玻璃幕墙施工方案
吊车装玻璃幕墙施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程为某商业综合体项目，位于我国某城市中心区域。
建筑高度为150米，地上35层，地下2层。
本工程采用玻璃幕墙作为外立面装饰，总面积约为50000平方米。
为确保施工质量和安全，特制定本吊车装玻璃幕墙施工方案。
二、施工准备1. 人员准备（1）组织施工队伍，包括施工负责人、技术负责人、安全员、施工员、质量员、材料员等。
（2）对施工人员进行岗前培训，确保其掌握玻璃幕墙施工工艺和安全操作规程。
2. 材料准备（1）玻璃幕墙材料：包括玻璃、铝合金型材、密封胶、胶条等。
（2）施工工具：包括吊车、电焊机、切割机、水平仪、垂直仪、螺丝刀、扳手等。
3. 设备准备（1）吊车：选用适合吊装玻璃幕墙的吊车，确保吊车性能良好，安全可靠。
（2）施工平台：根据建筑高度和施工需求，搭建合适的施工平台。
4. 施工现场准备（1）施工区域封闭：对施工区域进行封闭，设置警示标志，确保施工安全。
（2）施工道路：确保施工道路畅通，方便材料运输。
（3）临时用电：确保施工现场临时用电安全可靠。
三、施工工艺1. 施工顺序（1）测量放线：根据设计图纸，对建筑外墙进行测量放线，确保玻璃幕墙安装位置准确。
（2）骨架安装：按照设计要求，安装铝合金型材骨架，确保骨架平整、牢固。
（3）玻璃安装：将玻璃吊装至指定位置，进行安装。
（4）密封处理：对玻璃与铝合金型材的接缝进行密封处理，确保密封性能良好。
（5）检验验收：对玻璃幕墙施工质量进行检查，确保达到设计要求。
2. 施工要点（1）测量放线：采用全站仪、水准仪等测量设备，对建筑外墙进行精确测量，确保玻璃幕墙安装位置准确。
（2）骨架安装：选用合格铝合金型材，按照设计要求进行安装，确保骨架平整、牢固。
（3）玻璃安装：采用吊车进行玻璃吊装，确保玻璃安装位置准确，同时注意玻璃保护，防止划伤。
（4）密封处理：选用合格密封胶、胶条等材料，对玻璃与铝合金型材的接缝进行密封处理，确保密封性能良好。
（5）检验验收：对玻璃幕墙施工质量进行检查，包括骨架安装、玻璃安装、密封处理等方面，确保达到设计要求。
玻璃幕墙施工方案_3
玻璃幕墙施工方案本工程玻璃幕墙为隐框幕墙，采用银灰色铝合金框，蓝色玻璃，均由专业厂家按设计要求加工构件，经检验合格后运到现场安装。
构件加工过程中派人到厂家监督指导加工，确保原材料的质量及构件加工的质量。
（一）施工准备1、对骨架本身进行处理：注意骨架氧化膜的保护，在与砼直接接触的部位，对氧化膜进行防腐处理。
2、骨架接长采用连接件，分别穿进上、下杆件的端部后，再用螺栓拧紧。
3、施工安装要点：（1）竖框安装要求准确和符合质量标准。
接头采用套筒连接，接头留一定空隙。
连接件与预埋件的连接，采用刚接构造。
（2）立柱安装前应认真核对立柱的规格、尺寸、数量、编号是否与施工图纸相一致；（3）先将竖框与连接件连接，然后连接件再与主体预埋件连接，并进行调整和固定竖框，安装标高偏差控制在3mm以内，轴线前后偏差在2mm以内，左右偏差在3mm以内。
同时注意误差不得积累，且开启窗处为正公差。
（4）相邻竖框安装标高偏差不应大于3mm，同层竖框的最大标高偏差不应大于3mm，相邻竖框的距离偏差不应大于2mm。
竖框安装的允许偏差及检查方法应符合下表的规定。
竖框安装的允许偏差（mm）（5）竖框与连接件（支座）接触面之间一定要加防腐隔离垫片。
（6）竖框按偏差要求进行初步定位后进行自检，对不合格的应进行调校修正。
抽检数量为竖框总量的5%以上，且不少于5件。
抽检合格后将连接件（支座）正式焊接牢固。
（7）竖框安装就位、调整后及时固定。
玻璃幕墙安装的临时螺栓等在构件安装、就位、调整、固定后及时拆除。
（8）焊接场地必须采取防火、防爆安全措施后，方可进行操作。
电焊机接地零线及电焊工作回线必须符合有关安全规定。
（9）竖框安装牢固后，必须取掉上下两竖框之间用于定位伸缩缝的标准块，并在伸缩缝处打密封胶。
（二）幕墙组件安装1、选用密封材料（1）先在铝合金框内衬垫氯丁橡胶等弹性材料，防止玻璃因温度变化引起的胀缩导致破坏。
（2）胶垫宽度控制不要超过玻璃宽度，长度根据玻璃质量决定。
全玻幕墙施工方案
全玻幕墙施工方案全玻璃幕墙是指建筑外墙全部由玻璃组成的一种建筑外墙结构体系。
全玻璃幕墙以其透明度高、采光效果好、美观大方等特点受到了广大建筑师和业主的青睐。
下面介绍一个全玻璃幕墙施工方案。
1. 材料准备：- 钢化玻璃：使用4至19毫米的钢化玻璃，并按照设计要求进行切割和加工。
- 玻璃胶：选择高强度、超强粘结力和优异耐候性的玻璃胶。
- 铝合金型材：选用高质量的铝合金型材，确保其耐腐蚀性和结构刚性。
- 背板：使用耐腐蚀性好、强度高的背板，如不锈钢板。
- 固定件：采用高强度、耐腐蚀的固定件。
2. 施工准备：- 确保建筑结构的稳定性和承重能力，并进行必要的加固措施。
- 清理墙体表面，并进行防水处理，以确保墙面干净、坚固、防水和防潮。
- 安装支架：根据设计要求，在墙体上安装支架，支架应牢固、平整，能够承受负荷。
3. 玻璃安装：- 运送玻璃板：将预先加工好的玻璃板运送到施工现场，注意避免碰撞和破损。
- 固定玻璃：使用玻璃胶将玻璃板固定在支架上，确保玻璃板的平整和稳固。
- 密封处理：使用玻璃胶将玻璃板与背板、窗框等相连接处进行密封，以防水和防气渗透。
4. 清洁和检验：- 清洁玻璃表面：使用专业的清洁剂和工具清洁玻璃表面，确保玻璃干净、透明。
- 检查玻璃质量：仔细检查玻璃板是否有破损、划痕或其他质量问题，如有问题及时更换。
总结：全玻璃幕墙施工方案需要严格按照设计要求进行施工，确保施工质量。
同时，施工过程中需要注意安全问题，采取必要的安全防护措施，确保施工人员的安全。
