成套配电柜安装施工工艺

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配电箱、柜安装施工工艺

配电箱、柜安装施工工艺

配电箱、柜安装施工工艺一、概述配电箱、柜安装施工工艺旨在指导安装人员正确安装配电箱和柜,确保电力系统的正常运行和安全稳定。

本文档将介绍配电箱、柜安装的步骤和注意事项。

二、安装步骤1. 安装位置选择:选择合适的位置安装配电箱和柜,确保其容易操作和维护,同时要考虑避免与其他设备或建筑物发生碰撞。

2. 安装基准确定:根据设计要求和实际情况,确定安装配电箱和柜的基准点,并进行标记。

3. 固定支架安装:根据基准点,安装固定支架,并使用螺栓将其牢固固定。

4. 配电箱、柜安装:将配电箱和柜放置在支架上,并使用螺丝将其固定在支架上,确保稳定牢固。

5. 连接电缆:根据设计要求和接线图,连接配电箱、柜的电缆,确保连接正确、牢固可靠。

6. 安装其他配件:根据需要,安装配电箱、柜的其他配件,如仪表、保护设备等。

7. 调试测试:完成安装后,进行必要的调试测试,确保配电箱、柜能够正常工作。

三、注意事项1. 安全第一:在进行安装工作时,始终要注意安全,佩戴好防护装备,遵守相关安全操作规程。

2. 操作规范:按照设备制造商的安装规程和要求进行安装,不得随意改动或拆卸设备。

3. 线缆排列整齐:在连接电缆时,要注意排列整齐,避免交叉和缠绕,确保信号传输正常。

4. 标识清晰:对于配电箱、柜的各个部分和连接线缆,应进行清晰的标识,方便日后操作和维护。

5. 及时清理:在安装完成后,应及时清理安装现场,清除多余杂物和垃圾。

以上是配电箱、柜安装施工工艺的简要介绍。

在实际操作中,应根据具体情况和其他相关规定进行施工,确保安全和合规性。

配电箱安装施工工艺

配电箱安装施工工艺

5.3暗装配电箱应预留洞口,安装后面板应与墙面平;柜、台、箱、 盘应安装牢固,且不应设置在水管正下方。柜、台、箱、盘安装 垂直度偏差不应大于1.5‰,相互接线缝不应大于2mm,成列盘面 偏差不应大于5mm。
5.4照明配电箱(盘)内配线应整齐、无铰接现象;导线连接应紧 密、不伤线芯、不断股;垫圈下螺丝两侧压的导线截面积应相同, 同一电器器件端子上的导线连接不应多于2根,防松垫圈等零件齐 全;箱(盘)内应分别设置中性导体(N)和保护接地导体(PE) 汇流排,汇流排上同一端子不应连接不同回路的N或PE。
5.5柜(盘)调整结束后,应用螺栓将柜体与基础型钢进行紧固。
5.6柜(盘)接地:每台柜(盘)单独与基础型钢连接,可采用铜 线将柜内PE排与接地螺栓可靠联结,并必须加弹簧垫圈进行防松 处理。每扇柜门应分别用铜编织线与PE排可 靠联结。
5.7柜(盘)顶与母线进行连接,注意应采用母线配套扳手按照要 求进行紧固,接触面应涂中性凡士林。柜间母排连接时应注意母 排是否距离其他器件或壳体太近,并注意相位正 确。
6.8模拟试验:按图纸要求,分别模拟试验控制、连锁、操作、继电 保护和信号动作, 正确无误,灵敏可靠。
6.9拆除临时电源,将被拆除的电源线复位。 7、送电运行的条件 7.1安装作业应全部完毕,质量检查部门检查全部合格。试验项目 全部合格,并有试验 报告单。
7.2试验用的的验电器、绝缘靴、绝缘手套、临时接地编织铜线、 绝缘胶垫、粉沫灭火 器等应备齐。
1.2安装前应核对配电箱编号是否与安装位置相符,按设计图纸检查其 箱号、箱内回路号。箱门接地应采用软铜编织线,专用接线端子。箱内 接线应整齐,满足设计要求及验收规范(GB50303-2015)的规定。 1.2.1独立的配电柜、配电箱,成排配电柜的安装,除了按规范要求, 垂直度,水平度,标高符合要求外,柜、箱内的工艺应作如下处 理: 1.2.1.1箱内电管应一管进入一孔排列整齐,用锁母固定,管口处理完善 有护口(金属导管)。 1.2.1.2箱内地线、零线应经母排联接,每个螺栓上不多于两根线,线路 分色符合规范要求。 1.2.1.3电缆要挂牌,标明从哪来,到哪去。

