胶带机

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胶带机质量规范标准化规范标准

胶带机质量标准化一、胶带机安装标准：1、皮带机严格按巷道中心线和腰线为基准进行安装，距离偏差不得超过10mm，做到平、直、稳，传动滚筒、转向滚筒安装时其宽度中心线与胶带输送机纵向中心线重合度不超过滚筒宽度的2倍，其轴心线与胶带输送机纵向中心线的垂直度不超过滚筒宽度的2/1000，轴的水平度不超过0.3/1000。

2、主（集）运输胶带机、固定胶带机应采用混凝土基础，采掘工作面胶带机采用打地锚拉紧的方式固定。

机头驱动装置固定必须牢固、可靠，不晃动、不窜动。

3、混凝土基础标准：需要打基础的胶带机，其基础应有专门的设计，并严格按照设计要求施工，经生产科、机电科、安监科、施工单位联合验收后方可安装。

4、掘进后配套胶带机机头、机尾采用打两根地锚(Φ20×2500锚杆)、Φ15.5钢丝绳固定，移动机尾采用3寸管打压戗柱和Φl5.5钢丝绳固定，固定必须牢固可靠。

5、皮带机机头有防护栏，机尾有护罩，行人需跨越处设过桥。

6、张紧小车的轨道安装时其轨距偏差不应大于3mm，轨道直线度超过3/1000，两轨高低差不大于1.5/l000，轨道接头间隙不大于5mm，轨道接头错动上下不大于0.5mm、左右不大于lmm。

拉紧装置工作可靠，调整行程不小于全行程的1/2。

拉紧装置调整灵活。

张紧小车的车轮应转动灵活，无卡阻现象。

7、胶带必须使用阻燃带，胶带卡子接头应卡接牢固，卡子接头与胶带中心线成直角。

皮带接头不断裂，皮带无撕裂，磨损不超限；胶带跑偏不超过皮带宽度的5/1000。

8、清扫装置清扫面应与胶带接触均匀，其接触长度不应小于85%。

皮带机必须使用带胶皮的刮煤器和挡煤板。

9、上、下托辊齐全，转动灵活，上、下托辊的水平度不应超过2/1000。

、皮带机装载处必须使用缓冲托辊，不准用普通托辊代替。

10、中间架安装时中间架中心线与胶带输送机中心线重合度不大于3mm，支腿的铅垂度不大于3/1000，在铅垂面内的直线度不大于中间架长度的1/1000。

胶带机故障分析及预防措施

区域治理
综合信息
胶带机故障分析及预防措施
石军宏
国家能源投资集团公司神东煤炭集团，陕西榆林７１９３１５
摘要：矿用胶带机作为如今煤矿运输的主要设备，在长期使用下不可避免会出现一些故障，为了延长机器寿命，保证煤矿运输的顺利进行，应当明确矿用胶带机的常见故障，并掌握具体的维修方法和维修原则。基于以上，本文简要探讨了矿用胶带机常见故障及其维修的方法，旨在为相关维护维修实践提供参考。
三、肢带机的主要组成器件及其功能
１输送带输送带属于构成胶带机的重要器件。其材料选用和宽度大小与胶带机的耐用性和输送量有着决定性的现阶段中我国的露天煤矿主要使用的是钢绳芯输送带。该种输送带的优势在于抗拉与抗弯的强度大。
成槽性能优秀，在长期使用过程中展示出了良好的耐磨性能以及较高的抗冲击性，同时还具备了一定的抗机械损伤性能，在保持高功率运转的情况下。其每小时能运送货物达到两万吨。
由于矿用胶带机多是选取钢绳芯输送带。其价格较为昂贵，因此矿用胶带机几乎都有安装对输送带使用的自动化监测与维护装置。这种自动化监测装置可以很大程度上做好输送带使用管控、实时跟进，很好地预防输送带出现严重的断裂事故。
４减少撒煤具体可通过以下三种途径改善：一是加强控制运送能力并加强控制保养、纠正皮带跑偏可控制跑偏撒煤、采用曲率半径较大的凹段来适用皮带坡度变化段。综合采取措施减少矿用胶带机在运输过程中出现撒煤情况。５提高技术合理应用推广钢丝绳芯为煤矿行业加强矿用胶带机可靠性的有效经验。借助皮带磨损情况的实时动态监测来评估矿用胶带机断带的概率．目前主要以铁磁材料、 ×射线、及磁感应三种监测技术为主。当借助铁磁材料来监测钢丝绳芯胶带的工作情况时，一般要把胶带置于磁饱和状态。在磁力矩的客观作用下．磁偶极会逐渐沿磁场方向排列。在两端形成磁极性宏观现象，这时就能通过观察磁场强弱状况来评估断带可能性的大小。或者可以在矿用胶带机中配备断带保护装置，基本原理是借由监测皮带的运动方向评估皮带断带的可能性．保护装置自带的捕捉器可以在皮带断带后开始逆向运动时。迅速拉住皮带，进而避免事故扩大和蔓延。

