乙炔新操作规程
乙炔工安全操作规程
乙炔工安全操作规程乙炔是一种常用的燃气，在很多工程领域都有广泛的应用，比如焊接、切割、加热等。
然而，乙炔具有很高的易燃性、爆炸性和毒性，如果不按照安全操作规程进行操作，就会对人员和设备造成极大危害。
因此，建立乙炔工安全操作规程非常重要。
下面就具体介绍一下乙炔工安全操作规程。
一、工艺流程（一）乙炔的储运、准备与使用1.1 储运乙炔应储存在洁净、干燥、通风良好的地方，与氧气、氧化剂、酸、碱、水等有害物质严格隔离。
储存场所应禁止吸烟、明火，禁止使用明火点燃乙炔。
乙炔储存压力一般为0.1-0.25MPa，但不得高于0.3MPa。
1.2 准备与使用操作前先检查所有仪器设备是否完好，确保管道、阀门、仪表等无渗漏、堵塞等现象。
准备好所有需要使用的工具。
操作时，必须严格按照程序进行。
加气管道应保持通畅，检查在加气过程中是否有电器开关的启停情况，严禁无人看管的情况下进行加气操作。
使用后应及时停止乙炔的供应。
（二）乙炔焊接、切割、加热2.1 安全装备焊枪应装有火花防护器、甚至可以装一个火焰防护面罩；使用眼镜、瑞貝网手套等防护装备；保持室内通风良好。
焊接过程中，瑞貝网手套可以滑动手腕，以便给焊枪控制杆以充分的灵活性。
2.2 预焊准备对要进行焊接、切割、加热的工作件进行清理，去除杂质。
工作场所与操作员应做好防火措施，如地面铺设金属板、在工作台等部位铺石棉板、悬挂防护布等。
2.3 焊接、切割、加热操作焊接、切割、加热操作时，管道应设在安装牢固的架子上，操作人员应严格按照程序进行。
焊接完成后不得随意将焊枪等工具乱放，必须放置在指定位置。
二、操作规范（一）设备保养定期对设备进行检查和保养，保证其运行状态良好；定期进行维护和清洗，减少设备故障的发生；对故障设备应及时处理，不能强行使用。
（二）作业环境操作前应做好安全环境检查，消除危险物质，防止操作环境污染；应确保作业区域干燥且通风良好，同时应保持充足的照明，以便操作人员进行作业。
乙炔瓶使用规程（5篇）
乙炔瓶使用规程1使用1乙炔瓶应装设专用的回火防止器、减压器，对于工作地点不固定，移动较多的，应装在专用小车上。
2严禁敲击、碰撞和施加强烈的震动，以免瓶内多孔性填料下沉而形成空洞，影响乙炔的储存。
3乙炔瓶应直立放置，严禁卧放使用。
因为卧放使用会使瓶内的丙酮随乙炔流出，甚至会通过减压器而流入椽皮管，这是非常危险的。
4要用专用板手开启乙炔气瓶。
开启乙炔瓶时，操作者应站在阀口的侧后方，动作要轻缓。
瓶内气体严禁用尽。
冬天应留0、1-0、2Mpa，夏天应留有0、3Mpa的剩余压力。
5使用压力不得超过0.15Mpa,输气速度不应超过1.5~____立方米(m3)/时.瓶。
6乙炔瓶体温度不应超过40℃，夏天要防止曝晒。
因瓶内温度过高会降低丙酮对乙炔的溶解度，而使瓶内乙炔的压力急剧增加。
7乙炔瓶不得靠近热源和电气设备。
与明火的距离一般不小于10m(高空作业时应按与垂直地面处的两点间距离计算)。
8瓶阀冬天冻结，严禁用火烤。
必要时可用40℃以下的热水解冻。
9乙炔减压器与瓶阀之间连接必须可靠。
严禁在漏气的情况下使用。
否则会形成乙炔与空气的混合气体，一旦触及明火就会立刻爆炸。
10严禁放置在通风不良及有放射线的场所使用，且不得放在橡胶等绝缘物上。
用时使用的乙炔瓶和氧气瓶应距离10m以上。
11如发现气瓶有缺陷，操作人员不得擅自进行修理，应通知安全督导员送回气体厂处理。
2储存2.1使用乙炔瓶的现场，储存量不得超过5瓶；超过5瓶不超过20瓶的，应在现场或车间内用非燃烧或难燃体、墙隔成单独的储存间，应有一面靠外墙；超过20瓶，应设置乙炔瓶库；储存量不超过40瓶的乙炔瓶库，可与耐火等级不低于二级的生产厂房毗连建造，其毗连的墙应是无门、窗和洞的耐火墙，并严禁任何管线通过。
2.2储存间与明火或散发火花地点的距离，不得小于____米，且不应设在地下室或半地下室内。
2.3储存间应有良好的通风降温等设施，要避免阳光直射，要保证运输道路畅通，在其附近设有消防栓和干粉或二氧化碳灭火器(严禁使用四氯化破灭火器)。
氧气、乙炔的使用操作规程
氧气、乙炔的使用操作规程
一、氧气的使用操作规程
1、安装减压阀前，先将瓶阀微开一二秒钟，并检验氧气质量，合乎
要求方可使用
2、瓶中氧气不准用净，应留0.1Mpa。
3、检查瓶阀时，只准用肥皂水检验。
4、氧气瓶不准改用充装其它气体使用。
二、乙炔的使用操作规定
1、乙炔气瓶在使用、运输、贮存时，环境温度不得超过40℃。
2、使用时要注意固定，防止倾倒，严禁卧入使用，对已卧入的乙炔
瓶，不
准直接开气使用，使用前必须先立牢静止15分钟后，再接减压器
使用，否则危险。
禁止敲击，碰撞等粗暴行为。
3、气瓶不得靠近热源和电器设备，夏季要有遮阳措施防止暴晒，与
明火的距离要大于10米（高空作业时是与垂直地面处的平行距离）。
4、工作地点频繁移动时，应装在专用小车上，乙炔瓶和氧气瓶应避
免放在一起