成套配电柜安装施工工艺

成套配电柜安装施工工艺

成套配电柜安装施工工艺一、前期准备工作1.1 现场检查及周围环境评估要对现场进行全面的检查,确认每块墙体结构的稳定性和材料的安全性。

应看是否有裂缝、潮湿、变形等情况,并且要判断这些状况对配电柜的位置是否有影响。

应对现场的周围环境进行评估,如电力上、下游是否有干扰或者安全隐患。

1.2 打开相关设计文件必须先阅读设计图纸和相关的技术标准及规范,理解该工程的设计意图和要求。

然后根据现场情况对设计图纸进行验证,进行器材、测量及防护设计评估,以保证设计方案的准确性和可行性。

1.3 清洁工作施工前应该将安装区域及周围的地面、墙面等进行清洗,以便安装过程中的作业环境受到影响降至最低。

同时,清场也是为了从容开展后续工作。

二、配电柜的安装位置选定2.1 安装位置的选择必须咨询企业的电气工程师或者专业的电气工程师的意见,确认每个配电柜的位置是否适合,做到安全可靠。

同时,位置的选择要考虑到通风、气温等问题。

2.2 安装高度的选择配电柜的安装高度应考虑整个场所的整体环境,不得压缩人员工作区域高度,否则可能对日常使用造成困难。

同时要考虑使用必要的防护装置做好防护安全措施。

2.3 安装支架的选择配电柜的安装支架必须要符合工程质量规定,而选定不同的支架,最好尽量更换,以防后期维护操作难度堆积。

三、安装施工工艺3.1 配电柜的安装在确定好配电柜的安装位置之后,配置工程师应根据设计图纸将配电柜平稳放置于支架上并固定。

同时应注意选择合适的钢板和螺丝,固定必须达到规定的标准,不能存在任何松动的现象。

3.2 电缆的安装在电缆布线前,要将电缆的数量、规格清楚记录下来,以便运行中有问题时,能够方便地查找问题。

在电缆布线的过程中,应尽量选择室内,上下管道排列要合理,看是否有交叉干扰。

3.3 各器材的安装在进行各器材的安装前,应检查该器材的规格、型号是否与设计图纸一致。

安装要求必须按照施工流程规定,并符合国家或者企业的电气安全规范。

3.4 调试验收配电柜的安装完成后,必须进行调试验收,首先进行空载测试,测试每个配电柜开关按钮及保护部件功能是否正常。

成套配电柜、控制柜、(屏台)和动力、照明配电箱(盘)安装

成套配电柜、控制柜、(屏台)和动力、照明配电箱(盘)安装

xx建筑工程建筑电气工程施工作业指导书成套配电柜、控制柜、(屏台)和动力、照明配电箱(盘)安装牵头单位:xx建筑分公司参编单位:xx**公司xx**分公司目录4 电气照明工程 (1)4.1 成套配电柜、控制柜、(屏台)和动力、照明配电箱(盘)安装14.1.1 适用范围 (1)4.1.2 施工准备 (1)4.1.3 技术要求 (1)4.1.4 安装程序与工艺流程 (2)4.1.5 工艺要求和施工方法 (3)4.1.6 质量控制及检验 (5)4.1.7 安全、职业健康和绿色施工要求 (5)4 电气照明工程4.1 成套配电柜、控制柜、(屏台)和动力、照明配电箱(盘)安装4.1.1 适用范围适用于一般工业与民用建筑电气照明工程成套配电柜、控制柜、(屏台)和动力、照明配电箱(盘)安装的施工。

4.1.2施工准备(1)作业面要求1)建筑结构工程必须经过结构验收,墙面、地面、抹灰作业完成,符合设计要求和规范的规定;2)线管、线槽、电箱、电盒安装完毕符合设计要求,且完好无损无污染;3)设备基础和构架应达到允许设备安装的强度,焊接构件的质量应符合要求,基础槽钢应固定可靠;4)预埋件及预留孔的位置和尺寸,应符合设计要求,预埋件应牢固。

施工图纸及技术齐全;5)施工图纸技术齐全;6)环境湿度应达到设计要求或产品技术文件的规定。

(2)人员准备1)本作业施工人员需要有电气作业操作证,操作证项目和所操作的项目要一致,且在有效期内;2)施工操作人员应接受三级安全教育培训、技术交底、安全技术交底、应急演练等教育培训,考核合格后才能上岗;在施工作业前应认真学习施工组织设计和施工方案,熟悉施工图纸和规范标准,消除有关技术问题;3)施工人员必须按要求佩戴安全防护用品。

(3)机械设备要求1)主要施工机械:电焊机、电动锤、钢卷尺、水平尺、万用表、母线煨弯器、力矩扳手、钢锯等;2)主要检测机具:万用表、兆欧表、卷尺等。

(4)材料要求设备及器材到达现场后,应作下列验收检查:1)包装完整,密封件密封应良好。

国家电网公司——低压成套配电柜及动力开关柜(盘)、照明配电箱施工工艺标准

国家电网公司——低压成套配电柜及动力开关柜(盘)、照明配电箱施工工艺标准

3.1.8.3 其它材料:铅丝、酚醛板、相色漆、防锈漆、调和漆、塑料扎 带、塑料软管、异型塑料软管、尼龙卡带、小白线、绝缘胶 垫、标志牌、虬焊条、锯条、氧气、乙炔等均应符合质量要 求。
3.2 主要机具 3.2.1 吊装搬运机具:汽车、汽车吊、手推车、卷扬机、倒链、钢丝
绳、麻绳索具等 3.2.2 安装工具:台钻、手电钻、电锤、砂轮、台虎钳、锉刀、钢锯、
验收规范
GB50255-96 (收规范
GB50256-96 (1996.12)
电气装置安装工程施工及
验收规范
GB50257-96 (1996.12)
电气装置安装工程施工及
验收规范
DBJ 01-26-96 (1996.8)
建筑安装分项工程施工工
艺规范
电气装置安装工程施工及验收规范汇编 (1996)
1 适用范围
本工艺标准适用于我总公司所有在施的公共与民用建筑施工。
2 引用标准
GB50303-2002 (2002.4)
建筑电气施工质量验收规

GB50300-2001
建筑工程施工质量验收统
一标准
GB50150
电气装置安装工程电气设
备交接试验标准
GB50254-96 (1996.12)
电气装置安装工程施工及
设备搬运 设备开箱检查 配电柜(盘)稳装
柜(盘)二次回路配线
送电运行验收 柜(盘)试验调整
柜(盘)上方母线配制及电缆连接
4.1.2 照明配电箱安装 螺栓固定(盘面)
暗装配电箱
铁架固定(盘面)
明装配电箱
定 位 配电箱安装要求
固定电具 电盘配线 加
弹 线
盘面组装

工 实物排列

配电柜安装施工组织设计方案

配电柜安装施工组织设计方案

配电柜安装施工组织设计方案配电柜安装施工方案目录1 工程概况2 编制依据3 施工准备和部署4 施工工艺与方法5 质量标准6 成品保护7 质量记录8 安全消防措施1.工程概况本方案为成套配电柜安装方案,共计71台。

所有配电柜采用金属材料制作,外表喷漆、喷塑或烤漆,采取落地式安装。

2.编制依据2.1 电气施工图。

2.2 电气装置安装施工及验收规范。

2.3 《建筑电气通用图籍》(92DQ3)。

2.4 《建筑电气安装分项工程施工工艺标准》。

3.施工准备和部署3.1 施工准备3.1.1 材料要求:配电柜:箱体应具有一定的机械强度,周边平整无损伤,油漆无脱落,二层底板厚度不小于1.5mm,但不得采用阻燃型塑料板做二层底板,箱内各种器具应安装牢固,导线排列整齐,压接牢固,应为两部定点厂产品,并有产品合格证。

