reliable test report(可靠性测试报告)

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可靠性实验报告模版

可靠性实验报告Reliability Test Report品质实验室声明THE DECLARATION OF QUALITYLABORATORYNO：SDC-D-PJ-22-B( / ) 1. 为提高产品质量，本实验室遵循科学、公正、准确的原则，为用户提供有效、迅速的服务。

Conducting scientifically, candidly and precisely, test service for improvingproduct quality is provided effectively and timely by this laboratory to our customers. 2. 报告无品质实验室专用图章无效。

The report is void without appropriative stamp of quality test laboratory.3. 报告涂改、部分复制无效。

The report is void if it is, in anyway, altered and/or copied.4. 本次试验结果仅适用于试验样品。

The results only apply to the device under test.5. 带*标记项目为非必要试验项目，若客户需要，可另外安排试验。

Items marked with * are unnecessary test items. If the customer needs, additional tests can be arranged.可靠性实验报告Reliability Test ReportNO：SDC-D-PJ-22-B( / )NO：SDC-D-PJ-22-B( / )附录一：试验/检测设备可焊性实验分项试验报告Solder ability SUB-ITEM TEST REPORT产品&试验信息 Product&Test Information NO：SDC-D-PJ-22-B( / )检验情况 Inspection Description试验/检测设备 Test/Inspection Device结论 Conclusion高低温循环试验分项试验报告TEMP.Cycles Test SUB-ITEM TEST REPORT产品&试验信息 Product&Test Information NO：SDC-D-PJ-22-B( / )检验情况 Inspection Description试验/检测设备 Test/Inspection Device结论 ConclusionPressure Cooker Test SUB-ITEM TEST REPORT产品&试验信息 Product&Test Information NO：SDC-D-PJ-22-B( / )检验情况 Inspection Description试验/检测设备 Test/Inspection Device结论 ConclusionHigh Temperature Storage Test SUB-ITEM TEST REPORT 产品&试验信息 Product&Test Information NO：SDC-D-PJ-22-B( / )检验情况 Inspection Description试验/检测设备 Test/Inspection Device结论 ConclusionLOW Temperature Storage Test SUB-ITEM TEST REPORT 产品&试验信息 Product&Test Information NO：SDC-D-PJ-22-B( / )检验情况 Inspection Description试验/检测设备 Test/Inspection Device结论 Conclusion恒温恒湿试验分项试验报告Temperature&Humidity Test SUB-ITEM TEST REPORT产品&试验信息 Product&Test Information NO：SDC-D-PJ-22-B( / )检验情况 Inspection Description试验/检测设备 Test/Inspection Device结论 Conclusion* 稳态温湿度偏压试验分项试验报告* Temperature Humidity Bias Test SUB-ITEM TEST REPORT 产品&试验信息 Product&Test Information NO：SDC-D-PJ-22-B( / )检验情况 Inspection Description试验/检测设备 Test/Inspection Device结论 Conclusion* 高加速温湿度应力试验分项试验报告* Highly Accelerated Stress Test SUB-ITEM TEST REPORT 产品&试验信息 Product&Test Information NO：SDC-D-PJ-22-B( / )检验情况 Inspection Description试验/检测设备 Test/Inspection Device结论 Conclusion* 高温工作寿命试验分项试验报告* High Temperature Operating Life SUB-ITEM TEST REPORT 产品&试验信息 Product&Test Information NO：SDC-D-PJ-22-B( / )检验情况 Inspection Description试验/检测设备 Test/Inspection Device结论 Conclusion。

可靠性鉴定测试申请表

RELIABILITYQUALIFICATIONTESTREQUESTFORM靠谱性判定测试申请表RequestNumber申请编号:DateRequested申请日期:RequestorName申请人姓名:SAMPLEINFORMATION样品信息Supplier供给商：LotNumber批号：Product/MaterialType产品/资料型号:QuantityofSample样品数目:TYPEOFQUALIFICATION判定种类NewProductQualificat ion新产品判定NewMaterialQualification新资料判定ExistingProductClass ificationExistingMaterialQualification（Existing/New现有产品入级Supplier）CustomerRequest客户要求现有资料判定（原/新供给商）OtherQualification其余判定NewProcessQualification新制程判定TYPEOFTEST测试种类HighTemperatureHighHumidityStora geTestThermalShockStorage Test高温高湿储存测试冷热冲击储存测试HighTemperatureStorageTest LowTemperatureStorageTest高温储存测试低温储存测试LifeTest寿命Vibratio振动测测试nTest试UnitDropTest单品跌落测试PackageDropTest包装跌落测试PushPressureTest1推压测试1SaltSprayTest盐雾试验PushPressureTest2推压测试2OtherTest(specify)其余测试（规定）DETAILSANDREASONFORQUALIFICATION 判定细节及原由(pleaseprovidetheevaluationreportand relateddocument 请供给评估报告及有关文件)RequestorSignature 申请人署名: Date 日期:ApprovedBy 申请部门批准： Date日期:ReceivingDept. Recipient Date ApprovedByDate接收部门接收人日期接收部门批准日期QANote:ShadedareaisforReliability SM/Form-QA-16Rev.A/1 Engineeruseonly.。