5、瓶内气体严禁用尽，必须留有余压。
乙炔发生器操作规程
乙炔发生器操作规程《乙炔发生器操作规程》一、操作前的准备1. 确认乙炔发生器的设备完好：检查发生器的外观是否有损坏，管路是否漏气，阀门是否闭合，附件是否齐全等。
2. 确保操作场所通风良好，防止室内积气。
3. 穿戴防护装备：佩戴耐酸碱手套和护目镜。
二、操作步骤1. 打开瓶阀：先将乙炔瓶上的阀门打开，然后打开柱塞阀和调压阀，使之适当放气。
2. 调节压力：打开调压阀，根据所需的乙炔气体压力进行调节。
3. 打开发生器通气阀：将发生器通气阀适当打开，使得乙炔气体顺利通入吸收液中进行生成。
4. 调节发生器温度：根据操作要求，调节发生器加热装置进行加热，使得乙炔气体生成速度合适。
5. 注入吸收液：通过吸收液进气阀将生成的乙炔气体通入吸收液，将其中的杂质和水分分离。
6. 连接使用：将处理好的乙炔气体管路连接到需要使用的设备上，进行实际应用。
三、操作后的注意事项1. 关闭阀门：先关闭使用设备上的阀门，再关闭发生器通气阀、调压阀和柱塞阀，最后关闭乙炔瓶上的阀门。
2. 温度调节：关闭发生器加热装置，等待其冷却后，进行设备的清洗和保养。
3. 清洁和维护：清理发生器外部的杂物，检查阀门和管路是否有损坏，维护设备的正常运行。
四、安全注意事项1. 防止火源：发生器操作过程中，防止有明火或静电产生，避免发生火灾或爆炸事故。
2. 防止泄漏：确保管路连接处均匀、紧密，防止气体泄漏。
3. 急停措施：一旦发现异常情况，应立即关闭乙炔瓶上的阀门，并进行相应的紧急处理。
五、维护保养1. 定期检查：定期对乙炔发生器进行检查，确保设备的正常运行状态。
2. 收纳储存：未使用的乙炔瓶应进行妥善收纳，防止发生挤压、碰撞等情况。
3. 保持清洁：定期清洁发生器设备，防止积存杂物影响操作。
以上即是乙炔发生器操作规程，严格遵守操作规程，确保操作安全，保障设备的正常运行。
乙炔操作规程
乙炔操作规程乙炔是一种有毒、易燃的气体，使用时必须非常小心。
以下是乙炔操作规程：1. 环境要求：a. 乙炔操作必须在通风良好的地方进行，以避免乙炔气体积聚。
b. 操作场所应远离火源和易燃物，并保持干燥。
c. 操作场所要保持整洁，以防止乙炔与其他物质混合。
2. 个人保护：a. 操作人员应穿戴防护服和安全靴，以防止乙炔泄漏时对皮肤和眼睛的伤害。
b. 操作人员应佩戴适当的护目镜和口罩，以防止吸入乙炔气体。
3. 设备检查：a. 在使用乙炔之前，必须检查乙炔供气系统是否完好，压力表是否正常。
b. 确保乙炔气瓶上的保护帽处于关闭状态，以防止乙炔泄漏。
4. 点火操作：a. 使用专用的打火机或电火花装置进行点火，禁止使用明火点火。
b. 在点火之前，必须先将乙炔气体放出一段时间，以排出其中可能存在的杂质。
5. 使用范围：a. 乙炔主要用于氧-乙炔焊接和切割操作，严禁将其用于其他用途。
b. 乙炔的使用应符合国家相关规定，严禁非法传输、存储和使用。
6. 操作注意事项：a. 操作人员在使用乙炔时应保持集中注意力，禁止分散注意力的行为。
b. 操作人员应定期检查气瓶和管道是否有泄漏现象，并及时处理。
c. 禁止将乙炔和氧气混合存放，以防止意外爆炸。
7. 紧急处理：a. 在乙炔泄漏或发生事故时，操作人员应立即停止操作，并进行疏散。
b. 使用乙炔时应准备好紧急处理设备，例如泡沫灭火器和喷淋设备。
8. 废弃物处理：a. 使用后的乙炔瓶必须进行妥善处理，以防止二次污染。
b. 技术废弃物应按照相关法规进行处理，禁止随意丢弃。
乙炔是一种危险品，使用时必须严格遵守操作规程，确保操作安全和环境保护。
同时，操作人员应接受相关培训，熟悉乙炔的性质和操作注意事项，提高操作技能和应急处理能力。
乙炔安全操作规程(15篇范文)
乙炔安全操作规程（15篇范文）第1篇乙炔安全操作规程1、搬运乙炔瓶时要轻拿轻放，严禁用拖、滚、滑方式，或用电磁机械装卸。
2、开启气瓶时，动作要缓慢，严禁使用铁制工具敲打乙炔瓶和附件，以免引起火花发生爆炸。
3、乙炔气瓶不得靠近电器设备和热源。
4、操作室内严禁烟火，焊、割操作时接地线不准联结在乙炔管道上。
如确需焊、割，应按动火规定执行。
5、乙炔房室内应配备干粉、沙箱灭火器材。
6、乙炔房室内要保持空气流通，室内照明、通风要使用防爆器材。
第2篇氧-乙炔焊割实训安全操作规程1、焊前应检查焊炬、割炬的射吸力，焊嘴，割嘴是否堵塞，胶管是否漏气等。
2、氧气瓶与乙炔瓶要分开、安全、稳定摆放。
严禁油污，不得随意搬动。
3、严格按操作顺序点火：先开乙炔，后开氧气，再点火。
4、严禁在氧气和乙炔阀同时开启时，用手或其它物体堵塞焊甲、割甲，严禁用已然火炬放在工件上或对准他人、胶管等物件。
5、不用手接触被焊工件和焊丝的焊接端，以免烫伤。
6、气焊熄灭时，先关乙炔后关氧气以免回火。
发现回火，应立即关闭氧气、乙炔，并迅速报告指导老师。
7、严禁将炽热件压在输气胶管上。
8、下课时，整理好工具及物件，搞好环境卫生。
