给排水管道标准做法

合集下载

给排水工程埋地矩形管管道构造设计标准

给排水工程埋地矩形管管道构造设计标准

给排水工程埋地矩形管管道构造设计标准
以下是给排水工程埋地矩形管管道构造设计标准:
1. 管径:根据排水流量和管道的输水距离确定管道的内径。

一般矩形管的宽高比为1:2或1:
2.5。

2. 材质:应选用合适的材料进行制作,以保证管道在长期使用中不易腐蚀,不易老化。

3. 布置方式:在矩形管道的施工过程中,应尽可能避免管道在地面之上,应采用直埋方式,以增加管道的稳定性和耐久性。

4. 埋深:根据当地气温和土质等情况来确定矩形管道的埋深,一般应在1.5米以上。

5. 通风管道:在矩形管道中,应安装通风管道,以保证管道内的空气流通和疏通。

6. 水平和垂直度:在管道的施工过程中,应注意管道的水平和垂直度,以保证管道的排水功能。

7. 密封性:在矩形管道的施工中,应尽可能保证管道的密封性,以防止矩形管道漏水。

8. 接口:在矩形管道的连接处,应采用合适的接口,以保证管道的稳定性和水密性。

9. 检查井:在管道的路线中,应按照一定的间距安装检查井,以便于管道的维护和检修。

给排水管道工程施工标准做法

给排水管道工程施工标准做法

给排水管道工程施工标准做法排水管道工程施工标准是指在建筑物内部或外部的排水系统中,进行管道铺设、连接和安装等工作的标准规范。

以下是排水管道工程施工的一般标准做法:1.施工前准备1.1建立施工组织架构,明确施工队伍和责任分工。

1.2制定施工方案和施工计划。

1.3调查勘察地质环境,确定管道路径和埋深,预防地质灾害。

1.4购买和检查施工所需的材料和设备,确保质量和数量。

1.5安排劳动力和工具,保证施工的连续性。

2.管道铺设2.1根据设计要求和施工方案,进行管道的铺设和连接。

2.2保证管道的平直、水平和垂直,避免出现扭曲、偏移和倾斜。

2.3采用合适的方法和设备进行管道的固定和支撑,保证其稳定性和安全性。

2.4管道的连接采用合适的材料和方法,确保连接牢固、密封和耐久。

2.5定期进行管道的水压试验,确保管道系统的质量和可靠性。

3.排水设备安装3.1根据设计要求和施工方案,安装各类排水设备,如下水道、排水管、井盖等。

3.2确保排水设备与排水管道的连接紧密,避免渗漏和异味。

3.3安装排水设备前,进行设备的验收,确保质量和性能符合要求。

3.4排水设备的安装位置和高度应符合设计要求和使用的功能需求。

3.5安装所有设备前,应进行试运行和调试,确保设备的正常工作。

4.施工质量控制4.1严格按照相关规范和标准进行施工,确保施工质量符合要求。

4.2进行定期的现场巡视和质量检查,及时发现和解决施工中的质量问题。

4.3对施工过程中出现的质量问题和隐患,及时采取纠正措施,保证工程质量。

4.4施工完成后,进行工程清理和整理,确保施工现场的整洁和安全。

4.5进行施工记录和资料整理,包括施工日志、质量检查记录和施工图纸等。

5.安全施工5.1制定安全施工计划和安全操作规程,确保施工过程中的安全性。

5.2指定专人负责施工现场的安全管理,包括安全巡视、安全教育和事故防范等。

5.3严格按规定使用个人防护装备,如安全帽、手套、安全鞋等。

5.4定期检查和维护施工设备,确保设备的安全性和可靠性。

给排水管道安装施工工艺

给排水管道安装施工工艺

给排水管道安装施工工艺2.4给排水管道安装施工工艺1施工准备1.1材料要求:(1)塑料管(UPVC、PVC、PP-C等)。

所用粘接剂应是同一厂家配套产品,应与卫生洁具连接相适宜,并有产品合格证及说明书。

(2)管材内外表层应光滑,无气泡、裂纹,管壁薄厚均匀,色泽一致。

直管段挠度不大于l%。

管件造型应规矩、光滑,无毛刺。

承口应有梢度,并与插口配套。

(3)其它材料:粘接剂、型钢、圆钢、卡件、螺栓、螺母、肥皂等。

2主要机具:手电钻、冲击钻、手锯、铣口器、钢刮板、活扳手、手锤、水平尺、套丝板、毛刷、棉布、线坠等。

3作业条件:(1)埋设管道,应挖好槽沟,槽沟要平直,必须有坡度,沟底夯实。

(2)暗装管道(包括设备层、竖井、吊顶内的管道)首先应核对各种管道的标高、坐标的排列有无矛盾。

预留孔洞、预埋件已配合完成。

土建模板已拆除,操作场地清理干净,安装高度超过3.5m应搭好架子。

(3)室内明装管道要与结构进度相隔二层的条件下进行安装。

室内地平线应弹好,初装修抹灰工程已完成。

安装场地无停滞物。

4施工工艺4.1工艺流程安装准备→预制加工→干管安装→立管安装→支管安装→卡件固定→封口堵洞→闭水试验→通水试验4.2操作工艺(2)干管安装:第一按照设计图纸要求的坐标、标高预留槽洞或预埋套管。

