成组技术_第3章 零件分类成组方法

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2016/3/23
成组技术 GT
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3.2.1 顺序分枝法
顺序分枝法是将待分类的全部零件按其工艺过程 逐个判别,使之归属于相应的分枝组,进入各级 分枝组的所有零件在工序(主要的)类型、数量 和顺序上完全一致,然后遵循一定的并枝原则把 各级分枝组合并为零件组数适当的加工族。 用顺序分枝法对零件分类包括二个过程:分枝过 程和并枝过程。
零件编号 0 2 7 6 4 表示工艺顺序的设备编码 01 07 12 15 21 其他数据
3.2 生产流程分析法
3) 步骤
c.建立原始零件-机床数据矩阵表:将收集到的经工艺过程编码的全部零 件汇总,即得到教材p38图3-1(a)。
零件号 机床 车 床 立式铣床 卧式铣床 刨 床 钻 床 外圆磨床 平面磨床 镗 床
3.2 生产流程分析法
3.2.1 顺序分枝法 3.2.2 聚类分析法 3.2.3 分枝-聚类法 3.2.4 排序聚类分析法
零件号 机床 车 床 立式铣床 钻 床 外圆磨床 车 床 卧式铣床 钻 床 外圆磨床 刨 床 钻 床 平面磨床 镗 床
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1×× × 2×× × 3×× ×

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… …



分枝组序号与 … 枝 枝 4×× 枝 4×× 4×× 据以分类的工 同理,按工序顺序依次逐级分枝,直至全部零件分别归属于相应的各级分 × × × 序或机床代码 枝组为止。显然,同一序号的分枝组内所有零件,其工艺过程(代表工序) … 相同。 … 相同。
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3.2 生产流程分析法
3) 步骤
a.收集资料(每种零件的工艺过程信息、批量、工时) b.工艺过程编码(如:核心机床设备或工序的代码 )
若采用机床代码,规格相近的同类型机床可用同一代码,但同类型机床用于不 同性质的工序(如粗、精加工等),则应采用不同的代码。 同一工艺过程中,若有若干工序使用代码相同的机床,则仅对最先工序编码, 即工艺过程编码不会有相同的代码出现。 不需要特殊设备或采用低廉设备的辅助工序,如划线、钳工及检验工序等,可 以不予编码。 按上述规定,仅需对工艺过程的代表工序编码,即分析不包括性质相同的工 序和次要的辅助工序。
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3.2.1 顺序分枝法
2) 并枝过程
低亲密度关系
部分工序相同
3.2.1 顺序分枝法
两不同分枝组:X1、X2, 分枝组级别: n1、n2 (n1> n2) 分枝组X1与分枝组有 Y道工序相同,且n1>n2> Y ,则称分枝组X1 与X2具有并枝水平为Y值的低亲密度关系。 例如:分枝组1234和524之间属于并枝水平为2的低亲密度关系。 按低亲密度关系并枝时,并枝水平可作为一个可控参数,允许的并枝水 平值越低、则并枝成组的相似性越低。 并枝成组时,宜从最高级分枝组开始逐次寻求可并枝的次一级分枝组。 当然,最先应按高亲密度关系并枝,然后求其次,按中亲密度关系并枝, 最后,若需要可放宽相似性尺度,按低亲密度关系并枝。从而形成加工组 (族)。 按上述原则,所举例的并枝组合后形成三个加工族。(P42图3-4,5)
3.1 概述
2) 零件组(族)的类型
零件族 相似性特征 应用
设计族
零件功能、几何形状、材料、成型方法、加工特 点等 零件几何形状、加工工艺、材料、毛坯类型、加 工尺寸、加工设备及工装等
零件图样检索、设计三化、 CAD 成组加工、设备布置、工艺设 计、夹具、CAM
加工族
在建立加工族的基础上考虑与管理有关的因素: 管理族 GT生产组织形式、批量、制造指令、停留时间、 工装种类及复杂程度、制造加工复杂程度等
输入 被分类零件 及特征属性
分类系统 分类法则、 方法、步骤
输出 符合规定目标与 要求的结果
编码 ABCD 0123456789 ……
零件分类系统的含义与作用
分类编码系统的含义与作用
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3.1 概述
1) 零件分类成组 按一定相似性准则将零件归并成具有某些特征相 似的零件组(或族)。
3.2.1 顺序分枝法
例,有25个代表零件,工艺过程代码: 1-车床,2-卧式铣床,3-立式铣床,4-钻床,5-磨 床,特殊工艺顺序:24—524,25—154 按上述顺序分枝原理,此25个零件可分别进入相应序 号的各级分枝组。

