石材铺贴施工方案
广场石材铺装工程施工方案
一、工程概况1. 工程名称：XX广场石材铺装工程2. 工程地点：XX市XX区XX广场3. 工程业主：XX房地产开发有限公司4. 施工单位：XX建筑工程有限公司5. 设计单位：XX建筑设计研究院二、施工依据1. 《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）2. 《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB50210-2001）3. 《工程测量规范》（GB50026）4. 《室外广场铺装石材地面施工方案》5. 本工程施工图纸三、施工准备1. 材料准备：（1）石材：选用符合设计要求的优质花岗岩石材，具有抗压强度高、耐磨、耐腐蚀等特点。
（2）水泥：强度等级不低于32.5的普通硅酸盐水泥。
（3）砂：中砂，含泥量不大于2.0%，泥块含量不大于1.0%。
（4）水：符合饮用水标准的清水。
（5）勾缝材料：石材勾缝剂或水泥砂浆。
2. 施工工具准备：（1）石材切割机、磨光机、切割片等石材加工设备。
（2）水准仪、经纬仪、钢卷尺等测量工具。
（3）砂浆搅拌机、平板振动器、滚筒等施工工具。
3. 人员准备：（1）项目经理、技术负责人、施工员、质检员等管理人员。
（2）施工班组：包括石材加工、基层处理、石材铺装、勾缝等班组。
四、施工工艺1. 基层处理：（1）清理施工现场，确保无杂物、浮土。
（2）对基层进行夯实、平整，确保基层表面坚实、平整。
（3）铺设防水层，防止水分渗透。
2. 石材加工：（1）根据设计图纸，对石材进行切割、磨光等加工。
（2）加工后的石材应尺寸准确、表面平整、无裂纹、无砂眼。
3. 铺装石材：（1）根据设计图纸，确定石材铺装顺序和方向。
（2）按照标高和分格线进行石材铺装，确保石材表面平整、间隙均匀。
（3）使用砂浆结合层，将石材牢固地粘贴在基层上。
4. 勾缝：（1）清理石材缝隙，确保无杂物、浮土。
（2）使用勾缝剂或水泥砂浆进行勾缝，确保勾缝饱满、均匀。
5. 养护：（1）铺装完成后，及时进行养护，防止石材表面龟裂、变色。
铺装花岗岩石材施工方案
铺装花岗岩石材施工方案一、施工前准备现场勘查：在施工前，需对现场进行详细勘查，确保地面平整、无障碍物，并测量现场尺寸，以便制定施工方案。
设计确认：根据设计图纸，确认花岗岩石材的排版、尺寸及安装位置。
材料准备：按照设计要求，选购符合要求的花岗岩石材，并对石材进行质量检查，确保无裂缝、无缺角等缺陷。
二、施工工艺基层处理：清理地面，确保无油污、无杂物。
如有不平整处，需进行找平处理。
石材排版：根据设计要求，在地面上进行石材的排版，确保美观、大方。
石材铺贴：使用专用石材胶将石材粘贴在地面上，确保石材与地面贴合紧密，无空鼓现象。
石材调整：在石材粘贴后，对石材进行调整，确保缝隙均匀、排列整齐。
三、施工材料要求花岗岩石材：应符合设计要求，无裂缝、无缺角，表面平整、光滑。
石材胶：应选用专用石材胶，确保粘贴牢固、无脱落现象。
四、施工机具准备切割机：用于石材的切割、加工。
搅拌器：用于搅拌石材胶。
水平尺：用于测量地面平整度。
橡皮锤：用于石材的调整、敲击。
五、质量要求平整度：石材铺贴后，地面应平整、无起伏。
缝隙：石材缝隙应均匀、一致，无明显宽窄不一现象。
粘贴牢固：石材粘贴应牢固、无脱落现象。
六、安全文明施工施工现场应设置安全警示标志。
施工人员应佩戴安全帽、手套等防护用品。
保持现场整洁，废料、垃圾应及时清理。
七、工程验收外观检查：检查石材的排版、缝隙、粘贴情况等是否符合设计要求。
平整度检测：使用水平尺检测地面平整度是否符合要求。
质量评估：根据施工过程中的质量检查记录，对整体工程进行质量评估，确保符合要求。
本施工方案仅供参考，具体施工过程中应根据实际情况进行调整。
在施工过程中，应严格遵守相关安全规定，确保施工安全。
石材地面铺贴工程施工方案
一、工程概况本工程为石材地面铺贴工程，主要施工内容包括：基层处理、石材挑选、石材加工、石材铺贴、石材养护等。
工程地点位于XX市XX区XX小区，建筑面积约为XX平方米。
施工工期为XX天。
二、施工准备1. 材料准备（1）石材：根据设计要求，选择符合国家标准的石材，包括花岗岩、大理石等。
石材需进行加工，加工尺寸应符合设计要求。
（2）水泥：强度等级为32.5的普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。
（3）砂：中砂或粗砂，含泥量不大于3%。
（4）石材专用粘结剂：1:3配比的水泥砂浆。
（5）石材防护剂：水性防护剂。
2. 施工工具准备（1）石材切割机、磨光机、钻孔机等石材加工设备。
（2）水平尺、弹线工具、线锤等测量工具。
（3）水泥搅拌机、平板振动器、抹子等施工工具。
三、施工工艺流程1. 基层处理（1）清理基层，确保基层平整、干净。
（2）对基层进行凿平和修补，消除高低不平。
（3）用水湿润基层，提高基层的粘结性能。
2. 石材加工（1）根据设计要求，对石材进行切割、磨光、钻孔等加工。
（2）石材加工后，进行质量检验，确保石材尺寸、形状、表面质量符合要求。
3. 石材铺贴（1）根据设计要求，进行石材排版，确定石材的铺设顺序。
（2）在基层上弹出石材铺贴线，确保石材铺设的整齐、美观。
（3）石材铺贴前，进行石材湿润，提高石材的粘结性能。
（4）按照排版图进行石材铺贴，确保石材铺贴的平整、牢固。
4. 石材养护（1）石材铺贴完成后，进行养护，确保石材粘结牢固。
（2）养护期间，禁止人员、车辆进入施工现场。
四、施工质量控制1. 材料质量：确保石材、水泥、砂等材料符合国家相关标准。
