底吹炉岗位作业指导书
底吹炉岗位作业指导书
下料口作业指导书一、岗位定员每班次5名男工二、安全注意事项1、必须穿戴好劳保用品(工作服、安全帽、防砸鞋、口罩、手套等)上岗,没有佩戴齐全者严禁上岗操作。
2、疏通加料口,打锤时要朝前顾后,以免发生意外导致伤人事故。
3、打钢钎时手要扶稳,以免钢钎滑入炉内或大锤打滑砸伤手部。
4、当班人员要看清风向,如发生冒烟现象时,一定要向上风口跑。
三、工作内容1、保证下料口畅通,无诸塞。
经常观测炉内的反映情况,发现有暗红或不正常情况及时告知主控室。
2、保证三条加料皮带无跑偏现象,设备螺丝无松动现象。
3、及时向各润滑点加润滑油,保证润滑到位。
4、前后加料皮带滚筒上无粘料,有夹料及时清除。
5、加料口人员当接到停炉告知时,要及时的将烟道斜插板拉起。
6、转炉时,要小心看管加料口水套金属软管,防止拉断。
7、下班时,要将本岗位卫生打扫干净,工具齐全(三把打锤、六根钢钎、三把扫帚、一张铁锹),加料口疏通,方可交班。
四、工作范围及卫生区范围1、底吹炉三层钢平台及三条加料皮带周边。
放渣口作业指导书一、岗位定员每班次5名男工。
二、安全注意事项1.必须穿戴好劳保用品(工作服、安全帽、防砸鞋、口罩、手套、护目镜、护脚盖等)上岗,没有佩戴齐全者严禁上岗操作。
2.烧氧时,开氧者要与烧管者协调好,严禁猛开猛关,以避免出现烧伤事故。
3.打锤时,注意力要集中,扶钎者要扶稳。
4.在行车吊钢管或其它重物时,要注意人身安全和财产安全。
5.了解岗位安全逃生通道,出现突发事件从安全通道逃生。
三、工作内容1.严格按照主控室规定,及时烧氧放渣、堵渣。
2.保证渣口、渣槽无渣块,随时可以放渣。
3.结合总控室在停炉期间检查氧枪及氧枪砖的烧损限度及时更换。
4.在放渣时合理调整收尘风阀,保证车间环境。
5.随时检查渣口水套、下料口水套和烟道口水套通水是否正常。
6.根据主控室的指令进行高铅渣取样和测温等工作。
7.转炉时照看好渣口、加料口、氧枪底座水套的循环水软管,防止软管拉断。
底吹炉炉前岗位安全操作规程
底吹炉炉前岗位安全操作规程底吹炉炉前岗位是钢铁企业中重要的焦化工序岗位,该岗位的安全作业规范对于确保工人的人身安全和设备的运行安全具有至关重要的意义。
下面就是底吹炉炉前岗位安全操作规程。
一、操作前准备1.工人必须熟知底吹炉设备及炉前安全操作规程,必须穿戴好防护用品。
2.检查相关设备是否处于正常状态,如炉底冷却水管是否顺畅通畅,闸门是否关闭严密,气体管道是否漏气,操作者是否备有应急设备等。
3.确认工龄、工种、技能、健康状况等是否符合要求,进行必要的安全培训,及时了解设备情况和工作指引,并做好沟通和协调。
二、关于操作前的注意事项1.禁止在底吹炉炉前吸烟、参加赌博、饮酒等行为,严禁在底吹炉炉前自作主张进行维护、清理等行为。
2.炉体上方不得进行跳马、斗殴等行为,不得在操作平台上丢弄或抛掷物品。
3.炉前人员要认真听取炉长或工作班的指令,按指令操作,严禁擅自停机、调机、修改控制参数等行为。
4.在吹炉期间进行的制钢工序,必须得到工艺调度和炉长的许可。
5.各工作人员要严格遵守生产机械和安全操作规程。
6.在进行工作前需了解本岗位的操作内容和注意事项。
三、操作时间及岗位火情预防1.炉前工作人员必须时刻注意地面或墙壁是否有裂痕或渗漏迹象,如有问题,应及时报告炉长或工作班。
2.工作时如有发现异常情况,立即停止工作,向炉长或工作班反映,并进行整改。
3.各工作人员在炉前必须时刻保持清醒,不能疲劳、饥饿、醉酒、吸烟,严禁在炉前燃放烟火。
4.在工作重要工序中,可以设置防范火灾和急救设备,并在设备管理和日常保养中,对防火器材开展质量检查。
四、炉前安全管理和事故处理1.炉前工作人员需要遵守场地秩序,保持厂区内卫生和安全,严禁乱泼乱扔垃圾,确保炉前地面清洁无障碍。
2.在有限时间内完成工作,提前安排好工作计划,不将工作储备到下班前再处理。
3.平时要养成公开发言的习惯,进行内部沟通和交流以及改进方案的展开。
4.在需要进行演习和演出工作时,在统一指令下进行演练,防止对生物环境的破坏。
2024年底吹炉炉前岗位安全操作规程
2024年底吹炉炉前岗位安全操作规程第一章总则第一条根据《中华人民共和国安全生产法》、《炼铁厂安全生产管理规定》等相关法律法规和标准,制定本规程,旨在确保吹炉炉前岗位操作人员的安全生产。
第二条吹炉炉前岗位的操作人员必须经过岗前和在职培训,掌握本规程的内容,并按照规程要求执行。
第三条吹炉炉前岗位操作人员须服从上级安全管理人员的指挥,不得擅自修改或违反本规程的规定。
第二章岗位责任第四条吹炉炉前岗位操作人员应具备责任心和高度的安全意识,严格按照操作规范进行操作。
第五条吹炉炉前岗位安全管理人员应明确各岗位的责任和权限,并做好相关的安全培训和教育。
第六条吹炉炉前岗位操作人员要认真履行本岗位的安全职责,确保吹炉炉前岗位的安全操作。
第三章安全操作规范第七条吹炉炉前岗位操作人员在操作前应检查操作设备的安全状态,发现异常情况应及时报告。
第八条吹炉炉前岗位操作人员应熟悉吹炉设备的操作原理和工艺流程,做到心中有数。
第九条吹炉炉前岗位操作人员要正确使用设备的各种操作控制按钮,切勿使用劣质配件或私自改装设备。
第十条吹炉炉前岗位操作人员要注意设备周围的安全环境,如有异物或障碍物应及时清除。
第十一条吹炉炉前岗位操作人员要随时监控设备运行情况,如发现异常情况应及时停机检查。
第十二条吹炉炉前岗位操作人员要定期进行设备的检查和维护,确保设备的正常运行。
