masterCAM与数控铣编程教学大纲

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《数控机床与编程》课程教学大纲

《数控机床与编程》课程教学大纲

《数控机床与编程》课程教学大纲课程类别:专业课适用专业:机械设计制造及其自动化适用层次:高起专适用教育形式:网络教育考核形式:考试所属学院:制造科学与工程学院先修课程:计算机应用基础一、课程简介数控机床是现代制造技术的核心设备,该装备的先进程度和数量代表了一个国家的制造业综合水平。

《数控机床与编程》以数控机床为对象,结合当前世界数控产业的最新技术,研究数控系统的工作原理、组成部分、性能特点及数控车床、数控铣床的程序编制方法。

二、课程学习目标通过本课程的学习,使学生应了解数控技术基本概念,掌握数控机床的结构,能对较复杂的零件进行编程,初步掌握编程基本指令,同时也为后继课程的学习打下坚实的基础。

三、与其他课程的关系后续课程《数控机床加工工艺与编程》。

四、课程主要内容和基本要求1、主要内容:《数控机床与编程》是机械制造学科是一门应用性很强的课程,它所涉及的内容也十分广泛。

该课程主要介绍数控技术、数控机床的结构和数控编程三部分知识,内容包括:数控系统的基本概念、控制软件的结构和硬件的组成,伺服系统及检测装置;数控机床的机械结构,液、气压传动,数控加工工艺装备;数控加工工艺设计,编程基础及数控车床、加工中心的编程知识及编程实例。

2、基本要求:了解数控机床的产生和发展;了解数控系统及其应用数控系统的基本硬件结构;了解数控机床的伺服系统概述;理解数控机床的位置检测装置概述;理解数控机床的机械结构数控机床总体结构;理解数控加工系统的工艺装备和数控刀具系统;理解数控加工工艺基础;掌握数控编程的方法。

第一章数控机床概述『知识点』本章主要讲授数控机床的产生和发展、数控机床的特点及应用范围、数控机床的组成和工作原理、数控机床的分类。

『基本要求』通过本章的学习,了解数控机床的产生和发展、理解数控机床的特点及应用范围、了解数控机床的分类。

『关键知识』1、计算机数控特点:柔性好、功能强、可高性高、易于实现机电一体化、经济好。

《数控铣削编程与加工技术》实施性教学大纲

《数控铣削编程与加工技术》实施性教学大纲

《数控铣削编程与加工技术》实施性教学大纲一、说明1.课程的性质和内容本课程是一门传授数控铣床编程与操作相关理论和技能知识的专业实训课,是一门理实一体化课程。

其目标在于培养数控加工专业的职业能力,依据数控车中级工、高级工职业技能要求特点,满足职业技能培训与技能鉴定考核的要求,达到本专业职业资格等级标准的要求。

主要内容包括数控车床工岗位常识、数控车床基础知识、简单G 代码介绍、数控车床操作面板训练、中级工课题训练、高级工课题训练等。

本课程主要介绍日本FANUC 数控系统的编程与操作。

2.课程的任务和要求(1)掌握数控编程的基础知识。

(2)掌握数控车工各种训练课题的编程方法,增强分析问题与解决问题的能力。

(3)掌握用固定循环指令和子程序指令对实际工件进行编程与加工的方法,提高数控编程与加工中的技能技巧。

(4)培养学生良好的编程习惯,保证程序结构严谨、工艺安排合理、数值计算正确、切削用量选用合理。

(5)了解本专业的新工艺、新技术、提高自主学习的能力。

(6)掌握数控机床的操作方法和进行一般性维护与保养的方法。

3.教学中应该注意的问题(1)本课程是一门实训课,教学实施过程几乎都在数控车间里进行,在教学中要充分采用理、实一体化教学,在现场手把手的指导,重视现场示范、实验教学,以提高教学效果。

(2)本课程涉及的数控车床编程与操作两部分内容是相辅相成的,在教学中要注意这两部分内容的有机结合。

可以结合学校特点,在实践操作过程中讲解理论知识,在理论课堂上总结工厂生产的实践经验,理、实一体,同步进行。

(3)教学中要结合生产实际,时刻注意数控机床及其系统的发展,使教学不落后于数控的发展。

(4)教学中要加强技能方面的训练,提高学生的操作技能。

(5)针对中级、高级工考证的班级,教学过程中还要紧紧围绕国家职业资格鉴定标准来进行实训教学,注重实训效果,达到国家资格鉴定标准。

二、教学要求、内容和难点模块一数控铣床基本的基本操作(20课时)任务内容;数控机床的基本概念(4课时)数控机床编程基础(2课时)仿真软件简介(4课时)数控铣床基本操作(实习操作10课时)教学目的通过上述内容学习学生应了解数控机床的基本知识,掌握数控铣床编程基础、仿真软件的使用方法及数控铣床基本操作方法。

实训大纲(Master CAM 数控加工)

实训大纲(Master CAM 数控加工)

《Master CAM数控加工》实训教学大纲(模具制造专业使用)一、实训教学的目的和要求实训教学目的:①能听懂及使用数控铣床编程与加工的生产基本用语;②能读懂简单的机械图样;③能熟练在数控铣机床上安装刀具;④能为数控铣机床配制和添加工作液;⑤能对简单的零件选择适合的夹具,并进行定位装夹⑥能根据零件的加工要求选择合适的加工参数;⑦能为模具零件编写数控铣机床加工工艺方案⑧能对数控铣机床加工零件进行检测和分析缺陷产生原因⑨能熟练掌握简单图形的数控铣床G代码程序手工编程⑩能掌握Master CAM软件的二维轮廓及简单三维造型绘图技术;11 能掌握Master CAM的二维轮廓铣削自动编程加工技术;12 能掌握Master CAM软件对复杂零件进行自动编程三维程序;13 能熟练掌握数控铣床常用系统的操作技能14 能对常见的数控铣削加工质量问题进行分析及提供解决措施;15 能对数控铣机床进行日常的保养维护;实训要求:①认知数控铣机床的结构和分类;②掌握零件图的读图方法;③掌握游标卡尺、螺旋测微器、钢尺、角尺等常用量具的使用;④掌握数控铣床加工零件的检测方法和特点;⑤认知数控机床的相关知识;⑥认知工作液的分类和作用;⑦掌握数控铣各系统的功能组成与操作方法;⑧掌握Master CAM软件的功能组成;⑨掌握数控铣床的维护保养知识;⑩掌握数控铣床加工的工艺制定方法。

