单效外循环浓缩器使用维护操作规程
单效浓缩器标准操作规程
目的：建立单效浓缩器标准操作规程，确保该设备正常操作使用。
范围：本规程适用于单效浓缩器的操作。
职责：设备管理员起草；设备部部长审核；质量负责人批准；岗位操作人员执行。
内容：1.概述1.1工作原理蒸汽进入加热室的列管外面，将料液加热上升，从喷管喷入蒸发室，进行汽液分离，其料液从循环管回到加热室下部在加热，料液受热又喷入蒸发室行成循环。
料液浓缩到一定程度，经取样确定合格后由出料口出料，蒸发室蒸发出来的蒸汽经除沫器除泡沫后由冷凝器与冷却器冷却成液体进入储液桶，最后不凝气体排入大气或真空泵抽走。
1.2 主要技术参数1.2.1型号：DN-TZ1.2.2蒸发能力：500（清水）kg/h。
1.2.3耗蒸汽量：750kg/h。
1.2.4冷凝面积：14m2。
1.2.5加热面积：8 m2。
1.2.6冷却面积：9 m2。
1.2.7冷却水循环量：30（≤32℃）t/h。
1.2.8罐内容积：1.1m³。
2.操作2.1操作前准备2.1.1生产前，检查“设备状态标识牌”，并更改标识牌相应内容，查看“设备日志”，了解上一次设备运行情况，确认无误后方可使用。
2.1.2检查设备、阀门、仪表是否正常，管路是否畅通，是否有漏。
2.2操作过程2.2.1开机运行2.2.1.1打开单效浓缩器下方右侧球阀，打开真空阀，将待浓缩药液抽入浓缩器，待药液抽到视镜下方（刚刚能看到药液为宜）时，后关闭单效浓缩器右侧球阀，停止进料。
2.2.1.2打开冷却水阀；打开蒸汽直排阀、疏水阀，打开蒸汽进汽阀，把蒸汽管道内凉水排出后关闭直排阀。
2.2.1.3开启单效冷却分离器1左上阀门；关闭2左下、3右上、4右下阀门。
2.2.2正常运行调整进料阀门的开启度，控制蒸发室内液面维持在视镜1/2处，使药液蒸发量和药液补充量达到动态平衡（视镜内可见一厘米以内的小气泡）。
操作时观察单效冷却分离器，如内部液位高于视镜1/2时，先关闭1左上阀门，再依次开启2左下、3右上、4右下阀门，开启卫生级离心泵，将冷凝乙醇抽至乙醇储罐内。
单效真空浓缩器的标准操作规程
1. 目的：建立单效真空浓缩器标准操作规程，使其达到GMP规范要求，保证产品质量。
2. 范围：适用于单效真空浓缩器。
3. 责任：车间主任、质量监督员、车间设备管理员、维修工、工序组长、操作人员。
4. 内容：4.1 操作程序4.1.1 开机前的准备4.1.1.1 检查确认单效真空浓缩器已清洁、待用。
4.1.1.2 检查供汽、供水、供电、真空等均正常。
4.1.1.3 检查设备上各个控制阀是否完好关闭，检查完毕后启动真空装置的按钮。
4.1.2 开机运行4.1.2.1 开启真空控制阀使蒸发室内的真空度调至-0.06MPa以上。
开启进料阀，料液进入蒸发室第一视孔的1/3为止（低于喷口）。
开启蒸汽阀缓慢加热料液至沸腾，然后保持恒压加热。
开蒸汽同时开冷却水控制阀。
4.1.2.2 蒸发浓缩开始后，根据蒸发速度，随时进行补料，补至原来的位置。
4.1.2.2.1 真空状态下浓缩连续进料：略开启进料阀，使进液量与蒸发量保持平衡，直至物料回收完毕。
4.1.2.2.2 常压状态下：利用高位槽的高位差或用泵（若用泵输送有机溶剂时、需开启设备上的排空阀），间隔使料液吸进蒸发室，反复多次至料液回收完毕。
4.1.2.3受水器内回收液满后，将回收液排入下水道或泵至配醇罐。
操作方法是：关闭连通阀，开启排空阀。
药液提取溶剂为水时，打开下端排水阀排尽；药液提取溶剂为乙醇时，将稀乙醇泵至配醇罐。
4.1.2.4 浓缩操作结束后，先关闭蒸汽控制阀,然后关真空阀，打开放空阀破坏真空后将药液转至下道工序。
4.1.3 关机4.1.3.1 依次关闭蒸汽阀、真空阀、冷却水供水阀。
4.1.3.2 打开排空阀排尽罐内真空。
4.1.3.3 排尽受水器内残留液体。
4.2 及时填写运行记录。
4.3 清洁按《单效真空浓缩器清洁标准操作规程》严格执行。
4.4 注意事项4.4.1 加热室工作压力范围：0.05~0.20Mpa不得任意提高工作压力。
4.4.2 常压浓缩回收时，汽压不能太大，蒸发室内出现正压应迅速关小蒸汽。
浓缩仪操作规程
浓缩仪操作规程一、开机：1．将排废气管伸出窗外。
2．左边辅机前下方的排水阀(一黑扭)由水平状转至垂直状。
3．打开辅机后面的开关预冷至辅机右侧的ready灯亮（约40min-1h）。
4．如需要一定的温度运转，在放入样品前请提前预热，按select键，箭头将显示在你所要改变的参数TEMPERATURE(温度)上，利用△和▽箭头选择所需的温度.按PREHEAT进行预热。
5．插主机电源，开主机盖放入样品（保证样品放置平衡），盖好机盖。
6．选择你所要求的程序及运行参数：调节参数方法：按select键，箭头将显示在你所要改变的参数PROG（程序）、TEMPERATURE(温度最高99℃)、HEATER TIME（加热时间 最小1min）和RUN TIME（运行时间1-999 min）上，利用△和▽箭头选择所需的运行参数。