全玻璃幕墙的施工需要高度的专业知识和经验，建议由专业的幕墙公司进行施工。
外墙玻璃幕墙施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程位于我国某城市，建筑高度为80米，占地面积为5000平方米。
外墙采用玻璃幕墙系统，旨在实现建筑的美观、节能和安全性。
以下为外墙玻璃幕墙施工方案。
二、施工准备1. 技术准备（1）组织施工技术人员学习相关规范、标准和操作规程，确保施工质量。
（2）对施工人员进行技术交底，明确施工工艺、操作要点和质量要求。
（3）对施工人员进行安全教育培训，提高安全意识。
2. 材料准备（1）玻璃：选择符合国家标准的浮法玻璃，厚度不小于8mm，表面光洁，无裂纹、划痕等缺陷。
（2）铝合金型材：选用优质铝合金型材，表面处理应符合设计要求。
（3）密封胶：选用高性能硅酮密封胶，具有良好的耐候性、耐水性和粘结性。
（4）固定件：选用符合设计要求的固定件，如螺栓、螺母、锚固筋等。
（5）其他材料：如清洁剂、防锈漆、防腐剂等。
3. 工具准备（1）玻璃切割机、铝合金型材切割机、钻孔机、扳手、螺丝刀、水平尺、垂直尺、墨线、标尺等。
（2）电动工具：如电钻、电焊机、切割机等。
（3）手动工具：如锤子、錾子、扳手、螺丝刀等。
三、施工工艺1. 施工流程（1）现场测量放线（2）骨架安装（3）玻璃安装（4）密封胶施工（5）清理、验收2. 施工要点（1）现场测量放线根据设计图纸，对建筑外墙进行测量放线，确保幕墙安装位置准确。
（2）骨架安装骨架安装前，对铝合金型材进行切割、钻孔、组装等处理。
按照设计要求，将骨架与主体结构连接，确保连接牢固。
（3）玻璃安装玻璃安装前，对玻璃进行切割、清洗、检查等处理。
按照设计要求，将玻璃安装到骨架上，确保玻璃与骨架连接牢固。
（4）密封胶施工选用高性能硅酮密封胶，按照设计要求进行施工。
确保密封胶填充饱满、均匀，无气泡、裂缝等缺陷。
（5）清理、验收施工完成后，对幕墙进行清理，确保表面无污渍、灰尘等。
对施工质量进行验收，确保符合设计要求。
四、质量控制1. 材料质量控制对进场材料进行严格检查，确保材料符合国家标准和设计要求。
玻璃幕墙施工方案(1)
玻璃幕墙施工方案(1)
一、施工前准备
在进行玻璃幕墙的施工前，首先要进行全面的施工准备工作。
包括但不限于：
- 确定施工人员及施工团队 - 编制详细的施工计划书 - 检查施工设备及工具的完好
情况 - 调查现场环境，了解周边情况 - 确定施工所需的材料及数量
二、施工流程
1. 基础处理
在进行玻璃幕墙施工前，首先需要对基础进行处理。
具体包括： - 清理基础表面，保证平整 - 检查基础的强度和稳定性 - 根据设计要求进行基础的处理和加固
2. 安装主体结构
2.1 安装主幕墙构架
•按照设计要求，安装主幕墙构架
•对构架进行调整，确保水平和垂直度
2.2 安装隔热层
•将隔热材料按设计要求安装在构架上
3. 玻璃安装
•根据设计图纸，选用合适的玻璃板
•将玻璃板按规定安装在主体结构上
•确保玻璃板的安装位置准确，密封性良好
三、质量控制
在施工过程中，需要严格把控质量，确保施工符合设计要求。
具体控制点包括：- 施工材料的质量检查 - 施工工艺的把控 - 对关键节点进行质量检验 - 完成后的验收工作
四、安全措施
在进行玻璃幕墙施工时，安全是第一位的。
需要做好以下安全措施： - 施工人
员需佩戴相关安全装备 - 设立安全警示标识 - 定期组织安全培训 - 建立健全的应急
预案
五、施工后工作
玻璃幕墙施工完成后，还需要进行相关的清理工作和验收工作，确保工程的完
美交付。
以上便是玻璃幕墙施工方案的简要介绍，希望能为相关施工人员提供一些参考。
玻璃幕墙施工方案(详细)
玻璃幕墙施工方案(详细)玻璃幕墙的安装技术及工艺是非常重要的，下面将介绍施工顺序和安装方法。
一、施工顺序在进行玻璃幕墙的安装之前，需要进行结构和埋件的检查，确保支座、立柱、横梁等元件的安装位置准确无误。
接下来是支座、立柱、横梁的安装，避雷安装，隐蔽验收，玻璃安装，层间防火、保温层，装饰条安装和打胶。
二、玻璃幕墙安装方法1.结构、埋件的检查在进行玻璃幕墙的安装之前，需要进行埋件左右、上下偏差的检查，确保预埋件中心线与支座的定位线一致。
同时，还需要检查结构的标高及埋件进出尺寸，将检查尺寸记录下来，反馈给监理、业主、总包。
2.支座及立柱的安装在安装立柱之前，需要将支座在楼层内用五金件螺栓与立柱连接起来，并在支座与立柱接触处加设隔离垫，防止电位差腐蚀。
连接完毕后，再进行就位安装。
立柱安装调节需要进行上下、左右、前后的调节，并进行轴向偏差的检查，控制在±1mm范围内。
底层立柱安装完毕后，在安装上一层立柱时，需要在两立柱之间安装套筒，并进行密封胶的打胶，防止雨水入侵。
3.横梁安装横梁的安装需要依据竖向钢直线以及横向鱼丝线进行调节安装，直至各尺寸符合要求。
横梁的安装需要注意横向的平直度和竖向的垂直度，以确保玻璃的安装质量。
以上是玻璃幕墙安装技术及工艺的简要介绍，施工人员需要严格按照要求进行操作，确保施工质量和安全。
1.立柱安装完成后，安装横梁。
在安装横梁之前，将角码插入横梁两端，然后将横梁放在立柱上。
使用螺栓将横梁固定在立柱上。
由于横梁需要承受玻璃的重压，因此立柱上的孔位和角码的孔位应采用过渡配合，孔的尺寸比螺杆直径大0.1~0.2毫米。
2.由于铝合金幕墙会因热胀冷缩而产生噪音，因此在横梁与立柱之间进行热处理。
整根横梁的尺寸应比分格尺寸短4~4.5mm，横梁两端应安装2mm防噪声隔离片或打胶处理。
3.在安装横梁时，需要控制横梁两端的高低在±1mm范围内。
同一面的标高偏差不应大于3mm。
4.玻璃板块的安装需要在横梁上放置长度不小于100毫米的氯丁橡胶垫块，每块玻璃的垫块不得少于2块。
玻璃幕墙专项施工方案
