男西装的缝制工艺
西装工艺设计
一、 外形概述与外形图
二、 量体加放与规格设计
（一）测量的主要部位与方法 （二）规格设计
三、男西服裁剪图
（一）男西服成品规格表 （二）男西服裁剪图
四、男西服样板图与零辅料裁剪
五、用料计算及排料图
（一）男西服用料计算 （二）男西服排料图
第二节 男西服精做归 拔工艺
第十三节 手缝与整烫工艺
一、手缝工艺 二、整烫
第十四节 精做单件男西服工位 工序表
一、男西服工序工位表 二、精做男西服缝制工艺流程图
第十五节 男西服质量标准
（一）裁片的质量标准 （二）成品规格测量方法及公差范 围 （三）精做男西服外观质量标准
第十六节 男西服常见弊病修正
一、领部弊病修正 二、前衣身弊病修正 三、后背弊病修正 四、袖子的弊病修正
一、推、归、拔、烫的工艺处理
（一）缉省的方法 （二）归拨的工艺处理
第三节 胸衬与胸袋制作 工艺
一、胸衬的缝制工艺
胸衬由黑碳衬加针刺棉组成，黑碳衬裁配之 前要缩水，防止走形，西服的胸衬是衣服的 骨架之一，好的西服衬可使西装挺拔饱满 。
二、前身挖袋工艺
手巾袋的缝制 1. 做袋板牙 2. 袋板牙与衣片相结合 3. 开剪口 4. 翻烫 5. 垫袋布与下层袋布勾缉 6. 勾缉胸袋布 7. 封袋口
第七节 后衣身的工艺处理
一、面料后身处理 二、缉肩缝
第八节 衣领缝制
一、衣领的制作方法 二、绱领工艺
第九节 合缉侧缝
第十袖子 二、检查、绱袖 三、劈缝 四、缉袖山撑条 五、寨缝胸衬与垫肩 六、缉袖夹里袖山
第十二节 整 理
一、折烫底边 二、整理 三、质量要求
第四节 西服大袋的缝制方法
西服大袋缝制 1. 袋盖的缝制 2. 扣烫嵌线 3. 确定袋牙位置 4. 勾缉袋牙 5. 开剪 6. 固定袋口上角 7. 缉上层袋布 8. 绱袋盖 9. 整烫大袋
男西装工艺流程图
一、现代男西装精做工艺：1.打线钉：前大片、前侧片、挂面、领里、领面、作标记、前片、驳线、串口线、袋位、腰节线、扣位、袖标点、领肩点、领窝点、底边、后片、后中线、叉位、腰节线、袖标点、底摆折边线、腋下片、底摆折边线、腰节线、袖大片、袖口线、袖肘线、装袖点、袖大片、袖口线。
2.做胸衬：收省、组合、归拔、冷却定型。
3.前片工艺：收省、组合侧片、前片推门（归拔工艺）、做大袋、做手巾袋、里布收省、挂面工艺、开里袋、复胸衬、复牵带、复挂面、扳止口。
4.后片工艺：缉合后背中线、归拔后片、劈后背缝、拉袖笼牵条、作背开叉、做后片里布。
5.摆缝工艺：缝合里子摆缝、面布摆缝、滴针、做贴边。
6.肩缝工艺：定扎肩缝、缉合肩缝、归拔肩缝、定扎肩缝。
7.做袖、装领工艺：做领里、做领面、缝合领止口、缝合挂面、领面串口线、缝合前片、领里串口线、面与衣身领圈缝合、领里与衣领圈缝合、做领缺角。
8.做袖、装袖工艺：归拔袖大片、缝合内袖缝、归拔内袖缝、扣烫袖贴边、做袖叉、缝合外袖面缝、收袖山吃势、做袖里子、定扎左袖子、车缉左袖子、装聋作哑弹袖棉、扎烫左袖子、按同样方法装右袖。
9.锁扣眼、钉钮扣。
10.整烫工艺。
男西装马夹精做工艺：1.前片工艺：粘有纺衬、打线钉、省位、袋位、扣位、底摆、腰节、缉缝省道、与挂面缝合。
2．缉缝前片里子、缝里子省道、与挂面缝合。
3.后片工艺：缝后片里、收省、合背中缝、缝后片面、收省、合背中缝、里与面缝合。
4.摆缝工艺。
5.肩缝工艺。
6.翻膛。
7.手针。
三、男西裤精做工艺：1.粘衬、门里襟、里襟袢、袋嵌线、腰面、2.包缝、门里襟、侧袋垫底布、后袋垫底布3.西裤归拔工艺4.做侧口袋5.做里襟6.做腰头7.前裤片缝制、前膝盖绸、包缝、缝褶裥、做侧袋口8.后片缝制、装大裤底、包缝、缉省道上、开后袋9.合侧缝10.装门襟11.缝小裆12.装门襟拉链13.合裆缝14.手针15.裤子整烫。
西装工艺全里西服——它是目前市场上常见的西服工艺，这种工艺的主要特点是通过大身接着粘合衬，附毛衬、胸绒、垫肩及加强衬，使得外观效果感觉挺括，给人以严谨、挺拔、庄重的感觉。
(本)男西装的缝制工艺
平纹组织，以马尾毛作纬纱，棉纱为经纱织成，其 幅宽大致与马尾毛长度相等。
特点：弹性很强，用于高档西装、大衣的挺胸衬和 肩衬，使之挺括，效果极佳。
4、针棉衬（无纺衬） 直接以废棉和碎布经过粉碎，用化学方法制成的。
特点：具有膨松、保温、通气易干、回弹性好、不 走样、轻盈等特点。用作胸衬或肩垫，可使该部位 厚实，增强立体感。
齐，把挂面上段止口留0.7cm,下段留0.5cm； 衣身门襟上段止口留0.5cm，下段留0.7cm。 熨烫门襟时，上段挂面烫出0.2cm，下段挂面 烫进0.2cm
op38.扎驳头定型（用手针固定） op39.固定衣脚底边止口 面层和里层对应的缝道止口用回针线固
定
op40.熨烫衣身 op41.中检
三、西装常用里衬种类简介
一）非粘合衬（机缝里衬） 1．普通的机织衬 如白布衬、软衬等，主要用来作主衬，
是最靠近前衣片的衬料，覆盖衣料反面 的全部或部分。
2、黑炭衬
平纹组织，以棉或棉混纺纱线为经纱，以牦牛毛或 山羊毛（有时还有头发）与棉或人造棉混纺的纱为 纬纱而织成的。
特点：弹性较强，宜作高档呢绒服装的里衬。
胸衬或与面料全部复合服贴 无，只复挂面衬
扎驳头工艺
可扎，也可省略
五．覆衬工艺与配衬材料的选择
选择覆衬工艺与配衬材料要考虑的因 素：
