设备年度一、二级保养计划
设备维护保养管理规定
设备维护保养管理规定设备的维护保养包括每日例行维护、一级维护、二级维护、夏季检修保养。
第 1条设备的例行维护（一）设备例行维护由操作者负责执行。
（二）设备例行维护的实质是为了维护设备处于完好的技术状况，保证设备安全有效的运转。
主要内容包括每日设备运行的检视与消除运行故障；检查与消除所发现的故障、确保设备完好。
第 2条设备的定期维护（一）设备定期维护由维修人员进行，以计划形式执行。
其目的是减少设备磨损，延长设备使用寿命，消除事故隐患，保证生产任务的完成。
（二）定期维护分为一级维护、二级维护和夏季检修保养。
一级维护以清洁、润滑、扭紧为中心，二级维护在执行一级维护作业项目外，以检查、调整为中心；夏季检修保养以停炉后检修为主。
（三）设备各级维护的作业内容和维护间隔时间按照其维护规程及工艺执行。
（四）设备各级维护必须严格按间隔时间执行，不得延迟。
（五）固定设备的一级维护由操作者进行，二级维护由专业维修人员为主，操作者配合进行；机动车辆的各级维护均由专业维修人员进行。
（六）设备维护保养有车间主管设备领导安排、车间技术员落实内容、维修工具体实施（起重设备修理由专业维保单位）：（七）设备维护前必须做到外表清洁，不得缺件。
（八）维护时附带修理作业的，在维护前必须由技术人员诊断。
（九）设备维护竣工后必须有车间技术员进行检验，经检验人员严格检查，达到验收标准。
（十）设备维护后必须验收合格后方可投入运行。
（十二）设备保修一律实行质量保证期，委外修理双方协商确定，在质保期内发生维修质量问题，承修方应及时返修并承担全部维修材料费用，给甲方造成损失和严重后果的，由承修方全部承担和赔偿。
（十三）技术资料必须准确可靠，保养验收合格后、技术员认真填写设备维修保养作业记录及设备履历本。
第 3条夏季检修保养夏季检修保养内容执行公司油新供热字〔2010〕38号锅炉及辅机、换热设备的检修保养规程附一锅炉设备维护保养制度在供热期内执行锅炉维护保养制度，包括每日例行维护、一级维护、二级维护。
2024年设备和设施的安全维护保养管理制度（4篇）
2024年设备和设施的安全维护保养管理制度为确保机械及仪器设备的稳定运作，降低工伤事故的风险，本机构特此制定一套详尽的保养与维修制度。
本制度适用于生产线上全部机械及仪器设备的维护与保养工作。
具体权责分配如下：一级保养由操作人员承担；二级保养由工程部负责，使用部门人员予以协助；特别保养则由外部专业技术人员执行，工程部人员提供必要协助。
保养内容涵盖以下方面：1. 一级保养：1.1 操作人员需对生产线上的机械及仪器设备执行日常的保养检查；1.2 操作人员职责包括：依规定程序操作设备；工作前检查，确保机台无无关物品，工具定位管理，润滑充足，设备无异常；工作中检查，不得超出设备性能范围，注意使用状况，发现异常立即停机并报告；工作后检查，确认设备各部件正常，电源关闭，散热部位降温或隔离，并进行润滑和清洁。
2. 二级保养：2.1 由工程部依据年度保养维修计划及设备保养维修项目进行；2.2 维修人员职责包括：确保一级保养执行到位，及时处理异常；对特殊机械进行润滑；排除故障并进行精度调整；更换损坏机件并及时报告异常；按保养周期与一级保养同步执行工作。
3. 特别保养：3.1 在保修期内或超出常规保养范围的维修，由保修主管填写请修单并注明“托外修理”，经主管签字后外包修理；3.2 保修主管需填写设备外修记录表作为备案；3.3 维修工作由专业技术人员负责，厂内主管配合；3.4 修复后，由保修及仓储部门对维修质量和数量进行验收，并由主管审核后投入使用；3.5 维修结果由保修部门记录于保养维修记录卡。
4. 保养计划：4.1 工程部主管需建立设备一览表并安排年度保养维修记录，避免保养工作影响生产；4.2 保养计划的修订由工程部主管负责，经经理及以上级别主管批准后实施。
