电镀车间废气处理系统废气塔操作规程

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废气净化塔安全操作及保养规程

废气净化塔安全操作及保养规程前言废气净化塔是用于处理工业生产中废气的设备，对于维持安全、保障环保有着重要作用。

本文将从安全操作、保养规程两方面进行详细介绍。

安全操作1. 操作前准备在进行废气净化塔操作前，需要进行以下操作：•确认设备的电气、阀门、仪表、泵等设备的状态，以及设备维修保养情况。

•确认设备的疏水装置和排放管道是完好无损的。

•需要对目标气体进行检测，确保气体进入塔时符合安全标准。

•如果需要对设备进行处理操作，则需要按照设备规定进行耐酸防腐等安全操作工作，同时需要佩戴相应的防护设施。

2. 操作中的安全措施2.1 关于设备排放•在废气净化塔正常工作时，需要定期将内部的废液排出。

在排放时，需要关闭排放阀门，避免废液溅出，并保证排放口排气口间距的距离足够安全。

同时，需要注意排放管道压力、疏水装置工作状态等情况。

2.2 关于人员安全•进行操作时，需要穿戴防护装置、无尘鞋等防护用品，避免因操作环境不怡和，或因误操作造成的人身伤害。

•在工作时，需要注意坑道的通风状况，避免塔内氧气过低、有害物质过高等情况，导致操作人员失去意识或出现其他不良反应。

•另外，由于设备外壳温度较高，所以在操作过程中，需要特别注意外壳温度，避免因误触而造成烫伤。

2.3 关于急救处理•在操作中，若出现不必要的伤害，或器械受损等安全事件时，要及时向上报告，并给予相应急救措施。

•在气体泄漏等安全事件发生时，立即关闭阀门、开启送风、排气系统。

操作人员在确保自身安全并已处理好现场安全后，及时向上级、同事发出警报，进行必要的应急处理。

保养规程废气净化塔保养一般包括以下方面：•日常清洁•阀门、泵的保养•内部除垢•处理维护记录1. 日常清洁废气净化塔因长期处于工作环境中，内部污染物较多。

为保证塔泵、进排风系统的正常工作，需要定期进行清洗。

在清洗时，需要注意清洗强弱，避免对设备造成损伤。

2. 阀门、泵的保养废气净化塔中所使用的阀门、泵为重要部件，为保证设备的正常运行，必需要进行定期保养。

废气处理系统安全操作规程

废气处理系统安全操作规程一、目的:规范操作，防止事故发生.二、范围：生产车间。

三、责任：废气处理工。

四、内容：(一）开车前准备根据生产安排，及时做好联系、检查及生产准备工作。

1.操作人员在开车前应将场地清理干净.2.操作人员在开车前应认真检查各设备是否严密不漏，各设备润滑油等是否正常。

3.操作人员在开车前应准备好一定量的活性炭、液碱，检查水、电等是否供应正常。

（二）开停车操作1.在水吸收塔内加入一定量的液碱、在活性炭吸附塔内加入一定量的活性炭,并封盖.2.加水并开启循环泵向水吸收塔中加入自来水，到液位1m处后停止加水，打开循环泵进、出口阀门，启动循环泵使其稳定运行15—30分钟。

3.开启风机按下引风机运行按钮，开启引风机，使整个系统运行正常。

4.当需要停车时,应先关掉引风机，再关掉循环泵。

(三）日常操作1.交接班时接班工人应仔细察看设备及管道运行是否正常；并认真阅读交接班记录。

发现问题及时了解并解决,如不能解决的，应及时汇报有关部门.2.定期进行巡回检查，每天应对水吸收塔检测二次PH值和液位.如发现液位低于1m时，应及时补充水；如发现PH值小于6-7时，应及时更换水吸收塔内的液碱。

