机械图样中的特殊表示法01
01_表面粗糙度的标注方法
一、表面结构的表示法1．表面结构的基本概念（1）概述为了保证零件的使用性能，在机械图样中需要对零件的表面结构给出要求。
表面结构就是由粗糙度轮廓、波纹度轮廓和原始轮廓构成的零件表面特征。
（2）表面结构的评定评定零件表面结构的参数有轮廓参数、图形参数和支承率曲线参数。
其中轮廓参数分为三种：R轮廓参数（粗糙度参数）、W轮廓参数（波纹度参数）和P轮廓参数（原始轮廓参数）。
机械图样中，常用表面粗糙度参数Ra和Rz作为评定表面结构的参数。
①轮廓算术平均偏差Ra 它是在取样长度lr内，纵坐标Z(x)(被测轮廓上的各点至基准线x的距离)绝对值的算术平均值，如图1所示。
可用下式表示：②轮廓最大高度Rz 它是在一个取样长度内，最大轮廓峰高与最大轮廓谷深之和，如图1所示。
图1 Ra、Rz参数示意图国家标准GB/T1031-2009给出的Ra和Rz系列值如表1所示。
表1 Ra、Rz系列值Ra Rz Ra Rz0.012 6.3 6.30.025 0.025 12.5 12.50.05 0.05 25 250.1 0.1 50 500.2 0.2 100 1000.4 0.4 2000.8 0.8 4001.6 1.6 8003.2 3.2 16002．标注表面结构的图形符号（1）图形符号及其含义在图样中，可以用不同的图形符号来表示对零件表面结构的不同要求。
标注表面结构的图形符号及其含义如表2所示。
（2）图形符号的画法及尺寸图形符号的画法如图2所示，表2列出了图形符号的尺寸。
图2图形符号的画法表2 图形符号的尺寸 mm数字与字母的高度h2.53.5 5 7 10 14 20高度H13.5 5 7 10 14 20 28高度H2（>小值）7.5 10.5 15 21 30 42 60注：H2取决于标注内容标注表面结构参数时应使用完整图形符号；在完整图形符号中注写了参数代号、极限值等要求后称为表面结构代号。
见表3。
表3 表面结构代号示例代号含义/说明表示去除材料，单向上限值，默认传输带，R 轮廓，粗糙度算术平均偏差1.6um ，评定长度为5个取样长度（默认），“16%规则”（默认）表示不允许去除材料，单向上限值，默认传输带，R 轮廓，粗糙度最大高度的最大值0.2 um ，评定长度为5个取样长度（默认），“最大规则”表示不允许去除材料，双向极限值，两极限值均使用默认传输带，R 轮廓，上限值：算术平均偏差3.2um ，评定长度为5个取样长度（默认），“最大规(a) (b)(a) (b)。
电子课件-《机械制图(第七版)》-A02-3582 机械制图-第七章
代号
ha hf h d da df a
计算公式
ha=m hf=1.25m h=ha+hf=2.25m
d=mz da=d+2ha=m(z+2) df=d-hf=m(z-2.5) a=(d1+d2)/2=m(z1+z2)/2
三、圆柱齿轮的画法规定
1．单个圆柱齿轮
2．啮合的圆柱齿轮
啮合齿轮间的顶隙
*四、锥齿轮、蜗杆与蜗轮的画法
一、圆柱螺旋压缩弹簧各部分名称及尺寸计算
线径d 弹簧外径D 弹簧内径D1 弹簧中径D2 节距t 有效圈数n、支承 圈数nz和总圈数n1 自由高度H0 展开长度L
二、圆柱螺旋压缩弹簧的画法
三、圆柱螺旋压缩弹簧画法举例
图7－30 圆柱螺旋压缩弹簧的作图步骤
§7－5 滚动轴承
一、滚动轴承的结构及表示法 二、滚动轴承的标记
普通螺纹的主要参数
3．螺纹分类 紧固螺纹 传动螺纹 管螺纹 专用螺纹
二、螺纹的画法规定
底
螺纹的规定画法
三、螺纹的图样标注
1．螺纹的标记规定
螺纹类别 特征代号
标记示例
普通螺纹 小螺纹
梯形螺纹 锯齿形螺纹
M8×1-LH
M8
M
M16×Ph6P2-5g6g-L
S0.8-4H5
S
S1.2LH-5h3
一、螺纹的基本知识
1．螺纹的形成
螺纹——在圆柱或圆锥表面上，具有相同牙型、沿 螺旋线连续凸起的牙体。
外螺纹——在圆柱或圆锥外表面上形成的螺纹。 内螺纹——在圆柱或圆锥内表面上形成的螺纹。
螺纹
常见的螺纹加工方法 加工外螺纹 加工内螺纹
2．螺纹的结构要素 牙型 直径 线数 螺距和导程 旋向
机械制图 第一角法与第三角法区别
6.8 第三角画法简介当前位置：机械制图》第6章机械图样的表示法》6.8 第三角画法简介返回目录★6.8 第三角画法简介★6.8.1 第三角投影法的概念如图所示，由三个互相垂直相交的投影面组成的投影体系，把空间分成了八各部分，每一部分为一个分角，依次为Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ……Ⅶ、Ⅷ分角。
将机件放在第一分进行投影，称为第一角画法。
而将机件放在第三分角进行投影，称为第三角画法。
★6.8.2 第三角画法与第一角画法的区别在于人（观察者）、物（机件）、图（投影面）的位置关系不同。
采用第一角画法时，是把投影面放在观察者与物体之间，从投影方向看是“人、图、物”的关系，如图所示。
★6.8.3 第三角画法与第一角画法的区别采用第三角画法时，是把物体放在观察者与投影面之间，从投方向看是“人、物、图”的关系，如图所示。
投影时就好象隔着“玻璃”看物体，将物体的轮廓形状印在“玻璃”（投影面）上。
