材热工程师试题1答
热能工程师考试试题
热能工程师考试试题热能工程师考试试题是热能工程师资格考试中的重要组成部分，涵盖了热力学、热传导、热工学等多个领域的知识。
考生需要通过对试题的解答来展示自己的理论知识和工程应用能力。
本文将就热能工程师考试试题进行深入探讨，为考生提供一些备考建议和解题思路。
一、热力学试题1. 若一个系统在绝热过程中既没有传热，也没有做功，则该系统内部能量的变化是多少？解析：根据热力学第一定律可知，如果一个系统在绝热过程中既没有传热，也没有做功，那么该系统内部能量的变化为零。
2. 热容与比热容的区别是什么？解析：热容（C）是指物质单位质量在温度变化时所吸收或放出的热量，单位是J/（kg·℃）。
而比热容（c）指的是物质单位质量在温度变化时所吸收或放出的热量与物质的质量的比值，单位是J/（kg·℃）。
比热容是热容的一种特殊形式。
二、热传导试题1. 一个长为L、宽为b、高为h的长方体材料，其两侧温度分别为T1和T2，求材料内部的温度分布情况？解析：该题属于热传导问题，可以通过热传导方程求解。
热传导方程表明温度梯度与热流密度成正比，可以表示为：q = -k∇T。
其中，q为热流密度，k为热导率，∇T为温度梯度。
通过对上述方程的求解，可以得到材料内部的温度分布情况。
2. 热导率与导热系数的概念有何区别？解析：热导率（λ）是指单位时间内单位面积内的热流通过材料的能力，单位是W/（m·℃）。
而导热系数（K）是指单位时间内单位长度内的热流通过材料的能力，单位是W/（m·K）。
导热系数与热导率的关系为：K = λ/L，其中L为热流的传播方向上的长度。
三、热工学试题1. 一台冷水主机的制冷量为5000kW，制冷系数为4。
求该主机的制冷剂流量和制冷剂的质量流量。
解析：制冷量（Q）是指单位时间内主机吸收的热量，单位是kW。
制冷系数（COP）是指单位制冷量时，主机所消耗的功率，即COP =Q/W，其中W为主机的功率。
热处理高级工程师专业理论知识考试试题
热处理高级工程师专业理论知识考试试题
1．钢丝生产中的Patenting（派敦）处理工艺是什么？
2．对于含碳量小于0.25%的碳素钢，可用正火代替退火，其目的是什么？3．深冲钢Luders带的产生，与钢的哪些机械性能有关？与钢中哪些元素有关？
4．热轧之后进行正火处理的主要工艺和目的是什么？
5．渗碳温度为多少?为什么要选择这个区域?
6．以高速钢为例，说明什么叫二次硬化现象及其产生原因？
7．一次冲击试验的应用场合是什么？
8．过共析碳钢为什么选择淬火加热温度在略高于A C1的温度？
9．高速钢淬火后，为什么要经过三次以上的回火，而不能用一次长时间回火代替多次短时间回火？
10．通常所说的双相钢是怎样的？目前得到双相钢的方法有哪些？。
材热工程师试题
准考证编号姓名材料热处理工程师资格考试题第一单元一、单项选择题（每小题1分，共计20分）下列各题A）、B）、C）、D）四个选项中，只有一个选项是正确的，请将正确选项前的方框用铅笔涂黑。
如需改动，用橡皮擦干净后，再涂选其它选项。
1．奥氏体晶粒度是表示奥氏体晶粒的大小，通常按标准试验方法在930±10℃保温足够时间（3~8h）后测定的晶粒大小称为□A) 起始晶粒度□B) 实际晶粒度□C) 本质晶粒度□D) 特种晶粒度2．下贝氏体的韧性远高于上贝氏体主要是因为下贝氏体的□A) 碳化物呈粒细状□B) 碳化物呈细片状□C) 位错密度高□D) 位错密度低3．高碳工具钢或合金工具钢的等温球化退火处理的加热温度通常是□A) Ac1 +20~30℃□B) Ac1-20~30℃□C) Acm+20~30℃□D) Acm-20~30℃4．钢中马氏体形态主要分为板条状马氏体和片状马氏体，获得板条状（位错）马氏体的条件是□A) Ms＞350℃或Wc＜0.2%□B) Ms＜200℃或Wc＞1.0%□C) Ms 200℃～300℃或Wc 0.2～0.5%□D) Ms 300℃～350℃或Wc 0.5～1.0%5．钢中马氏体力学性能的显著特点是具有高硬度和高强度，马氏体硬度主要取决于□A) 钢中合金元素量□B) 马氏体中含碳量□C) 钢的加热温度□D) 钢的冷却速度6．钢的临界冷却速度是指过冷奥氏体不发生分解直接得到□A) 全部珠光体的最低冷却速度□B) 全部上贝氏体（含义残余奥氏体）的最低冷却速度□C) 全部下贝氏体（含义残余奥氏体）的最低冷却速度□D) 全部马氏体（含义残余奥氏体）的最低冷却速度7．某些合金出现第二类回火脆性的回火工艺是□A) 在200℃-400℃温度范围内回火□B) 回火时快冷□C) 回火时慢冷□D）在450℃-650℃温度范围内回火或回火后缓慢冷却通过上述温度范围8．38CrMoAl钢510～520℃+550～560℃两段气体渗氮工艺，氨的分解率可控制在□A) 第一段为60%～75%，第二段为18%～45%□B) 第一段为18%～45%，第二段为60%～75%□C）第一段和第二段均为60%～75%□D) 第一段和第二段均为18%～45%9．消除过共析层网状碳化物最简便的热处理工艺为□A) 完全退火□B) 不完全退火□C) 正火□D）高温回火10．亚共析碳钢亚温淬火常用的最佳温度为□A) Ac1＋10～20℃□B) Ac3＋10～20℃□C）比Ac3略低□D) 比Ar3略低11．9Mn2V导轨、高速钢拉刀、合金钢机床主轴等常用校直法是□A) 冷压校直□B) 反击校直□C) 加压回火校直□D）热校直12．中碳钢淬火后高温回火称为调质处理，获得的组织是□A) 回火马氏体□B) 回火索氏体□C）回火托(屈)氏体□D) 珠光体13．扩散是钢的化学热处理基本过程中的重要控制因子，而影响扩散系数的最重要的因素是□A) 温度□B）扩散方式□C) 晶格类型□D) 固溶体类型14．化学热处理中，用作提高耐磨和耐腐蚀性的常用工艺是□A) 渗硼□B) 渗铝□C) 渗硫□D）渗碳15．