通用可靠性测试指引(General reliability test instruction)

通用可靠性测试指引(General reliability test instruction)制作人(Prepare By) ：David Tsang批准人(Approve By）：Carrie Chueng发出日期(Issue Date)：Aug. 05, 20101. 目的(Purpose)根据一般行业标准的可靠性测试要求及判定基准, 本文件旨在建立可靠性的一些测试项目、要求和操作说明来规范和指导PDP业务的可靠性。

(Basing on the general reliability test requirements and judgment criteria in industrial standard, this document aims to set up the some test items, requirements and operation instruction forstandardization of reliability test of PDP business).2. 适用范围(Scope)本程序文件适用于与PDP有业务的产品. 如顾客没有提供测试标准或产品本身无特别安全测试要求,PDP及生产商可根据本程序内文的测试标准或指定的文件来进行可靠性测试。

(This document is applicable to the products which related to PDP business. PDP and subcontractor can conduct reliability test referring to this instruction if no specified testing instruction supplied by customer.)3. 参考文件(Reference)3.1 产品规格(Product specification)3.2 电气规格（Available electrical specification）3.3 QP-RTI-002 (NOA Accessory Testing Guideline)4. 操作程序(Operation Procedure)4.1 首先根据产品的物料特性、设计的要求选取下面合适的测试项目进行测试。

可靠性分析Reliability Analysis

六西格玛培训—验证阶段模块可靠性分析Patrick ZhaoI&CIM Deployment Champion可靠性分析介绍执行可靠性分析可靠性分析介绍执行可靠性分析可靠性与质量•狭义的质量，一般指的是符合性质量，即是否满足标准或规范，通常是以产品出厂时的状态为准，此时传统的质量控制人员已经完成任务。

•可靠性更多关注在产品的全生命周期中的质量表现，即产品是否能够始终满足标准，始终满足客户的应用。

在如今全面质量管理的阶段，产品的可靠性也越来越需要企业投入更多的时间。

•企业中的可靠性分析可以分为产品和过程：•产品：分析产品在客户使用中是否满足可靠性目标。

•过程：一般指设备、工装、模具等在长期使用过程中，是否会出现问题。

可靠性工程的益处•在物质匮乏的年代，衣服可能是作为耐用品使用，而如今衣服已经越来越成为快速消费品。

曾经的手机等电子产品，更换周期也同样有越来越短的趋势。

甚至是汽车也开始加速迭代，不停缩短换车的时间。

•在这样的背景下，可靠性似乎成为了一个不是那么重要的关注点，可是为什么我们仍然在关注可靠性工程？•政府、法规的要求。

•不可靠的产品通常有安全或健康风险。

•产品变得复杂，零件变多，更容易发生故障。

•可靠性的优势可以成为销售和市场部门的宣传点。

•处于保护环境，节约资源的考虑。

可靠性分析的常用术语•浴缸曲线（Bathtub Curve）•MTTF: Mean Time To Failure（平均失效前时间）•MTTR: Mean Time To Repair（平均修复时间）•MTBF: Mean Time Between Failure（平均故障发生间隔时间）•威布尔分布（Weibull Distribution）•数据删失（Data Censoring）•HALT: Highly Accelerated Life Testing（高加速寿命试验）•HASS: Highly Accelerated Stress Screening（高加速应力筛选）•HASA: Highly Accelerated Stress Audit（高加速应力稽核/抽检）浴缸曲线•浴缸曲线（Bathtub Curve）在可靠性分析中是一种常用的概念，它把失效分为三个阶段。