玻璃幕墙专项施工方案一、工程概况本工程涉及一栋商业办公大楼的外墙装修，计划采用高性能中空玻璃作为主要材料，以实现良好的隔热和隔音效果。
玻璃幕墙面积约为10000平方米，分布在建筑的东、南、西三个立面。
二、施工准备1. 技术准备：施工前需进行详细的设计交底，确保施工团队充分理解设计意图和施工要求。
2. 材料准备：采购符合国家标准的中空玻璃材料，以及必要的金属框架、密封胶等辅助材料。
3. 设备准备：准备足够的吊装机械、脚手架、安全防护网等设备。
4. 人员准备：组建专业的施工队伍，包括项目经理、工程师、技术工人等。
三、施工流程1. 基础检查：对建筑物主体结构进行检查，确保其能够支撑玻璃幕墙的重量。
2. 放线定位：根据设计图纸进行精确放线，标出幕墙安装的具体位置。
3. 骨架安装：按照设计要求安装金属框架，确保其垂直度和水平度。
4. 玻璃板块安装：将预制好的玻璃板块吊装到位，并进行临时固定。
5. 调整定位：对玻璃板块进行精确调整，确保缝隙均匀，板块平整。
6. 固定密封：使用专用连接件将玻璃板块固定在骨架上，并用密封胶进行密封处理。
7. 清洁验收：完成安装后对幕墙进行清洁，并进行质量验收。
四、安全措施1. 施工现场必须设置明显的安全警示标志，并采取有效的防尘、防噪音措施。
2. 所有作业人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护装备。
3. 吊装作业时，应有专人指挥，严禁无关人员进入作业区域。
4. 遇有强风、暴雨等恶劣天气时，应暂停高空作业。
五、质量控制1. 材料进场时应进行严格的质量检验，不合格的材料一律不得使用。
2. 施工过程中应严格按照工艺流程操作，及时解决施工中的技术问题。
3. 每道工序完成后都要进行自检、互检和专检，确保每个环节都达到质量标准。
六、环境保护1. 合理安排施工时间，减少对周边环境的影响。
2. 施工废弃物应及时清理，做好现场的环境卫生工作。
3. 尽量减少夜间施工，避免对周边居民生活造成干扰。
玻璃幕墙的施工方案
玻璃幕墙的施工方案玻璃幕墙施工方案一、前期准备1.安全保障：建立施工现场周边的安全防护设施，确保施工期间的交通安全和人员安全。
2.设备准备：检查和准备施工所需的设备，如塔吊、起重机、升降机等。
3.材料准备：根据工程要求，准备玻璃、铝合金型材、接口密封胶等施工所需的材料。
4.全面理解施工图纸：对玻璃幕墙的施工图纸进行仔细研究和理解，明确每个施工步骤和细节要求。
二、施工流程1.施工前准备：清理施工现场，确保施工基础平整牢固，安装临时设施如脚手架和安全网，做好施工人员的人身安全防护工作。
2.安装铝合金型材：根据施工图纸，安装铝合金型材的垂直框架和横向框架，确保框架的平直度和垂直度，同时进行必要的调整和校验。
3.安装玻璃：根据施工图纸，安装玻璃到铝合金框架上，确保玻璃的安装位置正确、平整，同时使用专用的夹具和辅助工具确保玻璃的稳固和安全。
4.密封胶施工：在玻璃与铝合金框架接口处进行密封胶施工，确保玻璃与框架之间的密封性和水密性。
5.完善附件安装：安装及调整防水膜条、密封胶带、铝合金框架连接件等附件，确保玻璃幕墙整体的密封和防水效果。
6.检验和调整：完成施工后，对玻璃幕墙进行全面检验，检查玻璃安装质量、密封胶施工质量和整体结构的稳定性，进行必要的调整和修正。
7.清理和保养：及时清理施工现场，移除多余的材料和设备，对玻璃幕墙进行常规保养和维护，确保玻璃幕墙的外观和功能的持久性。
三、施工注意事项：1.安全第一：在整个施工过程中，要确保施工人员的人身安全，建立完善的安全制度和安全培训。
2.施工现场管理：对施工现场进行周边安全保障和环境整治，保证施工过程的正常进行。
3.施工质量控制：仔细熟悉和理解施工图纸和技术规范，确保施工过程中质量的控制和合格率的达到。
5.玻璃安装要注意大小间隙：要注意玻璃与铝合金框架之间的大小间隙，确保玻璃的稳固和安全性。
6.密封胶施工技术：熟练掌握密封胶的施工技术，确保密封胶的施工质量和密封效果。
玻璃幕墙工程施工方案
玻璃幕墙工程施工方案一、项目概况玻璃幕墙工程是指将建筑外墙全部或部分改建为玻璃幕墙的工程，主要用于提高建筑整体美观度和节能性能。
本次项目位于城市CBD区域，建筑面积约10000平方米，总共14层，主要功能为商业综合楼。
二、施工准备1. 材料准备：玻璃、铝材、密封胶等材料提前采购并验收合格。
2. 设备准备：搭建脚手架、升降机、吊篮等设备及工具的准备。
3. 人员准备：具有相应施工经验和资质的施工人员。
三、施工工艺1. 基础处理：对建筑原外墙进行清理、修补，确保基础平整牢固。
2. 铝材制作：根据设计图纸要求，制作并安装好铝合金材料的支架。
3. 玻璃安装：根据设计图纸的要求进行玻璃选择、定位、打孔及固定。
4. 密封胶处理：使用高品质的密封胶进行玻璃幕墙的密封处理，确保防水防尘性能。
5. 玻璃清洁：在施工完成后对玻璃幕墙进行清洁处理，保持外表面整洁透明。
四、质量控制1. 施工人员要遵守工艺流程，保证施工质量。
2. 定期进行现场检查，对施工过程中出现的问题及时处理。
3. 施工完成后进行验收，确保所有工程符合设计要求和规范标准。
五、安全措施1. 施工前对工作场所进行安全评估，并设置明显的安全警示标识。
2. 施工人员必须佩戴安全帽、安全鞋等安全防护用品。
3. 使用设备前必须经过培训，并严格遵守操作规程。
4. 对施工现场进行定期清理、消防检查等安全措施。
六、施工进度1. 施工单位应根据施工计划和实际进度进行合理安排，确保项目按时完成。
2. 针对可能出现的延误情况，提前做好应对措施，保证工程进度不受影响。
七、经济核算1. 施工单位应合理控制材料和人力成本，降低施工成本。
2. 对施工过程中出现的不良情况，应及时处理，避免造成额外的费用支出。
3. 确保施工质量，提高工程的使用寿命，减少后期维护成本。