镀锌材料包括角钢、扁铁、铁皮、机螺丝、木螺丝、螺栓、垫圈、圆钉等。

绝缘导线:导线的型号规格必须符合设计要求,并有产品合格证。

基础槽钢用10#槽钢,应有产品合格证。

3.1.2 主要机具:铅笔、卷尺、方尺、水平尺、钢板尺、线坠、桶、刷子、灰铲等。

手锤、錾子、钢锯、锯条、木锉、扁锉、圆锉、剥线钳、尖嘴钳、压接钳,活扳子、套筒扳子,锡锅、锡勺等。

台钻、手电钻、钻头、木钻、台钳、案子、冲击钻、电炉、电、气焊工具、绝缘手套、铁剪子、点冲子、兆欧表、工具袋、工具箱、高凳等。

3.1.3 作业条件:随土建结构预留好配电柜基础安装位置。

预埋铁架或螺栓时,墙体结构应弹出施工水平线。

安装配电柜时,抹灰、喷浆及油漆应全部完成。

3.2 施工部署主楼和西副楼的配电柜由水电一队安装,东副楼的配电柜安装由水电二队安装。

4.施工工艺与方法4.1 施工程序设备开箱检查→二次搬运→基础型钢制作安装→配电柜体就位→配电柜接线→试验调整→送电试运行。

4.2 设备开箱检查4.2.1 设备和器材到达现场后,安装和建设单位应在规定期限内共同进行开箱验收检查;包装及密封应良好,制造厂的技术文件应齐。

配电柜安装施工工艺流程

配电柜安装施工工艺流程

配电柜安装施工工艺流程1、明装设备(电)箱施工流程1、箱体定位1)明装设备(电)箱应安装在安全、干燥、易操作的场所。

2)根据设计图纸,同时结合土建的建筑地面标高弹线定位,从而确定设备(电)箱的安装高度及位置。

3)根据现场环境箱体的固定方式:金属膨胀螺栓固定或角钢支架的固定位置。

2、螺栓及支架固定1)设备(电)箱安装高度应符合设计及规范要求,在同一建筑物内,同类箱的高度应一致,允许偏差为10mm。

2)金属膨胀螺栓固定方式:安装前根据箱体的重量选择相应规格的金属胀栓,然后根据弹线定位确定的位置,用电钻或冲击钻在固定点位置钻孔,其孔径应刚好将金属膨胀螺栓的胀管部分埋入墙内,且孔洞应平直不得歪斜。

3)角钢支架固定方式:安装前根据配电箱外形尺寸加工角钢支架,将角钢调直,量好尺寸,画好锯口线,锯断煨弯,钻孔位,焊接,煨弯时用方尺找正,再用电焊将对口缝焊牢,最后刷防锈漆和罩面漆。

根据弹线定位确定的固定位置用电钻或冲击钻在固定点位置钻孔,埋入胀管,利用金属胀栓将角钢支架沿墙固定牢固,固定时注意用水平尺和线坠找平找正,同时利用卷尺控制好支架上沿距地的高度,以保证以后配电箱安装高度一致。

3、固定及连接1)配电箱安装应牢固、平正。

2)垂直度偏差:箱体高500mm及以下,允许偏差1.5mm;箱体高500mm以上,允许偏差3mm。

2)固定面板的机螺丝应采用镀锌圆帽机螺丝,均匀的对称于四角3)配电箱面板较大时,应有加强衬铁,当宽度大于500mm时,应做成双开门。

4)在混凝土墙或砖墙上固定明装配电箱时,通常采用暗配管暗配盒、明配管、明配桥架等连接方式:※ 暗配管暗配盒箱体固定之前根据箱体安装位置和暗配盒位置,在箱体底板上画出开孔位置,开好孔后并将开孔周边毛刺清理干净,然后按照上步固定方法固定配电箱体。

※ 明配管连接明配管连接明装配电箱之前,先将配电箱体固定到位,然后按照明配管工艺要求与配电箱连接到位,再完成明配管到配电箱内穿线,预留好甩线长度。

配电屏柜安装工艺ppt课件

配电屏柜安装工艺ppt课件
(9)每个接线端子不得超过两根接线,不同截面芯线不容许接在同一个 接线端子上。
(10)弯圈或接入端子前需套上对应的线帽管,线帽管的规格应和芯线 的规格一致。线帽管长度要一致、字体大小一致,线帽的内容包括回 路编号和端子号,易于辨认。
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8、备用芯、屏蔽处理
(1)电缆的备用芯应留有适当的余量,可以剪成统一长度 ,每根电缆单独垂直布置,也可以将备用芯按照每一根同 时弯圈布置,可以单层或多层布置。
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3、电缆就位
(1)根据二次工艺策划的要求将电缆分层、逐根穿入二次 设备。
(2)在考虑电缆的穿入顺序、位置的时候,要尽可能使电 缆在支架(层架)的引入部位、设备的引入口尽量避免交 叉和麻花状现场的发生,同时应避免电缆芯线左右交叉的 现象发生(对于多列端子的设备)。
(3)直径相近的电缆应尽可能布置在同一层。
书,试验记录、合格证件及安装图纸等技术文件,施工图 及变更设计的说明文件。 (2)盘面平整齐全,盘上标志正确齐全,清晰、不易脱色, 屏柜(端子箱内)各空开、熔断器位置正确,所有内部接 线、电气元件紧固。 (3)具备完整的备品、备件、专用工具及测试仪器清单。 6、主要引用标准
《电气装置安装工程盘柜及二次回路结线施工及验收规范》
(4)屏蔽线接至接地排的接线方式一致弧度一致。
屏蔽线单根压接
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屏蔽线多根压接
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端子箱接线示范
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保护柜接线示范
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9、具备质量验收的条件 (1)符合现场实际的施工图纸、设计变更和设备接
线图。 (2)接线符合施工图纸、设计变更和接线符合规范
要求,螺栓紧固; (3)整体接线工艺美观。 10、适用的标准
《电气装置安装工程 盘、柜及二次回路接线施工及 验收规范》

成套配电柜、控制柜、开关柜安装施工工艺及施工方法

成套配电柜、控制柜、开关柜安装施工工艺及施工方法

成套配电柜、控制柜、开关柜安装施工工艺及施工方法一、柜安装施工工艺定位放线→基础型钢安装→设备检查→立柜就位→内部清扫→检查接线→试验→送电试运行。

二、安装施工方法1、设备安装条件(1)屋顶、楼板施工完工。

(2)室内地面的基层施工完工,并在墙上标出地面标高。

(3)混凝土基础及构架达到允许的强度,焊接的构件质量符合设计要求。

(4)预埋件及预埋留孔符合设计要求。

2、基础制作和安装(1)设备安装前条件沟槽尺寸及预埋件的位置、标高等进行检查和验收。

施工中根据设计的材质及安装方式,制定其安装程序及安装方法。

(2)基础型钢预制预制前首先将槽钢调直调平,然后除锈防腐,槽钢搭接采用45度角搭接焊下料,若设备与基础采用螺栓连接,则根据设计尺寸,切割钻孔,孔为Φ14×25的长孔。

(3)组焊槽钢焊接时容易变形,故在两长边每隔1米左右点焊钢撑,控制槽钢焊接受热变形。

焊好后,用磨光机将槽钢外侧焊缝磨光。

(4)安装土建浇面层前安装,基础型钢安装前应调平放正,用经纬仪检查预埋件的水平度,根据标高控制点确定基础槽钢的落点,找准落点后依次由高到低用垫铁找平,基础找平找正后将基础预埋件、垫铁、基础槽钢焊接成一体,注意槽钢用-40×4镀锌扁钢与接地网相连(设计另有要求除外)。

