龙门吊大修方案
起重机大修方案..
桥式起重机大修施工方案施工单位：施工项目：编制：施工组织设计为确保此次施工项目安全、质量地完成，根据贵方技术要求说明内容和我单位具体情况，结合我公司多年来在外承包此类项目工作的经验，针对承揽工程设备的特殊性、专业性、技术难度，本着真实、可信的原则编制此次检修项目的组织方案。
一、施工组织机构此次检修项目，我公司将组建专项项目部，具体负责在此检修工程范围内的一切事务，公司将选派具有丰富对外施工经验的人员担任项目部经理，项目经理负责包括工程质量、安全管理、文明生产等全面事务。
项目经理部下设现场技术负责人、安全负责人。
在检修过程中严格按照质量管理体系标准和业主要求认真进行组织、实施。
二、施工前准备我公司将按照计划或要求安排有关技术人员进行现场的前期准备工作，根据现场实际情况对工器具及办公器具等按标准配置，对于调配到此项目的工作人员进行上岗前的培训工作，所有参加此项目的人员必须参加安规考试并合格。
各种专用工具、仪器仪表等，须进行严格的操作调试，使其达到使用规范条件要求。
三、人员安排我公司参加检修的人员安排计划：参加人数：共人，其中：项目经理：人；机械工：人；电气：人；安全人员人；质检员人。
四、技术支持、服务和监督管理检修项目部在我公司总部的领导下，为保证施工项目管理的正常良好，公司总部管理部门给予宏观监督管理；在安全和技术质量方面，公司总部给予强有力的支持和指导；随着工程的变动如设备大修，公司总部随时给予人员、物力、机具的增加。
五、修理施工机具用检验器具1、主要施工设备主要施工设备序号设备名称设备能力设备数量1 手拉葫芦5t、3t 各4台2 千斤顶16t、18t 各4台3 焊机500A 2台4 钳工工具成套工具6套5 电工工具成套工具10套6 气割工具成套工具2套2、主要检验仪器及量具主要检验与试验仪器设备状况序号仪器设备名称仪器设备能力仪器设备数量1 水准仪DS 12 框式水平仪250×250 13 兆欧表SL－500V、SL－1000V 24 钢卷尺 15 角尺（二级以上）315×200 36 游标卡尺0.02mm(0.03mm)×0—1000mm 27 钢丝0．49—0．52 200mm8 拉力称 1优质服务：我们的维保本着业主至上、安全生产第一、质量规范为首要条件，以我们的优质服务意识和行动体现在每一个工作环节中。
起重机械大修施工方案
起重机械大修施工方案编制单位：起重机械总厂有限公司2011-07-20一、一、基本情况贵单位有6台起重机械设备，长期未使用，机械传动部分配件缺失损坏，并有多处磨损变形和损坏，安全装置失灵，现已无法保证正常安全使用。
贵公司计划外委有资质的厂家对该设备进行大修改造，要求大修改造后恢复起重机原设计性能，符合国家标准要求。
起重机目前状况如下：1、机械部分：大小车运行及起升传动部分的电机、制动器缺失；传动轴、联轴器、吊钩、车轮组、减速器、钢丝绳等机械部件有磨损，运行不平稳；2、电气部分：大部分电器元件及电缆电线已老化损坏，安全装置失灵；3、结构部分：表面油漆已大面积脱落生锈。
二、修理方案制定一）、为了确保起重机修理质量，我公司计划依据GB/T14405桥式起重机标准和起重机安全规程标准对起重机进行全面检测，根据实际情况做具体分析。
并制定详细的修理工艺和方案，起重机修理后按GB5905起重机检验试验规程。
二）、起重机主要项目修理1、机械传动部分按大修标准对起升和运行机构的车轮组、减速器、电机、联轴器、传动轴、卷筒组、滑轮组、等部件进行清洗、检查、修理、更换报废件，重新装配调整符合标准。
三）、电气部分1、按大修标准进行电机检修维护；2、检查各电器箱（柜）内电器元件及电缆电线老化情况，和各控制系统损坏情况，更换报废件，重新组装调试符合标准。
四）、对修后的起重机按GB5905起重机检验试验规范和程序。
三、起重机修理施工监督计划一）质量保证措施1）建立健全施工管理制度，施工现场技术交底制度，精心组织，精心施工，以工作质量保证产品质量，从原材料、设备及附材的进厂开始把关，对关键部位和重点工序必须严格把关，严格按施工图纸、施工规范、标准和技术文件进行施工；2）特殊工程的施工人员必须持证上岗；3）严格执行质量“三检制”，限自检、互检、专检工作，认真填写检验记录，并签字确认以备存档，对联合隐蔽工程必须经设备厂方现场指导人员、监管部门和专检人员共同检验确认合格，并做好记录后方可转入下道施工工序。
起重机大修方案分解
桥式起重机大修施工方案施工单位：施工项目：编制：施工组织设计为确保此次施工项目安全、质量地完成，根据贵方技术要求说明内容和我单位具体情况，结合我公司多年来在外承包此类项目工作的经验，针对承揽工程设备的特殊性、专业性、技术难度，本着真实、可信的原则编制此次检修项目的组织方案。
