地面工程施工技术
塑胶地面工程施工方法及技术措施
塑胶地面工程施工方法及技术措施1. 引言塑胶地面是一种常用的地面装饰材料，具有防滑、吸震、耐磨、防火等特点，广泛应用于体育场馆、幼儿园、健身房等场所。
为了确保塑胶地面施工质量，提高使用寿命和安全性能，本文将介绍塑胶地面工程的施工方法及技术措施。
2. 施工方法（1）场地准备：- 清理场地，确保地面平整，清除任何杂物和障碍物。
- 如有必要，进行地面修补和填平，确保地面表面平整。
（2）基础处理：- 检查地面基础，清除任何松动或不牢固的部分，并进行必要的修补。
- 必要时，进行地面的压实处理，以增加地面的稳定性。
（3）底层材料铺设：- 铺设聚酯织物，确保地面的稳定性和耐久性。
（4）塑胶地面材料施工：- 进行塑胶地面的预制板拼接，确保无明显的缝隙，采用合适的固定方法将板材固定在地面上。
- 进行热熔焊接工艺，将预制板与地面连接紧密，确保地面的整体性和平整度。
（5）表层材料施工：- 在塑胶地面预制板上涂覆表层材料，如聚氨脂材料，确保地面的平整度和耐磨性。
- 进行必要的涂覆工艺，以增加地面的防滑性和耐候性。
3. 技术措施（1）环境控制：- 施工时确保施工场地的温度和湿度适宜，不宜施工在过高或过低的温度下。
- 在施工过程中，注意避免雨水和其他液体污染地面材料。
（2）施工工具选择：- 选择合适的施工工具，如刮刀、滚筒等，保证施工的效果和质量。
（3）施工技术：- 严格按照施工工艺和操作规范进行施工，确保每个施工步骤的质量。
- 在焊接过程中，控制热焊接的温度和速度，避免地面表面烧损或焊接不牢固。
（4）质量控制：- 进行施工现场的质量检查，确保施工质量符合标准要求。
- 对施工过程中出现的问题及时处理和修复，以保证施工质量。
4. 结论本文介绍了塑胶地面工程的施工方法及技术措施。
通过严格控制施工过程中的每一个环节，包括场地准备、基础处理、材料施工和技术措施等，可以提高施工质量，延长地面使用寿命，并确保地面的安全性能。
同时，需要注意环境控制和质量控制，保证施工质量符合标准要求。
地面工程施工技术条件
地面工程施工技术条件一、施工技术条件的要求1. 施工技术条件必须具有明确性和可操作性。
施工技术条件应该能够清晰明确地规定施工方案、施工要求、质量要求等内容，以便施工单位能够准确理解和执行。
2. 施工技术条件必须科学合理。
施工技术条件应该基于科学的理论和实践经验制定，保证施工过程中能够达到预期的效果。
3. 施工技术条件必须具有操作性和可行性。
施工技术条件应该符合实际情况，能够在具体施工实践中得以实施。
4. 施工技术条件必须具有可检测性和可评估性。
施工技术条件应该规定了具体的质量指标和检测方法，确保施工过程中能够对工程质量进行评估和控制。
5. 施工技术条件必须符合相关法律法规及行业标准。
施工技术条件应该符合国家相关法律法规和行业标准，确保施工过程中能够遵守规定，不违法违规。
二、施工技术条件的作用1. 指导施工实践。
施工技术条件对施工过程进行了详细的规定和说明，指导施工单位进行具体施工操作，保证施工的顺利进行。
2. 确保施工质量。
施工技术条件规定了施工过程中的质量要求和检测标准，确保地面工程施工的质量符合要求，达到预期效果。
3. 保证施工安全。
施工技术条件规定了施工过程中需要注意的安全事项和措施，确保施工过程中具有一定的安全性。
4. 提高施工效率。
施工技术条件明确了施工方案和要求，有助于施工单位合理组织施工过程，提高施工效率，节约时间和成本。
5. 促进技术创新。
施工技术条件不断更新和完善，鼓励施工单位在实践中进行技术创新和改进，提高工程质量和效益。
三、施工技术条件的制定1. 制定施工技术条件的依据。
制定施工技术条件应当充分考虑工程实际和技术要求，明确相关标准和法规的要求，确保施工技术条件的合理性和完整性。
2. 确定施工技术条件的内容。
施工技术条件的内容应当包括施工方案、施工要求、质量标准、安全措施等方面的要求，以便施工单位能够根据该条件规范施工过程。
3. 审定施工技术条件。
施工技术条件的制定需经过相关技术人员和管理部门的审定，确保其科学性、合理性和可操作性。
砖砌地面工程施工方法及技术措施
砖砌地面工程施工方法及技术措施
一、施工准备
1. 确定施工地面的平整度和强度，确保能够承载砖砌地面工程
的施工和使用要求。
2. 准备所需的砖块，确保质量符合国家标准，并按照设计要求
进行分类和堆放。
3. 配置砂浆材料，确保砂浆的质量和配比符合技术要求。
4. 准备砖砌地面工程所需的施工工具和设备，如切砖机、敲击
工具、批灰工具等。
5. 搭建施工脚手架和安全防护措施，确保施工过程中的安全性。
二、施工工艺及方法
1. 根据设计要求，确定好砖砌地面的施工范围和砖砌方式。
2. 在施工地面上进行铺垫水泥砂浆，使其平整、干燥，并用水
泥浆进行润湿处理。
3. 在施工范围内，按照设计要求以适当间距放置砖块，并用水
平仪进行调整，保证砖砌地面的水平度。
4. 使用切砖机根据需要对砖块进行切割，并按照设计要求进行
拼接，保证砖砌地面的整体美观。
5. 采用砌筑与填满相间的方法进行砌筑，保证砖块之间的连接紧密，避免出现间隙。
6. 在施工过程中及时清理砖面的浆砂、水泥砂浆，保持砖面的清洁。
三、技术措施
1. 在施工过程中，严格按照设计要求和规范进行操作，确保施工质量。
2. 对施工现场进行严格的管理和监督，确保施工过程中的安全性和质量。
3. 针对施工现场的具体情况和要求，进行合理的施工方案调整和技术措施，以满足施工需要。
4. 定期检查施工质量，及时发现并纠正存在的问题，保证砖砌地面工程的质量。
5. 施工结束后，进行验收和整理工作，确保砖砌地面工程的完好和美观。
以上就是砖砌地面工程施工方法及技术措施的相关内容，希望对您有所帮助。
地面施工安全技术交底
