取样送检规范
公路工程材料送检取样规范
公路工程材料送检取样规范
（一）总则
1.本规范适用于公路工程材料的取样和送检工作。
2.为了保证取样和送检的准确性和可靠性，应严格按照本规范进行操作。
3.取样和送检应由专职人员负责，不得擅自更改本规范的规定。
（二）取样
1.取样的时间应在工程材料运抵现场后的24小时内进行，并且应在同一时间内完成。
2.取样的数量应按照国家有关规定执行，一般按每批次取3份。
3.取样时，应从每批次工程材料中随机取样，以保证取样的准确性。
4.取样时，应对取样的物料进行清点，以保证取样的准确性。
（三）送检
1.取样完成后，应及时将样品送至检测机构进行检测。
2.送检时，应将取样的物料进行标记，并附上取样的记录，以便于检测机构进行检测。
3.送检时，应及时将检测结果反馈给工程施工单位，以便于及时处理。
（四）违规处理
1.取样和送检过程中，如果发现任何违反本规范规定的行为，应及时处理，并记录在取样和送检的记录中。
2.取样和送检过程中，如果发现任何违反本规范规定的行为，应及时上报相关部门，并由相关部门负责处理。
取样送检管理制度
取样送检管理制度第一条为规范取样送检工作，保证检验结果的准确性和可靠性，特制定本制度。
第二条本制度适用于所有单位的取样送检工作，包括但不限于实验室、医院、食品生产企业等。
第三条取样送检工作必须遵守国家法律法规、行业标准和本制度的规定，确保检验结果符合相关要求。
第四条各单位应当建立健全取样送检管理制度，明确责任部门和责任人，规范工作流程，确保取样送检工作得到有效开展。
第五条各单位应当加强对取样送检人员的培训，提高其专业素养和操作技能，保证取样送检工作的质量和效率。
第六条取样送检工作要遵循科学、客观、公正、公平的原则，保证检验结果的真实性和可信度。
第二章取样方式第七条取样方式应当根据不同的检验对象和检验要求进行选择，主要包括随机取样、定点取样、抽样取样等。
第八条取样人员在进行取样时，应当根据检验要求和相关规定，确保取样的数量和质量符合要求，避免取样污染和变质。
第九条取样人员在进行取样时，应当认真填写取样记录，包括取样时间、地点、数量、标识等信息，确保检验的可追溯性。
第十条取样人员在进行取样时，应当尽量避免人为因素对检验结果产生影响，保证检验结果的科学性和客观性。
第十一条取样人员应当对取得的样品进行正确处理和保存，避免样品受到外界环境的污染和影响。
第三章送检要求第十二条送检要求应当根据不同的检验项目和检验标准进行选择，主要包括检验项目、送检数量、送检时间等。
第十三条送检人员在进行送检时，应当认真填写送检单，包括送检单位、检验项目、送检数量等信息，确保检验的规范性和准确性。
第十四条送检人员应当对送检样品进行正确包装和封存，以避免样品受到外界环境的污染和变质。
第十五条送检人员在进行送检时，应当及时将样品送至指定的检验机构，并保证送检的可追溯性。
第十六条送检人员应当及时关注检验结果的反馩，并根据实际情况作出相应的处理和措施，以确保产品质量和食品安全。
第四章质量管理第十七条各单位应当建立健全质量管理体系，制定相关的质量控制措施和质量评估要求，以确保检验结果的准确性和可靠性。
建筑材料取样送检规范
建筑材料取样送检规范
建筑材料的质量直接影响着建筑工程的安全和质量，因此对建筑材料进行取样送检是非常重要的环节。
建筑材料取样送检规范是保障建筑工程质量和安全的重要措施，下面将详细介绍建筑材料取样送检的规范和流程。
首先，建筑材料的取样必须在专业人员的指导下进行。
取样过程中要注意避免污染和混杂，确保取得的样品能够真实反映材料的质量。
在取样过程中要注意使用干净的容器和工具，避免外界因素对样品的影响。
其次，取样的位置和数量也是非常重要的。
在取样过程中要根据材料的性质和用途确定取样的位置和数量。
对于大批量材料，要进行分批取样，确保取样的全面性和代表性。
同时，取样的位置也要遵循相关标准和规范，避免因位置选择不当导致取样结果失真。
取样完成后，送检是必不可少的环节。
送检的样品必须标注清楚相关信息，包括取样位置、数量、材料批号等。
送检前要对样品进行封存和保护，避免在运输过程中发生损坏或污染。
同时，送检的样品必须携带相关的取样记录和送检申请，确保送检的准确性和可追溯性。
在送检后，要及时关注检测结果。
对于合格的材料可以进行使用，对于不合格的材料要及时进行处理和退换。
同时要对检测结果进行分析和总结，找出问题的原因并采取相应的措施，确保类似问题不再发生。
建筑材料取样送检规范是建筑工程质量管理的重要环节，只有严格按照规范进行操作，才能保证建筑材料的质量和安全。
希望各位工程人员能够严格遵守相关规定，确保建筑工程的质量和安全。
施工现场常用材料取样、送检要求
施工现场常用材料取样、送检要求范本1：一、取样目的及范围：为保证施工现场常用材料的质量，确保工程质量的安全性和可靠性，需对常用材料进行取样和送检。
二、取样方法：1. 混凝土材料：（1）首先，在施工前选取代表性的材料样品。
（2）然后，按照现场标准规范的要求，对材料进行取样。
（3）将取样的材料放置于密封的容器中，并标注材料名称、取样时间、取样地点等相关信息。
（4）将样品送至指定的检测机构进行分析和检测。
2. 钢材：（1）在验收进场之前，对钢材进行取样。
（2）按照规定的方法取样，并保证样品的完整性。
（3）将样品放置于防锈的容器中，并标注钢材的牌号、尺寸、取样时间等相关信息。
（4）将样品送至指定的检测机构进行检测。
三、送检要求：1. 严格遵守施工现场的安全规范，确保取样和送检过程中的安全。
2. 对于需要取样的常用材料，要按照规定的时间和周期进行取样。
3. 确保取样和送检过程的正确性和准确性。
4. 在取样、送检和检测过程中，要保持取样材料的完整性和真实性。
附件：取样材料清单和取样记录表。