1．产品的使用场合、产品档次； 休闲场合 正规场合 2．材料的性能和质地。 面料的组织结构、质地、性能、视觉、
手感
六．简明男装西装的缝制工艺
缝要平服，不起涟形，同时要有自然 朝前弯曲的造型（俗称鹅毛翘），缝 合时，后肩缝要容缩均匀。缝肩时， 后肩向下放置。 op21.劈烫摆缝、肩缝 op22.压烫底边衬
男西服的缝制工艺
讲授内容
检验的步骤是：
1 2 3 4 5 6 领头、驳头、袖子。 前身。 后背。 夹里。 规格。 线头。
一 领子、驳头、袖子。 领子、驳头、袖子。
（1）领驳头造型正确， 左右对称。领头平服， 串口顺直，条格一致。 （2）驳头外口松紧适度。 缺嘴大小、高低一致。 （3） 袖子圆顺，吃势均 匀，前后正确，不搅不涟。 袖口平服，大小一致，左 右对称。
二、前身
前身肩部平挺、服贴，肩 头略有翘势。 胸部饱满，腰吸清晰，丝 绺顺直，止口薄、挺、圆、 直，两格长短一致。 大袋高低、大小一致、对 称，袋盖窝服不翻翘，手 巾袋与袋盖条格与大身相 对，手巾袋无松口现象。
三、后背
后背方登平服，腰 吸清晰，吸势不起 涟。 背缝顺直，条格对 称。 背衩平挺、直顺， 不搅不豁。 后领不紧不松。
同时还应检查有无脱线漏课堂小结课堂小结这节课主要讲授了西服的各部位的质量标准以及它们的最终要求
男西服的缝制工艺
————西服的检验
主讲： 主讲：廖晓红
目录
复习提问 教学目标 讲授内容 课堂小结 课后作业
复习提问
男西服的工艺流程 是怎样的？
Байду номын сангаас学目标
西服的缝制工艺基本完成之 后，必须对它进行一定的检 查和修改， 查和修改，通过检验工序的 理论与实践的结合， 理论与实践的结合，使其工 艺制作达到完美的效果。 艺制作达到完美的效果。
四、 夹里
夹里平服，松紧适度。 不起皱，无折印， 无极光、水花， 无起吊、起涟现象。
五、规格
成品规格正确。衣长、 胸围、肩宽、袖长、下 摆、袖口等部位的尺寸， 误差要在范围之内。
六、线头
成品应是外观整洁 美观。各部位都应 把线头修净，西服 正、反两面都应保 持清洁。同时还应 检查有无脱线、漏 针。
作业 第七章 男西装缝制工艺
男西装缝制工艺填空题：1．西服裙前腰收个省，腰省倒向，后腰收个省，腰省倒向。
（两前中线四后中线）2．西服扎驳头的作用是使衬和__________贴在一起，扎成的驳头呈现柔中带挺__________，达到__________的目的。
（大身挺中带窝平挺自然）单选题：1、男西装前片推门过程中，在胸围线处归烫驳口线，丝绺向(A)处推归、推顺。
A、胸省省尖B、驳头止口C、腰节D、前肩2、男西装胸衬一般采用(D)。
A、粘合衬B、树脂衬C、棉布衬D、马尾衬3、在男西装缝制中，复驳头挂面：要从下端眼位起按驳头驳倒形状的窝势，挂面不宽不紧、顺势摆窝、平复至上段驳角(C)左右处放一点吃势。
A、1cmB、2cmC、3cmD、4cm4、(A)最适合三开身结构。
A、西装B、衬衫C、春秋衫D、大衣5、男西装归拔肩部时，熨斗将肩头横丝(B)使肩缝呈现凹势。
、A、向上推弹B、向肩外推弹C、向肩内推弹D、向下推弹简答题：1.西服敷牵带的作用是什么？敷牵带的作用是使西服止口窝服、平挺，防止西服止口日久后松起变形，影响西服美观。
2.女西服的工艺流程有哪些？检查裁片→打线丁→粘黏合衬→收省→归拔→开扣眼→开袋→敷牵带→复挂面→翻烫门里襟止口→做后片→缝合摆缝，做底边→做领→做袖→装袖→手工→整烫→检验3.怎样归拔袖片？袖子的归、拔工艺比较容易，主要对大袖片进行归、拔。
前袖缝的袖肘处拔开归至偏袖线。
前袖缝上段略归，后袖缝袖肘以上归拢。
这样，使袖子做好后能摆平，并符合手臂的弯势形状。
合完内袖缝后，把小袖片朝向自己一边，喷水把袖缝烫分开缝，烫时将袖肘处进行拔烫，同时将小袖肘处直丝绺向外推出，再把直丝向两端烫弯，大袖前偏缝的回势归烫，烫平、烫煞。
注意归拔时熨斗不宜超过偏袖线。
4.男西服的质量要求是什么？（1）西服各部位规格正确，面、里、衬松紧适宜。
（2）领头、驳头、串口平服顺直，丝绺不歪斜，左右宽窄、高低一致，条格对称。
（3）袋角方正，袋盖窝服，袋口不起皱、不发毛，左右袋对称。
(男装)西服缝制工艺
第三章男西服缝制工艺教学目的：使学生了解西服的基本款式，掌握西服的制作方法，使学生能够完成西服生产的工艺流程安排。
教学重点：西装制作的手法与步骤。
课时安排：80学时第一节概述教学目的：使学生了解西服制作的基本要求，掌握西装的零辅料裁剪、排料等知识。
教学重点：用料计算及零辅料裁剪。
课时安排第五节复胸衬工艺教学目的：使学生掌握西装胸衬的复制方法。
教学重点：复衬方法与复嵌条的工艺要求。
课时安排：4学时授课形式：讲授+演示+实践操作教具准备：男西服衣片部件、服装缝制工具、喷气熨斗复衬前应再将胸衬高温磨烫，使上下衬布平挺匀合，以加强胸部的弹性，熨斗反复磨烫要达到使缉线陷入衬布丝里为止，手感光滑，胸部饱满、有弹性，复衬是西服工艺的重要部分，复衬时要特别注意胸衬的松紧，左右对称，并保证衣片各部位与衬头各部位相等。
一、摆放位置：复衬前应在放片前驳口线位置拉牵条，使胸部胖势聚拢，衬头的胸部与放身胸部胖势相符合，与驳口线相距1cm，然后将胸衬的驳口牵条粘在前衣身驳口线处，见图3-5-1。
图3-5-1图3-5-2二、拉出胸袋：在胸衬与胸袋下口对应处可剪一条口子，拉出袋布，并揉平衣身正面，用牵条粘牢袋布，见图3-5-2。