高频加热淬火频率为100-1000KHz，通常达到的淬硬层深度为□A) 0.2-2mm□B) 2-5mm□C）2-8mm□D) 10-15mm16．球墨铸铁通常的淬火工艺为□A) 860～900℃油冷□B) 860～900℃水冷□C) 900～930℃油冷□D) 900～930℃水冷17．变形铝合金淬火后时效的主要目的是□A) 消除应力□B) 提高强度□C) 降低硬度□D) 稳定尺寸18．为尽可能减少高精度量具钢（如CrWMn钢）中残余奥氏体的含量，使其尺寸稳定，常需采用的热处理回火工艺是□A) 一次冷处理和回火□B) 一次回火+稳定化处理□C) 一次冷处理+一次回火+稳定化处理□D) 多次冷处理和回火19．为避免20CrMnTi钢大型锻件产生魏氏组织，改进热处理工艺是□A) 提高正火温度□B) 加快正火冷却速度□C) 二次正火□D) 降温等温工艺20．提高CrWMn冷作模具钢强韧性和耐磨性的细微化热处理工艺是□A) 850℃加热保温后油冷+200℃回火□B) 810℃加热保温后油冷（油温150℃）+200℃回火□C) 840℃加热保温后240℃等温1小时空冷+250℃回火□D) 970℃加热保温后油冷+560℃回火+820℃加热保温后油冷+280℃等温等温1小时空冷+200℃回火。
工程师试题及参考答案
工程师试题及参考答案一、单选题（每题 5 分，共 30 分）1、在工程设计中，以下哪种材料的强度通常最高？（）A 钢材B 木材C 混凝土D 塑料答案：A解析：钢材具有较高的抗拉强度和抗压强度，在工程中常用于承受较大荷载的结构。
2、以下哪个是衡量电路中电流大小的物理量？（）A 电压B 电阻C 电容D 安培答案：D解析：安培是电流的单位，用于衡量电流的大小。
3、机械传动中，能够实现较大传动比的是（）A 带传动B 链传动C 齿轮传动D 蜗杆传动答案：D解析：蜗杆传动具有较大的传动比，但传动效率相对较低。
4、在热力工程中，以下哪个是衡量热力系统做功能力的参数？（）A 熵B 焓C 内能D 功答案：B解析：焓在热力工程中常用于分析热力系统的能量转换和做功能力。
5、以下哪种加工方法适用于加工高精度的内孔？（）A 钻孔B 扩孔C 铰孔D 镗孔答案：C解析：铰孔能够获得较高精度和较好表面质量的内孔。
6、工程制图中，以下哪个符号表示直径？（）A RB φC SD L答案：B解析：φ是表示直径的符号。
二、多选题（每题 8 分，共 40 分）1、以下属于工程材料力学性能的有（）A 强度B 硬度C 韧性D 疲劳强度答案：ABCD解析：强度、硬度、韧性和疲劳强度都是工程材料常见的力学性能指标，用于评估材料在不同受力条件下的表现。
2、液压传动系统的组成部分包括（）A 动力元件B 执行元件C 控制元件D 辅助元件答案：ABCD解析：动力元件提供动力，执行元件完成动作，控制元件控制液压系统的工作，辅助元件保证系统正常运行。
3、影响焊接质量的因素有（）A 焊接电流B 焊接电压C 焊接速度D 焊条类型答案：ABCD解析：焊接电流、电压、速度以及焊条类型都会对焊接质量产生重要影响。
4、机械制造工艺过程包括（）A 毛坯制造B 机械加工C 热处理D 装配答案：ABCD解析：毛坯制造是基础，机械加工进行成型，热处理改善性能，装配完成产品。
5、以下属于电气控制系统的保护环节有（）A 短路保护B 过载保护C 零压保护D 过流保护答案：ABCD解析：这些保护环节能够确保电气控制系统的安全稳定运行。
热控工程师应聘试题答案
热控工程师应聘试题答案一、填空题1、温度、压力、流量、液位；对热工参数的测量和控制2、压力表、变送器、温度计、热电阻、热电偶、电动门、执行器、流量计、氧量计、控制盘柜、控制回路、电缆、仪表阀门及管路； DCS控制3、感受件（或传感器、一次仪表）、中间件、显示件（或二次仪表）。
4、±0.017 MPa5、三线制、线路电阻6、950℃7、1.15 MPa8、把变送器零点所对应的被测参数值由零迁移到某一个不为0的数值9、70.7 t/h10、卡门涡街；温度、压力11、专用电动机、减速机构、行程控制机构、转矩限制机构、手动/电动切换机构、开度指示器12、伺服放大器、执行器13、氧化锆传感器（或氧化锆探头）、温度传感器、恒温加热炉、显示仪表（或氧量表）；测点处烟气温度14、分散控制系统、四通道开关量输出卡件、八通道模拟量输入卡件15、锅炉主燃料跳闸、锅炉炉膛安全监控系统(或锅炉炉膛安全保护）二、问答题1、答：由于差压变送器的故障多是零点漂移和导压管堵塞，所以在现场很少对刻度逐点检验，而是检查它的零点和变化趋势。
具体方法如下：①零点检查；关闭正、负压截止阀，打开平衡阀，此时差压变送器输出电流应为4mA；②变化趋势检查：零点检查以后，各阀门恢复原来的开表状态，打开负压室的排污阀，这时变送器的输出应为最大，即差压变送器为20mA以上。
若只打开正压室排污阀，则输出为最小，即电动差压变送器为4mA以下。
打开排污阀时，被测介质排出很少或没有，说明导压管有堵塞现象，要设法疏通。
③对于测量蒸汽的差压变送器，排污时会将导压管内冷凝液放掉，所以应等导压管内充满冷凝液后，再投入运行。
由于充满冷凝液时间较长，影响仪表使用，所以测蒸汽的差压变送器是不轻易排污的。
导压管内充有隔离液也很少排污。
2、答：①在运行时，当汽包压力变化时，会引起饱和水、饱和汽的重度发生变化，造成差压输出误差。
②设计计算的平衡容器补偿装置是按水位处于零水位情况下得出的，锅炉运行中水位偏离零水位时，会引起测量误差。
供热初级职称 助理工程师考题
＊集中供热的优越性：（1）热效率高，节省燃料。
（2）燃料燃烧充分，减少了污染。
（3)减少了燃料和灰渣的运转及贮存场地，节省运费，增加了可用场地面积.(4)自动化程度高，降低了消耗，提高了供热质量和经济及社会效益。
*集中供热系统的基本形式:（1）区域锅炉房供热系统。
（2)热电厂供热系统。
