特种设备安装拆卸安全专项施工方案
塔吊安拆专项施工方案(DOC33页)
塔吊安拆专项施工方案一、施工前准备在进行塔吊安拆工作之前，需要进行充分准备工作，包括但不限于以下内容：•安排专业人员组成安拆作业小组，并制定详细的工作计划；•对安拆区域进行全面勘查，了解周围环境和条件，确保安拆过程中不会影响周围建筑及人员安全；•根据塔吊的具体型号和高度，确定适当的安拆工具和设备；•准备必要的安全防护设备，包括安全帽、安全绳索等。
二、安拆方案1. 安拆顺序根据实际情况和环境条件，确定塔吊的安拆顺序。
一般情况下，应先拆除塔吊的配重块，然后逐层拆除主体结构。
2. 安拆措施在进行安拆作业过程中，需要采取一系列安全措施，确保安全顺利完成工作。
具体措施包括：•安拆作业人员必须经过专业培训，并严格按照操作规程进行作业；•安装吊点，确保拆卸过程中的物料安全卸载；•确保周围工地人员和车辆及时疏散，避免工作过程中发生意外事故。
3. 安拆工具和设备根据塔吊的具体情况和高度确定安拆所需的工具和设备。
一般情况下，安拆过程中需要使用吊车、螺栓拆卸工具等设备。
三、安拆过程1. 拆卸配重块首先，对塔吊的配重块进行拆卸。
使用合适的吊车和工具，逐个拆卸配重块，确保拆卸过程中的平稳和安全。
2. 逐层拆除主体结构根据安拆顺序，逐层拆除主体结构。
对每一部分进行仔细操作，确保拆卸过程中不会对周围环境和人员造成危险。
四、施工结束及总结安拆工作完成后，对施工过程进行总结，发现问题及时改正，提高施工效率和安全性。
对施工现场进行清理，确保周围环境干净整洁。
以上便是本次塔吊安拆专项施工方案的具体内容，希望能够对安拆工作有所帮助。
特种设备安装、拆卸专下项安全施工方案
特种设备安装、拆卸专下项安全施工方案一、背景介绍特种设备的安装和拆卸是一项非常重要且复杂的工作，需要严格按照标准操作程序来进行，以确保施工过程中不发生安全事故。
本文将介绍特种设备安装、拆卸专项的安全施工方案。
二、工作前准备2.1 安全防护在进行特种设备安装、拆卸施工前，必须确保施工区域内的安全防护设施完善并符合相关标准要求，如安全网、警示标识等。
2.2 人员培训所有参与特种设备安装、拆卸工作的工作人员必须接受专业的培训并持有相关证书，以确保其具备丰富的经验和技能。
2.3 设备检查在施工前，需要对特种设备进行全面的检查，确保其完好无损、符合安全要求，避免因设备本身问题引发安全隐患。
三、施工操作流程3.1 安装操作流程1.根据设备安装图和相关标准要求，确定安装位置和方式。
2.搭设安全支架和固定设备，防止设备移动或倾斜。
3.使用专业工具，对设备进行精准、谨慎的安装操作。
4.安装完成后，进行功能测试，确认设备正常运行。
3.2 拆卸操作流程1.提前确定拆卸方案，包括拆卸顺序和方法。
2.拆卸前，切断设备电源并排除设备中残余能量。
3.严格按照拆卸流程操作，避免误操作引发安全风险。
4.拆卸完成后，清理施工现场并做好记录。
四、安全措施4.1 个人防护在特种设备安装、拆卸施工过程中，工作人员必须佩戴符合标准要求的防护装备，如安全帽、防护鞋等。
4.2 紧急救援施工现场必须配备完善的紧急救援设备和人员，以应对突发情况并及时处理。
4.3 环境检测在特种设备安装、拆卸过程中，需要对施工环境进行定期检测，确保施工环境安全无误。
五、总结特种设备安装、拆卸专项施工方案的制定和执行是确保工程施工安全的重要保障。
只有严格按照规范流程操作，才能有效预防事故的发生。
特种设备安装、拆卸工作是一项高风险的任务，需要全体工作人员严格遵守安全规范，做好防范措施，确保工程顺利进行，并维护工程人员的生命财产安全。
塔吊安拆安全专项施工方案
塔吊安拆安全专项施工方案一、前言塔吊作为一种重要的施工机械设备，在建筑工程中发挥着至关重要的作用。
然而，塔吊的拆除过程同样十分关键，不当的操作可能带来严重的安全隐患。
因此，本文将针对塔吊安拆过程中的安全问题，制定专项施工方案，以确保施工的顺利进行和工人的安全。
二、安拆准备工作1. 安拆方案制定在进行塔吊安拆前，必须制定详细的安拆方案，包括拆除顺序、操作步骤、安全措施等内容，并由专业人员进行审核确认。
2. 安拆区域划分将安拆区域划分为安全区、作业区和限制区，确保周围人员和设备不受危险影响。
3. 安拆场地准备清理安拆区域内的障碍物、确保场地平整，以便塔吊的拆卸工作顺利进行。
三、安拆过程1. 起重机械准备确保使用的起重机械符合安全规定，检查机械设备的工作状态和稳定性，进行必要的维护保养。
2. 拆卸部件逐步进行按照制定的安拆方案，逐步拆除塔吊的各个部件，在拆卸过程中要严格遵循操作规程，确保操作人员和周围人员的安全。
3. 安全监控在拆除过程中，安排专人对安全情况进行实时监控，一旦出现异常情况立即采取措施处理，确保施工安全。
四、安拆结束1. 安拆结束清理拆除工作完成后，对施工现场进行清理，清除残留的材料和设备，恢复现场秩序。
2. 安拆记录和总结对安拆过程进行记录和总结，包括安拆时发生的问题及解决方法，以便今后施工参考和提升工作质量。
五、结语塔吊安拆是一项复杂的工程，安全问题一直是重中之重。
通过制定专项施工方案，加强安全管理和监控，能够有效降低事故发生的风险，保障施工人员和周围环境的安全。
希望本文提供的安拆方案能够为塔吊安拆工作提供一定的参考价值，确保工程施工的安全顺利进行。
起重吊装及安装拆卸工程施工方案
起重吊装及安装拆卸工程施工方案（一）工程概况1.起重吊装及安装拆卸工程概况和特点：（1）本工程概况、起重吊装及安装拆卸工程概况。
（2）工程所在位置、场地及其周边环境(包括邻近建（构）筑物、道路及地下地上管线、高压线路、基坑的位置关系)、装配式建筑构件的运输及堆场情况等。