法律名词及注释：1. 工程质量：指工程在设计、施工和使用过程中，满足规范要求，具有良好的技术性能和安全性能的能力。
2. 取样：指在一定的范围内，从中选取一部分样品进行检测、分析或研究。
范本2：一、取样目的及范围：为了保证施工现场常用材料的质量，确保工程质量的安全可靠性，必须对常用材料进行取样和送检。
二、取样方法：1. 混凝土材料：（1）首先，在施工之前应当选择代表性的材料样品。
（2）其次，按照施工现场的标准规范要求，对材料进行取样。
（3）将取样的材料放入密封容器中，并根据相关要求标注材料名称、取样时间、取样地点等信息。
（4）将取样的材料送至指定的检测机构进行分析和检测。
2. 钢材：（1）在验收进场之前，应当对钢材进行取样。
（2）按照规范要求的方法进行取样，保证样品的完整性。
（3）将取样的钢材放入防锈容器中，并标注钢材的牌号、尺寸、取样时间等信息。
工程试验检测取样、送检指南及参考规范
一、水泥物理性能试验1. 取样频率：同一水泥厂、同期出厂、同一出厂编号及同强度水泥（散装≤500吨/批、袋装≤200吨/批）。
2. 取样方法：随机在不同部位至少20袋水泥中均匀抽样经搅拌均匀后，取10㎏试样。
二、钢筋原材力学性能试验普通钢筋：1. 取样频率：同一生产厂家、同一炉批号、同一规格、级别、同一交货状态及同一进场时间≤60吨/批。
这里的取样为普通钢筋，普通钢筋是指不经过特殊成型加工的钢筋，通常使用冷轧或热轧工艺生产，普通钢筋一般为圆钢，而成型钢筋具有复杂的几何形状，如六角形、四边形、扁平形等2. 取样方法：每批任意选取两钢筋切取两条用于拉伸试验，两条用于冷弯试验为一组，长度按不同试验室的检测仪器定。
3、超过60t的部分，每增加40t（或不足40t的余数，增加一个拉伸试验试样和一个弯曲试验试样）成型钢筋：1、成型钢筋进场时，应抽取试件作屈服强度、抗拉强度、伸长率和重量偏差检验，检验结果应符合国家现行相关标准的规定。
对由热轧钢筋制成的成型钢筋，当有施工单位或监理单位的代表驻厂监督生产过程，并提供原材钢筋力学性能第三方检验报告时，可仅进行重量偏差检验。
2、重量偏差检查数量：同一厂家、同一类型、同一钢筋来源的成型钢筋，不超过30t为一批，每批中每种钢筋牌号、规格均应至少抽取1个钢筋试件，总数不应少于3个。
3、成型钢筋的外观质量和尺寸偏差应符合国家现行相关标准的规定。
检查数量：同一厂家、同一类型的成型钢筋，不超过30t为一批，每批随机抽取3个成型钢筋。
三、钢筋单、双面搭接焊及电渣压力焊试验1. 取样频率：在现浇钢筋混凝土结构中，应以300个同牌号钢筋、同型式接头作为一批；在房屋结构中，应在不超过二楼层中300个同牌号钢筋、同型式接头作为一批，当不足300个接头时，仍应作为一批。
2. 取样方法：每批随机切取3个接头为一组，长度按不同试验室的检测仪器定。
四、钢筋闪光对焊试验1. 取样频率：同一台班内、由同一焊工完成的300个同牌号、同直径钢筋焊接接头作为一批。
原材料取样规定及送检要求
原材料取样规定及送检要求一、电线电缆、开关插座、电线套管每一单位工程同一生产厂家在相同生产工艺条件下生产的，每种规1、电线、电缆：各10米。
2、开关、插座：各6个。
3、电线套管：1·2×6米根。
二、粗、细骨料：粗、细骨料以400立方米或600T为一检验批，不足上述数量者以一批为准三、砂和砂石地基1、每单位工程不应少于3点。
2、1000㎡以上工程，每100㎡至少应有一点。
3、3000以上工程，每300至少有一点。
4、每一独立基础下至少应有一点。
5、基槽每20延米应有一点。
四、土方回填土1、平整后的场地表面应逐点检查。
2、检查点为每100㎡～400㎡取一点，但不应少于10点。
3、长度、宽度和边坡均为每20M取一点，每边部少于一点。
五、各种窗户：1、试件应为按所提供的图样生产的合格产品或研制的试件。
不得附有任何多余配件或采用的组装工艺或改善措施。
2、试件镶有应符合设计要求。
3、试件必须按照设计要求组合、装配完好，并保持干燥。
六、各种阀门：同一厂家、同规格尺寸。
DN<50每一规格取设计用量的10%。
DN>50取设计用量的100%。
七、各种管材：1、给排水管材：排水【PVC-U】、给水【PVC-U】、给水【PP-R】每一单位工程，同一生产厂家、生产工艺相同、同一批次情况下，每一规格取1.5M×3根。
2、地热管材：给水【PE-X】、给水【PE-RT】每一单位工程，同一生产厂家、生产工艺相同、同一批次情况下：每一规格取5M×1根。
八、砼抗渗：1、同一工程、同一配比取样布少于1次。
2、连续浇筑砼每500立方留置一组试件。
3、每项工程不得少于2组试件。
4、对地下防水预拌砼当连续浇注砼每500立方米应留置不少于2组试件，且每部位（底板、侧墙）试块不少于两组；当每增加250～500立方米砼时，应增加两组试样，当砼增加量在250立方米以内时不再增加试件组数。
九、烧结多孔砖：同一产地、同一规格、同一等级，每5万块为一批，不足5万按一批，取5块送检。
电缆取样送检规范
电缆取样送检规范电缆取样送检规范一、目的与适用范围本规范旨在规范电缆取样送检工作，保证取样结果的准确性和可靠性，适用于各类电缆的取样送检工作。
二、术语与定义1. 电缆：指用于输送电力或信号的电线或电缆组合体。
2. 取样：从电缆中抽取一定数量的样品进行检测。
3. 送检：将取样的样品送交检测机构进行检测。
4. 检测机构：具备相关实验室资质的检测机构。
三、电缆取样方式1. 采用随机取样方法，即从电缆堆放的不同位置随机抽样，或者从电缆批次中随机抽取。
2. 取样方法包括整段取样和切断取样两种方式。
a) 整段取样：将整段电缆取回实验室进行检测。
b) 切断取样：根据需要将电缆切断成一定长度，取回实验室进行检测。