八、环保措施1. 施工单位应根据环保政策要求，使用低碳、环保材料进行施工。
2. 对施工过程中产生的废弃物进行分类处理，确保环境整洁。
全玻璃幕墙工程施工方案
一、工程概况本工程为某高层建筑全玻璃幕墙施工，总建筑面积约10000平方米。
全玻璃幕墙采用单片玻璃、夹层玻璃和钢化玻璃等多种玻璃材料，整体结构美观、轻盈，具有良好的隔音、隔热、防火性能。
二、施工准备1. 技术准备（1）收集并熟悉工程图纸、设计文件，明确施工工艺和质量要求。
（2）对施工人员进行技术交底，确保施工人员掌握施工工艺和质量标准。
（3）对施工设备进行检查和维护，确保设备运行正常。
2. 材料准备（1）玻璃：单片玻璃、夹层玻璃、钢化玻璃等，符合设计要求。
（2）铝合金型材：铝框、铝梁、铝板等，符合设计要求。
（3）密封材料：硅酮结构密封胶、硅酮耐候密封胶等，符合设计要求。
（4）辅助材料：不锈钢连接件、膨胀螺栓、防火材料等。
3. 施工机具准备（1）玻璃切割机、铝合金型材切割机、焊接机、钻孔机等。
（2）安装工具：电钻、螺丝刀、扳手、水平尺等。
（3）检测工具：水平仪、垂直仪、测距仪等。
三、施工工艺1. 施工流程（1）施工测量：根据设计图纸，进行施工测量，确定幕墙位置。
（2）骨架安装：安装铝合金型材骨架，确保骨架垂直、水平。
（3）玻璃安装：安装单片玻璃、夹层玻璃和钢化玻璃，确保玻璃安装牢固、平整。
（4）密封处理：使用硅酮结构密封胶、硅酮耐候密封胶等密封材料，确保密封效果。
（5）节点处理：对节点部位进行处理，确保节点连接牢固、密封。
（6）清理现场：清理施工现场，确保现场整洁。
2. 施工要点（1）骨架安装：确保骨架垂直、水平，连接牢固。
（2）玻璃安装：确保玻璃安装牢固、平整，无划痕、气泡等缺陷。
（3）密封处理：确保密封效果，防止雨水、空气渗入。
（4）节点处理：确保节点连接牢固、密封，满足防火、隔音、隔热等要求。
四、质量标准1. 骨架安装：骨架垂直、水平，连接牢固，误差不大于2mm。
2. 玻璃安装：玻璃安装牢固、平整，无划痕、气泡等缺陷。
3. 密封处理：密封效果良好，无渗漏现象。
4. 节点处理：节点连接牢固、密封，满足防火、隔音、隔热等要求。
玻璃幕墙维修施工方案
玻璃幕墙维修施工方案玻璃幕墙维修施工方案一、施工准备工作1. 制定详细的施工方案，明确施工顺序和要求。
2. 准备工作人员，包括工程师、技术员和施工人员等。
3. 准备所需的施工材料和工具，包括玻璃清洁剂、密封胶和替换的玻璃等。
4. 安排施工期限和相关的费用预算。
二、现场勘测与安全措施1. 进行现场勘测，查明幕墙的具体问题和损坏情况。
2. 制定详细的安全措施，确保施工期间人员的安全。
如悬挂安全带、设置警示牌等。
三、玻璃更换1. 清洁幕墙表面，将原有玻璃清洁干净。
2. 使用专业的工具将损坏或老化的玻璃逐一拆除。
3. 将新的玻璃准确地安装到幕墙结构中，确保玻璃面平整、牢固。
四、密封胶修复1. 检查原有的密封胶是否老化或破损，并予以清除。
2. 使用适合的密封胶进行修复。
根据实际情况选择合适的密封剂，并进行施工。
3. 定期检查密封胶的质量，保证其使用寿命和防水效果。
五、安全检查与保养1. 完成施工后，进行全面的安全检查，确保幕墙的结构稳固、无破损。
2. 设立定期维护和保养计划，及时处理幕墙的破损和老化问题。
3. 培训维修人员，提高其维护和保养的技能水平。
六、清洁和散热处理1. 定期进行幕墙的清洁工作，保持外观整洁。
2. 对于高层建筑的幕墙，需定期进行散热处理，确保幕墙的散热效果。
七、完工验收1. 施工完成后，由工程负责人进行验收。
检查施工质量和安全问题。
2. 对反常情况进行整改，并重新检查直到合格。
3. 验收合格后办理交接手续，将工程移交给业主并做好记录。
以上是玻璃幕墙维修施工的方案，具体的施工方案还需要根据实际情况进行调整和完善。
在施工过程中，要注重安全和质量，确保幕墙的稳定性和使用寿命。
同时，定期维护和保养工作也是必不可少的，能够延长幕墙的使用寿命并保持其良好的外观。
玻璃幕墙专项施工方案(1)
玻璃幕墙专项施工方案(1)一、前言在建筑行业中，玻璃幕墙作为一种新型现代建筑外墙装饰技术，具有透光性好、隔热性佳、美观大方等特点，被广泛应用于高层建筑、商业建筑等领域。
为了确保玻璃幕墙施工质量，我们制定了本专项施工方案。
二、施工前准备1. 物料准备在进行玻璃幕墙施工前，需要准备好各种材料，包括玻璃、铝框架、密封胶等。
确保所有材料质量合格，符合相关标准。
2. 设备准备准备好施工所需的各种设备，包括起重机、脚手架等，确保施工过程中安全高效进行。
三、施工流程1. 铝框架安装首先进行铝框架的安装，按照设计图纸要求进行精确的定位和安装，确保框架结构稳固可靠。
2. 玻璃安装在铝框架安装完毕后，开始进行玻璃的安装工作。
要注意保护好玻璃表面，避免划伤和污染。
3. 密封胶注射玻璃安装完成后，需要进行密封胶的注射工作，确保玻璃与铝框架之间的密封性能，防止水汽渗入。
四、施工质量控制1. 施工过程监控在施工过程中，需要对每个环节进行严格监控，确保施工质量符合设计要求。
2. 质量检测施工完成后，需要进行质量检测，检查玻璃幕墙的平整度、垂直度等指标，确保达到相关标准要求。
五、安全注意事项1. 确保作业人员安全在施工过程中，要严格执行安全操作规程，确保作业人员的安全。
2. 防止高空坠物在高空作业时，要加强对施工现场及周边的安全防护措施，防止高空坠物事故的发生。
六、总结通过本专项施工方案的实施，可以有效提高玻璃幕墙施工质量，确保施工过程安全顺利进行。
同时，也为今后类似工程的施工提供了有益经验。
玻璃幕墙工程施工方案
玻璃幕墙工程施工方案为了确保玻璃幕墙工程的安全、有效施工，需要制定详细的施工方案。
以下是针对玻璃幕墙工程的施工方案。
