小绞车管理规定
小绞车管理规定范例
小绞车管理规定范例1. 引言小绞车是目前常见的一种起重工具，因其结构简单、易于搬运、比较便宜等优点，在现场作业中得到广泛应用。
但由于经常需要在高空中使用，一旦操作不当就会造成人员伤害和财产损失。
因此，为了保障作业安全，本文制定了小绞车管理规定，以规范小绞车的使用。
2. 适用范围本规定适用于使用小绞车的所有职工。
3. 禁止操作以下操作严禁使用小绞车进行：1.涉及危险化学品的搬运。
2.涉及有毒气体的搬运。
3.暴力碰撞设备。
4.超载使用。
5.非装配人员私自拆卸或改变原有装配结构。
4. 前置准备在使用小绞车前必须进行以下准备：1.已严格对小绞车进行检查。
2.已清除使用过的物品。
3.已确认周边安全。
5. 操作程序1.操作前先确认各项准备工作已就绪，小绞车未被损坏，工作时酒精浓度不超过80mg/100ml。
2.将小绞车放在水平平稳的地面上，仔细读取产品手册，按图示操作，将小绞车正确安装好。
3.将小绞车上“重量指示设定器”设定好。
4.将要吊运的物品绑好（吊具型号及数量要和小绞车严格对应）5.先用小绞车升高同区域内物品，如在托盘、货架上等，后边再使用转向系统，转至吊放车等移动物品。
6.在使用小绞车升降时不得在旁边自由活动且吊运的物品不得离操作人员过近。
7.使用小绞车时严禁在机器下部和上部停留。
8.使用发现故障，及时停机处理，禁止使用损坏的小绞车。
6. 日常维护1.小绞车使用后需要进行清洁、检修和加油等维护工作。
2.不定期对小绞车进行检查。
如果发现问题及时和有关人员联系。
3.不得私自拆卸小绞车各部分，如要维修，需联系维修人员进行处理。
7. 训练和培训1.对使用小绞车的员工进行必要的培训和训练，涵盖小绞车的使用方法、保养方法和日常维护等。
2.不定期组织有关人员深入了解和掌握小绞车相关规定。
8. 违规处理对违规使用小绞车者，将视情况进行批评教育、处罚、甚至清退工作。
9.本规定的目的在于规范小绞车的使用，减少因不当操作造成的危险，保障员工的人身安全和财产安全。
小绞车管理制度范本
小绞车管理制度范本一、目的与适用范围本制度的目的是规范小绞车的使用与管理，确保安全生产。
适用于本单位所有涉及小绞车使用的岗位、人员。
二、职责与权限1. 管理部门负责制定和修订小绞车管理制度，监督执行情况。
2. 相关部门负责购买、验收及维修小绞车，并进行定期检测和维护。
3. 使用单位负责指派专业人员操作小绞车，并保证其操作技能合格。
4. 操作人员负责严格遵循相关安全操作规程，确保使用过程中的安全。
三、小绞车的操作规程1. 操作人员在使用小绞车前，必须进行身体检查，如有疲劳、饮酒等情况禁止操作。
2. 操作人员必须熟悉小绞车的使用说明书，了解其工作原理和安全操作要求。
3. 操作人员必须穿戴符合要求的安全防护装备，包括头盔、防护手套等。
4. 操作人员必须在小绞车操作区域内设置警示标识，确保他人不进入操作区域。
5. 操作人员必须按照正常工作程序进行操作，禁止擅自改变小绞车的工作状态。
6. 操作人员在操作小绞车过程中，禁止长时间连续操作，必须适时休息，防止疲劳导致错误操作。
四、小绞车的维护与保养1. 维修部门必须制定小绞车的定期检测与维护计划，并按计划进行维修与保养工作。
2. 维修人员必须具备熟练的维修技能，定期对小绞车进行检测，确保其工作正常。
3. 维修人员在维修小绞车时，必须采取安全可靠的措施，防止意外发生。
4. 操作人员要定期清洗小绞车设备，清除临时存在的杂物，保持设备的良好状态。
5. 维修部门必须及时处理小绞车的故障问题，确保其能够正常工作。
五、事故与应急处置1. 发生小绞车操作事故时，操作人员应立即停止操作，并向上级报告。
2. 发生事故后，操作人员应对现场进行封锁与标识，确保其他人员不进入事故区域。
3. 上级部门要及时组织调查事故原因，并采取相应措施避免类似事故再次发生。
4. 发生事故后，相关人员要配合进行事故调查，并提供所需的协助和材料。
六、培训与考核1. 操作人员必须接受小绞车操作培训，并进行定期的安全知识培训。
小绞车管理规定
小绞车管理规定一、通用规定1.小绞车必需经过认可的安全性能测试和鉴定，维护和修理必需符合国家标准，保持良好的运转、使用和保养状态。
2.在使用小绞车前，必需检查绞车、吊钩、绳索等配件完整、无破损、无松动。
3.当小绞车在使用过程中显现异常情况或故障时，必需立刻停止使用，进行检查或修理。
4.在使用小绞车时必需穿着符合安全要求的防护用品，严禁身体接触绞车吊钩等灵敏部位。
5.小绞车必需充分了解所工地安全环境,适当的进行规划以提高其安全保障度。
6.当小绞车需拆卸或放置时，必需人为把握紧要部件。
二、使用要求1.在使用小绞车前，必需把上升限位、下降限位、到位开关全部器材检查一遍。
2.明确小绞车的运行规程以及每次使用小绞车的进度、安全等细节，并依照规定进行操作。
3.在运行小绞车时，严禁超负荷运输，必需符合小绞车额定载重范围。
4.尤其在高温、低温、潮湿或腐蚀环境下，必需做好小绞车的适时保养。
5.明确不同工艺环境下小绞车的使用特点，包括起重高度的限制、移动路线、起重点等。
6.操作小绞车时必需学会操作技巧,避开造成不必要的损害。
三、维护保养1.在每次使用小绞车后，必需对其进行清洗、检测及保养，确保其良好的使用状态。
2.在长期不使用小绞车时，必需对零部件进行检查、维护以防止生锈严重磨损的情况。
3.在小绞车长时间存放时，必需将其放置于防尘、防潮、防腐的环境中避开污染、损坏。
4.适时更换小绞车配件、制动装置和其他易损部件，确保小绞车的良好使用状态和安全性。
5.相关人员必需学会更好的保养小绞车,保持良好的工作状态。
6.定期参加小绞车安全培训,并定期进行安全审核和评估。
四、安全管理1.在操作小绞车时，操作员必需严格遵守国家有关小绞车安全管理规定，确保操作安全。
2.小绞车操作人员必需经过专业培训并取得合法证书后方可进行操纵。
3.必需建立健全的小绞车安全管理制度，严格掌控操作规程，加强人员安全意识。
4.严格遵守安全规程及操作规程，强化安全保障责任，确保起重作业的安全性。
煤矿小绞车使用管理规定
煤矿小绞车使用管理规定为了加强小绞车提升运输安全管理工作，切实做到措施落实到位，责任落实到人，消除事故隐患，确保小绞车提升运输安全，特制定本规定。
