非牛顿流体是受粘度和剪切速率支配的流体
非牛顿流体原理
非牛顿流体原理非牛顿流体是指在流动过程中，其黏度随着剪切速率的变化而变化的流体。
与牛顿流体不同，非牛顿流体在受力作用下，其黏度并不保持不变，而是会随着流动状态的改变而发生变化。
这种流体的特性在实际生活和工业生产中都有着重要的应用，因此对于非牛顿流体的原理和特性的研究具有重要意义。
首先，我们来介绍一下非牛顿流体的分类。
根据其流动特性，非牛顿流体可分为剪切稀化流体和剪切增稠流体两种类型。
剪切稀化流体是指在受到外力作用时，其黏度会随着剪切速率的增加而减小的流体，如淀粉浆、墨水等；而剪切增稠流体则是指在受到外力作用时，其黏度会随着剪切速率的增加而增加的流体，如果冻、牙膏等。
这两种类型的非牛顿流体在实际应用中具有不同的特点和用途。
其次，我们来探讨一下非牛顿流体的原理。
非牛顿流体的黏度变化与其内部微观结构和分子间相互作用有着密切的关系。
在剪切稀化流体中，当外力作用下，流体内部的颗粒会发生重排和分散，从而导致黏度的降低；而在剪切增稠流体中，外力作用会导致流体内部的颗粒聚集和排列，从而使得黏度增加。
这种原理使得非牛顿流体具有了特殊的流变特性，可以根据具体的应用需求来调控其流动性能。
除此之外，非牛顿流体还具有一些特殊的流动特性。
例如，在非牛顿流体的流动过程中，会出现剪切变稀、剪切变稠等现象，这种非线性的流变特性使得非牛顿流体在实际应用中具有了更广泛的用途。
同时，非牛顿流体还表现出了记忆效应和时间依赖性，这也为其在一些特殊领域的应用提供了可能。
总的来说，非牛顿流体的原理和特性对于我们深入理解流体力学和实际应用具有着重要的意义。
通过对非牛顿流体的研究，我们可以更好地利用其特殊的流变特性，开发出更加符合实际需求的流体材料和工艺。
因此，对于非牛顿流体的深入研究和应用具有着重要的意义，也将会在未来的科技发展中发挥着重要的作用。
非牛顿流体的实验原理
非牛顿流体的实验原理非牛顿流体是指在受力作用下，流体的粘度会随着剪切速率的变化而变化的流体。
与牛顿流体不同，非牛顿流体的粘度并不是一个固定的值，而是与应力或剪切速率相关的函数。
这种特性使得非牛顿流体在工程、生物学和地质学等领域具有广泛的应用。
非牛顿流体的实验原理主要包括剪切变稀、剪切变稠、流变性和粘弹性等方面。
剪切变稀是非牛顿流体最基本的特点之一。
当外力作用于非牛顿流体时，流体分子间的黏着力受到破坏，流体内部的颗粒开始发生相对滑动，使得流体的粘度随剪切速率的增加而降低。
这种剪切变稀的现象可以通过多种实验来观察和验证。
例如，可以在一个平板之间夹入非牛顿流体，然后在上方施加压力，使得流体开始流动。
通过测量流体的流速和施加的力，可以得到流体的流变曲线，从而确定流体的粘度随剪切速率的变化规律。
剪切变稠是非牛顿流体的另一个重要特性。
与剪切变稀相反，当外力作用于非牛顿流体时，流体内部的颗粒开始相互靠拢，形成更多的黏着力，使得流体的粘度随剪切速率的增加而增加。
这种剪切变稠的现象也可以通过实验来观察和验证。
例如，可以在一个管道中流动非牛顿流体，并通过增加管道的压力来增加流体的剪切速率。
通过测量流体的压降和流速，可以得到流体的流变曲线，从而确定流体的粘度随剪切速率的变化规律。
除了剪切变稀和剪切变稠外，非牛顿流体还具有流变性和粘弹性等特点。
流变性是指非牛顿流体的粘度随剪切应力的增加而增加或减小的能力。
通过实验可以发现，非牛顿流体的粘度并不像牛顿流体那样保持不变，而是随着剪切应力的增加或减小而发生变化。
粘弹性是指非牛顿流体同时具有粘性和弹性的特性。
在非牛顿流体中，粘性是指流体分子的黏着力，而弹性是指流体分子的恢复力。
通过实验可以发现，非牛顿流体在受力后，不仅会发生形变，还会恢复到原来的形状，这种形变和恢复的能力就是非牛顿流体的粘弹性。
非牛顿流体的实验原理包括剪切变稀、剪切变稠、流变性和粘弹性等方面。
通过实验可以观察和验证这些特性，进一步了解非牛顿流体的行为规律。
流体力学中的非牛顿流体
流体力学中的非牛顿流体流体力学是研究物质在流动状态下力的作用和运动规律的学科。
在流体力学中，我们通常将流体分为牛顿流体和非牛顿流体。
本文将重点介绍非牛顿流体的特性、流动行为以及其在工程和科学领域中的应用。
一、非牛顿流体的特性非牛顿流体是指其粘度随着应力或剪切速率的改变而变化的流体。
与牛顿流体相比，非牛顿流体表现出更复杂的流动行为。
根据其流变特性，非牛顿流体可以分为剪切变稀型和剪切变稠型。
剪切变稀型的非牛顿流体是指其粘度随剪切速率的增加而减小的流体。
常见的剪切变稀型非牛顿流体包括血液、糊状物和溶胶等。
这些流体在流动过程中，随着剪切力的增加，粒子之间的相互作用减弱，从而导致粘度的降低。
剪切变稀型流体的特性使其在工程领域中得到广泛应用，如石油钻井、医疗器械以及食品加工等。
剪切变稠型的非牛顿流体是指其粘度随剪切速率的增加而增加的流体。
常见的剪切变稠型非牛顿流体有浆料、高聚物溶液和胶体等。
这些流体在流动过程中，由于粒子之间的相互作用增强，导致粘度的增加。
剪切变稠型流体广泛应用于涂料、油漆和火箭发动机燃料等领域。
二、非牛顿流体的流动行为非牛顿流体的流动行为与牛顿流体有所不同。
牛顿流体遵循牛顿流体模型，其粘度独立于剪切速率，流动行为符合牛顿第二定律。
而非牛顿流体则不满足牛顿流体模型，其剪切应力和剪切速率之间的关系是非线性的。
非牛顿流体的流动行为通常由流变学进行描述。
