钢筋混凝土工程施工知识讲解(PPT详解)
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钢筋工程施工技术讲座——石衍.ppt
⑼ 直接承受动力荷载的结构构件中,其纵向受拉 钢筋不得采用绑扎搭接接头。
⑽ 直径大于12mm的钢筋,应优先采用焊接接头 或机械连接接头。
兵团建工一建技质部
制 作:石 衍
32
⑾ 在纵向受力钢筋搭接长度范围内应配置箍筋, 其直径不应小于搭接钢筋较大直径的0.25倍。当钢筋 受拉时,箍筋间距不应大于搭接钢筋较小直径的5倍, 且不应大于100mm;当钢筋受压时,箍筋间距不应大 于搭接钢筋较小直径的10倍,且不应大于200mm。当 受压钢筋直径d>25mm时,尚应在搭接接头两个端面 外100mm范围内各设置两个箍筋。
⑶ 受力钢筋设置在同一构件内的接头宜相互错开。
兵团建工一建技质部
制 作:石 衍
30
⑷ 接头(机械连接)不宜设置在抗震设防要求的框架梁端、 柱端的箍筋加密区。柱纵向钢筋的绑扎接头应避开柱端的箍筋加 密区。
⑸ 轴心受拉及小偏心受拉杆件(如桁架和拱的拉杆)的纵向 受力钢筋不得采用绑扎搭接接头。
⑹ 当受拉钢筋的直径大于28mm及受压钢筋的直径大于 32mm时,不宜采用绑扎搭接接头。
钢筋工程施工技术
讲 授:石 衍
新疆生产建设兵团建设工程集团 第一建筑工程安装有限责任公司
二〇一一年二月二十六日
兵团建工一建技质部
制 作:石 衍
1
前言
本次学习的内容重点是混凝土结构钢筋工程设计和 施工中的基础知识;目的在于通过了解和掌握基本构件 的设计方法和构造措施,来培养和提高我们分析问题和 解决问题的能力,并有助于我们真正学会识图,正确贯 彻设计意图,科学组织施工,及时处理或纠正施工中出 现的问题。
兵团建工一建技质部
制 作:石 衍
16
⑹ 当梁、柱中纵向受力钢筋的混凝土保护层厚度 大于40mm时,应对保护层采取有效的防裂构造措施。 处于二、三类环境中的悬臂板,其上表面应采取有效 的保护措施。
⑽ 直径大于12mm的钢筋,应优先采用焊接接头 或机械连接接头。
兵团建工一建技质部
制 作:石 衍
32
⑾ 在纵向受力钢筋搭接长度范围内应配置箍筋, 其直径不应小于搭接钢筋较大直径的0.25倍。当钢筋 受拉时,箍筋间距不应大于搭接钢筋较小直径的5倍, 且不应大于100mm;当钢筋受压时,箍筋间距不应大 于搭接钢筋较小直径的10倍,且不应大于200mm。当 受压钢筋直径d>25mm时,尚应在搭接接头两个端面 外100mm范围内各设置两个箍筋。
⑶ 受力钢筋设置在同一构件内的接头宜相互错开。
兵团建工一建技质部
制 作:石 衍
30
⑷ 接头(机械连接)不宜设置在抗震设防要求的框架梁端、 柱端的箍筋加密区。柱纵向钢筋的绑扎接头应避开柱端的箍筋加 密区。
⑸ 轴心受拉及小偏心受拉杆件(如桁架和拱的拉杆)的纵向 受力钢筋不得采用绑扎搭接接头。
⑹ 当受拉钢筋的直径大于28mm及受压钢筋的直径大于 32mm时,不宜采用绑扎搭接接头。
钢筋工程施工技术
讲 授:石 衍
新疆生产建设兵团建设工程集团 第一建筑工程安装有限责任公司
二〇一一年二月二十六日
兵团建工一建技质部
制 作:石 衍
1
前言
本次学习的内容重点是混凝土结构钢筋工程设计和 施工中的基础知识;目的在于通过了解和掌握基本构件 的设计方法和构造措施,来培养和提高我们分析问题和 解决问题的能力,并有助于我们真正学会识图,正确贯 彻设计意图,科学组织施工,及时处理或纠正施工中出 现的问题。
兵团建工一建技质部
制 作:石 衍
16
⑹ 当梁、柱中纵向受力钢筋的混凝土保护层厚度 大于40mm时,应对保护层采取有效的防裂构造措施。 处于二、三类环境中的悬臂板,其上表面应采取有效 的保护措施。
钢筋混凝土工程ppt课件
u 圈梁、过梁
工程量=圈梁(含圈梁兼过梁)长度×圈梁断面
面积-圈梁与构造柱交接部分体积(m3)
注意:圈梁代替过梁者,过梁部分应与圈梁部分合
并计算。如需分别计算,过梁长按设计图示长度计
算,其过梁长度按门、窗洞口宽度两端共加50cm
计算过梁体积。
另外:
v 阳台、雨篷、挑梁等嵌入墙内的梁,按圈梁列项
计算。
构造柱断面面积的计算 14
S=a× b +0.06 /2 × b