埋入公开时,按设计坐标、标高、坡向、坡度开挖槽沟并夯实。

采用托吊管安装时应按设计坐标、标高、坡向做好托、吊架。

施工条件具备时,将预制加工好的管段,按编号运至安装部位进行安装。

各管段粘连时也必须按粘接工艺依次进行。

全部粘连后,管道要直,坡度均匀,各预留口位置准确。

安装立管需装伸缩节,伸缩节上沿距地坪或蹲便台70~100mm。

干管安装完后应做闭水实验,出口用充气橡胶堵关闭,到达不渗漏,水位不下降为及格。

公开埋设管道应先用细砂回填至管上皮100mm,上覆过筛土,夯及时勿碰损管道。

托吊管粘牢后再按水流方向找坡度。

末了将预留口封严和堵洞。

(3)立管安装:第一按设计坐标要求,将洞口预留或后剔,洞口尺寸不得过大,更不成损伤受力钢筋。

给排水工程规范要求之给水管道布置及支撑规范

给排水工程规范要求之给水管道布置及支撑规范

给排水工程规范要求之给水管道布置及支撑规范在给排水工程中,给水管道的布置及支撑规范是确保供水系统正常运行和安全使用的重要环节。

合理的管道布置和稳固的支撑可以有效地避免管道滑移、变形和破损等问题,同时也保障供水管道的持久性和可靠性。

下面将介绍给水管道的布置要求和支撑规范。

一、给水管道的布置要求1. 管道布置应尽量避免过多的转弯和弯曲,以减小流体阻力和压力损失。

在设计过程中应合理评估管道的长度和弯头数量,以确保水流通畅。

2. 管道布置应考虑到供水方向和使用需求,尽量减少管道的长距离水平延伸,以避免管道内部积水、淤泥和杂质的积聚。

同时,应确保供水管道的坡度符合规范要求,以便能够保证管道内自然排放废水和污物。

3. 管道布置应避免与其他管道或建筑结构产生冲突,并确保在施工和维护过程中易于操作和维修。

4. 在穿越建筑结构、道路或人行道时,应将管道安装在专用的保护管或管槽内,以防止外力对其造成损害。

保护管或管槽应选择耐腐蚀、耐压力和耐磨损的材料,并按照规范要求进行施工和安装。

二、给水管道的支撑规范1. 给水管道的支撑应保证其稳固、牢固,并能够承受正常使用条件下的作用力和重量压力。

支撑的材料应选用耐腐蚀、强度高的材料,并符合相关标准和规范。

2. 管道的支撑间距应根据管道材料、管径和使用环境等因素进行合理设计和计算。

一般规定为不大于管道外径的1/4或1/5。

3. 支撑点的选择应考虑到管道的刚性、刚度和伸缩性,以防止管道受到外力作用时的滑移、变形和破损。

支撑点的位置应根据实际情况,选取在管道弯头、阀门、法兰连接等位置,以使管道受力均匀。

4. 支撑点的固定方式应在规范允许的范围内进行选择。

常见的固定方式包括吊杆、支吊架、吊托、支架等,选择合适的固定方式可以确保支撑点的稳定性和可靠性。

5. 对于穿越建筑结构或地下管道的支撑,应采取适当的防水措施,并确保支撑位置的稳定和安全。

对于特殊情况下的支撑,应进行专门的设计和计算,并按照工程要求进行施工和监督。

钢管给排水管道基础做法

钢管给排水管道基础做法

钢管给排水管道基础是指为了支撑和固定钢管给排水管道而建造的基础结构。

正确的基础施工可以保证给排水系统的安全和稳定运行,同时也能够延长给排水系统的使用寿命。

下面将详细介绍钢管给排水管道基础的施工方法。

一、施工前准备1.确定基础尺寸在进行施工前,需要根据钢管的直径和埋深等因素,计算出基础的尺寸。

一般来说,基础的深度应该超过地表以下的冻结深度,并且基础的宽度应该大于钢管直径的1.5倍。

2.清理基础位置在进行基础施工前,需要清理基础位置周围的杂物和垃圾,保持基础位置的干净整洁。

3.制作基础图纸根据基础尺寸和现场实际情况,制作基础图纸。

图纸应该包括基础的大小、形状、深度和位置等信息。

二、基础施工1.挖掘基础坑按照基础图纸的要求,在基础位置上挖掘基础坑。

挖掘时应该保持坑底平整,坑壁垂直。

2.填充砂浆在基础坑底部填充一层砂浆,厚度大约为10厘米。

砂浆要均匀铺平,并用木板压实。

3.安装钢筋骨架根据基础图纸要求,在基础坑中安装钢筋骨架。

钢筋骨架应该按照图纸要求进行固定。

4.浇筑混凝土在安装完成钢筋骨架后,开始浇筑混凝土。

混凝土要均匀浇注,并在表面进行抹平和光整。

5.安装管道支架在混凝土未完全干燥之前,根据管道图纸要求,在基础上安装钢管支架。

支架要牢固,不得出现松动或者摇晃的情况。

6.进行检查在基础施工完成后,需要进行检查。

检查时要注意基础的平整度、垂直度和强度等问题。

三、验收和保养1.验收在基础施工完成后,需要进行验收。

验收内容包括基础的平整度、垂直度和强度等问题。

如果发现有问题,需要及时进行修复。

2.保养在基础施工完成后,需要进行基础的保养。

保养方法包括定期巡视、保持干燥、清理杂物和定期检查管道支架等。

同时还需要注意避免车辆碾压和乱挖乱堆等情况,以免影响基础的稳定性。

总之,钢管给排水管道基础的施工需要严格按照设计要求进行,做好基础施工可以保证给排水系统的安全和稳定运行,延长系统的使用寿命。

室内给排水管道施工方法

室内给排水管道施工方法

室内给排水管道施工方法首先,进行室内给排水管道施工前需要进行详细的规划和设计。

根据建筑的功能和需求,确定供水和排水管道的走向、位置和尺寸。

根据相关规范和标准,确定管道的材质和厚度。

同时,要考虑管道的连接方式和分流设备的设置。

其次,进行室内给排水管道施工前需要对施工区域进行准备。

清理施工区域,确保管道安装的位置干净、整洁。

在墙面、地面和天花板上进行标记,以确定管道的位置和走向。

接下来,根据设计图纸和标记线,在施工区域上进行管道的定位和布置。

使用测量工具和水平仪等设备,确保管道的水平和垂直。

根据管道材料的特性,采用适当的切割工具对管道进行裁剪和修整。

在接口部位使用适当的连接件进行连接,确保管道的牢固和密封。

然后,对于室内给水管道的施工,需要进行水源接入的设置。

根据供水管道的位置和进水口的位置,使用安全可靠的水源接入设备进行连接。

同时,根据供水管道的压力要求,设置补偿器和减压阀等安全设备,以保证供水的稳定和安全。

最后,对于室内排水管道的施工,需要进行排水设备的安装和布置。

根据排水管道的位置和排水设备的要求,安装地漏、下水道口等排水装置。

根据设计要求,设置合适的弯头、三通和截水阀等管件,以确保排水的畅通和有效。