*供暖系统由三部分组成：（1）热媒制备（热源)(2）热媒输送(3）热媒利用（散热设备）*围护结构表面换热过程是对流和辐射的综合过程*围护结构的耗热量：是指当室内温度高于室外温度时，通过围护结构向外传递的热量。
分为两部分：(1）基本耗热量是指在设计条件下，通过房间各部分围护结构（门、窗、墙、地板、屋顶等)从室内传到室外的稳定传热量的总和.（2)附加（修正）耗热量是指围护结构的传热状况发生变化而对基本耗热量进行修正的耗热量。
包括风力、高度附加和朝向修正等耗热量。
*朝向修正率与日照时间、太阳辐射强度密切相关,不同城市的朝向修正率有较大差别.外维护结构的窗、墙面积比例不同，各朝向接受太阳辐射热不一样，因此采用朝向修正值方法代替朝向修正率更合理.应以采暖季平均温度为基准，而不是以供暖室外计算温度t’w为基准确定朝向修正率。
朝向修正率主要调整各朝向耗热量的比例问题，缓解北向房间过冷，南向房间过热的现象。
*一般情况下，不必考虑风力附加。
只有建在不避风的高地、河边、海岸、旷野上的建筑，才考虑垂直外围结构附加5%—-10％。
＊高度附加率，当房间高度大于4m时,每高1m应附加2％，但总的附加率不应大于15％.高度附加率，应附加于房间各围护结构基本耗热量和其他附加耗热量的总合上。
＊供暖室外计算温度,应采用历年平均不保证5天的日平均温度。
*供暖系统的散热设备包括：（1)散热器(2）钢制辐射板（3)暖风机＊围护结构的传热阻力包括：（1)围护结构内表面传热阻（2)围护结构外表面传热阻(3）围护结构各材料层的热阻*冷风渗透耗热量：在风力和热压造成的室内外压差作用下,室外的冷空气通过门窗等缝隙渗入室内，被加热后逸出。
材料热处理工程师资格考试试题
二、简答题（每小题5分，共计30分）
21．典型的金属晶体具有哪三种晶体结构? 晶体结构中原子半径受哪些因 素而变化? 答：（P6-7）典型的金属晶体结构有：体心、面心和密排六方；晶体结构 中原子半径变化除与温度、压力等外界条件有关外，还受结合键、配位数 以及外层电子结构等因素的影响。
22．晶体中位错有哪两种基本类型? 位错在晶体中主要运动方式有哪两种?
具体热处理工艺规范为： （850±5）℃×30s/mm，油冷；600~680℃×2~3h高
温回火后油冷；再进行（430±5）℃×4~8h后空冷的补 充回火，即可满足要求高精度工件的技术要求。
2008年材料热处理工程师资格考试 综合素质与技能（第二单元）
一、单项选择题（每小题2分，共计40分）
下列各题A）、B）、C）、D）四个选项中，只有一个选项是正确的
1．钢中奥氏体晶粒度共分为8级。本质细晶粒钢的晶粒尺寸为 （P94）
□ A）1~3级
□ B）3~5级 □ C）4~6级 □ D）5~8级
2．钢的原始组织越细，越易得到较均匀的奥氏体，使C曲线右移，并使Ms点
□ A）下降 □ B）上升 □ C）斜移 □ D）不变
（P96）
3．在生产中，用来消除过共析钢中的网状渗碳体最常用的热处理工艺是 □ A）完全退火 □ B）正火 □ C）不完全退火 □ D）回火 （P114）
速度在33~38℃/min之间。 大量生产时应选择连续式等温热处理电阻炉。
30．减少零件热处理畸变的主要措施和工艺方法? 并以 某一典型零件为例，从减少零件畸变的角度进行热处理 工艺设计。
答：（P119） 选择合适的淬火加热温度、冷却介质、淬火操作方
法等。 现以减少40Cr钢齿条调质热处理的畸变为例，介绍
工程热物理考试试题
工程热物理考试试题一、选择题1. 下列物质中，哪一种是导体？A. 纯净水B. 空气C. 铜D. 玻璃2. 哈氏合金的主要成分是？A. 铁B. 镍C. 铝D. 铜3. 在热力学第一定律中，对一个系统做功时的能量守恒表达式是？A. △U = Q + WB. △U = Q - WC. △U = WD. △U = Q4. 开尔文温度标度绝对零度对应的温度是多少？A. 0°CB. 100°CC. -273.15°CD. 273.15°C5. 以下哪个量是用来描述热量传递效率的参数？A. 热容量B. 热传导率C. 热膨胀系数D. 热功率二、填空题1. 在燃烧过程中，烟气中的主要成分是__________。
2. 热量传递的三种方式分别是__________________。
3. 理想气体热力学过程中，恒容过程中气体内能的变化是__________。
4. 某热容量为C的物质，其焓的变化量为ΔH，温度变化ΔT，则该物质所吸收的热量为_____________。
5. 第一类气体的绝热过程中，压强与温度之比等于__________。
三、简答题1. 什么是导热系数？如何计算导热系数？2. 请简要描述热力学第二定律的内容及其适用条件。
3. 什么是开尔文-普朗克公式？它和热辐射强度有什么关系？4. 对于理想气体的绝热过程，如何确定过程中气体的状态方程？5. 请描述一下温度计的工作原理及其与热力学的关系。
四、计算题1. 一根铜棒，长为2m，横截面积为0.01m²，末端A与炉体接触，受到16595J的热量，铜棒的热膨胀系数为1.7×10⁻⁵/°C，求铜棒的末端B的温升。
2. 一个多级热传导问题，热源温度为400K，热量传导系数为0.8W/m·K，两个金属板之间的距离为0.1m，第一个金属板的厚度为0.02m，第二个金属板的厚度为0.04m，求第一个金属板与第二个金属板之间的温度差。
金属材料工艺工程师面试题及答案
金属材料工艺工程师面试题及答案1.材料选择与优化问：在金属材料选择方面，你如何平衡材料性能与成本？答：在选择材料时，我首先会考虑工程要求，然后综合考虑强度、耐腐蚀性、可焊性等方面。
我曾在项目中面对类似的挑战，成功选择了满足需求并且经济合理的材料。
2.工艺流程优化问：请分享一个你成功优化金属加工工艺的经验。
答：在上一家公司，我通过引入新的冷却方法和改进切削参数，成功减少了生产周期20%。
这不仅提高了效率，还降低了废品率。