完整编辑ppt
15
V=(d1×d2+0.03×d2×2)×H
完整编辑ppt
16
二、现浇钢筋混凝土梁
Ø1.综合单价子目划分(4-21~4-26)
现浇混凝土梁综合单价中,梁划分为基础梁
4-21、单梁和连续梁4-22、迭合梁4-23、现浇
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40
3.现浇钢筋混凝土板工程量计算:
(3)平板:现浇板在房间开间上设置梁,且 现浇板二边或三边由墙承重者,应视为平板, 其工程量应分别按梁、板计算。由剪力墙支撑 的板按平板计算。平板与圈梁相接时,板算至 圈梁的侧面。 (4)薄壳板的肋、基梁并入薄壳体积内计算。 (5)预制板间补现浇板缝工程量,按设计板 缝宽度乘以长度乘以预制板厚以“m3”计算。
矩形柱
综
柱柱(断如面底周60长0*16.080m,以顶内4004*-41050)可按平 均柱周断长面执周行长相应1.矩8m形以柱外子目4。-16
合
单 价
异形柱
是指柱面有凹凸或竖向线脚的柱;截面为工
字、4十-1字7 、T形或正五边至正七边形的柱。
子 目 划
圆形柱
截柱面直为径圆0形.5或m以截内面为4七-1边8 形以上的正多 边柱形直柱径。0.5m以外 4-19
第4章钢筋混凝土工程62页PPT
②箍筋长度=构件截面周长-8×保护层厚+4×箍筋直径+ 2×钓长
箍筋
架立筋
受力筋
配置范围
7、箍筋根数:箍筋根数=配置范围÷+1
(三)先张法预应力钢筋,按构件外形尺寸计算长度;后 张法预应力钢筋按设计规定的预应力钢筋预留孔道长度, 并区别不同的锚具类型,分别按下列规定计算:
1、低合金钢筋两端采用螺杆锚具时,预应力钢筋按预 留孔道长度减0.35m,螺杆另行计算。
2、低合金钢筋一端采用镦头插片,另一端为螺杆锚具 时,预应力钢筋长度按预留孔道长度计算,螺杆另行计算。
3、低合金钢筋一端采用镦头插片,另一端采用帮条锚 具时,预应力钢筋长度增加0.15m;两端均采用帮条锚具 时,预应力钢筋长度共增加0.3m。
4、低合金钢筋采用后张混凝土自锚时,预应力钢筋长 度增加0.35m。
⑤轻骨料混凝土的钢筋绑扎接头搭接长度应按普通混凝土搭接长 度增加5d,对冷拔低碳钢丝增加50mm;
⑥当混凝土强度等级低于C20时,I、Ⅱ级钢筋的搭接长度应按表 中C20的数值相应增加10d,Ⅱ级钢筋不宜采用;
⑦对有抗震要求的受力钢筋的搭接长度,对一、二级抗震等级应 增加5d;
⑧两根直径不同钢筋的搭接长度,以较细钢筋的直径计算。
(五)非预应力钢筋不包括冷加工,如设计要求 冷加工时,另行计算。
(六)预应力钢筋如设计要求人工时效处理时, 另行计算。
(七)后张法钢筋的锚固是按钢筋帮条焊、U形 插垫编制的。如采用其他方法锚固时,可另行计算。
(八)表4-1所列构件,其钢筋可按表4-1内系数调整人工、机 械用量。
人工、机械调整系数
第四章 钢筋及混凝土工程
第一节 定额说明
一、钢筋
(—)定额按钢筋的不同品种、规格,并按现浇构件钢 筋、预制构件钢筋、预应力钢筋及箍筋分别列项。
箍筋
架立筋
受力筋
配置范围
7、箍筋根数:箍筋根数=配置范围÷+1
(三)先张法预应力钢筋,按构件外形尺寸计算长度;后 张法预应力钢筋按设计规定的预应力钢筋预留孔道长度, 并区别不同的锚具类型,分别按下列规定计算:
1、低合金钢筋两端采用螺杆锚具时,预应力钢筋按预 留孔道长度减0.35m,螺杆另行计算。
2、低合金钢筋一端采用镦头插片,另一端为螺杆锚具 时,预应力钢筋长度按预留孔道长度计算,螺杆另行计算。
3、低合金钢筋一端采用镦头插片,另一端采用帮条锚 具时,预应力钢筋长度增加0.15m;两端均采用帮条锚具 时,预应力钢筋长度共增加0.3m。
4、低合金钢筋采用后张混凝土自锚时,预应力钢筋长 度增加0.35m。
⑤轻骨料混凝土的钢筋绑扎接头搭接长度应按普通混凝土搭接长 度增加5d,对冷拔低碳钢丝增加50mm;
⑥当混凝土强度等级低于C20时,I、Ⅱ级钢筋的搭接长度应按表 中C20的数值相应增加10d,Ⅱ级钢筋不宜采用;
⑦对有抗震要求的受力钢筋的搭接长度,对一、二级抗震等级应 增加5d;
⑧两根直径不同钢筋的搭接长度,以较细钢筋的直径计算。