在室内给排水管道施工过程中,需要注意以下几点:1.施工人员必须掌握相关技能和知识,了解管道施工的技术要求和方法。

2.管道施工要严格按照设计要求和相关规范进行,确保质量和安全。

3.在施工过程中,要注意保护施工现场的环境和设施,避免损坏和污染。

4.对于特殊材料和特殊设备的使用,要仔细阅读和遵守相关使用说明和操作规程。

5.施工结束后,要对管道进行检查和测试,确保管道的质量和性能符合要求。

在室内给排水管道施工的过程中,需要的材料和设备有:管道、管件、连接件、水平仪、切割工具、水源接入设备、补偿器、减压阀、地漏、下水道口、弯头、三通、截水阀等。

综上所述,室内给排水管道施工需要遵循设计要求和相关规范,合理布置和安装管道,确保质量和安全。

给排水工程中的管道施工质量规范要求

给排水工程中的管道施工质量规范要求

给排水工程中的管道施工质量规范要求在给排水工程建设中,管道施工质量是确保工程长期稳定运行的关键。

合理的施工质量规范要求对于减少故障和保障工程的安全运行至关重要。

本文将探讨给排水工程中管道施工的质量规范要求,包括管道材料、施工方法和验收标准等方面。

一、管道材料要求1. 材料选择:在给排水工程中,管道材料应根据具体的使用环境和介质特性进行选择。

常见的管道材料包括PVC管、铸铁管、钢管等。

在选择材料时,应考虑其耐腐蚀性、抗压性、密封性等指标,确保管道在不同工况下具有良好的性能。

2. 材料质量:管道施工应使用符合国家相关标准的合格材料。

材料的供货要求包括供货单位提供合格证明、质量检验报告以及产品合格证等,并应对管道材料进行验收,确保符合规范要求。

3. 材料贮存:管道材料应妥善保存,避免日晒、雨淋和与其他有害物质接触。

同时,在材料贮存过程中应注意标识标签的保持清晰,避免材料混淆和误用。

二、施工方法要求1. 地基处理:管道敷设前应对地基进行充分处理,确保地基平整、坚实,能够满足管道承载要求。

地基处理包括土壤探测、夯实和填充等工序。

2. 管道敷设:管道敷设应符合设计要求和施工图纸,确保管道的正确位置和高程。

在敷设过程中,应特别注意保护管道端口和连接部位,避免损坏或渗漏。

3. 管道连接:管道连接工作应使用标准化的连接件,并根据相应的施工规范进行操作。

在连接过程中,应注意接口的严密性和稳固性,确保无泄漏现象的发生。

4. 固定与支撑:管道应根据需要进行固定和支撑,以保证管道的稳定性和防止变形。

固定和支撑的方式应符合相关规范要求,并应定期检查和维护。

5. 管道保护:在施工过程中,应加强对管道的保护工作,避免机械损伤和外界环境的影响。

对敷设完成的管道应及时封堵,以防止杂物进入管道,影响正常运行。

三、验收标准要求1. 规范检查:管道施工完成后,应进行规范性检查,确保施工符合相关规范要求。

检查内容包括管道的位置、高程、缺陷和连接是否符合设计要求等。

给排水工程规范要求之给水系统管道布局标准

给排水工程规范要求之给水系统管道布局标准

给排水工程规范要求之给水系统管道布局标准在给排水工程中,给水系统管道的布局标准起着至关重要的作用。

一个合理规范的给水系统管道布局,不仅可以确保正常供水,还可以提高水质、减少水资源的浪费以及保障用户的使用需求。

本文将介绍一些常见的给水系统管道布局标准,以帮助工程师更好地设计和建设给水系统。

一、总体原则在设计给水系统的管道布局时,需要考虑以下几个总体原则:1. 确定管道的起始点和终点:给水系统的起始点通常为水源,终点为用户的终端设备(如水龙头、水箱等)。

确定起始点和终点后,可以更好地规划中途所需的支线和分支。

2. 确定管道的走向和路径:管道的走向应尽量直线,避免过多的弯曲和拐角,以减少水流的阻力和压力损失。

同时,管道的路径应尽量避开其他建筑物、电线、地下管线等物体,以免影响施工和日后的维护。

3. 确定管道的布置高度:管道的布置高度应适当,既要考虑施工和维护的便利性,又要充分利用地形和环境条件,以确保水能够自然流动,减少使用泵的数量和功率。

二、主干管道布局主干管道是指从给水系统的起点到终点的主要管道。

在布置主干管道时,应考虑以下几个标准:1. 直线布置:主干管道应尽量采用直线布置,以减少水流的阻力和压力损失。

2. 分段设置阀门:主干管道的长度较长,为了方便维修和控制水流,应合理设置阀门,并根据管道的长度合理分段。

3. 考虑安全和美观:主干管道应远离易受损的区域(如可能发生地震的地带),同时应避免经过居民的起居区域,以保障居民的生活安全和城市的美观。

三、支线和分支布局支线和分支是将主干管道连接到用户终端设备的重要部分。

在支线和分支的布局上,需要考虑以下几个标准:1. 最短路径原则:支线和分支应采用最短路径,以减少管道的长度和压力损失。

2. 坡度要求:支线和分支的坡度应符合水流的要求,以保证水能够自由流动。

一般来说,支线的坡度应为1/100,分支的坡度应为1/50。

3. 分支的数量和长度:分支的数量和长度应合理控制,不宜过多和过长,以减少水压的损失。

给排水管道安装规范

给排水管道安装规范

给排水管道安装规范给排水管道安装规范
1. 引言
1.1 目的
1.2 适用范围
1.3 术语定义
2. 设计规范
2.1 设计依据
2.2 图纸要求
2.3 管道材料选用
2.4 管径计算
2.5 排水斜度计算
2.6 排水系统设计
2.7 防止倒流和防污染设计
3. 材料选用与验收
3.1 管道材料选用
3.2 管件选用
3.3 安装附件选用
3.4 材料验收标准
4. 安装前准备
4.1 现场勘察与布置
4.2 施工准备
4.3 管道布置原则
5. 管道安装
5.1 固定与支架安装
5.2 管道连接方式
5.3 管道连接技术规范
5.4 转角、接口、过渡段处理
5.5 管道绝缘处理
6. 排水设备安装
6.1 下水管安装
6.2 阀门安装
6.3 排水设备安装
6.4 检查井、上水井安装
7. 管道测试与调试
7.1 管道试压
7.2 管道试验
7.3 调试及故障排除
8. 工程验收与保养
8.1 工程验收
8.2 管道保养
9. 附件
附件1:工程示意图
附件2:安装图纸
附件3:材料验收报告10. 法律名词及注释
10.1 相关法规
10.2 术语解释。

