焊割气安全操作规程示范文本
气焊、气割工安全操作规程范文（二篇）
气焊、气割工安全操作规程范文工安规程范文第一章总则第一条为了确保气焊、气割作业过程中的安全，保护作业人员身体健康，防止事故的发生，制定本规程。
第二条本规程适用于所有从事气焊、气割作业的作业人员，包括操作人员、监督人员以及相关负责人。
第三条在气焊、气割作业过程中，必须严格遵守国家相关法律法规和标准规范，确保作业安全和质量。
第四条气焊、气割作业必须按照计划进行，不得违反规定操作。
第五条在气焊、气割作业过程中，必须对所用设备和工具进行认真的检查和维护，确保其安全可靠。
第六条在气焊、气割作业过程中，必须确保作业环境的安全，及时清理作业场地，清除障碍物。
第七条在气焊、气割作业过程中，作业人员必须严格按照操作规程进行操作，不得擅自更改操作方法。
第二章作业准备第八条开展气焊、气割作业前，必须做好准备工作。
第九条作业人员必须穿着适合的劳动防护用品，包括防护帽、耳塞、防护服、焊接手套等。
第十条作业人员必须对所需使用的设备进行检查，并确保其正常工作。
第十一条作业人员必须核实气瓶中的气体种类和压力是否符合要求，严禁使用过期和损坏的气瓶。
第十二条作业人员必须对作业现场进行安全检查，杜绝一切可能的安全隐患。
第三章作业操作第十三条气焊、气割作业必须在指定的区域内进行，严禁在非指定区域进行作业。
第十四条作业人员必须熟悉所使用的设备和工具的操作方法，严禁未经培训的人员操作。
第十五条在进行气焊作业时，必须先进行试焊，以确保焊接质量。
第十六条在进行气割作业时，必须先进行试割，以确保气割质量。
第十七条气焊、气割作业必须保证有足够的通风量，防止气体积累引发意外。
第十八条在气焊、气割作业过程中，必须保持注意力集中，严禁分心和嬉戏。
第十九条在进行气焊、气割操作时，必须确保周围没有易燃和易爆物品，防止意外引发火灾或爆炸。
第四章安全措施第二十条在气焊、气割作业过程中，必须按照规定戴好防护面罩和防护眼镜，保护好眼睛和面部。
第二十一条在使用气瓶时，必须确保其处于垂直状态，严禁倒置。
焊接切割作业安全规程(5篇范文)
焊接切割作业安全规程（5篇范文）（经典版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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手工气焊割安全操作规程范本（三篇）
手工气焊割安全操作规程范本1. 一般要求1.1 操作人员必须经过正规的技术培训，并持有相关证书。
1.2 操作人员必须穿戴符合安全要求的防护装备，包括防火服、防火帽、防护面罩、防护手套等。
1.3 操作人员必须熟悉并掌握手工气焊割设备的使用方法和安全操作规程。
1.4 操作人员在操作前必须检查气焊割设备的工作状态，确保设备处于良好的工作状态。
1.5 操作人员必须保持机房内环境的整洁与干燥，防止火花引发火灾。
2. 设备操作2.1 操作人员在操作前必须检查气瓶的气量是否足够，气瓶接合处是否密封良好。
2.2 操作人员必须确保气焊割设备的管道和阀门处于正常工作状态，无泄漏现象。
2.3 操作人员在操作过程中必须注意观察氧气和乙炔的压力表，确保工作压力在安全范围内。
2.4 操作人员在操作过程中必须保持设备和工作区域的清洁，及时清理工作区域的积木和油渍。
3. 安全操作3.1 气焊割设备的使用和操作必须在通风良好的场所进行，严禁在密闭空间内操作。
3.2 气焊割操作过程中，操作人员必须时刻保持警惕，并迅速处理发生的异常情况，如气体泄漏、机器故障等。
3.3 操作人员在进行气焊割操作时必须戴好防护面罩和防护手套，确保操作人员的安全。
3.4 气焊割操作过程中必须保持周围环境的干燥，严禁接触或操作有易燃材料的区域。
3.5 气焊割操作过程中，操作人员必须保持设备周围区域的安全距离，防止热辐射和火花引发意外。
4. 火灾应急处理4.1 如果发生火灾，操作人员必须立即切断气源，并使用灭火器等应急灭火设备进行灭火。
4.2 在火灾无法控制的情况下，操作人员必须迅速报警，并将周围人员疏散至安全地点。
4.3 完成应急处理工作后，操作人员必须及时向相关部门汇报事故情况，并参与事故调查和分析。
5. 设备维护与保养5.1 定期检查气瓶的有效期，确保气瓶的使用安全。
5.2 定期检查气焊割设备的电线和接插件，防止短路和漏电事故。
5.3 定期清理气焊割设备的滤芯和管道，防止堵塞和泄漏。
气焊割工-安全操作规程(15篇范文)
气焊割工—安全操作规程（15篇范文）第1篇气焊割工—安全操作规程气焊（割）工安全操作规程1、操作人员,必需经过安监部门专业培训,考核合格后,持证上岗。
工作前,必需穿着防护用品。
2、施焊（割）场合四周应清除易燃易爆物品或进行掩盖,隔离。
必需在易燃易。
爆气体或液体扩散区施焊时,应经有关部门检试许可后,方可进行。
3、氧气瓶,氧气表及焊割工具上,严禁沾染油脂。
4、乙炔瓶不得放置在电线的正下方,与氧气瓶不得同放一处距离不得小于5m,与热源的距离不得小于10m。
乙炔表面温度一般不得超出40℃。
检查是否漏气,要用肥皂水,严禁用明火。
5、乙炔瓶在使用和储存时,必需直立,并必需采取防止倾斜的措施,不得横放,以防丙酮流出,引起燃烧或爆炸。
6、氧气瓶应有防震胶圈,旋紧安全帽,避开碰撞和猛烈震动；并防止曝晒,冻结应用热水加热,不准用火烤。
7、点火时,焊（割）枪口不准对人,正在燃烧的焊（割）枪不得放在工件或地面上,带有乙炔和氧气时,不准放在金属容器内,以防气体逸出,发生燃烧。
8、在储存过易燃、易爆及有毒物品的容器或管道上焊、割时,应先清除干净,并将全部的孔、口打开。
9、工作完毕应将氧气瓶、乙炔瓶气阀关好,拧上安全罩,检查操作场的,确认无着火不安全,方可离开。