交底人：
日期：年月日
被交底人：
日期：年月日
5、作业用扳手、扣件等工具、部件要及时回收至工具袋。
6、工作结束后，要清理工作现场，确认一切安全可靠后，方可离开。
二、业中应注意的安全事项
1、严禁酒后作业、疲劳作业。
2、严禁作业过程中嬉戏打闹。
3、严禁无防护设施（安全帽、安全带、防护鞋、防护手套）进行作业。
4、严禁随意上下抛掷传递废料、工具等。
5、禁止破坏拆除电梯井口临边防护栏杆。
地面施工安全技术交底
工程名称
分部工程
施工单位
分项工程
交底内容：
一、安全技术操作规程
1、混凝土浇筑作业及磨光机使用收面由经验丰富的施工人员进行机械操作，防止操作不当引发伤害。
2、泵管转移应多人配合统一协调，避免误伤人员。
3、地砖切割加工要确保机械防护罩齐全有效，切割完成及时关闭开关，闭合防护罩。
4、夜间施工确保室内照明覆盖全面，电梯井口警告标识明显，禁止随意拆除临边防护栏杆。
地面工程的施工技术交底(3篇)
第1篇一、工程概况本工程为XX建筑项目，地面工程包括水泥砂浆地面、细石混凝土地面、大理石铺贴地面和陶瓷锦砖地面。
以下为各类地面施工的具体技术交底。
二、施工准备1. 材料及主要机具：- 水泥：硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥，标号不小于425号。
- 砂：中砂或粗砂，过8mm孔径筛子，含泥量不大于3%。
- 石子：粗骨料用石子最大颗粒粒径不应大于面层厚度的2/3。
- 主要机具：搅拌机、手推车、木刮板、木抹子、铁抹子、劈缝溜子、喷壶、铁锹、小水桶、长把刷子、扫帚、钢丝刷、粉线包、錾子、锤子等。
2. 作业条件：- 地面（或楼面）的垫层以及预埋在地面内各种管线已做完。
- 墙面的50cm水平标高线已弹在四周墙上。
- 门框已立好，并在框内侧做好保护。
- 墙、顶抹灰已做完，屋面防水做完。
三、操作工艺1. 水泥砂浆地面施工：- 基层处理：清除基层上的灰尘，用钢丝刷刷净。
- 找标高、弹线洒水湿润抹灰饼和标筋。
- 搅拌砂浆刷水泥浆结合层。
- 铺水泥砂浆面层，用木抹子搓平。
- 铁抹子压第一遍、第二遍、第三遍压光。
- 养护。
2. 细石混凝土地面施工：- 找标高、弹面层水平线。
- 基层处理洒水湿润抹灰饼。
- 抹标筋刷素水泥浆。
- 浇筑细石混凝土。
- 抹面层压光。
- 养护。
3. 大理石铺贴地面施工：- 熟悉图纸，了解各部位尺寸和做法。
- 试拼大理石板块，按图案、颜色、纹理编号排列。
- 弹线，检查和控制大理石板块的位置。
- 试排大理石板块。
- 铺贴大理石板块。
- 压缝。
4. 陶瓷锦砖地面施工：- 清理基层，弹线刷水泥素浆。
- 搅拌水泥砂浆。
- 铺贴陶瓷锦砖。
- 压缝。
四、注意事项1. 施工过程中，注意安全，严格遵守操作规程。
2. 材料进场时，严格检查质量，不合格材料不得使用。
3. 施工过程中，注意控制地面标高和水平度。
4. 地面施工完成后，做好养护工作。
五、验收标准1. 地面平整、光滑、无空鼓、裂缝、色差。
2. 地面坡度符合设计要求。
水泥地面工程施工方法及技术措施
水泥地面工程施工方法及技术措施水泥地面工程施工是一个重要的步骤，对于地面的稳定性和耐久性有着重要的影响。
本文将介绍水泥地面工程的施工方法及技术措施。
施工方法1. 准备工作：在施工前，需要进行地面的准备工作。
首先要清理地面，将杂物和其他障碍物清除干净。
接下来，要对地面进行平整处理，确保没有凹凸不平的地方。
准备工作：在施工前，需要进行地面的准备工作。
首先要清理地面，将杂物和其他障碍物清除干净。
接下来，要对地面进行平整处理，确保没有凹凸不平的地方。
2. 基底处理：在施工之前，需要对地面的基底进行处理。
首先要打湿基底，在湿润的基底上铺设砂浆。
然后，使用激光或水平仪来确保基底的平整度。
基底处理：在施工之前，需要对地面的基底进行处理。
首先要打湿基底，在湿润的基底上铺设砂浆。
然后，使用激光或水平仪来确保基底的平整度。
3. 浇筑水泥：在基底处理完毕后，可以开始浇筑水泥。
可以使用混凝土搅拌车将水泥运输到施工现场。
在浇筑时，要均匀地将水泥倒在地面上，并用振动器来压实水泥。
浇筑水泥：在基底处理完毕后，可以开始浇筑水泥。
可以使用混凝土搅拌车将水泥运输到施工现场。
在浇筑时，要均匀地将水泥倒在地面上，并用振动器来压实水泥。
4. 养护：在水泥浇筑完毕后，需要进行养护。
养护过程中，要保持地面的湿润，避免水泥过早干燥和开裂。
可以使用喷水器或覆盖湿布来保持地面的湿润。
养护：在水泥浇筑完毕后，需要进行养护。
养护过程中，要保持地面的湿润，避免水泥过早干燥和开裂。
可以使用喷水器或覆盖湿布来保持地面的湿润。
技术措施1. 材料选择：在施工中，选择优质的水泥和辅助材料非常重要。
优质的材料可以保证地面的质量和耐久性。
材料选择：在施工中，选择优质的水泥和辅助材料非常重要。
优质的材料可以保证地面的质量和耐久性。
2. 控制施工环境：施工时要注意环境的控制，避免雨水、风等外部条件对施工造成干扰。
要确保施工现场通风良好，并控制温度和湿度。
控制施工环境：施工时要注意环境的控制，避免雨水、风等外部条件对施工造成干扰。
地面工程施工技术要求
地面工程施工技术要求
一、前期准备
1.施工前应对场地进行测量，确定施工范围和地面高程，做好施工准备工作。
2.了解地面材料的性质和特点，选择合适的施工工艺和材料。
3.制定详细的施工方案，包括施工流程、工序和质量标准。
二、基础处理
1.清理施工现场，确保地面平整、无杂物。
2.打磨或修复地面缺陷，保证地面平整光滑。
3.进行防水处理，确保地面不受水分侵蚀。
三、材料选择
1.根据施工需求和地面材料的特点，选择合适的地面材料，如水泥、沥青、砖石等。
2.根据施工环境和要求选择符合标准的地面辅料，如沙子、石子、混凝土等。