（3）邻近建（构）筑物、道路及地下管线的现况（包括基坑深度、层数、高度、结构型式等）。
（4）施工地的气候特征和季节性天气。
2.施工平面布置：（1）施工总体平面布置：临时施工道路及材料堆场布置，施工、办公、生活区域布置，临时用电、用水、排水、消防布置，起重机械配置，起重机械安装拆卸场地等。
（2）地下管线(包括供水、排水、燃气、热力、供电、通信、消防等)的特征、埋置深度等。
（3）道路的交通负载。
3.施工要求：明确质量安全目标要求，工期要求（本工程开工日期和计划竣工日期），起重吊装及安装拆卸工程计划开工日期、计划完工日期。
4.风险辨识与分级：风险因素辨识及起重吊装、安装拆卸工程安全风险分级。
5.参建各方责任主体单位。
（二）编制依据1.法律依据：起重吊装及安装拆卸工程所依据的相关法律、法规、规范性文件、标准、规范等。
2.项目文件：施工图设计文件，吊装设备、设施操作手册（使用说明书），被安装设备设施的说明书，施工合同等。
3.施工组织设计等。
（三）施工计划1.施工进度计划：起重吊装及安装、加臂增高起升高度、拆卸工程施工进度安排，具体到各分项工程的进度安排。
2.材料与设备计划：起重吊装及安装拆卸工程选用的材料、机械设备、劳动力等进出场明细表。
3.劳动力计划。
（四）施工工艺技术1.技术参数：工程的所用材料、规格、支撑形式等技术参数,起重吊装及安装、拆卸设备设施的名称、型号、出厂时间、性能、自重等，被吊物数量、起重量、起升高度、组件的吊点、体积、结构形式、重心、通透率、风载荷系数、尺寸、就位位置等性能参数。
2.工艺流程：起重吊装及安装拆卸工程施工工艺流程图，吊装或拆卸程序与步骤，二次运输路径图，批量设备运输顺序排布。
特种设备专项安全施工方案
PART ONE
特种设备的定义：指涉及生命安全、危险性较大的设备和设施，包括锅炉、压力容器、电梯、 起重机械等。
特种设备的范围：不仅包括生产和生活中使用的设备，还包括各类特种设备和设施。
特种设备的特点：具有高风险、高危害、专业性强等特点，需要采取特别的安全措施和技术 标准。
特种设备安全施工的意义：保障人民生命财产安全，促进经济发展和社会稳定。
监督检查人员应 具备相应的专业 知识和技能，能 够准确判断特种 设备安全施工方 案的实施情况。
监督检查应定期 进行，并应覆盖 特种设备的整个 施工过程，包括 设备安装、调试、 运行和验收等阶 段。
监督检查的内容 应包括特种设备 的运行状态、安 全保护装置、作 业人员的操作技 能和安全意识等 方面。
配备必要的安全设施和防护用 品，保障施工人员的安全
施工前安全检查：确保设备正常运转，消除安全隐患
施工过程中的安全控制：严格按照操作规程进行作业，防止设备故障或人员伤亡
安全应急预案：制定应对突发事件的措施，确保施工安全 定期进行安全培训：提高员工的安全意识和操作技能
验收人员：专业技术人员或专家 验收内容：设备运行状况、安全性能等 验收标准：符合国家相关标准和规范 验收结果处理：合格或不合格，不合格需进行整改
考核标准：明确考核标准，确保公 平公正
奖惩措施：奖励优秀，惩罚违规， 形成有效激励与约束机制
添加标题
添加标题
添加标题
添加标题
考核方式：定期与不定期相结合， 确保及时发现问题
监督机制：建立完善的监督机制， 确保奖惩制度得到有效执行
PART SIX
定期评估：对特种设备安全施工方案进行定期评估，确保方案的有效性和适用性。 修订完善：根据评估结果，对安全施工方案进行修订和完善，提高方案的针对性和可操作性。 更新特种设备信息：及时更新特种设备的信息，确保安全施工方案与设备实际情况相符。
建筑施工塔式起重机安装、拆卸、使用安全技术规程
建筑施工塔式起重机安装、拆卸、使用安全技术规程【1】总则1、为贯彻“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，确保施工人员在施工中的安全与健康及国家财产的安全，制定本规程。
2、本规程包含塔式起重机的安装、拆卸和使用过程中的安全要求。
3、本规程适用于房屋建筑工程、市政工程所用的塔式起重机。
【2】塔式起重机的安装【2.1】塔式起重机安装单位的条件1、塔式起重机安装单位必须具备建设行政主管部门颁发的起重设备安装工程专业承包资质和建筑施工企业安全生产许可证。
塔式起重机安装单位必须在资质许可范围内从事塔式起重机的安装业务。
2、塔式起重机安装单位除了应具有资质等级标准规定的专业技术人员外，还应有与承担工程相适应的专业作业人员。
主要负责人、项目经理、专职安全生产管理人员应持有安全生产考核合格证书。
塔式起重机安装工、电工、司机、信号司索工等应具有建筑施工特种作业操作资格证书。
3、施工单位应与安装单位签订安装工程专业承包合同，明确双方安全生产责任。
实行施工总承包的，应由施工总承包单位与安装单位签订。
【2.2】塔式起重机的安装条件1、塔式起重机应具有特种设备制造许可证、产品合格证、制造监督检验证明，国外制造的塔式起重机应具有产品合格证，并已在建设行政主管部门备案登记。
2、塔式起重机应结构完整，符合GB5144《塔式起重机安全规程》的规定。
3、有下列情况塔式起重机的不准使用：国家明令淘汰的；超过规定使用年限评估不合格的；安全装置和安全设施达不到国家和行业安全技术标准的；没有完整安全技术档案的。
4、塔式起重机安装前，必须经维修保养，并进行全面的安全检查。
结构件有可见裂纹的、严重锈蚀的、整体或局部变形的、连接轴（销）、孔有严重磨损变形的应修复或更换符合规定后方可进行安装。
5、塔式起重机基础应符合使用说明书要求，地基承载能力必须满足塔式起重机设计要求，安装前应对基础进行隐蔽工程验收，合格后方能安装。
基础周围应修筑边坡和排水设施。
起重机安装拆卸安全专项方案