★6.8.3 第三角投影图的形成采用第三角画法时，从前面观察物体在V面上得到的视图称为前视图从上面观察物体在H面上得到的视图称为顶视图；从右面观察物体在W 面上得到的视图称为右视图。
各投影面的展开方法是：V面不动，H面向上旋转90°，W面向右旋转90°，使三投影面处于同一平面内。
采用第三角画法时也可以将物体放在正六面体中，分别从物体的六个方向向各投影面进行投影，得到六个基本视图，即在三视图的基础上增加了后视图（从后往前看）、左视图（从左往右看）、底视图（从下往上看）。
第三角画法投影面展开第三角画法视图的配置★6.8.4 第一角和第三角画法的识别符号在国际标准中规定，可以采用第一角画法，也可以采用第三角画法。
为了区别这两种画法，规定在标题栏中专设的格内用规定的识别符号表示。
机械图样中的特殊表示法
２００２年又有 GB/T 97.1 — 2002 GB/T 97.2 — 2002 GB/T 848 — 2002 垫圈
2 销
２０００年发布一批销的标准，例如： GB/T 91 — 2000 GB/T 117 — 2000 GB/T 118 — 2000 GB/T 119.1 — 2000 开口销 圆锥销 内螺纹圆锥销 圆柱销 不淬硬钢和奥氏体不锈钢
GB/T 1566 — 2003 GB/T 1974 — 2003 GB/T 1564 — 2003 GB/T 1563 — 2003 GB/T 1565 — 2003 GB/T 1568 — 1997
薄型平键
键槽的剖面尺寸
切向键及其键槽 普通型 楔键 钩头型 楔键 键槽的剖面尺寸 楔键
键 技术条件
螺纹标记示例： M20X2-5H-S M6-7g6g-L M8X1-LH(公差带代号和旋合长度代号被省略) M6X0.75-5h6h-S-LH M14XPh6P2-7H-L-LH 或M14XPh6P2(three starts)-7H-L-LH 螺纹副标记示例： M20X2-6H/6f M6（表示6H与6g配合） M6-7H/7g6g-L-LH
●基准平面 内螺纹基准平面位置与（大）端面分离，基 准平面位于大端面以内半个螺距处。
参照平面 Rp Rc
参照平面
0.5P 基准平面
0.5P 基准平面
●标记：
螺纹特征代号
Rp R1
Rc R2 ¾ 1 2 ‥‥‥
螺纹尺寸代号
½
表１给出螺纹的基本尺寸及其公差（两个标准同） 示例： Rp ¾ R1 ¾ Rp ¾LH Rp / R1 ¾ Rc ¾ R2 ¾ R c ¾ LH R c / R2 ¾
二、标准结构与标准件 1 螺纹及螺纹紧固件
机电技术应用专业机械制图课程标准
机电技术应用专业《机械制图》课程标准一、课程信息课程名称：机械制图课程学时：240学时适用对象：机电技术应用专业一年级学生二、说明(一)课程性质《机械制图》是讲授绘制和阅读机械图样的理论、方法和技术的一门专业基础课，是机电技术应用专业学生的必修基础课，是学生从学习文化基础课转向专业课学习的进程阶梯。
该课程既有系统理论又有较强实践性，被称为工程界共同的“技术语言”。
其主要目的是培养学生读图、绘图，运用各种作图手段来构思、分析和表达工程问题的能力，在专业学习中起到夯实基础的作用。
(二)教学目标和基本要求1.知识和技能目标：(1)了解国家标准和投影法的一些基本概念。
(2)掌握正投影法的基本理论及其应用。
(3)掌握点线面、基本体、切割体、相贯体、组合体的投影绘制方法。
(4)掌握机件形状的常用表达方法。
(5)掌握标准件、常用件的绘制和查表方法。
(6)掌握绘制和阅读机械图样的方法(含零件测绘)，初步掌握中等复杂程度零部件的绘制和阅读Q(7)了解常用绘图工具和仪器的使用，能进行手工绘制仪器图和草图。
(8)能熟练绘制出投影正确、视图选择和配置恰当、图面整洁美观、尺寸标注正确、完整、清晰的图样。
2.能力水平和综合素质(1)掌握机械制图的基本知识，锻炼提升读图和绘图能力。
(2)形成看物绘图和看图知物的能力，具备一定的空间想象和思维能力和分析解决问题的能力。
(3)通过本课程学习，形成良好的学习习惯，具备继续学习专业技术的能力，养成认真负责的工作态度和严谨的专业作风。
(三)重点和难点本课程的讲授共用2个学期，包含十个章节，第十章不作为必学内容。
本课程重点是使学生掌握机械制图的基本知识，获得读图和绘图能力，培养学生分析问题和解决问题的能力，形成良好的学习习惯,具备继续学习专业技术的能力；难点是锻炼学生空间想象和思维能力。
第一章《制图基本知识和技能》的重点是第二、三节，难点是第三节；第二章《正投影作图基础和组合体》的重点是第二、四节，难点是第三节；第三章《立体表面交线的投影作图》的重点是第一节，难点是第三节；第四章《轴测图》的重点是第二节，难点是第三节；第五章《组合体》的重点是第二、三节，难点是第五节；第六章《机械图样的基本表示法》的重点是第二、三节，难点是第四节;第七章《机械图样中的特殊表示法》的重点是第一、二、三节，难点是第五、六节；第八章《零件图》的重点是第二、三、四节，难点是第七节；第九章《装配图》第一、二节、难点是第四节Q（四）教学方法与手段《机械制图》教学以实践教学法为主，结合实际生产生活，在教学中要多开展师生互动的教学活动。
第六章 机械图样的的基本表示法
