饰面砖粘结强度检测作业指导书

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外墙饰面砖粘结强度检验实施细则

外墙饰面砖粘结强度检验实施细则1 编制目的及检验原理1.0.1 为正确使用SHJ－40型饰面砖粘结强度检测仪检测饰面砖粘结强度，保证检测精度，制定本细则。

1.0.2 SHJ-40 型多功能强度检测仪属小型液压测力装置，加压后通过三点反力支撑对外墙饰面砖产生拉力，通过传感器与数显电路组成的测力装置，显示油压对应的压力值。

在饰面砖剥离的瞬间，数显测力记将记录最大油压值。

结合测量试验件尺寸并计算试验件面积，可计算外墙饰面砖粘结强度。

2 编制依据2.0.1 本细则依据中华人民共和国行业标准《建筑工程饰面砖粘结强度检验标准》（JGJ 110－97）编制。

3 适用范围3.0.1 本细则适用于使用SHJ－40型饰面砖粘结强度检测仪进行建筑工程外墙饰面砖粘结强度的检验。

3.0.2 采用水泥砂浆或水泥浆粘结时，检验时水泥砂浆或水泥浆龄期应达到28d。

当在7d或14d进行检验时，应通过对比试验确定其粘结强度的修正系数。

3.0.3 建筑工程饰面砖粘结强度的检验除应符合本标准外，尚应符合国家现行有关标准、规范的规定。

4 检验仪器、工具及材料4.0.1 本项检测采用SHJ-40型多功能强度检测仪，其主要技术参数如下：检测仪器最大拔出力： 40KN工作活塞行程： 10mm底盘支点内径： 120mm数显测力计分辨率： 6KN以下0.002KN6KN以上0.01KN（自动转换）示值误差：小于±2％F.S.主机质量： 4.3kg4.0.2 应定期对SHJ-40型多功能强度检测仪主机进行维护和保养，保持检测仪器及其附件的清洁。