起重机安装拆卸安全专项方案一、编制依据1、《中华人民共和国安全生产法》2、《中华人民共和国突发事件应对法》3、《建设工程安全生产管理条例》4、《浙江省建筑施工安全管理规范》5、《浙江省特种设备安全管理条例》6、《建筑施工特种作业人员管理规定》(建质[2008]75号)7、《建筑起重机械安全监督管理规定》(建设部令第166号)8、《特种设备安全监察条例》(国务院令第549号)9、《施工临时用电安全技术规程》(JGJ46-2005)10、《建筑起重机械备案登记办法》(建质[2008]76号)二、起重机的安装概况三、设备安装计划工期计划于2015年10月14日，设备陆续进场，并开始安装，截止2015年10月16日，以上设备全部安装完毕，并通过验收，达到可使用状态。
四、设备安装施工地点台州市温岭市石桥头镇杨家浦村五、安全管理组织机构组长：胡世勇副组长：魏义青、李俊均、朱晓勇组员：刘宪海、钟招炬、张建、李彬、肖献忠、袁翔宇、洪贵权、张学科、徐小春、温月亮六、设备安装人员配置焊工3名，电工1名，钳工2名，机械安装技术员2名，安全员1名。
七、施工用设备及工具汽车吊（25吨）2台，电焊机2台，气割1套，千斤顶（5吨）4台。
八、安全保证措施1、参加的施工人员必须对起重设备安装工作熟悉，操作熟练，并有技术监督部门颁发《特种作业人员操作证》，做到持证上岗；同时设置专职安全员，及时消除现场安全隐患，监督施工人员按照安全操作规程进行施工，杜绝违章作业。
2、现场设备安装负责人在每班施工前，必须详细介绍当班安装工作内容及安装工序，明确施工中相关技术要求和安装过程中的各种指挥信号；同时进行班前安全教育活动，公布该工作环境下的危险源，讲解安全注意事项和突发事件的应对措施。
3、所有作业人员必须正确佩戴安全帽，登高作业人员必须佩带安全带、穿防滑鞋，必要时要设置防护栏、防护网等安全设施，专职安全员和吊装指挥员要带好袖标，吊装指挥员以口哨和手势作为指挥信号指挥吊装工作。
特种设备制造安装改造维修实施方案
特种设备制造安装改造维修实施方案特种设备制造安装改造维修实施方案一、目的为提高特种设备的检验率，防止存在安全隐患的特种设备进入使用环节，防范特种设备事故的发生，特制定本作业指导书。
二、作业范围凡是达县境内特种设备制造单位生产的锅炉、压力容器、压力管道元件、起重机械、大型游乐设施的制造过程和锅炉、压力容器、电梯、起重机械、客运索道、大型游乐设施的安装、改造、重大维修过程（简称“监督检验”），以及使用已满一个检验周期的特种设备（简称“定期检验”）。
三、实施依据《特种设备安全监察条例》第二十一条：“锅炉、压力容器、压力管道元件、起重机械、大型游乐设施的制造过程和锅炉、压力容器、电梯、起重机械、客运索道、大型游乐设施的安装、改造、重大维修过程，必须经国务院特种设备安全监督管理部门核准的检验检测机构按照安全技术规范的要求进行监督检验；未经监督检验合格的不得出厂或者交付使用。
”第二十八条：“特种设备使用单应当按照安全技术规范的定期检验要求，在安全检验合格有限期届满前一个月向特种设备检验检测机构提出定期检验要求，未经定期检验或者检验不合格的特种设备，不得继续使用。
”四、监督检验程序和要求（一）申请条件申请特种设备制造安装改造维修(以下简称生产)过程的监督检验应当具备以下基本条件：l.生产企业应当取得制造、安装、改造、维修许可证，且在有效期内；2.安装改造维修施工已经按照规定进行了施工告知；3.安装的设备是取得制造许可证的制造单位的产品，并符合安全技术规范的要求；4.所改造维修的设备已经办理了使用登记手续；5.生产质量管理体系运转正常；6.有与生产范围相适应的安全技术规范、标准；具体条件和要求见有关监督检验规则等安全技术规范。
(二)实施机构监督检验由**市特种设备监督检验所进行，定期检验由国务特种设备安全监督管理部门核准的检验机构进行。
监督检验程序（三）特种设备制造监督检验程序：1、申请申请制造监督检验的单位，应当向当地质量技术监督局提出申请，并附以下材料各1份：（1)制造许可证(副本或者复印件)；(2)制造的主要产品及其生产计划。
特种设备更换施工方案模板
特种设备更换施工方案模板1. 介绍特种设备更换施工方案是指针对特种设备更换项目的施工方案，包括施工步骤、安全措施、质量要求等内容。
该模板旨在提供一个标准的特种设备更换施工方案范本，以便工程师进行参考和使用。
2. 施工步骤特种设备更换施工步骤通常分为以下几个阶段：2.1 准备阶段•确定更换的特种设备种类和型号•编制特种设备更换方案•确定人员配备和工期计划•准备必要的设备、工具和材料•进行现场安全检查•拆除原有特种设备•清理施工现场并做好防护措施•检查设备支架和连接件的完好性2.3 安装阶段•进行新设备的验收和检查•根据设备厂商提供的安装指南进行安装•连接设备的电气和管道系统•测试设备的功能和运行情况2.4 调试和试运行阶段•对安装完成的特种设备进行调试和试运行•检查设备的性能指标是否符合要求•修复和调整设备的故障和不良现象•对设备进行负载测试和运行试验•进行特种设备的验收和备案•撤离施工现场并清理工具、设备和材料•编制特种设备更换施工报告•归档相关施工资料和文件3. 安全措施特种设备更换施工过程中，必须严格遵守以下安全措施：•使用符合标准要求的个人防护装备，包括安全帽、安全鞋、手套等。
•严禁酒后作业，施工人员必须保持清醒状态。
•在拆除和安装过程中，严禁使用不合格、老化或损坏的设备和工具。
•施工现场必须设置合适的隔离围挡，并进行明确的标识和警示。
•拆除和安装过程中，必须使用合适的起重设备和安全措施。
4. 质量要求特种设备更换施工的质量要求通常包括以下方面：•新设备必须符合国家及行业标准要求，并通过相关质量检验。
•设备的安装必须符合设备厂商提供的安装指南。