3.材料失效分析问：当你面对金属部件失效时，你的分析方法是什么？答：我会进行断面分析、金相显微镜观察，并使用非破坏性检测技术。
在上一个项目中，我发现了由于热处理问题导致的断裂，通过调整热处理参数解决了问题。
4.焊接工艺问：谈谈你在焊接工艺中的经验，特别是在处理异种金属的挑战上。
答：我曾在处理钢铝异种金属焊接项目中取得了成功。
通过合适的填充材料和调整焊接参数，实现了良好的焊接质量和强度。
5.质量控制问：你在保证产品质量方面的实践经验是什么？答：我注重实时监控生产过程，采用了先进的质量控制手段，如X射线检测和超声波检测。
这确保了产品在生产过程中符合高标准。
6.材料性能测试问：你在如何评估金属材料性能方面有何经验？答：我使用过拉伸试验、冲击试验等标准测试方法，并结合金相分析等手段，全面评估材料的力学性能。
这帮助我们选择了最适合项目需求的材料。
7.环境可持续性问：在金属工艺中，你如何考虑环境可持续性？答：我在项目中推动过废料回收和再利用计划，并优化了生产流程以减少能源消耗。
这有助于实现环境友好型生产。
8.项目管理问：你如何在多项目环境中有效管理时间和资源？答：我借助项目管理工具，制定详细的项目计划，合理分配资源。
在前一家公司，我成功地同时推动了多个项目，确保了按时交付。
9.新技术应用问：你对新兴金属材料或工艺技术有何了解？在实践中如何应用？答：我密切关注行业动态，了解到先进的合金和工艺技术。
工程师试题及参考答案
工程师试题及参考答案一、单选题（每题 5 分，共 25 分）1、在机械设计中，以下哪种材料的强度和韧性综合性能较好？（）A 铸铁B 铝合金C 钛合金D 黄铜答案：C解析：钛合金具有高强度、高韧性、良好的耐腐蚀性等优点，在航空航天、医疗器械等领域有广泛应用。
铸铁脆性较大，铝合金强度相对较低，黄铜主要用于制造导电、导热零件。
2、以下哪种传动方式适用于远距离、大功率传动？（）A 带传动B 链传动C 齿轮传动D 蜗杆传动答案：B解析：链传动能在恶劣环境下工作，可用于远距离、大功率传动。
带传动适用于中小功率、中心距较大的传动；齿轮传动传动效率高，但不适用于远距离传动；蜗杆传动效率较低，一般用于减速传动。
3、在电路中，电阻的单位是（）A 伏特B 安培C 欧姆D 瓦特答案：C解析：伏特是电压的单位，安培是电流的单位，瓦特是功率的单位，电阻的单位是欧姆。
4、以下哪种加工方法主要用于加工平面？（）A 车削B 铣削C 磨削D 钻削答案：B解析：铣削可以加工各种平面、台阶面等。
车削主要用于加工回转体表面；磨削常用于提高零件的表面质量；钻削主要用于钻孔。
5、在工程力学中，胡克定律适用于（）A 塑性材料B 脆性材料C 弹性材料D 所有材料答案：C解析：胡克定律描述了弹性材料在弹性范围内应力与应变的线性关系。
塑性材料和脆性材料在受力时不遵循胡克定律。
二、多选题（每题 5 分，共 25 分）1、以下属于机械制造工艺过程的有（）A 铸造B 锻造C 焊接D 热处理E 装配答案：ABCDE解析：铸造、锻造、焊接是毛坯制造工艺，热处理用于改善材料性能，装配是将零件组装成产品的过程，都属于机械制造工艺过程。
2、影响金属材料切削加工性能的因素有（）A 硬度B 强度C 塑性D 韧性E 导热性答案：ABCDE解析：硬度、强度、塑性、韧性较高时，切削加工难度增大；导热性好的材料有利于切削热的散失，可提高切削加工性能。
3、常见的机械传动系统包括（）A 带传动B 链传动C 齿轮传动D 蜗杆传动E 丝杠螺母传动答案：ABCDE解析：这些传动方式在不同的工况下都有应用，各自具有特点和适用范围。
材料工程师岗位面试题及答案(经典版)
材料工程师岗位面试题及答案1.请介绍一下您的材料工程背景以及与该岗位相关的经验。
答案：我拥有材料工程学士学位，并在过去五年里在一家制造公司担任材料工程师。
期间，我负责开发新材料、解决生产过程中的材料问题，并优化材料选择以满足产品性能要求。
2.在材料选择过程中，您是如何平衡性能、成本和可持续性的？答案：我会首先明确产品所需性能指标，然后在预算范围内寻找可行的材料选择。
同时，我会考虑材料的环保性、可回收性等因素，以确保在满足性能要求的同时降低环境影响。
3.请描述一次您成功解决复杂材料问题的经历。
答案：曾经，我们的产品出现了耐磨性问题，我通过深入的材料分析和试验，最终确定了新的涂层材料，并在不影响成本的情况下显著提高了产品寿命。
4.如何评估材料在极端环境下的性能稳定性？答案：我会在实验室中模拟极端条件，并进行长期稳定性测试，同时结合仿真分析以预测材料在实际应用中的表现。
5.在新产品开发过程中，您如何与其他部门协调合作？答案：我会与设计团队紧密合作，确保材料的性能能够满足产品设计需求。
与生产团队合作，以确保材料在生产过程中的可加工性和稳定性。
6.请谈谈您对质量控制和质量保证在材料工程中的理解。
答案：质量控制是确保材料满足规格和性能要求的过程，而质量保证则涉及整个生产过程的监控，以确保一致的高质量产品。
7.如何在材料选型中考虑产品的寿命和可维护性？答案：我会考虑材料的耐久性和老化特性，以预测产品的使用寿命。
此外，我还会选择易于维护的材料，以降低维修成本。
8.您熟悉的材料测试方法有哪些？请为其中一种方法进行详细解释。
答案：我熟悉拉伸测试。
在这个测试中，样本会在一定速率下受到拉伸，测量其应变和应力，从而了解材料的强度和变形性能。
这对于确保产品的安全性和性能至关重要。
9.如何处理材料失效分析？请提供一个案例。
答案：当材料失效时，我会进行断口分析、金相显微镜观察等，以确定失效的机制。
例如，我们曾经发现一种塑料件在使用一段时间后出现开裂，经过分析发现是由于应力集中引起的，我们通过优化设计解决了这个问题。
材料热处理工程师资格考试试题
三、综合应用题（每题10分，共计30分）
请在下列4题中选做3题（多做也只按所做前三题判分）
27．什么是碳氮共渗的黑色组织? 如何防止此类缺陷的产生?