第六章机械图样的的基本表示法第一节视图一、基本视图当机件的外形复杂时，为了清晰地表示出它们的上、下、左、右、前、后的不同形状，根据实际需要，除了已学的三个视图外，还可再加三个视图。
就得到六个视图，这六个视图称为基本视图。
如下图。
三、斜视图和局部视图1、斜视图当机件上某一部分的结构形状是倾斜的，且不平行于任何基本投影面时，无法在基本投影面上表达该部分的实形和标注真实尺寸。
这时，可用与该倾斜结构部分平行且垂直于一个基本投影面辅助投影面进行投影，，然后将此投影面按投影方向旋转到与其垂直的基本斜视图的配置和标注方法，以及断裂边界的画法与局部视图基本相同，不同点是：有2.局部视图当采用一定数量的基本视图后，该机件上仍有部分结构尚未表达清楚，而有没有必要画出完整的基本视图时，可单独将这一部分的结构向基本投影面投影，所得的视图是一不局部视图尽可能的配置在箭头指明投影方向的这一边，并注上同样的字母。
当局部视图按投影关系配置，中间又没有其它视图时可省略标注。
在实际绘图时，用局部视图表达机件可使图形重点突出，清晰明确。
第二节剖视图一、剖视图的概述1、剖视的概念当物体的内部结构复杂时，如果仍采用视图进行表达，则会在图形上出现过多虚线及虚、实线交叉重叠的现象，这样会给画图、看图及标注尺寸带来不便。
为此，常采用剖视图来表达物体内部的结构形状。
假想用剖切面剖开物体，将处在观察者和剖切面之间的部分移去，再将其余部分向投影面投射所得的图形，称为剖视图。
剖视图可简称为剖视，图中的主视图即为剖视图。
可以看出，该物体上原来不可见的内部形状，在剖视图中成为可见的轮廓。
2、剖视图的画法画剖视图首先要确定剖切面的位置。
剖切面一般应选取投影面的平行面或垂直面（若为垂直面，则须在剖切后转至与投影面平行的位置），并尽量与物体内孔、槽等结构的轴线或对称面重合。
这样，在剖视图上就可以反映出被剖切形体内部的真实形状。
剖切位置确定后，在相应的剖视图中画出物体与剖切面接触的实体部分（称为剖面区域），画出剖面区域后面的可见部分的投影（必要时才画出不可见部分）。
机械行业国家制图标准
一．各类制图标准之间的关系：1.通用性2.统一性3.通则性（基础的）4.国际性（等同或等效）二．专业制图标准：1.采用性2.具体性3.专业性4.适用性三．技术制图标准和专业制图标准：有各自独立的标准体系和适用体系；专业制图标准可选用一部分技术制图标准。
四．技术制图标准和专业制图标准是CAD制图标准的基础。
五．冷加工工艺和热加工工艺线素：点，间隔，画。
六．基本线性15种细实线（代号：01.1）波浪线（代号01.1.21）断裂处边界线；视图和剖视图的分界线。
（常用手工制图）双折线（代号01.1.22）断裂处边界线；视图和剖视图的分界线。
（常用于机器制图）细虚线（0.2.1）不可见的棱边线；不可见的轮廓线粗实线（01.2）粗虚线(02.2)表示允许表面处理的表示线。
（如刀具的表面）细点化线（04.1）用于轴线；对称中心线；分度圆（线）；细孔分布的中心线；剖切线。
粗点化线（04.2）限定范围的表示线，这个范围内需要特殊要求或加工。
细双点画线（05.1）中断线（常用于涮网）作用和双折线和波浪线一样，都是用于断裂处边界线；视图和剖视图的分界线。
第二列为粗实线，第三列为细实线，细实线的线宽为粗实线的一半。
第二列为技术制图标准，第三列为2002年的机械制图标准，第四列为1984年的机械制图标准，粗细比从1：1/3该为2：1是为适应机器制图的发展，因为线宽太细，在电脑里面可能会信息丢失。
英国，德国，俄罗斯，和我国采用的都是第一角画法，但国际画法是第三角画法，我国的国标也在逐步向这方面靠拢。
注意简化画法，实际生产中常用～～～视图的种类：基本视图；向视图；局部视图；斜视图一．基本视图：特点配置关系确定；不需标注A为主视图，B为俯视图，E为仰视图，D为右视图，C为左视图，F为后视图。
二．向视图：三．局部视图：是将物体的某一部分向基本投影面投射所得的视图。
上图为一油管，我们想把油管上面开的小孔给表达出来。
方案一和二都对，方案一是将制件的左部分都投影下来得到的。
第七章 机械图样中的特殊表示法-螺纹
螺纹的加工方法：
工件
卡盘
车刀
车外螺纹
实用文档
车内螺纹
实用文档
钻
攻
孔
丝
实用文档
118°
2. 螺纹的结构要素
⑴ 螺纹的牙型 在通过螺纹轴线的剖面上，螺纹的轮廓形状。
牙型
常见的有：
三角形M
梯形Tr
实用文档
锯齿形B
⑵ 螺纹的大径、小径和中径
大径：与外螺纹牙顶或内螺纹牙底相切的 假想圆柱面的直径。D、d
实用文档
画图步骤：
★ 画外螺纹 ★ 确定内螺纹的端面位置 ★ 画内螺纹及其余部分投影
实用文档
(4) 螺纹局部结构的画法与标注
(a) 倒角
C2
C2
C2
(b) 退刀槽
b
实用文档
三.螺纹的图样标注
螺纹的基本格式(M)
特征代号 公称直径 × 导程(P螺距)
－ 公差带代号 － 旋合长度代号 － 旋向
中径和顶径
小径：与外螺纹牙底或内螺纹牙顶相切的
假想圆柱面的直径。 D1、d1
牙底
牙顶
小径 大径
牙顶
实用文档
牙底
螺纹的中径：
一个假想圆柱的直径。该圆柱的母线通过牙型上 沟槽和凸起宽度相等的地方。D2、d2
牙底
牙顶
小径D1、d1 中径D2、d2 大径 D、d
牙顶
内螺纹
牙底
外螺纹
实用文档
⑶ 螺纹的线数n