•设备的功能和运行情况必须达到设计要求。
•施工现场必须干净整洁，设备表面无损坏和腐蚀。
5. 完工验收特种设备更换施工完成后，必须进行完工验收。
验收内容通常包括：•对更换的特种设备性能进行全面检查和测试。
•检查特种设备的安装是否符合标准和要求。
•核对特种设备更换工程的施工报告和验收资料。
塔吊(装拆)施工方案
塔吊(装拆)施工方案
一、前言
在建筑施工中，塔吊扮演着重要的角色，它可以高效地吊装各类建筑材料，提
高工作效率。
本文将探讨塔吊在施工过程中的装拆方案，以确保施工过程顺利进行。
二、装配前准备工作
1. 选址
在选择塔吊的安装位置时，应考虑到周围的环境情况和工程要求，确保安全可靠。
2. 地基施工
在安装塔吊之前，需要进行地基的施工，以保证塔吊的稳定性和安全性。
3. 物料准备
准备好需要使用的吊装设备、工具和配件，保证施工过程的顺利进行。
三、塔吊装配方案
1. 组装塔吊主体
首先需要搭建塔吊的主体部分，包括塔身、臂架、顶部组件等。
2. 安装电气设备
连接好塔吊的电气设备，确保其正常运行。
3. 调试检测
在完成组装后，需要对塔吊进行调试和检测，确保其各项功能正常。
四、塔吊拆除方案
1. 拆卸电气设备
首先需要拆除塔吊的电气设备，断开电源。
2. 拆卸主体结构
拆卸塔吊的主体结构，逐步进行拆卸作业，确保安全。
3. 清理整理
最后需要对拆卸后的塔吊零件进行清理整理，做好材料的归置工作。
五、安全注意事项
在进行塔吊的装配和拆除过程中，务必严格按照相关规定操作，确保施工安全，避免意外发生。
六、结语
塔吊在建筑施工中扮演着重要的角色，正确的装拆方案对于施工的顺利进行至
关重要。
通过本文对塔吊的装配和拆除方案的介绍，希望能够为相关施工人员提供参考，确保施工过程的安全高效进行。
特种设备安装专项施工方案
一、编制依据1. 《特种设备安全法》2. 《特种设备安装改造维修许可规则》3. 《特种设备安全技术规范》4. 《施工现场安全检查标准》5. 《施工现场临时用电安全技术规范》6. 施工单位内部相关规定及要求二、工程概况本工程为（项目名称），位于（项目地点）。
工程规模为（工程规模描述），工期为（工期）。
工程主要涉及特种设备安装，包括但不限于以下设备：1. 压力容器2. 压力管道3. 搅拌设备4. 起重设备5. 危险化学品储存设施三、施工组织1. 施工单位应成立特种设备安装项目部，负责整个项目的特种设备安装工作。
2. 项目部应配备具有相关资质的工程技术人员、安全管理人员和施工人员。
3. 项目部应制定详细的施工组织设计和专项施工方案，明确施工工艺、质量控制、安全措施等。
四、施工工艺1. 压力容器安装：按照设备制造商提供的技术要求和安装指导书进行安装，确保设备安装位置、尺寸、方向等符合设计要求。
2. 压力管道安装：按照设计图纸和规范要求，进行管道的加工、预制、运输、安装和焊接，确保管道的严密性、强度和稳定性。
3. 搅拌设备安装：按照设备制造商提供的技术要求和安装指导书进行安装，确保设备安装位置、尺寸、方向等符合设计要求。
4. 起重设备安装：按照设计图纸和规范要求，进行设备的运输、吊装、就位、调试和试运行，确保设备安装牢固、运行平稳。
5. 危险化学品储存设施安装：按照设计图纸和规范要求，进行设备的运输、吊装、就位、调试和试运行，确保设备安装牢固、安全可靠。
五、质量控制1. 严格按照设计图纸和规范要求进行施工，确保工程质量。
2. 对安装的特种设备进行严格检验，确保设备性能合格。
3. 对施工过程中的关键环节进行重点控制，确保施工质量。
六、安全措施1. 施工现场应设置安全警示标志，明确危险区域和注意事项。
2. 施工人员应佩戴必要的安全防护用品，如安全帽、安全带、防护眼镜等。
3. 施工过程中应严格遵守操作规程，防止事故发生。
特种设备(龙门吊、架桥机)安装、拆卸安全专项施工方案
特种设备安装、拆卸安全专项施工方案（龙门吊、架桥机）中铁局集团有限公司高速公路第合同段项目经理部目录一、编制依据及原则 (1)1、依据 (1)2、原则 (1)3、安全管理目标 (2)二、适用范围 (2)三、工程概况 (2)四、安全生产组织机构 (2)五、特种设备安装、拆卸安全生产职责分工 (2)六、架桥机、龙门吊特点 (4)（一）龙门吊 (4)1、龙门吊特点 (4)2、龙门吊拼装 (4)3、龙门吊试验 (6)4、龙门吊的拆卸 (6)4.1拆除前的准备工作 (6)4.2拆除顺序 (6)4.3拆除方法 (6)（二）架桥机 (7)1、架桥机的拼装 (7)2、负荷试验 (8)3、架桥机的拆卸 (8)4、警告 (9)5、拆除作业注意事项 (9)九、安全保证措施 (10)十、环境保护措施 (10)特种设备安装、拆卸安全专项施工方案一、编制依据及原则1、依据根据《中华人民共和国安全生产法》、《中华人民共和国建筑法》、《中华人民共和国劳动法》等有关法律、《起重机设计规范》GB3811-1983、《起重机设备安装工程施工及验收规范》GB50278-1998、《通用桥式起重机可靠性评定试验规范》JB/T50103-1998、《起重设备安装工程施工及验收规范》JBJ31-1996、《桥式和门式起重机制造及轨道公差》GB10183-1988、《起重机安全规程》GB6067-1985、《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005、《架桥机使用说明书》、《起重机用钢丝绳检验和报废实用规范》GB/T5972-2006、架桥机安全操作规程和管理条例，项目部结合本工程实际情况编制起重机械特种设备安装、拆卸方案。
2、原则安全工作是搞好生产的重要因素。
在特种设备安装、拆卸施工过程中，要严格控制和防止各类伤亡事故发生，确保施工安全。