三、复衬线路一：从肩缝线中点下12cm起针，直线每3cm一针，缝至前胸1/2处，见图3-5-3。
复衬线路二：把摆缝翻转，将胸省与大身衬固定，寨线不宜紧，每1cm一针，线结放在衬头下面，见图3-5-4。
图3-5-3图3-5-4复衬线路三：从肩缝线中点起针，沿驳口线寨线固定，寨缝时可将袖笼一侧垫起4-cm 左右，用手轻推衣片，使衣片略紧于衬布，见图3-5-5。
复衬线路四：从肩缝线中点起针沿袖窿线寨线固定，方法同前，衬布寨缝后将宽余部分剪掉，以衣片毛样为标准，见图3-5-6。
图3-5-5图3-5-6图3-5-7四、拉牵条：先将袋布与衣身固定，可采用手针扦缝，也可用双面胶粘合固定。
前止口处拉牵条，其松紧控制，见图3-5-7。
男士西服的118步制作工艺流程
男士西服的118步制作工艺流程1. 选取面料在制作男士西服时，首先需要选择合适的面料。
根据不同季节和款式要求，可以选用羊毛、丝绸或混纺等不同材质的面料。
2. 量身定制根据顾客的身材特征，进行量身定制。
首先测量肩宽、胸围、腰围、臀围等关键尺寸，确保西服能够完美贴合顾客的身体曲线。
3. 剪裁面料在选择了合适的面料后，根据顾客的尺寸，将面料进行裁剪。
裁剪时需要考虑到纹路的走向，确保剪裁出的面料能够充分展现西服的设计和质感。
4. 缝制西服前片将裁剪好的面料进行缝制，首先缝制西服的前片。
这包括前襟、口袋和钮扣的缝制，确保前片的结构和设计符合西服的风格。
5. 缝制西服后片在完成前片缝制后，接下来进行西服的后片缝制。
这包括背心部分、腰间和后翻领的缝制，确保后片与前片结合紧密且无瑕疵。
6. 缝制袖子接下来，进行西服袖子的缝制。
将袖子与前片和后片连接起来，并确保袖口处的钮扣与西服的整体颜色和设计相匹配。
7. 缝制西服内衬除了外面的面料，男士西服还需要缝制内衬。
内衬的制作不仅需要有舒适的贴身感，还需考虑内外面料的相容性和质感。
8. 修饰细节在完成主体结构的缝制后，需要进行西服细节的修饰。
这包括口袋口、钮扣孔、前襟和袖子的装饰线条等，以提升整体的品质感。
9. 进行试穿和调整制作好西服后，将其试穿在顾客身上，并根据实际情况进行调整。
调整包括肩部、袖子、腰围等位置的细微调整，确保西服的舒适度和合身度。
10. 接缝和整烫完成调整后，将西服的各部分进行接缝。
在接缝时需要注意平整度和线的密度。
接缝完成后，进行整烫，使西服的线条更加流畅、整齐。
11. 按摩和上浆制作过程的下一步是对西服进行按摩和上浆。
按摩有助于改善面料的柔软度和光泽度，而上浆则可以提升西服的挺括度和防皱效果。
12. 绣花和装饰根据设计要求，对西服进行绣花和装饰。
这包括在胸前或口袋处绣上品牌标志、图案或其他细节，使西服更加个性化和时尚。
13. 进行最后的验收和包装在完成了所有制作工艺后，对西服进行最后的验收。
男西装工艺流程图
一、现代男西装精做工艺：1.打线钉：前大片、前侧片、挂面、领里、领面、作标记、前片、驳线、串口线、袋位、腰节线、扣位、袖标点、领肩点、领窝点、底边、后片、后中线、叉位、腰节线、袖标点、底摆折边线、腋下片、底摆折边线、腰节线、袖大片、袖口线、袖肘线、装袖点、袖大片、袖口线。
2.做胸衬：收省、组合、归拔、冷却定型。
3.前片工艺：收省、组合侧片、前片推门（归拔工艺）、做大袋、做手巾袋、里布收省、挂面工艺、开里袋、复胸衬、复牵带、复挂面、扳止口。
4.后片工艺：缉合后背中线、归拔后片、劈后背缝、拉袖笼牵条、作背开叉、做后片里布。
5.摆缝工艺：缝合里子摆缝、面布摆缝、滴针、做贴边。
6.肩缝工艺：定扎肩缝、缉合肩缝、归拔肩缝、定扎肩缝。
7.做袖、装领工艺：做领里、做领面、缝合领止口、缝合挂面、领面串口线、缝合前片、领里串口线、面与衣身领圈缝合、领里与衣领圈缝合、做领缺角。
8.做袖、装袖工艺：归拔袖大片、缝合内袖缝、归拔内袖缝、扣烫袖贴边、做袖叉、缝合外袖面缝、收袖山吃势、做袖里子、定扎左袖子、车缉左袖子、装聋作哑弹袖棉、扎烫左袖子、按同样方法装右袖。
9.锁扣眼、钉钮扣。
10.整烫工艺。
第三章男西服缝制工艺目的：了解西服的基本款式，掌握西服的制作方法，能够完成西服生产的工艺流程安排。
西装制作的手法与步骤。
了解西服制作的基本要求，掌握西装的零辅料裁剪、排料等知识。
用料计算及零辅料裁剪。
一、外形概述与外形图平驳头、单排四粒扣、圆形下摆、带胸袋、双嵌线带袋盖大袋、前身收落地省、侧缝开叉、袖口开叉钉四粒样扣。
款式见图3-1-1。
二、量体加放与规格设计（一）测量的主要部位与方法1、衣长：男西服衣长为后衣长，从第七颈锥点垂直下量至臀围线下5—7cm部位符号用L表示。
2、袖长：从肩外端点沿臂弯形态量至茎突点下半2—3cm，西装袖长应加垫肩厚度。
部位符号用SL表示。
3、胸围：软尺在胸部丰满处水平围量一周，垫入一指，符号用B°表示。
西装的拼接工艺是什么工艺
西装的拼接工艺是什么工艺西装的拼接工艺是指在裁剪和缝制西装时所使用的各种技术和方法。
西装拼接工艺的选择和使用直接关系到西装的质量、款式和舒适度。
下面将详细介绍几种常见的西装拼接工艺。
首先，西装的拼接工艺中最常见的是薄胶板缝制。
薄胶板缝制是一种简单而有效的拼接方法，它通过在两块面料上铺上胶板，将它们压合在一起，然后通过机械缝纫将它们固定在一起。