5. 异常处理：5.1 一级保养人员发现异常应立即停机并通知维修人员，可现场修复无需更换配件的情况可不填写请修单；需要更换配件的，申请单位需填写请修单交由工程部处理；5.2 修复后，维修过程及结果需记录于保养维修记录卡内；5.3 修复确认后，由工程部通知申请单位进行交接；5.4 防护罩每周检查一次，损坏及时维修或更换；5.5 车间内安全装置严禁私自拆除。
设备日常保养,一级保养,二级保养,三级保养和十字作业内容
设备日常保养,一级保养,二级保养,三级保养和十字作业内容一、设备日常保养：1、清洁设备表面，保持设备干净整洁。
2、检查设备各部件是否松动或异常。
3、检查设备电源、电线是否完好无损。
4、检查设备油、水、气等管道是否畅通。
5、按照厂家要求添加或更换润滑油、冷却水等。
6、做好日常保养记录。
二、一级保养：1、清洁设备内部和外部，清除积尘和杂物。
2、检查设备各部件是否有磨损或异常。
3、检查设备液压、气压和润滑系统是否正常。
4、检查设备传动装置是否有松动或异常。
5、更换已磨损或损坏的部件，补充润滑油等。
6、做好一级保养记录。
三、二级保养：1、清洁设备内部和外部，清除积尘和杂物。
2、检查设备各部件是否有磨损或异常。
3、检查设备液压、气压和润滑系统是否正常。
4、检查设备传动装置是否有松动或异常。
5、更换已磨损或损坏的部件，补充润滑油等。
6、对设备进行调试和校准，确保设备精度和性能。
7、做好二级保养记录。
四、三级保养：1、对设备进行全面检查，发现并解决潜在问题。
2、对设备进行拆卸、清洗、检查和维修。
3、检查设备的电气、液压、气压系统是否正常。
4、更换已磨损或损坏的部件，补充润滑油等。
5、对设备进行调试和校准，确保设备精度和性能。
6、做好三级保养记录。
五、十字作业内容：1、清洁：保持设备表面和内部的清洁，清理积尘和杂物。
2、检查：检查设备的各部件是否松动或异常，发现并解决问题。
3、润滑：定期对设备进行润滑，保证设备的正常运行。
4、调整：对设备的各项参数进行定期检查和调整，确保设备的精度和性能。
5、安全：确保设备的安全防护装置完好无损，遵守安全操作规程。
六、设备一级保养主要内容：1、清洁保养：定期清洁设备的内部和外部，包括机身、控制面板、传感器等部分，以去除灰尘、污垢等杂质，避免对设备造成损害。
2、润滑维护：对设备的润滑部件进行定期检查和维护，确保润滑油的正常使用和更换，以减少设备的磨损和摩擦。
3、零部件检查：检查设备的关键零部件，如传动系统、电气元件等，确保其正常工作和运行。
设备一级二级保养内容及要求
设备一、二级保养规范设备维护保养工作是设备自身运动的客观要求，也是设备管理中的一项重要工作内容。
做好设备的维护保养，是延长设备使用寿命，减少设备故障，使设备长期保持良好的性能和精度，充分发挥设备效能的重要基础。
因此，按设备安全操作规程用好设备；按保养规程做好设备保养，是每个操作者、维修人员的工作职责。
我公司设备保养采用的是“三级保养”体系，即日常（例行）保养、一级保养和二级保养。
一级保养，主要内容是：普遍地进行拧紧、清洁、润滑、紧固，还要部分地进行调整。
日常保养和一级保养一般由操作人员承担。
一般不进行拆卸解体，以疏通油路、清洗各油孔、毡垫，去除活动面毛刺，调整间隙为主。
达到脱黄袍、清内脏，漆见本色铁见光，油路通、油窗亮，操作灵活、运转安全、正常。
一级保养由设备使用单位按照要求编制实施计划并组织实施。
二级保养，主要内容包括内部清洁、润滑，局部解体检查和调整。
二级保养计划由生产技术部按照规范编制计划实施。
日常保养和一级保养由生产操作人员负责实施，维修人员配合。
二级保养由维修人员负责，生产操作人员配合。
保养内容和要求按设备二级保养规范执行。