流变学是研究物质应力-应变关系的科学，其中应力指流体内部单位面积上的力，应变指流体的变形程度。
通过流变学可以确定非牛顿流体的粘度与剪切速率之间的关系。
在非牛顿流体的流动过程中，通常存在剪切层滞后和剪切变薄等现象。
剪切层滞后是指在流动过程中，不同位置处的流体粘度不同，形成剪切层。
而剪切变薄是指在流动过程中，流体的某一部分变得更稀薄。
三、非牛顿流体的应用非牛顿流体的特性使其在工程和科学领域中得到广泛应用。
以下列举了一些常见的应用领域：1. 医学领域：血液作为一种剪切变稀型的非牛顿流体，在心血管系统中的流动行为对于疾病诊断和治疗具有重要意义。
非牛顿流体特点
非牛顿流体特点流体是一种物质状态，它的特点是没有固定的形状和体积，而是能够自由流动。
牛顿流体是最基本的流体，它的黏度是恒定的，即流体内部的摩擦力不随剪切速率的变化而改变。
但是，在现实生活中，还存在着一类非牛顿流体，它们的黏度随着剪切速率的变化而改变。
本文将介绍非牛顿流体的特点。
一、黏度随剪切速率变化非牛顿流体的黏度是随着剪切速率的变化而改变的，这种现象被称为剪切稀释或剪切增稠。
剪切稀释是指随着剪切速率的增加，流体的黏度会减小，而剪切增稠则是指随着剪切速率的增加，流体的黏度会增加。
这种现象在许多生产过程中都有应用，如涂料、胶粘剂、食品、化妆品等。
二、受力状态影响黏度非牛顿流体的黏度也受到受力状态的影响。
当流体受到剪切力时，它的黏度会随之改变，但当流体受到压力力时，黏度则不会改变。
这种现象被称为剪切-压缩耦合效应，它是非牛顿流体的又一特点。
三、非线性流动特性非牛顿流体的流动特性是非线性的，这意味着它们的流动规律不遵循牛顿流体的黏滞定律。
当非牛顿流体受到剪切力时，它们的流动规律会发生突变，这种突变被称为流变性。
由于非牛顿流体的流变性，它们的流动行为很难被简单的数学公式描述，因此需要通过实验来研究它们的流动特性。
四、存在多种类型非牛顿流体存在多种类型，其中最常见的是塑性流体、假塑性流体和粘弹性流体。
塑性流体是指在一定的剪切力下才能流动的流体，如泥浆、胶体等。
假塑性流体是指在一定的剪切力下，流体的黏度会减小，使得流体看起来像是塑性流体，但在剪切力消失后，流体恢复原来的黏度，如墨水、牙膏等。
粘弹性流体则是指具有弹性和黏性特性的流体，如血液、胶体等。
总之，非牛顿流体是一类具有特殊流动特性的流体，它们的黏度随剪切速率的变化而改变，受力状态也会影响它们的黏度，流动特性是非线性的，存在多种类型。
这些特点使得非牛顿流体在工业生产和科学研究中具有广泛的应用前景。
非牛顿流体粘滞系数测量
非牛顿流体粘滞系数测量以非牛顿流体粘滞系数测量为标题，本文将介绍非牛顿流体的特点以及常用的测量方法。
一、非牛顿流体的特点非牛顿流体是指在流动过程中黏性随剪切速率或剪切应力的变化而变化的流体。
相比于牛顿流体，非牛顿流体的粘滞特性更加复杂。
非牛顿流体的粘滞特性可以分为剪切稀化和剪切增稠两种类型。
剪切稀化是指流体的黏度随剪切速率的增加而减小，例如乳液、泥浆等。
剪切增稠是指流体的黏度随剪切速率的增加而增大，例如胶体溶液、高聚物溶液等。
二、非牛顿流体粘滞系数的测量方法1. 旋转式粘度计测量法旋转式粘度计是一种常用的测量非牛顿流体粘滞系数的仪器。
该方法通过在流体中插入一个旋转圆盘或圆柱体，测量所需的扭矩和转速来计算粘滞系数。
2. 振荡式粘度计测量法振荡式粘度计也是一种常用的测量非牛顿流体粘滞系数的仪器。
该方法通过在流体中振动一个悬挂的物体或平板，测量所需的阻尼力和振动频率来计算粘滞系数。
3. 压降法测量法压降法是一种简便的测量非牛顿流体粘滞系数的方法。
该方法通过在流体中施加一定的压力差，测量流体通过管道时的压降来计算粘滞系数。
4. 球体自由下落法测量法球体自由下落法也是一种常用的测量非牛顿流体粘滞系数的方法。
该方法通过测量球体在非牛顿流体中自由下落的速度和时间来计算粘滞系数。
这些测量方法各有优缺点，选择合适的方法取决于实际需求和流体特性。
三、测量结果的分析与应用通过上述测量方法得到的非牛顿流体粘滞系数可以用来描述流体的黏性特性。
在工程应用中，粘滞系数的测量结果可以用于流体的输送和处理过程中的流体力学分析，以优化流体的流动性能和工艺参数。
非牛顿流体粘滞系数的测量对于许多工业领域也具有重要意义。
例如，在油漆、涂料和胶黏剂的生产中，通过测量粘滞系数可以控制产品的质量和性能；在食品和医药领域，粘滞系数的测量可以用于确定流体的口感和流动性。
总结：非牛顿流体粘滞系数的测量是研究非牛顿流体特性和工程应用的重要手段。
通过旋转式粘度计、振荡式粘度计、压降法测量和球体自由下落法等方法的应用，可以获得粘滞系数的准确数值，以进一步分析和应用非牛顿流体的特性。
非牛顿流体制作方法
非牛顿流体制作方法非牛顿流体是指在受力作用下，流体黏度随着剪切速率或者剪切应力的变化而变化的流体。
在工业生产和科学研究中，非牛顿流体的制备方法具有重要意义。
下面将介绍几种常见的非牛顿流体制作方法。
首先，最常见的非牛顿流体制作方法之一是利用淀粉水溶液制备。
淀粉水溶液在受力作用下表现出非牛顿流体的特性，其黏度随着剪切速率的增加而减小。
制备淀粉水溶液非牛顿流体的方法如下，首先取适量的淀粉粉末，加入适量的水中，用搅拌器搅拌均匀，加热至一定温度直至淀粉完全溶解，然后冷却至室温，即可得到淀粉水溶液非牛顿流体。