第3篇氧气乙炔设备使用安全操作规程一、运输、储存和使用气瓶时避免激烈振动和碰撞冲击，防止气瓶直接受热。
二、严禁氧气瓶与乙炔瓶等易燃气瓶混装运输。
三、氧气瓶与乙炔瓶明火距离不少于10米，而气瓶间距离保持5米以上。
四、开启瓶阀时，用力要平稳，操作者应位于出气口侧以防受气体冲击，使用减压器时应检查气瓶丝口是否完好、紧固，防止高压冲掉。
五、严禁将瓶内气体用尽，须留有余压以防空气倒灌和用于检查。
六、必须按规定连接气带与气瓶，严禁乱接胶管，以防事故，且氧气、乙炔胶管长度以20—30米为宜。
七、焊割时发现回火或发现有倒吸声音，应立即关闭割炬上的已炔阀门，再关闭氧气阀门，稍停后开启氧气阀门把焊割内灰尘吹掉，恢复正常使用。
八、在输气胶管或减压器发生爆炸，燃烧时应立即关闭瓶阀。
乙炔工安全操作规程
乙炔工安全操作规程一、前言乙炔是一种常用的工业气体，具有高温、高压、易燃、易爆等特性。
由于其安全性较差，因此在日常使用中必须严格遵守操作规程，以确保工作人员的人身安全和设备的正常运行。
本文档将给出乙炔工安全操作的具体规程，供参考。
二、操作规程2.1 环境检查在进行乙炔工作之前，必须对操作环境进行检查。
主要检查内容包括：1.操作区域的通风情况是否良好，是否存在气味、异味等异常情况；2.操作区域是否有明火、电源、静电电荷等可能引发乙炔火灾或爆炸的因素；3.操作区域是否有易燃、易爆、有毒物品等危险品。
2.2 装卸气瓶1.气瓶必须垂直存放，严禁倾斜放置；2.气瓶必须固定在牢固的支架上，高度不得超过1.5米；3.为避免钢瓶损坏，操作人员必须轻放。
2.3 管路接头1.气瓶与管路之间必须安装防爆装置；2.安装气瓶的接口必须是合适的。
2.4 点火1.在点火时，必须先打开氧气开关，再打开乙炔开关，确保氧气和乙炔的比例合适；2.点火之前必须检查所有设备是否完好，防止漏气、燃气积聚等情况发生；3.严格按操作规程进行点火，不得随意点火或玩火。
2.5 停止使用1.在使用结束后，必须先关闭乙炔开关，再关闭氧气开关，确保关闭顺序正确；2.停止使用后，操作人员必须对设备进行检查，确保没有气体泄漏等问题；3.停止使用30分钟后，仍需巡视一遍操作区域，确保没有气味、异味等问题。
2.6 操作要点1.乙炔燃烧时的温度极高，工作人员必须穿戴防护服、手套、面罩等防护用品；2.在使用乙炔时，应保持操作区域的干燥，减少静电积聚的可能性；3.不得将氧气与其他气体混合使用，以免引起危险；4.乙炔压力调整在1.2-1.5MPa之间，超出这个范围会导致爆炸风险增加。
三、工作纪律1.严格按照操作规程操作，不得随意曲解或捷径操作；2.必须参加安全培训，了解乙炔工作的安全操作规程；3.工作必须配备安全防护用品，包括防护服、手套、面罩等；4.工作过程中任何问题均需及时汇报上级处理；5.对于违反本规程的人员，将依据相关法律法规进行处罚。
乙炔气站操作规程(3篇)
乙炔气站操作规程第一章总则第一条目的和依据乙炔气站操作规程的制定是为了规范乙炔气站的安全生产和操作，保障职工的人身安全和财产安全。
本规程依据《燃气安全法》、《危险化学品安全管理条例》等法律法规制定。
第二条适用范围本规程适用于乙炔气站生产运营单位的全体职工和访客，在乙炔气站内从事相关操作和管理的人员。
第三条安全生产原则乙炔气站操作必须遵循“安全第一、预防为主、综合治理”的原则，加强安全教育培训，落实日常巡查和安全检查制度，确保生产运营安全。
第四条负责机构乙炔气站的负责人是安全生产工作的第一责任人，应该组织和配合相关部门制定和实施安全管理措施，确保安全生产工作的顺利进行。
第二章作业准备第五条作业计划乙炔气站应按照生产计划和作业需求，制定详细的作业计划，包括作业日期、作业地点、作业内容、作业人员等。
第六条作业设备乙炔气站必须保证作业设备的正常运行，定期进行检修维护，确保设备完好无损，避免意外事故的发生。
第七条作业环境乙炔气站应检查作业环境是否安全，如有异常情况应进行处理，保证作业环境符合安全要求。
第八条作业人员乙炔气站必须对作业人员进行合理的安排和调度，确保作业人员具备相应的技能和资格，熟悉操作规程和安全措施。
第三章作业流程第九条作业前检查乙炔气站作业开始前必须进行检查，包括作业设备、作业环境等，确保没有任何安全隐患。
第十条操作规范乙炔气站的操作人员必须严格按照操作规程进行操作，不得擅自改变操作流程或者违规操作，确保操作安全。
第十一条防护措施乙炔气站作业期间必须进行相应的防护措施，包括佩戴防护服、防护眼镜等，确保人身安全。
第十二条废弃物处理乙炔气站作业结束后，必须及时清理废弃物，妥善处理，防止二次污染。
第四章安全措施第十三条安全标识乙炔气站必须设置明显的安全标识，为作业人员提供相关安全信息，引导作业过程中的安全操作。
第十四条紧急救援乙炔气站必须保证拥有完善的紧急救援设施和措施，及时处理突发事故，保护作业人员的生命安全。
2024年乙炔气焊安全操作规程
2024年乙炔气焊安全操作规程