锂离子电池可靠性测试报告

4.262
4.262
4.177
4.172
4.203
4.203
4.204
跌落前内阻
(mQ )
13.7
13.5
13.4
13.6
13.6
13.9
17.8
12.8
21.1
14.0
跌落后内阻
(mQ)
13.5
13.3
13.4
13.2
13.9
12.8
12.5
13.7
20.8
13.7
(mQ)
13.9
14.8
14.2
12.4
12.6
20.8
12.1
11.9
26.0
14.4
编号—-
项目
31
32
33
34
35
36
37
38
39
40
跌落前电压
(V)
4.185
4.170
4.205
4.265
4.264
4.177
4.175
4.204
4.205
4.207
跌落后电压
(V)
4.183
4.168
4.203
8
150C高温测试
-
9
重物冲击测试
-
10
低温性能测试
-
11
高温性能测试
-
12
循环性能测试
50
13
容量测试
50
4.
所有测试结果符合IEC标准、国家标准及迈科可靠性检验规范(MNA—TDD—016)的品质要求，085065A型锂离子电池能够大批量生产。
跌落实验测试报告

可靠性测试2

Ensuring Reliable Performance
The Role of Reliability Testing
Reliability Life Testing
Some of the other important engineering considerations are : • Purposes of the Test • Test Plans This includes the stress levels, sample sizes for each level and the levels of other factors which may affect the life of the product. • Specimen Specimens used in a test may be different from the actual product and their life may be different from that of the products. • Test conditions Vs Use condition Ideally, test conditions should reproduce use conditions but this is often not possible. It is thus important to distinguish between test reliability and field reliability.
Total time on test 501.3 = = 55.7 days θˆ = Number of failures 9
x
x
Sample average
© 2007 LC Tang. All rights reserved

通用可靠性测试指引(General-reliability-test-instruction)

可靠性测试参考

CRT/VGA, Serial, Paraபைடு நூலகம்lel, DVI
Insert the connector. Fully tighten the screws. Wiggle the connector up and down two or three times. Loosen the screws and pull at a 30-degree angle to remove.
Reliability Test for Electronic Product
Thermal Shock
1. Purpose The objective of this test is to precondition or age systems, subassemblies, or components by subjecting them to the stresses of rapid thermal expansion and compression. This test can also precipitate some gross failure modes associated with differing coefficients of thermal expansion (CTEs) 2. Scope Provide detailed instructions for conducting a system-level, subassembly, or component test. It also contains criteria for determining whether a failure has occurred. 3. Test procedure -Place units or subassemblies in the chamber. -Based on test units, choose one of the following profiles: System level or hinge-up assembly: 65C to -40C. 20-minute dwell. Motherboard or component level: 80C to -40C. 15-minute dwell. -If running systems, ensure they are powered off and execute 50 cycles of the chosen profile. -Perform the cold portion of the cycle first, so that the test ends with the samples in the hot condition. This will reduce the likelihood of moisture damage to the samples. -After completing 50 cycles, return to the high temperature for a minimum of 4 hours to evaporate any accumulated moisture. -Return to room temperature (25C) prior to removal of test units from the chamber.

可靠性检测报告

可靠性检测报告在当今的社会生产和生活中，各种产品和系统的可靠性至关重要。

可靠性检测作为评估产品或系统在规定条件下和规定时间内完成规定功能的能力的重要手段，其报告的准确性和完整性对于决策制定、质量控制以及保障消费者权益等方面都具有不可忽视的作用。