接地不少于两处,其中基础两端各一处。

安装允许偏差应符合下列要求:不直度偏差每米不大于1mm,全长不大于5mm。

水平度偏差每米不大于1mm,全长不大于5mm,基础型钢应可靠接地,柜箱本体及内部设备与各构件连接应牢固,柜箱本体与基础型钢应用螺栓连接,基础型钢应涂防锈漆。

3、设备运输(1)设备运输过程中,采取防振、防潮、防止柜架变形和漆面受损的安装措施。

(2)设备倒运采用叉车及手动液压叉车依次运到对应变配电室。

4、立柜立柜前首先按设计图纸在配电柜上做好标记,并按设计位置依次排好,然后在距柜顶和底各200毫米处,按规定位置拉两根基准线,将开关柜按图纸规定的顺序比照基准就位;设备安放好后,对成排安装的柜、箱,以中心单柜的垂直度、水平度为准,再分别向两侧拼装逐柜调整,少许误差可在框底部加钢垫片找平找正。

成套配电柜、控制柜(屏、台)安装施工工艺工法

成套配电柜、控制柜(屏、台)安装施工工艺工法

成套配电柜、控制柜(屏、台)安装施工工艺工法QB/ZTYJGYGF-FJ-0601-2011建筑安装工程有限公司苗国祥1 前言1.1工艺工法概况配电柜实际是配电箱的大型化,可以提供较大功率或者较多通道的电源输出。

控制柜实际是控制箱的大型化,可以提供较大功率或者较多通道的控制输出,也可以实现较复杂的控制。

本标准规定了成套配电柜、控制柜(屏、台)安装的施工要求、方法和质量控制标准。

1.2工艺原理通过修建稳定基础,在基础上进行配电柜的安装就位和调试。

2 工艺工法特点在配电柜的安装过程中,由于房间内的空间不是很大,要求在配电柜搬运过程中要结合现场实际情况安排配电柜的搬运顺序。

3 适用范围本工艺工法适用于一般工业与民用建筑内10KV及以下成套配电柜的安装工程。

4 主要引用标准《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300)《建筑电气工程施工质量验收标准》(GB50303)《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》(GB50150)《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》(GB50169)《电气装置安装工程盘、柜及二次回路接线施工及验收规范》(GB50171)5 施工方法成套配电柜、控制柜(屏、台)安装工艺大体可分为以下几个步骤:施工前准备、基础槽钢的制作及安装、配电柜二次搬运、配电柜安装及一、二次接线、柜内清扫、调整试验、试运行验收等。

6 工艺流程及操作要点6.1 施工工艺流程6.2 操作要点6.2.1设备验收检查1 根据设备清单由建设单位、监理单位、施工单位和设备生产厂家共同进行检查验收、并做好记录。

2 检查验收设备在运输过程中,外包装有无损坏现象。

3 对其所供应的设备附件及设备的规格、型号应符合设计要求;设备清单附件、备品齐全;产品合格证、产品的技术文件齐全。

4 柜体外观检查无损伤、变形,油漆无损坏;柜体内部电气元件、绝缘瓷件齐全,无缺损。

柜、屏、台上的标识器件表明被控设备编号及名称或操作位置,接线端子有编号,且清晰、工整、不易脱色,闭锁装置动作准备、可靠。

成套配电柜安装施工工艺

成套配电柜安装施工工艺

成套配电柜安装施工工艺1、配电柜的材料要求⑴柜体外形尺寸方正,周边平整无损伤,油漆无脱落,柜体有一定机械强度,二次底板厚度不小于1.5M,柜内仪表、控制元件齐全,安装牢固,布置合理满足电气间距与爬电距离要求,接线质量符合规范要求。

⑵二次板、带电器设备的门、柜体上均应焊有接地螺丝,柜上部进线处和下部接线端子处,尤其是进出多芯电缆时,要预留足够的空间以保证外接导线,多芯电缆分开线芯的接线空间。

配电柜下部端子排,离地宜大于350MM。

⑶基础槽钢不得用电气焊开孔,所有使用的配件必须为镀锌件。

2、配电柜的布置及安装要点⑴配电室内不应有其它的管道通过,室内的暖气管道不应有阀门,管道与散热器的连接采用焊接。

⑵成排配电柜的长度超过6M时,柜后的通道应有两个通向本室或其它房间的出口,出口应布置在通道的两侧,两出口之间的距离超过15M时,其间还应增加出口。

⑶低压配电柜的平面位置应按图施工,标准层竖井内的空间位置应按统一标准尺寸控制,为了安全和操作方便,不应安装于门后或妨碍操作的设备旁。

⑷单独柜(盘)只找柜面和侧面的垂直度。

成列柜(盘)各台就位后,先找正两端的柜,再从柜下至上2/3高的位置绷上小线,逐台找正,如柜不标准,以柜面为准。

找正时采用0.5MM铁片进行调整,每处垫片最多不能超过3片。

然后按固定螺孔尺寸,在基础型钢架上用手电钻钻孔。

一般苦无要求时,低压柜钻Φ12.2孔,高压柜钻Φ16.2孔,分别用M12、M16镀锌螺孔固定。

⑸成排配电柜,柜与柜之间应用螺栓进行固定,根据柜的高度不同,选择相应的固定点,以保证配电柜的稳固性。

3、基础型钢安装⑴调直型钢,将有弯的型钢调直,然后按图纸要求预制加工基础型钢架,并刷好防锈漆。

⑵按施工图纸所标位置,将预制好的基础型钢架放在预留铁件上,用水准仪或水平尺找平、找正。

找平过程中,需用垫片的地方不能超过3片。

然后将基础型钢架、预埋铁件、垫片用电焊焊牢。

最终基础型钢顶部宜高出抹平地面上油机以上为宜,手车柜基础型钢顶面与抹平地面相平(不铺胶垫时)。

成套配电柜控制柜开关柜安装施工工艺及施工方法

成套配电柜控制柜开关柜安装施工工艺及施工方法

成套配电柜控制柜开关柜安装施工工艺及施工方法一、成套配电柜、控制柜、开关柜的安装施工工艺1.施工前准备:(1)确认施工图纸,了解相关设计要求和技术规范;(2)检查设备材料,确保质量合格;(3)准备施工所需的工具和设备。

