700t,900t烟囱工程施工方案

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烟囱工程施工计划

烟囱工程施工计划

烟囱工程施工计划一、工程概述本次烟囱工程为某火力发电厂的扩建项目,主要包括钢筋混凝土烟囱、钢烟囱和套筒多管式烟囱的设计与施工。

烟囱高度为180米,直径为6米。

工程地点位于某火力发电厂内。

二、施工目标1. 确保工程质量:烟囱结构安全、稳定,满足排放要求。

2. 保证施工安全:严格遵守安全生产规定,减少安全事故。

3. 控制工程进度:确保工程按时完成,不影响发电厂的正常运营。

4. 提高环保标准:采用先进技术,降低污染物排放。

三、施工准备1. 人员组织:组建专业的施工团队,包括施工管理人员、技术人员、施工人员等。

2. 设备准备:根据工程需求,准备相应的施工设备,如混凝土泵、搅拌机、吊车、焊机等。

3. 材料准备:提前采购合格的钢筋、混凝土、焊接材料等。

4. 施工方案:根据工程特点,制定详细的施工方案,包括施工工艺、施工步骤等。

5. 安全防护:设置安全警示标志,配备安全防护用品,如安全帽、安全带、口罩等。

四、施工流程1. 基础施工:先进行烟囱基础的施工,包括开挖、浇筑、养护等。

2. 钢筋加工:根据设计图纸,加工制作烟囱的钢筋,并进行焊接、验收。

3. 模板制作:制作烟囱施工所需的模板,确保模板的稳定性和密封性。

4. 混凝土浇筑:采用泵送混凝土的方式,进行烟囱的混凝土浇筑,注意控制混凝土的质量和密实度。

5. 钢烟囱施工:根据设计图纸,进行钢烟囱的组装、焊接、防腐等施工。

6. 套筒多管式烟囱施工:按照设计要求,进行套筒多管式烟囱的组装、焊接、防腐等施工。

7. 质量验收:施工过程中,进行严格的质量控制和验收,确保工程质量。

8. 施工安全:加强施工现场的安全管理,定期进行安全教育和培训。

五、工程进度计划根据工程量和施工条件,制定合理的工程进度计划。

基础施工阶段需1个月,钢筋加工和模板制作阶段需2个月,混凝土浇筑阶段需1个月,钢烟囱和套筒多管式烟囱施工阶段需2个月,质量验收和施工安全阶段需1个月。

整个工程预计需5个月完成。

烟筒施工方案

烟筒施工方案

烟筒施工方案烟筒施工方案一、总体要求1. 施工过程中,要严格按照图纸要求进行施工,确保工程质量。

2. 施工期间,要合理安排施工人员,做好安全措施,确保施工过程安全。

3. 施工过程中,要及时与监理进行沟通,解决施工中出现的问题。

4. 施工结束后,要及时清理现场,确保工程竣工。

二、施工方法1. 施工人员应先进行场地清理,确保施工区域干净整洁。

2. 施工人员应先进行基础施工,按照图纸要求进行基础的挖掘、浇筑,确保基础牢固。

3. 在基础施工完成后,开始进行烟筒的组装。

根据图纸要求,将烟筒的各个部分进行组装,确保结构牢固。

4. 烟筒组装完成后,进行烟道的施工。

根据图纸要求,进行烟道的连接与固定,确保烟道畅通无阻。

5. 烟道施工完成后,开始进行烟筒的外观装饰。

根据图纸要求,进行烟筒的外墙装饰,确保外观美观。

6. 外观装饰完成后,进行烟筒的刷漆工作。

根据图纸要求,进行烟筒的刷漆,确保漆面光滑、均匀。

7. 刷漆完成后,进行烟筒的清理工作。

清理烟筒内外的杂物、垃圾,确保烟筒整洁干净。

8. 清理完成后,进行最终验收。

与监理进行验收,确保工程质量达到要求。

三、安全措施1. 施工现场应设置明显的安全警示标志,确保施工区域明确。

2. 施工现场应设置围挡,防止无关人员进入施工区域。

3. 施工人员应佩戴安全帽、防护鞋,确保人员安全。

4. 施工过程中,应注意防止打滑、摔倒等安全隐患的发生。

5. 施工过程中,应注意防止高处坠落的事故发生。

施工人员应佩戴安全带,并确保安全带的固定。

6. 施工过程中,应注意防止水火灾等事故的发生。

禁止在施工现场使用明火。

7. 施工过程中,应定期进行安全检查,排除安全隐患。

四、材料及设备1. 基础材料:水泥、石子、砂浆等。

2. 烟筒材料:钢结构、玻璃、塑料等。

3. 工具设备:铁锤、剪刀、扳手、钳子等。

总结:通过以上的施工方法和安全措施,可以确保烟筒施工的质量和安全。

施工人员要严格按照图纸要求进行施工,及时处理施工中出现的问题。

烟囱施工方案1范文

烟囱施工方案1范文

烟囱施工方案1范文烟囱施工方案1范文一、项目概述本次施工的烟囱位于市区内的一家工业企业,是该企业新建的一座工业炉烟气排放系统,主要用于烟囱烟气的排放和处理。

为了确保烟囱施工过程的安全和质量,制定本施工方案。

二、施工内容1.烟囱的基础施工:选定施工场地,按照设计要求进行基础开挖、清理底泥,浇筑混凝土基础,铺设导电网,进行固定楼梯等工程。

2.烟囱本体施工:按照设计图纸要求,选用耐高温、耐腐蚀的材料进行施工。

采用模块化组装的方式进行,每个模块的长度、直径和材料都需要符合设计规定。

3.烟气净化设备的安装:根据设计要求,安装烟气净化设备,包括过滤器、脱硫装置、脱硝装置等,确保烟气排放符合国家标准和环保要求。

4.安全设备的安装:安装烟囱的逃生楼梯、护栏、灭火器等设备,保障施工人员的安全。

三、施工计划1.施工前期准备:确定施工队伍和负责人,对施工人员进行安全培训,准备施工所需的工具、材料和设备。

2.基础施工:按照设计图纸要求进行基础施工,确保基础的平整、牢固。

3.烟囱本体施工:根据模块化组装的流程,将每个模块逐步安装到位,并进行检测和固定。

4.烟气净化设备安装:根据设计要求,将各个烟气净化设备逐步安装到位,并进行调试和检验。

5.安全设备安装:在烟囱施工过程中,逐步安装逃生楼梯、护栏、灭火器等设备,确保施工人员的安全。

6.测试和验收:施工完成后,对烟囱进行测试和验收,确保施工质量和安全。

四、施工要求1.施工质量:按照设计要求,严格控制烟囱施工质量,保证结构的牢固性和使用寿命。

2.施工安全:严格遵守安全操作规程,做好施工人员的防护工作,确保施工过程中的安全。