一、小绞车定义小绞车是指各种内齿轮调度绞车及滚筒直径小于1.2m的运搬绞车。
二、小绞车的管理1.小绞车提升运输设备完好和设施规范管理由机电管理部负责，小绞车提升运输设备、设施的安全使用管理由使用单位负责，小绞车嗣室、车场、轨道、斜巷、阻车器和挡车栏装置等技术方案设计由机电管理部负责。
2.机电管理部是小绞车提升运输管理职能部门，机电管理部机械主管分管小绞车提升运输工作。
3.机电管理部对小绞车的使用要建立健全管理制度，做到帐、卡、物、牌板管理四对口。
4.小绞车必须做到挂牌管理，牌板上注明小绞车型号、用途、使用地点、坡度、长度、钢丝绳规格、牵引车数、包机人等内容。
三、小绞车的安装1.小绞车安装必须经过工程技术部和机电管理部设计，内容包括：小绞车的固定方式、安装位置、碉室尺寸、车场形式、牵引方式、钢丝绳规格、一次牵引矿车数、阻车器和挡车栏装置的安装位置和数量。
经机电副处长组织相关业务职能部门集体会审后实施。
2.小绞车安装由使用单位负责。
3.小绞车安装后由机电管理部组织有关部门、使用单位进行验收，验收合格后由机电管理部发给小绞车准运证方准使用，使用单位必须将小绞车准运证挂在现场，否则严禁使用小绞车。
4.安装在轨道旁的小绞车，其机体最突出部位距运行矿车的最小安装距离不小于500mm,安装要稳定牢固，操作方便。
5.小绞车应按下列规定安装(1)小绞车滚筒中心线应与轨道中心线重合，安装要平稳牢固，方便操作。
(2)搬运综采、综掘设备的小绞车，其安装方式按综采、综掘设备安装作业规程编制的安全技术措施执行。
(3)使用期限在6个月以上的小绞车，应用150#混凝土基础固定，基础规格大于小绞车底座几何尺寸60Omm以上，垂直尺寸不小于800mm,地脚螺栓必须采用标准做法，长度不小于1200mmO(4)小绞车使用期限在6个月以内，必须用18#槽钢制作坚固的底盘，底盘上必须有带防滑护圈的战压柱窝，用标准件螺栓把小绞车底座固定到自加工的底盘上，然后用能压柱和地锚固定。
绞车安装运行管理规定
绞车安装运行管理规定第一条绞车管理五项制度（一）安装审批制1、滚筒直径1.2m以下绞车，其安装、使用必须按本制度执行（不包括回柱绞车）。
2、绞车安装前，必须根据相关运输设计及设计任务书填报审批单（见附表一），其内容包括：安装绞车的规格型号、使用地点、安装时间、技术要求和安全措施等，并附平面布置图，巷道坡度图和提升能力的设计校核计算以及绞车的基础图。
3、绞车安装前，安装单位的分管科室必须对绞车硐室进行现场验收(见附表二)，发现硐室规格不符合设计要求的和绞车基础不合格的，不发给运输绞车。
由此影响生产和进度，由施工单位负责。
4、使用单位按审批单内容进行设计和计算，经分管科室审查，分管运输副矿长或副总工程师签字后，方可办理安装手续。
审批单一式三份，机电运输科、安全监察处及施工单位各保存一份备查。
（二）安装验收制1、绞车安装完毕后，由安装单位提前24小时向机电运输科及安全监察处提出书面验收申请（见附表三、附表四、附表五），由矿分管运输的副总组织机电运输科、安全监察处、安装使用单位、分管科室共同对绞车安装情况进行验收（附表六）。
2、绞车的安装验收内容包括：a、审批单内容。
b、车场是否合格。
c、绞车完好状态。
d、钢丝绳选型。
e、挡车设施是否齐全。
3、绞车验收合格后，参加验收的人员要签字，机电运输科发给运行许可证；运行许可证由机电运输科统一制作，做到一车一证；运行许可证的内容包括绞车编号、绞车型号、斜巷长度、斜巷坡度、钢丝绳型号、使用地点、使用单位、使用时间、维修负责人、验收负责人等。
（三）使用非本单位的小绞车时，执行“申请制”1、间断使用的小绞车按正常使用的绞车进行管理。
长期停用的绞车（停用时间超过3个月的），由责任单位拆除升井。
2、多家使用小绞车，以工作量大、使用时间长的单位作为责任管理单位。
绞车管理责任单位，要加强绞车的维护保养，保证绞车及其安全设施的完好。
任何单位在使用非本单位绞车时，必须首先提出申请，写明使用具体班次、时间并加盖区队公章，经安全监察处机运科及绞车管理责任单位副区长以上的管理人员签字同意方可进行使用；非绞车责任单位使用绞车时，应由该单位班长以上管理人员对使用的绞车进行点检，合格签字后并且现场必须有一名副区长负责现场的安全管理方可使用。
小绞车(含无极绳绞车、回柱绞车)使用管理办法
小绞车（含无极绳绞车、回柱绞车）使用管理方法随着社会的不断进展，小型绞车也成为了一种常见的工具，由于其操作简单、效率高和使用便利，它广泛应用于物料的搬运、设备的维护、建筑施工等领域。
在使用小绞车时，需要注意一些基本的管理规范，以确保安全、高效和持续的使用。
1. 安全操作规程在使用小绞车时，安全是最紧要的考虑因素。
应依照制造商的操作规程进行操作，包括但不限于以下几点：（1）确认货物的重量和纵向重心，选择合适的绞车型号，以及使用正确的吊钩和拉绳。
（2）检查绞车是否报废，以及绞车电源、手柄是否良好。
假如绞车运行不正常，应立刻停止使用，并适时将其送到维护和修理点进行检修。
（3）在操作过程中，注意掌控速度和方向，并确保绞车线路、插头等安全坚固。
在使用过程中，不要将绞车过度拉动或推动，避开损坏绞车部件和货物。
（4）在操作过程中，要坚持使用个人保护装备，如手套、安全镜、头盔等。
在操作时，不要站在绞车的下方或前方，以避开在使用过程中发生意外。
（5）在绞车使用完毕后，要将绞车的全部部件进行清理和维护，以确保其正常运行。
2. 维护管理规范维护管理规范是保证绞车常规运转的方式之一、包括但不限于以下几点：（1）肯定要严格依照制造商的维护规程进行定期保养，包括清洗和润滑等。
（2）在开始使用小绞车时，要将其运行几分钟，以确保其正常工作。
假如绞车发出异常声音或显现异常，应立刻停止使用。
（3）在维护过程中，要注意更换磨损的零部件和易损件，特别是制动器、绞车轴和拖链等。
（4）在保养过程中，要保持绞车的外壳清洁，并定期检查电源插头、线路及开关等是否正常。
3. 周期性安全检查周期性安全检查是为了确保绞车的正常运行和操作安全。
检查的内容包括但不限于以下几点：（1）检查绞车的电缆、插头、零部件等是否损坏或松动。