其次，利用聚合物溶液制备非牛顿流体也是常见的方法。
聚合物溶液在受力作用下同样表现出非牛顿流体的特性，其黏度随着剪切速率的增加而减小。
制备聚合物溶液非牛顿流体的方法如下，首先取适量的聚合物粉末或液体，加入适量的溶剂中，用搅拌器搅拌均匀，加热至一定温度直至聚合物完全溶解，然后冷却至室温，即可得到聚合物溶液非牛顿流体。
另外，利用胶体溶液制备非牛顿流体也是一种常见的方法。
胶体溶液在受力作用下同样表现出非牛顿流体的特性，其黏度随着剪切速率的增加而减小。
制备胶体溶液非牛顿流体的方法如下，首先取适量的胶体颗粒，加入适量的溶剂中，用搅拌器搅拌均匀，加热至一定温度直至胶体颗粒完全分散，然后冷却至室温，即可得到胶体溶液非牛顿流体。
总结一下，制备非牛顿流体的方法有很多种，常见的包括淀粉水溶液、聚合物溶液和胶体溶液。
这些方法都是通过在适量的溶剂中溶解相应的物质，然后经过加热和冷却等步骤制备而成。
在实际生产和科研中，根据具体的需要和要求，可以选择不同的制备方法来获得所需的非牛顿流体。
希望本文介绍的方法能够对相关领域的研究和应用提供一些参考和帮助。
非牛顿流体的定义
非牛顿流体的定义非牛顿流体是指在受力作用下其粘度发生变化的流体。
与牛顿流体相比，非牛顿流体在流动过程中呈现出复杂、多样的性质。
这些流体的特殊性质可以归结为以下几个方面：首先，非牛顿流体的粘度随剪切速率的变化而变化。
剪切速率是描述流体变形速度的参数，对于牛顿流体而言，粘度是一个固定的常数。
然而，非牛顿流体的粘度在不同的剪切速率下会发生变化。
当剪切速率较小时，粘度较高；而当剪切速率较大时，粘度较低。
这种粘度随剪切速率的变化被称为剪切变稀。
其次，非牛顿流体的粘度随应力变化而变化。
应力是描述流体受力情况的参数，对于牛顿流体而言，粘度与应力成正比。
但对于非牛顿流体，当应力较小时，粘度较低；而当应力较大时，粘度较高。
这种粘度随应力的变化被称为应力变稠。
非牛顿流体还可以分为多种类型，其中最常见的有塑性流体、粘弹性流体和剪切变稀流体。
塑性流体是指具有一定的应力阈值才能流动的流体，例如糊状物体。
当施加的应力不足以克服流体的内部粘性时，流体呈现出固体的特性，无法流动。
只有当施加的应力超过了一定的阈值时，流体才会开始流动。
粘弹性流体是指既具有液体流动特性又具有固体弹性特性的流体。
这种流体在受到外部应力后会发生形变，但当外力停止作用后，流体又会恢复到原来的形状。
剪切变稀流体是指随剪切速率增加而粘度减小的流体，如乳液、汁液等。
这种流体在静止状态下表现为较高的粘度，随着剪切速率的增加，粘度逐渐降低。
这种特性使得流体在加工和运输过程中更易于形变和流动。
非牛顿流体在许多领域都具有广泛的应用。
在化妆品工业中，非牛顿流体的流变性质可以被利用来改善产品的触感和稳定性。
在油田开发中，非牛顿流体的特殊性质可以用来增加油井的产能。
在食品工业中，非牛顿流体的流变性质可以用来改善食品的口感和质地。
总之，非牛顿流体是一类具有特殊流变性质的流体。
其粘度随剪切速率和应力的变化而变化，表现出剪切变稀和应力变稠的特性。
不同类型的非牛顿流体在应用中发挥着重要的作用，为各个领域的科学研究和工程实践提供了新的思路和方法。
非牛顿流体的实验原理应用
非牛顿流体的实验原理应用1. 引言非牛顿流体是指在流动过程中其黏度随着剪切速率的变化而变化的一类流体。
与牛顿流体不同，非牛顿流体的粘度与剪切速率呈非线性关系，常见的非牛顿流体包括淀粉溶液、果胶、液态胶体等。
在工业生产和科学研究中，了解非牛顿流体的流动行为及其应用原理非常重要。
2. 实验原理非牛顿流体的流动特性一般通过表观黏度来描述，表观黏度是指非牛顿流体在测量时所显示的黏度。
非牛顿流体的流动特性可以通过以下几种实验原理进行分析：2.1 剪切应力-剪切速率关系对于非牛顿流体来说，剪切应力与剪切速率之间存在着复杂的关系。
实验中，可以通过施加不同的剪切速率来测量非牛顿流体的剪切应力，然后绘制剪切应力-剪切速率曲线。
根据得到的曲线可以分析非牛顿流体的流变学性质。
2.2 粘度与浓度关系对于某些非牛顿流体，其流变学性质与浓度之间存在一定的关系。
通过实验测量不同浓度条件下的非牛顿流体的黏度，可以得到粘度与浓度之间的关系。
这对于了解非牛顿流体在浓度变化时的流动行为非常重要。
2.3 温度对非牛顿流体流变学性质的影响温度是影响非牛顿流体流动性质的一个重要因素。
通过实验，可以探究温度对非牛顿流体流变学性质的影响，例如粘度随温度的变化规律。
此外，还可以通过不同温度下的实验数据，拟合得到非牛顿流体的流动活化能，从而进一步了解其流动机理。
3. 实验应用非牛顿流体的实验原理的应用非常广泛，以下是几个典型的实验应用场景：3.1 涂料行业涂料是一种典型的非牛顿流体。
通过实验测量涂料的流变学性质，可以控制涂料的粘度，从而调节涂料的流动性和涂覆性能。
这对于提高涂料的施工质量和涂覆效果非常重要。
3.2 食品工业食品工业中常用的一种非牛顿流体是果胶。
果胶在加热过程中会发生凝胶反应，通过实验测量果胶的粘度和凝胶温度，可以为食品加工工艺的控制提供理论依据。
3.3 医学领域在医学领域，非牛顿流体的实验应用主要体现在血液流变学研究中。
通过测量血液的黏度和流动性，可以了解血液在不同疾病状态下的流动行为，为疾病的诊断和治疗提供帮助。
流体力学中的流体中的非牛顿流体