答：（P148-149）碳氮共渗的黑色组织是指碳氮共渗表层 中出现的黑点、黑带和黑网。为防止黑色组织的出现，渗 层中氮含量不宜过高（一般超过WN0.5%易出现点状黑色 组织）；渗层中氮含量也不宜过低，否则易形成托氏体网 （即黑网）。为抑制托氏体网的出现，也可适当提高淬火 加热温度或采用冷却能力较强的冷却介质。
2008年材料热处理工程师资格考试 综合素质与技能（第一单元）
一、单项选择题（每小题2分，共计40分）
下列各题A）、B）、C）、D）四个选项中，只有一个选项是正确的
1．钢中奥氏体晶粒度共分为8级。本质细晶粒钢的晶粒尺寸为 （P94）
□ A）1~3级
□ B）3~5级 □ C）4~6级 □ D）5~8级
15．为保证钛合金具有稳定的力学性能应采用的退火方法是（P201-202） □ A）完全退火 □ B）不完全退火 □ C）等温退火 □ D）去氢退火
16．提高高速钢直柄麻花钻头使用寿命最高的化学热处理方法是（P211） □ A）氧氮共渗 □ B）蒸汽处理 □ C）渗硫 □ D）氧硫碳氮硼共渗
17．提高5CrMnMo钢连杆热锻模具使用寿命最高的强韧化热处理方法是 □ A)渗硼 □ B)复合等温处理 □ C)氮硼复合渗 □ D)碳氮共渗 （P221）
5．气体渗氮的主要缺点是 （P138） □ A）周期太长 □ B）劳动强度大 □ C）硬度低 □ D）渗层浅
6．高频感应加热的频率是 （P162） □ A）50Hz □ B）0.5~10KHz □ C）10~100KHz □ D）100~1000KHz
2022年新材料应用高级工程师题库
2022年新材料应用高级工程师题库1、[单选]沥青的温度敏感性通常用()表示。
A.针人度B.软化点C.延伸度D.闪点【答案】B【解析】温度敏感性用软化点来表示，即沥青受热时由固态转变为具有一定流动性的膏体时的温度。
软化点越高，表明沥青的温度敏感性越小。
2、[试题]承包人在材料设备到货前48小时通知工程师清点。
【答案】错误【解析】承包人在材料设备到货前24小时通知工程师清点。
3、[试题]生产性建设工程项目总投资中，固定资产投资在数值上等于()。
A.建设投资B.流动资金C.工程造价D.工程费用【答案】C4、[试题]《建筑法》规定，在建的建筑工程因故中止施工的，建设单位应当自中止施工之日起()内，向发证机关报告，并按照规定做好建筑工程的维护管理工作。
A.一个月B.两个月C.三个月D.四个月【答案】A5、[多选]遮阳是为了防止直射阳光，减少透入室内的太阳辐射量，防止夏季室内过热，以及避免产生眩光和保护室内物品表面所采取的一种建筑措施，其基本形式包括()。
A.水平式B.垂直式C.倾斜式D.综合式。
E,挡板式【答案】ABDE6、[单选]对列入城建档案馆(室)接收范围的工程，工程竣工验收后( )内向当地城建档案馆(室)移交一套符合规定的工程移交。
A.2个月B.3个月C.三周D.五周【答案】B7、[试题]通常将不宜雨淋日哂，而对空气中温度及有害气体反应不敏感的材料存放在()。
A.仓库B.库棚C.料场D.露天【答案】B【解析】库棚通常存放不宜雨淋日晒，而对空气中温度及有害气体反应不敏感的材料，如陶瓷、石材等。
8、[试题]邀请招标时，业主应向()个以上承包商发出招标邀请书。
A.2B.3C.4D.5【答案】B【解析】邀请招标时，业主应向3个以上承包商发出招标邀请书。
9、[多选]《安全生产法》规定：生产经营单位采用()，必须了解.掌握其安全技术特殊性，采取有效的安全防护措施，并对从业人员进行专门的安全生产教育和培训A.新工艺B.新技术C.新材料D.新设备。
材料热处理工程师资格考试题+答案
1．何谓钢的球化退火，其目的是什么? 主要适用于哪些钢材?是使钢中碳化物球状化而进行的退火目的：降低硬度、改善切削加工性，为以后淬火做准备，减小工件淬火畸变和开裂；主要用于共析钢、过共析钢的锻轧件及结构钢的冷挤压件等。
2．简述淬火冷却方法(至少说出五种)。
1）水冷：用于形状简单的碳钢工件，主要是调质件；2）油冷：合金钢、合金工具钢工件。
3）延时淬火：工件在浸入冷却剂之前先在空气中降温以减少热应力；4）双介质淬火：工件一般先浸入水中冷却，待冷到马氏体开始转变点附近，然后立即转入油中缓冷；5）马氏体分级淬火：钢材或工件加热奥氏体化，随之浸入稍高或稍低于钢的上马氏体点的液态介质（盐浴或碱浴）中，保持适当时间，待钢件的内、外层都达到介质温度后取出空冷，以获得马氏体组织的淬火工艺。
用于合金工具钢及小截面碳素工具钢，可减少变形与开裂；6）热浴淬火：工件只浸入150-180℃的硝烟或碱浴中冷却，停留时间等于总加热时间的1/3-1/2，最后取出在空气中冷却；7）贝氏体等温淬火：钢材或工件加热奥氏体化，随之快冷到贝氏体转变温度区域（260-400℃）等温保持，使奥氏体转变为贝氏体的淬火工艺。
用于要求变形小、韧性高的合金钢工件3．简述淬透性概念及其影响因素。
钢在淬火时能够获得马氏体的能力即钢被淬透的深度大小称为淬透性。
其影响因素有：1.亚共析钢含碳量↑，C曲线右移，过共析钢含碳量↑，C曲线左移；2.合金元素（除Co外）使C曲线右移；3.奥氏体化温度越高、保温时间越长，碳化物溶解越完全，奥氏体晶粒越粗大，使C曲线右移；4.原始组织越细，使C曲线右移，Ms点下降；5.拉应力加速奥氏体的转变，塑性变形也加速奥氏体的转变。