第十三条吹炉炉前岗位操作人员在操作过程中要注意防止操作误伤和火灾等事故的发生。
第四章突发事件处理第十四条吹炉炉前岗位操作人员要熟悉应急救援预案,掌握应急处理方法。
第十五条吹炉炉前岗位操作人员在发生火灾、炉溢、设备故障等突发事件时应立即向管理人员报告,并采取相应的紧急措施。
第十六条突发事件处理过程中,吹炉炉前岗位操作人员要配合相关人员进行紧急疏散和灭火等工作。
第十七条吹炉炉前岗位操作人员要做好事故的记录和整理,及时上报相关部门。
第五章管理制度第十八条吹炉炉前岗位操作人员要遵守班次制度,确保岗位有人,做好交接班工作。
底吹炉炉前岗位安全操作规程模版
底吹炉炉前岗位安全操作规程模版1. 引言底吹炉炉前岗位是工厂生产过程中关键的岗位之一。
为了确保员工在底吹炉炉前操作过程中的安全,保障生产的顺利进行,并防止事故的发生,制定本安全操作规程。
本规程的适用范围:底吹炉炉前操作人员。
本规程的依据:国家和地方有关劳动安全卫生法规、标准,以及企业内部有关安全操作的管理制度。
2. 岗位职责底吹炉炉前操作人员的主要职责包括但不限于:2.1 确保底吹炉炉前区域的安全,随时注意周围环境和设备的运行情况;2.2 按照操作规程进行操作,确保底吹炉炉前的正常运行;2.3 及时发现和报告底吹炉炉前的异常情况,并采取相应的措施处理;2.4 配合其他岗位进行协同作业,确保生产的连续进行。
3. 安全措施3.1 戴好防护用品,包括但不限于安全帽、耐高温手套、防护眼镜等;3.2 在操作前仔细检查设备的运行状态,如发现异常情况应立即上报;3.3 在操作过程中不得在底吹炉炉前区域内进行吸烟、火种等不安全行为;3.4 操作人员应保持清醒状态,不得饮酒或服用影响意识的药物;3.5 操作人员应定期参加安全培训,提高安全意识和操作技能;3.6 底吹炉炉前操作人员应配备专业的操作工具,保持其良好的状态。
4. 应急处理4.1 在发生底吹炉炉前事故时,操作人员应立即停止操作,并按照应急预案进行处理;4.2 操作人员在发现他人操作不符合规定或存在不安全行为时,要及时予以制止,并上报相关部门;4.3 与其他岗位的配合,确保底吹炉炉前区域的安全;4.4 遵守工作纪律,不得私自更改或取消安全措施。
5. 安全检查5.1 每天开班前,操作人员应对底吹炉炉前区域进行安全检查,确保设备运行正常、安全措施到位;5.2 操作人员应随时关注底吹炉炉前区域的情况,发现异常应及时上报;5.3 定期组织安全检查,对底吹炉炉前区域进行全面的安全检查,建立安全隐患清单,并及时整改。
6. 违规处理6.1 违反本安全操作规程的行为将受到相应处罚,包括但不限于扣发奖金、记过、甚至解雇;6.2 操作人员在操作过程中如发现有其他人存在不安全行为,应上报相关部门,不得包庇。
底吹炉炉前岗位安全操作规程
底吹炉炉前岗位安全操作规程一、岗位职责底吹炉炉前岗位是锅炉操作控制的关键岗位,负责底吹炉的运行和维护,保证锅炉的安全、稳定运行和炉内燃烧的高效率。
二、操作前准备1. 熟悉底吹炉的工作原理和操作流程,了解底吹炉的基本结构和组成部件,确保对底吹炉有全面的了解。
2. 佩戴个人防护装备,如安全帽、安全鞋、防护眼镜等。
3. 确认底吹炉的安全运行状态,确认底吹炉的设备和相关工具完好无损。
4. 清除底吹炉周围的杂物和障碍物,确保操作区域整洁。
5. 检查底吹炉的配电柜和开关箱,确保电源的正常供应。
6. 与相关工作人员沟通,了解锅炉的工作负荷、操作要求和控制参数。
三、操作过程1. 启动底吹炉前,首先检查底吹炉的供气管道和燃气阀门,确保气源畅通,并确保阀门处于关闭状态。
2. 检查底吹炉的点火情况,确保点火装置正常工作,点火装置的电缆无破损。
3. 开启底吹炉的电源开关,确保电源供应的稳定。
4. 按照操作规程,调整底吹炉的参数,如气源压力、燃气流量、燃烧温度等。
5. 监控燃烧情况,及时调整底吹炉的控制参数,确保炉内燃烧的高效率。
6. 定期检查底吹炉的工作状态和运行情况,确保底吹炉的设备和管道无泄漏、无阻塞。
7. 底吹炉运行过程中,禁止在底吹炉周围堆放可燃物品,防止发生火灾。
8. 底吹炉运行过程中,禁止在底吹炉周围随意触碰设备和管道,防止发生意外伤害。
9. 底吹炉运行过程中,注意观察底吹炉的工作情况,如发现异常情况,及时停止运行,进行检修和维护。
四、紧急处理1. 底吹炉运行过程中,如发生火灾、泄漏等紧急情况,立即停止底吹炉的运行,并向上级报告。
2. 在紧急情况下,切勿慌张,要迅速采取相应的紧急措施,如关闭阀门、切断电源等,确保操作人员的安全。
3. 如底吹炉发生故障或损坏,需要进行维修和更换部件时,应由专业维修人员进行操作,切勿擅自进行修理。
五、操作后清理1. 操作结束后,关闭底吹炉的供气阀门和电源开关,判断底吹炉的运行状态,确保炉内燃烧完全停止。
底吹炉炉前岗位安全操作规程范本
底吹炉炉前岗位安全操作规程范本第一章总则第一条为确保底吹炉炉前岗位的安全操作,避免事故的发生,制定本规程。
本规程适用于底吹炉炉前岗位的工作人员。
第二条工作人员应熟悉本规程,按照规程要求进行操作,严禁违章作业。
第三条工作人员必须严格按照炉前操作程序进行作业,不得随意修改。
第四条作业人员应熟悉底吹炉设备的结构特点和操作要领,了解所用设备的工作原理及作用,熟悉设备运行状态,确保操作的安全性。
第五条底吹炉炉前岗位的操作人员必须经过岗位培训并取得相应的操作资质证书,方可上岗操作。