一、施工组织机构此次检修项目，我公司将组建专项项目部，具体负责在此检修工程范围内的一切事务，公司将选派具有丰富对外施工经验的人员担任项目部经理，项目经理负责包括工程质量、安全管理、文明生产等全面事务。
项目经理部下设现场技术负责人、安全负责人。
在检修过程中严格按照质量管理体系标准和业主要求认真进行组织、实施。
二、施工前准备我公司将按照计划或要求安排有关技术人员进行现场的前期准备工作，根据现场实际情况对工器具及办公器具等按标准配置，对于调配到此项目的工作人员进行上岗前的培训工作，所有参加此项目的人员必须参加安规考试并合格。
各种专用工具、仪器仪表等，须进行严格的操作调试，使其达到使用规范条件要求。
三、人员安排我公司参加检修的人员安排计划：参加人数：共人，其中：项目经理：人；机械工：人；电气：人；安全人员人；质检员人。
四、技术支持、服务和监督管理检修项目部在我公司总部的领导下，为保证施工项目管理的正常良好，公司总部管理部门给予宏观监督管理；在安全和技术质量方面，公司总部给予强有力的支持和指导；随着工程的变动如设备大修，公司总部随时给予人员、物力、机具的增加。
五、修理施工机具用检验器具1、主要施工设备主要施工设备序号设备名称设备能力设备数量1 手拉葫芦5t、3t 各4台2 千斤顶16t、18t 各4台3 焊机500A 2台4 钳工工具成套工具6套5 电工工具成套工具10套6 气割工具成套工具2套2、主要检验仪器及量具主要检验与试验仪器设备状况序号仪器设备名称仪器设备能力仪器设备数量1 水准仪DS 12 框式水平仪250×250 13 兆欧表SL－500V、SL－1000V 24 钢卷尺 15 角尺（二级以上）315×200 36 游标卡尺0.02mm(0.03mm)×0—1000mm 27 钢丝0．49—0．52 200mm8 拉力称 1优质服务：我们的维保本着业主至上、安全生产第一、质量规范为首要条件，以我们的优质服务意识和行动体现在每一个工作环节中。
龙门吊维修总结
龙门吊维修总结
一、维修背景
本次维修的龙门吊位于某大型工厂内，负责吊装重型货物。
由于长时间高强度使用，龙门吊的部分部件出现了磨损和故障，影响了正常的生产作业。
为了确保生产安全和设备正常运行，工厂决定对龙门吊进行全面的维修保养。
二、维修过程
1. 检查与测试
首先，维修团队对龙门吊的各个部件进行了详细的检查，包括钢丝绳、滑轮、电机、减速器等。
同时，对龙门吊的电气系统进行了测试，确保其正常运行。
2. 拆卸与更换
对于磨损严重的部件，如轴承、链条等，进行了及时的更换。
对于需要调整的部位，如滑轮、电机等，进行了必要的拆卸和重新安装。
3. 润滑与清洁
对龙门吊的各个转动部位进行了润滑保养，确保其转动灵活。
同时，对电气系统进行了清洁，防止灰尘影响正常运行。
4. 调试与验收
完成维修后，对龙门吊进行了全面的调试，确保其性能和安全性达到标准。
经过工厂验收合格后，龙门吊重新投入使用。
三、维修效果
经过本次维修，龙门吊的整体性能得到了显著提升。
原来存在的故障问题得到了有效解决，设备运行更加稳定可靠。
同时，保养后的龙门吊使用寿命得到了延长，为工厂节约了维修成本。
本次维修工作得到了工厂领导和操作人员的一致好评。
四、总结与建议
本次龙门吊维修工作顺利完成，取得了良好的效果。
为了确保设备的长期稳定运行，建议工厂定期对龙门吊进行全面的检查和保养，及时发现并解决潜在问题。
同时，加强操作人员的培训，提高其设备维护意识和操作技能。
通过这些措施的实施，可以进一步延长龙门吊的使用寿命，提高生产效率。
关于xxx龙门吊大修规程
关于XXXX第十四期技术合作项下四台门式起重机大修的规程一、门式起重机概况1. 结构简述门式起重机是由桥架、大车运行机构、小车运行机构、升降机构、操纵室和电气设备等部分组成。
2. 主要技术性能主钩起重量：36吨；副钩起重量：10吨；主钩其升高度：12米；副钩其升高度：13米；龙门吊跨度：22米。
二、大修后的起重机要求及要达到的设备参数经大修后的起重机要满足用户的正常使用，并达到如下设备参数：1. 起重量：主钩36t、副钩10t。
2. 起升高度：12/13m。
3. 跨度：22m。
4. 起升速度：（1）主起升10.5m/min。
（2）副起升16m/min。
（3）小车运行45m/min。
（4）大车运行60 m/min。
5. 控制方式：右端封。
6. 大车供电方式：悬挂式铜滑线。
7. 工作级别：A7。
8. 吊车颜色：橘红。
9.工作环境温度：正常0-45 ℃。
10.大车轨道型号：QU120 。
三、大修的主要内容1. 桥架部分。
（1）两个主梁、四个支腿、两个下横梁、两个上横梁除锈、喷漆；（2）主梁测拱、调拱；（3）小车轨道调直；（4）所有的梯子、栏杆更换；（5）小车导电架及轨道安装；（6）司机室更换和安装；（7）小车碰头及限位开关架安装；（8）其它相关的调整。