4．钢的回火分哪几类?说出低温回火的适用性(目的)。
（1）低温：150-250℃，用于工模具、轴承、齿轮等。
（2）中温：250-500℃，用于中等硬度的零件、弹簧等。
（3）高温：500-700℃，用于各种轴累、连杆、螺栓等。
材热工程师试题2答
材料热处理工程师资格考试题（二）答案一、选择题1（B），2（B），3（D），4（D），5（A），6（B），7（A），8（B），9（B），10（D），11（C），12（D），13（D），14（B），15（D），16（C），17（C），18（A），19（A），20（B）。
二、简单题1．合金结构钢分为哪几类？并分别列举两种钢号。
(p62)答：低合金节构钢，如：16Mn、15MnVN合金渗碳钢，如：20Cr、20CrMnTi合金调质钢，如：40Cr、8CrMoAl合金弹簧钢，如：65Mn、50CrMnA滚动轴承钢，如：GCr15、GCr15SiMn2．磨损失效类型有几种？如何防止零件的各类磨损失效果？(p55)答：粘着磨损：合理选用摩擦副配对材料、采用表面处理、减小接触压应力、减小表面粗糙度。
磨粒磨损：合理选用高硬度材料、采用表面处理。
腐蚀磨损：采用表面处理（如渗碳、渗氮等）麻点磨损（即疲劳磨损）：提高材料硬度、提高材料的纯度、提高零件的心部强度、减少零件表面粗糙度、提高润滑油的粘度。
3．钢中的氮元素对钢材性能有什么影响？(p26)答：有害：氮固溶于铁素体中产生“应变时效”，使冷变形低碳钢塑性和韧性降低，脆性增加，影响安全的可靠性有益：氮与钢中的Al、V、Ti、Nb等元素形成细小弥散的氮化物，能细化晶粒，提高钢的强度，并降低“应变时效”作用。
4．可控气氛炉在运行过程中当向炉内供气（可控气氛）和紧急停电时的安全操作措施是什么？(p322)答：①由于750℃以下可燃气与空气以一定比例混合后遇到明火易发生爆炸，所以加热室炉温低于750℃时，可燃气电磁阀自动锁死，氮气电磁阀自动打开，向炉内通入氮气；炉温高于750℃时，可燃气电磁阀才能打开，向炉内供气。
②停电时可控气氛多用炉的操作程序：可燃气电磁阀自动关闭，氮气电磁阀自动打开，向炉内通入氮气。
如果没有氮气时，必须气冷室门前设置一个点燃的火炬，开门时使炉内气氛立即点燃，防止与空气混合后发生爆炸。
2024年公用设备工程师之专业知识(暖通空调专业)真题精选附答案
2024年公用设备工程师之专业知识（暖通空调专业）真题精选附答案单选题（共45题）1、下列哪种形式的供暖系统其作用半径范围最大？( )A.同程式机械循环热水系统B.水平串联式机械循环热水系统C.低压蒸汽系统D.高压蒸汽系统【答案】 D2、某热水供暖系统顶点的工作压力为0.15MPa，该供暖系统顶点的试验压力，应是下列哪一项？( )A.不应小于0.2MPaB.不应小于0.25MPaC.不应小于0.3MPaD.不应小于0.35MPa【答案】 C3、提高热水网路水力稳定性的主要方法，应为下列哪一项？( )A.保证管网在并联节点处压降相等B.在各热用户人口处设置静态压差平衡阀C.相对增大网路干管压降或相对增大用户系统压降D.相对减小网路干管压降或相对增大用户系统压降【答案】 D4、下列选项中，在低温热水地面辐射采暖系统中对管材的技术要求是错误的是( )。
A.埋设在填充层内的加热管不应有接头B.埋地热水塑料加热管材应按使用条件为4级选择C.塑料加热管的厚度不得小于1.8mmD.铜管的下游管段不宜使用钢管【答案】 C5、在设计采暖系统时，正确布置散热设备与选择附件的做法是下列哪一项？A.采用活塞式减压阀，减压后的压力0.08MPaB.某蒸汽系统的安全阀通向室外的排气管管径为4.5cmC.为了缓冲空气直接进入室内，在门斗处设置散热器D.采用气压罐定压时，系统补水量可取总容水量的2%【答案】 B6、闭式水管系统中，管路总的压力损失包括( )。
A.局部阻力和设备阻力B.管道总阻力和设备阻力C.管道总阻力和水提升高度D.沿程阻力和设备阻力【答案】 B7、选用风机时的设计工作点效率不应低于( )。
A.60%B.75%C.90%D.风机最高效率的90%【答案】 D8、商业建筑用天然气的设备设置在地下室、半地下室和地上密闭房间时，规定房间正常工作时的换气次数不应小于( )。
A.B.C.D.【答案】 B9、下列关于燃气密度值大小的比较，正确的表述是( )。
热处理见习工程师考试真题
选择题：热处理过程中，淬火的主要目的是什么？A. 提高材料的韧性B. 增加材料的硬度（正确答案）C. 改善材料的加工性能D. 降低材料的内应力在热处理工艺中，退火主要用于实现以下哪个目的？A. 提高材料的强度B. 消除材料中的残余应力（正确答案）C. 增加材料的脆性D. 使材料表面硬化下列哪种设备是热处理车间中常用的加热设备？A. 数控机床B. 电阻炉（正确答案）C. 注塑机D. 折弯机热处理中的“正火”与“退火”相比，其主要区别在于什么？A. 加热温度不同（正确答案）B. 冷却速度不同C. 所用设备不同D. 处理后的材料颜色不同在进行热处理时，为防止工件氧化和脱碳，常采用哪种保护措施？A. 涂覆润滑油B. 使用保护气体（正确答案）C. 降低加热温度D. 增加冷却速度热处理工艺中，回火的主要作用是什么？A. 提高材料的耐磨性B. 消除淬火产生的内应力（正确答案）C. 增加材料的韧性但降低硬度D. 使材料表面粗糙化下列哪种材料在热处理过程中容易产生过热和过烧现象？A. 铝合金B. 钛合金C. 钢铁材料（正确答案）D. 铜合金热处理工艺参数的选择对产品质量有很大影响，以下哪个参数不是热处理工艺中的主要参数？A. 加热温度（正确答案，此处为反选，实际加热温度是重要参数，但题目要求选非主要参数，实际应无此选项，理解为考察对参数重要性的辨识）B. 保温时间C. 冷却速度D. 加热介质在热处理过程中，为了控制加热速度和温度均匀性，常采用哪种加热方法？A. 直接火焰加热B. 感应加热（正确答案）C. 辐射加热D. 对流加热。