一、工程概述：本工程施工的是一座办公大楼的玻璃幕墙，包括外立面、天窗和玻璃悬挂墙。
工程施工期为3个月。
二、施工准备：1. 确定材料采购计划，包括玻璃、铝合金型材、密封胶等。
材料质量必须符合国家标准，并经过相关检测合格。
2. 调查设计图纸，了解幕墙结构、安装细节以及相关要求，明确施工目标。
3. 办理施工许可证和相关手续，并成立施工组织机构，指定专职工程管理人员负责监督施工过程。
4. 确定施工队伍，组成玻璃幕墙安装工、架子搭设工和现场管理人员。
三、施工步骤：1. 基础施工：根据设计图纸和基础要求，进行地基开挖、垫层施工、基础混凝土浇筑。
2. 安装和调试幕墙支架：根据设计图纸和施工方案，确定支架的安装位置和布置方式。
使用专业工具和设备安装支架，并进行调试和验收。
3. 幕墙材料制作：根据设计要求，对铝合金型材进行加工和组装，制作出玻璃幕墙的构件。
4. 玻璃幕墙安装：将制作好的玻璃和铝合金构件进行安装，确保正确的尺寸和位置。
使用合适的固定件和密封胶进行固定和密封处理。
5. 系统调试：安装玻璃幕墙后，进行系统调试和运行测试，确保幕墙的正常运行和安全性能。
四、施工安全：1. 施工人员必须配备个人防护装备，如安全帽、安全鞋、安全带等，并参加相关安全培训。
2. 施工现场必须设置明显的安全警示标志和安全防护措施，包括安全网、高空围护栏和警示标识牌等。
3. 高空作业必须进行严格的安全控制，严禁超负荷悬挂、高处坠物和违规行为。
4. 施工现场必须保持整洁有序，定期清理施工垃圾和危险废物，确保施工环境清洁和安全。
五、施工质量：1. 所有施工材料必须符合国家标准，并经过相关检测合格。
2. 施工过程中必须按照设计图纸和相关规范进行操作，并进行质量检验和验收。
3. 完工时必须进行全面的质量检测，确保幕墙的性能符合设计要求。
玻璃幕墙工程施工方案
玻璃幕墙工程施工方案一、前言玻璃幕墙作为建筑外墙装饰的重要部分，不仅能提升建筑的整体美观性，还能增强建筑整体的现代感和透明度。
在进行玻璃幕墙工程的施工过程中，需要严格按照相关规范和标准，合理安排施工方案，确保施工质量和安全。
二、施工准备工作1.人员准备：合理安排施工人员，保证人手充足，同时确保每位员工具备相关技能和资质。
2.材料准备：提前采购好所需的玻璃、铝材、密封胶等材料，确保材料质量符合要求。
3.设备准备：准备好施工所需的吊篮、脚手架、各种安全防护设备等，确保施工设备完好可靠。
三、施工步骤1. 场地准备在施工前，需要清理施工场地，确保工作区域的平整和无障碍物，为后续施工做好准备。
2. 安装主体结构根据设计图纸和规范要求，安装好玻璃幕墙的主体结构，包括铝合金支架、连接件等，确保结构稳固。
3. 安装玻璃将预先加工好的玻璃板安装到支架上，采用专业设备进行吊装和固定，确保玻璃安装牢固。
4. 密封处理对安装好的玻璃进行密封处理，采用高质量的密封胶进行填缝，确保玻璃之间的接口紧密密封，防止漏水。
5. 清洁和验收完成施工后，对玻璃幕墙进行清洁，清理施工现场，并进行质量验收，确保施工质量符合要求。
四、安全保障在施工过程中，要严格遵守相关安全规定，保证施工人员佩戴好安全防护用具，确保施工现场的安全。
五、施工结束施工完成后，及时清理施工现场，彻底清除施工垃圾和材料，确保施工现场的整洁。
六、总结玻璃幕墙工程施工是一项复杂的工程，需要严格按照规范和标准进行施工，合理安排施工步骤，确保施工质量和安全。
只有做好施工准备，严格执行施工方案，才能顺利完成玻璃幕墙工程施工任务。
以上是关于玻璃幕墙工程施工方案的简要介绍，希望对相关人员能有所帮助。
玻璃幕墙施工方案(幕墙)
玻璃幕墙施工方案(幕墙)一、要紧技术措施（一）施工准备1.开工前技术员、施工员认真熟悉图纸，设计人员组织技术交底，项目部作施工组织设计。
2.测量放线前与土建单位现场监理单位进行轴线，标高点交底与移交手续，如发现超出部分应明确签单土建单位，并清理影响现场施工的障碍物。
3.搭建临时设施，按通水、电、做好防雷接地及消防保护措施。
4.施工人员根据现场进度情况及各工种的进展情况，调度安排施工人员进场。
5.由于可能的安装、内装饰、幕墙交叉施工，相互之间干扰较大，故施工前务必做到各类安全保护措施，即土建应提供其下方幕墙施工位置绝对安全的保障，以保证施工正常的顺利进行。
6.脚手架内侧立柱面离墙面应450mm，横杆顶端离墙面不得超过400mm特殊突出部位按建筑图搭设脚手架。
（二）弹线对整个建筑物结构尺寸校核测量后，将实际测得结构尺寸与幕墙设计尺寸进行复核，按确认的分格施工图进行弹线。
1．墙面防水层施工后进行弹线，以各层设计标高+50mm线定窗口上下水平线，找出窗口井字线后，再按各墙面排板平面图，弹出各类排板列线。
假如各窗口间实际尺寸与设计尺寸有偏差，误差小可调整各板间板缝尺寸，通缝上下要一致。
2．外墙面水平线以设计尺寸为基准，各大面墙结构外墙面在剔除胀模或者补平凹进墙面时，需正负不大于2cm，其余误差可通过挂件托板间距来消除。
3．开间轴线以土建为准，上点操纵在顶面支架节点上，分格开档定位误差在每开间中消化，以确保立面分格一致。
4．本工程设有部份通道，在交叉施工中，则分二步进行测量、弹线，用外围四边为轴线基准操纵点，弹线完成后，要汇总弹线情况，作出弹线情况工作报告，总结弹线中出现的问题，即弹线后是否有实际尺寸与土建结构设计尺寸超限的问题，确定下步施工的方案。
（三）加工图确认现场项目部按设计图实地测量放样后。
经设计、监理确认测量结果与施工图后，由幕墙公司技术协调部根据现场的复查情况制定与完善施工用大样图与分格图，落实为加工图。
玻璃幕墙施工方案
玻璃幕墙施工方案玻璃幕墙施工方案「篇一」一、工程概况：本工程明框玻璃幕墙的部位有：B轴、H轴、1轴、14轴、15.7-18.4m处，骨架为钢结构，玻璃为8+12A+8中空钢化low-E玻璃。
