聚力单组份耐高温环氧树脂结构胶

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单组份环氧快干结构胶技术规格书范本

单组份环氧快干结构胶技术规格书1用途
UP85K是单组份环氧结构胶,是一种环氧（快速热硬化作用）粘合剂，本品用于大型电感触脚，变压器触脚固定，低卤素，符合欧盟标准，具有粘接力高，耐温性好。

2产品特性
2.1符合RoHS、HF、REACH等环保要求。

2.2具有优异的粘接效果及环保性。

3技术参数
项目结果
外观黑色
粘度(mPa.s)2000±500
比重 1.35±0.05
加温至120℃固化时间(min)10～15
固化后硬度(HD）65±10
表面电阻率:(Ω)≧1013
介电强度（KV/mm）>5
注：测试环境，温度25±2℃，湿度55%-75%，以上数据为实验室测试数据，仅供参考。

4使用方法
4.1使用前须在室温下回温2H以上（在恢复到室温以前请勿打开包装）。

4.2未用完的胶，应及时密封后放入2-8℃贮存，建议冷藏回温次数不超过5次。

5安全注意事项
5.1使用前，请详细查阅MSDS。

5.2施工场地必须保持良好的空气流动。

5.3穿戴好防护用品，如护目镜，专用手套、鞋帽等。

5.4应避免接触皮肤和眼睛，如误入眼睛，请立即用清水洗干净，有必要时看医生；
如有接触皮肤，请用干毛巾擦去，并用肥皂洗干净。

5.5本产品仅供工业用途。

6储存与防护
6.1不要放在太阳直射的地方，放于阴凉通风处。

6.2放在儿童取不到的地方。

6.3本品为无毒非危险品，按一般化学品搬运、运输。

6.4储存期：6个月，温度：2-8℃。

7包装
7.11Kg/罐,5Kg/桶。

结构胶配方原材料

结构胶配方原材料结构胶是一种高性能胶水，广泛应用于建筑、汽车、航空、船舶、电子等领域。

它的主要特点是具有高强度、高粘接性、高耐久性、防水、防腐蚀等优点。

然而，要生产出高质量的结构胶，必须选用优质的原材料，并掌握合理的配方技术。

本文将介绍结构胶的主要原材料及其作用，以及常用的配方技术。

一、结构胶的主要原材料及其作用1. 树脂树脂是结构胶的主要成分，它能够提供高强度和高粘接性。

常用的树脂有环氧树脂、聚氨酯树脂、丙烯酸树脂等。

环氧树脂是结构胶中使用最广泛的树脂，它具有高强度、高粘接性、高耐久性和耐腐蚀性等优点，适用于金属、混凝土、陶瓷等材料的粘接。

聚氨酯树脂具有高强度和高耐久性，适用于粘接各种材料。

丙烯酸树脂具有高粘接性和耐久性，适用于粘接塑料、橡胶等材料。

2. 硬化剂硬化剂是结构胶中必不可少的组成部分，它能够与树脂发生化学反应，形成高强度的粘接。

常用的硬化剂有胺类硬化剂、酸酐类硬化剂等。

胺类硬化剂是结构胶中使用最广泛的硬化剂，它具有反应速度快、硬度高、粘接强度高等特点。

但是，胺类硬化剂对湿度和温度的敏感性较强，容易引起胶黏不牢的问题。

酸酐类硬化剂具有反应速度慢、硬度低、粘接强度较低等特点，但是它对湿度和温度的影响较小，适用于一些特殊的粘接工艺。

3. 填料填料是结构胶中的辅助材料，它能够改善胶水的性能，提高粘接强度。

常用的填料有硅酸盐、氧化铝、碳酸钙等。

硅酸盐填料具有高硬度、高强度、高耐磨性等特点，适用于粘接金属、陶瓷等硬质材料。

氧化铝填料具有高硬度、高耐腐蚀性等特点，适用于粘接耐酸碱的材料。

碳酸钙填料具有低成本、高强度等特点，适用于粘接一些大面积的材料。

4. 助剂助剂是结构胶中的辅助材料，它能够改善胶水的性能，提高粘接强度。

常用的助剂有促进剂、稳定剂、消泡剂等。

促进剂是一种能够促进树脂与硬化剂反应的化学物质，它能够加速反应速度，提高粘接强度。

稳定剂能够提高胶水的稳定性，防止胶水在储存和使用过程中发生变化。

聚力牌JL-510环氧树脂AB粘接胶,耐200度高温透明环氧AB胶

聚力牌JL-510环氧树脂高温200℃AB胶【产品特点】聚力牌JL-510耐200℃高温胶符合国际环保标准，已通过欧盟ROSH标准和SGS检测,聚力牌JL-510耐200℃高温胶本品为快速固化系列、透明粘稠状环氧树脂粘接剂；可低温或常温固化，固化速度快；聚力牌JL-510耐200℃高温胶固化后粘接强度高、硬度较好，韧性佳；耐酸碱性能好，防潮防水、防油防尘性能佳，耐湿热和大气老化；具有良好的绝缘、抗压、粘接强度高等电气及物理特性。