如有任何异常情况，请立刻进行维护和修理或更换。
（2）在操作之前，肯定要检查绞车的情形和工作状态，特别是载荷是否超过了绞车的载荷限制。
绞车管理制度
绞车管理制度【第1篇】绞车管理制度 1、必需掌握所操作绞车的技术性能，按安全操作规程操作绞车，防止过载造成事故，禁止无电下放车辆。
2、注意对绞车的班检查，如四柱两戗的固定，地脚螺栓的固定，底座套绳，霸王桩，刹车装置的检查，临时硐室支护是否坚固可靠，监听运转声音是否正确，监视钢丝绳的一切情况（安全圈数、断丝、磨损、锈蚀）防止发生意外事故，严禁违章作业。
3、严格按章作业；严格执行交接班制度；认真作好记录。
4、视线范围外的提升长度过，司机应与信号钩工有正确无误的信号联络，必需设司机回铃的信号系统装置，防止误操作，以便于双方安全顺利的完成当班提升任务。
5、禁止他人操作绞车。
6、搞好设备卫生及工作场合的文明生产。
【第2篇】调度绞车管理制度一、一般规定1、调度绞车（运料绞车）司机必需经过培训，实现“三懂”（懂构造，懂性能，懂基本原理），“四会”（会使用，会保养，会维护，会处理故障），考试合格并持证上岗。
2、运料绞车必需使用双打电铃信号或声光信号装置，信号要灵敏可靠，听不清信号不准开车。
3、有以下情况之一时，要及时停车：（1）绞车起动或运行中，发现绞车移动或压戗柱松动，（2）车辆在平巷或斜坡上运行时，发现有行人，（3）发现由于掉道或其它原因造成的绞车超负荷，（4）发现其它不安全因素或有人喊停车。
二、检查与处理。
1、绞车相近的顶帮支护应坚固可靠，巷道内无影响绞车运行的杂物聚积；2、打压戗柱的绞车，其压戗柱要坚固有劲。
固定底座的绞车，地脚螺钉必需紧固可靠；3、绞车突出部位距轨道侧不小于0.8米；4、开关应上架摆放稳当，电缆要悬挂整齐，操作按钮要安装在操作方便及不受碰撞处；5、绞车各部件、螺栓、垫圈、护罩等紧固齐全，制动闸和离合闸要快捷好用；6、信号要灵敏可靠，并符合完好要求；8、钢丝绳在滚筒上固定要坚固可靠，排绳要整齐，一个捻距内断丝面积不允许超出原钢丝绳总面积的5%；9、挡车装置应坚固可靠，使用快捷，并符合有关要求；三、注意事项:1、没有深度指示器的绞车，应在钢丝绳和滚筒上做出指示记号，以便及时减速及停车；2、绞车在运转中，司机应常常注意电机和机械的响声，如声音不正常或有特殊的震动时，应赶忙停车检查原因；3、钢丝绳在滚筒上缠绕时，应按次序排列，最外层距滚筒边沿的高度，至少应为绳径确实2.5倍。
小绞车管理规定
小绞车管理规定为了进一步加强我矿小绞车（包括调度绞车、回柱绞车及滚筒直径在800mm以下的提升绞车）的使用管理，减少运输事故的发生，实现安全运输，特制定本管理规定。
一、责任划分1、在矿分管副矿长的领导下，机电科专业组。
对矿井运输实行归口管理；安检科对小绞车的安全运行实行全面监督检查。
2、机电科钢丝绳管理组负责检查小绞车的完好情况。
3、各使用小绞车的单位。
必须配有专职或兼职的小绞车检查维修人员，负责日常检查维修工作。
4、井下在用小绞车使用管理原则是谁使用谁维护保养。
使用期间出现问题由使用单位负责并整改，其它时间由设备在籍单位负责维护整改。
5、机电科对斜坡运输组检查，落实月检，主持办理安装与使用单位相关的交接验收工作。
二、系统主要技术要求1、斜巷绞车道及硐室①斜巷绞车道必须符合《煤矿安全规程》的规定和设计要求，巷道支护合格，不得有断棚、片帮、冒顶现象。
②斜巷绞车道（上下山、联络巷）必须有水沟，流水不得冲刷道床；巷道内无矸石、浮煤等杂物，达到畅通整齐。
③主要轨道运输巷，必须在轨道中心线的延伸线上开挖绞车安装硐室。
④绞车硐室应符合设计要求，其净高度不得小于 2.2m，绞车两侧外缘距硐室壁之间的距离不得小于0.5m，绞车后侧外缘距硐室壁之间的距离不得小于1.0m，硐室支护合格。
⑤××1.4m（高×宽×深）；下部车场躲避硐室，距起坡点不得小于2m。
⑥行车行人巷道中躲避硐室的间距不得大于40m；2、轨道和车场①绞车道轨道铺设合格，变坡点处不准有钢轨接头。
②绞车道的上车场位置必须有不小于5m的过卷安全距离，现场条件难以达到5m时，必须设置牢固的阻车装置。
③绞车道上下车场的长度不得小于一次提升串车总长度的3倍，车场的轨道要水平，上车场不得有向下山的斜度，以免矿车自溜下滑。
3、地滚①斜巷绞车道必须装设地滚。
地滚必须平正、稳固，不得被煤、矸石埋没，保证运转灵活；地滚直径一般不小于100mm，长度不小于250mm，每组地滚间距不得大于20m，严禁钢丝绳在巷道底板上拖行。
矿井小绞车管理办法
矿井小绞车管理办法第一章总则第一条为规范矿井小绞车的管理，保障生产安全，提高生产效益，根据国家相关法律法规和部门规章，制定本办法。
第二条本办法适用于矿井小绞车的管理，包括矿井小绞车的选用、安装、维护和操作等方面。
第三条矿井小绞车必须符合国家安全标准和行业标准，且必须经过有关部门的检测合格后方可投入使用。
第四条矿井小绞车的使用单位和矿井企业应加强对矿井小绞车的管理，组织相关人员进行必要的培训，提高操作人员的技能水平。
第五条各级矿井安全监管部门应加强对矿井小绞车的监督检查，发现问题及时处置，保障矿井安全生产。
第二章矿井小绞车的安装和维护第六条矿井小绞车的安装必须由具有相应资质的单位进行，安装单位必须具有相关的技术和经验，并且应按照国家标准和规范进行安装。
第七条矿井小绞车的安装前，必须对相关材料和设备进行检验和测试，确保其符合安全要求。
第八条矿井小绞车的维护工作必须由专业维修人员进行，维修人员必须经过培训合格方可上岗。
第九条矿井小绞车的维护工作应定期进行，维修记录必须详细记录，并留存备查。
第十条发现矿井小绞车存在安全隐患的，应立即停止使用，并进行维修和整改，经检测合格后方可恢复使用。
第三章矿井小绞车的操作和使用第十一条矿井小绞车的操作必须由持有相关证书的人员进行，未取得相关操作证书的人员不得擅自操作。
第十二条操作人员应熟悉矿井小绞车的操作规程和安全注意事项，必须按照规定的程序进行操作。
第十三条操作人员在使用矿井小绞车前，必须进行详细的检查，确保设备和机械设施完好，各项指示灯和安全装置正常。
第十四条在操作过程中发现问题，如异常声响、烟雾、异味等，应立即停止操作，并及时向上级报告。