室内给排水施工工艺标准规范标准

室内给排水施工工艺标准规范标准

室内给排水施工工艺一、PPR管给水系统安装工艺本安装工艺适用于室内PPR管给水系统安装工程。

1、材料性能要求(1)、给水管及与之相应管件的品种、规格、型号、数量、外观及制作质量必须符合设计要求,并附有产品说明书和质量合格证书、包装完好,表面无划痕及外力冲击破损。

(2)、阀门安装前应做强度和严密性试验。

试验应在每批(同牌号、同型号、同规格)数量中抽查10%,且不少于一个。

对于安装在主干管上起切断作用的闭路阀门,应逐个做强度和严密性试验。

(3)、水表的规格应符合设计要求,热水系统选用符合温度要求的热水表,表壳铸造无砂眼、裂纹,表玻璃无损坏,铅封完整,有出厂合格证。

所有进场材料不合格的不得入库,入库的合格材料保管应分类挂牌堆放。

2、施工工具与机具(1)、砂轮切割机、手电钻、台钻、电锤、电焊机、热熔机、电动试压泵。

(2)、手锯、锤子、活扳手、螺钉旋具。

(3)、水平尺、线坠、钢卷尺、压力表。

3、作业条件(1)、施工图纸及其他技术文件齐全,且已进行图纸技术交底,满足施工要求。

施工方案、施工技术、材料机具供应等保证正常施工。

(2)、地下管道铺设前必须做到房心土回填夯实或挖到管底标高,沿管线铺设位置清理干净,管道穿墙处已留管洞或安装套管,其洞口尺寸和套管规格符合要求,坐标、标高正确。

(3)、暗装管道应在地沟未盖沟盖或吊顶未封闭前进行安装,其型钢支架均应安装完毕并符合要求。

(4)、明装托、吊干管安装必须在安装层的结构顶板完成后进行。

沿管线安装位置的模板及杂物清理干净,托吊卡件均已安装牢固,位置正确。

(5)、立管安装应在主体结构完成后进行。

高层建筑在主体结构达到安装条件后,适当插入进行,每层均应有明确的标高线。

暗装竖井管道,应把竖井内的模板及杂物清除干净,并有防坠落措施。

(6)、支管安装应在墙体砌筑完毕,墙面未装修前进行4、给水系统安装工艺流程安装准备→预制加工→干管安装→立管安装→支管安装→管道试压→保温→管道水冲洗5、施工要点(1)、安装准备:认真熟悉图纸,参看有关专业设备图和装修建筑图,核对各种管道的坐标、标高是否有交叉,管道排列所用空间是否合理。

GB50268--2008给水排水管道工程施工及验收要求规范

GB50268--2008给水排水管道工程施工及验收要求规范

给水排水管道工程施工及验收规范GB50268--20082008—10—15发布,2009—05—01实施。

发布公告:其中,第1.03、3.1.9、3.1.15、3.2.8、9.1.10、9.1.11条为强制性条文,必须严格执行。

原《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268—97和《市政排水管渠工程质量检验评定标准》CJJ3—90同时作废。

目次1 总则2 术语3 基本规定3.1 施工基本规定3.2 质量评定基本规定4 土石方与地基处理4.1 一般规定4.2 施工降排水4.3 沟槽开挖与支护4.4 地基处理4.5 沟槽回填4.6 质量验收标准5 开槽施工管道主体结构5.1 一般规定5.2 管道基础5.3 钢管安装5.4 钢管内外防腐5.5 球墨铸铁管安装5.6 钢筋混凝土管及预(自)应力混凝土管安装5.7 预应力钢筒混凝土管安装5.8 玻璃钢管安装5.9 硬聚氯乙烯管、聚乙烯管及其复合管安装5.10 质量验收标准6 不开槽施工管道主体结构6.1 一般规定6.2 工作井6.3 顶管6.4 质构6.5 浅埋暗挖6.6 定向钻及夯管6.7 质量验收标准7 沉管和桥管施工主体结构7.1 一般规定7.2 沉管7.3 桥管7.4 质量验收标准8 管道附属构筑物8.1 一般规定8.2 井室8.3 支墩8.4 雨水口8.5 质量验收标准9 管道功能性试验9.1 一般规定9.2 压力管道水压试验9.3 无压管道的闭水试验9.4 无压管道的闭气试验9.5 给水管道冲洗与消毒附录 A 给排水管道工程分项、分部、单位工程划分附录 B 分项、分部、单位工程质量验收记录附录 C 注水法试验附录 D 闭水法试验附录 E 闭气法试验附录 F 混凝土结构无压管道渗水量测与评定方法附录 G 钢筋混凝土结构外观质量缺陷评定方法附录 H 取氨酯(PU)涂层本规范用用词说明附:条文说明1 总则1.0.1 为加强给水、排水(以下简称给排水)管道工程施工管理,规范施工技术,统一施工质量检验、验收标准,确保工程质量,制定本规范。

排水管道施工

排水管道施工

排水管道施工
排水管道在施工过程中需严格控制管道进水口及出水口标高,防止出现反坡现象,管道接口处严格按照相关规范进行处理。

(1)工艺流程
(2)作业要点
1基底处理
开挖完沟底后,用打夯机夯实沟底,同时修整沟底,如局部超挖则应用相同土质填补,整实至接近天然密实度,或用砂或砂砾石填补整实。

2、垫层施工
根据不同材质的管道及相应的规范图集,铺设管道垫层。

3、下管、稳管
下管前进行管道外观检查,质量存在缺陷的管道,修复后方可使用。

管道平面位置根据测量放线确定,稳管时,检查管内对口情况,防止错口现象。

4、接头处理
根据不同材质的管道及相应规范图集,对接头位置进行处理。

5、井室施工
根据设计图纸要求,参照相应规范图集进行施工,对于在路面范围内的井室,应严格控制井盖标高,做好井筒周围路面填筑工作。

6、试验检测
进行检测前,管道未回填土且沟槽内无积水,全部预留孔洞已封堵且无渗水,管道两端堵板承载力经核算应大于水压力的合力,除预留进出水管外,应封堵坚固,不得渗水。