3.环保要求:在烟囱施工过程中,严格遵守国家环保政策和法律法规,保障烟囱烟气排放的环保要求。

4.节约材料:在施工过程中,合理使用材料,做到节约和循环利用。

五、施工安全措施1.施工人员必须佩戴安全帽、安全鞋,穿戴好劳动防护服,严禁穿拖鞋等不符合安全要求的装备。

2.施工现场应设置明显的警示标志,指示施工区域和安全通道,保证人员和车辆安全通行。

烟囱施工方案

烟囱施工方案

烟囱施工方案一、前言烟囱作为工业中重要的设施,对于排放废气、保障生产安全至关重要。

因此,在设计和施工烟囱时,需要遵循一定的方案和标准,以确保其安全可靠地运行。

本文将就烟囱施工方案进行探讨。

二、烟囱施工前的准备工作在进行烟囱施工之前,需要做好以下准备工作:1.勘察:确定烟囱的位置、高度等关键参数,以及周围环境的情况,保证施工不会受到影响。

2.设计:根据勘察结果设计烟囱的结构、材料等,确保其符合相关标准和要求。

3.材料准备:采购烟囱所需的材料和设备,保证施工过程顺利进行。

三、烟囱施工的步骤1.基础施工:首先进行烟囱的基础施工,包括挖掘基坑、浇筑基础等,确保能够承载烟囱的重量。

2.筒体安装:安装烟囱的筒体结构,一般采用钢筋混凝土或钢结构,根据设计要求进行装配。

3.内部设备安装:安装烟囱内部的设备,例如防风罩、扬尘器等,保证烟囱的功能正常运行。

4.封顶:完成烟囱的封顶工作,确保烟道畅通,排放废气顺畅。

四、烟囱施工的质量控制在烟囱施工过程中,需要进行质量控制以确保烟囱的安全可靠。

主要包括以下内容:1.材料质量:严格控制烟囱所用材料的质量,杜绝使用劣质材料影响烟囱的稳定性。

2.施工工艺:按照设计要求和标准进行施工,严格控制每个环节,保证施工质量。

3.质量检测:对烟囱的结构、材料等进行质量检测,确保施工符合相关标准。

五、烟囱施工后的检查和维护1.检查:完成烟囱施工后,需要进行全面的检查,确保烟囱结构完整、无漏风、无渗漏等问题。

2.维护:定期对烟囱进行维护保养,如清理积灰、检查结构等,延长烟囱的使用寿命。

六、结语烟囱作为工业生产中不可或缺的设施,其施工质量直接关系到生产安全和环境保护。

因此,在烟囱施工过程中,需要严格按照标准和方案进行,确保烟囱的安全可靠运行。

希望本文能为烟囱施工提供一些参考,保障工业生产的顺利进行。

以上是关于烟囱施工方案的一些内容,希望能对您有所帮助和启发。

烟囱施工方案

烟囱施工方案

烟囱施工方案烟囱是用于排烟的设施,施工方案需要结合具体的建筑情况和使用要求进行设计和确定。

下面是一个烟囱施工方案的示例,供参考:一、设计方案:1. 根据建筑结构和使用要求确定烟囱的位置和高度。

2. 选择合适的烟囱材料,如陶瓷砖、钢筋混凝土等。

3. 根据烟囱高度和使用要求,确定进、出口的尺寸和位置。

4. 根据排烟量确定烟囱的截面积。

二、材料准备:1. 根据设计要求准备烟囱所需的材料,包括砖块、水泥、砂子等。

2. 配备所需的工具和设备,如砖切机、水平尺、水平仪等。

三、施工步骤:1. 清理施工现场,确保工作区域的整洁和安全。

2. 按照设计要求,在建筑的适当位置打孔,作为烟囱的出口。

3. 在出口位置安装防雨装置,防止雨水进入烟囱。

4. 根据烟囱高度和截面积,在出口位置建立烟囱的下座,并使用水平尺和水平仪进行调整,确保底座水平稳固。

5. 在烟囱下座上砌筑烟囱壳体,使用砖块和水泥进行砌筑,注意砖缝的填平和墙体的垂直度。

6. 根据烟囱高度和截面积,逐层砌筑烟囱壁体,使用水平尺和水平仪进行调整,确保每层的水平度和垂直度。

7. 在最后一层砌筑完成后,在烟囱顶部设置进风器,确保烟囱的正常通风和排烟。

8. 在烟囱的顶部设置防护网,防止鸟类和杂物进入烟囱。

四、验收和维护:1. 检查烟囱的垂直度和水平度,确保符合设计要求。

2. 检查烟囱的连接处和细节部位,确保没有裂缝和漏水现象。

3. 定期清理烟囱,清除积尘和异物。

4. 定期检查烟囱的防护装置和进风器,确保正常使用。

以上是一个烟囱施工方案的大致内容,具体方案需要根据实际情况进行调整和完善。

施工过程中务必保证施工质量和安全,并遵守相关的施工规范和标准。

烟囱施工方案

烟囱施工方案

烟囱施工方案烟囱是指供燃煤和排烟的通道,用于将燃烧过程中产生的废气排放到大气中。

在施工烟囱时,需要考虑结构的稳定性、烟囱的高度、材料的选择等多种因素。

以下是一份烟囱施工方案。

一、施工前准备施工前需要进行详细的测量和设计工作,确定烟囱的高度、直径、壁厚等参数,确定施工所需的材料和设备。

二、材料选择烟囱的主要材料通常为钢材或混凝土。

钢材烟囱结构轻便、易于安装和拆卸,适用于高度较低的场所;混凝土烟囱结构稳定,耐高温,适用于高度较高的场所。

根据具体场地和需求选择适当的材料。

三、施工过程1. 基础施工:根据设计要求,在地面上挖掘出深度和直径适当的基坑,进行坑底处理,再按照设计图纸中的要求浇注混凝土基础。

2. 烟囱筒体施工:根据设计要求将预制好的烟囱筒体安装在基础上,采用焊接或螺栓连接等方式进行固定。

在筒体内部设置适当的支撑和防护设备。

3. 上升段施工:根据设计要求,在烟囱筒体上部继续进行上升段的施工。

一般采用钢管进行加高,或者将混凝土烟囱的上部扩大,使其逐渐收敛。

4. 烟囱顶部施工:根据设计要求,在烟囱顶端安装防雨、防风设备,同时设置烟囱排放装置,确保废气排放到适当位置。

5. 防腐处理:根据具体要求,对烟囱进行防腐处理,增强其耐用性和抗腐蚀能力。

四、安全措施1. 确保施工人员的安全,提供必要的个人防护设备,如安全帽、防护面具等。

2. 保持施工现场的清洁和整齐,设置警示标志,防止人员误入危险区域。

3. 严格按照施工方案和规范进行操作,确保施工质量和安全。

五、施工质量控制1. 施工过程中进行严格的监控,检查烟囱结构的合理性和稳定性。

2. 确保施工材料的质量符合要求,材料的加工和安装符合规范。

3. 对施工现场进行定期检查和维护,保持施工场地的安全和整洁。

