成品检验规范-黄油枪
机械产品质量检验规范
机械产品质量检验规范一、引言机械产品在各个行业中起着重要的作用，其质量对于生产效率和产品安全至关重要。
为了确保机械产品质量达到标准要求，规范的质量检验流程至关重要。
本文将从产品检验、工艺检验和环境检验三个方面，探讨机械产品质量检验规范。
二、产品检验产品检验是机械产品质量检验的核心环节。
在产品检验中，我们将关注以下几个方面：1. 外观检验：包括产品表面的平整度、光洁度、涂层质量等。
对于外观有要求的机械产品，可以使用目视等方法进行检验。
2. 尺寸检验：对于涉及尺寸的机械产品，尺寸的准确性是保证产品质量的重要指标。
通过使用测量工具进行尺寸检验，如卡尺、量规等。
3. 功能检验：机械产品的功能是指产品的使用目的和性能。
对于功能型机械产品，需要进行相应的功能检验，以确保其按照预定要求正常工作。
4. 耐久性检验：机械产品在使用过程中需要经受各种条件和环境的考验，耐久性检验可以评估产品在长期使用中的可靠性和稳定性。
5. 安全性检验：机械产品对操作人员的安全至关重要。
安全性检验包括产品的防护装置、安全控制系统等的检验，以确保产品在使用过程中不会对人身安全造成威胁。
三、工艺检验除了产品本身的质量，还需要对机械产品的生产过程进行工艺检验。
工艺检验是评估制造过程中是否符合标准要求的关键环节。
1. 原材料检验：机械产品所使用的原材料对产品质量有着直接影响。
常见的原材料检验项目包括材料的成分分析、机械性能测试等。
2. 制造工艺检验：制造工艺检验旨在检验制造过程中是否符合标准要求。
比如焊接接头是否符合强度要求，机械加工的尺寸是否满足要求等。
3. 装配工艺检验：机械产品的装配质量对于产品的使用效果和寿命都有着重大影响。
装配工艺检验包括装配过程中的操作规范、装配质量的评估等。
四、环境检验机械产品在使用过程中需要适应各种环境条件，因此还需要进行环境检验，以评估产品是否符合环境要求。
1. 温度适应性检验：机械产品需要在不同的温度条件下正常工作。
如何鉴别黄油枪的品质以及如何使用
如何鉴别黄油枪的品质以及如何使用市场上的黄油枪的品牌和品种非常多，黄油枪仅从外观上很难判断其好坏。
工程机械需求高压耐用的黄油枪，国内暂无检验标准，国外高压黄油枪的检验标准为:高压：100PSI(700公斤)测试压力时要慢慢压，保证泵体孔不漏油，压力随着压杆的下沉而上升。
注意：如果打得太快，不容易发现问题。
压杆慢慢下沉，压力上不去，就说明有内渗漏。
误区:压杆拉得越重越好，不易漏油，其实这是错误的。
实际上配合松不一定会漏油，关键是孔要直和圆，高质的油枪一个指头轻轻就可以推开压杆。
800公斤慢慢压无渗漏简易有效的测试方法：先打油，出油后，用一个1//8-27的螺丝把出口封住，用力压压不下去，就可以确认是可以打高压，同时还检查到手柄的强度，连接处的强度。
如果慢慢可以压下去，就说明内渗漏，或者柱塞口漏油，就可以确认此类黄油枪就不能打高压。
两个指头可推开油枪出油量：国际上通常对高档油枪要求达到52g/40次。
出油量大可以大大节约时间。
平嘴是很多人忽视的问题，劣质的封不住油，而且很难抓住油嘴。
品质好的平嘴首先螺纹要标准，经得起螺纹规的检验，压力要达到100PSI以上，拔插自如轻松，打油侧面不渗漏，寿命长。
黄油枪的使用方法：1．松开泵体，将筒体插入油桶，注意筒口要浸没在油里5CM以上，以防漏气。
抓住拉手，将拉杆均匀地向后拉，直到油满，注意不要漏进空气。