3.定期更换活性炭，一般一个月左右更换一次.更换活性炭时应及时清理散落在现场的活性炭。

4.发现设备及管道运行不正常时,应及时处理排除故障。

(四）设备维护与保养搞好各设备的周边环境，定期对各轴承、齿轮进行加油润滑.在正常使用下，要注意各设备的运转情况，如有异常,立即停机进行检修。

（五）安全注意事项1.操作人员进入现场严禁吸烟。

2.操作人员进入现场应穿戴好劳动保护用品。

车间废气处理操作规程

车间废气处理操作规程一、目的和适用范围本操作规程的目的是确保车间废气处理系统的安全、高效运行，保护环境，符合相关法律法规和环境保护要求。

适用于车间废气处理系统的操作人员。

二、定义1. 废气处理系统：指车间内用于处理废气的设备和工艺流程的总称。

2. 废气：指车间生产过程中产生的含有污染物的气体。

3. 污染物：指废气中对环境造成潜在危害的物质，如有毒有害物质、颗粒物、气味等。

三、操作规程1. 操作前的准备1.1 确认废气处理系统的设备和仪器是否正常运行，如有异常情况，应及时报修。

1.2 穿戴个人防护装备，包括防护眼镜、防护口罩、防护手套等。

1.3 确认废气处理系统的操作参数，如温度、压力等，是否符合要求。

1.4 检查废气处理系统的排放口是否通畅，如有堵塞情况，应及时清理。

2. 操作过程2.1 打开废气处理系统的进气阀门，确保废气顺利进入系统。

2.2 根据废气处理系统的工艺流程，逐步调整操作参数，如温度、压力、流量等，以达到最佳处理效果。

2.3 监测废气处理系统的运行情况，包括废气处理效率、排放浓度等，如有异常情况，应及时调整。

2.4 定期对废气处理系统进行维护保养，包括清洁设备、更换滤芯等，确保系统的正常运行。

2.5 严禁私自更改废气处理系统的操作参数或关闭系统，如有需要，应经过相关负责人的批准。

3. 废气排放3.1 废气排放应符合国家和地方的环境保护法规要求，确保排放浓度和排放量在允许范围内。

3.2 废气排放口应设置在合适的位置，远离人员活动区域和敏感区域。

3.3 定期对废气排放口进行检查和清理，确保排放通畅。

四、应急措施1. 废气处理系统发生故障或异常情况时，应立即停止操作，并及时报告相关负责人。

2. 废气处理系统发生泄漏或其他安全事故时，应迅速采取应急措施，包括停止泄漏源、切断电源等，并及时报警和报告相关部门。

3. 废气处理系统发生火灾时，应立即采取灭火措施，并按照应急预案进行处理。

五、安全注意事项1. 操作人员应定期接受废气处理系统的操作培训，了解系统的工艺流程和操作规程。

车间废气处理操作规程

车间废气处理操作规程一、引言车间废气处理操作规程旨在规范车间废气处理过程，确保废气处理设备的正常运行和废气排放的合规性，保护环境和员工的健康安全。

本操作规程适用于车间废气处理设备的日常运行和维护。

二、废气处理设备概述1. 废气收集系统：包括废气收集罩、废气管道和风机等设备，用于将产生的废气收集到处理设备中。

2. 废气处理设备：根据废气的性质和排放要求，选择适当的处理设备，如吸附装置、洗涤塔、燃烧炉等。

3. 废气排放系统：包括废气管道、排气扇和排放口等设备，用于将处理后的废气排放到大气中。

三、废气处理操作流程1. 废气收集：根据车间的生产工艺和废气产生源的位置，设置合适的废气收集罩，并确保罩口与产生源之间的密封性。

2. 废气输送：通过废气管道将收集到的废气输送到废气处理设备中。

废气管道应具备足够的强度和耐腐蚀性，并定期进行检查和维护。

3. 废气处理：根据废气的成分和排放要求，将废气送入相应的处理设备进行处理。

操作人员应熟悉废气处理设备的工作原理和操作规程，并定期检查设备的运行状态。

4. 废气排放：经过处理后的废气通过废气排放系统排放到大气中。

排放口的位置应符合相关法规和标准，避免对周围环境和人员造成污染和危害。

5. 废气监测：定期对废气的排放进行监测，确保废气排放的质量符合国家和地方的环境保护要求。

监测结果应记录并保存，以备查证。

四、废气处理设备的维护与保养1. 定期检查：对废气处理设备进行定期检查，包括设备的密封性、运行状态和排放效果等。

如发现异常情况，应及时进行维修和调整。

2. 清洁保养：定期清洁废气处理设备，包括吸附剂的更换、洗涤塔的清洗和燃烧炉的炉膛清理等，以确保设备的正常运行和处理效果。

3. 预防维护：根据设备的使用寿命和工作条件，制定相应的预防维护计划，包括润滑、紧固和更换易损件等，以延长设备的使用寿命和提高运行效率。

五、应急处理措施1. 废气泄漏：如发生废气泄漏事故，应立即采取措施停止废气的产生，并封堵泄漏点，以防止进一步的废气泄漏。

废气净化塔操作规程【精编版】

废气净化塔操作规程1.开车前检查(1)检查废气洗涤塔排气管线，确保其良好;(2)注意洗涤碱液的PH值的变化，在排污口处放出些许碱液，用PH试纸测定其PH值，应确保吸收塔的PH值在10以上。

若PH值不足10，则先更换碱液再开机。

(3)检查管线上的低点排污阀是否处于关闭状态;(4)检查碱液储液箱是否达到标定液位(要求加入量达到储液箱有效高度的80%-90%)，碱液浓度为4%-6%;(5)检查碱液循环水泵是否完好;(6)检查废气输送风机是否完好。

2.开机运行(1)启动循环泵，吸收液在塔内循环流动;(2)检查洗涤碱液是否回到储液箱，形成正常良好循环;(3)启动引风机，向塔内注入工业废气;(4)废气洗涤塔正式运行后，检查系统设备是否正常稳定;3.停车(1)关闭风机电源，停止废气输送风机运行;(2)关闭循环水泵电源，停止碱液在塔内循环流动。

4.安全操作与注意事项(1)使用过程中应每天检查并注意补充洗涤碱液。

务必保证储液箱的洗涤碱液静液面高度，从加液口加入药液直至溢流口流出为止;(2)循环水泵不得无液空转，以免造成水泵损坏;(3)废气吸收塔开车时应先开循环水泵2-3分钟，再开引风机，停车时应先停引风机1-2分钟后，再停循环水泵;(4)废气输送风机送风前应检查管道是否连接好，调节阀应先打开，管道内无异物方可运行;(5)应根据使用情况定期检查塔内底部储液箱内液体酸碱度，PH低于10时应更换洗涤碱液;(6)碱液的配制过程中注意不要将杂物混入水中，以免堵塞净化塔的喷头;(7)废水中含有对操作工有害的成分，操作工不可以在废气吸收塔没有停车并进行气体置换(氧气吹扫后还要用空气吹扫)前提下进入容器。

