槽下卷扬岗位工艺技术操作规程实用版
槽下卷扬岗位工艺技术操作规程
槽下卷扬岗位工艺技术操作规程一、岗位简介槽下卷扬岗位是指在矿井井口或井下进行大型机械设备或物资的升降作业，主要包括升降电缆、安装设备等操作。
该岗位要求操作人员具备一定的机械设备操作技术和相关安全知识。
二、工艺流程1. 装卸物资操作人员要了解物资的重量、尺寸、吊装方式等信息，并根据实际情况选择适当的吊装工具和设备进行操作。
操作前要进行必要的危险源检查，确保周围环境安全，避免发生意外事故。
2. 升降电缆操作人员要根据电缆的长度和重量进行合理的布放和卷绕，确保电缆能顺畅升降，避免电缆打结或过度弯曲而导致的损坏。
升降电缆时要特别注意安全，操作人员要判断电缆的抗张力和承载力，调整升降速度和力度，确保电缆不会断裂或破裂。
3. 安装设备操作人员在安装设备前要全面了解设备的结构和工作原理，并进行必要的安装调试。
安装设备时要采取适当的防护措施，确保安装的稳定性和安全性。
在工作时要及时发现和解决设备故障和问题，确保设备的正常运行。
三、安全操作规范1. 佩戴安全装备操作人员在工作时，必须佩戴安全帽、安全鞋、手套等必要的安全防护装备，并注意防护眼镜、耳塞等个人防护用品的使用。
同时要遵守相关安全规定，禁止穿拖鞋、高跟鞋等不符合规定的服装。
2. 遵守操作规程操作人员要熟悉操作规程，遵循安全规定，严格执行工艺流程，合理安排工作时间，配合其他工作人员，确保工作的正常进行。
3. 检查安全设备操作人员要定期检查安全设备和工具的完好性和可靠性，如发现安全附件缺失或损坏，应及时更换或修理，确保安全设备的有效性。
4. 发现问题及时报告在工作中发现存在安全隐患或操作异常情况时，操作人员要及时向上级报告并立即采取必要的措施，避免事故的发生。
四、总结槽下卷扬岗位操作工艺技术操作规程，要求操作人员在工作中遵守相关规定，严格执行操作流程，做好安全防护工作，及时发现和解决存在的问题，确保工作的安全和顺利进行。
卷扬工操作规程
卷扬工操作规程
《卷扬工操作规程》
一、操作人员需经过专业培训，持有相应的操作证书，并且需了解设备的结构、性能、操作方法和操作注意事项。
二、在进行卷扬操作之前，需对设备进行检查，确认设备各部分完好，无异常声音和异味。
若发现设备有异常情况，需及时报告维修人员进行修理。
三、在进行卷扬操作时，操作人员需穿戴好防护装备，如安全帽、安全鞋等，严禁穿拖鞋、拖鞋等不符合安全要求的服装。
四、在卷扬操作时，需严格按照设备操作规程进行操作，不能擅自更改操作方法，严禁超负荷操作。
五、在卷扬操作过程中，如发现设备有异常声音、振动和温度升高等情况，需立即停止操作，通知维修人员进行检修。
六、在卷扬操作结束后，需对设备进行清理、维护和保养，确保设备处于良好状态。
七、在操作过程中，需严格遵守安全操作规程，确保工作环境安全无事故。
八、操作人员在工作中需保持专注、不得擅离岗位，严禁喝酒、吸烟、使用手机等影响工作安全的行为。
九、在卷扬操作中，操作人员需严格遵守设备使用手册的规定，熟练掌握设备的操作方法和安全注意事项。
十、操作人员在工作中如发现任何可能影响安全的情况，需立即向上级报告，及时处理和解决问题。
以上就是关于《卷扬工操作规程》的相关内容，希望大家严格遵守规程，确保工作安全。
卷扬机工岗位操作规程(3篇)
卷扬机工岗位操作规程一、岗位背景介绍卷扬机工是指在卷扬机设备操作、维护和排除故障的岗位，主要负责操作、监控和控制卷扬机设备，确保其正常运行和安全性。
二、操作规程1. 了解卷扬机的基本工作原理和操作要点，掌握相关机械知识和安全操作规程；2. 穿戴符合安全要求的工作服和个人防护装备，如安全帽、安全鞋、安全手套等；3. 在上岗之前，检查卷扬机设备是否正常运行，是否有明显的异常或损坏；4. 检查卷扬机设备的操作系统和控制面板是否正常，确保操作界面的指示灯和显示屏正常；5. 检查卷扬机设备周围的安全区域是否清理干净，是否有杂物或障碍物；6. 在操作卷扬机设备之前，确保自己身体健康，没有疲劳、酒醉或服用药物的情况；7. 操作卷扬机设备时，必须按照操作手册和相关规程进行操作，不得随意修改机器参数；8. 在操作卷扬机设备之前，必须确保操作台上的脚踏板和把手处于安全位置，并锁紧；9. 操作卷扬机设备时，保持警觉，注意观察设备运行情况，发现异常及时报告或停机处理；10. 不得将手、脚或其他身体部位伸入运动的卷扬机设备内部或工作范围，以免发生事故；11. 在操作过程中，严禁擅自离开操作岗位，必须全程监控设备的工作情况；12. 在卷扬和收卷过程中，不得随意调整卷绳或放松卷紧力，以免影响设备的正常运行；13. 在卷扬机设备发生故障时，必须立即停止设备运行，并按照相应的维修流程进行维修；14. 在操作结束后，关闭设备的电源、气源等，清理现场，保持操作台的整洁和安全。