这种方法可以确保西装外观的平整，同时还可以增加西装的稳定性和耐用性。
其次，西装的拼接工艺中还有全倒褶缝制。
全倒褶缝制是一种利用折叠和熨烫技术将面料完全隐藏在内部的方法。
这种方法可以使西装看起来更加整洁和精致，同时也提高了西装的舒适度和穿着感。
全倒褶缝制需要经验丰富的缝纫工人进行操作，技术要求较高。
另外，西装的拼接工艺中还有带襟缝制。
带襟缝制主要用于西装的颠倒面料，即用反面面料制作内衬，然后将正面面料缝制在上面。
这种方法可以使西装看起来更加平整和柔软，并提高西装的穿着舒适度。
带襟缝制需要精确的裁剪和缝纫技术，以确保整体效果的一致性。
此外，西装的拼接工艺中还有全手工绒线缝制。
全手工绒线缝制是一种传统的高级定制西装的工艺方法，它要求缝纫工人使用细绒线手工缝制每一针。
这种方法可以使西装的线迹更加细腻和均匀，从而提高西装的质感和档次。
全手工绒线缝制需要相当高的技术水平和耐心，因此成本较高，适用于高端定制西装。
总结起来，西装的拼接工艺包括薄胶板缝制、全倒褶缝制、带襟缝制和全手工绒线缝制等多种方法。
这些方法各有特点，可以根据需求和预算的不同选择适合的工艺。
无论采用哪种工艺，都需要经验丰富的缝纫工人进行操作，以确保西装的质量和舒适度。
最终，西装的拼接工艺将对西装的外观、穿着感和舒适度产生重要影响，因此在购买西装时需要关注工艺的选择和品质的保证。
高级男西服的缝制工艺技巧
高级男西服的缝制工艺技巧高级男西服的缝制工艺技巧2010年11月27日一、平驳头男西服的外形概述平驳头，门襟止口圆角，两粒钮，左、右双嵌线大袋，左胸手巾袋一个，后身做背缝，开背衩，圆装袖，袖口处做假衩，并有三粒装饰钮。
见图7-1。
二、平驳头男西装的部件及成品规格（一）平驳头男西装的部件1.面料类：前衣片，后衣片，大袖片，小袖片，挂面，领面，大袋盖，嵌线布，手巾袋片，手巾袋袋垫布，领里，耳朵片。
2.里料类：前身里，后身里，大、小袖里，大袋盖里，大袋垫布，里袋嵌线布，里袋垫布。
3.衬聊类：（1）软衬大身衬，领衬，手巾袋衬，插角衬。
（2）黑炭衬挺胸衬，驳头衬，袋片衬。
（3）细布衬盖肩衬，盖驳衬，下脚衬，帮胸衬，袖口衬，背衩衬，袋口衬，牵带布，大袋布，里袋布，手巾袋布，盖领衬。
4．其它绒布滚条，垫肩，各类线，纽扣。
（二）成品规格单位：cm 三、平驳头男西服的质量要求1.西装各部位规格正确，面、里、衬松紧适宜。
2.领头、驳头、串口平服顺直，丝绺正直，左右两格宽窄、高低一致，条格对称。
3．胸部饱满，吸腰平服，丝绺顺直。
袋盖窝服。
止口顺直、薄、挺，长短一致，左右对称。
4．后背平服、方登，背缝直顺，腰腋匀服，条格对称。
后衩长短相符，不搅不豁。
5．肩部前后平挺，肩缝顺直，丝绺正确。
6．装袖圆顺，前圆后登，袖子前后适宜，无涟形、无吊紧。
7．各部位熨烫平服，无极光、水花、折印。
四、平驳头男西服缝制的重点或难点男西服以复衬、开袋、装领、装袖及整烫为重点。
男西服的衣片、袖片、领等归拔是难点。
五、平驳头男西服工艺流程检查裁片→验片→打线片→收省→推门→缉胸衬→烫衬→复衬→扎驳头→开手巾袋→开大袋→修止口→敷牵带→烫前身→开里袋→复挂面→翻止口→归拔后背→做背衩→合缉摆缝→兜翻底边→拼肩缝→做领、装领→做袖→装袖→做、装垫肩→缲夹里、锁眼→整烫→钉钮→检验六、平驳头男西装的缝制（一）检查裁片家查顺序及数量参照西服部件要求（二）验片验片是将一些在裁剪过程中因上下层松紧或移动而造成不符合样板规格的裁片，按样板修正确。
第二节平驳领男西服结构设计与缝制工艺
第二节平驳领男西服结构设计与缝制工艺一、外形概述与外形图平驳头、单排四粒扣、圆形下摆、带胸袋、双嵌线带袋盖大袋、前身收落地省、侧缝开叉、袖口开叉钉四粒扣。
款式见图11-2-1。
图11-2-1二、量体加放与规格设计（一）测量的主要部位与方法1、衣长：男西服衣长为后衣长，从第七颈锥点垂直下量至臀围线下5—7cm 部位符号用L表示。
2、袖长：从肩外端点沿臂弯形态量至茎突点下半2—3cm，西装袖长应加垫肩厚度。
部位符号用SL表示。
3、胸围：软尺在胸部丰满处水平围量一周，垫入一指，符号用B°表示。
4、肩宽：从左肩骨外端顶点沿后背表面量至右肩骨外端顶点，部位符号用S°表示。
5、领围：在喉结下方水平绕颈一周的长度，部位符号用N°表示。
（二）规格设计1、胸围：B=B°+16—20cm2、肩宽：S=S°+2—4cm3、领围：N=N°+4—6cm三、男西服结构制图（一）男西服成品规格表（见下表所示）假定制图规格表单位：cm（二）男西服结构制图1、要点（1）这是一款合体西服款式，可直接利用男装原型制图，在制图过程中需要消耗2CM的胸围宽松量，成品胸围放松量为16CM，适度收腰，整体呈H型造型。
（2）男西服的驳领宽度，上下驳领夹角大小、宽度都可以按照个人喜好或时尚增减，但增减幅度不像女装那样大。
（3）后领高中轴线宽6CM，这是各号通用的，不宜加宽，因为西服穿着时，要露出1—1.5CM宽的衬衫领子。
（4）纽扣的数量可以根据个人喜好或时尚而确定，但门襟最高扣位一般不高于胸围线，袖开衩上的最低扣位一般距袖口边缘4CM。
（5）腰下大袋口要打一道0.8CM的横腹省，其作用是使门襟下部圆挺内收，0.8CM的省量来自前片下摆的小台阶。
（6）开衩可视个人喜好或时尚设计在后中部或侧缝处，长度也可以适当增减。