进入之前要检查氧气含量防止人员盲目进入造成窒息。

进入塔内必须经主管部门批准，应佩戴安全防护器具防止中毒;(8)检查或更换塔内填料应先将储液箱内的碱液放掉，不得带料作业以免对人造成烧伤。

同时对需要更换的填料要用清水反复洗涤后确认对人和环境没有危害后进行更换。

废气氧化塔操作规程

废气氧化塔操作规程废气氧化塔操作规程一、安全操作规范1. 操作前应仔细阅读操作手册，并掌握操作规程和安全注意事项。

2. 操作人员必须穿着防护服、安全帽、防滑鞋等个人防护装备，不得穿着松散的衣物，以免被机械设备卷入。

3. 操作人员必须经过安全培训，并获得相关证书。

4. 操作前应对设备进行检查，确保设备运行状态正常，各阀门开启灵活，氧化剂储存充足。

5. 操作中不得跳闸或私自改动设备，如需停机维修，必须关闭动力源并在设备上做出明确的标记。

6. 发生紧急情况时，操作人员应迅速采取紧急停机措施，并报告负责人。

二、操作步骤1. 打开氧化剂储存罐阀门，将适量的氧化剂导入氧化塔，确保氧化剂供应充足。

2. 打开废气进口阀门，将废气引导进入废气氧化塔，控制废气流量，避免超过系统承受范围。

3. 打开空气进口阀门，将适量的空气导入氧化塔，提供氧气供反应。

4. 根据废气的污染情况，适时调整氧化剂和空气的供应量，保持适当的氧气浓度。

5. 操作过程中定期检查设备运行状态，如有异常情况要及时停机检修。

6. 过程结束后，关闭废气进口阀门和空气进口阀门。

7. 关闭氧化剂储存罐阀门，维持剩余氧化剂的储存。

三、操作注意事项1. 操作人员应时刻留意仪表显示，确保废气流量、氧气浓度和氧化剂供应量处于正常范围内。

2. 如发生氧化剂不足情况，应立即补充氧化剂，避免废气无法正常处理。

3. 如发生意外情况，操作人员应立即停止设备运行，并及时报告相关负责人，做好事故的记录和处理。

4. 定期对设备进行巡检和维护保养，确保设备的正常运行。

5. 操作人员之间要保持良好的沟通协调，配合完成工作任务。

四、紧急情况处理1. 在发生火灾、泄漏等紧急情况时，应立即采取紧急停机措施，并迅速将附近人员疏散至安全区域。

2. 向有关部门报告事故情况，并按照相关程序进行事故处理。

3. 在事故处理过程中，要遵守相关规定，确保人员的安全优先，设备的正常运行次之。

以上是废气氧化塔操作规程，操作人员在操作前应充分了解相关知识并严格按照规程操作，以保证设备安全稳定运行。

废气处理系统设备废气塔安全操作规程

废气处理系统设备安全操作规程
一、目的：规范操作，保证废气处理设施正常运行，防止事故发生。

二、责任：废气专管员和车间主管。

三、总体要求：
1、生产期间必须开启废气收集系统，禁止废气无序排放！
2、废气塔要定期添加药剂，以确保其发挥正常效用！
3、车间内禁止未经处理直接外排废气的行为！
4、日常的运行维护和管理须指定专人负责，定期进行保养！
四、操作规定 :
1、运行前的常规检查及准备工作
2、检查所有电控柜、变频器、前段设备等电器部分是否正常。

3、日常检查确认柜内无潮湿和大量尘埃。

4、确定相关风阀、水阀是否打开。

5、有无处理药物，且将自动上药系统切换到自动模式。

6、将所要运行排风机对应管道的阀门扳到全开状态。

7、选择自动加药功能。

8、首先开启水泵,再开启风机
9、做好加药、维护、保养纪录。

五、注意事项
1、排风频率控制，由于生产工艺设备运行状态来定义修改频率设
定值。

2、在阀门切换过程中，切忌风机运行中切换。

3、系统安全操作措施：不能随意切换风机。

不能随意切换水泵。

4、在系统正常运转的情况下不能随意停止系统。

5、不能随意更改PH设定指标、风机运转频率、加药泵加药流量。

六、重点检修部位
1、水泵（检查有无漏水情况，药水不易太浓）
2、风机（定期进行机电维护、玻璃钢材质更耐用）
3、支架（填料有渣、检查支架有无倒塌）。

废气处理操作规程

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废气治理设施操作规程
一、开机前检查
1、检査处理各单元设备是否牢固，运转部位是否正常。