二、实训项目名称和学时分配三、单项实验的内容、要求实训模块一、基础知识和基本操作实训任务一: 认识数控铣床及坐标系实训目标:能叙述数控机床的分类及数控铣床的结构组成;认识数控铣床坐标系;能正确操作数控铣床坐标轴。

实训项目:活动一、收集数控机床相关资料活动二、整理资料活动三、任务实施活动四、成果检查活动五、总结评价实训任务二: GSK990M系统的基本操作实训目标:能熟悉数控铣床GSK990M系统操作面板各按键的功能、作用及基本操作。

实训项目:活动一、收集数控机床相关资料活动二、整理资料活动三、任务实施活动四、成果检查活动五、总结评价实训任务三: FANUC 0i系统的基本操作实训目标:能熟悉数控铣床FANUC 0i系统操作面板各按键的功能、作用及基本操作。

Mastercam应用教学大纲

Mastercam应用教学大纲

Mastercam应用教学大纲一说明1.课程的性质和内容本课程是数控专业的专业课。

本课程分为CAD与CAM两大部分。

课程的主要内容有:Mastercam基础知识、二维几何图形绘制与编辑、三维曲面造型与编辑、实体造型、二维加工、三维曲面与实体加工等。

2.课程的任务和要求本课程的主要任务是学会零件造型与加工的计算机设计方法。

要求掌握常用CAD与CAM软件的应用方法,能绘制中等复杂程度零件的三维造型图,能正确选择刀具和参数,掌握生成刀具轨迹的方法;能利用程序后置处理的方法生成数控加工程序;能利用软件进行模拟仿真加工。

掌握程序的传输方法,并能在数控机床上完成零件的加工。

3.教学中应注意的问题(1) 在教学中应注意理论联系实际,尽量采用启发式、讨论式、案例式,促进学生积极思考,开发学生的潜能,培养学生思考问题、分析问题和解决问题的能力,全面提高学生的素质。

CAD部分的教学内容主要是培养学生三维曲面造型与实体造型能力;CAM部分的教学内容主要是培养学生设置二维与三维刀具路径的能力。

教学中应以实例分析为先导,逐步深入,说明造型与加工的技巧。

(2) 以“少而精”为原则,精选教学内容。

精讲多练,重在应用。

如在讲解三维曲面与实体造型例题时应着重分析造型思路,淡化单个命令讲解过程。

教学时注意将“讲练结合原则”贯穿于课堂教学的始终,结合学生实际情况,适时安排习题课,巩固课堂所学知识。

引导学生灵活应用所学知识,认真、独立地完成一定数量的练习题,有助于学生掌握基础知识,提高分析问题、解决问题能力。

(3) 课堂教学应使用多功能的多媒体教室,采用多媒体电子教案、投影、模型、数控仿真软件等多种手段进行教学,安排录像片供学生观看,奴有条件,可适时安排学生到生产现场观看数控机床加工零件的全过程,增强学生的感性认识,同时培养学生的工程意识,加深学生对所学知识的理解,激发学生的学习兴趣。

(4) 可采用教师主讲、专题讨论、疑难解答等多种教学方法,活跃课堂气氛,调动学生的学习主观能动性。

数控机床编程与操作(数铣)大纲

数控机床编程与操作(数铣)大纲

数控铣床编程与操作教学大纲一、说明1.课程的性质和内容本课程是一门传授数控铣床编程与操作相关理论和技能知识的专业课。

主要内容包括:数控铣床编程基础,FANUC-0系统的编程与操作,以及编程与加工实例。

2.课程的任务和要求(1)掌握数控铣床编程的基础知识。

(2)掌握数控铣床的工艺分析方法,增强分析问题与解决问题的能力。

(3)掌握运用固定循环指令对实际工件进行编程与加工的方法,提高数控铣床编程的技能技巧。

(4)掌握数控铣床常用系统的面板操作。

(5)运用数控编程的知识,进行外形工件、孔加工的实际编程的与操作。

(6)掌握数控机床的操作方法和进行一般性维护与保养的方法。

3.教学中应注意的问题(1)本课程式一门实践性很强的专业课,在教学中要充分采用实物示教、演示实验等直观的教学方法以及计算机辅助教学等先进手段,重视现场教学,以提高教学效果。

(2)本课程涉及的数控机床编程与操作两部分内容是相辅相成的,在教学中要注意这两部分内容的有机结合,有条件的可将编程与操作结合在一起进行一体化教学。

(3)本书涉及了多种系统的编程与操作,在教学中应结合本校的实际教学条件安排教学。

(4)教学中要结合生产实际,时刻注意数控机床及其系统的变化与发展,使教学不落后于数控技术的发展。

(5)教学中要加强技能方面的训练,提高学生的操作技能。

二、学时分配表三、教学要求、内容和难点第一章数控设备基本知识教学要求1、了解本期教学内容与目标、学习方法、考核方式;2、了解数控技术与加工的一些基本概念;3、了解数控加工特点、数控机床组成及分类。