2. 施工质量：严格按照施工工艺流程进行施工，确保石材铺贴的平整、牢固。
3. 工程验收：按照国家相关标准进行工程验收，确保工程质量符合要求。
五、安全文明施工1. 施工现场设置安全警示标志，确保施工安全。
2. 施工过程中，注意文明施工，保持施工现场整洁。
3. 施工人员必须穿戴安全帽、安全带等防护用品。
室外石材铺贴施工方案
室外石材铺贴施工方案1. 引言室外石材铺贴施工是指将天然石材或人造石材铺贴在室外的地面、墙面或其他建筑构件上的一种施工工艺。
室外石材铺贴工程通常需要考虑到环境适应性、耐候性、安全性等因素，因此施工方案的制定十分重要。
2. 施工材料准备在进行室外石材铺贴施工前，需要准备以下材料： - 石材：选择符合设计要求的天然石材或人造石材。
- 石材粘结剂：选用适合室外环境的粘结剂，可采用水泥砂浆、环氧树脂等。
- 砂浆：用于石材铺贴之间填充，可采用腻子砂浆、灰缝砂浆等。
- 基层处理材料：包括防水材料、防水处理剂、抗碱底涂等。
- 施工工具：铺贴刀具、抹平工具、胶刮等。
- 安全防护用品：安全帽、工作手套、防护眼镜等。
3. 施工步骤3.1. 基层处理在进行石材铺贴施工前，需要对基层进行处理。
具体步骤如下： 1. 清洁基层：清除基层表面的灰尘、油污等杂物。
2. 基层强度检测：检测基层强度是否满足石材铺贴的要求，必要时进行强化处理。
3. 基层平整度检测：检测基层的平整度是否符合要求，如不平整需要进行修整。
4. 基层防水处理：在需要防水的区域施工防水层。
先涂刷底涂，然后铺贴防水材料。
3.2. 石材选型与准备1.根据设计要求和实际情况，选择合适的石材类型。
2.对石材进行割裁、打磨和处理，保证其规格和表面质量符合要求。
3.3. 石材铺贴1.使用适量的石材粘结剂，采用“刮涂法”或“压铺法”将石材粘贴在基层上。
2.在石材之间留适当的缝隙，以利于砂浆填充和石材的伸缩。
3.使用砂浆填充石材之间的缝隙，并将表面抹平。
4.确保石材在施工过程中的水平、垂直和齐平度。
3.4. 完工处理与保护1.等待石材粘结剂和砂浆固化后，进行最后的表面处理，如打磨、抛光等。
2.对铺贴完成的石材进行保护，以防止其在后续施工或使用过程中受损。
3.清理施工现场，保持环境整洁。
4. 安全注意事项•在施工过程中，严格按照安全操作规程进行施工，确保施工人员的安全。
石材墙面湿铺贴施工方案
石材墙面湿铺贴施工方案
一、施工工艺流程：
1、石材品种、规格应符合设计要求；
2、采用湿作业法铺贴的天然石材应作防碱背涂处理；
3、为预防石材泛碱，湿贴和灌浆宜用标号32.5级以上的白水泥；
4、石材墙面铺贴前应进行材料挑选，并应按设计要求进行预拼；
5、湿作业法施工时，固定石材的钢筋网应与预埋件连接牢固，每块石材与钢筋网连接点不得少于4个，连接用的金属丝应具有防锈性能，灌注砂浆前应将石材背面及基层湿润，并应用填缝材料临时封闭石材板缝，避免漏浆；
6、灌注砂浆宜用1：2.5的白水泥砂浆，灌注时应分层进行，每层灌注高度宜为150-200mm，且不超过板高的1/3，插捣应密实，待其初凝后方可灌注上层水泥砂浆。
7、强度较低或较薄的石材应在背面粘贴玻璃纤维网布；
8、石材海棠角需厂家切割、打磨、抛光；
9、石材需在厂家排版生产，并做镜面处理。
三、质量标准：
1、石材铺贴安装必须牢固，平整、垂直、无空鼓；
2、石材表面洁净、图案清晰、色泽一致，不得有隐伤、风化，无裂纹、缺棱掉角、无泛碱等现象；
3、石材板面嵌缝应密实、平直、均匀、周边顺直、宽度和深度一致，嵌填应连续、平滑，嵌填材料色泽一致，石材板上的孔洞应套割吻合，边缘整齐；
4、墙裙、踢脚线表面洁净、高度一致、与柱、墙面的结合牢固、表面顺直、出柱、墙厚度应符合设计要求，且均匀一致；
5、允许偏差：立面垂直度2mm、表面平整度2mm、方正2mm、接缝直线度2mm、接缝高低差0.5mm、接缝宽度1mm、踢脚线上口直线度2mm。
石材铺贴施工方案
石材铺贴施工方案
一、准备工作
在进行石材铺贴施工之前，首先要做好充分的准备工作。
包括准备所需的石材
材料、施工工具，清扫铺贴地面，检查墙面平整度等。
二、基础处理
在进行石材铺贴前，需要对铺贴地面进行基础处理。
首先是确保地面干燥、清洁、平整，并且做好防水处理。
对于地砖铺贴，还需要在地面上涂刷防裂胶，以防止地砖龟裂。
三、石材切割
根据铺贴需求，需要对石材进行切割。
切割时应选择适当的工具，如石材切割
机或石材锯。
切割时要确保尺寸准确，切口平整。
四、石材铺贴
选择合适的胶水进行石材铺贴。
在涂抹胶水之前，应先在地面上做好找平层。
将石材按照设计要求依次铺贴，注意石材之间的间隙要均匀。
使用橡皮锤轻轻敲打石材，确保其平整牢固。
五、石材填缝
石材铺贴完成后，需要进行填缝工作。
选择合适的填缝剂，将其填充到石材之
间的缝隙中。
填缝时要保证填缝剂填充充分，不留空隙，然后用抹子将多余的填缝剂刮净，使填缝表面平整。
六、石材保养
石材铺贴完成后，还需要进行石材的保养工作。
定期清洁石材表面，避免沉积
污垢。
定期检查石材铺贴是否出现脱落或损坏，并及时进行修复。
结语
石材铺贴施工是一项繁琐的工作，需要仔细认真，确保每一个细节都处理到位。
只有这样，才能确保石材铺贴的质量和美观。
希望以上的石材铺贴施工方案能对您有所帮助。
地面石材铺贴施工方案
地面石材铺贴施工方案（一）施工准备地面石材施工，在选材上要达到规格尺寸方正，表面平整光滑，不能有缺边掉角、裂纹及污染变色等缺陷。
拆除包装前防止受潮及污染，并做好半成品的保护。