聚力牌环氧树脂(AB)粘接胶,本品可耐180-200度高温下20分钟。

【适用范围】聚力牌JL-510耐200℃高温胶凡需要快速粘接固定的电子类或其它类产品均可使用；聚力牌JL-510耐200℃高温胶广泛应用于电子元器件及工艺品、礼品的粘接固定，环氧树脂（AB）粘接胶对于金属、陶瓷、木材、玻璃及硬质塑胶之间的封装粘接，有优异的粘接强度；JL-510环氧树脂(AB)粘接胶不适用于有弹性或软质材料类产品的粘接。

【性能参数】产品型号A/B配比A胶颜色B胶颜色可使用时间固化时间JL-510AB1:1重量比无色透明无色透明15-20分钟40-60分钟硬度 Shore D ≥70 吸水率25℃ %24小时 <0.15抗压强度 kg/mm2 ≥50 剪切强度（钢/钢） kg/mm2 ≥13拉伸强度（钢/钢） kg/mm2 ≥22 介电常数 1KHZ 3.8~4.2体积电阻 25℃ Ohm-cm ≥1.35 ×1015表面电阻 25℃ Ohm ≥1.2×1014耐电压 25℃ Kv/mm ≥16~18【使用方法】使用聚力牌JL-510耐200℃高温胶要粘接固定的部位需要保持干燥、清洁；除去基体表面松动物质，采用喷砂、电砂轮、钢丝刷或粗砂纸等方式打磨，提高修复表面的粗糙度，使用丙酮清洗剂擦拭，以清洁接着表面以增强接着力。

聚力牌JL-510耐200℃高温胶按配比取量， A、B剂混合后需充分搅拌均匀，以避免固化不完全，AB胶搅拌均匀后请及时进行注胶，并尽量在可使用时间内使用完已混合的胶液；聚力牌JL-510耐200℃高温胶固化过程中，请及时清洁使用的容器及用具，以免胶水凝固在器具物品上【注意事项】聚力牌JL-510耐200℃高温胶在混合后会开始固化，其粘稠度会很快上升，并会放出热量；注意：聚力牌JL-510耐200℃高温胶,该产品固化速度很快，请尽可能减少一次配胶的量！环氧树脂（AB）粘接胶混合在一起的胶量越多，其反应就越快，固化速度也会越快，并可能伴随放出大量的热量，请注意控制一次配胶的量，因为由于反应加快，其可使用的时间也会缩短，混合后的胶液尽量在短时间内使用完；聚力牌JL-510耐200℃高温胶有极少数人长时间接触胶液会产生轻度皮肤过敏，有轻度痒痛，建议使用时戴防护手套，粘到皮肤上请用丙酮或酒精擦去，并使用肥皂清洗干净；聚力牌JL-510耐200℃高温胶在大量使用前，请先小量试用，掌握产品的使用技巧，以免差错。

单组份高温固化环氧胶粘剂

单组份高温固化环氧胶粘剂
单组份高温固化环氧胶粘剂是一种由环氧树脂、潜伏性固化剂和其他添加剂组成的粘合剂。

这种胶粘剂在低温或常温下保持稳定，但加热后会发生固化反应。

其使用非常方便，且具有使用期长、绿色环保、成本低廉等优点。

它通常不需要现场配料，这不仅减少了配料次数带来的时间浪费和物料损失，也避免了多组份配料计量上的误差和混料不均匀对性能的影响，非常适合自动化流水线生产。

单组份高温固化环氧胶粘剂的硬度、介电常数、耐电压、吸水率、体积电阻率和粘接强度等电气及物理特性都非常优秀。

此外，这种胶粘剂的固化物具有良好的耐高温性能，能长时间承受200~250℃的高温，并且在瞬间可耐高达400℃的高温。

同时，它还具有良好的抗冲击和耐震动性能，耐酸碱性能好，防潮防水、防油防尘性能佳，且能耐受湿热和大气老化的影响。

总的来说，单组份高温固化环氧胶粘剂是一种非常优秀的粘合剂，具有广泛的应用前景。

如需更多信息，建议查阅相关文献或咨询化学专家。

环氧树脂胶黏剂

环氧树脂胶黏剂刘老师*，张老师，王老师(南京大学科技园飞秒检测中心，南京，210032，*****************)摘要：本文综述了环氧树脂胶黏剂的组成和特点，对环氧树脂胶黏剂不同方法分类，分析了胶黏剂的胶黏剂粘接原理，并对环氧树脂胶黏剂的应用进行了阐述。

关键词：环氧树脂胶黏剂；粘接原理；应用；分类引言早在几千年之前，人类就开始使用胶黏剂，很多出土的文物都有被胶黏剂粘过的痕迹，但是那时使用的尽是些天然的胶黏剂，如骨头制成的动物胶。