第六条岗位操作人员必须配备相应的个人防护设备,并按照规程正确佩戴和使用。
第七条底吹炉炉前岗位操作人员必须熟悉常见的紧急处理措施,并且能够熟练运用。
第二章工作准备第八条作业前必须检查底吹炉设备的完好性,确保各连络管、装料器等关键部件和连接处无渗漏、无堵塞。
第九条底吹炉炉前操作岗位要配备正压空气供给装置,确保正压空气的稳定供应。
第十条底吹炉炉前操作岗位要配备灭火器和紧急通信设备,以备紧急情况下使用。
第十一条作业前要检查底吹炉设备的温度、压力、液位等参数,确保设备处于正常运行状态。
第十二条操作前要检查周边环境,确保没有火源、易燃物等危险因素。
第十三条底吹炉炉前操作人员应定期参加底吹炉操作培训,并不断提升技能水平,了解最新的操作规程和安全知识。
第三章操作流程第十四条作业人员在开始操作底吹炉前,要提前将工作计划和操作步骤报告上级领导。
第十五条操作前必须确认好本人工作区域的安全、无人,确保无误后方可操作。
第十六条操作人员在操作底吹炉前,应佩戴办理人员证,并准时到岗。
第十七条操作前必须开启底吹炉排污阀,将废气排放至安全距离,避免对操作人员造成伤害。
第十八条底吹炉炉前操作人员应根据工艺要求,准确计量底吹炉所需的原料质量和数量。
第十九条操作人员在操作过程中,要严格按照流程要求进行操作,并及时进行记录。
第二十条底吹炉炉前操作人员在操作过程中,要密切观察设备的运行状况,发现异常情况及时报告上级领导。
底吹炉炉前岗位安全操作规程范文
底吹炉炉前岗位安全操作规程范文第一章总则第一条为了确保底吹炉炉前岗位的安全生产,保护工作人员的人身安全和设备设施的安全性,制定本规程。
第二条应指派专人负责底吹炉炉前岗位的安全管理,组织并监督岗位人员按照本规程执行工作。
第三条底吹炉是工作人员在高温、高压环境下工作,相关人员必须经过严格的培训和技能考核,并持有合格证书方可上岗。
第四条底吹炉炉前岗位人员必须自觉遵守国家法律法规、相关操作规程和公司的安全制度,严禁违法违规操作。
第五条底吹炉炉前岗位人员必须具备应急处理突发事件的能力,能够熟练操作救生设备,并及时报告相关部门。
第六条底吹炉炉前岗位人员必须随时保持警惕,发现安全隐患或异常情况,及时报告并采取合理有效的措施加以解决或予以限制。
第七条底吹炉炉前岗位人员必须经常进行安全教育和培训,提高自身的安全意识、应急处理能力及操作技能。
第二章底吹炉炉前岗位的安全操作要求第八条上岗前必须查看底吹炉炉前的设备设施是否正常,如有异常情况应及时报告维修人员进行处理。
第九条底吹炉炉前必须配备防护用具,包括热防护服、安全帽、眼镜、防烟面具等,工作人员必须按照要求佩戴。
第十条底吹炉炉前人员上岗前必须仔细检查个人防护用具是否正常,如发现有损坏或失效应及时更换,并报告主管人员。
严禁携带易燃、易爆物品进入工作区域。
第十一条底吹炉炉前岗位人员上岗前必须进行身体健康检查,对于存在心脏病、高血压、癫痫等疾病或不适宜从事高温、高压工作的人员,严禁上岗。
第十二条底吹炉炉前岗位人员必须按照相关操作规程进行工作,不得随意改变或调整设备操作参数。
第十三条底吹炉炉前岗位人员必须严格执行操作规程,根据工艺要求按照标准流程进行操作,不得违反操作规程进行操作。
第十四条底吹炉炉前岗位人员必须熟悉并遵守相关的安全生产标准,严禁操作超过设备规定的负荷,确保设备运行的安全性。
第十五条底吹炉炉前人员必须经常检查设备设施的运行状态,如发现异常情况或存在隐患,必须及时向主管人员报告,并采取紧急措施进行处理。
底吹炉炉前岗位安全操作规程模版
底吹炉炉前岗位安全操作规程模版底吹炉是一种常见的工业设备,用于钢铁、有色金属等行业的冶炼过程中。
为了确保底吹炉操作的安全性,保护员工和设备的安全,制定一份底吹炉炉前岗位安全操作规程是非常必要的。
以下是一份底吹炉炉前岗位安全操作规程模板,供参考:第一章总则第一条为了规范底吹炉炉前操作,保障生产安全,制定本规程。
第二条本规程适用于底吹炉炉前岗位作业人员。
第三条底吹炉炉前岗位作业人员应具备相关岗位培训资质,并经过合格评定方可上岗。
第四条底吹炉炉前岗位作业人员应严格遵守本规程的有关要求,杜绝违章操作,确保生产安全。
第五条底吹炉炉前岗位作业人员应按照操作规程进行操作,并向值班人员报告操作情况。
第二章安全操作规程第六条底吹炉炉前岗位作业人员应穿戴符合标准的个人防护装备,包括头盔、防护眼镜、防护服、手套等。
第七条底吹炉炉前岗位作业人员应熟悉底吹炉操作设备的结构、工作原理,特别注意掌握底吹炉启动和停止的操作流程。
第八条底吹炉炉前岗位作业人员应定期检查底吹炉的电气控制设备和仪表的运行状态,发现问题应及时报修并停止操作。
第九条底吹炉炉前岗位作业人员在操作底吹炉时,应注意以下事项:1. 在操作底吹炉前,应检查底吹炉的燃料供应是否充足,确保炉内温度达到预设值。
2. 底吹炉操作期间,应定期检查炉内温度、压力、气体流量等参数,确保炉内正常工作。
3. 应严格按照操作规程进行操作,切勿随意调整底吹炉的操作参数。
4. 底吹炉操作期间,应随时观察炉内的火焰状况,确保火焰稳定、均匀。
5. 底吹炉操作期间,严禁离岗、离开操作位置,必要时应找到值班人员替换。
6. 底吹炉操作结束后,应关闭底吹炉设备,断开电源,做好设备的清理和维护。
第十条底吹炉炉前岗位作业人员应熟悉底吹炉相关的应急措施,灭火器材的使用方法,并保持工作区域的整洁,防止火灾等事故的发生。
第三章安全检查和隐患排查第十一条底吹炉炉前岗位作业人员应定期进行设备巡检,并填写相关记录。
