模具普通维护保养记录表

模具维修保养记录

Department head
QF-009-002 Rev.A
MOLd Maintenance Schedule
模具定期保养记录表
Mold 机种名称
P/N 模具编号
Production tine 生产啤数
NO. 项次
1
2
3
Maintenance ltem 保养项目模具表面和模腔内油污、脏物、异物、锈斑及灰尘. 模具灌嘴
模具变更＆维修＆保养记录
模具编号：______________ 产品编号：____________ 产品名称：____________ 模具所有者：___________
日期
工作编号
变更/维修/保养工作内容概述
□模具变更 □模具维修 □定期保养工作内容：
作业员确认
记录
□模具变更 □模具维修 □定期保养工作内容时间:__________________
Drawings/Samples 图纸/样板
Reasoms: □damaged man made 人为损坏 Estimaled finishing time: 申请完成时间: ___________________
分模表面及各擦破，靠破面
Maintcnance Metl1od 保养方法
用抹布、模具清洗剂擦拭；气枪吹扫；油石省模清除灌嘴内残留塑胶料；用抹布、模具清洗剂擦拭表面清洁擦破、靠破锈斑；检查有无拉伤、撞伤
Standard 合格标准手感清洁、无拉伤、撞伤
灌嘴内孔无残留物，表面光滑
无锈斑累渍、及拉伤、撞伤之情况
Cheeked by: 检查人： _______________
Reviewed by tooling department 工模部

塑胶模具维修保养纪录表

处理
内容
□保养□维修:
※维修栏请填入更换零件的编号及数量.例:102×5.
改善方法或对策:
模仁防呆标志确认:□□□□□□□□□□□□□□□□
组模人员:
检查工程师:
完成时间:
调机人:
调机时间:
单位主管:
质量单位:品保
IPQC上
模确认
重要尺寸:□OK□NG毛边:□OK□NG
外观:□OK□NG缺料:□OK□NG
塑料模具维修保养纪录表
产品名称
模具编号
申请日期/时间
需求日期/时间
申请单位:射出课
申请
原因ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
保养:□不定期保养(距离保养时间还差H)□定期保养(超时H)□设计变更
异常:□毛边□黏膜□夹模□不饱模□模具损坏□其它
发生原因说明:
申请人:
停机时间:
单位主管:
改善单位:塑模维修课
标准保养时间: (H)
接收时间:
其它:
判定:□OK□NG,转由QE判定
检查员:日期:
QE判
定结果
□OK,备注:
□NG,建议召开MRB会议.备注:
工程师:日期:
注:该纪录由申请单位→受委托单位→确认单位填写,判定结束后,由改善单位统一保管.
不定期保养:对生产结束后不再生产的模具进行的保养.
定期保养:对已达到标准生产时数的塑料模具进行的保养.
设计变更:工程或塑模对现有产品或模具的更改.
若QE判定需召开MRB会议,则改善方式以会议之结论为主.
JENG-4-0019-A4(保存期限:一年以上)
模具维修保养申请单编号:

塑胶模具维修保养及使用记录表

机种模号吸气孔是否畅通树脂压膜条确认PL面清洗母模面氧化确认PL面密封圈确认﹐更换母模板密封圈确认﹐更换压膜板组立确认公母模长拉杆检查导柱、导套是否松动磨损顶出系统是否顺畅较薄模仁是否歪斜变形入子及滑动件间模垢清理模仁是否漏水更换O型环水路是否顺畅并清除异物固定螺丝是否断裂滑牙斜梢孔、顶针孔是否磨损斜梢是否良好顶针是否变形定位不良镶件是否磨损裂痕顶出套管清除模垢顶出板及顶针清除模垢上油检查GP、RP是否顺滑送膜槽有无遮盖保护顶出弹簧、顶出板是否断裂热浇道感温线、加热线检查热浇道系统清洁检查处理浇道系统检查处理外观清洁﹐上油客户料号模具结构: 标准三板模其它模具维修保养及使用记录表产品名称模穴数料号保养与维修内容日期备注责任人1.模具维修用A标示.2.计划性保养（40K------50K模次）用B标示.顶出方式进胶方式。