10、气瓶（1）、氧气橡胶软管应为红色,工作压力应位1500kpa；乙炔橡胶软管应为黑色,工作压力应位300kpa。
新橡胶软管应经压力试验。
未经压力试验或采用品及变质、老化、脆裂、漏气及沾上有值得胶管均不得使用。
（2）、不得将橡胶软管放在高温管道和电线上,或将重物及热的物件压在软管上,且不得将软管与电焊用的导线敷设在一起。
软管经过车行道时,应加护套或盖板。
（3）、氧气瓶应与其他易燃气瓶、油脂和其他易燃、易爆物品分别存放,且不得同车运输,氧气瓶应有防震圈和安全帽；不得倒置；不得在猛烈日光下曝晒。
不得用行车或吊车吊运氧气瓶。
（4）、开启氧气瓶阀门时,应采用专用工具,动作应缓慢,不得面对减压器,压力表指针应灵敏正常。
割焊作业安全操作规程范文（二篇）
割焊作业安全操作规程范文第一章总则第一条为了保障割焊作业人员的人身安全和作业质量，加强现场管理，减少事故发生率，确保安全工作顺利进行，特制定本割焊作业安全操作规程。
第二条适用范围：本规程适用于所有进行割焊作业的工作人员。
第三条安全原则：安全第一，预防为主，严禁违章操作。
第四条责任分工：各级领导应加强对割焊作业的管理，监督和检查，班组长要负责对本班组的割焊作业的安全进行管理。
第五条人员管理：割焊作业人员必须具备合格的割焊操作证，接受过安全培训并且熟悉割焊作业的安全操作规程。
第二章安全设施和防护措施第一条环境安全：割焊作业现场应保持通风良好，无易燃易爆物质，禁止在有煤气泄漏或者大量易燃物品存放的地方进行割焊作业。
第二条安全标识：割焊作业现场应有明显的警示标识，标志出割焊作业区域，禁止他人进入，同时要醒目设置安全提醒标语牌。
第三条防护设施：割焊作业现场应配备相应的防护设施，包括手套，护目镜，防护服等，割焊机应设置在防风、非易燃材料上，并确保设备接地正常。
第四条防火措施：割焊作业现场应设置灭火器材，保持作业区域整洁，禁止在易燃物品周围进行割焊作业，并且作业结束后要进行火源检查。
第五条紧急救援：割焊作业现场应设置紧急救援措施，有专门配备急救箱，并设置安全通道，保障割焊作业人员的人身安全。
第三章操作规程第一条作业准备：割焊作业人员在进行工作前要进行必要的准备工作，包括检查割焊设备是否正常工作，检查防护设施是否完好，确保割焊作业现场安全。
第二条作业操作：割焊作业人员在进行割焊作业时应按照技术要求和规程要求进行操作，严禁违章操作，禁止超负荷使用设备，禁止在未进行适当焊接测试的部件上进行焊接。
第三条用火安全：割焊作业人员在进行割焊作业时要注意防火安全，禁止在可燃物下方进行割焊作业，割焊作业后要及时清理现场，防止火源滋生。
第四条状态检查：割焊作业人员在作业过程中要经常检查设备状态，防止设备出现故障或者异常情况。
第五条紧急情况：在发生紧急情况时，割焊作业人员要立即停止工作，迅速撤离现场，保护自己的人身安全，并及时报告上级领导和安全管理人员。
气焊、气割操作规程范文
气焊、气割操作规程范文第一章总则第一条为确保气焊、气割操作的安全和质量，规范作业操作行为，制定本操作规程。
第二条适用范围：本规程适用于气焊、气割作业人员，包括焊工、割工等相关从业人员。
第三条安全原则：（一）人身安全第一，做到安全第一线。
（二）质量至上，保证焊割工作的质量。
（三）节约能源，合理使用气体。
（四）环境保护，文明作业。
第四条管理要求：（一）认真学习使用气焊、气割所需的材料、设备、器具及工艺。
（二）严格遵守气焊、气割操作技术规程。
（三）操作过程中严格遵守安全操作规程。
（四）使用设备、器具材料，要有备案和相应的开发经过的许可。
第二章操作要求第五条工作准备：（一）正常使用熟练的焊割设备。
（二）工作环境要清洁、整齐，无火源和易燃材料。
（三）焊割区域有标示和警示，保证安全距离。
第六条气体使用：（一）使用合格的气体，检查气瓶表面有无问题。
（二）检查气瓶连接垫片是否完好，气瓶压力是否适宜。
（三）气瓶安装固定牢靠，禁止横放或倒置。
第七条焊接操作：（一）熟悉焊接工艺和焊接缝型。
（二）焊剂应先切割焊丝、焊棒，焊接过程中迅速补充焊剂。
（三）焊接时要合理保持焊枪和熔池的角度，保持稳定焊接速度。
第八条气割操作：（一）熟练掌握气割原理和操作技能。
（二）操作时佩戴适合的防护用品，包括面罩、防护眼镜、耳塞等。
（三）正确安装气割用具，确保连接牢固。
第三章安全措施第九条用火安全：（一）气割操作前要清除操作区域内的易燃物品，将其移到距离焊割区域外的安全距离。
（二）使用气割时，焊接或切割附近应配备灭火器，以防万一。
（三）切勿在无风的环境下，否则会形成有害气体，引起中毒及爆炸。
第十条管线防护：（一）使用管线与气瓶之间要设置适当的接头，以防止被压破引发事故。
（二）避免气瓶与金属地面直接接触，以防止电流通过气瓶引发火灾及爆炸。
第十一条电气安全：（一）遵守地面电气设备的安全要求，严禁私拉乱接电线。
（二）操作区域内的电源线应放置整齐并防止损坏。
割焊作业安全操作规程范文(三篇)
割焊作业安全操作规程范文第一章总则第一条为了保障割焊作业人员的安全与健康，减少事故发生，提高安全质量，根据《中华人民共和国安全生产法》和相关安全标准，制定本安全操作规程。
第二条本规程适用于公司内所有进行割焊作业的人员，包括电焊、气焊等相关工作岗位。
第三条割焊作业人员必须经过安全教育和培训，掌握必要的安全知识和操作技能，严格遵守本规程。
第四条割焊作业人员应当自觉爱护社会公共财产和他人的生命财产安全，积极参与安全工作，共同维护生产安全。
第二章作业前的准备工作第五条割焊作业人员在进行割焊作业前，应当穿戴符合要求的劳动保护用品，包括焊接手套、防护眼镜、防护面罩等。
第六条割焊作业前应进行安全检查，确保焊接设备完好且正常工作，气瓶阀门关闭，相关电器设备的开关处于关闭状态。
第七条割焊作业前，应对作业区域进行安全分析，判断周围存在的安全隐患，采取相应的防范措施。