2.安装基座:(1)根据设备的安装尺寸,在地面或者基座上进行基础的固定和安装;(2)使用水平仪进行调整,确保设备安装平整。

3.安装配电柜、控制柜、开关柜:(1)根据设计图纸和设备要求,对柜体进行组装和拼接,确保结构稳固可靠;(2)将组装好的柜体与基座固定连接。

4.安装电气元器件:(1)根据设计要求和设备列表,选择合适的电气元器件;(2)进行连接线路的接线,确保连接牢固并符合电气原理图。

5.接地连接:(1)检查柜体和电气设备的接地装置,确保其良好接地;(2)进行接地线的连接,并使用万用表检测接地电阻是否符合要求。

6.装配门锁、闭门器:(1)根据设计要求,在柜体门上安装锁具和闭门器,确保柜体门的正常打开和关闭。

7.安装配电柜、控制柜、开关柜的配套设备:(1)根据设备要求,安装配套的仪表、按钮、指示灯等设备;(2)进行连接线路和调试,确保设备的正常运行。

8.安全检查:(1)对已安装的配电柜、控制柜、开关柜进行安全检查,确保各项安全措施符合要求;(2)进行电气设备的绝缘测试,确保设备安全可靠。

二、成套配电柜、控制柜、开关柜的施工方法1.工具准备:(1)手动工具:电钻、螺丝刀、扳手等;(2)电动工具:角磨机、焊接机等;(3)测试工具:万用表、电压表等。

2.操作步骤:(1)根据设计图纸,确定配电柜、控制柜、开关柜的位置和布置;(2)在地面或基座上固定设备基座并调整平整;(3)根据设计要求和技术规范,进行配电柜、控制柜、开关柜的组装和安装;(4)进行电气元器件的接线,确保连接牢固可靠;(5)进行接地装置的连接,并进行接地电阻测试;(6)安装配套设备,并进行连接和调试;(7)安全检查,确保设备安装正确、接地可靠、各项安全措施到位。

低压成套配电柜安装工艺规范

低压成套配电柜安装工艺规范

ICSQ/ZXJZ低压成套配电柜及动力开关柜(盘)、照明配电箱施工工艺标准目次1 合用范围 02 引用标准 03 施工准备: (1)4 操作工艺 (3)5 质量控制 (10)6 质量标准 (10)7 成品保护 (13)低压成套配电柜及动力开关柜(盘)、照明配电箱施工工艺标准1 合用范围本工艺标准合用于我总公司所有在施的公共与民用建筑施工。

2 引用标准GB50303-2023 (2023.4)建筑电气施工质量验收规范GB50300-2023 建筑工程施工质量验收统一标准GB50150 电气装置安装工程电气设备交接实验标准GB50254-96 (1996.12) 电气装置安装工程施工及验收规范GB50255-96 (1996.12) 电气装置安装工程施工及验收规范GB50256-96 (1996.12) 电气装置安装工程施工及验收规范GB50257-96 (1996.12) 电气装置安装工程施工及验收规范DBJ 01-26-96 (1996.8) 建筑安装分项工程施工工艺规范电气装置安装工程施工及验收规范汇编 (1996)2.1 施工准备:2.2 设备及材料规定2.2.1 设备及材料均符合国标或部颁发的现行的技术标准, 符合设计规定;并有3C认证和产品合格证及随带安装、使用、维修和实验规定等技术文献;有生产许可证和安全认证标志, 进口产品应提供商检证明和中文的质量证明文献、规格、型号、性能检测报告及中文的安装、使用、维修和实验规定等技术文献。

设备有铭牌, 并注明厂家名称, 附件、备件完好、齐全, 接线无脱落脱焊, 涂层完整, 无明显碰撞凹陷。

2.2.2 铁制配电箱、柜体为镀锌板, 并应具有一定的机械强度, 配电箱体二层板厚度不小于1.5毫米镀锌铁板。

塑料配电箱体有一定的机械强度, 周边平整无损伤, 二层板厚度不小于8毫米。

木制配电箱体应刷防腐、防火涂料, 木制板面厚度不小于20毫米。

2.2.3 柜、箱内的保护导体应有裸露的连接外部保护导体的端子, 当设计无规定期, 柜箱内保护导体的最小截面积SP不应小于表1规定。

成套低压配电柜安装工艺

成套低压配电柜安装工艺

成套低压配电柜安装工艺1、低压成套低压配电柜安装操作工艺1).低压成套低压配电柜安装工艺流程设备开箱检查→设备搬运→柜体稳装→柜上方母带配置→柜二次回路结线→配电柜试验调整→送电运行验收2).设备开箱检查(1).安装单位、供货单位或建设单位共同进行,并做好检查记录。