4、熟悉数控设备的机械装置教学内容第一节数控技术的应用和发展一、数控技术及应用二、数控技术的发展第二节数控设备的组成及工作原理一、数控设备的组成及作用二、数控设备的工作原理第三节数控设备的分类及特点一、数控设备的分类二、数控设备的特点第四节数控设备的机械装置一、齿轮传动副二、滚珠丝杠副三、导轨副教学重点数控技术与加工的一些基本概念及数控设备的分类教学难点数控设备的分类方法第二章数控设备程序编制的基本知识教学要求1.了解数控编程的分类。

mastercam教学大纲

mastercam教学大纲

mastercam教学大纲Mastercam教学大纲随着科技的不断发展,计算机辅助设计和制造(CAD/CAM)已经成为现代制造业中不可或缺的工具。

在众多的CAD/CAM软件中,Mastercam以其强大的功能和易于学习的界面而备受推崇。

本文将为您介绍一份Mastercam教学大纲,帮助您更好地掌握这一软件。

第一部分:Mastercam基础知识在开始学习Mastercam之前,我们需要了解一些基础知识。

本部分将介绍Mastercam的界面布局、常用工具栏和菜单栏的功能,以及如何创建和保存文件。

此外,还将介绍Mastercam的坐标系、图层和颜色设置,以及如何使用测量工具和辅助线。

第二部分:Mastercam二维绘图Mastercam不仅可以用于三维建模,还可以用于二维绘图。

本部分将介绍如何使用Mastercam的绘图工具,包括直线、圆弧、多段线等。

同时,还将介绍如何使用修剪、延伸、偏移等编辑工具来修改绘图对象。

此外,还将介绍如何创建和编辑文字、尺寸和注释。

第三部分:Mastercam三维建模三维建模是Mastercam的重要功能之一。

本部分将介绍如何使用Mastercam的三维建模工具来创建复杂的几何体,包括立方体、圆柱体、锥体等。

同时,还将介绍如何使用旋转、倾斜、镜像等变换工具来修改三维模型。

此外,还将介绍如何使用联接、修剪、填充等编辑工具来修改三维模型的外观。

第四部分:Mastercam工具路径生成工具路径生成是Mastercam的核心功能之一。

本部分将介绍如何使用Mastercam的工具路径生成工具来生成切削路径,包括铣削、钻孔、车削等。

同时,还将介绍如何设置刀具和切削参数,以及如何使用仿真功能来验证切削路径。

此外,还将介绍如何使用Mastercam的多轴加工功能来实现复杂的切削操作。

第五部分:Mastercam模拟和后处理模拟和后处理是Mastercam的重要辅助功能。

本部分将介绍如何使用Mastercam的模拟功能来模拟切削过程,以便提前发现潜在的问题。

数控铣床图纸编程教学大纲

数控铣床图纸编程教学大纲

数控铣床图纸编程教学大纲数控铣床图纸编程教学大纲随着科技的不断发展,数控铣床在工业制造领域中扮演着重要的角色。

作为一种高效、精确的加工设备,数控铣床的使用已经成为现代制造业的标配。

然而,要想充分发挥数控铣床的作用,掌握图纸编程技术是必不可少的。

本文将围绕数控铣床图纸编程教学大纲展开,从基础知识、编程要点、实践案例等方面进行探讨。

一、基础知识1. 数控铣床的基本原理数控铣床是通过计算机控制刀具沿着工件表面进行加工的机床。

了解数控铣床的基本原理对于图纸编程至关重要。

2. 数控铣床的工作坐标系数控铣床采用直角坐标系来描述工件表面的位置和运动。

学习工作坐标系的概念以及坐标轴的定义和方向,是进行图纸编程的前提。

3. 数控铣床的刀具和刀具路径刀具是数控铣床进行加工的重要工具,不同的刀具形状和尺寸适用于不同的加工任务。

了解刀具的分类和选择,以及刀具路径的规划,是进行图纸编程的基础。

二、编程要点1. 数控铣床图纸的解读数控铣床图纸是进行编程的重要依据,掌握图纸的各种符号和标记,能够准确理解图纸的含义,是进行编程的基础。

2. G代码和M代码的使用G代码和M代码是数控铣床编程中最常用的指令,用于控制刀具的运动和机床的功能。

学习各种G代码和M代码的含义和使用方法,能够准确编写程序。

3. 加工参数的设置在进行图纸编程时,需要设置一些加工参数,如切削速度、进给速度、切削深度等。

合理设置这些参数,能够保证加工质量和效率。

三、实践案例1. 零件加工程序通过一个具体的零件加工案例,演示图纸编程的全过程。

从图纸解读、刀具路径规划到程序编写和调试,让学生亲身体验图纸编程的实际操作。

2. 错误分析和修正在实践中,难免会出现一些错误和问题。

通过分析实际案例中的错误,让学生学会如何找出错误的原因,并进行修正,提高图纸编程的准确性。

3. 自主设计与优化鼓励学生进行自主设计和优化,通过不断的实践和反复的修改,提高图纸编程的技能和水平。

同时,培养学生的创新思维和问题解决能力。

(完整版)数控铣床(加工中心)编程与操作课程教学大纲

(完整版)数控铣床(加工中心)编程与操作课程教学大纲

数控铣床(加工中心)编程与操作课程教学大纲一、说明1.本课程的性质和内容本课程是数控技术专业的一门专业主干专业必修课程,它以数控铣床(加工中心)为对象,使学生较全面地了解数控铣床(加工中心)的基本知识与核心技术,掌握数控铣床(加工中心)削加工编程方法、掌握数控铣床(加工中心)操作技能、学习数控系统的控制原理及数控铣床(加工中心)床的维修技能。

学生掌握数控机床的基本原理和基础知识、学会合理地选用组成数控机床切削参数,培养学生达到正确使用数控铣床(加工中心)的能力。

2、本课程的任务和要求:任务:使学生掌握数控铣床(加工中心)的结构、工作原理、编程方法及数控铣床(加工中心)的操作技能,为以后从事相关工作打下基础。

通过本课程的学习,学生应达到以下要求:(1).掌握数控铣床(加工中心)的特点、工作原理;(2).掌握数控铣床(加工中心)的机械结构特点;(3).掌握数控铣床(加工中心)的手工编程方法;(4).了解数控系统的基本组成及软、硬件工作原理;(5).掌握数控铣床(加工中心)的基本操作和操作要点。