第八条在进行割焊作业时，应将工作区域标识清晰，设置警示标志，并确保设备周围没有其他人员驻留。
第九条具备割焊作业证书的人员方可进行割焊作业，未取得证书的人员不得擅自操作焊接设备。
第十条割焊作业人员应熟悉各种割焊设备的使用方法，确保按照正确的工艺流程进行作业。
第三章作业过程中的安全措施第十一条割焊作业人员应按照规定的焊接电流、电压等参数进行割焊作业，不得随意调整参数。
第十二条割焊作业人员应使用适合的电焊材料，确保焊接质量，不得使用劣质材料。
第十三条在进行割焊作业时，应配备足够的灭火器材，确保及时处理可能发生的火灾事故。
第十四条割焊作业人员应使用适当的焊接方法，避免产生过量的烟雾和有毒气体，确保操作环境的安全。
第十五条割焊作业人员不得在气体管道周围进行焊接作业，以免引发火灾和爆炸。
第十六条在割焊作业过程中，应注意对周围人员的防护，设置合适的防护策略，确保他人的安全。
第四章作业后的安全措施第十七条进行割焊作业后，割焊作业人员应及时关闭焊接设备，切断电源，确保设备处于安全状态。
气焊、割操作工安全技术操作规程范本
气焊、割操作工安全技术操作规程范本一、总则1.本规程是为了规范气焊、割操作工的操作行为，保障工作人员的人身和财产安全，加强现场安全管理。
2.本规程适用于所有从事气焊、割操作的工作人员。
3.所有从事气焊、割操作的工作人员，必须经过专业培训并持有相应的操作证书方可开始工作。
4.所有从事气焊、割操作的工作人员必须了解并遵守本规程的内容，严禁擅自改变或违反本规程。
二、基本要求1.操作前应仔细检查所使用工具和设备的完好情况，确保其安全可靠，如有异常应及时报告。
2.操作前必须戴好个人防护用品，包括帽子、工装、工作服、手套、护目镜、防护面罩等，确保自身安全。
3.操作时必须注意环境安全，确保周围没有可燃或易燃物品，并保持操作区域整洁。
4.严禁在酒精、汽油等易燃物品附近进行气焊、割操作。
5.操作时必须确保周围有足够的疏散通道和灭火设备，以备突发情况。
三、操作流程1.操作人员应熟悉操作流程，并按照操作规范进行。
2.操作前必须检查气瓶的气体种类和剩余压力，如不足应及时更换或向上级报告。
3.操作时必须保持集中精神，确保动作准确，严禁分心或随意操作。
4.操作过程中必须随时观察焊缝或切割位置的变化，确保操作效果和安全。
5.操作结束后要及时关闭气源，清点工具和设备，并妥善存放。
四、紧急处理1.发生火灾或其他紧急情况时，操作人员应立即停止操作，迅速撤离现场，并向上级报告。
2.如发生气瓶泄漏或爆炸等危险情况，应立即向上级报告，并采取相应的应急措施。
3.操作人员应熟悉使用灭火器材的方法，掌握灭火器材的位置和使用要领。
五、事故处理1.发生事故时，操作人员应立即采取措施进行急救，并及时报告相关部门。
2.为保护现场证据，事故现场不得私自处理，应等待相关部门的安排。
3.事故调查和处理应遵守相关法律规定和程序，听从相关部门和专家的指导。
六、违规行为和处罚1.如发现有操作人员违反本规程的行为，应立即纠正，有必要时可暂停其操作资格。
2.违反本规程的操作人员将承担相应的法律责任，并可能受到行政处罚。
焊割气安全操作规程模版
焊割气安全操作规程模版第一章总则第一条为了确保焊割气的安全使用，预防事故的发生，保障人身安全和财产安全，制定本操作规程。
第二条本操作规程适用于所有进行焊割作业的人员，包括焊工、钳工、电工等。
第三条本操作规程的内容包括焊割气的储存、运输、使用等方面的安全操作规程。
第四条所有进行焊割工作的人员必须严格遵守本操作规程，并按照规程执行。
第二章焊割气的储存第五条焊割气必须储存在专门的储存场所，严禁将气瓶堆放在通风不良的地方。
第六条气瓶储存场所必须保持干燥，不得有易燃、易爆物品存放。
第七条气瓶储存场所应远离明火和高温源，不得放置在阳光暴晒下。
第八条气瓶储存场所应设置明显的标识，如“易燃、压力瓶，禁止撞击”。
第九条外观有损坏、严重锈蚀的气瓶，不得存放在储存场所中。
第十条严禁将气瓶滚动、拖曳或抛掷，避免发生撞击、破损等情况。
第三章焊割气的运输第十一条焊割气的运输必须遵守国家相关法规，使用专业运输车辆进行。
第十二条气瓶在运输过程中必须固定牢固，避免摩擦、碰撞等危险。
第十三条气瓶在运输过程中应注意避免阳光暴晒、高温等情况。
第十四条气瓶运输车辆必须配备消防器材，并设置报警装置。
第十五条气瓶运输车辆在装卸过程中要轻拿轻放，避免摔落造成瓶阀损坏。
第四章焊割气的使用第十六条使用焊割气前，必须检查气瓶的阀门、连接器是否完好，并检查气瓶是否有漏气现象。
第十七条使用焊割气时必须佩戴防护面具、手套等个人防护装备。
第十八条焊割气使用过程中严禁在易燃、易爆物品附近操作。
第十九条焊割气使用过程中，必须保持工作场所良好的通风条件。
第二十条焊割气使用过程中如发现气体泄漏，应立即停止使用，采取相应的应急措施。
第二十一条焊割气使用完毕后，必须关闭气瓶阀门，并将剩余气体释放完毕。
第五章突发情况处理第二十二条发生焊割气泄漏、起火等突发情况时，应按照应急预案进行处理。
第二十三条周围人员应立即撤离危险区域，并报告相关管理人员。
第二十四条在突发情况处理过程中，相关人员必须全程佩戴防护装备，确保人身安全。
气焊、割操作工安全技术操作规程(5篇)
气焊、割操作工安全技术操作规程一、工作前要详细检查乙炔瓶、割枪、焊枪、氧气带、乙炔带等有无破裂，如有损坏漏气，必须及时修理，不得勉强使用。
各气瓶连接处、胶管接头、回火防止器、减压器等不许沾染油脂。
二、氧气管、乙炔管不得通过走道，必要时可架起通过。
三、氧气瓶、乙炔瓶使用时的放置地点，应该符合下列要求：1、夏季不要放在日光曝晒的地方。
2、不要放在易受撞击的地方。
3、和明火的距离应在____米以上。
4、供暖期间同暖气片的距离应大于____米。
5、和防止气瓶受热的热挡板的距离应大于____毫米。