但是天然胶黏剂有很多的缺陷，所以从19世纪开始，人们展开了对天然胶黏剂改性加以研究。

伴随着高分子化学的迅速发展，合成的高分子材料被大量的制造出来，各种胶黏剂不断地出现。

1933年，德国的施拉克公司成功的将双酚A环氧树脂和双酚A分离自从1690年荷兰首先建造的第一个动物胶生产工厂，从那时起胶黏剂的大规模化生产已经走过了300多年的岁月。

从1958年我国开始了合成环氧树脂胶黏剂生产，改革开放以后得到了迅速的推广，胶黏剂生产发展尤其迅速，产量大增。

近五年平均产量增长达到11.6%。

不管是胶黏剂的种类、性能和应用，还是粘黏技术不断的进步、创新和推广，都有着飞速的发展。

环氧树脂胶黏剂因为它性能比较全面，应用比较广泛，所以被称为“万能胶”，在合成胶黏剂中占有非常重要的作用，是胶黏剂中的佼佼者，拥有很多优良的特性，如粘黏强度高，耐化学介质，配制方法简单，使用温度范围广，耐老化性能好，毒害量少，环境污染少等。

环氧树脂胶黏剂对很多不同属性的种材料都具有非常好的粘黏效果。

除此之外，环氧树脂胶黏剂还有密封、绝缘、耐磨、加固等功能，堪称性能最高，功能最丰富的胶黏剂。

可以说在现代工业和日常生活中都能发现环氧树脂胶黏剂的痕迹。

一、环氧树脂胶黏剂的组成凡含有环氧基团的高分子化学物统称为环氧树脂。

以环氧树脂为基料的胶黏剂称之为环氧树脂胶黏剂，俗名“万能胶”。

环氧树脂胶粘剂由环氧树脂、固化剂、增塑剂、促进剂、稀释剂、填充剂、偶联剂、阻燃剂、稳定剂等组成。

高温胶的应用范围

高温胶的应用范围？在特殊的高温工况下面，大型的机器或者高温炉衬等，经常会碰到耐温在1000度以上，在这样的高温条件下，一般的胶粘剂都很难其他粘接的效果，即使能粘住，但是因为强度不够会造成事故。

特别是大型的炼钢厂，冶金等行业。

我公司自主研发生产的1000度高温系列的胶水都能很轻松的帮助客户解决这些，难题。

以下是这几款高强度高温结构胶的参数,经供参考。

高温胶温度范围高温胶型号高温胶特点及应用200度高温修补剂YK-8901 双组份，膏状，灰色，耐280℃，以金属、塑料、陶瓷等为填充复合的耐高温修补材料.应用石化、电力等高温工况下的油、汽、酸、碱及管道结合面的密封及修补，高温设备磨损、划伤、腐蚀、破裂的修复，如排气管、蒸汽管、热油管、发动机缸体等300度高温修补剂YK-8903 双组份，膏状，灰色，耐温可达300℃，高温性能优良。

满足一般胶粘剂无法解决的各种高温工况密封、填补、灌封、粘接等难题；高温密封性能好，耐各类酸碱腐蚀、耐油、柔韧性好，长期耐高温达350℃.应用石化、电力等高温工况下的油、汽、酸、碱及管道结合面的粘接、密封与修补，特别适合汽轮机缸体结合面的密封，高温设备磨损、划伤、腐蚀、破裂的修复，如高温高压泵、法兰、发动机缸体等的密封400度高温胶YK-8902 400单组份高温结构胶为单组份,常温固化，耐高温400℃的特殊高分子粘合剂。

适用于金属、陶瓷、玻璃、玻纤、塑料、木材、保温棉等材料的粘接、填补及密封，具有良好的防水，耐老化，抗震，耐酸碱，高强度的性能，适应于电子电器，机械设备等高温工况上都有很好的粘接效果，用于金属与各种软性材料的粘接效果特好。

980度高温结构胶YK-8905 双组份，黑色，耐温980℃,常温绝缘性好，耐水、油，不耐酸碱。

与钢有相近的线膨胀系数，套接强度高达86Mpa。

适合金属材料的轴套粘接、硬质合金的车刀、铣刀及齿轮刀具的粘接、高温工矿铸造缺陷的修补；高温仪表，传感器，热电偶等耐温元件的灌封。

结构胶等级划分

结构胶等级划分全文共四篇示例，供读者参考第一篇示例：结构胶是一种广泛应用于建筑、汽车、电子、航空航天等领域的一种重要胶粘剂，主要用于粘接各种不同材料的组件和构件。

