高压开关柜例行检验报告
高压开关柜试验报告
温度0C
使用ZC-7摇表
A
5℃
≥2500MΩ
B
5℃
≥2500MΩ
C
5℃
≥2500MΩ
3、交流耐压试验
开关状态
合闸
分闸
相别
电压(KV)
时间(S)
结论
电压(KV)
时间(S)
结论
A
35
60
35
60
B
35
60
35
60
C
35
60
35
60
பைடு நூலகம்结论
高压开关柜试验报告
单位名称
设备编号
AH2
型号
KYN28-12
C
≥2500MΩ
3、交流耐压试验
开关状态
合闸
分闸
相别
电压(KV)
时间(S)
结论
电压(KV)
时间(S)
结论
A
35
60
35
60
35
B
35
60
35
60
35
C
35
60
35
60
35
结论
高压开关柜试验报告
单位名称
设备编号
AH1
型号
KYN28-12
额定电压
10KV
额定电流
250A
试验性质
检测性试验
生产厂家
出厂编号
20156-068
试验日期
年月日
1、触头接触电阻测量
相别
电压（V）
电流(A)
电阻(uΩ)
温度0C
A
10KV
<50
5℃
CCC强制性认证0606-高压开关柜确认检验报告
编号：LY.JL—0606
产品名称
产品型号
产品编号
检验日期
检验项目
检验要求
检验结果
一般检查
柜体应垂直，倾斜度不得超过5度。柜门开闭灵活，开度不小于90度。
柜体应牢固，表面平整，无凹凸不平缺陷。焊接质量良好ห้องสมุดไป่ตู้焊缝均匀。
涂层均匀、牢固，无露青、损伤及剥落等缺陷。
铭牌牢固、字迹清晰，位置明显。
耐压试验
相间、相对地
Ur=12KV
42KV，1分钟，无击穿或闪烙
隔离断口
Ur=12KV
48KV，1分钟，无击穿或闪烙
辅助回路对地
Ur=12KV
2KV，1分钟，无击穿或闪烙
机械操作
手车应操作25次，正常灵活可靠；接地开关进行分合50次，动作正常可靠
手动分合各30次动作正常
额定电压合分5次，动作正常
110％额定电压合闸5次动作正常
A：B：C：
平均分闸速度：0.9~1.2m/s
平均合闸速度：0.5～0.8m/s
分闸时间：25～50ms
合闸时间：35～70ms
三相分、合闸不同期性：≤2ms
相间中心距：210±1.5mm
回路电阻
主回路≤150μΩ
A：B：C：
断路器≤45μΩ
A：B：C：
检验员：检验结论：□合格□不合格
电器元件安装规格型号与图纸一致；安装端正、牢固、美观；便于维修。
主、辅电路接线正确，连接可靠，符合图纸要求；无损伤、牢固可靠、美观；标识清晰。
接地
每台柜体都应有牢固可靠的接地，接地符号明显。
防护等级
外壳IP4X，间隔之间IP2X。
电气间隙
高压柜检验报告(2)
3
接线正确性的检查
3.1、应符合图纸要求，接线正确
3.2元件动作参数整定值应符合设计规定
3.3通电动作试验及电气性能试验，试验结果应符合电气原理图和设计要求。
3.4电气联锁与电气机械联锁功能应正确可靠
4
主回路电阻测量
额定电流（A）
630
1250
1600-2000
2500
主回路电阻（µΩ）
200
150
90
80
断路器电阻（µΩ）
85
60
50
48
5
工频耐压试验
6.1施加电压值见下表时间60S
额定电压试验电压kV主电路辅助电路6kv
32KV
2KV
10kv
42KV
2KV
6.2相对地、相对相试验过程中，不应发生绝缘击穿、闪络
检查结论
检验员
日期
高压开关柜例行(出厂)检验记录
型号规格
产品编号
额定电压V
额定电流A
序
号
检测项目
检测内容及标准要求
检测依据:GB3906
检测结果
1
结构检查
1.1结构的壳体、铭牌、母线、色标等部件均应符合产品图纸
高压12KV例行检验报告
