纯水设备,那么RO装置的进水量约为100吨。

反渗透阻垢剂月用量即为:100×3×24×30/1000=216kg
(3为加药浓度ppm;24为每天工作时间小时;30为每月天数天;1000为换算单位g换kg)。

阻垢剂加药量及加药方法

阻垢剂加药量及加药方法

阻垢剂加药量及加药方法阻垢剂的加药量及加药方法一、反渗透阻垢剂推荐加药量为3-5ppm超滤阻垢剂推荐加药量为1.5-3.5ppm二、加药量的计算:药剂的加药量(kg)=进水量F(m/h)*加药浓度S (ppm)*开机的时间T(h)1000三、加药方法:1、准备工作:首先对加药系统(主要是加药箱、加药泵、加药管)进行清理,保证加药系统的清洁,确保药剂能顺利的加入到系统中。

2、配制药剂把药剂加入到加药箱中,稀释不超过8倍。

比如:把25公斤反渗透药剂加入加药箱中。

再加入反渗透产品水125公斤,此时的加药箱中配好的药剂量大约为150L左右;此时一次配多少药剂,根据自己的加药箱大小具体情况而定,一般以一次配的药剂能够使用5到7天为宜,时间太长,加药箱可能被净化,时间太短,频繁配药给实际操作带来不需要的麻烦。

3、调整加药泵的流量,确保每分钟插手的药剂量满足体系的需要。

进水量F(m/h);阻垢剂的加药浓度S(ppm)每分钟系统所消耗的药剂量W(g)= F(m/h)* S(ppm)/60(min/h)。

在加药箱配制药剂时,稀释倍数为N(5=<N=<8),加药量泵的流量应当调节为V(ml/min)=W(g)*N,只有这样,才能保证加入系统中的阻垢剂的量满足要求。

333案例:计算步骤:1.阻垢剂进水:2.5T/H2.每100桶中加2KG阻垢剂,即阻垢剂稀释的浓度:2kg/100L=20g/L3.加药泵的流量:3.8L/H4.阻垢剂的加药浓度:2ppm (ppm =g/T)5.每小时阻垢剂原液的加药量为:2.5T/H X 2g/L = 5g/H。

反渗透化学加药量计算书

反渗透化学加药量计算书

10.00
3.00
50% 0.06
1.00 1.44
1.00 1.00 0.72
60.00
43.20 0.180
7.20
8 合计
368.24 0.260
9 吨水药剂成本合计
0.260
说明:加药量根据进水水质情况并结合经验值调试后确定,药剂价格为一般的市场价格。
反渗透化学加药量计算书序号名称次氯酸钠超滤前3000030015600100144000101002160010021600003072000絮凝剂超滤前10003001003010072010010007215010800053600次氯酸钠超滤反洗30000200015400010076800100081152010092200013072氢氧化钠超滤反洗26700170104541001089403010036311204357000754468盐酸超滤反洗300002560015512001009830401000814745610011796001639322还原剂3000030010900100216000981002204700154290021108000阻垢剂100030050006100144100100072600043200180720合计368240260吨水药剂成本合计0260说明
15% 40.00 1.00 76.80 0.10 0.08 115.20 1.00
9.22
0.001
30.72
7 氢氧化钠 超滤反洗 267.00 1.70
10% 4.54
1.00 108.94 0.30 1.00 36.31
1.20
43.57 0.007
544.68
4 盐酸 超滤反洗 300.00 256.00
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反渗透加药系统的计算
一、有机高分子絮凝剂投加计算
1、取海德能药剂1kg,加入药箱中,往药箱中加入除盐水99L并搅拌,使药剂完全溶解,配置药剂的浓度为1%,即约每100L药液中含药剂1kg(每1L中含10g)。

2、一般投加浓度在0.2~10ppm之间。

3、加药量计算:根据投加浓度计算絮凝剂用量
絮凝剂用量=进水流量×投加浓度,例如10m3/h×3ppm(g/m3)=30g/h
4、计量泵的投加量:
30g/h÷1%=3000g/h=3kg/h(约3L/h)
5、计量泵的调节:例如泵的最大投加量为6L/h,当计量泵效率为50%时投加量为3L/h
二、杀菌剂
1、取海德能药剂0.5kg,加入药箱中,往药箱中加入除盐水999.5L并搅拌,使药剂完全溶解,配置药剂的浓度为500ppm,即约每1000L药液中含药剂0.5kg(每1L中含500mg)。

2、一般投加浓度2~10ppm之间。

三、阻垢剂
1、取海德能阻垢剂标准液10kg(其浓度为100%),加入药箱中,往药箱中加入除盐水90L并搅拌,使药剂完全溶解,配置药剂的浓度为10%,即约每100L 药液中含药剂10kg(每1L中含100g)。

一般投加浓度在2~5ppm之间。

加药量计算:根据投加浓度计算阻垢剂用量
阻垢剂用量=进水流量×投加浓度,例如100m3/h×3ppm(g/m3)=300g/h
根据药液浓度和阻垢剂用量,计算泵的投加量:
300g/h÷10%=3000g/h=3kg/h(约3L/h)
即计量泵每小时投加药液3L可满足阻垢剂300 g/h的投加量。

调节计量泵的效率:
例如泵的最大投加量为6L/h,当计量泵效率为50%时投加量为3L/h。

3L/h÷6L/h=0.5=50%。

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