四、电缆取样步骤1. 确定取样位置：根据具体检测要求及电缆类型，确定取样位置。
2. 清理取样位置：将取样位置周围的杂物清理干净，保持干净整洁。
3. 安装防护套管：在取样位置插入合适尺寸的防护套管，确保样品不受外界污染。
4. 切割电缆：根据需要，选择整段取样或切断取样的方式，进行相应操作。
5. 包装样品：将取样的电缆样品用适当的包装材料进行包装，确保样品不受损坏和污染。
6. 填写取样记录：对每个样品都进行详细的记录，包括取样位置、取样方式、样品编号、取样日期等信息。
7. 样品送检：将包装好的样品送交指定的检测机构进行检测。
五、送检要求1. 样品送检前应保持原样，不得做任何人为处理，以防止样品发生变化。
2. 样品送检前应按照要求填写送检申请单，并粘贴样品标签。
3. 样品送检时应选择可靠的运输方式，确保样品的安全运输。
六、送检结果与处理1. 检测机构应按照相关标准和规定进行检测，并出具相应的检测报告。
2. 当检测结果符合规定标准时，可按照需要进行下一步处理。
3. 当检测结果不符合规定标准时，应根据具体情况进行处理，可能的处理方式包括更换电缆、修复电缆等。
七、质量控制与监督1. 电缆取样送检工作应设立相应的质量控制与监督机制，定期对取样和送检工作进行检查和评估。
市政材料送检取样规范
市政材料送检取样规范为加强工程质量管理,进一步规范建筑材料取样送检工作,保证工程送检材料的真实性。
江苏省建委特制定了《江苏省建设工程质量检测见证取样送检暂行规定》。
该《规定》要求江苏省所有建设工程使用的全部原材料、半成品材料及现场制作的混凝土、砂浆试块及钢筋连接件等都必须实行见证取样送检。
所谓见证取样送检是指取样员必须在见证人员在旁见证的情况下,按有关技术标准(规范)的规定,从检验对象中抽取试样并封样。
在见证人员随同下一起送检测机构试验。
一、见证取样送检程序1、建设单位到质监站办理监督手续时,同时到检测中心报《见证人员授权书》。
2、取样员在见证人员在场见证时,按有关规范、标准抽取试样。
3、抽取的试样在见证人员监护下送检测中心。
4、检测中心收样,由建设单位人员填写检测委托单,见证人员须在委托单上签字。
5、建设单位填写委托单时,应提供各项原材料的产品合格证,合格证内容有生产厂家、出厂日期,产品品种规格、编号、吨位等。
二、建筑材料的取样方法及要求(一)混凝土用于检查结构构件混凝土质量的试件,应在混凝土浇筑地点随机取样制作。
试件的留置应符合以下规定:1、每拌制100盘且不超过100立方米的同配比的混凝土,其取样不得少于一次;2、每工作班拌制的同配比的混凝土不足100盘时,其取样不得少于一次;3、当一次连续浇筑超过1000m3时,同一配比的混凝土每200m3取样不得少于一次;4、每一楼层、同一配合比的混凝土,取样不得少于一次;5、每次至少留置一组标准养护试件,同条件养护试件的留置组数应根据实际需要确定。
商品砼应在交货地点取样,每100m3相同配合比的砼,取样不得少于一次,一个工作班拌制的同配合比砼不足100m3时,取样也不少于一次;当一个分项工程中连续供应相同配合比的砼量大于1000m3时,其交货检验的试样可为每200m3砼取样不少于一次。
工程见证取样和送检制度
工程见证取样和送检制度一、目的和范围为了确保建设工程使用的材料、构件和工程质量达到国家及行业标准，特制定本见证取样和送检制度。
本制度适用于所有参与工程建设的施工单位、监理单位及相关检测机构。
二、责任主体1. 施工单位负责按照工程进度和规范要求，及时进行见证取样并送检。
2. 监理单位负责监督见证取样的过程，确保取样的真实性和代表性。
3. 检测机构负责对送来的样品进行科学、准确的检测，并提供正式的检测报告。
三、取样原则1. 见证取样应遵循随机、代表性的原则，确保样品能够真实反映材料或工程的实际情况。
2. 对于关键材料和重要施工环节，应按照国家和行业标准确定取样数量和频率。
3. 取样过程应有监理单位的代表在场见证，并对取样过程进行记录。
四、送检程序1. 施工单位应在见证取样后24小时内将样品送达指定的检测机构。
2. 送检时，应填写送检单，并附上样品的相关信息，包括材料名称、规格、批号、生产日期等。
3. 检测机构收到样品后，应在规定时间内完成检测，并出具正式的检测报告。
五、结果处理1. 检测合格的材料方可使用于工程中。
如检测结果不合格，施工单位应立即停止使用该批次材料，并查明原因。
2. 对于检测不合格的材料，施工单位应及时更换或返工，并重新进行取样和送检，直至合格为止。
3. 所有检测报告应妥善保存，作为工程质量档案的一部分。
六、质量控制1. 施工单位应建立健全内部质量控制体系，定期对见证取样和送检工作进行自查自纠。
2. 监理单位应加强对施工现场的巡查力度，确保见证取样和送检工作的规范性和有效性。
3. 各级建设行政主管部门应不定期对见证取样和送检工作进行检查，发现问题及时整改。
七、附则本制度自发布之日起实施，由建设单位负责解释。
如有与国家法律法规相抵触之处，以国家法律法规为准。
检测站送检取样规范
检测站送检取样规范
一、原材及配合比
1、水泥：取样1包，每品牌每200吨取样一次。
2、碎石：取样15kg，每400立方或600吨取样一次。
3、砂：取样15kg，每400立方或600吨取样一次。
4、钢筋：每种规格，5根，每根50cm，每规格每60吨取样一次。
5、土料：每个取土场取样30kg。
6、土工布：2米。
7、泡沫板（分缝）：1片。
8、混凝土实心砖：取样50块，每15万块或250立方砌体取样一次。
9、配合比（砼）：每种配合比，碎石35kg；砂35kg；水泥每次1包。
10、配合比（砂浆）：每种配合比，碎石10kg；砂10kg。
二、试块
1、砼试块：每100立方取样一组，每组3块。
2、砂浆试块：每250立方砌体取样一组，每组3块。