二、材料检验与质量控制：1、进场材料检验一般规定1.1、材料现场检验，应将同一厂家生产的同一型号、规格、批号的材料作为一个检验批，每批应随机抽取3%且不少于5件；1.2、玻璃幕墙工程中所用的材料除应符合本标准的规定外，尚应符合国家现行的有关产品标准的有关规定。
2、主要进场材料的现场检验2.1、钢材本工程玻璃幕墙使用的钢材主要有400x100x8、100x60x3、150x100x5钢矩管等；所有使用钢材应现场进行厚度、长度、膜厚和表面质量的检查。
2.1.1、主控项目钢材厚度的检验，应采用分辨率为0.5的游标卡尺或分辨率0.1mm的金属测厚仪在杆件同一截面的不同部位测量，测点不应少于5个并取最小值。
钢材长度检验，应采用分度值为1mm的钢卷尺两侧测时，结果应符合设计要求。
保护膜厚的检验，应采用分辨率为0.5μ的膜厚检测仪检测，每个杆件在同部位的测点不应少于5个，同一测点测量5次，取平均值，当采用热浸镀锌处理时，其膜厚应大于45μ，采用静电喷涂时，其膜厚应大于40μ。
2.1.2、一般项目钢材表面质量的检验，应在自然散射光条件下，目测钢材的表面不得有裂纹、气泡、结疤、泛锈、夹杂和折叠，截面不得有毛刺、卷边等现象。
2.1.3、质量保证资料钢材的产品合格证；钢材的力学性能检验报告。
2.2、玻璃本工程玻璃幕墙部分选用的玻璃为8+12A+8中空钢化LOW-E玻璃；应进行厚度、边长、外观质量和边缘处理情况的检验。
不合格品不允许使用，并相应做好记录及归类存放，不得与合格品混杂放置。
检查玻璃尺寸的偏差是否在允许偏差内。
校对出厂合格证书，物理性能检测报告是否符合要求。
2.3、结构胶和密封胶建筑幕墙使用的结构密封胶必须为常温固化双组份，耐候硅酮密封胶必须为中性固化胶。
玻璃幕墙专项施工方案
玻璃幕墙专项施工方案一、项目概述本项目是针对高层建筑的外墙进行玻璃幕墙的施工作业。
玻璃幕墙作为一种现代建筑外墙装饰材料，以其透明、美观、耐久、维护方便等特点，被广泛应用于高层建筑中。
本施工方案旨在确保施工过程的安全、高效进行，保证施工质量。
二、施工准备1.人员准备：组织有一定施工经验的工程师和技术人员，配备作业人员，确保施工队伍配备合理。
2.施工物资准备：采购所需的玻璃幕墙面板、密封胶、铝材等材料，保证施工需要。
3.施工设备准备：配备高空作业平台、吊篮等安全作业设备，保证施工过程的安全。
三、施工流程1.施工准备：组织施工人员进行安全教育培训，确保施工人员了解施工流程和操作要求。
同时，检查所需施工物资和设备是否齐全。
2.外墙构造检查：对外墙结构进行检查，确保外墙结构稳定、安全，达到施工要求。
3.基础处理：对建筑外墙的表面进行清洁和处理，保证基础牢固，便于玻璃幕墙的安装。
4.安装玻璃幕墙：根据设计图纸和要求，将玻璃幕墙面板逐块安装在外墙上，并使用密封胶进行固定，并确保每块玻璃幕墙面板之间的连接紧密。
5.密封处理：对玻璃幕墙面板的接缝和边缘进行密封处理，保证幕墙的防水、防风性能。
6.质量检查：对施工完成的玻璃幕墙进行质量检查，确保施工质量符合要求。
7.清理整理：清理施工现场，保持施工场地整洁。
四、安全措施1.施工人员严格按照施工规程进行作业，不得擅自调整施工流程和安全措施。
2.施工过程中，严禁使用存在安全隐患的设备和工具。
3.施工现场应设置明显的安全警示标志，确保过往人员的安全。
4.高空作业人员应佩戴好安全帽、防滑鞋，并正确使用安全带，确保高空作业安全。
5.有专人负责对施工现场的安全进行监督和检查，及时发现和处理存在的安全问题。
五、施工质量控制1.施工过程中，严格按照设计图纸和要求进行作业，确保施工质量符合要求。
2.施工过程中，对每一道工序进行质量检查，及时发现和纠正施工不良现象。
3.施工完成后，进行整体质量检查，确保整个玻璃幕墙施工质量达到要求。
玻璃幕墙工程施工方案
玻璃幕墙工程施工方案一、项目概况该玻璃幕墙工程位于城市商业中心的一幢高档写字楼，总建筑面积约为5000平方米，主体结构为混凝土框架，外立面采用大面积玻璃幕墙。
本施工方案旨在确保施工质量，提高工程安全性，按照工期要求和相关规范进行施工。
二、施工准备1.施工人员：组织专业施工队伍，包括有经验的工程师、技术人员和熟练的玻璃幕墙安装工人。
2.施工资料：准备施工所需的图纸、设计文件、技术规范等。
3.设备准备：根据施工需要，准备起重机械、吊篮、升降机等施工设备，并进行检查和试运行。
4.材料准备：采购符合标准的玻璃、铝材和密封胶等。
三、工程施工流程1.设计测量：根据设计图纸和测量数据，确定每个幕墙玻璃板的尺寸和位置。
2.制作玻璃和铝材：根据测量结果，进行玻璃和铝材的加工和制作。
3.安装幕墙支架：根据设计要求，安装幕墙的支架结构，确保支架的牢固和稳定。
4.安装玻璃板：根据设计和测量结果，将玻璃板安装到支架上，并进行调整和验收。
5.密封胶处理：在玻璃板的边缘和连接处，施工导热胶和密封胶，确保幕墙的密封性和隔热性。
6.安装外墙保温材料：根据设计要求，安装外墙保温材料和保温层，提高建筑的节能性能。
7.安装门窗系统：根据设计要求，安装大门和窗户等门窗系统，并进行调整和验收。
8.安装雨棚：安装幕墙上方的雨棚结构，确保幕墙的正常使用和防水性能。
9.施工清理：根据施工进度，及时清理施工现场，确保施工区域的安全和整洁。
四、施工安全措施1.工人安全：所有施工人员必须按照相关规定佩戴安全帽、安全鞋等个人防护用品，并接受施工安全培训。
2.设备安全：严格按照设备使用规范操作起重机械和升降机等设备，并进行定期检查和维护。
3.工地安全：设置施工区域的围挡和警示标识，确保工地安全和施工区域的临时围护。
五、施工质量控制1.材料质量：严格按照国家标准和相关规范进行材料采购，确保材料符合质量要求。
2.施工工艺：按照施工图纸和技术规范进行施工，确保施工工艺符合标准要求。
玻璃幕墙施工方案