（7）男西服的内袋很重要，通常大内袋左右各一个，名片票证袋仅左腰下一个，笔袋仅在左大内袋上方一个。
男西装的工艺流程
男西装的工艺流程
《男西装的工艺流程》
男西装是一种重要的男装品类，其工艺流程非常复杂，需要经过多道工序才能完成。
下面简单介绍一下男西装的工艺流程。
1. 设计：首先，设计师根据时尚趋势和客户需求设计出男西装的款式和图纸。
2. 选料：接下来，材料师根据设计图纸选取适合的面料、里料和辅料。
3. 裁剪：裁剪师根据设计图纸将面料进行裁剪，确保每个部位都有正确的尺寸和形状。
4. 缝制：缝纫工人根据裁剪好的面料进行缝制，将各个部位缝合成完整的男西装外套。
5. 衬衫制作：同时，另一组工人负责衬衫的制作，包括裁剪、缝制和扣子的缝合。
6. 熨烫：经过缝制完成的男西装外套和衬衫需要进行熨烫，以确保整体平整美观。
7. 细节处理：在接近成品的阶段，工人需要对男西装进行细节处理，包括剪线、整理、清洁等工序。
8. 质检：最后，质检员对男西装进行严格的质量检测，确保每一件男西装都符合质量标准。
通过以上工艺流程，一个完整的男西装才能最终制作完成。
这些工序需要经验丰富的工匠和高品质工艺才能完成，也正是这些工序使得男西装成为一种尊贵的时尚品牌。
[指南]男西装缝制工艺
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男西装制作工艺标一、男西装款式如下图：二、男西装制作工艺标准男西装精做归拔工艺及胸衬的制作工艺男西装缝制前必要的准备工作包括：首先检查裁片是否齐全，正反面是否对应，衣片的主要部位有无残疵，准确无误后，进行粘衬处理。
衣身、领面、挂面等部位最好机器粘合，小件部位可手工粘合。
烫衬后，衣片会略有收缩，因此裁剪时已在缝份基础上略增加。
其次对进行衣片修正及打线钉，将衣片纸样与衣片对应，修正缝份量，确定绱领点、装袖点、腰部对位点。
袋位、省位及折边可打线钉做标记。
一、推、归、拔、烫的工艺处理（一）缉省的方法1、普通缉法：适用于低档工艺。
2、垫布缉法，适用于薄型面料。
3、剪开法：适用于呢绒料。
本节采用剪开法勾缉胸腰省。
（1）剪开袋与省道，开剪剪口距省份0.3cm左右止。
（2）摄起省份勾缉省道，缉时省要缉尖，不可缉成胖型或平尖形。
省道的起止处把上下线留长线头打线结，防止省缝拉过或抽紧。
（3）将省道缝份劈开、熨烫。
省尖处没有剪开的部位插入手针熨烫，防止省头偏到一边，烫平后在劈缝外和袋口处粘无纺衬固定，防止窜动。
（4）合缉前侧身，注意腰节线与底边线的线丁对准。
衣身在袖窿深线下10cm处吃进0.3，缉线松紧适宜，缉线顺直。
（5）在腰节处剪开0.3cm刀口，便于分烫省缝，分烫时腰节处丝绺向止口边弹出0.6或0.8cm，把省尖烫圆，并以腰节为准向两头略拉伸。
4、缉省质量要求（1）缉省要顺直，省尖缉尖不可拉还或吊紧（2）分烫省缝时为前身的推门做好准备，把腰省向止口推出（3）烫时要烫散烫平服（二）归拨的工艺处理男西装衣身粘有纺衬的温度为第一熨烫温度。
无论归拨还是整烫的温度都不能超过第一熨烫的温度，否则很容易起泡。
男西装归拨首先要了解衣片同人体及人体动态的关系理解归拨的作用。
其次要了解面料的性能，掌握熨烫温度与压力，最后要了解熨烫的顺序、熨斗走向及衣片丝绺的用力程度。
1、前衣片的归拔处理：（1）归拔前止口：将前衣片重叠，止口靠近身体一侧，熨斗在驳头处归拢，在前腰节处向止口顺势拔出。
西服制作工艺流程
西服制作工艺流程西服是一种常见的男士正装，通常由西装外套、西装裤和西装衬衫组成。
西服的制作工艺流程非常复杂，需要经过多道工序才能完成。
下面我们将详细介绍西服制作的工艺流程。
1. 设计。
西服的制作首先需要进行设计。
设计师根据时尚趋势和客户的需求，设计出适合的款式和剪裁。
设计师通常会绘制草图或使用计算机辅助设计软件进行设计。
2. 选料。
选料是西服制作中非常重要的一步。
优质的面料是制作高品质西服的基础。
常见的西服面料包括羊毛、丝绸、麻料等。
面料的选择需要考虑季节、款式和客户的需求。
3. 剪裁。
剪裁是制作西服的关键步骤之一。
经验丰富的裁缝师根据设计图纸和客户的尺寸，将选好的面料进行剪裁。
剪裁时需要考虑面料的纹理和弹性，确保裁剪出的布料符合设计要求。
4. 缝制。
缝制是西服制作的核心工艺。
裁缝师根据设计要求，将剪裁好的面料进行缝制。
这包括外套、裤子和衬衫的缝制工序。
缝制时需要注意线迹的平整和缝纫的牢固度。
5. 细节处理。
西服制作过程中的细节处理非常重要。
这包括口袋、纽扣、领子等细节部位的处理。
这些细节处理需要精细的手工技艺和耐心。
6. 熨烫。
熨烫是西服制作的最后一道工序。
经过缝制和细节处理的西服需要经过熨烫，使其线条流畅、平整。
熨烫还可以使面料更加光滑，提升西服的整体质感。
7. 质检。
制作完成的西服需要进行严格的质量检验。
质检人员会对西服的面料、线迹、纽扣等进行检查，确保西服符合设计要求和客户的需求。
8. 包装。
经过质检合格的西服将进行包装。
通常西服会使用专门的包装袋或盒子进行包装，以保护西服不受污染和损坏。
以上就是西服制作的工艺流程。
每一个环节都需要经过精湛的技艺和严格的要求，才能制作出一件高品质的西服。
希望通过这篇文章，您能对西服制作的工艺流程有一个更加深入的了解。
01、男西装的缝制工艺.pptx