(五)非预应力钢筋不包括冷加工,如设计要求 冷加工时,另行计算。
(六)预应力钢筋如设计要求人工时效处理时, 另行计算。
(七)后张法钢筋的锚固是按钢筋帮条焊、U形 插垫编制的。如采用其他方法锚固时,可另行计算。
(八)表4-1所列构件,其钢筋可按表4-1内系数调整人工、机 械用量。
人工、机械调整系数
第四章 钢筋及混凝土工程
第一节 定额说明
一、钢筋
(—)定额按钢筋的不同品种、规格,并按现浇构件钢 筋、预制构件钢筋、预应力钢筋及箍筋分别列项。
钢筋课程讲解PPT课件
Part
03
钢筋加工工艺及设备介绍
加工工艺流程概述
原材料准备
选择符合规范要求的钢筋 原材料,进行质量检查和 分类。
钢筋加工
包括切割、弯曲、捆绑等 工序,以满足施工图纸中 的尺寸和形状要求。
成品检验
对加工完成的钢筋进行质 量检查,确保符合设计要 求和相关标准。
关键设备功能及使用方法
01
02
03
钢筋切割机
经验教训总结:提升专业水平和实践能力
01
02
03
04
加强理论学习
深入学习钢筋工程相关理论知 识和规范标准,掌握基本的施
工原理和方法。
注重实践锻炼
通过参与实际工程项目和模拟 演练等方式,积累实践经验,
提高操作技能水平。
强化安全意识
始终牢记安全第一的原则,严 格遵守安全操作规程和制度, 确保施工过程中的安全可控。
用于将钢筋按照要求长度 进行切割,操作前需调整 刀片间隙和固定钢筋,确 保切割准确。
钢筋弯曲机
用于将钢筋弯曲成所需形 状,根据弯曲角度和半径 调整机器参数,确保弯曲 质量。
钢筋捆绑机
用于将多根钢筋按照一定 间距和数量进行捆绑,操 作前需设置好捆绑参数和 选择合适的捆扎材料。
操作规程与安全防护措施
操作规程
案例一
某工程钢筋加工过程中,由于操 作不当导致钢筋弯曲半径过小, 造成钢筋受力性能下降,存在安
全隐患。
案例二
某工程钢筋连接采用绑扎方式,但 未按照规范要求设置足够的绑扎长 度和密度,导致连接不牢固,存在 质量隐患。
案例三
某工程钢筋安装过程中,未严格控 制钢筋间距和保护层厚度,导致混 凝土保护层开裂和钢筋锈蚀等问题。
6 钢筋混凝土结构工程施工【ppt课件】
B、
锥套筒连接是利用锥形螺纹套筒将两根钢筋对接在 一起,利用螺纹的机械咬合力传递应力。 C、 这种连接是利用直螺纹套筒将两段钢筋对接在一起, 也是利用螺纹的机械咬合力传递应力。
(3)绑扎连接
钢筋绑扎安装前,应先熟悉施工图纸,核对钢 筋配料单和料牌,研究钢筋安装和与有关工种 配合的顺序,准备绑扎用的铁丝、绑扎工具、 绑扎架等。
图4 大模板构造示意图
5、模板的拆除 拆除模板的日期应根据构件的性质、用途和混 凝土的凝结硬化速度以及施工气温等确定。 ① 非承重构件,应在混凝土强度能保证其表面 及棱角不因拆除模板而受损坏时,方可拆除; ② 承重构件应在与结构相同、养护条件相同的 试块达到表格规定的强度后方可拆除;
③ 在拆除模板过程中,如发现混凝土有影响结 构安全的质量问题时,应暂停拆除,经过处理 后,
• 冷拨次数过多,易使钢丝变脆,且降低冷拔机的生产率。
3、 钢筋配料
钢筋配料:根据结构施工图,先绘出各种形状和规格 的单根钢筋简图并加以编号,然后分别计算钢筋下料 长度、根数及数量,填写配料单,按图加工。 (1)钢筋配料单的编制 ① 熟悉图纸:编制钢筋配料单之前必须熟悉图纸,把 结构施工图中钢筋的品种、规格列成钢筋明细表,并 读出钢筋设计尺寸。 ② 计算钢筋的下料长度。
B、钢筋绑扎接头
同一构件中相邻纵向受力钢筋的绑扎搭接接头宜相互错开,如图。
5、钢筋代换
(1)代换原则及方法 当施工中遇到钢筋品种或规格与设计要求不符时, 可参照以下原则进行钢筋代换。 (2 当构件配筋受强度控制时,可按代换前后强度相 等的原则代换;不同种类的钢筋代换,按抗拉强 度设计值相等的原则进行代换。
三、混凝土工程
1、混凝土施工配料
施工配料中影响混凝土质量的主要原因是:称量不准确; 不考虑施工现场砂、石骨料的含水量变化。 (1) 混凝土施工配合比的确定 设计的配合比为实验室配合比(即理论配合比),是以 干燥原材料为基础进行设计计算出的,不适合直接用于 实际工程,需进行调整。 施工配合比:现场材料用量按工地砂石的实际含水量进 行修正后的配合比,即实际采用的配合比。