1. 乙炔气焊是一种常用的金属焊接方法，但它存在一些潜在的安全风险。
在进行乙炔气焊之前，请确保您已经接受了相关的培训和指导，并且具备必要的焊接经验。
2. 在开始焊接之前，务必检查焊接设备和焊接材料的状态。
确保气体和氧气气瓶密封良好，并且没有泄漏。
使用安全阀和压力表检查气瓶的压力，并确保操作在正确的压力范围内。
3. 确保焊接区域通风良好，以避免有害气体和烟雾的积累。
使用合适的防护设备，如焊接面罩、手套、防护衣和安全靴。
4. 在清洁并准备焊接表面之前，请确保耐火材料和火焰隔离器已经设置妥当，以避免伤害或引发火灾。
5. 使用正确的喷嘴和焊接材料，确保其与焊接材料和需焊接的金属相匹配。
根据材料的类型和厚度调整焰温和火焰大小。
6. 在加热和焊接过程中，保持焰头和焊缝之间的适当距离，并避免将火焰对准自己或他人。
当焊接完成后，务必关闭气瓶和排出剩余气体。
7. 在操作过程中，要密切注意周围的环境和其他人员。
确保焊接设备和材料在使用完毕后得到妥善存放，并远离易燃和易爆物品。
这些是一些乙炔气焊的基本安全操作规范，但并不全面。
在进行焊接操作之前，请仔细阅读相关的安全手册和指导文件，确保您理解和遵守所有的安全要求。
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乙炔 安全操作规程
乙炔安全操作规程
《乙炔安全操作规程》
一、概述
乙炔是一种常用的燃料气体，在工业生产和实验室中广泛使用。
然而，由于其易燃易爆的特性，乙炔的操作需严格遵守相关的安全操作规程，以防止事故的发生。
二、贮存和搬运
1. 将乙炔气瓶垂直储存，放置在干燥通风的仓库中，远离易燃物和氧化剂。
2. 搬运乙炔气瓶时，需使用专用的手推车，并且操作人员需佩戴防护眼镜和手套，以防止气瓶损坏造成泄漏或爆炸。
三、使用和操作
1. 在使用乙炔气体时，需确保通风良好，以充分稀释乙炔的浓度，降低爆炸风险。
2. 使用时应严格遵守防火措施，禁止在乙炔气体附近使用明火或高温设备。
3. 使用乙炔气瓶时，严禁扭转气瓶阀盖，以免损坏阀门造成气体泄漏。
四、紧急应对
1. 若发现乙炔气体泄漏，应立即关闭气源，并迅速将人员撤离危险区域。
2. 对于小规模泄漏，应使用适当的吸收材料进行清理，切勿使用水进行清洗。
3. 如遇火灾或爆炸事故，首先应确保人员安全，然后立即通知消防队和相关救援人员进行处理。
五、废弃处理
1. 废弃的乙炔气瓶需进行分类和包装，然后交由具有相应资质的单位进行处理。
2. 废弃的乙炔气瓶严禁焊接或直接投放，以防止发生意外。
综上所述，《乙炔安全操作规程》是在使用乙炔气体时必须遵守的一系列安全操作规定，以保障操作人员和周围环境的安全。
希望所有相关工作人员能够严格遵守规程，做好乙炔气体的安全操作。
乙炔新操作规程
乙炔新操作规程一、引言乙炔是一种常用的工业气体，广泛应用于金属切割、焊接、加热和照明等领域。
为了确保乙炔的安全使用，制定本操作规程，以规范乙炔的操作流程，保障工作人员的人身安全和设备的正常运行。
二、适合范围本操作规程适合于所有使用乙炔的工作场所和操作人员。
三、操作人员要求1. 操作人员必须经过专业培训，了解乙炔的性质、危害和安全操作规程。
2. 操作人员必须佩戴适当的防护装备，包括防火服、防火眼镜、防爆手套等。
3. 操作人员必须具备应急处理的基本知识和技能，能够正确处理突发事故。
四、乙炔的储存和运输1. 乙炔必须储存在防火、通风良好的专用仓库中，远离易燃物品和氧化剂。
2. 乙炔的储存压力不得超过指定的安全压力，储存容器必须定期检查，确保无泄漏和损坏。
3. 乙炔的运输必须使用专用的容器和车辆，运输途中禁止与明火、高温物品接触。
五、乙炔的使用1. 在使用乙炔前，必须检查乙炔设备和管道的完整性，确保无泄漏和损坏。
2. 使用乙炔时必须戴上防火眼镜和防爆手套，确保人身安全。
3. 在使用乙炔进行切割、焊接等操作时，必须确保周围环境通风良好，远离易燃物品和氧化剂。
4. 使用乙炔时必须遵循正确的操作流程，严禁超负荷使用或者长期连续使用。
六、乙炔设备的维护和检修1. 乙炔设备必须定期检查和维护，确保设备的正常运行。
2. 检修乙炔设备时，必须先切断乙炔供应，排空管道中的乙炔，确保操作安全。
3. 乙炔设备的维修和检修必须由经过培训的专业人员进行，确保操作的准确性和安全性。
七、应急处理措施1. 在乙炔泄漏或者事故发生时，必须即将切断乙炔供应，并迅速撤离现场。
2. 在乙炔泄漏事故中，应使用合适的灭火器材进行灭火，严禁使用水进行灭火。
3. 在乙炔泄漏事故中，应及时通知相关部门和专业人员进行处理，并采取必要的安全隔离措施。
八、操作记录和培训1. 操作人员必须按照规定的操作流程进行操作，并及时记录操作过程中的关键信息。
2. 操作记录必须保存一定的时间，以备审查和事故调查使用。
乙炔工安全操作规程
乙炔工安全操作规程乙炔是一种有毒、易爆、易燃的气体，在使用和储存过程中需要严格遵守安全操作规程，以保障工作人员和生产设备的安全。