(6)、在学习本课程之前,学生应具有必要的生产实践和感性认识,故本课程应在金工实习后进行教学。

3、教学中应注意的问题本课程以自学与辅导助学为主,文字教材为主要教学媒体;另外还有配套的IP课件。

学习中首先阅读教学大纲,了解各部分的重点、难点及学习目标,按照教学要求完成作业。

有条件的地方可以组织短期集中面授,解决学习中的疑难问题;也可以借助仿真软件,进行辅助教学,检验程序的正确性;还可以通过工程实际,采用项目教学法,把数控加工工艺、编程技术和数控机床操作紧密结合,边学习、边实践。

从而提高学生动手能力和独立分析问题与解决问题的能力。

二、课程内容及学时分配三、课程内容及要求模块一数控编程基础教学要求:1.使学生建立数控编程的基本概念2.掌握数控编程的基本内容、主要步骤;3.掌握加工程序的基本组成、程序的基本结构和类型。

Master 教学大纲

Master 教学大纲

课程编号:______________
《数控加工自动编程技术》课程教学大纲
学分:2
学时:56
适应专业:机械类各专业
一、程性质和任务
课程性质:该课程为机械CAD/CAM专业的专业课
课程任务:是使学生掌握的《MasterCAM》的基本原理、方法与命令,熟练使用《MasterCAM》软件。

前期课程:机械制图,AUTOCAD
后续课程:UG,数控机床实训
二、课程基本要求:
使学生掌握的《MasterCAM》的基本原理,熟悉并掌握《MasterCAM》的基本命令,进一步熟悉并掌握数控加工的要求和方法,以达到熟练使用《MasterCAM》软件编制数控加工程序的目的。

三、教学条件:计算机房,计算机,投影仪,多媒体教学
四、教学内容及学时:
五、考核方式:机试
六、教材和参考书:
《MasterCAM 8.0宝典》
《MasterCAM 6.1》设计技术手册
《MasterCAM 6.1》制造技术手册
《《MasterCAM for Windows》
编制人:郭刚日期:2001/5/18 审定人:杨文明日期:2001/6/5。

数控铣床图纸编程教学大纲

数控铣床图纸编程教学大纲

数控铣床图纸编程教学大纲数控铣床图纸编程教学大纲引言:数控铣床是一种高效、精确的加工设备,广泛应用于各个行业。

而图纸编程则是数控铣床操作的关键环节之一。

本文将针对数控铣床图纸编程教学,提出一份详细的大纲,以帮助初学者系统学习和掌握这一技能。

一、基础知识1.数控铣床的原理和结构- 数控铣床的基本原理- 数控铣床的主要结构组成2.数控编程基础- 数控编程的定义和作用- 常用的数控编程语言- 数控编程的基本规范和格式二、图纸解读1.图纸的基本构成- 图纸的种类和用途- 图纸的基本要素2.图纸的尺寸与标注- 尺寸的基本概念和表示方法- 常用的尺寸标注方法3.图纸的几何元素- 直线、圆弧、曲线等基本几何元素的表示方法 - 常见的图形符号和标记三、数控编程实践1.数控编程工具和软件的使用- 常用的数控编程软件介绍- 数控编程软件的基本操作和功能2.数控编程的基本指令- 移动指令:直线插补、圆弧插补等- 辅助指令:刀具半径补偿、坐标系设定等3.数控编程的常见问题与解决方法- 编程错误的检测和调试方法- 加工过程中的常见问题及其解决方案四、数控编程案例分析1.简单零件的数控编程案例- 零件的图纸解读和分析- 编写数控程序的步骤和思路2.复杂零件的数控编程案例- 复杂零件的图纸解读和分析- 高效编写数控程序的技巧和方法五、数控编程的进阶技巧1.刀具路径优化- 刀具路径规划的基本原则- 刀具路径优化的方法和技巧2.加工参数的优化- 加工速度、进给速度等参数的优化方法- 加工参数对加工质量和效率的影响六、数控编程的发展趋势1.数控编程的自动化发展- 人工智能在数控编程中的应用- 数控编程自动化的前景和挑战2.数控编程的智能化发展- 云计算、大数据等技术在数控编程中的应用- 智能数控编程系统的发展方向和优势结语:数控铣床图纸编程教学大纲涵盖了数控铣床的基础知识、图纸解读、数控编程实践、案例分析、进阶技巧以及发展趋势等方面的内容。

数控编程课程教学大纲

数控编程课程教学大纲

《数控铣削编程与操作》课程教学大纲(64学时)一、本课程性质和任务:本课程是数控技术专业的一门专业主干专业必修课程,它以数控铣床(加工中心)为对象,使学生较全面地了解数控铣床(加工中心)的基本知识与核心技术,掌握数控铣床(加工中心)削加工编程方法、掌握数控铣床(加工中心)操作技能、学习数控系统的控制原理及数控铣床(加工中心)床的维修技能。

学生掌握数控机床的基本原理和基础知识、学会合理地选用组成数控机床切削参数,培养学生达到正确使用数控铣床(加工中心)的能力。

二、课程教学目标本课程教学目标是:使学生掌握数控铣床(加工中心)的结构、工作原理、编程方法及数控铣床(加工中心)的操作技能,为以后从事相关工作打下基础。

( 一 ) 知识教学目标1、全面掌握数控技术的基本知识和数控原理;2、熟练掌握各种数控铣床(加工中心)加工程序的编写方法;3、熟练掌握各种数控铣床(加工中心)的基本操作;4、熟练掌握数控铣床(加工中心)的维修知识;5、熟练掌握数控铣床(加工中心)加工工艺的编制。

( 二 ) 能力培养目标1、会编写各种数控铣床(加工中心)的加工程序;2、会操作各种数控铣床(加工中心)加工机床;3、能对各种数控加工铣床(加工中心)进行故障诊断;4、能够维修各种数控加工铣床(加工中心);5、能够编写数控加铣床(加工中心)工工艺。