2023年底吹炉炉前岗位安全操作规程
2023年底吹炉炉前岗位安全操作规程吹炉炉前岗位安全操作规程第一章总则第一条:为了加强吹炉炉前岗位的安全管理,确保生产人员的身体健康和工作安全,提高生产效率,制定本规程。
第二章管理体系第二条:各生产单位应建立健全吹炉炉前岗位的安全管理体系,明确职责、任务和工作流程。
第三条:指定岗位负责人负责吹炉炉前岗位的安全工作,并组织培训并参加安全教育。
第四条:制定各项学习培训计划,确保吹炉炉前岗位人员具备相应的安全操作知识和技能。
第三章岗位安全操作规范第五条:吹炉炉前岗位安全操作人员必须熟悉岗位安全操作规定,并从事相关职业技能考核。
第六条:熟悉设备操作流程,严格遵守操作规程,不得擅自改变设备操作参数。
第七条:对设备进行检查和维护,确保设备正常运行;发现异常情况,及时汇报并采取相应措施。
第八条:熟悉各种紧急情况处理方法,能够有效应对设备故障、事故等突发情况。
第九条:严格遵守劳动纪律,勤勉工作,保持身体健康,不得在工作中饮酒、吸烟、赌博。
第四章安全防护第十条:各生产单位要按照相关法律法规的要求,配备必要的安全防护器械和设备。
第十一条:操作人员必须穿戴符合标准的安全防护服装,戴好安全帽、手套、耳塞等防护用具。
第十二条:严禁穿戴松散的衣物、饰品等,并保持清洁卫生,不得携带易燃、易爆物品进入作业现场。
第十三条:工作场所应保持整洁,通风良好,设备周围不得堆放多余物品,防止跌落、碰撞等危险。
第十四条:各种机械设备必须做好定期检查和维护工作,保持设备安全运行。
第五章应急措施第十五条:岗位人员必须熟悉所属单位的应急预案,掌握逃生通道和逃生路线。
第十六条:发生火灾、事故等紧急情况时,要第一时间向上级报告,并及时采取安全措施,确保人员撤离。
第十七条:熟悉所属单位的消防器材的使用方法,能迅速使用灭火器等消防器材进行初期扑救。
第六章违规惩罚第十八条:吹炉炉前岗位安全操作人员如严重违反本规程,给生产安全带来重大隐患的,将依法追究责任。
底吹炉炉前岗位安全操作规程
底吹炉炉前岗位安全操作规程1. 炉前作业前的准备工作(1)穿戴必备的个人防护装备,包括安全帽、防护眼镜、耳塞、耐高温手套、耐高温服装和耐高温鞋等。
(2)确认炉前设备的正常运行状态,包括检查炉体温度、气源压力和设备通风情况等。
(3)清理炉前区域,移除杂物和易燃物品,确保工作区域整洁且无障碍物。
2. 炉前炉口操作(1)在进行炉口操作前,必须先向操作人员们进行相关操作的安全指导和技术培训。
(2)轻轻移动炉前的铁钩,用于放置和提取炉前样品或其他物品。
(3)在炉口附近操作时,注意防止喷溅物或火花伤害皮肤和眼睛,确保眼睛、身体和手部都远离炉口。
(4)进行炉口操作时,必须戴好耐高温手套,以免烫伤。
(5)在炉口操作时,加热部分未完全降温前,不得靠近,以免受热伤害。
3. 炉前样品取出和放入操作(1)在取出和放入炉前样品时,必须先确认样品已冷却到可以触摸的温度,以免烫伤。
(2)在放入样品时,必须轻轻放置,避免碰撞和摔落,以免造成物品损坏或人员伤害。
(3)在取出样品时,必须小心操作,避免碰撞和触烫,以免造成危险。
4. 炉前炉体清理(1)在进行炉体清理前,必须先停止加热,切断电源和气源,确保安全。
(2)在清理过程中,必须戴好耐高温手套,以免烫伤。
(3)清理过程中,使用合适的工具和清洁剂,注意安全操作,避免划伤炉体和其他损坏。
(4)清理完成后,必须将工具和清洁剂妥善存放,清理现场细节,确保整洁有序。
5. 炉前炉体维护和检修(1)在进行炉前炉体维护和检修前,必须先停止加热,切断电源和气源,确保安全。
(2)维护和检修过程中,必须使用合适的工具和设备,遵守专业技术要求和安全操作规范。
(3)维护和检修过程中,必须注意防止火花和烟雾产生,确保操作区域通风良好。
(4)维护和检修完成后,必须对设备进行功能性测试,确认正常运行后才能重新启动。
6. 炉前岗位日常安全注意事项(1)严禁任何人员或物品接触炉体外壁,避免烫伤或电击事故的发生。
(2)严禁未经许可使用炉前设备或进行不明操作,避免设备故障或人员伤害的发生。
底吹炉炉前岗位安全操作规程
底吹炉炉前岗位安全操作规程底吹炉是钢铁生产中的重要设备,在使用时必须注意安全操作。
底吹炉炉前岗位是监控、控制和操作底吹炉的职务。
为了保证工作安全,制定底吹炉炉前岗位安全操作规程如下:一、岗前培训底吹炉炉前岗位工作人员必须接受必要的岗前培训,包括岗位职责、操作要点、安全知识、事故应急处理等方面的知识。
岗前培训必须通过考核,合格后才能上岗。
二、工作准备1.检查装备:检查所用的装备是否符合要求,如计量设备是否校准,阀门是否完好、密封是否良好等。
2.准备好靠具:在进行底吹工作时,必须使用靠具固定人体,以防止意外行为导致的伤害。
3.做好个人防护措施:穿戴好指定的工作服、安全鞋、手套、眼镜、口罩等防护用品,确保自己的安全。
三、操作流程1.开门检查:在进行底吹工作时,必须先开门查看炉膛内部,确保底部状况正常。
2.确认清理情况:要求底吹炉底部为空、干燥、清洁,无铁渣、石头等杂质。
3.开入橡胶管:开启底吹炉底部阀门,将橡胶管伸入底部。
4.接入氧气:将氧气由管道接入炉膛。
5.打开阀门:依次打开氧气-煤气混合气和燃气阀门,控制好进气量和气压。
6.开炉:点燃混合气,使其缓慢进入底吹炉底部销顶孔,底吹炉开始运行。
7.监控炉内情况:在底吹过程中,要注意监控炉内温度、压力等参数,及时进行调整。