（二）施工工艺清理基层一弹线一安装标准块f铺贴一补缝f养护1.对色编号：石材地面铺设前，应对材料进行试拼对色、拼花、编号，以对号入座，试拼后，要保证地面石材前后左右的花纹，颜色基本一致，纹理通顺，接缝严密吻合，角度垂直，线条顺直。
2.基层修补：检查基层平整情况，偏差较大的应先凿平和修补，并将基层清扫干净。
3.找水平、弹线，在素混凝土找平层上贴水平灰饼，弹线找中找方，并找出拼花板的位置，施工前一天洒水，湿润基层。
4.铺设顺序：弹线后应先铺若干条干线作为基准，起标筋作用，一般先由厅中线往两侧采取退步法铺贴。
5.铺贴：按照弹线位置拉通线将板块依线平稳放下，用木锤或橡皮锤垫木轻击，使砂浆振实，缝隙宽度、平整度满足要求后，揭开板块，在其背后批白水泥一道，再正式铺贴，轻轻敲击、找直找平。
6.铺设中，随时用水平尺和楔形塞尺检查板块间的接缝高低差，发现问题及时处理，以满足质量要求。
7.将地面及缝隙清理干净，用美纹纸带将每一条缝粘贴起来，以防止缝隙污染发黑。
8.养护：板材铺设24小时后，应洒水养护1-2天，以补充砂浆在硬化过程中所需要的水分，保证板材与砂浆粘结结实牢固，养护期3天之内禁止踩踏。
9.补缝：地面养护期过后，撕掉美纹纸将板缝清理干净，然后用同种颜色的物质进行补缝，要求缝隙饱满、基本无色差。
（三）材料要求半干湿法施工1）水泥：宜采用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，其强度等级应在32.5级以上；不同品种、不同强度等级的水泥严禁混用。
拌合完成的砂浆中需掺加返碱剂。
2）砂：应选用中砂或粗砂，含泥量不得大于3%。
3）石材：规格品种均符合设计要求，外观颜色•致、表面平整，形状尺寸、图案花纹正确，厚度一致并符合设计要求，边角齐整，无翘曲、裂纹等缺陷。
墙面石材铺贴工程施工方案
本工程侯梯厅及走道墙面采用粘贴磨光石材，施工时采用胶粘的施工方法，改变传统湿作业施工须打孔穿洞、扎钢筋及灌浆等繁杂的工序，是一种新的施工工艺。
（一）、施工准备1、材料准备：大理石胶、32.5R白水泥、颜色粉、磨光石材。
2、机具准备：2m靠尺、水平尺、腻子刀（或锯齿形刮刀）、手提式切割机、磨光机、线锤等。
（二）、施工条件1、墙体管线等隐蔽工程施工并验收完成；2、墙体结构尺寸及平整度、垂直度等质量指标达到设计和施工要求；3、石材板块运至施工现场并验收合格，外观质量及加工尺寸符合行业规范要求；4、墙面弹好水平标高线、中心线及周边轮廓线。
（三）、施工工艺1、根据墙体中心定位线及墙面设计尺寸在地面上弹出板材外轮廓尺寸线，并弹出最低水平基层线，作为第一层板材就位用。
2、量出板材背面到墙基层面的间隙尺寸，扣除1mm胶厚尺寸进行找平，其方法是根据板材规格尺寸，每块板材不少于4个固定点（沿四角固定）用小块（50mmx50mm）的板材通过大理石胶粘站墙层上，用磨光机找平，使基层固定点平整，以达到板材固定面平整。
3、根据磨光石材的花纹及颜色进行预拼，并进行编号，沿水平基准放一块长板（作为拖底板），防止板块粘贴后下滑。
4、粘贴磨光石材，按顺序拿石块，用锯齿形刮板或腻子刀把粘剂涂刮在板材上（或涂刮在墙面上）。
轻轻地将师板的下沿与水平基准线对齐粘贴。
5、磨光石材由下而上逐层粘贴，用手轻轻推拉定位，用橡皮锤轻轻平整。
每贴三层垂直方向用靠尺靠平。
6、全部石材安装完毕后，清除板面上的余胶，用棉纱擦洗干净后进行嵌缝，按石材的颜色调制色浆边嵌边擦干净，使缝隙均匀、密实、颜色一致。
7、胶层厚1mm左右最佳。
超过3mm时，胶内掺适量经过干燥的细砂，防止收缩。
粘胶剂稠度应适宜，太稠时，胶粘剂刮不干，太稀时，胶粘剂容易产生流淌而缺胶。
石材铺贴施工方案三篇.doc
石材铺贴施工方案三篇第1条石材铺装施工方案:石材铺装施工方案1 、项目概述XX体育馆项目是一个综合性体育馆。
该项目位于XX市建设路以南、建华路以西、XX公园以东。
整个项目场地面积为120XXm2，建筑面积为20379m2，其中地上三层为夹层，一层和二层南、北、东，共5970个座位。
一楼面积11243平方米，二楼面积5271平方米，三楼面积3865平方米。
整个项目平面为圆形，中间为比赛场馆，四面为运动员休息室、设备间、办公室，贵宾室、礼堂、舞台，分为四个区域:东、南、西、北。
由XX博鳌建筑工程设计有限公司设计，属二类建筑，抗震设防烈度为8度，建筑标高0 .00相当于绝对标高1044.50m，室内外高差450 mm2 、体育场二层和项目现场的室外楼梯。
3 、施工部署本项目铺砌石材从二楼环形走廊部分开始，该部分已建有温室。
铺路石分为两个施工段进行流水作业。
4 、技术要求4.1技术准备熟悉图纸、图集及相关验收规范，充分了解图纸设计中石材摊铺的具体内容，如有变更及时收集书面记录，并做好协商工作。
如果它与设计问题有关，也应该通过设计进行更改。
4 .2。
贯彻样板墙的指导原则，选择二层的温室建设地点，经甲方、监理确认后，根据样板墙的质量进行大规模施工。
五、备料5.1石材25毫米厚夏虹花岗岩砂浆14硬质水泥砂浆5.2检查石材几何尺寸误差是否控制在范围内，长宽尺寸误差为-1毫米，厚度误差为+/-2毫米；石材颜色、颜色是否符合材料样品标准，色差是否明显，材料合格证和检测报告是否齐全。
六、施工准备(1)操作条件1、花岗石板材进场时，应堆放在室内侧立，表面光滑相对，背面垫松木，并在板材和垫木下，进场后检查品种、规格、数量。
地面垫层完成后，根据标高留出至少3毫米厚的磨石层。
2、二层走廊应在框架柱上弹出1.00m(二层)水平控制线。
建二层走廊和室外楼梯温室，温室内安装电加热器，保证室内温度在5℃以上。
预装10套电加热，如果达不到要求，增加电加热。
广场石材铺贴工程施工方案