流体力学中的流体中的非牛顿流体流体力学中的非牛顿流体非牛顿流体是指在流动过程中，其粘度随着剪切应力或剪切速率的变化而变化的流体。
相比于牛顿流体，非牛顿流体在流动性质上更加复杂，因此在流体力学的研究中具有重要的意义。
本文将对非牛顿流体的特点、分类及其在流体力学中的应用进行探讨。
一、非牛顿流体的特点非牛顿流体具有以下几个特点：1. 粘度随剪切应力变化：牛顿流体的粘度是恒定的，而非牛顿流体的粘度随着剪切应力的变化而变化。
在低剪切应力下，非牛顿流体的粘度较低，流动性较好；而在高剪切应力下，非牛顿流体的粘度较高，流动性较差。
2. 粘度随剪切速率变化：除了受剪切应力的影响外，非牛顿流体的粘度还与剪切速率有关。
通常情况下，非牛顿流体的粘度随着剪切速率的增加而降低。
3. 存在流变学行为：非牛顿流体在流动过程中可能出现流变学行为，包括剪切稀化、剪切增稠、剪切硬化等。
剪切稀化指的是流体粘度随着剪切应力的增加而减小；剪切增稠则相反，指的是流体粘度随着剪切应力的增加而增加；剪切硬化是指流体的粘度在一定范围内保持不变。
二、非牛顿流体的分类根据粘度随剪切应力变化的特点，非牛顿流体可以分为剪切变稀流体和剪切变稠流体。
1. 剪切变稀流体：剪切变稀流体是指在剪切应力作用下，流体的粘度随着剪切应力的增加而降低的流体。
常见的剪切变稀流体有溶液、乳液等。
2. 剪切变稠流体：剪切变稠流体则相反，指的是在剪切应力作用下，流体的粘度随着剪切应力的增加而增加的流体。
例如，淀粉浆料、气凝胶等都属于剪切变稠流体。
三、非牛顿流体在流体力学中的应用非牛顿流体在流体力学中有广泛的应用，涉及科学研究、工程技术等多个领域。
1. 食品工业：非牛顿流体在食品工业中具有重要的应用价值。
例如，蛋黄酱、胶体状食品等都属于非牛顿流体。
了解和掌握非牛顿流体的流动特性可以优化食品的生产过程，提高产品的质量。
2. 建筑工程：非牛顿流体在建筑工程中也有一定的应用。
例如，混凝土、石膏浆料等都是非牛顿流体。
非牛顿流体是受粘度与剪切速率支配的流体
聚丙烯涂覆料生产及应用非牛顿流体是受粘度和剪切速率支配的流体高粘度的高聚物，都表现非牛顿流体行为。
粘度随剪切速率的增大而降低的非牛顿流体，称之为假塑性流体。
另一种非牛顿流体，其粘度随剪切速率的增大而增大，称之为膨胀流体。
熔体指数也能间接表征高聚物分子量大小。
高聚物的分子量分布可用熔体流动速率值之比来测定。
聚丙烯的HI值在10~40之间，同时也能反映出高聚物的膨胀比。
（SR）分子量和分子量的分布是高聚物基本结构参数之一，与力学性能密切相关。
许多重要的力学性能，如拉伸强度，冲击强度，弹性模量，硬度、抗应力开裂性以及粘合强度等，都随高聚物分子量的增大而提高。
高聚物的产品加工过程对分子量的依赖性非常大。
某一极限分子量以上时，如果零切边速率下的重均分子量增加10倍，则熔体粘度将增大两千倍。
上面所说非牛顿性，就跟分子量有依赖性。
表现在加工中弹性行为离模膨胀，熔体破裂等不稳定流动现象。
了解了高聚物的分子量和分子量的分布，对高分子材料的选择及其加工工艺条件的确定，都能有所帮助。
聚丙烯：根据聚合方法可分为均聚聚丙烯和共聚聚丙烯两大类。
复纸类选用均聚，编织布、纸或无纺布可选用均聚或共聚聚丙烯。
一般来说均聚优于共聚，但不是绝对的。
要求：1、树脂应有优良的熔体流动性。
2、树脂应具有一定的熔体强度。
3、树脂热稳定性较好。
用好抗氧剂，防止热氧化降解。
4、树脂中不宜含有过量的润滑剂。
5、树脂中不宜含有“晶点”和外来杂质。
聚丙烯是等规高结晶的高聚物，在塑料扁丝制造中，为了提高晶度以增大扁丝强度，冷却速率必须缓慢，而生产薄膜时或复合时，为了降低结晶，或达到透明性，则应采取急冷（猝冷）。
我们现在所使用涂膜料延伸性的问题上发生的问题，几乎很少发生，那就说明我们使用的树脂熔体张力小，熔体指数大而膨胀比小。
对于缩颈，树脂的膨胀比是决定性因素，但熔体指数也有影响。
膨胀比是表示树脂熔体弹性效应的尺度之一。
膨胀比变大，就表明对模头出处熔体引出方向上作用的力加大，因而缩颈变小。
非牛顿流体剪切增稠
非牛顿流体剪切增稠
非牛顿流体是指在剪切作用下，粘度随剪切速率变化而变化的一类流体。
剪切增稠是非牛顿流体的一种现象，即在剪切作用下，粘度随剪切速率的增大而增大。
在传统的牛顿流体中，粘度是恒定的，而在非牛顿流体中，粘度是变化的。
这种变化可以是剪切速率的增加导致粘度的增加，也可以是剪切速率的减小导致粘度的减小。
非牛顿流体的剪切增稠现象，是由于流体分子内部的结构和流动方式的变化所导致的。
在低剪切速率下，非牛顿流体的分子结构比较松散，流动性较好，粘度较低；而在高剪切速率下，分子结构紧密，流动性变差，粘度增加。
非牛顿流体的剪切增稠现象在工业生产中有广泛的应用。
例如在制造涂层、油漆、胶水等产品时，需要控制粘度以确保产品质量。
此时，可以通过调整剪切速率来实现粘度的控制。
在医学和生物学领域中，非牛顿流体的剪切增稠现象也有重要的应用。
例如在血液流变学中，可以通过测量血液在不同剪切速率下的粘度来判断疾病的发生和进展。
非牛顿流体的剪切增稠现象还有一些不同的分类。
例如，在剪切速率增加时，粘度增加的非牛顿流体称为剪切增稠流体；而在剪切速率增加时，粘度减小的非牛顿流体称为剪切变稀流体。
此外，还有
一些非牛顿流体具有同时存在剪切增稠和剪切变稀的现象，称为剪切增稠-剪切变稀流体。
非牛顿流体的剪切增稠现象是一种重要的物理现象，在工业生产和科学研究中有着广泛的应用。