胶带机的主要技术特征

主要技术特征SSJ1200/3×315、SSJ1200/3×200可伸缩带式输送机是目前运用较为广泛的两种胶带运输设备。

二者的技术特征见下表5—5--1表5—5--1技术特征四、结构概述SSJ1200/3×315、SSJ1200/3(2、4)×200可伸缩带式输送机二者的大体结构相近，SSJ1200/3×315可伸缩带式输送机较之SSJ1200/3(2、4)×200可伸缩带式输送机结构强度更大，抗变形能力更强，是SSJ1200/3(2、4)×200的更新换代产品。

二者都是由以下几部分组成：㈠卸载部由于卸载需要卸载部前端有外伸的卸载梁，卸载滚筒安装在卸载梁顶端，其轴线位置可通过轴承座右侧的螺栓进行调节，以调整胶带在机头部的跑偏，卸载滚筒的下部装有外清扫器清除胶带上粘附着的碎煤，卸载梁上还装有托辊座和测速装置，卸载梁一端通过斜撑与底座相连，另一端与三角架铰接，三角架最后用螺栓与底座固定，卸载梁本身组成一个框架结构，利用斜撑下部支承位置的变化使机头传动装置的角度能有一定的变化以满足卸载高度的要求，支承机头与驱动装置的底座有几部分拼接而成，以便于运输，机头、底座在安装完毕后打地锚或点柱双向固定，机头结构如图5—5--1所示：图5—5--1机头1.卸载部2.传动机架3.驱动㈡驱动装置驱动装置由电动机、液力偶合器、电力液压推杆制动器、减速器和底座等部件组成。

电动机直接安装在底座上，电机输出轴与液力偶合器的输入端相连，具有改善起动性能，平衡电机功率，过载保护的作用。

液力偶合器输出端与装有制动轮的减速器的输入轴相连接，减速机输出轴与传动滚筒采用刚性连接。

减速器与电动机安装在同一底座上，底座与球面铰支撑杆之间采用销轴连接。

1. 减速器（如图5—5—2所示）SSJ1200/3×315为德国SEW公司产M3RSF70型减速器、SSJ1200/3×200胶带输送机为国产QSC450型减速器。

胶带机安全操作规定(5篇)

胶带机安全操作规定1、严禁任何人横跨胶带机、穿越无安全防护的地面胶带机；需要在胶带上作业时，必须把胶带机停止、拉起胶带机事故拉绳开关后才能工作。

2、开机前胶带机操作人员必须对整条胶带机进行巡视检查，在确认没有任何问题的情况下才能开机。

3、严禁在运行的胶带机上进行任何作业；皮带上发现有威胁设备安全的较重杂物时，操作人员必须将皮带机停止后才能清除；若胶带机胶带上有较轻杂物，自已又便于拿下时操作人员必须及时拿下。