三、安全预防措施1. 卷扬机工必须经过相关的技术培训和考核合格后方可上岗，未经培训人员不得擅自操作设备；2. 在操作卷扬机设备之前，必须检查设备的安全装置是否完好有效，如限位器、安全开关等；3. 在操作卷扬机设备时，必须按照操作规程和操作手册的要求进行操作，不得擅自修改或更改设备设置；4. 在操作卷扬机设备时，严禁戴手套、长袖衣物或其他松散物品，以免被卷入设备或被夹伤；5. 在操作卷扬机设备的过程中，必须保持专注和警觉，不得分身做其他事情或与他人交谈；6. 在操作卷扬机设备之前，必须检查设备的电气线路是否正常，防止电气故障或短路；7. 在操作卷扬机设备时，必须注意维护好设备的润滑系统，定期加注润滑油，并清理设备的冷却系统；8. 在卷绳或收卷时，必须确保绳索没有损坏或断裂，以免发生意外伤害；9. 在操作卷扬机设备时，必须遵守相关的安全操作规程和安全操作手册，不得擅自调整设备参数或运行速度；10. 在操作卷扬机设备时，必须时刻保持机器周围的整洁和清理，避免杂物的堆积或堵塞设备的正常运行；11. 在操作卷扬机设备的过程中，必须经常检查设备周围的安全区域，确保没有人员进入危险区域；12. 在操作卷扬机设备时，必须时刻关注设备的工作状态，如发现设备异常、振动过大、异响等情况，立即停机并报告相关人员；13. 在操作卷扬机设备时，必须遵守相关的法律法规和安全操作规程，不得违规操作或作弊行为；14. 在操作卷扬机设备时，必须积极配合相关人员的工作，如机械师、维修人员等；15. 在操作卷扬机设备时，必须具备一定的急救知识和技能，以便在发生事故时及时进行紧急救援。
卷扬工岗位安全操作规程范本（2篇）
卷扬工岗位安全操作规程范本一、岗位背景介绍：卷扬工是指在工业生产现场使用卷扬设备进行物料的起重、搬运和安装工作的人员。
卷扬设备是一种重要的起重工具，具有提升效率、减少人力劳动、增强安全性等优点。
但是，在卷扬工作中存在一定的安全风险，因此，制定卷扬工岗位安全操作规程，对保障卷扬工作人员的安全具有重要意义。
二、岗位安全操作规程：1. 事前准备：a. 在进行卷扬工作前，应检查卷扬设备的工作状态，确保设备无故障、无漏电等安全隐患。
b. 确保工作场地没有明火或易燃物品，以免发生火灾事故。
c. 配戴好必要的防护用具，如安全帽、防护眼镜、耳塞等。
2. 安全操作：a. 操作前应熟悉卷扬设备的使用说明书，了解设备的工作原理和使用方法。
b. 确保操作前与其他卷扬工人员进行有效的沟通，明确工作分工和责任。
c. 在进行卷扬工作时，应确保周边人员安全距离，防止人员被起重物伤害。
d. 确保卷扬设备的起重物品固定可靠，防止起重物品滑落或倾倒。
e. 操作过程中禁止使用有损坏或破裂的工具，以免发生意外伤害。
f. 禁止进行超负荷起重作业，严禁超重操作。
g. 操作时应注意起重物与周围设备和建筑物的安全距离，防止起重物与其他物体碰撞。
3. 紧急情况处理：a. 在紧急情况下，应立即停止卷扬设备的运行，采取紧急措施，保障人员安全。
b. 如发生事故或伤害，应及时向上级主管和安全监管部门报告，并配合进行事故调查和处理。
4. 工作结束：a. 工作结束时应将卷扬设备进行归位和检修，确保设备在下次使用时正常运行。
b. 清理工作现场，保持工作区域的整洁和安全。
c. 对卷扬设备进行日常维护保养，及时修理或更换损坏的部件。
三、岗位安全培训和考核：1. 卷扬工作人员入职前应接受相关安全培训，了解卷扬设备的使用方法和安全操作规程。
2. 定期进行安全培训和考核，加强对卷扬工作人员的安全意识教育。
3. 岗位安全考核可通过理论测试、实际操作评估等方式进行。
四、岗位安全监督和管理：1. 厂区应设立专门的安全监管部门，负责对卷扬工岗位的安全监督和管理。
2024年卷扬机工岗位操作规程
2024年卷扬机工岗位操作规程
卷扬机工是企业生产中不可或缺的重要岗位，其操作规程的合理制定和严格执行对于保障生产安全和提高工作效率具有至关重要的意义。
一、作业前准备
1. 确认卷扬机工作区域内没有其他人员，防止发生意外伤害。
2. 检查卷扬机设备是否完好，如有异常现象应及时报告维修。
3. 熟悉卷扬机的操作按钮及功能，确保操作无误。
二、操作流程
1. 启动卷扬机前，需先进行空载测试，确保设备稳定正常。
2. 根据不同的工作任务，选择适当的卷扬机工作模式，并设置相应的参数。
3. 卷扬机工作时，操作人员需集中注意力，严禁分散注意力进行其他操作。
4. 若发现设备异常或操作不当，应立即停止操作并报告相关负责人。
5. 操作过程中必须保持机器清洁，定期进行检查和维护。
三、安全注意事项
1. 操作人员必须穿着符合工作要求的工作服和安全帽，严禁穿戴松散衣物或不符合要求的鞋帽。
2. 严禁擅自改动卷扬机设备的任何部件或参数，需由专业人员进行调整。
3. 作业现场必须保持整洁，杂物需及时清理，防止造成安全隐患。
4. 操作人员需按规定佩戴安全防护用具，保护自己的身体安全。
5. 发现安全隐患或有安全疑问时，应立即停止操作并向相关部门报告，等待处理。
根据上述卷扬机工岗位操作规程，卷扬机工作人员在操作过程中务必严格遵守规定，确保自身安全和设备正常运转，以提高生产效率，保障生产安全。
卷扬工岗位安全操作规程范文