四、施工工艺
1.根据地面材料的不同，选择合适的施工方法，如浇筑、铺设、砂浆涂抹等。
2.严格按照施工方案进行施工，确保施工质量。
3.在施工过程中，做好现场管理和安全措施，防止施工事故的发生。
五、施工控制
1.对施工质量进行严格把控，保证地面平整、无裂缝、无变形。
2.在施工现场进行质量检测，确保地面材料符合标准。
3.保持施工现场整洁，做好施工记录和资料整理。
六、验收与保养
1.施工完成后，对地面进行验收，确保地面质量符合要求。
2.做好地面保养工作，保持地面的光滑和美观。
3.制定地面保养计划，定期对地面进行清洁和维护，延长地面使用寿命。
地面工程施工技术要求是保证地面质量的基础，只有严格按照施工标准和要求进行施工，才能保证地面工程的质量和耐久性。
在实际施工中，应根据地面材料的性质和施工环境的特点，制定合理的施工方案和控制措施，保证地面工程的质量和安全。
各类地面工程施工技术方案
各类地面工程施工技术方案地面工程施工技术方案的选择至关重要，它直接影响到地面工程的质量和施工周期。
本文将介绍几种常见的地面工程施工技术方案，包括平整地面、固化地面和装饰地面等方面。
平整地面的施工技术方案是确保地面平整度的一种重要方法。
平整地面对于一些特定场所，如仓库、工厂等来说尤为关键。
为了实现平整地面，首先需要将地面表面去除杂物、土层等多余物质。
然后采用不同的方法进行地面填平，如使用碎石、砂浆等填充材料进行地面修复。
在填平过程中，可以采用地坪刮平机进行机械压实。
最后，使用水平仪、尺等工具进行检测，确保地面平整度达到要求。
同时，平整地面的施工时需要注意贴合地面的温度，以避免地面翘曲或变形。
固化地面的施工技术方案是为了改善地面的耐磨性和耐久性。
这种技术方案常见于路面、停车场等场所。
固化地面的一种常见方法是使用混凝土进行地面硬化。
在施工过程中，需要控制混凝土的配比、水灰比，以确保混凝土的强度和耐久性。
此外，还需要在混凝土施工过程中添加一定的速凝剂和防水剂，以提高混凝土的固化速度和抗渗透性。
施工完毕后，还可以采用地面固化剂进行涂布，以增强地面的硬度和耐磨性。
选择固化地面的材料时，还要考虑环保性和使用寿命等因素。
装饰地面的施工技术方案是为了提高地面的美观性和装饰性。
这种技术方案常见于商业场所、办公楼等。
装饰地面的一种常见方法是使用地面砖进行装饰。
在施工过程中，可以根据设计要求选择不同颜色、样式的地面砖进行铺贴。
同时，还需要使用打击板、锤子等工具进行地面砖的平整和固定。
此外，还可以选择地面涂料进行涂刷，以增加地面的色彩和质感。
在选择装饰地面的材料时，还要考虑耐磨性和防滑性等因素。
总结起来，平整地面、固化地面和装饰地面是地面工程施工中常见的技术方案。
每种技术方案都有自己独特的施工过程和要求。
在选择技术方案时，需要综合考虑地面工程的用途、环境要求和预算限制等因素。
通过科学的施工过程和严格的质量控制，可以实现高质量的地面工程施工。
大理石地面工程施工方法及技术措施
大理石地面工程施工方法及技术措施1. 引言大理石地面是一种高档、美观的地面装饰材料，广泛应用于公共建筑、商场、酒店等地方。
为了确保大理石地面工程的质量和效果，施工过程中必须采取适当的方法和技术措施。
本文将介绍大理石地面工程施工的方法和常用的技术措施。
2. 施工方法2.1 预处理在施工之前，需要对基层进行检查和处理。
检查基层的平整度、强度等指标，并根据检查结果进行处理，如填补坑洼、修复破损等。
2.2 大理石铺贴大理石地面的铺贴是关键步骤，需掌握以下几个要点：- 确保基层干燥、平整和清洁，避免影响铺贴效果。
- 使用合适的胶粘剂，根据大理石的特性选择胶粘剂的配比和品种，确保粘结牢固。
- 对大理石板进行预处理，包括清洁、测量、试铺，确保尺寸和图案的准确性。
- 择时择地铺贴，避免高温、潮湿等不利环境，确保粘结效果和美观。
2.3 接缝处理大理石地面的接缝处理要求精细和美观，主要包括以下步骤：- 采用合适的接缝剂，根据大理石板的颜色和材质选择合适的接缝剂颜色，确保与地面整体协调。
- 填充接缝剂，注意压实和平整，避免出现气泡或过填的情况。
- 清洁接缝剂，及时清除多余的接缝剂，保持地面的整洁和美观。
2.4 抛光和保护大理石地面的抛光和保护是为了提升地面的光泽和耐磨性，需注意以下几个方面：- 采用合适的抛光机械和磨料，根据大理石的硬度和状况选择合适的抛光方法和磨料。
- 注意抛光时间和速度的控制，避免过度抛光或不足抛光。
- 选择合适的保护剂，涂覆在地面上以提供防水、防油污和耐磨性。
- 定期检查和维护，对磨损严重的地方进行修补和维护，保持地面的美观和功能性。
3. 技术措施3.1 施工人员技术培训施工人员应具备一定的技术和经验，熟悉大理石地面工程的施工要求和技术措施。
施工前应对施工人员进行培训，提高其专业技能和工作素质。
3.2 质量控制建立完善的质量控制体系，包括材料质量管控、施工质量检查和验收等环节，确保施工过程和成果符合标准和设计要求。
地面工程施工安全技术交底
地面工程施工安全技术交底一、施工安全目标为确保地面工程施工过程中的安全，减少安全事故的发生，提高工程质量，保护环境和人民群众的生命财产安全，特制定本工程施工安全技术交底。
二、施工安全原则1. 预防为主：施工过程中应提前识别潜在的安全风险，采取有效的预防措施，避免安全事故的发生。
2. 综合治理：针对施工现场的安全问题，综合运用各种治理手段，形成合力，确保施工安全。
3. 规范操作：施工人员应严格遵守国家法律法规、施工现场管理制度和安全生产操作规程，确保施工安全。
4. 持续改进：施工过程中应不断总结经验，改进安全技术，提高施工现场安全管理水平。
三、施工安全内容1. 施工现场安全管理：明确施工现场负责人，设立安全生产管理机构，制定施工现场安全生产管理制度，确保施工现场安全。