4、胶带在运行中，拖着上面的设备移动时；操作人员应立即将胶带机停止。

5、生产车间每个班必须把各种设备的机台、过道、楼梯清扫干净；以防物料堆积导致人员滑倒、摔伤造成事故。

6、胶带机运转过程中，严禁在胶带机作任何清理、润滑、修理维护工作。

胶带机安全操作规定（2）1. 必须使用符合安全标准的胶带机进行操作，严禁使用损坏或过期的设备。

2. 操作者必须熟悉胶带机的使用方法和安全规定，并按照操作手册进行操作。

3. 在操作胶带机之前，必须确保设备的电源已经关闭，并拔掉电源插头。

在调整和维护设备时，也要确保电源已经关闭。

4. 在操作之前，要清除胶带机周围的杂物和障碍物，确保工作区域干净整洁。

5. 操作者必须佩戴适当的个人防护装备，包括安全眼镜、耳塞和手套等，确保自身安全。

6. 在操作过程中，要保持注意力集中，不得分心或离开工作区域。

7. 严禁将手指、手部或其他身体部位靠近刀片或其他运动部件，以免发生危险。

8. 在更换胶带或维护设备时，务必确保电源已经关闭，并拔掉电源插头。

9. 在设备故障或意外情况下，应立即停止操作，并通知相关人员进行修理或救援。

10. 在操作结束后，要关闭电源，并清理胶带机及周围的杂物，确保设备处于安全状态。

11. 如果需要对胶带机进行维护、保养或修理，应由专业人员进行操作。

不得私自拆卸或修复胶带机。

12. 操作者应定期接受相关的安全培训和教育，提高安全意识和操作技能。

胶带机安全操作规定（3）1. 在操作胶带机之前，必须穿戴好个人防护装备，包括安全帽、安全鞋、防护眼镜和手套等。

胶带机操作流程

胶带机操作流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。

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在启动胶带机之前，必须进行全面细致的准备工作。

胶带机操作规程

胶带机操作规程一、胶带机简介胶带机是一种用于封装、固定和维修等工作中广泛使用的机器设备。

它主要由带轮、传动系统、控制面板和供电系统等组成。

胶带机操作规程旨在指导用户正确操作胶带机，确保安全和高效的工作环境。

二、操作前的准备1. 确保胶带机周围的工作区域整洁、干净，避免障碍物和杂物的存在；2. 检查胶带机的电源线和插座是否完好，确保电源供应正常；3. 验证胶带机的所有操作按钮和控制面板是否正常工作；4. 确保所使用的胶带符合要求，尺寸和质量达到标准；5. 安装必要的安全设备，如防护罩和急停按钮，确保操作过程中的安全。

三、操作步骤1. 接通电源：将胶带机插头插入合适的插座，并确保电源开关处于关闭位置；2. 调整胶带张力：根据使用要求，调节胶带机上的张力调节装置，确保胶带张力适宜；3. 胶带进料：将胶带按照正确方向放入胶带机的进料槽中，确保胶带能够顺利通过传送带；4. 开始操作：按下启动按钮，胶带机开始工作，胶带自动传送；5. 监视操作：在胶带传送过程中，及时观察胶带的状态，确保胶带顺利运行，没有卡住或扭曲等异常情况；6. 结束操作：胶带传送完毕后，按下停止按钮，胶带机停止工作；7. 维护保养：及时清理胶带机的灰尘和杂物，保持机器的整洁和正常工作状态；8. 安全关闭：在结束操作后，拔掉电源插头，关闭电源开关，确保胶带机完全停止运转。

四、操作注意事项1. 严禁擅自拆卸胶带机的任何部件和配件，修理和维护应由专业人员进行；2. 操作时，严禁将手指或其他身体部位放置在胶带机的工作区域内，以免发生伤害；3. 在操作过程中，保持警惕，及时发现胶带机的异常状况或异常声音，停止工作并进行检修；4. 若在操作过程中发现任何安全隐患，应及时上报并进行排除；5. 不得使用劣质或损坏的胶带，以免影响操作效果和安全性；6. 操作结束后，及时清理胶带机的工作区域，避免存在杂物和残留物。

五、紧急情况处理1. 在发生突发火灾等紧急情况时，立即按下胶带机上的急停按钮，切断电源，保护人身安全；2. 若发生人员受伤等事故，立即报警，并进行相关救助。

胶带机司机安全技术操作规程(5篇)