1×× × 2×× × 3×× ×

1×× × 2×× × 3×× ×
2) PFA:(Production Flow Analysis)的三个阶段 工厂流程分析:全厂物料流程,有合理的物料流程,决定各 车间的生产任务和设备 ; 车间流程分析:本车间,加工族,各加工族的一组设备(成 组生产单元),车间的组成和简化车间物料流程 ; 生产单元流程分析:单元内,单元最合理的设备平面布置, 零件小组,成组工艺过程、成组工艺调整方案和成组夹具。
3.1 概述
b. 生产流程分析法 分析全部加工零件的加工工艺路线,识别出客观存在 的零件工艺相似性,从而划分零件族。
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3.1 概述
c. 编码分组法 根据零件编码后得到的分类代码,按照一定准则划分 零件组(族)。
3.2 生产流程分析法
1) 定义: 是研究工厂生产活动中物料流程客观规律 的一种统计分析方法。它着重分析生产过程中从 原材料到产品的物料流程,研究最佳物料流程系 统。 简称PFA
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3.2.1 顺序分枝法
随着机床类型和工艺过程多样性的增加,会出现较 多的各级分枝组,虽然同序号的同级分枝组内各零 件的工艺过程完全相同,但各级分枝组过多,则不 利于成组加工的实施。因此,需把工艺过程相近的 各级分枝组进行合并——并枝。
3.2.1 顺序分枝法
2) 并枝过程
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3.1 概述
a. 视检法——目测法 依靠人的经验和判断 收集资料(图纸、工艺、计划、条件) 按结构粗分(盘、套、轴、齿轮、壳体、杂件等) 按加工方法相似性细分:相同毛坯材料;相近的外 形;相似的工艺过程;相同的机床;相同的装夹方式 分析处理例外情况:把少数结构形状不同,而加工 方法相同的零件按工艺相似原则插入各组中 考虑生产批量、工时、负荷、外协等情况进行综合 平衡
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3.2.1 顺序分枝法
零件 机 代码 1 床 代 码
3.2.1 顺序分枝法
表3-2 各级分枝零件统计表
分枝组 级别 各级 各组 分枝 零 件 组数 统计
2 3
4 5
6 7
8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25
3.2.1 顺序分枝法
1) 分枝过程
一级分枝组 二级分枝组 三级分枝组 m…