了解非牛顿流体的特性和剪切增稠现象，可以帮助我们更好地控制产品质量和研究生物医学问题。
非牛顿流体
非牛顿流体简介引言流体是一种特殊的物质状态，其具有流动性和变形性。
根据牛顿流体定律，流体的粘度（也称为黏性）是恒定的。
然而，在一些特殊情况下，一些流体不遵循这种定律，它们被称为非牛顿流体。
非牛顿流体的粘度取决于剪切速率或剪切应力的大小和方向。
本文将对非牛顿流体进行介绍，包括其定义、特性、分类和应用领域。
定义非牛顿流体是指其粘度随剪切速率或剪切应力的变化而变化的流体。
牛顿流体的粘度是恒定的，而非牛顿流体的粘度是可变的。
特性非牛顿流体具有以下特性：剪切变稀当施加剪切力时，非牛顿流体的粘度会减小，流动性增强。
这种现象被称为剪切变稀。
剪切变稀的非牛顿流体在施加剪切力后流动性变得更好，类似于液体。
剪切变稠有些非牛顿流体在施加剪切力时，其粘度会增加，流动性减弱。
这种现象被称为剪切变稠。
剪切变稠的非牛顿流体在施加剪切力后流动性变得更差，类似于固体。
黏弹性非牛顿流体还可以表现出黏弹性。
黏弹性是指非牛顿流体在施加剪切力后，粘度会随时间的推移而改变。
具有黏弹性的非牛顿流体在受力后可以保持形变，并且在撤力后会逐渐恢复原状。
非线性粘度牛顿流体的粘度与剪切速率成正比，而非牛顿流体的粘度与剪切速率不呈线性关系。
这意味着非牛顿流体的粘度可能随剪切速率的变化而变化。
分类非牛顿流体可以根据其粘度随剪切速率或剪切应力变化的方式进行分类。
主要的分类包括以下几种：塑性流体塑性流体是一种在没有施加剪切力时是固体，在施加剪切力达到一定阈值后才开始流动的非牛顿流体。
当剪切力超过阈值时，塑性流体会发生变形。
粘弹性流体粘弹性流体是指同时具有粘性和弹性特性的非牛顿流体。
粘弹性流体的行为介于固体和液体之间。
它们在受力时会发生形变，但在撤力后又会恢复原状。
假塑性流体假塑性流体又称为伪塑性流体，其粘度随剪切速率的增加而减小，但没有阈值。
假塑性流体在不受剪切力作用时呈现固态，但在施加剪切力时会变得流动。
剪切变稀流体剪切变稀流体的粘度随剪切速率的增加而减小。
非牛顿流体原理
非牛顿流体原理在物理学中，流体可以分为牛顿流体和非牛顿流体两种类型。
牛顿流体遵循牛顿流体力学定律，也就是在外力作用下，流体的粘度保持恒定。
相比之下，非牛顿流体在外力作用下可以改变其粘度，其粘度与应力呈非线性关系。
本文将介绍非牛顿流体的原理及其应用。
1. 非牛顿流体的特点非牛顿流体的主要特点是其粘度随着剪切速率或剪切应力的改变而改变。
根据其粘度变化的规律不同，非牛顿流体可分为多种类型，如塑性流体、黏弹性流体和液晶流体等。
以下是每种类型的特点：•塑性流体：塑性流体在无剪切力作用下表现为固体，需要一定剪切力才能使其流动。
常见的例子是牙膏或润滑脂。
它们在静止时表现为固体，但在施加剪切力后会变为液体。
•黏弹性流体：黏弹性流体具有同时表现出液体和固体特性的特点。
它们的粘度会随着剪切速率或剪切应力的改变而改变。
当剪切速率较低时，它们表现出固体的特性，当剪切速率较高时，它们表现出液体的特性。
例如血液和酒精溶液。
•液晶流体：液晶流体是一种具有有序分子结构的流体。
它们的粘度可以通过施加电场或磁场来改变。
液晶流体常见于液晶显示器等技术中。
2. 非牛顿流体的原理非牛顿流体的粘度变化源于其内部微观结构的变化。
在牛顿流体中，其分子之间的相互作用力不随剪切力而改变。
而在非牛顿流体中，这种相互作用力会由于剪切力的作用而发生变化，从而引起粘度的变化。
具体来说，非牛顿流体的粘度变化可以归因于以下两种机制：•剪切稀化效应：当外力作用于非牛顿流体时，分子之间的排斥力增加，导致流体内部微观结构的破坏。
这会使流体的粘度降低，即发生剪切稀化。
剪切稀化效应常见于高分子溶液等流体中。
•剪切增稠效应：与剪切稀化相反，剪切增稠效应指的是在外力作用下，非牛顿流体内的微观结构变得更加有序，导致粘度增加，即发生剪切增稠。
这种效应通常发生在浓度较高的悬浮液和胶体溶液中。
3. 非牛顿流体的应用由于非牛顿流体具有粘度可调的特点，它们在许多领域中得到了广泛的应用。
非牛顿流体什么原理
非牛顿流体什么原理
非牛顿流体是指在外力作用下，其黏度随着剪切速率的变化而发生改变的流体。
其独特的性质是由于其中包含了一些特殊的物质或结构。
一个常见的非牛顿流体是胶体，它由微小的颗粒悬浮在液体中形成。
这些颗粒之间的相互作用会阻碍其流动。
当无外力作用时，胶体呈现固态的特性，黏度很高。
但是一旦外力施加在胶体上，颗粒之间的排列发生改变，使得黏度减小，流动性增加。
另一种非牛顿流体是溶液中的高分子聚合物。
这些聚合物的长链会在液体中交错，形成类似网状结构。
当外力施加在聚合物上时，链之间的空间发生改变，使得液体黏度的大小随着剪切速率的变化而变化。
非牛顿流体的黏度随剪切速率的变化可以通过多种模型来解释。
其中最常用的是幂律模型和赫氏模型。
幂律模型描述了流体黏度与剪切速率之间的幂函数关系，而赫氏模型则是通过描述流体中的分子结构变化来解释黏度的变化。
非牛顿流体的这种特殊性质在很多领域中有着广泛的应用，例如生物学中的血液流动、化工工艺中的胶体悬浮液体输送等。
了解非牛顿流体的原理和性质对于这些应用的研究和优化具有重要的意义。
非牛顿流体特点
非牛顿流体特点非牛顿流体是指其粘滞度不符合斯托克定律的流体，与牛顿流体不同，它的粘滞度与剪切速率有关系。