（注）需要提供合格证的：水泥，钢筋，砖，土工布，泡沫板。
取样送检规范
1.￥取其精华￥2 ]" l* P. U) T' j6 M一、钢筋钢筋进场时的验收：钢筋进场时，应按照现行国家标准《钢筋砼用热轧带肋钢筋》GB1499等的规定抽取试件作力学性能检验，其质量必须符合有关标准规定。
$ x6 c/ Y; d3 V% v( [验收方法：检查产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告。
{/ ^2 I# H& {2 \3 p' |T取样方法：按照同一批量、同一规格、同一炉号、同一出厂日期、同一交货状态的钢筋，每批重量不大于60t为一检验批，进行现场见证取样；当不足60t也为一个检验批，进行现场见证取样。
试样分为抗拉试件两根，冷弯试件两根。
实验室进行检验时，每一检验批至少应检验一个拉伸试件，一个弯曲试件。
' j/ z L. J5 \% W& b1 {+ _$ k试件长度：冷拉试件长度一般≥500mm（500~650mm），冷弯试件长度一般≥250mm（250~350mm）。
（备注：取样时，从任一钢筋端头，截取500~1000mm的钢筋，再进行取样。
）/ J+ N0 l1 c/ x3 E+ z, Y: s5 s1 H冷拉钢筋：应进行分批验收，每批重量不大于20t的同等级、同直径的冷拉钢筋为一个检验批。
取样数量：两个拉伸试件、两个弯曲试件。
/ ~8 ?" ^/ ]$ [5 s9 z3 ~+ P( K. A* t4 I+ p`二、钢筋焊接( D3 p' h/ Q+ T( R6 J; \/ X钢筋焊接在建筑施工中一般分为：闪光对焊、电阻点焊、电弧焊、电渣压力焊、预埋件T型接头埋弧压力焊、钢筋气压焊。
- H# M# J% M5 l2 }2 R取样方法：' V0 A6 Z9 ~, p3 j* B* R0 r' s1、闪光对焊：在同一工作班内，由同一焊工完成的300个同级别、同直径钢筋焊接接头应作为一检验批。
当同一台班内不足300个接头时也作为一个检验批。
原材料取样规定及送检要求内容
原材料取样规定及送检要求内容一、原材料取样规定1.取样精确度要求：取样过程应严格按照检测要求进行操作，确保取样的准确性和精确度。
2.取样工具：取样时应使用合适的工具，如不锈钢取样勺、玻璃容器等，以防止杂质的污染。
3.取样点选择：取样点应根据实际生产情况进行选择，保证取样的代表性和可比性。
4.取样次数：取样次数应根据生产批次和检测要求进行确定，一般建议每批次至少取3个样品。
5.取样量：取样量应根据检测项目和要求确定，确保能够满足检测的需要。
6.取样方法：取样方法应根据实际情况进行选择，如均匀搅拌取样、层析取样等。
7.取样记录：取样过程应有专人负责，记录取样时间、地点、人员、样品编号等信息，以方便样品追溯和跟踪。
二、原材料送检要求1.送检样品数量：送检样品的数量应根据检测要求和需要确定，一般建议每批次至少送检3个样品。
2.样品包装：样品应精心包装，以防止样品的损坏和污染，包装材料应符合相关标准。
3.样品标识：样品应在包装上进行标识，包括样品名称、样品编号、生产日期、产地等信息。
4.送检记录：送检时应填写送检记录，包括样品信息、送检日期、送检人员等，以备后续追溯和核查。
5.送检时间：样品应在规定的时间内送检，以保证测试结果的准确性和及时性。
6.送检温度：送检时应注意控制样品的温度，防止样品变质或发生其他变化。
7.送检方式：送检可以选择快递、专车等方式，确保样品在运输过程中不受损害。
总结：原材料取样规定及送检要求是为了保证产品的质量和安全性，通过规范的取样过程和准确的检测，可以及时发现和排除质量问题，保障生产的顺利进行。
企业应根据具体情况制定相关的取样规定及送检要求，并进行培训和监督，以确保操作规范和结果可靠。
送检取样规范最新规范标准
送检取样规范最新规范标准一、目的与适用范围本规范旨在指导相关人员正确进行送检取样，确保取样的代表性、准确性和有效性。
适用于所有需要进行质量检测的产品或材料。
二、取样前的准备1. 明确取样目的和要求，了解产品或材料的特性。
2. 准备必要的取样工具和容器，确保其清洁、干燥且无污染。
3. 熟悉取样方法和步骤，必要时进行培训。
三、取样原则1. 代表性：取样应能代表整个批次或产品的特性。
2. 随机性：取样应随机进行，避免人为选择偏差。
3. 适量性：取样量应满足检测需求，但不应过多，以免造成浪费。
四、取样方法1. 固体产品：采用分层取样法，从不同层级和位置取样。
2. 液体产品：采用混合取样法，将产品充分搅拌后取样。
3. 气体产品：采用连续取样法，确保取样的连续性和均匀性。
五、取样记录1. 记录取样时间、地点、批次号、产品名称等信息。
2. 记录取样量、取样工具和容器的编号。
3. 记录取样人员和监督人员的信息。
六、样品的保存与运输1. 样品应妥善保存，避免污染和变质。
2. 样品运输应使用专用的运输箱，确保样品在运输过程中的安全。
3. 记录样品的保存条件和运输过程。
七、取样后的处置1. 取样后的产品或材料应恢复原状，避免影响其后续使用。
2. 取样工具和容器应进行清洗和消毒，以备下次使用。
3. 取样过程中产生的废弃物应按照环保要求进行处理。
八、质量控制1. 定期对取样过程进行审核和评估，确保取样规范的执行。
2. 对取样人员进行定期培训和考核，提高取样技能。
3. 建立取样质量反馈机制，及时纠正取样过程中的问题。
九、附则本规范自发布之日起执行，由质量管理部门负责解释。
如有特殊情况需调整本规范，应经过充分讨论并得到相关部门的批准。
结束语通过遵循上述规范，可以确保送检取样的科学性、合理性和有效性，为产品质量检测提供可靠的基础。
建筑材料取样送检规范
建筑材料取样送检规范建筑材料是指在建筑施工中使用的各种材料，如混凝土、砖石、钢材等。