必要时在转动部位加注润滑油，液压系统加注洁净的N32抗磨液压油或指标相近的洁净机油。

数显测力计应每年检定一次，发现异常时应随时维修﹑检定。

标准块按长、宽、厚的尺寸为95×45×8（mm）或40×40×8（mm），允许偏差为±0.5mm，用45号钢或铬钢材料制作。

建筑工程饰面砖粘结强度检验标准

建筑工程饰面砖粘结强度检验标准在建筑工程中，饰面砖的粘结强度可是个大问题啊。

大家知道，墙上贴砖不仅仅是为了好看，更重要的是要牢固地粘住，以免日后出现瓷砖掉落的尴尬场面。

想象一下，刚装修好的新家，一不小心碰到墙上的砖，结果砖头啪的一下掉下来，那真是有点让人哭笑不得了。

为了避免这种情况的发生，我们就需要好好了解一下饰面砖的粘结强度检验标准，这样才能确保施工质量，让我们家里的墙壁稳固又美观。

1. 检验标准概述1.1 粘结强度的定义粘结强度，其实说白了就是指砖和墙面之间的黏合程度。

简单来说，就是砖怎么牢牢地粘在墙上，不轻易掉下来。

这个强度得通过一系列的检验来测量，确保每一块砖都能稳稳地呆在它应该呆的地方。

就像是用粘合剂贴纸，粘得牢才能不掉嘛。

1.2 检验的必要性我们为什么要这么讲究呢？因为装修完后，不仅是砖头掉落的问题，更重要的是它会影响到建筑的整体质量。

砖墙不牢固，长时间下来可能会出现裂缝，影响建筑的美观和安全。

就像你吃饭时不想看到盘子里有裂缝一样，房子里也要保持完美无瑕。

2. 具体检验方法2.1 试验设备要测量粘结强度，得用到专门的设备，比如拉伸试验机。

这种设备就像是给砖做体检一样，能精准地测试砖的粘结强度。

试验机的工作原理比较简单，就是把砖和墙面一块儿拉，直到它们分开，然后测量这个力量。

这样一来，粘结强度就一目了然了。

2.2 测试步骤具体的测试步骤也很重要。

首先，要确保砖面和墙面干净整洁，没有灰尘或油污。

接着，按照规定的比例涂抹粘合剂，并在规定的时间内完成砖的贴合。

然后，等待一定时间，等到粘合剂完全干透，再进行拉伸测试。

这样才能确保测试结果的准确性，保证每块砖都牢牢地粘在墙上。

3. 检验标准的实施3.1 施工现场检查在施工现场，我们得严格把控每一步。

施工人员需要按照标准进行操作，确保粘合剂的配比和施工时间都符合要求。

不然，万一偷工减料，后果可就不堪设想了。

想象一下，装修完本来是大大的满意，结果因为粘合剂没用对，最后却成了隐患，那真是得不偿失了。

瓷砖粘结强度检测方案

瓷砖粘结强度检测方案一、背景介绍：二、检测设备及材料：1.超声波检测仪：用于实时检测瓷砖与基面之间的粘结强度。

2.加压设备：用于在检测前对瓷砖施加一定的压力。

3. 瓷砖样本：从不同批次、不同生产厂家获得的标准瓷砖样本，尺寸为10cm×10cm，保证样本的一致性和可比性。

4.基面材料：常用的基面材料如水泥砂浆等。

三、实验过程：1.样本制备：在每块瓷砖样本背面涂抹一层薄薄的胶水，然后将其与基面紧密粘结在一起，并于24小时后将样本的粘结强度保持在一个稳定状态。

2.检测前准备：将瓷砖样本放置在加压设备上，通过加压设备施加设定的压力，确保瓷砖与基面之间粘结牢固。

3.开始检测：使用超声波检测仪分别对瓷砖样本的四个角落进行测试，通过检测仪的显示结果可以获取瓷砖与基面之间的粘结强度。

4.数据记录：将测试所得的粘结强度数据记录下来，并进行分析和比较。

5.实验重复：为了保证实验结果的准确性和可靠性，应重复进行多次实验，并对结果取平均值。

四、实验注意事项：1.样本选择：选择符合标准的瓷砖样本，确保样本的质量和尺寸一致性。

2.样本处理：在样本制备过程中要均匀涂抹胶水，并保证样本与基面粘结充分。

3.实验环境：实验室应保持一定的温湿度，避免对瓷砖粘结强度测试结果产生影响。

4.数据处理：对测试结果进行多次重复，并求取平均值，提高实验结果的可靠性。

5.仪器校准：保证测试仪器的准确性，定期进行仪器的校准工作，以确保测试结果的可靠性。

五、参考标准：1.GB/T4100.1-2024《建筑陶瓷标准试验方法》2.JGJ/T67-2024《装饰装修层用陶瓷砖干铺施工及验收规范》六、结果分析与结论：通过以上实验方案的实施，可以得到不同瓷砖样本与基面之间的粘结强度数据，并进一步分析比较。

根据国家标准和实验结果，可以对瓷砖样本的粘结强度进行评估，并作出结果的判断和建议。

总结：瓷砖粘结强度测试是一项重要的检测工作，通过该方案可以对瓷砖与基面之间的粘结强度进行评估，为工程项目的可靠性和耐久性提供重要参考依据。

粘接强度作业指导书

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钢构作业指导书
粘接强度
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主题粘接强度
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粘接强度
1. 目的
为使测试人员在进行钢结构防火涂料的粘接强度的检测工作时有章可循，并使其操作合乎规范。

2. 适用范围
适用于钢结构防火涂料。

3. 检测依据
GB 50205-2001 钢结构工程施工质量验收规范
CECS 24:90 钢结构防火涂料应用技术规程
GB 14907-2002 钢结构防火涂料
4. 工作程序
4.1.试件准备：将待测涂料按说明书规定的施工工艺施涂于70mm×70mm×10mm的钢板上(见附图2.1)
薄涂型膨胀防火涂料厚度δ为3～4mm，厚涂型防火涂料厚度δ为8～10mm。

抹平，放在常温下干燥后将涂层修成50mm×50mm，再用环氧树脂将一块50mm×50mm×(10～15)mm的钢板粘结在涂层上，以便试验时装夹。

2.试验步骤：将准备好的试件装在试验机上，均匀连续加荷至试件涂层破裂为止。

粘结强度按下式计算：
式中f
b
——粘结强度(MPa)；
F——破坏荷载(N)；
A——涂层与钢板的粘结面面积(mm2)。

每次试验，取5块试件测量，剔除最大和最小值，其结果应取其余3块的算术平均值，精确度为0.01MPa。

5. 相关质量记录表格
5.1粘接强度检测原始记录表。

饰面板(砖)粘贴施工作业指导书(技术交底)