五金模具维护保养记录表

东莞XX五金制品有限公司
五金模具维护保养记录表
工作令号
模具名称/编号
SG-W-F-016
物料号
产品名称
产品型号
使用材质保养类别
保养时间
□ 量产前保养
□ 生产结束保养
检查确认：确认合格 √ 不合格 ×
保养员 □ 定期保养
模具无此项目可不填
序号
检查项目
1 模具表面和模具型腔内油污、赃物、异物、锈斑及灰尘
不合格处理方式
处理对策:
保
□ 不可以
审核：
记录:
9 模具气孔有无堵塞，吹气是否顺畅，接头是否损坏
项
10 模具定位销是否缺失或断裂
11 上下模座是否撞伤、压印、缺陷或不平
目
12 脱料板/凹模板是否撞伤、压印、缺陷或不平
13 弹簧是否缺失、断裂、生锈、压死或失效
14 模具定位是否缺失与配套
15 冲子有无缺失、断裂或磨损
16 凹模入子有无缺失或磨损
状态确认 □ □ □ □ □ □ □ □ □ □ □ □ □ □ □ □
2 导柱/导套是否松动、缺失、破损、
3 模具螺丝是否松动、缺失、滑牙、断裂
4 模具镶针、镶块是否松动、缺失、断裂、错位
5 滑块是否缺失、断裂、错位、变形、拉伤、卡死
保
6 滑块加注润滑油，并检查滑动是否灵活准确
7 导柱加注润滑油，模具开合是否灵活准确
养
8 顶针有无断裂、缺失、顶出是否灵活准确并加注润滑油

模具保养记录

模具维护类型：维护模具编号：该模具操作工：对应模具老师：注塑车间主管：※项目1、外观：应保持外观整洁，光亮，无锈蚀。

2、主体型腔：应保持无锈蚀，内部无缺陷。

3、技术参数：模具芯子尺寸及弹簧部件压力OK。

先用汽油清洗模具内外部赃物，再次用煤油清洗模具，清理干净后用气枪吹干。

最后用毛刷把防锈油均匀的涂在模具外部及主体型腔（主体型腔应含适量防锈油）。

2.尺寸与压力测试：①对模具主体芯子尺寸测试确认。

②对模具顶出弹簧压力测试。

1.注塑车间须如期、如实的对生产模具进行保养并如实做好相关记录。

2.模具保养记录每周汇总交由质量部统一存档。

乐清市宏业电子元件有限公司模具保养记录表日期：年月日对应产品型号及名称： □换模 □维修 □ 模具定期每10000模清洁保养 ◆生产使用保养1.外观清洁方法：生产模数（≤1万模）：实际保养完成的时间：对应模具维护负责人： ◆模具保养维护项目在每次生产使用完毕后，按照模具保养方法同样保养。

1.导柱导钉部件清洗与更换7.模具顶出弹簧系统6.模具顶针系统清洗与更换5.模具排气系统清洗4.模具冷却系统清洗3.模具主体型腔芯子保养10000模/每次10000模/每次※保养结果（OK/NG)※保养内容※保养周期10000模/每次※要求※保养结果（OK/NG)2.紧固松动部位（螺丝等）◆模具保养要求10000模/每次10000模/每次10000模/每次10000模/每次附：◆模具保养方法1.模具外观、主体型腔、尺寸、弹簧压力参数是否正常？（正常：OK;异常：NG):◆本次模具保养结果确认2.若NG，原因在哪，如何处理？（正常可不写）：主体。