为了确保建筑材料的质量和安全性，需要对其进行取样送检。
下面是建筑材料取样送检的一般规范。
一、取样方式：建筑材料的取样可以采用以下方式：1. 随机取样：在材料堆场或材料批次中随机选取一定数量的材料进行取样。
2. 分层取样：按照材料的分层情况，选取每层的若干个样品。
3. 分区取样：按照材料的区域划分，选取每个区域的若干个样品。
二、取样工具：取样工具应选用干净、无污染的器具，如不锈钢勺、铁夹子、塑料袋等。
三、取样位置和数量：1. 取样位置：取样位置应选取材料的代表性位置，避免取样点处于异常情况。
2. 取样数量：取样数量应根据需要进行合理估计，确保能够代表整个材料批次的质量。
四、取样方法：1. 材料表层取样：对于表层的材料，如砖石、木材等，可以直接取样。
2. 材料内部取样：对于混凝土、石材等内部材料，需要使用切割设备进行切割取样。
3. 材料粉状取样：对于粉状材料，如水泥、石膏等，可以将材料样品均匀混合后取样。
五、取样包装和标识：1. 取样包装：取样后应将样品放入干净、密封性好的包装袋或容器中，避免受到外界污染。
2. 取样标识：取样后，应在包装袋或容器上标明材料名称、取样位置、取样时间等信息。
六、取样送检：1. 选择实验室：根据需要选择具备相应资质和信誉度的实验室进行送检。
2. 填写样品信息：将取样标识和相应信息填写在送检单上，并提交给实验室。
3. 运输样品：将样品交由专业物流公司进行运输，确保样品的完整性和准确性。
4. 检测结果：实验室将对样品进行分析和测试，并给出相应的检测结果。
以上是建筑材料取样送检的一般规范，通过规范的操作和检验可以确保建筑材料的质量和安全性，提高建筑工程的可靠性和耐久性。
同时，在取样收集数据后，建筑施工单位需要根据检测结果采取相应的措施，如调整材料配比、更换不合格材料等，确保施工质量。
送检取样标准
低压流体输送用
焊接钢管GB/T3091-20**
同一钢号、炉号、规格、热处理制度的钢管一批。
随机抽取
原材拉伸：D＜219.1mm的取纵向，D≥219.7mm的取横向，每批1支，长500mm，当D＜60.3mm时，取全管，当D≥60.3mm时取宽度小于30mm，或约样品厚度的4倍的钢条。
非工艺检验：以300个同类型接头为一批。
应从每批接头中随机切取。
试样长度为50～60cm共3支，只作拉伸试验。
搭接焊试件应保证距焊口外两边各留出20cm左右。并应使两钢筋的轴线在一直线上。
钢筋焊接
网片
JGJ/T114-20**
每批应由同一厂家生产的，受力主筋为同一直径的焊接网组成，以30t为一批。
随机抽取一张网片，在纵、横向钢筋上各截取2根试样，分别进行拉伸和冷弯试验；在同一根非受拉钢筋上随机截取3个抗剪试样。
④弯曲强度试样长:10×H+50mm，宽度：100mm，数量5块/组，H为板材厚度。
①委托时应明确产品名称、产地、花纹特征、尺寸（长、宽、厚）、质量等级（合格品、一等品、优等品）、形状分类（普型板、圆弧板、毛光板）、表面加工程度（镜面、细面、粗面板）
②如分别做干燥及水饱和弯曲强度试验，则应分别制备1组试样。
各取60cm长1段，共3支。
配单孔锚具6个
钢板厚度方向
性能
GB5313-85
同一炉罐号、同一热处理制度、厚度极差在20%以内的重量不大于25t的钢板为一验收批。
每组3件。
板厚≤25mm，试样直径d0=6mm，板厚>25mm，试样直径d0=10mm。
见证取样和送检制度范文
见证取样和送检制度范文一、目的为了确保取样和送检工作的准确性和可靠性，规范操作流程，保证样品的真实性和完整性，制定本制度。
二、适用范围此制度适用于所有需要进行取样和送检的工作。
三、操作流程1. 取样（1）确定取样对象：根据实际需要确定取样对象，包括原料、产品、环境等。
（2）选择取样工具和容器：根据不同的取样对象选择合适的取样工具，如采用无菌袋、管瓶等。
（3）准备取样场地：确保取样场地的洁净和无污染，避免外界物质的干扰。
（4）进行取样操作：按照标准程序进行取样操作，避免人为污染或损坏样品，并确保取样量足够。
（5）记录取样信息：记录样品的名称、编号、取样地点、日期、取样人员等相关信息。
2. 送检（1）选择合适的实验室：根据需要选择合适的实验室进行送检，确保实验室具备相应的能力和资质。
（2）填写送检申请单：根据实验室要求填写送检申请单，包括样品信息，检测项目等。
（3）包装和标识样品：按照实验室要求进行样品包装和标识，确保样品的安全和准确性。
（4）送样：将样品送到指定实验室，并保留相应的送样单据和快递单号。
（5）跟踪和查询：及时查询检测结果，并跟踪处理异常情况。
四、责任分工1. 取样人员：负责按照规定的程序进行取样操作，并记录取样信息。
2. 实验室负责人：负责选择合适的实验室进行检测，并协调实验室的各项工作。
3. 检测人员：负责进行样品的检测分析，并提供准确的检测结果。
4. 采购人员：负责购买合适的取样工具和容器，并保证其质量和数量。
五、注意事项1. 取样时要避免人为污染或损坏样品，确保取样的真实性和完整性。
2. 送检前要确认样品的正确标识和包装，以免导致样品被拒收或发生混淆。
3. 送检后要及时跟踪查询检测结果，确保及时处理异常情况。
4. 对于特殊样品，如易挥发性物质、易腐败物品等，需特别注意采样和保存条件。
六、制度评估与修订本制度的实施应定期进行评估，并根据实际情况进行修订和完善。
如有需要，可以由相关部门或人员提出修订意见，并提交给有关负责人进行审批。
建筑材料取样送检规范
建筑材料取样送检规范建筑材料的质量直接关系到建筑工程的安全和质量，而取样送检是保证建筑材料质量的重要环节。
为了规范建筑材料的取样送检工作，保证建筑工程的质量和安全，特制定本规范。
一、取样地点的选择。