2. 安全生产教育和培训：对施工人员进行安全生产教育和培训，提高施工人员的安全意识和安全技能。
3. 施工现场防护设施：根据施工特点，设置符合国家标准的防护设施，如安全网、防护栏、警示标志等，确保施工过程中的人身安全。
4. 施工现场临时设施：合理设置施工现场临时设施，如宿舍、食堂、厕所等，保障施工人员的生活条件和安全。
5. 施工设备和安全工器具：定期检查、维护施工设备和安全工器具，确保其安全性能良好。
6. 施工现场消防安全：制定施工现场消防安全管理制度，配备足够的消防设施和器材，加强消防安全宣传教育，提高施工人员的消防安全意识。
7. 环境保护：施工过程中应遵守环境保护法规，采取有效措施减少对环境的影响，确保施工过程中的环境保护。
8. 事故应急预案：针对可能发生的安全事故，制定应急预案，明确应急组织、应急措施和应急流程，确保事故发生时能迅速有效应对。
四、施工安全责任1. 施工单位：施工单位应承担施工安全的主体责任，建立健全安全生产责任制，确保施工安全。
2. 施工现场负责人：施工现场负责人应对施工现场安全负直接责任，确保施工现场安全措施落实到位。
建筑地面工程做法
建筑地面工程做法
建筑地面工程做法指的是在进行建筑地面施工时所采用的一系列工艺和技术。
这些做法涵盖了从基层处理到面层铺设的整个过程，以确保地面的坚固、耐久和美观。
以下是一些常见的建筑地面工程做法示例：
1.基层处理：对地面进行平整、清理和夯实，确保基层坚实、无杂物。
2.垫层铺设：根据设计要求，铺设混凝土垫层或灰土垫层等，以满足承载力
和隔声等要求。
3.地面找平：对地面进行抹平或压实，使地面平整、无凹凸。
4.地面装饰：根据设计要求，采用瓷砖、石材、木地板等材料进行地面装饰，
以达到美观效果。
5.地面防水：在卫生间、浴室等潮湿区域，采用防水涂料或防水卷材等材料
进行防水处理，防止渗漏。
6.地面保温：在需要保温的区域，铺设保温材料如保温板等，以达到节能效
果。
7.地面隔音：在需要隔音的区域，采用隔音材料如隔音毡等，减少噪音干扰。
这些做法都是为了确保建筑地面的质量、功能和美观，是建筑地面工程中不可或缺的一部分。
因此，“建筑地面工程做法”可以理解为在进行建筑地面施工时所采用的一系列工艺和技术。
地面硬化工程施工技术与施工流程详解
地面硬化工程施工技术与施工流程详解一、硬化地面的意义与需求地面硬化工程是指对地面进行特定处理，使其表面变得坚固耐用，适合承载重载物品和交通工具，同时具备平整度和耐磨损性。
这种工程常见于工厂、车间、仓库、停车场等场所，它能够增加地面的使用寿命，提高工作效率，降低维护成本。
本文将详细介绍地面硬化工程的施工技术和施工流程。
二、地面硬化工程的施工技术1. 地面准备在进行地面硬化工程之前，首先需要进行地面准备工作。
这包括清理杂物、修补地坑洞和填平不平整表面等。
如果地面存在裂缝或大坑，需要进行修复，并确保地面平整稳定。
2. 地面清理地面清理的目的是去除灰尘、油污、颗粒物等污染物，确保施工材料能够牢固附着在地面上。
清理可采用刷洗、高压水枪清洗或机械清洗等方法。
3. 地面固化剂选用地面固化剂是地面硬化工程的关键材料，它能够渗透进地面表面，与地面中的水泥形成化学反应，增加地面的硬度和耐磨性。
不同的场所和要求需要选用不同类型的地面固化剂，如无溶剂型、环保型等。
4. 地面固化剂施工地面固化剂的施工可以采用喷涂、刷涂或滚涂等方法进行。
施工前需要确保地面干燥，以免影响固化剂的渗透效果。
在施工过程中，要保持涂层均匀，并根据需要涂刷多层以增加地面硬度。
5. 表面养护地面固化剂施工后，需要进行一定的养护周期，以确保地面能够达到预期的硬度和耐用性。
养护期间需要避免水、油等液体的浸泡和冲刷，防止人员和车辆的过度碾压。
三、地面硬化工程的施工流程1. 施工前准备在进行地面硬化工程之前，首先需要进行施工前准备工作，包括确定硬化地面的种类与规格、准备施工材料和设备、编制施工方案和工期等。
2. 施工过程地面硬化工程的施工过程包括地面清理、地面准备、地面固化剂施工和养护等环节。
施工过程中要注意确保施工环境的洁净度和施工材料的质量。
3. 施工后验收地面硬化工程施工完成后，需要进行施工验收。
验收包括地面硬度、耐磨性和平整度的测试，以及施工是否符合相关标准和规范的检查。
地面工程的施工技术(3篇)
第1篇一、施工准备1. 工程设计：在施工前，需根据建筑物的使用需求和设计规范，进行详细的设计。
设计内容包括地面材料选择、结构设计、施工工艺等。
2. 材料采购：根据设计方案，采购符合质量标准的地面材料，如混凝土、瓷砖、石材、地毯等。
3. 施工队伍：组建一支具有丰富经验的施工队伍，确保施工质量和进度。
二、施工工艺1. 地面基层处理：首先，对原地面进行清理，去除杂物、油污等。
然后，根据设计要求，对基层进行处理，如混凝土基层需进行凿毛、打磨等。
2. 地面找平：在基层处理完成后，进行地面找平。
找平方法有水泥砂浆找平、自流平找平等。
找平过程中，要确保地面平整度符合规范要求。
3. 地面材料铺设：根据设计要求，选择合适的地面材料进行铺设。
铺设过程中，要确保材料与基层粘结牢固，无明显裂缝、空鼓等现象。
4. 地面装饰：在地面材料铺设完成后，进行地面装饰。
装饰方法有瓷砖铺贴、石材铺设、地毯铺设等。
装饰过程中，要确保装饰效果美观、耐用。
三、施工质量控制1. 材料质量：确保所使用的地面材料符合质量标准，如混凝土强度、瓷砖平整度、石材耐磨性等。
2. 施工工艺：严格按照施工工艺进行施工，确保地面平整度、垂直度、缝隙处理等符合规范要求。
3. 施工安全：施工过程中，严格遵守安全操作规程，确保施工人员安全。
四、施工进度管理1. 制定施工进度计划：根据工程实际情况，制定合理的施工进度计划，确保工程按时完成。