根据结构胶的性能和用途的不同，结构胶可以根据其等级进行划分。

目前，国际上通常将结构胶分为等级I、等级II、等级III等不同等级。

在结构胶等级划分中，等级I结构胶是指具有较高粘接性能和耐力性的结构胶，通常用于要求较高粘接强度和耐热性的场合。

等级I结构胶通常采用环氧树脂、聚氨酯等高性能胶粘剂作为主要成分，具有优异的耐化学性、耐磨性和抗老化性能。

这种结构胶在工程建筑、电子设备、航空航天等领域中得到广泛应用，能够满足高要求的粘接工艺。

等级III结构胶一般是指粘接性能和耐力性较低的结构胶，适用于一般性的粘接工作，要求不高的粘接场合。

等级III结构胶通常采用乳胶、硅酮胶等性能较为一般的胶粘剂，适用于一般性的粘接工艺，例如纸张、包装材料等领域。

结构胶等级划分主要是根据结构胶的粘接性能、耐力性和用途的不同而确定的。

不同等级的结构胶具有不同的性能和适用范围，用户在选择结构胶时应根据具体需求和要求来选择适合的等级。

在实际应用中，要根据结构胶的等级来确定粘接工艺和要求，从而保证粘接效果和工程质量。

结构胶等级的划分为结构胶的应用提供了指导和参考，有助于提高结构胶的使用效率和粘接质量。

第二篇示例：结构胶是一种广泛应用于建筑、汽车、航空航天等领域的粘接材料，其性能直接影响到整体工程的安全性和稳定性。

为了方便选择和使用结构胶，国际上通常对结构胶进行等级划分，以标识其不同的性能特征。

下面将介绍结构胶等级划分的内容及其意义。

结构胶的等级划分通常包括以下几个方面：耐热性、耐化学品性、粘接强度、剪切强度、拉伸强度、抗剥离强度、粘接疲劳性等。

这些指标综合反映了结构胶的性能表现，对于不同的应用场景有不同的要求。

通过等级划分，用户可以快速了解结构胶的性能特点，选择合适的产品来满足工程需求。

一种中温快速热固化单组份环氧胶制备

一种中温快速热固化单组份环氧胶制备张少青;周建忠;王刚【摘要】采用液体双酚A型环氧树脂、季戊四醇四-3-巯基丙酸酯、咪唑类固化剂、碳酸钙、KH-560、气相二氧化硅、稳定剂等为原料,制备了一种中温快速固化的环氧胶粘剂,并研究了季戊四醇四-3-巯基丙酸酯、咪唑类促进剂、碳酸钙等填料对环氧胶粘剂表干和粘接等性能的影响.结果表明:当双酚A型环氧树脂、季戊四醇四-3-巯基丙酸酯、咪唑类固化剂质量比为100:75:3,碳酸钙用量为40％,固化条件为80℃/30min时,可得到粘接强度为23MPa,稳定性和耐候性优异的高性能中温快速固化环氧胶粘剂.【期刊名称】《粘接》【年(卷),期】2019(040)005【总页数】4页(P129-132)【关键词】中温快速固化;环氧结构胶;高剪切强度【作者】张少青;周建忠;王刚【作者单位】广州机械科学研究院有限公司,广东广州 510530;广州机械科学研究院有限公司,广东广州 510530;广州机械科学研究院有限公司,广东广州 510530【正文语种】中文【中图分类】TQ645.5+6随着经济的快速发展，电子产品的更新换代如此之快，特别是电子电器行业流水线生产中精密元器件的固定、粘接，提出了更高的要求，固化温度低，加热时间短，粘接力高，便于生产施工，满足工业化效率。

同时降低能源消耗，对环境友好型，兼顾社会经济效益。

环氧胶粘剂自身优异的粘接和电气性能，使其在电子元器件粘接密封中被广泛应用。

其中低温快速热固化单组份环氧胶粘剂具有粘接强度高、可实现中温［1］（50-100℃）快速固化、收缩率小、无多余副产物等优点［2］，一直是环氧胶粘剂行业研究的重点和热点。

本文研究了双酚A型环氧树脂、季戊四醇四-3-巯基丙酸酯、咪唑类固化剂合理搭配，使得固化条件为80℃/30min，通过碳酸钙的补强作用，可得到粘接强度为23MPa中温快速固化环氧胶粘剂，此环氧胶粘剂主要应用于LED透镜粘接，以及摄像模组CCD/CMOS边框的粘接，对温度敏感的元件的粘接。

结构胶的选择和使用说明书

选择和使用一种结构胶为何使用结构胶？结构胶可用于许多装配作业。

与机械紧固方法不同的是，结构胶不会损坏基材（即：无需钻孔；不会出现焊接金属时的热变形）；可粘接不同的材料而不会出现电化学腐蚀；适用于许多不同的几何结构；在一些局部位置不会产生集中压力（从而提高了抗疲劳性）；无需进行修补或不会出现凸起（更为美观）。