钢筋知识点串讲(并茂)PPT课件
03
焊接前需对钢筋进行除锈、去油污等处理,确保焊接质量 。
04
根据钢筋直径和焊接方法选择合适的焊条或焊丝。
05
控制焊接电流、电压和焊接速度等参数,确保焊接质量。
06
焊接完成后需进行外观检查和力学性能试验,确保连接质 量符合要求。
机械连接方法及操作要点
机械连接方法:常用的机械连接方法包括套筒挤压连接 、锥螺纹连接、直螺纹连接等,需根据钢筋直径和连接 性能要求选择合适的机械连接方法。 连接前需对钢筋进行除锈、去油污等处理,确保连接质 量。
对于重要结构,应选用高强度钢筋, 以降低用钢量,提高经济效益。
优先选用延性、可焊性、耐久性良好 的钢筋。
注意检查钢筋的外观质量、规格尺寸 和标志等是否符合国家标准规定。
钢筋加工工艺及设备
03
介绍
加工工艺流程简述
钢筋加工前的准备
包括钢筋的验收、分类、堆放和除锈 等。
钢筋的调直
采用卷扬机或调直机对弯曲的钢筋进 行调直。
钢筋弯曲机
用于将钢筋弯曲成所需形 状,使用时需调整弯曲轴 和挡铁轴的位置,确保弯 曲角度和半径准确。
操作规程与安全防护措施
操作规程 操作前需检查设备各部件是否完好,润滑系统是否正常。
按照设备使用说明书进行操作,不得超负荷运行。
操作规程与安全防护措施
操作过程中需保持设备稳定,防止发生意外事故。 安全防护措施
映钢筋的塑性变形能力。
冷弯性能
钢筋在常温下承受弯曲变形的 能力,是评价钢筋工艺性能的
重要指标之一。
钢筋材料性能与选用
02
力学性能指标
屈服强度
钢筋开始产生塑性变形 的应力,代表钢筋的抗
压能力。
抗拉强度
焊接前需对钢筋进行除锈、去油污等处理,确保焊接质量 。
04
根据钢筋直径和焊接方法选择合适的焊条或焊丝。
05
控制焊接电流、电压和焊接速度等参数,确保焊接质量。
06
焊接完成后需进行外观检查和力学性能试验,确保连接质 量符合要求。
机械连接方法及操作要点
机械连接方法:常用的机械连接方法包括套筒挤压连接 、锥螺纹连接、直螺纹连接等,需根据钢筋直径和连接 性能要求选择合适的机械连接方法。 连接前需对钢筋进行除锈、去油污等处理,确保连接质 量。
对于重要结构,应选用高强度钢筋, 以降低用钢量,提高经济效益。
优先选用延性、可焊性、耐久性良好 的钢筋。
注意检查钢筋的外观质量、规格尺寸 和标志等是否符合国家标准规定。
钢筋加工工艺及设备
03
介绍
加工工艺流程简述
钢筋加工前的准备
包括钢筋的验收、分类、堆放和除锈 等。
钢筋的调直
采用卷扬机或调直机对弯曲的钢筋进 行调直。
钢筋弯曲机
用于将钢筋弯曲成所需形 状,使用时需调整弯曲轴 和挡铁轴的位置,确保弯 曲角度和半径准确。
操作规程与安全防护措施
操作规程 操作前需检查设备各部件是否完好,润滑系统是否正常。
按照设备使用说明书进行操作,不得超负荷运行。
操作规程与安全防护措施
操作过程中需保持设备稳定,防止发生意外事故。 安全防护措施
映钢筋的塑性变形能力。
冷弯性能
钢筋在常温下承受弯曲变形的 能力,是评价钢筋工艺性能的
重要指标之一。
钢筋材料性能与选用
02
力学性能指标
屈服强度
钢筋开始产生塑性变形 的应力,代表钢筋的抗
压能力。
抗拉强度
钢筋工程培训课件PPT(共 53张)
1.钢筋的验收 (1)钢筋进场时,应按现行国家标准《钢筋混凝土用热轧 带肋钢筋》(GB1499)等的规定抽取试件做力学性能检验, 其质量必须符合有关标准的规定。 (2)验收内容:查对标牌,检查外观,并按有关标准的规 定抽取试样进行力学性能试验。 (3)钢筋的外观检查包括:钢筋应平直、无损伤,表面不 得有裂纹、油污、颗粒状或片状锈蚀。钢筋表面凸块不允 许超过螺纹的高度;钢筋的外形尺寸应符合有关规定。 (4)力学性能试验时,从每批中任意抽出两根钢筋,每根 钢筋上取两个试样分别进行拉力试验(测定其屈服点、抗 拉强度、伸长率)和冷弯试验。
2.钢筋的存放
(1)钢筋运至现场后,必须严格按批分等级、牌号、直径、 长度等挂牌存放,并注明数量,不得混淆。 (2)应堆放整齐,避免锈蚀和污染,堆放钢筋的下面要加 垫木,离地一定距离;有条件时,尽量堆入仓库或料棚内。
二、钢筋的冷拉
• 1.冷拉原理 • 2.冷拉控制 • 3.冷拉设备 • 4.钢筋冷拉计算
