北京燕山石化实习报告

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燕山石化三厂生产实习报告

燕山石化三厂生产实习报告

燕山石化三厂生产实习报告燕山石化三厂生产实习报告1.车间概况1.1.车间概况此次实习我们一共参观了燕山石化三厂的两套生产装置。

一套是年产20万吨的苯酚丙酮装置,这套装置是日本承建的,还没有正式生产,目前还处于试运行中;另一套是年产10万吨的苯酚丙酮装置,这套装置是70年代美国承建的,目前由北京燕华建安公司承担的其异丙苯单元节能改造中,目前已进入3具工艺塔和2台反应器等大型重点设备的安装施工阶段。

这一改造是在三厂东区苯酚丙酮装置废弃异构单元处新建一套年生产能力为26.5万吨的异丙苯单元,改造后新的异丙苯单元生产能力不仅能够满足该厂东、西区两套苯酚丙酮装置的生产需要,而且能耗降低20%以上,大大降低苯酚丙酮的生产成本1.2.原料与能耗生产苯酚的主要原料为苯和丙烯,这两种原料都是由北京燕化厂内部供应的,直接用管道输送至生产厂区。

生产中需要的空气有空气压缩机直接获取。

生产所需的能量由燕山石化锅炉厂提供,提供的是40公斤(370℃)的水蒸气。

由北京燕华建安公司承担的燕山石化化工三厂苯酚丙酮装置异丙苯单元节能改造项目,这一改造是在三厂东区苯酚丙酮装置废弃异构单元处新建一套年生产能力为26.5万吨的异丙苯单元,改造后新的异丙苯单元生产能力不仅能够满足该厂东、西区两套苯酚丙酮装置的生产需要,而且能耗降低20%以上,大大降低苯酚丙酮的生产成本1.3.产品本厂获得的主要产品是苯酚和丙酮,另外还有些附加产品。

苯酚的市场价格大概是14000元每吨,丙酮的价格大概是5000~6000元每吨。

市场相对还是较好的,每年的产量也随着市场需要而调整。

其次,燕化三厂获得过苯酚产品执行gb/t 339-2001国家标准,曾获得国家金质奖,通过gb/t 19001-2000质量管理体系认证。

丙酮产品执行gb/t 6026-1998国家标准,通过gb/t 19001-2000质量管理体系认证。

质量上是有保证的。

所以,它们的产品销量上是没有问题的。

燕化生产实习报告

燕化生产实习报告

燕化生产实习报告一、前言燕山石化公司作为中国石油化工股份有限公司的重要生产企业之一,一直致力于石油化工产品的研发、生产和销售。

作为一名石油化工专业的学生,能够到燕山石化公司进行生产实习,对我来说是一次非常宝贵的学习机会。

在这次实习中,我深刻地体会到了理论与实践相结合的重要性,对石油化工行业有了更为全面的认识,同时,也锻炼了自己的实践能力和团队合作精神。

二、实习单位简介燕山石化公司位于北京市房山区,成立于 1978 年,是一家具有规模的现代化石油化工企业。

公司主要生产石油、天然气、化工产品等,拥有多个生产基地和完善的销售网络。

燕山石化公司一直秉持着“以人为本、科技领先、追求卓越”的企业精神,不断推动企业的发展和创新。

三、实习内容在实习期间,我主要参与了燕山石化公司炼油厂和化工厂的生产流程操作和设备维护工作。

通过实际操作,我深入了解了炼油厂和化工厂的生产工艺流程,熟悉了各种设备的操作方法和维护技巧。

1. 炼油厂炼油厂的生产主要包括原油的预处理、常减压蒸馏、催化裂化、重整、加氢等工艺流程。

在实习过程中,我跟随师傅学习了常减压蒸馏和催化裂化的操作方法。

我了解到,炼油厂的生产过程中需要严格控制各项指标,如温度、压力、流量等,以确保生产的稳定和安全。

同时,也要注意设备的维护保养,以延长设备的使用寿命。

2. 化工厂化工厂的生产主要包括乙烯、丙烯、丁二烯等基础化工原料的生产和深加工。

我主要参观了燕山石化公司的乙烯车间和聚乙烯车间。

在实习过程中,我学习了乙烯的生产工艺流程和聚乙烯的生产方法。

我了解到,化工生产过程中要严格控制反应条件,如温度、压力、反应时间等,以保证产品的质量和产率。

四、实习收获通过这次实习,我对炼油厂和化工厂的生产工艺流程有了更深入的了解,熟悉了各种设备的操作方法和维护技巧。

同时,我也认识到理论与实践相结合的重要性,明白了在学习过程中要注重实践操作,提高自己的实践能力。

此外,我还锻炼了自己的团队合作精神,学会了与他人合作,共同完成任务。

能动燕山石化实习报告

能动燕山石化实习报告

实习报告一、实习背景作为一名能动工程专业的学生,我很荣幸能参加北京燕山石化公司的实习项目。

在这次实习中,我获得了难得的机会,深入了解了能源动力系统的运行原理和实际操作过程,以及石化的工业生产流程。

二、实习内容在实习期间,我主要参与了燕山石化公司能源动力中心的生产运行、设备维护和安全管理等方面的实践操作。

具体工作内容包括:1. 生产运行:我在导师的指导下,学习了能源动力系统的运行原理,了解了燃气轮机、蒸汽轮机、锅炉等主要设备的操作流程,并参与了一次能源动力系统的运行调控。

通过实际操作,我对理论知识有了更深刻的理解。

2. 设备维护:我参与了设备维护的实际工作,学习了设备检查、维修和保养的基本方法,了解了设备运行中的常见问题及解决办法。

这使我更加明白了设备维护在生产运行中的重要性。

3. 安全管理:我学习了燕山石化公司的安全生产规章制度,了解了安全生产的责任和要求。

此外,我还参加了安全培训,掌握了事故应急预案和应急处置的基本知识。

三、实习收获通过这次实习,我收获颇丰,具体体现在以下几个方面:1. 专业知识:我对能源动力工程的基本原理和实际操作有了更深入的了解,使我在理论知识和实践能力上都有所提高。