三、教学内容和要求基本模块(一)、数控铣床简介:了解数控铣床的组成部分、结构及工作原理,掌握数控铣床操作面板上各按钮的含义。

(二)、数控铣削编程基础知识:1、数控编程概述:了解数控加工、数控编程、数控编程内容和步骤、及编程种类。

2、数控编程的基础知识:掌握数控程序的结构和格式、数控机床坐标系定义、运动方向、常用数控系统功能指令代码;了解数控机床的基本工作原理、控制方式和编程中有关标准及代码。

(三)、数控铣削工艺及对刀方法:了解数控加工工艺的基本特点及工艺分析的主要内容,学会数控铣床的对刀方法。

《MASTERCAM数控编程加工》教学大纲

《MASTERCAM数控编程加工》教学大纲

《MASTERCAM数控编程加工》课程教学大纲一、理论教学:1、《机械识图》前言:现在的模具设计和编程基本上在计算机上完成,所以我们的课题不叫《机械制图》而叫《机械识图》,与传统的教学重点不一样,符合现在模具技能人才的要求。

目前在我国国内模具行业,特别是广东、淅江、福建、上海的台资港资企业当中运用的看图角法(第三角法)与国内《机械制图》传统教学的第一角法有一定的差别,致使很多初学者在应聘和实际工作的一二个月内不太适应,故我们结合实际当中的常见的看图问题重点去讲如何运用第三角法/第一角法看图、画图。

授课方式:(1)专业理论课室专业教师小班制黑板授课;(2)结合产品图/模具结构图/模具零件加工图,专业习题讲解;(3)聘请工厂设计工程师现场看图、画图指导,专题讲座;(4)分阶段专业考题学习质量检测考试;授课内容:(1)机械制图前言、图样、图纸大小及图框、标题栏、比例、线型、尺寸;(2)投影的基本知识、三视图的成形原理、规律、三视图的展开、识读三视图的基本要领; (3)点的投影、直线的投影、平面的投影;(4)基本几何体(棱柱,棱锥,圆柱,圆锥,圆球,圆环)的三视图;(5)切割体的三视图、相贯体的投影分析;(6)组合体的三视图、识读组合体三视图的方法、组合体的尺寸分析;(7)补视图、补缺线、实例讲解;(8)第一角法的讲解、第三角法的讲解、基本视图的介绍;(9)斜视图、局部视图、旋转视图、剖视图:成型原理、要点、类别、剖切方法;(10)剖面图、局部放大图、简化画法;(11)零件图的作用/内容、零件图的技术要求、配合的概念;(12)表面粗糙度、形位公差、识读零件图的基本步骤;(13)螺纹:内/外螺纹、螺纹紧固件、螺纹紧固件联接方法;(14)键的介绍、销的介绍、键/销的联接表达方法;(15)齿轮的基本知识、圆柱齿轮的画法、标准齿轮的尺寸计算公式的讲解、齿轮啮合的画法;(16)装配图作用/内容、装配图表达方法、装配图的识读。

mastercam教学大纲

mastercam教学大纲

《Mastercam X2》课程教学大纲课程类型: 专业课适用专业: 机电、数控总学时:48学分:3一、课程性质与任务(一)课程的性质《MasterCAM》是机电数控、模具专业学生必修的专业技能课。

是用计算机绘图仿真的一门工具软件,是一门实践性较强的技术基础课。

(二)课程的任务Mastercam是数控技术专业的一门专业技能课,使学生了解Mastercam的基本概念、基本原理及技术应用,掌握一种Mastercam软件的使用方法。

能利用相关软件快速、准确地设计机械工程上的复杂的曲面、实体模型,进一步利用MasterCAM的相关功能编制刀具路径来编制出加工程式,进行加工。

从而培养学生从事CAD/CAM方面工作的实际能力的一个重要环节。

二、课程总体目标和要求(一)了解Mastercam的安装,简介,绘图基本操作(二)熟练掌握二维图形的绘制及编辑(三)熟练掌握三维曲面造型(四)熟练掌握实体造型(五)熟练掌握二维及三维加工三、课程教学安排及与其它课程关系本课程在专业人才培养方案中安排在第5学期,共计48学时,全部是以实践形式授课。

本课程是在学习完二维、三维设计的基础上开设的。

学生在学习本课程时应具备机械制图、机械设计、机械制造和机床数控原理等基础知识;本课程也为数控技术专业学生的今后从事NC编程人员,产品设计师,从产品的设计开发到加工制造奠定必要的专业知识。

四、课程学习情境、具体要求、教学方法及学时五、课程实践条件要求课程开设所需主要教学仪器、设备:六、考核方式及成绩评定标准(一)考核方式。

本课程考核分过程考核与期末考核相结合。

考试方式均为上机,其中过程性考核占50%,期末考试占50%。

(二)成绩评定标准。

根据实践要求规定的项目,按项目考核内容进行评价。

每个项目的考核总分为50分;期末考核50分。

七、使用教材及参考书(一)主教材蔡东根《Mastercam X2应用与实例教程》人民邮电出版社(二)参考书刘文《Mastercam X2数控加工技术》清华大学出版社刘平安《Mastercam X2模具加工实例》清华大学出版社八、大纲说明:制订人:审定人:制订日期:2017-9-5。

《数控机床编程与操作》教学大纲DOC

《数控机床编程与操作》教学大纲DOC

《数控机床编程与操作》教学大纲DOC预览说明:预览图片所展示的格式为文档的源格式展示,下载源文件没有水印,内容可编辑和复制《数控机床编程与操作》教学大纲一、课程基本情况开课单位:机电工程系适用专业:机电一体化修课方式:必修总学时:330学时二、课程的性质、任务和教育目标《数控机床编程与操作》是数控技术应用、机电一体化专业重要的专业技能实训课程。