胶带机司机安全技术操作规程一、操作前准备1. 前往工作现场前，必须穿戴好个人防护装备，包括防护服、防滑安全鞋、耳塞、安全帽等。

2. 在操作前，必须对胶带机及相关设备进行检查，确保其完好无损，无松动、断裂等现象。

3. 确认胶带机内部没有杂物，并检查各开关按钮是否正常、灵活。

4. 根据工作需要，必须准备好所需材料、工具，并放置在安全的位置，避免碍事或造成意外。

二、操作时要注意的事项1. 在操作胶带机时，必须保持身体平稳，避免突然移动或扭曲身体，以免造成意外伤害。

2. 操作时，需要将手指和手臂远离胶带机的运转部件，避免被卷入或夹住。

3. 需要按照正确的程序和方法操作胶带机，并按照要求调整速度和压力，保证工作效果和安全。

4. 在更换胶带或进行维修时，必须先切断电源，确保胶带机完全停止运转后，方可进行操作。

5. 操作过程中，不得擅自调整机器的任何设置，以免影响机器的正常运行和工作效果。

三、事故应急处理1. 在发生事故或异常情况时，必须立即切断电源，并及时向相关人员报告，进行紧急情况处理。

2. 在事故处理前，必须停止使用胶带机，并尽可能保留事故现场，以便事故调查和事故的原因分析。

3. 在事故处理过程中，必须使用合适的紧急救援设备和工具，以确保人员的安全和减少进一步损失。

四、定期检查和维护1. 每天使用完毕后，必须对胶带机进行彻底清洁，清除机器上的灰尘、杂物等，并及时对机器进行维护。

2. 需要定期对胶带机进行检查，包括检查电源线是否有损伤、机器是否有松动、轴承是否正常等。

3. 对于发现的问题，必须及时维修或更换，确保胶带机的正常运行和操作安全。

五、操作技巧1. 在操作中，应注意胶带的张力控制，避免胶带过松或过紧，影响工作效果和安全。

2. 需要经常检查胶带的质量，确保胶带的粘性和强度符合要求，避免因胶带质量问题导致事故。

3. 在接收胶带时，要注意不要让胶带在地面上滚动，以免造成损坏或误伤。

4. 在操作胶带机时，要保持专注，不要分心或被外界干扰，确保操作的安全性和准确性。

胶带机的结构、原理和维护

胶带机的结构、原理和维护一、胶带机的分类：1、滚筒驱动带式输送机；（安规373条）2、钢丝绳牵引带式输送机。

（安规374条）二、滚筒驱动带式输送机的组成及原理：1、滚筒驱动带式输送机的组成：由卸载部、驱动部、张紧部、机尾、中间架组成。

（细分为：胶带、托辊、驱动装置、制动装置、清扫装置、保护装置、电控装置，此外包括除铁装置）2、1）传动原理：以胶带兼作牵引机构的连续运输机械，其胶带围包在驱动滚筒上，依靠滚筒与胶带的摩擦力来驱动胶带机运行。

2）传动必须满足的条件：a）、牵引机构必须有足够的张力；b）牵引带与驱动滚筒的接触表面有一定的粗糙度；c）胶带在传动滚筒上有足够大的围包角。

围包角：胶带与传动滚筒围包的角度。

欧拉公式：symax=s1e uaSymax：输送带在相遇点上的最大张力；S1：分离点上的张力；（静张力）e：自然对数的底数；u：胶带与滚筒间的摩擦系数；a：胶带在滚筒的包胶。

摩擦牵引力：带式输送机驱动驱动滚筒上的胶带，相遇点与分离点的张力差。

粘着力：钢丝绳单位长度（每毫米）从橡胶中抽出所需的力。

3、输送机胶带搭接接头的分类：1）冷粘接；2）机械连接3）硫化连接（接头形式有：①三级错位搭接；②二对一搭接；③一对一搭接；④全搭接）三级错位搭接：带强和钢丝绳直径不一样采用；（380或580mm）*3二对一搭接：钢丝绳长度是2倍的关系。

（1.4米-0.7米，1.6米-0.8米）1.4米或1.6米一对一搭接：一根钢丝绳比一个钢丝绳长50mm，（1.4米）；全搭接：带强大，接头长，带强小，接头短（搭接一般在900-1200mm，）4、阻燃胶带：1）摩擦不燃烧；2）酒精实验不燃烧或自动熄灭；阻燃带的几个参数：拉断强度；伸长率；撕带力。