2
母线检查
母线应无伤痕、裂纹、应接触可靠，布置层次清晰，整齐美观。母线的截面、颜色及相序排列符合标准规定。主动、静触头接触部位应涂复中性凡士林。
符合要求
合格
3
二次接线检查
二次接线所原理图一致，元件代号标识齐全，布置层次清晰，整齐美观、无中间接头，软线端接头压紧牢固、搪锡，号码筒长短一致，字迹清晰，线穿越金属板时有防护措施，二次线截面、颜色及绝缘额定电压符合标准规定。二次动、静触头联锁可靠。
2kV
保持1 min
符合要求
合格
11
通电操作
根据试验电气原理图的要求，选择不同的电压、电流等级进行模拟操作。回路各操作5次，动作正常可靠。
符合要求
合格
结论
合格
检验员
彭华
检试日期
2017.9.28
成品检验记录
编号:ZYCY-ZJ-11
产品名称
高压开关柜
型号规格
KYN28-12/1250-31.5
生产日期
符合要求
合格
9
可移开部件操作试验
1、施加正常操作力，操作可移开部件，应操作灵活，并能可靠动作，操作5次正常；
2、同型号、同规格的可移开部件，应具有互换性。
符合要求
合格
10
工频耐压试验
回路
部位
施加方法
要求
主回路
相与地之间及相与相之间
42Kv
无击穿、放电现象，保持1min
无击穿
合格
辅助回路
辅助回路及控制回路与接地骨架之间
符合要求
合格
4
接地装置
1、装置的主动接地点应有标识，保护电路各连接处接触应良好。
2、目测隔室的门应采用≥4㎜2铜编织导线通过接地端子与骨架接通。
XX电器有限公司高压开关柜例行检验记录
XX电器有限公司高压开关柜例行检验记录检验时间：2024年5月1日检验地点：XX电器有限公司生产车间检验人员：张工、王工一、检验目的本例行检验的目的是为了确保XX电器有限公司生产的高压开关柜符合国家标准和相关要求，保证产品的质量和安全性。
二、检验内容1.外观检查：检查开关柜外观是否完整，无明显变形或损坏。
2.电气性能检查：使用专业检测设备对开关柜进行电气性能测试，包括漏电流、绝缘电阻、电压稳定性等指标。
3.运行测试：对开关柜进行正常运行测试，模拟实际应用场景，测试开关柜的开关动作、断路器动作等。
4.保护功能检查：测试开关柜的过载保护、短路保护等功能，确保在故障情况下能够及时切断电源，保护设备和人员安全。
5.标志标牌检查：检查开关柜上的标志标牌是否完整、准确，包括额定电压、额定电流等信息。
三、检验过程和结果1.外观检查：张工和王工仔细检查了开关柜的外观，发现无明显损坏或变形，符合要求。
2.电气性能检查：使用电气性能测试仪器对开关柜进行了电气性能测试。
结果显示漏电流小于等于5mA，绝缘电阻大于等于2MΩ，电压稳定性在正常范围内，符合国家标准。
3.运行测试：对开关柜进行了正常运行测试，测试结果显示开关动作灵敏、断路器动作准确，正常运行。
4.保护功能检查：进行了过载保护、短路保护等功能测试，测试结果显示在故障情况下能够及时切断电源，保护设备和人员安全。
5.标志标牌检查：检查了开关柜上的标志标牌，准确显示了额定电压、额定电流等信息。
四、检验结论经过上述检查和测试，XX电器有限公司生产的高压开关柜在外观、电气性能、运行测试、保护功能和标志标牌等方面均符合国家标准和相关要求。
五、存在问题与改进措施1.部分开关柜外观有轻微划痕，需要加强包装和运输过程中的保护，确保产品完好无损。
2.部分开关柜的标志标牌易褪色，需要使用耐候性好的材料进行标志标牌制作，提高持久性。
3.部分开关柜在运行测试中出现稍有延迟的情况，需要进一步优化开关柜的设计和制造工艺，提高产品的性能。
高压柜试验报告
以外绝缘的相间， 相对地>125mm
07
模拟母线图
颜色应符合运行电压的标准。
08
联锁装置检查