学生在掌握数控技术编程与加工的基本理论与技能基础上,熟练掌握数控加工工艺流程,会使用数控机床对复杂零件进行工艺设计、编程和加工;使学生学会熟练使用高档CAD/CAM 软件,掌握较复杂零件的二维绘图和三维模型的创建,掌握数控加工的自动编程路径的建立,掌握刀位文件的编辑,会使用CAM后处理,并能把零件程序在数控模拟仿真软件中进行模拟仿真,还能零件程序直接传到数控机床上;通过本课程的学习,培养学生在工作中创新意识和对数控加工行业特点的理解,掌握必要的自动编程专业知识,为毕业后从事本专业工作打下坚实的基础。

三、课程项目及学时分配四、课程项目内容及要求1.数控编程基础(10学时)明确数控编程的概念与分类;了解数控技术的术语。

2.数控车削加工编程及操作(180学时)3.数控铣削加工编程及操作(180学时)五、教学安排(一)开课学期:第四学期、第五学期。

(二)实训场所:校内实训基地—数控加工中心。

六、考核方式与成绩评定方法(一)考核方式:按照教学计划安排,第四学期为考试;第五学期为考查。

(二)实训成绩评定方法1.出勤与纪律考核:如实记录出勤情况及纪律表现。

2.实训成绩考核:(1)平时成绩:检测每一课题的训练结果,并记录为平时成绩;(2)期考成绩:按照技能鉴定要求进行相应级别的考核。

3.实训成绩评定:数控实训学期成绩=(出勤与纪律考核)×20% + (平时成绩)×40% + (期考成绩)×40%七、参考教材及教学参考书教学参考书:王爱玲.《现代数控编程技术及应用》.国防工业出版社.2002华茂发.《数控机床加工工艺》.机械工业出版社.2000陈日耀.《金属切削原理》. 机械工业出版社.2000李善术.《数控机床及其应用》. 机械工业出版社.2001八、教学方法建议及注意事项1.建议采用一体化教学,将数控编程、模拟仿真、加工融为一体。

masterCAM与数控铣编程教学大纲

masterCAM与数控铣编程教学大纲

<<masterCAM>>教学实施大纲
第一单元二维基本绘图
1、点
教学目标:
1、点的构建:掌握位置点、等分点、格点的构建。

专业知识点:
1、点命令(命令菜单、基本使用方法)
专业技能要求和训练项目:
1、利用点命令产生指定位置钻孔点
2、利用点命令产生相对位置钻孔点
3、利用点命令产生矩陈和环陈筛盘钻孔点
2、线
教学目标:
1、线的构建:熟练掌握各种线的构建
2、重点掌握:水平线、垂直线
专业知识点:
1、水平线、垂直线、两端点绘线、折线、极坐标切线、法线、平行线的构建
2、各种线的构建方法
专业技能要求和训练项目:
1、讲解“线”的菜单命令让学生了解线的相关命令。

2、利用水平线和垂直线绘制图形。

3、利用极坐标线绘制图形。

4、利用切线绘制图形。

5、利用法线绘制图形。

6、利用平行线绘制图形。

7、利用分角线绘制图形。

8、利用最近线绘制图形。

3、圆(弧)
教学目标:
1、能用菜单给出的5种方法绘制圆。

2、熟练掌握菜单给出的4种方法绘制圆。

专业知识点:
1、两点绘圆、三点绘圆、圆心点半径圆,圆心点直径圆、圆心点边界圆
2、极坐标圆弧、两端点绘圆弧、三点绘圆弧、正切
专业技能要求和训练项目:
1、利用极坐标圆弧绘制图形
2、绘制指定半径圆弧图形
3、绘制相切圆弧图形
4、矩形。

MasterCAM实验教学大纲指导书

MasterCAM实验教学大纲指导书

实验教学大纲开课实验室:工业工程实验室课程总学时:40课程名称:MasterCAM 课程编号:实验学时:10 上机学时:30面向专业:工业工程实验类别:专业课实验一、实验教学的指导思想和教学目的通过课程和实验教学让学生进一步认识和了解CNC软件Mastercam的基本功能,熟悉mastercam的操作环境与系统开发环境,学会使用软件绘制较复杂的图形。

熟悉高速数控雕铣机的的基本操作,并能熟练操作加工出所设计的图形。

通过实验,加深对课堂教学内容的理解和掌握,并进一步提高学生的动手能力,认识工艺设计与实际生产的关系,培养工业工程的思想。

二、实验教学的基本要求1.熟悉mastercam的基本操作,能够比较熟练的绘制图形。

2.根据自己的构思,使用Mastercam x4独立设计产品。

3.将绘制的图形进行模拟加工,无误后进行后处理,生成代码。

4.熟悉所用设备佳铁高速数控雕铣机,注意安全。

5.写出实验结果分析报告,包括导致错误或产生误差的原因。

三、实验教材及参考书《工业工程专业教学文件汇编》自编四、实验考核a)实验成绩以实验表现和实验报告综合评定,占课程成绩的10%;b)实验缺席不得参加考试。

系主任:尚鹏飞年月日实验指导书一、实验目的1熟悉Mastercam软件界面及运行环境的配置。

2熟悉二维图形绘制、编辑和标注尺寸等命令的操作。

3熟悉数控雕铣机的操作,提高动手操作能力。

二、实验用材料原料:315×60×37(mm3)热压处理木料坯料:55×55×37(mm3)三、实验设备及辅具设备:佳铁高速数控雕铣机工具及辅具:钢板尺、游标卡尺、手锯、铣刀、雕刻刀。