卷扬工岗位安全操作规程范文第一章总则为了规范卷扬工岗位的操作行为，保障卷扬工的人身安全和设备设施的完好，特制定本卷扬工岗位安全操作规程。
本规程适用于所有从事卷扬工作的人员，是确保工作场所安全的基本要求。
第二章工作准备1. 了解工作任务和工作环境，熟悉设备设施的操作方式和使用方法；2. 检查设备设施的工作状态，保证其正常运行；3. 检查卷扬绳、扣具等配套物料的完好情况，确保使用的物料符合要求；4. 安全检查，包括检查电源、电路等设备是否正常，检查防护装置是否完好；5. 确定安全作业区域和作业范围，做好相应警示和隔离措施；6. 进行必要的安全会议和培训，提升安全意识和应急处理能力。
第三章工作操作1. 严格按照工作流程和操作规范进行工作，禁止操作人员擅自改变操作顺序或方法；2. 在操作开始前，应提前通知相关人员，确保周围人员的安全；3. 严禁超负荷使用设备设施，不得擅自调整工作负荷；4. 在操作过程中，必须使用正确的工具，严禁使用损坏或不符合要求的工具；5. 操作人员必须佩戴个人防护用具，包括安全帽、防护服、防滑鞋等；6. 严禁在卷扬机下、扣具下等危险区域停留或行走；7. 不得将手、脚等身体部位伸入设备内部或工作空间中；8. 在使用卷扬机时，应定期检查繁休机构的润滑情况，并进行必要的维护保养；9. 操作人员必须具备良好的沟通和协调能力，与同事密切配合，确保工作安全顺利进行；10. 在操作结束后，必须及时清理现场，归位工具，并关闭设备，断开电源。
第四章应急处理1. 发现异常情况或紧急情况时，应立即停止操作，并及时向上级报告；2. 遇到突发事件，应按照紧急预案进行处置，确保人员安全；3. 在状况处理完后，必须安排专人对设备设施进行检查和维修，确保其正常运行和安全性能的恢复。
第五章安全监管和责任追究1. 安全监管人员需全程对卷扬工作进行监督和检查，发现问题及时纠正；2. 操作人员在工作中发现安全隐患时，应即时上报，并采取措施消除或减轻隐患；3. 对违反本规程的操作人员，将依据公司相关规定进行相应的处罚并追究其责任；4. 发生安全事故时，将依法依规追究相关责任，并加强事故的调查和分析，提出防范措施，防止类似事故再次发生。
卷扬工安全操作规程
卷扬工安全操作规程一、卷扬工简介卷扬工是用于提升和移动重物的机械设备，广泛应用于建筑、港口、船舶维修等行业。
由于其工作环境复杂、工作强度大，卷扬工的安全操作十分重要。
以下是卷扬工的安全操作规程。
二、操作前的准备工作1. 确保卷扬工设备完好：每次操作前，要检查卷扬工设备的各项部件是否完好无损。
如发现异常，应立即报告维修或更换设备。
2. 确保工作人员熟悉操作规程：所有操作人员必须接受相关培训，了解卷扬工的操作规程和安全注意事项。
三、操作过程中的安全注意事项1. 安全帽和工作服：所有操作人员必须佩戴符合标准的安全帽和工作服，以保护头部和身体安全。
2. 禁止未经许可进入作业区域：除相关人员外，其他人员严禁进入作业区域，以免发生人员伤亡事故。
3. 安全绳和挂钩的检查：每次操作前，要检查卷扬工的安全绳和挂钩是否牢固可靠，如有发现松动或损坏，应立即停止使用并报告维修。
4. 卷扬工的负荷限制：每次使用卷扬工时，要严格按照设备负荷的限制操作，不得超过其额定负荷，以防设备过载导致事故发生。
5. 确定吊运物的重心和固定方法：在吊运物体前，要先确定其重心位置，并采取恰当的固定方式，确保吊运物体稳定。
6. 防止钩颈：在吊运物体时，要确保钩子完全放入物体中，避免发生钩颈情况，以免造成物体滑落引发意外。
7. 卷扬工停机时的安全措施：卷扬工停机时，要确保将物体放置在安全的位置并固定，避免物体滑落造成事故。
四、应急救援措施1. 制定应急救援计划：在卷扬工操作中，应提前制定应急救援计划，明确各个环节的应急措施。
2. 控制伤亡范围：在紧急情况下，要立即切断电源或控制装置，以减少伤害范围。
3. 快速报警：在发生事故时，要迅速报警并联系相关救援部门，以便及时进行救援处理。
五、操作后的处理1. 卷扬工的清洁和维护：每次操作结束后，要对卷扬工设备进行清洁，并进行必要的维护工作，确保设备的正常运行。
2. 安全记录和总结：对每次操作进行安全记录和总结，及时发现问题并加以改进，提高操作人员的安全意识和操作水平。
卷扬工安全操作规程(word版)
卷扬工安全操作规程
卷扬工安全操作规程
1、卷扬工必须经过培训,持证上岗,精神不振及睡眠不足者不准上岗操作。
2、卷扬工接班后必须试验各种保护是否灵敏可靠,并进行例行检查。
3、卷扬工只有接到斜井信号工的声、光信号后方可开车,信号不清不准开车,电话问明原因后,由信号工重发信号后开车。
4、卷扬工要严格遵守一停、二上、三下操作顺序,手握操作柄,集中精力,时刻注意信号和深度指示器的变化情况,防止因过卷造成跑车事故发生。
5、卷扬工进入操作台后要注意电流、电压变化,遇到异常情况时立即停车,防止矿车掉道运行。
6、禁止断电作业,斜井下放矿车时严谨打开离合器自滑。