2. 施工协调：协调各施工环节，确保施工进度顺利推进。
3. 施工监控：对施工过程进行实时监控，发现问题及时处理，确保施工进度不受影响。
五、施工验收1. 隐蔽工程验收：在施工过程中，对隐蔽工程进行验收，确保工程质量。
2. 地面工程验收：在地面工程完成后，进行整体验收，包括地面平整度、垂直度、缝隙处理、装饰效果等。
总之，地面工程施工技术是一项综合性较强的工程。
在施工过程中，要充分考虑设计、材料、工艺、质量、进度等因素，确保地面工程的质量和效果。
建筑工程地面工程施工技术交底
3、砂子：中砂，含泥量不得超过3%，使用前过3~5mm孔径的筛子。
4、细石：用坚硬、耐磨级配良好的碎石，粒经不大于10mm或面层厚度的2/3，含泥量小于2%。
××建设集团有限公司
交底部位
6#楼
工序名称
室内地坪施工
交底提要：
地面工程施工工艺
交底内容：
4、面层压光交活后在养护过程中，封闭门口和通道，不得有其它工种进入操作，避免造成表面起砂现象。
5、面层养护时间符合要求可以上人操作时，防止硬器划伤地面，在油漆刷浆过程中防止污染面层。
6、不得在已做好的混凝土面层上拌合混凝土和砂浆。
技术交底记录TJ1.5
工程名称
××地块A标段
施工单位
××建设集团有限公司
交底部位
6#楼
工序名称
室内地坪施工
交底提要：
地面工程施工工艺
交底内容：
1、室内地面至顶棚确保高度2750mm（层高2900mm），所有房间四个角向外500mm处及房间中心点用样杆控制地面标高，要求房间五个点都能合格，做地面前先做灰饼，阁楼层地面高度控制以水平线往下确保1m。
（三）作业条件：
1、地面或楼面基层清理完成。
2、室内墙面已弹好1.00m水平线。
3、室内各种管道及地漏等已经安装完毕，管洞堵塞密实。埋在地面的电管已做完隐检手续。
4、基层为预制混凝土板时，板缝混凝土应填嵌密实，板端头缝隙应采取防裂措施。
5、各种立管和套管通过面层孔洞已用掺膨胀剂的细石混凝土封严，并已作好防水处理。
地面施工技术交底
地面施工技术交底地面施工是建筑工程中的一个重要环节，其质量直接影响到建筑物的使用功能和美观程度。
为了确保地面施工的质量和进度，现将地面施工的技术要求和注意事项向施工人员进行交底。
一、施工准备1、材料准备水泥：应选用强度等级不低于 325 的普通硅酸盐水泥，其质量应符合现行国家标准《通用硅酸盐水泥》（GB 175）的规定。
砂：宜采用中砂或粗砂，含泥量不应大于 3%，其质量应符合现行行业标准《普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准》（JGJ 52）的规定。
石子：粒径为 5 25mm，含泥量不应大于 2%，其质量应符合现行行业标准《普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准》（JGJ 52）的规定。
水：应采用自来水或不含有害物质的洁净水。
2、主要机具准备搅拌机：用于搅拌混凝土或砂浆。
运输车辆：用于运输混凝土或砂浆。
平板振动器：用于振捣混凝土。
抹光机：用于地面抹光。
水准仪、靠尺、刮杠等：用于测量和找平。
3、作业条件准备基层已清理干净，无杂物、油污等。
基层已浇水湿润，但不得有积水。
室内门框、预埋件等已安装完毕，并经验收合格。
施工环境温度不应低于 5℃。
二、施工工艺流程1、基层处理用扫帚将基层表面的浮土、杂物清扫干净。
用錾子或钢丝刷将基层表面的灰浆皮、灰渣层铲除干净。
对于油污严重的部位，应用 10%的火碱水清洗干净。
2、找标高、弹线根据室内墙上的＋50cm 水平线，向下量测出面层标高，并弹在墙上。
根据面层标高线，在房间四周墙上弹出面层控制线。
3、洒水湿润在施工前一天，对基层表面进行洒水湿润，使其充分吸收水分，但不得有积水。
4、抹灰饼、冲筋根据房间内四周墙上弹的面层标高水平线，确定面层抹灰厚度（不应小于 20mm），然后拉水平线开始抹灰饼（5cm×5cm），横竖间距为15 20m，灰饼上平面即为地面面层标高。
如果房间较大，为保证整体面层平整度，还需抹标筋（或称冲筋），将水泥砂浆铺在灰饼之间，宽度与灰饼宽相同，用木抹子拍抹成与灰饼上表面相平一致。
地面硬化工程施工方案主要施工方案和技术措施
1.3施工方案（供应商根据谈判文件要求自行编制）（1）主要施工方案和技术措施地面硬化工程一、三七灰土垫层1..施工前清除松土，并打两遍底夯，要求平整干净。
如有积水、淤泥，应凉干；局部的软弱土层或孔洞，应及时挖处后用灰土分层回填夯实。
2..灰土配合比应符合设计规定3： 7石灰：土（体积比）。
用人工翻拌，不少于三遍，达到均匀、颜色一致，并适当控制含水量，现场以手握成团，两指轻捏既散为宜，如含水分过多或过少时，应稍凉干或洒水湿润，如有球团应打碎，要求随拌随用。
3..本工程回填灰土厚度为250mm,采用蛙式打夯机或冲击夯压实。
4..灰土应当日铺填夯实，入坑灰土不得隔日夯打。
夯实后的灰土 3d内不得受水浸泡，并及时进行基础与基坑回填或在灰土表面做临时性覆盖，避免日晒、雨淋。
雨季施工时，应采取适当防雨、排水措施，以保证灰土基坑在无积水的状态下进行。
刚打完的灰土，如遇大雨，应将松软灰土除取，并补填夯实；稍受湿的灰土可在凉干后补夯。
二、地面硬化1•材料及主要机具：水泥：采用C25混凝土砂：25厚粗砂，1.施工工艺施工放线——定位放线——混凝土（人工）摊铺——振桥振捣和粗平——细部振动棒振捣——细刮（主要是细部的处理）——人工收浆——机械提浆、磨光一养护2.施工方法：栓结构施工1.定位放线、支侧模：定位放线重点在于控制槽钢侧模的标高和位置，混凝土设讣厚度为120mm厚，垫层用做侧模的底板，所以要严格控制垫层顶标高及平整度，以确保侧模的水平度和地面标高的准确。
再在垫层上放出槽钢位置线。
使用钢筋钉入地面与侧模点焊使槽钢固定，从而到达严格控制侧模标高的要求。