主开关、隔离开关（隔离断口）及接地开关的操作程序正确，反程序均能被有效阻止（操作5次应正常）
09
接地连结检查
柜架接地应连续，不应有油污，并有接地符号，主接地螺钉≥8mm
10
高压开关柜出厂检查试验记录
设备型号:KYN28-12出厂编号：G201708018
序号
检查项目
技 术 要 求
检查结果
A : 一般性检查
01
柜架结构
柜架外形及安装尺寸应符合图纸及工艺要求，焊接牢固，门开启大于90度。
02
柜架表面涂覆
a漆色均匀，漆膜不得皱痕、流痕、起泡,无露底现象。
b度层不得有起皮、脱落、发霉及生锈现象。
互换性检查
同类手车用正常操作力推入抽出，连锁功能及导电接触均能符应符合IP40的要求。
12
主体外观及卫生
柜内外应清洁干净，无杂物，外观无缺陷。
序号
检查项目
技 术 要 求
检查结果
B
机械特性试验
符合内配主开关自身技术条件要求。
C
机械操作试验
主开关操作5次正常
连锁装置操作5次正常可靠
D
接线正确性试验
模拟通电、按原理图各部分动作正确无误
E
主回路电阻测量
实测值：
A：112μΩ B：109μΩ C：115μΩ
F
绝缘性能试验（1min工频耐压）
主回路相间及相对地42KV、
开关断口42KV、隔离断口48KV、
二次回路2KV无击穿及闪络
高压开关柜试验报告(完)
2500
2000
500
50 1
50
减
过电压保护器
GPT-Z-7.6/19型
编号070817475
A
B
C
绝缘电阻（MΩ）
2500
2500
2500
工频放电电压（KV）
16.1
15.9
16
绝缘电阻（MΩ）
母 排
2500
二次直流
400
隔离开关
二次交流
300
工频耐压（KV/min）
母 排
电流互感器
隔离开关
54
54
54
三相触头分、合闸不同期性（ms）
合闸
0.6
分闸
0.3
操作机构
内容
项目
合闸线圈
分闸线圈
温度℃
绝缘电阻（MΩ）
400
200
10
直流电阻（Ω）
129
188
最低动作电压（V）
电流互感器
LZZBJ9-
10A2型
编号
一次/铁心
一次/二次
二次/铁心
二次之间
变流比
测比
比差%
极性
绝缘电阻MΩ
0.5
级
A
06253
2500
2500
2500
工频放电电压（KV）
15.3
15.1
15.1
绝缘电阻（MΩ）
母 排
2500
二次直流
400
隔离开关
二次交流
300
工频耐压（KV/min）
母 排
电流互感器
隔离开关
系统耐压（不易分开时）
36
备注
高压开关柜出厂检验报告
主变压器
固态
继电器
输入电压（V）__________
传感器
相序
A________ B________ C________
KM2极间
母排电压
AB_______(V) BC_______(V) AC_______(V)
轴流风机方向
本产品检查试验结论：
本产品经检查试验合格，同意出厂。
试验员：日期：年月日
HP系列进相器试验报告
项目
检查要求
结果
一般检查
检查一次方案图、设备排列、配线、元件、产品铭牌是否符合要求
接线正确性试验
根据原理图对辅助回路接线进行通电动作试验，元件及表计动作应正确无误。
通电检查
合分进相回路3次，进退相动作灵敏可靠。
可控硅
试验
器件
编号
触发极电阻
触发电压(进相前）
触发电压（进相后）
V1
产品包装检查
产品包装应符合国家有关标准，包装应牢固，标志完整。
出厂随机文件检查
出厂随机文件、备品、备件及专用工具按有关
规定给付随机件应固定不致损坏。
本产品检查试验结论：
本产品经检查试验合格，同意出厂。
试验员：日期：年月日
编制
校核
审定
试验员：日期：年月日
项目
检验要求
结果
主回路电阻测量
630A
1000A
1250A
220μΩ
