省煤器强度计算

符号
计算公式
单位
数值
P 同筒体 dw 给定 tmin Pdw/70+1.5=1.404×57/70+1.5 t 设计给定 t≥tmin 同筒体 设计给定 3.4条,tJ＝198.4＋25<250 取 / [ σ] J η [ σ] A Fmin dw t dn F / 表1 表3 η[σ]J=0.55×125 见附图 5 PA/[σ]=1.404×116.51/68.75 设计给定 设计给定 dw-2t
管接头下偏差附加壁厚
同筒体 3.4条,tJ＝198.4＋25<250 取 表1 表3
MPa ℃ ℃ MPa / MPa mm mm mm
1.404 38 2 125 1.404
1.404 198.4 250 125 1 125 45 3.5 38 0.215 0.5 12.5 0.14 0.031 0.531 2.969 8.75 90.4 36 48.208 94.32 178.524 满足
单位
数值 满足
Mpa ℃ ℃ / MPa / Mpa mm mm mm / / / / / /
1.404 198.4 250 Q245R 125 0.85 106.25 171 156 90 0.433 0.450 0.47 74.1 70.2 42.3 9.52 12 合格 1.404 198.4 250 125 1 125 25 3 19 0.107 0.5 12.5 0.14 0.015
名称 呼吸空位校核 计算压力 蒸汽温度 计算壁温 材料 基本许用应力 修正系数 许用应力 假想圆直径 假想圆直径 假想圆直径 系数 系数 系数 乘积 乘积 乘积 最小厚度 取用厚度
符号
P tJ tbi /
计算公式 筒体内壁与烟管外壁最小距62mm,此 处呼吸空位要求为不小于 40mm。 同筒体 设计给定 3.4条,tJ＝198.4＋25<250 取
单位 mm Mpa mm MPa MPa Mpa ℃ ℃ / Mpa / Mpa mm mm mm mm mm mm
数值 1050 1.35 1050 0 0.054 1.404 198.4 250 Q245R 125 1 125 8 35.75 700 219.75 41.25 277 225.25 93.2 564.7 277.2 1
[ σ] J 表 1 η dJ1 dJ2 dJ3 k1 k2 k3 K1dJ1 K2dJ2 K3dJ3 tmin t t>tmin P tJ tbi [ σ] J η [σ]1 [σ]J*η=125×1 dw 给定 t1 d t01 C1 m A C2 设计给定 dw-2t
2 pd
1 .404 19 2 125 1 .404
表3 见附图 5 见附图5 见附图5 (0.45+0.45+0.4)/3.
[σ] η[σ]J=0.85×125
取 K1dJ1 至 K3dJ3中最大乘积 （K1dJ1=74.1），计算 KdJ(P/[σ ]) +1
0.5
mm mm / MPa ℃ ℃ MPa / MPa mm mm mm
20 校核 (二)上管板管接头加强计算 1 计算压力 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 介质饱和温度 计算壁温 管接头基本许用应力 修正系数 管接头许用应力 管接头外径 管子取用厚度 加强孔直径 管接头理论计算壁厚 管接头腐蚀附加壁厚 比值 系数
序号 名称 一、筒体部分 1 筒体内径 2 额定压力 3 液柱高度 4 水柱静压力 5 附加压力 6 计算压力 7 计算压力下蒸汽温度 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 计算壁温 材料 基本许用应力 修正系数 许用应力 取用厚度 纵向相邻两孔直径 纵向相邻两孔节距 不考虑孔间影响的相邻 两孔的最小节距 横向相邻两孔直径 横向相邻两孔节距 不考虑孔间影响的相邻 两孔的最小节距 斜向相邻两孔平均直径 斜向相邻两孔节距 不考虑孔间影响的相邻 两孔的最小节距 孔桥减弱系数 焊缝减弱系数 最小减弱系数 理论计算厚度 腐蚀附加厚度 负偏差附加厚度 工艺附加厚度 附加厚度 最小需要厚度
1
p