2.混凝土摊铺：混凝土采用现场搅拌混凝土塌落度要严格控制在进场时1。
由混凝土罐车运至现场，将混凝土泵送入模，人工摊铺至设计厚度+虚铺高度（虚铺高度根据经验为2〜3cm）。
摊铺混凝土时应连续摊铺，不得中断。
3.振桥振捣和粗平：大面积混凝土的振捣采用振桥振捣，依据侧模标高控制线，达到振捣密实、上表面整平、布满原浆且粗骨料被挤压沉实到混凝土中下部为止。
地面施工技术交底
地面施工技术交底地面施工技术交底是指在建筑施工过程中，施工单位向相关工作人员详细交代地面施工的技术要求、施工工艺、注意事项等信息，以确保施工质量、安全与进度。
本文将以案例形式，介绍地面施工技术交底的基本内容及要求。
案例一：地面装修1. 施工单位在开始地面装修施工前，应向相关人员进行技术交底，包括项目经理、质量监督员、班组长等。
2. 交底内容应包括地面装修的施工工艺及要求，例如：a. 地面处理：根据地面状况进行清理、打磨、填补等。
要求清理干净，无杂物、尘土等。
b. 防潮层施工：明确防潮层材料的选择与使用方法，要求防潮层平整牢固，与地面完全粘贴。
c. 瓷砖贴合：指导贴砖工人进行瓷砖铺贴，要求砖缝均匀、水平，无开裂、空鼓等。
d. 地面漆涂料施工：说明涂料种类、用量及施工顺序，要求涂料均匀、无滴流、无气泡等。
3. 施工单位应结合施工图纸，详细解释施工过程中可能遇到的问题以及解决办法，确保所有工作人员理解并熟知。
4. 相关人员在接受交底后，应提出问题并进行讨论，确保理解准确。
案例二：地面铺装1. 施工单位在开始地面铺装工程前，应向相关人员进行技术交底，包括项目经理、工程师、施工队长等。
2. 交底内容应包括地面铺装的施工工艺及要求，例如：a. 基础处理：讲解地面基础的平整度要求、荷载要求等，指导相关人员进行基础处理工作。
b. 铺装材料选择：介绍适用的地面铺装材料种类及特点，要求符合设计要求、环保且耐久。
c. 铺装施工方法：详细说明不同地面材料的施工方法，如混凝土铺装、沥青铺装等，要求施工规范、养护细致。
3. 施工单位应提供相关施工图纸和技术资料，向相关人员讲解施工过程中需要注意的事项，如施工时间、温度要求等。
4. 相关人员在接受交底后，应核对施工图纸并提出问题，确保施工的准确性和合理性。
综上所述，地面施工技术交底在建筑施工中扮演着重要的角色。
通过详细交底，可以确保施工工艺的规范性、质量的可控性，提高施工效率，降低施工风险。
地面工程施工技术
地面工程施工技术一、前言地面工程是建筑工程中的重要组成部分，它直接关系到建筑物的使用功能、舒适性和美观性。
地面工程施工技术的发展与创新，对于提高建筑质量、降低施工成本、缩短工期具有重要意义。
本文将介绍地面工程施工技术的基本要求、施工工艺和质量控制等方面内容。
二、基本要求1. 材料选择：地面工程施工应选用符合设计要求和国家标准的材料，具有良好的耐磨性、抗滑性、抗水性等性能。
常见的地面材料有水泥混凝土、瓷砖、大理石、木地板等。
2. 施工方案：施工前应根据设计图纸和现场条件，编制详细的施工方案，明确施工工艺、施工顺序、施工要点等。
3. 施工设备：地面工程施工需要配备相应的施工设备，如搅拌机、泵送机、切割机、打磨机等，确保施工顺利进行。
4. 施工环境：地面工程施工应在建筑物内部干净、整洁、通风的环境中进行，避免潮湿、灰尘、噪音等不利因素。
三、施工工艺1. 基层处理：施工前应对待施工的基层进行清理、平整、浇水湿润，必要时进行加固处理。
2. 铺设找平层：在基层上铺设一定厚度的找平层，以保证地面平整度。
找平层可采用水泥砂浆、细石混凝土等材料。
3. 铺设隔离层：在找平层上铺设隔离层，以防止地下水、潮气上升对地面造成损害。
隔离层可采用聚乙烯薄膜、防水涂料等材料。
4. 铺设面层：根据设计要求，铺设水泥混凝土、瓷砖、大理石、木地板等面层。
铺设过程中应注意控制铺设厚度、接缝宽度、平整度等。
5. 施工缝处理：在施工过程中，应注意处理施工缝，防止裂缝产生。
施工缝处可采用加强网、焊接等方法进行处理。
6. 养护：地面工程施工完成后，应进行养护，防止地面出现裂缝、空鼓等现象。
养护期间，应保持地面湿润，定期喷水。
四、质量控制1. 材料检验：施工前应对材料进行检验，确保材料符合设计要求和国家标准。
2. 施工过程控制：施工过程中，应对施工质量进行全程监控，确保施工工艺符合要求。
3. 验收检测：地面工程施工完成后，应进行验收检测，包括平整度、厚度、抗压强度等指标的检测。
地面工程施工技术
地面工程施工技术建筑地面包括建筑物底层地面和楼层，也包含室外散水、明沟、台阶、踏步和坡道建筑地面工程施工应符合《建筑地面工程施工质量验收规范》CB50209的规定等。
一、地面工程施工技术要求(1)建筑地面采用的材料或产品应符合设计要求和国家现行有关标准的规定。
无国家现行标准的，应具有相关部门认可的技术文件。
进场材料应有质量合格证明文件，应对其型号、规格、外观等进行验收，重要材料或产品应抽样复验。
(2)脚浴间和有防滑要求的建筑地面应符合设计防滑要求。
(3)厕浴间、厨房和有排水(或其他液体)要求的建筑地面层与相连接各类面层的标高差应符合设计要求。
(4)建筑地面下的沟槽、暗管等工程完工后，经检验合格并做隐蔽记录，方可进行建筑地面工程施工。
(5)建筑地面工程基层(各构造层)和面层的铺设，均应待其下一层检验合格后方可施工上一层。
建筑地面工程各层铺设前与相关专业的分部(子分部)工程、分项工程以及设备管道安装工程之间，应进行交接检验。
(6)为了使建筑地面工程各层铺设材料和拌合料、胶结材料具有正常凝结和硬化条件，建筑地面工程施工时，各层环境温度及其所铺设材料温度的控制应符合下列要求:1)采用掺有水泥、石灰的拌合料铺设以及用石油沥青胶结料铺贴时，不应低于5℃;2)采用有机胶粘剂粘贴时，不宜低于10℃;3)采用砂、石材料铺设时，不应低于0℃:4)采用自流平涂料铺设时，不应低于5℃，也不应高于30℃。
