第三章织造机械
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二、织造工艺流程和设备
图3-1 织造工艺流程
第一节 织造概述
二、织造工艺流程和设备
（一）织前准备
经纱准备：经纱呈片状引出，全部经纱均须共同参与每次交织，故要 求每根经纱的状态（张力、强力等）尽可能一致，性能（强力、弹性、耐 磨性等）尽可能高，以获得良好的可织性。
一般包括：络筒， 整经， 浆纱， 穿经
第三章 织造工艺与装备
纤维准备、针刺成
切 片 干 燥 、 纤 网、水刺法加固、
维 的 纺 丝 成 形 、 热粘合成形、化学
纺 丝 卷 绕 、 纤 粘合成形、纺丝成
维后加工。
网、熔喷
化
非
纤
织
机
造
械
机 械
化学原料
化学纤维
非织造织物
纺织工艺与装备
圆纬机 袜机 横机 经编机
针 织 机 械
预处理 染色 印花 整理
第二节 整经机
整经工序是将一定根数的经纱从筒子上同时引出，形成张力 均匀的、互相平行排列的经纱片，按规定的长度和宽度平行卷绕到 经轴或织轴上的工艺过程。工艺要求：
1）从空轴到满轴的整经全过程中，整经张力保持恒定；组成经 纱片的各根经纱张力大小一致；
2）经纱在经轴或织轴上分布均匀，卷绕圆整，成形良好； 3）经纱根数、整经长度以及色纱排列完全符合工艺规定。
织机的组成
1、开口机构：根据织物组织，把经纱上下分开，形成 梭口，以供引纬。
2、引纬机构：把纬纱引入梭口。 3、打纬机构：把引入梭口的纬纱推向织口，形成织物。 4、卷取机构：把已织好的织物引离织物形成区，卷成
一定的卷装。 5、送经机构：按交织的需要供应经纱，并使经纱具有
一定的张力。
第一节 织造概述
纬纱准备：分为直接纬、间接纬和筒纬。直接纬和间接纬用于有梭织 机，筒纬用于无梭织机。
直接纬就是在细纱机上用纡管生产出纡纱，直接供织机使用；间 接纬是将细纱机上生产管纱，经过络筒（络筒机）和热、湿定捻（加湿机、 定捻锅）后，再经卷纬机卷绕成纡子；筒纬是将管纱或绞纱络成一定规格 的筒子（络筒机），有时还需经过热、湿定捻（加湿机、定捻锅），供无 梭织机使用。
第二节 整经机
一、整经的工艺流程 （二）分条整经工艺流程
图3-3 分条整经机工艺流程 1-筒子架 2-筒子 3-拨杆 4-倒顺转开关 5-导纱杆 6-后筘 7-断纱自停片 8-分绞筘 9-定幅筘 10-测长辊 11、13-导辊 12-整经滚筒 14-织轴 15-电动机 16-分绞架 17-固定齿条
络筒 将原纱做成容量较大的筒子，以提高后道 工序的生产效率；清除纱线上的疵点、杂 质，提高纱线品质
织
整经
造
将一定根数的经纱从筒子上同时引出， 形成张力均匀、相互平行的经纱片，形
工
成织轴或经轴。
艺
浆纱
与
把浆液涂于经纱表面，提高经纱的抗拉 强度和抗摩擦能力。
装
备
穿经 将织轴上的经纱按顺序穿过停经片、综丝和筘，使经纱保持规定
染 整 机 械
纺织器材 仪器
棉,毛,麻
天然纤维
纱线
针织物
染色织物 印花织物
服装 其他纺织品
蚕茧
纺
纱
机
械
开松→混合→梳棉→ （精梳）→ 并条→粗 纱→（细纱）→环锭纺 纱（或转杯纺纱）
机织物
织 造 机 械
络筒→整经→浆纱 →穿经→织造→验 布→成包
特殊整理
服 装 机 械
缝制机械、电 脑绣花机、熨 烫机械、特殊 服装机械
的幅宽和密度，并在织造时能通过开口运动形成梭口。
Байду номын сангаас
织造 将沿织物长度方向(纵向)排列的是经纱 与沿宽度方向(横向)排列的是纬纱，按 一定的织物组织规律浮沉相互交织。
验布 检查织物的疵点，修整部分疵点。
织造机械
织造准备机械 广义：
狭义：织 机
络筒机 整经机 浆纱机 穿结经机
开口机构 引纬机构 打纬机构 送经机构 卷取机构
新型分批整经机
伸缩筘
第二节 整经机
一、整经的工艺流程 （一）分批整经工艺流程
(a) 普通分批整经机
(b) 新型分批整经机(机头部分)
图3—2 分批整经机工艺流程图
1-筒子架 2-筒子 3-张力装置 4-断纱自停装置 5-导纱瓷板 6-导棒
7-伸缩筘 8-导纱辊 9-经轴 10-经轴臂 11-加压重锤 12-大滚筒 13-压辊
第二节 整经机
一、整经的工艺流程
（二）分条整经工艺流程