2. 小车部分。
（1）更换起升机构，包含电机、减速机、制动器、卷筒组（带载荷限制器）、联轴器、制动轮、浮动轴等；（2）更换定滑轮组、吊钩组、钢丝绳；（3）更换小车运行机构，包含电机、减速机、制动器、车轮组、浮动轴、联轴器、制动轮；（4）更换起升限位装臵；（5）更换小车导电架；（6）更换小车防雨罩；（7）其它相关的调整。
3.大车部分。
更换大车运行机构，包含电机、减速机、制动器、车轮组、制动轮等。
4.电气部分。
更换所有的电器元件、电线电缆、保护箱、控制柜、联动台等。
5.更换大车供电方式。
由原来的卷筒供电改为悬挂式铜滑线供电，杆的基础及立杆。
6.调直大车轨道。
港口用轮胎式集装箱龙门吊大修方案实例详解
小 车电机 电垃接线
小 车电器检罄
昂具 扭捧机构 检售
整机 测试
检修对讲机系统
整机调试
大／ 车行走马达联轴节， － ＇ ｈ 有需要 时修理或更换 。 （） ３检查起升卷筒 的绳槽、 钢丝绳及滑轮的轮槽磨损情况， 检查调排装置 ， 根据 检查的情 况来 确定是否进行 更换或维修。
机 挂豆 Ｅ匿帮分
内春 拆 前测试
电■ 部分
内軎 拆 前测试
焊修 。对钢结构的应 力集 中处进行 加强补焊 。 （） ２ 对所有结构进行清洁及锈蚀部位进 行除锈。由于码头 均处于潮湿地区， 因此有锈蚀地 方必须用机械 方式打磨除锈后 补两道环氧 富锌底漆 。要注意 的是新油漆化学成份必须与 旧 油漆互相适应。 如果地板栏杆等部位锈蚀严重则需要进行更换 。 （） 查螺栓 ， ３检 所有有锈蚀的螺栓必须全部更换 ， 关键受 力 部位 所 采 用 的高 强 度 螺 栓 等 级 应 不 低 于 原 有 螺 栓 。 （） ４ 检查和调整小车轨道 的直线度 、 平行度和水平度 。检 查小车齿条的齿面情况。 对大车转 向轴进行检查 、 复及清洁。 修
缺陷的补焊补强更换 ： 各机构中零部件的维修 、 更换； 发动机． 发 承磨损 、 齿轮断齿， 的要做好记录 ， 等） 分析成因并进行修理 。 电机 组 的 同期 大 修 ： 电器 系统 的 维修 、 换 ： 机 油漆 的涂 装等 。 ３ １钢 结 构 更 整 ． （） １按制定 的方案进行无损探伤 ， 发现有 裂纹的地 方打磨 （）根据选定的大修项 目按机械和电气分为两类 定下计 １ 划安排 ， 如下表所示 ： 表 ｌ 机械 及电器部分维修方案
改造 ｃＡ Ｂ及 Ｅ—ＲＯＯＭ灯 具 驾驶室内部线路整理
起重机大修施工方案
起重机大修施工方案1. 引言起重机作为设备运行时间较长，容易出现故障的机械设备之一，定期进行大修是保证其安全稳定运行的关键。
本文档旨在详细介绍起重机大修的施工方案，以确保施工过程高效顺利、安全可靠。
2. 施工准备在开始施工之前，需要进行以下准备工作：2.1. 施工人员培训确保施工人员具备足够的技术能力和经验，了解大修过程中的各项安全措施和操作规程。
2.2. 施工设备检查对所有施工设备进行全面检查，确保其正常工作状态。
需要特别关注起重机的主要部件，如钢丝绳、滑轮系统、制动装置等，确保其完好无损。
2.3. 施工区域规划合理规划施工区域，确保设备可以顺利进入和离开施工现场，并保证施工过程中的安全和效率。
3. 施工步骤起重机大修的施工步骤主要包括以下几个方面：3.1. 拆卸起重机主要部件根据起重机的结构和施工要求，拆卸主要部件，如臂架、液压系统、电气控制系统等。
在拆卸过程中，要注意安全防护，并采取适当的解体工艺，以避免损坏起重机的其他部件。
3.2. 检修和更换部件对拆卸下来的主要部件进行检修和更换。
对于磨损严重、失效或不符合使用要求的部件，应及时更换。
同时，对于发现的任何缺陷或隐患，应立即修复或报告。
3.3. 清洁和涂漆在检修和更换部件完成后，对起重机进行彻底清洗，并进行必要的涂漆工作。
清洁和涂漆既能提高起重机的外观，又能延长其使用寿命。
3.4. 组装和调试在清洁和涂漆完成后，将各个部件按照正确的组装顺序进行组装。
在组装完毕后，对起重机进行全面检查，确保所有部件安装正确，并进行必要的调试工作，以确保起重机的正常运行。
3.5. 试运行和验收在起重机组装和调试完成后，进行试运行和验收工作。
通过对起重机的各项功能和安全性能进行测试，确保其满足施工要求和相关标准。
4. 施工安全措施在起重机大修施工过程中，必须严格遵守安全规程，以确保施工人员的人身安全和设备的安全稳定运行。
下面列举了一些常见的施工安全措施：•施工现场的必要防护措施，如施工区域划定、标示、警示牌等；•施工人员必须佩戴适当的安全防护装备，如安全帽、防护眼镜、防护手套等；•施工人员必须操作熟练，并按照安全操作规程进行作业；•施工现场必须保持整洁，并定期清理工具和杂物，防止意外发生；•施工现场必须设置专人负责安全监督和指导，及时解决施工中的安全问题。