二次装修工程饰面板(砖)粘贴施工作业指导书（技术交底）本作业指导书适用于基体为砖砌或混凝土浇筑的墙柱面饰面板(砖)粘贴安装施工工程作业。

一、墙柱面贴釉面砖（一）施工准备1、材料（1）水泥：普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，白水泥（擦缝用）。

（2）矿物颜料：（与釉面砖色泽协调，与白水泥拌和擦缝用）。

（3）砂子：中砂。

（4）石灰膏：使用时灰膏内不应含有未熟化的颗粒及杂质（如使用石灰粉时要提前一周浸泡透）。

（5）釉面砖：品种、规格、花色按设计规定，并应有产品合格证。

釉面砖的吸水率不得大于10%。

砖表面平整方正，厚度一致，不得有缺楞、掉角和断裂等缺陷。

如遇规格复杂，色差悬殊时，应逐块量度挑选分类存放使用2、作业条件（1）天棚（天花）、墙柱面粉刷抹灰施工完毕。

（2）墙柱面暗装管线、开关插座底盒及门、窗框安装完毕，并经检验合格。

（3）墙柱面必须坚实、清洁（无油污、浮浆、残灰等），影响面砖铺贴的凸出墙柱面部分应凿平，过于凹陷墙柱面应用1：3水泥砂浆分层抹压找平（先浇水湿润后再抹灰）。

（4）安装好的窗台板及门窗框与墙柱之间缝隙，用1：3水泥砂浆堵灌密实；铝门窗框边缝隙之嵌塞材料应由设计确定，铺贴面砖前应先粘贴好保护膜。

（5）大面积施工前，应做样板墙和样板间，并经有关部门检查符合质量要求。

（二）操作工艺1、选砖面砖一般按1mm差距分类选出若干个规格，选好后根据墙柱面积，房间大小批类计划用料。

选砖要求方正、平整，楞角完好，同一规格的面砖，力求颜色均匀。

2、基层处理和抹底子灰（1）基层为混凝土墙柱面时：A、对光滑表面基层，应先打毛，并用钢丝刷满刷一遍，再浇水湿润。

B、对表面很光滑的基层应进行“毛化处理”。

即将表面尘土、污垢清理干净（油污可用10%火碱水清刷后，再用清水将碱液冲洗干净）；浇水湿润，用1：1水泥细砂浆，喷洒或用毛刷（横扫）浆砂浆甩到光滑基面上。

甩点要均匀，终凝后再浇水养护，直至水泥砂浆疙瘩有较高的强度，用手掰不动为止。

饰面砖黏结强度试验报告

饰面砖黏结强度试验报告一、饰面砖黏结强度试验报告的重要性哎呀，宝子们！你们可别小瞧这个饰面砖黏结强度试验报告呢。

这玩意儿可重要啦！就好比你盖房子，饰面砖就像是房子的漂亮衣服，那黏结强度就是把这衣服牢牢固定在墙上的魔法胶水。

要是黏结强度不行，那这衣服可就随时有掉下来的风险，多危险呀！这个试验报告呢，就是告诉我们这个魔法胶水到底有多厉害，能不能让饰面砖稳稳地待在墙上。

二、试验的前期准备做这个试验，那可得好好准备一番呢。

首先得有合适的工具呀，像那种专门检测黏结强度的仪器，那是必不可少的。

就像厨师做菜得有锅一样重要。

然后呢，我们得找好要检测的饰面砖样本。

这样本可得选得有代表性，不能随便找一块就了事。

得找那种正常施工环境下粘贴的饰面砖，这样测出来的数据才靠谱。

还有哦，在准备的时候，我们要把周围的环境因素也考虑进去，比如温度和湿度。

要是温度太高或者湿度太大，说不定会影响试验结果呢。

三、试验的具体过程试验开始啦，那可真是个细致活。

我们要把检测仪器小心地安装在饰面砖上，就像给它戴上一个小帽子一样。

然后启动仪器，看着它慢慢地施加拉力。

这个时候呀，我们的心里就像揣了只小兔子，既紧张又期待。

随着拉力越来越大，我们就盼着饰面砖稳稳地黏在墙上，可别一下子就被拉下来了。

在这个过程中，仪器会记录下各种数据，这些数据可都是宝贝呢，就像宝藏的密码一样。

四、对试验结果的分析当试验结束后，我们就拿到了那些密密麻麻的数据。

这时候就要像侦探一样，仔细分析这些数据啦。

如果黏结强度很高，那说明施工的时候用的材料和工艺都很不错呢。

但要是黏结强度不达标，那我们就得找找原因了。

是材料本身的问题呢，还是施工的时候工人师傅没做好？比如说，是不是胶水没涂够呀，或者墙面没处理干净之类的。

这分析结果可重要了，它能指导我们改进施工方法或者更换材料，让下一次的饰面砖粘贴得更加牢固。

