浅析钢筋混凝土裂缝的控制工艺

浅析钢筋混凝土裂缝的控制工艺

钢筋混凝土的裂缝问题在很大程度上影响了他的抗渗以及抗冻的性能，严重的影响了他的耐久性等性能，接下来笔者就导致裂缝产生的原因以及他带来的各种影响进行简要的分析，重点讲述预防措施。

标签：钢筋混凝土；裂缝；成因；控制

1 钢筋砼常见裂缝原因分析

1.1 由于设计导致的问题

设计时未认真地分析，或是运算不正确，配筋的方位不精准，高度不合理等等，都会导致缝隙现象发生。

1.2 材料质量

如果不能严格的选好混凝土材料会导致裂缝现象。因为材料变形导致的内应力比本身的抗拉力大就易出现裂缝。水泥过保质期或者是选用的品种类型不对；混凝土的比例不合理；水泥以及骨料里有害物质过多；不恰当使用外加剂等原因都会使得材料不合格。最常见的原因是骨料里的杂志过多，沙石等的含泥量大在很大程度上降低了材料的粘结度，这就导致了早期裂缝的产生，且这种裂缝一旦发展，危害严重。

1.3 构造受力导致的

构造受力导致缝隙的要素非常多，建设时期和使用的时候都会导致。比如受到地震力的干扰，没有在规定的时间中拆模，或者是构件的放置不合理等等都会导致缝隙。最为普遍的是，钢筋砼梁、板受弯构件，当受到力的干扰的时候，就会发生各种缝隙。普通钢筋砼构件在承受了30%-40%的设计荷载时，就会发生缝隙，人眼一般无法看到，而构件的极限破坏荷载往往是在设计荷载的1.5倍以上，因此通常状态中，构件是可以带有缝隙的。

1.4 变形导致的问题

对于构造来讲，导致缝隙的关键原因是不合理的下沉。缝隙的尺寸以及趋势等都是和变形现象有着非常紧密的关联的。因为变形的力非常的高，导致缝隙通常是联通的。材料具有受热变大，受冷变小的特征。当外在的气温出现变化的时候，就会发生变形现象，此时就会出现一种力，当其大于材料的抗拉力的时候，缝隙就出现了。当材料在大气力变硬的时候，它的规模不断的缩小，缝隙就出现了，通常是因为没有合理的养护而导致的。

1.5 材料的运送导致的

材料的输送，尤其是预拌材料，由于其和场地不是在一起的。所以要经由车辆运输。此时要管控好其特征，比如和易性等。而且它会以往内一些外在要素的干扰，比如温度较高导致其中的水分散失。在降雨时候，拌合设备的下方存在非常多的水，此时就会出现离析问题。除此之外，设备的速率也会对其有一定的干扰。

1.6 关于建设工艺

1.6.1 没有合理的设置模板，出现了渗漏等问题，支撑力较低，没有在规定的时间中进行拆模活动导致缝隙。在建设的时候，材料表层的脏东西或者是保护层没有设置好等都会导致缝隙现象发生。建设活动管控无序，随便的放置材料等都会导致缝隙现象发生。

1.6.2 众所周知，砼属于混合物。它的品质的高低关键的在于其成型后的特征，比如密实性等。所以其拌合和输送等面对的不利现象都会导致缝隙出现。

1.6.3 关于其养护工作，尤其是早期的养护活动。当材料还没有完全的硬化的时候，假如非常快的变干的话，就会发生收缩缝。一般是出现在表层之中，而且不是很规整。除此之外，在其硬化的时候，由于很多的热量扩散，导致其存在温度差，当大于设定的数值的话，就会发生缝隙现象。

2 应对方法

2.1 因为输送用时久，浇筑速率没有掌控好，不合理的振捣等等的问题导致的缝隙，一般可以结合相关的规定，认真的落实这些步骤，按模板制作、拆模以及养护方面的规定来防止。对已出现这类裂缝的构件，也要区分构件的类别、构件的受力特征、裂缝所在的部位以及裂缝严重的程度，分别采用一般混凝土裂缝补强措施或采用充填混凝土材料、钢锚栓加固、粘钢板加固、预应力加固等补救措施。