5、麻衬 平纹组织，用生麻织造，麻纤维刚度大，
特点：有较好的硬挺度和弹性，价格较廉，经济实用。
6、领底衬（领底绒） 是中高档西服的领底材Байду номын сангаас，由50%~100%的羊毛和粘
胶纤维组成，纤维染色并针刺成呢后经化学定型整理 而成。
特点：刚度和弹性极佳，使西装领子平挺，富有弹性 而不变形。
（二） 热熔粘合衬
随着潮流的变化可以有多粒扣之分 。 较固定的部位造型特点是：平驳头领咀，圆角下摆 2、枪驳领双排扣西装 款式特点与单排扣西装大同小异，但其门襟采用双排
纵向排列钮扣，领子多用枪驳头，下摆为直角。 较固定的部位造型特点是：枪驳头领咀，直角下摆
（二） 按缝制工艺要求分：
1、按制作品质的要求分：
1．传统工艺西服里衬（机缝里衬工艺结构） 采用传统工艺制作的西服，也称全毛衬西
服。采用全毛衬覆衬方式，即西服上衣的大身、 驳头和挂面等部位不用粘合衬，全部选用高档 优质黑碳衬。西服的胸部和肩部使用由优质黑 碳衬、高密度马尾衬和胸绒组合而成的胸衬。 用这种工艺缝制的西服，外形线条流畅、立体 感很强。
优点：省工、省料、操作简便一次成型
缺点：（1）缺乏立体感，目测外观效果较差；
（2）灵活性低，省缝缝头厚，胁腰不自然。
五．覆衬工艺与配衬材料的选择
选择覆衬工艺与配衬材料要考虑的因素： 1．产品的使用场合、产品档次； 休闲场合 正规场合 2．材料的性能和质地。 面料的组织结构、质地、性能、视觉、
优点：胸部饱满、挺括、外形美观
缺点：费工、费时、费料，做工成本大
3．现代工艺西服里衬（粘合里衬工艺结构） 也称粘合衬西服。西服的大身衬和驳头衬
均以有纺粘合衬替代黑碳衬，而且大身和驳头 部位的粘合衬通常又连在一起进行裁剪与粘合； 胸部和肩部的覆衬广泛采用预先加工定型制成 的组合胸衬（开片衬），根据工艺流程要求在 流水线上直接进行缝纫组装。
手工缝制西装工艺流程
手工缝制西装工艺流程手工缝制西装工艺流程手工缝制西装是一项需要耐心和精细的工艺活动。
下面是一个简单的演示流程，以帮助你了解手工缝制西装的工艺过程。
第一步：量身定制首先，裁缝师会使用卷尺测量客户的身体尺寸，以确保西装能够完美贴合客户的身型。
每个身体部位都会被测量，包括肩宽、胸围、腰围等。
第二步：设计剪裁面料一旦裁缝师有了尺寸，他们会选择合适的面料。
西装通常使用高质量的羊毛面料，因为它有良好的弹性和抗皱性。
然后，裁缝师会按照尺寸，根据设计要求将面料剪裁成相应的形状。
第三步：缝制外套首先，裁缝师会开始缝制西装的外套。
他们会将面料按照指定的方式缝在一起，并按照客户的尺寸进行调整。
接下来，裁缝师会添加衬里，并将它们缝合在一起。
袖口、领子、扣子和口袋等细节也会被仔细处理。
第四步：缝制裤子裁缝师会使用相同的面料继续制作西装的裤子。
他们会先将裤腿缝合，在需要的地方加上装饰性的线条，并为裤子添加扣子或拉链。
裤子的腰部会经过特殊处理，以确保舒适度和贴合度。
第五步：细节处理一旦外套和裤子缝制完成，裁缝师会开始进行最后的细节处理。
他们会检查是否有任何缝制错误，并做必要的修正。
裁缝师可能还会使用蒸汽熨斗来平整衣服，使其更加平滑。
第六步：试穿和调整完成所有缝制步骤后，客户会被请来试穿西装。
裁缝师会观察西装在客户身上的贴合度和舒适度，并根据需要进行调整。
这包括调整裤子的腰围、长度以及外套的肩宽、袖长等。
第七步：最后的整理一旦所有调整完成，裁缝师会进行最后的整理。
这包括为西装加上最后的装饰，如扣子和拉链。
裁缝师还会将裤子和外套整理成最完美的形状，并确保所有线头都被剪掉。
以上是手工缝制西装的一个简单工艺流程。
值得注意的是，每个裁缝师可能有自己的流程和技巧，所以实际的缝制过程可能会有所不同。
但总体来说，手工缝制西装需要经过多个步骤，其中每个步骤都需要仔细和精细地操作，以确保最终的西装质量。
男西装工艺制做流程及方法
男西装工艺制做流程及方法
男西装的制作流程主要包括以下步骤：
1. 打线钉：在裁剪前，需要用线钉对布料进行标记，以确定西装的各个部位。
2. 裁剪：根据设计图纸和线钉标记，使用裁剪刀对布料进行裁剪。
裁剪时要确保裁剪的准确性，以免影响后续的缝制。
3. 缝制：根据设计图纸和裁剪好的布料，使用缝纫机对西装进行缝制。
缝制时要确保缝线的均匀和整齐，同时要注意处理细节，如领口、袖口、口袋等。
4. 熨烫：缝制完成后，需要对西装进行熨烫，以去除皱纹和折痕，使西装更加平整。
5. 质检：检查西装的整体质量和细节处理，确保符合要求。
6. 包装：将制作完成的西装进行包装，以方便携带和保存。
在制作男西装时，需要注意以下几点：
1. 选择合适的面料：根据季节和场合选择合适的面料，如羊毛、亚麻、棉等。
2. 注意版型：版型是决定西装是否合身的关键因素，需要根据个人的体型特征选择合适的版型。
3. 细节处理：在制作过程中，需要注意细节处理，如领口、袖口、口袋等部位的特殊处理。
4. 缝线和熨烫：缝线和熨烫是影响西装质量的关键因素，需要保证缝线的均匀和整齐，同时要注意去除皱纹和折痕。
5. 质检和包装：在制作完成后，需要进行严格的质量检查，并妥善进行包装，以方便携带和保存。
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1
一、现代西服的风格特点
最明显的变革表现在材料、制作工艺和着装观 念上