四、氧气瓶、乙炔瓶要轻装轻卸，防止震动，严禁曝晒或沾染油污，安装压力表时，要站在侧面，不准面对瓶口，受冻时严禁用火烤，应用温水解冻。
五、乙炔管、氧气管不得与电焊线、电源线混在一起。
六、工作的地方应有水槽，以便冷却焊炬及割炬的喷嘴使用。
七、气焊时，氧气瓶、乙炔瓶要垂直放，不得横放在地上使用。
八、点火、闭火时，均应先开关乙炔门，再开关氧气门，开关动作要慢，不得弄上油污。
九、当焊炬由于强烈受热发生“乒乓”的声音时是表示回火，必须关闭氧气门，将焊炬放入冷水中冷却。
十、清理喷嘴时，最好用黄铜丝进行。
十一、工作完毕后，要严格检查各种开关是否关好，乙炔瓶、氧气瓶要放在指定位置。
气焊、割操作工安全技术操作规程（2）气焊、割操作工是指参与气焊、割等工艺操作的工作人员。
为了保证操作安全，需要遵守以下安全技术操作规程：1. 应熟悉操作规程：操作人员应事先学习并熟悉气焊、割的操作规程和操作步骤，掌握相关操作技能，并了解相关安全知识。
2. 检查设备和工具：在操作之前，需要检查焊接设备和工具的完好性和安全性。
确保设备无损坏、漏气等现象，并保证焊接面、气嘴、焊枪等干净整洁。
3. 环境准备：在操作气焊、割之前，应对作业环境进行检查和准备。
确保周围没有易燃、易爆物品，通风良好，并设置安全隔离区域。
4. 穿戴个人防护用品：进行气焊、割作业时，操作人员应穿戴适当的个人防护用品，包括防火服、面罩、手套、防护鞋等，以防止火花或溅射物伤害人体。
气焊和气割安全技术操作规程(3篇范文)
气焊和气割安全技术操作规程（3篇范文）第1篇气焊和气割安全技术操作规程1.一般安全规定:焊接人员应穿戴焊工服、安全帽或护目镜、绝缘鞋及鞋盖、电焊绝缘手套、口罩等，扣紧衣领和袖口。
如有配合人员也应戴好有关防护用品。
焊、割场地禁止存放有关易燃易爆物品，采取安全措施，装设相应的消防器材，严防触电、火灾、有害气体中毒等事故。
2焊、割前准备:2.1.检查橡胶软管接头、氧气表、减压阀等应紧固牢靠，无泄漏。
严禁油脂、泥垢沾染气焊工具、氧气瓶。
2.2.严禁将氧气瓶、乙炔发生器靠近热源和电闸箱；并不得放在高压线及一切电线的下面；切勿在强阳光下爆晒；应放在操作工点的上风处，以免引起爆炸。
四周应设围栏，悬挂严禁烟火标志，氧气瓶、乙炔气瓶与焊、割炬（也称焊、割枪）的间距应在10m以上，特殊情况也应采取隔离防护措施，其间距也不准少于5m。
2.3.氧气瓶应按规定地点存放，不准吸烟和明火作业，禁止使用无减压阀的氧气瓶。
2.4.氧气瓶应配瓶嘴安全帽和两个防震胶圈。
移动时，应旋上安全帽，禁止拖拉、滚动或吊运氧气瓶；禁止带油脂的手套搬运氧气瓶；转运时应用专用小车，固定牢靠，避免碰撞。
2.5.氧气瓶乙炔气瓶必须竖立，口朝上放置，与地面角度大于75°并且静置15分钟后方可打开气瓶阀门，不得横放在地上使用。
2.6.乙炔气瓶使用前，应检查防爆和防回火安全装置。
2.7.按工件厚度选择适当的焊炬和焊嘴，并拧紧焊嘴应无漏气。
2.8.焊、割炬装接胶管应有区别，不准互换使用，氧气管用红色软管，乙炔管用绿或黑色软管。
使用新软管时，应先排除管内杂质、灰尘，使管内畅通。
2.9.不得将橡胶软管放在高温管道和电线上，或将重物或热的物件压在软管上，更不得将软管与电焊用的导线敷设在一起。
2.10.安装减压器时，应先检查氧气瓶阀门接头不得有油脂，并略开氧气瓶阀门出气口，关闭氧气瓶阀门时，须先松开减压器的活门螺丝（不可紧闭）。
2.11.检查焊（割）炬射吸性能时，先接上氧气软管，将乙炔软管和焊、割炬脱开后，即可打开乙炔阀和氧气阀，再用手指轻按焊炬上乙炔进气管接口，如手感有射吸能力，气流正常后，再接上乙炔管路。
气焊、割操作工安全技术操作规程范文(三篇)
气焊、割操作工安全技术操作规程范文1.引言本操作规程的目的是为了保障气焊、割操作工的人身安全和设备的正常运行，并遵守相关法律法规和标准要求。
本规程适用于所有从事气焊、割操作的员工。
2.安全要求2.1 操作前必须穿戴个人防护装备，包括防护眼镜、耳塞、手套和防护服等。
2.2 操作前应对操作区域进行检查，确保无可燃物、易燃物和易爆物。
2.3 操作前需确认气瓶的标识和密封性，如有问题应立即报告。
2.4 操作时必须确保操作区域通风良好，避免积聚的气体引发爆炸。
2.5 操作时应保持清醒状态，严禁酒后操作。
3.操作步骤3.1 将操作区域清理干净，确保没有杂物和可燃物。
3.2 检查并确认氧气和燃气的压力是否合适，如有问题应停止操作并报告。
3.3 打开气瓶阀门，并调整氧气和燃气的流量控制阀。
3.4 使用点火器点燃明火，确保明火稳定且不会熄灭。
3.5 根据需要进行气焊、割操作，注意操作过程中的安全。
4.操作注意事项4.1 操作时严禁将明火靠近可燃物，如有需要应做好防护措施。
4.2 操作完成后，应及时关闭气瓶阀门并清理现场。
4.3 气瓶不得猛烈冲撞、抛掷和使用封条以外的方法封堵。
4.4 禁止违规使用或调试气瓶和相关设备，一旦发现异常应立即报告。
4.5 操作时要注意周边人员的安全，避免误伤他人。
5.紧急情况处理5.1 在发生火灾、爆炸等紧急情况时，应立即停止操作并按照应急预案进行处理。
5.2 如发生人员伤害事件，应及时进行急救处理，并报告相关部门。
6.事故处理和报告6.1 发生事故时，应第一时间报告上级领导并迅速采取控制和处理措施。
6.2 对事故进行调查和分析，总结经验教训，制定防范措施，防止类似事故再次发生。
7.违规行为处理7.1 对于违反本规程的行为，将根据公司规章制度进行相应处罚。
7.2 违规行为包括但不限于未穿戴个人防护装备、操作错误、酒后操作等。
8.附录8.1 应急预案可参考《应急预案制定与实施指南》。
8.2 个人防护装备的选择和使用可参考相关标准和规范。
气焊、气割作业人员安全操作规程(15篇范文)