沿一条螺旋线形成的螺纹叫 做单线螺纹；沿两条或两条以上 在轴向等距分布的螺旋线所形成 的螺纹叫做多线螺纹。
实用文档
实用文档
1、螺纹的基本知识 2、螺纹的规定画法 3、螺纹的图样标注
机械制图基础知识（一）
机械制图基础知识（一）一、图幅及图框格式GB/T14689-1993（单位/mm)幅面代号A0 A1 A2 A3 A4 A5841x1189 594x841 420x594 297x420 210x297 148x210宽度x长度（BxL）25留装订边装订边宽a其他周边10 5宽c周边宽c 20 10不留装订边二、比例比例是指图中图形与其实物相应要素的线性尺寸之比，其符号为：“：”。
比值为1的比例，称原值比例，以1：1表示。
比值大于1的比例称为放大比例，常用为5：1和2：1。
比值小于1的比例称为缩小比例，常用为1：2、1：5和1：10。
不论放大或缩小比例，图样上的尺寸数字都应按机件的基本尺寸标注。
优先选用比例：放大比例：5：1、2：1、1x10：1及它们（5、2、10）x10n：1；缩小比例：1：2、1：5、1：10及1：它们x10n；必要时允许采用比例：放大比例：4：1、2.5：1及它们x10n：1；缩小比例：1：1.5、1：2.5、1：3、1：4、1：6以及1：它们x10n。
注：n为正整数。
三、图线线宽：粗实线、粗点划线的线宽为d；细实线、波浪线、双折线、虚线、细点划线、双点划线的线宽为粗实线的一半（d/2）；注：1、图线宽度d应根据图形的大小和复杂程度，在0.5~2mm间选择。
细线的宽度约为d/2。
2、图线宽度d（单位：mm）的推荐系列为（该数系的公比为1：）：0.13、0.18、0.25、0.35、0.5、0.7、1、1.4、2。
由于图样复制中存在的困难，应尽量避免采用线宽0.18mm以下的图线。
技术制图中图线分粗线、中粗线、细线三种，它们的宽度比率为4：2：1。
在机械图样中采用粗、细两种线宽，它们之间的比率为2：1。
粗实线：用于表示可见轮廓线、可见过渡线。
（较全面应用：可见棱边线、可见轮廓线、相贯线、螺纹牙顶线、螺纹长度终止线、齿顶线（圆）、表格图、流程图中的主要表示线、系统结构线（金属结构工程）、模样分型线、剖切符号用线）细实线：用于表示尺寸线、尺寸界限、通用剖面线、引出线、重合断面的轮廓线、过度线。
机械制图标注常用符号(大全)
机械制图标注常用符号序号符号名称符号绘制标准应用示例1 GB/T 1182-2008基准符号。
涂黑三角形及中轴线可任意变换位置，方框和字母只允许水平放置不允许歪斜；方框外边的连线也只允许在水平或铅垂两个方向画出。
2 GB/T 4458.4-2003；标注正方形结构尺寸时在尺寸前面加注正方形符号。
高度h=3.5mm3 GB/T 4458.4-2003；标注弧长时在尺寸前面加注弧长符号。
高度h=R=3.5mm4 GB/T 4458.4-2003；GB/T 16675.2-1996尺寸注法；沉孔或锪平符号。
高度h=3.5mmGB/T 16675.2-1996 尺寸注法；沉孔或锪平深度符号。
高度h=3.5mm6GB/T 4458.4-2003； GB/T 16675.2-1996 尺寸注法； 埋头孔符号。
高度h=3.5mm机械制图尺寸标注常用标准符号序号 符号名称 符号绘制标准应用示例7GB/T 15754-1995 锥度符号或莫氏锥度注法。
高度h=3.5mm8JB/T 5061-2006 定位支撑符号。
高度h=3.5mm9JB/T 5061-2006 辅助支撑符号。
高度h=3.5mm10JB/T 5061-2006 辅助支撑符号。
高度h=5mm中心孔符号。
高度h=3.5mm；高度H1=5mm。
12 JB/T 8555-2008 热处理技术要求在零件图样上的表示方法。
粗糙度符号的三角形部分为测量点符号。
可随图形进行缩放。
汇编人：质管办标准化管理员郑家贵2011年8月25日机械制图基础知识一、.图线GB/T 4457.4-2002 GB/T 17450-1998注：粗虚线和粗点画线的选用（1）两种粗线都用来指示零件上的某一部分有特殊要求。
但应用场合不尽相同。
粗虚线专门用于指示该表面有表面处理要求。
（表面处理包括镀（涂）覆、化学处理和冷作硬化处理。
）（2）粗点画线是限定范围的表示线常见于以下场合：a.限定局部热处理的范围（如上图）b.限定不镀（涂）范围（如下左图）c.限定形位公差的被测要素和基准要素的范围（如下右图）二、视图GB/T 17451-1998 GB/T 4458.1-20021.按第一角法配置的六个基本视图2.局部视图1）按基本视图的配置形式配置2）按向视图的配置形式配置不要“向”字三、剖视图及剖面区域的表示法GB/T 17452～17453-1998 GB/T 4458.6-2002图形不对称时，移出断面不得画在中断处四、简化画法GB/T 16675.1-19961.管子1）可仅在端部画出部分形状，其余用细点画线画出其中心线2）可用与管子中心线重合的单根粗实线表示。
001 GB-T 1182-1996形状和位置公差通则、定义、符号和图样表示法
图
图
延伸公差带
延伸公差带用符号○表示 见图
图
最大实体要求
最大实体要求用符号○ 表示 此符号置于给出的公差值或基准字母的后面 或同时置于两者后面
见图 图 和图 详见