1、面料的选择 采用单位质量较轻、手感柔软、悬垂性良好且
质量上乘的薄型纯毛面料 这些面料的色彩和花型更加丰富、明亮用 注重采用优质辅料，例如常用的粘合衬、黑碳
衬和衬里等辅料，手感更柔软、轻盈，保形性 好，穿着轻松自在 。
21
部分三：做后衣片
op16.归拔后片（后片推门） op17.敷后袖窿牵条（烫后袖窿牵条） 可使用粘合、手针或衣车缝合将牵条敷在袖窿
止口上，牵条稍带紧 op18.缝合背缝 如有后叉，要先缝出后叉 op19.劈烫背缝
22
部分四：面层衣片组装
op20.缝合侧身摆缝、肩缝 缝合肩缝是西装质量的重要一环，肩缝要平服，
双排4粒扣的基础上，发展为多样的3粒 扣、4粒扣或6粒扣，上衣开摆衩或后中 开衩、贴袋多样化设计等，穿起来更符 合现代格调，既可展示男人的阳刚之气， 又可体现近年来男装对优雅、斯文、亲
切风格的追求
4
二、西装款式简介
（一） 按款式造型分：
1、平驳领单排扣西装 门襟单排纵向排列的钮扣，分别有一粒扣、二粒扣，
2
3、裁剪工艺
采用欧洲流行的“柔软裁剪”，使西服 的外形更加流畅自然。
1）肩部采用较圆且薄的垫肩，肩部圆顺， 线条不再僵硬；
2）腰部，通过腰线的放松，比一般西服 更为宽松舒适，呈自然贴体的流线型；
3）手臂处可伸展自如；
4）衣身也较一般传统西服长，外形更加 随意、不刻板、不拘谨 。
3
4、西服的款式 趋向既庄重又新颖，在传统单排2粒扣和
口缝合，始末两端留1cm止口不缝 op49.翻烫领子 如果想绱领工序更易做，可在此工序之后再把
男西裤的缝制工艺
1、面料净板放毛板及主要 零料毛板制图
• 包括有：前片、后片、腋下片、大小袖 片、挂面、领面、领底呢、大袋盖、大 袋嵌线片、手巾袋、手巾袋上嵌线等
1.2
前片×2 侧片×2
后背×2
4
4
1.2
1.2
袋盖面×2
领面上×1
领面脚×1
手巾袋×1 1.3
小袖×2 10
大袖×2 10
挂面×2
4 4
3
3
2、里料净板放毛板及主要 零料毛板制图
1、前片主要部位打线钉
• 前片主要部位打线钉，缉省道后剪开省烫平，或 在省尖部位垫布条，缉省后剪开烫平
2、接腋下片
• 腋下片劈缝烫平，可在袖窿处粘一斜牵条
3、推归拔烫前身
• 又称推门，是利用熨斗热塑定型手段塑 造胸部、腰、腹、胯等形体造型状态的 过程和手段，要求胸部隆起，腰部拔开 吸进，驳头和袖窿处归拔等。
（4）烫底边： 按线钉折烫衣身底边
10、缝里子、装垫肩
• （1）将前衣 身里子掀起， 用手针缝固定 里子与面，包 括挂面的缝份 及里袋、胸衬 等部位， 使
之固定在合适 的位置。
• （2）将垫肩中线放置肩缝 处，用手针将垫肩的一半与
至四粒扣，平驳领与戗驳领等形
式，还有双排扣直下摆，四粒、 六粒扣，戗驳领、青果领等款形。
男西服基本用料
• 常用面料 纯毛面料：如花呢、牙签呢、 华达呢、啥味 呢、羊绒等。 I 化纤及混纺面料：如毛涤花呢、涤纶等。 棉、麻织物：如平绒、灯芯绒、亚麻、棉麻等。
• 常用里料 美丽绸、醋酸酯绸、尼龙绸、涤棉 布等。
正式会见、婚丧活动等，特指晚间的社交活动。按惯例，正式场
合的礼服应为燕尾服，但现在礼仪上如果没有特别指定，可以用
男西装工艺流程
男西装工艺流程
《男西装工艺流程》
西装作为男士日常生活中常穿的服装，其制作工艺流程非常复杂。
下面就来介绍一下男西装的制作工艺流程。
首先，西装的制作需要选用优质的面料。
通常选择羊毛、麻、棉和丝绸等天然面料，这些面料质地柔软、透气性好，是制作西装的理想材料。
其次，选料完成后，需要进行裁剪。
裁剪是西装制作的第一道工序，裁剪师根据设计稿和客户的身材特点，将面料按照一定的尺寸和形状裁剪出衣服的各个部分。
接着是车缝工序。
西装的车缝需要非常精湛的技术，需要经验丰富的裁缝师手工进行。
他们需要将各个部分的面料精确的拼接在一起，保证西装的整体质感和外观。
然后是熨烫工序。
熨烫是西装制作中非常重要的一个环节，只有将每个裁剪好的部分熨烫整齐，整个西装才能具有完美的外观和线条。
最后是缝纽扣和做细节工序。
这个环节对于西装的整体效果影响非常大，需要裁缝师根据设计稿和客户的要求，将纽扣、口袋和其他细节部分精心缝制和装饰。
整个男西装制作工艺流程包含了选料、裁剪、车缝、熨烫和做
细节等多个环节，每个环节都需要经验丰富的工匠们用心制作。
只有这样才能制作出高质量的男西装。
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• 2．半传统工艺西服里衬（综合里衬工艺结
构
）
在传统西服工艺的基础上进行适当简化
，保留传统工艺的主要特点，也称半毛衬西 服。
• 在西服前衣片的相应部位粘合有纺粘合衬 作大身衬，在胸部和肩部同样选用优质黑碳
衬、高密度马尾衬和胸绒制成的组合胸衬。 与传统工艺西服相比，它的做法相对简便、
2020/8/7
三、西装常用里衬种类简介
• 一）非粘合衬（机缝里衬） • 1．普通的机织衬 • 如白布衬、软衬等，主要用来作主衬，
是最靠近前衣片的衬料，覆盖衣料反面 的全部或部分。
2020/8/7
• 2、黑炭衬
• 平纹组织，以棉或棉混纺纱线为经纱，以牦牛毛或 山羊毛（有时还有头发）与棉或人造棉混纺的纱为 纬纱而织成的。
2020/8/7
前襟：有双襟、单襟；前襟下摆可做成圆角或
平脚下摆，一般双襟配平脚下摆，单襟配