以下是乙炔工安全操作规程：一、操作前准备1.购置优质乙炔气体，检查气瓶是否符合标准，检查气瓶阀门、过滤器等设备是否完好。
2.操作前必须先进行安全培训，掌握乙炔有关安全知识，包括防爆、防毒等知识。
3.准备好个人防护装备，如眼镜、口罩、手套、防护服等。
4.准备好使用的设备，检查设备是否完好，特别是防爆及漏气安全装置是否正常。
二、操作时须知1.乙炔不能直接与空气接触，避免空气的混入。
操作时先打开乙炔阀门至1/4，等待5分钟以后再打开氧气阀门。
2.操作时必须保证工作现场通风良好，严禁在密闭场所操作乙炔。
3.使用乙炔时应先进行检漏，对于发现的漏气必须立即处理，并用肥皂水度盘检验检查气体停止漏出后的情况是否正常。
4.不得在交接细节处悬挂重物，在阀门及其附件处不得机械或用手拧卡。
5.不得将乙炔藏放于易燃物品或化学药品附近。
6.在操作过程中，注意随时观察气体的流量和燃烧情况，如果发现异常，必须立即停止操作并 evacuated。
7.操作后必须立即按照操作规程进行深度清洗、停止使用，关闭阀门。
三、事故处理方法1.如果在操作中发生了乙炔泄漏，应立即离开现场，并通知相关管理人员和专业人员停止操作。
2.如果发生火灾，要立即切断气源，并使用适当的消防设备进行灭火。
3.如果出现呼吸困难、头晕等不适，应立即进入通风良好的空气中，并求助专业医生。
使用乙炔气体时，必须严格遵守安全操作规程，注意乙炔的性质和危险性，提高安全意识，预防事故的发生。
同时，还需保养设备，定期检查，确保操作安全。
乙炔新操作规程
乙炔充装操作规程开停车顺序1.1乙炔瓶充装前的检查按GB13591-92《溶解乙炔充装规定》执行。
1.2由压缩机岗全引入氮气，分别打开各充装排放空阀置换，3分钟取样分析放空尾气中含氮在3%以下，关闭放空阀，置换加气管。
1.3将检验合格的乙炔瓶置于充装排上，并拧紧卡具。
1.4压缩机开启后，待乙炔压力升至0.02-0.10pma时，打开主压总管阀，分别打开各充装排上的总阀门及该排放空阀，用乙炔置换管道中的氮气至放空尾气中乙炔达98%以上，关闭放空阀，依次松动各甁卡具，进行软管置换，并立即拧紧卡具。
1.5待乙炔总管压力达0.10-0.20mpa时，依次缓缓打开各瓶阀进进充气。
正常运行操作程序2.1控制充气流速在0.6M³/h瓶（40升瓶）以下，即每台压缩机不得少于70只钢瓶。
2.2充气时当室温达30℃时，开冷水喷淋降温。
2.3检查瓶壁温度不得超过40℃，超过时，必须停止该瓶充装，移至安全地点检查处理。
2.4充装中至少每30分钟检查一次充装压力，瓶壁温度、瓶阀易熔合金塞及各密封部位是否有泄露，如泄露应立即妥善处理。
2.5因故中断充装的乙炔瓶，需要继续充装时，必须保证主管内乙炔压力等于大于乙炔瓶内压力时，才可开启瓶阀各支管切换阀。
2.6分次充装时，每次充装后的静置时间不小于8小时，静置时关闭瓶阀。
2.7充装结束后关闭瓶阀。
打开高压乙炔回气阀，将高压乙炔放回气柜中，开关阀门时应轻缓，使之严而不紧，防止用力过度。
2.8充装后的乙炔瓶从充装上卸下，逐只进行称重测定瓶内的乙炔量。
2.9乙炔充装量超过最大充装量度，将该瓶置于衡器上，供汇流排将瓶超装的乙炔放回气柜中，否则严禁出厂。
2.10按GB6819-1996《溶解乙炔》规定的验收规则，试验方法技术要求，分析瓶内乙炔质量并验收入库。
2.11用涂液法逐只检查瓶阀，易溶合金塞是否漏气，如有漏气，应妥善处理，否则禁止出厂。
紧急停车操作规程3.1立即通知前岗位（压缩车间）停车。
乙炔发生器操作规程及保养
乙炔发生器操作规程及保养一、乙炔发生器的操作规程1.在操作乙炔发生器之前，应先检查设备的各部位是否正常，排除故障和泄漏等情况。
2.使用乙炔发生器前，应将操作区域清理干净，确保周围没有可燃物或易燃物。
3.操作人员应穿戴好劳动防护用品，如手套、安全鞋、防护眼镜等。
4.开启乙炔发生器前，应确保天然气、空气和冷却水等供应是否正常。
5.操作人员应注意乙炔发生器的工作压力和温度，确保在安全范围内运行。
6.当乙炔发生器工作时，操作人员应随时监测设备的运行状态，注意防止泄漏和爆炸等危险情况。
7.使用完乙炔发生器后，应及时关闭所有阀门，并将设备进行彻底清理和检查。
二、乙炔发生器的保养1.定期检查乙炔发生器的冷却系统，确保供水通畅，防止过热。
2.定期检查乙炔发生器的阀门和管道，排除可能的泄漏和堵塞问题。
3.定期清理乙炔发生器的炉膛和燃烧室，防止积碳和堵塞。
4.定期更换乙炔发生器的滤网和过滤器，保证气体纯净度和供气质量。
5.定期检查乙炔发生器的电源线路，防止电气故障和短路事故。
6.定期进行乙炔发生器的维护保养，包括润滑设备、更换密封件等。
7.当乙炔发生器长时间停用时，应进行防锈处理和防潮措施，确保设备的完好性。
三、乙炔发生器的安全注意事项1.操作人员应严格遵守操作规程，禁止擅自更改设备参数和工艺条件。