一、可靠性检测的目的和意义可靠性检测的主要目的是为了确定产品或系统在预期的使用环境和条件下，能够稳定、持续地运行，并且在规定的时间内不发生故障或失效。

通过可靠性检测，可以提前发现潜在的问题和缺陷，为改进设计、优化生产工艺以及制定合理的维护策略提供依据。

对于企业来说，可靠的产品能够提升品牌形象，增强市场竞争力，减少售后维修成本，提高客户满意度。

对于消费者而言，可靠的产品意味着更高的安全性、更好的使用体验和更长的使用寿命。

二、可靠性检测的类型和方法常见的可靠性检测类型包括环境适应性检测、耐久性检测、可靠性增长试验等。

环境适应性检测主要是考察产品在不同的环境条件下，如温度、湿度、振动、冲击、盐雾等，是否能够正常工作。

例如，电子设备在高温高湿的环境中可能会出现短路、腐蚀等问题，通过环境适应性检测可以提前发现并解决这些隐患。

耐久性检测则是评估产品在长期使用过程中的性能衰减情况。

比如汽车的发动机，需要经过长时间的运转测试，以确定其磨损程度和性能变化。

可靠性增长试验则是通过不断地改进和测试，逐步提高产品的可靠性水平。

在试验过程中，对出现的故障进行分析和改进，然后再次进行测试，直到产品达到预期的可靠性指标。

在进行可靠性检测时，通常会采用多种方法，如试验法、统计分析法、故障模式影响及危害性分析（FMECA）等。

试验法是通过实际的测试来获取数据，统计分析法则是对大量的试验数据进行处理和分析，以得出可靠性指标。

FMECA 则是从故障的模式、影响和危害程度等方面进行系统的分析，为改进设计提供指导。

三、可靠性检测的流程可靠性检测一般遵循以下流程：1、确定检测需求：明确检测的对象、目的、要求和相关标准。

可靠性测试报告

>100N
>100N
>100N
>100N
>100N
>100N
>100N
>100N
>100N
机械寿命
Durability
将插头以10次/分的速度水平插入插座再水平拔出，反复插拔750次
When rated up to750 cycles repeated at a rate of 10 cycles/min
concentration : 5±1 % PH:6.5-7.2，continuous spray。temperature : 35±2℃，Spray time:24hours
10倍显微镜观察实验品表面无腐蚀现象。
The sample’s surface without cautery to inspect by 10X microscope
测试项目
Test item
测试条件
Test condition
测试要求
Test requirement
测试结果Test result
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
可焊性试验
Solderability
将产品插到PCB基板上放到焊锡槽里（或波峰焊），温度245+5℃,时间为4+1秒。Insert the terminal into PCB and then for 4±1 seconds put in the solder-filled tester at the temperature restrained at 245±5℃
端子与端子间：1000V AC/min;无击穿及飞弧现象

Relibility Test

产品可靠性测试标准1.外箱，包装盒和单机跌落测试标准1）外箱跌落测试重量跌落高度<10 kg 75cm10---15 kg 60cm15---25 kg 50cm25---40 kg 40cm>40 kg 30cm外箱跌落测试步骤：步骤1： 1个角步骤2： 3个边步骤3： 6个面2）裸机跌落测试随机测试6个产品，每个产品随机跌落6次，高度为128CM(58 inches). 跌落测试通过标准：a) 无损正常功能；b) 产品各部分没有散开；c) 未对产品造成潜在的损害；注意：细小的擦痕，刮花，表面凹痕等是允许的。

3）产品入包装跌落测试随机抽取6个测试，高度为76.2CM(30 inches).跌落的表面要有3MM 的沥青覆盖。

跌落测试步骤：步骤1： 2个角步骤2： 3个边步骤3： 6个面包装盒跌落测试时散开，里面的东西掉出来都是未测试通过。

跌落测试判定标准：外箱/外包装：不能破损，裂开，散开，里面的东西掉出来等耳机：跌落后不能散开，零部件掉出来，有明显的伤痕等不能售卖。

耳机功能不能正常使用也是不行的也可以使用实验室相同或类似产品的通用标准。

外箱跌落测试示意图2．震动测试测试方式：1个外箱震动宽度：2MM/2.8G扫描频率：10 to 30 Hz方向： x, y, z 轴测试时间：30 分钟/轴3. 存储温度测试标准-40度/8小时~+60度/8小时备注：1）礼盒包装产品在温控柜的应力时间为8小时。

2）吸塑包装产品在温控柜的应力时间为4小时。

3）拆盒在车上使用：-30度~105度 4个小时。

4.操作温度户内使用: -5 Deg.C to + 40 Deg.C户内同LCD一起使用: -5 Deg.C to + 40 Deg.C便携式(电池的使用) : -20 Deg.C to + 60 Deg.C户外特殊用途: -30 Deg.C to + 60 Deg.C户外同LCD一起使用: -10 Deg.C to + 60 Deg.C使用温度测试：通常是设定某温度（如0度）使用2小时。

Lab reliability 可靠性测试

高温仓测试
Purpose of HTST
高温仓测试的目的
To know the durability of Semiconductor package when exposed under the high temperature for long time. 知道半导体器件长期暴露在高温下的能力
16
知道目前EMC和L/F之间的差别
24
Pressure Cooker Test
知道焊接后半导体元件的可使用性
It simulates delivery from assembly house to customers plant and soldering on PCB.
模拟从封装厂到客户处的运输及在线路板上的焊接
3
Procedure of Precon Test 预处理的程序
10
Temperature Cycle Test
温度周期测试
150 C Air
-65 C Air
T/C Chamber
温度周期变化测试箱
Test Conditions 测试条件 1) Temp : +150 / -65 deg.C
温度： +150/-65摄氏度 2) Time : 15 min/ zone
DELAMINATION CHIP CRACK
PKG CRACK
PKG CRACK
6
Defects after Precon Test
预处理后的失效
Die Top
Delamination
芯片顶部的分层
Die
Crack
芯片裂缝
Package Crack
封装面裂缝
7
II. Reliability Test 可靠性测试