分条整经是将全幅织物所需的总经根数，根据配色循环和筒子架容量， 分成根数尽可能相等的n份条带，按一定的幅宽（等于织轴轴向长度的1/n） 和长度一条挨一条平行卷绕到整经滚筒上，最后将全部经纱条带倒卷到织 轴上，供织机使用。
分条整经的特点：1）生产效率低，但其条带数增减方便，适于宽幅和 不同幅宽织物的织造；2）当用于多色或不同拈向经纱的整经时，排列色 经较为方便，适用于小批量，多品种的生产，如色织、毛织、丝织等；3） 可直接做成织轴，适于不需上浆的股线织造。
第一节 织造工艺概述 第二节 整经机 第三节 穿结经与器材 第四节 浆纱机 第五节 织机
第一节 织造概述
一、机织物的形成
织物形成原理简图 1—织轴 2—经纱 3—后粱 4—经停片 5—综框 6—综丝 7—筘齿
8—纬纱 9—引纬器 l0—织物 11—卷取辊 12—导辊 13—卷布辊 织机主轴每回转一周，引入一根纬纱，它与经纱交织完成一个织造循环。
第二节 整经机
一、整经的工艺流程 （一）分批整经工艺流程
分批整经就是将全幅织物所需要的经纱总根数先分成n批，每批经 纱根数尽可能相等，分别卷绕成n只经轴，然后将这n只经轴通过浆纱机 (或并轴机)进行并合，按规定长度卷绕到织轴上。
特点：分批整经生产效率高，适于大批量生产，只能用于白坯织物或 单色织物的整经。其所成经轴大多数需经过浆纱工序以形成织轴。
新型分条整经机
第二节 整经机
一、整经的工艺流程 （二）分条整经工艺流程
1．条带卷绕 当某一根条带卷绕到规定长度时，即被割断，再紧挨着该条带的侧面重新生头， 平行卷绕次一条带，依次重复进行，直到绕满规定的条数为止。 为了使条带卷绕层不发生塌边现象，滚筒的一端带有一定倾角α的锥面，第一根 条带倚靠该锥面，而卷绕到整经滚筒上，即每绕一层纱(整经滚筒回转一周)，纱线 沿轴向横移一个恒定的微小距离，以形成截面为平行四边形的卷绕层（图3-6），其 后各根条带则依次倚靠前一根条带的锥面卷绕到整经滚筒上。 整经滚筒回转一周，纱线沿轴向移动一个恒定的微小的距离，这称作“导条运 动”。导条运动通常是由导条器来完成的。定幅筘、测长辊和导辊都安装在该导条 器上，由丝杆驱动沿整经滚筒轴向作导条运动。
图3-1 织造工艺流程
第一节 织造概述
二、织造工艺流程和设备
（一）织前准备
经纱准备：经纱呈片状引出，全部经纱均须共同参与每次交织，故要 求每根经纱的状态（张力、强力等）尽可能一致，性能（强力、弹性、耐 磨性等）尽可能高，以获得良好的可织性。
一般包括：络筒， 整经， 浆纱， 穿经
第三章 织造工艺与装备
纤维准备、针刺成
切 片 干 燥 、 纤 网、水刺法加固、
维 的 纺 丝 成 形 、 热粘合成形、化学
纺 丝 卷 绕 、 纤 粘合成形、纺丝成
维后加工。
网、熔喷
化
非
纤
织
机
造
械
机 械
化学原料
化学纤维
非织造织物
纺织工艺与装备
圆纬机 袜机 横机 经编机
针 织 机 械
预处理 染色 印花 整理
第二节 整经机
整经工序是将一定根数的经纱从筒子上同时引出，形成张力 均匀的、互相平行排列的经纱片，按规定的长度和宽度平行卷绕到 经轴或织轴上的工艺过程。工艺要求：
1）从空轴到满轴的整经全过程中，整经张力保持恒定；组成经 纱片的各根经纱张力大小一致；
2）经纱在经轴或织轴上分布均匀，卷绕圆整，成形良好； 3）经纱根数、整经长度以及色纱排列完全符合工艺规定。
织机的组成
1、开口机构：根据织物组织，把经纱上下分开，形成 梭口，以供引纬。
2、引纬机构：把纬纱引入梭口。 3、打纬机构：把引入梭口的纬纱推向织口，形成织物。 4、卷取机构：把已织好的织物引离织物形成区，卷成
一定的卷装。 5、送经机构：按交织的需要供应经纱，并使经纱具有
一定的张力。
第一节 织造概述
纬纱准备：分为直接纬、间接纬和筒纬。直接纬和间接纬用于有梭织 机，筒纬用于无梭织机。
直接纬就是在细纱机上用纡管生产出纡纱，直接供织机使用；间 接纬是将细纱机上生产管纱，经过络筒（络筒机）和热、湿定捻（加湿机、 定捻锅）后，再经卷纬机卷绕成纡子；筒纬是将管纱或绞纱络成一定规格 的筒子（络筒机），有时还需经过热、湿定捻（加湿机、定捻锅），供无 梭织机使用。
第二节 整经机
一、整经的工艺流程 （二）分条整经工艺流程