三、驱动装置：电动机通过联轴器带动减速机内齿轮转动，减速机输出轴通过联轴器带动滚筒转动，借助滚筒和胶带之间的摩擦力，使胶带运动。

联轴器分类：柱销式联轴器（104、105、106低速轴）、蛇形簧联轴器、梅花垫式联轴器和内齿式联轴器。

胶带机安全操作规定

胶带机安全操作规定一、胶带机的管理标准1.胶带机的购置与配置：–公司应依据生产需求购置合适的胶带机设备，并确保其符合国家相关标准和要求。

–购置胶带机前，应进行充分的市场调研，选择信誉良好的供应商，并签订明确的采购合同。

–胶带机的配置应符合作业流程需求，且设备安装应在符合要求的环境下进行。

2.胶带机的维护与保养：–公司应订立胶带机的定期维护计划，并指定专人负责维护工作。

–定期对胶带机进行清洁、润滑、紧固等保养工作，确保设备的正常运行。

–发觉设备故障或异常情况时，应适时停机处理，并记录维护和修理过程和结果。

3.胶带机的存放与使用：–胶带机应存放在干燥、通风、无腐蚀性气体和化学品的仓库或专用库房。

–胶带机的工作区域应设置警示标识，并保持通道畅通，防止聚积杂物或拦阻操作的障碍物存在。

–胶带机应由经过培训的操作人员使用，并定期进行操作技能和安全学问培训。

4.胶带机的报废与处置：–胶带机的报废应依照公司相关规定进行，不能任意处理或擅自私卖。

–报废的胶带机及其附件应进行分类、清理，避开对环境造成污染。

–胶带机的处置应符合国家相关环保法律法规，可委托合格的机构进行处理。

二、胶带机的操作考核标准1.操作人员的资质要求：–操作人员应持有相关胶带机操作培训证书，并定期进行技能培训与考核。

–操作人员应谙习胶带机的工作原理、安全操作规程以及故障处理方法。

–操作人员应了解胶带机的性能指标、操作界面设定以及常用操作掌控要点。

2.胶带机的开机准备：–操作人员应检查胶带机的各项指示灯是否正常，并保证设备四周环境的安全与乾净。

–操作人员应精准设置胶带机的工作参数，如速度、张力等，确保与产品要求一致。

–操作人员应戴好防护用具，如手套、护目镜等，确保人身安全。

3.胶带机的运行操作：–操作人员应精准放置胶带卷，并确认卷芯尺寸与机械调整相匹配。

–操作人员应娴熟把握胶带机的启动、停止、加速、减速等操作步骤。

–操作人员应注意胶带机运行过程中的异常情况，适时进行处理，并记录操作细节。

胶带机安全技术操作规程范本

胶带机安全技术操作规程范本第1章总则1.1 目的和依据本操作规程的目的是为了确保胶带机的安全运行，保护操作人员的人身安全和设备的正常使用。

依据国家有关法律法规以及胶带机操作规程要求，制定本规程。

1.2 适用范围本规程适用于所有使用胶带机的人员，包括操作、维护和管理人员。

1.3 安全管理责任1.3.1 胶带机的安全管理责任由厂家和单位共同承担，其中厂家负责提供安全技术标准和操作规程，单位负责组织实施和监督执行。

1.3.2 安全专职负责人应当负责胶带机的日常管理和安全保障工作，并定期进行安全培训和检查。

1.4 安全宣传教育单位应当定期组织胶带机的操作人员进行安全宣传教育，提高他们的安全意识和操作技能。

第2章胶带机的安全操作2.1 准备工作2.1.1 在进行胶带机操作之前，操作人员必须经过专业培训，并持有相应的操作证件。