本规程既是知道操作人员、维修人员进行设备维护保养的技术资料，又是设备管理人员对设备保养工作进行检查、指导、验收的标准。
机床运转二至三个月进行一级保养,作业时间四至六小时，以操作人员为主，维修人员配合进行。
（首先切断电源，然后进行工作）机床运转一年进行二级保养，停歇时间为三天。
以维修工人员为主，操作人员参加，除执行一级保养外，做好下列工作，并测绘易损件，提出备品配件。
（首先切断电源，然后进行工作）液压机运转二至三个月进行一级保养,作业时间四至六小时，以操作人员为主，维修人员配合进行。
（首先切断电源，然后进行工作）液压机运转一年进行二级保养，停歇时间为三天。
以维修人员为主，操作人员参加，除执行一级保养外，做好下列工作，并测绘易损件，提出备品配件。
（首先切断电源，然后进行工作）清洗机一级保养内容及要求清洗机运转一周后进行一级保养,作业时间四小时，以操作人员为主，维修人员配合进行。
设备维护保养分级 (1)
1.0目的规范维修保养单位、部门的保养工作。
2.0适用范围适用于XXXX物业所管辖小区内设备的维修保养。
3.0职责3.1 管理处工程部主管/班长负责检查设备维保工作的实施情况。
3.2 维保单位人员、工程部维修员负责维修保养具体实施。
4.0内容4.1 日常保养4.1.1即“例行保养”。
指经常性的保养工作。
包括定期检查（测温、测压、测噪声、嗅味、测漏、观察、抄表等）、清洁、防腐、紧固和润滑，对不经常运行的机械进行盘车、试车（正压风机、消防水泵、发电机），发现小故障及时排除，作好记录。
4.2 设备一级保养4.2.1简称“一保”。
对机械设备进行检查、检测，根据实际需要局部解体，进行清洗、调整、维修更换；对电机进行绝缘摇测；对供电设备清扫，检查仪表、电器（断路器等）；对电子设备除尘、触头研磨、更换，功能检查、软件检查；对管道、风道局部除绣防腐、刷漆；对各种主要阀门（含风阀、防火阀）渗漏、故障进行处理。
4.3 设备二级保养4.3.1简称“二保”。
对机械设备进行全面清洗、调整，部分解体检查和局部修理，更换易损件，噪声、振动、泄漏检测，发电机带负荷试车；对电机进行绝缘摇测，抽芯检查，清扫、轴承上油；对供电设备全面清扫，母线、导线、电器端子压接面除氧化，电器参数整定，耐压绝缘测试；对电子设备除尘、插接件接口清洗，系统功能、参数测试，工作点调整，软件维护；对管道、风道部分除绣、防腐、刷漆；对各种主要阀门（含风阀、防火阀）渗漏、故障处理或更换。
4.4 设备中修工程4.4.1中修工程是指对设备进行正常的和定期的全面检修，对品质部分解体修理和更换少量磨损零部件，保证设备能恢复和达到应有的标准和技术要求，使设备能正常运转到下一次修理。
更换率一般在10%--30%，周期3-5年。
4.5 设备大修工程4.5.1大修工程是指对设备进行定期的全面检修，对设备要求全面解体、更换主要部件或修理不合格的零部件，使设备基本恢复原有性能。
更换率一般超过30%，周期6—10年。
设备的一-二-三级保养
设备的一-二-三级保养设备管理的一些基本内容（包括供电设备）设备资产的管理、设备前期管理、设备的使用与维护、设备的点检与润滑、设备维修管理、设备的改造更新、设备备件管理、特种设备管理、设备安全管理、设备5S管理等等。
设备管理是对设备寿命周期全过程的管理，是企业管理的一个重要组成部分。
设备的一级保养1．实时检查①检查皮带是否松动。
②检查制动开关是否正常。
③检查安全防护装置是否完整。
④检查设备易松动的部件是否坚固。
⑤检查设备运作环境是否清洁、有无障碍物。
2．润滑保养润滑保养是日常保养的重要内容。
做好设备润滑的“五定管理”工作，就是把日常润滑技术管理工作规范化、制度化，以保证润滑工作的质量。
①定点：根据润滑图表上指定的部位、润滑点、检查点，进行加油、添油、换油，检查液面高度及供油情况。