2. 工作能力:我在实习过程中,锻炼了自己的动手能力、团队协作能力和问题解决能力,为今后的工作打下了坚实的基础。

3. 安全意识:实习过程中的安全培训和实际操作,使我深刻认识到了安全生产的重要性,提高了自己的安全防护意识。

4. 职业规划:通过实习,我对未来的职业规划有了更明确的方向,我希望在今后的工作中,继续深造,不断提高自己的专业素养,为我国的能源动力事业贡献自己的力量。

四、实习总结这次实习让我深刻体会到了理论联系实际的重要性,使我在实践中不断成长。

同时,我也认识到了自己的不足之处,需要在今后的学习和工作中不断努力提高。

我将珍惜这次宝贵的实习经历,以更加饱满的热情投入到今后的学习生活中,为实现自己的职业目标努力奋斗。

燕山石化实习报告

燕山石化实习报告

燕山石化实习报告9月19号到9月23号期间,在学校的安排下我们来到处于北京市房山区的燕山石化集团进行了为期五天的参观实习,在这短短的五天里,我们学到了很多很多。

一、公司简介燕山石化公司成立于1970年,是中国石化集团北京燕山石油化工有限公司和中国石油化工股份有限公司北京燕山分公司的简称。

燕山石化坐落于北京市房山区,地处京广线旁边,具有十分便利的陆路、铁路运输条件。

燕山石化厂区位于房山岩体西北缘的一条狭窄的第四系带上,其西北紧挨房山岩体西北部的新月形韧性剪切带,在地貌上表现为一新月形山带。

因此,厂区在地貌上呈新月环抱的景观。

燕山石化是中国特大型的石油化工联合企业,拥有生产装置88套,辅助装置71套,每年可向社会提供汽油、柴油、煤油、润滑油、石蜡等120个品种494个牌号的石油化工产品。

二、实习流程19号我们上午到了实习基地,收拾好宿舍吃过午饭,下午我们来到了炼油二厂,工人师傅给我们作了安全教育的讲座。

在讲座中,工人师傅很严肃的告诉了我们在工厂中安全的重要性,并且详细的给我们介绍了工厂中的安全准则。

在这之后,我们进行了一个安全知识小测试,巩固了之前听到的安全知识。

20号到23号,我们每天在不同工段的工人师傅的带领下参观了解了不同的工艺流程,其中包括使不同组分分离的蒸馏部分,粗产品加氢精制部分,DCS系统控制等。

通过工人师傅的详细介绍以及我们的不断提问,我们了解到了很多关于石油炼制方面的知识,更是对燕山石化炼油二厂的只要装置有了详细的了解。

炼油厂重油催化裂化是在催化剂作用下将重质油转化为汽油、柴油、液化气等产品的过程,是主要的加工工艺之一。

为充分利用石油资源,提高二次加工能力,改善产品结构,增加全长轻质油收率,减少重油产品燕山石化公司特别建立了一套(200万吨/年)重油催化裂化装置。

这套装置是全国最大的重油催化裂化装置之一,其所需主要原料为蒸馏装置的常三、常四、减二、减三、减四、减五线、减压渣油以及酮苯蜡膏、糠醛抽余油、丙烷脱沥青油等,其主要产品为:汽油、柴油、液化气、干气和重油(油浆)。

化工实习报告总结(2篇)

化工实习报告总结(2篇)

化工实习报告总结石化行业的蓬勃发展标志着一个国家工业水平的繁荣昌盛。

燕山石化是中国石化集团下属特大型石油化工联合企业之一,在国内外石化领域占有十分重要的地位。

作为一名化工型学子,我有幸两次亲临燕山石油化工有限公司,第一次只是从感观上认识燕化,而这一次则亲临操作现场,亲自动手参与生产实践,确实深有感触。

在学校里的理论学习或许比较深刻和透彻,但缺乏了动手实践的机会,可能就会显得有些枯燥乏味,这次的生产实习让我们体会到,实践出真知。

唯有理论知识与生产实践相互结合起来,才会让我们意识到学以所用的巨大魅力,这正如马克思主义哲学思想,理论与实际相联系。

实践的观点是马哲首要和基本的观点,实践的原则是马哲的建构原则,所以,建立一套正确、完善的理论体系,就是建立在一次又一次的实践经历之上。

在燕化的第一周,我们学习了对二甲苯临氢异构化装置的生产原理、工艺流程和相关设备的工作原理和结构,其中较为常见的精馏塔和换热器等,我们都有机会亲眼目睹到真实的各类大型设备,甚至能亲自动手操作和控制。

在老师傅的细心讲解之下,我们都主动参与实践,参与问题讨论,也许是第一次面对这些功能各异的化工仪器设备,大家都很新奇,也很积极地去学习,在室内操作中,各组人员有序地进行工作,虽然只是一次仿真模拟的经历,我们都各自绷紧神经,生怕自己的操作会出现问题,小心谨慎地去调整各个参数。

当然,这一方面是需要带队老师的精心指导,另一方面也要充分发挥自己所学的理论知识。

面对实践的考验,也就是对我们所学知识的检验,这是了解一个化工生产工艺过程的关键步骤,有机会进入到每个流程,这是在学校里不可能有的机会。

怀着这种好奇心,我爬高钻低,去观察一些设计的细节,正好上学期刚学完了化工课程设计,这次实习,正好加深了一些概念上和实物上的联系理解。

在理论的设计过程中,我总会有一些不能理解的专业问题慢慢积累,虽然问过老师,却总是不能从根本上去理解和记忆,这次实习,所有问题几乎都能迎刃而解。

燕山石化橡胶一厂实习报告

燕山石化橡胶一厂实习报告

燕山石化橡胶一厂实习报告一、实习背景及目的作为一名过程装备与控制工程专业的学生,我深知实践对于理论知识的重要性。

在大学的最后一年,我有幸前往中国石化燕山石化公司的橡胶一厂进行为期两周的生产实习。

这次实习旨在让我们更好地理解和学习橡胶生产过程,提高我们的实践能力和专业素养。

二、实习内容及收获1. 实习内容在实习期间,我参与了橡胶一厂的生产运行、设备维护、质量控制和安全管理等各个方面的工作。

通过实地观察和学习,我对橡胶生产过程有了更深入的了解,对生产线的运行原理和设备功能也有了更直观的认识。

2. 实习收获(1)生产运行方面:我了解到橡胶生产过程包括原料准备、混炼、成型、硫化等几个主要环节。

在原料准备环节,需要对原材料进行筛选、计量和混合,以保证生产出的橡胶质量稳定。

在混炼环节,我学会了如何操作混炼机,调整混炼参数,确保混炼效果。

在成型环节,我掌握了橡胶模具的设计和选用原则,以及如何操作成型机进行橡胶制品的成型。

在硫化环节,我了解了硫化机的工作原理和硫化工艺参数的调整方法,以确保橡胶制品的硫化质量。

(2)设备维护方面:我学会了如何对生产线上的设备进行日常巡检和维护,确保设备正常运行。

同时,我还掌握了部分设备的故障排除方法,如挤出机、压延机等。

(3)质量控制方面:我了解了橡胶制品的质量检验标准和检验方法,学会了如何使用橡胶检测仪器进行产品质量的检测。

此外,我还参与了生产过程中的质量控制工作,学会了如何根据产品质量数据进行分析和处理,以确保产品质量符合要求。

(4)安全管理方面:我深入了解了橡胶一厂的安全管理制度和安全操作规程,学会了如何识别和预防生产过程中的安全隐患。

在实习期间,我严格遵守安全生产规定,提高了自己的安全意识。

三、实习总结通过在燕山石化橡胶一厂的实习,我不仅学到了丰富的专业知识,还锻炼了自己的动手能力和团队协作能力。

这次实习使我认识到理论知识与实际操作之间的联系,对我今后的学习和工作具有很大的指导意义。

燕山石化参观实习报告

燕山石化参观实习报告

燕山石化参观实习报告一、公司简介燕山石化公司是中国石化集团下属的特大型石油化工联合企业之一,成立于1970年7月20日。

公司拥有生产装置88套,辅助装置71套。

原油加工能力为1000万吨/年,乙烯生产能力达80万吨/年,可生产欧Ⅳ标准的清洁汽油、柴油、航空煤油、石蜡、乙烯、聚乙烯、聚丙烯、苯酚、丙酮、顺丁橡胶、丁基橡胶等120种494个牌号的石油化工产品,其中树脂及塑料、合成橡胶、基本有机化工产品是国内最大的生产商之一。