7、停车后,应切断电源,两刹把同时刹住;交班前检查紧固各部零件,清扫绞车及环境卫生。
8、每天检查一次钢丝绳的磨损情况,定期上油,发现断丝等情况及时报告更换。
2024年卷扬工岗位安全操作规程
2024年卷扬工岗位安全操作规程
如下：
一、卷扬工岗位安全操作规程
1. 卷扬工必须经过专业的培训和考核，持证上岗。
在工作时必须穿戴符合安全要求的个人防护装备，并严格遵守操作规程。
2. 在使用卷扬设备之前，必须进行日常检查，确保设备运行正常。
如发现异常情况，应及时报告并进行维修。
3. 在操作卷扬设备时，严禁在设备下方或附近站立。
操作人员必须站在安全位置，并保持警惕，随时注意周围环境。
4. 在卷扬过程中，操作人员必须全神贯注，不能分心或离开工作岗位。
一旦发现异常情况，应立即停止操作并报告。
5. 在进行货物吊运时，必须根据实际情况选择合适的吊装工艺，并保证吊装物体牢固可靠，避免发生滑落或掉落的情况。
6. 操作人员必须保持良好的沟通协调，协助搬运工或其他相关人员完成各项工作。
禁止单独操作或违规操作。
7. 在卷扬工作完成后，必须做好设备的清洁和维护工作，保持设备的良好状态。
离岗时，必须关闭设备并确保周围环境整洁。
8. 在遇到紧急情况或意外事故时，操作人员必须冷静应对，按照事故处置流程进行处理，并及时向领导或相关部门汇报。
9. 对于违反操作规程或安全规定的行为，单位将按照相关规定进行处理，严肃追究责任。
10. 卷扬工岗位安全操作规程由公司安全管理部门负责制定和更新，所有卷扬工人员必须严格遵守，并不定期进行安全培训。
以上为2024年卷扬工岗位安全操作规程内容。
操作人员必须严格执行，确保生产过程中的安全生产。
卷扬工岗位安全操作规程
卷扬工岗位安全操作规程卷扬工岗位安全操作规程一、前言卷扬工是矿山、建筑、港口等行业不可或缺的工种之一，他们负责操纵卷扬机器的运行，并完成吊运、装载、卸料等工作。
由于卷扬工工作环境复杂、工作过程中涉及重物悬吊、绳索等危险物品，因此在操作过程中需要遵守一定的安全规程，以确保自身安全和周围环境安全。
二、操作前的准备1. 检查卷扬机的运转正常，零件的锁紧、润滑等情况。
2. 检查各种安全保护装置是否完好，如限位开关、防重物坠落杆等。
3. 检查吊装物品的重量与规格，选择合适的绳索和配重。
同时，根据现场情况和吊装物品的重量、位置选择合适吊装方式。
4. 在工作现场周围设置警告标志和安全防护设备。
三、操作时的注意事项1. 在使用卷扬机前，应先确定工作现场的安全范围，禁止在禁止区域内人员和物品进行活动。
2. 操作前应静态测试一次，确保绳索不会松动或者打结；可以测试一次带载后放下绳索，确保能过载伸长不超过规定的范围。
3. 卷扬机运转时，卷筒中的绳索应保持整齐、平衡，禁止交叉、缠绕。
4. 在操作过程中，应设置严格的指挥信号，并由专人负责指挥。
除指挥人员外，其他人员不得接近卷扬机悬挂物品的上方或工作范围内。
5. 调整卷扬机的速度时，应缓慢调整，避免因操作失误而导致悬挂物品失控。
6. 卷扬机在运行过程中，若发现卷筒停滞或卷绳不良，应立即停机检查并进行必要的维护。
7. 在悬挂物品高度达到规定高度时，应严禁向下吊，以免导致物品失控。
8. 在悬挂物品降落时，卷扬机速度应慢慢降低，以避免物品坠落。
9. 发生人员伤害、机器故障等突发事件时，必须及时停机，并按照公司安全操作规程进行处置。
四、操作后的清理与维护1. 操作结束后，应及时关闭卷扬机电源，并清理周围工作场地，保持现场干净卫生。
2. 对卷扬机进行全面检查，并对关键部件进行保养和调整，确保设备的正常运行。
3. 在使用过程中产生的废弃物和废弃物品等垃圾，必须按照危险化学物品的规定进行妥善处理。
卷扬工安全操作规程范本
卷扬工安全操作规程范本第一章总则第一条为保障卷扬工安全操作，规范操作行为，确保人身和财产安全，制定本规程。
第二章工作责任与权限第二条卷扬工操作人员应具备相应的资格证书，熟悉操作规程，按照相关法律法规和公司规定来进行操作。
第三条班组长负责下发工作任务，并组织好操作人员进行操作。
第四条操作人员应按照工艺要求，合理安排操作时间和操作配合，保证操作的顺利进行。
第五条各级管理人员应对操作人员进行安全培训，提高其安全意识和操作技能。
第三章危险作业的防护及安全措施第六条操作前，要检查设备的各项安全控制设施是否完好，如安全绳、限位开关、止动器等。
第七条操作前，要检查设备的电气设备是否正常运行，如电源是否正常，接地是否良好等。
第八条在危险作业前，应制定详细的操作方案，并明确操作人员的责任和职责。
第九条在操作中，必须指定专人负责设备的监控和操作，及时排除隐患，及时处理各种突发情况。
第十条操作人员在操作前须依照操作票的要求检查卷扬工设备的设备，排除故障后方可进行操作。
第十一条操作人员应佩戴安全帽、防护眼镜、耳塞、防护手套等工作服和安全装备，严禁穿着过宽松、松散的衣物操作，以免被卷入机械设备造成危险。
第十二条操作人员不得酒后操作，严禁吸烟、禁止携带易燃、易爆物品进入作业现场。
