压力容器安全操作规范(正式)

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(完整版)压力容器安全操作规程

(完整版)压力容器安全操作规程

压力容器安全操作规程1、使用单位在压力容器投入使用前,应按照《压力容器使用登记管理规则》的有关要求,到质量技术监察机构或授权部门逐台办理使用登记手续。

2、压力容器内部有压力时,不得进行任何维修;需要带温带压紧固螺栓时,或出现泄露需进行带压堵漏时,必须按设计规定制订有效的操作要求和采取防护措施;作业人员应经专业培训持证操作,并经技术负责人批准;在实际操作时,应派专业技术人员进行现场监督。

3、压力容器操作人员应持证上岗;操作人员应定期进行专业培训与安全生产教育,培训考核工作由盟级质量技术监察机构或授权部门负责。

4、压力容器发生下列异常现象之一时,操作人员应立即采取紧急措施,按规定的报告程序,及时向有关部门报告。

(1)压力容器工作压力、介质温度或壁温超过规定值,采取措施后仍不能得到有效控制的。

(2)压力容器的主要受压元件发生裂缝、鼓包、变形、泄漏等危及安全现象的。

(3)安全附件失效,过量充装的。

(4)接管、紧固件损坏,难以保证安全运行的。

(5)发生火灾等直接威胁到压力容器安全运行的。

(6)压力容器液位超过规定,采取措施后仍不能得到有效控制的。

(7)压力容器与管道发生严重振动,危及安全运行的。

压力容器安全操作规程一、常用压力容器的安全操作要点由于容器的工艺用途不同其操作内容方法及注意事项也不尽相同。

根据温州地区压力容器布局、类型、下面就常用容器的安全操作要点作简单介绍。

1、换热容器的操作要点(1)熟悉热(冷)载体性质正确选用热(冷)载体对加热过程安全十分重要,除考虑工艺设备的需要外,应尽量避免使用与被加热介质性质相抵触的物质作热载体。

如水是冷载体,地区不同水质差别很大,水的硬度大小直接影响换热器内壁结垢。

(2)防止结疤、结炭。

一些热载体在较高温度下易结疤、结炭影响换热效果,甚至引起爆炸。

(3)按工艺规定,保证阀门开启度。

阀门开启度直接影响热交换器内流体流速,可以提高传热系数同时又可减少结垢及防止局部过热。

压力容器安全操作规范文(4篇)

压力容器安全操作规范文(4篇)

压力容器安全操作规范文压力容器是一种广泛应用于工业生产中的设备,但由于其特殊的性质,如果操作不当或者安全措施不到位,可能会造成严重的事故和人员伤亡。

为了确保压力容器的安全运行,制定一套科学合理的操作规范非常必要。

下面将就压力容器的安全操作规范进行详细阐述,以期对广大从业人员有所帮助。

1. 设备检查和维护:a. 每天工作开始之前,必须对压力容器进行检查。

检查内容包括:压力表的准确性、安全阀的完好性和灵敏度、管道连接的紧固情况等。

确保所有设备正常运行,并及时维修或更换有问题的零部件。

b. 定期对压力容器进行维护保养,包括清洗、润滑和紧固等。

保持设备的良好工作状态,避免出现故障和泄露。

c. 禁止在工作期间对压力容器进行拆卸或改装。

任何改动都必须经过相关部门的批准和专业人员的监督。

2. 设备操作安全:a. 操作人员必须熟悉压力容器的使用说明和安全操作程序。

在进行操作之前,必须接受专业培训,并持有相关的操作证书。

b. 操作人员必须佩戴个人防护装备,包括安全帽、防护眼镜、防护手套和防滑鞋等。

c. 禁止在没有完全释放压力的情况下打开压力容器的盖子或阀门。

必须先进行压力释放,确保容器内无残余压力才能进行后续操作。

d. 操作人员必须严格按照操作程序进行操作,禁止违规操纵压力容器。

如发现设备异常或者操作失误,必须立即停止操作,并及时报告相关部门。

3. 防火和防爆措施:a. 在压力容器周围建立防火墙和防火隔离区域,确保容器在发生火灾时不会导致火势扩大。

b. 在可能存在火灾或爆炸的区域设置防爆电器、防爆灯具和防爆开关等设施,以减少可能的火灾风险。

c. 压力容器的阀门、管道和连接处必须定期检查,确保其密封性良好,防止泄漏导致爆炸事故。

4. 应急措施和应对预案:a. 压力容器周围必须设立明显的应急出口和应急疏散标志。

在发生事故时,必须保持冷静并按照预先制定的应急预案进行处理。

b. 设立专门的应急救援队伍,培训救援人员掌握施救技巧,并配备必要的急救设备和消防设备。

压力容器安全操作规程(四篇)