7、安全文明施工
①在沟槽开挖较深的地方,如不能及时回填,要设置标示标牌,晚上挂警示灯和维护。

②做好基坑降水和排水工作,明施工避免基坑长时间浸水。

(3)现场标准化作业。

给排水施工标准

给排水施工标准

给排水施工标准随着城市化进程的不断加快,城市建设也在不断地推进。

在城市建设中,给排水工程是一个非常重要的环节。

给排水工程的施工标准直接关系到城市的环境卫生和居民的生活质量。

因此,制定一套科学合理的给排水施工标准显得尤为重要。

一、给水工程施工标准1.给水管道的材料应选用符合国家标准的优质材料,管道的连接应采用专业的连接方式,确保管道的连接牢固、不漏水。

2.给水管道的敷设应符合国家标准,管道的敷设深度应符合规定,管道的弯曲半径应符合规定,避免管道弯曲过度导致管道破裂。

3.给水管道的防腐处理应符合国家标准,确保管道的使用寿命。

4.给水管道的安装应符合国家标准,管道的安装应垂直或水平,避免管道安装不平导致管道漏水。

5.给水管道的试压应符合国家标准,确保管道的密封性。

二、排水工程施工标准1.排水管道的材料应选用符合国家标准的优质材料,管道的连接应采用专业的连接方式,确保管道的连接牢固、不漏水。

2.排水管道的敷设应符合国家标准,管道的敷设深度应符合规定,管道的弯曲半径应符合规定,避免管道弯曲过度导致管道破裂。

3.排水管道的防腐处理应符合国家标准,确保管道的使用寿命。

4.排水管道的安装应符合国家标准,管道的安装应垂直或水平,避免管道安装不平导致管道漏水。

5.排水管道的试压应符合国家标准,确保管道的密封性。

三、给排水工程施工标准1.给排水工程的设计应符合国家标准,设计应科学合理,确保给排水工程的正常运行。

2.给排水工程的施工应符合国家标准,施工应按照设计要求进行,确保给排水工程的质量。

3.给排水工程的验收应符合国家标准,验收应严格按照规定进行,确保给排水工程的质量。

4.给排水工程的维护应符合国家标准,维护应及时、有效,确保给排水工程的正常运行。

总之,给排水工程的施工标准是城市建设中不可或缺的一部分。

只有制定一套科学合理的给排水施工标准,才能确保城市的环境卫生和居民的生活质量。

排水系统标准做法

排水系统标准做法

排水系统标准做法一、图纸审查,查找与其他专业的相互影响问题;排水管道布置定位是否符合要求,并监督施工单位对施工队下达施工技术交底记录。

二、建筑给水、排水及采暖工程所使用的主要材料、成品半成品、配件、器具和设备必须具有质量合格证明文件,规格、型号及性能检测报告应符合国家技术标准或设计要求。

进场时应做检查验收,并经监理工程师核查确认。

三、预留预埋1 结构图与管道施工图,如有不符应及时向设计提出,当预留孔洞不能适应工程需要时,应告知土建须进行机械或手工打孔。

2 建密切配合,安装模具、预埋铁件要准确、牢固、无遗漏,在浇注混凝土过程中派专人配合校对,看管模具、埋件,以免移位、变形。

3 楼板需要剔凿孔洞时必须在装修或抹灰前进行,若因其它原因需在其后进行,必须预先征得土建技术人员同意,采取相应补救措施后方可进行。

四、套管安装1 穿过墙壁和楼板,设置金属或塑料套管。

一般套管内径要比管道外径大10mm,防水套管内径要比管道外径大20~40mm左右,穿楼板套管下端与楼面平齐,上端高出建筑地面20mm (卫生间高出50mm),安装在墙壁内的套管其两端与饰面相平。

2 楼板的套管与管道之间用阻燃密实材料和防水油膏填实,端面光滑;穿墙套管与管道之间缝隙用阻燃密实材料填实,且端面光滑。

管道的接口不得设置在套管内。

3 管;根据构筑物的厚度及管径尺寸确定管道规格、长度,下料后套管内刷防锈漆一道,用于穿楼板套管应在适当部位焊好架铁。

管道安装时,把预制好的套管穿墙。

4 套管:根据构筑物及不同介质的管道,按照设计及安装图册中的要求进行预制加工。

将预制加工好的套管在浇筑混凝土前按设计要求部位固定好,校对坐标、标高,平正合格后一次浇筑,待管道安装完毕后把填料塞紧捣实。

五、预制加工并结合实际情况,按预留口位置测量尺寸,绘制加工图。

根据草图量好管道尺寸,进行断管,断口平齐,用刮刀除掉断口内外飞刺,外棱铣15度角。

粘接前应对承插口先做插入试验,不得全部插入,一般为承口深度的3/4。

给排水管道安装施工工艺标准

给排水管道安装施工工艺标准
给排水管道安装施工工艺标准
项目 给排水管道安装工 名称 程 适用
通用 部位
名称 备注
给排水管道安装作法 通用
节点 大样
示意 图
管道吊顶内吊顶安装
管道保温处理
同层给排水预埋
给水管道 1.5 倍加压测试
中央空调主机吊顶内安装固定
1.给水管道安装前应分户型绘制管道走向深化图; 2.管道截断采用专用管剪,不得使用手工钢锯或无齿锯切 割; 3.设计有热水地暖时,管道选型必须与水地暖工作条件相 匹配; 4.给水管道宜从吊顶边、厨卫顶布置,尽量避免从地面敷
注意是否与周边设备设施有无开启冲突,检修口作法参
照石材暗门作法。
第四节 卫浴五金安装
项目 卫浴五金安装工程
名称 适用 卫生间、厨房、起 部位 居室等
名称 备注
毛巾杆、厕纸盒等五金安 装作法 通用(具体以产品安装说 明为准)
节点 大样
示意 图
工艺 说明
1.卫浴五金安装应分户型现场定位放样,不得设置在未灌 浆加固的轻质空心砌块墙面,不宜设在墙面拼花造型部 位,定位经验收合格后再进行开孔安装;
项目 卫浴安装工程
名称 适用
卫生间 部位
名称 浴缸安装作法 备注 通用(具体以设计为准)
节点 大样
示意 图
1.浴缸安装和施工前必须仔细阅读浴缸、龙头及其配件的
安装说明书;
2.浴缸给、排水、地漏须设置在同侧;
3.浴缸内侧及端头砌筑砖墙高度需根据浴缸选型和设计
要求确定;浴缸底部应设置支墩,支墩设置应
设,布管后必须用管卡固定,间距≤1m,弯弧部分间距 ≤0.4m,管道交叉时须采用专用交叉件,管卡应与管道 紧密接触,不得损伤管道表面; 5.须墙面后开槽时,须在墙面排线后方可实施,确保开槽 工艺 顺直槽深适当,严禁电锤开槽,严禁横向开槽,严禁冷 说明 热给水管同槽(冷热管间距≥50mm); 6.吊顶部位给水管道应靠墙顶面阴角安装,给吊杆安装预 留足够空间; 7.冷、热水管安装要求左热右冷、上热下冷(特殊产品在 招标时应予以明确)。两管间距≥30mm,冷、热水点位应 保证间距 150mm(特殊产品除外); 8.给水管道必须进行加压测试,测试压力为 0.6Mpa,金属 及复合管稳压 10min,压力下降不应大于 0.02Mpa;塑料 管稳压 1h,压力下降不应大于 0.05Mpa,加压至 1.15 倍 并稳压 2h,压力下降不应大于 0.03Mpa; 9.冷、热水给水点位高度应保持一致,管口应与墙面垂直,