第十五条矿井小绞车的使用单位和矿井企业应制定详细的操作规程和应急预案，必要时进行演练，提高应对突发事件的能力。
第四章矿井小绞车的安全管理第十六条矿井小绞车的使用单位和矿井企业应制定健全安全管理制度，明确责任分工，落实安全生产措施。
调度小绞车运输管理规定
山西煤销临汾有限企业调度绞车运送管理规定为加强调度绞车运送安全管理，明确管理职责，完善调度绞车运送安全设施，规范作业原则，提高运送安全质量原则化水平；根据《煤矿安全规程》、《煤矿安全质量原则化原则及考核评级措施》旳有关规定，结合临汾有限企业各矿运送管理旳实际状况，制定本规定。
一、职责划分第一条煤业企业对矿井调度绞车运送负监管责任。
企业生产副经理是矿井调度绞车运送旳业务监管责任领导；企业总工程师是矿井调度绞车运送旳技术监管责任领导。
第二条煤业企业生产技术部负责采掘工作面顺槽以内旳调度绞车运送业务监管工作；机电供应部负责采掘工作面顺槽以外旳其他区域旳调度绞车运送业务监管工作。
第三条各矿井对本单位调度绞车运送负直接管理责任。
生产副矿长对本单位调度绞车运送业务全面负责；机电副矿长对本单位调度绞车运送设备管理工作负责；总工程师负责调度绞车运送旳技术管理工作。
二、技术规定第四条选型规定1、巷道辅助运送原则上不推荐选用调度小绞车，确需使用时必须进行合理旳选型。
2、巷道坡度不小于10°时，不得使用JD-1（11.4kw）型及如下规格旳调度绞车。
3、确需设置调度绞车运送时，要根据运送巷道倾角、巷道条件及运送最大件物料、矿车类型等运送重量，结合调度绞车旳牵引力和速度，并结合有关规定计算并确定所选调度绞车和钢丝绳规格型号；明确运送不一样物料时旳矿车或车辆数量，并严格按规定认真执行。
4、运送距离必须不不小于绞车最大容绳量。
5、绞车选型设计应由矿生产技术科负责，机电科配合完毕。
第五条硐室规定1、绞车硐室应设在顶底板完整、支护完好、通风良好，满足车场设置条件旳地点。
2、绞车硐室尺寸规定。
高度：不低于1.8m，深度：自煤帮入口算起高瓦斯矿不得超过4m，低瓦斯矿不得超过5m，调度绞车旳外侧最突出部位距临近道轨外沿500mm以上，内侧距煤帮200mm以上。
长度：保证绞车滚筒排绳顺畅不磨帮架，车后固定用地锚距后帮不不不小于1000mm。
2023年矿井小绞车管理办法
2023年矿井小绞车管理办法为了规范矿井小绞车的运行和管理，确保安全生产，保障矿工的人身安全和健康，制定本管理办法。
本办法适用于各类矿井小绞车的运行和管理。
一、矿井小绞车的定义矿井小绞车是指在矿井中用于运送物资和人员的小型提升设备，包括电驱动和液压驱动小绞车。
二、矿井小绞车的管理制度1. 矿井小绞车必须按照国家标准进行设计、制造和安装，并符合相关安全、环保要求。
2. 矿井小绞车必须经过定期检验和维护保养，确保设备的正常运行和安全性能。
3. 矿井小绞车使用前必须进行安全检查，确认设备状态良好后方可投入使用。
4. 矿井小绞车必须设置防护装置，防止物料的飞溅和人员的受伤。
5. 矿井小绞车必须安装安全设备，如限位开关、自动停机等，确保设备的安全运行。
6. 矿井小绞车必须定期进行技术培训，提高操作人员的技能和安全意识。
三、矿井小绞车的操作规程1. 矿井小绞车的操作必须由经过培训并持证上岗的操作人员进行。
2. 操作人员必须熟悉设备的结构和性能，掌握正确的操作方法。
3. 操作人员必须佩戴符合要求的个人防护装备，如安全帽、安全鞋等。
4. 操作人员在操作前必须检查设备的各项安全装置是否完好，并确认设备状态良好后方可操作。
5. 操作人员在操作过程中必须保持警觉，及时发现和排除设备故障和隐患。
6. 操作人员在操作过程中必须严格按照操作规程进行操作，不得擅自修改设备的工作参数。
7. 操作人员在操作过程中必须遵守相关安全规定，如不允许超载、不允许人员在运行中上下车等。
8. 操作人员在操作结束后必须及时停止设备，并进行必要的维护和清洁。
四、矿井小绞车的安全管理1. 矿井小绞车必须定期进行安全检查，发现问题及时整改，确保设备的安全运行。
2. 矿井小绞车必须进行定期维护保养，及时更换磨损和老化的部件，确保设备的正常运行。
3. 矿井小绞车必须设置操作记录，记录设备的运行参数和故障情况，便于问题的追溯和整改。
4. 矿井小绞车必须设立安全管理岗位，负责设备的安全监督和事故的调查处理。
小绞车管理规定范本（2篇）
小绞车管理规定范本第一章总则第一条为了加强小绞车管理，提高工作效率，保障安全生产，制定本规定。
第二条本规定适用于使用小绞车进行起重、搬运等作业的单位和个人。
第三条小绞车包括手动绞车、电动绞车等各种类型。
第四条所有使用小绞车进行作业的人员必须严格按照本规定执行。
第二章使用要求第五条使用小绞车前，必须进行安全检查，确保设备完好无损。
第六条小绞车必须由经过培训合格的人员操作，禁止无证上岗。
第七条操作人员必须戴好安全帽，并穿戴符合规定的劳动防护用品。
第八条在使用小绞车时，操作人员必须注意周围环境安全，防止发生碰撞、坠落等意外事故。
第九条小绞车作业必须远离易燃、易爆、有毒有害物质，确保作业环境安全。
第十条禁止超负荷使用小绞车，严禁使用磨损严重或故障的设备进行作业。
第三章维护保养第十一条每天使用前，必须对小绞车进行外观检查，发现问题及时报修。
第十二条长时间不使用的小绞车，必须接通制动装置，并垂直存放在专用场所。
第十三条定期对小绞车进行维护保养，保持设备的正常运转。
第十四条小绞车的维修和保养必须由专业人员进行，并填写维护记录。
第四章安全操作第十五条使用小绞车时，必须明确起重物的重量和结构，合理选择合适的绞车。
第十六条在安装起重物时，必须确保吊钩的正确操作，禁止超载。
第十七条小绞车起重作业必须有明确的指挥员，并保持有效的通讯。
第十八条在使用小绞车作业时，禁止他人临时进入作业区域，确保安全。
第十九条禁止在小绞车下方通行，防止发生物体被压伤的事故。
第五章应急措施第二十条发生小绞车故障、事故时，操作人员应立即停止作业，并第一时间上报。
第二十一条在发生灾害、意外事故等紧急情况时，必须按照应急预案进行处置。
第六章监督检查第二十二条监督部门对使用小绞车的单位和个人进行定期检查，确保规定的执行。
第二十三条被检查单位和个人必须积极配合，接受监督部门的检查工作。