压力容器安全操作规程(四篇)

压力容器安全操作规程压力容器是一种用于存储和传输高压气体或液体的设备,由于其工作环境的特殊性,对于压力容器的安全操作非常重要。

为了确保人员和设备的安全,制定一套压力容器安全操作规程是非常必要的。

下面是一份压力容器安全操作规程,共2000字。

一、安全准备1. 操作人员应接受相关培训,并获得相应的资质证书。

2. 在进行任何操作之前,必须检查压力容器的外观是否完好无损,有无裂纹、变形等情况。

3. 确定操作区域内没有明火、明显的热源,并保证通风良好。

4. 操作期间必须穿戴符合安全要求的个人防护装备,如防护眼镜、防护手套等。

二、压力容器充气操作1. 在进行充气操作之前,必须确保压力容器的门、阀门、密封装置等部位的完好,并有无渗漏的情况。

2. 在开始充气之前,应根据容器的额定压力设置充气压力,切勿超过标准压力。

3. 充气操作时,必须确保充气连接的管道无泄漏。

4. 在充气操作中,应密切观察压力表的压力变化情况,一旦发现异常应立即停止充气。

5. 充气完成后,应关闭充气阀门,并排除管道内余气。

三、压力容器排气操作1. 操作人员必须确保压力容器内无残余的高压气体或液体。

2. 在排气操作之前,必须先关闭与压力容器相连的所有阀门,并确保排气的通风口畅通无阻。

3. 排气操作时,操作人员必须做好个人防护,避免接触高温的气体或液体。

4. 在排气操作中,应逐步打开排气阀门,缓慢释放压力,避免压力突然释放造成安全事故。

5. 排气完成后,应再次检查压力容器是否完全排空。

四、压力容器维护操作1. 压力容器应按照规定的周期进行定期维护。

2. 维护人员必须具备相关操作知识和技能,并严格遵守操作规程和操作规范。

3. 维护操作时,必须确保压力容器已经排空,并且已切断与容器相连的所有管道的气源。

4. 进行维护操作前,必须将操作区域进行隔离,并采取相应的安全防护措施,如设置警示标志、设置临时围栏等。

5. 维护完成后,必须将设备恢复至正常工作状态,并进行必要的测试和检测,确保设备的安全性能。

压力容器安全操作(2篇)

压力容器安全操作(2篇)