严格遵照、遵守国家、云南省、指挥部关于施工安全、工地治安、人员安全、劳动保护、工地使用与管理以及环境保护等方面的具体规定和技术标准，确保工程安全完成。
特种设备安装、拆卸专项安全施工方案
特种设备安装、拆卸专项安全施工方案
一、概述
特种设备安装、拆卸是一项重要的施工工作，涉及到设备的安全性、稳定性等诸多方面。
为了保障施工过程中的安全，制定专项安全施工方案至关重要。
二、安全准备
1.在开始施工前，确保所有参与施工的人员具备相关职业培训和操作证
书。
2.提前进行现场勘察和安全评估，制定详细的施工计划。
3.配备必要的安全设备，包括安全帽、安全带等。
三、施工方案
1. 安装
1.根据设备安装说明书确定安装位置，并确保地基承受能力足够。
2.对设备进行调试和检查，确认设备状态良好后进行安装。
3.安装过程中严格按照操作规程进行，严禁擅自改动安装方式。
4.完成设备安装后，进行设备运行测试，确认设备正常运转。
2. 拆卸
1.拆卸前进行设备停机，并切断电源等相关设备。
2.确保拆卸人员明确拆卸步骤，避免发生意外。
3.拆卸过程中要注意保护现场环境，严禁破坏周围设施。
4.拆卸完成后，进行设备清理和检查，确保安全性。
四、安全措施
1.严格按照相关标准进行操作，避免操作失误。
2.施工现场要明确安全通道和避障区域，并定期检查。
3.未经专业培训人员严禁进行特种设备安装、拆卸操作。
五、安全培训
为保障施工人员的安全，定期开展安全培训活动，提高施工人员的安全意识和应急处置能力。
结语
特种设备安装、拆卸是一项复杂的施工工作，安全意识是保障施工安全的关键。
通过严格执行安全施工方案和安全措施，能有效降低施工过程中的风险，确保人员和设备的安全。
塔吊安装拆除专项方案范文
塔吊安装拆除专项方案范文一、前言塔吊是建筑工地上常见的起重设备，它的安装和拆除需要经过一系列严格的程序和措施，以确保施工过程中的安全和顺利进行。
本文将对塔吊的安装和拆除进行详细的分析和规划，为施工单位提供参考和指导。
二、安装方案1. 施工准备在进行塔吊安装前，需做好施工准备工作，包括：- 确定安装位置：根据设计要求和实际情况确定塔吊的安装位置，确保周围施工环境安全。
- 准备设备：准备好塔吊设备和相应的工具，保证施工顺利进行。
- 安全防护：提前搭建好安全防护设施，保障现场施工人员的安全。
2. 安装流程- 搭建塔吊主体：先将塔吊主体安装到地基或支架上，确保其稳固。
- 安装起重臂：将起重臂按照设计要求安装到塔吊主体上，确保连接牢固。
- 安装配重块：根据设计要求将配重块安装到塔吊上，平衡塔吊的重心。
- 连接电缆和控制系统：将电缆和控制系统连接到塔吊上，进行电气和操作测试，确保正常运行。
3. 安装注意事项- 严格按照设计要求和施工图纸进行安装，不得擅自更改或调整。
- 在安装过程中，需保持沟通畅通，确保各工种之间的协调合作。
- 安装完成后，需进行安全检查，确保塔吊符合国家标准和相关规定。
三、拆除方案1. 施工准备在进行塔吊拆除前，需做好施工准备工作，包括：- 确定拆除时间：根据工程进度和实际情况确定塔吊的拆除时间，避免影响施工进度。
- 准备人员：组织专业的拆除人员，确保操作安全。
- 安全防护：提前搭建好安全防护设施，确保拆除过程中的安全。
2. 拆除流程- 拆除配重块：先拆除配重块，逐步减轻塔吊的重量。
- 拆除起重臂：按照设计要求逐步拆除起重臂，确保操作安全。
- 拆除塔吊主体：最后拆除塔吊主体，确保施工现场无残留物。
3. 拆除注意事项- 拆除过程中需严格按照操作规程进行，确保操作安全。
- 拆除结束后，需对施工现场进行清理和整理，确保安全通道畅通。
- 拆除完成后需进行安全检查，确保施工区域安全。
四、总结塔吊的安装和拆除是建筑工程中必不可少的环节，施工单位需严格按照设计要求和操作规程进行，确保施工安全和顺利进行。
特种设备(龙门吊、架桥机)安装、拆卸安全专项施工方案
特种设备(龙门吊、架桥机)安装、拆卸安全专项施工方案一、概述特种设备包括龙门吊和架桥机，安装和拆卸是涉及到施工中的重要环节。
为确保施工安全，应制定详细的专项施工方案，明确操作步骤和安全注意事项，以防发生意外事故。
二、安装施工方案1. 前期准备在进行设备安装前，必须对现场进行认真检查和评估，确定安装位置和设备支撑点。
同时，要根据设备的重量和大小，选择合适的起重设备和相关工具。
2. 安装步骤1.将设备部件运至安装位置，确保清晰标识每个部件。
2.搭建支架和起重设备，保证安装过程中的稳定性。
3.按照设备说明书和技术要求，逐步组装设备各部件。
4.安装完成后，进行全面检查和测试，确保设备功能正常。
三、拆卸施工方案1. 安全评估拆卸前应进行详细的安全评估，包括设备状态、环境条件和操作风险分析。
制定相应的应对措施，保障拆卸过程的安全。
2. 拆卸步骤1.准备好必要的工具和设备，确保拆卸过程中的安全。
2.拆卸时，先将设备部件逐一拆卸下来，严格按照顺序进行。
3.注意设备的支撑，避免在拆卸过程中发生倾倒。
4.拆卸完成后，清理现场和存放设备部件，确保周围环境的整洁。
四、安全注意事项1.操作人员必须持有效操作证，严格按照安装、拆卸程序进行作业。
2.在作业期间，严禁在设备下面通行，避免发生坠落危险。
3.在起重作业时，应配合专业信号指引人员操作，确保安全指挥顺利进行。
4.在整个安装、拆卸过程中，操作人员应穿戴符合安全要求的个人防护装备，如安全帽、手套等。
五、总结特种设备的安装、拆卸是施工过程中关键的环节，必须严格按照专项施工方案进行操作，确保安全生产。
操作人员要时刻注意操作规范和安全要求，合理调配人力、物力资源，确保施工顺利进行，避免发生意外事件。
塔吊安装拆卸施工方案(1)