图
图
图
最小实体要求
最小实体要求用符号○表示 此符号置于给出的公差值或基准字母的后面 或同时置于两者后面
引用标准
下列标准所包含的条文 通过在本标准中引用而构成为本标准的条文 本标准出版时 所示版本均 为有效 所有标准都会被修订 使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性
公差原则 形状和位置公差 最大实体要求 最小实体要求和可逆要求
通则
形位公差的公差带必须包含实际的被测要素 要素是指零件上的特征部分 点 线或面 这些要素是实际存在的 也可以是由实际要素取得的 轴线或中心平面 根据被测要素的特征和结构尺寸 公差带有下述几种主要形式
表
示 采用小径轴线用 表示 见图 和图
由齿轮和花键轴线作为被测要素或基准要素时 节径轴线用
表示 大径 对外齿轮是顶圆直
径 对内齿轮是根圆直径 轴线用
表示 小径 对外齿轮是根圆直径 对内齿轮为顶圆直径 轴线用
表示
图
图
局部限制的规定
如对同一要素的公差值在全部被测要素内的任一部分有进一步的限制时 该限制部分 长度或面 积 的公差值要求应放在公差值的后面 用斜线相隔 这种限制要求可以直接放在表示全部被测要素公 差要求的框格下面 见图
差值进一步限制的符号及表示方法等 并增加了附录 形状和位置公差符号的比例和尺寸 该附录除
基准的画法外其他内容均等效采用国际标准
机械制图第6章-图样的基本表示法
6.2 剖 视 图
问题：当机件的内部形状较复杂时，视图上将 出现许多虚线，不便于看图和标注尺寸。
解决办法？ 采用剖视图
一、剖视图的概念
⒈ 剖视图的形成
假想用一 剖切面将机件 剖开，移去剖 切面和观察者 之间的部分， 将其余部分向 投影面投射， 并在剖面区域 内画上剖面符 号。
2.剖视图的画图步骤
四、斜视图
下图所示零件，具有倾斜部分，在基本视图中不能反映该 部分的实形；这时可选用一个新的投影面，使它与零件上 倾斜部分的表面平行，然后将倾斜部分向投影面投影，就 可得到反映该部分实形的视图，如图示。
问题：当物体的表面与投影面成倾斜位置时， 其投影不反映实形。
VA
解决方法：
★增设一个与倾斜 表面平行的辅助 投影面。
6.1 视 图
一、基本视图
机件向基本投影面投 射所得的视图。
⒈ 形成
V
• 主视图
• 俯视图
• 左视图 • 右视图
从右向左投射
• 仰视图 从下向上投射
• 后视图 从后向前投射
⒉ 六个投影面的展开
仰视 主视
俯视
基本视图的配置关系，如图6-2所示
二、向视图
向视图是可自由配置的视图。在采用这种表达方式时， 应在向视图的上方标注“×”（“×”为大写拉丁字 母），在相应视图的附近用箭头指明投射方向，并标 注相同的字母。
20150621-机械制图试题库加答案(理论)
《机械制图》课程试题库第一章制图基本知识与技能一、填空题2、机械制图当中常用的线型有粗实线、细实线、虚线等，可见轮廓线采用粗实线，尺寸线，尺寸界线采用细实线线，轴线，中心线采用细点画线。
5、在标注直径时，在数字前面应该加φ，在标注半径时应在数字前加 R 。
6、尺寸标注由尺寸界线、尺寸线和尺寸数字组成。
10、平面图形中所注尺寸按作用分为定形尺寸和定位尺寸。
二、选择题2、不可见轮廓线采用（ B ）来绘制。
A．粗实线 B．虚线 C.细实线3、下列比例当中表示放大比例的是（ B ）A．1：1 B． 2：1 C.1：24、在标注球的直径时应在尺寸数字前加（ C ）A．R B．Φ C.SΦ4、下列比例当中表示缩小比例的是（ C ）A．1：1 B． 2：1 C.1：25、机械制图中一般不标注单位，默认单位是（ A ）A．㎜ B．㎝ C.m6、下列尺寸正确标注的图形是( C )9、标题栏一般位于图纸的（ A ）A．右下角 B．左下角 C.右上角三、判断题1、比例是指图样与实物相应要素的线性尺寸之比。
( × )2、2：1是缩小比例。
( × )3、绘制机械图样时，尽量采用1：1的比例( √ )4、使用圆规画图时，应尽量使钢针和铅笔芯垂直于纸面。
( √ )5、丁字尺与三角板随意配合，便可画出65度的倾斜线。
( × )6、国家制图标准规定，可见的轮廓线用虚线绘制。
( × )7制图标准规定，图样中标注的尺寸数值为工件的最后完成尺寸。
(√ )《机械制图》课程试题库第二章正投影作图基础一、填空题1、工程上常采用的投影法是中心投影法和平行投影法法，其中平行投影法按投射线与投影面是否垂直又分为正投影法和斜投影法。
3、主视图所在的投影面称为正立投影面，简称正面，用字母 V 表示，俯视图所在的投影面称为水平投影面，简称水平面，用字母 H 表示。
左视图所在的投影面称为侧立投影面简称侧面，用字母 W 表示。
机械制图标注常用符号(大全)
机械制图标注常用符号序号符号名称 符号绘制标准 应用示例 1 GB/T 1182-2008基准符号。
涂黑三角形及中轴线可任意变换位置，方框和字母只允许水平放置不允许歪斜；方框外边的连线也只允许在水平或铅垂两个方向画出。
2GB/T 4458.4-2003；标注正方形结构尺寸时在尺寸前面加注正方形符号。
高度h=3.5mm3 GB/T 4458.4-2003；标注弧长时在尺寸前面加注弧长符号。
高度h=R=3.5mm4 GB/T 4458.4-2003；GB/T 16675.2-1996尺寸注法；沉孔或锪平符号。