2.2 对水泥、水、骨料、外加剂、钢筋材料选用不当形成的裂缝，必须用对进场原材料按照国家标准进行严格检查和验收的办法加以预防，凡不合格的次品材料一律不得使用，或经试验后降低等级使用；对已发生这类因材料选用不当而产生的砼缺陷或裂缝，必须作长期详细地观察，认真查明其原因和质量问题的严重程度，研究制定其处理和加固方案。这是因为一旦因材料选用不当而发生的质量问题，往往带有普遍性。

2.3 地基过大，不均匀沉降产生过宽裂缝时，进行建筑物在使用阶段的沉降验算可以防止这些裂缝的出现，对已出现这类裂缝的结构，要采用地基基础的防治措施对地基基础妥善处理后，再采用建筑结构的加固措施来解决。

2.4 由于天气干燥、初期养护不好、混凝土早期受冻、大气温湿度的变化产生的裂缝分别采用加强混凝土结硬化过程的自然养护、蓄热养护，采用引气剂使

混凝土内部均匀分布气泡，预留温度伸缩缝等措施修补。受冻严重的构件，有的要拆除，有的要加固后方可使用。

2.5 由于承受荷载使构件产生过宽裂缝，合理地进行设计，可以防止这些裂缝出现，对已出现的过宽裂缝的构件要采用加固措施进行加固。

2.6 对因使用及环境条件变化而产生的裂缝，要依据不同性质采用不同的防治措施。因多次冻融而产生的裂缝，除对已形成缺陷和损坏的部分予以补强或加固外，宜添加对受冻混凝土构件的保温措施；因处于侵蚀性介质中而产生的大面积的缺陷损伤，除应剔除受腐蚀和损伤的部位予以补强或加固外，应使用矿渣水泥混凝土或水玻璃耐酸混凝土罩面加以保护；因地震灾害的损伤要采用抗震构造措施来预防；对已产生的不太严重的地震损伤可参考震损建筑修复加固的办法来解决。

2.7 从改善约束条件着手，合理地分缝分块；避免基础过大起伏；合理地安排施工工序，避免过大的高差和侧面长期暴露。

2.8 从控制温度着手，采用改善骨料级配，用干硬性混凝土，掺混合料，加引气剂或塑化剂等措施以减少混凝土中的水泥用量；拌合混凝土时对水或用水将碎石冷却以降低混凝土的浇筑温度；热天浇筑混凝土时减少浇筑厚度，利用浇筑层面散热；在混凝土中埋设水管，通入冷水降温；规定合理的拆模时间，气温骤降时进行表面保温，以免混凝土表面发生急剧的温度梯度；施工中长期暴露的混凝土浇筑块表面或薄壁结构，在寒冷季节采取保温措施。

3 关于初期养护活动

通过具体情况我们发现，其出现的缝隙，一般是表层的缝隙，关键是因为温度梯度导致气温下降。所以，其保温活动对于应对缝隙来讲有着非常积极地意义。站在温应力的层次上来分析，保温工作要确保合乎如下的规定。避免材料太冷，要使用多种措施来确保其建设时期的最低气温要超过使用时的气温。第二，避免材料内外的温差和其表层的梯度，避免出现表层的缝隙。其早期的养护工作，关键是为了保证温湿性好，进而实现两种优秀的意义。首先要保证其不会受到气温等干扰，能够应对冷缝和干缩等情况。除此之外，确保水化活动开展顺畅，进而获取优秀的强度以及抗烈特征。

综合上文我们知道了混凝土易产生裂缝的原因，并对这些原因进行了简要的分析，通过分析我们得出一个结论；要想控制好裂缝现象一定要做好相应的预防工作，对设计施工以及材料使用等的方面进行严格的把控，以此来保证结构的安全性，同时能有效地避免损失。施工中一旦发现裂缝，应仔细地排查原因，分析是何种类型的裂缝，针对情况采取最有效的补救措施，最终做到工程高效有序进行。

参考文献