其炼油产品有汽油,柴油,3号喷气燃料,液化石油气和汽车用液化气,石蜡,工业硫磺,润滑油基础油,苯,渣油,液氨,精丙烯等产品。

⑴原油加工能超过1000万吨/年,2007年6月22日,1000万吨/年炼油系统改造工程实现一次开车成功,至此,燕山石化成为国内首家欧Ⅳ标准清洁成品油生产基地,用十年时间走完西方发达国家二十年走过的油品质量升级之路。

⑵乙烯生产能力超过90万吨/年(包含全资子公司东方石化),主要产品中,合成树脂、合成橡胶、苯酚丙酮是国内最大的生产商之一。

⑶燕山分公司始终坚持以技术进步为先导,以服务客户为宗旨。

汽油、聚乙烯、聚丙烯、顺丁橡胶等12大类产品多次荣获国家优质产品奖,14种产品被命名为“北京市名牌产品”。

燕山分公司大力推进技术进步,在国内石化业率先进行了两轮乙烯改造,走出了一条系统优化、内涵发展的道路。

公司拥有了一批达到国内先进水平的自有技术,有368项科技成果通过部市级以上鉴定,269项技术成果在国内外获得专利权,并开创了我国成套石化技术出口的先河。

燕山石化炼油化工工艺技术有中压加氢裂化(RMC)技术,催化裂化汽油加氢异构脱硫降烯烃(RIDOS)技术,10万吨大型裂解炉技术,乙烯三聚制1-己烯技术,NFM抽提蒸馏分离芳烃新工艺,苯和乙烯液相烷基化生产乙苯成套工业化技术开发,分子筛法异丙苯成套技术,间苯二甲酸生产技术,乙腈法抽提丁二烯技术,MTBE裂解制异丁烯工业成套技术,丁基橡胶聚合新工艺,万吨级丁苯热塑性弹性体工业成套技术,镍系顺丁橡胶成套新技术,间歇溶聚丁苯橡胶工业成套技术。

北京燕山石化实习报告

北京燕山石化实习报告

生产实习是教学计划主要部份,它是培养学生的实践等解决实际问题的第二课堂,它是专业知识培养的摇篮,也是对工业生产流水线的直接认识与认知。

大学生除了学习书本知识,还需要参加社会实践。

因为不少的大学生都清醒得知道“两耳不闻窗外事,一心只读圣贤书”的人不是现代社会需要的人材。

大学生要在社会实践中培养独立思量、独立工作和独立解决问题能力。

通过参加一些实践性活动巩固所学的理论,增长一些书本上学不到的知识和技能。

因为知识要转化成真正的能力要依靠实践的经验和锻炼。

面对日益严峻的就业形势和日新月异的社会,我觉得大学生应该转变观念,不要简单地把暑期打工作为挣钱或者是积累社会经验的手段,更重要的是借机培养自己的创业和社会实践能力。

现在的招聘单位越来越看重大学生的实践和动手能力以及与他人的交际能力。

作为一位大学生,只要是自己所能承受的,就应该把握所有的机会,正确衡量自己,充分发挥所长,以便进入社会后可以尽快走上轨道。

生产实习是我们工科学生的一门必修课,通过认知实习,我们要对材料科学与工程专业建立感性认识,并进一步了解本专业的学习实践环节。

通过接触实际生产过程,一方面,达到对所学专业的性质、内容及其在工程技术领域中的地位有一定的认识,为了解和巩固专业思想创造条件,在实践中了解专业、熟悉专业、热爱专业。

另一方面,巩固和加深理解在课堂所学的理论知识,让自己的理论知识更加扎实,专业技能更加过硬,更加善于理论联系实际。

再有,通过到工厂去参观各种工艺流程,为进一步学习技术基础和专业课程奠定基础。

具体,我们应该通过实习达到以下目的:参观相关化工厂,了解工厂进行材料加工实际生产的设备、工艺、工模具、产品缺陷等技术问题,为以后的学习和科研积累感性认识。

同时锻炼自己的动手能力,将学习的理论知识运用于实践当中,反过来还能检验书本上理论的正确性,有利于融会贯通。

同时,也能开辟视野,完善自己的知识结构,达到锻炼能力的目的。

2022 年 10 月 22 号,我们在张颌老师的带领下来到了北京燕山石化,开始为期一周的实习。

燕山石化实习报告_2

燕山石化实习报告_2

毕业实习报告燕山石化公司实习地点实习时间系部姓名班级学号指导老师年月日燕山石化实习报告一.简述在燕山石化公司进行了学习,主要是为了增强我们即将毕业的大学生的实际动手操作能力和锻炼学习应用能力。

在实习过程有辛勤的努力也有甘甜的回报,我们每个人都感觉学到了很多,觉得我们的专业能力有了很大的提升和进步。

二.实习目的为了加强大学本科生将理论知识应用到实际操作中的能力,使本科毕业生能尽快适应实际工作中对技能和能力的需求。

三.实习单位及岗位介绍四.实习安排五.实习内容及过程(一)制苯过程1.治苯装置的主要构成2.工艺路线2.1一段加氢反应部分采用Lummus加氢工艺流程,采用低温、低压、高活性的镍系催化剂HTCNi400,不用循环氢而直接使用新鲜氢气。

3.基本原理3.1脱砷反应原理本装置采用氧化脱砷技术。

脱砷剂用的是CHP,活性组分是过氧化氢异丙苯,机理是使物料中的砷重质化,反应表示如下:R1—O—O—R2+ASR ASRR1+R2—O—ASRR1的馏程比C9+重,在脱C9+塔底被出去。

3.2加氢反应的影响因素加氢反应为放热反应。

影响因素:催化剂的性能、反应温度、反应压力、空速、氢油比、原料油性质等。

(1)反应温度:在一段反应中采用了高活性催化剂,控制适宜的入口温度50~80℃,二段反应控制入口温度在250~310℃(2)反应压力:增加压力对反应有利,特别是增加氢分压,可利于平衡向加氢反应方向进行。