六、验收和维护1. 完成施工后,对烟囱进行全面验收,确保施工质量和安全符合要求。

2. 预防和及时处理烟囱的结构问题和设备故障,确保烟囱的正常运行。

以上是一份烟囱施工方案的基本内容,根据具体情况和要求,可以对施工方案进行适当调整和优化。

工业烟囱工程施工方案

工业烟囱工程施工方案

一、工程概况本工程为新建一座日处理500吨生活垃圾的焚烧发电厂烟囱工程,烟囱总高77米,结构尺寸66.9米,采用液压爬模工艺进行施工。

施工现场条件较为复杂,施工场地小、高度高、工期紧、对垂直度及结构尺寸精度要求高、安全风险大。

二、施工组织与管理1. 施工组织(1)项目部成立专门的施工组织,明确各岗位职责,确保施工顺利进行。

(2)施工过程中,严格执行国家和行业相关规范、标准和操作规程。

2. 施工管理(1)施工前,对施工人员进行技术交底和安全培训,确保施工人员掌握相关知识和技能。

(2)施工现场设立安全警示标志,加强安全防护措施,确保施工安全。

(3)施工过程中,加强材料、设备、人员、进度、质量、安全等方面的管理,确保工程质量。

三、施工方案1. 施工工艺(1)采用液压爬模工艺进行施工,包括模板、支撑、操作平台、爬升机构等。

(2)模板采用组合钢模板,具有良好的刚度和稳定性。

(3)支撑采用钢管支撑,确保模板稳定。

(4)操作平台采用钢制平台,方便施工人员操作。

(5)爬升机构采用液压系统,实现模板的快速爬升。

2. 施工步骤(1)施工准备:施工前,对施工现场进行清理,确保施工环境安全、整洁。

(2)模板安装:按照设计要求,安装液压爬模,确保模板垂直度及结构尺寸精度。

(3)混凝土浇筑:在模板内浇筑混凝土,严格控制浇筑速度和混凝土配合比。

(4)模板爬升:浇筑完成后,将模板爬升到下一节,进行下一节混凝土浇筑。

(5)模板拆除:待混凝土达到设计强度后,拆除模板,进行养护。

(6)施工收尾:完成烟囱主体施工后,进行收尾工作,包括模板拆除、养护、验收等。

3. 质量控制(1)严格控制混凝土配合比,确保混凝土强度和耐久性。

(2)加强施工过程中的质量检查,确保施工质量达到设计要求。

(3)对施工过程中发现的质量问题,及时进行处理,确保工程质量。

四、安全措施1. 施工现场设立安全警示标志,加强安全防护措施。

2. 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。

烟囱专业施工专项安全施工方案

烟囱专业施工专项安全施工方案

烟囱专业施工专项安全施工方案一、项目介绍烟囱是工业生产中不可缺少的设备,它的正常运行直接关系到整个生产线的安全性和稳定性。

为了保障烟囱施工过程中的安全,制定专项安全施工方案尤为重要。

二、施工前准备1.施工前检查:在施工开始前,施工人员应仔细检查烟囱的结构和周围环境,确保没有明显的损坏和危险因素。

2.安全防护:施工人员应穿戴好安全帽、工作服、手套等防护装备,并确保在施工现场设置明显的安全警示标识。

三、施工步骤1.搭设脚手架:在施工现场搭设稳固的脚手架,确保施工人员能够安全地接近烟囱进行工作。

2.清理表面:清理烟囱表面的积尘和油污,为后续的施工工作做好准备。

3.涂装处理:根据不同的烟囱材质和使用环境,选择适当的涂层进行涂装处理,以确保烟囱的防腐性能和美观度。

4.辅助设备安装:如有必要,施工人员应安装辅助设备,如防护罩、风向标等,以增强烟囱的安全性和稳定性。

四、施工注意事项1.严格遵守操作规程:在施工过程中,施工人员应严格遵守相关的操作规程,确保施工过程安全无事故。

2.及时处理异物:如发现烟囱内有异物或积水等情况,施工人员应及时处理,以确保烟囱的正常运行。

3.注意气候因素:在恶劣天气条件下,尤其是强风、暴雨等情况下,施工人员应暂停施工并及时撤离施工现场,以防发生意外。

五、施工后清理1.恢复施工现场:施工结束后,施工人员应清理施工现场,恢复原状。

2.检查确认:对施工后的烟囱进行全面检查,确认施工质量和安全问题。

六、总结烟囱作为工业生产中的重要设备,其施工安全至关重要。

制定专项安全施工方案,严格遵守操作规程,定期检查和维护烟囱,是确保施工安全的关键步骤。

施工人员应始终牢记安全第一的宗旨,做好每个细节工作,确保烟囱的安全运行。

以上是烟囱专业施工专项安全施工方案的介绍,希望对相关人员能够提供一定的参考和帮助。

烟囱施工组织设计主要施工方案

烟囱施工组织设计主要施工方案

烟囱施工组织设计主要施工方案引言:烟囱施工是建筑工程中的重要环节,其施工质量直接影响到建筑物的安全和环境保护。

本文将针对烟囱施工组织设计的要点和主要施工方案进行详细探讨,以确保施工过程安全可靠。

一、施工前准备在进行烟囱施工前的准备工作中,需要做好以下几个方面的工作:1.确定施工队伍及人员配备根据烟囱的规模和特点,确定施工队伍规模及人员配备情况。

施工队伍需要包括有资质的工程师和熟练的施工人员,以确保工程安全。

2.制定详细的施工方案根据烟囱的结构和材料特点,制定详细的施工方案,包括施工的具体步骤、工期和资源需求等内容。

同时,根据烟囱的特点,制定安全措施和应急预案。

3.选购合适的材料和设备根据施工方案的要求,选购合适的烟囱材料和施工设备。

确保材料的质量符合标准要求,设备能够满足施工的需要。

二、施工步骤根据施工方案的要求,烟囱施工可以分为以下几个步骤:1.基础施工烟囱的基础施工是施工的第一步,其稳定性直接影响到烟囱的整体安全。

基础施工应按照设计要求进行,包括基础开挖、钢筋绑扎和混凝土浇筑等步骤。

2.烟囱主体施工烟囱主体施工是整个施工过程的核心环节。

施工人员需要根据施工方案进行砌筑、砂浆涂刷和防水等工作,确保烟囱的结构和功能完好。

3.安装设备和附件根据烟囱的用途,适当安装必要的设备和附件,如防雨设备、监测仪器和安全防护装置等。

确保烟囱的正常运行和使用安全。

4.验收和维护在施工完成后,进行烟囱的验收工作,确保其符合相关的安全标准和质量要求。