一、工程概况1. 工程名称：XX广场石材铺贴工程2. 工程业主：XX房地产开发有限公司3. 监理单位：XX工程监理有限公司4. 施工单位：XX建筑装饰工程有限公司5. 设计单位：XX建筑设计研究院6. 工程地点：XX市XX区XX广场7. 工程规模：广场总面积约为XX平方米二、施工准备1. 材料准备（1）石材：选择优质花岗岩、大理石等石材，满足设计要求。
（2）水泥：32.5以上普通硅酸盐水泥或硅酸盐水泥，符合国家标准。
（3）砂：中砂，含泥量不大于2.0%，泥块含量不大于1.0%。
（4）其他材料：界面剂、勾缝剂、清洁剂、防护剂等。
2. 施工机具准备（1）石材切割机、打磨机、抛光机等石材加工设备。
（2）水平尺、线锤、钢卷尺、墨斗等测量工具。
（3）手推车、平板车、切割板等辅助工具。
3. 人员组织（1）成立项目经理部，负责工程的整体管理和协调。
（2）设立施工班组，明确各岗位职责。
三、施工工艺1. 基层处理（1）清除原地面上的杂物、浮土、油污等。
（2）检查基层平整度，必要时进行找平处理。
2. 界面处理（1）在基层上涂刷界面剂，提高粘结强度。
（2）待界面剂干燥后，进行石材铺贴。
3. 石材铺贴（1）根据设计要求，确定石材的铺设图案和顺序。
（2）在基层上弹出石材分格线，确保石材铺设整齐。
（3）将石材按顺序铺贴在基层上，调整石材平整度。
（4）使用石材切割机对石材进行切割，确保石材边缘整齐。
4. 勾缝（1）选用与石材颜色相匹配的勾缝剂。
（2）将勾缝剂均匀涂抹在石材缝隙中，用勾缝刀刮平。
5. 养护（1）待石材铺贴完成后，对石材进行清洁。
（2）在石材表面涂抹防护剂，提高石材的使用寿命。
四、质量保证措施1. 材料质量控制：确保所有材料符合国家标准和设计要求。
2. 施工过程控制：严格按照施工工艺进行施工，确保施工质量。
3. 检查验收：在施工过程中，进行定期检查和验收，确保工程质量。
五、安全文明施工措施1. 施工现场设置安全警示标志，确保施工安全。
工程石材铺装施工方案范本
工程石材铺装施工方案范本一、施工前的准备工作1. 确定施工范围和工程量，并根据设计图纸测定标高、找平及放线。
2. 根据设计要求制定施工方案和施工组织设计，并进行施工图纸复核。
3. 选用符合质量标准要求的石材材料，进行到货验收和登记，并按照要求对材料进行分类、编号和存放。
4. 组织施工人员进行工程技术交底和安全教育培训，并对施工过程中的危险因素和应急措施进行交底。
二、施工工艺要求1. 根据设计要求，石材应按照规格放线，用水平仪逐块检测，调整石材高差和平整度，确保石材铺贴表面平整、无缝隙、无空鼓、无裂缝。
2. 在进行石材铺装前，应先对地面进行清扫和除尘处理，并保证地面干燥清洁。
3. 石材的铺贴顺序应按照设计图纸和工程技术要求进行，各类石材材料应按规格尺寸进行分类堆放。
4. 石材铺贴时，应先做找平层，再进行石材铺贴，保持找平层与石材之间的粘结牢固，确保石材平整且无空鼓。
三、施工要点1. 石材的放线应准确，放线工序的准确性关系到整体工程的质量，所以在放线之前需要重新确认，并由技术人员进行验收。
2. 石材铺贴前，应根据实际情况确认需要用到的材料和工具，并妥善保管，在施工现场的环境整洁清理。
3. 石材铺贴时，对每块石材进行挑选和清理，对石材与底层找平层之间的水泥砂浆粘接应均匀，确保粘结牢固。
4. 冷接胶黏贴石材的浆料均匀粘贴到石材背面和找平层上，确保两者之间的黏结牢固。
5. 在石材铺贴完毕后，立即清理干净并对石材表面进行清洁和保护以免受到外部污染物的影响。
6. 石材铺贴完毕后，应当做好标志牌和防护措施，以免人为破坏或污染。
7. 石材铺贴完成后，应及时进行验收和清理，确保工程质量符合设计要求。
四、安全施工措施1. 施工人员应严格遵守工程施工安全标准，严格按照安全技术操作规程进行施工。
2. 在施工现场应设置相应的安全标志，并配备必要的安全设备，保障施工人员的人身安全。
3. 对施工现场的机械设备及用具必须经过严格的检查和维护，确保施工设备的稳定性和安全性。
工程地铺石材施工方案(3篇)
第1篇一、工程概述工程地铺石材施工方案适用于各类室外地面、室内地面、广场、停车场等场所的石材铺装工程。
本方案旨在确保石材铺装工程的质量、安全、美观和耐用性。
二、施工准备1.材料准备：根据设计要求，准备符合规格、质量要求的石材，包括花岗岩、大理石、人造石材等。
同时，准备石材专用粘结剂、水泥、砂子、界面剂、防护剂等材料。
2.工具准备：准备石材切割机、电钻、冲击钻、水准仪、水平尺、墨线、铁锤、橡胶锤、手推车、扫帚、刷子、模板等施工工具。
3.人员准备：组织具备石材铺装施工经验的施工队伍，明确各工种职责。
三、施工工艺1.基础处理：对铺设石材的基层进行清理，确保基层平整、坚实、无松散、油污等杂物。
如有必要，对基层进行加固处理。
2.放线定位：根据设计图纸，在基层上弹出石材铺设的基准线，确保石材铺设的尺寸和位置准确。
3.石材加工：根据设计图纸和实际铺设需求，对石材进行切割、钻孔等加工。
4.石材铺装：（1）石材铺装前，对石材表面进行清洁，确保无油污、灰尘等。
（2）在基层上涂刷界面剂，增强基层与石材的粘结力。
（3）将石材按照设计要求摆放，使用水平尺检查石材的平整度。
（4）在石材背面均匀涂抹石材专用粘结剂，厚度约为5-8mm。
（5）将石材粘贴在基层上，使用橡胶锤敲击石材，确保石材与基层紧密粘结。
（6）对石材进行切割、调整，确保石材的尺寸和位置符合设计要求。
5.石材防护：在石材铺装完成后，对石材表面进行防护处理，提高石材的耐久性。
6.勾缝：待石材粘结剂固化后，使用干水泥砂浆或勾缝剂填充石材之间的缝隙，确保缝隙平整、密实。
四、质量控制1.材料质量：确保石材、粘结剂等材料符合设计要求和规范标准。