平脚下摆。
钮扣：有一个钮扣、两个钮扣、三个钮扣或以
上的西装，且有单排钮扣和双排钮扣之
分。
袖子：两片袖，一般在袖口处要有袖叉（真或
假袖叉），没有袖叉不能称之为西装
袖。
衣袋：多为有袋盖嵌线袋，也有圆角贴袋，有
2020/8/7
(本)男西装的缝制工艺
一、西装的认识
• （一）西装的分类： 西装有男装西装、女装西装、西装外
套、西装背心（马甲）、西装裤子、西 装裙；西装套装有两件套、三件套。 • （二）西装各部位款式： 领：格调稳定、协调和规格化，一般有缺 口驳角领（平驳领）和戗驳角领（戗驳 领）之分，款式的变化仅是缺口和驳角 的大小，驳头的高低或领角、驳角的小 圆头有些变化而已。
一胸袋。
2020/8/7
2020/8/7
2020/8/7
• （三）西装结构： 西装是小腰身衣裳，结构设计的分配
原理为1/6剪裁法，1/6剪裁法的分配率 比1/4剪裁法细致、科学、合理，其造型 立体感强，易体现服装的曲线美效果。
2020/8/7
二、西装款式及分类
• （一） 按款式造型分：
• 1、平驳领单排扣西装 门襟单排纵向排列的钮扣，分别有一粒扣、
2020/8/7
• 5、麻衬 • 平纹组织，用生麻织造，麻纤维刚度大， • 特点：有较好的硬挺度和弹性，价格较廉，
经济实用。 • 6、领底衬（领底绒） • 是中高档西服的领底材料，由50%~100%
的羊毛和粘胶纤维组成，纤维染色并针刺成 呢后经化学定型整理而成。 • 特点：刚度和弹性极佳，使西装领子平挺， 富有弹性而不变形。
二粒扣，随着潮流的变化可以有多粒扣之分 。
较固定的部位造型特点是：平驳头领咀，圆 角下摆
• 2、枪驳领双排扣西装 款式特点与单排扣西装大同小异，但其门襟
采用双排纵向排列钮扣，领子多用枪驳头，下 摆为直角。
较固定的部位造型特点是：枪驳头领咀，直 角下摆
2020/8/7
• （二） 按缝制工艺要求分：
• 1、按制作品质的要求分： • 精做西装——从开始至结尾的各个工序都
服。采用全毛衬覆衬方式，即西服上衣的大身 、驳头和挂面等部位不用粘合衬，全部选用高 档优质黑碳衬。西服的胸部和肩部使用由优质 黑碳衬、高密度马尾衬和胸绒组合而成的胸衬 。用这种工艺缝制的西服，外形线条流畅、立 体感很强。
• 优点：1）立体感强，造型美观；2）不影响面 料手感。
• 缺点：1）费工时，做工成本高；2）硬、厚 、重
• 特点：弹性较强，宜作高档呢绒服装的里衬。 • 3、马尾衬（马鬃衬）
• 平纹组织，以马尾毛作纬纱，棉纱为经纱织成，其 幅宽大致与马尾毛长度相等。
• 特点：弹性很强，用于高档西装、大衣的挺胸衬和 肩衬，使之挺括，效果极佳。
• 4、针棉衬（无纺衬） • 直接以废棉和碎布经过粉碎，用化学方法制成的。
• 特点：具有膨松、保温、通气易干、回弹性好、不 走样、轻盈等特点。用作胸衬或肩垫，可使该部位 厚实，增强立体感。
2020/8/7
• 3、 按服装里布的结构设计分： • 全里西装——这种工艺的主要特点是通过大身
接着粘合衬，附毛衬、胸绒、垫肩及加强衬， 使得外观效果感觉挺括，给人以严谨、挺拔、 庄重的感觉。西装的里层被里布完全覆盖，服 装内部整洁而平滑。
• 半里西装——在衣服的里层只有一半被里布遮 盖，而另一部分露出（常是后幅里层露出）， 上衣里铡露出的后身片所有的缝份都要卷边或 滚边工序处理，工艺设计精细，制作难度远大 于全里西服。在目前的国内外市场，这类西服 在市场需求方面日趋增多。
2020/8/7
• （二） 热熔粘合衬 • 1、普通粘合衬 • 目前西服胸衬，大多数使用聚乙烯(PE)梭
织基布粘合衬。聚乙烯涂层粘合衬熨烫工 艺参数要求灵活，方便按需要加以选择， 粘合后可干洗和水洗。 • 2、千层热熔粘合衬（多段衬） • 衬料有厚薄层次，其特性是经纱的一边用 粗支纱，逐渐变细支数排向另一边，织出 的衬料形成一边厚一边薄，厚的一边处在 胸部。 • 工艺组合时，只需粘一层衬就可以达到胸 衬结构的效果，从而可以简化工序，节约 工时。
2020/8/7
四．西装配衬的基本要求和里衬工艺 结构的主要特点
• 一）男西服上衣配衬的部位和要求
• 配衬部位：前大身、前胸、肩部、挂 面、驳头、口袋、下摆、衣片的边缘 等部位。
• 要求：按不同的部位有不同的工艺要 求。
2020/8/7
二）西装里衬工艺结构特点
• 1．传统工艺西服里衬（机缝里衬工艺结构） 采用传统工艺制作的西服，也称全毛衬西
省时，加工成本有所降低，但成衣的保形性 不及传统工艺西服。
• 优点：胸部饱满、挺括、外形美观
• 缺点：费工、费时、费料，做工成本大
2020衬工艺结构 ）
也称粘合衬西服。西服的大身衬和驳头
衬均以有纺粘合衬替代黑碳衬，而且大身 和驳头部位的粘合衬通常又连在一起进行 裁剪与粘合；胸部和肩部的覆衬广泛采用 预先加工定型制成的组合胸衬（开片衬） ，根据工艺流程要求在流水线上直接进行 缝纫组装。
会以最精细的工艺要求完成，许多部位会 以手工或特殊机械缝制。 • 简做西装——以成本较低，制作简易的缝 制方法，快速缝制 。 • 2、按工艺制作流程分： • 大反西装——分别把面料裁片、里料裁片 组装好再合拼，完成后西装的面层和里层 缝道的位置是分开的 • 小反西装——一边缝合里料、面料，一边 组装部件，完成后西装的袖窿和肩部的面 层和里层是被手针固定不分开的。