2、检査电源、电器仪表是否正常。

3、检查配药桶药液浓度及液位是否正常。

4、检查废气净化塔PH值是否在控制范围：酸碱废气净化塔PH值10；铬酸/含氰废气净化塔PH值12。

二、开机
依次打开循环泵→加药泵→风机，注意电机运转方向是否正确。

三、停机
依次关闭风机→循环泵→加药泵。

四、设备保养
1、机修人员必须持有电工证，上岗前要进行废气治理设施相关的安全培训，告知相关风险防范措施。

2、设备进行保养操作时必须佩戴好化学防护用品，当维护保养作业涉及有限空间作业时，必须按有限空间流程进行申报审批。

3、废气净化塔循环水，每运行7天更換一次。

4、每月校准一次PH仪表。

5、每天检查风机电机轴承温度,运转180天更换轴承润滑油。

废气处理系统操作规程

废气处理系统操作规程一、目的规范操作人员对废气处理系统的正常、安全操作。

二、守则操作人员必须经过现场培训方可操作废气处理系统。

操作人员必须认真学习并严格遵守操作规程，必须对设备说明书进行仔细阅读，掌握维护设备保养的基本知识和技能，认真按规定做好设备的维护保养工作。

系统开启前，应严格检查，严禁带故障开启设备。

三、操作规程开机操作1、首先，检查各设备是否正常。

2、检查各阀门是否打开。

确保进气阀门打开（约1/5开度），补新风口全部打开。

3、检查各塔液位高度，保证各塔液位在警戒水位以上。

4、确认1#、3#、5#循环泵的进水阀门及出口阀门处于打开状态，2#、4#循环泵的进水阀门及出口阀门处于关闭状态。

5、打开水泵上方的回流管阀门，确认有液体流出，保证水泵内充满液体，防止水泵发生干烧现象。

（特别注意！）6、打开电控柜电源总开关。

7、按下1#循环泵、3#循环泵、5#循环泵电控按钮开启水泵，可观察到相应的运行指示灯变亮。

8、按下风机电控按钮开启风机。

9、开机操作完毕。

关机操作1、按下风机电控按钮关闭风机。

2、依次按下1#循环泵、3#循环泵、5#循环泵电控按钮关闭水泵。

3、关闭电控柜电源总开关4、设备关闭完成。

系统操作规程窑炉升温当天，需向塔内补充或更换吸收液。

1、吸收液配制①确认1#加药泵进口球阀关闭，1#加药桶内部无杂物。

②打开1#加药桶的进水阀门，向1#加药桶内加水，加水至350 L刻度，关闭进水阀门。

③按下1#搅拌电控按钮，开启1#搅拌。

④从储药间内部取出3袋NaOH（25KG装），缓慢加进1#加药桶内，配制过程中注意防护，防止烧伤，配制过程中会放热（注意！）。

加药过程不可过快，要均匀、缓慢。

每袋药品投入时间约为5 min左右。

⑤固体药品加完后，继续搅拌30 min，充分溶解，并使药液温度降低。

⑥药液配制完毕，关闭搅拌器。

2、1#吸收塔内液体排净①检查1#吸收塔液位高度，保证1#塔液位在警戒水位以上。

②确认1#循环泵的进水阀门及回流口阀门处于打开状态，出水喷淋管阀门处于关闭状态，2#循环泵的进水阀门及出口阀门处于关闭状态。

废气处理操作规程

废气处理操作规程
《废气处理操作规程》
一、目的
为了保护环境、减少对大气的污染，规范废气处理操作，特制定此规程。

二、适用范围
本规程适用于所有涉及废气处理的生产和生活场所。

三、操作人员
1. 应由具有相关专业的人员进行废气处理操作，必须经过相关培训和持有相应证书。

2. 操作人员应严格按照规程进行操作，不得擅自更改处理设备或方法。

四、废气处理设备
1. 应保证废气处理设备的正常运转，及时进行维护和保养。

2. 废气处理设备应具有相应的防护措施，确保工作环境的安全。

五、废气排放
1. 废气排放应符合国家和地方的相关标准和法规。

2. 废气排放前应进行监测，确保符合排放标准。

六、事故处理
1. 发生废气处理设备故障或超标排放时，应立即停止操作，报告有关部门。

2. 废气处理设备的事故处理应按照相关规定进行，确保对环境的影响最小化。

七、记录和报告
1. 废气处理操作应做好相关记录，包括每日的操作情况、废气排放情况等。

2. 应定期向有关部门报告废气处理的情况，确保废气处理工作得到监督和管理。

八、违规处理
对于违反规程进行废气处理操作的人员，应按照相关规定进行处理，包括警告、处罚等。

九、其他
本规程经过操作人员的培训、理解和签字确认后生效，对于规程的修改应当重新进行培训和确认。

以上即是《废气处理操作规程》，希望所有操作人员严格遵守，确保废气处理工作的安全和有效进行。

电镀车间废气处理系统废气塔操作规程

电镀车间废气处理系统废气塔操作规程一、目的为了确保电镀车间废气处理系统废气塔的正常运行，保护环境，提高工作效率，特制定本操作规程。

二、适用范围本操作规程适用于电镀车间废气处理系统废气塔的操作人员。

三、工作内容1.废气塔的开启与关闭a.操作人员应事先查看废气塔的运行状态，判断是否需要开启或关闭。

b.开启废气塔时，操作人员应打开废气塔上的进气阀门，并确保排气阀门关闭。

c.关闭废气塔时，操作人员应关闭废气塔上的进气阀门，并打开排气阀门。

2.废气塔的排气a.操作人员应定期检查废气塔的进气阀门和排气阀门的密封情况，确保其正常工作。

b.废气塔排气时，应先打开排气阀门，再逐渐开启进气阀门，控制进气流量。

c.废气塔排气结束后，应先关闭进气阀门，再关闭排气阀门。

3.废气塔的清洗与维护a.定期清洗废气塔内部，去除积存的污垢和沉淀物。

b.操作人员应定期检查废气塔的设备和管道，确保无泄漏和损坏。

c.发现设备和管道存在问题时，应及时维修或更换。

4.废气塔的监控a.操作人员应随时关注废气塔的运行情况，监测进气流量和排气浓度。

b.发现废气塔运行异常时，应立即报告上级主管。

四、操作要求1.操作人员应熟悉废气塔的结构和工作原理，掌握操作规程。