第十三条进行卷扬工操作时，应清除周围堆放的杂物，保持操作区域整洁、无污垢，确保操作的顺利进行。
第十四条卷扬工操作应设置专人监控起重机吊钩和负荷的情况，确保吊装物品的安全。
第四章紧急救援及事故处理第十五条卷扬工操作人员在发生事故时，要迅速报警，同时立即停止操作设备，将现场隔离。
第十六条发生事故后，要立即进行伤员抢救，并保护现场，以免造成二次事故。
第十七条管理人员及时上报事故情况，并配合公安、安监等部门进行事故调查和处理工作。
第十八条对于发生事故的设备要及时进行检修和修复，确定无隐患后方可继续使用。
第五章处罚与奖励第十九条对于违反操作规程的人员，根据情节轻重，给予相应的纪律处分，对于涉及违法犯罪的行为，要依法追究刑事责任。
卷扬工岗位安全操作规程（4篇）
卷扬工岗位安全操作规程第一章总则第一条为保障卷扬工的人身安全和设备设施的完好，维护生产运营的正常进行，制定本《卷扬工岗位安全操作规程》（以下简称“本规程”）。
第二条本规程适用于所有从事卷扬工岗位作业的员工。
第三条卷扬工必须遵守国家相关安全法律法规、职业健康安全标准，严格执行本规程。
第四条卷扬工必须参加安全培训，并通过资格考核后方可上岗。
第二章作业准备第五条卷扬工必须了解本岗位的安全技术要求，熟悉相关设备设施的使用方法和操作步骤。
第六条卷扬工必须正确佩戴个人防护装备，包括安全帽、安全眼镜、防护手套等。
如有特殊要求，还需佩戴耳塞、防尘口罩等。
第七条卷扬工必须保持岗位及周围环境的整洁和清理，避免杂物和障碍物影响安全作业。
第八条卷扬工必须检查设备设施是否正常运转，是否存在异常情况。
如发现问题需及时上报，并待问题解决后方可进行作业。
第三章安全操作规范第九条卷扬工必须在熟悉操作步骤的前提下进行作业，不得擅自进行非岗位范围的操作。
第十条卷扬工必须确保起重物品的重量和尺寸在设备的额定范围内，不得超载或超限作业。
第十一条卷扬工必须在作业前，确认起重绳或网绳的连接、牵引梯形法则的正确性，并进行必要的检查和试拉。
第十二条卷扬工在作业过程中必须保持集中注意力，不得分心或进行其他无关操作。
第十三条卷扬工必须确保起重物品的牢固固定，不得悬吊过程中晃动或出现脱落现象。
第十四条卷扬工必须确保起重物品的安全卸载，按照规定的程序和方法进行卸载作业。
第十五条卷扬工应密切关注设备的工作状态和运行指示，如发现异常情况应立即停机并上报。
第十六条卷扬工必须定期检查设备设施的维护和保养情况，并将维修记录进行登记。
第四章紧急情况处理第十七条卷扬工在发生紧急情况时，必须冷静应对，确保人身和设备安全。
第十八条如遇到起重物品卡住或悬吊失控等情况，卷扬工必须立即停机，并采取相应的救援措施。
第十九条卷扬工必须掌握紧急停机按钮和紧急救援设备的使用方法，并将其位置牢记于心。
卷扬工安全操作规程范本（2篇）
卷扬工安全操作规程范本卷扬机是广泛应用于工程建设领域的一种重要机械设备，为了确保操作人员的安全以及保证工作的顺利进行，制定和遵守卷扬工安全操作规程就显得尤为重要。
本文将就卷扬工安全操作规程的重要内容进行详细阐述，希望对相关人员能够提供有效的指导。
一、设备检查和维护1. 在使用卷扬机之前，必须进行设备检查，确保所有配件和附件的完好无损，并进行必要的维护保养。
2. 检查卷扬机各个部位的润滑和液压系统，确保其正常工作。
二、操作前的准备工作1. 操作人员应清理工作区域，确保卷扬机周围没有杂物和障碍物。
2. 检查卷扬机的工作环境，确保其安全稳定，没有泥泞、坑洼等危险因素。
3. 操作人员应正确穿戴个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
三、操作过程中的安全注意事项1. 操作人员在操作卷扬机时，严禁戴手套和塑料材料，以防止卷扬绳或钩造成损伤。
2. 在操纵卷扬机的过程中，操作人员要集中注意力，严禁分散注意力或进行其他不相关的工作。
3. 操作人员应严格按照操作手册的要求进行操作，并遵循正确的操作顺序。
四、危险预防和应急措施1. 在操作卷扬机之前，应对可能发生的危险情况进行预测，并制定相应的预防措施。
2. 在卷扬机工作过程中，如出现异常情况或突发事件，操作人员应迅速采取应急措施，并通知相关人员进行协助和处理。
五、设备停止和维护1. 在卷扬机的工作结束后，操作人员应按照操作手册的要求停止设备，并进行必要的清理和维护。
2. 操作人员应定期对卷扬机进行检查和维护，确保其功能正常，并及时更换损坏的配件。
六、操作人员的安全培训和考核1. 操作人员在卷扬机使用前，必须接受相关的安全培训，并通过相应的考核才能上岗作业。
2. 在工作过程中，操作人员应定期参加相关的安全培训和考核，不断提升安全意识和操作技能。
3. 任何不具备相关安全资质的人员严禁擅自操作卷扬机。
七、安全事故的报告和记录1. 对于每起安全事故，必须立即进行报告，并进行详细的事故调查和记录。
卷扬机工安全技术操作规程(12篇范文)