气焊、气割作业人员安全操作规程（15篇范文）【第1篇】气焊、气割作业人员安全操作规程1、施焊现场周围应清除易燃、易爆物品，或进行覆盖、隔离。
２、氧气瓶、乙炔瓶所设的位置，距火源的位置不得小于10m。
3、乙炔瓶要放在空气流通好的地方，严禁放在高压线下面，要立放固定使用，严禁卧放使用。
４、使用乙炔瓶时，必须配备专用的乙炔减压器和回火防止器。
5、氧气瓶和乙炔瓶在装减压器时，对瓶口污物要清除干净，以免污物进入减压器内。
6、瓶阀开启要缓慢平稳，以防气体损坏减压器。
7、点火时，焊枪口不准对人，正在燃烧的焊枪不得放在工件或地面上。
8、不得手持连胶管的焊枪爬梯、登高。
9、装置要经常检查和维修，防止漏气。
同时要严禁气路沾油，以防止引起火灾危险。
10、氧气瓶、乙炔瓶在寒冷地区工作时，易被冻结。
此时只能用温水解冻（水温为40℃），不准用火烤；同时也要注意不得放在日光直射或高温处，温度不要超过35℃。
11、点火前，检查加热器是否有抽吸力，有抽吸力时，才能接乙炔管进行点火。
12、停止工作时，必须检查加热器的混合管内是否有窝火现象，待没有窝火时，方可收起加热器。
13、乙炔气使用压力不得超过0.15mpa，输气流速不超过1.5-2.om3/h。
当需用较大气温时，可将多个乙炔瓶并联起来使用。
【第2篇】工贸企业电、气焊工安全操作规程1.电焊（气割、气焊）工须经体检，专业培训后方可上岗。
应掌握一般电气知识，遵守焊工一般安全规程，还应熟悉灭火技术，触电急救及人工呼吸方法。
2.焊接场地禁止存放易燃易爆物品，按规定备有消防器材，保证足够的照明和良好的通风，严格执行"焊工不焊割"的规定。
3.工作前应检查焊机电源线，引出线及各接线点是否良好；工作回线不准搭在易燃易爆物品上，也不准接在管道和设备上。
线路横越车行道应架空或加设保护；焊条的夹钳绝缘必须良好。
4.操作时，要事先检查，对有毒、有害、易燃、易爆物要冲洗干净。
焊接有色金属件时，应加强通风排毒，必要时使用过滤式防毒面具。
气焊切割安全技术操作规程范本
气焊切割安全技术操作规程范本第一章总则第一条为保障气焊切割作业过程中的安全，防止事故发生，制定本规程。
第二条本规程适用于使用气焊切割设备进行焊接和切割作业的操作人员。
第三条操作人员必须严格遵守本规程，并按照规定进行安全操作。
第二章作业前准备第一条作业前必须检查气焊切割设备是否完好，如发现异常情况，应及时上报。
第二条作业前必须检查气瓶是否符合使用标准，如压力过高或异常情况，应立即停止作业。
第三条作业前应清理作业现场，确保周围没有易燃易爆物品。
第四条作业人员必须穿戴符合安全标准的防护服，并佩戴安全帽、防护眼镜等个人防护装备。
第三章操作规程第一条在进行气焊作业前，必须确保熄灭明火，切断气源供应。
第二条切割作业时，必须确保工件稳固，避免松动或滑移导致切割失误。
第三条气焊切割过程中，禁止离开作业现场，必须全程监控焊割状况。
第四条气焊切割必须采取保持良好通风的措施，避免吸入有害气体。
第五条气焊切割操作中，禁止翻越设备、穿越钢管等危险动作。
第六条操作人员必须熟悉气焊切割设备的操作方法，并掌握常见故障处理方法。
第四章紧急情况处理第一条在气焊切割作业过程中，如发生火灾，应立即切断气源，并用灭火器进行扑灭。
第二条在气焊切割作业过程中，如发现设备异常，应立即停止作业并上报。
第三条在气焊切割作业过程中，如发生人员受伤事故，应立即停止作业，确保人员安全，并进行相关救治。
第五章后续处理第一条气焊切割作业结束后，必须切断气源，清理现场，并彻底检查设备是否完好。
第二条气瓶必须分类储存，并妥善保管及定期检查。
第三条气焊切割设备必须归库存放，并进行定期检查和维护。
第六章违章处罚第一条如操作人员违反本规程，造成事故或损失，将追究相应的法律责任。
第二条如操作人员严重违反本规程，影响安全生产，将依法进行处罚，并追究其相应的法律责任。
第七章附则第一条本规程由XX公司制定并负责解释。
第二条本规程自发布之日起实施。
第三条对本规程的修改、补充或废除，须经公司相关部门审批。
电焊、气割安全技术操作规程(5篇)
电焊、气割安全技术操作规程为了确保电焊、气割作业的安全顺利进行，保护工人的生命财产安全，提高工作效率和质量，制定本规程。
一、作业人员要求1.作业人员应经过相关的岗前培训，了解电焊、气割作业的安全知识和操作规程。
2.作业人员必须具备相关的操作证书和持证上岗。
3.作业人员应佩戴完整、干净、合适的工作服及个人防护用品。
4.作业人员每日作业前应自检个人防护用品是否完好，并检查工作设备是否正常。
二、工作场所要求1.工作场所应通风良好，保持良好的空气流动，减少有害气体浓度。
2.工作场所应整洁干净，无易燃物、易爆物等危险物质。
3.工作场所必须有足够的照明设备，确保作业人员能够清晰地看到作业对象。
4.工作场所应有清晰的安全警示标识，如禁止吸烟、禁止打火等。
三、电焊作业要求1.电焊作业人员应检查焊接设备的接地是否良好，防止漏电事故。
2.电焊作业人员应使用正规的焊接设备和配件，严禁私自修改或者使用损坏的设备。
3.电焊作业人员应佩戴耐强光的防护面具，并将焊接部位周围进行屏蔽，防止辐射伤害。
4.电焊作业人员应将焊接电流设定在合适的范围内，且在工作时不允许随意调整电流。
5.电焊作业人员在焊接过程中应注意焊接区域附近是否存在易燃、易爆物，必要时进行隔离。
四、气割作业要求1.气割作业人员应熟悉气割设备的正确操作方法，且必须使用经过检验合格的设备。
2.气割作业人员应佩戴防护面具、防护手套等个人防护用品，防止火花飞溅伤害。
3.气割作业人员在作业时应确保燃气和氧气的供应稳定，不得出现停气或者断气的情况。
4.气割作业人员应将气瓶妥善存放，保证通风良好，远离明火和易燃物。
5.气割作业人员应根据需要选择合适的气割剂量和剂量比例，严禁随意调整。