非牛顿流体广泛应用于液态石蜡、涂料、印刷油墨、牙膏、纸浆、海水、血液等领域。
本文将从以下几个方面介绍非牛顿流体的特点。
1.粘滞度随剪切速率的变化非牛顿流体的粘滞度与剪切速率有关，它的粘滞度随剪切速率的变化而变化。
当剪切速率较低时，粘滞度较高，而当剪切速率较高时，粘滞度较低。
例如，当牙膏挤出时，压力和剪切速率越大，牙膏的流动性就越好，粘滞度就越低。
2.剪切率非线性非牛顿流体的剪切率不满足线性关系，铰合分子的变异度使得剪切倍增并不相同，最基本的截止型非牛顿粘度流体的剪切率是一个斜率不为一的阶梯状曲线。
这意味着，相同的剪切力在不同的剪切速率下会引起不同的流动动态，这种反应被称为剪切回复或”记忆效应”、“流变效应”。
例如，像涂料等某些物质在低速下表现为固体，而在高速下表现为液体。
3.非牛顿流体的流动有其固有的“记忆”和“惯性”特性非牛顿流体的一些特性使它的流动方式与牛顿流体变得迥然不同。
大多数非牛顿流体都显示出所谓的“记忆效应”，即它们会“记住”过去经历过的剪切速率，并且反应具有惯性，意思是说，当它们进一步暴露在与之前相同的剪切速率条件下时，它们会保持先前的流动性。
在非牛顿流体中，记忆和惯性特性是斯托克流体很难达到的。
4.非牛顿流体的流动性取决于温度和压力非牛顿流体的流动性质不仅取决于剪切速率和时间，也取决于温度和压力。
例如，随着温度的升高，非牛顿流体的粘滞度会降低，流动性能会变好，这是由于增加温度会增加表面能量，使颗粒互相减缓。
而在高压情况下，非牛顿流体通常会有更高的粘滞度，因为高压会引起颗粒之间的堵塞和相互作用引起颗粒芯间剪切效应。
总之，非牛顿流体的特点主要体现在粘滞度随剪切速率变化、剪切率非线性、流动有记忆和惯性特性、流动性取决于温度和压力等方面。
这些特点使得非牛顿流体在工业生产过程中的应用范围更广，并且为材料科学和流体力学领域的研究提供了新的视角和挑战。
非牛顿流体是什么原理
非牛顿流体是什么原理非牛顿流体是指在受力作用下流动状态发生改变的流体，其黏度随剪切速率或剪切应力的变化而变化。
与牛顿流体不同，非牛顿流体的黏度是一个非线性的函数。
那么，非牛顿流体是如何实现这一特性的呢？这就涉及到非牛顿流体的原理。
首先，我们来看一下牛顿流体和非牛顿流体的区别。
牛顿流体的黏度是一个常数，不随剪切速率或剪切应力的变化而改变，例如水和空气都属于牛顿流体。
而非牛顿流体的黏度是一个变量，其流动性质取决于所受的外力大小和方向，例如血液、墨水和牛奶等。
非牛顿流体的原理可以从微观和宏观两个方面进行解释。
从微观角度来看，非牛顿流体的流动特性与其分子结构有关。
在非牛顿流体中，分子之间存在着各种作用力，如静电作用力、分子间引力和斥力等。
当外力作用于非牛顿流体时，分子之间的相互作用会发生改变，从而导致了流体的非线性黏度特性。
另一方面，从宏观角度来看，非牛顿流体的流动特性与其内部结构和流动状态有关。
非牛顿流体通常具有复杂的内部结构，如聚合物溶液、胶体溶液和悬浮液等。
这些内部结构在受力作用下会发生变化，从而影响了流体的流动性质。
例如，当外力作用于聚合物溶液时，聚合物链会发生拉伸和扭曲，导致了流体黏度的变化。
除了内部结构，非牛顿流体的流动状态也会对其流动特性产生影响。
例如，当非牛顿流体处于屈服状态时，其流动性质会发生突变，表现出了塑性流动的特性。
而在其他流动状态下，非牛顿流体可能表现出了剪切稀化或剪切增稠的特性。
总的来说，非牛顿流体的原理是一个涉及到微观和宏观多个方面的复杂问题。
其流动特性取决于内部结构、流动状态和外力作用等多个因素的综合影响。
因此，对于非牛顿流体的研究不仅有助于深化我们对流体力学的理解，还具有重要的理论和应用价值。
希望本文对非牛顿流体的原理有所帮助，谢谢阅读。
非牛顿流体简单原理
非牛顿流体简单原理非牛顿流体是指在受力作用下，流体的黏度随着剪切速率的改变而发生变化的流体。
相比于牛顿流体，非牛顿流体的黏度不是一个恒定的数值，而是随着流体内部的运动状态而改变的。
非牛顿流体的研究对于理解和应用流体力学具有重要的意义。
下面我们来简单了解一下非牛顿流体的基本原理。
首先，我们需要了解牛顿流体和非牛顿流体的区别。
牛顿流体的黏度是一个恒定的值，不受外力的影响，例如水和空气都属于牛顿流体。
而非牛顿流体的黏度则会随着受力情况的改变而发生变化，例如墨汁、果酱、牛奶等都属于非牛顿流体。
这种特殊的性质使得非牛顿流体在工业生产和科研领域有着广泛的应用。
其次，非牛顿流体的黏度随着剪切速率的改变而发生变化。
当外力作用在非牛顿流体上时，流体分子间的相互作用会发生改变，导致流体的黏度发生变化。
具体来说，当流体受到较小的剪切力时，流体分子之间的相互作用较强，流体呈现出较高的黏度；而当流体受到较大的剪切力时，流体分子之间的相互作用减弱，流体呈现出较低的黏度。
这种剪切速率和黏度之间的关系是非牛顿流体的一个重要特征。
此外，非牛顿流体还可以根据其流变特性进行分类。
常见的非牛顿流体包括塑性流体、假塑性流体和粘弹性流体。
塑性流体在受到较小的剪切力时表现出固体的特性，而在受到较大的剪切力时才呈现出流体的特性；假塑性流体在受到剪切力时呈现出黏度随剪切速率增加而递减的特性；粘弹性流体则同时具有液体和固体的特性，表现出延展性和弹性。
总的来说，非牛顿流体的简单原理就是在受力作用下，流体的黏度随着剪切速率的改变而发生变化。