给排水工程规范要求之水管安装标准

给排水工程规范要求之水管安装标准

给排水工程规范要求之水管安装标准水管安装是给排水工程中的重要环节,其标准要求直接关系到工程的质量和使用效果。

为确保水管安装符合规范要求,以下将介绍水管安装的标准标准要求。

一、材料选用在水管安装中,应选择符合相关标准的材料进行使用。

一般情况下,常用的水管材料有PVC管、PE管、铸铁管等。

在选择材料时,需要考虑管道使用环境、介质特性等因素,确保材料的耐腐蚀性、耐压性能等满足要求。

二、水管尺寸水管安装中,应根据设计要求选择合适的管径大小。

根据不同的水流量、压力等参数,选用适当的水管尺寸,既能保证水流通畅,又能避免过度消耗材料和造成浪费。

三、管道敷设1. 竖向敷设:水管安装时,应尽量采用竖向敷设方式,确保管道排水畅通。

在竖向敷设时,需要注意管道的坡度,保证水流向下流动,避免积水和堵塞。

2. 水平敷设:在特殊情况下,可以采用水平敷设方式,如管道穿越建筑物等场景。

此时,需要确保管道的密封性和牢固性,避免漏水和松动。

四、连接方式水管安装中,常用的连接方式有橡胶密封、焊接、螺纹连接等。

根据不同的管道材质和使用场合,选择适当的连接方式。

连接处应保持紧密,不得存在渗漏现象,并具有一定的抗震性能。

五、支撑固定为保证水管的稳定性和安全性,水管安装中应进行支撑和固定。

支撑架应均匀分布,确保水管的平均受力,避免因局部支撑不足而导致变形或破裂。

六、密封处理在水管安装过程中,连接处应进行密封处理,确保连接处严密。

对于橡胶密封的连接方式,应使用合适的密封胶进行填塞,避免渗漏现象的发生。

七、防腐防蚀为保护水管免受腐蚀和腐蚀的影响,水管安装中应进行防腐防蚀处理。

例如,对于铸铁水管,可进行内外涂层或喷涂防腐材料,延长使用寿命。

八、验收标准水管安装完成后,需要进行验收。

验收标准应符合相关规范和要求,包括水管尺寸、连接处的紧密性、支撑固定的稳定性等方面。

通过严格的验收,确保水管安装质量符合规范要求。

总结:水管安装标准要求涉及材料选用、水管尺寸、管道敷设、连接方式、支撑固定、密封处理、防腐防蚀和验收标准等方面。

给排水工程中的给水管道规范要求

给排水工程中的给水管道规范要求

给排水工程中的给水管道规范要求在给排水工程中,给水管道是承载和传输自来水的重要设施。

为了确保给水系统的正常运行和居民生活的供水安全,给水管道的设计、施工和维护都需要符合一定的规范要求。

本文将介绍给排水工程中给水管道的规范要求。

一、管材选择与标准1. 管材选择:在给水管道中,常见的管材包括金属管材和非金属管材。

金属管材主要有铝合金管、铜管和钢管等,而非金属管材则包括塑料管、复合管和玻璃钢管等。

根据具体的工程要求和使用环境,应选择合适的管材进行使用。

2. 管材标准:管材的选择应符合相关的国家标准或行业标准,以确保管材的质量和使用安全。

例如在中国,给水管道常采用的标准有GB/T 3091-2008《焊接钢管》、GB/T 8163-2008《无缝钢管》和GB/T 18742-2002《市政排水用聚氯乙烯(PVC-U)管材》等。