注意：因现配的泵非仪器原配泵，因此时间的设置要高于实际所需的时间,以免出现先停主机再关泵的非正常操作。
7．按run开机,当听到“咔”的一声，表示机盖盖严，为正常状态。
8．开泵。
二、关机：关机顺序： 关泵>关主机 (当听到“咔”的一声，表示机盖可以打开，为正常状态)> 关辅机>将辅机前右下方的排水阀恢复至水平方向（偶而会有少许液体流出）> 取样品> 盖好机盖>将排废气管放回原处>关好窗户（以防止灰尘进入冷阱）。
三、注意：1．在运行过程中暂时停机需关泵，按主机RUN/STOP键停止即可,2．要严格按照开关机顺序执行，在运行过程中切勿强行开盖。
3．主机只有在通电的情况下才能开启机盖。
4．因现配的泵非仪器所带的泵，因此时间的设置要高于实际所需的时间，以免出现先停主机再关泵的非正常操作。
3．因为现所配泵为油泵，本机禁止使用任何有腐蚀性、可燃性或含有机溶剂的样品。
4．每次使用结束必须检查是否有液体溢出或撒出，若有，请予清除。
5．温度设置不能高于有可能破坏样品或引起样品燃烧。
单效浓缩器操作与维护标准规程准规程
单效浓缩器操作与维护标准规程目的：建立DXNS-1500单效浓缩器操作与维护规程，确保产品质量符合工艺要求。
范围：适用于DXNS-1500单效浓缩器的操作与维护。
职责：现场操作人员、维修人员、车间主任、工艺员、QA监控员。
规程：1 设备性能简介DXNS-1500单效浓缩器可广泛用于医药、食品、化工、轻工等行业的水溶液或有机溶媒液的蒸发、浓缩。
特别适用于热敏性物料（例如：中药生产的水、醇提取液等）。
蒸发操作时可对溶剂进行回收。
2 主要技术参数见表13 操作前准备：3.1 检查设备状态标志牌，确认设备处于“已清洁”状态，并且在有效期内。
3.2 检查房间、附属设备等是否处于“已清洁”状态，并且在有效期内。
3.3 检查加热器进蒸汽口、安全阀是否调整正确，安全阀前的减压阀是否调整完毕，压力表与冷凝水疏水阀是否灵敏，检查各阀门开关是否在正确位置。
3.4 检查供气压力是否正常。
3.5 检查确认各控制部分（含电气、仪表）均正常。
3.6 检查可拆性连接是否密封、拧紧。
4 操作方法4.1 启动真空系统，打开真空阀门，待真空度上升到0.05MPa以上时打开进料阀开始进料，当料液上升到底端视镜的最高处时，关闭进料阀。
4.2 缓慢开启蒸汽阀门进行蒸发冷凝，操作时温度不宜过高。
4.3 浓缩过程中可采用连续进料或间歇进料的方式进料，直至整批物料进料完毕。
4.4 当冷凝液收集罐视镜孔中的液面较高时，关闭连通阀，打开排空阀排掉真空，再打开排液阀排液，如果冷凝液为水可直接排走，如果冷凝液为乙醇应排至指定容器内，排完后关闭排液阀和排空阀，再打开连通阀。
4.5 根据药液所需比重，蒸发一定时间后，开启取样阀取样检测。
药液比重符合要求后，关闭蒸汽阀，停下真空泵，关闭真空阀并打开排空阀，当罐内为常压时，打开出料阀将浓缩液放出。
4.6 浓缩液放完后，按《DXNS-1500单效浓缩器清洁标准规程》对设备进行清洁，经QA检查员检查合格后在记录上签字，并将“已清洁”、“完好”和“待用”状态标志挂在机器上。
浓缩机岗位工操作规程
浓缩机岗位工操作规程第一章总则第一条为了规范浓缩机岗位的操作，保障操作人员的安全，保证生产的顺利进行，特制定本操作规程。
第二条浓缩机的操作人员应严格按照本操作规程进行操作，不得擅自修改或违反操作规程。
第三条操作人员应熟悉浓缩机的结构和原理，并具备一定的操作经验和技能。
第四条操作人员应按照标准作业程序进行操作，注意保持操作环境整洁和干燥。
第二章浓缩机的操作流程第五条操作人员进入浓缩机岗位前，应穿戴符合要求的劳动保护用品，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。
第六条操作人员在进入浓缩机岗位后，应进行岗位检查，确保浓缩机无异常情况。
第七条操作人员按照操作规程的要求进行浓缩机的开机操作，包括打开电源开关、检查设备运行指示灯等。
第八条操作人员根据生产工艺要求，调节浓缩机的工作参数，包括浓缩液的温度、浓度等。
第九条操作人员应随时监测浓缩机的运行状态，注意观察机器的工作情况，发现异常情况应及时处理。
其正常运行。
第十一条操作人员在停机前，应进行设备的清洁和维护，保证设备的使用寿命。
第三章浓缩机的安全操作要求第十二条操作人员应掌握浓缩机的安全操作规程，不得违反操作规程进行操作。
第十三条操作人员操作时应注意保护自身安全，避免发生意外事故。
第十四条操作人员应经过专业培训后，取得相关操作证书，方可操作浓缩机。
第十五条操作人员应严格按照浓缩机的额定工作范围进行操作，不得超负荷工作。
第十六条操作人员操作浓缩机时，应保持机器周围的环境整洁和安全。
第十七条操作人员应按照相关标准要求使用合适的工具，避免使用易导致事故的工具。
第十八条操作人员在操作浓缩机时应注意观察设备运行情况，发现异常情况应及时报告。
第十九条操作人员在操作浓缩机时应遵守相关的安全操作程序，严禁违规操作。
第四章浓缩机的日常维护于正常的工作范围。
第二十一条操作人员应定期检查浓缩机的冷却水，确保水位正常，冷却效果良好。