120μΩ
90μΩ
ABC
ABC
ABC过电流ຫໍສະໝຸດ 圈动作电流ABC主回路工频耐压试验
主回路相与相和相与地之间，无击穿、放电现象，施加电压38KV，施压时间一分钟。
辅助回路工频耐压试验
高压开关柜试验报告
高压开关柜试验报告
涵盖从型式、结构及绝缘特性等等的方面
一、试验项目
本次试验主要聚焦在高压开关柜的抗电弧、绝缘特性及外壳、组件等
安全性能方面的测试。
二、试验方法
1、抗电弧性能
试验用型号：FG10-1250/2500/10
测试抗电弧性能主要通过步进电压测试和电弧实验室测试两个环节来
实施。
步进电压测试：采用高压可编程抗电弧试验仪，设置测试电压范围为500 V 到 1250 V，以50 V为步进，对开关柜的铰链和导体瞬间平均值进
行测试，测试时间为100ms，在此范围内要求无击穿，无熔断，无磨损。
电弧实验室测试：采用室内大容量步进电压抗电弧试验机，设置测试
电压在 1100 V~2500 V范围，以500 V为步进，对开关柜的铰链和导体
瞬间平均值进行测试，测试时间为100 ms，在此范围内要求无击穿，无
熔断，无磨损。
2、绝缘特性
绝缘特性测试主要采用绝缘电阻测量仪，测量电压1000V，对开关柜
的各端子进行绝缘电阻测试，绝缘电阻大于10MΩ的要求无击穿，无熔断，无磨损。
3、机械特性
机械特性测试主要检查型式、结构及外壳、组件、连接器等部件的固定性，要求产品结构稳固，安装牢固，无变形、断裂等异常情况。
高压开关柜试验报告
软件故障
操作系统的软件故障或版本过旧可能引起操 作界面反应迟钝。
维护不当
日常维护工作未到位，可能导致灰尘、污垢 等积累，影响设备性能。
电源波动
电源供应不稳定，可能引发设备异常噪音和 温度升高。
改进建议与措施
定期维护与检查
建议定期对高压开关柜进行全面检查和维护 ，确保设备处于良好状态。
加强电源管理
优化电源供应系统，确保电源稳定，减少因 电源波动引发的问题。
升级软件系统
对现有的操作系统和软件进行升级，以提高 操作界面的反应速度和稳定性。
备件储备
为关键元器件准备一定数量的备件，以便在 必要时进行快速更换。
05
试验总结
试验ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ果总结
01
成功验证了高压开关柜的各项性能指标，包括电气 性能、机械性能和热性能等。
02
确定了高压开关柜在不同工况下的运行状态和稳定 性，为实际应用提供了可靠依据。
03
发现了高压开关柜在设计、制造和安装过程中存在 的一些问题，为后续改进提供了方向。
经验教训与展望
在试验过程中，我们遇到了一些技术和操作上的困难，需要加强相关技能和知识的 培训。
对于某些试验环节，我们需要更加严谨地控制试验条件和操作流程，以确保试验结 果的准确性和可靠性。
在试验过程中，高压开关柜多次出现启动延 迟或无法启动的情况。
异常噪音
设备运行过程中，多次发出异于常规的噪音 ，可能预示着某些潜在问题。
温度过高
设备运行一段时间后，某些部位温度异常升 高，可能影响设备性能和寿命。
操作界面反应迟钝
操作界面在输入指令后反应迟缓，影响试验 进程和效率。
高压开关柜试验报告(完)
高压开关柜试验报告(完)本报告是对单位工程#5锅炉磨煤机A的KYN18E—12VS1高压开关柜进行试验的结果。
该开关柜安装在6kV配电室Ⅵ，编号为，电压为12kV，电流为1250A，相别为C。
试验日期为07.10.10，制造厂为常熟通用，出厂日期为07.07.在试验过程中，我们对该开关柜的绝缘电阻、耐压、导电回路电阻、触头弹跳时间、分合闸时间、三相触头分合闸不同期性、合闸线圈分闸线圈温度、绝缘电阻、直流电阻、最低动作电压、变流比、测比、铁心之间差、过电压保护器绝缘电阻、工频放电电压、母排二次直流和交流绝缘电阻、母排电流互感器工频耐压等进行了测试和记录。