mm mm % / mm mm mm mm mm mm mm mm mm
按4.4.1选取 根据材料标准选取 m/(100-m) At01=0.14×0.215 C1+C2=0.5+0.031 t1-C=3.5-0.531 2.5t1和2.5t较小值 [d/4+2ty1(1-[σ]1/[σ])]tmin Kh =6
单位 mm mm mm mm mm mm mm mm
数值 0.515 2.485 7.5 45.2 36 35.66 47.16 118.819 满足
Ap A1+A2+A4 Ap≥A P tJ tbi [ σ] J η [σ]1 [σ]J*η=125×1 dw 给定 t1 d t01 C1 m A C2 C ty1 h1 A A1 A2 A4 设计给定 dw-2t
F≥Fmin
省煤器强度计算 符号 计算公式 Dn Pe H ΔPsz ΔP P tJ tbi / [ σ] J η [ σ] t dp S S0 dp' S' S0 dp" S" S0" ψ ψh 设计给定 设计给定 设计给定 3.5.1 条 3.5.1 条 Pe+ΔP +ΔPsz=1.35+0.054+0 设计给定 3.4条,tJ＝198.4＋0<250 取 设计给定 表1 表3 η[δ]J=1×125 设计给定 (25.5+46)/2 见附图6
管接头下偏差附加壁厚
同筒体 3.4条,tJ＝198.4＋25<250 取 表1 表3
1
p

mm mm % / mm
按4.4.1选取 根据材料标准选取 m/(100-m) At01=0.14×0.107
序号 名称 15 管接头附加壁厚 16 管接头有效壁厚 17 18 19 20 21 22 23 有效加强高度 需要加强的面积 起加强作用的焊缝面积 起加强作用的管接头多 余面积 起加强作用的管板多余 面积 起加强作用的总面积 校核
π/4(dw2-dn2)= π/4 (5.7 -5 )
2 2
Mpa mm mm mm
1.404 57 2.64 3.5 满足
P tJ tbi
Mpa ℃ ℃ / Mpa Mpa cm2 cm2 cm cm cm cm2
1.404 198.4 250
20/GB308 7
125
0.55 68.75 116.51 2.38 5.7 0.35 5 5.88 合格
2 2
管接头附加壁厚 管接头有效壁厚 有效加强高度 需要加强的面积 起加强作用的焊缝面积 起加强作用的管接头多 余面积 起加强作用的管板多余 面积 起加强作用的总面积 校核
2h1(ty1-t01)[σ]1/[σ] [d-2ty1(1-[σ]1/[σ])](t-tmin)
Ap A1+A2+A4 Ap≥A
/ / mm mm mm mm mm mm /
1 1 5.93 0.5 0.3 0 0.8 6.73 合格
ψmin 取较小值 tl C1 C2 C3 C /
tmin t1+C=4.41+0.8
32 校核 二、管板部分 (一)管板厚度计算
序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19
2 pd
(三)下管板管接头加强计算 1 计算压力 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 介质饱和温度 计算壁温 管接头基本许用应力 修正系数 管接头许用应力 管接头外径 管子取用厚度 加强孔直径 管接头理论计算壁厚 管接头腐蚀附加壁厚 比值 系数
序号 名称 三、省煤器烟管部分 (一)烟管壁厚计算 1 计算压力 2 外径 3 最小需要厚度 4 取用厚度 5 校核 (二)烟管拉撑计算 1 计算压力 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 蒸汽温度 计算壁温 材料 基本许用应力 修正系数 许用应力 烟管最大支撑面积 最小需要截面积 烟管外径 烟管取用壁厚 烟管内径 烟管截面积 校核
S 0 d P 2 ( Dn t ) t
(36.5+46)/2 见附图6
S
0 1

d
P 1

2
ห้องสมุดไป่ตู้
(
D n

t
) t
S 0 d P 2 ( Dn t ) t
(71+115.4)/2 见附图6
mm mm mm mm
S0" dP 2 (Dn t )t
经计算各孔之间节距均大于S0，孔桥 系数可不必计算。 自动双面焊 PDn/(2ψmin[σ]-P)=1.404×1050×(2×1× 125-1.404) 4.4.1条 GB/T709－2006 冷卷冷校 C1+C2+C3=0.5+0.3+0 t>tmin
符号 计算公式 C C1+C2=0.5+0.015 ty1 h1 A A1 A2 A4 t1-C=3-0.515 2.5t1和2.5t较小值 [d/4+2ty1(1-[σ]1/[σ])]tmin Kh2=62 2h1(ty1-t01)[σ]1/[σ] [d-2ty1(1-[σ]1/[σ])](t-tmin)