牛头刨床主体机构说明书
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图2牛头刨床的主体结构
课程设计的内容包括:
1)牛头刨床主传动系统总体传动方案的设计
构思一个合理的传动系统。它可将电机的高速转动(1440转/分)变换为安装有刨刀的滑枕5的低速往复移动(要求有三挡速度:60,95,150次/分)。其中,将转动变为移动的装置(主体机构)采用图2所示的连杆机构。在构思机构传动方案时,能做到思路清晰,各部分的传动比分配合理,最后在计算机上绘出主传动机构的原理示意图。
2)牛头刨床主体机构的尺度综合
给定条件:刨头的最大行程H=500mm,行程速比系数k=2,各滑块的长度均为100mm,要求合理确定主体机构的其它尺度参数。
3)牛头刨床主体机构的运动分析
根据已定出的主体机构的尺度参数,按曲柄处于最低转速、滑枕处于
最大行程的工况对主体机构进行运动分析。设各具有旋转运动的构件对x轴的转角分别为iiθ,(为旋转构件的标号),相应的角速度和角加速度分别为ωi,εi;用解析法求出当曲柄转角θ1从刨刀处于最右侧时起,沿逆时针方向转动每隔100计算一组运动参数,其中包括:各杆的角位置、角速度、角加速度及刨刀的位置刀s(以最
右点为零点)、速度刀v和加速度刀a,应用计算机在同一幅图中绘出刨刀的位移曲线、速度曲线和加速度曲线,并分析计算结果的合理性。
4)牛头刨床主体机构的受力分析
设摆杆3的质心在其中点处,质量为40kg,摆杆3对质心的转动惯量为3kg.m2;滑枕5的质量为50kg,质心在E点处;其余构件的质量和转动惯量以及运动的摩擦忽略不计。假定刨刀在空回行程不受力,在工作行程中
所受的阻力为水平力,其大小见图3,作用点在滑枕下方100mm 处。用解析法求出机构处于不同位置时应加在曲柄上的驱动力矩TN 以及各运动副的约束总反
力的大小和方向。
表1
表2
2、刨削主体机构构型的比较选取
方案2虽有急回特性,但由于机构运动时候,导杆带动的滑动机构会受力不均,短时间工作影响不大,对于生产生活机构不是很合适的。 方案3导杆一端都用的曲柄连接,根据K 值得计算是不具有急回特性的,但是由于生产的需要,急回特性会在工作是工作时间缩短。 方案1机构具有确定运动,自由度为F=3n-(2P1+Ph)=3×5-(2×7+0)=1,曲柄为机构原动件;通过曲柄带动摆动导杆机构和滑块机构使刨刀往复移动,实现切削功能,能满足功能要求;工作性能,工作行程中,刨刀速度较慢,变化平缓符合切削要求,摆动导杆机构使其具有急回作用,可满足任意行程比系数K 的要求,传递性能,机构传动角恒为90度,传动性能好,能够承受较大的载荷,机构运动链较长,传动间隙较大;传动平稳,冲击震动较小;结构简单,尺寸和质量也较小,制造和维修也较容易;无特殊工艺和设备要求,成本较低。 方案确定:
综上所述,所以选择方案1。
3、刨削主体机构的尺寸参数设计
由表知道转速n 2=50r/min ,机架L o2o4=370mm ,工作行程H=380mm,行程速比系数K=1.53,连杆与导杆之比L BC /L o4B =0.3,
可计算得出数据:
极位夹角 ︒=+⨯=+71.371
53.11-53.11801K 1-K ×180=θ
导杆长度 92.587855.18sin 123802
sin 12H L 4BO =⨯=⨯=θmm 连杆长度 376.17692.5873.0L 3.0L 4BO BC =⨯==mm
曲柄长度 57.119855.18sin 3702sin L L 42O 2AO =⨯=⨯=θ
O mm 计算得出刨床导轨与铰链O4的安装距离至少为587.92×cos18.855=556.3719mm,为使整个过程最大压力角最小,刨床导轨位于导杆端点B 所作圆弧高的平分线上,所以选取580mm 。 刨床导轨上的滑块的行程为587.92×2sin18.855=380mm 。
4、刨削主体机构的虚拟仿真分析
在一个工作周期内刨头的速度曲线图如下所示
图1
速度曲线图
由图可知速度的最大值V max =13.79m/s
图2
位移曲线
加速度曲线图
由图可知加速度的最大值为a max=7.57m2/s
在一个工作周期内曲柄的平衡力矩如下图所示切削阻力设置
图3
曲柄平衡力矩图
5、刨削主体机构的拼接0.25
6、设计小结
这次课程设计对于我来说有着深刻的意义。这种意义不仅仅是挑战新的知识,还有就是需要很大的耐性,在建模到装配的过程中,由于
对滑块机构配合不熟悉,在Motion分析时一直提示我装配冗余,后来通过找网上教程,终于解决这个问题。通过这次作业,使我发现自己所掌握的知识是如此的缺乏,这就是为什么理论需要实践相结合才能更好地收获知识,并且一点一滴地解决问题,在解决问题的过程中,自己的能力在快速地提升,我明白这都是一些比较简单的专业知识的运用,如果想在今后步入社会,参加工作后胜任自己期望的工作,就应该在现在的日常学习生活中,尤其是专业方面更努力。
7、参考文献