塔吊安装拆卸施工方案(1)
一、准备工作
在进行塔吊安装拆卸施工前，需要做好如下准备工作：
1.确定施工现场的周围环境是否安全，排除可能存在的障碍物。
2.检查塔吊的吊钢丝绳、滑轮、润滑油等配件是否完好。
3.准备好安装拆卸所需的工具和设备，确保工具齐全。
4.组织施工人员进行安全培训，确保施工人员掌握安全操作规程。
二、安装步骤
1. 确定安装位置
在确定好安装位置后，用测量仪器进行准确测量，并标记好基础位置。
2. 安装基础
根据设计图纸要求，对基础进行施工，确保基础平整牢固。
3. 安装塔身
将吊钢丝绳固定在塔身上，并通过滑轮将塔身吊起，放置在基础上。
4. 安装吊臂
安装吊臂并校正朝向，确保吊臂安全牢固。
5. 连接控制系统
将塔吊的控制系统与电源连接，进行相关测试。
三、拆卸步骤
1. 断开电源
首先断开塔吊的电源，确保拆卸过程安全。
2. 拆卸吊臂
按照逆序安装的步骤，将吊臂逐步拆卸，确保操作规范。
3. 拆卸塔身
将吊钢丝绳固定在塔身上，并通过滑轮将塔身缓慢降落，防止意外事故发生。
4. 检查存储
对拆卸下来的部件进行检查，并妥善存放，以备下次使用。
结语
以上是塔吊安装拆卸的施工方案，通过严格执行操作流程和安全规定，可以保障施工人员和设备的安全，并保证施工质量。
在进行施工前，请务必做好充分的准备工作，并确保操作过程中严格按照规定操作，以确保施工顺利进行。
特种设备安装拆卸安全专项施工方案
特种设备安装、拆卸安全专项施工方案一、编制依据《中华人民共和国安全生产法》、《中华人民共和国建筑法》、《中华人民共和国劳动法》等有关法律《起重机设计规范》GB3811-1983《起重机设备安装工程施工及验收规范》GB50278-1998《通用桥式起重机可靠性评定试验规范》JB/T50103—1998《起重设备安装工程施工及验收规范》JBJ31-1996《桥式和门式起重机制造及轨道公差》GB10183—1988《起重机安全规程》GB6067—1985《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46—2005《架桥机使用说明书》《起重机用钢丝绳检验和报废实用规范》GB/T5972—2006架桥机安全操作规程和管理条例二、编制目的根据现场施工条件，为了满足T梁预制场模板安装、拆卸、梁体运输、架设,需安装80T龙门吊2座，架桥机1座。
为了保证施工期间龙门吊、架桥机施工的安全、质量,合理的安排施工工期，编制本安全专项方案.三、工程概况我单位承建谷竹高速公路GZTJ-03合同段，本标段起讫桩号为K13+850.097~YK18+586(左线ZK18+611)，线路全长4.736km，标段所在地位于谷城县石花镇境内。
标段内主要工程有路基填方385029m3，路基挖方200386m3；分离式桥梁2座，潭口水库大桥左线桥长604.75m，右线桥长408。
5m，上场大桥左线桥长427.00m，右线桥长457.00m；分离式隧道3座，观音坪隧道左洞长1132.5m，右洞长1095m；茧厂沟隧道左洞长990m,右洞长977m；戴家垭隧道左洞长618m，右洞长582m；涵洞共计5道，通道1道;改线1条。
四、设备为保证此次安装作业的安全顺利进行，保证机械和人员生命财产不受损失,特编制本安装拆除方案。
五、施工总体部署5。
1人员组织、分工及有关人员的资格要求5.2所需的施工机械、工器具及要求：主要施工机械、检测仪器表对施工机械、工器具的要求：(1）施工中使用的吊机都必须经过检查验收合格,由技术监督部门频发的准用证。
塔吊安拆工程施工方案E1#E2#E3#楼
塔吊安拆工程施工方案E1#E2#E3#楼一、施工准备1.1 施工人员组织与分工为保证塔吊安全拆除工程的顺利进行，需组织专业技术人员和经验丰富的操作人员。
具体分工如下： - 技术负责人：负责监督整个安拆过程的技术指导和质量控制。
- 安全员：负责安全事项的监督和全程安全管理。
- 操作人员：负责具体的拆卸工作，需具备相关证书和经验。
1.2 设备准备在拆除塔吊时，需要准备以下设备： - 升降机：用于提升施工人员和工具到作业高度。
- 手动工具：如扳手，扭力扳手等，用于拆卸工作。
- 安全绳索：用于固定作业人员和设备，确保安全。
二、塔吊安拆工程实施流程2.1 第一阶段（E1）1.施工人员登高到塔吊起重臂，检查并固定吊钩。
2.升降机将工具和设备运送到合适位置。
3.使用手动工具拆卸外围构件，确保操作人员安全。
4.逐步拆除塔吊部分构件，将构件小心地放置到指定的区域。
5.定期检查施工现场，确保安全和施工质量。
2.2 第二阶段（E2）1.重复第一阶段的工作流程，进行进一步的拆解作业。
2.定期评估拆卸进度和施工质量，确保安拆作业顺利进行。
3.注意施工现场的安全防护，严格遵守施工规范和安全操作规程。
2.3 第三阶段（E3）1.进行最后阶段的拆除工作。
2.确认塔吊的所有构件已完全拆除，检查施工现场是否清理干净。
3.安全员进行最终安全检查，确认无安全隐患后，方可结束整个安拆工程。
三、安全注意事项1.施工现场周围设置安全警示标志，限制非施工人员进入。
2.作业人员需佩戴符合规定的个人防护装备。
3.严格遵守操作规程，杜绝乱丢、乱堆、乱设等行为。
4.不得在施工过程中违规操作，确保安全第一。
结语通过以上施工方案，结合施工人员的技术素质和丰富经验，以及严格的安全管理措施，塔吊安拆工程E1#E2#E3#楼将会顺利完成，确保工程进展平稳、安全高效。
2024年塔吊安装与拆除施工方案
2024年塔吊安装与拆除施工方案
如下：
塔吊安装施工：
首先，根据工程需要确定合适的位置和型号的塔吊，并进行相关测量和设计工作。
施工前应做好场地平整、打桩等基础工作，确保塔吊的安全使用。