②定质：确定润滑部位所需油料的品种、品牌及要求，保证所加油质必须经化验合格。
采用代用材料或掺配代用，要有科学根据。
润滑装置、器具完整清洁，防止污染油料。
③定量：按规定的数量对各润滑部位进行日常润滑，要搞好添油、加油情况和油箱的清洗。
④定期：按润滑卡片上规定的间隔时间进行加油，并按规定的间隔时间进行抽样检验。
⑤定人：按图表上的规定分工安排工作人员分别负责加油、添油、清洗换油，并规定负责抽样送检的人员。
设备部门应编制润滑“五定管理”规范表，具体规定哪台设备，设备的哪个部位、用什么油、加油（换油）周期、用什么加油装置、由谁负责等。
3．填写一级保养卡在进行保养时要做好记录的填写，以便掌握设备的日常保养状况。
设备的二级保养二级保养主要是为了清除设备使用过程中由于零部件磨损和维护保养不良所造成的局部损伤，减少设备的有形磨损，为完成生产任务提供保障。
二级保养的内容二级保养也被称为定期保养，具体实施时以操作人员为主，维修人员为辅。
其主要内容包括以下几点。
①清扫、检查电器箱、电动机，做到电器装置固定整齐，安全防护装置牢靠。
②清洗设备相关附件及冷却装置。
设备维修保养及年度计划
设备维修保养及年度计划1.目的保持厂基础设施、设备的良好状态，以保证使用过程效能，确保产品满足顾客的要求。
2。
范围适用于本厂基础设施、设备的控制和管理。
3。
职责3.1生产部是设备维护保养的归口管理部门。
负责厂的基础设施、设备的管理. 3。
2生产部根据厂基础设施、设备的实际情况，负责建立管理档案，制订《设备操作规范》，对设施、设备实施全过程的管理。
3.3生产部负责所有的设施、设备进行维修、保养及运行操作管理。
4工作程序设备在使用过程中，随着运行工时的增加，各部机构和零件由于受到摩檫、腐蚀、磨损、振动、冲击、碰撞及事故等诸多因素的影响，技术性能逐渐变坏。
4.1保养作业内容按照保养作业性质可分为：清洁,检查，紧固,润滑,调整,检验和补给作业。
检验作业由国家指定的检验部门执行，或由本司专职检验人员负责进行.1）清洁、检查、补给作业一般由设备操作人员执行.2)紧固、调整、润滑作业一般由机修工执行。
3）压力容器作业由专业人员执行.4）电气作业由专业人员执行。
5保养制度本公司的设备保养制度是以预防为主，定运行工时进行保养的原则，分为例行保养，一级保养，二级保养，三级保养,季节性保养.设备保养的分级和作业内容是根据实际使用中技术情况的变化；设备的结构;使用的条件；环境条件等确定。
是根据零件磨损规律，老化规律，把程度相近的项目集中起来,在达到正常磨损，老化将被破坏前进行保养，保持设备整洁，发现和消除故障隐患，防止设备早期损坏，达到设备维持正常运行的目的。
5.1设备的例行保养设备的例行保养是各级保养的基础，直接关系到运行安全，能源的消耗,机件的使用寿命。
例行保养作业由设备操作人负责执行,其作业中心内容以清洁、补给、安全、检视为主,坚持开工之前、运行中、收工后的三检制度。
检查操纵机构、运行机件、安全保护装置的可靠性，维护整机和各总成部位的清洁，润滑必须润滑到位，紧固松动件等。
5。
1.1设备启动前的工作项目。
1）清洁设备，清除与生产无关的杂物。
2024年设备维修保养计划
三：室外机组的维护保养维护和外机清洗天，个工时
四：室内末端维护保养以及回风、出风口和内机过滤网的清洗用天， 个工时完成，初步预算共用 个工时完成所有工作量 。
每天按排2人进行Biblioteka 护保养工作工作内容时间
工时
责任人
完成时间
备注
查漏、补漏、加氟、更换压缩机
室内机维修、控制器更换
2024年设备维修保养计划
设备维修保养计划1
设备维护保养是确保生产正常运行的重要保证。年度设备维修保养计划是确保来年生产正常运行的重要基础，为此根据本公司的实际情况，特定如下计划：