8.停炉:停止底吹工作前,必须停止氧气和燃气进入,放空底吹炉内部混合气,掐灭火焰。
四、注意事项1.不得擅自更改操作方案和工艺参数。
2.不得大声喧哗,影响其他工作人员。
3.工作期间不得离开岗位,如有特殊情况,需通知其他工作人员。
4.在接收上级领导检查时,必须积极配合,并遵照安排。
五、事故应急处理1.一旦发生事故,必须立即停机、切断气源。
2.呼叫指定的应急人员,根据现场情况做好事故处理,并报告上级领导。
3.在事故处理期间,其他工作人员应尽可能远离事故区,确保自身安全。
总之,底吹炉炉前岗位安全操作规程是为了保证工作人员在工作中的安全,必须认真执行,以免造成意外事故。
底吹炉车间岗位作业指导书
底吹炉渣口岗位操作指导书1. 检查:清理渣溜槽,并在槽中间铺耐火砖或普通砖,准备好工具(大锤、吹氧管10根以上)及耐火泥等。
2. 放渣:①清理渣口耐火泥,用氧气吹氧管烧开渣眼(渣坝1100mm)。
②控制好渣流量(用工具),不可放的过大,以免渣流到地面或四处飞溅造成事故。
③控制好铸渣机链板行走速度,以免渣流较大时渣模溢流。
④放渣20分钟时通知中控人员取样。
⑤放渣时间间隔1.5小时,放渣30-50分钟。
⑥严禁渣流槽的耐火砖流入到下一个工序,应每次清理渣流槽时及时捡出,严禁向渣流槽洒水降温。
⑦做好现场卫生的清理工作。
3. 停炉操作:①将渣坝落到最低处,尽量将渣放出,当渣流不出时可堵住渣口。
②转炉时要确保转炉无障碍,在发出警报的同时应立即查看炉体四周有无影表响转炉的工具或杂物。
③当停炉时间较长时,需要把主燃烧器口打开,用氧气把口烧大,直到燃烧器能架上为止。
4.本岗位安全要点①劳保用品佩戴齐全;②禁止用湿铁棍、湿钢管捅渣眼,操作工具必须干燥;③打流渣槽时,小心烫伤、挤伤、砸伤;④打锤时锤头要牢固,瞻前顾后,小心脱锤伤人;⑤烧氧时,戴好防护镜,侧身背脸,当心溅渣伤人;⑥转炉时,必须将渣口堵严,以防跑渣并确定炉体周围无人,无转炉障碍,方可转炉;⑦班中多查看,多巡检,确保无转炉障碍,并处于正常运行状态;⑧工作场所,严禁吸烟,严禁携带烟火。
底吹炉铅口作业指导书1、放铅采用连续放铅操作。
2、将铅模均匀地抹上一层耐火泥,便于铅锭脱模。
3、必需保证铸铅机的冷却水流量。
4、保持铅包流槽畅通,铅坝抬至规定位置,铅液面高过铅坝时可自然涌出流入铅包。
5、及时捞出铅液表面的冰铜和浮渣(冰铜浮渣小于10mm时可不处理),同时要在铅凝固之前按上铅鼻。
6、待铅锭冷却后,再吊上铅锭,防止铅鼻脱落。
7、经常观察铅流量的变化情况,有异常及时反映处理。
8、停炉操作:①转出前,应根据停炉时间长短做相应的抬高铅坝蓄铅操作。
②转炉时确保本岗转炉无障碍。
底吹炉炉前岗位安全操作规程范文(二篇)
底吹炉炉前岗位安全操作规程范文一、岗位概述底吹炉炉前岗位是指在底吹炉操作过程中负责处理炉内废渣、维护炉前设备,并协助监控炉内温度、压力等参数的工作岗位。
底吹炉是一种重要的冶炼设备,对于保障冶炼过程的稳定和安全具有重要意义。
岗位人员必须具备专业的技能和严格的安全操作规程,以确保底吹炉的正常运行和生产安全。
二、安全操作规程1. 岗位人员应随时保持头脑清醒,不得在工作中饮酒、吸烟或受其他影响工作的行为。
2. 岗位人员应熟悉底吹炉的工作原理、操作流程和相关设备的结构和使用方法,确保能够独立操作和处理常见问题。
3. 岗位人员应佩戴个人防护装备,包括防护帽、防护眼镜、耳塞、防护手套、防弹背心等,并正确使用和保养个人防护装备。
4. 岗位人员应严格按照操作程序进行操作,不得擅自更改或省略操作步骤,确保操作的全面、完整和安全。
5. 岗位人员在操作前应检查底吹炉及其周边设备的工作状态,如发现异常情况应及时上报,并等待维修人员的处理。
6. 岗位人员在操作底吹炉时,应始终保持警觉,防止炉内温度、压力等参数超标,确保炉内的安全运行。
7. 岗位人员应正确使用底吹炉相关的工具和设备,不得私自拆卸、修理或更换设备,如有需要应及时上报并等待维修人员处理。
8. 岗位人员应定期检查并清理底吹炉的废渣,确保底吹炉的正常运行和安全使用。
9. 岗位人员应随时关注有关底吹炉的操作指南和技术要求,及时学习和掌握新的操作方法和安全知识,提高工作技能和安全意识。
三、应急措施1. 一旦发生底吹炉故障或事故,岗位人员应立即停止操作,并采取相应的安全措施,包括切断气源、通知领导和工作班组,并及时报警求助。
2. 岗位人员遇到炉内异常火焰、爆炸、泄漏等危险情况时,应立即迅速撤离现场,并采取避免产生火花或火源的措施,确保自身安全和周围环境的安全。
3. 岗位人员在处理底吹炉废渣时,应戴好手套,并注意废渣的温度和湿度,防止烫伤和滑倒事故的发生。
4. 岗位人员应随时保持与监控室的联系,及时向监控室汇报底吹炉的运行状况和异常情况,以便采取相应的措施和调整。
底吹炉炉前岗位安全操作规程
底吹炉炉前岗位安全操作规程第一条:为保障底吹炉炉前岗位的安全操作,确保人员生命财产安全,制定本规程。
第二条:底吹炉炉前岗位包括主操作员、辅助操作员和观察员。
第三条:底吹炉炉前岗位人员需具备相应的专业知识和技能,并经过相应的安全培训。
第四条:底吹炉炉前岗位人员必须遵守炉前操作规程和相关安全生产法规,严禁违规操作。
第五条:底吹炉炉前岗位人员必须佩戴防护用品,包括安全帽、防护眼镜、耳塞或耳罩、防护服等。
第六条:底吹炉炉前岗位人员必须保持工作环境整洁,确保安全通道畅通。
第七条:底吹炉炉前岗位人员必须按照操作规程进行操作,并注意操作方法和操作顺序。