如果用钢筒体，就无法判断，是否加满油，是否夹杂有空气。
如果空气不排除，有损于设备。
吸油吸满未满，夹带空气2．拧上泵体，注意不要拧紧。
用手压住锁片，拉杆稍许向后轻拉，再向前推到底，来回几次，可清除油里的空气，由于弹簧的压力空气会从筒体和泵体的缝隙间排挤出。
实际上油枪泵体上的排气阀是排除不了筒体里的少量空气，有效的方法的是将泵体来回旋转几次，然后再将泵体拧紧。
好的油枪打几次就会出油，差的油枪打很多次都不能出油。
空两牙压住锁片来回拉拉杆透明黄油枪的特点：透明管还有一个作用就是可以清楚的知道剩余量，可以根据用油量的多少来确定加油的数量，起到节油的作用。
产品检验规则
锻造产品检验规则
一、几何尺寸外观检验
1、锻坯产品几何尺寸、外观，检验频次按100%，并做好记录。
2、机加工产品几何尺寸、外观按100%检验，并做好记录。
3、锻坯产品判定，以锻造工艺图纸要求或按照相关国家标准。
4、机加工产品检验判定，以用户提供图纸或技术要求为依据。
二、超声波探伤
1、锻坯产品探伤按100%检验。
2、判定依据按照用户提供技术要求或有关标准执行。
3、如毛坯件氧化皮较厚无法使声波透入工件时，可打磨工件或粗加
工后复探。
三、硬度检测
按每退火炉每次2-3件抽检，试制产品或有特殊要求产品按100%检验。
四、合格证
1、产品检验合格后向客户开合格证。
2、提供产品检验结果、化学成份、探伤结果。
3、有硬度性能要求的按要求填报。
2018年6月17日。
五金类产品成品检验标准
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L=2
0.02
L=3
0.03
L=4
0.04
5＜L≤10
0.1
10＜L≤30
0.02
30＜L≤180
0.4
180＜L≤500
0.8
500＜L
1
附表二：“金属铁板、铝制品冲压成型材料压痕污点标准表”
最大面积m㎡
间距
A级面
B级面
C级面
0.5＜A≤1
50 mm
1个以内
1个以内
不计
1＜A≤2
50 mm
不允许
2个以内
不计
2＜A≤3
50 mm
不允许
1个以内
2个以内
附表三：“金属铁板、铝制品冲压成型材料刮伤标准表”
1.ห้องสมุดไป่ตู้视刮伤明显：
长宽大小（mm）
间距
A级面
B级面
C级面
L＜2
Wire＜0.2
50 mm
1
2
不计
2≤L＜3
Wire＜0.2
50 mm
不允许
2
不计
3≤L＜5
Wire＜0.2
50 mm
不允许
1
3
5≤L＜10
Wire＜0.2
目视、点规
2、尺寸
依照客户承认图纸确认检验的重点公差尺寸，实际测量公差应在图纸标示公差内，若无公差则用一般指定公差。
卡尺
每批抽检5个,发现任何一项不合格则判整批不合格品,不足5个全检,有1个不合格判整批不合格
附表一：“金属铁板、铝制品冲压成型材料弯曲度标准表”
按摩棒成品质量检验标准
JT8096A250V
CCC
三档拨动开关J6
柄高：6mm
28
＜50℃
直流电机,220V
空载转速3100-3300
778
227 IEC53（RVV）
CCC认证标志
外露长≥1.7米
2*0.5mm2
两极扁插
JT8096A250V
CCC
三档拨动开关J6
柄高：6mm
28
＜50℃
直流电机,220V
空载转速3100-3300
B
安规
检查
1．以3750V/2mA/3s测试高压，以耐压测试仪零线接产品（L/N极—外壳），用高压棒去接触产品外露金属螺丝无击穿、无飞弧、无闪烁。