同时,制定合理的维护计划,对烟囱进行定期检修和保养,延长其使用寿命。

三、安全措施为了保障烟囱施工的安全性,需要采取以下安全措施:1.制定施工安全管理制度建立完善的施工安全管理制度,明确责任人和管理措施,确保施工过程中的安全可控。

2.进行危险源识别和风险评估在施工前,对施工区域进行详细的危险源识别和风险评估,制定相应的安全防护措施,防止事故的发生。

3.统一施工标准和操作规程确保施工过程中的操作规程和标准统一,施工人员必须按照规定的程序进行操作,减轻人为操作的风险。

烟囱施工方案

烟囱施工方案

烟囱施工方案1. 引言烟囱是建筑物中排烟和通风的重要设施。

它在建筑物的结构和功能中起着至关重要的作用。

为了保证烟囱的施工质量和安全性,本文将介绍烟囱施工的方案和步骤,以确保烟囱的正常运行和使用。

2. 施工准备在开始施工之前,需要进行一些准备工作,以确保施工的顺利进行。

下面是一些施工准备的步骤:•确定烟囱的位置和高度:根据建筑物的设计要求和功能需求,确定烟囱的位置和高度。

•材料准备:根据烟囱的设计要求,采购所需的材料和工具,包括烟囱管道、连接件、支撑材料、保温材料等。

•施工团队组建:确定施工所需的人员,包括烟囱工程师、施工队员等,并分配各自的职责和工作任务。

•安全措施:确保施工现场的安全,包括佩戴安全帽、防护眼镜和手套,设置警示标志,保持施工区域的清洁等。

3. 施工步骤3.1. 烟囱基础施工烟囱的基础施工是确保烟囱稳固性和安全性的重要步骤。

以下是烟囱基础施工的步骤:1.清理施工区域:清理施工区域,确保没有杂物和障碍物。

2.土建施工:根据设计要求,在施工区域挖掘基础坑,清理坑底并进行夯实。

然后在坑底浇筑混凝土基础,待混凝土凝固。

3.安装基础支撑物:在混凝土基础上,安装基础支撑物,确保烟囱的稳定性和垂直度。

3.2. 烟囱管道安装完成烟囱基础施工后,进行烟囱管道的安装。

以下是烟囱管道安装的步骤:1.测量和切割:根据设计要求,测量烟囱管道的长度和直径,并使用合适的工具进行切割。

2.连接和固定:将烟囱管道的各个部分进行连接,并使用连接件和螺栓进行固定。

3.安装支撑架:根据烟囱的高度和设计要求,安装支撑架以确保烟囱的稳定性和安全性。

4.检查和测试:在烟囱管道安装完成后,对其进行检查和测试,确保连接牢固、无漏气现象。

3.3. 烟囱保温和防腐处理为了保证烟囱的热效率和使用寿命,需要进行保温和防腐处理。

以下是烟囱保温和防腐处理的步骤:1.安装保温层:选择适当的保温材料,包裹在烟囱管道外部,并用耐高温材料进行固定。

2.防腐处理:根据烟囱管道的材质,选择适当的防腐涂料,涂刷在烟囱管道的表面,以提高其防腐性能。

烟囱施工方案(1)

烟囱施工方案(1)

烟囱施工方案(1)
1. 项目概述
本方案旨在说明烟囱施工的具体步骤和关键技术,帮助施工人员了解施工过程并保证施工质量。

2. 施工准备
2.1 材料准备
•砖块
•砂浆
•钢筋
•施工机械
2.2 设备检查
•确保施工机械正常运转
•检查安全防护设备是否完好
3. 施工步骤
3.1 布场
•根据设计图纸确定烟囱位置
•进行标线,确保布局准确
3.2 地基准备
•挖掘地基
•浇筑混凝土基础
3.3 砌筑烟囱本体
•按设计要求砌筑烟囱本体结构
•注意砂浆的搅拌比例和均匀涂抹
3.4 安装烟囱顶部设备
•安装烟囱顶部减震装置和防风装置
•确保顶部设备牢固可靠
4. 施工质量控制
4.1 施工过程监控
•定期检查施工进度和质量
•及时发现问题并采取纠正措施
4.2 完工验收
•完成施工后进行验收
•确保施工符合设计要求和安全标准
5. 安全措施
5.1 施工现场安全
•严格遵守安全操作规程
•检查安全防护设备
5.2 紧急应急措施
•制定应急预案
•做好应急演练工作
6. 结束语
烟囱施工是一个复杂的工程,需要施工人员具备专业知识和技能。

本方案提供了详细的施工步骤和控制措施,希望能为工程施工提供一定的参考和指导。

烟囱工程施工方案

烟囱工程施工方案

烟囱工程施工方案一、工程概况1.1 项目名称: 烟囱工程施工1.2 项目地点: XXX市1.3 项目概述: 本工程是指在厂房、锅炉房、油烟净化等相关设施内新建或改造烟囱,以满足环保要求和工艺需求。

施工内容包括但不限于新建烟囱、对现有烟囱进行改造、烟囱安全检修维护等。

1.4 工程性质: 新建/改造烟囱工程二、工程施工方案2.1 工程施工单位施工单位应具有烟囱工程相关资质,并有丰富的施工经验。

施工单位负责烟囱工程的实施、安全管理、质量控制等。

2.2 施工方案2.2.1 设计方案施工单位应根据设计要求,制定详细的施工图纸和工艺流程,并经相关部门审批通过后方可施工。

2.2.2 安全措施在施工前,应制定详细的施工安全方案,包括但不限于安全警示牌设置、安全防护设施设置、作业人员安全教育等。

2.2.3 施工步骤(1)现场勘察:根据设计图纸和实际情况,施工单位应派遣专业人员对现场进行勘察,了解相关设施、环境等信息。

(2)材料采购:根据设计要求,采购合格的烟囱材料,包括耐高温材料、防腐蚀材料等。

(3)基础施工:根据设计要求,在烟囱位置进行基础的施工,保证烟囱稳固安全地立在地上。

(4)烟囱组装:根据设计要求,对烟囱材料进行组装,保证烟囱的结构牢固、密封良好。

(5)烟囱安装:将组装好的烟囱安装在基础上,采取合适的固定方式,并进行相关检验。

(6)设备连接:对烟囱与相关设备的连接进行检测和调试,保证设备的正常运行。

(7)验收交付:经验收合格后,移交相关部门,完成整个施工过程。

2.3 质量控制施工单位应严格按照设计要求和相关规范,对烟囱工程进行全程质量控制,确保施工质量达到设计要求。

2.4 环保措施在施工过程中,施工单位应采取相应的环保措施,避免污染环境,保护周边生态环境。

2.5 安全管理施工单位应建立健全安全管理制度,严格执行施工安全规范,保障施工人员的安全。

2.6 完工验收施工完工后,由相关部门对烟囱工程进行验收,并出具相关证书。

大烟囱工程施工(3篇)

大烟囱工程施工(3篇)