第二十二条操作人员应定期清理浓缩机的过滤网和冷凝器，防止堵塞。
浓缩机技术操作规程范本（2篇）
浓缩机技术操作规程范本1. 引言本操作规程适用于浓缩机的操作和维护人员，旨在确保浓缩机的安全、高效运行。
遵守本规程能够降低事故风险，提高生产效率，并最大限度地延长浓缩机的使用寿命。
2. 安全操作要求2.1 在操作浓缩机之前，务必佩戴个人防护装备，包括安全帽、护目镜、耳塞、防护服等。
2.2 维护和清洁浓缩机之前，务必先关闭电源，并确保机器已经停止运行。
2.3 在操作浓缩机时，应严禁穿松散衣物或戴手套等可能被卷入浓缩机内部的物件。
2.4 使用浓缩机时，应保持操作区域的整洁，防止杂物堆积和阻塞。
2.5 禁止在浓缩机上堆放材料，以免影响正常运行和清洁。
2.6 浓缩机的维护和修理应由专业人员进行，禁止未经授权的人员随意拆卸或改动设备。
2.7 在浓缩机维护期间，应确保相关设备和电源已经断开，并贴上明显的禁止开机标识。
3. 浓缩机操作步骤3.1 检查浓缩机的工作环境，确保通风良好、无明火和易燃物。
3.2 打开浓缩机电源开关，并等待设备启动。
3.3 根据所需物料的要求，将物料加入浓缩机的进料口。
3.4 根据生产工艺要求，调整浓缩机的温度、压力和转速等参数。
3.5 监控浓缩机的运行状态，确保设备稳定运行。
3.6 定期检查浓缩机的温度、压力和液位等指标，依据设备运行情况及时调整。
3.7 完成生产任务后，关闭浓缩机电源开关，并进行设备的清洁和维护。
4. 浓缩机维护保养4.1 定期检查浓缩机的密封件和管路连接，确保无漏料现象。
4.2 定期清洗浓缩机的内部和外部表面，保持设备的清洁无尘。
4.3 定期更换浓缩机的滤网和过滤器，保证设备的过滤效果。
4.4 定期检查浓缩机的电气连接是否松动，如有发现及时修复。
4.5 定期检查浓缩机的传动部件和轴承，如有磨损及时更换。
4.6 如发现异常噪音或异味等情况，应立即停机检查，并找出原因进行修理。
4.7 定期进行浓缩机的润滑和保养，保证设备的正常运行和寿命。
5. 应急处理措施5.1 如遇到设备故障或事故，应立即切断电源，并采取安全措施，如疏散人员等。
浓缩机技术操作规程
浓缩机技术操作规程
一、开车
1、启动前应对浓缩机进行全面检查
①了解原煤进口的状态，溢流水槽应畅通，溢流堰应平整，无积
煤泥现象。
②检查来料水槽，管道应通畅、严密，管桥的引水板应处于合适
的位置。
③检查液压件油位是否在规定位置，元件、油管无松动、损坏，
压力表归零。
④检查所有润滑点是否润滑良好，油质合格足量。
⑤桥架、设备上无杂物，无检修工作。
2、按下启动信号后，确认底流泵开启，启动浓缩机。
3、设备稳定运行后的送料触点。
二、停车
1、接到停车信号后，联系上一个流程停止进料。
2、煤泥水浓度应继续运行，排放底流，直到浓度达到要求为止。
3、当浓缩机停料时，应将耙子提到高位，防止压耙。
4、停车场竞争激烈
当发生事故，设备出现重大故障和异常情况时，应紧急停车，停
车后将耙子提到高位。
三、操作和维护
1、当下部管道因底流浓度过高而堵塞时，应利用底部冲洗水冲洗，边冲边开底流泵排料，如管道被杂物堵塞，应采取其它措施处理。
2、设备运转时要平稳，无异常摩擦声和噪音，运行电流正常平稳，压力正常，电机温升正常。
3、与上道工序密切联系，注意检查底流粒度组成，采取积极措施
处理粗野的跑步问题。
4、密切注意耙的操作，是否有跳动、打滑、憋劲等情况，如出现
自动停车，应检查分析原因，防止压耙、卡耙。
5、耙提升部件故障，要及时检查处理，并根据负荷情况，及时调
整耙子高度。
6、当大量杂物、当块煤进入浓缩机并堵塞底部管道时，要停车进
行彻底清理。
7、按要求按时填写岗位记录。
单效浓缩器操作规程
目的：正确安全的使用单效外循环真空浓缩器。
范围：单效外循环真空外循环浓缩器。
职责：车间主任、设备主任、保全工、设备员、本设备操作人员对本设备制作规程的实施负责，公司生产、设备安全管理部门、质监部门对操作规程的实施情况进行监督和指导。
内容：1.设备的结构及功能：本设备有加热装置，主要由蒸汽管道进入加热器，介质由加热装置内穿管穿过；罐体部分，设有视镜孔和人孔，上部有视灯，主要有介质进入，上接汽液分离器和真空管道，介质通过加热器，随蒸汽通过汽液分离器，由于介质比水蒸气沸点高，直至液化被截留，而气体随真空吸出；整个设备连接为法兰式，材质为不锈钢316L。
3.操作步骤：3.1准备：3.1.1检查蒸汽、真空是否正常。
3.1.2查看机器无异常。
3.2工作：3.2.1关闭进出料阀门，排汽阀等，打开真空阀门控制真空度为0.04MPa。
3.2.2打开进料阀门，开始进料，当药液上升到蒸发器视镜1/3处时，停止加料，缓慢打开进蒸汽阀门，开始加热，控制真空度为0.02-0.06MPa。
3.2.3当药液因蒸发而减少时，可再次加料。
3.3停机：3.3.1先关闭蒸汽阀门，使表压指示为“0”值。
3.3.2关闭真空阀门，打开排空阀，使真空度降为“0”值。
3.3.3打开放料阀门，放出料液。