四、实验任务个人独立设计,交小组讨论后,个人修改设计。

五、实验内容1.二维图形的绘制,模拟加工,后处理,生成NC程序。

2.熟悉高速数控雕铣机的操作。

3.样品试制与鉴定。

六、实验组织学生每6人一组,每组设计开发一个产品并完成全部实验。

MasterCAM教学大纲

MasterCAM教学大纲

《MasterCAM》课程教学大纲课程名称:MasterCAM X基础教程课程类型:理论+实践课程性质:必修适用专业:数控、模具总学时:130一、教学大纲说明(一)课程的性质、地位、作用和任务本课程是CAD/CAM专业的一门重要的专业课,通过本课程的学习,使学生掌握模具设计基本知识及计算机辅助模具设计与制造的基本理论与技能;掌握目前常用CAD/CAM软件MasterCAM的使用,能独立运用MasterCAM软件完成中等复杂程度零件的三维构图、具备选择刀具和加工方法、后置处理、生成数控加工程序,并在数控机床上完成零件加工的能力。

(二)课程教学的目的和要求1.要求学生知道MasterCAM软件的性质、地位和独立价值。

知道这门学科的研究范围、研究方法、学科进展和未来发展方向。

2.熟悉系统的结构和类型,软件的特点,操作原理和使用方法;了解软、硬件配置及选型原则。

3.掌握MasterCAM软件中的CAD建模方法,具有根据设计要求合理选择线框建模、曲面建模、实体建模等各种建模方法并完成设计操作的能力。

4.熟悉MasterCAM软件的各种刀具路径的编制方法,在具备金属切削基本理论、机械制造工艺基本理论的基础上,能根据工件材料、加工要求等各种具体情况,合理选择刀具,确定切削用量等各种工艺参数。

5.了解软件在生产使用中与机床的联系,具备独立完成操作使用的能力。

6.了解先进的产品设计思路,先进的制造技术和先进的生产模式以拓宽视野。

(三)课程教学方法与手段1.教学班是主要的组织,班级授课制是目前教学的主要组织形式。

由于长时间面对计算机,学生容易出现疲劳和注意力不集中,在课堂教学中要注意教与练的适度结合,并增强教学内容的趣味性,尽量减轻学生的生理和心理疲劳。

2.本课程的实践性很强,主要是通过上机操作训练的方式来使学生熟练掌握MasterCAM软件的操作使用方法,而且在教学过程中要特别重视软件操作技巧与机械制造专业知识的结合,要注意与生产实际密切联系,教学过程中注意实践知识的学习和积累。

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m a s t e r C A M与数控铣编程教学大纲Prepared on 24 November 2020<<masterCAM>>教学实施大纲第一单元二维基本绘图1、点教学目标:1、点的构建:掌握位置点、等分点、格点的构建。

专业知识点:1、点命令(命令菜单、基本使用方法)专业技能要求和训练项目:1、利用点命令产生指定位置钻孔点2、利用点命令产生相对位置钻孔点3、利用点命令产生矩陈和环陈筛盘钻孔点2、线教学目标:1、线的构建:熟练掌握各种线的构建2、重点掌握:水平线、垂直线专业知识点:1、水平线、垂直线、两端点绘线、折线、极坐标切线、法线、平行线的构建2、各种线的构建方法专业技能要求和训练项目:1、讲解“线”的菜单命令让学生了解线的相关命令。

2、利用水平线和垂直线绘制图形。

3、利用极坐标线绘制图形。

4、利用切线绘制图形。

5、利用法线绘制图形。

6、利用平行线绘制图形。

7、利用分角线绘制图形。

8、利用最近线绘制图形。

3、圆(弧)教学目标:1、能用菜单给出的5种方法绘制圆。

2、熟练掌握菜单给出的4种方法绘制圆。

专业知识点:1、两点绘圆、三点绘圆、圆心点半径圆,圆心点直径圆、圆心点边界圆2、极坐标圆弧、两端点绘圆弧、三点绘圆弧、正切专业技能要求和训练项目:1、利用极坐标圆弧绘制图形2、绘制指定半径圆弧图形3、绘制相切圆弧图形4、矩形教学目标:1、掌握矩形的绘制专业知识点:1、“一点”方法绘制矩形。

2、“两点”方法绘制矩形。

专业技能要求和训练项目:1、利用矩形命令绘制矩形。

2、利用矩形命令绘制键槽。

3、利用矩形命令绘制“空调”图形。

5、椭圆教学目标:1、掌握椭圆的绘制专业知识点:1、通过椭圆参数表绘制椭圆专业技能要求和训练项目:1、利用椭圆命令绘制一张“脸谱”。

2、利用椭圆命令绘制一个“扇页”。

6、多边形教学目标:1、掌握椭圆的绘制专业知识点:1、通过多边形参数表绘制多边形专业技能要求和训练项目:1、利用绘制一个“板手”达到熟练绘制多边形图形的训练目的。