五、应急措施1.在发生火灾或者爆炸事故时，作业人员应立即按规定的应急流程进行紧急撤离，并寻求外界的救援。
2.在发生人员受伤事故时，作业人员应立即停止作业，进行必要的急救措施，并及时向相关部门报告。
3.在作业设备发生故障时，作业人员应立即停止作业，排除故障或者更换设备，确保操作的安全性。
气焊、气割操作规程（3篇）
气焊、气割操作规程气焊和气割是金属加工中常用的焊接和切割方法，正确的操作规程能够确保操作安全，提高工作效率。
本文将介绍气焊和气割的操作规程，以提供操作者参考。
一、气焊操作规程1. 准备工作（1）检查气焊设备的工作状态，确保连接管路、阀门等部件完好无损。
（2）检查气焊剂的供应情况，确保气焊剂充足。
（3）确认工作区域没有易燃物品和爆炸危险物品，确保操作安全。
2. 气焊设备操作（1）打开气焊设备的气源阀门，并调节工作压力到合适的范围。
（2）通过点火器点燃气焊剂，调节气焊火焰大小和形状，确保达到理想的焊接效果。
（3）焊接前，将待焊工件清洁干净，去除表面的油污和脏物。
（4）采取适当的角度和位置，将火焰对准焊接部位。
3. 焊接操作（1）运用合适的技术，开始焊接过程。
（2）保持适当的焊接速度和切割速度，避免过快或过慢。
（3）保持焊件与焊枪或割枪的适当距离，控制火焰的角度和方向，确保焊接质量。
（4）焊接过程中，注意观察焊缝的状况，及时调整焊接速度和焊接位置。
4. 焊后操作（1）焊接完成后，及时关闭气源，清理焊接区域。
（2）焊缝冷却后，进行必要的清理和修整，确保焊接缺陷的修复。
（3）存放气焊设备和气焊剂，确保设备和剂料的安全。
二、气割操作规程1. 准备工作（1）检查气割设备的工作状态，确保连接管路、阀门等部件完好无损。
（2）检查气割剂的供应情况，确保气割剂充足。
（3）确认工作区域没有易燃物品和爆炸危险物品，确保操作安全。
2. 气割设备操作（1）打开气割设备的气源阀门，并调节工作压力到合适的范围。
（2）通过点火器点燃气割剂，调节气割火焰大小和形状，确保达到理想的切割效果。
（3）确定切割线路和切割方向，确保切割方向正确无误。
3. 切割操作（1）运用合适的技术，开始切割过程。
（2）保持适当的切割速度，避免过快或过慢。
（3）保持切割枪对准切割部位，控制火焰的角度和方向，确保切割质量。
（4）切割过程中，注意观察切割线路的状况，及时调整切割速度和切割位置。
电焊、气焊工操作规程范文（4篇）
电焊、气焊工操作规程范文第一章总则第一条为了保证电焊、气焊操作的安全，降低事故发生率，提高工作效率，根据《劳动法》和相关安全管理法规的要求，制定本规程。
第二条本规程适用于所有从事电焊、气焊操作的工作人员。
第三条电焊、气焊工操作规程应严格遵守，不得违反规定进行操作。
第二章安全要求第四条电焊、气焊工操作人员应具备相关证书，经过培训和考核合格方可操作。
第五条电焊、气焊工操作人员在进行操作前，应仔细检查焊接设备和工作环境是否符合安全要求。
第六条电焊、气焊工操作人员应佩戴必要的防护用品，如焊接面罩、手套、防护服等，以防止烟尘、火花或高温物体的伤害。
第七条电焊、气焊工操作人员在进行操作时，应保持焊接区域周围的无人通过，避免发生人身伤害。
第三章操作规程第八条电焊、气焊工操作人员在进行操作前，应仔细阅读操作说明书，了解设备的操作方法和注意事项。
第九条电焊、气焊工操作人员在操作设备时，应保持专注，不得分心或搞笑。
第十条电焊、气焊工操作人员在对焊接材料进行检查时，应仔细观察，确保焊接材料的质量合格。
第十一条电焊、气焊工操作人员在进行焊接操作时，应选择合适的焊接方式和参数，确保焊接质量。
第十二条电焊、气焊工操作人员在进行操作时，应严格遵守安全距离，避免火花或烟尘直接接触皮肤，以防止烫伤或呼吸道感染。
第十三条电焊、气焊工操作人员在操作过程中，应随时注意设备运行状态，如有异常情况应立即停止操作并报告上级。
第四章应急处理第十四条电焊、气焊工操作人员在发生火灾、爆炸等突发情况时，应迅速采取应急措施，确保自身安全，并向相关部门报告。
第十五条电焊、气焊工操作人员在操作过程中，如发现有电弧火花未熄灭或设备异常发热等情况，应立即停止操作，并报告上级进行检修。
第十六条电焊、气焊工操作人员在发现设备或工作环境存在隐患时，应及时上报，协助相关部门进行处理。
第十七条电焊、气焊工操作人员在操作结束后，应及时清理焊接区域，保持工作环境的整洁和安全。
焊割气安全操作规程模版
焊割气安全操作规程模版第一章总则第一条为了保障焊割工作人员的生命安全和财产安全，提高焊割作业的安全性和效率，制定本安全操作规程。
第二条本安全操作规程适用于所有进行焊割作业的人员，包括焊割工作人员、监检人员以及相关管理人员。
第三条焊割工作人员应严格按照本规程的要求进行操作，严禁违章作业，任何人不得擅自修改或变动本安全操作规程。
第四条工作人员应具备相关焊割作业操作技能，熟悉焊割设备的使用方法、性能和特点，并接受焊割安全操作规程的培训。
第五条焊割作业单位应提供必要的安全防护装置和设备，并进行定期检查和维护，确保其正常运行。
第二章焊割气的安全操作要求第六条焊割气应存放在指定的气瓶柜中，每个气瓶都应配备完好的气瓶帽，并按照指示牌上的要求进行分类和分区。
第七条气瓶的存放应远离明火和高温源，并保持良好的通风环境，避免与易燃和可燃材料接触。
第八条气瓶应定期检查，发现异常应及时上报并更换，严禁使用有腐蚀、破损或过期的气瓶。
第九条气瓶使用前应检查气瓶帽是否完好，若发现气瓶帽损坏或未按要求安装，应立即更换或重新安装。
第十条气瓶使用过程中应遵守以下安全要求：1. 操作人员应穿戴防护用具，包括护目镜、防护手套、防护服等。
2. 气瓶帽在使用时应保持打开状态，并注意检查气瓶帽上的压力表是否正常。
3. 使用过程中应保持气瓶的稳定，避免剧烈碰撞或摔倒。
4. 室内焊割作业时应保持通风良好，避免气体积聚造成安全隐患。