3.4注意事项：3.4.1压力表、真空表、安全阀等要定期校验。
3.4.2加热蒸汽要控制在0.1-0.15MPa。
3.4.3如罐内真空度不高，则可能是漏气造成，漏气部位一般在管体、接头、阀门、视镜孔、灯孔处等。
3.4.4真空度不得超过0.06MPa 。
变更历史。
单效浓缩器使用说明书
DJN系列单效浓缩器DJN-1000使用说明书制作单位：**************************生产基地：**************************公司电话：**********公司传真：**************邮编：111000编制日期：二○一二年八月目录一、产品介绍 (4)二、产品特点 (4)三、重要技术参数 (5)四、结构及性能 (6)五、工作原理 (7)六、操作规程 (7)七、设备清洗 (9)八、注意事项 (10)九、设备的维护与保养 (11)十、合格证 (12)十、随机附件 (12)一产品介绍:单/双效外循环真空浓缩器是由加热器、蒸发室、冷凝器、受槽等设备组成，是在我公司多年的制造实践经验基础上，经过精心设计、精心制造的新一代高效节能浓缩器，可作为单效浓缩及两种不同物料的双效浓缩。
适用于中西药轻化工等行业的液体蒸发浓缩和收膏的工艺需要，本设备有如下特点：1、本设备采用在真空状态下外加热自然循环。
具有结构先进蒸发温度低、蒸发能力大、浓缩速度快、消泡效果好的特点，能满足热敏性物料的低温真空浓缩物含皂多易起泡的物料浓缩。
2、本设备结构紧凑、操作简便、清洗方便、浓缩相对密度可达1.3-1.4（一般中药侵膏）。
3、本设备与物料接触部分均采用SUS304不锈钢制成，具有优良的耐腐蚀性能，符合药品和食品卫生要求，达到GMP要求。
二产品特点:1.节能效应，按SJN-1000型计算，年节约蒸汽3500吨左右，节约水9万吨左右，节约电8万度左右，折人民币10-15万元。
（与单效对比）本浓缩器采用负压外加热自然循环式的蒸发方式，蒸发速度快，浓缩比重大，可达1.2-1.35（一般中药浸膏）2.本浓缩器采用二效同时蒸发，二次蒸汽得到使用，耗能总量与单效浓缩器相比降低50%，一年的节能费可收回本浓缩器的全部资本。
3.多功能操作特点：1）可回收酒精浓度80%左右。
2）单效、双效、可反复并锅收膏。
单效外循环浓缩器清洁标准操作规程
XXXXXXX有限企业工艺卫生标准操作规程标题200Kg/h单效外循环浓缩器洁净标准操作规程共 2 页第 1 页文件号草拟人草拟日期部门批阅批准颁发部门日期日期散发部门QA 批阅奏效日期日期更改记录：订正内容及文件号：更改原由及目的：订正文件内容订正号：同意日期：奏效日期：1 目的：为保证 200Kg/h 单效外循环浓缩器正常工作，使其处于干净状态，保证工艺卫生，防备污染。
2 范围：合用于 200Kg/h 单效外循环浓缩器洁净操作。
3 责任：岗位操作人员对本标准的实行负责、QA 检查员负责监察。
4内容：4.1洁净地址：提取间。
4.2洁净剂：饮用水、2%NaOH。
4.3洁净周期：每批结束或改换品种时。
超出三天后使用，须从头洁净，保留限期内，如发现罐内有异味或其余异样状况，应从头洁净。
4.4洁净方法消除上批物料、文件及状态标记设施外面洁净：将抹布用饮用水漂洗干净后对设施表面进行擦抹，至表面见本色，无可见异物与污垢。
加入300L饮用水至双效浓缩器中，按《双效浓缩器标准操作规程》操作洁净 10 分钟，最后从浓缩器中将水排放。
碱洗：配置2%NaOH溶液加入双效浓缩器中按《双效浓缩器标准操作规200Kg/h 单效外循环浓缩器洁净标准操作规程共2页第2页程》操作洁净 15 分钟，最后从浓缩器中将排放。
4.4.5 NaOH 溶液冲洗后，再用 4.4.2 的方法用饮用水冲洗，要求冲洗液澄清，无可见异物， PH 值靠近工艺用水PH 值为止。
4.5洁净剂及其配制：按计算量称取NaOH，在塑料桶中加饮用水溶解，在从物料进口加入提取罐中。
4.6洁净工具的寄存、干燥：洁净工具清洗干净后，寄存洁净间工具架中通风，性自然干燥。
4.7经QA质检员检查合格后，挂上洁净状态标记，填写洁净记录。
单效浓缩器使用、维护与检修操作规程
1适用范围：本标准适用于RZF1000、WZF2000-00单效浓缩器的使用、维护与检修。
2职责：操作工：严格按照本SOP进行单效浓缩器的操作；维修人员：及时排除设备故障，并做好定期维护与检修工作；QA现场监控员：负责检查本SOP的执行情况。
3内容：3.1使用前检查3.1.1 3.2.1检查所有安全附件应齐备，安全阀、压力表、真空表、温度表正常。
3.1.2检查各阀门应关闭，管线连接无泄漏。
3.2主要技术参数：3.2.1 RZF1000单效浓缩器➢真空：-0.098Mpa➢蒸发量：1000Kg/h➢蒸汽耗量汽量：750Kg/h➢重量：490Kg3.2.2WZF2000-00单效浓缩器➢真空度：-0.095Mpa➢蒸发量：2000Kg/h➢蒸汽耗量：2100Kg/h➢重量：2747Kg3.3进料打开真空系统及循环冷却水系统，检查有无漏气点。
待单效真空达到0.08Mp以上打开进料阀门，当料液达到蒸发室中视镜的一半时关闭进料阀。