结构性胶粘剂在向复合材料发展的过程中也发挥了重要作用。

与金属相比，复合材料可以在刚度相当的情况下大幅减轻重量。

复合材料一般不适合用溶剂焊接，而且钻孔会损坏零件；因此，结构胶是这些材料的最佳连接技术。

与其他类型的胶粘剂相比，结构胶具有最高的承载能力；卓越的耐环境性和耐化学性；通常配制成100%固体（无需处理溶剂排放问题）；具有不同的固化时间和性能。

结构胶的固化过程不可逆，从而可提供卓越的耐温性和耐溶剂性。

结构胶无需风干；也无需水分（如同单组分硅酮和聚氨酯密封胶）；因此具有无限的固化深度。

事实上，结构胶的性能众多且用途广泛，因此，工程师可能难以选择适用的结构胶！本文将介绍如何选择适用的结构胶。

然而，与其他胶粘剂相比，结构胶不能仅凭直觉使用，所选择的加工方法对结构胶的性能具有非常大影响。

这些问题将在本文后续部分加以解决。

选择结构胶选择胶粘剂时，向专家（例如：供应商的技术工程师或外部顾问）咨询非常关键。

但是，在某些情况下，进行更为具体的讨论之前可先做出初步决定，或有时候胶粘剂的用途可能过于敏感而不能跟外部专家进行讨论。

在这种情况下，可由工程师说明选择结构胶的一般原则。

在不考虑选择结构胶进行测试的方法时，关键在于测试⸺如果未进行具体的验证测试，不得做出最终后决定。

但是，可根据一些主要原则选择一组胶粘剂进行试验。

谨记，必须根据最终使用要求选择结构胶。

清楚了这几点后，便可根据使用要求比较不同结构胶的不同处理方法和性能特征选择正确的胶粘剂。

尤其是，需考虑下述最终使用条件：· 最终使用时的预期条件：‒ 温度⸺最高温度和最低温度分别是多少？‒ 湿度⸺材料是否会淋到雨？是否会接触到盐水？‒ 紫外线照射⸺接合处是否会暴露在阳光下，以及紫外线是否会穿过基材照射到胶粘剂？· 耐化学性要求：‒ 流体（机油、汽油、柴油、喷气式发动机燃料）⸺这些流体是否会接触到接合处？‒ 清洗液（弱酸和弱碱）⸺是否需要经常清洁接合处？‒ 粘接部位是否会接触到专业化学品？‒ 是持续接触（例如：在过滤总成中）还是只是偶尔接触？· 生产和最终使用过程中的清洁/环境问题：‒ 除气、离子型表面活性剂、腐蚀电位⸺粘接部位是否具有敏感性（例如：电子或光学器件）‒ 毒性、废弃处置⸺是否符合这些法规要求？胶粘剂是否将用于食品包装或医疗设备中？· 机械问题‒ 冲击、振动、疲劳--粘合部分在使用中会不会受到高冲击力或振动力？热循环和热膨胀系数不相似的基材怎么办？‒ 应力类型和大小⸺粘接层的应力有多高？粘接层将承受何种应力（注意：这是一个非常棘手的问题，我们将在这个系列的另一篇文章中讨论。

结构胶分类及适用范围

结构胶分类及适用范围
1. 哎呀呀，结构胶有好多种类呢！像硅酮结构胶，那可是个厉害的家伙呀！你看，咱们家里的门窗密封不就得靠它嘛！它的适用范围可广了，适用于各种建筑材料的粘接，简直就是建筑界的小能手！
2. 嘿，还有聚氨酯结构胶哦！就好比是个万能胶一样。

比如说，在汽车制造里面，它就能大展身手，把那些零部件牢牢粘住哟！
3. 环氧树脂结构胶呀，那可不得了！它就像个坚固的堡垒，强度超高的。

在金属结构的粘接中，那可是起着至关重要的作用呢，难道不是吗？
4. 厌氧结构胶也有它的独特之处呀！你想想，一些需要密封防漏的地方，它不就派上用场了嘛，像螺丝的紧固啊什么的。

5. 聚硫结构胶呢，在中空玻璃的制作中可不能少了它呀！这不就是像裁缝给衣服缝上合适的扣子一样重要嘛！
6. 丙烯酸结构胶呀，在一些塑料粘接上可是大显神通呢。

就像给两块塑料之间搭了一座坚固的桥！
7. 最后说说氯丁结构胶，在皮革、橡胶这些材料的粘接上，它可真是游刃有余啊！就好像给这些东西找到了最合适的伙伴一样呐！
我的观点结论就是：不同的结构胶都有各自独特的本领和适用范围，我们可得根据实际需求好好选择呀！。