高度h=3.5mm5 GB/T 4458.4-2003；GB/T 16675.2-1996尺寸注法；沉孔或锪平深度符号。
高度h=3.5mm6 GB/T 4458.4-2003；GB/T 16675.2-1996尺寸注法；埋头孔符号。
高度h=3.5mm机械制图尺寸标注常用标准符号序号符号名称符号绘制标准应用示例7 GB/T 15754-1995锥度符号或莫氏锥度注法。
高度h=3.5mm8 JB/T 5061-2006定位支撑符号。
高度h=3.5mm9 JB/T 5061-2006辅助支撑符号。
高度h=3.5mm10 JB/T 5061-2006辅助支撑符号。
高度h=5mm11 GB/T 4459.5-1999中心孔符号。
高度h=3.5mm；高度H1=5mm。
12 JB/T 8555-2008 热处理技术要求在零件图样上的表示方法。
粗糙度符号的三角形部分为测量点符号。
可随图形进行缩放。
汇编人：质管办标准化管理员家贵2011年8月25日机械制图基础知识一、.图线GB/T 4457.4-2002 GB/T 17450-1998注：粗虚线和粗点画线的选用（1）两种粗线都用来指示零件上的某一部分有特殊要求。
但应用场合不尽相同。
粗虚线专门用于指示该表面有表面处理要求。
（表面处理包括镀（涂）覆、化学处理和冷作硬化处理。
机械制图常用形位公差符号表示方法
机械制图常用形位公差符号表示方法一、形位公差零件加工时，不仅会产生尺寸误差，还会产生形状和位置误差。
零件表面的实际形状对其理想形状所允许的变动量，称为形状误差。
零件表面的实际位置对其理想位置所允许的变动量，称为位置误差。
形状和位置公差简称形位公差。
二、形位公差符号标注符号直线度（－）——是限制实际直线对理想直线直与不直的一项指标。
平面度——符号为一平行四边形，是限制实际平面对理想平面变动量的一项指标。
它是针对平面发生不平而提出的要求。
圆度（○）——是限制实际圆对理想圆变动量的一项指标。
它是对具有圆柱面（包括圆锥面、球面）的零件，在一正截面（与轴线垂直的面）内的圆形轮廓要求。
圆柱度（/○/）——是限制实际圆柱面对理想圆柱面变动量的一项指标。
它控制了圆柱体横截面和轴截面内的各项形状误差，如圆度、素线直线度、轴线直线度等。
圆柱度是圆柱体各项形状误差的综合指标。
线轮廓度（⌒）——是限制实际曲线对理想曲线变动量的一项指标。
它是对非圆曲线的形状精度要求。
面轮廓度——符号是用一短线将线轮廓度的符号下面封闭，是限制实际曲面对理想曲面变动量的一项指标。
它是对曲面的形状精度要求。
定向公差——关联实际要素对基准在方向上允许的变动全量。
定向公差包括平行度、垂直度、倾斜度。
平行度（‖）——用来控制零件上被测要素（平面或直线）相对于基准要素（平面或直线）的方向偏离0°的要求，即要求被测要素对基准等距。
垂直度（⊥）——用来控制零件上被测要素（平面或直线）相对于基准要素（平面或直线）的方向偏离90°的要求，即要求被测要素对基准成90°。
倾斜度（∠）——用来控制零件上被测要素（平面或直线）相对于基准要素（平面或直线）的方向偏离某一给定角度（0°～90°）的程度，即要求被测要素对基准成一定角度（除90°外）。
定位公差——关联实际要素对基准在位置上允许的变动全量。
定位公差包括同轴度、对称度和位置度。
《机械制图训练》课件——第七章 机械图样中的特殊表示法
内六角圆柱头螺钉
紧定螺钉
§7－1 螺纹紧固件
六角螺母
六角开槽螺母
圆螺母
平垫圈
弹簧垫圈
圆螺母用止动垫圈
§7－1 螺纹紧固件
0.8d
一、常见螺纹紧固件
1. 六角螺母 规定标记：
例：螺母 GB6172 M12
国标号
螺纹规格
简化画法：
2d
⒉ 六角头螺栓
规定标记： 例：螺栓GB5780 M12×80
简化画法：
★当需要表示螺纹收尾时，螺尾部分的牙底 线与轴线成30°。
⒈ 外螺纹画法
大径线画粗实线
倒角圆不画
小径线画细实线 且画到倒角内 螺纹终止线
小径圆约画3/4圈
小径≈0.85d 画粗实线
外螺纹剖视画法：
A
A－A
大径 小径
A 螺纹终止线画一小段
剖面线画到大径线
⒉ 内螺纹画法
大径线画细实线
倒角圆不画
小径线画粗实线 A
机械图样中的特殊表示法
第七章 机械图样中的特殊表示法
§7－1 §7－2 §7－3 §7－4 §7－5 §7－6
螺纹及螺纹紧固件表示法 齿轮 键连接和销连接 弹簧 滚动轴承 中心孔
§7－1 螺纹
§7－1 螺纹及螺纹紧固件表示法
一、螺纹的基本知识 二、螺纹的画法规定 三、螺纹的图样标注 四、常用螺纹紧固件的种类和标记 五、螺纹紧固件的连接画法
§7－2 齿轮
一、直齿圆柱齿轮的几何要素及尺寸关系 二、直齿圆柱齿轮几何要素的尺寸计算 三、圆柱齿轮的画法规定 *四、锥齿轮、蜗杆与蜗轮的画法
齿轮
§7－2 齿轮
齿轮是在机器中传递动力和运动的零件。齿轮传动
可完成减速、增速、变向等功能。
中职中专《机械制图》课程试题库：第七章 机械图样中的特殊表示法
第七章机械图样中的特殊表示法一、填空题★1、内外螺纹只有当________；________；________；________；________等五要素完全相同时，才能旋合在一起。