3.4浓缩3.4.1打开蒸汽阀门和单效冷凝水排放阀门，开始浓缩，蒸汽压力应小于0.1Mpa。
操作时，单效的真空度应保持在适当范围。
从视镜观察，蒸发室内料液应呈喷射状进入蒸发器，否则应开大相应真空调节阀或关小另一效真空阀，提高本效真空度。
3.4.2在浓缩过程中，单效冷凝水收集器中冷凝水高度达到视镜中部时，关闭汽液分离器到单效冷凝水收集器之间的阀门，再打开单效冷凝水收集器排空阀和冷凝水排放阀，排出冷凝水。
3.4.3在浓缩过程中，受液桶中冷凝水的高度达到视镜中部时关闭腔室的阀门，打开排空阀，然后打开排污阀排掉受液桶中的冷凝水。
如果在操作过程中受液桶中的冷凝水高度达到较高位置，致使按照正常程序不能排出受液桶中的水时，则直接打开受液桶排空阀破坏真空，然后排放其中冷凝水。
3.4.4浓缩后期，关闭单效真空阀，打开单效蒸发室排空阀，然后打开进料阀，将物料转入继续浓缩。
3.5出料浓缩完毕后关闭真空系统和蒸汽阀门，打开放料阀和出料泵输送药液。
浓缩设备安全操作保养规程
浓缩设备安全操作保养规程浓缩设备是一种常见的实验室仪器，在研究生物、化学、医学等领域有广泛的应用。
在使用浓缩设备时，安全操作和定期保养是非常重要的，可以有效延长设备寿命，并保障操作人员的安全。
本文将介绍浓缩设备的安全操作和保养规程。
一、设备介绍浓缩设备是一种能够将溶液浓缩的仪器，通常由真空泵、集气瓶、溶液瓶和加热器等部件组成。
其主要原理是通过真空抽取空气，使溶液沸腾并挥发，再通过冷凝器冷却、凝固，最终得到浓稠的样品。
浓缩设备被广泛应用于化学、生物、药学等领域的研究和生产。
二、安全操作规程使用浓缩设备有一定的危险性，工作人员需遵循以下安全操作规程：1. 环境安全防护使用浓缩设备时，要注意周围环境安全，如须配备足够的通风设备，合理安排好设备之间的距离，以确保空气流通。
2. 人员安全防护人员在操作浓缩设备时，须穿戴好实验室服装及安全防护用品，如防护眼镜、口罩、手套等。
同时，在加热时间内要确保不离开实验室，以避免火灾等安全事故。
3. 设备操作规范（1）检查设备：使用浓缩设备时，要确认密封橡胶垫是否完好，冷凝器是否通畅，真空泵是否正常运转，以确保顺利进行浓缩实验。
（2）纯净试剂：使用纯净的试剂可以有效减少浓缩设备的磨损，同时，可以避免不必要的实验失败。
（3）加热安全：加热时，要注意加热量的大小，以免加热过度或加热不充分引起安全事故。
（4）操作过程：在操作过程中，要及时检查设备，处理废弃物质，并控制真空的程度和运行时间，以确保实验顺利进行。
4. 火源安全禁止使用明火进行任何研究和实验，使用加热器时要注意加热电源的安全。
5. 废气排放由于浓缩设备操作会产生气体，因而要保证废气足够流通，避免浓缩设备过度升温、爆炸等事故。
三、设备保养规程除了更好地保护人员的安全和设备的寿命外，合理的设备保养还可以确保浓缩设备正常运转，提高实验精度。
下面我们将介绍几个常见的设备保养规程。
1. 定期加油在使用浓缩设备时，要定期对仪器进行加油，可以滑动和固定润滑功能。
浓缩机技术操作规程范本
浓缩机技术操作规程范本一、对象范围本操作规程适用于浓缩机的操作人员。
二、安全要求1. 操作人员必须熟悉浓缩机的结构、原理和操作流程，具备相关的工作经验和技能。
2. 操作人员必须认真遵守操作规程，严格执行相关的操作步骤和安全措施。
3. 操作人员必须佩戴相应的个人防护装备，包括防护眼镜、手套、耳塞等。
4. 操作人员必须定期接受相关培训和安全教育，了解和掌握有关浓缩机操作的最新规程和要求。
5. 非操作人员严禁进入浓缩机操作区域，以免发生意外事故。
三、操作程序1. 准备工作（1）检查浓缩机的外观是否完好无损，有无泄漏现象，是否有异味等异常情况。
（2）检查浓缩机的电气设备是否正常，开关是否可靠，是否接地良好。
（3）检查浓缩机的供料系统和排料系统是否畅通，是否有堵塞现象。
（4）检查浓缩机的冷却系统是否正常，有无漏水现象，水温是否适宜。
2. 启动浓缩机（1）按照操作规程正确打开浓缩机的电源开关。
（2）按照浓缩机的启动流程，逐步打开各个系统的开关。
（3）观察各个仪表的指示是否正常，确保各个系统的运行状态正常。
3. 运行浓缩机（1）根据浓缩机的工艺要求，将物料逐步添加至浓缩机的供料系统。
（2）根据浓缩机的操作规程，调整浓缩机的运行参数，确保浓缩效果达到要求。
（3）定期观察浓缩机各个部位的温度、压力等指标，并及时记录。
（4）根据生产情况，及时进行浓缩机的维护保养工作，包括清洗、润滑、更换易损件等。
4. 停止浓缩机（1）根据操作规程，逐步停止浓缩机的各个系统。
（2）关闭浓缩机的电源开关，确保浓缩机完全停止运行。
（3）清理浓缩机的内部和外部，保持清洁卫生。
四、应急措施1. 如发生浓缩机内部压力过高、温度过高等异常情况，应立即停止浓缩机的运行，并向上级报告。
2. 如发生火灾、爆炸等严重事故，应立即执行现场紧急疏散预案，并进行灭火和救援工作。
3. 如发生人员伤害事故，应立即停止浓缩机的运行，并进行急救和医疗救治。