卷扬机工安全技术操作规程（12篇范文）第1篇卷扬机工安全技术操作规程卷扬机工的安全技术操作规程1、卷扬机应安装在平整坚实、视野良好的地点,机身和地锚必须牢固。
卷扬筒与导向滑轮中心线应垂直对正,卷扬机距离滑轮一般应不少于15米。
2、作业前,应检查钢丝绳、离合器、制动器、保险棘轮,、传动滑轮等,确认安全可靠,方准操作。
3、钢丝在卷筒上必须排列整齐,作业中最少需保留三圈。
4、作业时,不准有人跨越卷扬机的钢丝绳。
5、吊运重物需在空中停留时,除使用制动器外,并应用棘轮保险卡牢。
6、操作时,严禁擅自离开岗位。
7、工作中要听从指挥人员的信号,信号不明或可能引起事故时,应暂停操作,弄清情况后方可继续作业。
8、作业中突然停电,应立即拉开闸刀,并将运送物品放下。
第2篇电动卷扬机工操作规程1、操作人员经培训发证后，方准操作。
2、开车前，应检查各装置是否完好可靠。
3、送电前控制器须放在零位，送电时操作人员不许站在开关对面，以防保险丝爆炸伤人，转动时应缓慢启动，不准突然启动。
4、要做到"一勤，二检、三不开"。
(一勤是：给卷扬机的各润滑部位要勤注油；二检是：检查齿轮啮合是否正常。
检查卷扬机前面的第一个导向滑轮的钢丝绳，是否垂直于卷筒中心线。
三不开是信号不明不开，卷扬机前第一个导向滑轮及快绳附近有人不开，电流超载不开)。
5、操作时，起重钢丝绳不准有打扣或绕圈等现象，不准在卷扬机处于工作状态时注油或进行修理工作。
6、工作时，要经常停车检查各传动部位和摩擦零件的润滑情况，轴瓦温度不得超过60°，严禁载人。
7、卷扬机使用的钢丝蝇与卷筒牢固卡好，钢丝蝇在卷筒上的圈数，除压板固定的圈数外，至少还要留2～3圈。
8、工作时，机身2m范围内不许站人。
9、起吊重物时，应先缓慢吊起，检查网扣及物件捆绑是否牢固，置物下降离地面2～3m时，应停车检查有无障碍，垫板是否垫好，确认无异常后，才能平稳下降。
10、手摇卷扬机的绳索受力时，手不得松开，防止倒转伤人。
卷扬工技术操作及注意事项实用版
YF-ED-J8608可按资料类型定义编号卷扬工技术操作及注意事项实用版In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment.（示范文稿）二零XX年XX月XX日卷扬工技术操作及注意事项实用版提示：该管理制度文档适合使用于工作中为保证本部门的工作或生产能够有效、安全、稳定地运转而制定的，相关人员在办理业务或操作设备时必须遵循的程序或步骤。
下载后可以对文件进行定制修改，请根据实际需要调整使用。
（1）熟悉工艺流程，负责与司炉工、现场操作人员的准确联系，及时开停设备。
（2）坚守工作岗位，保证卷扬机正常运转，发现问题需及时处理，确保卷扬机钢丝绳不铰绳，料车不脱轨，料车上下限位准确。
（3）贯彻执行《煤气安全规程》、《卷扬机安全规程》、《纪律安全规程》、《交接班制度》。
熟练掌握本岗位操作技能，能够独立处理卷扬机的一般故障。
熟知本岗位所属设备性能。
（4）正常生产控制方法：当称量料斗空仓后，启动窑前地面料仓下的振动给料机；当称量料斗满料（正好为一料车的料）后，自动停止窑前地面料仓下的振动给料机的给料。
待料车返回地坑对位后，手动启动上料控制开关，向料车内给料。
（5）每次排料完成后先要准确测量料线位置，然后根据炉底排料量以及料线位置准确估计所需上料量。
（排出一吨白灰需要石灰石1.67吨）。
每次上完料后必须准确测量料线，使其在正常生产控制料线位置。
炉顶料斗料面控制在距炉顶料斗上沿（即料尺的零基准）0.5米；为正常生产控制料面。
炉顶料斗料面达到料斗上沿（即料尺的零基准）0.3米为满料极限料面；炉顶料斗料面下降到料斗锥段下沿即料线达1.9米时为亏料状态；生产时应尽量避免；如果布料管内无料时则为严重亏料，生产中任何时候都应禁止出现。
卷扬工安全生产操作规程
卷扬工安全生产操作规程：（一）、卷扬工安全操作规程：1、启动和运行准备：（1）、当卷扬工需要动卷扬时，首先启动制动泵、润滑泵、同时观其是否工作正常，然后开启风机旋扭和“直流启动”开关，接通直流驱动器。
将操作方式根据需要转换选择为“操作台”或“计算机”，选择相应的开车方式“正常”“验绳”“点动”，将“过卷开关”转到右边位置，“急停按钮”处于弹开状态，调闸处于锁定位置。
（2）、运行前，观察相应的指示灯状态，“电源”“制动泵”“润滑泵”“直流启动”“允许开车”指示灯亮，“罐位”有显示，“提升人员”“提升矿物”灯有一个亮，“励磁电压”表显示励磁电压。
（3）、如“故障”灯亮，首先观察相应的指示灯是否正常，如正常，按“故障复位”按钮，并将手闸拉回，该指示灯灭。
如仍亮，则对应计算机“故障列表”显示内容检查相关设备，待“故障”灯灭后，方可开车。
2、手动开车：（1）、将操作方式选择为“操作台”，将开车方式选择为“正常方式”。
（2）、当井口信号台发出去向信号后，卷扬工根据罐位指示的限制，采取验绳方式开车，并可随时停车。
速度可通过“点动升速”和“点动降速”按钮来调整速度，速度从0.5――2.7米/秒，速度变化为0.3米/秒。