压力容器安全操作(1)基本要求。

①平稳操作。

加载和卸载应缓慢,并保持运行期间载荷的相对稳定。

压力容器开始加载时,速度不宜过快,尤其要防止压力的突然升高。

过高的加载速度会降低材料的断裂韧性,可能使存在微小缺陷的容器在压力的快速冲击下发生脆性断裂。

高温容器或工作壁温在0℃以下的容器,加热和冷却都应缓慢进行,以减小壳壁中的热应力。

操作中压力频繁地和大幅度地波动,对容器的抗疲劳强度是不利的,应尽可能避免,保持操作压力平稳。

②防止超载。

防止压力容器过载主要是防止超压。

压力来自器外(如气体压缩机、蒸汽锅炉等)的容器,超压大多是由于操作失误而引起的。

为了防止操作失误,除了装设连锁装置外,可实行安全操作挂牌制度。

在一些关键性的操作装置上挂牌,牌上用明显标记或文字注明阀门等的开闭方向、开闭状态、注意事项等。

对于通过减压阀降低压力后才进气的容器,要密切注意减压装置的工作情况,并装设灵敏可靠的安全泄压装置。

由于内部物料的化学反应而产生压力的容器,往往因加料过量或原料中混入杂质,使反应后生成的气体密度增大或反应过速而造成超压。

要预防这类容器超压,必须严格控制每次投料的数量及原料中杂质的含量,并有防止超量投料的严密措施。

贮装液化气体的容器,为了防止液体受热膨胀而超压,一定要严格计量。

对于液化气体贮罐和槽车,除了密切监视液位外,还应防止容器意外受热,造成超压。

如果容器内的介质是容易聚合的单体,则应在物料中加入阻聚剂,并防止混入可促进聚合的杂质。

物料贮存的时间不宜过长。

除了防止超压以外,压力容器的操作温度也应严格控制在设计规定的范围内,长期的超温运行也可以直接或间接地导致容器的破坏。

压力容器安全操作(2)一、引言压力容器是一种经常被使用于工业生产中的设备,其安全操作十分重要。

本规模版旨在提供一套完整的压力容器安全操作规范,以确保操作人员的安全以及设备的正常运行。

二、操作员要求1. 操作员必须接受专业培训,并具有合格的操作证书。

压力容器(压力管道)安全操作规程

压力容器(压力管道)安全操作规程

1.总则1.1为加强厂内压力容器(压力管道)的安全管理,提高安全技术状况,保障作业安全,根据国家及集团公司相关管理制度和规定,特制定本规程;1.2本规程适用厂区内压力容器(压力管道)作业、安全检查等安全管理。

2.压力管道(压力容器)操作岗位要求2.1压力容器操作人员必须是受过培训,经过考核并取得操作资格证书的人员,必须了解压力容器基本结构和主要技术参数,熟悉操作工艺条件及压力容器管理制度。

2.2操作人员必须遵守压力容器安全操作规程;熟悉本岗位的工艺流程,有关容器的结构、类别、主要技术参数和技术性能,严格按操作规程操作。

掌握处理一般事故的方法,认真填写有关记录。

2.3执行《国家劳动总局压力容器安全监查规程》进行维护检修、使用和管理。

2.4压力容器要严格按照操作规程操作,定期进行检查、试压、探伤和变形的测定。

3.压力容器(压力管道)巡检、保养、使用安全管理要求3.1设备管理部监督压力容器(压力管道)的正确使用,车间要维护好压力容器。

3.2使用容器的单位,应根据生产工艺的要求和容器的技术性能制定压力容器安全操作规程,并严格执行。

3.3压力容器必须严格按照规定的操作压力、温度条件使用,不得在超温、超压和超负荷下运行。

变动温度、压力控制指标,报请领导批准,方可变动。

3.4使用容器的单位,必须对每台压力容器进行编号、登记、建立设备档案。

3.5加强容器、管道的防腐工作,容器和管道外表面要经常喷刷保持油漆完整。

3.6压力容器操作人员应经培训考试合格,严格遵守安全操作规程和岗位责任制,定时、定量、定线的进行检查。

3.7设备部对容器的使用、维护、检验和管理进行全面监督。

3.8容器内部有压力时,不得对主要受压元件进行任何修理和紧固工作。

3.9属于下列情况之一的容器,在投入使用前,应做内外部检验,必要时做全面检验。

(1)停断使用二年以上,需要恢复使用的;(2)由外单位拆卸调入将安装使用的;(3)改变或修理容器主体结构,而影响强度的;(4)更换容器衬里的。

压力容器(储气罐)安全操作规程

压力容器(储气罐)安全操作规程

压力容器(储气罐)安全操作规程
为了确保我司压力容器(储气罐)操作员使用过程中的人身安全,贯彻落实“安全第一,预防为主”的方针,操作人员必须严格遵守以下操作规程:
1.操作压力容器(储气罐)人员必须熟知所操作容器的性能和有关安全知识、持证上岗,非本岗人员严禁操作。

2.压力容器(储气罐)及安全附件应检验合格,并在有效期内。

3.压力容器(储气罐)本体上的安全附件应齐全,且灵敏可靠、仪表计量应经质监部门进行检验合格并在有效期内使用。

4.检查压力表的好坏与位置,当无压力时,压力表位置处于“0”状态,即限位钉处。

5.检查管道的密封性,确保无异常后再将进气阀门打开缓慢进气。

观察进气过程,管路及罐体有无泄漏,直到达到使用压力为止。

6.每天检查压力表指示值,当发现压力有不正常现象(即失灵),若失灵给予更换;其最高工作压力应<0.8Mpa,如果高于0.8Mpa,安全阀应自动打开,否则应立即停止进气并给予检修。