一、电器类
1. 要求：电气维护人员应趁年末停产之机，对所有电器设备
进行一次全面、彻底的.维护。
2. 维护项目：
（1）. 清理柜内灰尘，三个月一次。
2) 电气作业由专业人员执行作业一般由设备维修执行。
3) 压力容器作业由专业人员执行。
5 保养制度
本公司的设备保养制度是以预防为主，定运行工时进行保养的原则，分为例行保养，一级保养，二级保养，三级保养，季节性保养。
设备保养的分级和作业内容是根据实际使用中技术情况的变化；设备的结构；使用的条件；环境条件等确定。是根据零件磨损规律，老化规律，把程度相近的项目集中起来，在达到正常磨损，老化将被破坏前进行保养，保持设备整洁，发现和消除故障隐患，防止设备早期损坏，达到设备维持正常运行的目的。
5.2.3三级保养
三级保养以解体清洗、检查、调整为中心内容。拆检齿轮变速和电磁变速器，清除污垢、结焦，视需要对各部件进行解体、清洗、检查，清除隐患，排除缺陷，对设备进行全面检查，视需要进行除锈、补漆，对电气设备进行检查、试验。
设备的一 二 三级保养
设备管理的一些基本内容（包括供电设备）设备资产的管理、设备前期管理、设备的使用与维护、设备的点检与润滑、设备维修管理、设备的改造更新、设备备件管理、特种设备管理、设备安全管理、设备5S管理等等。
设备管理是对设备寿命周期全过程的管理，是企业管理的一个重要组成部分。
设备的一级保养1．实时检查①检查皮带是否松动。
②检查制动开关是否正常。
③检查安全防护装置是否完整。
④检查设备易松动的部件是否坚固。
⑤检查设备运作环境是否清洁、有无障碍物。
2．润滑保养润滑保养是日常保养的重要内容。
做好设备润滑的“五定管理”工作，就是把日常润滑技术管理工作规范化、制度化，以保证润滑工作的质量。
①定点：根据润滑图表上指定的部位、润滑点、检查点，进行加油、添油、换油，检查液面高度及供油情况。
②定质：确定润滑部位所需油料的品种、品牌及要求，保证所加油质必须经化验合格。
采用代用材料或掺配代用，要有科学根据。
润滑装置、器具完整清洁，防止污染油料。
③定量：按规定的数量对各润滑部位进行日常润滑，要搞好添油、加油情况和油箱的清洗。
④定期：按润滑卡片上规定的间隔时间进行加油，并按规定的间隔时间进行抽样检验。
⑤定人：按图表上的规定分工安排工作人员分别负责加油、添油、清洗换油，并规定负责抽样送检的人员。
设备部门应编制润滑“五定管理”规范表，具体规定哪台设备，设备的哪个部位、用什么油、加油（换油）周期、用什么加油装置、由谁负责等。
3．填写一级保养卡在进行保养时要做好记录的填写，以便掌握设备的日常保养状况。
设备的二级保养二级保养主要是为了清除设备使用过程中由于零部件磨损和维护保养不良所造成的局部损伤，减少设备的有形磨损，为完成生产任务提供保障。
二级保养的内容二级保养也被称为定期保养，具体实施时以操作人员为主，维修人员为辅。
其主要内容包括以下几点。
①清扫、检查电器箱、电动机，做到电器装置固定整齐，安全防护装置牢靠。
②清洗设备相关附件及冷却装置。
③按计划拆卸设备的局部和重点部位，并进行检查，彻底清除油污、疏通油路。
2024年度设备检维修计划
2024年度设备检维修计划设备在使用过程中，随着运行工时的增加，各部机构和零件由于受到摩檫、腐蚀、磨损、振动、冲击、碰撞及事故等诸多因素的影响，技术性能逐渐变坏。
因此，为了确保公司设备设施的良好工作状态，公司特制定设备的年度检维修计划：1．检查1.1 岗位操作人员每日上班前对设备设施进行例行检查。
1.2 班组每周组织人员对班组所属的设备进行一次检查。
1.3 公司每月5日前后组织公司技术员、设备管理员、安全管理员对公司设备进行一次安全检查。
1.4 每年12月中旬由公司组织公司技术员、设备管理员、安全员对公司设备进行年度安全大检查。