2.使用乙炔发生器时，禁止用手直接触摸炉膛和燃烧室，以免烫伤。
3.发现乙炔发生器存在异常情况时，应立即停止使用，并及时进行维修处理。
4.禁止在乙炔发生器附近进行焊接、切割和热加工等活动，以免引发火灾和爆炸事故。
5.在操作乙炔发生器时，应保持设备周围的通风良好，避免气体积聚和中毒风险。
6.操作乙炔发生器时，应随时关注设备的运行状态和参数，及时采取措施防止故障扩大。
7.操作人员应接受相关培训和指导，了解乙炔发生器的使用方法和注意事项。
通过遵守乙炔发生器的操作规程和保养措施，我们可以确保设备的安全运行和延长其使用寿命，保障工业生产的顺利进行。
乙炔生产操作规程
乙炔生产操作规程《乙炔生产操作规程》一、操作目的乙炔是一种重要的化工原料，广泛应用于金属切割、焊接和化工生产等领域。
本规程旨在规范乙炔生产过程中的操作流程，确保生产安全和产品质量。
二、操作条件1. 乙炔生产车间应具备良好的通风设施，保持空气清新。
2. 操作人员应戴上防护眼镜和手套，穿戴防护服。
3. 生产设备应定期检查和维护，确保运行正常。
三、操作步骤1. 原料准备：将合格的石灰石与焙烧酸钙按一定比例混合，放入乙炔发生炉中。
2. 炉体加热：点火后，炉体温度逐渐升高，直至石灰石和焙烧酸钙发生化学反应生成乙炔。
3. 分离乙炔：通过管道将生成的乙炔气体引入分离装置中，分离出乙炔气体。
4. 成品储存：将分离出的乙炔气体储存在安全容器中，以备下一步生产使用。
四、操作注意事项1. 操作人员应全程严格遵守操作规程，严禁违章操作。
2. 发生炉温度和压力应在安全范围内，发现异常应及时停止操作，进行故障排查。
3. 生产过程中应严格遵守防火防爆规定，禁止使用明火和封火器具。
五、安全管理1. 生产车间应配备消防器材，定期组织消防演练。
2. 定期对生产设备进行安全检查和检修，确保设备运行安全可靠。
3. 对乙炔气体储存容器进行定期检查，保证储存容器的完好无损。
六、应急措施1. 如发生泄漏，应立即采取措施迅速疏散人员并封闭泄漏处，避免火灾和爆炸发生。
2. 如发现设备异常，应及时通知相关人员停止操作并进行故障排查。
七、操作培训1. 操作人员应定期接受安全生产培训，掌握乙炔生产操作规程和应急处理方法。
2. 初次上岗人员应经过专业培训并取得上岗证书方可从事相关工作。
八、附则本规程自颁布之日起生效，如有修订，以修订后的规程为准。
以上即为《乙炔生产操作规程》的内容，希望操作人员严格遵守规程，确保生产安全。
乙炔发生器操作规程及保养范文
乙炔发生器操作规程及保养范文一、操作规程：1. 炉体检查：1.1 炉体外观检查：检查炉体是否有明显的损坏或变形。
1.2 炉体内部检查：检查炉体内部是否有异常，如积碳、堵塞等。
2. 消防设备检查：2.1 灭火器检查：检查灭火器是否在有效期内，并保证灭火器的正常工作。
2.2 防火设备检查：检查自动喷水系统、消防水带等是否正常运行。
3. 气瓶操作：3.1 检查气瓶安全阀是不是正常可用。
3.2 检查气瓶是否过期及是否有漏气现象。
3.3 在安装和拆卸气瓶时，要先关闭气瓶阀门，然后缓慢松开气瓶连接器，避免发生急剧减压。
3.4 气瓶的架设区域必须保持干燥、通风，并防止撞击和摩擦。
4. 燃气管道系统操作：4.1 燃气管道系统应设防护装置。
4.2 在操作过程中，应确保燃气管道系统无泄漏。
4.3 避免管道系统有变形、腐蚀等情况。
5. 发生器操作：5.1 首次使用发生器前，需仔细阅读使用说明书，并按照要求进行操作。
5.2 在启动发生器前，必须确保电源接地正常，并检查电源线路的连接是否良好。
5.3 操作发生器时，必须穿戴防护用品，如护目镜、防护手套等。
5.4 在停机前，必须先关闭燃气阀门，然后将电源切断。
二、保养：1. 定期清洁炉体内部，避免积碳和堵塞。
2. 检查并更换损坏的零部件。
3. 定期检查气瓶的安全阀和连接器，并做必要的维护。
4. 定期检查燃气管道系统的连接情况和泄漏情况，并做必要的修复。
5. 定期检查发生器的电源线路和操作部件，确保安全可靠。
6. 加注适量的润滑油，保持发生器的正常运转。
7. 定期进行维护保养记录，以便及时发现并解决问题。
总结：乙炔发生器是一种重要的化工实验设备，在操作过程中必须严格按照规程进行操作，保证操作的安全和高效。
同时，定期进行保养和维护也是非常重要的，可以延长设备的使用寿命和保证其正常运行。
通过对乙炔发生器的操作规程及保养的了解和掌握，可以大大提高工作效率和安全性。
氧气乙炔操作规程
氧气乙炔操作规程
《氧气乙炔操作规程》
一、前言
为了确保氧气乙炔操作的安全性和有效性，制定本规程。
二、操作人员
1. 操作人员必须经过专业培训并持有相关证书。
2. 操作人员必须穿着防护服和防护眼镜。
三、操作环境
1. 操作环境必须保持干燥、通风良好。
2. 操作环境必须远离可燃物品。
四、操作程序
1. 开启氧气瓶，调节氧气流量并点燃火焰。
2. 开启乙炔瓶，调节乙炔流量并点燃火焰。