第三章焊割设备的安全操作要求第十一条焊割设备应符合国家和行业标准，并进行定期检查和维护，确保其正常工作和使用安全。
第十二条操作人员在使用焊割设备前应检查设备的安全装置是否完好，如阀门、电源开关、防护罩等。
第十三条焊割设备的操作人员应具备对设备进行正常操作和维护的技术知识和技能，按照设备说明书的要求进行操作。
第十四条焊割设备的保养维护工作应严格按照设备制造商的要求进行，包括设备清洁、润滑、紧固等工作。
第十五条焊割设备的使用期间，操作人员应注意以下安全要求：1. 使用焊割设备前应检查设备是否有电泄露或漏气现象，确保设备安全使用。
焊割气安全操作规程范本（2篇）
焊割气安全操作规程范本一、总则1. 为确保焊割作业的安全性，维护工作人员的身体健康，特制定本安全操作规程。
2. 本规程适用于所有进行焊割作业的工作人员，并要求严格执行。
二、安全设备1. 在进行焊割作业前，必须检查防护设备是否正常。
2. 防护设备包括防护眼镜、防护手套、防护面具等，必须穿戴齐全并确保其良好状态。
3. 确保防护设备的质量符合国家标准，不得使用过期或损坏的设备。
三、气体储存与使用1. 气体储存应选择合适的仓库，并确保仓库通风良好，防止气体泄漏。
2. 气瓶须进行固定，防止倾倒或碰撞造成意外。
3. 严禁将瓶身作任何形式的打击，以免引发意外。
4. 使用气瓶时，操作人员要轻拿轻放，严禁抛掷或乱放。
四、气体使用注意事项1. 在使用气体前，必须检查气瓶、管道等设备是否正常，是否有泄漏。
2. 确保气瓶近期内进行过检修，并检查检验标志是否齐全。
3. 进行焊割操作前，先打开气瓶的瓶帽，用肥皂水检查气体管道是否有泄漏。
4. 使用前只有确认无泄漏，方可点燃焊割火焰。
5. 焊割结束后，应关闭气瓶阀门，排气管道中剩余气体。
五、火焰使用规范1. 火焰使用前，务必检查喷嘴、阀门等是否完好，并清除火花、杂物等。
2. 火焰喷嘴必须与气枪吻合，严禁互换或私自更换喷嘴。
3. 火焰使用过程中，严禁离开现场或将火焰放置任何可燃物附近。
4. 使用火焰时，操作人员必须穿防护衣物，并时刻保持警惕，注意火焰喷射方向。
5. 使用完火焰后，必须关闭喷嘴阀门，避免泄漏。
六、焊割区域安全1. 进行焊割作业前，必须对作业区域进行安全检查，确保没有易燃物、易爆物等存在。
2. 焊割作业现场，严禁吸烟或使用明火，以免引发火灾事故。
3. 焊割作业现场必须保持整洁，杂物、废气瓶等必须及时清理。
4. 焊割作业现场应设置明显的安全警示标志，并设立指示牌指示禁止通行区域。
七、应急措施1. 如遇火灾事故，应立即切断气源，并报告相关人员，投入灭火工作。
2. 发生漏气事故时，应迅速转移作业人员，开放门窗，确保通风，并及时处理漏气问题。
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焊割气安全操作规程示范文本In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of EachLink To Achieve Risk Control And Planning某某管理中心XX年XX月焊割气安全操作规程示范文本使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。
概述当进行火焰切割时，燃气与氧气混合，所生成的火焰的温度能够使金属表面熔合，或者切割时能够使金属熔化。
燃气和氧气供应的气瓶和软管应使用相对应的颜色。
在操作过程中要严格按照工业燃气操作守则进行作业。
一．切割作业前的准备1.进行切割作业前，必须检查各种设备和安全装置经已安装正确，并且各种设备运行正常。
2.确定气瓶已装有正确类型的压力调节器，并已正确的和割据连接.3.检查气喉是否有缺陷或被损坏，例如：气喉破口、裂缝及磨损等，如果有需要，应由符合资格的工作人员更换，并且检查所有气道接口是否有漏气迹象。
确保气管摆放的方法不会使气管严重扭曲，或被其它重型设备碾压，以避免气流被堵塞或气管受到损坏。
4.点火前必须把管路内的空气完全排放干净。
5.在切割过程中气管必须远离切割工件或割嘴火焰。
二．作业期间的准备1.配戴个人防护设备及依循安全作业程序行事。
2.小心处理已点着的割据，不得把它悬挂于气瓶上，甚或短暂地无人看管下摆放。
3.将与工作无关的可燃物质搬离操作现场，避免引起火灾。
4.严禁在生产区内使用明火，严禁与本单位无关的人员进入生产区。
三．切割安全操作注意事项（一）火焰切割是利用可燃气体（CH4 ,C3H8）在纯氧气中燃烧，使金属在高温作用下达到燃点，然后借助氧气剧烈燃烧，并在气流作用下吹出熔渣，从而将金属分离开的一种加工方法。
（二）火焰切割使用的气体有：天然气，C3H8 ，氧气1.天然气最主要的成分是甲烷，基本不含硫，无色、无臭、无毒、无腐蚀性，具有安全、热值高、洁净和应用广泛等优点，目前已成为众多发达国家的工业企业必选燃气气源。
2.C3H8 是无色无臭的易燃气体，熔点－189.7 ℃，沸点－42.1℃，相对密度0.5853(－45／4℃)。
气体根据使用效果、成本、气源情况等综合分析，C3H8是乙炔的比较理想的代用燃料，目前C3H8的使用量在所有乙炔代用燃气中用量最大。
工业发达国家早已经使用丙烷（C3H8）这种质优价廉的气体进行火焰切割。
3.氧气在标准状态下是无色无味无毒的气体，分子式为O2，密度为1.43千克/立方米，比空气稍重（空气密度是1.29千克/立方米）；在-183时，氧气变成淡蓝色的液体；在-219时，就凝成淡蓝色雪状的固体。
氧气本身不能燃烧，是一种活泼的助燃气体，是强氧化剂，与可燃气体混合燃烧可以得到高温火焰。
有机物与氧的反应，会放出大量的热。
增加氧的压力和温度，会使反应显著加快。