根据试验结果，我们得出了该高压开关柜的合格结论。
试验负责人为XXX，试验人员包括XXX、XXX、XXX。
五防性能校验正确。
高压开关柜试验报告单位工程#5锅炉给水泵A安装地点：6kV配电室Ⅵ试验日期：07.10柜型号：KYN18E—12铭牌开关型号：VS1操作机构型号：C制造厂：XXX出厂日期：07.07项目：绝缘电阻（MΩ）500/500 直流电阻（Ω）1271/891最低动作电压（V）10LZZBJ9-一次/一次/二次/二次比极编号变流比测比10A2型铁心二次铁心之间差%性Axxxxxxxxxxxxxxxx.560减电绝0.5B流缘级Cxxxxxxxxxxxxxxxx.560减互电感阻Axxxxxxxxxxxxxxxx.560减10P10器MB级ΩCxxxxxxxxxxxxxxxx.560减零序ERLH160Yxxxxxxxxxxxxxxxx0.150减GPT-J-8/18型ABCxxxxxxxx1过电压保护器绝缘电阻（MΩ）2500/2500/2500工频放电电压（KV）15.5/16/15.8母排2500二次直流500绝缘电阻（MΩ）隔离开关二次交流400母排电流互感器工频耐压（KV/min）隔离开关系统耐压（不易分开时）36试验人员：XXX、XXX、XXX内容：绝缘电阻（MΩ）2500/2500/2500开分、合闸状态交流耐压（KV/min）42/42导电回路电阻（uΩ）29/35触头合闸弹跳时间（ms）0.2/0.2分闸时间（ms）29/28合闸时间（ms）54/54三相触头分、合闸不同期性（ms）合闸0.6分闸合闸线圈分闸线圈温度℃操作：42/35/0.3/24/42/0.3结论：试验负责人XXX认为试验结果合格。
高压开关柜试验报告
高压开关柜试验报告一、实验目的本次试验旨在对高压开关柜进行全面的测试和评估，确保其在正常运行和特殊情况下都能正确工作，并满足相关安全标准和要求。
二、试验装置1.高压开关柜：型号XX，额定电压XX，额定电流XX。
2.电源：额定电压XX，额定电流XX。
3.测试仪器：电压表、电流表、绝缘电阻测试仪、温度计、湿度计等。
三、试验内容1.开关柜的外观检查：检查柜体、隔离开关、仪表仪器等是否完好无损，固定件是否牢固。
2.绝缘电阻测试：使用绝缘电阻测试仪对开关柜进行绝缘电阻测试，测量各相间和各相对地的绝缘电阻，结果应满足相关标准要求。
3.开关柜的额定电流测试：使用电流表对开关柜的额定电流进行测试，确保其能够正常承载额定负荷。
4.动作特性测试：通过对隔离开关进行动作测试，检查开关柜的动作是否稳定、灵敏，并观察是否存在不正常的声音或振动。
5.绝缘水平测试：通过对开关柜的绝缘水平进行测试，检查是否存在漏电现象，确保开关柜在工作时不会导致漏电损坏其他设备。
6.温湿度测试：使用温度计和湿度计对开关柜的内部温湿度进行测试，确保在正常工作条件下温湿度处于合理范围。
四、试验结果1.外观检查结果：开关柜外观完好无损，所有固定件均牢固。
2.绝缘电阻测试结果：各相间的绝缘电阻均大于标准要求值，各相对地的绝缘电阻也满足要求。
3.额定电流测试结果：开关柜能够正常承载额定负荷，电流稳定。
4.动作特性测试结果：隔离开关动作稳定，灵敏度良好，无不正常的声音或振动。
5.绝缘水平测试结果：开关柜绝缘水平良好，无漏电现象。
6.温湿度测试结果：开关柜内部温湿度处于合理范围，满足正常工作要求。
五、实验结论经过全面的测试和评估，本次试验结果表明高压开关柜完好无损，能够正常工作，并满足相关安全标准和要求。
六、存在问题及建议在本次试验中未发现高压开关柜存在明显的问题，但建议在长期使用中定期进行维护和检修，以确保其良好的工作状态。