2.操作人员应穿戴好劳动防护用品，如防护服、手套、安全帽等。

3.操作人员应严格按照操作规程进行操作，不得私自调整废气塔的运行参数。

4.操作人员应保持废气塔周围的清洁和整齐，杜绝废气泄漏和堆放杂物。

5.操作人员应随时关注废气塔的运行情况，及时发现和处理异常情况。

6.操作人员应定期参加废气处理设备操作培训，提升操作技能和安全意识。

五、安全注意事项1.操作人员应严格遵守相关的安全操作规程和操作程序。

2.操作人员在操作废气塔时，应注意安全，防止意外事故的发生。

3.操作人员应定期进行安全演练和事故应急演练，提高应急处理能力。

4.操作人员应勤洗手，保持个人卫生，避免废气对身体的影响。

六、违章处罚任何违反本操作规程的行为，将按照公司相关管理制度进行处理，并承担相应的法律责任。

车间废气处理操作规程

车间废气处理操作规程一、目的车间废气处理操作规程的目的是确保车间废气处理系统的正常运行，保护环境，减少对员工健康的影响，并遵守相关法律法规和环境保护要求。

二、适合范围本操作规程适合于车间废气处理系统的操作人员，包括操作员、维护人员和管理人员。

三、定义1. 车间废气处理系统：指将车间产生的废气经过处理后排放到大气中的设备和工艺流程。

2. 废气：指车间生产过程中产生的含有污染物的气体。

3. 污染物：指对环境有害的气体、颗粒物等。

四、操作规程1. 操作前准备1.1 操作人员应熟悉车间废气处理系统的工艺流程、设备和操作规程，并接受相关培训。

1.2 操作人员应佩戴个人防护装备，包括防护眼镜、口罩、手套等。

1.3 检查废气处理设备的运行状态，确保设备正常运行并具备处理能力。

1.4 检查废气处理系统的仪表仪器是否正常工作，如有异常应及时报修。

2. 操作流程2.1 启动废气处理设备，按照工艺要求调整设备的操作参数，如温度、压力、流量等。

2.2 监测废气处理系统的运行情况，包括废气排放浓度、设备运行状态等，确保废气处理效果符合要求。

2.3 定期对废气处理设备进行维护保养，清理设备内部的污染物，检修设备的阀门、泵等部件。

2.4 根据废气处理系统的运行情况，及时调整操作参数，确保废气处理效果稳定。

2.5 定期对废气处理设备进行检查，发现问题及时报修，确保设备的正常运行。

3. 废气排放监测3.1 定期对废气排放进行监测，包括废气排放浓度、排放温度、排放流量等参数的测量。

3.2 监测数据应记录并保存，以备查验和分析。

3.3 若废气排放浓度超过环保要求或者设备运行异常，应即将采取措施进行调整或者修复。

4. 废气处理记录4.1 操作人员应按照规定填写废气处理记录，包括废气处理设备的运行情况、操作参数、维护保养情况等。

4.2 废气处理记录应及时整理归档，以备查验和分析。

五、安全注意事项1. 操作人员应严格遵守个人防护要求，佩戴个人防护装备，并注意设备运行过程中的安全风险。

车间废气处理操作规程

车间废气处理操作规程一、目的与适用范围车间废气处理操作规程旨在确保车间废气处理工作的安全、高效进行，减少对环境的污染。

适用于所有车间废气处理设备的操作人员。

二、术语与定义1. 废气处理设备：指用于处理车间废气的设备，包括废气净化器、废气吸收器等。

2. 废气排放标准：指国家或地方对车间废气排放的限制要求。

3. 废气处理效率：指废气处理设备去除废气中有害成分的能力。

三、操作规程1. 操作前准备1.1 操作人员应熟悉废气处理设备的结构、工作原理和操作程序。

1.2 检查废气处理设备的运行状态，确保设备正常工作。

1.3 穿戴个人防护装备，如防护服、手套、口罩等。

1.4 检查废气排放标准，确保废气处理设备能够满足要求。

2. 操作流程2.1 启动废气处理设备，按照设备操作手册的要求进行操作。

2.2 监测废气处理设备的运行参数，如温度、压力、流量等，确保设备正常运行。

2.3 定期检查废气处理效率，如通过取样分析废气成分等方法，确保废气处理效果达到要求。

2.4 如发现废气处理设备异常，应及时报告相关部门，停止操作并采取相应的维修措施。

3. 废气处理设备的维护与保养3.1 定期清洁废气处理设备，如清理滤网、更换吸收剂等。

3.2 检查废气处理设备的密封性，如有泄漏应及时修复。

3.3 定期检查废气处理设备的运行状态，如检查电气设备的接线是否松动、检查管道是否有堵塞等。

3.4 做好废气处理设备的记录工作，包括设备运行参数、维修记录等。

四、安全注意事项1. 操作人员应严格遵守操作规程，不得擅自修改废气处理设备的工作参数。

2. 操作人员应熟悉废气处理设备的紧急停机操作方法，并在紧急情况下及时采取措施。

3. 操作人员应定期接受废气处理设备操作培训，提高操作技能和安全意识。

五、应急措施1. 发生废气处理设备故障或泄漏时，应立即停止操作，采取相应的应急措施，如关闭阀门、通风等。

2. 如发生废气处理设备火灾，应立即报警并按照应急预案进行处理。

废气处理塔操作规程

废气处理塔操作规程品牌：冠戈一、操作要求请仔细阅读一下所有的提示并以此为标准进项系统的操作。

1、废气塔净化设备在使用运行前，认真检查各设备电源是否配电正确，并严禁人员接近。

2、检查废气管路开通情况，保证畅通；3、严格控制循环水的PH值，严格禁止中和药水（含固体药物）不经过稀释直接加入循环药箱。

二、废气处理塔简介设备本身包含有本体、填充层、除雾层、循环洒水管路，及循环水槽等。

酸碱废气处理（喷淋塔）主要的运作方式是不断酸雾废气由风管引入净化塔，经过填料层，废气与氢氧化钠吸收液进行气液两相充分接触吸收中和反应，酸雾废气经过净化后，再经除雾板脱水除雾后由风机排入大气。