40T龙门吊断裂导轨维修方案
40T龙门吊断裂导轨维修方案
物流中心40T龙门吊导轨断裂一处，经工艺技术研究中心和维修中心人员现场查看、测量、商讨。
制定如下换轨方案：
鉴于导轨断裂长度达410mm，且断裂处在轨的一端鱼尾螺丝孔处。
为保证龙门吊的全运行，建议对对整根导轨进行更换。
一、更换步骤：
1、需先将断裂轨的52块压板全部去除，移除旧轨。
2、将新轨放置合适位置，连接鱼尾板，新压板安装到位，新压板焊接在基础上。
3、将悬空处的导轨底部用斜铁、平铁垫好，焊接牢固。
二、需采购件：
1、GB/T182 43kg/m重轨一根，12.5米。
2、43kg/m重轨用鱼尾板2套（配螺栓、螺母12套）。
3、新加工压板60块。
三、维修时间：4天左右。
起重机维修工程施工方案大修(完整版)
起重机维修安全管理制度一、施工前的准备1 、根据起重机维修合同，施工负责人及安全员赴施工现场，勘察作业环境、道路、电源及照明设施等。
2、根据施工现场情况，确定起重机拆卸方案，施工工器具存放地点。
3、施工负责人编制施工方案，确定进场施工日期，落实施工人员，进行技术交底，准备好施工机具、工器具和安全防护用品，必要时提前办理好动火证明。
二、施工人员的要求1、安全人员要身体健康，持证上岗，严格按照起重机安装条例安装。
2、工作人员进入安装现场，要佩戴好安全帽，登高时系好安装带，穿好工作服、工作鞋、防护手套等防护品。
3、工作人员进入现场杜绝喝酒、吸烟、乱运甲方的其它设备。
4、安装时在高空首先把安全带系在牢固的物体上，不允许上下投掷工具及其它物件。
三、现场准备1、施工人员进场，将产品及施工工器具卸车，存放在指定地点。
2、施工负责人带领工作人员察看作业现场，并讲解作业要求及安全注意事项。
3、检查起重机的主要零部件的完好情况，发现问题及时与主管部门联系解决。
4、各部件运输到位，处于待装状态。
5、按GB6067-85《起重机的安全规程》之规定，复查桥架尺寸。
四、安全承诺维修前做好警示标志及安全防护工作，保证无事故发生。
五、维修内容1、对双梁桥式起重机的桥架、大车运行机构、小车运行机构、起升机构、和电气设备进行全车检查，除锈防腐。
按起重机行业标准GB6067-85《起重机的安全规程》、GB5905-86《起重机的试验规范程序》、GB/T3811-83《起重机设计规范》、GB/T14405《通用格式起重机技术备件》进行维修和保养并保证维修质量。
2、桥架结构：对于主梁上拱度要实测数据，校正上拱度，使其达到上拱标准。
栏杆进行加固维修。
3、大小车运行机构：车轮有无啃轨，行走系统各零部件是否齐全，运转平稳，制动装置是否安全可靠。
传动系统各连轴器进行检查。
如达到国家报废标准的进行更换。
4、主起升机构：全面检修主起升机构零部件，调换钢丝绳。
龙门吊大修施工方案
配送公司龙门吊大修方案一、设备状况配送公司龙门吊使用已超过10年，电气控制箱内部器件老化、陈旧，线路编号模糊不清，导线、滑线老化化严重，按本设备的修理周期已经超期服役，应当安排大修。
在运行过程中经常发现大小车啃轨现象、卷筒磨损超标，集电器与滑线因轨道不平经常接触不良，引起滑线打火放炮，电机烧坏等现象。
二、检修项目1、小车轨道更换、校平。
2、主钩减速机更换，小车减速机漏油处理。
3、配电箱大修，配电箱重新配线、编号，配电箱至设备端的穿管线路的线管与导线更换。
4、小车滑线更换为拖缆。
5、大小车、主钩电机清洗加油，轴承、碳刷更换，滑环打磨。
6、过流保护、限位保护，门开关更换。
7、大小车电机由传统的电阻调速改为变频调速。
三、人员组成项目负责人：肖松林技术负责人：杨海波工作负责人：肖梦日质量负责人：李建中保卫负责人：李斌安全负责人：谢建明材料负责人：郭雄辉四、施工准备1、根据现场情况和有关要求，准备好相应的设备、材料。
不能发生由于设备、材料准备不充分而发生误工的事件。
2、本次工程涉及的专业较多，工作负责人应做好各专业负责组织安排工作，协调好其它专业的进度。
该交叉作业的时候必须实行交叉作业，但必须相互保证作业的安全，做到工作零而不乱、有序进行。
3、劳动组织⑴、起重工2人、钳工4人、电气焊工1人、电工4人、专职检验员1人、安全员1人。
⑵、施工机器具；汽车、吊车、电焊机、气割、水准仪、电钻、钢卷尺、磨光机、千斤顶、拖车。
4、质量保证⑴、现场工作安排的好坏，直接影响到大修改造工程的安全、质量。
组织措施中确定的负责人员一定要履行自己的职责，防止安全、质量事故的发生。
⑵、项目负责人应及时与工作负责人沟通，前一天安排好第二天的工作，并根据天气情况及时调整工作内容，工作安排遵循“赶前不赶后”的原则，尽量把工作任务往前安排得紧一点，使整个工作进度处于在控、可控状态。
⑶、每天工作开始前，工作负责人必须对工作班成员进行工作任务的明确。
起重机大修方案..