A
2．输入1.06倍的额定电压在正常工作下测试泄漏电流≤1 mA
A
3、接地电阻测试≤0.1Ω
A
4、500V直流电压测试，绝缘电阻≥100MΩ
A
备品
检查
1．数量：按客户提供的数量进行验数，不能漏放。
B
13开关旋钮无破损、颜色符合；颜色轻微色差判（C），破损判（B）
B/C
14配合良好，各部位错位小于0.5mm合格， 0.5-1mm判(C)；大于1mm判（B）
B/C
15开关档位附近印字或字母清晰，无模糊不清不能辨认等
C
16推拉开关或旋扭灵活顺畅无干涉或卡住现象，安装牢固不能松动
B
17插头规格型号：符合附件规定
B
2．规格型号：按BOM、标准检查，不能放错。
B
二、国内按摩棒技术参数
产品
型号
电源线
规格
插头
规格
开关规
格参数
功率
参数
油脂加注枪使用方法
油脂加注枪使用方法：
油脂加注枪又叫黄油枪。
是一款加注油脂的工具，油枪内的油脂靠密封的小缸体在活塞的推动下将油脂通过油管和被加注油脂的物体的油嘴加注到物体内部。
此油脂加注枪适用于三种方式的油脂：标准140Z 简装油，密封油罐、400CC 散装油。
此油枪采用高强度耐压锌合金压铸头，舒适塑胶手柄设计。
适用于风机各个润滑部件加注油脂。
高强度热处理弹簧可保证灌注时压力持久均衡；特有自锁装置使得灌注安全、方便；油嘴特殊设计增加钢球，确保工作中油不回流。
油枪最大耐压10000PSI （700KGS/CM ），工作耐压4500PSI 。
密封缸体
活塞
使用方法： 将油枪盖子拆开（旋松图一的1），将图一拉杆拉出（按下自锁装置图二的1），再将油脂加注到油筒中（图一的2），将盖子旋紧，将拉杆推进到油筒中。
推动手柄将油脂打出，在移动的过程中要保持手柄不动作，避免将油脂挤出。
图二
使用注意事项： 1． 避免不同的油脂混用，一把油枪只能加注一种油脂。
手柄
拉杆
油管 油嘴 图一 1
2
1 自锁装置
2．挤压手柄时要均匀防止油脂堆积。
3．在加注油脂的过程中一定要将自锁装置锁好，避免加脂的过程中油脂喷出。
4．加脂完毕将油枪表面用抹布擦干净。
成品抽样检验规范
成品抽样检验规范文件编号：WI-QD-D/08版次：A/0第1页共5页一、1.0目的指导QA、OQA检验,以确保出货产品满足顾客需求.二、2.0适用范围适用于本公司所有车载发射器的出货检验。
三、3.0职责品质部:QA负责按检验标准进行批量抽检,判定;不合格批的跟进处理.生产部:负责按QA相关标准进行生产;不合格批的返工和返修处理.工程部:不良品的原因分析,对策制定并指导生产线按标准作业.四、4.0引用标准GB/T 2828.1-2003逐批检验计数抽样程序及抽样表（适用于连续批的检查）。
五、5.0定义5.1 不合格定义5.1.1 CR类不合格：车载发射器不符合法律法规要求；造成车载发射器不能使用的或存在安全隐患的缺陷；5.1.2 MAJ类不合格：影响车载发射器使用/性能的缺陷严重影响外观的缺陷，按照《车载发射器外观检验标准》。
5.1.3 MIN类不合格：不影响车载发射器的使用性能的轻微外观缺陷。
不会违反法规和引起投诉、退货的不符合车载发射器出厂配置要求的缺陷。
6.2 产品外观定义6.2.1 A面：正常使用时第一眼可看到的表面。
如LCD和镜片的正面、按键面。
6.2.2 B面：不在直视范围。
如发射器侧面、底面。
6.2.3 C面：正常使用时看不到的面。