2．维护保养2.1 维护保养作业内容按照保养作业性质可分为：清洁，检查，紧固，润滑，调整，检验和补给作业。
检验作业由国家指定的检验部门执行，或由本司专职检验人员负责进行。
1) 清洁、检查、补给作业一般由设备操作人员执行。
2) 紧固、调整、润滑作业一般由机修工执行。
3) 特种设备检修由专业人员执行。
4) 电气作业由专业人员执行。
2.2 维护保养分级公司的设备保养制分为例行保养，一级保养，二级保养，三级保养，季节性保养。
1）设备的例行保养设备的例行保养是各级保养的基础，例行保养作业由设备操作人负责执行，其作业中心内容以清洁、补给、安全、检视为主，坚持开工之前、运行中、收工后的三检制度。
检查操纵机构、运行机件、安全保护装置的可靠性，维护整机的清洁，润滑必须润滑到位，紧固松动件等。
2）设备的维修保养计划①每月15日由专业维修工负责对设备进行一级维护保养。
②每季度由专业维修人员对设备进行一次二级保养，设备的二级保养以清洁、检查、调整、校验为中心内容。
除执行一级保养作业项目，并检查运动部件的润滑油状况，清洗各类滤清器，检查安全机件的可靠性，消除隐患，调整易损零部件的配合状况，旋转运动部位的磨损程度，校验指示用仪器仪表和控制用仪器仪表、计量用仪器仪表，延长使用寿命，维护设备的技术性能。
二级维护年度工作计划
二级维护年度工作计划一、维护目标1.1 保障设备的正常运行维护人员要根据设备的运行情况，制定有效的维护计划，及时发现并解决设备故障问题，确保设备能够正常运行。
1.2 提高设备的可靠性和稳定性通过定期的维护工作，保养设备的各项部件，延长设备的寿命，提高设备的可靠性和稳定性。
1.3 减少设备的故障停机时间维护人员要及时响应设备故障报警，迅速排除故障，减少设备故障停机时间，提高设备的生产效率。
1.4 提高维护人员的维修水平维护人员要不断学习和提高自己的技术水平，掌握新的维修方法和技术，提高维修效率和质量。
1.5 提高维修工作的效率维护人员要优化维修流程，减少维修时间，提高维修工作的效率，使维修任务能够按时完成。
二、维护内容2.1 设备日常巡检维护人员要进行设备的日常巡检工作，包括检查设备的运行状态和各个部件的工作情况，发现问题及时处理。
2.2 设备保养维护人员要进行定期的设备保养，包括清洁设备、润滑部件、更换易损件等工作，确保设备的正常运行和延长设备寿命。
2.3 设备故障排除维护人员要及时响应设备故障报警，分析故障原因，迅速修复设备，并记录故障处理过程和维修结果。
2.4 设备改进和升级根据设备的运行情况和维修经验，维护人员要提出设备改进和升级的建议，以优化设备性能和提高设备的可靠性。
2.5 知识培训和技术交流维护人员要参加相关的培训和技术交流活动，不断学习和提高自己的技术水平，与同行业的维护人员进行交流和分享经验。
三、维护计划3.1 设备巡检计划维护人员要按照设备巡检计划，对设备进行定期巡检，记录巡检结果并及时处理发现的问题。
3.2 设备保养计划维护人员要根据设备的保养要求，制定定期保养计划，进行设备的清洁、润滑、更换易损件等工作。
3.3 设备故障排除计划维护人员要建立故障排除流程，并制定故障排除计划，迅速响应设备故障报警，进行故障分析和修复。
3.4 设备改进和升级计划维护人员要根据设备的运行情况和维修经验，提出设备改进和升级计划，并提交给相关部门进行评审和批准。
设备维保标准及内容
培训课题《设备维保标准及内容》讲师：唐建伟一、一级维保内容（日保）：时间：20分钟/次（1）班前清理生产线操作面、输送带积尘杂物。
清理刮唇、喷嘴、氧泵过滤桶积尘和积胶杂物。
（2）检查清理护理液喷嘴是否阻塞。
（3）班后清理生产线操作面积尘。
（4）辅助设备（空压机、除尘机组等）按各安全操作规程内容要求进行，检查维护包装封口机。