4.钢筋冷拉计算
• 钢筋的冷拉计算包括冷拉力、拉长值、弹性回缩值和冷拉设备选 择计算。 (1)冷拉力Ncon计算 冷拉力计算的作用:一是确定按控制应力冷拉 时的油压表读数;二是作为选择卷扬机的依据。 冷拉力应等于钢筋冷拉前截面积As乘以冷拉时控制应力σcon,即 Ncon=Asσcon (2)计算拉长值ΔL 钢筋的拉长值应等于冷拉前钢筋的长度L与钢筋的冷拉率δ的乘积, 即 ΔL=Lδ (3)计算钢筋弹性回缩值ΔL1 根据钢筋弹性回缩率δ1 (一般为0.3% 左右)计算,即 ΔL1=(L+ΔL)δ1 则钢筋冷拉完毕后的实际长度为: L′=L+ΔL-ΔL1 (4)冷拉设备的选择及计算 冷拉设备主要选择卷扬机,计算确定冷拉时油压表的读数。
表5-11 混凝土结构的环境类别
混凝土结构工程施工(PPT图文并茂)(1)
◆ 预应力混凝土结构
----配置受力的预应力筋,通过张拉或构,是在结构构件受外力荷载 作用前,先人为地对它施加压力,由此产生的预应力 状态用以减小或抵消外荷载所引起的拉应力,即借助 于混凝土较高的抗压强度来弥补其抗拉强度的不足,
达到推迟受拉区混凝土开裂的目的。
跨越式飞模
钢管组合式飞模
混凝土结构工程施工(PPT图文并 茂)(1)
2.6 飞模
飞模分有支腿飞模和无支腿飞模两类,国内常用有支 腿飞模,设有伸缩式或折叠式支腿。飞模有钢管组合式飞 模、门式架飞模、跨越式桁架飞模。飞模要求一次组装、 重复使用,简化模板支拆工序,节约模板支拆用工。飞模 在施工中不再落地,以免造成施工场地紧张。
混凝土结构工程施工(PPT图文并 茂)(1)
2 模板的种类及施工工艺
按材料分: 木模板、竹模板、钢模板、钢木模板、钢竹模板、胶合板模 板、塑料模板、玻璃钢模板、铝合金模板等。
按工艺分: 组合式模板、大模板、滑升模板、爬升模板、永久性模板以 及飞模、模壳、隧道模等。
按结构构件类型分: 基础模板、柱模板、梁模板、楼板模板、墙模板、楼梯模板、 壳模板和烟囱模板等;
组合式钢模板
组合式钢模板 混凝土结构工程施工(PPT图文并 茂)(1)
2.2 大模板
大模板是一种大尺寸的工具式模板,常用于剪力墙、筒 体、桥墩的施工。以建筑物的开间、进深、层高为标准化 的基础,由于一面墙用一块大模板,装拆均需起重机械吊 装,故机械化程度高、减少用工量和缩短工期。
混凝土结构工程施工(PPT图文并 茂)(1)
混凝土结构工程施工(PPT图文并 茂)(1)
三 种 梁 的 区 别
混凝土结构工程施工(PPT图文并 茂)(1)
按照GB50300-2013的划分
钢筋混凝土结构施工图讲解ppt(内容完整)
第十二章 钢筋混凝土结构图和钢结构图
37
§12-5 钢结构构件图
2.螺栓、孔、电焊铆钉图例 钢结构构件图中的螺栓、孔、电焊铆钉,应按下表规定的图 例绘制。
第十二章 钢筋混凝土结构图和钢结构图
38
§12-5 钢结构构件图
续表
第十二章 钢筋混凝土结构图和钢结构图
39
§12-5 钢结构构件图
二、焊缝代号及标注
第十二章 钢筋混凝土结构图和钢结构图
2
§12-1 钢筋混凝土结构的基本知识
房屋建筑、水工建筑、道路桥梁建筑等土木工程,都 要由各种受力构件组成结构系统,以承担自重和加在建筑 物上的各种荷载。由钢筋混凝土制成的构件,如钢筋混凝 土梁、柱、盖板、桥墩的墩帽、桥台的道碴槽和顶帽、钢 筋混凝土轨枕等,称为钢筋混凝土构件。
24
§12-2 钢筋混凝土结构的图示方法
配筋图示例续: 立面图下部画钢筋成型图,从构件的最上部的钢筋开始依 次排列,并与立面图中的同号钢筋对齐。
第十二章 钢筋混凝土结构图和钢结构图
25
§12-2 钢筋混凝土结构的图示方法
配筋图示例续:
图中1-1、2-2 是该梁的两个配筋断面图。一般断面图所用
的比例比立面图大。断面轮廓用细实线绘制,断面内不再画混 凝土的材料图例。
模板立面图中标有三个埋件的位置, 它们的构造详图画在图幅的右上角。
第十二章 钢筋混凝土结构图和钢结构图
33
第十二章 钢筋混凝土结构图和钢结构图
34
§12-4钢筋混凝土结构图的改革及平法概念
少画图、简化图、多使用标准图,是设计和制图的改革方向。