当压缩的气态氧与矿物油、油中细微分散的可燃物质接触时能够发生自燃，常成为燃烧或爆炸的原因，而且火势很猛，蔓延很快，甚至使用消防器材也无济于事。
压缩氧气突然放出的热量、摩擦热和金属固体微粒，随氧气在管道里高速流动时与管壁的碰撞热及静电火花等，都可能成为燃烧的爆炸的最初因素，因此在使用氧气时，尤其是在压缩状态下，必须经常注意不要使它们和易燃物质相接触。
（三）气体切割设备：包括氧气瓶、C3H8钢瓶、切割工具、减压表.（四）气体切割的安全分析：气体切割时氧气射流的喷射、火星、熔滴和溶渣四处飞溅，容易造成人员灼烫；较大的火星，熔滴和熔渣能飞到距操作点5米以外的地方，若引燃易燃易爆物品，可造成火灾和爆炸。
高处作业时，还存在高处坠落以及落下的火星引燃地面的可燃物品。
在作业时必须把易燃物品远离操作现场，防止发生危险。
（五）气割作业安全规定1.在氧气瓶嘴上安装减压器之前，应进行短时间吹除，以防瓶嘴堵塞。
2.管道天然气为低压状态，避免使用明火接触天然气。
3.C3H8钢瓶和氧气瓶均应放置在空气流通的地方，不得在烈日下曝晒，不得靠近火源与其它热源,不得安置在空气压缩机、鼓风机和通风机的吸风口附近，不得靠近火源与其它热源，也不得安置在高压线和起重机滑线下。
4.使用切割工具前，必须检查喷射情况是否正确。
先开启切割工具的阀，氧气喷出后，再开启燃气阀检查喷射情况发现堵塞应予排除。
5.在通风不良的地点或在容器内作业时，切割工具应先在外面点好火。
6.点火时应先开燃气，气流量小一点，点燃后再开启氧气交叉调节氧气和燃气，按工作需要选取火焰。
停火时应先关闭燃气，然后再关闭氧气。
7.在易燃易爆生产区域内使用火，应按规定办理动火审批手续。
8.工作结束后，关闭燃气，关闭氧气。
四．在密闭空间内作业在密闭空间内进行火焰切割工作，应采取特别的预防措施，以保障工人的安全与健康。
在该等地方内，积聚泄漏气体的可能性大为增加，同时切割所生烟雾的危害性亦较显著。
1. 采用工作许可证制度，并遵从在密闭空间内工作的安全要求。
2.提供新鲜空气通风及抽除烟雾的系统。
3.可行情况下，不得把气瓶放进密闭空间；假若有此需要，则应把放进密闭空间的气瓶数量减至最低，并严格检测是否有泄漏，在停工时搬离该地。
五．设备的检查与保养（一）设备的用前检查每次开展切割作业前，必须检查各设备和安全装置经已安装正确并已处于良好的运作状态。
设备的用前检查包括：1.确保各气瓶已装有正确类型的压力调节器，并已正确地和割炬连接2.检查气管是否有缺陷或损坏情况，如破口、裂缝及磨损等，若有需要，应由合资格人士更换或修补；3.用肥皂液检查所有气道接驳位是否有漏气迹象；4.确保气管摆放的方法不会使气管严重屈曲，或被其它重型设备辗过，以避免气流被堵塞或气管受到损坏。
（二）设备的一般检验及保养除用前检查外，应定期检验所有设备的情况，检验的频率视乎该设备的使用量及在何种情况下使用，如工作环境的侵蚀性质等。
应即停用有故障或受到损坏的设备，并由技术人员进行修理，排除故障。
设备的定期检验应包括以下内容：1.压力调节器内部是否漏气；2.压力仪表运作是否正常；3.检查气瓶、管道、割炬是否有内部漏气、割嘴堵塞等现象。
如果发现有上述现象，及时排除。
4.检查设备的各个阀门启闭是否灵活，有无堵塞现象。
六．紧急程序应订立紧急程序，以便工人面对危险时能有所依循。
该程序应包括：设立指引标志，向工人解释何时及如何停止工作并转移到安全的地方，甚至撤离工作场地。
以下列举的是在气体焊接及火焰切割工作时可能遇到的一些紧急情况，及其应变行动：若生产区发生火灾火势不大时，可尝试用灭火器具将火控制，但只能在无构成身体损伤的情况下试图灭火；当火势剧烈的时候，一方面进行灭火工作，一方面启动火警警号及向消防处求救。
若火警涉及气瓶，则应交由消防员处理。
但在情况许可下，可适当地采取以下的初步措施：1.用水喷洒气瓶以便使其冷却，但只能在安全情况下进行此步骤；2.关闭气瓶阀门将火控制，但只能在安全情况下进行此步骤；3.启动火警警号或利用其它方法，疏散建筑物内的人。
4.切勿试图移动曾涉火警或曾受领近火警的热力所影响的燃气钢瓶，就算气瓶看似已经冷却，移动该瓶亦可能导致危险。
七．气瓶的安全存放与处理燃气和氧气一般以高压贮存于气瓶内，燃气如天然气、氢气和丙烷等皆为易燃气体，因此，存放及处理气瓶的安全方法应包括以下各点：1.接收气瓶时，确保该气瓶是用适当的颜色、附有正确的标签、及并无漏气迹象。
2. 将气瓶存放于阴凉和通风的地方，远离任何热源或火种；使用中的气瓶亦应与进行焊接及切割的位置保持一定的距离。
3.无论在贮存或使用期间，须将气瓶安放，并稳固地固定于坚稳的支撑物上。
4.在切实可行范围内，把贮存气瓶的数量减至最低，并符合相关法律的要求。
5.小心处理气瓶，切勿抛掷或猛力加以碰撞。
6.若发现气瓶受到损坏，立即通知供货商。
移动气瓶时，应使用特为此而设计的有轮手推车，并把气瓶稳固地系于手推车上，以防止气阀受到损坏及减低受伤的危险。
八．个人防护用品配备眼部防护眼罩、眼镜、面罩等；防护衣物防护衣物的主要作用是保护工人，免受火焰、灼热的熔渣或工件所灼伤，应依据该焊接及切割工作的工作量、性质及位置而选用适当的防护衣物，包括面罩、围裙、手套、安全鞋、鞋罩等。
根据实际工作需要准备相应的防护衣物。
九．指导及培训所有涉及气体火焰切割作业的人士，应在有关该项工作的安全与健康方面，无论正常作业过程或危急时的应变，皆曾受全面的指导及培训，其内容应适当地包括：1.气体火焰切割工作的危险；2.如何选用和操作有关的设备；3.安全装置的作用及其局限；4. 如何选用和操作有关的通风系统和个人防护设备及其局限；5.安全作业程序；6. 紧急程序；与个别工序有关的其它方面如：1.大型工件的体力处理操作；2.在高空或密闭空间工作的安全作业程序。
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