五、试验报告的撰写最后就是写试验报告啦。

这个报告可不能乱写，得按照一定的格式来。

07-饰面砖粘结强度检测

饰面砖粘结强度检测操作细则一、检验操作根据JGJ110-2008一、试验设备和管理1、粘结强度检测仪，检测仪的精度等级M=1.5，每年检定一次。

2、标准为45号钢，规格：95mm×45mm×8mm±0.5mm；40mm×40mm×8mm±0.5mm。

3、游标卡尺，精度为0.02mm。

4、手持切割锯。

5、粘结强度检测仪，游标卡尺应每年检定一次。

6、粘结强度检测仪应由专人操作、保管、并且定期维护保养。

二、操作细则（一）检测前准备1、粘结强度检测仪使用前应检查各部件运行、数字显示器是否正常。

2、饰面砖一般在粘贴龄期达到28d时进行检验。

由专业人员随机抽样，取样间距不得小于500mm。

饰面砖切割尺寸应与标准块相同，切割至基体表面、深度应一致，两道相邻切割线应沿饰面砖灰缝切割。

3、饰面砖的取样数量应符合下列规定：（1）现场镶贴的外墙饰面砖工程：每300m2同类墙体取1组试样，每组3个，每一楼层不得少于1组。

不足300m2同类墙体，每两楼层取1组试样，每组3个。

（2）带饰面砖的预制板，每生产100块预制墙板取1组试样，每组在3块板中各取1个试样，预制墙板不足100块按100块计。

4、标准块粘贴前，标准块和饰面砖表面应清除污渍并保持干燥。

5、粘结剂应搅拌均匀，随用随配，涂布均匀，涂层厚度不得大于1mm，粘结后及时用胶带固定，按标准进行养护，待粘结剂凝固硬化后进行抗拨试验。

（二）检测操作1.安装千斤顶，使活塞升出约2mm，将数字显示器调零，拧紧拉力杆螺母。

2.开始试验，匀速摇转手柄升压，直至饰面砖剥离，记录粘结强度检测仪与数字显示器峰值破坏状态，用卡尺量饰面砖剥离后的尺寸，测量精度为0.1mm。

3.测试后降压至千斤顶复位，数字显示器复位调零，以准备下一个试验。

4.检测完毕应检查粘结强度检测仪是否正常，若发现数字显示异常应将该设备送检修，检定合格后再重新抽样试验。

外墙饰面砖粘结强度检测方案9

外墙饰面砖粘结强度检测方案一、工程概述：1、工程名称：（监督编号：）2、外墙砖面积：外墙砖尺寸：粘贴材料：粘贴日期：二、制定依据：《建筑工程饰面砖粘结强度检验标准》JGJ 110-2008《外墙饰面砖工程施工及验收规程》JGJ 126-2000《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB 50210-2000三、检测方法及数量：1、现场镶贴的外墙饰面砖：每1000 m2同类墙体饰面砖取1组，每组3个，每相邻三个楼层不得少于1组，试样应随机抽取，取样间距不得小于500mm。

采用水泥砂浆或水泥浆粘结时，应在水泥砂浆或水泥浆龄期达到28d时进行检验。

不足1000 m2按1000 m2计。

2、带饰面砖的预制墙板，每1000 m2同类带饰面砖的预制墙板取1组，每组3块板，每块板中各制取1个试样检验。

不足1000 m2按1000 m2计。

3、粘贴外墙饰面砖现场施工前应进行检验的饰面砖样板墙（1 m2），每类基层上取1组。

4、根据以上第点规定，确定本工程检测数量：组。

四、检测位置的确定1、具体检测位置由建设、监理、设计、施工单位等视现场情况共同选定，形成具体受检位置确认表（见附表），报工程质量监督机构备案通过后，方可实施检测。

2、如特殊原因无法提供附表的由相应检测单位，汇同施工和监理方视现场情况按对应数量随机抽检。

建设单位意见：监理单位意见：项目负责人签名：（盖章）总监（代表）签名：（盖章）时间：时间：设计单位意见：施工单位意见：项目负责人签名：（盖章）项目经理签名：（盖章）时间：时间：附表：受检位置确认表工程名称：监督编号：年月日注：1、应提供基础平面图（或外墙立面图）以确定具体受检位置；2、此表一式四份，监督站、检测单位、建设（监理）单位、施工单位各一份。