五、操作注意事项1. 操作人员应持证上岗，不得擅自担任浓缩机操作岗位。
浓缩机安全技术操作规程
浓缩机安全技术操作规程1.前言浓缩机是一种常用于化学工业中的设备，其作用是将液体中的溶质浓缩至一定浓度。
浓缩机在使用过程中，需要我们注意安全问题，本文将详细介绍浓缩机的安全技术操作规程，以便于促进浓缩机的安全使用。
2.安全技术操作规程2.1 浓缩机的使用• 2.1.1 在使用浓缩机前必须检查设备是否完好无损，如有损伤应及时修复或更换。
• 2.1.2 在启动浓缩机前，必须核查设备每个阀门的状态，并检查操作者是否熟悉浓缩机的正确操作方法。
• 2.1.3 浓缩机启动前需关闭进料阀门，同时注意观察集液罐的状态，如果液位超过设备所需量，需将多余的液体排出。
• 2.1.4 浓缩机使用时，必须设置好相应的操作参数，同时进行实时监测，确保设备处于最佳的工作状态。
如果设备出现故障，需及时停机进行维修。
2.2 浓缩机的操作• 2.2.1 浓缩机使用时，必须严格按照操作规程进行操作，任何过程都不能进行随意的操作，以防设备因操作不当而出现故障或其他事故发生。
• 2.2.2 浓缩机操作过程中，必须佩戴好安全防护装备，并保持操作区域干净整洁，以免引起应急事故或其他危险情况。
• 2.2.3 在浓缩机使用过程中，应定期检查设备的各个部件，并做好相应的维护和保养工作。
同时，要及时清理设备内部杂物，避免影响设备的正常工作。
• 2.2.4 在停机前，必须先关闭夹套设备和留渣的阀门，然后再关闭进料阀门，待设备内的液体流干后方可进行切换，同时进行清洗和维护。
2.3 浓缩机的日常维护• 2.3.1 浓缩机设备在日常使用过程中，应定期进行维护保养，以保证设备的稳定性和可靠性。
• 2.3.2 在维护保养过程中，要对设备的各个部位进行检查和清理。
比如对设备的管道、过滤器、搅拌器、压力计、阀门等部分进行清理，以保证设备的正常运转。
• 2.3.3 对于设备的电气元件，要及时进行维护和检查，保证设备的电气元件正常运转，避免出现安全事故。
3.总结本文详细介绍了浓缩机的安全技术操作规程，旨在提高使用者对浓缩机的安全防护能力，降低浓缩机使用过程中可能出现的风险。
单效浓缩器操作规程
单效浓缩器操作规程
《单效浓缩器操作规程》
一、设备概述
单效浓缩器是一种用来将液体溶液中的水分蒸发掉，从而提高溶液浓度的设备。
它主要由加热器、蒸发器、冷却器、真空泵等部件组成。
操作时需要注意安全，严格遵守操作规程。
二、操作前的准备
1. 检查设备及配件是否完好，无损坏和松动现象。
2. 清洁设备内部和外部，清除灰尘和杂物。
3. 检查加热器、蒸发器、冷却器、真空泵等部件是否联通良好。
4. 准备所需的溶液，并将其倒入设备内。
三、操作步骤
1. 打开加热器和真空泵，将溶液加热到设定温度。
2. 打开蒸汽进气阀门，使溶液开始蒸发。
3. 同时打开真空泵，将蒸发出的水分抽出，保持设备内压力处于负压状态。
4. 当蒸发过程结束后，关闭蒸汽进气阀门和真空泵，停止加热器的加热。
5. 关闭设备，排空溶液残余物，并清洁设备内外。
四、注意事项
1. 操作人员应熟练掌握设备的使用方法，严格遵守操作规程，并严禁未经授权的人员操作设备。
2. 在操作过程中，要密切观察设备运行状况，发现异常情况及
时停止操作并进行处理。
3. 操作结束后，要做好设备的清洁及维护工作，确保设备处于良好状态。
通过严格遵守《单效浓缩器操作规程》，能够有效保障设备的安全运行，并提高生产效率，保证产品质量。
希望操作人员能够严格依照规程进行操作，确保设备的正常运行。
单效浓缩器操作规程
目的：正确安全的使用单效外循环真空浓缩器。
范围：单效外循环真空外循环浓缩器。
职责：车间主任、设备主任、保全工、设备员、本设备操作人员对本设备制作规程的实施负责，公司生产、设备安全管理部门、质监部门对操作规程的实施情况进行监督和指导。
内容：1.设备的结构及功能：本设备有加热装置，主要由蒸汽管道进入加热器，介质由加热装置内穿管穿过；罐体部分，设有视镜孔和人孔，上部有视灯，主要有介质进入，上接汽液分离器和真空管道，介质通过加热器，随蒸汽通过汽液分离器，由于介质比水蒸气沸点高，直至液化被截留，而气体随真空吸出；整个设备连接为法兰式，材质为不锈钢316L。
3.操作步骤：3.1准备：3.1.1检查蒸汽、真空是否正常。
3.1.2查看机器无异常。
3.2工作：3.2.1关闭进出料阀门，排汽阀等，打开真空阀门控制真空度为0.04MPa。
3.2.2打开进料阀门，开始进料，当药液上升到蒸发器视镜1/3处时，停止加料，缓慢打开进蒸汽阀门，开始加热，控制真空度为0.02-0.06MPa。
3.2.3当药液因蒸发而减少时，可再次加料。
3.3停机：3.3.1先关闭蒸汽阀门，使表压指示为“0”值。
3.3.2关闭真空阀门，打开排空阀，使真空度降为“0”值。
3.3.3打开放料阀门，放出料液。
3.4注意事项：3.4.1压力表、真空表、安全阀等要定期校验。
3.4.2加热蒸汽要控制在0.1-0.15MPa。
3.4.3如罐内真空度不高，则可能是漏气造成，漏气部位一般在管体、接头、阀门、视镜孔、灯孔处等。