模具保养记录表

XXX压铸有限公司
模具保养记录表
技
模具品种:
产品名称:
模具编号:
点检周期: 3月/1回
点検日
N O
保养内容
1 模具刀口的磨耗、破损
一季度
结果
说明
二季度
三度
结果
说明
结果
说明
结果
四季度说明
2 弹簧破损、旧
3 导柱、导套磨耗、损伤
4 导正销的磨耗、折断
5 吹气角度正确
6 导料销、块顺畅、
7 行程限位块是否完好
8 调节杆、打料杆是否异常
9 各动作部的螺丝是否牢固、损伤
10 模具动作时的异常音
结果栏填写记号：正常 √ ，异常 ×
年.月.日記号
不合格发生记录
承认
年.月.日記号
不合格发生记录
承认

模具月保养记录表

OK
更换修护OK
更换修护OK
更换修护OK
更换修护OK
更换修护OK
更换修护OK
更换修护OK
更换修护OK
更换修护OK
更换修护OK
更换修护OK 更换
修护
1零件表面是否清洁2零件组立是否正确3零件是否加长效防锈油4导套内部是否润滑5上模螺丝是否松动6弹簧长度是否正确7冲子是否磨损8压块螺丝是否松动9等高柱有无严重变形10模板有无变形11脱料板螺丝是否紧固1零件表面是否清洁2零件组立是否正确3
零件是否加长效防锈油
4导柱是否磨损5顶针及弹簧长度是否正确6锁下模螺丝是否紧固7下料刀口及成型零件是否磨损8浮升是否顺畅
9模板有无生锈现象10模板有无变形11
模具内有无杂物
状况确认状况确认状况确认7月状况确认状况确认状况确认状况确认MW-009B
点检注意事项:1.必须认真检查模具的状态是否无异常.2.发现异常必须及处理.
状况确认状况确认下
模
部门: 模具名称：模具编号：年份：
状况确认12月5月6月10月状况确认11月9月8月点检人上模
序号点检项目1月对策
2月3月4月状况确认模具月保养记录表
审核。

模具检查与保养记录表

模具检查与保养记录表
模具编号模具名称保养人员确认主管检查保养项目保养方式检查与保养标准
1月份
2月份
3月份
4月份
5月份
6月份
7月份
8月份
9月份
10月份
11月份
12月份
模具表面和模用抹布、模具清手感清洁、无拉腔内异物、锈洗剂擦拭；清理伤、撞伤、防锈斑及灰尘后喷涂防锈油油喷涂到位导柱、导套、有咬伤、拉伤、能顺利合模、滑滑块机构变形的修护配良好成型表面、刀口成型表面无损各型腔、型芯有损伤，划痕视伤，划痕，成型表面及刀口情况维修零件无变形弹簧等弹性零更换新弹簧件顶杆、拉块加热装置弹簧无断裂和变形
更换新顶杆、拉顶杆无起刺、断块点焊修补裂、磨损更换加热管或插电器部件短线检座查进行通水通气通油密封测试螺丝有无松动、损坏保养人员:
气、水、油接更换相应零件头及相应管路紧固螺丝更换同规格螺丝
生产模次:
备注:一级保养且达到标准的在对应项目的方框内打“√”，二级保养且达到标准的打“O”，模具已损坏的打“×”；

模具普通维护保养记录表

审核:Βιβλιοθήκη 批准:模具普通维护保养记录表
模具品名保养类别: ■ 普通保养有有有异常模号保养员无保养原因保养现场更换易损耗配件无无有无有无无更换更换订单完成 3000模其它保养时间
模具配件检查保养项目模具表面清洁维护型腔光洁度检查: 保养异常记录: 正常
检查顶针系统水路检查处理对策: 有
审核:
批准:
模具普通维护保养记录表
模具品名保养类别: ■ 普通保养模具配件检查保养项目模具表面清洁维护型腔光洁度检查: 保养异常记录: 正常异常有有有无模号保养员无保养原因保养现场更换易损耗配件无有无有有无无更换更换订单完成 3000模其它
保养时间
检查顶针系统水路检查处理对策:

模具保养记录表

已生产模数
库存保养
待生产前检查
仓管员：李如宇
300000模生产后保养
300000模生产后保养
4、其它
1、模具外表保养 2、模具型腔项 3、上油状况目
4、其它
注：模具保养有效期为保养人：
象山华泰模塑电器有限公司
模具保养记录表
HT-
产品货号
部件名称
使用寿命
保养日期
已生产模数
库存保养
待泰模塑电器有限公司
模具保养记录表
HT-
产品货号
部件名称
使用寿命
保养日期
模具编码
产品名称模
具
入库日期
状
开发者
态
储存仓位
状态
1、模具外表检查 2、模具型腔情 3、上油状况况
4、其它
1、模具外表保养 2、模具型腔项 3、上油状况目
4、其它
注：模具保养有效期为保养人：
模具编码
产品名称
模
具
入库日期
状
开发者
态
储存仓位
状态
1、模具外表检查 2、模具型腔情 3、上油状况况

模具定期保养维修记录表模板

模具定期保养维修记录表模具编码
产品名称部件名称修模员组长
模具特性
制作人入库日期
保养日期开始完成上表中□项目确认并记录。

（OK 打”O”,N 打”X”,无此项目打”/”）模具结构部位模具配件确认
确认项目结果异常发生时的处理内容进胶及排气部分□进胶点
尖端是否有卷边、缺损、裂痕□浇口套
与射嘴接触面是否有变形、生锈等□热流道尖端
是否有松动、位置偏、尖端缺损□水口针
是否有裂痕、断裂(倒扣部位)□前后模表面
是否有胶丝附着□前后模产品面
是否有困气□排气垫块
是否有堵塞、间隙重新调整活动部分□导柱
摩擦部位的磨损状况、是否有拉伤□导套
□顶板导柱
□顶板导套
□回针
□斜导柱
□滑块
□顶针
是否弯曲、摩擦部位的磨损状况、是否有裂痕□斜顶
弹簧
□顶出弹簧
是否有断裂、强度是否变弱□滑块部位弹簧
定位锁扣
□定位锁块是否有因摩擦造成移位螺丝
□限位螺丝是否有松动、断裂、变形□吊环
冷却机构
□冷却水管
是否生锈(堵塞)□密封圈
是否有硬化、破损作业过程确认事项
结果异常发生时的处理内容模具组装□摩擦部位涂指定的润滑油；
□滑块的动作确认；
□顶针喷顶针防烧顶针油；。