7.0检验的程序7.1 规定单位产品的质量特性执行《车载发射器功能检验标准》、《车载发射器外观检验标准》及有效BOM、ECN传递的包装方案。
7.2 规定产品不合格分类按照实际需要将不合格区分为CR类、MA类及MI类三种类别；详见4.1不合格定义。
7.3 规定合格品质水平第2页共5页CR类不合格： AQL=0MAJ类不合格： AQL =0.65MIN类不合格： AQL = 1.57.4 检查水平的规定一般情况下采用正常检查水平Ⅱ级抽检。
针对新机种前三批或转MODEL的前100PCS实施全检。
7.5 组成与提出检查批除非另有规定，通常采用检查批：以200PCS/LOT,根据实际包装（尾数除外）7.6 检查严格度的确定按三级检查规程执行（正常、加严、放宽），在新机型取消试产前，按全检检查及判定，取消试产后使用一般检查水平Ⅱ，除非另有特别规定。
03-成品检验规范
1拼装玩具：拼块组合自如，不缺件，不错乱，拼块无缺角。
2积木玩具：配套齐全，同一套玩具推积平稳不倒塌。
3组装玩具：装拆自如，配合良好，不缺配件。
4拖拉玩具：轮子轮轴安装牢固，轮子转动灵活，不得有明显的径向或端面跳动。
5计算玩具：算珠数目准确，大小形状匀称，外观光滑。
6备注：产品应实现设计功能，以上未列功能或未列玩具的功能，按封样或图纸要求检验。
使用说明
感官目测
无论是在包装或说明书上，与玩具的安全使用或组装有关的信息和说明均应对其预定的读者来说易于阅读，如果合适，还应对使用玩具的儿童易于阅读。所有的使用说明至少应使用英文。
小零件
小物件测试仪感官目测
供三岁以下儿童使用的玩具，在可触及区域内若有不可拆卸的小零件应安装牢固且符合GB6675中3.2.2.1条的有关规定。预定供37个月-72个月儿童使用的玩具或其它可拆卸部件如能安全容入小零件试验器，应设警示说明。
主要
装配质量
感官目测
装配牢固、不缺件、不得有明显溢胶。同批产品相同元件尺寸形状应基本一致，不得有明显差异，不得有起翘、变形等，产品不得缺件。
条码
条码扫描仪
扫描仪能扫出条码内容
箱唛
感官目测
按箱唛资料进行核对
追踪码、日期标、价格标等标识
感官目测
与生产工艺单进行核对
外箱跌落测试
测试地板
按外箱跌落测试标准进行测试
3.2检验项目、检验方法及合格标准如下表：
项目
检验项目
检验方法
检验内容及要求
缺陷分类
安全项目
正常使用
感官目测
玩具在可预见的正常使用状态下进行测试（标明可洗涤的玩具应进行洗涤预处理），以保证在玩具正常损耗的情况下，仍不会出现危险。
喷油检验规范
一、目的为确保公司之品质合乎本公司之规格需求，降低制程品质之不良率，特拟订本检验规范作为检验之标准依据，对零件、半成品之进料品质予以检验，以确保品质。
二、范围适用于我司各种喷油检验。
三、品质责任3.1检验标准如果更新，检验标准则按照新标准执行。
3.2 所有检验标准的确定以及更新需经品质部确认。
3.3本检验规范未涉及到的部分需经品质部确认后方可执行。
3.4此标准的解释权归品质部。
四、参考文件4.1 抽样计划4.2 环保样品承认书4.3环保测试报告、使用环保材料保证书4.4产品的监视和测量控制程序五、检验计划5.1 批之构成：以一次送验量为单位检查批5.2 抽验计划：依MIL-STD-105E计数值抽样计划实施单次抽样5.3 检验水准：一般检验水准采用Ⅱ级5.4 AQL抽样标准：（Ⅱ级）严重缺点：CR——0主要缺点：MA——0.65次要缺点：MI——1.0六、表面等级6.1 A级表面：能直接正视的外部表面如机柜的正面，以下简称A面。