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材料热处理工程师资格考试试题（一）答案一、选择题1（C），2（C），3（A），4（A），5（B），6（D），7（D），8（B），9（C），10（A），11（D），12（B），13（A），14（A），15（A），16（A），17（B），18（A），19（D），20（D）。
二、简答题1．何谓钢的球化退火，其目的是什么？主要适用于哪些钢材？（p 109最后4项）答：钢的球化退火是使钢中碳化物球状化而进行的退火工艺。
球化退火的目的是降低硬度、改善切削加工性能，并为以后的淬火做准备，减小工件淬火畸变和开裂。
球化退火主要用于共析钢、过共析钢的锻轧件及结构钢的冷挤压件等。
2．简述淬火冷却方法（至少说出五种）。
（p118中间开始7种冷却方法）答：淬火冷却方法有：水冷、油冷、延时淬火、双介质淬火、马氏体分级淬火、贝氏体等温淬火等。
3．简述淬透性概念及其影响因素。
（p120开始5项、104中间）答：在规定条件下，决定钢材淬硬深度和硬度分布特性称为淬透性，钢的淬透性大小取决于钢的临界冷却速度。
C曲线位置愈靠右，则临界冷却速度愈小，淬透性就愈大。
影响临界冷却速度的因素主要有原始组织、碳和合金元素（除钴Co以外）、奥氏体化温度和时间等，实际上影响C曲线的因素都对临界冷却速度产生影响，也影响钢的淬透性。
4．钢的回火分哪几类？说出各类回火的目的。
（p125最后6项）答：钢的回火分三类，即：低温回火、中温回火、高温回火。
低温回火目的：稳定组织，以得到高的硬度与耐磨性。
5．什么是碳氮共渗中的黑色组织？它的危害性是什么？防止措施是什么？（p 149最后6项、150开始6项）答：碳氮共渗中的黑色组织是指碳氮共渗表层中出现的黑点、黑带和黑网。
这种组织将使工件弯曲疲劳强度、接触疲劳强度降低，耐磨性下降。
黑点：产生的原因可能是由于共渗初期氮势过高，渗层中氮含量过大；碳氮共渗时间较长时碳浓度增高，发生氮化物分解及脱氮过程，原子氮变成分子氮而成孔洞，即黑点。
黑带：主要是由于形成合金元素的氧化物、氮化物和碳化物等小颗粒，使奥氏体中合金元素贫化，淬透性降低，而形成托氏体。
黑网：是由于碳氮晶间扩散，沿晶界形成Mn、Ti等合金元素的碳氮化合物，降低附近奥氏体中合金元素含量，淬透性降低，形成托氏体。
为了防止黑色组织的出现，渗层中氮含量不宜过高，一般超过W N0.5%就易出现点状黑色组织；渗层中氮含量也不宜过低，否则易形成托氏体网。
因此氨的加入量要适中，氨气量过高，炉气露点降低，均会促使黑色组织的出现。
为了抑制托氏体网的出现，也可以适当提高淬火加热温度或采用冷却能力较强的冷却介质。
黑色组织深度小于0.02mm时可采用喷丸强化补救。
6．简述零件感应加热淬火的基本原理。
（p163 6～10项、18～22项）答：感应加热表面淬火是利用通入交流电的加热感应器在工件中产生一定频率的感应电流，感应电流的集肤效应使工件表面层被快速加热到奥氏体区后，立即喷水冷却，工件表层获得一定深度的淬硬层。
电流频率愈高，淬硬层愈浅。
7．制定黑心可锻铸铁的石墨化退火工艺（用工艺曲线表示）。
（P193）答：加热温度：910~960℃。
加热速度：冷料装炉，加热速度40~50℃/h。
保温时间：一般为2~12小时，视性能要求、工件尺寸和装炉量。
冷却方式：按组织和性能要求而定。
对铸件要求高塑性质，可缓冷至下限温度Ar1或在Ac1下限以下温度保温。
最终冷却至650℃出炉空冷。
8．铸造铝合金固溶处理工艺应遵循哪些原则？（p195 ）答：①加热方式：为防止铸件过热和变形，低温入炉，空气循环，缓慢加热。
②淬火温度：由于铸造铝合金中所含杂质较多，易出现低熔点的共晶组织，铸造时，铸件各处的冷却速度不同，其组织差别较大，铸件的强度塑性较低，因此，淬火加热温度一般比最大溶解温度略低一些，以免过烧。
炉温均匀性要求较高，一般在±3～±5℃以内。
③保温时间：因过剩相溶解困难，需要较长保温时间一般3~20小时。
④冷却方式：为防止变形和引起裂纹，一般应在热水中冷却（50~100℃），固溶后冷却的转移时间在30秒钟以内。
9．高速钢刀具深冷处理为什么能提高刀具使用寿命？（p213最后1项～214开始3项）答：高速钢刀具由于深冷处理后获得4%左右（体积分数）稳定残留奥氏体，残留奥氏体中存在大量内部位错缠结而使其自身强化；深冷处理过程中转变的片状不完全孪晶马氏体，含碳及合金元素量较高，是强化了的α固溶体；深冷处理过程并回火后能析出比常规热处理尺寸小而多的片状MC型碳化物，使高速钢抗回火性、塑韧性和耐磨性提高。