10kV高压开关柜试验报告
10kV高压开关柜试验报告[object Object]一、试验目的本次试验旨在对10kV高压开关柜进行全面的功能性试验，以验证其在正常运行情况下的性能和可靠性。
二、试验内容1.基本功能试验：包括开关柜的分、合、跳闸操作试验，分合闸时间试验，分合闸位置试验等。
2.电流互感器试验：检查电流互感器的接线是否正确，是否能正常工作。
3.电压互感器试验：检查电压互感器的接线是否正确，是否能正常工作。
4.遥控试验：使用遥控装置对开关柜进行遥控操作试验，检查遥控功能是否正常。
5.保护试验：对开关柜的各种保护装置进行试验，包括过电流保护、短路保护、接地保护等。
6.隔离开关试验：对开关柜的隔离开关进行试验，检查其分合闸是否正常。
7.漏电流试验：对开关柜的漏电流进行试验，检查其漏电流是否在规定范围内。
8.绝缘电阻试验：对开关柜的绝缘电阻进行试验，检查其绝缘性能是否满足要求。
三、试验结果及分析1.基本功能试验结果：开关柜的分、合、跳闸操作正常，分合闸时间符合要求，分合闸位置准确。
2.电流互感器试验结果：电流互感器的接线正确，能够准确地测量电流。
3.电压互感器试验结果：电压互感器的接线正确，能够准确地测量电压。
4.遥控试验结果：遥控装置能够正常对开关柜进行遥控操作。
5.保护试验结果：各种保护装置能够准确地工作，及时跳闸保护电气设备。
6.隔离开关试验结果：隔离开关的分合闸操作正常。
7.漏电流试验结果：开关柜的漏电流在规定范围内，符合要求。
8.绝缘电阻试验结果：开关柜的绝缘电阻满足要求，能够保障设备的安全运行。
四、结论经过全面的试验，本次对10kV高压开关柜的功能性试验结果良好，各项指标均符合要求，证明开关柜在正常运行情况下性能可靠，能够满足电气设备的运行要求。
建议将该开关柜投入使用，并定期进行维护和检修，以保障设备的长期稳定运行。
五、存在问题及改进措施在试验过程中，未发现开关柜存在明显的问题。
然而，为了进一步提高设备的可靠性和安全性，建议在投入使用后定期对开关柜进行维护和检修，及时排除潜在问题，确保设备长期稳定运行。
高压开关柜检验报告
三、常规检查和测量
1
接地铜排安装完好
是.否
2
各小室的门开、关顺利、无卡阻
是.否
3
断路器手动、电动储能及分、合操作良好
是.否
4
可移开部件插入、抽出操作良好
是.否
5
接地开关分、合操作良好
是.否
6
“五防”联锁操作2次，动作准确、可靠
是.否
备注：
检测： 审核： 日期：
高压开关柜检验报告
柜号：检查ຫໍສະໝຸດ 目及内容标准要求检测情况
问题
一、主电路绝缘、接地测量
1
绝缘电阻测试
2500V兆欧表测量主开关在闭合各相之间及对地的绝缘电阻值不小于2500MΩ
2
接地电阻测试
接地电阻R
二、主回路工频耐压试验
1
主回路各相之间及对地施加工频耐压32KV
1分钟无闪络击穿现象
2
主开关断口之间施加工频耐压38KV
高压开关柜试验报告(完)
#5 锅炉给水泵 B
柜 型 号 KYN18E—12
牌 开关型号
开
操作机构型号
项目Leabharlann 绝缘电阻(MΩ） 耐压前/耐压后VS1
分、合闸状态交流耐压
（KV/min）
关 导 电 回 路 电 阻 （uΩ）
本 触头合闸弹跳时间
体
操
作
机
构
电
流
项目
（ms）
分 闸 时 间 （ms）
合 闸 时 间 （ms）
三相触头分、合闸不同期性 （ms）
（ms）
绝缘电阻
（MΩ）
直流电阻
最低动作电压 （V）
LZZBJ910A2 型
0.5
流缘级 B
互电
感阻
器
M 10P10 级
Ω
（Ω）
内容
编号
07.10．1 安装地点 6kV 配电室Ⅵ 试验日期