第七章处罚第二十四条对于违反本规定的单位和个人，监督部门将依照相关法律法规进行处罚。
绞车管理规章制度包括
绞车管理规章制度包括第一章绪论第一条为规范和加强绞车管理工作，提高绞车作业的安全性和效率，制定本规章。
第二条本规章适用于所有需要使用绞车设备进行作业的单位及个人。
第三条绞车管理规章制度是绞车工作的基本准则和要求，是保证绞车设备正常运行和作业安全的重要措施。
第二章绞车设备的选择和检查第四条在选择绞车设备时，应根据作业需求和环境条件，选择合适的绞车设备。
第五条绞车设备应经常进行定期检查，确保绞车设备的性能和安全性能符合要求。
第六条绞车设备的维护保养工作应定期进行，确保绞车设备的正常运行。
第七条绞车设备使用过程中如发现异常情况，应立即停止作业，并进行检查和维修。
第八条绞车设备的使用人员应经过专门培训，具备绞车作业的技能和经验。
第三章绞车作业的安全管理第九条在绞车作业过程中，应严格遵守安全操作规程，确保作业安全。
第十条绞车作业人员应佩戴符合要求的安全防护用具，确保人身安全。
第十一条绞车作业时，应注意作业环境的危险因素，确保周围环境的安全。
第十二条绞车设备应按规定使用，严禁私自改动或拆卸绞车设备。
第十三条绞车设备使用完毕后，应做好绞车设备的清洁和保养工作。
第十四条绞车设备使用人员应遵守交通规则，按规定驾驶绞车设备，确保交通安全。
第四章突发事件的处理第十五条在发生突发事件时，绞车作业人员应保持冷静，及时采取有效措施，避免事故的发生。
第十六条在发生事故时，应立即报警，同时保护现场，防止事故的扩大。
第十七条在事故处理过程中，应配合相关部门进行调查和处理，确保事故的迅速处理和安全。
第十八条对于造成损失的事故，应及时进行善后工作，进行责任追究。
第五章绞车管理制度的执行和监督第十九条各单位应建立完善的绞车管理制度，明确各项规定和责任。
第二十条绞车管理制度的执行应得到领导的重视和支持，确保规章制度的有效实施。
第二十一条对于违反绞车管理规章制度的行为，应按规定进行纠正和处理。
第二十二条对于绞车管理工作的监督和检查，应定期进行，确保绞车管理工作的落实。
小绞车安装标准及管理办法(3篇)
小绞车安装标准及管理办法为加强和尚嘴井下小绞车的管理，杜绝运输事故发生，制订本标准。
本文所提到的小绞车主要包括：JD-1(11.4KW)、JD-1.6(25KW)、JD-2.5(40KW)和JD-4(55KW)。
一、井下小绞车的安装要求及质量标准1、新安装小绞车必须由技术科专业人员进行设计，科长审批，矿总工程师批准，基础设计要符合绞车生产厂家图纸设计要求。
安装设计中，要明确标注绞车硐室尺寸、绞车型号、控制设备型号、绞车安装地点、安装尺寸、照明和信号的安装位置、钢丝绳型号、长度、最大载荷量、绳头的连接方式，以及下山安全设施(车档、安全门、地滚的安装尺寸和具体要求等)2、小绞车的基础固定要满足以下要求：(1)固定使用三个月以上的上、下山小绞车和斜巷角度大于15°的小绞车或顶板条件差无法使用四压两戗固定的小绞车，必须作预埋架和浇筑水泥基础，并用螺栓将绞车牢固固定在预埋架上。
(2)运送大型综采、综掘设备的上、下山小绞车除作预埋架和浇筑水泥基础外，必须加装四压柱和两戗柱稳固。
(3)使用25kw以下的小绞车且时间超过三个月的可使用锚固技术进行安装固定。
其锚杆的直径、长度，使用数量、锚孔深度及锚固力必须符合规定,必须进行拉拔试验并详细记录备案.(4)平巷经常移动的小绞车，(使用时间在三个月以内及25kw以下的小绞车)，可打临时支柱固定，顶压支柱为四压两戗(或双压柱和两地锚)将绞车稳固。
地锚采用Ф18____1800㎜规格的锚杆，锚杆打入底板实体的深度不小于1.5m，每条锚杆的拉拔力不小于____吨；地锚拉拔抽检数量应不少于____%，试验时按对角选择锚杆。
打地锚前，应先在绞车安装位置上打厚度不小于200㎜的混凝土基础台，地锚螺栓紧固后，露出的长度应30-50mm。
地锚的拉拔力由施工单位进行试验，确认合格后方可投入使用。
(5)用压戗柱固定时，戗柱固定必须牢固可靠，戗柱与地板倾角为55-75°；压柱必须打在底座焊接的柱窝内，严禁穿鞋。
小绞车运输管理规定的通知
小绞车运输管理规定的通知小绞车运输管理规定的通知为了确保小绞车运输的安全和有序进行，规范小绞车运输的管理，现将有关规定通知如下。
一、小绞车运输的定义小绞车运输是指使用小型电动绞车进行货物的运输或搬运活动，包括室内和室外场所。
二、小绞车运输的使用1.小绞车必须按照操作说明书正确使用，不能超载、超速或长时间连续工作。
2.使用小绞车前必须对车辆进行检查，并确保各项安全设施完好。
3.小绞车的保养和维修必须按照规定进行，不能私自拆卸或改装。
三、小绞车运输的管理1.小绞车必须经过合格的认证，并标明相关的生产企业名称、型号和批准证书编号。
2.小绞车的使用人员必须经过专业培训和合格考试，持有相应的操作证书。
3.小绞车的使用必须在专门指定的场所进行，不得在平衡不良或危险区域使用。
4.小绞车运输时必须采取相应的安全措施和警示标志，确保周围人员的安全。
5.小绞车的运输货物必须安放牢固，禁止悬挂和摆动，严禁使用其它工具夹紧绳索。
6.小绞车在运输过程中必须保持稳定，严禁快速起步、急刹车或倒车。
四、小绞车运输的注意事项1.小绞车在运输过程中必须时刻关注运输及周边的环境状况，发现危险要及时停车、报警。
2.小绞车必须遵循交通规则，禁止冲红绿灯、占用非机动车道和人行道等不文明行为。
3.小绞车运输时必须保证货物和周边环境的清洁，严禁扔弃垃圾和污染环境。
4.小绞车的使用人员必须按照要求穿戴安全防护用具，包括安全帽、防护鞋等。
五、小绞车运输的责任1.小绞车使用单位必须建立健全的管理制度和安全生产责任制，确保小绞车运输的安全性。
2.小绞车使用单位必须定期进行安全检查和维修，确保车辆正常运转。
3.小绞车使用人员必须按照规定使用车辆，并对货物进行适当保护，避免货物损坏，同时遵守交通规则和环境保护要求。
以上是小绞车运输管理规定的通知，希望广大使用单位和使用人员一定遵守规定，保障小绞车运输的安全和有序进行。
如有违反上述规定造成事故或后果的，将依法追究相关责任人的法律责任。
检修绞车管理规定（5篇）