玻璃幕墙施工方案导读：本文是关于玻璃幕墙施工方案的文章，如果觉得很不错，欢迎点评和分享！【篇一：全玻璃幕墙施工方案】一、施工准备（一）技术准备1、技术资料收集现场土建设计资料收集和土建结构尺寸测量。
由于土建施工时可能会有一些变动，实际尺寸不一定都与设计图纸符合。
全玻璃幕墙对土建结构相关的尺寸要求较高。
所以在设计前必须到现场量测，取得第一手资料数据。
然后才能根据业主要求绘制切实可行的幕墙分隔图。
对于有大门出入口的部位，还必须与制作自动旋转门、全玻门的单位配合，使玻璃幕墙在门上和门边都有可靠的收口。
同时也需满足自动旋转门的安装和维修要求。
2、设计和施工方案确定设计和施工方案确定。
在对玻璃幕墙进行设计分隔时，除要考虑外形的均匀美观外，还应注意尽量减少玻璃的规格型号。
由于各类建筑的室外设计都不尽相同，对有室外大雨棚、行车坡道等项目，更应注意协调好总体施工顺序和进度，防止由于其他室外设施的建设，影响吊车行走和玻璃幕墙的安装。
在正式施工前，还应对施工范围的场地进行整平填实，做好场地的清理，保证吊车行走畅通。
（二）材料及机具准备1、主要材料质量检查（1）玻璃的尺寸规格是否正确，特别要注意检查玻璃在储存、运输过程中有无受到损伤，发现有裂纹、崩边的玻璃决不能安装，并应立即通知工厂尽快重新加工补充。
（2）金属结构构件的材质是否符合设计要求，构件是否平直，加工尺寸、精度、孔洞位置是否满足设计要求。
要刷好第一道防锈漆，所有构件编号要标注明显。
2、主要施工机具检查（1）玻璃吊装和运输机具及设备的检查，特别是对吊车的操作系统和电动吸盘的性能检查。
（2）各种电动和手动工具的性能检查。
（3）预埋件的位置与设计位置偏差不应大于20mm。
3、搭脚手架由于施工程序中的不同需要，施工中搭建的脚手架需满足不同的要求。
（1）放线和制作承重钢结构支架时，应搭建在幕墙面玻璃的两侧，方便工人在不同位置进行焊接和安装等作业。
（2）安装玻璃幕墙时，应搭建在幕墙的内侧。
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玻璃幕墙施工方案1、玻璃的加工一般要求①钢化、半钢化和夹丝、夹网玻璃都不允许在现场切割，而应按设计尺寸在工厂进行。
钢化、半钢化的热处理必须在玻璃切割、钻孔、挖槽等加工完毕后进行。
②玻璃均应进行边缘处理（倒棱、倒角、磨边），以防止应力集中而发生破裂。
③玻璃切割后，切断面边缘不应有明显的缺陷。
玻璃开孔：为防止玻璃碎裂，在玻璃上钻孔时，其尺寸应符合下列要求。
圆孔直径不小于板厚，不小于5mm；孔边至板边距离不小于圆孔直径，也不小于30mm。
方孔孔宽不小于25mm；孔边至板边距离不小于孔宽和板厚之和；角部倒园半径不小于 2.5mm。
④边缘切口：边缘加工切口，其尺寸应符合下列要求：角部切口边长不大于玻璃短边长度的四分之一；角部倒园半径不小于 2.5mm。
边缘切口深度不大于板短边长度的八分之一；切口宽度不大于2倍切口深度，切口边到板边距离不小于10倍板厚；角部倒园半径不小于2.5mm⑤边缘处理经过切割的玻璃边缘会留下无数细小的伤痕和微裂缝，如不处理，会因为外力和温度变化而开裂，使玻璃破坏。
因此切割后的玻璃要进行粗磨、细磨和精磨等不同程度的边缘处理。
⑥圆弧形玻璃圆弧形玻璃由平面玻璃经热加工弯曲而成，圆弧玻璃尺寸受下列条件限制：玻璃尺寸：W H <2600mim< 5500mm< 5500m M 2600mmW —弧长H —玻璃宽度。
弯曲半径：R> 400mm矢高：D< 1000mm圆心角：Q< 120°加工成圆弧玻璃后，两边线对基准平面偏差应在下列范围内；玻璃厚度t不大于6mnfl寸；不大于3mm玻璃厚度t大于6mm寸，不大于t/2。
⑦玻璃槽口与玻璃或保温板的配合尺寸应符合下列要求：中空玻璃与槽口的配合尺寸应符合下表的要求中空玻璃与槽口的配合尺寸（mr）注：da为空气层厚度，可取12mm⑧全玻璃幕墙的加工组装应符合下列要求：玻璃边缘应进行处理，其加工精度应符合设计要求；高度超过4m的玻璃应悬挂在主体结构上。
2、注胶（隐框、半隐框）①一般规定应设置专门的注胶间，要求清洁、无尘、无火种、通风良好，并备置必要的设备，使室内温度应控制在10〜30C之间（中性双组分结构硅硐密封胶施工温度控制在10〜30C之间，中性单组分结构硅硐密封胶施工温度控制在5〜48C之间），相对湿度控制在35%〜75%之间。
注胶操作者和须接受专门的注胶培训，并经实际操作考核合格，方可持证上岗操作。
严禁使用过期的结构硅硐密圭寸胶；未做相容性试验、蝴蝶试验等相关检验者，严禁使用，且全部检验参数合格的结构硅硐密封胶方可使用。
如下图所示：p nT~二匚 7..［勺乂:忑、- II 釉对注胶处的铝型材表面氧化膜和玻璃镀膜的牢固程度，必须进行一定的检验，如型材氧化镀膜粘接力测试等。
严格按标准、规范、设计图纸及工艺规程的要求，采用清洁剂、清洁用布、保护带等辅助材料。
②注胶处基材的清洁清洁是保证隐框幕墙玻璃与铝型材粘结力的关键工序，也是隐框玻璃幕墙安全性、可靠性的主要技术指标之一；所有与注胶处有关的施工表面都必须清洗，保持清洁、无灰、无污、无油、干燥。
注胶处基材的清洁，对于非油性污染物，通常采用异丙醇溶剂（50瞬丙醇：水=1:1）;对于污染物，通常采用二甲笨溶剂。
清洁布应采用干净、柔软、不脱毛的白色或原色棉布。
清洁时，必须将清洁剂倒在清洁布上，不得将布蘸入盛放清洁剂的容器中，以免造成整个容剂的污染。
清洁时，采用“两次擦”工艺进得清洁。
即用带溶剂的布顺一方向擦拭后，用另一块干净的布在溶剂挥发前擦去未挥发的溶剂、松散物、尘埃、油渍和其他脏物，第二块布脏后应立即更换。
清洁后，已清洁的部分决不允许再与手或其他污染源接触，否则要重新清洁，特别是在搬运、移动和粘贴双面胶条时一定注意。
同时，清洁后的基材要求必须在15〜30min内进行注胶，否则要进行第二次清洁。