(3)空速:空速一般用LHSV表述,以表示单位时间单位体积催化剂床层所处理的原料油量来表示。

在加氢反应中,总气体量与原料油的比例称为氢油比。

氢油比大,氢气用量增多,能使反应完全及防止积炭生成。

4.流程概述4.1脱戊烷塔系统从裂解装置或油品罐区来的裂解汽油进入本装置后,经进料缓冲罐(D—104)缓冲、沉降脱水,用LICA—101调节裂解汽油进罐的流量,来控制进料缓冲罐(D —104)的液位,用裂解汽油进料泵(P—107)送至脱戊烷塔进料预热器(E—111)。

燕山石化化工一厂实习报告

燕山石化化工一厂实习报告

燕山石化化工一厂实习报告实习时间:20XX年X月X日至20XX年X月X日实习单位:燕山石化化工一厂1、实习目的和任务实习期间,我主要参与了以下任务:1)参观生产车间,了解生产流程;2)跟随工程师进行现场操作,学习化工设备的运行和维护;3)参与生产计划的制定,并协助完成生产任务;4)学习并掌握安全操作规程,确保工作过程的安全性。

2、实习内容和经验在燕山石化化工一厂的实习期间,我参观了不同的生产车间,包括原料处理车间、反应器和分离器设备、成品仓库等。

通过参观和工程师的讲解,我对化工生产过程有了更深入的了解,了解了不同工序的操作要求和流程。

同时,我也了解到了化工生产中的安全注意事项和常见问题的解决方法。

在现场操作中,我跟随工程师进行了装料、调控温度和压力、开启设备等工作,亲身体验了化工设备的运行和维护过程。

通过这些实际操作,我对化工设备的结构和工作原理有了更为深刻的了解,也积累了实际操作的经验。

在生产计划制定方面,我参与了每天的生产任务安排和生产进度的跟踪。

通过与生产经理的沟通和协作,我学到了如何根据市场需求和生产能力制定合理的生产计划,并在限定的时间内完成生产任务。

在安全操作方面,我学习并掌握了化工设备的操作规程和安全事项。

在实际操作中,我时刻保持警惕,按照操作规程进行操作,并随时注意安全风险。

通过参与日常安全例会和安全巡检,我了解到了安全管理在企业运作中的重要性,也体验到了安全意识对于工作的影响。

3、实习心得和收获通过这次实习,我对化工生产过程有了全面的了解。

我了解到了不同工序之间的关联性和协作配合的重要性,也认识到了化工生产中的安全风险和隐患。

通过与工程师的接触和交流,我了解到了企业运营的方方面面,从生产计划到设备维护,都需要经过严格的管理和规范。

同时,我也收获到了实际操作的经验。

通过亲自操作设备,我理论与实践相结合,加深了对化工设备的理解,并学会了如何应对设备故障和解决问题。

通过与同事们的交流和合作,我学会了如何在团队中协作,提高了自己的沟通和协调能力。

燕山石化化工七厂实习报告

燕山石化化工七厂实习报告

实习报告一、实习单位背景燕山石化化工七厂是中国石化集团下属的一家大型石油化工企业,位于北京市房山区燕山石化工业区。

该厂主要生产聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯等塑料产品,同时涉及橡胶、化工原料、精细化工等领域。

本次实习,我有幸来到化工七厂,进行了为期一个月的生产实习。

二、实习目的和意义实习的目的在于深入了解化工七厂的生产工艺流程,掌握基本化工设备的操作技能,培养自己的实践能力和团队协作精神。

同时,通过实习,我对化工行业有了更深刻的认识,为今后从事相关工作奠定了基础。

三、实习内容及收获1. 实习内容(1)生产工艺流程学习:通过查阅资料和现场参观,了解了化工七厂的生产工艺流程,包括原料采购、储存、预处理、聚合、成品加工等环节。

(2)设备操作学习:在导师的指导下,学习了聚合釜、挤压机、吹塑机等基本化工设备的操作方法。

(3)现场实习:在生产车间,实地观察了生产过程中的各个环节,了解了现场安全管理、设备维护、质量控制等方面的内容。

(4)数据分析:学习了如何对生产数据进行收集、整理和分析,以便于及时发现并解决生产问题。

2. 收获(1)生产技能:掌握了聚合釜、挤压机、吹塑机等基本化工设备的操作方法,为今后从事相关工作奠定了基础。

(2)团队协作:在实习过程中,与同学们共同解决生产中的问题,提高了自己的团队协作能力。

(3)安全意识:深入了解了化工生产中的安全问题,增强了安全意识,为今后的工作打下了基础。

(4)行业认知:对化工行业有了更深刻的认识,为今后从事相关工作提供了有益的启示。

四、实习总结通过在燕山石化化工七厂的实习,我收获颇丰。

不仅掌握了基本化工设备的操作技能,还对化工生产过程有了更深入的了解。

同时,实习过程中的团队协作和安全意识培养,对我今后的工作具有重要意义。

我将珍惜这次实习的经历,继续努力学习,为今后从事相关工作做好准备。

燕山石化聚乙烯实习报告

燕山石化聚乙烯实习报告

一、实习背景与目的2023年,我有幸来到北京燕山石化进行为期一个月的实习,这次实习旨在将我在学校所学的理论知识与实际生产相结合,深入了解聚乙烯的生产工艺、质量控制以及产品应用。