检修绞车管理规定为保障小绞车安全运行，消除安全隐患，防范运输事故的发生和进一步提高运输设备管理水平，在严格执行小绞车安装使用七项管理制度的基础上，特制定以下石窟煤业非常用小绞车补充管理规定。
一、管理规定1、用于轨道运输的非常用(每周及以上使用一次)小绞车(回柱机)责任单位必须做好绞车、钢丝绳、轨道线路和安全设施的日常维护检查。
2、使用前必须提前两天到机电科运输组提出使用申请，经运输组人员现场检查合格、审核及签字后方可拿钥匙予以使用，未签字严禁使用。
3、绞车使用完毕后必须将滑头收起，同时将滑头锁住，每次使用必须填写使用记录。
4、绞车使用申请单一式两份，一份区队存档备查、一份运输组留档。
二、考核规定1、绞车责任单位未认真执行日常维护检查以及未提前提出使用申请的，对责任单位罚款____元，同时联责分管运输负责人____元。
2、一份使用申请未存档或申请单与使用记录不符的，对责任单位罚款____元，同时联责分管运输负责人____元。
3、未经运输组人员现场检查、审核及签字私自使用绞车的，对单位罚款____元，联责分管运输负责人____元。
4、使用完毕后未将滑头收起或未锁住以及未填写使用记录的，对单位罚款____元，联责分管运输负责人____元。
检修绞车管理规定（2）是为了确保绞车安全、提高设备可靠性和延长使用寿命而制定的一套管理规范。
以下是常见的几条规定：1. 绞车检修计划：制定每年的绞车检修计划，明确检修时间和内容。
2. 检修人员要求：绞车的检修必须由专业人员进行，并持有相关的操作证件。
3. 绞车检修台账：每次检修都要记录在绞车检修台账中，包括维修的日期、维修内容、材料使用情况、维修人员等信息。
4. 检修安全措施：检修过程中必须严格执行各项安全规定和程序，如断电、断气、锁定开关等。
5. 维护保养计划：制定定期的绞车维护保养计划，包括清洁、润滑、紧固螺栓等工作。
6. 绞车检查记录：绞车每天使用前都要进行检查，并记录在绞车检查记录中，如检查电缆、钢丝绳、制动器等。
小绞车上、下山管理制度模版
小绞车上、下山管理制度模版1.引言本文旨在建立和规范小绞车上、下山的管理制度，以确保施工作业的安全和高效进行。
小绞车是一种常用的施工设备，但若管理不善，易引发事故，对人员及设备造成伤害。
因此，建立严格的上、下山管理制度至关重要。
2.定义2.1 小绞车：指用于在建筑工地及其他施工场地上运送材料和设备的机械设备。
2.2 上、下山：指小绞车从施工地面上升至高处或降至低处的过程。
3.管理责任3.1 项目经理负责制定小绞车上、下山的管理制度，并确保施工人员遵守。
3.2 班组长负责具体执行小绞车上、下山管理制度，并向项目经理汇报。
4.管理流程4.1 上山前准备4.1.1 确保小绞车及相关设备状态良好，经过检查合格。
4.1.2 负责人核实施工现场的安全措施是否到位，包括固定绞盘、设置安全警示标识等。
4.1.3 班组成员穿戴好个人防护装备，包括安全帽、安全带等。
4.2 上山操作4.2.1 操作前进行必要的通信沟通，确认上山路径和工况安全。
4.2.2 控制绞盘复位速度，确保上山过程平稳。
4.2.3 操作员负责观察绞盘的运行状态，确保小绞车上山的安全。
4.3 下山前准备4.3.1 确保小绞车在下山前已经完成所需的工作，不再需要上山。
4.3.2 负责人核实下山路径是否畅通，并与施工现场其他人员进行沟通。
4.4 下山操作4.4.1 确定下山前的路径，避开施工现场人员和设备。
4.4.2 控制绞盘的下降速度，确保下山过程平稳。
4.4.3 操作员负责观察绞盘的运行状态，确保小绞车下山的安全。
5.安全措施5.1 设立专门的上、下山区域，通过固定绞盘和设置安全警示标识来保障安全。
5.2 操作人员必须穿戴好个人防护装备，并参加相关安全培训。
5.3 不得超过小绞车的额定载荷，严禁超载作业。
5.4 施工现场其他人员应保持距离，避免与小绞车碰撞。
6.日常维护6.1 定期对小绞车进行保养和维护，确保设备的正常运行。
6.2 维修人员对小绞车进行定期检查，及时发现并修复潜在问题。
小绞车管理制度(四篇)
小绞车管理制度1. 绞车使用人员合格要求- 所有使用绞车的人员必须接受相关培训，并持有合格的操作证书。
- 熟悉小绞车的使用方法和安全操作规程。
- 具备一定的机械知识，能够进行基本维护和故障排除。
2. 绞车安全操作规程- 在使用绞车前，必须检查绞车的各项功能是否正常，并进行必要的维护。
- 操作绞车时必须站在安全位置，避免被绞车的运动部件所伤。
- 绞车操作者必须严格按照使用手册中的操作方法进行操作。
- 禁止在绞车下方或荷载上方待命，以免发生意外。
- 操作绞车时必须确保周围没有其他人员或物体。
3. 绞车维护管理- 定期对绞车进行保养和检修，确保其安全可靠运行。
- 使用绞车的人员要及时上报维护需求和故障情况。
- 禁止私自拆装和改装绞车，必须由专业人员进行维修。
4. 绞车事故报告和调查- 发生绞车事故后，立即停止使用绞车，并进行事故现场保护措施。
- 必须立即上报事故，并进行事故调查和分析，找出事故原因，采取措施避免类似事故再次发生。
- 对于造成人员伤亡或财产损失的事故，要按照相关法律法规进行处理。
5. 绞车的安全培训和考核- 对使用绞车的人员进行定期的安全培训，提高其安全意识和操作技能。
- 定期组织绞车操作人员进行安全知识考核，确保其掌握相关的操作规程。
以上就是关于小绞车管理制度的一些建议，可以根据实际情况进行适当的调整和完善。
这些制度的建立和执行可以有效提高绞车的安全性，保护使用人员和设备的安全。
小绞车管理制度（二）第1条机运科设专人负责全矿小绞车管理；严格实行建帐、建档的微机管理制度。
第2条各单位小绞车要设专人管理、维护；现场要挂牌管理、明确责任。
第3条小绞车安装使用必须执行审批验收制度，不经专业人员验收合格的小绞车严禁使用。
第4条小绞车使用必须执行日检查制度，每天对绞车固定、电控、制动闸、信号、钢丝绳等项目进行检查，并有记录。
第5条小绞车要实行计划检修制度，使用单位，要认真按照设备检修周期，对小绞车进行定检或替换检修。
小绞车使用管理办法
小绞车使用管理办法一、小绞车的安装、维护要求及规定：1.11.4KW的小绞车不能用作起重设备。
必须使用时，应满足坡度不大于10度的要求。