桥式起重机大修施工方案施工单位：施工项目：编制：施工组织设计为确保此次施工项目安全、质量地完成，根据贵方技术要求说明内容和我单位具体情况，结合我公司多年来在外承包此类项目工作的经验，针对承揽工程设备的特殊性、专业性、技术难度，本着真实、可信的原则编制此次检修项目的组织方案。
一、施工组织机构此次检修项目，我公司将组建专项项目部，具体负责在此检修工程范围内的一切事务，公司将选派具有丰富对外施工经验的人员担任项目部经理，项目经理负责包括工程质量、安全管理、文明生产等全面事务。
项目经理部下设现场技术负责人、安全负责人。
在检修过程中严格按照质量管理体系标准和业主要求认真进行组织、实施。
二、施工前准备我公司将按照计划或要求安排有关技术人员进行现场的前期准备工作，根据现场实际情况对工器具及办公器具等按标准配置，对于调配到此项目的工作人员进行上岗前的培训工作，所有参加此项目的人员必须参加安规考试并合格。
各种专用工具、仪器仪表等，须进行严格的操作调试，使其达到使用规范条件要求。
三、人员安排我公司参加检修的人员安排计划：参加人数：共人，其中：项目经理：人；机械工：人；电气：人；安全人员人；质检员人。
四、技术支持、服务和监督管理检修项目部在我公司总部的领导下，为保证施工项目管理的正常良好，公司总部管理部门给予宏观监督管理；在安全和技术质量方面，公司总部给予强有力的支持和指导；随着工程的变动如设备大修，公司总部随时给予人员、物力、机具的增加。
五、修理施工机具用检验器具1、主要施工设备主要施工设备序号设备名称设备能力设备数量1 手拉葫芦5t、3t 各4台2 千斤顶16t、18t 各4台3 焊机500A 2台4 钳工工具成套工具6套5 电工工具成套工具10套6 气割工具成套工具2套2、主要检验仪器及量具主要检验与试验仪器设备状况序号仪器设备名称仪器设备能力仪器设备数量1 水准仪DS 12 框式水平仪250×250 13 兆欧表SL－500V、SL－1000V 24 钢卷尺 15 角尺（二级以上）315×200 36 游标卡尺0.02mm(0.03mm)×0—1000mm 27 钢丝0．49—0．52 200mm8 拉力称 1优质服务：我们的维保本着业主至上、安全生产第一、质量规范为首要条件，以我们的优质服务意识和行动体现在每一个工作环节中。
起重机大修方案
桥式起重机大修施工方案施工单位：施工项目：编制：施工组织设计为确保此次施工项目安全、质量地完成，根据贵方技术要求说明内容和我单位具体情况，结合我公司多年来在外承包此类项目工作的经验，针对承揽工程设备的特殊性、专业性、技术难度，本着真实、可信的原则编制此次检修项目的组织方案。
一、施工组织机构此次检修项目，我公司将组建专项项目部，具体负责在此检修工程范围内的一切事务，公司将选派具有丰富对外施工经验的人员担任项目部经理，项目经理负责包括工程质量、安全管理、文明生产等全面事务。
项目经理部下设现场技术负责人、安全负责人。
在检修过程中严格按照质量管理体系标准和业主要求认真进行组织、实施。
二、施工前准备我公司将按照计划或要求安排有关技术人员进行现场的前期准备工作，根据现场实际情况对工器具及办公器具等按标准配置，对于调配到此项目的工作人员进行上岗前的培训工作，所有参加此项目的人员必须参加安规考试并合格。
各种专用工具、仪器仪表等，须进行严格的操作调试，使其达到使用规范条件要求。
三、人员安排我公司参加检修的人员安排计划：参加人数：共人，其中：项目经理：人；机械工：人；电气：人；安全人员人；质检员人。
四、技术支持、服务和监督管理检修项目部在我公司总部的领导下，为保证施工项目管理的正常良好，公司总部管理部门给予宏观监督管理；在安全和技术质量方面，公司总部给予强有力的支持和指导；随着工程的变动如设备大修，公司总部随时给予人员、物力、机具的增加。
五、修理施工机具用检验器具1、主要施工设备2、主要检验仪器及量具优质服务：我们的维保本着业主至上、安全生产第一、质量规范为首要条件，以我们的优质服务意识和行动体现在每一个工作环节中。
快速反应：建立健全应急体系，保持信息畅通，收到应急信息后15分钟内到场，对于较大的突发事件，公司本部派员在8小时内赶到，组织有效的人力、物力进行抢修、抢险。
持续改进：在办公自动化、生产管理规范化方面，我们会根据贵方的要求在最短的时间内采用。
起重机大修方案说明