建筑工程饰面砖粘结强度检测(原则)

建筑工程饰面砖粘结强度检测（原则）
1、委托单位提供的资料：
①、待测建筑物的工程概况（层数、饰面砖的面积、工程进度等）；
②、饰面砖的规格；
③、饰面砖的粘贴日期。

2、检测数量及位置的确定：
①、检测数量的确定：
每300m同类墙体抽检1组，每组3块试样，每一楼层不得少于1组，不足300m同类墙体的可每两个楼层抽检1组，每组3块试样
②、检测位置的确定：
抽检饰面砖粘贴龄期必须大于28d，每组3块试样彼此相邻间隔应大于
500mm。

3、委托单位现场处理措施：
①、委托方应组织饰面砖的施工人员按要求对所抽检的饰面砖砖样进行切割；
②、委托方应将检测事宜通知建设、监理及该项目的质监员等相关单位代表现场见证检测过程。

饰面砖粘结强度检验作业指导书

2.标准块：长、宽、厚的尺寸为：95㎜×45㎜×（6-8）㎜；
40㎜×40㎜×（6-8）㎜。
3.钢直尺：分度值为1㎜。
4.手持切割锯。
5.胶粘剂：粘结强度宜大于3.0MPa。
6.胶带。
五、试验步骤
断缝应符合下列要求：
1.断缝就从饰面砖表面切割至混凝土墙体或砌体表面，深度应一致。对有加强处理措施的加气混凝土、轻质砌块、轻质墙板和外墙外保温系统上粘贴的外墙饰面砖，在加强处理措施或保温系统符合国家有关标准的要求，并有隐蔽工程验收合格证明的前提下，可切割至加强抹面层表面。
有限公司作业文件
文件编号：
饰面砖粘结强度检验作业指导书
第1页共2页
第1版第0次修订
颁布日期：2011年月日
一、检验目的:
及时、公正地出具有效检验数据，以维护国家、集体和公民的利益。
二、检验项目:
粘结强度
三、检验评定依据:
《建筑工程饰面砖粘结强度检验标准》JGJ110-2008
四、仪器设备
1.HC-40多功能强度检测强度仪。
4.检测饰面砖粘结力时，匀速摇转手柄升压，直至饰面砖试样断开，并应按记录表格式记录粘结强度测仪的数字显示器峰值，该值即是粘结力值。
5.检测后降压至千斤顶复位，取下拉力杆螺母及拉杆。
饰面砖粘结力检测完毕后，应接受力断开的性质及标准的格式确定断开状态，测量试样断开面每对切割边的中部长度（精确到1㎜）作为试样断面边长，并应按记录表格式记录。当检测结果断开状态且粘结强度小于标准平均值要求时，应分析原因并重新选点检测。
3.在饰面砖上粘贴标准块，胶粘剂不应粘边相邻饰面砖。
4.标准块粘贴后应及时用胶带固定。
粘结强度检测仪安装和测试程序应符合下列要求：
1.检测前在标准块上应安装带有万向接头的拉力杆。

外墙饰面砖粘贴作业指导书

外墙饰面砖粘贴作业指导书1适用范围一般工业与民用建筑、构筑物的外墙粘贴饰面砖工程。

2作业准备2.1材料准备2.1.1水泥32.5 或42.5 级普通硅酸盐水泥。

应有出厂证明或复验合格单，水泥进场需核查其品种、规格、强度等级、出场日期等，并进行外观检查，做好进场验收记录，水泥进场后应对其凝结时间、安定性和抗压强度进行复验。