第1篇一、施工准备1. 施工图纸审查:对大烟囱施工图纸进行审查,确保图纸的准确性、完整性,并与现场实际情况相符。

2. 材料设备准备:根据施工图纸,采购所需材料,如钢筋、混凝土、砖、石、模板等。

同时,准备施工机械设备,如搅拌机、泵车、卷扬机、起重设备等。

3. 施工方案编制:根据工程特点和施工条件,编制详细的施工方案,包括施工工艺、施工顺序、质量控制、安全管理等方面。

4. 人员组织:组建专业施工队伍,进行技术培训和安全教育,确保施工人员具备相应的技能和安全意识。

二、施工工艺1. 基础施工:根据设计要求,进行烟囱基础的开挖、垫层、混凝土浇筑等工作。

确保基础稳定、坚固。

2. 钢筋工程:根据图纸要求,进行钢筋的绑扎、焊接、加工等工序。

确保钢筋位置准确、焊接质量良好。

3. 模板工程:根据设计要求,制作和安装模板。

模板应平整、牢固,防止漏浆、变形。

4. 混凝土工程:根据混凝土配合比,进行搅拌、运输、浇筑、振捣等工作。

确保混凝土强度、密实度满足设计要求。

5. 砌筑工程:根据设计要求,进行砖、石砌筑。

砌筑过程中,注意砖石排列整齐、砂浆饱满。

6. 烟囱筒体施工:根据设计要求,进行筒体分段、浇筑、养护等工作。

确保筒体垂直、圆度满足设计要求。

7. 烟囱顶部施工:根据设计要求,进行烟囱顶部装饰、防腐蚀处理等工作。

三、质量控制1. 材料质量:严格控制材料质量,确保所用材料符合国家相关标准。

2. 施工过程控制:严格按照施工工艺进行施工,加强过程检验,确保工程质量。

3. 验收标准:根据国家相关标准,对大烟囱施工进行验收,确保工程质量达到合格等级。

四、安全管理1. 安全教育培训:对施工人员进行安全教育培训,提高安全意识。

2. 施工现场管理:加强施工现场管理,确保施工现场安全有序。

3. 防范措施:针对大烟囱施工特点,制定相应的安全防范措施,降低安全事故风险。

4. 应急预案:制定应急预案,确保在发生安全事故时能够及时、有效地进行处置。

烟囱工程安装施工方案范本

烟囱工程安装施工方案范本

烟囱工程安装施工方案范本一、前期准备工作在开始烟囱工程安装施工之前,需要做好以下准备工作:1.1 施工前的勘测工作首先需要对施工场地进行勘测,确定烟囱的安装位置和方向。