第四章胶黏剂_2_胶黏剂各论_2_环氧、聚氨酯及其他树脂胶黏剂

剂下能形成三维网状结构的化合物统称为环氧树脂（Epoxy resin）。
4.3 主要胶黏剂介绍
■ 环氧树脂的类型
其原料易得，成本最低，产量最大，国内约占环氧树脂总量的90%，国际上约占环氧树脂总量的75-80%，被称为通用型环氧树脂。
主要有双酚A环氧树脂，双酚F环氧树脂，双酚S环氧树脂，酚醛环氧树脂
4.3 主要胶黏剂介绍
固化剂：
反应型固化剂
反应型固化剂为含有活泼氢的物质，与环氧树脂的环氧基团反应生成交联网状结构发生固化：胺类、酸酐、酚类、硫醇类、某些合成树脂（酚醛树脂、聚硫醇化合物、氨基树脂、醇酸树脂、聚酰胺树脂等）等，最常用的固化剂是胺类物质。
催化型固化剂
作催化剂使环氧基团开环固化，常用的催化型固化剂有叔胺、咪唑及硼化物。
4.3 主要胶黏剂介绍
环氧树脂胶粘剂配方示例：
配方一：
原料环氧树脂液体聚硫橡胶 DMP-30 气相二氧化硅
用量（份） 100 175 10 8
低分子量的聚硫醇类，分子链两端的巯基在固化促进剂DMP－30作用下，室温下很快与环氧树脂固化。
(CH3)2NCH2
OH CH2N(CH3)2
CH2N(CH3)2
双酚A环氧树脂的聚合度与分子量：
CH2 CH CH2 O
O
CH3 C CH3
O CH2 CH CH2 O OH
n
CH3 C CH3
O CH2 CH CH2 O
（1）ｎ＝０－１时，室温下为液体（2）ｎ＝１－１．８时为半固态，软化点＞５５℃ （3）ｎ＝１．８－５，为中等分子量，软化点５５－９５℃如E20/E-12 （4）n＞5，为高相对分子量环氧树脂，软化点大于100℃，如E06/E-03

粘接不锈钢的环氧树脂单组份结构胶

粘接不锈钢的环氧树脂单组份结构胶粘接不锈钢的环氧树脂单组份结构胶1. 简介粘接是在各种工程和制造过程中广泛应用的一种技术。

在金属粘接中，不锈钢是常用材料之一。

为了实现牢固的粘接，经常使用环氧树脂作为胶粘剂。

环氧树脂单组份结构胶以其优异的性能和便捷的使用方式，成为不锈钢粘接中的理想选择。

本文将深入探讨粘接不锈钢的环氧树脂单组份结构胶的特点、优势以及应用领域。

2. 特点和性能环氧树脂单组份结构胶具有以下特点和性能：2.1 高强度：环氧树脂单组份结构胶具有出色的粘接强度，可以实现可靠的结构粘接。

不锈钢粘接中的应力集中区域，如焊缝附近，通常是粘接失效的主要部位，而环氧树脂单组份结构胶可以有效避免这种问题的发生。

2.2 耐腐蚀：不锈钢常被用于耐腐蚀的环境中，环氧树脂单组份结构胶具有较强的耐腐蚀性能，能够在多种腐蚀介质中保持其粘接性能。

2.3 良好的热稳定性：环氧树脂单组份结构胶在高温下仍能保持较好的粘接性能，其热稳定性使其在复杂工况下得以应用。

2.4 方便使用：相比于双组份结构胶，环氧树脂单组份结构胶具有更简便的使用方式，无需在使用前混合，且具有较长的搅拌时间，使得操作更加方便。

3. 优势和应用领域粘接不锈钢的环氧树脂单组份结构胶具有以下优势和应用领域：3.1 无需预处理：环氧树脂单组份结构胶可以直接用于不锈钢粘接，无需进行表面处理，减少了工艺复杂度和时间成本。

3.2 广泛应用：不锈钢粘接是制造、建筑等领域常见的工艺需求，环氧树脂单组份结构胶可以应用于各种各样的不锈钢粘接场合，如不锈钢构件的粘接、不锈钢管道的连接等。

3.3 良好的工艺控制：环氧树脂单组份结构胶在涂布后需要经过一段时间的固化，这为工艺控制提供了一定的空间。

通过调整固化时间和固化条件，可以灵活控制粘接强度和工艺效果。

3.4 经济实用：相对于其他粘接方式，环氧树脂单组份结构胶具有较低的成本，且使用方便，能够满足不锈钢粘接的要求。

4. 观点和理解粘接技术在现代工程与制造中扮演着重要角色，而环氧树脂单组份结构胶则作为一种理想的胶粘剂广泛应用于不锈钢粘接中。

环氧树脂

环氧树脂（Epoxy Resin）是指分子结构中含有2个或2个以上环氧基并在适当的化学试剂存在下能形成三维网状固化物的化合物的总称，是一类重要的热固性树脂。

环氧树脂既包括环氧基的低聚物，也包括含环氧基的低分子化合物。

环氧树脂作为胶粘剂、涂料和复合材料等的树脂基体，广泛应用于水利、交通、机械、电子、家电、汽车及航空航天等领域。

环氧树脂（Epoxy），又称作人工树脂、人造树脂、树脂胶等。

是一类重要的热固性塑料，广泛用于胶粘剂，涂料等用途。

人造树脂（Epoxy resins／Epoxy／Polyepoxide）是热固性环氧化物聚合物。

大多数人造树脂由氯环氧丙烷（epichlorohydrin，C3H5ClO）和双酚A（酚甲烷，bisphenol-A，C15H16O2）产生化学反应而成。

环氧树脂的分类一般按照强度、耐热等级以及特性分类，环氧树脂的主要品种有16种，包括通用胶、结构胶、耐高温胶、耐低温胶、水中及潮湿面用胶、导电胶、光学胶、点焊胶、环氧树脂胶膜、发泡胶、应变胶、软质材料粘接胶、密封胶、特种胶、潜伏性固化胶、土木建筑胶16种。