2.施工质量：严格控制石材的加工、铺设、防护等施工环节，确保石材的平整度、垂直度、缝隙均匀等。
3.验收标准：按照设计图纸和规范标准进行验收，确保工程质量和安全。
五、安全文明施工1.施工人员必须穿戴安全帽、工作服等防护用品。
2.施工现场应设置安全警示标志，确保施工安全。
地面石材铺贴施工方案
地面石材铺贴施工方案一、施工准备1、水泥宜采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥，其强度等级应在32.5级以上，不同品种、不同强度等级的水泥严禁混用。
2、砂应选用水洗中砂或粗砂，当选用石屑时，粒径为1－5mm，含泥量不大于3％。
3、常用机具：云石机、手推车、计量器、筛子、木耙、铁锹、大桶、小桶、钢尺、水平尺、小线、胶皮锤、木抹子、铁抹子等二、工艺流程：清理基层→弹线分隔→安装标准板→铺贴→灌缝→养护。
三、施工要点：1、清理基层。
基层要清扫干净并刷素水泥浆二遍。
2、弹线。
弹出中心线，以设计的分格要求在地面上弹出十字中心线，按板的规格尺寸放样分块，铺板时按分块的位置，每行依次挂线（此挂线起到面层标筋的作用）。
地面面层标高由墙面水平基准线返下找出。
3、安放标准板。
标准块是整个房间水平标准和横缝的依据，在十字线交点处最中间安放，如十字中心线为中缝，可在十字交叉点对角线安放两块标准块，标准块应用水平尺和角尺校正。
4、铺贴：a、贴前板块应浸水湿润，阴干后擦去背面浮灰方可使用，并挑选对纹对色编号逐块放好备用；b、板材地面缝宽不应大于1mm；c、粘结层砂浆为10~25mm厚干硬性水泥砂浆，抹粘结层前,在基层刷素水泥浆一遍，随拌随铺板块。
一般先由房间中部向四侧采用退步法铺贴，凡有柱子的大厅，宜先铺柱子与柱子中间部分，然后向两边展开。
也可先在沿墙处两侧按弹线和地面标高线先铺一行板材，以此板作为标筋两侧挂线。
中间铺设以此线为准。
d、板材安放时，四角应同时往下落，并用橡皮锤或木锤敲击平实，调好缝。
铺贴时随时检查砂浆粘结层是否平整、密实，如有空隙不实之处，应及时用砂浆补上。
e、灌缝。
板块铺贴后次日，用与面板相同颜色的水泥浆擦缝，然后用干锯末拭净擦亮。
f、养护。
在拭净的面层上用干锯末覆盖保护，2---3天内禁止上人。
四、施工注意事项天然石材必须由施工单位组织甲方项目部及设管部相关人员到甲方指定的石材生产厂家采购，现场确定石材样板及石材大板。
地面铺贴石材施工方案
地面铺贴石材施工方案一、前期准备工作1.地面检查：对施工区域的地面进行检查，确保地面平整、无凹凸不平、无裂缝，如有不平整地面，需进行修补和打磨。
2.测量尺寸：测量施工区域的尺寸，制定准确的施工方案和材料需求。
3.清洁施工区域：清扫施工区域，确保地面无灰尘、油渍等污染物。
二、材料准备1.石材选购：根据项目要求选择合适的石材，考虑石材的质量、颜色、大小等因素。
2.石材加工：根据测量的尺寸，将石材进行加工，包括切割、打磨、抛光等工序。
3.石材胶粘剂：选用适合贴石的胶粘剂，确保粘接牢固。
三、施工步骤1.基层处理：将地面清洁干净，涂上合适的底漆，增强基层的附着力。
如地面有裂缝，可以使用石膏或修补剂进行填补。
2.石材布置：根据设计图纸，将石材进行布置，确保整体效果和尺寸的准确性。
3.调整石材：在布置石材时，可以根据需要进行石材的调整，如斜割、切边等，以保持整体布置的连续性和美观性。
4.粘贴石材：将胶粘剂均匀地涂在石材的背面，然后将石材按照布置的位置放置在地面上。
使用墨线进行定位和校正，确保石材的水平和垂直度。
5.敲实石材：用橡木锤轻轻敲击石材的表面，使其牢固地粘贴在地面上，同时注意避免石材表面的损伤。
6.清理石材：在石材粘贴完成后，立即用湿布或海绵清洁石材表面的胶渍，并及时擦干。
7.等待干燥：等待粘贴石材的胶粘剂完全干燥，一般需等待24小时以上。
8.硅藻泥铺贴(可选)：根据需要，可以将硅藻泥涂抹在石材之间的缝隙中，增加地面的美观性和环境友好性。
9.裁切边角：根据需要，可以使用石材机械或手工工具对石材边角进行修整和打磨，使其更加光滑和匀称。
10.盖面养护：对铺贴完成的地面进行盖面养护，避免外力的破坏和污染。
四、后期保养1.定期保洁：定期用湿布或清洁剂清洁石材表面，防止灰尘和污渍的积累。
2.防护处理：根据需要，可以对石材表面进行防护处理，如打蜡、上光等，增加石材的耐磨性和易清洁性。
3.注意维护：避免重物撞击、尖锐物品刮擦，防止石材表面的损伤。
石材工程的安装施工方案(3篇)
第1篇一、工程概述石材工程是指使用天然石材或人造石材进行装饰、装修或结构建设的工程。
本方案旨在为石材工程的安装施工提供一套详细、科学的施工指导，确保工程质量、安全、美观和耐用。
二、施工准备1. 人员准备- 组织一支经验丰富、技术熟练的施工队伍，包括项目经理、施工员、质量员、安全员等。
- 对施工人员进行专业培训，确保掌握石材安装的相关知识和技能。
2. 材料准备- 根据设计图纸和施工要求，准备所需的各种石材，包括花岗岩、大理石、人造石材等。
- 准备石材安装所需的辅助材料，如水泥、砂浆、密封胶、防护剂等。
3. 工具准备- 施工工具包括切割机、磨光机、水平尺、钢尺、线锤、水平仪、电钻等。
4. 场地准备- 清理施工现场，确保场地平整、清洁。
- 设置施工安全警示标志，做好安全防护措施。
三、施工工艺1. 测量放线- 根据设计图纸，确定石材安装的位置和尺寸。
- 使用水平仪、钢尺等工具进行测量放线，确保准确性。
2. 石材加工- 根据测量数据，对石材进行切割、打磨、抛光等加工处理。
- 确保石材的尺寸、形状、表面质量符合设计要求。