二、施工工艺(一)整体面层地面施工工艺流程1.混凝土、水泥砂浆、水磨石地面清理基层→找面层标高、弹线→设标志(打灰饼、冲筋)→镶嵌分格条→结合层(刷水泥浆或涂刷界面处理剂)→铺水泥类等面层→养护(保护成品)→光、打蜡、抛光(适用于水磨石类)。
2.自流平地面清理基层→抄平设置控制点→设置分段条→涂刷界面剂→滚涂底层→批涂批刮层→研磨清洁批补层→漫涂面层→养护(保护成品)。
(二)板、块面层(不包括活动地板面层、地毯面层)施工工艺流程清理基层→找面层标高、线→设标志→天然石材“防碱背涂”处理一板、块试拼、编号→分格条镶嵌(设计有时)、板材浸湿、干(需要时)→分段铺设结合层、板材→铺设楼梯踏步和台阶板材、安装踢脚线→勾缝、压缝或填缝→养护(保护成品)→竣工清理。
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地面工程施工技术一.五种地面工程（地面质量要求及控制要点具体分析，常见质量问题及防治方法）1.水泥砂浆地面工程2.陶瓷地砖地面工程3.地毯地面工程4.架空木地面工程5.实木性地面工程二.地面工程质量验收标准（一般规定与工程质量验收）三.手绘各地面工程图纸（手绘图纸五张）四·参考资料《建筑装饰施工》《建筑装饰施工技术》《装饰装修工程设计施工实用图集》姓名：屈侣材学号：200808398063班级：建装0802班水泥砂浆地面工程1.水泥砂浆地面工程概述水泥地面是传统地面中应用最广泛的一种，其面层用细骨料（砂），以水泥做胶接材料加水按一定配合比，经拌制的水泥砂浆拌和料在水泥混凝土垫层，找平层或钢筋混凝土板上做成。
其优点是造价低廉，施工简便，使用耐久。
但若施工质量不好将引起，起灰，起砂，空鼓，导热快，冬季感觉冷，湿度较大时容易产生凝结水现象。
2.材料及施工工具（1）材料。
采用强度等级为325或425普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥；砂应采用中砂或中粗混合砂（含泥量3%以内）（2）工具。
砂浆搅拌机，木抹子，铁抹子，括尺（长2—4米），水平尺等。
3.水泥砂浆施工A.施工条件（1）上层楼面已经封闭，且不渗不漏。
（2）楼（地）面结构层已经验收合格。
（3）室内门框已经校正，固定，并已验收合格。
（4）暗敷管线及地漏等已安装完毕。
（5）墙上水平基准线已弹好。
B.施工工艺清理基层——弹面层线——润湿基层——做灰饼，标筋——洒水泥素浆——铺水泥浆——木杠压实刮平——木搓拍实搓平——铁抹压光（三遍）——养护。
水泥砂浆地面一般的做法是在基层上直接抹水泥砂浆，有双层和单层两种。
双层的做法是首先用1：3水泥砂浆打底厚15—20mm做结合层（木杠压实刮平，木搓拍实搓平），其次用1：1.5—1：2水泥砂浆抹面厚5—10mm做表层（铁抹压光3遍）；单层的做法是在基层上用1—2.5水泥砂浆厚15—2mm直接抹上一层铁抹压光3遍）。
双层施工工艺繁琐，质量高，开裂少。
但面积过大时应弹面层线，做灰饼，标筋，洒水泥素浆，铺水泥浆，木杠压实刮平，木搓拍实搓平，铁抹压光（三遍），养护。
具体不同的水泥砂浆地面构造做法如下表。
水泥砂浆地面构造做法浴厕等房间水泥砂浆楼地面构造做法4.水泥砂浆地面工程质量验收水泥砂浆地面工程质量要求及检验方法见下表。
水泥砂浆地面工程质量要求及检验方法注：局部空鼓长度不应大于300mm，且每自然间（标准间）不多于2处可不计。
水泥砂浆面层的允许偏差应符合下表规定。
检验方法见下表。
水泥砂浆面层的允许偏差表陶瓷地砖地面工程1.陶瓷地砖材料及工具1）材料抛光砖，玻化砖，釉面砖陶瓷地砖的性能及适用场所陶瓷地砖铺贴时可采用强度等级为325或425普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥；砂应采用中砂或中粗混合砂（含泥量3%以内）。
2）工具橡胶锤，釉面砖切割机，无齿锯，切砖刀，胡桃钳，铁抹子，抹灰工具等。
2.陶瓷地砖地面施工1）施工条件（1）楼（地）面结构层已经验收合格。
（2）内墙+50cm水平标高线已弹好，并校核无误。
（3）墙面抹灰，屋面防水，室内门框已经校正，固定，并已验收合格。
（4）地面垫层以及预埋在地面内各种管线已做完。
穿过楼面的竖管已安装完，管洞已堵塞密实。
有地漏的房间应找好泛水。
（5）提前做好选砖的工作，拆包后块块进行挑选长宽厚不得超过1mm，平缝度有平秆尺检查，不得超过0.5mm。
外观有裂缝，掉角和表面上有缺陷的板剔出，并按花型，颜色挑选后分别堆放。
2）施工工艺施工工艺：基层处理——招标高，弹线——做冲筋——抹找平层砂浆——弹铺砖控制线——铺砖——勾缝，擦缝——养护——踢脚板安装。
3.陶瓷地砖铺贴时常见质量问题如下1）板块空鼓：基层清理干净，洒水湿润不均，砖未浸水，水泥浆结合层刷的面积过大风干后隔离作用，上人过早影响粘结层强度等因素，都是导致空鼓的原因。
踢脚板空鼓原因，除与地面相同外，还因为踢脚板背面粘结砂浆少未抹到边，造成边角空鼓。
2）踢脚板出墙厚度不一致：由于墙体抹灰垂直度，平直度超出允许偏差，踢脚板镶贴时按水平线控制，所以出墙厚度不一致。
为此在镶贴前，先检查墙面平整度，进行处理后再进行镶贴。
3）板块表面不洁净：主要是做完面层之后，成品保护不够，油漆桶放在地砖上，在地砖上拌和砂浆，刷浆时不覆盖等，都造成面层污染。
4）有地漏的房间倒坡：做找平层砂浆时，没有按设计要求的泛水坡度进行弹线找坡。
因此必须在找标高，弹线时找好坡度，抹灰饼和标筋时，抹出泛水。
5）地面铺贴不平，出现高低差：对地砖未进行预先挑选，砖的薄厚不一致造成高低差，或铺贴时未严格按水平标高线进行控制。