图3-3 分条整经机工艺流程 1-筒子架 2-筒子 3-拨杆 4-倒顺转开关 5-导纱杆 6-后筘 7-断纱自停片 8-分绞筘 9-定幅筘 10-测长辊 11、13-导辊 12-整经滚筒 14-织轴 15-电动机 16-分绞架 17-固定齿条
络筒 将原纱做成容量较大的筒子，以提高后道 工序的生产效率；清除纱线上的疵点、杂 质，提高纱线品质
织
整经
造
将一定根数的经纱从筒子上同时引出， 形成张力均匀、相互平行的经纱片，形
工
成织轴或经轴。
艺
浆纱
与
把浆液涂于经纱表面，提高经纱的抗拉 强度和抗摩擦能力。
装
备
穿经 将织轴上的经纱按顺序穿过停经片、综丝和筘，使经纱保持规定
染 整 机 械
纺织器材 仪器
棉,毛,麻
天然纤维
纱线
针织物
染色织物 印花织物
服装 其他纺织品
蚕茧
纺
纱
机
械
开松→混合→梳棉→ （精梳）→ 并条→粗 纱→（细纱）→环锭纺 纱（或转杯纺纱）
机织物
织 造 机 械
络筒→整经→浆纱 →穿经→织造→验 布→成包
特殊整理
服 装 机 械
缝制机械、电 脑绣花机、熨 烫机械、特殊 服装机械
的幅宽和密度，并在织造时能通过开口运动形成梭口。
Байду номын сангаас
织造 将沿织物长度方向(纵向)排列的是经纱 与沿宽度方向(横向)排列的是纬纱，按 一定的织物组织规律浮沉相互交织。
验布 检查织物的疵点，修整部分疵点。
织造机械
织造准备机械 广义：
狭义：织 机
络筒机 整经机 浆纱机 穿结经机
开口机构 引纬机构 打纬机构 送经机构 卷取机构
新型分批整经机
伸缩筘
第二节 整经机
一、整经的工艺流程 （一）分批整经工艺流程
(a) 普通分批整经机
(b) 新型分批整经机(机头部分)
图3—2 分批整经机工艺流程图
1-筒子架 2-筒子 3-张力装置 4-断纱自停装置 5-导纱瓷板 6-导棒
7-伸缩筘 8-导纱辊 9-经轴 10-经轴臂 11-加压重锤 12-大滚筒 13-压辊
第二节 整经机
一、整经的工艺流程
（二）分条整经工艺流程
分条整经是将全幅织物所需的总经根数，根据配色循环和筒子架容量， 分成根数尽可能相等的n份条带，按一定的幅宽（等于织轴轴向长度的1/n） 和长度一条挨一条平行卷绕到整经滚筒上，最后将全部经纱条带倒卷到织 轴上，供织机使用。
分条整经的特点：1）生产效率低，但其条带数增减方便，适于宽幅和 不同幅宽织物的织造；2）当用于多色或不同拈向经纱的整经时，排列色 经较为方便，适用于小批量，多品种的生产，如色织、毛织、丝织等；3） 可直接做成织轴，适于不需上浆的股线织造。
第一节 织造工艺概述 第二节 整经机 第三节 穿结经与器材 第四节 浆纱机 第五节 织机
第一节 织造概述
一、机织物的形成
织物形成原理简图 1—织轴 2—经纱 3—后粱 4—经停片 5—综框 6—综丝 7—筘齿
8—纬纱 9—引纬器 l0—织物 11—卷取辊 12—导辊 13—卷布辊 织机主轴每回转一周，引入一根纬纱，它与经纱交织完成一个织造循环。
第二节 整经机
一、整经的工艺流程 （一）分批整经工艺流程
分批整经就是将全幅织物所需要的经纱总根数先分成n批，每批经 纱根数尽可能相等，分别卷绕成n只经轴，然后将这n只经轴通过浆纱机 (或并轴机)进行并合，按规定长度卷绕到织轴上。
特点：分批整经生产效率高，适于大批量生产，只能用于白坯织物或 单色织物的整经。其所成经轴大多数需经过浆纱工序以形成织轴。
新型分条整经机
第二节 整经机
一、整经的工艺流程 （二）分条整经工艺流程
1．条带卷绕 当某一根条带卷绕到规定长度时，即被割断，再紧挨着该条带的侧面重新生头， 平行卷绕次一条带，依次重复进行，直到绕满规定的条数为止。 为了使条带卷绕层不发生塌边现象，滚筒的一端带有一定倾角α的锥面，第一根 条带倚靠该锥面，而卷绕到整经滚筒上，即每绕一层纱(整经滚筒回转一周)，纱线 沿轴向横移一个恒定的微小距离，以形成截面为平行四边形的卷绕层（图3-6），其 后各根条带则依次倚靠前一根条带的锥面卷绕到整经滚筒上。 整经滚筒回转一周，纱线沿轴向移动一个恒定的微小的距离，这称作“导条运 动”。导条运动通常是由导条器来完成的。定幅筘、测长辊和导辊都安装在该导条 器上，由丝杆驱动沿整经滚筒轴向作导条运动。