2.1.2 操作人员应当熟悉胶带机的结构、工作原理和各项安全设备的使用方法。

2.1.3 在操作前，应当检查胶带机的各项安全设备和紧固件是否完好，并按要求进行适当的调整和修理。

2.2 操作安全2.2.1 操作人员应当认真阅读胶带机的操作说明书，并按照要求进行操作。

2.2.2 操作人员在操作胶带机时，应当站在指定的位置，远离运动部件和机械设备。

2.2.3 在操作过程中，禁止随意触摸运动部件，并注意机器的运行情况，一旦发现异常立即停机处理。

2.2.4 操作结束后，应当及时清理胶带机周围的杂物，并将设备恢复到正常状态。

2.3 应急救援2.3.1 在发生事故或突发状况时，操作人员应当立即按下紧急停机按钮，并向工作人员报告。

2.3.2 发生事故时，应当迅速进行现场的救援和抢修，确保人员的安全和设备的正常运行。

第3章胶带机的维护与保养3.1 维护责任3.1.1 维护工作由专职人员负责，其工作应当定期计划，保证胶带机的正常运行。

3.1.2 维护人员应当按照相关规定检查和修理胶带机的各项部件，确保设备的完好性和安全性。

煤矿胶带机操作规范大全

煤矿胶带机操作规范大全1.引言煤矿胶带机是煤矿生产过程中重要的运输设备，它具有输送能力大、运输距离长、结构简单、维护方便等特点。

为了确保煤矿胶带机的安全、稳定、高效运行，提高煤矿生产效率，降低生产成本，本文将详细介绍煤矿胶带机的操作规范。

2.操作前准备2.1操作人员要求操作煤矿胶带机的人员必须具备以下条件：（1）年满18周岁，身体健康，无妨碍工作的疾病；（2）经过专业培训，并取得相应操作资格证书；（3）熟悉煤矿胶带机的结构、性能、工作原理及操作规程；（4）掌握煤矿安全生产法规、制度和标准。

2.2设备检查在操作煤矿胶带机前，操作人员应进行以下检查：（1）检查胶带机各部件是否齐全、完好，连接是否牢固；（2）检查电气设备是否正常，绝缘电阻是否符合要求；（3）检查输送带是否完好，无破损、裂纹等现象；（4）检查输送带张紧度是否合适，清扫器、导料槽等是否正常；（5）检查安全防护装置是否完好，如急停按钮、限位开关等。

3.操作规程3.1开机操作（1）确认设备检查无误后，通知相关人员离开胶带机作业区域；（2）打开电源，启动控制柜，检查各仪表显示是否正常；（3）缓慢启动输送机，观察输送带运行是否平稳，无异响；（4）逐渐调整输送带速度至正常工作状态。

3.2运行监控（1）密切监控输送带运行情况，发现异常立即停机检查；（2）检查输送带张紧度，确保输送带在规定范围内运行；（3）检查输送带清扫器、导料槽等部件是否正常，发现问题及时处理；（4）注意电气设备运行状况，发现异常及时停机检查。

3.3停机操作（1）接到停机指令后，逐渐降低输送带速度；（2）待输送带上物料全部卸载完毕，关闭电源；（3）对设备进行清洁、保养，做好运行记录。

4.安全注意事项4.1操作人员必须严格遵守操作规程，不得违章操作；4.2严禁在输送带上站立、行走或运送物品；4.3严禁在输送带运行过程中进行调整、维修、清扫等作业；4.4严禁超载、偏载使用输送机；4.5严禁将易燃、易爆、有毒、有害物品与煤炭混合输送；4.6严禁在输送带上存放杂物，保持输送带清洁；4.7定期对输送带、电气设备进行维护、保养，确保设备安全运行。

