三工位母线加工机安全操作规程正式版

Guide operators to deal with the process of things, and require them to be familiar with the details of safety technology and be able to complete things after special training.三工位母线加工机安全操

作规程正式版

三工位母线加工机安全操作规程正式

版

下载提示：此操作规程资料适用于指导操作人员处理某件事情的流程和主要的行动方向，并要求参加施工的人员，熟知本工种的安全技术细节和经过专门训练，合格的情况下完成列表中的每个操作事项。文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。

1、总则

为进一步规范安全操作规程的管理，减少由于工作疏忽造成的人身伤害，使操作规程真正起到保护职工的作用，特制定本规程。

2、适用范围

本规程适用三工位母线加工机及母线压花机。

3、安全操作规程的相关要求

3.1 剪切加工

3.1.1 加工前给各运动部位涂润滑油，上下午各一次。

3.1.2 利用上下刀片的观察孔，观察实际剪切位置。

3.1.3 放置母线排在工作台面上，利用标尺滑块挡料，确定剪切尺寸，然后用压料手轮将母线排压好，为防止材料翘起，损坏模具。

3.1.4 母线排剪切端口质量不好时,请检查上下刀片的模具间隙(0.25~0.35mm 范围)及模具是否出现磨损。

3.1.5 打开设备电源开关，踏一下脚踏开关该单元油泵启动。

3.1.6 踩下脚踏开关，上剪刀将前进，在前进过程中松开脚踏开关，上剪刀停止运行。再次踏下脚踏开关，上剪刀将继续前进，当触碰到限位开关时，上剪刀

将自动返回上止点。过程中需要上剪刀返回时，按下相应的手动后退按钮时，上剪刀将退回，松开后退按钮，上剪刀将停止后退。

3.1.7 更换模具一定要关闭设备总电源。

3.2 冲孔加工

3.2.1 加工前给各运动部位涂润滑油，上下午各一次。

3.2.2 在加工冲孔中，应确保加工材料保持水平。

3.2.3 进行冲孔加工时必须选用配套的模具，切忌不要将不同内径的上下模混用，在加工长圆孔时一定要使上下模方向一致，否则将损坏模具。

3.2.4 打开设备电源开关，踏一下脚踏开关该单元油泵启动。

3.2.5 踩下脚踏开关，冲孔将前进，在前进过程中松开脚踏开关，冲头停止运行，再次踩下脚踏开关，冲头将继续前进，当触碰到限位开关时，冲头将自动返回上止点。过程中需要冲头返回时，按下相应的手动后退按钮，冲头将退回，松开后退按钮，冲头则停止后退。

3.2.6 更换模具一定要关闭设备总电源，以免误操作造成人身伤害；模具更换一定要保持清洁；在冲孔作业过程中需经常检查，上下模固定螺栓，以防松动，造成偏冲，损坏模具。

3.3 折弯加工

3.3.1 折弯时应根据材料的厚度和宽度选用合适模具。

平弯模具采用双头R4 和R8 折弯模，可满足排厚15mm 以下，排宽160mm 以下的母排加工。将R4、R8 折弯模固定在折弯模座上，折弯凹模根据排厚不同安置到凸模R4 和R8 上。

3.3.2 打开电源开关，踏一下脚踏开关，折弯单元油泵启动，

3.3.3 踩下折弯单元脚踏开关，动模将前进，在前进过程中松开脚踏开关，动模停止前进，再次踩下脚踏开关，动模将继续前进，过程中需要动模后退，按后退按钮，动模将退回到所需位置，松开后退按钮，动模则停止后退。

3.4 母线压花

3.4.1 打开电源开关,该单元油泵启动。

3.4.2 压花过程中严禁将手伸入压花磨具内。

3.4.3 压花操作,将母线（规格

≥80mm）放在母线压花模具上，并保持水平，扳动手柄至前进位置，开始压花操作，观察压力表达到50MPa后，扳动操作手柄至后退位置，为提高效率，压花机动模可不用退回初始位置，动模离开母线约30mm后，可扳动操作手柄至停止位置，继续按操作要求完成压花工作。

3.4.4 母线压花结束后，需将动模退回初始位置，关闭电源。

4、设备保养与维护

4.1 运动部位要保持清洁，每日数次给油以保证各单元正常工作，每日开机前要检查油位各管路，电气是否异常，如有异常及时排除后进行工作。

4.2 机器长期未用(超过两周)，再次启动时，要对各运动部位进行清洁整理，并进行润滑，机器启动后需空运转5~10 分钟，运行声音无异常再进行工作。

4.3 定期查看(每工作日)油箱中的液位计，油液不足时要及时补充，液压油一定要使用规定型号(夏季使用N46#，冬季使用N32#抗磨液压油)。

4.4 机器经长期使用，达不到使用压力时，请调整溢流阀，调整时，松开锁紧

螺母，顺时针旋转手轮为增压，反之为降压。按后退按钮到上止点位置，连续按压，看压力表指针在25MPa 左右（冲孔、剪切压力约28MPa，折弯压力约25MPa），试验能否达到工作。能正常工作时，旋紧锁紧螺母。

——此位置可填写公司或团队名字——