可靠性试验体系

统计试验-寿命试验-1

目的：发现产品中可能过早发生损耗的零部件，以确定影响产品寿
命的根本原因和可能采取的纠正措施；验证产品在规定条件下的使用寿命、储存寿命是否达到规定的要求。

试验分类：根据不同的试验目的和方法，寿命试验分类情况如图。
统计试验-寿命试验-2
试验分类：正常应力寿命试验：是在争产环境条件下施加符合，模拟工作
B.可修复产品在使用过程中平均故障的间隔时间 C. 不可修复产品在使用过程中平均故障时间 D.产品在使用过程中致命故障的间隔时间
谢谢！
工程试验-环境应力筛选-4

高加速应力筛选：
高加速应力筛选(highly accelerated stress,HASS)在国外已经得到了广泛的应用，是环境应力筛选技术的又一个发展方向。主要利用较高的机械应力和热应力，如快速温变率的温度循环和高强度三轴六自由度的随机振动，它能比一般环境应力筛选更加快速、经济、有效地激发出产品中的潜在缺陷。

6、可靠性验证试验中高于实际使用应力条件的试验有（）。
A.可靠性增长摸底试验 B.可靠性摸底试验
C. 可靠性强化试验
D.高加速寿命试验
练习-3

7、（）不属于产品故障率的浴盆曲线中划分的三个阶段。
A.早期故障期 C. 偶然故障期 B.贮存故障期 D.耗损故障期

8、MTBF表示的是（
）。
A.产品在使用过程中首次发生故障的平均时间
统计试验-寿命试验-3

阿伦尼斯(arrhenius)应用的例子（我公司SP6010风扇选型）
风扇高温加速寿命试验的活化能为0.67，风扇寿命的计算公式为：
测试电压理想值＝测试值额定电压

可用性测试报告模板

可用性测试报告,模板篇一：测试报告模板(Testing Report Template)测试报Prepared by拟制 Reviewed by 评审人 Approved by批准XX项目XX测试报告Date 日期 yyyy-mm-dd Date 日期 yyyy-mm-ddDate 日期yyyy-mm-ddRevision Record 修订记录Table of Contents 目录1 概述 ................................................ ................................................... ........................... 5 2 测试时间、地点及人员 ................................................ . (5)3 环境描述 ................................................ ................................................... .. (5)硬件配置： .............................................. ................................................... ............ 5 软件配置： .............................................. ................................................... ............ 5 总体评价结论................................................. ................................................... ...... 6 缺陷统计 ................................................ ................................................... .............. 6 缺陷分析 ................................................ ................................................... .............. 7 测试趋势分析结果 ................................................ ............................................ 7 质量评价结果 ................................................ ....................................................7 遗留问题风险分析与规避措施 ................................................ .. (7)4 测试对象质量评估 ................................................ ................................................... .. (6)覆盖率统计 ................................................ ................................................... .......... 7 性能测试评估................................................. ................................................... ...... 8 可用性评估 ................................................ ................................................... .......... 8 兼容性评估 ................................................ ................................................... .......... 8 文档评估 ................................................ ................................................... .............. 9 测试设计评估................................................. ................................................... ...... 9 测试执行评估................................................. ................................................... ...... 9 测试执行统计数据 ................................................ ............................................ 9 测试用例执行结果统计数据 ................................................ . (10)5 测试过程评估 ................................................ ................................................... (9)6 附件 ................................................ ................................................... . (11)附件1：遗留问题报告 ................................................ .......................................... 12 遗留问题统计 ................................................ ..................................................12 遗留问题列表 ................................................ ..................................................12 其他风险和规避措施 ................................................ (13)附件2：交付的测试工作产品 ................................................ ............................... 13 附件3：测试项通过情况清单 ................................................ ............................... 13 附件4：测试发现的所有问题列表与分析 ................................................ . (14)Table List 表目录表 1 测试时间、地点及人员 ................................................ ................................................... ......... 5 表 2 从版本缺陷统计 ................................................ ................................................... ..................... 6 表 3 从特性统计缺陷 ................................................ ................................................... ..................... 6 表 4 测试执行统计 ................................................ ................................................... ....................... 10 表 5 系统测试结果统计表 ................................................................................................... ........... 10 表 6 SDV测试结果统计表 ................................................ ................................................... ........... 11 表7 遗留问题统计表 ................................................ ................................................... . (12)Figure List 图目录图1 错误！未定义书签。