当“方向上”灯亮时，减速点为正常方式低速去井口的减速点，减速后速度为0.5米／秒，到达井口停车点后自动停车。
当“方向下”灯亮时，减速点为正常方式低速去3中段的减速点，减速后，速度为0.5米／秒，到达3中段停车点后自动停车。
（3）、将操作方式转换为“操作台”，将开车方式转换为“验绳”方式，在“故障”灯灭后，按“方向上”或“方向下”按纽，同时松开工作闸，开车铃响，开车灯亮，方向灯亮，同时闸电流为250MA，励磁电压为150V，电枢电压为420V，电枢电流瞬间较大。
卷扬按相应的方向运行，速度为0.5米/秒，按“点动升速”和“点动降速”来改变速度，按一下改变0.3米/秒，最大2.7米/秒。
如需停车，按“验绳停车”按钮，注意停车前最好将速度降下来，降到起速点。
槽下卷扬岗位工艺技术操作规程
槽下卷扬岗位工艺技术操作规程1. 简介槽下卷扬是一种常见的升降机械设备，广泛应用于建筑工地、物流园区等场所。
为保障设备的正常运行，提高工作效率，保证工作人员的安全，制定及执行槽下卷扬岗位工艺技术操作规程是非常必要的。
2. 操作流程2.1 设备检查操作人员在工作前，需要检查设备是否正常。
步骤如下：1.检查电源插头是否插好，电源是否正常。
2.检查设备的各项零部件是否完好，如主机、电动机、钢丝绳、滑轮等。
3.检查电线松紧度是否合适，电缆是否磨损等情况。
4.检查安全装置是否完好，如限位开关、短路保护器等。
5.检查槽下卷扬上的油杯是否加满油，润滑是否良好。
2.2 操作流程1.将设备停在需要使用的位置。
2.将工作平台与钢丝绳连接，确保牢固，用力拉一下有无松动。
3.按下升降按钮，槽下卷扬就会开始运作。
4.操作人员在设备旁边工作，观察设备运行情况，确保设备正常运转。
5.当需要停止设备时，应先检查设备周围是否有障碍物，确保设备周围没有人员存在，再按下停止按钮。
3. 安全注意事项1.严禁携带易燃、易爆物品上下升降机。
2.上下升降机时，切勿将头伸出横梁外。
3.上升过程中，禁止趴在工作平台上。
4.下降过程中，慢慢放松手，不要主动松开钢丝绳。
5.在设备工作期间，应尽量减少走动及喧哗声，以免干扰操作人员。
6.当设备发生故障时，应立即停机，并进行检修。
7.完成工作后，应及时关闭设备电源，清理设备和周围的杂物等。
8.操作人员必须配合现场管理人员，遵循安全操作规程。
4. 总结以上是槽下卷扬岗位工艺技术操作规程，通过执行规程，可以有效保障设备的正常运行，提高工作效率，保证工作人员的安全。
在操作过程中，应严格遵守规程和安全注意事项。
同时，应定期对设备进行维护和检修，以保证设备的长期有效运转。
卷扬工岗位技术操作规程
1、主要设备情况左探尺CS341PPL右探尺CS341PPL料车卷扬机12T溜槽旋转电机：HM2-132S-4 5.5KW上密阀DN700下密阀DN700均压阀DN300均压放散阀DN300挡料阀DN600料流调节阀DN6002、基本操作2.1、操作方式。
上料系统的控制从操作地点分为主控室操作和机旁操作，优先权在机旁。
从工作性质分为自动操作和手动操作方式。
2.1.1自动控制：为全自动上料方式，槽下和上料系统中的各设备依程序的设定，在满足工艺联锁要求的前提下，自动运行2.1.2手动控制：为解除自动控制状态，每个设备的运行由操作人员发出指定后才运行但要保留必要的联锁关系。
此种运行方式也可以作为设备调试时使用。
2.1.3机旁操作：为了便于设备检修和试运行，设置机旁操作箱，使用机旁操作时，解除该设备的联锁。
3.主卷扬系统3.1系统说明：3.2采用双料车卷扬机，料车能实现全部空走行，料车非程序空走时，不改变原来的装料程序，空走解除后，按原程序工作。
3.3进行程序或非程序空走时，料车到达炉顶极限位置主卷扬机停车后延时5秒主卷扬机自动启动。
料车下行时，也可手动操作，空走时其它系统不工作。
3.4当一侧系统出现故障时，可实现单料车上料，即一侧料车空走，一侧料车上料。
3.5在料车从料坑位置上行至炉顶上部极限位置停车的运行过程中，料车应有加速、匀速、减速运行阶段。
3.6事故时，主卷扬的停车及重新启动由主卷扬机室操作。
3.7料车主卷机的启动条件：3.8炉顶装料系统正常，允许装料。
3.9料坑称斗闸门关到位。
3.10程序要求上料。
3.11料车在下列情况下不得启动：3.12炉顶装料设备不允许上料（自动控制时）3.13称量斗闸门（焦炭或矿石）未关好。
3.14炉顶设备故障，则料车自动停在卸料曲轨分歧点前。
4、料车卷扬机的保护装置：4.1轨道上下端设上下超极限。
4.2钢丝绳事故松驰开关。
4.3料车超速保护，当料车速度超过正常速度的15﹪时，料车卷扬机自动停车。
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YF-ED-J2970
可按资料类型定义编号
槽下卷扬岗位工艺技术操作规程实用版
In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment.