(2).按照设备清单、施工图纸及设备技术资料,核对设备本体及附件、备件的规格型号应符合设计图纸要求;附件、备件齐全;产品合格证件、技术资料、说明书齐全。

(3).配电柜本体外观检查应无损伤及变形,油漆完整无损。

(4).配电柜内部检查:电器装置及元件、绝缘瓷件齐全、无损伤、裂纹等缺陷。

3).低压成套配电柜安装:(1)、基础型钢安装:a.调直型钢。

将有弯的型钢调直,然后,按图纸要求预制加工基础型钢架,并刷好防锈漆。

b.按施工图纸所标位置,将预制好的基础型钢架放在预留铁件上,用水准仪或水平尺找平、找正。

找平过程中,需用垫片的地方最多不能超过三片。

然后,将基础型钢架、预埋铁件、垫片用电焊焊牢。

基础型钢安装允许偏差见表1。

基础型钢安装的允许偏差表1注:环形布置按设计要求。

c.基础型钢与地线连接:基础型钢安装完毕后,将室外地线扁钢分别引入室内(与变压器安装地线配合)与基础型钢的两端焊牢,焊接面为扁钢宽度的二倍。

然后将基础型钢刷两遍灰漆。

(2)、低压成套配电柜稳装:a.配电柜安装。

应按施工图纸的布置,按顺序将柜放在基础型钢上。

单台配电柜只找柜面和侧面的垂直度。

成列配电柜各台就位后,先找正两端的柜,在从柜下至上三分之二高的位置绷上小线,逐台找正,拒不标准以柜面为准。

找正时采用0.5mm铁片进行调整,每处垫片最多不能超过三片。

然后按柜固定螺孔尺寸,在基础型钢架上用手电钻钻孔。

一般无要求时,低压柜钻φ12.2孔,分别用M12、M16镀锌螺丝固定。

允许偏差见表2。

低压成套配电柜安装的允许偏差表2b.配电柜就位,找正、找平后,除柜体与基础型钢固定。

柜体与柜体、柜体与测挡板均用镀锌螺丝连接。

配电柜配电箱安装施工方案

配电柜配电箱安装施工方案

配电柜配电箱安装施工方案配电柜安装主要指C2楼建筑物内的动力、照明配电箱、控制柜的安装。

成套配电柜安装前,配电柜所处环境要具备条件,所有的配电柜安装室内内装饰施工已完成,室内洁净安全。

1具体安装工艺流程图1如下:图1 配电箱、柜安装工艺流程图2配电柜安装固定安装前要进行整体槽钢焊接制作、防腐及安装调整。

配电柜安装所用连接螺栓均为镀锌螺栓。

配电柜的安装最大允许偏差见表3.3.2-1所示:表2 配电柜的安装最大允许偏差表配电柜安装完成后,安装配电室内的桥架和母线。

配电柜进出电缆开孔使用线锯或开孔钻。

电缆敷设完成后封闭。

母线金属外壳、桥架与柜内接地母排用专用接地线可靠接地。

桥架与配电箱(柜)连接处采用橡胶板连接,以保护导线和电缆。

对安装于电缆沟上的下进、出线开关柜其安装示意图见图2.2.4-3所示:1——配电柜; 2——螺栓、螺母、垫圈; 3——槽钢底座图2.2.4-3配电柜螺栓固定安装图3配电箱安装电力配电箱、电气控制箱除电气竖井、设备机房明装外,其它均为暗装。

1)落地明装部分出线回路多的配电箱,重量大,为了保证配电箱安装牢固,须制作成落地安装的配电箱。

本工程中应急照明配电箱与箱体高度大于1200m 以上配电箱均落地明装。

落地配电箱安装用10#基础槽钢做支架固定,支架在打垫层以前安装并调整平整,支架的顶部距垫层表面4cm ,落地配电箱安装见图4。

配电箱电气导管4 落地配电箱安装示意图2)挂壁明装①①节点11232 3对电气竖井及设备机房内配电箱均采用明装方式,照明配电箱电气竖井内安装高度1.4m,箱体高度600mm以下,底距地1.4m,600mm~800mm高,底距地1.2m;800~1000mm高,底距地1m;1000~1200m高,底距地0.8m。

根据进出电缆电线的方向及桥架的规格,在配电箱的顶部或底部开孔。

配电箱的所有开孔处须用橡胶皮保护孔的边缘,以防止损坏电线电缆。

配电箱采用膨胀螺栓在墙上固定。

配电柜、成套控制柜(屏、台)和动力、照明配电箱(盘)安装施工工艺标准

配电柜、成套控制柜(屏、台)和动力、照明配电箱(盘)安装施工工艺标准

配电柜、成套控制柜(屏、台)和动力、照明配电箱(盘)安装施工工艺标准1.适用范围本工艺标准适用于电压为10kV以下及一般工业与民用建筑电气安装工程配套电柜及动力开关柜、控制柜、电源柜、动力配电箱的安装。

2.施工准备2.1 原材料半成品的要求2.1.1 设备及材料均应符合国家或部颁发的现行技术标准,符合设计要求,并有出厂合格证。

实行生产许可证和安全认证制度的产品,有许可证编号和安全认证标志,相关材证资料齐全。

设备有铭牌,注明厂家、型号,附件、备件齐全。

2.1.2 安全使用材料:⑴型钢表面无严重锈斑,无过度扭曲、弯折变形,焊条无锈蚀,有合格证和材质证明书。

⑵镀锌制品螺栓、热圈、支架、横担表面无锈斑,有合格证和质量证明书。

⑶其它材料,铅丝、酚醛板、油漆、绝缘胶垫标志牌等均应符合质量要求。

⑷配电箱体应有一定的机械强度,周边平整无损伤。

铁制箱体二层底板厚度不小于1.5mm,但不得采用阻燃型塑料板做二层底板,配电箱油漆无脱落,阻燃型塑料箱体二层底板厚度不小于8mm,⑸导线电缆的规格型号必须符合设计要求,有产品合格证。

2.2 主要工机具2.2.1 吊装搬运机具:汽车吊、汽车、叉车、卷扬机、吊装龙门架、倒链、钢丝绳、麻绳索具等。

2.2.2 安装工具:台钻、手电钻、电锤、砂轮、电焊机具、气焊机具、台钳、锉刀、钢锯、扳手、锤子、电工刀、改锥、克丝钳、压接钳、电炉、喷灯、锡锅、锡勺、锒头等。

2.2.3 测试检验工具:兆欧表、万用表、水平尺、试电笔、钢卷尺、方尺、水平尺、钢板尺、线坠、塞尺、水准仪等。

2.2.4 防护用具:高压绝缘靴、绝缘手套、粉末灭火器等。

2.3 作业条件2.3.1 盘柜屏台所在房间土建施工完,且土建工程施工标高、尺寸、结构及埋件符合设计要求,门窗封闭,墙面、屋顶油漆喷刷完,室内无漏水,地面工程完,场地干净。

2.3.2 暗装配电箱随土建结构预留好安装位置。

2.3.3 明装配电箱及暗装配电箱盘面安装时,抹灰、喷浆及油漆应全部完工。

配电柜安装工艺规范

配电柜安装工艺规范

配电柜安装工艺规范\\配电柜安装工艺1适用范围本标准适用于建筑电气配电柜安装工程。

2引用标准GB《建筑电气工程施工质量验收规范》3材料要求3.1成套定型配电柜应根据设计要求的型号、规格选用合格产品。

并有产品合格证。

3.2槽钢、镀锌扁钢,不得有严重锈蚀和缺陷,且镀锌层不应脱落。

3.3镀锌材料有机螺丝、垫圈、弹筑垫圈;非镀锌材料有地脚螺栓、钢垫片。

3.4母线应根据设计要求截面进行选择,应使用合格产品。

3.5其它材料有压线端子、塑料管、小线、塑料带、黑胶布、防锈漆、电焊条、电石、氧气、砂布、水泥、砂子、焊锡、焊剂。

4主要机具4.1铅笔、卷尺、水平尺、线坠、点冲子、灰桶、水桶、油桶、刷子。

4.2手锤、錾子、大锤、钢锯、锯条、扁锉、圆锉、活扳子、套筒扳子。

4.3电烙铁、电炉、锡锅、锡勺、绝缘手套、台钳、案子、压接钳等。

4.4手电钻、钻头、撬棍、电焊机、气焊工具、万能表、兆欧表、工具袋、工具箱、高凳等。

5作业条件5.1埋设基础槽钢或地脚螺栓时,须有地面的基准线。

5.2预埋件及预留孔洞符合设想请求,预埋件应牢固。

\\5.3必须在基础台、沟槽及地面抹灰完,顶棚、墙面喷完浆,门窗安装应向外开门并符合防火要求后才允许进行配电柜的安装。

5.4配电室内的暖卫管线不得采用丝接和设置节门,毗连处应采用焊接且不得有渗漏征象。

6操作工艺工艺流程:6.1配电柜安装要求6.1.1配电柜的安置必需遵循安全、可靠、合用和经济等原则并应留意便于操作、搬运维修、实验监测和接线工作的举行。

6.1.2配电室内除本室需用的管道以外,不应有其它的管道通过。

室内的暖气管道上下不应有阀门和中间接头,管道与散热器的连接应采用焊接。

6.1.3成排安置的配电柜其长度跨越6m时,柜后的通道应有两个通向本室或其它房间的出口,并应安置在通道的两端,当两出口之间的距离跨越15m时,其间还应增加出口。

6.1.4当高压及低压柜需设在同一室内且二者中只要有一个柜顶有裸露的母线,二者之间的净距就不应小于2m。

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成套配电柜安装施工工艺1 范围本工艺适用于10kV及其以下的一般工业与民用建筑电气安装工程成套配电柜、动力开关柜(盘)安装及二次回路结线。