3. 操作完成后，先关闭乙炔瓶，再关闭氧气瓶。
五、安全注意事项
1. 操作过程中严禁吸烟、使用明火。
2. 操作过程中严禁发生打闹、推搡。
3. 发现异常情况时，应立即停止操作并报告相关人员。
4. 使用完毕后，应将氧气瓶和乙炔瓶妥善存放。
六、紧急处理
1. 如遇到氧气乙炔泄漏或着火等紧急情况，立即采取适当措施，并报告相关人员。
2. 携带氧气乙炔瓶进入封闭空间时，必须使用爆炸证明的照明设备。
七、操作记录
每次操作完成后，应填写操作记录并定期进行检查。
八、违规处理
任何违反本规程的行为将接受相应的处理。
九、附则
1. 本规程由相关部门负责解释。
2. 本规程自发布之日起生效。
以上为《氧气乙炔操作规程》，请所有操作人员严格遵守。
乙炔发生操作规程3篇
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名目第1篇乙炔发生器操作规程保养措施第2篇乙炔发生器平安操作规程第3篇乙炔发生器操作规程及保养【第1篇】乙炔发生器操作规程及保养操作规程1.操作人员经考试合格取得操作证，方准进行操作，操应熟识本机的性能、结构等，并要遵守平安和交接班制度。
每班至少应有两人操作。
2.新安装或全部清洗后第一次使用时的操作程序。
(1)除放散管阿门开启外，其余阀门均应在关闭位置。
(2)XX式回火保险器加水至排水阀溢出后关闭。
(3)发生器主体从底部的内螺纹闸阀进水至排水阀溢出，此时应关闭内螺纹闸阀，停止主体进水。
(4)加水桶的加水，从软管接头进水，此时加水桶下阀应在加水桶进水位置，凝视加水桶水位指示器，水位渐渐上升到半桶以上，将加水桶手柄转过90度，又回复到原来位置，使加水桶上部被水压缩的一部分气体通向主体的贮气室，这样往复数次，直至加水桶灌满为止。
(5)清洗室加水，将加水桶手柄报到主体加水位置，凝视主体水位指示器被确管中波位上升，即认为清洗室中水已从排气管锥形罩胜出。
此时应将加水桶手柄转到加水桶进水或关闭位置。
(6)发生器混合气体的清除。
在进水管外方墙头上可安装氮气吹洗混合气体(乙炔、空气)从放散管阀门中排解。
如无氮气时，在第一次发气开头时，器内混合气体应先从放散管阀门排放15s～20s时。
清除混合气体后放散管阀门应关闭。
(7)开启左(或右)的发气室盖在电石篮内装签约22.2kg电石，在电石篮未放入发气室前，应从进水调整阀加一部分水至发气室，使发气压挤室的进口被水封住，然后将电石篮轻轻的推动发气室，将发汽室盖关闭。
(8)发气开头前，发气室内的混合气体必需清除，最好用氮气来吹扫，如没有氮气，可把进水调整同手柄放下与进水管平行位置，使进水调整阀完全开头，同时打开发气室盖上的吹泄阀，当发气开头时，乙炔气从吹泄阀逸出会发出嘶嘶声，乙炔发气开头后经过5s～10s钟时间，把吹泄阀关闭，这样也可排解发气室中的剩余空气。
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乙炔新操作规程
乙炔发生岗位操作规程
开停车操作程序
1.1检查设备安装平稳并拧紧地脚螺丝。
1.2检查各连接部位，如法兰、阀门、设备、管道等静电接地可靠并检查阀门开关灵活、严密。
1.3检查仪表、电器安装齐全，并灵敏可靠。
1.4关闭发生器排渣阀，打开溢流阀及洗涤器上水阀，加水至溢流口有水溢出，关闭上水阀。
向安全水封加水至液面200mm，向U型加水。
1.5检查卷扬机电器开关、刹车及绳索完好、完全可靠。
1.6备足合格氮气及消防器材。
1.7打开气柜上水阀上水至溢流口有小溢出关闭上水阀。
1.8向系统通入氮气或空气至规定压力，用肥皂水试漏，并保压24小时，压力降应小于0.25%。
正常运行操作程序
2.1接到开车通知后，与净化岗位联系开车，准备投料。
2.2将电石运至中间电石库，借卷扬机将电石吊至二楼平台，每次吊电石不超过200KG.起吊作业，吊钩挂牢，吊钩下严禁站人或通行。
2.3小开发生器放空阀压泄压至100х10PA关闭放空阀。
2.4小开洗器濆水阀，由人工向发生器内投入电石，加料操作人员，必须站在加料口一侧半米以外。
禁止在加料口上方作业。
加料时动作应轻缓，防止碰撞。
加料应及时拣出大块灰铸铁及杂物。
小于50mm的电石应零星加入。
禁止向发生器内加入电石粉未。
电石加入量根据生产情况定，但每次最高不得超过100KG,视发生器温度调节加水量。
紧急停车操作程序
停止向发生器加电石，关闭喷淋止水阀。
关闭乙炔出口阀，打开充氮阀，按正常操作排渣上水，至渣水基本换清。
接触化学品的危险性
4.1电石：学名碳化钙，分子式CAC2;分子量：64.1，比重：2.0至2.8。
一般工业品为灰争，棕黄、黑色等，当碳化钙含量高时，呈紫色晶体，化学性质很活法，与水反应生成易燃易爆的乙炔。
电石粉未受潮发热能使乙炔自燃。
碳化钙与氧在高温下反应成碳酸钙。
氮在高温下，与碳化钙反应产生氰氨化钙。
电石发生火灾时，不行使水及泡洗沫灭火器，在高温下（700）不得用氮气灭火；可使用二氧化碳、化学干粉灭火器扑救。