(1) 力学性能高。

环氧树脂具有很强的内聚力，分子结构致密，所以它的力学性能高于酚醛树脂和不饱和聚酯等通用型热固性树脂。

(2) 附着力强。

环氧树脂固化体系中含有活性极大的环氧基、羟基以及醚键、胺键、酯键等极性基团，赋予环氧固化物对金属、陶瓷、玻璃、混凝士、木材等极性基材以优良的附着力。

(3) 固化收缩率小。

一般为1％～2％。

是热固性树脂中固化收缩率最小的品种之一(酚醛树脂为8％～10％；不饱和聚酯树脂为4％～6％；有机硅树脂为4％～8％)。

线胀系数也很小，一般为6×10-5/℃。

所以固化后体积变化不大。

(4) 工艺性好。

环氧树脂固化时基本上不产生低分子挥发物，所以可低压成型或接触压成型。

能与各种固化剂配合制造无溶剂、高固体、粉末涂料及水性涂料等环保型涂料。

(5) 优良的电绝缘性优良。

a级环氧结构胶规格

a级环氧结构胶规格
A级环氧结构胶是一种高强度的粘合剂，常用于建筑、汽车、航空航天、电子、船舶等领域。

以下是A级环氧结构胶的规格信息：
1. 成分：环氧树脂、固化剂、填料。

2. 粘度：在25℃下，A组份粘度为3000-9000mPa·s，B组份粘度为50-100mPa·s。

3. 固化时间：在25℃下，固化时间为24小时。

4. 耐热性：A级环氧结构胶在高温下具有良好的耐热性，可在120℃下连续使用。

5. 耐化学性：A级环氧结构胶具有良好的耐化学性，可耐受酸、碱、油、腐蚀等。

6. 强度：A级环氧结构胶具有极高的强度，可达到30MPa以上。

7. 颜色：A级环氧结构胶的颜色多为灰色或黑色。

8. 包装：A级环氧结构胶通常以两组份的形式包装，每组份为1升或5升装。

以上是A级环氧结构胶的规格信息，不同厂家的产品规格可能存在差异，请在购买前仔细查看产品说明书。

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变压器的铁芯或磁芯的粘接固定单组份结构胶

变压器的铁芯或磁芯的粘接固定单组份结构胶【单组份耐高温环氧结构胶特性】★研泰牌THG8607单组份耐高温环氧结构胶是非溶剂型单组份环氧树脂产品，具有低线膨胀系数及耐高温、抗冲击，耐震动，硬度高等特性。

★耐酸碱性能好，防潮防水、防油防尘性能佳，耐湿热和大气老化；★固化物具有良好的绝缘、抗压、粘接强度高等电气及物理特性。

【单组份耐高温环氧结构胶应用】★广泛应用于电子元器件、机械设备、冶金工具、高温模具浇注及耐高温管道的粘接固定和密封；对于金属、陶瓷、玻璃、纤维制品及硬质塑胶之间的封装粘接，在高温下具有优异的粘接结构强度；★普遍应用于电机马达、电感线圈、高低频变压器的铁芯或磁芯的粘接固定，尤其浸锡、焊锡、波峰焊后不影响其接着强度。

【单组份耐高温环氧结构胶外观及物性】★外观：半流体★颜色：透明带褐色★粘度（25℃）：15000~25000 cps★比重（25℃）：1.15-1.2g/cm3★固化条件：120℃/60分钟 100℃/120分钟【单组份耐高温环氧结构胶固化后特性】★硬度Shore D：80D★体积电阻Ω-cm：1.4×1015★线膨胀系数（cm/cm/℃）：<5.38×10-5★介电强度25℃,KV/mm: 25技术 139 29 430 431★介电常数25℃,1MHz: 4.2★介电损耗角正切25℃,1MHz: <0.011★抗弯强度kg／mm：10.0★耐电压 25℃Kv/mm ：20~23★抗拉强度kg/mm：8.5★接着强度铁---铁：200-260kg/cm★吸水率（%24小时）：0.15★耐温系数长时间耐温：-60℃至+220℃【单组份耐高温环氧结构胶使用方法】★要粘接固定的部位需要保持干燥、清洁；★如果环氧胶是储存于冷冻的环境中，在使用之前需先取出至常温环境中解冻后才能使用；如果有水进入罐中，请用前处理掉以免影响其粘接强度，如果储存时间比较长，请在使用之前将胶体搅拌均匀后再使用；★在施胶的过程中；应避免将胶液置于高温的环境中；★胶液在固化的过程中，受加热的影响可能会向下垂流，请尽量保持被粘接产品及粘胶部位水平摆放。