当水泥出厂超过三个月时应按试验结果使用。

2.1.2砂子：中砂，粒径为0.35~0.5mm，含泥量不大于3%，颗粒坚硬、干净，无有机杂质，用前过筛，其他应符合规范的质量控制与检验标准。

2.1.3面砖：面砖的表面应光洁、方正、平整、质地坚固，其品种、规格、尺寸、色泽、图案符合设计规定。

其质量和性能指标均应符合现行国家标准的规定，釉面砖的吸水率不得大于10%。

2.1.4生石灰粉：磨细生石灰粉，其细度应通过4900 孔/cm2筛子，用前应用水浸泡，其时间不少于3d。

如使用石灰膏应用块状生石灰淋制，必须用孔径3mm×3mm 的筛网过滤，并储存在沉淀池中，熟化时间，常温下不少于15d，石灰膏内不得有未熟化的颗粒和其他物质。

2.1.5粉煤灰：细度过0.08mm 筛，筛余量不大于5%；界面剂胶和矿物颜料：按设计要求配比，其质量应符合规范标准。

2.1.6粘贴面砖所用水泥、砂、胶粘剂等材料均应进行复验，合格后方可使用。

2.2主要机具2.2.1砂浆搅拌机、瓷砖切割机、磅秤、铁板、孔径5mm 筛子、窗纱筛子、手推车、大桶、小水桶、平锹、木抹子、大杠、中杠、小杠、靠尺、方尺、铁制水平尺、灰槽、灰勺、米厘条、毛刷、钢丝刷、笤帚、錾子、锤子、米线包、细白线、米厘条、毛丝、钢片开刀、小灰铲、勾缝溜子、勾缝托灰板、托线板、线坠、盒尺、钉子、红铅笔、铅丝、工具袋等。

2.3作业条件2.3.1主体结构施工完，并通过验收。

2.3.2外架子（高层多用吊篮或吊架）应提前支搭和安装好，多层房屋最好选用双排架子或桥架，其横竖杆及拉杆等应离开墙面和门窗角150~200mm。

粘结强度检测

一、编制目的为确保试验人员对粘结强度检测的正确理解执行，特制定本作业指导书。

二、执行标准《建筑节能工程施工质量验收规范》GB50411-2007《建筑节能工程施工质量验收规程》DGJ32/J19-2007三、适用范围适用于建筑工程外墙保温板与基层的粘结强度的检测。

四、人员检验人员必须培训考核合格。

五、检验仪器设备1、HCJM-5铆钉、隔热材料粘结强度检测仪；2、钢直尺，分度值1mm。

3、标准块：45号钢或铬钢制作，尺寸为：100mm*100mm4、胶粘剂：粘结强度宜大于3.0MPa。

六、操作要求1、标准块表面应清理干净，用50号砂布摩擦标准块粘贴面至出面光泽。

2、用手持式切割锯对粘贴好的试样进行切割。

3、保温板与基层之间粘结强度检测：断缝应从保温板表面切割至墙体基层。

4、试件切割的长度和宽度宜于标准块相同。

其中有两道相邻切割线应沿饰面砖或保温板边缝切割。

5、清除试件表面污渍并保持干燥。

当现场温度低于5℃时，标准块宜预热后再进行粘结。

6、胶粘剂应按使用说明书规定的配比使用，应搅拌均匀，随用随配，涂布均匀，胶粘剂硬化前部得受水浸。

胶粘剂不应粘连相邻面砖。

标准块粘贴后应及时用胶带固定。

7、待粘贴标准块的胶粘剂达到足够强度后，开始安装粘结强度检测仪。

在标准块上安装万向接头的拉力杆。

是拉力杆通过粘结强度检测仪的穿心千斤顶中心与标准块垂直。

8、匀速摇转手柄升压，直至试件断开，并记录检测仪的数字显示器峰值，该值即是粘结力值。

10、观察记录试样断开的状态，精确到1mm，作为试样断面边长。

11、保温板与基层的粘结强度试件断开状态有以下几种：a、胶粘剂与抹面层界面断开；b、抹面层为主断开；c、抹面层与保温层界面断开；d、保温层为主断开；e、保温层与界面层界面断开；f、界面层为主断开；g、界面层与基体界面断开。

七、结果处理1、粘结强度应按下式计算：R i=X i/S i*103式中：R i --- 第i个试样粘结强度(MPa)，精确至0.01MPa；X i--- 第i个试样粘结力(kN)，精确至0.01kNS i ---- 第i个试样断面面积(mm2)，精确至1 mm2每组试样平均粘结强度应按下式计算：Rm=1/3∑i=13R i式中：Rm—每组试样平均粘结强度(MPa)，精确至0.01 MPa编制人：编制日期：年月日批准人：批准日期：年月日。

饰面砖粘结强度检测方案

外墙饰面砖粘结强度检测方案（考察瓷砖胶厂家用）一、施工方案本次考察六家瓷砖胶厂家，每个厂家要求在抹灰完成面上粘贴一块平面尺寸为1.2m*1.2m的外墙饰面砖样板，每块样板取3个试样拉拔。