这种特殊的流体力学特性使得非牛顿流体在食品加工、医药制备、油漆涂料等领域有着广泛的应用。
对非牛顿流体的研究不仅有助于深化我们对流体力学的理解，也为工业生产和科学研究提供了重要的理论基础。
希望通过本文的介绍，读者对非牛顿流体有了更清晰的认识，进一步了解流体力学的相关知识。
非牛顿流体简单原理
非牛顿流体简单原理非牛顿流体是一类在外力作用下其粘度随着剪切速率或剪切应力变化的流体。
与牛顿流体不同，非牛顿流体的粘度不是一个常数，而是随着流体本身的性质和外部条件的改变而变化。
非牛顿流体的研究对于理解复杂流体行为和工程应用具有重要意义。
在本文中，我们将简要介绍非牛顿流体的基本原理和特点。
首先，非牛顿流体可以分为剪切稀化流体和剪切增稠流体两种类型。
剪切稀化流体是指在受到外力作用时，其粘度随着剪切速率的增加而减小的流体，如淀粉水和果冻等。
而剪切增稠流体则是指在受到外力作用时，其粘度随着剪切速率的增加而增加的流体，如牛奶和墨汁等。
这两种类型的非牛顿流体在实际生活和工程中都有着广泛的应用，因此对其特性和行为的研究具有重要的意义。
其次，非牛顿流体的特点在于其粘度与应力或速率的关系是非线性的。
这意味着非牛顿流体的粘度随着外力的变化而发生变化，这种特性在某些情况下可以被用来设计和控制流体的行为。
例如，在食品工业中，通过控制非牛顿流体的粘度变化，可以实现产品的稳定性和口感的调控。
在油田开发中，非牛顿流体的特性也被广泛应用于地层压裂和钻井液的设计中。
最后，非牛顿流体的行为可以通过流变学模型来描述和预测。
流变学模型是描述流体力学行为的数学模型，通过这些模型可以对非牛顿流体的粘度随外力变化的规律进行定量描述。
常见的流变学模型包括卡塞格伦模型、宾汉模型和古克斯模型等，它们可以用来模拟和预测非牛顿流体在不同条件下的流动行为。
这些模型为工程应用提供了重要的理论基础，也为非牛顿流体的研究提供了重要的工具和方法。
总之，非牛顿流体是一类具有特殊流变特性的流体，其粘度随着外力的变化而变化。
对于非牛顿流体的研究不仅有助于深入理解复杂流体行为的本质，也为工程应用提供了重要的理论基础和技术支持。
希望本文对非牛顿流体的基本原理和特点有所帮助，也希望能够引起更多人对于非牛顿流体的关注和研究。
非牛顿流体的原理应用
非牛顿流体的原理应用1. 什么是非牛顿流体非牛顿流体是指其粘度不仅取决于剪切速率，还可能取决于剪切应力的流体。
与牛顿流体不同，非牛顿流体在受力或剪切时会表现出非线性的粘度特性。
2. 非牛顿流体的分类根据粘度随剪切速率变化的方式，非牛顿流体可以分为以下几类：•塑性流体：在剪切应力达到一定阈值前不流动，如土壤、泥浆等。
•半固体流体：具有固体和液体两种状态，呈现出胶状的特征，如凝胶状物质。
•剪切稀化流体：剪切应力越大，粘度越低，如稀释液。
•剪切增稠流体：剪切应力越大，粘度越高，如淀粉水溶液。
•剪切变稀流体：剪切应力越大，粘度越低，如墨水。
3. 非牛顿流体的原理非牛顿流体的粘度变化与流体内部微观结构和分子作用有关。
•塑性流体的粘度阈值是由于在剪切应力小于阈值时，流体内部的微观结构呈现出固态的状态，而在剪切应力达到阈值时才会变为流体态。
•半固体流体的胶状特性是由于分子之间的静电作用或相互吸附力导致的，使得流体表现出固体般的性质。
•剪切稀化和剪切增稠流体的粘度变化是由于流体内部微观结构的改变引起的，分子在受到剪切应力时会重新排列，导致整体粘度的变化。
•剪切变稀流体的粘度变化是由于剪切应力对流体内部微观结构的破坏作用和分子间相互作用力的减弱导致的。
4. 非牛顿流体的应用非牛顿流体的特性使其在许多领域都有广泛的应用。
4.1. 化妆品和个人护理品非牛顿流体在化妆品和个人护理品中常用作稳定剂、增稠剂和流动控制剂。
例如，某些护肤品、洗发水和润滑剂等产品利用了非牛顿流体的剪切稀化或剪切增稠特性来实现特定的使用体验和性能。
4.2. 食品和饮料非牛顿流体在食品和饮料加工中有着重要的应用。
例如，高果胶浓度的果酱和果冻具有半固体流体的特性，能够保持产品的稠度和口感。
同时，一些调味品、酱料和饮料利用剪切稀化的特性，使得产品在挤压或搅拌时流动性增加，易于使用。
4.3. 医学领域非牛顿流体在医学领域广泛应用于药物传递、医疗器械润滑和注射液等方面。
非牛顿流体应用的原理
非牛顿流体应用的原理什么是非牛顿流体非牛顿流体是指在流动过程中，其粘度随剪切应力或剪切速率的变化而发生改变的流体。
与牛顿流体不同，非牛顿流体的粘度不只是一个常数，而是取决于外部施加的力或流体的流动速度。
非牛顿流体的应用非牛顿流体的特性使得其在许多工业和科学领域都有广泛的应用。
下面列举了一些主要的应用领域：1.塑料注塑–非牛顿流体的粘度随着注塑过程中的剪切速率变化，可以帮助控制塑料的注射速度和形状。
–在塑料注塑中，非牛顿流体的应用可以改善产品的质量和结构，提高生产效率。
2.食品加工–非牛顿流体的应用在食品加工过程中可以改善食品的质地和口感。
–例如，在奶制品加工中，非牛顿流体可以控制奶制品的黏度，使其更易于加工和包装。
3.涂料和油漆–非牛顿流体的粘度可以通过调整剪切应力来控制，从而使涂料和油漆在施工过程中更易于涂抹和覆盖。
–非牛顿流体的应用在涂料和油漆行业中可以提高涂料的均匀性和附着力。
4.生物医学应用–在生物医学领域，非牛顿流体的特性可以用于药物输送系统、细胞培养和组织工程等方面。
–通过调节非牛顿流体的流动性能，可以更好地控制药物的释放速率和用药的效果。