25kW小卷扬机应使用10~18度，倾斜长度不大于100m，40kW卷扬机应使用18度以上。
通过计算力。
2、所有小绞车必须具有正、反转的电气控制。
3、对于11kW及25kW以上（25kW）的永久小绞车，在安装时必须铺设混凝土基础。
临时11.4KW小绞车必须安装4个压力和2个护道，以及第二个保护装置。
4、小绞车要安设信号盘或组合声光信号装置，信号盘内要上齐灯、铃、点钯子。
5.必须设置不能行驶和行人不能行驶的交通灯装置。
6.小绞车必须有防护板，并保持完好。
7.小绞车安装完毕，验收合格后方可使用。
2、小绞车使用管理规定：1、小绞车的安装地点必须具有司机岗位责任制、交接班制和操作规程牌板和技术特征板。
2、技术特征牌板内容要齐全，包括小绞车技术参数，巷道长度、倾角，钢钢丝绳直径、拖车数量等。
3、小绞车使用必须执行“三人联锁”操作，即小绞车停止运转时必须将钩将锁头锁在锁鼓上，并将锁鼓钥匙放入一个特殊的盒子中。
“三人联锁”人员【司机、检票员、安检员或班（队）长】到达现场，全面检查各自职责后，方可取出锁鼓钥匙，启动绞车运行。
4、小绞车停运时，开关要打到零位，进行闭锁（起动按钮做特殊防护放在在盒子里）。
5、小绞车工作闸手柄行程不超过3/4，并保持完好。
6小绞车滚筒上提升时必须缠留3圈以上的钢丝绳。
7、小绞车必须按规定的拉车数拉车。
8.钢丝绳的腐蚀、磨损和断丝不得超过规定，钢丝绳钩头必须使用桃环。
调度绞车三人联锁管理小绞车的使用必须实行“三人联锁”制度。
当小绞车停止运行时，钩头必须锁定在卷筒上，锁定卷筒的钥匙必须放在一个特殊的盒子里。
只有在“三人联锁”人员（司机、瓷砖检查员、安全检查员或班（队）长）充分检查符合标准并签字解锁以确认其责任后，才能启动动车。
班长的职责1、开车前检查矿车与钩头的连接情况。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
任楼煤矿井下小绞车管理规定为进一步加强我矿井下小绞车及安全设施的科学化、规范化、精细化管理，杜绝重大人身事故和机械事故发生，经研究决定成立运管办，隶属安监处领导，负责全矿井下小绞车及安全设施的管理工作，监督其安装、验收、使用、维护、拆除, 组织协调绞车移交。
具体事项如下：一、成立小绞车及安全设施管理领导小组组长：矿长书记副组长：生产矿长机电矿长安全矿长矿总工程师采煤矿长成员：安全副总机电副总掘进副总采煤副总通风副总调度所长生产技术负责人下设运管办，主任：安检处机运科长（兼）；成员5人二、安监处运管办职责（一）审查、审批生产单位作业规程有关绞车的选型设计等相关内容及日常相关申请单。
（二）对生产单位提出的各项绞车、斜巷安全设施进行验收。
（三）负责全矿小绞车上锁管理、日常检查、发放钥匙。
（四）组织斜巷各项设施的试验。
（五）运管办负责建立小绞车管理台帐、更新管理牌板；负责日常监督、检查、验收、措施落实、制度的建立、建档等工作，发现问题及时督促处理，并限期整改；（六）当班安监员负责所辖区域内的运输设备、安全设施的检查、监督工作，确保运输设备完好，安全设施齐全灵敏可靠正常运行。
三、绞车管理工作流程绞车管理实行一部绞车只能由一个单位管理的原则，严禁双头管理或多头管理。
（一）绞车基础浇注流程施工单位挖筑绞车基础→使用单位安装绞车基础组件→使用单位申请验收→安监处安排当班安检员全程监督浇筑→施工单位工程技术人员现场指挥→浇筑完成后由安监员、单位工程技术人员、施工负责人共同签字验收→合格后投入使用。
（二）绞车安装工作流程施工单位选型设计→生产技术部组织审批→按要求填写好绞车安装单内容→设备库领取绞车→入井安装→安装单位申请验收→安监处运管办组织验收→绞车挂牌加锁→钥匙放在机运科运管办。
(三)绞车移交工作流程移交单位申请→调度所组织验收→双方签字→移交单送交调度所、安监处机运科运管办、设备库、电管队、移交双方单位→安监处机运科运管办、设备组转户。
（四）绞车回收工作流程回收单位申请→调度所批准→回收→交设备库→报安监处机- 2 -运科运管办销户、收钥匙→设备组登记销户。
（五）绞车使用工作流程1.使用单位填写《绞车使用申请单》→使用单位的绞车操作工和现场安全负责人持《绞车使用申请单》和绞车操作工操作证到机运科运管办领取钥匙→结束到机运科运管办交钥匙并填写《绞车使用登记台帐》→详细填写绞车、钢丝绳、设备、安全设施等完好情况。
2.使用他人单位的绞车流程使用单位填写《绞车使用申请单》→矿调度会审批→申请单位的现场安全负责人和管理单位绞车操作工持《绞车使用申请单》和绞车操作工操作证到运管办领取钥匙→管理单位的绞车操作工操作→结束到机运科运管办交钥匙并填写《绞车使用登记台帐》→详细填写绞车、钢丝绳、设备、安全设施等完好情况。
3.责任追究流程发现绞车存在问题→汇报安监处值班人员→安监处落实维护单位进行整改→并根据情况追究责任。
四、斜巷安全设施班检、日检、巡检、月检、队检、区检规定（一）班检使用绞车出货的单位每班必须安排一名副队长作为现场安全负责人。
使用绞车前现场安全负责人、绞车操作工、斜巷上下口把钩工要对绞车完好、斜巷安全设施进行检查，确保绞车完好、斜巷- 3 -设施合格后，方能使用。
绞车操作工职责范围：小绞车操作工要持证上岗，严格执行操作规程，每班开车前负责检查绞车的稳固情况，制动装置、开关、缠绳状态、绞车完好状态等。
具体检查标准如下：1．绞车、回头滑轮的稳固及护身柱的安设（1）绞车基础要牢固、压车柱有力、地锚螺丝无松动现象，留绳牢固符合要求。
（2）回头滑轮要求选型必须直径大于钢丝绳绳径的22倍，采用全长锚固三根地锚并列使用。
地锚与滑轮必须采用40T链条连接，且在连接后再加装一道直径为6分钢丝绳套环，套环不少于两圈绳并用三副绳卡连接牢固，防止滑轮断轴与窜轴。
（3）绞车必须有可靠的生根绳，生根绳应与绞车主绳直径一致，固定在专用地锚上，严禁固定在棚腿上，生根绳接头用不少于3副绳卡卡紧。
（4）上山提升时，小绞车前方（5 m之外）应设有护身柱（不少于2棵），护身柱采用11＃工字钢，后仰75度，两端伸入顶底板300 mm,要牢固有力，并不得影响绞车的正常运行。
2．钢丝绳的选型、压绳、容绳量、留绳、稳绳及钩头、保险绳的要求（1）使用的钢丝绳应符合《煤矿安全规程》第404-409条规定。