1.1 取样地点应选择具有代表性的位置，不能选择有明显异常情况的地方进行取样。
1.2 取样地点应符合相关标准和规范的要求，取样前应对取样地点进行评估和确认。
二、取样工具和容器。
2.1 取样工具应选用符合国家标准的工具，确保取样的准确性和可靠性。
2.2 取样容器应选用无污染、无残留的容器，避免外来杂质对样品的影响。
三、取样方法。
3.1 取样前应对取样工具和容器进行清洁和消毒，避免外界污染。
3.2 取样时应遵循相关标准和规范，确保取样的准确性和代表性。
3.3 取样时应避免人为因素的影响，确保取样的客观性和公正性。
四、取样数量。
4.1 取样数量应符合相关标准和规范的要求，确保取样的代表性和可靠性。
4.2 取样数量应根据实际情况进行评估和确认，避免取样数量过少或过多。
五、取样标识。
5.1 取样时应对样品进行标识，确保样品的追溯性和可溯源性。
5.2 取样标识应包括取样地点、取样时间、取样人员等信息，确保取样的准确性和可靠性。
六、送检要求。
6.1 送检时应填写送检单，确保送检信息的完整性和准确性。
6.2 送检时应选择具有资质和信誉的检测机构，确保检测结果的准确性和可靠性。
七、取样记录。
7.1 取样后应对取样过程进行记录，确保取样过程的可追溯性和可控性。
7.2 取样记录应包括取样地点、取样数量、取样时间、取样人员等信息，确保取样记录的完整性和准确性。
综上所述，建筑材料取样送检规范是保证建筑材料质量的重要环节，必须严格遵守相关规定和要求，确保取样的准确性和可靠性。
只有这样，才能保证建筑工程的质量和安全。
工程质量取样送检制度规范
工程质量取样送检制度规范第一章总则第一条为了规范工程质量取样送检工作，提高工程质量，保障工程施工的顺利进行，特编制本制度。
第二条本制度适用于所有工程项目的质量取样送检工作，包括土建工程、机电工程、安装工程以及其他相关工程。
第三条工程质量取样送检工作应遵循科学、公正、准确、高效的原则，确保检测结果真实可靠。
第四条工程质量取样送检工作由工程质量检测机构或者专业技术人员负责，对于自检自控的工程项目，相关责任人员应具备相应的资质和经验。
第五条工程质量取样送检工作应按照相关国家标准和规范进行，严格按照抽样检验的程序和方法进行。
第六条工程质量取样送检工作应及时反馈检测结果，对于不符合要求的材料或构件，要及时通知相关责任人员进行整改。
第七条检测机构或者专业技术人员应保护检测结果的机密性，不得将数据泄露给任何第三方。
第八条工程质量取样送检工作由相关部门建立质量档案，便于溯源和追溯，对于合格证书和检测报告要进行保存备案。
第二章质量取样工作第九条工程质量取样应根据工程项目的特点和施工进度，合理确定取样数量和取样地点。
第十条取样时要注意避免取样过程中的人为因素干扰，确保取样的真实性和准确性。
第十一条取样时要按照标准规范进行，保证所有取样工作符合检测要求。
第十二条取得的样品要及时送至检测机构进行检测，保证样品的新鲜度和完整性。
第十三条取样工作由专业技术人员或者检测机构进行，确保取样程序的科学性和规范性。
第十四条取样时要注意样品的标识和编号，确保检测结果与样品对应准确无误。
第十五条工程质量取样工作要做好样品的保存和保管工作，确保检测结果的准确性和可靠性。
第三章质量检验工作第十六条工程质量检验工作应按照相关标准和规范进行，确保检测结果的真实可靠。
第十七条检验过程中要注意检测设备和仪器的准确性和精度，保证检测结果的准确性和可靠性。
第十八条检验工作要及时向相关责任人员反馩检测结果，对于不符合要求的材料或构件，要及时通知整改。
第十九条检验结果应及时制作检测报告，保证数据的准确性和真实性，对于问题材料或构件要及时处理。
取证取样和送检规范制度
取证取样和送检规范制度1. 简介取证取样和送检规范制度是为确保取证取样和送检工作的准确性、可靠性和规范性而制定的一套规章制度。
本制度旨在提供详细的操作指南，以保证取证取样和送检的过程能够符合法律要求和实际需求。
2. 取证取样规范2.1 取证原则- 取证过程应遵循法律法规的规定，确保证据的合法性和可靠性。
- 取证人员应保持中立、客观和公正的态度。
2.2 取证程序- 在开始取证前，应进行充分的调查和收集相关信息，确保取证的目标明确。
- 取证人员应出示合法身份证明，并依法取得取证许可。
- 取证人员应遵循严格的取样和记录要求，确保证据的完整性和真实性。
- 取证过程中应注意保护涉及个人隐私和商业秘密的信息。
2.3 取证设备和工具- 取证设备和工具应符合国家标准，并定期进行检测和校准。
- 取证人员应熟悉并正确使用取证设备和工具，确保取证过程的准确性和可靠性。
3. 送检规范3.1 送检标本选择- 根据案件性质和需要进行合理选择不同类型的送检标本。
- 送检标本应采集、保存和运输符合规定的要求，确保送检结果准确可靠。
3.2 送检程序- 在送检前，应进行必要的预处理和标识，确保送检标本完整和清晰。
- 送检人员应填写详细的送检单，包括送检标本的信息和要求。
- 送检标本应按照规定的方式和要求送往相应的鉴定机构。
- 送检过程中应遵循送检要求和保密规定，确保送检结果的可靠性和保密性。
4. 管理和监督4.1 质量管理- 建立取证取样和送检工作的质量管理体系，确保工作质量的稳定和可控性。
- 定期进行质量评估和风险评估，及时发现和处理问题，提高工作质量和效率。
4.2 监督检查- 建立监督检查机制，对取证取样和送检工作进行监督和检查。
- 对取证取样和送检结果进行抽样检验，以确保工作的准确性和可靠性。
5. 法律责任5.1 违反规定的处理对违反取证取样和送检规范制度的人员和单位，依法给予相应的纪律处分和法律责任。
5.2 法律补救对因取证取样和送检规范不合规造成的损失，受损方有权依法寻求相应的法律补救和赔偿。