7.随时检查罐身是否有生锈、凹凸、破损、固定螺丝、接头是否松动和失效。

若有应立即停止使用,汇报申请。

8.如果长期不用,应排除罐内水分。

9、压力容器(储气罐)在运作过程中严禁有金属器械碰撞、及敲打罐体。

储气罐属高温、高压的容器,附近严禁有易燃、易爆物体。

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压力容器安全操作规程

压力容器安全操作规程

1、操作人员必须遵守压力容器安全操作规程;2、压力容器操作人员必须是受过培训,经过考核并取得操作资格证书的人员,必须了解压力容器基本结构和主要技术参数,熟悉操作工艺条件。

一、压力容器管理制度1、压力容器的管理范围工作压力大于0.7kg/cm2表压的反应罐,暖气设备等。

工作压力大于1kg/cm2表压的气瓶。

工作压力小于15kg/cm2表压的高压贮氨罐。

(以上均属低压。

)2、执行《国家劳动总局压力容器安全监查规程》和《锅炉压力容器安全检查暂行条例》进行维护检修、使用和管理。

3、压力容器要严格按照上述规程,定期进行检查、试压、探伤和变形的测定。

监督压力容器的正确使用,车间要维护好压力容器。

4、使用压力容器的单位,应根据生产工艺的要求和容器的技术性能制定容器安全操作规程,并严格执行。

5、容器必须严格按照规定的操作压力、温度条件使用,不得在超温、超压和超负荷下运行。

变动温度、压力控制指标,报请领导批准,方可变动。

6、使用容器的单位,必须对每台压力容器进行编号、登记、建立设备档案。

7、加强容器、管道的防腐工作,容器和管道外表面要经常喷刷保持油漆完整。

8、容器操作人员应经培训考试合格,严格遵守安全操作规程和岗位责任制,定时、定量、定线的进行检查。

9、生产技术部对压力容器的使用、维护、检验和管理进行全面监督。

10、容器内部有压力时,不得对主要受压元件进行任何修理和紧固工作。

11、属于下列情况之一的压力容器,在投入使用前,应做内外部检验,必要时做全面检验。

(1)停断使用二年以上,需要恢复使用的;(2)由外单位拆卸调入将安装使用的;(3)改变或修理容器主体结构,而影响强度的;(4)更换容器衬里的。

12、压力容器配备的安全装置,要定期进行检查,并保证安全附件齐全,灵敏可靠,发现不正常现象及时处理。

13、压力容器发生异常现象,如工作压力、介质温度或壁温超过许可值,采取措施仍不能使之下降;受压件发生裂纹、鼓泡、变形、泄漏等缺陷;安全附件失效;紧固体破坏等不能安全运行,操作着有权采取紧急措施及时报告。