（示范文稿）
二零XX年XX月XX日
槽下卷扬岗位工艺技术操作规程
实用版
提示：该操作规程文档适合使用于工作中为保证本部门的工作或生产能够有效、安全、稳定地运转而制定的，相关人员在办理业务或操作设备时必须遵循的程序或步骤。
下载后可以对文件进行定制修改，请根据实际需要调整使用。
1 仓储及筛分管理规定：
1.1 交接班及班中应经常检查高架料仓各
仓料位情况，料仓料位基准：为发挥料仓的中
和作用，通常料仓料位应保持在每个仓有效容
积的70％以上。
1.2 检查各仓是否混料，是否有杂物，如
发现混料应及时向高炉值班室报告，发现有铁
板、托辊、角钢等杂物应通知高架并配合处
理，杜绝卡仓或拉坏皮带等槽下设备。
1.3 原燃料筛网的管理：
1.3.1 原燃料筛网由高炉炉长根据高炉炉况和原料含粉情况提出意见由厂部决定。
1.3.2 炉料含粉的管理：
一般情况入炉含粉指标控制为：
烧结矿＜5mm,＜5%
焦炭＜25mm,＜7%
料门开度正常情况下要求：
烧结矿：130～150mm
球团矿：120～130mm
块矿： 120～130mm
交接班及班中应及时清理筛网保证粉料控制在规定的范围内，出现筛网破时及时通知检修人员进行修补或更换。
2. 设备检修及管理规定：
2.1 设备定修或检修完毕后，操作室操作
工应在检修人员撤下检修
牌后方可通知电工送电，将操作转换开关打到机旁操作位置，并通知岗位人员机旁试车。
2.2 启车前，要认真检查所管辖区域设备是否正常，即将运行的
设备上是否有杂物、障碍物或其它妨碍设备正常运行的情况，
确认无误后方可启车。
2.3 运行的设备出现故障应紧急停机，并向高炉工长及时汇报所
停设备及恢复故障设备所需大致时间，及时排除故障后启机并
通知高炉工长。
3. 岗位操作：
3.1 根据值班室要求，在计算机上作如下设定：
3.1.1 按料单要求，设定好仓位重量，选好布料顺序；
3.1.2 按要求设定好α角角度，装料程序及矿、焦γ角角度；
3.1.3 设定好两料线要求深度。
3.2 正常情况下两探尺必须双尺工作，特殊情况可单尺工作。
3.3 探尺工作制度为连测、点测两种，顶温＞250℃时禁止浮尺连测
3.3.1 基本工作制度为连测：自动连续探测料面，探尺自动随料面下降，到达规定料线，提升探尺；
3.3.2 辅助工作制度为点测：当事故低料
面或炉顶温度高时，为防止探头损坏，采取自动点测料面，定时放下探尺至料面后立即提升，如此反复进行，直到料线恢复正常。
3.4 每班必须校对α角，检查α角的准确情况，检修时校对探尺零位，并打开气密箱校对α角。
3.5 正常时不准上下密同时打开，严禁两下密同时打开。
3.6 正常炉顶温度应＜250℃，超过时应及时通知工长打水降温，探尺由连测改为点测。
3.7 休风炉顶气体置换严格执行置换顺序和要求。
3.8 在处理喉管卡料、装料过程中及料罐有料下密关闭的情况下，严禁活动料流阀。
3.9 在均压不到位时，严禁强行开启下密
封阀。
3.10 因停电造成紧急休风时，应首先将下密封阀关闭(操作电源没有的情况下，可上炉顶捅阀操作)。
4 无钟炉顶装置的故障处理：
4.1 布料溜槽α角不转，应立即检查处理，并采用手动盘车尽可能的拉开差角，但α角不转不得拖延一个班（8小时），否则应休风处理。
4.2 布料溜槽β角不转，应立即检查处理，并采用手动盘车不定位放料，但β角不转上料不得超过3批，否则应休风处理。
4.3 喉管卡料，料罐蓬料的处理：
4.3.1 将料罐上密均放、一均阀关闭，打开二均，料流阀打在开的位置，来回活动下
密，必要时上炉顶捅阀。
4.3.2 可采用打开均放、开一均、二均反吹，也可短暂上下密同时打开反吹，以疏松罐内炉料。
4.3.3 可与工长联系，切煤气，改常压处理。
4.3.4 如以上三条均不见效，等铁后休风点火后打开三角人孔，人工捅料。
4.4 一均、二均、下密封阀不严的判断：
将料罐所有阀关闭，看罐压显示：
a. 如罐压显示稳定在低于顶压5～10kPa，说明一均阀不严；
b. 如罐压显示与顶压相似且有上升趋势，说明二均不严；
c. 如罐压显示与顶压相似无上升趋势，说
明下密封阀不严。
4.5 探尺动作正常，但显示不准时料面深度的计算：
4.5.1 将探尺放在料面后提尺计时，到达停尺零点停止计时（以旋转溜槽垂直位置下部末端为探尺零点），根据提尺时间来计算料面深度。
4.5.2 计算公式为：料面深度＝提尺时间(S)×提尺速度(0.8m/s)
4.6 倾动回转电机电流升高的检查处理：
4.6.1 行星减速机、气密箱内润滑：应检查稀油泵是否开启，油泵是否工作正常，是否有回油，干油泵是否正常，各打油点是否见油。
4.6.2 顶温高、气密箱冷却不好，造成金
属膨胀，旋转间隙小、增大了摩擦力，加重了负荷。
应及时打水降温，加大气密箱冷却煤气压力和流量，加大干油润滑强度，
4.6.3 及时校对探尺零位，防止料线零点移动错位，造成料面过高，使溜槽与料面摩擦卡阻。
4.6.4 请有关人员对电机或控制系统本身进行测试调整。
4.7 料罐均不上压的处理：
4.7.1 及时与加压站联系，检查加压机流量、压力是否正常。
4.7.2 检查上密、均放是否关不到位或胶圈损坏，及时请维修人员处理。
4.7.3 冬季均压管路会出现结冰堵塞现象
及时上炉顶进行化冻工作。
5. 技术规范：
5.1 料线零位：
我厂指定的料线零点为炉喉钢砖内侧上沿拐点。
5.2 布料方式：环形布料（单环、多环），定点布料，其中定点布料为手动。
5.3 均压介质：一均使用半净煤气，二均使用氮气。
5.4 布料溜槽回转速度8转/分（最大转速8.82转/分），倾动速度0.03～0.3转/分。
正常工作角度5～40˚，最大角度0～50˚。
5.5 各阀传动方式为液压传动，料流控制分为普通阀和比例阀两种。
5.6 一均、二均终了压差为9.8-19.6kPa.
5.7 放散打开后罐压＜9.8kPa方可开启上密封阀。
5.8 二均终了罐压大于顶压9.8kPa方可开启下密封阀。
5.9 气密箱内冷却煤气压力维持高于顶压9.8kPa。
5.10 气密箱保护采用加压净煤气冷却，正常温度因控制在＜55℃，超过70℃时应加大煤气流量及采取其它补救措施。
5.11 探尺最大测量深度为5m。
6 计算机操作注意事项：
6.1 按程序和设定要求，画面确认无误后进行设定，严禁在无关画面上操作。
6.2 设定参数时要准确。
逐项设定，逐项请求，待请求复位后再进行下一步设定。
6.3 手、自动切换时，要把握好准确时机，不得随意切换。
6.4 操作计算机按键时要轻，不得用其它硬物接触按键，以免损坏键盘影响操作。