通过实习,我希望能够提高自己的实践能力,为未来的职业发展打下坚实的基础。

二、实习单位及部门介绍燕山石化是中国石油化工股份有限公司旗下的重要子公司,成立于1997年,主要从事合成树脂、合成橡胶等有机化工产品的生产与销售。

公司位于北京市房山区,占地面积广阔,拥有先进的生产设备和技术。

我实习的部门是聚乙烯生产部,主要负责高压聚乙烯(LDPE)和低压聚乙烯(HDPE)的生产。

部门内部设有多个车间,包括原料预处理车间、聚合车间、后处理车间等。

三、实习内容及过程1. 原料预处理在原料预处理车间,我了解到聚乙烯的生产首先需要将石脑油、乙烯等原料进行预处理。

预处理主要包括脱水、脱硫、脱烃等步骤,以确保原料的质量。

2. 聚合在聚合车间,我学习了高压聚乙烯和低压聚乙烯的聚合工艺。

高压聚乙烯采用管式反应器,低压聚乙烯采用釜式反应器。

聚合过程中,需要严格控制温度、压力、催化剂等参数,以确保产品的质量。

3. 后处理在后处理车间,我了解了聚乙烯产品的后处理工艺,包括冷却、切粒、干燥、包装等。

这些步骤对于产品的质量至关重要。

4. 质量控制在实习期间,我参与了聚乙烯产品的质量检验工作。

检验内容包括外观、密度、熔融指数、拉伸强度等。

通过这些检验,我了解到产品质量控制的重要性。

5. 产品应用实习期间,我还了解了聚乙烯产品的应用领域,包括塑料薄膜、塑料袋、容器、管材等。

这些产品广泛应用于日常生活、工业生产和基础设施建设等领域。

四、实习收获与体会1. 提高实践能力通过这次实习,我不仅掌握了聚乙烯的生产工艺,还学会了如何进行质量控制。

这些实践经验对我今后的学习和工作具有重要意义。

2. 深入了解行业实习期间,我了解到聚乙烯行业的发展现状和趋势。

这使我更加明确了未来的职业发展方向。

能动燕山石化实习报告

能动燕山石化实习报告

一、实习背景与目的随着我国能源需求的不断增长,石油化工行业作为国家战略性产业,对能源转换和利用提出了更高的要求。

为了更好地将理论知识与实际生产相结合,提升自身的专业技能和综合素质,我于2023年暑期参加了在燕山石化的实习活动。

此次实习旨在通过深入了解石油化工企业的生产流程、工艺技术和管理模式,增强对能源动力工程专业知识的实际应用能力,为今后的职业生涯打下坚实基础。

二、实习单位及环境燕山石化位于北京市房山区,是中国石化集团下属的大型炼化一体化企业。

公司拥有先进的炼油、化工、化纤等生产线,是国内重要的石油化工产品生产基地。

实习期间,我主要在烯烃厂、热电厂和化工厂等部门进行学习和实践。

三、实习内容与过程1. 烯烃厂实习在烯烃厂,我首先参观了厂区的各个生产装置,了解了丙烯、聚丙烯等产品的生产过程。

在实习老师的带领下,我学习了烯烃生产的基本原理、工艺流程和设备操作。

此外,我还参与了现场的安全培训,掌握了应急预案和事故处理流程。

2. 热电厂实习热电厂是燕山石化的重要组成部分,主要负责为企业提供电力和蒸汽。

在热电厂,我参观了锅炉、汽轮机、发电机等主要设备,了解了发电的基本原理和运行过程。

实习期间,我还学习了热力系统分析、热力设备维护等方面的知识。

3. 化工厂实习化工厂是燕山石化的核心部门,主要生产乙烯、丙烯、苯、甲苯等化工产品。

在化工厂,我参观了聚合反应釜、蒸馏塔等设备,了解了化工产品的生产过程。

此外,我还学习了化工原料的储存、运输和安全管理等方面的知识。

4. 仿真实习为了提高实习效果,燕山石化为我们提供了仿真实习的机会。

通过计算机模拟,我掌握了化工工艺流程、设备操作和安全防护等方面的知识,为今后的实际工作打下了基础。

四、实习收获与体会1. 专业知识与实践相结合通过实习,我深刻认识到理论知识与实践操作之间的紧密联系。

在实习过程中,我不仅巩固了课堂所学知识,还学会了如何将理论知识应用于实际生产中。

2. 团队协作与沟通能力实习期间,我与同事们共同完成了各项任务,学会了团队协作和沟通技巧。

燕山石化七厂实习报告

燕山石化七厂实习报告

燕山石化七厂实习报告一、前言随着我国经济的快速发展,石油化工行业在国民经济中的地位日益重要。

作为我国石油化工行业的龙头企业之一,燕山石化公司一直致力于为客户提供高品质的石油化工产品,为国家的经济建设做出贡献。

为了更好地了解石油化工行业的发展现状及生产流程,提高自身的实践能力,我选择了燕山石化七厂进行为期两周的实习。

二、实习单位简介燕山石化公司七厂主要生产聚乙烯、聚丙烯等塑料产品,是我国最大的聚乙烯生产基地之一。

厂区占地面积广阔,生产设备先进,拥有完整的生产线和检测系统。

在实习期间,我深入了解了七厂的生产工艺、设备运行原理以及产品质量控制等方面的内容。

三、实习内容与过程1. 实习前的培训在实习开始前,七厂为我们安排了为期一周的培训,内容包括厂规厂纪、安全知识、生产工艺、设备运行原理等。

通过培训,我们初步了解了燕山石化七厂的基本情况,为后续的实习奠定了基础。

2. 实习过程中的学习与实践在实习过程中,我们参观了七厂的生产现场,了解了生产设备的运行状况和生产流程。

在导师的指导下,我们学会了如何查看生产数据、分析生产问题,并参与到生产过程中,亲身体验了石油化工生产的艰辛与乐趣。

此外,我们还参观了七厂的质量检测中心,了解了产品质量控制的全过程。

从原材料的进厂检验到成品的出厂检验,每一道工序都严格把关,确保产品质量符合国家标准。

3. 实习期间的交流与探讨在实习期间,我们与七厂的员工进行了深入的交流与探讨。

他们分享了在工作中的经验与教训,使我们明白了理论与实践相结合的重要性。

同时,我们还就石油化工行业的发展趋势、生产技术创新等方面的问题进行了探讨,拓宽了我们的视野。

四、实习收获与反思通过在燕山石化七厂的实习,我收获了以下几点:1. 了解了石油化工行业的发展现状和生产流程,为今后从事相关工作奠定了基础。

2. 提高了自身的实践能力,学会了如何将理论知识运用到实际工作中。

3. 增强了团队合作意识,学会了与同事沟通交流,共同解决问题。

燕山石化化工二厂实习报告

燕山石化化工二厂实习报告

燕山石化化工二厂实习报告一、实习背景及目的作为一名化工专业的学生,理论知识的学习固然重要,但实践经验的积累同样不可或缺。

为了更好地将所学知识应用于实际生产过程中,提高自己的综合素质和能力,我选择了我国知名的大型石化企业——燕山石化化工二厂进行为期一个月的生产实习。

本次实习旨在了解化工生产的基本流程,掌握一些基本操作技能,培养自己的团队合作意识和解决问题的能力。

二、实习内容及过程在实习期间,我所在的化工二厂主要生产聚乙烯、聚丙烯等塑料产品。

实习过程中,我参与了整个生产流程,包括原料准备、反应釜操作、产物分离、产品包装等环节。

以下是我在实习过程中的一些收获和体会:1. 了解化工生产的基本流程。

通过实习,我深入了解了聚乙烯、聚丙烯等塑料产品的生产过程,从原料的采购、储存到最终产品的出库,对每一个环节都有了更加清晰的认识。

2. 掌握一些基本操作技能。

在实习过程中,我在导师的指导下,学会了如何操作反应釜、离心机等设备,掌握了基本的化工操作技巧。

3. 培养团队合作意识。

在实习过程中,我与同学们一起共同完成各项任务,学会了如何与他人沟通、协作,提高了自己的团队协作能力。

4. 增强解决问题能力。