工装模具保养记录表

工装模具保养记录表
表单号：
1.模具名称和模具编号：填写具体的模具名称和编号。

2.保养时间：记录本次保养的时间。

3.保养人员和保养日期：记录进行保养的人员和具体日期。

4.保养项目：
5.使用清洁的抹布或棉花对模具的分型面和型腔表面进行清理。

6.对模具的冷却水系统进行清理，包括进水、出水管道以及开关阀门和水管接头。

7.检查并维护模具的热流道系统，确保其正常工作。

8.检查模具的导柱、斜导柱、滑动块、顶杆、紧固螺丝等易损件的状况，并对出现问题的部件
进行评估和必要的更换。

9.检查模具型芯和型腔的表面，确认没有生锈、损伤、变形、错位或咬合等问题。

10.对于检测出的问题，按照规定的程序进行更换。

11.备注：记录在保养过程中可能遇到的特殊情况或其他需要说明的事项。

12.表单号：用于区分不同模具的保养记录。

以上信息整理自搜索结果中的一份工装模具保养记录表样本，实际表格可能会根据公司的具体情况有所调整。

模具维护保养记录表

补齐更换并加以紧固
内六角扳手、拔销器
更换零件时，所在位置不能改变
6
顶、卸料装置
弹顶销、气缸、压料板等
损坏、漏气、弹簧失效等
更换零件，气缸修理
一字起、内六角扳手等
气缸问题必须经过工装员安排
7
紧固零件、安全零件
各类螺栓、安全插销等
损坏、缺少
更换补齐
拔销器、内六不能以短代长，拆卸下的螺栓、销钉等必须用容器盛放，防
万用表、螺丝刀
测量时检查切断电源；嫁接重新链接后重行送电检查。
10
清擦
模具各部位
油污
用擦布清擦
擦布、模具清洗剂
清擦的同对各零件进行检查
11
润滑
导柱、导套、导板等
表面“拉伤”
使用油石、研磨膏去除
油石、研磨膏对所有相对运动部份都需涂润滑脂
拔销器、内六
12
装配
所有卸下的零件顺序、位置错误，漏装
XX汽车零部有限公司
制造部生产车间
共1页第 1页
模具维护保养作业指导书
类别编号
成形工序类
序号
检查保养项目
检查保养内容
常见问题
解决办法
工具
注意事项
备注
1
模具吊运、开模和翻转
模具主体
模具吊装水平不稳
重新穿插吊绳或吊环长度和位吊绳、单梁行两钢丝绳等长，模具落地呈水平状态，检查模具与地面接触上下模做好锁
严格按照拆下时的顺序装配角扳手、 T 形装配过程中要细心并小心零件之间的碰撞
扳手等
拔销器、内六
13
检查
整个模具
错漏装、螺栓未把紧等

五金模具维护保养记录表

保
养
项
ห้องสมุดไป่ตู้
目
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16
模具表面和模具型腔内油污、赃物、异物、锈斑及灰尘导柱/导套是否松动、缺失、破损、模具螺丝是否松动、缺失、滑牙、断裂模具镶针、镶块是否松动、缺失、断裂、错位滑块是否缺失、断裂、错位、变形、拉伤、卡死滑块加注润滑油，并检查滑动是否灵活准确导柱加注润滑油，模具开合是否灵活准确顶针有无断裂、缺失、顶出是否灵活准确并加注润滑油模具气孔有无堵塞，吹气是否顺畅，接头是否损坏模具定位销是否缺失或断裂上下模座是否撞伤、压印、缺陷或不平脱料板/凹模板是否撞伤、压印、缺陷或不平弹簧是否缺失、断裂、生锈、压死或失效模具定位是否缺失与配套冲子有无缺失、断裂或磨损凹模入子有无缺失或磨损
东莞佳铠精密金属制品有限公司五金模具维护保养记录表bywf016工作令号产品名称产品型号使用材质保养时间定期保养序号状态确认不合格处理方式10模具定位销是否缺失或断裂11上下模座是否撞伤压印缺陷或不平13弹簧是否缺失断裂生锈压死或失效14模具定位是否缺失与配套15冲子有无缺失断裂或磨损16凹模入子有无缺失或磨损检查确认
保养异常记录:
处理对策:
□ 正常
□ 异常
可否量产：审核者：
□ 可以
□ 不可以
记录者:
东莞佳铠精密金属制品有限公司
五金模具维护保养记录表
BY-W-F-016 工作令号物料号使用材质保养类别模具名称/编号产品名称保养时间 □ 量产前保养检查确认：序号检确认合格 √ 查项目 □ 生产结束保养不合格 × 产品型号保养员 □ 定期保养模具无此项目可不填状态确认 □ □ □ □ □ □ □ □ □ □ □ □ □ □ □ □ 不合格处理方式