3. 基层处理- 对安装石材的基层进行处理，包括清理、打磨、修补等。
- 确保基层平整、坚实、无油污、无松动。
4. 石材安装- 根据设计图纸和测量数据，将石材依次安装到指定位置。
- 使用水平尺、钢尺等工具进行校准，确保石材的水平和垂直度。
- 使用水泥砂浆或专用粘结剂将石材粘贴到基层上。
5. 石材缝隙处理- 使用密封胶将石材之间的缝隙填满，确保缝隙均匀、严密。
- 使用清洁剂清理石材表面的污渍。
6. 石材防护- 对石材进行防护处理，防止石材受到污染、腐蚀、磨损等。
- 选择合适的防护剂，按照产品说明进行施工。
7. 质量检查- 施工过程中，定期进行质量检查，确保石材安装质量符合要求。
- 对不合格的石材进行返工处理。
四、施工注意事项1. 安全施工- 严格遵守施工现场的安全规定，确保施工人员的人身安全。
- 使用安全防护设施，如安全帽、安全带等。
地面石材铺贴施工方案图文详细版
地面石材铺贴施工方案图文详细版
1 施工流程
施工流程见图3.2.1所示。
图3.2.1 施工流
2 施工方法及控制要点
施工方法及控制要点见表3.2.1所示。
表3.2.1 施工方法及控制要点
序号控制项目施工方法及控制要点
1 施工准备将基层清理干净，表面灰浆皮要铲掉、扫净。
在清理好的地面上均匀洒水，然后用扫帚均匀洒水泥砂浆（配合比为1:1），厚为5mm，与下道工序铺砂浆找平层必须紧密配合。
所有板块外边缘切口平直，不能崩角崩边。
长、宽度尺寸要准确，对角线误差不超过0.5mm。
2 操作过程1）石材板块在铺贴前，应做好切割和磨平处理。
板材在铺贴前应先浸水湿润，阴干后备用。
2）结合层与板材应分段同时铺贴，铺砌要先进行试铺，待合适后，将板材揭起，再在结合层上均匀撒布一层干水泥面并淋水一遍，正式铺贴。
3）铺贴时板材要四角同时下落，并用橡皮锤敲击平实，要求四角平整，纵横间隙缝对齐。
铺贴的板材应平整，线路顺直，镶嵌正确。
板材间与结合层以及在墙角、镶边和靠墙、柱处均应紧密贴合，不得有空隙。
4）板材之间，接缝应严密，其缝隙宽度不应大于1mm或按设计要求确定。
5）石材地面擦缝24h后，应铺锯沫养护，4～5d后方准上人。
6）为了防止地面泛碱，铺花岗岩石前在石板的背面均匀地刷二遍防渗剂。
3 示意图。
石材铺贴施工方案
石材铺贴施工方案石材铺贴施工方案石材铺贴是一种常见的装饰材料，广泛应用于建筑和室内装饰。
为了确保石材铺贴质量，提高施工效率，下面给出一个基本的石材铺贴施工方案。
1. 施工前的准备工作（1）石材选材：根据设计要求和实际条件，选取合适的石材材料，包括石材的种类、规格、颜色等。
（2）勘测和布置：根据设计图纸和现场情况，测量确定石材铺贴的位置和尺寸，进行标线，并确定石材的颜色、纹理、方向等。
（3）基础处理：对基础进行清理、防水处理，确保基础平整、牢固，并根据需要进行阴角、阳角的处理。
（4）材料准备：准备好所需的石材、石材胶粘剂、背胶网格等材料，并进行验收和储存。
2. 施工步骤（1）粘贴背胶：根据设计要求和石材的规格，将背胶均匀地涂抹在石材背面，然后将背胶网格均匀地压实在背胶上，以增加石材的粘结力和稳定性。
（2）铺贴石材：将处理好的石材放置在背胶网格上，并根据标线的位置和方向进行正确的铺贴，保持石材之间的间隙均匀，使用橡皮锤轻轻敲击石材，使其与背胶粘贴在一起。
（3）排线整平：在铺贴石材时，需要不断使用排线器进行调整和对齐，确保石材的平整度和水平度。
（4）填缝处理：石材铺贴完成后，使用石材胶以及填缝剂，对石材的缝隙进行填补和密封，确保缝隙牢固、美观。
（5）清洁和保护：将完成的铺贴石材进行清洁和保护，清除施工过程中的污垢和背胶残留物，用专用的保护剂进行石材的保护处理。
3. 安全措施（1）工人必须佩戴合适的工作服和安全帽，使用防滑鞋。
（2）施工现场必须进行临时围挡，并设置明显的警示牌。
（3）施工作业时，要注意避免刮削、斩击、冲击等危险操作，确保工人的人身安全。
（4）施工过程中，要合理使用工具和设备，保持工作区域的整洁，防止松动的石材掉落和造成伤害。
通过以上制定的石材铺贴施工方案，可以保证施工质量和安全，提高工作效率。
但是在实际施工中，仍需根据具体情况进行调整和改进。
地面石材铺装施工方案
地面石材铺装施工方案一、前期准备工作1.石材选材：根据工程要求和设计要求，选择适合的石材材料。
在选择石材时，要考虑其色彩、纹理、硬度、均匀度等相关因素。
2.石材切割：根据设计图纸和实际需要，将石材进行切割和加工，使其符合要求的大小和形状。
3.基础处理：对施工场地进行必要的基础处理，如清理杂物、修平地面等，确保施工场地平整。
二、施工工艺1.布置石材：根据设计要求，将石材从进场口运输到施工现场，并按照图纸要求进行布置。
在布置石材时，要注意保持石材之间的间距均匀，确保施工质量。
2.石材粘贴：使用适合的石材胶将石材粘贴到施工基面上。
在粘贴过程中，要确保石材与基面之间的粘结牢固，避免出现开裂和脱落现象。
同时，还要注意控制石材胶的用量，避免出现石材表面锈斑的现象。
3.石材修整：将粘贴好的石材进行修整，包括磨平、打磨和修边等工艺。
修整后，石材表面要达到平整、光滑、无明显痕迹的要求。
4.石材打磨：对已经粘贴好的石材进行打磨处理，使其表面更加光滑、亮丽。
根据需求，可以采用粗磨、中磨和细磨等多个阶段进行打磨。
5.石材清洁：对打磨后的石材进行清洁处理，去除尘土和杂质。
可以使用清水和中性洗涤剂进行轻微的清洗，并及时擦干水分。
6.石材防护：根据需要，对已经完成铺装的石材进行防护处理。
可以采用喷涂防护剂、打蜡等方法进行防护，提高石材的耐磨性和防污性能。
三、安全措施1.施工现场要设置明显的安全警示标志，确保施工区域的安全。