吸收液在塔底经水泵增压后在塔顶喷淋而下，最后回流至塔底循环使用。

（1）、洗涤塔本体洗涤塔本体包含了废气入口、出口、视窗，维修入孔及洗涤塔内部用以支撑及固定用之结构，以确保设备本身之耐蚀性增加其使用寿命。

（2）、填充层塔内的填料能提供足够大的表面积，促进气相充分接触。

要较大的比表面积；有较高的传质速率；良好的温润性能及有利于气液均匀分布；较高的空隙率，气液通过能力和气流阻力小；耐腐蚀，易清洗而不易破碎。

常采用多面空心球为填充材料，作为洗涤塔填充材料，其材质为PP。

（3）、循环洒水管路管路材质采用PP材质，主要功能是用来将循环水送至洒水系统，而洒水系采用旋螺喷嘴，喷嘴具有不易堵塞、喷洒角度大，使洗涤塔能发挥绝佳之处理效果！（4）、循环水箱循环水箱与洗涤塔本体是一体的，水箱之容量为2-3分钟之循环水量，并预留有洗涤水之入口溢流口及排放水口，根据现场情况拟定。

（5）、洗涤塔配件立式洗涤塔标准配备：视窗及维修人孔、入风口法兰、出口法兰、洗涤塔进水口、排水口、多面空心球填充材、循环水泵、循环水管路、洒水喷嘴。

（6）、药剂添加1、药剂名称：氢氧化钠2、使用配比：注意控制循环水箱内水位，保持PH值8-12，注意先经搅拌桶搅拌均匀后加入。

三、运行前的准备1、检查废气管路开通情况，保证畅通；2、开启已进行工作的抽风橱或吸气罩阀门，保持畅通，并关闭未工作的抽风橱或吸气罩阀门；3、循环水池水至设定高度；4、开启加药系统，并按要求配制好药剂，加入池中搅拌均匀，并调整好循环池内PH值。