6.2 B级表面：不明显的外部和开启门后就能正视的内部表面如机柜的后表面，以下简称B面。
6.3 C级表面；不易察看的内部和外部表面如机柜的底面,以下简称C面。
七、定义7.1飞油因套模不正或胶件变形导致油从套缝中飞出7.2流油因喷油末干而流动的油层7.3积油喷油不均匀积成油块7.4油渍胶件上粘有油质而导致喷时不上漆7.5油污胶件被油漆污染7.6上色不足喷油时颜色没有签板深7.7砂孔反映在制品表面象砂子大小的孔，打磨后可再加工7.8走位涂层处理位置不正确，同样板有偏差，调整相应机械或工具可改善7.9起牙边涂层处理后其边参差不齐，调整丝印网版，移印胶头或喷油模可改善7.10甩油涂层处理后，表面一块块脱掉，可改变盛放方法及等涂层全干后投入生产7.11反底因胶件或油漆的原因令油层遮盖不到胶件的颜色7.12漏喷油应喷油而没有喷油的位置7.13刮花胶件或喷油层由于外界碰擦而刮花的痕迹7.14色差涂层颜色不一致，异于样板，常见于配套配色胶件7.15哑色或称无光泽，由油漆质量或喷涂层厚薄所致。
手工工具完好标准
手工工具完好标准一、概述本标准规定了手工工具使用与维护保养、周期检定及工具的修理、报废等内容。
适用于本矿在用工具的管理。
我队手工工具的种类繁多，具体归纳起来有以下几种：（一）、液压千斤顶的完好标准：1、千斤顶表面无锈蚀、无裂痕、无严重变形，表面油漆无脱落现象。
2、千斤顶无漏油现象，塞杆与腔体配合紧密，伸缩灵活。
3、操作连杆机构灵活，无严重变形和断裂现象。
4、活塞表面无锈皮脱落、无伤痕，注油孔塞堵齐全。
（二）、黄油枪的完好标准：1、枪体表面无变形，无锈蚀严重现象。
2、各部连接件齐全、完好，油管螺纹无秃扣现象，直管和弯管配备齐全。
3、油枪无漏气现象，注油压力符合要求。
4、油枪壳体表面结合面配合紧密，不漏油。
（三）、手拉葫芦完好标准：1、手拉葫芦表面壳体无严重变形、无锈皮脱落、固定螺栓齐全，完好。
2、手拉葫芦小链齐全、完好，钩头齐全，无变形。
3、链条进出通畅，无卡阻现象。
（四）活络扳手的完好标准：1、扳手表面无锈蚀、剥落、无严重变形现象。
2、扳手活动灵活，各部件齐全完好，连接件紧固。
（五）紧链器的完好标准：1、紧链器无裂纹。
2、各紧固件齐全、完好。
3、绳轮转动灵活，无卡阻现象。
3、棘轮完好，无缺齿，转动灵活。
（六）自制耦合器拆卸工具的完好标准：1、套筒外螺纹无划扣，无变形。
2、各部组装部件齐全、完整。
3、丝杠无弯曲、变形和秃扣现象。
4、顶针完好表面无锈蚀、剥落，弯曲现象。
（七）游标卡尺的完好标准：1、卡尺表面无锈蚀、无变形现象。
2、卡尺校验合格，精确度符合要求。
3、各部连接件齐全，完好。
4、卡尺表面刻度线清洗，无划痕。
（八）锯工的完好标准：1、表面无锈蚀，无严重变形。
2、手柄完好，锯条卡孔齐全，无变形。
3、锯工的伸缩灵活，无卡阻现象。
4、锯工的锁紧螺母齐全、完好，无滑扣现象。
（九）皮尺的完好标准：1、皮尺转盘灵活，无破损现象。
2、表面刻度线清晰，皮尺表面无变形。
3、皮尺的端头挂圈齐全，无变形。
4、摇柄灵活，无卡阻现象。
塑胶喷油治具检验规范
塑胶喷油治具检验规范
一、目的
为确保成型部生产的注塑喷油治具符合要求
二、适用范围
本检验规范适用于本公司所有塑胶喷油治具的检验作业。
三、权责单位
1．本检验规范由品保单位制定，品保单位经理核准后发行。
2．所制定之规格，如有修改时，须经原核准单位同意后修改之.