考虑到烟囱的排烟效果,应尽量选择离燃烧设备较近的位置,同时要考虑到烟囱的排烟方向,应该远离周围的建筑物和人口集中区域。

1.2 安全与环保考虑在施工前,要对安全和环保进行认真的考虑。

确定施工区域的安全措施,包括安全标识、施工通道、消防设备等。

同时要考虑到环保要求,施工过程中要避免对环境造成污染。

1.3 施工人员的准备确定施工所需的人员及其职责分工,包括项目经理、施工队长、烟囱安装工等。

确定施工人员的工装和安全防护用品,并进行相关培训和考核。

1.4 施工材料的准备准备好施工所需的材料和工具,包括烟囱管道、连接件、支架、固定件、隔热材料等,确保施工过程中不会因为材料和工具不全而延误工期。

1.5 设备及机械的准备根据施工计划和需要,准备好施工所需的设备及机械,包括吊装设备、焊接设备、打孔设备等。

1.6 施工计划的制定根据以上准备工作,制定详细的施工计划,包括施工的时间安排、工程进度、质量要求、安全技术措施等,确保施工按照计划进行。

二、施工内容及要求2.1 施工过程的控制烟囱工程安装施工过程需要严格按照施工方案进行。

施工现场应配备专人负责施工监管和质量检查,确保施工过程的质量和安全。

2.2 现场管理要求施工现场应设置明显的安全标识,保证通道畅通,施工现场整洁,防止建筑垃圾和杂物堆积。

要求施工人员遵守施工现场的安全操作规程,不得违反施工安全操作规程。

2.3 烟囱管道的安装烟囱管道的安装主要包括以下工作:(1)管道预安装:在烟囱支架上进行管道的预装,根据设计要求进行管道的拼装和连接。

(2)管道吊装:使用吊装设备将预装好的管道吊装至安装位置。

(3)管道固定:将管道固定在支架上,确保管道的稳固和安全。

2.4 烟囱连接件的安装烟囱连接件的安装主要包括以下内容:(1)连接件的预安装:将连接件按照设计要求进行预安装。

烟囱专项施工方案

烟囱专项施工方案

烟囱专项施工方案一、前言烟囱作为排烟的重要设备,对于工业生产和环境保护至关重要。

本文将介绍烟囱施工的一般流程、施工注意事项以及施工方案设计的关键要素,以帮助工程施工人员更好地完成烟囱施工任务。

二、施工准备在进行烟囱施工前,首先需要进行充分的施工准备工作。

包括但不限于以下几个方面:1.烟囱的设计方案和图纸:在施工前,必须准备好有效的设计方案和施工图纸,以确保施工按照规范进行。

2.施工材料和设备:准备好施工所需的材料和设备,确保施工的顺利进行。

3.施工人员技术培训:确保施工人员具备足够的技术水平和相关经验,以保证施工质量。

三、施工流程1. 现场勘察和测量在进行烟囱施工前,首先需要进行现场勘察和精确的测量工作,以确定烟囱的具体位置和尺寸。

2. 地基基础施工根据设计方案要求,进行地基基础的施工,确保烟囱的稳固性和安全性。

3. 砌筑烟囱主体根据设计图纸和要求,进行烟囱主体的砌筑工作,确保其结构牢固和符合规范要求。

4. 安装通风设备在烟囱主体完成后,进行通风设备的安装,确保烟囱的排烟功能正常运行。

5. 装饰和涂装最后对烟囱进行装饰和涂装,提升外观美观度,并增加其抗腐蚀性能。

四、施工注意事项1.安全第一:在施工过程中,要始终牢记安全第一,严格遵守安全操作规程,确保施工人员和设备的安全。

2.施工质量:施工过程中要严格按照设计要求和施工规范进行,确保施工质量达标。

3.环保意识:施工过程中要注意环保,减少扬尘和噪音污染,确保环境保护。

五、总结烟囱施工是一项工作量较大且技术要求较高的工程,需要施工人员具备扎实的技术水平和丰富的经验。

通过本文的介绍,可以帮助施工人员更好地掌握烟囱施工的关键流程和注意事项,提高施工效率和质量。

烟囱施工方案范文

烟囱施工方案范文

烟囱施工方案范文一、烟囱施工范围该烟囱施工方案适用于建筑物、工业设施等使用燃气、燃油、燃煤等燃料进行烟气排放的场所。

二、施工前准备工作1.调查烟囱施工现场,确定施工范围、高度和材料等要求。

2.准备所需的工具和设备,包括起重机械、钢管、焊接设备等。

3.制定相应的安全措施和责任分工,确保施工过程中的安全。

三、施工过程1.清理施工现场,确保安全通道畅通,将施工区域围挡好,禁止无关人员进入。

2.根据设计要求,确定烟囱的位置和高度,并标定好烟囱基准线。

3.进行烟囱的基坑开挖工作,确保基坑的平整和深度符合设计要求。

4.基坑开挖完成后,进行基座的浇筑,使用高强度混凝土,并根据烟囱的尺寸和高度要求,安装相应的钢筋和模板。

5.基座固结后,进行烟囱本体的施工。

首先,根据施工图纸进行钢管的加工和焊接,确保烟囱的牢固性和耐用性。

然后,使用起重机械将钢管逐节吊装到基座上,通过焊接的方式将各节钢管连接起来。

6.完成钢管的安装后,进行烟道内的清理工作,确保烟囱内部的畅通。

7.对烟囱进行防腐处理,使用耐高温、抗酸碱的防腐涂料进行涂抹,保护烟囱的外表面免受环境侵蚀。

8.完成防腐处理后,进行烟囱的密封工作,使用高温耐酸碱的密封材料进行填充,确保烟囱的密封性能。

9.最后,对烟囱进行检查和测试,确保其各项指标符合设计要求。

四、施工安全措施1.施工现场需设置警示标志,明确限制施工区域,并采取必要的安全防护措施,如搭建安全网或围挡。

2.施工人员必须穿着合格的防护用品,包括安全帽、安全鞋、防护眼镜等。

3.钢筋焊接时必须使用防护眼镜和焊接手套,严禁赤脚或穿拖鞋操作。

4.起重机械的使用必须符合操作规范,操作人员必须经过专业培训并持有相关证书。

5.施工过程中,必须严禁有关人员站在烟囱上方或底下。

6.施工完成后,现场必须及时清理,保持整洁。

总结:烟囱施工是一项复杂的工作,需要注意的安全和技术细节众多。

在施工过程中,必须根据相关规范和标准进行操作,并严格遵守安全措施,确保工作人员和施工质量的安全。

烟囱工程施工方案及方法

烟囱工程施工方案及方法

4.3烟囱工程施工方案及施工方法4.4.1.施工顺序场地平整—测量定位放线-基坑开挖-基础及防水施工-土方回填-烟道口以下筒身现浇砼-滑模装置组装-筒身施工-内衬砌筑-附属设施安装-滑模装置拆除-土建收尾竣工验收。

筒身施工采取循环作业,施工程序为:绑扎钢筋至组装好的液压千斤顶-一次浇筑砼700高-粗滑三个行程-检查砼合适度及滑模系统工作状况-继续浇筑300高砼-再滑升三个行程-浇筑砼至模板上口-上反限位调平器-转入正常滑升,每次滑升300-分层交圈绑扎钢筋-上反限位调平器300高-浇筑砼300-滑升300高-按后四道程序循环往复直至筒身浇筑完成。

4.4.2.施工方法及技术措施(1)基础施工基础开挖采用1台1m3反铲挖土机进行,预留300mm厚用人工清理、修坡。

挖去的土方用自卸翻斗汽车运至弃土场堆放,部分堆于一侧作回填土料用。

基础按常规方法将底板和环壁分两次进行施工。

为使滑模施工垂直运输用的罐笼装卸砼方便,在环形基础底板中心位置预留2.0×2.0m、深1.5m的方坑,作为罐笼升降地坑。

(2)滑模施工机具设计筒身施工采用无井架液压滑模工艺,滑模装置由模板系统、操作平台系统、模板调整系统、垂直运输系统、液压提升系统以及其他系统等组成。

模板系统由内外固定模板、内外活动模板和内、外收分模板三种模板组成,其尺寸和构造采用1.5mm和3mm厚钢板制成,用∟40mm×4mm角钢加固,固定在内外围圈上。

操作平台系统由内、外环梁、辐射梁、A型支撑、随升井架、栏杆及绳网等组成。

模板调整系统由千斤顶提升架、模板调整装置、模板收分装置组成。

垂直运输系统由lt和3t卷扬机、罐笼、滑轮组钢丝绳、柔性滑道组成。

液压提升系统由液压控制台、千斤顶、支承杆、高压针形阀、油路系统组成。

共设60台HQ—30型千斤顶,按20台单千斤顶、20组双千斤顶,成一单一双布置,油路采用串并联方式,支承杆用Φ25mm圆钢,置于主筋位置,并使其代表1根钢筋,以节约钢材(共节约钢材13t)每根长4m,底杆接头每4根为1组,互相错开1.0m,采用公母丝扣连接,丝长为25mm,千斤顶滑过之后用帮条焊连接,并与环筋每隔1根点焊加固。

烟囱工程施工方案

烟囱工程施工方案

烟囱工程施工方案一、项目概况烟囱工程施工是指对烟囱进行建设或改造的工作。

烟囱是指燃烧设备的烟气通过排烟系统由燃烧室中放出到大气中的垂直管道。

本施工方案是基于工业企业需要进行烟囱建设或改造的实际情况编制,旨在确保施工质量和施工安全。

二、施工目标和原则1.施工目标:确保烟囱的稳定性和耐久性,满足环保要求。

2.施工原则:科学规划,严格操作,质量优先,安全第一,环保节能。

三、施工准备工作1.资源准备:组织购置所需施工材料、设备和工具。

2.施工人员:安排具有相关经验和资质的技术人员进行施工。

3.环境治理:进行现场环境的清理和整理,确保施工场地的整洁。

四、施工方案1.工程测量:根据设计要求进行烟囱工程测量,并记录测量结果。

2.基础施工:进行烟囱基础的打地和施工,确保基础的牢固性和稳定性。

3.砌筑施工:根据设计要求进行砌筑施工,选用高质量的材料和合适的砌筑工艺。

4.烟囱扶正:待烟囱完全砌筑完成后,经过一段时间的养护后,进行烟囱的扶正工作。

5.烟道连接:连接烟囱与燃烧设备的烟道系统,确保烟气顺利排放。

6.安全防护:在施工期间设置必要的安全警示标志和防护设施,确保施工人员的安全。

7.环保措施:采取相关的环保措施,确保烟囱的排放符合国家和地方的环保标准。

五、施工质量和安全控制1.施工质量控制:严格按照设计规范和施工要求进行施工,质量检测合格后方可进行下一步工作。

2.施工安全控制:遵守相关安全制度和操作规范,进行危险性评估,提前制定安全措施,确保施工人员的安全。

六、施工进度和计划1.制定详细的施工进度计划,合理安排施工任务和时间。

2.定期召开施工会议,跟进施工进展,解决施工中的问题。

七、施工收尾及验收1.施工完工后对烟囱进行清洁和检查,确保施工质量满足要求。

2.开展整体验收工作,确保烟囱工程的可使用性和安全性。

3.归档施工相关文件和资料。

八、施工后维护与保养1.制定烟囱的维护保养计划,定期进行巡检和维护。

2.加强烟囱的环保管理,定期进行烟囱的清洗和排烟性能测试。

烟囱施工方案(3篇)

烟囱施工方案(3篇)

第1篇一、工程概况1. 工程名称:XX项目烟囱施工工程2. 工程地点:XX市XX区XX项目现场3. 工程规模:烟囱高度XX米,直径XX米,材质为XX,采用现场浇筑施工。