2.进行高空作业时，要配备安全带、防护网等安全设施，保证高空作业人员的安全。
3.施工人员要进行必要的安全培训和防护用品使用指导，提高施工人员的安全意识。
4.施工现场的机械设备要定期检查和维护，确保其正常运行和安全操作。
四、质量控制1.石材的选材要符合设计要求，保证石材的色彩、纹理和质量。
2.施工过程中要严格按照图纸要求进行施工，确保石材的布置和粘贴效果。
3.施工现场要定期检查和验收，对施工质量进行监督和把关。
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专项方案报审表工程名称：盘县保基乡小城镇景观建设项目编号：致：深圳市九州建设监理有限公司（监理单位）我针对文化广场石材铺装施工作出专项施工方案，并经我单位上级技术负责人审查批准，请予以审查。
附：石材铺贴专项施工方案承包单位（章）项目经理日期年月日审查意见：专业监理工程师日期年月日审核意见：项目监理机构总/监理工程师日期年月日审批意见：建设单位：日期：年月日盘县保基乡小城镇景观建设项目石材铺贴施工方案编制：审核：审批：贵州化工建设公司年月日专项方案报审表工程名称：盘县保基乡小城镇景观建设项目编号：致：深圳市九州建设监理有限公司（监理单位）我针对文化广场石材铺装施工作出专项施工方案，并经我单位上级技术负责人审查批准，请予以审查。
附：石材铺贴专项施工方案承包单位（章）项目经理日期年月日审查意见：专业监理工程师日期年月日审核意见：项目监理机构总/监理工程师日期年月日审批意见：建设单位：日期：年月日目录2一、编制依据：1、文化广场：工程名称：盘县保基乡小城镇景观建设项目，结构高度：米，层数：地下2层，地上1层。
结构形式：框架，主要建筑功能：广场、商业、停车库。
主要施工部位一层屋面。
序号项目内容1 工程名称盘县保基乡小城镇景观建设项目-文化广场2 工程地点贵州盘县保基乡3 施工单位贵州化工建设公司4 建设单位贵州盘州格所河大峡谷旅游开发有限公司5 监理单位深圳市九州建设监理有限公司6 建筑概况建筑功能多层公共建筑建筑面积²建筑高度建筑层数-2建筑层高7 结构概况基础结构形式框架主体结构形式框架屋盖结构形式框架2、中华人民共和国国家标准GB50210-2001〈〈建筑装饰装修工程质量验收规范〉〉；3、中华人民共和国国家标准GB50300-2001〈〈建筑工程施工质量验收统一标准〉〉；4、中华人民共和国国家标准GB50325-2001〈〈民用建筑工程室内环境污染控制规范〉〉；5、中华人民共和国国家标准GB50326-2001〈〈建筑工程项目管理规范〉〉；6、〈〈盘州市建筑工程施工安全操作规程〉〉DBJ 01-62-2002；7、施工合同、施工组织设计、装修设计图纸。
二、施工准备:1、材料及主要机具：（1）天然大理石、花岗石的品种、规格应符合设计要求，技术等级、光泽度、外观质量要求，应符合国家标准《天然大理石建筑板材》、《花岗石建筑板材》及《建筑材料放射性核素限制》（强制性）的规定。
（2）水泥：硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，其标号不宜小于425号。
（3）白水泥：白色硅酸盐水泥，其标号不小于425号。
（4）砂：中砂或粗砂，其含泥量不应大于3%。
（5）机具；手推车、铁锹、靠尺、浆壶、水桶、喷壶、铁抹子、木抹子、墨斗、钢卷尺、尼龙线、橡皮锤（或木锤）、铁水平尺、弯角方尺、钢錾子、合金钢扁錾子、台钻、合金钢钻头、笤帚、砂轮锯、磨石机、钢丝刷。
2、作业条件：（1）大理石、花岗石板块进场后，应侧立堆放在室内光面相对、背面垫松木条，并在板下加垫水方。
拆箱后详细核对品种、规格、数量等是否符合设计要求，有裂纹、缺棱、掉角、翘曲和表面有缺陷时，应予剔除。
（2）室内抹灰（包括立门口）、地面垫层、预埋在垫层内的电管及穿通地面的管线均已完成。
（3）房间内四周墙上弹好+50cm水平线。
（4）施工操作前应画出铺设大理石地面的施工大样图。
3、人员部署：班组长桂立，工人40人。
三、施工工艺1、工艺流程：准备工作→试拼→弹线→试排→刷水泥浆及铺砂浆结合层→铺大理石板块(或花岗石板块) →灌缝、擦缝→打蜡2、准备工作：（1）以施工大样图和加工单为依据，熟悉了解各部位尺寸和作法，弄清洞口、边角等部位之间的关系。
（2）基层处理：将地面垫层上的杂物清净，用钢丝刷刷掉粘结在垫层上的砂浆，并清扫干净。
（3）试拼：在正式铺设前，对每一房间的大理石板块，应按图案、颜色、纹理试拼，将非整块板对称排放在房门靠墙部位，试拼后按两个方向编号排列，然后按编号码放整齐。
（4）弹线：为了检查和控制大理石板块的位置，在房间内拉十字控制线，弹在混凝土垫层上，并引至墙面底部，然后依据墙面+50cm 标高线找出面层标高，在墙上弹出水平标高线，弹水平线时要注意室内与楼道面层标高要一致。
（5）试排：在房间及走道内的两个相互垂直的方向铺两条干砂，其宽度大于板块宽度，厚度不小于3cm、结合施工大样图及房间实际尺寸，把大理石板块排好，以便检查板块之间的缝隙，核对板块与墙面、柱、洞口等部位的相对位置。
（6）刷水泥素浆及辅砂浆结合层：试铺前清理基层，用喷壶洒水湿润，刷一层素水泥浆（水灰比为～，不要刷的面积过大，随铺砂浆随刷）。
根据板面水平线确定结合层砂浆厚度，拉十字控制线，开始铺结合层干硬性水泥砂浆（一般采用1∶2～1∶3的干硬性水泥砂浆，干硬程度以手捏成团，落地即散为宜），厚度控制在放上大理石板块时宜高出面层水平线3～4mm。
铺好后用大杠刮平，再用抹子拍实找平（铺摊面积不得过大）。
（7）铺砌大理石（或花岗石）板块：①板块保持干洁，色泽良好，方正无差异。