0
编号 电 压 KV 电流A
相别
合闸线圈
500
128
一次/ 一次/ 二次/ 二次
合闸
铁心 二次 铁心 之间
A 06272 2500 2000 500
2500
070756 12kV 1250
A
42
35
0
27 48
2500 2500
0.7
制 造 厂 常熟通用 出厂日期 07.07
B
42
33
0
27 48.1
分闸
2500 2500 2500
分 闸 线 圈 温 度℃
500 100
450 100 500 100
500 100
50
A
2500
17.5
10kV高压开关柜(变压器出线柜)试验报告
工程名称
产品型号
KYN28-12
安装位置
10kV1号变压器出线柜
出厂编号
1903082.6
电压
12kV
电流
100A
生产厂家
出厂日期
2019-03
温度
22℃
湿度
40%RH
试验日期：年月日报告日期：年月日
测试依据：1、执行标准GB50150-2016《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》2、Q/CSG1205019—2018《电力设备交接验收规程》（中国南方电网有限责任公司企业标准2018-05-17实施）。
数字式绝缘电阻表型号：3125
相别
A
B
C
耐压前
60000
60000
70000
耐压后
65000
70000
70000
结论
试验数据与出厂值进行比较，实测值满足规范要求。结论：合格。
一、回路电阻单位：µΩ
回路电阻测试仪型号：GC500
相别
A
B
C
主回路
11间：60S
干式试验变压器型号：HXGB-5KVA/50KV
相别
A-B、C
B-A、C
C-A、B
断路器主回路相间
33.6kV
33.6kV
33.6kV
断路器断口之间
33.6kV
33.6kV
33.6kV
三、绝缘电阻单位：MΩ
高压开关柜试验报告
1.43
C对AB及地
1.43
3、泄漏电流试验：（单位：μA）
耐压前
耐压后
KV
KV
KV
KV
1min
5min
10min
15min
A对BC及地
B对AC及地
C对AB及地
4、直流耐压试验
相位
试验电压(KV)
持续时间(min)
A对BC及地
10
B对AC及地
10
C对AB及地
10
试验依据
GB50150-91电气装置安装工程GB/T 16927.1高电压试验技术
通过
B
通过
通过
C
通过
通过
结论及其它
试验日期
试验负责人
高压开关柜试验
单位
设备编号
型号
额定电压
额定电流
试验性质
制造日期
生产编号
生产厂家
触头接触电阻测量
相别
电压（V）
电流(A)
电阻(uΩ)
温度0C
A
B
C
绝缘电阻测量
开关状态
相别
合闸(MΩ)
分闸(MΩ)
温度0C
使用摇表
A
B
C
交流耐压试验
开关状态
相别
合闸
分闸
电压(V)
GB/T16927.2现场绝缘试验实施导则
结论：
审核人:试验负责人：记录人：
一次对二次
一次对二次及地
二次对地
三、变压比测量
Ⅰ
Ⅱ
Ⅲ
相别
电压
实测K
额定K
相差
电压
实测K
额定K
高压开关柜出厂试验报告
执行标准号：GB3906-2006出厂编号：
执 试验项目
要 求
实测
结论
一、一般检查
1、所装电器设备及部件、元件应正确，连接应牢固可靠，符合图纸要求。主、辅电路接线正确并符合图纸要求。
2、柜体外形安装尺寸符合图纸、技术文件要求。铭牌、符号及标志准确、清晰、齐全、安装位置正确。
3、接地线与接线端子的连接应牢固、可靠，截面符合相关要求。
3、手车推进、推出各5次，应灵活可靠，活门分合正常、无卡滞。
三、主、辅回路，工频耐压试验
1、35Kv侧主回路对地及相间85Kv/1min，无击穿、放电现象。