4. 工程期限:预计施工周期为XX个月。

5. 施工单位:XX建筑工程有限公司二、施工准备1. 施工图纸及技术资料审查- 对施工图纸进行详细审查,确保图纸的准确性和完整性。

- 收集相关技术资料,包括材料性能、施工规范、安全标准等。

2. 施工现场准备- 场地平整:确保施工场地平整,满足施工要求。

- 施工道路:修建临时施工道路,方便材料运输和人员出入。

- 施工用水、用电:安装临时供水、供电设施,保证施工需求。

3. 施工人员准备- 组织施工队伍,进行技术交底和安全教育。

- 确保施工人员具备相应的资质和技能。

4. 施工材料准备- 按照设计要求准备烟囱浇筑材料,如水泥、砂、石子等。

- 确保材料质量符合国家标准。

三、施工工艺及流程1. 施工工艺(1)基础施工- 首先进行基础开挖,根据设计要求确定基础尺寸和深度。

- 清理基础坑内杂物,进行基础垫层施工。

- 钢筋绑扎:按照设计要求绑扎钢筋,确保钢筋位置准确、间距均匀。

- 混凝土浇筑:按照配合比进行混凝土浇筑,确保浇筑均匀、密实。

(2)筒身施工- 筒身模板安装:根据设计要求安装筒身模板,确保模板垂直、平整。

- 钢筋绑扎:在模板内绑扎筒身钢筋,确保钢筋位置准确、间距均匀。

- 混凝土浇筑:按照配合比进行混凝土浇筑,分层振捣,确保混凝土密实。

- 模板拆除:混凝土达到一定强度后,拆除模板。

(3)烟囱顶部施工- 顶部模板安装:根据设计要求安装顶部模板。

- 钢筋绑扎:在模板内绑扎顶部钢筋。

- 混凝土浇筑:按照配合比进行混凝土浇筑,确保混凝土密实。

- 顶部装饰:根据设计要求进行顶部装饰。

2. 施工流程(1)基础施工- 开挖基础坑- 清理基础坑内杂物- 垫层施工- 钢筋绑扎- 混凝土浇筑(2)筒身施工- 模板安装- 钢筋绑扎- 混凝土浇筑- 模板拆除(3)烟囱顶部施工- 模板安装- 钢筋绑扎- 混凝土浇筑- 顶部装饰四、质量控制措施1. 材料质量控制- 严格按照国家标准采购材料,确保材料质量。

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信义(芜湖)光伏超白玻璃生产线700t/d、900t/d烟囱工程施工组织设计方案2009年9月14日第1章工程概况本方案为信义特种玻璃(芜湖)有限公司700t/d、900t/d烟囱滑模施工方案。

筒身为一截面圆锥形连续变截面结构。

全部滑升高度为100m。

筒身直径与壁厚是自下而上随着高度的增加而逐渐缩小,囱壁外表面坡度:为2%,烟囱下口外径为:10606mm ,出口外径为:5486 mm ,囱身内设有环形悬臂9道,在-0.037m 东西方向设4608mm×4080mm及4513×3950长方形烟道口各一道,在5.1m处设半径为1100mm 余热烟道口两个,在95m处设钢平台,在北边筒身外设从地面到顶爬梯一道。

在烟囱顶部设置三盏航空灯,烟筒顶部设防雷装置,基础垫层采用C10混凝土,基础及以上部分混凝土采用C30。

砼水灰比不大于0.5,每立方米砼水泥用量不超过450kg。

混凝土粗骨料径不应超过筒壁厚度的1/5和钢筋净距的3/4,且最大粒径不应超过40mm。

细骨料不得含有金属矿物、云母、硫酸化合物和硫化物。

为支承内衬,在筒壁内侧每隔10米挑出一道环形悬臂,在环形悬臂内,沿圆周方向每隔1米设一道宽20mm的垂直温度缝。

烟囱筒壁内侧隔热层采用矿渣棉,重力密度为1.2~1.5KN/m3,导热系数为0.031~0.044W/m.k;内衬采用耐火耐酸砖,并用耐酸胶泥砌筑构缝。

此工程工期短,11月份气候进入冬季,受气候影响大,由此给烟囱滑模施工带来影响。

根据上述特点,我公司在组织施工过程中,将克服各种不利因素,以饱满的精神、拼搏、求实的工作作风,创一流的管理水平、一流的工程质量、一流的工作进度,以优良工程为目标完成烟囱工程的建设任务。

筒身、标高、壁厚、隔热层及内衬参数一览表。

第2章编制依据2.1 烟囱施工纸图2.2 国家、行业现行的施工及验收规范、标准:2.2.1 滑动模板工程技术规范GB50113-2005。

2.2.2 组合钢模板技术规范GBJ214-89。

2.2.3 烟囱施工及验收规范GBJ78-85。

2.2.4 砼结构工程施工及验收规范GB50204-2002。

2.2.5 建筑工程施工质量检验评定标准GB50300-2001。

2.2.6 砌体工程施工质量验收规范GB50203-2002。

2.2.7 钢筋焊接及验收规范GBJ18-98-6。

2.2.8 钢结构工程施工及验收规范GB50205-2001。

2.3 我公司执行的环境、健康、安全管理体系。

第3章施工准备一.控制施工精度方法1、选择NTS—302R全站仪控制钢筋混凝土,烟囱轴线位移5mm以内,直径偏差最大不得超过30mm。

中心桩的设置:在土方工程施工前,应根据烟囱的中心坐标定出的中心点。

待挖土达到设计深度后,应再次定出中心点。

此时的中心点仍为临时性的。

在浇灌基础底板混凝土时在中心位置设一块铁板,待基础拆模后,利用地面上的控制桩,用“十”字交会法把中心点测到铁板上,并作出记号。

此时的中心点,就成为烟囱的中心控制桩。

中心控制:根据厂区平面方格网和烟囱的中心坐标,作互成90度方向的半永久性控制桩,每个方向上至少要做两个。

控制桩位置的选择,要考虑附近有无其他建(构)筑物的影响,要求在使用过程中能保持通视。

烟囱筒壁施工前,控制桩可以校核烟囱的中心点及其坐标。

在烟囱筒壁施工中,控制桩可以作为观测施工平台是否扭转的基准点。

标高的控制:在起滑点处给定一个标高,作为基准标高然后用钢尺或测绳直接丈量至施工平台小井架的横梁上,再通过水平仪把标高移测至千斤顶的支承爬杆上,用钢卷尺丈量后,用粉笔或油漆作标记。

每5m校核一次。

直接测量法:须先校核施工平台的中心与基底中心控制点是否上下重合,才能直接测半径。

爬梯、信号灯平台的测量控制:爬梯的梯段,为了安装方便和模数化,一般均设定成2.5m高度测定一次爬梯的中心线。

测定中心线的方法有两种:一是在地面上用经纬仪直接向上找中;另一法是从施工平台往下吊挂线锤,后者虽较简便,但精度较差。

实际施工中可灵活结合使用。

信号灯平台的标高,应以爬梯为准,必须与爬梯的梯段相协调。

首先,带有人孔盖板的平台板中心线必须和爬梯的中心线相重合。

然后按平台的内测宽度沿筒壁外园顺时针或逆时针方向给定连结平台三角架的预埋暗榫的位置。

如果发现有正负误差,而差值不大时,可对各三角架之间进行均匀的平差,以保证平台的安装质量。

二.沉降观测工程沉降观测是施工中一项重要工作。

当进行烟囱筒体施工时,根据设计位置和要求分别在烟囱筒壁上埋设永久性观测点。

然后主体阶段每施工30米、测设一次,直至竣工。

竣工后交由业主负责继续沉降观测,竣工当年每三个月一次,第二年每六个月观测一次,第三年一年观测一次,直至沉降稳定为止。

若沉降观测数据出现异常现象(较大的沉降或突起),要分析出原因及时上报并跟踪观测量;沉降观测必须由专业测量工程师负责,采取定人员、定仪器、定时间的三定方针。

以确保观测结果的准确。

沉降观测点位置与埋设方法按设计及规范要求布置。

工程竣工时,沉降观测提供以下成果:建筑物平面图:图上标有观测点位置及编号;下沉量统计表:是根据沉降观测原始记录整理而成的各个观测点的每次下沉量和累积下沉量的统计值;观测点的下沉量曲线。