②根据房间拉的十字控制线，纵横各铺一行，做为大面积铺砌标筋用。
依据试拼时的编号、图案及试排时的缝隙（板块之间的缝隙宽度，当设计无规定时不应大于lmm），在十字控制线交点开始铺砌。
先试铺即搬起板块对好纵横控制线铺落在已铺好的干硬性砂浆结合层上，用橡皮锤敲击木垫板（不得用橡皮锤或木锤直接敲击板块），振实砂浆至铺设高度后，将板块掀起移至一旁，检查砂浆表面与板块之间是否相吻合如发现有空虚之处，应用砂浆填补，然后正式镶铺，先在石材板块背面均匀抹一层水灰比为的素水泥浆，再铺板块，安放时四角同时往下落，用橡皮锤或木锤轻击木垫板，根据水平线用铁水平尺找平，铺完第一块，向两侧和后退方向顺序铺砌。
铺完纵，横行之后有了标准，可分段分区依次铺砌，一般房间先由里后外进行，逐步退至门口，便于成品保护，但必须注意与楼道相呼应。
也可从门口处往里铺砌，板块与墙角、镶边和靠墙处应紧密砌合，不得有空隙。
（8）灌缝、擦缝：在板块铺砌后l～2昼夜进行灌浆擦缝。
根据大理石颜色，选择相同颜色矿物颜料和水泥（或白水泥）拌合均匀，调成1∶1稀水泥浆，用浆壶徐徐灌入板块之间的缝隙中（可分几次进行），并用长把刮极把流出的水泥浆刮向缝隙内，至基本灌满为止。
灌浆l～2h后，用棉纱团蘸原稀水泥浆擦缝与板面擦平，同时将板面上水泥浆擦净，使大理石（或花岗石）面层的表面洁净、平整、坚实，以上工序完成后，面层加以覆盖。
养护时间不应小于7d。
（9）打蜡：当水泥砂浆结合层达到强度后（抗压强度达到时），方可进行打蜡，打蜡方法详见现制水磨石地面施工工艺标准。
打蜡后面层达到光滑洁亮。
（10）大理石踢脚板工艺流程：粘贴法：找标高水平线→水泥砂浆打底→贴大理石踢脚板→擦缝→打蜡①根据主墙+50cm标高线，测出踢脚板上口水平线，弹在墙上，再用线坠吊线确定出踢脚板的出墙厚度，一般8～10mm。
②拉踢脚板上口水平线，在墙两端各安装一块踢脚板，其上楞高度在同一水平线内，出墙厚度要一致，然后逐快依顺序安装，随时检查踢脚板的水平度和垂直度。
相邻两块之间及踢脚板与地面、墙面之间用石膏稳牢。
③灌浆∶稀水泥砂浆，并随时把溢出的砂浆擦干净，待灌入的水泥砂浆终凝后，把石膏铲掉。
④用棉丝团蘸与大理石踢脚板同颜色的稀水泥浆擦缝。
⑤踢脚板的面层打蜡同地面一起进行，方法同现制水磨石地面施工工艺标准。
镶贴踢脚板时，板缝宜与地面的大理石对缝镶贴。
（11）墙面大理石粘贴法：①簿型小规格块材（边长小于40mm）工艺流程：基层处理→吊垂直、套方、找规矩、贴灰饼→抹底层砂浆→弹线分析→排块材→浸块材→镶贴块材→表面勾缝与擦缝②大规格块材（边长大于40mm）工艺流程：施工准备(钻孔、剔槽→穿铜丝或镀锌丝与块材固定→绑扎、固定钢筋网→吊垂直、找规矩弹线→安装大理石→分层灌浆→擦缝③薄型小规格块材（一般厚度10mm以下）：边长小于40mm，可采用粘贴方法。
A、进行基层处理和吊垂直、套方、找规矩。
要注意同一墙面不得有一排以上的非整砖，并应将其镶贴在较隐蔽的部位。
B、在基层湿润的情况下，先刷107胶素水泥浆一道（内掺水重10%的107胶），随刷随打底；底灰采用1∶3水泥砂浆，厚度约12mm.，分二遍操作，第一遍约5mm，第二遍约7mm，待底灰压实刮平后，将底子灰表面划毛。
C、待底子灰凝固后便可进行分块弹线，随即将已湿润的块材抹上厚度为2～3mm的素水泥浆，内掺水重20%的107胶进行镶贴（也可以用胶粉），用木锤轻敲，用靠尺找平找直。
③大规格块材：边长大于40mm，镶贴高度超过1m时，可采用安装方法。
A、钻孔、剔槽：安装前先将饰面板按照设计要求用台钻打眼，事先应钉木架使钻头直对板材上端面，在每块板的上、下两个面打眼，孔位打在距板宽的两端1/4处，每个面各打两个眼，孔径为5mm，深度为12mm，孔位距石板背面以8mm为宜（指钻孔中心）。
如大理石或预制水磨石、磨光花岗石，板材宽度较大时，可以增加孔数。
钻孔后用金钢錾子把石板背面的孔壁轻轻剔一道槽，深5mm左右，连同孔服形成象鼻眼，以备埋卧铜丝之用。
若饰面板规格较大，特别是预制大理石石板，如下端不好控绑镀锌铅丝或铜丝时，亦可在未镶贴饰面板的一侧，采用手提轻便小薄砂轮（4～5mm），按规定在板高的1/4处上、下各开一槽（槽长约3～4mm，槽深约12mm与饰面板背面打通，竖槽一般居中，亦可偏外，但以不损坏外饰面和不反碱为宜），可将镀锌铅丝或铜丝卧入槽内，便可拴绑与钢筋网固定。
此法亦可直接在镶贴现场做。
B、穿钢丝或镀锌铅丝：把备好的铜丝或镀锌铅丝剪成长20cm 左右，一端用木楔粘环氧树脂将铜丝或镀锌铅丝模进孔内固定牢固，另一端将铜丝或镀锌铅丝顺孔槽弯曲并卧入槽内，使大理石板上、下端面没有铜丝或镀锌铅丝突出，以便和相邻石板接缝严密。
C、绑扎钢筋网：首先剔出墙上的预埋筋，把墙面镶贴大理石的部位清扫干净。
先绑扎一道竖向直径6钢筋，并把绑好的竖筋用预埋筋弯压于墙面。
横向钢筋为绑扎大理石所用，如板材高度为60cm时，第一道横筋在地面以上10cm处与主筋绑牢，用作绑扎第一层板材的下口固定铜丝或镀锌铝丝。
第二道横筋绑在50cm水平线上7～8cm，比石板上口低2～3cm处，用于绑扎第一层石板上口固定铜丝或镀锌铅丝，再往上每60cm绑一道横筋即可。
D、弹线：首先将大理石的墙面、柱面和门窗套用大线坠从上至下找出垂直（高层应用经纬仪找垂直）。
应考虑大理石板材厚度、灌注砂浆的空隙和钢筋网所占尺寸，一般大理石外皮距结构面的厚度应以5～7cm为宜。
找出垂直后，在地面上顺墙弹出大理石或预制水磨石板等外廓尺寸线（柱面和门窗套等同）。
此线即为第一层大理石的安装基准线。
编好号的大理石或预制水磨石板等在弹好的基准线上画出就位线，每块留1mm缝隙（如设计要求拉开缝，则按设计规定留出缝隙）。