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取样送检规范 Prepared on 24 November 20201.￥取其精华￥2.一、钢筋3.钢筋进场时的验收：4.钢筋进场时，应按照现行国家标准《钢筋砼用热轧带肋钢筋》GB1499等的规定抽取试件作力学性能检验，其质量必须符合有关标准规定。
5.验收方法：检查产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告。
6.取样方法：按照同一批量、同一规格、同一炉号、同一出厂日期、同一交货状态的钢筋，每批重量不大于60t为一检验批，进行现场见证取样；当不足60t也为一个检验批，进行现场见证取样。
试样分为抗拉试件两根，冷弯试件两根。
实验室进行检验时，每一检验批至少应检验一个拉伸试件，一个弯曲试件。
7.试件长度：冷拉试件长度一般≥500mm（500~650mm），冷弯试件长度一般≥250mm（250~350mm）。
（备注：取样时，从任一钢筋端头，截取500~1000mm的钢筋，再进行取样。
）8.冷拉钢筋：应进行分批验收，每批重量不大于20t的同等级、同直径的冷拉钢筋为一个检验批。
9.取样数量：两个拉伸试件、两个弯曲试件。
10.11.二、钢筋焊接12.钢筋焊接在建筑施工中一般分为：闪光对焊、电阻点焊、电弧焊、电渣压力焊、预埋件T型接头埋弧压力焊、钢筋气压焊。
13.取样方法：14. 1、闪光对焊：在同一工作班内，由同一焊工完成的300个同级别、同直径钢筋焊接接头应作为一检验批。
当同一台班内不足300个接头时也作为一个检验批。
15.其机械性能试验包括拉伸试验和弯曲试验，应从每批成品中切取6个试件，3个作拉伸试验，3个作弯曲试验。
拉伸试件长度一般≥500m m（500~650mm）；冷弯试件长度一般≥250mm（250~350mm）。
16.验收方法：17.（1）接头处不得有横向袭纹；18.（2）与电极接触处的钢筋表面，Ⅰ~Ⅲ级钢筋焊接时不得有明显烧伤；Ⅳ级钢筋焊接时不得有烧伤；负温闪光对焊时，对于Ⅱ~Ⅳ级钢筋，均不得有烧伤；19.（3）接头处的弯折角不得大于4。
；20.（4）接头处的钢筋轴线偏移，不得大于倍钢筋直径，同时不得大于2mm。
21. 2、电阻点焊：凡钢筋级别、直径及尺寸均相同的焊接制品，即为同一类型制品，每200件为一批。
22.热轧钢筋点焊做抗剪试验，试件为3件，长度一般≥600mm；拔低碳钢丝焊点，除作抗剪试验外，还应对较小钢丝做拉伸试验，试件为3件，试件长度一般≥500mm（500~650mm）。
23. 3、电弧焊：在现场安装条件下，每一楼层中以300个同类型接头（同钢筋级别、同接头类型、同焊接位置）作为一批，不足300个时，仍作为一批。
24.从每批成品中切取3个接头作拉伸试验，试件长度一般≥500 mm（500~650mm）。
25. 4、电渣压力焊：在一般构筑物中，每300个同类型接头（同钢筋级别、同焊接位置）作为一批；在现浇砼框架结构中，每一楼层中以300个同类型接头作为一批。
26.从每批成品中切取3个接头作拉伸试验，试件长度一般≥500 mm（500~600mm）。
27.验收方法：28.（1）接头焊包均匀，不得有流疱、裂纹，焊包自钢筋表面至其外边缘宽度≥2mm，厚度≥4mm；29.（2）焊接时钢筋表面不得有明显烧伤，其零线不得接在构件主筋上；30.（3）接头处的钢筋轴线偏移不得大于倍钢筋直径，同时不得大于2mm。
31.（4）接头处的弯折角不得大于4。
32.（备注：对焊接检验报告复查时，其焊接的力学性能必须大于或等于其原材的力学性能。
本现场暂时未使用到预埋件T型接头埋弧压力焊及钢筋气压焊，因此不予赘述。
）33.三、水泥、砂石34.1、水泥35.水泥进场验收：水泥进场时应对其品种、级别、包装或散装仓号、出厂日期等进行检查，并应对其强度、安定性及其他必要的性能指标进行复验，其质量必须符合现行国家标准《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》GB175等的规定。
36.当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂日期超过3个月（快硬硅酸盐水泥超过1个月）时，应进行复验，并按复验结果使用。
37.钢筋砼结构中严禁使用含氯化物的水泥。
38.检查数量及验收方法：按同一厂家、同一等级、同一品种、同一批号且连续进场的水泥，袋装不超过200t为一批，散装不超过500t为一批，每批抽样不少于一次。
检查产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告。
39.取样方法：水泥试样必须在同一批号不同部位处等量采集，取样试点至少在20点以上，经混合均匀用防潮容器包装，重量不少于12kg。
40.（备注：委托单位填写检验委托单时应逐项填写以下内容：水泥生产厂名、商标、水泥品种、强度等级、出厂编号或出厂日期、工程名称，全套物理检验项目等。
）41.（另注：水泥的强度报告一般先出3天强度报告，但28天强度报告，仍应要求施工单位报审，附在3天强度报告后。
）42.2、砂石43.以400m3或600t为一个检验批，每验收批至少应进行颗粒级配、含泥量和泥块含量检验。
44.取样方法：在料堆水取样时，取样部位应均匀分布。
在料堆的顶部、中部、底部各均匀分布的五个不同部位取得，组成一组样品，砂子在各部位抽取大致相等的8份，石子在各部位抽取大致相等的15份。
砂子为45.Kg，石子为 Kg。
46.47.四、砼配合比48.砂石、水泥送检的同时，进行砼配合比、砂浆配比的检验工作，一般是与砂石、水泥检验报告同期出示。
在第一次使用配合比搅拌砼或砌筑砂浆时，应至少留置一组标准标养试件（标养条件：温度为20±3℃，相对湿度为90%，试件间距为10~20mm），作为验证配合比的依据。