桥式起重机大修施工方案施工单位：施工项目：编制：施工组织设计为确保此次施工项目安全、质量地完成，根据贵方技术要求说明容和我单位具体情况，结合我公司多年来在外承包此类项目工作的经验，针对承揽工程设备的特殊性、专业性、技术难度，本着真实、可信的原则编制此次检修项目的组织方案。
一、施工组织机构此次检修项目，我公司将组建专项项目部，具体负责在此检修工程围的一切事务，公司将选派具有丰富对外施工经验的人员担任项目部经理，项目经理负责包括工程质量、安全管理、文明生产等全面事务。
项目经理部下设现场技术负责人、安全负责人。
在检修过程中严格按照质量管理体系标准和业主要求认真进行组织、实施。
二、施工前准备我公司将按照计划或要求安排有关技术人员进行现场的前期准备工作，根据现场实际情况对工器具及办公器具等按标准配置，对于调配到此项目的工作人员进行上岗前的培训工作，所有参加此项目的人员必须参加安规考试并合格。
各种专用工具、仪器仪表等，须进行严格的操作调试，使其达到使用规条件要求。
三、人员安排我公司参加检修的人员安排计划：参加人数：共人，其中：项目经理：人；机械工：人；电气：人；安全人员人；质检员人。
四、技术支持、服务和监督管理检修项目部在我公司总部的领导下，为保证施工项目管理的正常良好，公司总部管理部门给予宏观监督管理；在安全和技术质量方面，公司总部给予强有力的支持和指导；随着工程的变动如设备大修，公司总部随时给予人员、物力、机具的增加。
五、修理施工机具用检验器具1、主要施工设备2、主要检验仪器及量具优质服务：我们的维保本着业主至上、安全生产第一、质量规为首要条件，以我们的优质服务意识和行动体现在每一个工作环节中。
快速反应：建立健全应急体系，保持信息畅通，收到应急信息后15分钟到场，对于较大的突发事件，公司本部派员在8小时赶到，组织有效的人力、物力进行抢修、抢险。
持续改进：在办公自动化、生产管理规化方面，我们会根据贵方的要求在最短的时间采用。
龙门吊专项施工方案
龙门吊专项施工方案龙门吊专项施工方案一、施工前的准备工作1. 安排专业人员对龙门吊进行全面检查，确保设备完好无损。
2. 检查工地的地基土质和承重能力，确认能够承载龙门吊的重量。
3. 根据工程设计方案，在需要使用龙门吊的位置搭建工作平台，并确保平台的稳定性。
4. 配备专业的操作人员，确保施工过程中的安全性和高效性。
二、施工过程1. 根据实际情况，确定龙门吊的位置和方向，并安装固定设备。
2. 对龙门吊的运行轨道进行调整，确保龙门吊能够平稳运行。
3. 清理施工现场，确保没有杂物和障碍物影响龙门吊的运行。
4. 根据需要进行临时支撑和固定，确保龙门吊在施工过程中的稳定性和安全性。
5. 在使用龙门吊前，对吊钩、钢丝绳等进行检查，确保其完好无损，防止发生意外。
6. 在吊装重物前，对吊装过程进行详细计划，并向相关人员进行安全培训，确保操作人员掌握吊装技能和安全意识。
7. 在吊装过程中，严格按照吊装计划进行操作，确保重物在安全范围内移动，并避免对其他工作人员和设备造成损害。
三、施工后的清理工作1. 施工结束后，对龙门吊和相关设备进行清理和维护，确保设备的正常使用寿命。
2. 清理施工现场，将杂物整理归位，保持工地的整洁。
3. 进行施工记录的整理和归档，以备后续工作的参考和总结。
四、安全保障措施1. 在施工现场设置明显的安全警示标志，提醒相关人员注意施工过程中的安全事项。
2. 在需要使用龙门吊的区域设置隔离带，防止非相关人员进入危险区域。
3. 在吊装过程中，安排专人进行监控和指挥，及时发现和解决施工中的安全隐患。
4. 配备专业的安全保护装备，如安全帽、安全绳、安全网等，确保操作人员的人身安全。
5. 针对特殊工况和不同施工材料的吊装需求，进行详细的方案设计和风险评估，确保施工过程安全可控。
综上所述，龙门吊专项施工方案的制定和执行对确保施工过程的顺利进行和人员安全至关重要。
在施工前、施工中和施工后，都需要严格按照方案要求进行操作和管理，确保施工过程的安全性和高效性。
800吨龙门吊修理工程施工设计方案
江南长兴重工有限责任公司800吨龙门吊行走机构修理工程施工方案江南修船二O一七年三月三日目录一、工程概况 (2)二、主要工装配备 (3)三、指挥系统 (4)四、施工进度计划 (6)五、施工方案 (6)六、安全、文明施工措施 (9)七、应急预案 (13)八、附录 (15)1、现场通讯方式:2、对贵公司的要求：一、工程概况：1.工程简介：江南长兴重工有限责任公司三号船坞上方的800吨龙门吊1#车，需对刚性腿行走机构进行维修换新工程。