第八条:底吹炉炉前岗位人员必须保持清醒状态,严禁酒后操作。
第九条:底吹炉炉前岗位人员必须按照炉子的使用说明进行操作,并注意炉子的工作状态。
第十条:底吹炉炉前岗位人员必须及时清理炉渣和废料,并将其妥善处理。
第十一条:底吹炉炉前岗位人员必须保持工作区域的整洁,避免杂物和易燃易爆物品堆放在工作区域。
第十二条:底吹炉炉前岗位人员必须保持沟通畅通,及时报告异常情况和安全隐患。
第十三条:底吹炉炉前岗位人员必须定期检查和维护工作设备,确保其正常运行。
第十四条:底吹炉炉前岗位人员必须遵守岗位交接制度,做好班次交接工作。
第十五条:底吹炉炉前岗位人员必须参加定期的安全培训和考核,提高安全操作意识和技能。
第十六条:底吹炉炉前岗位人员必须遵守相关的应急处置预案,发生事故时能够迅速、有序地组织应急处置。
第十七条:底吹炉炉前岗位人员必须严格履行相关的安全生产责任,对任何可能导致事故的行为都要及时制止。
第十八条:底吹炉炉前岗位人员必须按照公司的安全制度和规程执行工作,不得有违反安全操作规程的行为。
第十九条:底吹炉炉前岗位人员必须具备应急救援知识和技能,能够妥善应对突发情况和事故。
第二十条:底吹炉炉前岗位人员必须随时保持警惕,发现问题及时报告,做好记录。
第二十一条:底吹炉炉前岗位人员必须定期参加岗前培训和安全演练,提高应急处置能力。
底吹炉炉前岗位安全操作规程范本
底吹炉炉前岗位安全操作规程范本第一章总则第一条为保证底吹炉炉前岗位工作的安全性,预防事故的发生,制定本安全操作规程。
第二条本规程适用于底吹炉炉前岗位工作人员,在底吹炉炉前进行操作时必须遵守。
第三条底吹炉炉前岗位工作人员应通过岗前培训,熟悉本规程内容,并定期进行安全教育。
第四条底吹炉炉前岗位工作人员必须严格遵守岗位操作规程,不得随意改变操作方式,确保操作安全。
第五条底吹炉炉前岗位工作人员在操作过程中如果发现安全隐患,应及时向上级报告,并采取措施进行处理。
第二章岗位职责第六条底吹炉炉前岗位工作人员的主要职责如下:(一)负责炉前区域的安全监控,及时发现和处理异常情况。
(二)负责炉前设备的操作和维护,确保设备的正常运行。
(三)按照规定对炉料进行装入和出料,确保物料的质量和数量。
(四)负责炉前设备的巡视和维护,发现故障及时修复。
(五)遵守安全操作规程,做好个人防护,确保操作安全。
第七条底吹炉炉前岗位工作人员应具备以下条件:(一)具备相关岗位的技术知识和操作技能。
(二)具备较强的责任心和安全意识。
(三)具备良好的沟通协调能力。
(四)身体健康,无中重度色盲、色弱等疾病。
第八条底吹炉炉前岗位工作人员必须按照规定的工作流程进行操作,严禁擅自改变操作方法。
第九条底吹炉炉前岗位工作人员在操作过程中应严格遵守安全操作规程,确保操作安全。
第三章安全操作规程第十条底吹炉炉前岗位工作人员在操作过程中应遵守以下安全操作规程:(一)炉前作业人员应穿戴好相应的防护装备,包括安全帽、工作服、工作手套、防护眼镜等。
(二)作业前应对设备进行检查,确认设备处于正常状态后方可进行操作。
(三)底吹炉开炉前应检查瓶包是否堆放平稳,是否存在松动或倾斜的情况,如果有应及时进行处理。
(四)底吹炉炉料的装入和出料应按操作规程进行,严禁过量装入或不足出料,以免引起炉内压力异常。
(五)底吹炉炉前操作人员应及时观察炉内温度和压力情况,确保炉内稳定运行。
(六)底吹炉运行过程中,如发现异常情况应及时报告上级,并采取相应措施解决问题。
底吹炉炉前岗位安全操作规程
底吹炉炉前岗位安全操作规程第一章总则第一条为了规范底吹炉炉前岗位操作,确保工作人员的人身、设备安全,保证生产运行的正常和稳定进行。
制定本规程。
第二章底吹炉炉前岗位安全操作规程第一条底吹炉炉前工作人员必须经过相应的培训和持证上岗。
第二条底吹炉炉前岗位工作人员在操作前,必须佩戴安全帽、防护眼镜、耳塞、手套、防护鞋等劳动防护用品。
第三条底吹炉前岗位工作人员在操作中必须遵守以下规程:1.严禁饮酒、吸烟、嚼槟榔等行为,以免影响工作安全。
2.在上班之前,必须对底吹炉设备进行安全检查,发现异常情况及时上报。
3.在操作底吹炉时必须保持清醒,注意观察炉内温度、炉内气体情况等。
4.操作底吹炉时,必须按照规定的操作程序和技术要求进行操作。
5.操作底吹炉时,必须严格按照现场标识的操作步骤来进行,切勿擅自操作。
6.操作底吹炉时,必须确保工作环境的整洁和秩序,减少工作中的杂乱因素。
7.操作底吹炉时,必须穿戴好劳动防护用品,切勿随意解除或改变。
8.操作底吹炉时,必须严格遵守操作规程,切勿急躁或操之过急。
9.操作底吹炉时,必须保证工作场所的凉水、灭火器、泡沫剂等消防设备的完好性。
10.操作底吹炉时,必须与其他操作人员配合、沟通,确保工作的连续和协调进行。
11.操作底吹炉时,必须保持良好的职业操守,切勿拿工资不办事。
第三章底吹炉炉前岗位的工作流程第一条底吹炉炉前岗位的工作流程如下:1.底吹炉炉前岗位人员接受上班安排后,必须按时到岗,并进行岗前交班。
2.底吹炉炉前岗位人员在工作开始前,必须佩戴好劳动防护用品。
3.底吹炉炉前岗位人员在工作中,必须与其他操作人员协调配合,确保工作的连贯进行。
4.底吹炉炉前岗位人员在底吹炉炉前操作时,必须按照操作流程和技术要求进行操作。
5.底吹炉炉前岗位人员在操作中发现异常情况,必须立即上报,及时采取措施予以处理。
6.底吹炉炉前岗位人员工作结束后,必须做好岗位交接,并进行岗后反馈。