3.4.4真空度不得超过0.06MPa 。
变更历史。
浓缩提取机年设备安全操作及保养规程
浓缩提取机年设备安全操作及保养规程随着科技的不断发展和应用，浓缩提取机逐渐成为了现代实验室中必不可少的设备之一。
它以其高效、快捷、方便等特点，极大地促进了实验室的工作效率，但同时也带来了安全隐患。
若不注意其使用和保养，将会给实验室的人员和设备造成不必要的损失。
因此，本文将介绍浓缩提取机年设备安全操作及保养规程，以提高实验室使用和保养浓缩提取机的安全性和效率。
一、设备的安全操作规程1.1使用前的检查在使用前要仔细检查浓缩提取机的各个部件是否完好无损，如发现异常，切勿强制使用，应及时将问题报告给相关人员。
同时，在使用前应进行预热和试运转，以确保设备的正常运转。
1.2操作时的注意事项1.在操作时，不要轻易更改设备的设定参数，否则可能会对设备造成损坏和人员健康产生不良影响。
2.严格按照操作手册的指导进行操作，了解并掌握设备的正常运转模式和异常报警处理方法。
3.在操作过程中，严格遵守相关安全规程，正确使用相应的防护措施。
4.操作完成后，应停止电源和水源，清洁设备并及时记录相关信息。
1.3事故处理和报告在发生事故时，应及时采取紧急措施，停止设备运转，并立即报告领导和维修人员。
同时，尽快组织事故调查，分析事故原因，并做好日常检修和保养工作。
二、设备保养规程2.1日常保养日常保养是浓缩提取机保持良好运转状态的保证。
应定期清洗设备，保持设备干燥、清洁、无油污、无尘垢，并定期清理过滤器和换热器。
2.2定期维修定期维修是浓缩提取机保持长期稳定运行的关键。
在正常使用的条件下，应按照设备的使用年限和工作状态制定相应的维修计划，对设备进行定期检查、维护、保养和更换。
2.3备件管理备件管理是保证浓缩提取机长期正常运行的重要工作。
应按照设备使用情况和备件使用周期制定相应的备件采购计划，保证备件的及时补充。
三、工作环境卫生管理合理的工作环境卫生管理是保证浓缩提取机正常运行以及保护实验室工作人员健康的重要保证。
应定期对设备和周边环境进行清洁和消毒，保证环境卫生。
浓缩机安全技术操作规程
浓缩机安全技术操作规程一、一般规定1、浓缩机操作工、维修工必须经过有关培训，经考核合格后发证、持证上岗。
2、凡操作人员都必须按规定穿戴劳动保护(包括工作服、帽、鞋、手套等)用品，女工发辫要盘入帽内，工作服要整齐利索。
禁止带围巾、穿高跟鞋和拖鞋或赤脚在现场作业。
3、清扫工作现场时，严禁用水冲洗电气设备、电缆、照明、信号线路以及设备传动部件，不得用水淋浇轴瓦降温。
4、工作现场应经常保持整齐清洁，地面做到“四无”(无积煤、无积水、无积尘、无杂物)，设备做到“五不漏”(不漏煤、不漏水、不漏油、不漏电、不漏气)。
5、浓缩机在运转中发生故障，必须停机处理。
任何检修或维护，必须严格执行“停送电”制度。
6、浓缩机所有外露的转动部位必须设置安全可靠的防护罩或网。
在摘除防护罩的情况下不准开机运转。
特殊情况下必须有详细严格的监督预防措施。
各处走道必须设置栏杆、地板，并将其安装牢固。
7、严禁用人体或工具接触运转的设备部件。
8、浓缩机走桥上严禁存放杂物，如油桶、工具、砂箱等,并应随时清理见到的杂物。
人行平台和设备上的积尘、杂物要及时清理，严禁杂物坠入池内。
9、清理漂浮在水面的杂物时，人员要佩带安全带，在走桥上要站稳，所用工具要牢固。
严禁人员站在池子外沿或溢流堰上进行任何操作。
在池内水未排完前严禁人员下到耙架或池底工作。
10、平时浓缩车间的外门应上锁，闲杂人员禁止入内。
工作人员进入时安全帽要戴好系牢。
酒后人员和服用过致幻药物的人员严禁入内。
二、操作程序(一)开车前检查1、检查工艺管道、去气箱、闸门应畅通、严密、各闸门开闭位置正确，溢流槽应通畅，溢流堰平整、无堆积煤泥现象。
2、检查耙子提升机构，液压驱耙装置应完好无损，灵活可靠，安全保护设施齐全，传感系统灵敏可靠。
液压油箱内油位合适，油质正常，过滤器指针处于清洁位置。
检查液压泵站的手动换向阀是否处于正转位置。
3、检查底流泵、循环水泵、加药设备等应处于良好的待机状态。
4、定期检验和调整主驱动系统的扭矩保护系统和耙位传感报警装置。
浓缩机安全操作规程
浓缩机安全操作规程第一章总则第一条为确保浓缩机的正常运行和安全使用，保护操作人员的生命安全和财产安全，制定本安全操作规程。
第二条本规程适用于所有使用浓缩机的操作人员，包括维护人员和管理人员。
第三条在进行浓缩机操作之前，操作人员必须具备相关的岗位培训，了解并熟悉该设备的运行原理和工作流程，并签署安全操作责任书。
第四条依照国家有关安全生产法律法规，负责浓缩机的管理和安全生产的单位，必须做到主要负责人亲自领导，厂级安全生产管理人员全程参与，并制定详细的安全操作规程。
安全操作规程应定期进行检查和更新。
第五条任何人不得擅自修改浓缩机的安全保护装置、切断报警装置及旁路，不得改变设备的工艺和操作参数。
第二章作业前的准备第六条使用浓缩机之前，操作人员应仔细查看设备，确保设备的正常运行状态。