车间废气处理操作规程

车间废气处理操作规程一、目的和适合范围车间废气处理操作规程的目的是确保车间废气处理设备的正常运行和废气排放的合规性，保护环境和员工的健康。

本规程适合于所有车间废气处理设备的操作和维护。

二、术语和定义1. 废气处理设备：指用于处理车间产生的废气的设备，包括废气采集系统、废气净化设备等。

2. 废气排放标准：指国家和地方相关法规、标准规定的对废气排放的限制要求。

3. 操作人员：指负责废气处理设备操作和维护的员工。

三、操作要求1. 操作人员应熟悉废气处理设备的工作原理、操作方法和安全注意事项，并接受相关培训。

2. 在操作废气处理设备前，操作人员应检查设备的运行状态和安全装置是否正常。

3. 操作人员应按照操作程序挨次进行操作，严禁擅自更改操作参数或者关闭安全设备。

4. 在操作过程中，操作人员应密切观察废气处理设备的运行情况，如发现异常情况应及时报告并采取相应措施。

5. 操作人员应按照规定的操作时间和频率对废气处理设备进行巡检和维护，如发现故障应及时进行修复或者更换设备。

6. 操作人员应定期对废气处理设备进行清洁和保养，确保设备的正常运行。

7. 操作人员应按照废气排放标准要求进行废气监测，记录监测数据并及时上报。

8. 操作人员应遵守相关的安全操作规程，佩戴个人防护装备，确保自身安全。

四、紧急情况处理1. 在发生废气处理设备故障、泄漏或者其他紧急情况时，操作人员应即将采取紧急停机或者切断废气源，并向相关人员报告。

2. 在紧急情况处理过程中，操作人员应按照应急预案进行操作，确保人员安全和环境不受进一步伤害。

3. 在紧急情况处理完毕后，操作人员应对废气处理设备进行检修和维护，确保设备的正常运行。

五、记录和报告1. 操作人员应按照规定填写废气处理设备的操作记录，包括设备运行情况、维护记录、故障处理等。

2. 操作人员应按照规定上报废气监测数据和故障信息，以便进行数据分析和设备改进。

六、培训和考核1. 操作人员应接受相关培训，了解废气处理设备的操作方法和安全注意事项。

车间废气处理操作规程

车间废气处理操作规程引言概述：车间废气处理操作规程是指为了保护环境、减少污染物排放，确保车间生产过程中废气的合理处理和排放达到国家标准的一系列规定和操作程序。

本文将从五个大点来阐述车间废气处理操作规程，包括废气采集、废气净化、废气排放、废气监测和废气管理。

正文内容：1. 废气采集1.1 确定废气来源：要准确确定车间中产生废气的设备和工艺，包括燃烧设备、化学反应设备等。

1.2 设计合理的废气采集系统：根据废气来源的特点，设计合理的废气管道和采集设备，确保废气能够被有效采集。

2. 废气净化2.1 确定废气成份：通过废气监测和分析，确定废气中的污染物种类和浓度，以便选择合适的净化设备。

2.2 选择合适的净化设备：根据废气成份的不同，选择适合的净化设备，如活性炭吸附、湿式洗涤、催化氧化等。

2.3 进行废气净化处理：根据净化设备的操作要求，对废气进行处理，将污染物去除或者转化为无害物质。

3. 废气排放3.1 符合国家排放标准：根据国家相关法规和标准，确定车间废气排放的限值要求，确保排放的废气符合环保要求。

3.2 安装排放设备：根据排放要求，安装合适的排放设备，如烟囱、排放管道等。

3.3 进行废气排放：按照排放设备的操作要求，将经过净化处理的废气排放到大气中。

4. 废气监测4.1 确定监测点位：根据废气来源和排放点，确定合适的监测点位，以便对废气进行实时监测。

4.2 选择合适的监测仪器：根据监测要求，选择合适的废气监测仪器，如气体分析仪、颗粒物测定仪等。

4.3 进行废气监测：按照监测点位和监测仪器的要求，对废气进行定期或者实时监测，确保废气排放符合标准。

5. 废气管理5.1 建立废气管理制度：制定车间废气管理制度，明确责任、权限和操作程序，确保废气处理工作的顺利进行。

5.2 培训操作人员：对车间废气处理操作人员进行培训，提高其废气处理技术和操作能力。

5.3 定期检查和维护：定期对废气处理设备进行检查和维护，确保设备的正常运行和有效处理废气的能力。

车间废气处理操作规程

车间废气处理操作规程一、目的和适用范围车间废气处理操作规程旨在确保车间废气处理设备的正常运行，并保护环境，减少废气对人体健康和生态环境的影响。

本规程适用于所有车间废气处理设备的操作人员。

二、术语和定义1. 废气处理设备：指用于去除车间废气中有害物质的各种设备，包括废气收集器、废气净化器、废气排放管道等。

2. 废气排放标准：指国家和地方对车间废气排放的相关标准和要求。

三、操作要求1. 操作前的准备（1）操作人员应熟悉废气处理设备的结构、原理和操作流程，了解废气排放标准。

（2）操作人员应穿戴好个人防护设备，包括防护眼镜、口罩、手套等。

（3）检查废气处理设备的运行状态，确保设备无异常情况。

2. 废气收集（1）按照操作流程，将车间废气引导至废气收集器。

（2）确保废气收集器的连接管道无泄漏，收集效果良好。

3. 废气净化（1）根据废气处理设备的类型和工作原理，逐步进行废气净化操作。

（2）操作人员应根据废气排放标准，调节废气净化设备的运行参数，确保废气净化效果达到标准要求。

4. 废气排放（1）在废气净化设备处理后，确保废气排放管道无泄漏。

（2）按照操作流程，将净化后的废气排放至指定位置。

四、安全措施1. 操作人员应定期接受废气处理设备操作培训，熟悉废气处理设备的操作规程和安全注意事项。

2. 操作人员应经常检查废气处理设备的运行状态，如发现异常情况应及时报告维修人员。

3. 操作人员应严格按照个人防护设备的要求进行穿戴，确保自身安全。

4. 废气处理设备的维护和保养应由专业人员进行，操作人员不得擅自进行维修和更换设备。

五、紧急情况处理1. 在废气处理操作过程中，如发生火灾、泄漏等紧急情况，操作人员应立即采取应急措施，保护自身安全，并及时报告相关部门。

2. 操作人员应熟悉紧急情况处理流程，掌握使用灭火器材和应急设备的方法。

六、操作记录和报告1. 操作人员应按照规定，及时记录废气处理设备的运行情况、操作参数和排放数据等。

(实用模板)电镀车间废气处理系统废气塔操作规程

操作规程编制日期：二○一七年五月车间废气治理工程操作规程一、运行管理废气治理系统设施的管理与运行的可靠性和稳定性密切相关。

该废气治理系统从完工调试至运行稳定，应切实做好控制、调试、检测及保养等工作，使废气治理系统能长期正常运行达到设计目的。

废气治理系统需经过调试，进入稳定运行状态。

引风机正常运转，喷淋塔正常运行，洗涤塔正常运行，吸收塔正常运行，吸附装置正常运行，该系统就能达到预定效果，所以调试运行相对简单。

二、废气治理系统的规章制度1、根据厂部生产产品周期，严格确定废气治理系统上岗人员操作时间。

2、操作管理人员需经过培训，应掌握相关的技术经验。

3、上岗人员应做好交接班记录。

4、在岗人员不得擅自离开工作岗位。

5、不能用湿手接触电器设备，如需检修，必须先切断电源后由专业电工进行操作。

6、要随时检查各工艺设备运行情况是否正常。

三、操作规程♦ 工艺流程集气罩引风机酸雾吸收塔达标排放酸性废气输送管道循环沉淀中和池N a O H 泵废水定期更换,排至贵公司污水处理站集气罩引风机立式喷淋洗涤塔达标排放含氰废气循环水池泵F e S O 4集气罩引风机旋流喷淋塔达标排放喷漆废气循环水池泵活性炭吸附器漆膜定期清理后送至有资质的公司进行治理废水定期更换,排至贵公司污水处理站废水定期更换,排至贵公司污水处理站♦ 废气处理原理酸性废气：废气收集后，通过离心风机送入吸收塔中用稀碱液淋洗，废气在鲍尔环填料中与淋洗液充分接触，可有效地去除废气中的酸雾等污染物，废气经处理后可直接排放。

含氰废气：废气收集后，通过离心风机送入洗涤塔中用漂水淋洗，废气在鲍尔环填料中与淋洗液充分接触，可有效地去除废气中的氰化物等污染物，废气经处理后可直接排放。

喷漆废气：废气收集后，通过离心风机送入喷淋塔中用水淋洗，废气在塔中与淋洗液充分接触，可有效地去除废气中的漆渣等污染物，后再送入活性炭吸附器内进行吸附净化处理后达标排放。