在实际操作过程中,我遇到了许多问题,如设备故障、生产流程优化等。

在导师的指导下,我学会了如何分析问题、解决问题,提高了自己的动手能力和应变能力。

三、实习收获及反思通过本次实习,我对化工生产有了更为深刻的认识,收获颇丰。

首先,实习使我明白了理论知识与实际生产之间的联系,激发了我继续深入学习的兴趣。

其次,实习过程中的操作技能培训,为我今后从事化工相关工作奠定了基础。

最后,实习使我认识到团队合作的重要性,学会了与他人共同解决问题。

然而,实习过程中也暴露出我的一些不足之处。

如在实际操作中,我发现自己在理论知识运用方面仍有待提高,对一些设备的操作还不够熟练。

此外,在团队合作中,我也意识到自己需要更好地沟通和协调,以提高工作效率。

四、总结总之,本次燕山石化化工二厂的生产实习使我受益匪浅。

燕山石化炼油一厂实习报告

燕山石化炼油一厂实习报告

燕山石化炼油一厂实习报告篇一:燕山石化化工一厂实习报告化学工程与工艺专业生产实习报告姓名:班级:学号:成绩:实习时间:实习地点:北京燕化石油化工股份有限公司化工一厂1.车间概况1.1.车间概况化工一场有三套生产设备1、年产71万吨每年的乙烯生产装置2、年产8万吨每年的乙醇生产装置3、新引进的碳五分解装置乙烯生产车间:1973年8月29日,装置动工建设,1976年5月8日开车成功,生产出合格的乙烯。

装置一轻柴油为原料,经过裂解、急冷、压缩、分离等工艺过程,生产出高纯度的乙烯、丙烯、氢气、液化气、碳四、碳五裂解汽油、裂解燃料油等副产品,为下游生产装置提供原料。

为了进一步提高装置的生产能力,降低成本,提高经济效益,将30万吨/年的乙烯装置进行大规模的技术改造与建设,生产能力扩大到45万吨/年。

设计负责人依然是美国和日本的两个公司,与1994年9月22日试车成功。

1999年3月18日进行第二次改造,2001年9月26日试车成功,达到了71万吨每年的产量,实产76万吨/年,而且生产的产品也逐渐变得多样。

环氧乙烷、乙二醇车间:本装置是乙烯装置的配套装置,环氧乙烷产品年生产能力17000吨,乙二醇年生产能力80000吨。

年耗乙烯约53600吨。

环氧乙烷产品主要供应北京合成化学厂、天津石油化工公司第三石油化工厂、天津市助剂厂等厂家生产非离子表面活性剂、聚醚多元醇等,乙二醇产品主要供应燕化聚酯事业部、天津石油化工公司等厂家生产聚酯纤维。

产品广销全国各地,并有少量出口。

本装置是从日本引进,采用美国科学设计公司(Science Design,简称SD 公司)的专利技术,由日本曹达工程公司承包建设的,它是用纯氧在银催化剂作用下,通过固定床反应器氧化乙烯,生产环氧乙烷,再经管式反应器加压水合,生产乙二醇。

本装置于1973年12月26日签订合同,1977年8月施工结束,1978年7月28日投产。

1998年由中国石化北京工程公司进行改造设计,将装置生产能力由60000吨/年扩大到年产80000吨乙二醇。

燕山石化实习报告

燕山石化实习报告

为了更好地将理论知识与实践相结合,提高自身综合素质,我于2023年7月至8月在北京燕山石化公司进行了为期一个月的实习。

燕山石化公司是中国石化集团旗下的大型石油化工企业,具有先进的生产设备和技术,是我国石油化工行业的佼佼者。

二、实习目的与意义本次实习的主要目的是:1. 了解石油化工行业的基本情况,掌握石油化工生产的基本流程;2. 提高自己的动手能力,熟悉石油化工设备的操作;3. 培养团队合作精神,增强沟通能力;4. 为今后从事石油化工相关工作奠定基础。

三、实习内容1. 生产现场参观在实习期间,我参观了燕山石化的烯烃厂、热电厂、化工厂、橡胶厂等各个部门,了解了各个生产环节。

通过参观,我对石油化工生产有了更直观的认识,对生产流程有了更深入的了解。

2. 设备操作培训实习期间,我参加了设备操作培训,学习了石油化工设备的基本操作方法。

在培训过程中,我掌握了设备的启动、运行、维护和故障排除等技能。

3. 生产实习在生产实习环节,我跟随师傅参与了生产操作。

在师傅的指导下,我参与了原料投料、反应、分离、精制等环节的操作。

通过实际操作,我深刻体会到了石油化工生产的复杂性和严谨性。

4. 仿真实习为了提高我们的实际操作能力,燕山石化公司还为我们提供了仿真实习的机会。

在仿真实习中,我们利用计算机模拟石油化工生产过程,通过操作计算机进行设备操作、工艺参数调整等,提高了我们的实际操作能力。

1. 实践是检验真理的唯一标准。

通过实习,我深刻体会到了理论知识的重要性,也认识到了实践操作的重要性。

2. 团队合作是完成任务的保障。

在实习过程中,我与同事们相互协作,共同完成生产任务,提高了团队协作能力。

3. 严谨的工作态度是成功的关键。

在石油化工生产过程中,任何一个环节的失误都可能导致严重的后果,因此,严谨的工作态度至关重要。

4. 持续学习是提高自身能力的途径。

在实习过程中,我意识到自己还有很多不足之处,需要不断学习,提高自己的综合素质。

燕山石化实习报告(多篇)

燕山石化实习报告(多篇)

燕山石化实习报告(多篇)第1篇:燕山石化实习报告北京化工大学生产实习实习报告北京化工大学生产实习实习报告专业:过程装备与控制工程实习时间:20XX年-09-1至20XX年-1-6 班级:XXXX 姓名:XXX 学号:*****XXX北京化工大学生产实习实习报告目录北京化工大学生产实习实习报告八.讲座--故障诊断的基础工作 ..................................63 九.讲座--有限元在压力容器分析设计中的应用 ....................66 十.参观展览会 (67)北京化工大学生产实习实习报告北京化工大学生产实习实习报告点和工作原理。

然后老师对安全问题向我们提出了一系列要求:例如:一定要穿运动鞋,不能穿皮鞋;不能在现场嬉笑打闹;不可以随便动现场设备等等。

总之,通过实习动员大会我们在激动期盼的同时对于实习也有了较为理性的认识。

实习是一个学习而非走形式玩乐的过程。

希望实习过程能让我学到更多的有用的知识。

北京化工大学生产实习实习报告塔顶--甲烷脱乙烷塔北京化工大学生产实习实习报告D.汽油分馏塔:塔顶温度为90℃,作用为除去重柴油,渣油等C9组分。

E.急冷塔:除去C9以下组分中的水分,结构形式为板式塔,塔底为90℃急冷水,中间段为换热器,急冷水经过换热器换热后从塔顶喷淋。

F.裂解气压缩机:五级压缩至,采用级间冷却(作用①.防止丁二烯高温聚合;②.使重组分低温液化。

G.冷箱:包含乙烯制冷系统、丙烯制冷系统和二元制冷系统,由一系列换热器组成,每股换热温差不大,一级一级逐渐降温。

H.脱甲烷塔:分为6股进料,越靠近塔顶进料温度越低。

在此塔内脱除甲烷和氢气。

I.碳二加氢反应器:分为上下两段,物料进入反应器后先在上段反应:乙炔加氢生成乙烯或乙烷,低温,氢含量低。

J.脱丙烷塔:分离丙烯和丙烷。

二.化工二厂(聚丙烯装置)1.流程盘车电机---减速箱---超越离合器---主电机---减速器---同向双螺杆泵(外部有夹套)---齿轮泵(加压)---过滤器---挤出机---切粒(水下)---脱水---干燥---振动筛(筛分)---料仓注释:●未反应的丙烯气体会混合一定量的聚丙烯粉末,需用袋式除尘器除去聚丙烯粉末后,由压缩机打回到反应器内再利用。