煤矿胶带机质量标准化标准

2、主（集）运输胶带机、固定胶带机应采用混凝土基础，采掘工作面胶带机采用打地锚拉紧的方式固定。

机头驱动装置固定必须牢固、可靠，不晃动、不窜动。

4、掘进后配套胶带机机头、机尾采用打两根地锚(Φ20×2500锚杆)、Φ15.5钢丝绳固定，移动机尾采用3寸管打压戗柱和Φl5.5钢丝绳固定，固定必须牢固可靠。

5、皮带机机头有防护栏，机尾有护罩，行人需跨越处设过桥。

拉紧装置工作可靠，调整行程不小于全行程的1/2。

拉紧装置调整灵活。

张紧小车的车轮应转动灵活，无卡阻现象。

7、胶带必须使用阻燃带，胶带卡子接头应卡接牢固，卡子接头与胶带中心线成直角。

皮带接头不断裂，皮带无撕裂，磨损不超限；胶带跑偏不超过皮带宽度的5/1000。

8、清扫装置清扫面应与胶带接触均匀，其接触长度不应小于85%。

皮带机必须使用带胶皮的刮煤器和挡煤板。

9、上、下托辊齐全，转动灵活，上、下托辊的水平度不应超过2/1000。

、皮带机装载处必须使用缓冲托辊，不准用普通托辊代替。

10、中间架安装时中间架中心线与胶带输送机中心线重合度不大于3mm，支腿的铅垂度不大于3/1000，在铅垂面内的直线度不大于中间架长度的1/1000。

胶带机技术操作规程

胶带机技术操作规程胶带机技术操作规程一、引言胶带机是一种常用的包装设备，主要用于将胶带粘合在包装箱上，以固定和保护物品。

胶带机的正确操作不仅可以提高生产效率，还可以确保产品质量和员工安全。

本操作规程旨在指导胶带机的正确使用和维护，确保操作的安全和高效。

二、操作安全1. 在操作前，确认胶带机的电源已经断开，并拉下主机的电源按钮。

2. 使用胶带机前，需要熟悉器具的结构和性能，确认操作规程并接受相关培训。

3. 操作人员需穿戴符合要求的个人防护装备，包括安全鞋、安全帽等。

4. 在操作前，要仔细检查各部位的连接是否牢固，各部位是否有松动等异常情况，确保操作的安全。

5. 若发现任何故障或异常情况，应立即停止操作，并及时报告维修人员进行检修与维护。

三、操作流程1. 将胶带卷装在胶带机上，并根据需要调整胶带的位置和张力。

2. 将包装箱放置在胶带机上，调整位置使得胶带可以粘在箱子上。

3. 按下启动按钮，胶带机开始工作。

4. 在操作过程中要保持手部远离运动区域，以防止意外伤害。

5. 当胶带用完时，应立即停止机器，并更换胶带。

6. 完成操作后，断开电源，并进行设备清洁和维护。

四、维护与保养1. 对胶带机进行定期维护和保养，确保其正常运行和延长使用寿命。

2. 清洁机器的外部和内部，并及时清除胶带机上的灰尘和杂物。

3. 定期对胶带机的各个部位进行润滑，以确保运动的平稳和机器的正常工作。

4. 定期检查和调整胶带机的各个传动部位，以保证正常的运转。

5. 提倡员工定期对胶带机进行检查，发现问题及时修理或更换配件。

6. 胶带机不得随意拆卸和改变，如有需要，必须由专业人员进行操作。

五、事故处理1. 如果在操作过程中发生事故，应立即停止操作，并通知管理人员。

2. 若工作人员受伤，应及时提供急救，并送往医院治疗。

3. 对事故进行调查和分析，找出原因并采取相应措施进行改进。

4. 故障的修理必须由专业技术人员进行，并严禁擅自修理。

六、操作人员要求1. 操作人员必须接受相关的胶带机操作培训，并持有相应的操作证书。

胶带输送机的作原理、适用条件及优缺点

胶带输送机的作原理、适用条件及优缺点1、皮带机又叫胶带输送机，它是以皮带兼作承载机构和牵引机构的一种连续动作式运输设备。

2、工作原理：胶带绕经主动滚筒和机尾换向滚筒，形成一个无级的循环带，上下两组胶带都支撑在托辊上，涨紧装置给胶带正常运转所需的涨紧力，当主动滚筒在电动机的驱动下旋转时，借助于主动滚筒于皮带之间的摩擦力而带动胶带及胶带上的负载一同连续运转，装到胶带上的货载运到端部后，由胶带的转向而卸载。

3、使用范围：向上运输时倾角不能大于18度，向下运输时倾角不能大于15度。

4、优点：运输能力大；工作阻力小；耗电量低；对货物磨损小；破碎性小；设备检修简单，安装距离长；节省设备和人力。

5、缺点：胶带成本高切容易损坏；初期投入高；二、胶带输送机的主要组成1、胶带机的类型：⑴普通性胶带机，⑵、吊挂式胶带机，⑶、可伸缩式胶带机，⑷、强力胶带机，⑸、钢丝绳牵引胶带机，⑹、中间多级驱动胶带机。

2、胶带机的主要结构：主要由皮带、托辊、传动装置、涨紧装置、制动装置、清扫装置等组成。

3、胶带:因为皮带在胶带机当中，即是承载机构又是牵引机构，所以要求它不仅要有足够的强度还要有相当的饶性。

用量大成本高，约占胶带机的50%左右。

因此在运转中，对胶带进行维护，使之少出故障，提高皮带机的寿命，降低运转费用。

4、托辊与机架:拖棍的作用是支撑胶带。

它的种类有：面托辊、底托辊、缓冲托辊、防跑偏托辊。

机架分为落地式和吊挂式。

5、传动装置：它由电动机、减速器、联轴器、主副滚筒等组成。

6、涨紧装置作用有：(1)、使皮带保持有足够的涨紧力；(2)、限制皮带在托辊间的悬垂度，以保证皮带机正常工作。

普通胶带输送机安全运行规定(5篇)