建筑结构施工图平面整体设计方法,简称平法,就是这种改 革的成果之一。平法的基本概念是,把结构构件的有关尺寸和配 筋等要素,按一定规则直接标注在反映各类构件总体布置的结构 平面图上,再与图集中构件的标准详图相配合,就构成一套完整 的混凝土结构图。其中,在柱上施行的平法叫柱平法,对梁的称 梁平法,对(剪力)墙的称墙平法。平法不仅能提高设计效率, 并且由于它产生的图纸的统一性强、简约性强等优点,给工程的 施工也带来了方便。
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档,把底板搁置在衬口档上; 2)立起靠近柱或墙的顶撑,再将梁长度等分,立中间部
分顶撑,顶撑底下打入木楔,并检查调整标高; 3)把侧模板放上,两头钉于衬口档上,在侧板底外侧铺
钉夹木,再钉上斜撑和水平拉条。
• (5)若梁的跨度等于或大于4m,应使梁底模板中部略起拱, 防止由于混凝土的重力使跨中下垂。如设计无规定时,起 拱高度宜为全跨长度的1/1000~3/1000。
• 一、模板的作用、要求和种类 • 二、木模板 • 三、定型组合钢模板 • 四、钢框胶合板模板 • 五、模板的拆除 • 六、现浇混凝土结构模板的设计
一、模板的作用、要求和种类
• 1.模板系统包括模板、支架和紧固件三个部分。模板又 称模型板,是新浇混凝土成型用的模型。 2.支承模板及承受作用在模板上的荷载的结构(如支柱、 桁架等)均称为支架。 3.模板及其支架应根据工程结构形式、荷载大小、地基 土类别、施工设备和材料供应等条件进行设计。 4.模板及其支架的要求:
• (1)有足够的承载力、刚度和稳定性,能可靠地承受浇 筑混凝土的重力、侧压力以及施工荷载; (2)保证工程结构和构件各部位形状尺寸和相互位置的 正确; (3)构造简单,装拆方便,便于钢筋的绑扎与安装、混 凝土的浇筑与养护等工艺要求; (4)接缝严密,不得漏浆。
• 5.模板及其支架的分类:
• (1)按其所用的材料不同分为木模板、钢模板、钢木模 板、钢竹模板、胶合板模板、塑料模板、铝合金模板等; (2)按其结构构件的类型不同分为基础模板、柱模板、 楼板模板、墙模板、壳模板和烟囱模板等; (3)按其形式不同分为整体式模板、定型模板、工具式 模板、滑升模板、胎模等。
• 3)安装过程及要求:梁模板安装时,沿梁模板下 方地面上铺垫板,在柱模板缺口处钉衬口档,把 底板搁置在衬口档上;接着,立起靠近柱或墙的 顶撑,再将梁长度等分,立中间部分顶撑,顶撑 底下打入木楔,并检查调整标高;然后,把侧模 板放上,两头钉于衬口档上,在侧板底外侧铺钉 夹木,再钉上斜撑和水平拉条。有主次梁模板时, 要待主梁模板安装并校正后才能进行次梁模板安 装。梁模板安装后再拉中线检查、复核各梁模板
钢筋混凝土工程
概述 主要内容:
在模板工程中,模板的种类、构造、安装和发 展方向;在钢筋工程中,钢筋的验收与存放、钢筋 的冷拉、钢筋的连接技术以及钢筋的配料、代换和 加工安装;在混凝土工程中,混凝土所需的原材料 以及浇捣、养护和质量检查,特别强调对工程质量 事故的防治。
学习要求:
·了解钢筋混凝土工程的特点及其发展方向; ·了解模板的种类、构造和安装; ·了解钢筋的种类、性能及验收要求; ·熟悉钢筋混凝土工程的施工过程、施工工艺; ·掌握钢筋的冷拉及钢筋的配料、代换的计算方法; ·掌握钢筋混凝土工程质量的检查和评定及质量事故的处 理。
学习重点、难点:
• 模板的设计;钢筋的配料及加工;钢筋混凝土工程的施工 工艺;预制钢筋混凝土构件施工。 学习方法: 采用文字与图片、动画、视频相结合的方式,使学习 变得生动有趣,从而便于学习者快速掌握钢筋混凝土的有 关知识。
• 建议学时数:22学时
第一节 模板工程
• 模板工程占钢筋混凝土工程总价的20%~30%,占劳动量的 30%~40%,占工期的50%左右,决定着施工方法和施工机 械的选择,直接影响工期和造价。 模板是使新拌混凝土在浇筑过程中保持设计要求的位 置尺寸和几何形状,使之硬化成为钢筋混凝土结构或构件 的模型。 模板工程的施工包括模板的选材、选型、设计、制作、 安装、拆除和周转等过程。
图5-7所示为梁模板图。
图5-7 梁模板
4.楼板模板 • (1)楼板的特点是面积大而厚度比较薄,侧向压力小。 • (2)楼板模板及其支架系统,主要承受钢筋、混凝土的自