四、检验工具
卡尺、治具资料,机型样板
五,检验标准
以装配实物为准,并要求不影响喷油
六检验步骤
1,首件检验:成型技术员开机调校自检O K后,送检2-3啤给品检进行首件确认O K后方可正常生产.
2,巡检:责任品管须以2小时一次的频率巡查,并作相关检验记录.
3,试装:每四个小时须试装一次,并进行试喷油.
七检验内容
1,外观:产品表面不可有油污,脏渍和影响喷油的披锋,水口,胶丝,对颜色,黑点,混色等不作检验要求.
2,功能检验:与实物装配合适,扣位配合良好,轻轻晃动产品不会脱落.方筒,五角等产品治具互配都要到位,松紧合适.
3,尺寸略,以实配为准.
八注意事项
1,与实物装配过松,喷油过风枪时产品,治具易脱落
2,与实物装配过紧时,在喷油过烤箱高温会使产品撑大变形.。
压杆式油枪检测标准
压杆式油枪检测标准
压杆式油枪的检测标准主要包括以下几个方面：
1. 外观检测：油枪外观应光滑、无毛刺、无锐边，无明显划痕和破损。
2. 尺寸检测：油枪的尺寸应符合设计图纸的要求，各部分尺寸误差应在允许范围内。
3. 密封性检测：油枪的密封圈应完好，无老化、裂纹等现象，以确保油枪在使用过程中不漏油。
4. 压力检测：油枪的喷射压力应符合相关标准要求，以保证燃油喷射效果良好。
5. 流量检测：油枪的流量应符合相关标准要求，以保证燃油供应充足。
6. 耐压检测：油枪应能承受一定的压力，以保证在使用过程中不会发生爆裂等安全事故。
7. 耐久性检测：油枪应经过一定次数的开关试验，以保证在使用过程中不会出现卡滞、松动等现象。
以上是压杆式油枪的检测标准，具体标准可能会因不同厂家和用途而有所差异。
黄油枪生产技术标准
黄油枪生产技术标准一、材料选用黄油枪的制造应选用优质材料，以确保其坚固、耐用和安全。
主体部分应采用耐压、耐腐蚀的不锈钢或合金材料，以确保长期使用中的稳定性和可靠性。
其他部件，如手柄、按钮等，应选用符合人体工程学的材料，以提高使用舒适性。
二、外观质量黄油枪的外观应光滑、无毛刺，颜色均匀，无明显色差。
所有的焊接、接口和螺丝应紧固、无明显松动现象。
任何加工痕迹或瑕疵都应进行抛光或修整，以确保产品外观的整体美观。
三、尺寸公差黄油枪的尺寸公差应符合相关国家和行业标准，以确保各部件之间的配合精度。
关键尺寸，如枪管内径、活塞行程等，应有严格的公差要求，以保证其功能的稳定性和可靠性。
四、容量与重量黄油枪的容量应满足各种使用场景的需求，根据不同的应用场合选择合适的容量。
同时，产品的重量也应考虑到便于携带和使用者的舒适性。
五、气动装置黄油枪的气动装置应性能稳定，能快速且有效地将气体压缩并注入到黄油中。
气动装置的活塞和密封圈应选用耐高温、耐磨损的材料，以保证长期使用的可靠性。
六、安全性能黄油枪应具备完善的安全性能，以防止使用者在操作过程中受伤。
所有锐利的边角都应进行圆滑处理，以防刮伤使用者。
此外，产品应设有安全锁或闭锁装置，防止误操作引发的意外伤害。
七、使用性能黄油枪的使用性能应满足各种使用需求，操作应简单、方便。
按钮设计应符合人体工程学，易于用力且不易疲劳。
同时，黄油枪应具备良好的耐用性和可靠性，确保长期使用的稳定性。
八、包装与标识黄油枪的包装应具有良好的保护性能，能够防止产品在运输和存储过程中受到损坏。
包装上应有清晰的标识，包括产品名称、型号、生产厂家等信息，以便于识别和管理。
此外，包装上还应注明注意事项和操作指南，以便使用者正确使用和维护产品。
九、试验方法为确保产品质量，应对黄油枪进行严格的试验。
试验内容包括但不限于：外观检查、尺寸测量、容量测试、气动装置性能测试、安全性能测试和使用性能测试等。
试验过程中应记录详细的数据，并对不合格产品进行整改或报废处理。