10．简述激光热处理的原理，与感应加热淬火相比优点是什么？（p251）答：激光淬火技术，又称激光相变硬化，是利用聚焦后的激光束照射到钢铁材料表面，使其温度迅速升高到相变点以上，当激光移开后，由于仍处于低温的内层材料快速导热作用，使表层快速冷却到马氏体相变点以下，获得淬硬层。
激光淬火与感应加热淬火相比，使用的能量密度更高，加热速度更快，不需要淬火介质，工件变形更小，加热层深度和加热轨迹易于控制，易于实现自动化。
三、综合应用题1．根据共析钢连续冷却转变曲线示意图指出以下五个区域是什么转变区？若将共析钢加热至奥氏体温度后分别以图中的冷却速度V1、V0、V2、V3、V4进行冷却至室温后得到什么组织？连续冷却转变曲线的实用意义是什么？（p103）线以上)：稳定奥氏体区；答:区域①(A1区域②(AA＇区左边)：过冷奥氏体区；区域③（AA＇和BB＇之间）：过冷奥氏体+珠光体区；区域④(BB＇线右边)：珠光体区；区域⑤(M以下)：马氏体+残余奥氏体区；sV1组织：马氏体+残余奥氏体区V c组织：马氏体+残余奥氏体区V2组织：极细珠光体V3组织：细珠光体V4组织：珠光体实用意义：（1）根据零件的技术要求制定合理的热处理工艺；（2）分析钢热处理后的组织和性能；（3）估计钢的淬透性大小和选择合适的淬火介质；点的影响，合理选用钢种。
（4）比较合金元素对钢的淬透层深度和Ms2．简述常用的化学热处理（气体渗碳、气体渗氮、气体碳氮共渗和氮碳共渗）的工艺主要特点、热处理后的主要组织和性能及用途。
答:1）气体渗碳：通常是将低碳或低碳合金钢工件置于温度为900～950 ℃的热处理炉内并充入一定碳势的渗碳介质，保持一定时间后工件表层获得需要的碳浓度(0.8～1.1%)和渗层厚度。
经热处理后最表层为细针马氏体+粒状碳化物+少量残余奥氏体，心部为低碳马氏体组织，使零件表面具有高的硬度和耐磨性，而心部具有一定的强度和较高的韧性。
如汽车和拖拉机等动力机械的重要零件如齿轮、活塞销等得到广泛应用。
2）气体渗氮：通常是将含有Al、Cr、Mo、V、Ti等的合金钢(如38CrMoAlA) 调质工件置于温度为500～560℃的热处理炉内并充入一定量氨气，使其分解出的活性氮原子被工件吸收，保持一定时间后工件表层形成一定厚度的渗氮层。
最表层为高硬度的铁的氮化合物Fe3N(ε)+Fe4N(γ＇)，耐磨性和耐腐蚀性好，心部为回火索氏体，具有良好的综合力学性能。
如高速传动精密齿轮、高速柴油机曲轴、高精密机床主轴等。
3）气体碳氮共渗：通常是将低中碳合金钢工件置于温度为840～860℃的热处理炉内并充入渗碳介质和氨气，保持一定时间后工件表层获得需要的碳浓度(0.8～0.95%)和较低氮浓度(0.25～0.4%)的渗层。
经热处理后最表层组织为含氮高碳马氏体+粒状碳氮化合物+少量残余奥氏体，心部为低碳马氏体组织。
与渗碳相比具有温度低、速度快、零件变形小；较好耐磨性、疲劳强度和抗压强度等优点。
但气氛较难控制，并由于共渗温度较低渗层厚度受到限制。
应用于低中碳合金钢制造的重、中负载齿轮。
4）气体氮碳共渗：通常是将钢件放置于温度为570℃左右（铁氮相图共析点以下）的热处理炉内并充入渗碳介质和氨气，保持一定时间后提高工件表层的碳浓度和较高的氮浓度的渗层，经热处理后最表为铁的碳氮化合物和扩散层为含氮铁素体的组织。
该工艺渗速较快，表面硬度略低于渗氮，但抗疲劳性能好，主要用于要求耐磨、疲劳极限较高及变形小的零件和工模具。
3．已知GCr15钢精密轴承的加工工艺路线为：(p284)下料→锻造→超细化处理→机加工→淬火→冷却处理→稳定化处理其中热处理工艺包括：①超细化处理工艺为：1050℃×20～30min高温加热250～350℃×2h盐槽等温690～720℃×3h随炉冷至500℃出炉空冷。
②淬火：835～850℃×45～60min在保护气氛下加热，150～170℃的油中冷却5～10min再在30～60℃油中冷却。
③冷处理：清洗后在-40～-70℃×1～1.5h深冷处理。
④稳定化处理：粗磨后进行140～180℃×4～12h：精磨后120～160℃×6～24h。
答：①超细化处理工艺：加热至1050℃使碳化物全部均匀溶入奥氏体，然后在250～350℃等温获得下贝氏体，再在690～720℃等温使下贝氏体分解获得细粒状珠光体。
有利于淬火后获得细小针状马氏体组织，并提高冲击韧性质、耐磨性和疲劳强度。
②淬火：获得细小针状马氏体组织。
③冷处理：使残余奥体继续转变为马氏体，可提高硬度，增加尺寸稳定性。
④稳定化处理：消除磨削应力，稳定尺寸。
4．举例说明合理的热处理工艺应视工件的使用特点而异。
（热处理工艺学p8）答：①材料的性能不仅取决于其种类和成分，通过热处理和表面改性个改变材料内部的组织，将大幅度地改变材料的性能。
（举例）②针对不同钢材（零件）性能的要求，选择最佳的热处理工艺，可获得良好效果。
（举例）③热处理工艺的合理组合，以获得最优的性能。
（举例）④提倡工艺创新，克服因循守旧，将实现零件最佳的使用寿命和性价比作为选择热处理工艺基本原则。
（举例）5．试述热处理在制造业发展中的作用。
（热处理工艺学p1）答：①热处理技术的进步推动制造业的创新（举例）；②热处理是提高产品寿命和性能的决定性因素（举例）；③改进预先热处理工艺可大幅度降低零件的加工成本（举例）。