2.800吨龙门吊的外形尺寸及重量：3.工程容：对刚性腿鱼尾梁以下行走机构包括一、二、三、四级平衡梁全部进行更换工作。
二、主要工装配备三、指挥系统1、针对800吨龙门吊行走机构修理过程中各项环节的工作容，设置总指挥、指挥、操作、安全等人员，使各参与人员各负其责，确保800吨龙门吊行走机构修理工作质量和安全均在可控状态下进行。
2、劳动力安排3、指挥网络：4．责任分工4.1 总协调：由公司经理担任，负责800吨龙门吊行走机构修理操作过程中出现问题的处理及协调工作。
4.2 指挥：由公司船坞工段长担任，负责800吨龙门吊行走机构修理操作过程中各程序工作，督促操作人员按照工艺程序严格操作，并下达各道程序的操作指令。
4.3 设备保障：由公司综合工段长担任，负责800吨龙门吊行走机构修理操作过程中设备保障工作。
4.4 操作指挥：由公司船坞工段现场工程师担任，负责800吨龙门吊行走机构修理操作过程各程序的指挥工作。
4.5 安全监察：由公司安全员承担，负责整个工程全过程的安全工作。
4.6 操作小组：由公司船坞、综合工段小组担任，负责800吨龙门吊行走机构修理操作过程各程序的操作工作。
四、施工进度计划1. 施工周期35天。
2、施工进度图：见附图五、施工方案1. 工艺要求：1.1 根据《800吨龙门吊行走机构修理工程》施工要求，在800吨停止地点，刚性腿两侧做四个顶升承重地基。
1.2 根据《800吨龙门吊行走机构修理工程》施工地点，移除妨碍施工物体，清理周围场地，保证施工场地及工装进出通畅。
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MDG50/10-18龙门吊大修方案
批准
审核
编制
大冶有色建筑安装有限公司
目录
一、工程概况........................................
二、主要维修部位及工艺..............................
三、施工设备..........................................
四、大修工作组成员及职责..............................
五、静、动载实验 .......................................
六、安全文明施工与环境保护............................
1、安全保障........................................
2、消防安全........................................
3、环境保护.......................................
龙门吊大修方案
一、工程概况
该龙门吊是鲁方金属材料有限公司捕金分厂炉渣堆放场地的大型设备，安装在捕金分厂主厂房东北角，露天作业，长期日晒雨淋的，电气控制箱箱体腐蚀严重，漏水，箱内器件老化、陈旧，需要更换。
二、主要维修部位及维修后效果
1、龙门吊维修要求及主要部位
龙门吊的经大修后，要求各部位机构达到完好，符合GB/T14406-93通用门式起重机标准要求。
1）主付起升钢丝绳需要更换，钢丝绳型号为 24NAT-6×19W＋FC1770；
14NAT-6×19W＋FC1770 ，数量2根，单根长度分别为 140，90m。
2)配电柜漏雨，限位开关不能正常工作，整车线路老化，盘柜内配线很乱，
并且做了许多改动（没有电气图），需要大修，盘柜、电阻器箱更换（成套更换）（露天放置，建议更换为不锈钢箱体），小车滑线支架及滑车更换；
电缆更换。
3）过流保护、限位保护，门开关更换。
4）大小车行走机构的齿轮保养及油箱清洗，更换齿轮油。
5）制动器检查修复，卡轨器检查修复。
6）驾驶室年久失修，锈蚀严重，漏雨，需要更换（包括里面的配电柜及主令控制系统）。
7）龙门吊爬梯及顶部栏杆锈蚀严重，有好几处断裂，需要更换。
8）另外，设备顶部两片大梁及端梁锈蚀严重。
对设备进行除锈打磨，刷涂防锈底漆两遍，随后刷涂两道高氯化防腐面漆。
9）更换龙门吊滑线正式电源电缆（现在是临时的电源）。
2、安装维修后达到效果
1）机械部分
a、金属结构没有变形，焊缝没有裂纹。
齿轮减速箱、液压制动器等所有需润滑加油部位按要求注油或润滑。
b、起重机所有部件应安装完整，各运转机构应转动灵活，不得有卡死现象。