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北京燕山石化实习报告一、实习的目的和意义生产实习是教学计划主要部分,它是培养学生的实践等解决实际问题的第二课堂,它是专业知识培养的摇篮,也是对工业生产流水线的直接认识与认知。

大学生除了学习书本知识,还需要参加社会实践。

因为很多的大学生都清醒得知道“两耳不闻窗外事,一心只读圣贤书”的人不是现代社会需要的人才。

大学生要在社会实践中培养独立思考、独立工作和独立解决问题能力。

通过参加一些实践性活动巩固所学的理论,增长一些书本上学不到的知识和技能。

因为知识要转化成真正的能力要依靠实践的经验和锻炼。

面对日益严峻的就业形势和日新月异的社会,我觉得大学生应该转变观念,不要简单地把暑期打工作为挣钱或者是积累社会经验的手段,更重要的是借机培养自己的创业和社会实践能力。

现在的招聘单位越来越看重大学生的实践和动手能力以及与他人的交际能力。

作为一名大学生,只要是自己所能承受的,就应该把握所有的机会,正确衡量自己,充分发挥所长,以便进入社会后可以尽快走上轨道。

生产实习是我们工科学生的一门必修课,通过认知实习,我们要对材料科学与工程专业建立感性认识,并进一步了解本专业的学习实践环节。

通过接触实际生产过程,一方面,达到对所学专业的性质、内容及其在工程技术领域中的地位有一定的认识,为了解和巩固专业思想创造条件,在实践中了解专业、熟悉专业、热爱专业。

另一方面,巩固和加深理解在课堂所学的理论知识,让自己的理论知识更加扎实,专业技能更加过硬,更加善于理论联系实际。

再有,通过到工厂去参观各种工艺流程,为进一步学习技术基础和专业课程奠定基础。

具体,我们应该通过实习达到以下目的:参观相关化工厂,了解工厂进行材料加工实际生产的设备、工艺、工模具、产品缺陷等技术问题,为以后的学习和科研积累感性认识。

同时锻炼自己的动手能力,将学习的理论知识运用于实践当中,反过来还能检验书本上理论的正确性,有利于融会贯通。

同时,也能开拓视野,完善自己的知识结构,达到锻炼能力的目的。

二、实习地点2012年10月22号,我们在张颌老师的带领下来到了北京燕山石化,开始为期一周的实习。

北京燕山石化位于北京房山区,是中国石化直属的特大型石油化工联合企业。

1967年动工兴建。

1969年第一期炼油装置建成投产。

后相继建成一批利用炼油厂中副产品的化工装置,成为石油化工联合企业。

目前拥有63套主要生产装置、68套辅助生产装置,原油加工能力超过1000万吨/年,乙烯生产能力超过80万吨/年,可生产94个品种、431个牌号的石油化工产品,是我国最大的合成橡胶、合成树脂、苯酚丙酮和高品质成品油生产基地之一,为国家建设和国民经济发展做出了应有贡献。

通过参观工厂,了解聚乙烯及制苯生产流程,运用我们掌握的专业理论知识,进一步了解化工行业中的一些实际生产过程,对现代化工生产企业的生产和管理方式有一个较为全面的认识,并巩固和深化所学的专业知识。

三、实习内容此次实习我们主要在燕山化工七厂进行生产实习,在七厂的生产学习中,了解化工厂运作、产品生产线及工艺流程、操作人员基本职责等,学到了一些教科书上学不到的知识,并巩固和深化所学的专业知识。

北京燕山石化七厂(一) 装置发展及类型1.装置发展制苯装置是以乙烯装置的副产品裂解汽油和氢气为原料,应用各种技术,以生产纯苯为主产品,同时副产多种石油化工原料的石油化工装置。

裂解汽油在制苯装置中通过加氢、抽提分离得到纯苯,同时可得到C5、C9、甲苯、抽余油、C8等重要的副产品。

裂解汽油加氢工艺随着催化剂的进步由原来的高温Co、Mo系列,向低温贵金属系列发展。

工艺路线也向全馏分深度加氢发展。

制苯工艺也以抽提制苯为主,逐渐淘汰了能耗高、损失率大的甲苯脱烷基及二、三甘醇抽提的工艺方法。

普遍采用的为四甘醇、环丁砜为溶剂的工艺方法。

N—甲酰基吗啉抽提工艺为目前国际较先进的水平。

2.装置类型(1)加氢工艺类型裂解汽油中除含苯、甲苯、二甲苯外,还含有单烯烃、双烯烃、饱和烃(直链烷烃、环烷烃)以及含硫、氧、氮的有机化合物,根据色谱分析,有200多种组分,组成相当复杂。

这种油的特点为稳定性差,存放过程中易聚合生成低聚合度产物(即胶质),故在应用中必须先经过加氢工艺处理。

鉴于从裂解汽油中除去双烯烃、单烯烃和硫、氧、氮有机化合物的条件不同,国内外普遍采用两段加氢法。

一段加氢主要是双烯烃加氢;二段加氢主要是单烯烃加氢,同时将硫、氧、氮有机化合物加氢转变为相应的硫化氢、水和氨而被除去。

裂解汽油选择性加氢过程中催化剂起着关键性的作用,随着乙烯丙烯工业的飞速发展和裂解汽油加氢装置的不断增加,国内外对此类催化剂,尤其是一段加氢催化剂的研究开发和工业应用高度重视。

从催化剂类型分为两段高温加氢和一段低温二段高温加氢工艺。

从加工物料分为全馏分加氢和分馏加氢。

由油品的不同使用目的又可分为一段加氢和两段加氢。

加氢工艺类型比较如表3—12所示。

(2)抽提工艺类型从重整油和裂解汽油中分离芳烃的方法有溶剂抽提法、吸附法、抽提蒸馏法、共沸蒸馏法等。

目前,溶剂抽提法是工业生产轻芳烃的主要手段。

自1952年美国环球油晶公司(UOP)和道化学公司(DOW)研究成功以二乙二醇醚(又称二甘醇)为溶剂的UDEX法投人工业生产以来,各国又研究成功了环丁砜为溶剂的Sul。