施工期间采用自配设施(中心盘及中心点)进行控制,在每次提升完毕后用25公斤重锤线进行对中校正及纠偏控制。

三.劳动组织、人员培训1、选择技术能力强、劳动态度好、责任心强,职业道德好,安全意识强的专业施工队伍进行施工。

2、进场的施工人员必须进行岗前培训。

2.1、技术培训:熟悉设计图纸,学习有关的规范、规程、标准,特殊部门技术交底及一超级质量要求的保证措施。

2.2、安全培训:学习国家有关高空作业,安全用电、安全机械操作、爱护设施、安全文明施工的规范、标准,做到人人提高安全意识,确保施工安全。

四.施工方案的选择根据本工程施工特点:施工作业面小、高度高的高空作业,混凝土每工作班用量小,存在不安全的因素多,垂直运输不方便,提升设备及配套设施不宜过大等特点,为确保工程质量和消除较多不安全隐患,该工程采用内井架物料提升机作垂直运输设备,配把杆(支杆)料斗作外吊垂直运输设施,钢筋混凝土烟囱筒内配合内吊笼(内料斗)作垂直运输设备,浇灌混凝土的模板工程采用“单面外滑升模”(俗语:内挂外滑)的支撑施工方法,即钢模制作弧型、外滑升模板、木制弧型内模制安的施工技术。

五.施工准备工作计划1.施工主要材料计划2.劳动力安排3.施工机具计划第4章烟囱工程滑升系统装置设计一、烟囱垂直吊装系统详见:(附图一)“滑升模板吊装系统示意图”1、烟囱工程施工所需设施、设备、物料提升等:烟囱筒外部采用卷扬机(两台)、把杆(支杆)、内井架、钢丝绳、料斗等进行垂直运输。

2、烟囱筒内采用一台卷扬机、配合内井架、吊笼(内料斗)等设备进行垂直运输。

3、操作平台面两台驱动把杆卷扬机,配合使用内井架及地上卷扬机共同完成每次垂直运输工作。

二、设备、设施系统垂直运输方式:1、共六台卷扬机,地上四台,其功率为7.5KW:操作平台二台,其功率为5KW。

其各自功能详见(附图二)“烟囱工程配电线路示意图”。

⑴、地上卷扬机四台,二台由钢丝绳经过操作平台内井架顶部十字天梁设置的定滑轮垂直转向烟囱筒内底部吊运内料斗,内吊笼(内料斗)主要垂直运输内衬、隔热层所用材料。

⑵、地上另两台卷扬机配合钢丝绳通过烟囱筒内设施至内井顶部定滑轮,分别转向于两侧把杆(支杆)自由端顶部的定滑轮,配合第一操作平台上设置的两台卷扬机,各执于一根把杆(支杆)和把杆限位绳(把杆自由端末至内井架上部另设置各一条把杆限位绳)把钢丝端料斗放置于操作平台之外,垂直落入混凝土取料场,装运混凝土至操作平台安全网之上,由操作平台施工作业人员用倒开关,断掉电源,自动刹车,稳定料斗,启动操作平台设置对号卷扬机,配合手拉绳,控制把杆(支杆)转向于操作平台浇灌混凝土作业面。

必要时混凝土另加溜槽于浇灌部位,即完成垂直运程。

2、液压油泵设置于操作平台上,一台液压油泵电机,功率为7.5KW。

它主要是满足油压千斤顶的每次向上行程动力,把施工烟囱部位的设备、设施、操作人员、使用工具等全部荷载随施工进度向上滑行,确保施工需要。

3、油压千斤顶连接与操作:⑴、共14个油压千斤顶设置于平台上的每组放射梁上。

详见(附图三)“操作平台组装示意图”,放射梁由两条14槽钢背顶背用螺栓连接,两槽钢间距80mm,油压千斤顶配合其它一些结构设施安装在两槽钢之间,每个千斤顶也在两槽之间配合¢50螺丝杆(调径器)可向内移动,满足每施工段烟囱筒壁直径所需要求。

⑵、油压千斤顶的支撑点(着力点)由烟囱底部开始浇灌混凝土时,分布均匀预埋在钢筋混凝土烟筒壁内14条DN48mm,3.5mm管厚钢管支撑全部重力体系。

所预埋的钢管,随施工进度变化,钢管焊接接长,焊接接头在一个平面内不得超过2个(2根)。

⑶、油压千斤顶及主要功能:油压千斤顶共十四个,即每组放射梁上均设置一个,通过每施工部位的变化需把各设备,各设施及操作人员等全部重力,向上提升,配合液压泵的进、回油程序,使每个千斤顶缓缓提升,提升高度为每个千斤顶的1—2个行程(每个行程为3㎝),每次行程不得超过15行程,若在气温高达30度左右时,应增加1—2次提升行程。

4、设施系统及使用功能⑴、电焊机选用一台BX-350-1型号10KW电焊机。

主要使用于12条DN48支撑钢管的焊接及部分钢筋焊接。

⑵、中心盘及中心点(对中设施)A、中心盘上设置一个中心点,中心盘在烟囱基础工程完成后,进入烟囱筒壁施工前必须安装,并加以保护。

B、它的功能主要是控制烟囱筒壁垂直误差在验收规范0.5‰以内。

C、每次浇灌烟囱筒壁混凝土,提升程序结束后,必须用重锤线进行对中心盘的中心点校对,随烟囱筒壁收坡变化,每提升部位距中心垂线应控制的尺寸,上下校对人员配备对讲机,与烟囱顶部操作平台上校对人员取得联系,完成制作工作,其结果若超出验收规范要求,操作平台施工人员应采取纠偏措施进行整改,达到符合要求为止。

⑶、内井架组装及使用功能。

A、内井架外型尺寸:共四节井架主体,每节长2M,操作平台以上共8M高,四柱主杆件采用75*75*6角钢,斜杆件50*50*5角钢,每节8条斜拉杆焊接组成,节与节之间采用高强螺栓连结,末端(顶部)两对角线交叉焊接有“十”字天梁。

B、内井架功能:它主要起垂直运输任务中的支撑作用,如内吊笼、两条把杆的起吊等均依靠着内井架的支撑能力来完成。

⑷、斜支撑A、斜支撑采用DN89×6钢管,共4条,每条约9.2m长,为安装、拆除、运输方便,每条分两段,采用法兰螺栓连接,斜支撑上部与“十”字天梁外端连接,下部与操作平台放射外端连接。

B、斜支撑的主要功能:斜支撑与井架、放射梁、操作平台组合成一个吊装系统,它在外吊物料过程中,井架产生偏心受力时,位于受力内侧二条斜支撑起到顶撑作用,对应两条斜支撑起受拉作用,它的受力状态均能起到拉、撑作用。

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