（机电维修组负责）二、二级维保内容（周保）：时间：半天/次（1）各生产设备整机卫生清理。
（含风机房、车间房顶）（2）检查后传动箱内电线、气管、喉管、同步带等是否松动、破损，并作相应紧固或更换。
（3）对各润滑点（辊筒总成、轴承座、连接链轮）适当添加润滑油。
（注：可视情况而定）（4）清理胶机、胶枪积碳杂物，排放废胶。
（5）调整更换各分切切刀，清理氧泵过滤器积尘。
（6）检查维护各输送带传动轮辊，张力杆轮辊滑动性。
（7）检查各控制线路、开关是否正常，清理各照明灯、灭蝇灯，风幕机电柜积尘。
（机电维修组负责）（8）清理空压机、除尘机组、空调机组进气滤网、滤袋、电柜积尘。
（机电维修组负责）（9）每月定期一次清洗胶机胶枪过滤器。
（10）回顾一周生产设备运行情况，处理存在问题。
三、三级维保内容：1、季度维保：时间：1天/次内容：（1）按以上一级、二级维保内容进行维护保养。
（2）清理各风机氧泵叶轮杂物。
氧泵电机检查维护保养。
（3）清理各吸风管、吸风斗杂物，粉碎机积浆。
（4）修磨快易贴切刀底辊。
（5）定期清洗各喷枪、喷嘴。
（6）检查维护喷码机，清洗墨水过滤系统。
（机电维修组负责）（7）定期检查，紧固各主电柜母线排放夹板，胶机电控箱积尘清理。
（机电维修组负责）（8）定期对各胶机、胶泵压力进行检测。
（机电维修组负责）2、半年度维保内容时间：2天/次（1）按以上一级、二级、三级中季保维保内容进行维护维保。
（2）更换粉碎机主传动轴承座的轴承。
（3）对各生产设备传动牙箱检查维护。
（加油或更换）（4）各用电设施检查维护，紧固各电柜接线端子。
通信设备保养的分级及保养规定
通信设备保养的分级及保养规定1. 保养的重要性通信设备是现代通信网络的核心组成部分，保养通信设备的良好状态对于保障通信网络的稳定运行至关重要。
定期保养通信设备可以延长设备的使用寿命，提高设备的稳定性和可靠性，减少设备故障和停机时间，保证网络的正常运行。
2. 通信设备的分类根据通信设备的用途和性质，可以将通信设备分为三个级别：- 一级设备：包括核心交换设备、光纤传输设备等，对网络的正常运行至关重要。
- 二级设备：包括路由器、交换机、服务器等，对网络的稳定性有直接影响。
- 三级设备：包括终端设备、光猫、无线路由器等，对用户的通信体验有直接影响。
3. 保养规定3.1 一级设备的保养规定- 硬件保养：定期检查设备的损耗部件，如电源、风扇、散热器等，确保其正常运行。
同时，进行设备的清洁工作，保证设备内部的干净和通风顺畅。
- 软件保养：及时升级设备的固件和软件，修复可能存在的漏洞和故障，确保设备的稳定性和安全性。
- 预防性维护：注意设备运行时的异常现象，及时处理和排查潜在故障，并建立设备运行日志，定期进行设备健康状态的检查。
3.2 二级设备的保养规定- 清洁保养：定期清洁设备的表面和内部，防止灰尘和杂物对设备的影响，保证设备的正常散热和运行。
- 软件更新：根据厂商的指引，定期更新设备的软件和驱动程序，修复可能存在的漏洞和提升设备的性能。
- 硬件检测：定期对设备进行硬件检测，例如对硬盘、内存等进行测试，以及检查设备的温度、电压等参数，确保设备的健康状态。
3.3 三级设备的保养规定- 清洁保养：定期清洁设备的外表面和内部，防止灰尘和污垢对设备的影响。
- 软件升级：定期更新设备的固件和软件，以保证设备的正常运行和安全性。
- 硬件维护：定期检查和维护设备的硬件部件，如检查无线路由器的天线、电源适配器等，确保其正常工作。
4. 保养计划的制定为了做到及时、有效地保养通信设备，建议制定保养计划。
保养计划应包括以下内容：- 保养时间表：根据设备的级别和重要性，制定定期保养的时间表。
设施设备年度维修保养计划（精选5篇）
设施设备年度维修保养计划设施设备年度维修保养计划一、维修的分类是对维修活动的分类，以便于管理与作业，从不同的角度出发，维修有多种不同的分类方法。