包装机成品检验规范
2、包装箱部分：
2.1 未按规定装箱 MI
2.2 外箱印刷颜色、内容、规格、位置等错误 MA
2.3 外箱贴纸漏贴、贴错（没有要求贴贴纸除外） MA
2.4 外箱破损、脏污 MI
2.5 未按封箱方式封箱 MI
2.6 彩盒与外箱尺寸配合过大或过小 MI
184V＜U≤354V
有接地线
AC1000V
AC1500V
无接地线
AC2000V
AC3000V
高压棒接触电源线插头，线档，开关位，螺丝孔位，裸露金属零件处，QC测试时间1秒钟
QA测试时间1分钟，高压机蜂鸣器不可报警，否则判为 CR
参考文件：EN60950-1：2001
2、噪音测试（每批5PCS以上）
1.2 彩盒、说明书、保证卡、条形码印刷内容错误 MA
1.3 成品装错多装、少装 CR
1.4 包装材料破损、脏污 MI
1.5以认可样品为准，包材有色差 MI
1.6 彩盒上贴纸漏贴、贴错 MA
1.7 保丽龙无环保标志或脏污、潮湿 MA/MI
1.8 开口大于180mm的PE袋无环保标识或其丝印、警告语颜色错误 MA
塑封件从置于胶辊开始计时，到完成塑封出来的时间符合技术要求，否则 MA
5、噪音
机器的噪音不超过58分贝（办公环境的噪音标准）,机器不能产生不规则的噪音和金属震颤的噪音，否则 MA
（五）安全及信赖度测试：
1、耐压测试（100%全检）
1.1 设置漏电流为1-10mA之间；
1.2 耐压值
使用电压
U＜184V
（4）允许水准：供方在现有的设备、物料、管理水平及人员素质等因素的影响下，认为某种程度的不良可为客户接受，且客户也认为可能接收不良率的品质标准。
五金行业出货检验规范样板
出货检验规范
一、目的，为保证产品质量的可靠度。
增加市场的竞争能力，
保障客户的权益，提高本公司的信誉特制定本检验规范。
二、适应范围：交运至客户成品。
三、抽样标准;
3.1、除客户特别要求，本公司一概采用,MIL-STD-105E，一般检验水平。
3.2、当成品出货验收，按产品量其数，严格测量尺寸及目视外观。
3.3、成品检验合格时，做好出货检验报告，经过审核后方可出货。
3.4、检验员发现不良时，注明成品不良问题：严重缺点、主要缺点、次要缺点把问题点概述清楚并上报处理。
3.5、成品必须按我司检验标准操作。
3.6本公司所有产品都需按客户图纸尺寸要求管控。
3.7如产品带有圆角，必须用200倍的放大镜检验。
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检测方法 /仪器
缺陷等级 图 CR MA MI 示
结构
目视、手动
▲
结 构
铆钉
目测 游标卡尺
▲ ▲
出油螺 止回弹簧到出油螺丝端面距离为6~8mm 丝 出油螺丝10-15N、 锁紧力 排气螺丝2 - 8N、 排沙螺丝5- 10N
扭力扳手
▲
功 能
把枪筒和手柄放在水平位置用压力计测手 手柄压 柄护套末端压力为2-14N（小拇指可以推 力测试 压） 枪头 枪筒 配合
指针式推拉力 计
▲
枪筒和枪头螺纹配合良好，（可以单手握 手柄，同时单手握枪筒旋开）
手动
▲
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成品检验规范
品名品号：黄油枪WB-A8011
文件编号 版/次 页次 制定日期 修订日期 通用品号
QPQ-QC-SIP06 A/1 4 2014/
制定： 审核： 核准：
类 项目 别
枪筒
检验标准
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成品检验规范
品名品号：黄油枪WB-A8011
文件编号 版/次 页次 制定日期 修订日期 通用品号