第四章底吹炉炉前岗位的紧急情况处置第一条底吹炉炉前岗位人员在紧急情况下,必须按照紧急预案进行处置。
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下料口作业指导书一、岗位定员每班次5名男工二、安全注意事项1、必须穿戴好劳保用品(工作服、安全帽、防砸鞋、口罩、手套等)上岗,没有佩戴齐全者禁止上岗操作。
2、疏通加料口,打锤时要朝前顾后,以免发生意外造成伤人事故。
3、打钢钎时手要扶稳,以免钢钎滑入炉或大锤打滑砸伤手部。
4、当班人员要看清风向,如发生冒烟现象时,一定要向上风口跑。
三、工作容1、保证下料口畅通,无诸塞。
经常观察炉的反应情况,发现有暗红或不正常情况及时通知主控室。
2、保证三条加料皮带无跑偏现象,设备螺丝无松动现象。
3、及时向各润滑点加润滑油,保证润滑到位。
4、前后加料皮带滚筒上无粘料,有夹料及时清除。
5、加料口人员当接到停炉通知时,要及时的将烟道斜插板拉起。
6、转炉时,要小心看管加料口水套金属软管,防止拉断。
7、下班时,要将本岗位卫生打扫干净,工具齐全(三把打锤、六根钢钎、三把扫帚、一铁锹),加料口疏通,方可交班。
四、工作围及卫生区围1、底吹炉三层钢平台及三条加料皮带周围。
放渣口作业指导书一、岗位定员每班次5名男工。
二、安全注意事项1.必须穿戴好劳保用品(工作服、安全帽、防砸鞋、口罩、手套、护目镜、护脚盖等)上岗,没有佩戴齐全者禁止上岗操作。
2.烧氧时,开氧者要与烧管者协调好,禁止猛开猛关,以避免出现烧伤事故。
3.打锤时,注意力要集中,扶钎者要扶稳。
4.在行车吊钢管或其它重物时,要注意人身安全和财产安全。
5.了解岗位安全逃生通道,出现突发事件从安全通道逃生。
三、工作容1.严格按照主控室要求,及时烧氧放渣、堵渣。
2.保证渣口、渣槽无渣块,随时可以放渣。
3.结合总控室在停炉期间检查氧枪及氧枪砖的烧损程度及时更换。
4.在放渣时合理调整收尘风阀,保证车间环境。
5.随时检查渣口水套、下料口水套和烟道口水套通水是否正常。
6.根据主控室的指令进行高铅渣取样和测温等工作。
7.转炉时照看好渣口、加料口、氧枪底座水套的循环水软管,防止软管拉断。
8.接到转炉通知时,检查有无影响转炉因素,金属软管有无可能被拉断。
9.交班时保证岗位现场条件随时可以放渣,操作工具齐全,卫生合格。
四、卫生区围1.渣口周围及二层钢平台。
铸渣机作业指导书一、岗位定员每班次1名男工二、安全注意事项1. 必须穿戴好劳保用品(工作服、安全帽、防砸鞋、口罩、手套、护脚盖等)上岗,没有佩戴齐全者禁止上岗操作。
2.了解岗位安全逃生通道,出现紧急情况从安全通道逃生。
2.穿戴整齐,避免服装夹入铸渣机模中出现人身伤亡事故。
3.放渣时开降温水管要注意身体与水和渣槽安全距离,避免出现烧伤事故。
4.放渣时,选择合适的时机开降温水,以免造成浪费。
三、工作容1.保证渣仓畅通无阻。
2.保证渣块完全脱模。
3.控制降温水,使渣完全降温。
4.对渣模链条、减速机进行定期清理,加油保养。
5.清理二层渣廊渣块杂物。
6.交班时渣仓畅通,现场岗位卫生合格,操作工具齐全。
四、卫生区围1.渣廊一层和二层计量皮带作业指导书一、岗位定员每班次1名员工二、安全注意事项1.必须穿戴好劳保用品(工作服、安全帽、口罩、手套等)上岗,没有佩戴齐全者禁止上岗操作。
2. 了解岗位安全逃生通道,出现紧急情况从安全通道逃生。
三、工作容1.保证皮带下料均匀顺畅。
2.称量给料机的称架要绝对清洁,其中包括称量段的传感器、托辊,以及前后滚筒的清洁等。
3. 每小时巡检各称一次,关注以下容:A、检查皮带是否跑偏B、皮带上的物料厚度应适中、均匀,不允许有断料现象。
C、检查皮带是否被块状的物料(下料斗与皮带接口处)抵死、皮带上的物料不应过多,前后滚筒表面不应粘有物料,以免造成皮带打滑,不能运行,应及时采取措施。
D、检查称量段皮带下的托辊是否随皮带转动。
E、巡检电机和减速机是否有漏油现象,运转声音是否正常。
特别要检查电机的风叶转动是否均匀。
4.每次异常情况处理后(如跑偏纠正或其它维修)。
应如实认真填写运行记录,以备查核架。
5.交班时下料顺畅,现场岗位卫生合格,操作工具齐全。
四、卫生区围计量皮带钢平台可逆皮带作业指导书一、岗位定员每班次1名员工二、安全注意事项1.必须穿戴好劳保用品(工作服、安全帽、口罩、手套等)上岗,没有佩戴齐全者禁止上岗操作。
2. 了解岗位安全逃生通道,出现紧急情况从安全通道逃生。
3.避免服装与设备接触发生工伤事故。
4.该楼层低,走路看清道路注意碰头。
5.在钢仓口边上行走注意脚下,以免踏空发生工伤事故。
6.当有大量的烟灰上到皮带上时,要及时将其放入事故通道,避免进入粒料仓进入炉对炉况造成影响。
三、工作容1.每月1号对滚筒轴承座加黄油一次,对减速机加润滑油一次,每半年换油一次。
2.每小时对皮带机流水线巡查一次,具体容为:A、检查电机减速机有无地脚松动、机身振动等异常情况。
B、检查电机、减速机温升是否正常,有无润滑油泄漏情况。
C、检查皮带机是否跑偏,皮带与滚筒之间有无滑动现象。
D、检查各下料口及挡板有无松脱、变形以及漏料现象。
检查下料是否正常,有无硬物、棍状物体置于带上。
E、检查各托辊有无脱落、卡死等异常情况,滚筒、托辊、皮带有无粘料。
若有异常,应及时向上级领导汇报,必须在班长组织下,停皮带进行清理。
3.在皮带运输机运行过程中,不准骑、坐、靠、跨越皮带,对皮带机托辊进行清理时,必须由班长组织,停机处理。