（1）按维修的定义，分为维护与修理，其中，维护也称为保养。
（2）按维修目的与时机，分为预防性维修与修复性维修。
（3）按维修活动计划与否，分为计划维修与非计划维修。
（4）其他维修类别。
改进性维修和战场抢修。
考虑到实际维修业务需要，有关维修的分类，通常是根据业务需求、经费来源和惯例等分类，超过定义界定属正常现象。
二、设施设备年度维修保养计划（精选5篇）日子如同白驹过隙，不经意间，又迎来了一个全新的起点，是时候开始制定计划了。
拟起计划来就毫无头绪？以下是小编帮大家整理的设施设备年度维修保养计划（精选5篇），欢迎大家分享。
一、20xx年工作重点20xx年工作重点是：保证设备良好运行，提高设备完好率，提升设备维修人员素质，全面加强设备维护、保养工作，避免因机械设备疏于保养出现故障，影响公司生产作业。
二、20xx年工作目标1、设备的检查与保养工作落到实处。
2、设备完好率达到90%以上。
3、设备维修费用符合20xx年维修计划费用标准，防止设备失修。
4、加强设备维修、保养等资料的管理，确保其真实性与实用性。
5、加大维修人员培训力度，确保维修人员素质不断提高。
三、设备管理中出现的问题与解决措施1、以往设备维修中，我们多处是设备出故障之后的被动维修，出现突发故障后，会影响生产作业，而且有些突发故障出现时，库内没有维修所需备件，或需花大量时间去购买配件，这样会增加机械设备修复时间，这样就促使我们，要及时改变设备管理思路，由被动事后维修转变为主动的预防性维修，加强设备维护保养的管理力度，根据机械设备近几年来的使用情况和完好状况，制定机械设备的年度维修计划，或季度维修计划等，由专人负责检查，按时做好机械设备维护保养工作，定期进行维护保养情况监测，做好机械设备维护保养记录。
2、主要生产机械设备的维修更换配件库存不够健全，不能保证随用随有，下阶段我们要加强对主要备品配件的库存与采购情况进行跟踪，敦促采购部门对主要紧缺配件去及时采购，或进行集中采购。
设备一二级保养内容及周期
二级保养日期 周期(月) 6 18 一次 二次 三次 四次 五次
保养内容 控制柜检查并清理灰尘 电机、水环真空泵及油泵轴承润滑、更换
减速机润滑油更换 升降系统检查,换油 旋转减速机轴承检查,换油 控制柜检查并清理灰尘
12 24 24 12 12 12 2 12 12 24 12 12 12 6 18 18 12 24
电控柜除尘 滤油泵密封部件清理 机械泵泵腔清理,更换阀片,清理排气管 罗茨泵清理保养换油 扩散泵清理保养换油 电机轴承润滑检查 对设备做均温性测试 加热带根据破损情况及时更换 控制柜检查并清理灰尘 室外风机的电机防雨/防护完好 风机地角是否松动 检查更换轴承润滑油 真空泵清理泵腔和阀片,并换油
对设备做压升率测试，并做记录 机械泵油位检查，不足适量补油 检查水路、气路是否有跑冒滴漏现象 检查风机皮带是否完好，并汇报 降氧炉 风机轴承部位加油润滑
检查炉膛内电热带绝缘情况、炉衬完好情况，视情况修补
6 3 3 6 6
降氧炉 加热电阻带更换—根据烧损情况及时申请 18∽24个月 1天 1天 1天 1周 1天 每班 每周 3∽10个月 1天 1周 1天 每天 每月 每次运行后 1周 15天
关键主要设备一、二级保养内容及周期一览表
真空泵排气口滤网清理 抽空管路上缓冲过滤罐清理
对葫芦的控制手柄电缆和触头进行更换（还原、降氧、铌粉）
表面灰尘、污渍清理 绝缘磁环更换 检查循环水路、气路是否有跑冒滴漏现象 维持泵油位检查，不足适量补油 卧式脱气 热处理炉 机械泵油位检查，不足适量补油 罗茨泵油位检查，不足适量补油
检查真空泵是否有漏油现象，及时擦拭和汇报
1天 4月 1天 1周 1周 1周 每天 6个月 1周 1天 1周 15天 每周