★2、导程S和螺距P的关系是________。
3、绘制圆柱齿轮的圆视图中，齿顶圆用线表示，分度圆用线表示，齿根圆用线表示，或省略不画。
★4、外螺纹在非圆视图中，大径用表示、小径用表示。
二、选择题★1、旋合长度代号分短、中、长三组，分别用字母代替，其中中等旋合长度用：A 、N代替B 、S代替C、L代替2、一般用于受力不大且不常拆卸的场合的连接方法是：A、螺栓连接 B 、双头螺柱连接 C、螺钉连接3、标准直齿圆柱齿轮的齿顶高尺寸计算公式等于：A、ha=mzB、ha =mC、ha =1.25m4、普通螺纹的公称直径为螺纹的( )。
A、大径B、中径C、小径5、普通螺纹的牙型为( )。
A、三角形B、梯形C、锯齿形*6、一对齿轮啮合时：A、模数相等B、压力角相等C、模数和压力角相等7、普通螺纹的牙型角是A 30°B 60°C 33°D 45°★8、螺栓连接画法中，下列说法错误的是（）。
A、板上的孔直径大于螺纹大径B、螺母上有倒角C、螺栓是不剖的D、上下板的剖面线方向是平行9、螺栓连接的组成中共有标准件数是（）。
A、2B、3C、4D、5三、判断题1、外螺纹的牙顶圆投影用粗实线表示，内螺纹的牙顶圆用细实线表示。
★2、在剖切平面通过螺杆的轴线时，对于螺栓、螺母均按剖切绘制。
而螺柱、垫圈、螺钉均按未剖绘制。
3、4、外螺纹的牙顶圆投影用粗实线表示，内螺纹的牙顶圆用细实线表示。
★5、在剖切平面通过螺杆的轴线时，对于螺栓、螺母均按剖切绘制。
而螺柱、垫圈、螺钉均按未剖绘制。
四、画图题★1、画出正确的螺纹。
（10分）★2、完成螺栓连接的图样。
（10分）★2、标注螺纹尺寸（10分）1）普通粗牙螺纹：公称直径16mm 2）普通细牙螺纹：公称直径16mm、螺距2.5、右旋、中径顶径公差带螺距1、左旋、中径顶径公差带代号均为5g.、短旋合长度。
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P
（三）螺纹旋向
螺纹有右旋和左旋之分。顺时针旋转时旋入的螺纹，称右旋 螺纹；逆时针旋转时旋入的螺纹，称左旋螺纹。工程上常用右 旋螺纹。
右旋 左旋
P
提问：
螺纹的旋向怎样判别呢？
P
螺纹的旋向
P
（四）螺纹线数
单线螺纹
双线螺纹
螺纹有单线和多线之分。沿一根螺旋线形成的螺纹称单线 螺纹；沿两根以上螺旋线形成的螺纹称多线螺纹。连接螺纹大 多为单线。
在螺纹的诸要素中，牙型、公称直径、螺距为 其主要的三要素。若该三要素均符合国标规定，则 相应螺纹称为标准螺纹；牙型符合国标规定，而公 称直径和螺距不符合国标规定的螺纹，称为特殊螺 纹；牙型不符合国标规定的螺纹，称为非标螺纹。
P
提问：
1：螺纹看上去很复杂，怎样画呢？ 2：内、外螺纹怎样区分呢？
P
7.1.3 螺纹的规定画法
常用螺纹的种类及标注示例（一）
P
常用螺纹的种类及标注示例（二）
P
常用螺纹的种类及标注示例（三）
P
常用螺纹的种类及标注示例（四）
P
P
➢7-1-2 螺纹紧固件
一、 螺纹紧固件的种类
六角头螺栓
双头螺柱
六角螺母 六角开槽螺母
内六角圆柱头螺钉 开槽圆柱头螺钉 开槽沉头螺钉 紧定螺钉
平垫圈
弹簧垫圈 圆螺母用止动垫圈
P
➢螺 纹
螺纹的形成
一平面图形（如三角形、矩形、梯形等）绕一圆柱（或圆 锥）作螺旋运动，形成一圆柱（或圆锥）螺旋体。工业上， 常将该螺旋体称为螺纹。
P
拖泵部件上 的螺钉、螺栓
P
一、螺纹加工方法
螺纹在机床上加工
a) 在机床上加 工外螺纹
b) 在机床上加 工内螺纹
P
小螺纹加工方法
钻孔
攻丝
在车床上可以 车削外螺纹、内 螺纹；
重点：1、螺纹的画法； 2、螺纹的图样标注； 3、螺纹紧固件的连接画法 。
难点： 1、螺纹的图样标注；
2、螺纹紧固件的连接画法
。
P
复习：
1、国家制图基本规定； 2、组合体视图； 3、轴测图的画法； 4、机械图样的基本表示法。
导入新课：在机械设备和仪器仪表的装配及安装过
程中螺栓、螺钉、螺母、键、销、滚动轴承等零件， 由于这些零件应用广、用量大，国家标准对这些零件 的结构、规格尺寸和技术要求作了统一的规定，实行 了标准化-------这就是标准件。
锥度1：16）为RC；圆柱内螺纹为RP。这种螺纹可以是圆锥内螺纹与圆锥外螺纹
相连接；也可是圆柱内螺纹和圆锥外螺纹相连接，其内、外螺纹旋合后有密封能 力，常用于水管、煤气管、润滑油管等。
P
3. 梯形螺纹 ( Tr)
梯形螺纹为常用的传动螺纹，牙型为等腰梯形，牙型角 为30°，螺纹种类代号为Tr。
P
4. 锯齿形螺纹 (B)
P
（一）螺纹牙型
1. 普通螺纹 (M) 2. 英制管螺纹 (G、R、Rp、Rc) 3. 梯形螺纹 (Tr) 4. 锯齿形螺纹 (B)
P
1. 普通螺纹（M ）
普通螺纹是常用的连接螺纹，牙型为三角形，牙型角为60°，螺 纹特征代号为M。普通螺纹又分为粗牙和细牙两种，它们的代号相 同。一般连接都用粗牙螺纹。当螺纹的大径相同时，细牙螺纹的螺 距和牙型高度比粗牙小，因此细牙螺纹适用于薄壁零件的连接。
P
课堂练习
P
小结
本节小结： 1、螺纹的基本知识； 2、螺纹的画法（外、内螺纹、内、外螺纹旋合画法）。
P
作业
上交作业： P 99
家庭作业： 无
P
P
复习：
1、螺纹的基本知识； 2、螺纹的画法（外、内螺纹、内、外 螺纹旋合画法）。