普通胶带输送机安全运行规定1、开机前检查：(1)逐个托架是否稳固，要求托辊齐全，转动灵活，无异响，无卡阻现象，定期注油。

缓冲托辊表面胶层磨损量不得超过原厚度的1／2。

(2)机头、机尾、减速机、拉紧装置是否完好。

(3)皮带有无损伤、皮带接头是否完好。

要求胶带无破裂，横向裂口不得超过带宽的____％，保护层脱皮不超过0.3m。

，中间纤维层破损面宽度不超过带宽____％，接头卡丁牢固平整。

(4)对各部固定螺丝、基础螺丝、对轮销子、接地线进行检查和紧固。

(5)检查信号系统是否准确、可靠。

(6)清煤器是否失效、磨铁。

2、起动和运转：(1)开停胶带机必须使用胶带机综合保护装置，各保护安装位置正确且灵敏可靠。

(2)胶带机电机开关的保护整定值合理，保护可靠，使用电机综合保护。

(3)按规定声光信号和逆煤流方向，逐台起动皮带运输机。

(4)在运转中，皮带有轻微跑偏要经常校正，如遇有严重跑偏时应停机处理。

(5)注意各转动部件响声正常，无震动、碰、卡等现象，如有怪音和杂音应停机检查。

(6)各部温度正常，滚动轴承温度不超过75℃，电动机温升不超过铭牌规定。

(7)托滚转动灵活，不灵活和不转动的应及时处理。

(8)禁止皮带机上乘人和运送其它物料，运转中不得进行检修工作。

(9)凡是从皮带机一侧转到皮带机另一侧的地方，都要设置人行过桥。

3、停机(1)按规定声光信号和顺煤流方向，逐台停止皮带运输机。

(2)停机前必须将皮带上的煤全部运完(紧急停机除外)方准停机。

(3)停机后，应对运行中发现的问题进行处理，如更换托滚，清扫浮煤等。

(4)多台联运的皮带运输机，应装设起动、停止集中闭锁装置，未装集中闭锁装置的在事故停机时必须向逆煤流方向发出紧急停机信号，及时停机。

4、维护检查注意事项(1)要经常清理托滚，滚筒和机头机尾的浮煤，保证机头、机尾不包渣。

(2)要经常注意机头受煤口、机尾滚筒处和逐台搭接处有否堵塞和淤水等现象，随时排除可能引起上述故障的异状异物。

胶带机部分设备参数手册[1]

第二章
第一节B11胶带机
一、机械部分
1、1输送机
输送带宽度
B=1600 m
水平机长
898m
能力
Q=3600t/h
提升高度
?m
输送带强度
ST2500
输送带型号
1600*(8+φ8+8)
上胶层厚
8mm
下胶层厚
8 mm
倾角
0~5°
带速
5m/s
输送带型号
耐寒聚酯线绳防撕裂型钢丝绳芯胶带 ST4500 1600*(8+9.7+8))
1
沈阳中煤
2
油泵电机
Y2-80M1-4-0.55-B35-K11-K45
西门子
3
智能型电动机执行机构
YLM-25.FR.2
1
上海宇博科技
4
转速传感器
SFS-Z2 (M16*1)
1
上海发电设备设计研究所
5
耐震电接点压力表
YNXC-100 (0~0.4MPa)
1
希尔特压力表
6
进油口油温仪表
WSS-411J(M16*1.5)
杭州春江仪表有限公司
7
端面热电阻
WZPM-201 Pt100（M8*0.75）
3
8
SRY型管状电热原件
SRYY1.74
3
上海电热电器
9
摆线齿轮油泵
BB-B16YJZ
1
上海高东液压
10
大流量摆线齿轮油泵
DLB-B160AQ
2
上海高东液压
11
航空接线连接器
HDC-KITS-HE016-3(16芯，500V16A)