重及其施工荷载,保证模板不变形,如图5-8所示。
图5-8 梁及楼板模板 1-楼板模板;2-梁侧模板;3-楞木;4-托木; 5-杠木;6-夹木;7-短撑;8-杠木撑;9-琵琶撑
5.楼梯模板
• 1)楼梯模板的构造与楼板相似,不同点是楼梯模板要倾斜 支设,且要能形成踏步。
• (2)踏步模板分为底板及梯步两部分。
(3)平台、平台梁的模板同前,如图5-9所示。
图5-9 楼梯模板 1-支柱(顶撑);2-木楔;3-垫板; 4-平台梁底板;5-侧板;6-夹木; 7-托木;8-杠木; 9-楞木;10-平台底板;11-梯基侧 板;12-斜楞木;13-楼梯底板;14斜向顶撑; 15-外帮板;16-横档木;17-反三角 板;18-踏步侧板;19-拉杆;20-木 桩
图5-4 基础施工图
2.柱子模板
• 1)柱子的特点是断面尺寸不大但 比较高。 (2)如图5-5所示,柱模板由内 拼板夹在两块外拼板之内组成, 亦可用短横板代替外拼板钉在内 拼板上
图5-5 柱模板 (a)拼板柱模板;(b)短横板柱模板 1-内拼板;2-外拼板;3-柱箍;4-梁缺口;5清理孔;6-木框; 7-盖板;8-拉紧螺栓;9-拼条;10-三角木条; 11-浇筑孔;12-短横板
中心线位置是否正确。
图5-6所示为柱模的固定图。 图5-6 柱模的固定
3.梁模板
• (1)梁的特点是跨度大而宽度不大,梁底一般是架空的。 • (2)梁模板主要由底模、侧模、夹木及支架系统组成。 • (3)底模用长条模板加拼条拼成,或用整块板条。 • (4)梁模板安装: • 1)沿梁模板下方地面上铺垫板,在柱模板缺口处钉衬口
图5-1所示为施工现场不同构件的模板制作实例。
二、木模板 • 模板及其支架系统一般在加工厂或现场木工棚制成元件,
然后再在现场拼装。图5-2所示为基本元件之一拼板的构 造。
图5-2 拼板的构造 (a)一般拼板;(b)梁侧板的拼板
1-拼板;2-拼条
• 1.基础模板 • 2.柱子模板 • 3.梁模板 • 4.楼板模板 • 5.楼梯模板
二、木模板
1.基础模板 • (1)基础的特点是高度不大而体积较大,基础模板一般利
用地基或基槽(坑)进行支撑。 (2)安装时,要保证上下模板不发生相对位移,如为杯形 基础,则还要在其中放入杯口模板。
图5-3所示为阶梯形基础模板。图5-4所示为基础施工图。
图5-3 阶梯形基础模板 1-拼板;2-斜撑;3-木桩;4-铁丝
分顶撑,顶撑底下打入木楔,并检查调整标高; 3)把侧模板放上,两头钉于衬口档上,在侧板底外侧铺
钉夹木,再钉上斜撑和水平拉条。
• (5)若梁的跨度等于或大于4m,应使梁底模板中部略起拱, 防止由于混凝土的重力使跨中下垂。如设计无规定时,起 拱高度宜为全跨长度的1/1000~3/1000。
• 一、模板的作用、要求和种类 • 二、木模板 • 三、定型组合钢模板 • 四、钢框胶合板模板 • 五、模板的拆除 • 六、现浇混凝土结构模板的设计
一、模板的作用、要求和种类
• 1.模板系统包括模板、支架和紧固件三个部分。模板又 称模型板,是新浇混凝土成型用的模型。 2.支承模板及承受作用在模板上的荷载的结构(如支柱、 桁架等)均称为支架。 3.模板及其支架应根据工程结构形式、荷载大小、地基 土类别、施工设备和材料供应等条件进行设计。 4.模板及其支架的要求:
• (1)有足够的承载力、刚度和稳定性,能可靠地承受浇 筑混凝土的重力、侧压力以及施工荷载; (2)保证工程结构和构件各部位形状尺寸和相互位置的 正确; (3)构造简单,装拆方便,便于钢筋的绑扎与安装、混 凝土的浇筑与养护等工艺要求; (4)接缝严密,不得漏浆。
• 5.模板及其支架的分类:
• (1)按其所用的材料不同分为木模板、钢模板、钢木模 板、钢竹模板、胶合板模板、塑料模板、铝合金模板等; (2)按其结构构件的类型不同分为基础模板、柱模板、 楼板模板、墙模板、壳模板和烟囱模板等; (3)按其形式不同分为整体式模板、定型模板、工具式 模板、滑升模板、胎模等。