模具维护保养记录一览表

说明：根据模具的内部构造特点，有选择性及针对性的对模具进行保养，保养项目在方格内划√。
□4.压料/托料芯 □9.模具定位装置 □14.氮气弹簧 □19.聚氨脂
□5.侧销 □10.斜楔机构 □15.顶件器 □20.滚轮托架
维护保养过程问题
□ □ □ □
实施日期实施者
检修保养后达到的状态
确认人
□4.压料/托料芯 □5.侧销
□
□9.模具定位装置 □10.斜楔机构 □
□14.氮气弹簧
□15.顶件器
□
□19.聚氨脂
□20.滚轮托架 □
□4.压料/托料芯 □5.侧销
□
□9.模具定位装置 □10.斜楔机构 □
□14.氮气弹簧
□15.顶件器
□
□19.聚氨脂
□20.滚轮托架 □
□4.压料/托料芯 □5.侧销
□
□9.模具定位装置 □10.斜楔机构 □
□4.压料/托料芯 □5.侧销
□
□9.模具定位装置 □10.斜楔机构 □
□14.氮气弹簧
□15.顶件器 □
□19.聚氨脂
□20.滚轮托架 □
□14.氮气弹簧
□15.顶件器 □
□19.聚氨脂
□20.滚轮托架 □
□4.压料/托料芯 □5.侧销
□
□9.模具定位装置 □10.斜楔机构 □
□14.氮气弹簧
□15.顶件器 □
□19.聚氨脂
□20.滚轮托架 □
□4.压料/托料ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ □5.侧销
□
□9.模具定位装置 □10.斜楔机构 □
□14.氮气弹簧
□15.顶件器 □
维护保养项目及内容
□3.压边圈 □8.限位柱、限位块、缓冲器 □13.冲头、凹模套、冲头座 □18.拔料钩、废料盒、滑料板 □ □3.压边圈 □8.限位柱、限位块、缓冲器 □13.冲头、凹模套、冲头座 □18.拔料钩、废料盒、滑料板 □ □3.压边圈 □8.限位柱、限位块、缓冲器 □13.冲头、凹模套、冲头座 □18.拔料钩、废料盒、滑料板 □ □3.压边圈 □8.限位柱、限位块、缓冲器 □13.冲头、凹模套、冲头座 □18.拔料钩、废料盒、滑料板 □ □3.压边圈 □8.限位柱、限位块、缓冲器 □13.冲头、凹模套、冲头座 □18.拔料钩、废料盒、滑料板 □ □3.压边圈 □8.限位柱、限位块、缓冲器 □13.冲头、凹模套、冲头座 □18.拔料钩、废料盒、滑料板 □ □3.压边圈 □8.限位柱、限位块、缓冲器 □13.冲头、凹模套、冲头座 □18.拔料钩、废料盒、滑料板 □ □3.压边圈 □8.限位柱、限位块、缓冲器 □13.冲头、凹模套、冲头座 □18.拔料钩、废料盒、滑料板 □ □3.压边圈 □8.限位柱、限位块、缓冲器 □13.冲头、凹模套、冲头座 □18.拔料钩、废料盒、滑料板 □

模具一二级三级维护保养表

客户: 申请日期：
宁波誉立精密模具有限公司
模具一二三级维护保养表
模具编号：
一级保养
二级保养
三级保养
完成日期：
申请人：
保养项目
保养级别
保养要求
良/OK 否/NG 保养者
记录
一级保养
限位柱、限位块、限位销的紧固状态及安全性
1.滑动机构
二级保养三级保养
拆检滑动部件及抽芯并清洁
间隙过大需更换磨损的导轨（间隙大于0.05mm 时需做调整）
水管无老化、开裂
无渗水、漏水
3.冷却系统
二级保养
水路畅通
第二
水管卡箍安全牢靠
联
品
三级保养密封效果良好质 Nhomakorabea油管无磨损、开裂、漏油
部
4.油路系统
一级保养
无内泄漏、无渗油无缺失、紧固
无渗油、漏油
一级保养
正常升温
5.热流道系统
二级保养
无漏料无漏油、渗水
第三联
6.信号系统
一级保养
项出、回退信号传输正常
10.其它
备注：在保养时不适用的部分打N/A，要量测的部分需填写数据，有异常时请记录清楚。
审核：
确认：
表单编号：TM-QF-
顶杆无弯曲变形、无拉蹭痕迹、无杂音
一级保养
顶针油、润滑油等
清洁、润滑（WD40等）
顶杆导套无磨损
螺丝无缺失、紧固
2.项出结构
定位销无缺失
二级保养
推板导柱无弯曲变形、无拉蹭痕迹
第
推杆导套无磨损
一
联
紧固、无磨损、清洁
保
顶出顺畅，无干涉
养
部
三级保养