QPQ-QC-SIP06 A/1 4 2014/
制定： 审核： 核准：
类 项目 别
检验标准
手柄复位时握把处内部不夹手（内宽为 35~45mm）； 不能有任何配件错、遗漏组装，包括附件 类（有些客户会要求放置各种尖油嘴，各 种注油嘴等等） 不伤手可接受
目测（对比封 样）
▲
外箱
中性外箱：grease gun字体， 目测（对比封 45.5*34*27.5cm,封箱后“工”型打包（如 样） 图）
▲
1.包装、外观、功能：GB2828.1-2003正常检验一次抽样方案，一般检查Ⅱ水平；
抽样 计划
2.其余依检验标准栏要求； 3.高压等破坏性检测按1PCS/批次； 4.判定:AQL值: CR/0.01 MA/1.0 MI/2.5。
成品检验规范
品名品号：黄油枪WB-A8011
文件编号 版/次 页次 制定日期 修订日期 通用品号
QPQ-QC-SIP06 A/1 4 2014/
制定： 审核： 核准：
类 项目 别
清洁
检验标准
表面擦拭干净,无脏污、灰尘
检测方法 /仪器
目测
缺陷等级 图 CR MA MI
▲
示
外观
正面（有logo面）无明显变形、刮伤、碰 伤，其他面(允许长度10mm以内轻微痕迹， 目测（对比封 但必须是一臂距离约60cm远不可见之损伤 样）、触摸 可接受)，手感光滑，正常使用中手能触摸 之所有部位无刮手现象
1.枪筒可以手动吸入黄油； 2.拉动拉杆后可以有效刹车； 3.摁下刹车片可以皮碗复位，
检测方法 /仪器
手动
缺陷等级 图 CR MA
▲
示
MI
功 能
出油量 出油量测试:负载2000psi时打10下出油量 测试 ≧0.9g, 高压测试10000PSI,出油螺丝处无渗油并且 整枪无任何部位变形；软管和出油嘴无破 裂,螺纹配合处不能有漏油， 9*330/+10mm软管(无弹簧）； 150mm硬弯管； 27mm镀锌尖嘴； 圆头出油嘴（参考样品）
无明显色差、发黄、生锈、起皮、气泡、露底 、麻点等现象（可以允许60CM远距离不可见之 异常，大小不能超过2*2mm）; 附着力符合要求，不可轻易剥离产品表面
▲ห้องสมุดไป่ตู้
外 观
表面 处理 枪头
目测（对比封 样）、触摸 ▲ 目测（对比封 样） ▲ ▲ 目测 目测
▲
颜色和样品颜色相一致（相接近）
手柄套 颜色和样品（绿色）相一致（相接近） 枪筒 字体 标贴 颜色和样品（绿色）相一致（相接近） 枪筒字体清晰可见 标贴字体方向和枪筒字体方向一致进行贴 标，标贴距离枪头1~1.5cm
3000psi负载测 试仪
▲
高压 测试
高压测试仪
▲
包 材
附件
目测（对比封 样）
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附件袋 加长附件袋，附件放入后不需要封口
目测（对比封 样）
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成品检验规范
品名品号：黄油枪WB-A8011
文件编号 版/次 页次 制定日期 修订日期 通用品号
QPQ-QC-SIP06 A/1 4 2014/
制定： 审核： 核准：
类 项目 别
检验标准
检测方法 /仪器
缺陷等级 图 CR MA MI 示
18*51cm,袋印环保字体（产品是枪头先 入，拉手在袋口处。附件袋放入产品袋中 产品袋 的方向为袋口开口方向在同一侧，产品袋 也不需要封口）
目测（对比封 样）
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包 材
彩盒
中性黄板盒，43.5*13*6.5cm,不能有开 胶，破损，脏污现象