• 3)安装过程及要求:梁模板安装时,沿梁模板下 方地面上铺垫板,在柱模板缺口处钉衬口档,把 底板搁置在衬口档上;接着,立起靠近柱或墙的 顶撑,再将梁长度等分,立中间部分顶撑,顶撑 底下打入木楔,并检查调整标高;然后,把侧模 板放上,两头钉于衬口档上,在侧板底外侧铺钉 夹木,再钉上斜撑和水平拉条。有主次梁模板时, 要待主梁模板安装并校正后才能进行次梁模板安 装。梁模板安装后再拉中线检查、复核各梁模板
钢筋混凝土工程
概述 主要内容:
在模板工程中,模板的种类、构造、安装和发 展方向;在钢筋工程中,钢筋的验收与存放、钢筋 的冷拉、钢筋的连接技术以及钢筋的配料、代换和 加工安装;在混凝土工程中,混凝土所需的原材料 以及浇捣、养护和质量检查,特别强调对工程质量 事故的防治。
学习要求:
·了解钢筋混凝土工程的特点及其发展方向; ·了解模板的种类、构造和安装; ·了解钢筋的种类、性能及验收要求; ·熟悉钢筋混凝土工程的施工过程、施工工艺; ·掌握钢筋的冷拉及钢筋的配料、代换的计算方法; ·掌握钢筋混凝土工程质量的检查和评定及质量事故的处 理。
学习重点、难点:
• 模板的设计;钢筋的配料及加工;钢筋混凝土工程的施工 工艺;预制钢筋混凝土构件施工。 学习方法: 采用文字与图片、动画、视频相结合的方式,使学习 变得生动有趣,从而便于学习者快速掌握钢筋混凝土的有 关知识。
• 建议学时数:22学时
第一节 模板工程
• 模板工程占钢筋混凝土工程总价的20%~30%,占劳动量的 30%~40%,占工期的50%左右,决定着施工方法和施工机 械的选择,直接影响工期和造价。 模板是使新拌混凝土在浇筑过程中保持设计要求的位 置尺寸和几何形状,使之硬化成为钢筋混凝土结构或构件 的模型。 模板工程的施工包括模板的选材、选型、设计、制作、 安装、拆除和周转等过程。
图5-7所示为梁模板图。
图5-7 梁模板
4.楼板模板 • (1)楼板的特点是面积大而厚度比较薄,侧向压力小。 • (2)楼板模板及其支架系统,主要承受钢筋、混凝土的自
重及其施工荷载,保证模板不变形,如图5-8所示。
图5-8 梁及楼板模板 1-楼板模板;2-梁侧模板;3-楞木;4-托木; 5-杠木;6-夹木;7-短撑;8-杠木撑;9-琵琶撑
5.楼梯模板
• 1)楼梯模板的构造与楼板相似,不同点是楼梯模板要倾斜 支设,且要能形成踏步。
• (2)踏步模板分为底板及梯步两部分。
(3)平台、平台梁的模板同前,如图5-9所示。
图5-9 楼梯模板 1-支柱(顶撑);2-木楔;3-垫板; 4-平台梁底板;5-侧板;6-夹木; 7-托木;8-杠木; 9-楞木;10-平台底板;11-梯基侧 板;12-斜楞木;13-楼梯底板;14斜向顶撑; 15-外帮板;16-横档木;17-反三角 板;18-踏步侧板;19-拉杆;20-木 桩
图5-4 基础施工图
2.柱子模板
• 1)柱子的特点是断面尺寸不大但 比较高。 (2)如图5-5所示,柱模板由内 拼板夹在两块外拼板之内组成, 亦可用短横板代替外拼板钉在内 拼板上
图5-5 柱模板 (a)拼板柱模板;(b)短横板柱模板 1-内拼板;2-外拼板;3-柱箍;4-梁缺口;5清理孔;6-木框; 7-盖板;8-拉紧螺栓;9-拼条;10-三角木条; 11-浇筑孔;12-短横板
中心线位置是否正确。
图5-6所示为柱模的固定图。 图5-6 柱模的固定
3.梁模板
• (1)梁的特点是跨度大而宽度不大,梁底一般是架空的。 • (2)梁模板主要由底模、侧模、夹木及支架系统组成。 • (3)底模用长条模板加拼条拼成,或用整块板条。 • (4)梁模板安装: • 1)沿梁模板下方地面上铺垫板,在柱模板缺口处钉衬口
图5-1所示为施工现场不同构件的模板制作实例。
二、木模板 • 模板及其支架系统一般在加工厂或现场木工棚制成元件,
然后再在现场拼装。图5-2所示为基本元件之一拼板的构 造。
图5-2 拼板的构造 (a)一般拼板;(b)梁侧板的拼板
1-拼板;2-拼条
• 1.基础模板 • 2.柱子模板 • 3.梁模板 • 4.楼板模板 • 5.楼梯模板
二、木模板
1.基础模板 • (1)基础的特点是高度不大而体积较大,基础模板一般利
用地基或基槽(坑)进行支撑。 (2)安装时,要保证上下模板不发生相对位移,如为杯形 基础,则还要在其中放入杯口模板。
图5-3所示为阶梯形基础模板。图5-4所示为基础施工图。
图5-3 阶梯形基础模板 1-拼板;2-斜撑;3-木桩;4-铁丝