5.地质勘探和石油工程–在地质勘探和石油工程中，非牛顿流体的性质对地质资料的解释和油藏开发起着重要的作用。
–非牛顿流体的应用可以帮助工程师更好地预测地质结构、优化油井设计和提高采收率。
非牛顿流体应用的原理非牛顿流体的应用原理与流体力学紧密相关。
以下是一些常见的非牛顿流体应用原理：1.剪切稀化–剪切稀化是指非牛顿流体在受到剪切应力时其粘度降低的现象。
–当非牛顿流体受到剪切应力时，分子间的结构会发生改变，导致流体粘度的降低。
这种现象可以应用于食品加工、塑料注塑等领域。
2.剪切增稠–剪切增稠是指非牛顿流体在受到剪切应力时其粘度增加的现象。
–当非牛顿流体受到剪切应力时，分子间作用力的增强会导致流体粘度的增加。
这种现象可以应用于涂料和油漆、生物医学等领域。
3.剪切降解–剪切降解是指非牛顿流体在受到过大剪切应力时，分子间结构发生破坏的现象。
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聚丙烯涂覆料生产及应用非牛顿流体是受粘度和剪切速率支配的流体
高粘度的高聚物，都表现非牛顿流体行为。
粘度随剪切速率的增大而降低的非牛顿流体，称之为假塑性流体。
另一种非牛顿流体，其粘度随剪切速率的增大而增大，称之为膨胀流体。
熔体指数也能间接表征高聚物分子量大小。
高聚物的分子量分布可用熔体流动速率值之比来测定。
聚丙烯的HI值在10~40之间，同时也能反映出高聚物的膨胀比。
（SR）
分子量和分子量的分布是高聚物基本结构参数之一，与力学性能密切相关。
许多重要的力学性能，如拉伸强度，冲击强度，弹性模量，硬度、抗应力开裂性以及粘合强度等，都随高聚物分子量的增大而提高。
高聚物的产品加工过程对分子量的依赖性非常大。
某一极限分子量以上时，如果零切边速率下的重均分子量增加10倍，则熔体粘度将增大两千倍。
上面所说非牛顿性，就跟分子量有依赖性。
表现在加工中弹性行为离模膨胀，熔体破裂等不稳定流动现象。
了解了高聚物的分子量和分子量的分布，对高分子材料的选择及其加工工艺条件的确定，都能有所帮助。
聚丙烯：根据聚合方法可分为均聚聚丙烯和共聚聚丙烯两大类。
复纸类选用均聚，编织布、纸或无纺布可选用均聚或共聚聚丙烯。
一
般来说均聚优于共聚，但不是绝对的。
要求：
1、树脂应有优良的熔体流动性。
2、树脂应具有一定的熔体强度。
3、树脂热稳定性较好。
用好抗氧剂，防止热氧化降解。
4、树脂中不宜含有过量的润滑剂。
5、树脂中不宜含有“晶点”和外来杂质。
聚丙烯是等规高结晶的高聚物，在塑料扁丝制造中，为了提高晶度以增大扁丝强度，冷却速率必须缓慢，而生产薄膜时或复合时，为了降低结晶，或达到透明性，则应采取急冷（猝冷）。
我们现在所使用涂膜料延伸性的问题上发生的问题，几乎很少发生，那就说明我们使用的树脂熔体张力小，熔体指数大而膨胀比小。
对于缩颈，树脂的膨胀比是决定性因素，但熔体指数也有影响。
膨胀比是表示树脂熔体弹性效应的尺度之一。
膨胀比变大，就表明对模头出处熔体引出方向上作用的力加大，因而缩颈变小。
通常膨胀比大而且熔体指数愈小的树脂，其缩颈愈小。
因而在分子结构上，分子量分布宽、长链支链多而且分子量大的树脂是适宜涂布复合用树脂。
密度高的树脂，分子量分布窄，长链支链数目少，膨胀比倾向于变小，延伸性与缩颈密度影响是表现的是伴随密度变化而使膨胀比变化的结果。
熔体指数和密度的数据推定延伸性和锁紧的水平，则记住密度一项最方便。
有必要考虑熔体指数和膨胀比测定，温度均为190℃，而且是在低剪切速率下测定的。
熔体粘弹性的指标是涂覆中的熔体张力和熔体伸长的重要指标：树脂的熔体张力大则熔体伸长小。
熔体张力小则熔体伸长愈大的树脂，其延伸性优良；反之，则缩颈变大。
由于熔体张力是熔体粘弹性的一项指标，所以与熔体指数和膨胀比有一定的相互关系。
熔体指数高，膨胀比小的树脂，其熔体张力小。
挤出涂布与复合过程中，最重要的两项工艺特性是延伸及延伸共振、缩颈。
这两项工艺特性都是由聚合物熔体的粘弹性所引起的。
先谈谈延伸及延伸共振。
延伸是聚合物熔膜在高于其挤出线速度下引出时，其截面尺寸减少的现象。
当挤出熔体在不断增大的速率下引出快速骤冷时，达到某临界延伸比后，熔膜尺寸即发生周期性变化，这种现象称之为延伸共振。
在我们现有的加工设备及加工条件中，树脂温度对延伸及延伸共振的影响最大。
尤其在引出速度过大时，由于熔膜温度常高达300℃左右，其粘弹性显著下降，容易造成熔膜垂坍及厚薄不均，甚至使熔膜破裂。
影响延伸及延伸共振的重要因素为：
1、树脂种类及物性（尤其是熔体指数与膨胀比）；
2、树脂温度；
3、基材引出速度（卷取速率）；
4、气隙；
5、模口几何尺寸。
再谈谈缩颈——缩颈是从模口挤出的熔膜的宽度比模口工作宽度小的现象。
这种想象是由模口附近熔膜的表面张力及熔体弹性效应和引出方向上的引出应力所形成的合力的作用所造成的。
缩颈的大小，因下列条件而有所不同；
1、树脂种类及其物性；
2、加工速度的快慢；
3、树脂温度的高低；
4、气隙的长短；
5、涂膜的厚薄。
缩颈严重时，能使既定的模口尺寸无法挤出复合涂布基材宽度的熔膜，并且由于熔膜边缘增厚而增大切边损失。
综上所说，其他原因我们都能解决，唯独树脂。
在树脂中，提高树脂在加工过程中的抗氧能力，使其产品在加工过程中，不让其分子量的大量流失。
撰稿人：朱开文
2009年9月26日。