4.在接到开机通知时,应远离皮带并保证皮带周围没有闲杂人员5.遇到皮带开裂、皮带撕裂,可紧急停机。
6.及时清扫、铲除皮带架下的积料,保证皮带正常运转。
7.禁止直接将可逆皮带开关从顺转打到逆转或从逆转打到顺转,需先停止后再进行操作,除非防止事故的发生。
8.保证三个粒料仓料位均等,配合申克称做好清仓工作,发现粒料仓料位偏高或偏低及时与主控室联系调整料量。
9交班时三个粒料仓料位均等,现场卫生合格,操作工具齐全。
三、卫生区围可逆皮带周围和四层制粒机作业指导书一、岗位定员每班次1名员工二、安全注意事项1.必须穿戴好劳保用品(工作服、安全帽、口罩、手套等)上岗,没有佩戴齐全者禁止上岗操作。
2. 了解岗位安全逃生通道,出现紧急情况从安全通道逃生。
3.避免服装与设备接触发生工伤事故。
三、工作容1.粒度3~10mm,水分8~10%。
每30分钟手测一次,以手握成团,离地1米落地散开为宜。
2.根据主控室的指令做好圆筒制粒机开停车准备工作。
3.当物料进入制粒机后打开水阀加水湿润,并根据圆筒制粒机出料粒径和湿度进行必要的调整。
4.当粒料漏到地面时,应及时清理。
5.当停止制粒时,应及时停止供水。
6.当制粒机运转时,严禁用工器具清理圆筒的积料以防不测。
7.各班要保持圆筒周边的环境卫生,应清扫后交班;操作平台、电机、减速箱设备表面要做到无积尘。
无淤油,铭牌清晰。
8.各班操作人员应如实、认真做好记录,并签字交班,有异常情况应立即上报班长。
9.操作人员每小时巡视各设备一次,重点检测:A用手背部感测电机、减速机等处是否过热或异常。
B减速机透视镜是否有油通过部,油循环是否正常。
C设备地角螺丝、联轴器螺丝等固定点是否松动,有无振动及噪音。
D各设备是否有润滑油泄露现象。
E轮胎压力0.6~0.63Mpa,各轮胎之间压力差不大于0.02MPa10.在停车检修或处理故障时,必须断开总电源。
11.及时清除编织袋、大块物料,破碎返回到制粒机下料口,破碎不了的应分类整齐堆放。
12.交班时制粒正常,现场卫生合格,操作工具齐全。
四、卫生区围制粒机周围皮带运输机作业指导书一、岗位定员每班次1名员工二、安全注意事项1.必须穿戴好劳保用品(工作服、安全帽、口罩、手套等)上岗,没有佩戴齐全者禁止上岗操作。
2. 了解岗位安全逃生通道,出现紧急情况从安全通道逃生。
3.避免服装与设备接触发生工伤事故。
三、工作容1.每班打扫皮带运输机现场卫生,保持工作环境清洁、整齐,保证各设备油污、积尘,设备见本色。
2.每月1号对滚筒轴承座加黄油一次,对减速机加润滑油一次,每半年换油一次。
3.每小时对皮带机流水线巡查一次,具体容为:A、检查电机减速机有无地脚松动、机身振动等异常情况。
B、检查电机、减速机温升是否正常,有无润滑油泄漏情况。
C、检查皮带机是否跑偏,皮带与滚筒之间有无滑动现象。
D、检查各下料口及挡板有无松脱、变形以及漏料现象。
检查下料是否正常,有无硬物、棍状物体置于带上。
E、检查各托辊有无脱落、卡死等异常情况,滚筒、托辊、皮带有无粘料。
若有异常,应及时向上级领导汇报,必须在班长组织下,停皮带进行清理。
4.在皮带运输机运行过程中,不准骑、坐、靠、跨越皮带,对皮带机托辊进行清理时,必须由班长组织,停机处理。
5.在接到开机通知时,应远离皮带并保证皮带周围没有闲杂人员6.遇到皮带开裂、皮带撕裂,可紧急停机。
7.及时清扫、铲除皮带架下的积料,保证皮带正常运转。
四、卫生区围O#皮带:皮带长廊------机头;机头------下四层;门外房顶(毛面)1#皮带:机尾-----皮带长廊------机头;机头南北平台;备用水罐周围原料房计量皮带作业指导书四、岗位定员每班次1名员工五、安全注意事项1.必须穿戴好劳保用品(工作服、安全帽、口罩、手套等)上岗,没有佩戴齐全者禁止上岗操作。
2. 了解岗位安全逃生通道,出现紧急情况从安全通道逃生。
三、工作容1.保证皮带下料均匀顺畅。
2.称量给料机的称架要绝对清洁,其中包括称量段的传感器、托辊,以及前后滚筒的清洁等。
3. 每小时巡检各称一次,关注以下容:F、检查皮带是否跑偏G、皮带上的物料厚度应适中、均匀,不允许有断料现象。
H、检查皮带是否被块状的物料(下料斗与皮带接口处)抵死、皮带上的物料不应过多,前后滚筒表面不应粘有物料,以免造成皮带打滑,不能运行,应及时采取措施。
I、检查称量段皮带下的托辊是否随皮带转动。
J、巡检电机和减速机是否有漏油现象,运转声音是否正常。
特别要检查电机的风叶转动是否均匀。
4.每次异常情况处理后(如跑偏纠正或其它维修)。
应如实认真填写运行记录,以备查核架。
5.交班时下料顺畅,现场岗位卫生合格,操作工具齐全。
四、卫生区围煤粉仓南门------------原料房----原料房外光面房顶原料房主控室作业指导书一、岗位定员每班次1名员工二、安全注意事项1.必须穿戴好劳保用品(工作服、安全帽、口罩、手套等)上岗,没有佩戴齐全者禁止上岗操作。
2. 了解岗位安全逃生通道,出现紧急情况从安全通道逃生。
三、工作容1 启动前,先合上电源总闸,各路电器开关合闭;2. 开机前观察料仓是否有料,0#皮带是否正常运转;3.设备运行时严禁随意停车。
4.设备开启后,严禁打开电控柜,接触电器设置;5.设备运行时发现严重事故隐患,立即停车,并将停车情况立即通知主控室及车间领导。
6. 运行期间,控制室人员严格监视各皮带面板上的定量与瞬时流量参数情况,对于瞬时流量过大或过小通知配料工进行调整。