特别提示在进行陶瓷地砖地面装饰施工时，早期采用湿铺（主要因瓷砖规格小，瓷砖以釉面砖为主吸水率大）。
随着生产工艺的发展，瓷砖质量的提高（瓷砖以玻化砖，抛光砖为主，吸水率小，硬度更大，密度更大），采用干铺施工工艺。
4.·陶瓷地砖地面工程质量验收陶瓷地面砖地面工程质量要求及检验方法见下表。
陶瓷地砖地面工程质量验收要求与检验方法砖面层的允许偏差应符合下表规定。
检验方法应按下表检验方法检验。
陶瓷地砖面层的允许偏差表地毯地面工程1.·地毯材料及工具1）地毯种类2）辅助材料主要辅助材料有倒刺板，铝合金倒刺条，地毯胶粘剂，地毯接缝带，地毯垫层。
（1）倒刺钉板条：在厚4~6mm，宽24~25mm，长1200mm的三合板条上钉有两排斜钉（间距35~40mm），还有5个高强钢钉均匀分布在全长上（钢钉间距约400mm左右，距两端各约100mm左右），用于墙柱根部地毯固定。
（2）铝合金倒刺条：用于地毯端头露明处，起固定和收头作用。
多用于外门口或其他材料的地面相接处。
（3）地毯胶粘剂：地毯铺设时有两处需要胶黏剂，一是与地面固定时；二是地毯与地毯接缝时。
常用的有聚醋酸乙烯胶黏剂，合成橡胶胶黏剂，它们具有黏结强度高，无毒，无味，快干，耐老化等特性。
（4）地毯接缝带：热熔式地毯接缝带，宽15mm，带上有一层热溶胶，接缝带上，自然冷却后即完成地毯接缝。
（5）地毯垫层：橡胶波垫或人造橡胶泡沫垫。
厚度应小于10mm，每平方米的重量应在1·4~1·9kg为宜。
3）工具张紧器，裁边机，切割机，裁剪剪刀，漆刷，熨斗，弹线粉袋，扁铲，压棍，直尺，钢卷尺，锤子，吸尘器等。
2·地毯地面施工地毯铺设分满铺与局部铺设。
其铺设方式有固定式和不固定式。
固定式铺设又分为两种固定方法，一种是卡条式固定，使用倒刺板拉住地毯。
一种是粘结法固定，使用胶粘结把地毯粘贴在地板上。
不固定式即活动式铺设，是指将地毯明摆浮搁在基层上，不需将地毯与基层固定。
1）施工条件（1）铺设之前，室内装饰必须完毕。
（2）倒刺板，铝压条或锑条，胶黏剂和接缝带或其他接缝材料。
等进场后应检查核对数量，品种，规格，颜色，图案等是否符合设计要求。
（3）地毯的房间，走道等四周的踢脚板做好。
踢脚板下口均离地面8mm左右，或比地毯厚度大2~3mm。
以便将地毯毛边掩入踢脚板。
（4）木地板上上铺地毯，应检查有无松动的木板块及有无突出的钉头，必要时应做加固或更换。
（5）成卷地毯应在铺设前24h运到铺设现场，打开，展平，消除卷曲应力，以便铺设。
2）施工工艺卡条式固定工艺流程：基层清扫处理—地毯裁割—钉倒刺板—铺垫层—接缝—位伸固定地毯—细部处理及清理。
3·地毯地面工程质量验收地毯地面工程质量要求及检验方法见下表。
地毯地面工程质量验收检验方法木地板地面工程1·施工条件（1）采用水泥砂浆对地面进行找平，并用2m靠尺检验应小于5mm。
（2）无浮土，无明显施工废弃物等。
（3）严禁含湿施工，并防止有水源处向地面渗漏，基层含水率不大于15%。
（4）施工程序严禁在木地板铺设时，和其他室内装饰装修工程交叉混合施工。
2·基层材料要求木格栅所用木料断面尺寸，对于空铺式应按设计地垄墙的间距而定；对实铺式的梯形断面木龙骨一般为上50mm，下70mm，矩形断面为70mm*70mm。
毛地板宽应不大于120mm，厚为22—25mm。
毛地板的含水率控制在15%以下，南方地区可控制在18%以下。
3·施工工具常用的施工机具有：电动滚刨机，滚磨机，手锤，橡皮刮板，木工刨，还有粗细纱纸等。
4·实铺实木基层1）施工程序实铺实木基层是将木格栅直接固定在楼地面的基层上。
因此其施工程序应从基底上预埋你铁丝开始—做防潮层—弹线—设木垫块和木格栅—填保温，隔声材料—钉毛板。
2）施工要点A·在楼地面的基底上埋设“几”形铁件或镀锌铁丝。
现浇混凝土楼地面易埋设，而预制空心板就需通过混凝土找平层来预埋。
B·在安放垫木和木格栅前，应根据设计标高在墙面四周弹线，以便找平木格栅的顶面高度。
C·木格栅一般应加工成梯形（燕尾龙骨）并应做防腐处理。
在固定木格栅时，在铁丝绑扎处应做成凹槽，以便铁丝嵌卧。
D·在木格栅之间应设臵横撑，横撑间距为800mm左右。
格栅上面，每隔1m左右，开深不大于10mm，宽为20mm的通风小槽。
E·如设计有保温隔声层时，应清除刨花杂物，填入经干燥处理的松散保温隔声材料，铺高应低于格栅于格栅面2—3cm。
之后可以铺钉毛地板。
5·架空实木基层1）使用条件a·对于底层房间，当考虑到地面回填土的工作量较大时，或者考虑到设备管道的敷设和检修所需空间时，要将木地板架空。
架空的高度要按设计标高而定。
b·对于同一层楼内，当某一房间因结构上的原因或者使用上的原因需做架空式木基层，同时其他房间为了按设计要求达到面层一致时，也应做架空式木基层。
2）施工工艺a·地垄墙砌筑地垄墙一般采用普通红砖，水泥砂浆砌筑。
其高度应按建筑要求计算后确定，其间距一般不宜大于2m。
为使木基层有良好的通风条件，应在架空层与外部及架空层内地垄墙之间设通风孔洞，孔洞尺寸一般为120mm*120mm。
外墙在室内木地板下部的地垄墙高度内每隔3—5m预留不小于180mm*180mm的通风洞，外侧安风箅子，洞口下沿应高于室外地坪200mm以上。
b·垫木在地垄墙与木格栅之间应设垫木，目的是将木格栅传来的力给予均匀分布和缓冲作用。
垫木应先做防腐处理，防腐剂可用煤焦油或氟化钠水溶液。
垫木与地垄墙的链接，可用在地垄墙与格栅相接处预埋防腐木砖与垫木钉接，或在地垄墙内预埋8号铁丝与垫木绑扎连接，垫木的厚度一般为50mm，可沿地垄墙通常布臵，也可锯成一段段铺在地垄墙与木格栅交界处。
另外也有用混凝土垫板（如圈梁）起到与垫木同样的作用。
c·木格栅木格栅与地垄墙垂直安放，间距按设计要求在房间内均匀布臵，一般控制在400mm左右。
龙骨的断面尺寸与其跨度有关。