（2）钢丝绳规格符合作业规程绞车技术要求。
（3）钢丝绳在绞车滚筒上的固定要用不少于2副专用压板- 4 -压牢，严禁剁股穿绳。
钢丝绳的总长度在正常工作时，卷筒上至少要保留一层余绳，绳孔不得有锐利的边缘，钢丝绳的弯曲不得形成锐角。
长度不得超过绞车名牌规定最大容绳量，绳径与绞车名牌规定钢丝绳直径相适应。
滚筒边缘的高度高出最外一层钢丝绳的高度为所用钢丝绳直径的2.5倍以上，严禁采用加高滚筒边缘的做法增加容绳量。
严禁钢丝绳有打结、挤压、扭绕、变形、锈蚀等现象。
钢丝绳每个捻距内断丝不超钢丝绳总面积的10%。
（4）钢丝绳钩头的卡接：11.4KW、25KW绞车主钩头不得少于4副绳卡，40KW及以上绞车钢丝绳主钩头不得少于5副绳卡，钩头内要加装绳皮，相邻绳卡间距必须大于一个捻距（一般规定为100-150mm），第一副绳卡要靠近护绳环。
绳卡的“U”形环方向必须朝主绳。
（5）绞车保险绳必须与主绳是同一条绳（特殊规定除外），不得另卡，绳卡子不少于3副，40KW及以上绞车保险绳钩头不得少于4副绳卡。
（6）内齿轮绞车应使用排绳轮。
25kw以下的绞车可根据使用地点情况，有条件的要安装排绳轮。
严禁用铁料、钎子、锚杆、锚链等滑动摩擦的物件摆绳。
3．绞车完好标准（1）绞车滚筒中心线一般应与斜巷轨道中心线重合，安装稳固，方便操作。
做到不爬绳，不咬绳，不跳绳，排列整齐。
（2）绞车运行无异常声音，无甩油现象。
（3）信号装置应声光兼备、清晰可靠。
- 5 -（4）电器设备要求完好、杜绝失爆。
（5）滚筒无裂纹、破损或变形。
固定螺栓和油塞不得高出滚筒表面。
（6）11.4KW绞车施闸后，闸把位置在水平线以上30°-40°，即应闸死，闸把位置严禁低于水平线；其它小绞车闸的工作行程不得超过全行程的2/3-4/5，此位即应闸死。
25KW以上绞车闸把要求有定位闭锁装置，且零部件齐全。
闸把及杠杆系统动作灵活可靠，施闸后闸把位置不超过水平位置。
拉杆螺栓、叉头，闸把、销轴无损伤变形，拉杆螺栓应有背帽紧固。
闸带无断裂，磨损余厚要求以闸轮不磨铆钉为准，铆接可靠不松动。
（7）底座无裂纹，基座螺丝紧固。
（8）护绳板按标准加工，安装正确牢固可靠。
斜巷上下口把钩工负责检查范围：矿车、斜巷轨道、地滚、道岔、扳道器、保险挡、捕车器、电铃、运行灯的完好情况及保险挡的配重安设位置。
带班负责人检查范围：负责现场绞车操作工的持证上岗情况及绞车操作工、上下口把钩检查内容的现场确认工作、斜巷安全设施完好情况，并在斜巷安全设施牌板上签字留名。
（二）日检绞车机电检修人、斜巷安全设施责任人，每日对绞车及斜巷安全设施进行检查，发现隐患如实填写《绞车检修记录本》，并现场进行处理；隐患现场不能处理的，绞车严禁使用，并由当班检修班负责人在《绞车检修记录本》进行签字确认；把隐患反映- 6 -给机电队长，由机电队长负责组织落实解决。
日检遗留隐患汇报流程：检修人→检修班负责人→机电队长→区主要负责人（三）巡检安监员每班对斜巷设施、绞车等进行检查，并查阅《绞车检修记录本》，检查班检、日检、队检、区检人员制度落实情况，并在《绞车检修记录本》签字，否则给予安监员罚款50元。
（四）月检安监处运管办每月组织不少于2次的斜巷运输专项大检查、斜井跑车防护装置试验周期为1次/周，并有记录，试验不合格的立即停止使用。
（五）队检绞车管理单位机电队长、副队长，每次到达本单位管辖范围内，必须对绞车及斜巷安全设施进行巡查，并查阅《绞车检修记录本》签字确认。
凡《绞车检修记录本》没有签字的一律视为“三违”。
（六）区检区管理人员必须对本单位的班检、日检、队检执行情况进行检查，且每周不得少于两次，同时要求在绞车检修记录本上签字认可，没有按要求进行区检的人员每少一次罚款100元。
凡出现班检、日检、队检制度落实不到位或记录本被毁坏，区检人员负管理责任每次罚款100元。
（七）综采工作面进、出架系统验收- 7 -凡综采工作面安装、拆除前，整个进、出架系统内巷道及车场的运输环境、安全距离、轨道及道岔质量、绞车的安装质量，设备、斜巷安全设施完好状况，由调度所组织相关单位、分管领导进行检查验收，并建立验收台账，注明地点、施工单位及负责人、验收人签字。
验收提出的问题整改结束后方可交接使用。
五、执行井下小绞车“一使用一申请”制度，具体操作如下（一）井下绞车自主管理的单位由安监处机运科准许后方可使用。
（二）在公用绞车的使用上，如果维护管理单位和申请使用单位要求自己保管钥匙，必须以书面申请，由矿领导和安监处签字认可，方可执行，由安监处进行监督检查。
（三）绞车安装结束后，施工单位认真填写《绞车基础浇灌验收表》和《绞车安装验收表》，施工负责人、验收人员要亲自签字并及时交安监处运管办备案。
井下小绞车在安装结束的同时，施工单位必须对绞车上锁管理，施工单位要建立包机台帐，绞车上锁后要把钥匙交到运管办，进行统一保管。
（四）公用绞车的使用由安监处统一进行管理，先填写《绞车使用申请》（附件1），《绞车使用申请》上如实填写申请单位、申请原因、申请时间、使用地点、绞车司机及安全负责人姓名、安全措施，然后由使用单位负责人、绞车承修单位当日值班人员、运管办审批。
（五）经过审批单上注明的绞车司机穿工作服，凭本人绞车司机证领取、小绞车管理办公室值班人员在发放绞车使用牌前认- 8 -真进行“三验证”（即验证《绞车使用申请》，验证绞车司机操作资格证，验证领用者身份）；“四对照”（即对照《绞车使用申请》上注明的绞车司机姓名、绞车司机操作资格证上的姓名、绞车司机操作资格证上的照片及领用者相貌）；“五不发”（即领用者未穿窑衣不发、绞车使用单位申请单手续不齐全不发、验证、对照有误不发、申请地点斜巷运输安全隐患未排除不发，小绞车司机精神恍惚的不发）。
验证无误后方可按《绞车使用申请》所申请的绞车使用牌进行发放，并详细记录领牌人的绞车司机操作资格证号码及姓名。
（六）各斜巷小绞车必须建立管理牌板，标明绞车型号，绞车编号及相关参数、轨道参数、钢丝绳直径和长度，使用管理单位、使用地点、承包负责人、小绞车操作规范等，并悬挂在绞车峒室醒目处。
（七）操作前司机必须检查小绞车安装地点的顶板、信号及电器设备、安全设施、小绞车的稳固、钢丝绳等是否符合有关规定，与小绞车管理牌板上的标注是否相符，如检查发现问题，严禁使用。