2 施工准备2.1 设备及材料要求:2.1.1 设备及材料均符合国家或部颁发现行技术标准,符合设计要求,并有出厂合格证。

设备应有铭牌,并注明厂家名称,附件、备件齐全。

2.1.2 安装使用的材料:2.1 型钢应无明显锈蚀,并有材质证明,二次结线导线应有带“长城”标志的合格证。

2.2 镀锌螺丝、螺母、垫圈、弹簧垫、地脚螺栓。

2.3 其它材料:铅丝、酚醛板、相色漆、防锈漆、调和漆、塑料软管、异型塑料管、尼龙卡带、小白线、绝缘胶垫、标志牌、电焊条、锯条、氧气、乙炔气等均应符合质量要求。

2.2 主要机具:2.2.1 吊装搬运机具:汽车、汽车吊、手推车、卷扬机、倒链、钢丝绳、麻绳索具等。

2.2.2 安装工具:台钻、手电钻、电锤、砂轮、电焊机、气焊工具、台虎钳、锉刀、搬手、钢锯、鎯头、克丝钳、改锥、电工刀等。

2.2.3 测试检验工具:水准仪、兆欧表、万用表、水平尺、试电笔、高压侧试仪器、钢直尺、钢卷尺、吸尘器、塞尺、线坠等。

2.2.4 送电运行安全用具:高压验电器、高压绝缘靴、绝缘手套、编织接地线粉沫灭火器。

2.3 作业条件:2.3.1 土建施工条件:2.3.1.1 土建工程施工标高、尺寸、结构及埋件均符合设计要求。

2.3.1.2 墙面、屋顶喷浆完毕、无漏水、门窗玻璃安装完、门上锁。

2.3.1.3 室内地面工程完、场地干净、道路畅通。

2.3.2 施工图纸、技术资料齐全。

技术、安全、消防措施落实。

2.3.3 设备、材料齐全,并运至现场库。

3 操作工艺3.1 3.1 工艺流程:设备开箱检查→设备搬运→柜(盘)稳装→柜(盘)上方母带配制→柜(盘)二次回路结线→柜(盘)试验调整送电运行验收3.2 设备开箱检查:3.2.1 安装单位、供货单位或建设单位共同进行,并做好检查记录。

3.2.2 按照设备清单、施工图纸及设备技术资料,核对设备本体及附件、备件的规格型号应符合设计图纸要求;附件、备件齐全;产品合格证件、技术资料、说明书齐全。

3.2.3 柜(盘)本体外观检查应无损伤及变形,油漆完整无损。

3.2.4 柜(盘)内部检查:电器装置及元件、绝缘瓷件齐全、无损伤、裂纹等缺陷。

3.3 设备搬运3.3.1 设备运输:由起重工作业,电工配合。

根据设备重量、距离长短可采用汽车、汽车吊配合运输、人力推车运输或卷扬机滚杠运输。

3.3.2 设备运输、吊装时注意事项:3.3.2.1 道路要事先清理,保证平整畅通。

3.3.2.2 设备吊点。

柜(盘)顶部有吊环者,吊索应穿在吊环内,无吊环者吊索应挂在四角主要承力结构处,不得将吊索吊在设备部件上。

吊索的绳长应一致,以防柜体变形或损坏部件。

3.3.2.3 汽车运输时,必须用麻绳将设备与车身固定牢,开车要平稳。

3.4 柜(盘)安装:3.4.1 基础型钢安装:3.4.1.1 调直型钢。

将有弯的型钢调直,然后,按图纸要求预制加工基础型钢架,并刷好防锈漆。

3.4.1.2 按施工图纸所标位置,将预制好的基础型钢架放在预留铁件上,用水准仪或水平尺找平、找正。

找平过程中,需用垫片的地方最多不能超过三片。

然后,将基础型钢架、预埋铁件、垫片用电焊焊牢。

最终基础型钢顶部宜高出抹平地面10mm,手车柜按产品技术要求执行。

基础型钢安装允许偏差见表2-30。

基础型钢安装的允许偏差表2-30注:环形布3.4.1.3 基础型钢与地线连接:基础型钢安装完毕后,将室外地线扁钢分别引入室内(与变压器安装地线配合)与基础型钢的两端焊牢,焊接面为扁钢宽度的二倍。