♦运行前的准备工作及流程说明1、开机前先检查电器及机电部件是否正常。

废气处理塔操作规程(1)

F o r p e s n a u s e o n y s u d y a n d r e s a c h n o f r c m me r c a u s e废气处理塔操作规程一.操作要求请仔细阅读以下所有的提示并以此为标准进行系统的操作。

1、废气净化设备在使用运行前，认真检查各设备电源是否配备正确，并严禁人员接近。

2、检查风机的噪声与振动，检查水泵的流量与扬程，检查药水与废气中有害气体的匹配和浓度。

3、严格控制循环水的PH值，严格禁止中和药水（含固体药物）不经过稀释直接加入循环药箱。

二．废气处理塔简介公司使用立式废气处理塔，其原理是气液逆流运行，抽出的废气由塔底气体入口进入塔体，自下而上穿过填料层，最后从塔顶管道出口经防腐蚀风机排出。

中和药水通过循环水泵打到塔顶通过液体分布器，均匀地喷淋到填料层中沿着填料层表面向下流动，进入循环药箱。

由于上升废气和下降吸收剂在填料层中不断接触，所以上升气流中溶质的浓度越来越低，到塔顶时已达到吸收要求后排出塔外。

相反下降液体中的介质浓度越来越高，到塔底时达工艺条件要求，排出塔外。

1.塔体塔体的选材采用防腐蚀FRP制造、耐老化、外观好。

2.喷淋系统喷淋系统是由管线（路）喷淋架及喷头组成。

管线（路）及喷淋架采用成型PVC管焊制，喷头采用多层螺旋式不堵塞喷头，材料为PVC或PP。

喷头按国标设计生产，具有流量大，喷淋均匀，喷淋面积大，不堵塞等特点。

3.填料塔内的填料能提供足够大的表面积，促进气相充分接触：要有较大的比表面积；有较高的传质速率；良好的温润性能及有利于气液均匀分布；较好的空隙率，气液通过能力和气流阻力小；高的机械强度，耐腐蚀，易清洗而不易破碎。

４.药剂的添加（1）药剂名称：氢氧化钠。

（2）使用配比A、使用前检查加满中和吸收液。

B、注意控制循环箱内水位，保持PH 值8-12，注意先经搅拌桶搅拌均匀后加入。

（3）注意循环液如有结晶产生请及时排放更换，以每天8小时、每月更换两次循环液计算三、操作说明1、启动前准备事项：①检查循环槽液位，当液位低于标记时立即补充，同时调节循环液浓度；2、启动步骤：①开启电源总控制系统；②开启循环泵浦，启动约60秒后，风机启动；3、正常运转检查事项①检查风机是还运转正常，风机开启30分钟后，检查油浴式轴承座的升温状态在60-80℃为正常运转；②检查风车有无异常磨擦声，手感风车外壳无明显振动；③检查循环泵是否正常运转，是否漏水；喷头喷水是否正常；④检查各阀是否在正确开关位置；⑤检查水泵工作情况；⑥检查加药泵浦是否正常工作，经常清除药箱中的杂质，防止堵塞吸入口；⑦严格禁止将高浓度药水大剂量倒入水箱中，此非正常行为将导致塔体内填料支架的倒塌和水箱的严重损坏。

电镀废气处理工艺

电镀废气处理工艺电镀车间在电镀生产中产生的废气，必须有效地加以处理。

才能更好地维护大气环境，具体处理工艺流程如下:一、酸性气体?三级碱液喷淋硫酸雾气:可用浓度为10%的苏打(NaCO)的碱性溶液(NaOH)，23(pH值必须大于10)进行中和处理。

盐酸雾气:可用2%-5%的NaOH低浓度溶液进行中和处理。

氢氟酸:可用5%苏打(NaCO)的碱性溶液(NaOH)进行中和23处理。

二、铬雾?收集回收?二级喷淋处理?水气分离?排放。

采用5%-10%的焦亚硫酸钠作为喷淋液，如喷淋液出现淡黄色必须更换喷淋液或加料。

喷淋液淡绿色为正常。

三、氮氧化物?三级还原吸附?活性炭吸附?排放。

采用还原性碱液吸附法，将NOx还原为N，同时将挥发的硝酸中2和。

1、8%的氢氧化钠与10%的硫化钠混合水溶液作为吸收液，或者用氢氧化钠溶液多级喷淋后再加一级硫化钠水溶液喷淋吸收，其吸收率达到90%以上。

警告～使用硫化钠必须注意，不得与硝酸溶液接触，避免中毒。

2、弱酸性尿素10%处理，吸收率可达90%以上，无二次污染，但成本高。

四、氰化氢?三级喷淋分解处理?排放。

1、氰化氢废气可以用1.5%NaOH+1.5%NaClO喷淋吸收。

次氯酸钠水溶液应用氢氧化钠将吸收液调pH值保持碱性状态，(PH值在10以上)用一般喷淋塔吸收，净化效率可达到90%以上。

或可用2%-5%的次氯酸酸钠(重量)溶液作吸收液。

2、硫酸亚铁溶液作吸收液时，0.1-0.7%硫酸亚铁(重量)水溶液送入喷淋塔吸收3-4s，净化效率可以达到98%。

最后要注意:上述所有喷淋塔下来准备不再循环使用的淋喷废水必须按质分类，进入相应的电镀废水中，加以处理后达标排放。