③双面胶条的粘贴：双面胶条的粘贴环境应保持清洁、无灰、无污，粘贴前应核对双面胶条的规格、厚度，双面胶条厚度一般要比注胶胶缝厚度大于1mm，这是因为玻璃放上后，双面胶条要被压缩10%。
按设计图纸确认铝框尺寸形状后，按图纸要求在铝框上正确位置粘贴双面胶条，粘贴时，铝框的位置最好用专用的夹具固定粘贴双面胶条时，应使胶条保持直线，用力下按胶条紧贴铝框，但手不可触及铝型材的粘胶面，在放上玻璃之前，不要撕掉胶条的隔离纸，以防止胶条的另一粘胶面被污染。
按设计图纸确认铝框的尺寸形状与玻璃的尺寸无误后，将玻璃放到胶条上一次成功定位，不得来回移动玻璃，否则玻璃上的不干胶沾在玻璃上，将难以保证注胶后结构硅硐密封胶粘结牢固性，如果万一不干胶粘到已清洁的玻璃面上，应重新清洁。
玻璃与铝框的定位误差应小于士 1.0mm安装玻璃时，注意玻璃镀膜面的位置是否按设计要求正确放置。
玻璃固定好后，及时将玻璃铝框组件移至注胶间，并对其形状尺寸进行最后校正，摆放时应保证玻璃面的平整，不得有玻璃弯曲现象④混胶与检验：常用硅硐结构密封胶有单组分和双组分两面种类型。
单组分在出厂时已配制完毕，灌装在塑料筒内，可直接使用，多用于小批量幕墙生产或工地临时补胶，但由于从出厂到使用中间环节多，有效期相对较短，局限性较大；一般最常用的是双组分，双组分由基剂和固化剂组成，分装在铁桶中，使用时再混合。
双组分结构胶在玻璃幕墙制作工厂注胶间进行混胶，固化剂和基剂的比例必须按有关规定，并注意是体积比还是质量比。
双组分硅硐密封胶应采用专用的双组分打胶机进行混胶，混胶时，应先按打胶机的说明清洗打胶机，调整好注胶嘴，然后按规定的混合比装上双组分密封胶进行充分地混合。
为控制好密封胶的混合情况，在每次混胶过程中应留出蝴蝶试样和胶杯拉断试样，及时检查密封胶的混合情况，并做好当班记录。
蝴蝶试验是混合好的胶挤在一张白纸上，胶堆直径约20mm厚约15mm交纸折叠，折叠线通过胶堆中心，然后挤压胶堆至3~ 4mn厚，摊开白纸，可见堆形8字形蝴蝶状。
如果打开白纸后发现有白色斑点、白色条纹，则说明结构胶还没有充分混合，不能注胶，一直到颜色均匀、充分混合才能注胶，在混胶全过程中都要将蝴蝶试样编号记录。
胶杯试样是用来检查双组分密封胶基剂与固化剂的混合比的。
在一小杯中装入3／4 深度混合后的胶，插入一根小棒或一根小压舌板，每5min 抽一次棒，记录每一次抽棒时间，一直到胶被扯断为止，此时间为扯断时间；正常的扯断时间为20〜45min,混胶中应调整基剂和固化剂的比例，使扯断时间在上述范围内。
⑤注胶：注胶前应认真检查、核对密封胶是否过期，所用密封胶牌号是否与设计图纸相符，玻璃、铝框是否与设计图纸一致，铝框、玻璃、双面粘胶条等是否通过相容性试验，注胶施工环境是否符合规定。
隐框玻璃幕墙的结构胶必须用机械注胶，注胶要按顺序进行，以排走注胶空隙内的空气；注胶枪枪嘴应插入适当深度，使密封胶连续、均匀、饱满地注入到注胶空隙内，不允许出现气泡；在接合处应调整压力保证该处有足够的密封胶。
在注胶过程中要注意密封胶的颜色变化，以判断密封胶的混合比的变化，一旦密封胶的混合比发生变化，应立即停机检修，并应将变化部位的胶体割去，补上合格的密封胶。
注胶后要用刮刀压平、刮去多余的密封胶，并修整其外露表面，使表面平整、光滑，缝内无气泡，压平和修整的工作必须在所允许的施工时间内进行，一般在10〜20min以内。
对注胶和刮胶过程中可能导致铝框、玻璃污染的部位，应贴纸基粘胶带进行保护；刮胶完后应立即将纸基粘胶带除去。
对于需要补填密封胶的部位，应清洁干净并在允许的时间内及时填补，补填后仍要刮平、修整。
进行注胶时应及时做好注胶记录，记录应包括如下内容：注胶日期结构胶的型号、大小桶的批号、桶号双面胶带的规格清洗剂规格、产地、领用时间注胶班组负责人、注胶人、清洗人姓名工程名称、组件图号、规格、数量⑥静置与养护：注完胶的玻璃组件应及时静置，静置养护场地要求：温度为10〜30 C,相对湿度为65%〜75%、无油污、无大量灰尘，否则会影响其固化效果。
双组分结构胶静置3〜5d 后，单组分结构胶静置7d 后才能运输，所以要准备足够面积的静置场地。
玻璃组件的静置可采用架子或地面叠放，当大批量制作时以叠放为多，叠放时应符合下列要求：玻璃面积w 2n2每垛堆放不得超过12块；玻璃面积》2m2每垛堆放不得超过 6 块。
如为中空玻璃则数量减半，特殊情况需另行处理。
叠放时每块之间需均匀放置四个等边立方体垫块，垫块可采用泡沫塑料或其他弹性材料，其尺寸偏差不得大于0.5mm,以免使玻璃不平而压碎。
未完全固化的玻璃组件不能搬运，以免粘结力下隆；完全固化后，玻璃组件可装箱运至安装现场，但还需要在安装现场放置10d左右,使总的养护期达到14〜21d, 达到结构密封胶的粘结强度后方可安装上墙。
注胶后的成品玻璃组件应抽样作切胶检验，以进行检验粘接牢固性的剥离试验和判断固化程度的切开试验；切胶检验应在养护4d 后至耐候密封胶打胶前进行，抽样方法如下：100 樘以内抽两件；超过100樘加抽1件，每组胶抽查不得少于3件按以上抽样方法抽检，如剥离试验和切开试验有一件不合格，则加倍抽检，如仍有一件不合格，则此比产品视为不合格，不得出厂安装使用。
注胶后的成品玻璃组件可采用剥离试验结构密封胶的粘结牢固性。
试验时先将玻璃和双面胶条从铝框上拆除，拆除时最好使玻璃和铝框上各粘拉一段密封胶，检验时分别用刀在密封胶中间导切开50mm ,再用手拉住胶条的切口向后撕扯，如果沿胶体中撕开则为合格，反之，如果在玻璃或铝材表面剥离，而胶体未破坏则说明结构密封胶粘结力不足或玻璃、铝材镀膜层不合格，成品玻璃组件不合格。
切开试验可与剥离试验同时进行，切开密封胶的同时注意观察切口胶体表面，表面如果闪闪发光，非常平滑，说明仍未固化，反之，表面平整、颜色发暗，则说明已完全固化，可以搬运安装施工。