乙炔：分子式：C2H2；结构式：H-C-C-H；分子量26.04对空气的比重为0.9057（空气=1），乙炔的密度随温度、压力的改变而不同，在0℃和一大气压下其密度为 1.17kg/m³,而当温度为20℃时则为1.091kg/m³，在大气压力下15℃时1体积水可溶解1.15体积的乙炔，而同样的条件下，1体积丙酮可溶解23体积的乙炔。
其溶解度随溶剂种类、压力、温度的不同而不同，乙炔与
空气混合能形成比一般物质灵敏高的爆炸性混合物，其爆炸浓度极限为2.3%-82%；当压力在0.147mpa以上时，如果温度达580℃时，则能使全部乙炔分解面爆炸，当压力达0.294mpa或加热至400℃以上，乙炔即发生聚合，聚合时节放出放出热量，而发出聚合爆炸。
乙炔氯气混合在光的作用下即爆炸。
乙炔与铜、银、镉、锌等及其它们的盐类，接触能全部爆炸性化合物。
当乙炔与水蒸以1：1.5混合或氮气以1：1混合一般不会发生爆炸在一定条件下乙炔与水接触能形成水合晶体而堵塞管道，如温度16℃以上时，则水合晶不存在。
乙炔本身对人体毒害不大，蛤因工业乙炔中含有硫、磷等杂质而具有毒性。
工艺操作参数
发生量：>255L/KG;粒度：50-200MM
PH3<0.08% H2S<0.15%
正常操作过程注意事项
6.1控制发生器压力在400-900х10Pa之间，水温75℃以下，出口气温小于35℃，以调节加水量控制温度。
6.2控制乙炔气柜高度在5-18M3之间，以电石加入量控制。
6.3控制安全水封液面200mm，以加水放水调节。
6.4每两个小时排渣一次，排渣时应密切注视系统压力变化，阀门快开快关。
每天关一次液面下降30-50mm,绝对禁止造成负压。
每次排渣总量，液面下降不得起过150mm。
6.5电石加入量每次不得超过100KG,碎小电石应零星加入，及时处理，不得集中加入发生器内。
6.6操作平台电石贮备量不得超过300KG.
6.7至少每小时对所属设备、管道、阀道、阀门等巡回检查一次，每小时记录一次操作情况。
异常情况应急防范措施
7.1乙炔发生器操作温度过高
电石粒度小或加入电石粉末反应速度过快。
进水少，或阀门开度小，或上水管堵塞或加入电厂过多。
处理方法：控制电石粒度在50-200mm之间，碎电石零星加入不向发生器内加电石粉末。
开大上水阀或疏通上水管，加大上水量。
减小电石加料速度或少加勤加。
7.2发生器操作压力偏高
气柜钟被卡信或乙炔管道积水，电石加料量过多，溢液管堵塞，洗涤器内填料结块或电石渣堵塞。
处理方法：轻轻晃动钟，使其自由升降，管道及时放水。
控制电石加入量和石粒度。
疏通溢流管保证畅通。
清洗或更换洗涤器填料。
安全设施配置
防尘面具、面罩、干粉灭火器。
乙炔压缩岗位操作规程
开停车操作规程
1.1开车前准备
1.1.1检查设备、管道、阀门按装是否符合要求，接地装置是否良好。
1.1.2检查议表、计量器具、安全阀、防爆膜等均处于良好状态。
1.1.3检查电机转向是否正确，电器开关灵敏好用。
1.1.4各干燥器按规定装入干燥剂，并试压合格。
1.1.5新开车或大修后，开车前必须进入设备、管道、仪表试运行和气密性试验，其方法是升至规定压力，用肥皂水检查无泄漏，保压24小时，其压力降小于0.25%为合格。
1.1.6配齐车间内消防器材，备好合格氮气。
1.2开车步骤及操作
1.2.1打开压缩机冷却水阀，待有水流出后，调至正常开度。
1.2.2接到开车通知后，观察压缩机前压力达0.05mpa以上用手盘动压缩机飞轮1周，待压缩机动转正常后关闭放空阀，打开出口阀，高压乙炔总管阀向充装岗位送气，由充装岗位各灌充排放空至放空尾气中乙炔纯度达98%关闭各放空阀。
正常运行操作规程
2.1.1控制压缩机乙炔进口压力≤0.09mpa,1级缸油压0.8-0.9mpa,气压:0.55-0.70mpa,气温<90℃，2级缸油压2.8-
3.0mpa,气压<2.5mpa,气温<35℃。
2.1.2每四小时缓慢打开各排污阀，排污一次。
2.1.3压缩机运转正常时每半小时巡回检查一次压力、温度等，并记录操作实况，若不正常时应加大检查力度。
2.1.4及时更换，补充各干燥器内的干燥剂。
2.2开燥剂的更换
2.2.1更换干燥剂必须在停车时进行。
2.2.2关闭干燥器前后乙炔阀缓慢打开放空阀将乙炔放空、降压。
2.2.3用0.09mpa压力的氮气置换干燥器放空尾气中乙炔含量在2%以下，在继续通氮的情况下打开干燥器上盖，关闭氮气。
2.2.4取出失效的干燥剂，并将器内清理干净，将干燥剂装满干燥器并摊平。
2.2.5盖上顶盖，均匀的拧紧，紧固螺丝。
2.2.6用各格氮气试压，低压干燥压力达0.10mpa或高压干燥器压力达到
3.0mpa时用肥皂水试验无泄漏，然后用氮气置换器内空气至放尾气中含氧量小于3%。
2.2.7放出氮气，用合格乙炔置换容器中氮气至乙炔纯度达98%以下，硝酸银试纸试验不变色方可投入生产。