如发现异常现象，应立即上报维修部门，并不得私自操作。
第七条检查浓缩机的安全阀和压力表是否完好，是否在正常范围内工作。
第八条检查浓缩机的液位计和温度计是否准确可靠。
第九条检查浓缩机的电气设备是否正常，各开关、按钮是否灵活、可靠。
第十条在进行浓缩机操作之前，要充分了解原料的性质和质量要求，并主动了解设备的工作原理和工作参数。
第三章操作规范第十一条操作人员在进行浓缩机操作时，必须按照以下操作规范进行：（一）严格按照操作手册和工艺流程进行操作，不得擅自修改工艺参数。
（二）严禁在浓缩机运行中进行非法或不规范操作。
（三）遵守工作纪律，不得喧哗、嬉闹，不得在工作区域内吸烟、饮食、乱丢废弃物等。
（四）操作人员应随时注意设备运行状态和声音，发现异常应立即上报维修人员。
（五）严禁擅自关闭或拆除安全装置。
第十二条操作人员操作浓缩机时，应按照以下步骤进行：（一）检查原料的质量和数量，确保满足生产要求。
（二）打开进料阀门并检查进料管道是否畅通。
（三）按照工艺要求调节进料阀门，确保流量适当。
（四）按照工艺要求调节温度控制器，确保温度在设定范围内。
（五）监测液位计，确保液位稳定。
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单效外循环浓缩器使用维护操作规程
1. 目的：建立一个单效外循环浓缩器使用维护操作规程。
2. 范围：适用于单效外循环浓缩器的使用维护操作。
3. 责任；车间主任、维修人员、岗位操作人员对本规程的实施负责。
4. 结构：单效外循环浓缩器由加热室、蒸发室、水冷凝系统三部分组成。
5. 工作原理：
蒸汽进入加热室，在真空的作用下，在加热室与蒸发室之间形成循环，雾化产生的水
蒸汽进入冷凝器经循环水冷却，进入储水罐，最后排放掉，蒸发量与温度、真空度有关，应随时调整真空度、温度至规定范围使设备达到最大浓缩量。
6. 使用操作程序：
6.1 浓缩操作
6.1.1操作前检查：检查冷凝水是否循环，蒸汽压力是否在0.09〜0.3Mpa之间；真空泵是否可以正常开启；蒸汽阀、进液阀、排空阀等阀门是否可以正常开启关闭，蒸发器及视镜是否完好，是否有泄漏。
6.1.2 开冷凝水：循环水泵开启后，打开冷凝器旁循环水进水口处小阀门，检查循环水是否开通。
6.1.3 上药液：先将药液从贮罐打入高位计量罐；
6.1.4 开启真空：开启真空泵，真空度控制在 0.04Mpa 〜0.08Mpa 之间：
6.1.5 进液:打开进液阀匀速加入药液，使液面达到下视镜下沿位置，关闭进液阀；
6.1.6 通蒸汽：蒸汽压力不超过 0.3Mpa 。
精选资料
6.2 加热浓缩：
6.2.1 先使排空阀完全关闭，使真空度在 -0.07Mpa 左右，逐渐开启蒸汽，待药液沸腾时稳定蒸汽压力；
622浓缩的最佳状态时温度在 60〜70 C之间，真空度在控制在-(0.06〜0.08 ) Mpa之间，蒸汽压力不超过 0.1Mpa ；
6.2.3 浓缩过程当液面低于下视镜下沿约 10cm 时开启进液阀补液，至视镜下沿时关闭进液阀继续浓缩，可连续进液 ;
6.2.7 排冷凝水：当蒸汽冷凝水达储水罐 1/2 时，打开加热器底部直排阀，排除蒸汽冷凝水后关闭阀门 ;
6.2.8 当单位批量的药液全部进入浓缩器且浓缩至相对密度至规定要求时，依次关闭蒸汽、真空。
6.3 出膏
6.3.1 执行“三效蒸发器出膏口使用前清洁标准操作程序”，对出膏口进行消毒；
6.3.2 执行“取样车清洁使用维护规程”，在局部净化条件下出膏装入专用容器内；
6.3.3 执行“单效外循环浓缩器清洁标准操作程序”，对设备进行清洁；
6 .4.注意事项
6.4.1 蒸发室内药液加量不得超过下视镜下沿；
6.4.2蒸发室温度不得超过75C,否则造成能源浪费；
6.4.3 随时观察疏水阀处冰凝水排放情况，但不能出现蒸汽直排现象；
6.4.4 操作过程不得出现正压；
6.4.5 操作过程中出现“带液”现象时应及时排空处理，并调整好真空度与温度的关系；
精选资料
646冷凝水温度不应超过35C,否则影响浓缩效率；
6.4.7 由于设备故障或停水、停电时，蒸发室内的药液相对密度应在 1.1 以下，否则加入未浓缩药液稀释；
6.4.8 出膏后应及时清洗或加入饮用水至加热器顶部高度,防止加热室管道堵塞。
7. 维护及检修：
7.1 随时注意阀门开关、蒸汽压力表、真空表是否处在正常范围内,仪表按规定周期校验。
7.2 加热室更换品种或每半个月用 5%NaOH 溶液循环清洗一次, 再用饮用水冲洗至排水澄清且用 PH 试纸检查 PH 值在与原饮用水一致。
7.3如果用硬水作为循环水，定期用 5〜15%HCL清洗冷凝器除垢。
7.4 本设备严禁正压下使用。
7.5 勤检查、勤维护、杜绝跑、冒、滴、漏。
7.6 固定设备支架的螺栓应勤检查确保设备稳固。
7.7 设备出现异常声音或剧烈晃动时，应及时调整真空度或者打开蒸汽旁通阀处理，防止损坏设备或发生不安全事故。
精选资料
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