Folanle法,Ⅳ—甲苯吡咯烷酮为溶剂的Arosolvan法,二甲基亚砜为溶剂的IFP法以及N—甲酰基吗啉为溶剂的Formex法,并陆续投入生产。

此外,UDEX法已陆续改用二甘醇(DEG)和二丙二醇醚(DPG)混合溶剂三甘醇(TEG)、四甘醇(TETRA)或二乙二醇胺(DCA)作抽提溶剂。

这里主要介绍N—甲酰基吗啉(NFM)抽提蒸馏组合工艺专有技术,溶剂使用Ⅳ—甲酰基吗啉(NFM)。

将加氢后的C6~C7先进行切割塔分馏,然后经过抽提系统及苯塔精馏,主产品为纯苯,副产品有C7馏分、抽余油等,当苯、甲苯抽提工况时副产甲苯。

(二)、装置单元组成与工艺流程1.组成单元制苯装置的主要构成为加氢单元和抽提单元,加氢单元分为预分馏系统、脱砷系统、两段加氢系统、氢气压缩机系统、C8加氢系统和稳定塔系统;抽提单元分为精馏系统、抽提蒸馏系统和白土塔系统。

(1)预分馏系统这个部分包括脱戊烷塔、脱砷反应器、预分馏塔和C8分离塔。

脱戊烷塔的作用是切除裂解汽油中的C5-馏分;CHP脱砷作用是为了防止催化剂的砷中毒,将原料中的砷含量降至50PPb以下;预分馏塔的作用是分离C6—C7和C8—C9馏分,C8分离塔主要作用是分离C8和C9+馏分。

(2)脱砷系统将原料中的砷脱除,主要包括混合器及脱砷反应器。

(3)两段加氢反应系统加氢反应分为两段,为防止不稳定的双烯烃在高温下聚胶;所以采用两种催化剂,在不同的操作条件下进行两段加氢处理,一段加氢选用低温、活性高的钯(Pd)系催化剂,在比较缓和的条件下将原料中的双烯烃加氢成为单烯烃,使一段加怪油双烯值≤2.5,同时也有一部分单烯烃加氢成饱和烃。

反应为放热反应。

二段加氢选用高活性的钻—钼—镍(Co、Mo、Ni)系催化剂,在比较苛刻的条件下,将剩余的单烯烃加氢,并分解除去进料中的硫、氮氧、金属等化合物,分解为H2S、NH3、H20、金属及相应的烃,有机金属化合物分解后,金属沉积在催化剂上。

在上述主反应进行的同时,也有少量芳烃加氢和裂解等副反应,生成少量的轻质烃。

这些反应都是放热反应。

(4)C8加氢系统C8加氢系统选用低温、活性高的钯(Pd)系催化剂,在比较缓和的条件下将C8中的双烯烃和苯乙烯加氢成为烷烃和乙苯。

(5)氢气压缩系统氢气压缩机包括:补充氢压缩机和循环氢压缩机。

(7)精馏系统其作用为C6、C7,馏分的分割及苯馏分的精馏。

(8)抽提系统主要包括抽提蒸馏塔、汽提塔、非芳烃蒸馏塔及溶剂再生塔,是利用Ⅳ—甲酰基吗啉作溶剂进行抽提蒸馏,实现非芳烃与芳烃的分离。

(9)白土塔系统包括白土塔及所属过滤器、换热器等,除去芳烃产品中的微量溶剂和分解物吗啉。

2.工艺流程从界区外来的裂解汽油进入本装置后,送至脱戊烷塔。

脱除C5及更轻的烃类,C5馏分副产品送往界外。

塔釜液与定量打人的CHP在混合器混合均匀,一起进入脱砷反应器,再进入预分馏塔。

塔顶馏出物料为C6—C7,馏分,进入两段加氢系统。

塔底C8、C9+馏分进入C8分离塔进行分离。

塔底得到C9+馏分副产物外送。

塔顶C8馏分进入C8一段加氢系统进行C8加氢处理。

C8加氢采用一段加氢催化剂(Pd系催化剂),物料和氢气由顶部进入固定床,大部分双烯不饱和化合物被加氢。

之后作为副产品送出。

C6~C7馏分与新鲜氢气从反应器底部进入,混合通过催化剂床层,进行加氢反应,大部分双烯不饱和化合物被加氢。

反应的人口温度控制在30—80℃,反应压力为2.6MPa。

反应后的汽液混合物料经反应器级间闪蒸罐进行气液分离,并在二次闪蒸罐中将冷凝液分离,富氢气体送往一段循环气压缩机;液相一部分返回一段反应器入口,作为一段反应器内的循环物料;另一部分进入二段加氢反应系统。

物料在二段反应器进出料换热器内进行换热,到混合器与氢气混合、汽化进入级间加热炉加热到反应器进口温度,然后送人二段反应器。

二段反应器人口温度控制在230—300℃,反应压力为4.8MPs(表),在二段反应器中全部的不饱和烃被完全加氢并脱除硫、氮等杂质。

反应器出来的物料,换热、冷却后进入高压闪蒸罐进行气液分离。

闪蒸氢气经二段循环气压缩机升压后循环使用。

液体进入低压闪蒸罐再次闪蒸,以除去剩余的轻组分。

之后在稳定塔除去H2S等轻组分。

送往芳烃抽提作原料。

加氢汽油C6—C7馏分进入切割塔进行C6、C7馏分的分离。

C6馏分由塔顶蒸出,与塔釜液C7馏分分别进入抽提蒸馏塔。

来自汽提塔塔釜的热贫溶剂进入抽提蒸馏塔第17块板。

净化溶剂进入第1块板位置。

在抽提蒸馏塔内经过多级汽液平衡,芳烃组分富集在溶剂当中从塔底排出,进入汽提塔;非芳烃组分从塔顶流出,进入非芳烃蒸馏塔后外送。

在汽提塔富溶剂进行减压蒸馏,使芳烃和溶剂分离,塔顶采用的苯、甲苯产品再经过白土处理后在苯完成分离。

塔顶产出苯产品,塔釜产出甲苯产品。

汽提塔釜的贫溶剂,分两路返回抽提蒸馏塔循环使用。

(三)、化学反应过程一段反应器使用的是钯系催化剂,对砷敏感,微量的砷可使钯系催化剂中毒而失活,所以,物料加氢前必须进行脱砷处理。

脱砷剂用的是CHP,活性组分是过氧化氢异丙苯,机理是使物料中的砷重质化。

加氢反应为放热反应,因此,必须小心地控制反应温度,以防止热裂解及聚合反应的发生。

特别是一段反应器的操作温度控制较二段反应器要严格得多。

有关的主要反应参数有反应温度、反应压力、氢油•比、空速等。

(四)、主要操作条件加氢及抽提制苯的装置工艺比较多,不同工艺操作条件不同。

表3—13、表3—14为燕山石化制苯装置的主要工艺参数。

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