在进行塔吊组装时，要根据施工方案和操作规程的要求，严格按照图纸安装各部件，确保安装质量。
同时，加强对施工人员的安全培训和监督，保证操作规范，减少安全隐患。
塔吊拆除施工：
拆除施工前，应进行安全检查和准备工作，清除周围障碍物，确保工作空间安全。
从上往下依次拆除各部件，注意控制下落物的方向和速度，避免造成伤害。
在拆除过程中，要定期对塔吊结构和连接件进行检查，发现异常及时处理。
同时，要注意固定拆卸设备，避免不稳定因素导致事故发生。
施工结束后，应对施工现场进行清理，保持环境整洁。
对塔吊及相关设备进行检测和维护，确保下次施工的安全可靠性。
同时，总结施工经验，及时对施工方案进行调整和改进，提高施工效率和质量，为未来的工程施工奠定坚实基础。
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特种设备安装、拆卸安全专项施工方案一、编制依据《中华人民共和国安全生产法》、《中华人民共和国建筑法》、《中华人民共和国劳动法》等有关法律《起重机设计规范》GB3811-1983《起重机设备安装工程施工及验收规范》GB50278-1998《通用桥式起重机可靠性评定试验规范》JB/T50103-1998《起重设备安装工程施工及验收规范》JBJ31-1996《桥式和门式起重机制造及轨道公差》GB10183-1988《起重机安全规程》GB6067-1985《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005《架桥机使用说明书》《起重机用钢丝绳检验和报废实用规范》GB/T5972-2006架桥机安全操作规程和管理条例二、编制目的根据现场施工条件，为了满足T梁预制场模板安装、拆卸、梁体运输、架设，需安装80T龙门吊2座，架桥机1座。
为了保证施工期间龙门吊、架桥机施工的安全、质量，合理的安排施工工期，编制本安全专项方案。
三、工程概况我单位承建谷竹高速公路GZTJ-03合同段，本标段起讫桩号为K13+850.097～YK18+586(左线ZK18+611)，线路全长4.736km,标段所在地位于谷城县石花镇境内。
标段内主要工程有路基填方385029m3，路基挖方200386m3；分离式桥梁2座，潭口水库大桥左线桥长604.75m，右线桥长408.5m，上场大桥左线桥长427.00m，右线桥长457.00m；分离式隧道3座，观音坪隧道左洞长1132.5m，右洞长1095m；茧厂沟隧道左洞长990m，右洞长977m；戴家垭隧道左洞长618m，右洞长582m；涵洞共计5道，通道1道；改线1条。
四、设备为保证此次安装作业的安全顺利进行，保证机械和人员生命财产不受损失，特编制本安装拆除方案。
五、施工总体部署5.1人员组织、分工及有关人员的资格要求5.2所需的施工机械、工器具及要求：主要施工机械、检测仪器表对施工机械、工器具的要求：（1）施工中使用的吊机都必须经过检查验收合格，由技术监督部门频发的准用证。
大件起吊前，应对其安全装置进行全面检查，重物离开地面10cm时，暂停起吊，先进行刹车试验，全面检查，确认良好方可起钩。
（2）所使用的钢丝绳必须有合格证，所使用的钢丝绳应无断丝，磨损不超标，所使用的卸扣应无扭曲、变形，且销子松紧自如。
使用过程中要经常对钢丝绳和卸扣进行检查，有试验记录检查台帐。
施工过程中用倒链葫芦应经过拉力试验合格后方可使用（3）施工过程中所有的测量工具必须经过校验合格后方可使用，测量数据后要考虑校验时的修正值。
六、龙门吊安装6.1施工准备（1）施工场地事先清理，必须坚实、开阔，没有与施工机械相干涉的障碍物，吊车工作区域必须确保地基坚实可靠，必要时用专用垫板铺垫。
（2）施工人员必须熟悉施工现场，熟悉本方案，技术人员做好重要施工工序的技术和安全交底。
（3）对配合安装吊车及其它配合机具进行一次全面检查，所有的安全装置必须齐全可靠，并消除机械缺陷。
（4）对所有用于安装作业的工器具进行全面检查：（5）作业中使用的安全带、速差保护器、保险绳应经检验合格，严防安全设施不安全。
6.2工艺流程办理特种设备安装的开工→申报安装前的开箱、检验→做好安装前的准备检测轨道梁的水平及高低差→按规范安装轨道及附件→检测轨道安装→质量应符合要求→起重机起吊安装（端梁连接、主梁拼装等）→检查主机四轮安装应符合要求→接线试车调试→检查各运行机构保证运转正常→自检并做好记录办理完工手续→报检验收→整改（复检）→按程序办理签字手续→取证→将相关资料送交客户验收→验收合格投入使用。
6.3安装顺序（1）清点零部件、安装工具是否齐全，安装设备是否处于良好状态，是否符合合同要求及现场安装条件，做好书面记录，作为接货依据，如有问题及时解决。
（2）检测轴距中心线，测量轨道的高低差及水平度，并调试与设计相符合，用汽车吊将走行总成竖在道轨上，并测量2对角线成方固定好。
（3）悬挂或粘贴安全警示牌，禁止无关人员进入。
（4）安装钢轨，用相应的起吊工具(手拉葫芦、铲车、汽吊、卷扬机等)将钢轨起吊点，工字钢或水泥梁上，并保证达到以下要求：①保证行车跨度S在全长误差达到规定的要求；②二边轨道平行；③轨道接头用连接板固定好，接头间留2mm-3mm伸缩缝；④调整好跨度，误差保证在规定的范围内，用压板、螺栓压紧好轨道；⑤调整全程两边轨道高低差在10mm以内。
（5）将装有行车驱动器和车轮的端梁与支腿相连接，连接时必须注意：①二边车轮端面与端梁平面垂直；②主动轮与被动轮在同一水平面上；③四个车轮对角线必须相等，误差不大于2mm。
（6）用汽吊或将装好的端梁与支腿拉起放到轨道面上，测量好对角线水平度，调整好主梁连接位置后，用钢管或钢丝绳手拉葫芦调整拉好并临时固定好。