7、绘制文字教学目标:1、掌握文字的绘制专业知识点:1、通过文字对话框绘制文字。

2、对话框参数设置。

专业技能要求和训练项目:1、利用“文字”绘制命令,绘制一个“徽章“。

2、让学生模仿“徽章“的绘制方法,自已设计一个文字图形。

8、倒角教学目标:1、掌握倒角的绘制专业知识点:1、通过倒角对话框绘制倒角图形。

专业技能要求和训练项目:1、画一根轴,然后改成倒角。

2、利用倒角命令绘制其它图形。

第2单元基本编辑1、倒圆角教学目标:1、掌握倒圆角命令专业知识点:1、导圆角菜单2、导圆角命令的使用。

专业技能要求和训练项目:1、找出三至四个图形(老师设计或从练习册中选取),训练学生对导圆角命令的使用。

2、修剪几何图形教学目标:1、掌握“修剪/延伸”命令菜单。

专业知识点:1、单一物体修剪。

2、两个物体修剪。

3、三个物体修剪4、修剪到某一点。

5、多物修剪。

6、回复全圆7、分割物体。

专业技能要求和训练项目:1、设计不同的图形训练“修剪/延伸”命令。

3、打断几何图形教学目标:1、掌握“打断”命令菜单。

专业知识点:1、打成两断2、指定长度3、打成多段4、在交点处专业技能要求和训练项目:1、设计(或从习题册中抽取)不同的图形训练“打断”命令。

4、镜像几何图形教学目标:1、掌握“镜像”图形命令。

专业知识点:1、镜像命令2、镜像的几种方式。

专业技能要求和训练项目:1、设计几个具体的图形实例训练镜像命令。

5、旋转几何图形教学目标:1、掌握“旋转几何图形”命令。

专业知识点:1、旋转几何图形命令。

2、旋转中心、旋转角度、旋转数量。

专业技能要求和训练项目:1、利用旋转命令绘制一个“叶片”2、利用旋转命令绘制一个“汽车的轮毂”。

6、缩放几何图形教学目标:1、掌握“缩放几何图形”命令。

专业知识点:1、缩放命令菜单2、缩放点3、缩放倍数4、“JOIN”、“copy”缩放选项。

专业技能要求和训练项目:1、通过一个矩形,利用缩放命令进行演示。

2、通过几个图形让学生进行训练。

7、转移几何图形教学目标:1、掌握“转移几何图形”命令。

专业知识点:1、“转移几何图形”命令2、平移方向(直角坐标、极坐标、两点间、两视角间)专业技能要求和训练项目:1、利用转移图形命令画“手机面板”。

2、画其它几何图形。

8、偏移几何图形教学目标:1、掌握“转移几何图形”命令。

专业知识点:1、单体偏移2、串联偏移3、偏移对话框专业技能要求和训练项目:1、用偏移命令画“香水盒”。

2、利用偏移命令画“直尺”。

3、通过具体实例,训练学生运用“串联偏移几何图形”。

第3单元二维综合图形教学目标:1、懂得在二维绘图时正确规划结构线。

2、能灵活综合应用第二单元的相关命令。

专业知识点:1、规划线结构。

2、偏移、旋转等命令综合应用。

专业技能要求和训练项目:1、运用相关命令画“电话机面板”,以综合训练学生对偏移、旋转等命令综合应用。

2、选用其它综合训练图形,训练学生对相关命令的运用能力。

第4单元尺寸标注及图案填充教学目标:1、掌握图形基本的尺寸标注方法。

专业知识点:1、水平及垂直标注2、平行标注3、基线及连续标注4、圆及圆弧标注5、角度标注6、点坐标标注7、引线标注及图形注解8、公差标注9、尺寸编辑10、图案填充11、修改线型及轮廓线加粗专业技能要求和训练项目:1、通过选取相关图形,训练对尺寸标注的技能。

2、选取综合图形,训练学生的尺寸标注的综合应用技能。

3、第5单元三维线架构绘图教学目标:1、熟练掌握构图面及Z深度2、掌握线架构的应用。

3、三维线架构的基本编辑方法。

专业知识点:1、构图面的概念。

2、Z深度的概念。

3、三维镜像。

4、三维旋转。

5、三维陈列6、线架构尺寸标注7、线架构综合综合绘图专业技能要求和训练项目:1、利用相关图形练习、讲解三维构图面及Z深度。

2、利用简单的线架构练习构图面及Z深度,让学生体会相关概念。

3、利用“靴子”图形,综合训练学生的综合绘图、尺寸标注等能力。

第6单元曲面绘制教学目标:1、掌握举升曲面、昆氏曲面、直纹曲面、旋转曲面、扫描曲面、牵引曲面、Flat曲面的构建。

2、构建各种构面的应用技巧。

专业知识点:1、举升曲面2、昆氏曲面3、直纹曲面4、旋转曲面5、扫描曲面6、牵引曲面7、Flat曲面的构建。

.专业技能要求和训练项目:1、利用相关图形练习、讲解各相应曲面的构建方法。

2、通过选用典型图形,重点讲解、练习昆氏曲面的构建方法。

第7单元曲面绘制教学目标:3、掌握举升曲面、昆氏曲面、直纹曲面、旋转曲面、扫描曲面、牵引曲面、Flat曲面的构建。

4、构建各种构面的应用技巧。

专业知识点:8、举升曲面9、昆氏曲面10、直纹曲面11、旋转曲面12、扫描曲面13、牵引曲面14、Flat曲面的构建。

.专业技能要求和训练项目:1、利用相关图形练习、讲解各相应曲面的构建方法。

2、通过选用典型图形,重点讲解、练习昆氏曲面的构建方法。

第8单元曲面编辑教学目标:1、掌握曲面法线对曲面圆角的影响。

2、掌握曲面圆角、曲线与曲面圆角、变半径的曲面圆角、曲面修整等。

专业知识点:1、法线对曲面圆角的影响。

2、曲面圆角3、曲线与曲面圆角4、变半径的曲面圆角5、曲面修整。

6、曲面分割。

7、曲面延伸。

8、曲面熔接。

专业技能要求和训练项目:1、利用多个例子演示,不同的曲面法线方向倒出来的圆角结果。

2、利用实例,训练上述专业技能。

3、通过综合的例子训练曲面的编辑技巧。

第9单元基本实体绘制教学目标:1、掌握基本实体的绘制、拉伸实体、旋转实体、扫描实体、举升实体专业知识点:2、基本实体的绘制3、拉伸实体4、旋转实体5、扫描实体6、举升实体专业技能要求和训练项目:1、通过典型例子,训练实体的绘制及编辑。

第10单元二维加工教学目标:1、掌握外形铣削、挖槽加工、钻孔加工、铣刻文字等知识。

专业知识点:1、外形铣削2、挖槽加工3、钻孔加工4、铣刻文字专业技能要求和训练项目:1、通过具体的实例进行练习。

2、项目训练法进行练习。

第11单元三维加工教学目标:1、掌握各种曲面粗加工。

2、三维曲面、实体精加工。

等高外形粗加工专业知识点:1、平行粗加工2、放射粗加工3、流线粗加工4、挖槽粗加工5、投影粗加工专业技能要求和训练项目:1、通过具体的实例进行练习。

2、项目训练法进行练习。

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