c、制动器的安装应符合要求。
制动轮运转时，检查闸瓦有无过热现象，接触面应均匀，并不得少于制动面的75%。
d、钢丝绳表面应涂抹防锈油脂，钢丝绳应按顺序逐层缠绕，不得挤叠和乱槽；钢线绳在任何位置均不得与其它部件相碰，绳长与起升高度相符。
e、检查卡轨器动作是否可靠，保证卡轨器能够顺利升降和卡紧轨道。
f、行走机构，小车运行机构、主起升机构，电动葫芦运行正常，没有异响。
2) 电气部分
⑴试车前关闭全部电源，检查电气设备的安装，是否按电气原理图、配线图、
电气总图及有关电气设备安装规程进行安装。
⑵检验各线路接线正确和所有操纵设备的转动部分灵活、可靠。
⑶检验保护柜中各过电流继电器，各时间继电器SJ的动作时间，按设计图纸整定。
⑸用500V兆欧表测量低压电气设备的绝缘电阻,符合规范和设计要求。
三、施工设备
施工设备的安排主要是根据龙门吊的特点和工程量计划安排的，具体如下：
四、大修工作组成员及职责
根据50/10-18龙门吊特点和工程量，计划安排在捕金渣场堆放场地内维
修，关健部位的维修请厂家上门维修，并成立50/10-18龙门吊大修小组，为确保本次维修安装任务顺利完成，拟定大修施工人员22人,其中管理人员3人，机械工4人、电气安装6人、起重运输3人、电气测试、调试2人、除锈防腐2人、后勤人员2人。
管理人员全面负责这次龙门吊的修理、安装、调试工作的组织、协调、指导，对整个修理的质量、安全负责。
修理技术人员主要负责施工方案、工艺、技术，负责解决施工中具体实际问题以及技术指导工作。
修理检验员全面对修理检验负责，其独立工作，按工艺要求进行。
同时，配置安全监督员，主要负责生产安全，确保施工在安全的前提下顺利进行。
五、负荷实验（此项由甲方设备处负责，我方配合）
该实验分为静载实验和动载实验。
在进行实验之前，将各个支撑点和斜撑均拆除后，龙门吊空载运行时无异常现象且行走轮无咬边的情况下再进行该实验。
1 静载实验
进行静载实验时，首先将小车分别停在主梁跨中，定出测量基准点；再起升1.25倍额定载荷，离地面100～200㎜，停留不少于10 min。
然后卸去载荷，检查龙门吊是否有永久性变形。
检查实际上拱度和上翘度是否符合标准。
在静载实验结束后，龙门吊各部分不能有破裂、连接松动或损坏等影响性能和安全的质量问题出现。
2 动载实验
进行动载实验时，起升1.1倍额定载荷作动载实验。
实验时按设计要求的机构组合方式应同时开动两个机构，作重复的起动、运转、停车、正转、反转等动作延续至少应达1h。
各机构应动作灵敏，工作平稳可靠，各限位开关、安全保护联锁装置、防爬装置应动作正确可靠，各零部件应无裂纹等损坏现象，各连接处不得松动。
六、安全文明施工与环境保护
1、安全保障
1）、安全会议和安全防护教育
①工程开工前，召集所有参与该项工程施工的人员学习安全防护手册，并进行安全作业的考核。
②班组每天上班前5分钟进行安全教育。
③对于危险作业，将加强安全检查，建立专门监督岗，并在危险作业区附近设置醒目的标志，以引起工作人员的注意。
2）、施工安全的控制
①在施工中，严格遵守有关安全法律、法规及各项规章制度。
②在施工场地施工时，按设计要求做好通风和施工照明，尽量改善施工环境。
③开工前，要求施工人员学习安全规范、制度、安全手册，并经安全考试合格，才准进入施工场地工作。
特殊工种作业人员持有安全操作证才能上岗。
④所有进入施工场地的作业人员戴好安全帽以及防护面具。
⑥常用安全用具、劳动保护用品，如安全帽、安全带、安全网等，要求符合国家规定的质量标准，安全用具、劳动保护用品到人事劳动部允许生产的厂家去购买且要经安全主管领导查验。
⑦因为本工程涉及高空作业，从事高空作业人员必须栓好安全带（安全带要求高挂低用，不准低挂高用），各类人员必须在规定的通道上上下行走，不允许在非允许通道上攀登和跨越。
2、消防安全
油漆刷涂工作的消防防范工作，以预防为主，在发生事故时协同工地消防队伍工作，尽量减少灾害损失。
项目部将配备足够的灭火器、灭火砂箱等消防设备，以防爆炸、火灾的发生，避免事故损失，确保安全。
3、环境保护
工程施工期间严格执行国家和地方政府下发的有关环境保护的法令、法规及筹建处、监理单位对本工程环境保护的要求，着重加强生产过程的管理，切实做好施工环境改善，杜绝一切给本地方环境带来的丝毫损失。
遵守各种规章制度，严格按照筹建处、监理单位及当地政府环境保护机构发放的文件执行。
做到工完料尽场地清，即使清理，包括施工现场和临时堆放场。