JL-6103耐高温环氧树脂结构胶

JL-6103耐高温环氧树脂结构胶【产品特点】●聚力6103单组份耐高温环氧树脂胶符合国际环保标准，已通过欧盟ROSH标准和SGS检测, 聚力牌单组份耐高温环氧树脂胶本品为加温固化、耐高温的单组份环氧树脂胶；并且需要低温保存；● JL-6103单组份耐高温环氧树脂胶固化后粘接强度高，长时间耐高温200-250℃，瞬间可耐（400℃）耐抗冲击，耐震动；●聚力6103单组份耐高温环氧树脂胶固化物耐酸碱性能好，防潮防水、防油防尘性能佳，耐湿热和大气老化；●聚力6103单组份耐高温环氧树脂胶固化物具有良好的绝缘、抗压、粘接强度高等电气及物理特性。

【适用范围】聚力6103单组份环氧树脂高温胶广泛应用于各种耐高温产品的粘接与密封，再高温下有优异的粘接强度；JL-6103单组份耐高温环氧树脂胶推荐用于高温环境中的结构粘接、修补与封装，电子模块封装，芯片保护及保密，金刚石高速磨具胎体，以及高温模具浇注料等。

品名JL-6103外观粘稠膏状体颜色黑色或白色等粘度25℃ 5.2-7.5×104 cps比重25℃ 1.52g/cm固化条件120℃/60分钟或150℃/30分钟【使用方法】●聚力牌单组份环氧树脂高温胶，要粘接固定的部位需要保持干燥、清洁；除去基体表面松动物质，采用喷砂、电砂轮、钢丝刷或粗砂纸等方式打磨，提高修复表面的粗糙度，使用丙酮清洗剂擦拭，以清洁接着表面以增强接着力。

● JL-6103单组份耐高温环氧树脂胶，如果环氧胶是储存于冷冻的环境中，在使用之前需先取出至常温环境中解冻后才能使用；● JL-6103单组份环氧树脂高温胶在施胶的过程中，应避免将胶液置于高温的环境中来降低胶体的粘稠度，除非事先已做过这方面的试验并证实可行；● JL-6103单组份耐高温环氧树脂胶胶液在固化的过程中，如果涂胶的量过多或温度过高可能会产生气泡，遇到此类情况请适当降低固化的温度。

【固化后特性】硬度（Shore D）87线膨胀系数（cm/cm/℃）53 ×10-6吸水率（%24小时）0.05介电常数（1KHZ） 3.8~4.2体积电阻25℃Ohm-cm 2.35 × 1015耐电压25℃Kv/mm 20~23●聚力6103单组份环氧树脂高温胶，由于该产品是受热会发生反应的化学产品，因此环境温度对产品品质的影响很大，请将产品保存在低温环境中，以确保产品的稳定性及品质，如果未能低温保存，在使用过程中产品容易出现流胶或粘接强度下降的现象；●聚力6103单组份环氧树脂高温胶取出后未能用完的胶体，请及时盖紧密封后重新放入冷冻的环境中保存；● JL-6103单组份耐高温环氧树脂胶有极少数人长时间接触胶液会产生轻度皮肤过敏，有轻度痒痛，建议使用时戴防护手套，粘到皮肤上请用丙酮或酒精擦去，并使用清洁剂清洗干净；●聚力6103单组份环氧树脂高温胶在大量使用前，请先小量试用，掌握产品的使用技巧，以免出现差错。

叶片用结构胶

叶片用结构胶
叶片用结构胶主要用于风电叶片上下壳体的粘接，是叶片结构的一个重要组成部分，也是叶片力学及结构失效的主要影响部位。

风电叶片必须承载周期性负荷以及在运转中遭遇的极端天气，结构胶需要保证叶片长达20年的使用寿命内拥有持续且稳定的机械性能，且不会因为叶片在使用过程中的振动导致叶片开裂和脱落。

结构胶主要有环氧、聚氨酯及乙烯基等类型，其中以环氧结构胶为主。

环氧胶粘剂与其他类型胶粘剂相比，具有胶接强度高、固化收缩率小、易于改性等优点。

常用的叶片结构胶配比比例一般为环氧树脂和固化剂的质量比为100:10~20。

不同的配比会直接影响叶片的力学性能和质量。

配比比例为100:10时，具有高强度、高刚度、高耐热性等优点，但会导致叶片重量增加，不利于浮力和敏感度。

配比比例为100:15时，相对而言固化后的叶片强度和刚度略低，对于要求较高的叶片可能不够满足强度要求。

配比比例为100:20时，这种配比的叶片结构胶具有相对较快的固化速度，适用于需要快速粘接的情况。

此外，还有其他类型的结构胶如丙烯酸酯类和聚氨酯类等。

丙烯酸酯类具有快速干燥成型、粘接力大、强度高、弹/韧性好、使用材料广泛、耐久性佳等优点。

聚氨酯类经过改性后，可以大大改善其耐热性和耐湿热老化性欠佳的弱点，还可获得高的聚合强度。

以上信息仅供参考，如有需要建议咨询相关行业专家或查阅专业书籍。