二、管径规范与计算1. 管径规范:给水管道的管径选择应基于建筑物的需水量和供水压力等因素进行合理计算。

一般情况下,住宅给水管道的管径为DN15~DN50,而大型建筑物或公共设施的给水管道可能需要更大的管径。

2. 管径计算:给水管道的管径计算可以采用一定的公式或经验值。

常见的计算方法有带流量法、压力损失法和经验公式法等。

根据具体情况和需要,可以选择合适的计算方法进行管径计算。

三、管道安装与材料选择1. 管道安装:给水管道的安装应符合相关的规范要求,保证管道的牢固性和密封性。

管道的安装应按照设计图纸进行,并严格控制施工质量,确保连接处无渗漏现象。

2. 材料选择:给水管道的连接件和固定件应选择符合标准要求的材料。

常用的连接方式包括法兰连接、螺纹连接和推力连接等。

固定件主要有管架、吊杆和支架等,应选用耐腐蚀、耐高温和抗拉强度高的材料。

四、管道保护与维护1. 管道保护:为了保护给水管道的安全和使用寿命,应加强对管道的防腐、防锈和保温工作。

尤其是在特殊环境下,如酸碱腐蚀环境或寒冷地区,应采取相应的防护措施,如涂覆防腐层、安装保温层等。

GB50268-2008给水排水管道工程施工及验收规范

GB50268-2008给水排水管道工程施工及验收规范

管顶以上超挖量不得大于15mm。 超挖控制 ⑺在软土层中顶进混凝土管时,为防止 管节飘移,宜将前3~5节管体与顶管机联成 一体; 连成一体,防软土层管道下沉 ⒌ 6.3.14 顶进应连续作业,顶进过程中遇下 列情况之一时,应暂停顶时,及时处理, 并应采取防止顶管机前方塌方的措施。 P84 未发生⑴至⑵条,应连续作业。
变形:指管体在垂直方向上直径的变 化,又称“管道经向绕曲值”、 “管道经 向直径变形率”或“管道竖向变形率”。 统称“管道变形率”。一般分为安装(初 始)变形和使用(长期)变形,其中初始 变形反映施工安装质量;长期变形反映管
道的管与土系统对土壤和其他荷载的 适应程度,叫允许变形。 管道变形率计算(%): 变形率(%)=(管内径—垂直方向 实际内径)/管内径ⅹ100%
⒕ 管道沟槽回填压实度 ⑴刚性管道沟槽回填压实度表4.6.3-1 标准击实分:重型和轻型击实 ⑵柔性· 管道沟槽回填压实度表4.6.3-2 规范只规定了轻型击实;设计有规定的除 外。 注明:CJJ3-90回填土全部是轻型击实。
四、开槽施工管道主体结构
⒈ 5.1.9 管道应在沟槽地基、管基质量检验合格后安 装,安装时宜自下游开始,承口应朝向施工前进 的方向。P29 安装方便,操作易行,否则承插管口易损坏。 ⒉ 5.1.15 雨期施工应采取以下措施:P30 ⑵制定槽边雨水径流疏导、槽内排水及防止 漂管事故的应急措施; 不重视排水,易导致漂管事件。 ⒊ 5.1.25 管道安装完成后,应按相关规定和设计要 求设置管道位置标识。P31 警示标识设计应超前,先有设计,后有施工, 以利管道检查与维护。
二、基本规定
⒈ 3.1.3 施工单位应按照合同文件、设计文件 和有关规范、标准要求,根据建设单位提 供的施工界域内地下管线等构(建)筑物 资料、工程水文地质资料,组织有关工技 术管理人员深入沿线调查,掌握现场实际 情况,做好施工准备工作。 P5 ⒉ 3.1.12 施工单位必须遵守国家和地方政府 有关环境保护的法律、法规,采取有效措 施控制施工现场的各种粉尘、废气、废弃 物以及噪声、振动等对环境造成的污染和 危害。 P7 文明施工
  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。