2、10Kv侧主回路对地及相间42Kv/1min，无击穿、放电现象。
3、6Kv侧主回路对地及相间32Kv/1min，无击穿、放电现象。
4、柜内10Kv变压
器高压侧对地
油变为35Kv/1min，无击穿、放电现象。
干变为28Kv/1min无击穿、放电现象。
5、对与主电路直接连接的辅助电路耐压试验2500V/1s，无击穿、放电现象。
6、对不与主电路直接连接的辅助电路耐压试验1500V/1s，无击穿、放电现象。
7、柜内35Kv电缆耐压试验1m，无击穿、放电现象。
8、柜内10Kv电缆耐压试验18Kv/1m，无击穿、放电现象。
四、主回路电
阻测量
1、A相电阻值≤320μΩ 。
2、B相电阻值≤320μΩ 。
3、C相电阻值≤320μΩ 。
执 试验项目
要 求
实测
结论
五、通电及保护动作试验
1、断路器电动分合5次正常、指示正确，分合无卡，辅助开关动作正确。
3、过电流保护正常
过流保护动作正常
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结论
检验员
检试日期
湖南德意电气有限公司
产品例行检验报告编号:DY/QR-QP.11-02 NO.：B
产品名称：高压开关柜型号规格：KYN61-40.5出厂编号：
序号
检查项目
标准要求
检查结果及意见
1
装配质量
1、产品铭牌及元件标识正确、清晰，喷涂层无碰伤、无划痕。
2、所装元件与图纸相符，并完好无损。
3、所有紧固件、卡簧、弹性销、开口销齐全且螺钉长度合适，有防松措施，且同一物上标准一致。
4
接地装置
1、装置的主动接地点应有标识，保护电路各连接处接触应良好。
2、目测隔室的门应采用≥4㎜2铜编织导线通过接地端子与骨架接通。
3、用接地电阻测试仪测量可移开部件与接地母线之间的接地电阻值≤100mΩ。
5
模拟线检查
目测开关柜正面表示本柜主回路方案的模拟线，应符合设计要求。
6
机械特性
断路器的机械特性在改变原安装方式及原结构的情况下，机械特性见测试报告及合格证书。
2
母线检查
母线应无伤痕、裂纹、应接触可靠，布置层次清晰，整齐美观。母线的截面、颜色及相序排列符合标准规定。主动、静触头接触部位应涂复中性凡士林。
3
二次接线检查
二次接线所原理图一致，元件代号标识齐全，布置层次清晰，整齐美观、无中间接头，软线端接头压紧牢固、搪锡，号码筒长短一致，字迹清晰，线穿越金属板时有防护措施，二次线截面、颜色及绝缘额定电压符合标准规定。二次动、静触头联锁可靠。
7
机械操作试验
1、85％的额定操作电压合闸5次，断路器应能合闸；
2、施加65％的额定操作电压分闸5次，断路器应能分闸；
3、施加100％的额定操作电压使开关合、分5次，断路器能分、合；
4、施加110％的额定操作电压使断路器合闸5次，断路器能合闸；
5、施加120％的额定操作电压分闸5次，断路器应能分闸；
2、同型号、同规格的可移开部件，应具有互换性。
10
工频耐压试验
回路
部位
施加方法
要求
主回路
相与地之间及相与相之间
95Kv
无击穿、放电现象，保持1min
辅助回路
辅助回路及控制回路与接地骨架之间
2kV
保持1 min11源自通电操作根据试验电气原理图的要求，选择不同的电压、电流等级进行模拟操作。回路各操作5次，动作正常可靠。
6、施加30％的额定操作电压分闸3次，断路器不能分闸；
7、凡手动操作的负荷开关，接地刀等施加正常的操作力，操作5次，开关合、分符合自身技术要求。
8
五防联锁试验
“五防”高压开关柜的功能操作和防误操作试验应符合产品技术条件的规定，按规定操作项目各进行5次，应灵活可靠。
9
可移开部件操作试验
1、施加正常操作力，操作可移开部件，应操作灵活，并能可靠动作，操作5次正常；