导入新课：在图样中按要求画出的螺纹
图形能看出5要素吗？
P
P
7.1.4 螺纹的种类和标注
P
螺纹的标注示例三 问题的提出：双线与多线怎样区分？
Tr40×14(P7)LH
B40×14(P7)
B40×7
梯形螺纹; 公称直径为40; 导程为14； 螺距为7； 双线;左旋。
锯齿形螺纹; 公称直径为40; 导程为14； 螺距为7； 双线;右旋;
锯齿形螺纹; 公称直径为40; 螺距为7 单线; 右旋;
M10LH-7H-L
M10-5g6g
M10×1.25-5g6g
粗牙普通螺纹; 公称直径为10; 单线; 左旋; 公差带代号7H; 旋合长度为长。
粗牙普通螺纹; 公称直径为10; 单线; 右旋; 公差带代号5g6g; 旋合长度中等。
细牙普通螺纹; 公称直径为10; 螺距为1.25 单线;右旋; 公差带代号5g6g; 旋合长度中等。
导入新课：螺纹紧固件我们会画了，连
接又怎样画呢？
P
P
2. 螺纹紧固件连接图画法 （1）螺栓连接图画法 （2）双头螺柱连接图的画法 （3）螺钉连接的画法 （4）紧定螺钉连接画法
P
螺栓连接用于被联接两零件允许钻成通孔的情况。 螺栓联接的两个被联接零件上没有螺纹，其联接是由螺栓、 螺母和垫圈组成。螺栓公称长度L的大小可按下式算出：
P
➢图
P
我司产品零件图
P
标准件: 就是国家标准将其型式、结构 、材料、尺寸、精度及画法等均予以标 准化的零件。如螺栓、双头螺柱、螺钉 、螺母、垫圈，以及键、销、轴承等， 由专门厂家进行大批量生产。
常用件: 国家标准对其部分结构及尺寸 参数进行了标准化的零件，如齿轮、弹 簧等。
P
提问：
1：螺纹怎样形成的呢？ 2：螺纹怎样加工出来的呢？
（1）普通螺纹、梯形和锯齿形螺纹从大径处引出尺寸线，按标注尺寸的形式进行标; （2）公称直径为螺纹的大径; （3）粗牙普通螺纹不标注螺距，细牙普通螺纹必须注明螺距； （4）多线梯形螺纹应标注“导程（P螺距）”； （5）右旋螺纹不标注，左旋螺纹标注代号“LH”; （6）普通螺纹必须标注螺纹的公差带代号，公差等级在前，基本偏差代号在后。中径 和顶径的公差带代号不同时，先注中径、后注顶径的;梯形和锯齿形螺纹只标注中径公差 带代号； （7）旋合长度是指两个相互旋合的螺纹，沿螺纹轴线方向相互旋合部分的长度。普通 螺纹公差带按短（S）、中（N）、长（L）三组旋合长度给出了精密、中等及粗糙三种 精度；旋合长度为中等时，可省略旋合长度代号N。
螺纹类别
标准代号
牙型示意图
特征代号
普通螺纹
GB197-1981
M
联
接
非螺纹密封的管螺纹
GB7306-1987
G
螺
纹
圆锥外螺纹
R
用螺纹密封的管
螺纹
GB7306-1987
圆锥内螺纹
Rc
传 梯形螺纹
GB5796.4-1986
Tr
动
螺
锯齿形螺纹
GB/T13576-1992
B
纹
P
2.螺纹的标注
(1) 普通螺纹、梯形螺纹、锯齿形螺纹的标注
对于加工直径 较小的螺孔，可 先钻出光孔，再 用丝锥攻丝得到 。
钻孔深度
螺纹深度
P
二、螺纹的用途
P
三、螺纹的工艺结构
（一）螺纹倒角
P
（二）螺纹收尾
P
（三）螺纹退刀槽
P
螺纹的结构要素
（一）螺纹牙型 （二）螺纹直径 （三）螺纹旋向 （四）螺纹线数 （五）螺纹螺距和导程
P
提问：
螺纹有题的提出：必须引出标注吗？
(2) 管螺纹的标注
G 1/2
G 1/2A
Rp 112
Rc 112
管螺纹必须采用从大径轮廓线上引出的标注方法,各种管螺纹的尺寸代号 都不是螺纹的大径，而近似地等于管子的孔径。
P
(3) 非标准螺纹的标注 非标准螺纹（如矩形螺纹），应标注出大、小径，螺距和
牙型尺寸。
非标准螺纹必须画出牙型并标注全部尺寸。
公称长度L
1.5d 0.2d
d 0.2d
d
P
螺钉头的画法
0.8d 0.4d
1.5
90°
0.25d 0.5d
P
钻孔、螺孔和光孔尺寸
双头螺柱旋入长度
P
本节小结：
1、螺纹的标记； 2、螺纹紧固件的种类标记与画法。
小结
P
作业
上交作业： P 100
家庭作业： 无
P
复习：
1、螺纹的标记； 2、螺纹紧固件的种类标记与画法
P
螺纹的标注示例一
例1： M 20 ×2 LH -5g6g - s
普通螺纹
短旋合长度
大径d＝20 螺距P2 (细牙)
左旋
顶径公差带代号 中径公差带代号
例2： Tr40× 14 (P7)－7H－L
梯形螺纹 大径D＝40 螺距P7导程14线数2
右旋
长旋合长度
中径、顶径 公差带代号
P
螺纹的标注示例二 问题的提出：粗牙与细牙怎样区分？
机械图样中的特殊表示法01
P
螺纹及螺纹紧固件表示法
一、 螺纹基本知识 二、 螺纹的画法 三、螺纹的图样标注 四、常用螺纹紧固件的种类和标记 五、螺纹紧固件的连接画法
P
教学目标与要求：
1.了解螺纹的基本知识以及常用紧固件的种类。
2.掌握螺纹的画法与图样标注。
3.掌握螺纹紧固件的连接画法。
P
重点与难点
常用螺纹紧固件
圆螺母
P
2、螺纹紧固件的标记
如：螺纹规格d=M12、公称长度l=80mm、性 能等级为10.9级、产品等级为A、表面氧化处 理的六角头螺栓，完整标记为：
螺栓 GB/T 5782-2000-M12×80-10.9-A-O 简化标记为：
螺栓 GB/T 5782 M12×80