饰面砖粘贴14天后才可进行粘结强度检测。

取样点布置如图1所示：二、基层要求要求各厂家贴面砖的基层统一为水泥砂浆抹灰面，不应选用混凝土剪力墙基面。

1、抹灰面：抹灰面要求在抹灰完成7天后方可粘贴面砖，且抹灰表面平整、干燥、无污渍、无空鼓、开裂、露网等现象。

2、混凝土剪力墙基面：要求混凝土浇筑完成28天后方可粘贴面砖，表面应平整、干燥、无蜂窝、麻面、露筋等现象。

三、检测方案1、检测仪器、辅助工具及材料符合以下要求：（1）所采用粘结强度检测仪，应符合现行行业标准《数显式粘结强度检测仪》JG3056的规定。

（建议：检测仪器由厂家提供。

要求：各厂家样板检测应采用同一台仪器）。

（2）钢尺（分度值为1mm）。

（3）辅助材料：手持切割锯、胶粘剂（粘结强度大于3.0MPa）、胶带。

（4）拉拔标准块的尺寸为40mm*40mm。

2、断缝应符合的要求：（1）断层应从饰面砖表面切割至混凝土墙面或砌体表面，深度应一致。

（2）试样切割长度和宽度宜与拉拔标准块相同，其中有两道相邻切割线应沿饰面砖边缘切割。

3、标准块粘贴应符合的要求：（1）在粘贴标准块前，应清除饰面砖表面污渍并保持干燥，当现场温度低于5°C时，标准块宜预热后再进行粘贴。

（2）胶粘剂应按使用说明书规定的配比使用，应搅拌均匀、随用随配、涂布均与，胶粘剂硬化前不得受水浸。

（3）在饰面砖上粘贴块可按图2进行，胶粘剂不应粘连相邻饰面砖。

（4）标准块粘贴后应及时用胶固定。

图2 标准块粘贴示意图1-标准块；2-胶粘剂；3-饰面砖；4-粘结层；5-找平层；6-基体4、粘结强度检测仪的安装和检测程序要求：粘结强度检测仪的安装如图3所示：测试程序要符合下列要求：（1）检测前在标准块上应安装带有万向接头的拉力杆。

外墙饰面砖粘结强度检测方案

外墙饰面砖粘结强度检测方案1.检测目的2.检测方法a.准备工作1)确定检测区域：根据需要进行检测的砖瓦数量，确定要检测的墙面区域。

2)清洁表面：将待检测区域的墙面表面进行清洁，除去粉尘和污垢。

b.样品制备1)选择样品：从待检测区域中选择一定数量的砖瓦作为样品。

2)样品修整：将选定的样品修整成相同的尺寸和形状，以确保试验结果具有可比性。

c.试验装置1)剪切装置：使用剪切设备，确保其能够施加均匀的剪切力。

2)数据采集设备：安装合适的传感器和数据采集设备，以记录试验过程中的应力和位移数据。

d.试验过程1)安装样品：将修整后的样品安装在剪切装置上，使其与墙体接触面紧密贴合。

2)施加力：逐渐施加均匀的剪切力，直到砖瓦与墙体之间发生破坏。

3)记录数据：实时记录试验过程中产生的应力和位移数据。

4)重复试验：重复进行多次试验，以获得可靠的平均值和统计数据。

e.数据处理1)计算平均力值：将每次试验中测得的力值求平均，得到平均剪切力。

2)计算粘结强度：根据平均剪切力和样品的接触面积，计算出粘结强度。

3.设备和材料需求a.剪切装置：采用模拟真实施工条件的剪切装置。

b.传感器：用于测量试验过程中产生的应力和位移数据。

c.数据采集设备：用于记录和存储传感器采集的数据。

d.清洁工具：如清洁刷等，用于清洁墙面表面。

e.样品修整工具：如锉刀、砂纸等，用于修整样品的尺寸和形状。

f.计算工具：计算粘结强度所需的计算机和计算软件。

4.安全措施在进行外墙饰面砖粘结强度检测时应注意以下安全事项：a.穿戴个人防护装备，如手套和护目镜。

b.检测区域周围设置防护栏杆，避免人员进入危险区域。

c.使用合适的工具和设备，避免操作失误导致意外伤害。

d.严格按照操作规程进行操作，避免试验过程中出现意外情况。

e.如有必要，应事先通知相关人员，确保其安全和配合。

5.结论与建议根据所获得的粘结强度数据，进行综合分析和比较，根据检测结果可以得出以下结论：a.如果粘结强度符合相关标准和要求，则认为外墙饰面砖与墙体之间的粘结良好，无需采取进一步的措施。