（7）吊装主梁：将主梁用起吊工具吊起至支腿上部，调整支腿位置与主梁连接位置一致时，将支腿固定，并稳稳将主梁放置于支腿连接位置，调整好垂直水平反对角线后，开始焊接支腿与主梁部分。
（8）通用门式起重机安装主梁后要测量小车轨距符合要求后，将小车运行机构吊至主梁小车轨道上，待四轮入轨后手稳放下。
（9）吊装驾驶室电气器及爬梯平台至设计指定位置，调整合适后焊接好（连接好）（10）整机装配完毕后，即按电气原理图安装电气部分，并注意电源额定电压，配置相应的电缆等，带变阻调速的要配好相应功率的电器设备。
（11）调整好各制动机构。
（12）调试好起重量限制器，及相关保护装置达到规范规定的设置的要求。
（13）可靠接地。
（14）接通电源，按产品使用说明书进行空载，载重试运转。
6.4具体安装施工工序（1）轨道的安装①放线：根据起重机轨距在承轨梁上放线，弹出轨道中心线，再按轨道底宽，弹出轨道底边线，以导电侧的轨道线为基准，根据轨距，用钢卷尺、弹簧秤定出另一侧轨道中心线，同样弹出轨道中心线。
②调整标高：根据所测标高，添加所需的垫板。
③轨道上位：用起重机械（如手拉葫芦等）分别将调直的轨道吊装到承轨梁上，吊放在所需位置，把轨道底面用20mm左右厚度的木板垫起来，以便放置钢垫板和防震垫片。
④轨道找正、定位、紧固：将安装轨道用的一切材料及工具如螺栓组、轨道压板等运到承轨梁上，并组对好，以便安装。
钢垫和防震垫板垫好后，将轨道下的木板抽出，然后用鱼尾板把轨道连成一体，其轨道接头间隙不应大于2mm左右，两侧轨道接头错开，且错开距离不得等于轮距，接头左、右、上三面偏移均应小于1mm，根据中心线大体找成一根直线，用轨道压板等把轨道初步固定，最后进行全面找正，符合要求后把螺栓全部紧固。
⑤在轨道总长度内，侧向极限偏差为±10mm；轨道顶面相对于理论高度的极限偏差为±10mm；两根轨道的高度差最大±10mm；轨道中心与承轨梁中心之间的偏差不得超过承轨梁腹板厚度的一半。
⑥轨距测量：使用弹簧秤对钢卷尺施以150N拉力测量轨距，且每根轨道至少测量三点。
轨道跨度极限偏差值L3S应符合：S≤10m，△S=±3mm；s>10m，△S=[3+0.25(S-10)]mm，且最大值不超过±15mm。
⑦大车车挡安装，两车挡同一截面上的水平偏差为±15mm。
⑧轨道要可靠接地，其接地电阻小于4欧姆。
（2）门机安装①支腿组装将主支腿、副支腿、稳定杆、均衡梁、司机楼平台、下行走轮箱、梁座等，主、副支腿组件按照设计要求组装为一体，保证其整体设计精度要求及牢靠性1）将主梁底座与主、副支腿在地面上用螺栓连接；2）用稳定杆把主梁底座与主支腿连接起来；3）均衡梁与支腿用销轴连接起来；4）大车行走与支腿在地面用销轴连成一体；5）操作平台与支腿用销轴连成整体。
②主梁组装1）将主梁架各节按制作顺序用销轴连接为一起，形成主梁整体，保证其整体设计精度要求及牢靠性；2）如设计带有电动葫芦装置，应将电动葫芦吊装主梁前安装在其轨道中间，并暂时固定位置，以免整梁起吊时产生侧滑，发生意外事故。
③天车组装将轮箱、天车横担、定滑轮正确组装，并保证天车轨距，轨距极限偏差±2mm④整机组装1）首先在运行轨道上测量划定门机支腿在两平行轨道上的梁的架立位置，并明确标线，保证两支腿架设时相对端面位置，使其对角线小于3mm;2)按运行轨道所测标出的位置,使用足够起重能力的吊装机械,将门架竖立在轨道上，至少用四根19.5钢丝绳将其拉紧；3）调整风绳松紧度，校正支腿的安装垂直度，门架与水平地面垂直度小于H/2000，其支腿中心点对于轨道中心点偏移度应小于2mm；4）将组装完成的主梁整体吊起放在已校好稳定的支腿上，保证天车轨距，轨距极限偏差±3mm，并找正连接，待主梁与梁座法兰用螺栓紧固后，将主梁和连接法兰按设计要求焊接，连接法兰焊接加强板，安装主梁连接架，焊接完成后方可松开吊车。
5）吊装提升机械将天车组件吊放在已架设完好的主梁轨道中心位置上，然后将卷扬机正确连接在天车架上，同时安装好卷扬机钢丝绳与滑轮组的连接，最后吊起天车雨蓬固定在正确的位置上。
6）吊装驾驶楼，将驾驶楼稳妥的安装在走台上，要充分考虑司机上下进入驾驶楼的方便安全；7）电工设置安装各限位行程开关及全部操纵系统电缆线；8）撤出风绳，调整试车，各部运行机构调试结果必须符合设计要求。
注意：法兰连接用的高强度螺栓须用扭矩板手拧紧（3）起重机试车①试车前准备和检查1）切断全部电源，按图纸尺寸和技术要求检查全机:各紧固件是否牢固，各传动机构是否精确和灵活。
金属结构有无变形，钢丝绳绕绳是否正确，绳头捆扎是否牢固。
2）检查起重机的组装是否符合要求。
3）电气设备必须完成下列工作后方可试车。
a、用兆姆表检查全部电器系统和所有电气设备的绝缘电阻。
b、切断电路，检查操纵线路是否正确和所有操纵设备的运动部分是否灵活可靠，必要时进行润滑。
c、用手转动起重机各部件，应无卡死现象。
②无负荷试车经过上述检查，全机均已正常后，无卡死现象，便可进行无负荷试车。
步骤如下: 1）起重行车试车:空载电葫芦沿轨道车来回运行三次，此时车轮不应有明显的打滑，车轮应制动平稳可靠。
2）空钩升降:使空钩上升下降各三次，起升限位应准确。
3）大车行走:将电葫芦停于主横梁根部，使大车沿纵向轨道全长慢速行走两次，以验证轨道。
然后以额定速度往返行走三次，检查运行机构之工作质量。
启动和制动时，车轮不应打滑，运行平稳。
③负载试车:无负载试车情况正常后，才允许进行负载试车，负载试车分静载试车和动载试车两种。
1）负载试车的技术要求a、起重机金属结构的焊接，螺栓联接质量，应符合技术要求。
b、机械设备、金属结构、吊具的强度和韧度应满足要求。
c、制动器动作灵活、减速器无噪音，工作可靠。
d、润滑部位润滑良好，轴承温升不超过规定。
e、各机械动作平稳，无激烈振动和冲击。