然后将基础型钢刷两遍灰漆。

3.4.2 柜(盘)稳装:3.4.2.1 柜(盘)安装。

应扫施工图纸的布置,按顺序将柜放在基础型钢上。

单独柜(盘)只找柜面和侧面的垂直度。

成列柜(盘)各台就位后,先找正两端的柜,在从柜下至上三分之二高的位置绷上小线,逐台找正,柜不标准以柜面为准。

找正时采用0.5mm铁片进行调整,每处垫片最多不能超过三片。

然后按柜固定螺孔尺寸,在基础型钢架上用手电钻钻孔。

一般无要求时,低压柜钻φ12.2孔,高压柜钻φ16.2孔,分别用M12、M16镀锌螺丝固定。

允许偏差见表2-31。

盘、柜安装的允许偏差表2-313.4.2.2 柜(盘)就位,找正、找平后,除柜体与基础型钢固定。

柜体与柜体、柜体与侧档板均用镀锌螺丝连接。

3.4.2.3 柜(盘)接地:每台柜(盘)单独与基础型钢连接。

每台柜从后面左下部的基础型钢侧面上焊上鼻子,用6mm2铜线与柜上的接地端子连接牢固。

3.5 柜(盘)顶上母线配制见“母带安装”要求。

3.6 柜(盘)二次小线连结:3.6.1 按原理图逐台检查柜(盘)上的全部电器元件是否相符,其额定电压和控制、操作电源电压必须一致。

3.6.2 按图敷设柜与柜之间的控制电缆连接线。

敷设电缆要求见“电缆敷设”。

3.6.3 控制线校线后,将每根芯线煨成圆圈,用镀锌螺丝、眼圈、弹簧垫连接在每个端子板上。

端子板每侧一般一个端子压一根线,最多不能超过两根,并且两根线间加眼圈。

多股线应涮锡,不准有断股。

3.7 柜(盘)试验调整:3.7.1 高压试验应由当地供电部门许可的试验单位进行。

试验标准符合国家规范、当地供电部门的规定及产品技术资料要求。

3.7.2 试验内容:高压柜框架、母线、避雷器、高压瓷瓶、电压互感器、电流互感器、高压开关等。

3.7.3 调整内容:过流继电器调整,时间继电器、信号继电器调整以及机械连锁调整。

3.7.4 二次控制小线调整及模拟试验。

3.7.4.1 将所有的接线端子螺丝再紧一次。

3.7.4.2 绝缘摇测:用500V摇表在端子板处测试每条回路的电阻,电阻必须大小0.5MΩ。

3.7.4.3 二次小线回路如有晶体管,集成电路、电子元件时,该部位的检查不准使用摇表和试铃测试,使用万用表测试回路是否接通。

3.7.4.4 接通临时的控制电源和操作电源;将柜(盘)内的控制、操作电源回路熔断器上端相线拆掉,接上临时电源。

3.7.4.5 模拟试验:按图纸要求,分别模拟试验控制、连锁、操作继电保护和信号动作,正确无误,灵敏可靠。

3.7.4.63.7.4.6 拆除临时电源,将被拆除的电源线复位。

3.8 送电运行验收:3.8.1 送电前的准备工作3.8.1.1 一般应由建设单位备齐试验合格的验电器、绝缘靴、绝缘手套、临时接地编织铜线、绝缘胶垫、粉沫灭火器等。

3.8.1.2 彻底清扫全部设备及变配电室、控制室的灰尘。

用吸尘器清扫电器、仪表元件,另外,室内除送电需用的设备用具外,其它物品不得堆放。

3.8.1.3 检查母线上、设备上有无遗留下的工具、金属材料及其它物件。

3.8.1.4 试运行的组织工作、明确试运行指挥者,操作者和监护人。

3.8.1.5 安装作业全部完毕、质量检查部门检查全部合格。

3.8.1.6 试验项目全部合格,并有试验报告单。

3.8.1.7 继电保护动作灵敏可靠,控制、连锁、信号等动作准确无误。

3.8.2 送电:3.8.2.1 由供电部门检查合格后,将电源送进室内,经过验电、校相无误。

3.8.2.2 由安装单位合进线柜开关,检查PT柜上电压表三相是否电压正常。

3.8.2.3 合变压器柜子开关,检查变压器是否有电。

3.8.2.4 合低压柜进线开关,查看电压表三相是否电压正常。

3.8.2.5 按上述2~4项,送其它柜的电。

3.8.2.6 在低压联络柜内,在开关的上下侧(开关未合状态)进行同相校核。

用电压表或万用表电压档500V,用表的两个测针,分别接触两路的同相,此时电压表无读数,表示两路电同一相。

用同样方法,检查其它两相。

3.8.2.7 验收。

送电空载运行24h,无异常现象、办理验收手续,交建设单位使用。

同时提交变更洽商记录、产品合格证、说明书、试验报告单等技术资料。

4 质量标准4.1 4.1 保证项目:4.1.1 柜(盘)的试验调整结果必须符合施工规范规定。

检验方法:检查试验调整记录。

4.1.2 高压瓷件表面严禁有裂纹、缺损和瓷釉损坏等缺陷、低压绝缘部件完整。

检验方法:观察检查。

4.1.3 柜(盘)内设备的导电接触面与外部母线连接处必须接触紧密。

应用力矩扳手紧固。

紧固力矩见“母线安装”要求。

检验方法:实测与检查安装记录。

4.2 基本项目:4.2.1 柜(盘)安装4.2.1.1 柜(盘)与基础型钢间连接紧密,固定牢固,接地可靠,柜(盘)间接缝平整。

4.2.1.2 盘面标志牌、标志框齐、正确并清晰。

4.2.1.3 小车、抽屉式柜推拉灵活,无卡阻碰撞现象;接地触头接触紧密、调整正确,投入时接地触头比主触头先接触,退出时接地触头比主触头后脱开。

4.2.1.4 小车、抽屉式柜动、静触头中心线调整一致,接触紧密;二次回路的切换接头或机械、电气联锁装置的动作正确、可靠。

4.2.1.54.2.1.5 油漆完整均匀,盘面清洁,小车或抽屉互换性好。

检验方法:观察检查。

4.2.2 柜(盘)内的设备及接线4.2.2.1 完整齐全,固定牢靠。

操动部分动作灵活准确。

4.2.2.2 有两个电源的柜(盘)母线的相序排列一致,相对排列的柜(盘)母线的相序排列对称,母线色标正确。

4.2.2.3 二次小线接线正确,固定牢靠,导线与电器或端子排的连接紧密,标志清晰、齐全。

4.2.2.4 盘内母线色标均匀完整;二次结线排列整齐,回路编号清晰、齐全,采用标准端子头编号,每个端子螺丝上接线不超过两根。

柜(盘)的引入、引出线路整齐。

检验方法:观察和试操作检查。

4.2.3 柜(盘)及其支架接地(零)支线敷设,连接紧密、牢固,接地(零)线截面选用正确,需防腐的部分涂漆均匀无遗漏。

线路走向合理,色标准确,涂刷后不污染设备和建筑物。

检验方法:观察检查。

4.3 允许偏差项目:柜(盘)安装的允许偏差和检验方法见表2-32。

柜(盘)安装允许偏差和检验方法表2-325 成品保护5.1 设备运到现场后,暂不安装就位,应及时用苫布盖好,并把苫布绑扎牢固,防止设备风吹、日晒或雨淋。

5.2 设备搬运过程中,不许将设备倒立,防止设备油漆、电器元件损坏。

5.3 设备安装完毕后,暂时不能送电运行,变配电室门、窗要封闭,设人看守。

5.4 未经允许不得拆卸设备零件及仪表等,防止损坏或丢失。

6 应注意的质量问题6.1 成套配电柜(盘)及动力开关柜安装应注意的质量问题见表2-33。

常产生的质量问题和防治措施表2-337 质量记录7.1 两部颁发的生产许可证。

7.2 产品合格证。

7.3 设备材料进货检验记录。

7.4 自互感记录。

7.5 调整试验耐压试验报告单。

7.6 设计变更洽商记录。

7.7 预检记录。

7.8 分项工程质量评定记录。

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