套管安装 位置
柔性防水套管(B型):
套管安装样图(柔性防水套管B型)
2
符号说明
1-钢管 2-法兰兰 8-密封膏嵌 缝 9-建筑外墙 10-内侧 11- 柔 性 填 缝材料
6
5 4
3
6
5 4
1
3
2 1
穿地下室 7 10 建筑外墙
8 11 9
8 7 10 11 9
套管安装 位置
套管安装样图柔性防水套管(A型):
符号说明
1-钢管 2-法兰套管 3-密封圈 4-法兰压盖 5-螺柱 6-螺母 7-法兰 8-密封膏嵌 缝(迎水面 为为腐蚀性 介质时适用) 9-迎水面
6
5 4
3
2 1
穿地下水 池壁
8 7 9
套管安装 位置
套管安装样图
2
穿有防水 要求的楼 板(如厨 房、卫生 间等)
管道穿过墙壁和楼板处应设置金属或塑料套管,并增加 了套管与管道之间缝隙应用阻燃密实材料。缝隙经填堵 后可增加美观及私密性,符合现在人们的要求。排水通 气管不得与风道或烟道连接,且应符合下列规定: 1 通气管应高出屋面300mm,但必须大于最大积雪厚 度。 2 在通气管出口4m以内有门、窗时,通气管应高出门、 窗顶600mm或引向无门、窗一侧。 3 在经常有人停留的平屋顶上,通气管应高出屋面2m, 并应根据防雷要求设置防雷装置。 4 屋顶有隔热层应从隔热层板面算起。
管道中心线错位安装 当墙或楼板管道预留孔定位不准时, 管道中心线会错位。沟槽式卡箍柔性管 道连接器可以满足管道中心线错位安装 ,可以允许管道向任何方向偏斜。
柔性连接 沟槽式卡箍管道连接 器的柔性设计能吸收和 消除由于不均匀沉降及 地震震颤产生的应力。
鉴于沟槽式卡箍连接具有以上特点,对于管径 100mm以上的镀锌钢管主要选择采用沟槽式卡箍连 接方式进行连接。 钢管沟槽使用专用的钢管压槽机压制而成。压槽机 配轮由压轮和滚轮配对组合,沟槽宽度及端头长度均 由配轮组合决定。沟槽深度定位标尺是控制压轮下压 的根本限制,其下压过程依次实现在滚轮启动和管体 旋转中,旋转一周、下压一级,以保证压延过程中不 出现管体真圆度改变及槽道深浅不一。
1 5
符号说明
1-钢管 2-钢套管 3-翼环 4-挡圈 5-石棉水泥 6-油麻
3 4
6
根据所穿构筑物的厚度及管径尺寸确定套管规格、长度, 翼环及钢套管加工完成后将刷防锈漆做防腐处理。 防水套管安装时,必须随混凝土施工一次性浇固于墙( 壁)内,套管内的填料应在最后充填,填料将紧密捣实。 套管安装时应随同干管、立管、支管的安装,将预制好 的套管套在管道上,放在指定位置。过楼板的套管应在适 当部位焊好架铁,担在预留孔的地面上,防止脱落。待管 道安装完找正后再调整好间隙加以固定,进行封固。楼板 、隔墙和墙内的穿管孔隙在安完管道后进行堵塞封堵。预 埋上下层套管时,中心线需垂直,凡有管道煤气的房间, 所有套管的缝隙均按设计要求做严密处理。 不锈钢和铜管道过墙及穿楼板加钢套管,套管内填加绝 缘物。
加工制作 严格按图纸要求或标准图集加工制作防水 预埋件 套管、穿墙套管。
工作内容
要点
穿楼板孔 预留孔洞根据尺寸做好木盒子或钢套管,确定 位置后预埋,并采用可靠的固定措施,防止其 洞预留 穿墙套管 安装 刚性套管 安装
移位。由总包预留预埋的孔洞要及时复核,发 现问题及时沟通并修正。 土建专业在砌筑隔墙时,按专业施工图标高、 几何尺寸将套管置于隔墙中,用砌块找平后用 砂浆固定,然后交给土建队伍继续施工。 主体结构钢筋绑扎好后,按照给排水施工图标高 几何尺寸找准位置,然后将套管置于钢筋中, 焊接在钢筋网中,如果需气割钢筋安装的,须 经业主或现场监理同意,安装后必须用加强筋 加固,并做好套管的防堵工作。
施焊
沟槽式法兰
管道螺纹连接 管道螺纹连接流程
断管
套丝
配装管件
管段调直
安装
1 .排水立管设检查口从底层开始,每六层设一个,且顶层及底层必须设, 检查口距地面或楼板面1.00m。结合通气管从底层开始,每隔一层设一个; 2.排水立管伸缩节、穿楼板处设阻火圈,穿屋面处予埋防水套管;具体安装 参见10S406 立管伸缩节设置应符合以下规定: 1)排水立管穿越楼板部位为固定支撑;当层间立管长度不大于4米时,每层应 设置伸缩节一个;当层间立管长度大于4米时,伸缩节的数量应该根据管道的 计算变形量确定; 2)楼层内无立管接入时,宜在距地面1.0~1.2m处设伸缩节; 3)伸缩节承口方向应迎水流方向。 阻火圈设置应符合以下规定: 1)塑料排水管道穿越楼层、防火墙或管井时,应根据建筑物性质、管径、管道 条件以及管道穿越部位防火等级等要求设置阻火圈。 2)高层建筑内的塑料排水管,当管径大于等于110mm时,在下列部位设置阻火 圈:①明敷立管穿越楼层的贯穿部位;②横管穿越防火分区隔墙和防火墙的两 侧;③横管穿越管道井井壁或管窟维护墙体的贯穿部位外墙。
工序
安装要点
管子切断
管子使用砂轮切割机或切管套丝机断管;
施焊前要检查管口圆度与端面垂直度,并对壁厚大于4mm的管子 需按规定作坡口。钢管端面与管子轴线的垂直度可按图6-11测量, 端面与角尺的间隙a允许为管径的1%,但不得大于2mm。管端坡 口形式依壁厚而定。但两个管子壁厚不等焊接连接时,薄壁管子 端应位于厚壁管子端面内,若内外壁错边量大于3mm时,应对管 端进行加工。管道坡口采用坡口机加工。 对口是保证管道焊接质量及安装平直度的重要环节。壁厚、直径 相等的管子对接应使内壁、外壁平齐、中心线一致,用肉眼观察 或用角尺检查,不得有错边现象。若壁厚相同直径稍有不同,内 壁允许的错边量不应超过壁厚的10%,且不大于2mm。壁厚不同, 直径相同的管子对接,要保持中心线一致,并按图6-12进行坡口 处理。 管子对口要注意清除内外表面铁锈、泥垢、油污,直到露出金属 光泽。
0.6 立管 0.5
0.7
0.8
0.9
1.0
1.1
1.3
1.6
1.8
2.0
2.2
2.4
最 大 冷水 间 管 距 水 (m) 平 管 热水 管
0.4 0.4
0.5
0.5
0.6
0.7
0.8
0.9
1.0
1.1
1.2
1.35
1.55
0.2 0.2
0.25
0.3
0.3
0.35
0.4
0.5
0.6
0.7
0.8
支架设置要求: 1)管道支架或管卡应固定在楼板上或承重结构上; 2 )层高不大于 3.0m 时,立管每层设一固定管卡,安装高度为 距地面1.5m。层高大于3.0m时,设两固定管卡,管卡间距3.0m, 且避开伸缩节;
给排水工程
管材选用及连接方式:
1.给水管道:水表前给水管道采用衬塑钢管及管件,丝扣连接;水表 后支管采用S5系PP-R给水管,热熔连接;热水管道:采用S3.2系PPR给水管,热熔连接; 2.消火栓给水管道:高区采用国标加厚热镀锌钢管,低区采用普通热镀 锌钢管。DN≤100mm时,丝扣连接;DN>100mm时,卡箍连接; 3.室内喷淋系统给水管采用热镀锌钢管,DN≤100 丝扣连接;DN>100 卡箍或法兰连接; 4.排水管道:靠近与卧室相邻的内墙布置的单立管排水管采用PVC-U 双壁中空螺旋消音排水塑料管,其余排水管及通气管采用普通PVC-U 排水管;承插粘结;立管与横管转换时,转换弯头采用给水PVC-U弯 头; 5.压力排水管采用镀锌钢管,DN≤100mm时,丝扣连接;DN>100mm 时,卡箍连接。
易于维护 沟槽式卡箍管道连接器可 以容易的拆卸,方便维护, 检修和系统改装。
管道噪音和振动小 有弹性的密封圈和设计预 留的连接器间隙,能隔离和 吸收噪音并抑制震动的传输 。
自约束 沟槽式卡箍管道连接器沿管道端口周 遍凹槽,将两侧管道咬合在一起,能自 动约束系统压力或其他外力,连接器最 大额定工作压力可达17MPa。
支架的制作安装
支架制作安装流程
支架选型 确定尺寸 下料 支架制作 支架防腐、涂漆 支架安装
支架的安装 管道支架加工制作前应根据管道的材质、管径大小等按标 准图集进行选型。支架的高度应与其它专业进行协调后确 定,防止施工过程中管道与其它专业的管线发生“碰撞”。 管道支架采用工厂化制作,制作质量必须符合规范要求, 制作成形后应进行除锈和防腐处理。
预留预埋
给排水管道穿过防火楼板、建筑外墙及隔墙时,应设套管, 套管管径比穿墙、板的干管、立管管径大1-2号,一般套管内 径不得超过管外径 6mm 。安装在墙壁上的套管端头应与饰面 相平,套管与管道之间填实。 管道穿地下室建筑外墙或水池壁时应做防水套管,采取严 格的防水措施,套管采用法兰钢管。 卫生间排水立管穿楼板时应设止水环;阳台排水立管穿楼 板处予埋 PVC-U 排水塑料管 , 套管外加止水环,套管高出地面 50mm;明装消火栓管道穿楼板处设国标镀锌钢套管,套管高出 地面50mm;管道井内所有给排水管道穿楼板处设PVC-U套管, 套管高出地面50mm;所有伸屋面管道均需予埋防水套管,套管 材料采用焊接钢管,翼环厚5mm;
1. 套管制作:
过墙套管长度=墙厚+墙两面抹灰厚度 过楼板套管长度=楼板厚度+底板抹灰厚度 +地面抹灰厚度+20mm(厨房、卫生间 50mm); 穿基础套管长度=基础厚度+30mm+30mm (两端各伸30mm) 钢管道套管应高出室内地面、屋面50mm, 并采取严格的防水措施。
预留预埋
•预留预埋工艺流程:
公称直径 (mm) 喷淋管道最 大间距(m) DN25 3.5 DN32 4.0 DN40 4.5 DN50 5.0 DN70 6.0 DN80 6.0 DN100 DN150 6.5 8.0
塑料管道及复合管道支架的最大间距。
12 管径(mm) 14 16 18 20 25 32 40 50 63 75 90 110
相关文档
最新文档