可靠性测试报告

可靠性测试报告关键信息项1、测试产品名称：＿___________________________2、测试产品型号：＿___________________________3、测试开始时间：＿___________________________4、测试结束时间：＿___________________________5、测试环境条件：＿___________________________6、测试项目及标准：＿___________________________7、测试结果判定依据：＿___________________________8、测试人员：＿___________________________11 引言本协议旨在详细描述对测试产品名称进行可靠性测试的过程、方法、结果以及结论。

可靠性测试是为了评估产品在规定的条件下和规定的时间内，完成规定功能的能力。

111 测试目的确定产品在正常使用和预期环境条件下的可靠性水平，发现潜在的故障模式和薄弱环节，为产品的改进和优化提供依据。

112 适用范围本协议适用于测试产品名称及其相关的零部件和组件。

12 测试依据列出所依据的相关标准、规范和技术文件。

121 引用标准标准编号 1标准编号 2122 技术文件技术文件 1技术文件 213 测试设备和仪器描述用于测试的设备和仪器的名称、型号、精度和校准情况。

131 主要设备设备名称 1，型号：型号 1，精度：精度 1，校准日期：校准日期 1设备名称 2，型号：型号 2，精度：精度 2，校准日期：校准日期 2 132 辅助设备设备名称 3，型号：型号 3，精度：精度 3，校准日期：校准日期 3设备名称 4，型号：型号 4，精度：精度 4，校准日期：校准日期 414 测试环境条件详细说明测试过程中的环境温度、湿度、气压、振动等条件。

141 温度测试环境温度范围为：最低温度至最高温度，温度控制精度为：精度。

142 湿度相对湿度范围为：最低湿度至最高湿度，湿度控制精度为：精度。

可靠性测试介绍及要求

可靠性测试介绍及相关要求制作：何卫红日期：2020-06-301 可靠性测试概念2 可靠性测试目的3 可靠性测试分类4 可靠性测试作业流程5 可靠性测试相关要求6 可靠性测试设备1，可靠性测试概念可靠性测试又可叫可靠性试验，是指通过试验测定和验证产品的可靠性。

研究在有限的样本、时间和使用费用下，找出产品薄弱环节。

可靠性试验是为了解、评价、分析和提高产品的可靠性而进行的各种试验的总称。

中文名：可靠性试验英文名： Reliability Test目的：可靠性鉴定等内容：环境、寿命试验等应用：产品开发、质量控制等2，可靠性测试目的(1) 在研制阶段使产品达到预定的可靠性指标。

为了使产品能达到预定的可靠性指标，在研制阶段需要对样品进行可靠性试验，以便找出产品在原材料、结构、工艺、环境适应性等方面所存在的问题，而加以改进。

（2）在产品研制定型时进行可靠性鉴定。

新产品研制定型时，要根据产品标准进行鉴定试验，以便全面考核产品是否达到规定的可靠性指标。

（3）在生产过程中控制产品的质量。

为了稳定的生产产品，有时需要对每个产品都要按产品技术条件规定的项目进行可靠性试验。

此外还需要逐批或按一定期限进行可靠性抽样试验。

通过对产品的可靠性试验可以了解产品质量的稳定程度。

若因原材料质量较差或工艺流程失控等原因造成产品质量下降，在产品的可靠性试验中就能反映出来，从而可及时采取纠正措施使产品质量恢复正常。

2，可靠性测试目的(4) 对产品进行筛选以提高整批产品的可靠性水平。

合理的筛选可以将各种原因造成的早期失效的产品剔除掉，从而提高整批产品的可靠性水平。

（5）研究产品的失效机理。

通过产品的可靠性试验（包括模拟试验和现场使用试验）可以了解产品在不同环境及不同应力条件下的失效模式与失效规律。

通过对失效产品的分析可以找出引起产品失效的内在原因（即失效机理）及产品的薄弱环节，从而可以采取相应的措施来提高产品的可靠性水平。

3，可靠性测试分类可靠性测试按项目可分为条件测试、常规测试、光色度测试、耐化学化妆品测试和特殊测试。