49.50.五、建筑砂浆51.1、水泥砂浆52.验收方法：根据砂浆配比，对所搅拌的砌筑砂浆用砂的粒径、水泥用量、搅拌时间、砂浆和易性等进行检查验收。
53.取样方法：每一楼层或每250m3砌体中各种强度等级的砂浆，每台搅拌机至少应检查一次，每次至少应制作砂浆立方体（立方体）抗压强度试块一组六块。
当砂浆强度等级或配合比有变更时，还应另作试块。
54.做好的砂浆试块应在标准养护条件下进行“标养”（标养的条件是：水泥混合砂浆养护温度为20±3℃，相对湿度为60%~80%；水泥砂浆和微沫砂浆养护温度为20±3℃，相对湿度为90%以上；养护期间，试件彼此间隔不少于10mm）。
当工地现场无“标准养护”时，可采用自然养护，或及早地将试模送往实验室进行“标养”（试块不得受震动）。
55.制作和送检试块时，均须持有见证员参加见证，试块送到实验室时，应认真填写好委托单，写明使用部位、砂浆种类、强度等级、工程名称、制作日期、配合比、稠度、养护条件等，检验报告出示后，不得要求更改有关内容。
56.监督砂浆试块制作注意事项：57.1、制作砌筑砂浆试件时，应将其铁底模废弃不用，将无底试模放在预先铺有吸水性较好的纸的普通粘土砖上（砖的吸水率不小于10%，含水率不大于2%），试模内壁事先涂刷脱模剂。
58.2、放在砖的湿纸应为湿的新闻纸，砖的表面应平整。
59.3、振捣时，其捣棒应为（直径为10mm，长350mm的钢棒，端部磨圆），均匀由内而外螺旋方向差捣25次。
60.六、墙体材料61.根据砖和砌块的生产方式、主要原料以及外形特征，砖和砌块可分为蒸压灰砂砖、烧结多孔砖等。
62.取样方法：63.1、蒸压灰砂砖64.每10万块为一批，不足10万块也为一批，但不得少于2万块。
65.强度检验的样品，从尺寸偏差、外观合格的样品中按随机抽样法抽取3组共15块（每组5块）。
其中2组进行抗压强度和抗折强度检验，一组备用。
66.2、烧结多孔67.2、烧结多孔砖68.每5万块为一批，不足该数量时仍按一批。
69.强度检验的样品，从尺寸偏差和外观质量检查合格中按随机抽样法抽取，共15块。
抗压强度、抗折荷重检验各5块，备用5块。
70.七、基本回填材料71.土作为常用基础回填材料，在建筑中被广泛应用。
72.取样方法：73.（一）取样数量74.土样取样数量，应依据现行国家标准及所属地区或现行标准执行。
75.1、依据《建筑工程质量检验评定标准》取样76.（1）填方和柱基、基坑、基槽、管沟的回填77.a、柱基回填：抽取柱基总（个）数的10%，但不少于5个；78.b、基槽和管沟回填：每层按长度20~50m取样1组，但每层不少于1组；79.c、基坑和室内回填：每层按100-500m2取样1组，但每层不少于1组；80.d、场地平整填方：每层按400~900m2取样1组，但每层不少于1组。
81.（2）灌砂或灌水法的所取数量可适当减少。
82.1）整片垫层83.a、面积≤300m2时：环刀法为30~50m2布置一个；贯入法为10~15 m2布置一个。
84.b、面积≥300m2时：环刀法为50~100m2布置一个；贯入法为20~30 m2布置一个。
85.（2）条形基础下垫层86.a、参照整片垫层要求。
87.b、环刀法每20m至少布置一个；贯入法每5m至少一个。
88.（3）单独基础下垫层89.a、参照整片垫层要求。
90.b、每个单独基础下垫层不少于两个测点。
91.、在见证人员陪同下，送样人应准确填写下述内容：委托单位、工程名称、试验项目、设计要求、现场土样的鉴别名称、夯实方法、测点标高、测点编号、取样日期、取样地点、填单日期、取样人、送样人、见证人以及联系电话等。
同时还应附上测点平面图）92.八、砼工程93.取样方法：94.（一）主控项目95.1、结构混凝土的强度等级必须符合设计要求。
用于检查结构构件混凝土强度的试件，应在混凝土的浇筑地点随机抽取。
取样与试件留置应符合下列规定：96.(1)每拌制100盘且不超过100m3的同配合比的混凝土，取样不得少于一次；97.(2)每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盘时，取样不少于一次；98.(3)当一次连续浇筑超过1000m3时，同一配合比的混凝土每200m3取样不少于一次；99.(4)每一楼层、同一配合比的混凝土，取样不少于一次；100.(5)每次取样应至少留置一组标准养护试件，同条件养护试件的留置组数应根据实际需要确定。
101.检验方法：检查施工记录及试件强度实验报告。
102.2、对有抗渗要求的混凝土结构，其混凝土试件应在浇筑地点随机取样。
同一工程、同一配合比的混凝土，取样不应少于一次，留置组数可根据实际需要确定。
103.检验方法：检查试件抗渗试验报告。
104.(二)一般项目105.1、后浇带的留置位置应按设计要求和施工技术方案确定。
后浇带混凝土浇筑应按施工技术方案进行。
监理工程师应全数检查。
106.检查方法：观察、检查施工记录。
107.2、混凝土浇筑完毕后，应按施工技术方案及时采取有效的养护措施，并应符合下列规定：108.（1）应在浇筑完毕后的12h以内对混凝土加以覆盖并保湿养护；109.（2）混凝土浇水养护的时间：对采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥拌制的混凝土，不得少于7d，对掺用缓凝剂型外加剂或有抗渗要求的混凝土，不得少于14d；110.（3）浇水次数应能保持混凝土处于湿润状态；混凝土养护用水应与拌制用水相同；111.（4）采用塑料布覆盖养护的混凝土，其敞露的全部表面应覆盖严密，并应保持塑料布内有凝结水；112.（5）混凝土强度达到mm2前，不得在其上踩踏或安装模板及支架。