013 饰面砖粘结强度检测作业指导书

xxxxxx公司饰面砖粘结强度检测作业指导书文件编号：版本号：分发号：编制：批准：生效日期：饰面砖粘结强度检测作业指导书1．目的使测试人员在做饰面砖粘结强度检测时有章可循，并使其操作合乎规范。

2．适用范围适用于建筑工程外墙饰面砖粘结强度的检验。

3．检测依据3.1《建筑工程饰面砖粘结强度检验标准》（JGJ 110-2008）；3.2《数显式粘结强度检测仪》（JG 3056-1999）。

4．主要仪器设备4.1 ZQS6-2000A型粘接强度检测仪；4.2 游标卡尺、钢直尺、温度计；4.3 钻机、切割机、胶粘剂等。

5．检测前的准备5.1 ZQS6-2000A型粘接强度检测仪应通过技术鉴定，并必须具有产品合格证。

5.2 ZQS6-2000A型粘接强度检测仪应每年检定一次。

若发现异常，应随时维修，并重新检定。

5.3 ZQS6-2000A型粘接强度检测仪应符合现行行业标准《数显式粘结强度检测仪》（JG 3056）的规定5.4 胶粘剂的粘结强度宜大于3.0MPa，钢直尺的分度值应为1mm6．取样规则6.1 带饰面砖的预制墙板6.1.1 带饰面砖的预制墙板进入施工现场后，应对饰面砖粘结强度进行复验。

6.1.2 复验应以每1000m2同类带饰面砖的预制墙板为一个检验批，不足1000m2按1000m2计，每批应取一组，每组应为3块板，每块板应制取1个试样对饰面砖粘结强度进行检验。

6.2 现场粘贴的外墙饰面砖6.2.1 现场粘贴的外墙饰面砖工程完工后，应对饰面砖粘结强度进行检验。

6.2.2 现场粘贴饰面砖粘结强度检验应以每1000m2同类墙体饰面砖为一个检验批，不足1000m2按1000m2计，每批应取一组3个试样，每相邻的三个楼层应至少取一组试样，试样应随机抽取，取样间距不得小于500mm。

6.2 采用水泥基胶粘剂粘贴外墙饰面砖采用水泥基胶粘剂粘贴外墙饰面砖时，可按胶粘剂使用说明书的规定时间或在粘贴外墙饰面砖14d及以后进行饰面砖粘结强度检验。

饰面砖粘贴工程作业指导书

饰面砖粘贴工程作业指导书
7.1 施工工艺
饰面砖粘贴工程施工工艺：基层处理→打低找平→刷结合层→排砖、分格、弹线→贴标志块→粘贴面砖→勾缝→清理表面。

7.2 施工措施
7.2.1 清理砌体和混凝土表面，用12mm厚1:3水泥砂浆打底找平，待凝固后，再抹上2～3mm厚水泥胶浆粘结层，然后镶贴面砖。

饰面砖的品种、规格、图案、颜色和性能应符合设计要求。

7.2.2 横向每隔1.5m左右做一个标志块，用拉线或靠尺校正平整度。

镶贴前，面砖用水浸泡2h以上，待表面晾干后使用。

镶贴时，从阳角处开始，由下往上进行，用铲刀将聚合物水泥砂浆（1:1水泥砂浆加水重20%107胶）均匀涂抹在砖的背面，厚度不大于5mm，四周刮成斜面，按线就位，用水轻压，然后用橡皮锤敲击，使其与底层贴紧，并用靠尺找平。

缝与缝形成水平、垂直、正交的线条，缝宽均匀，密缝不超过2mm。

7.2.3 整个墙面镶贴完毕后，接缝用水泥砂浆嵌平，勾缝硬化后，用棉丝擦净或用盐酸溶液刷洗，再用清水冲洗干净。

伸缩缝不留有灰浆或泥浆，缝边修正垂直，缝宽一致，缝内用沥青麻丝嵌实。

7.2.4 有排水要求的部位做滴水线(槽)。

滴水线(槽)顺直，流水坡向正确，坡度符合设计要求。

面砖镶贴完毕后，面材和基层粘结牢固，无空鼓；套割吻合，突出墙面的边缘厚薄一致；表面整洁，颜色均匀，嵌缝严密，深浅一致。