1×× × 2×× × 3×× × 4×× × …

1×× × 2×× × 3×× × 4×× × …

1×× × 2×× × 3×× × 4×× ×




… … …






二级分枝:
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3.2.1 顺序分枝法
√√ √√ √√√ √√ √√ √√√√ √ √ √ √ √ √√ √ √ √ √ √ √√√ √ √ √ √ √ √√√√ √√√ √√√√√ √√√ √ √ √ √√ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √
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3.2 生产流程分析法
3) 步骤
d.生产流程分析:将工艺过程相似的零件及所使用相同机床的行、列相 对集中于矩阵表中的某一区域,即得到教材p38图3-1(b)
1 2 3 4 5
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▲ ▲
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▲ 一级 二级 ▲ ▲ 123 0
1234
各级分枝组序号 进入本枝组的零件数
1 0 12 1 124 3
1245
2 0 13 1 14 1 135 1 15 1 154 1 23 0 234 0
1) 分枝过程
一级分枝: 按首道工序分 类,即将首道 工序相同的零 件聚集在一起。 由此形成若干 一级分枝。零 件工艺过程只 有一道工序的, 应“进入”相 应序号的一级 分枝组。 一级分枝组
按1、2道工序分类,即将1、2道工序相同的零件 聚集在一起。由此形成若干二级分枝。零件工艺 过程只有二道工序的,应“进入”相应序号的二 级分枝组。 m… 二级分枝组 三级分枝组
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武汉理工大学
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知多则广,思明乃深
有些人很容易被新东西吸引,爱学新东西,但深度不尽如意, 这是性格使然。就像梁启超,求知欲极强,趣味庞杂,感受敏锐, 但深度有限。 思明比知多要难不少!
武汉理工大学机电工程学院 罗 丹
成组技术(Group Technology)
专业、重用、全局、预知
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回顾
分类系统是为了达到一定的分类目的和要求而采 用的相应分类原理、规则和步骤所构成的一个体 系的总称(或为一系列分类环节和分类标志的总 和)。
输入 被分类零件 及特征属性 分类系统 分类法则、 方法、步骤 输出 符合规定目标与要 求的结果
回顾
零件分类编码系统就是用字符(数字、字母或符号)对零件各 有关特征进行描述和标识的一套特定的规则和依据。 (一系列分类环节和分类标志的总和) 编码:按规则用字符描述和标识零件的过程。 分类与编码
2345
3 0 34 1 1 245 1
5 0 52 0 524 1
▲ ▲ ▲
0 6 7 4
0 6 10 9
▲ ▲ ▲ ▲ ▲ ▲ ▲ ▲▲ ▲
▲ ▲
24
▲▲ ▲ ▲ ▲ ▲ ▲ ▲
▲ ▲ ▲ ▲
三级 四级
125 1
134 2
1345

▲▲ ▲
图3-3 原始零件-机床矩阵图
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笛卡尔思维法则2的解释说:对任何一个东西,有个模糊的 概念远易于对一个无论多么简单的问题的真知。(It is much easier to have some vague notion about any subject, no matter what, than to arrive at the real truth about a single question however simple that may be.) 思明就能以少知多,以近知远。 古人云:“涉浅水者见虾,其颇深者见鱼鳖,其尤深者观蛟龙。”
生产组织、作业计划、MIS
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3.1 概述
3) 零件分类成组的方法 无编码系统(视检法、生产流程分析法) 编码分类系统
3.1 概述
a. 视检法——目测法 依靠人的经验和判断 视检法是根据零件图样机器制造过程,直观的凭经 验判断零件的相似性,并据此将零件进行分类成组。 这种方法直观易行,对零件进行粗分类的有效方法。 例如,应用视检法可方便地将零件划分为回转体类、 箱体类和叉体类等。但由于这种方法是凭经验进行的, 所依据的零件类型是模糊的,因此用它对零件进行较 细的分类就比较困难。 目前,这种方法一般不单独使用,而是作为一种辅 助方法,用于零件的粗分类。
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第3章 零件分类成组方法
3.1 3.2 3.3 3.4 3.5 概述 生产流程分析法 编码分类法 零件分类成组方法新发展 聚类分析算法尝试
搜索本质?
根据相同相似相近的程度
文本(新闻、知识)、音乐、图片、视频、地图
工程领域? 设计?工艺?装备?物流?管理? 消除内部多样性?增加重用?
若把两个分枝组之间的工艺过程相似程度定义为亲密度,可分: 高亲密度关系 工艺过程相同,少几道工序 两不同分枝组:X1、X2, 分枝组级别: n1、n2 (n1> n2) 分枝组 X1的前 n2道工序与分枝组 X2的 n2道工序在工序类型和顺序上完全 相同,则称分枝组X1 与X2之间具有高亲密度关系。 例如:分枝组124和1245之间。 中亲密度关系 工艺过程相同,少几道工序,且顺序变化 两不同分枝组:X1、X2, 分枝组级别: n1、n2 (n1> n2) 分枝组X1有任意n2道工序与分枝组X2的n2道工序相同,则称分枝组X1 与 X2之间具有中亲密度关系。 例如:分枝组2345和524之间。
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