压力容器操作规程范本

压力容器操作规程范本

压力容器操作规程范本一、概述本操作规程适用于压力容器的操作和维护工作。

操作人员应严格按照操作规程的要求进行操作,确保操作安全和设备的正常运行。

二、操作准备1. 在进行任何操作之前,必须先检查压力容器的外观是否完好无损,如有破损应及时上报维修部门。

2. 检查和核对压力容器的标识和贮存介质,确认是否相符。

3. 连接冷却、加热和供液系统,确保系统的正常运行。

三、操作流程1. 打开压力容器进气阀,将介质平稳地注入容器内。

2. 确保介质注入过程中监测仪表的正常工作,如发现异常,应立即停止注入并上报维修部门。

3. 根据工艺要求控制介质注入的速度和压力,不得超过容器的承压范围。

4. 根据工艺需要,调整压力容器内部的温度和压力,确保操作的安全可控。

5. 在操作过程中,定期检查压力容器的安全附件(安全阀、压力表等)是否正常运行,如发现故障应及时更换或修理。

6. 操作结束后,关闭压力容器进气阀,排空容器中的介质。

7. 对压力容器内部进行定期清洗和维护,确保设备的正常运行和使用寿命。

四、安全注意事项1. 操作前必须穿戴个人防护装备,如安全帽、防护眼镜、防护手套等。

2. 操作人员应遵循“一人一机一表”的原则,严禁多人同时操作一个压力容器。

3. 操作人员必须具备相关的操作技能和证书,不得擅自操作不熟悉的设备。

4. 遇到突发情况或设备异常时,应立即停止操作并采取相应的应急措施,如报警、紧急排放等。

5. 严禁在压力容器附近吸烟、使用明火或进行其他可能引发火灾或爆炸的行为。

6. 禁止在压力容器上堆放杂物或其他重物。

操作结束后,应及时清理现场,保持设备周围的清洁和整齐。

五、事故处理1. 在操作过程中发生事故时,应立即启动应急预案,并迅速采取相应的措施进行事故处置。

2. 在事故发生后,应及时通知相关部门和相关人员,并配合进行事故调查和纠正措施的制定。

3. 对于事故造成的人身伤害或设备损坏,应及时进行记录和报告,配合相关部门进行处理。

压力容器安全技术操作规程模版(四篇)

压力容器安全技术操作规程模版(四篇)

压力容器安全技术操作规程模版一、目的与适用范围为确保压力容器的安全运行,减少事故的发生,保护工作人员的生命财产安全,制定本操作规程。

本操作规程适用于所有使用和维护压力容器的相关人员,包括但不限于设计、制造、安装、调试、运行和维护人员。

二、术语和定义1.压力容器:指用于装载液体、气体或固体粉末,内部压力大于常压的容器。

2.安全装置:指用于保护压力容器的安全装置,包括但不限于压力控制阀、安全阀、爆破片等。

3.压力容器巡检:指对压力容器的定期检查、测试和评估。

4.工作人员:指使用和维护压力容器的相关人员,包括但不限于操作员、维护人员、监测人员等。

三、压力容器的安全管理1.压力容器的设计与制造(1)压力容器的设计和制造应符合国家标准和行业规范,由具有合法资质的设计和制造单位进行。

(2)设计和制造单位应按规定对压力容器进行严格检验和试验,确保其质量和安全性。

2.压力容器的安装与调试(1)压力容器的安装应由具有合法资质的安装单位进行,安装过程中应严格按照设计图纸和相关规范进行操作。

(2)安装完成后,应进行压力测试和安全装置的调试,确保其正常运行。

(3)安装和调试完成后,应及时编制并保存相关的安装和调试记录。

3.压力容器的运行与维护(1)压力容器的运行前,应进行全面检查,确保其安全性,并按照操作规程进行操作。

(2)压力容器运行过程中,应定期检查安全装置的完好性和可靠性,如发现异常应及时处理。

(3)压力容器应定期进行维护和修理,确保其正常运行。

(4)维护和修理过程中,应使用合适的工具和设备,并由具备相应资质的维护人员进行操作。

四、压力容器的巡检和评估(1)压力容器应定期进行巡检和评估,巡检频率和评估方法应根据压力容器的等级和使用条件来确定。

(2)巡检和评估工作应由具备相应资质的监测人员进行,确保其专业性和准确性。

(3)巡检和评估后应及时编制并保存巡检和评估报告,如发现安全隐患应及时处理。

五、紧急处理措施和事故报告(1)对于压力容器发生的紧急情况,应立即采取相应的紧急处理措施,确保人员的生命安全和财产安全。

压力容器安全技术操作规程范本(2篇)

压力容器安全技术操作规程范本(2篇)

压力容器安全技术操作规程范本一、目的与适用范围为确保压力容器的安全运行,保护人员生命财产安全,制定本操作规程。

本规程适用于所有压力容器的操作与维护。

二、安全管理责任1. 部门主管负责压力容器的安全管理,包括制定详细的操作规程、加强对操作人员的培训。

2. 操作人员应按规程操作,并及时向主管报告安全隐患,确保人员安全。

三、操作要求1. 压力容器的检查与维护a. 在使用前,必须对压力容器进行全面检查,并确保所有阀门、安全保护装置正常工作。

b. 定期对压力容器进行维护,清除内部沉积物和腐蚀,确保设备的正常运行。

2. 操作须知a. 操作人员必须熟悉压力容器的结构和特点,并根据规程操作。

b. 操作人员必须佩戴符合安全标准的个人防护装备,并遵循操作流程。

3. 操作程序a. 在操作前,操作人员必须确保所有安全保护装置正常工作,如发现异常应立即停止操作。

b. 操作时必须根据设备的额定参数进行调节,并定期监测设备的运行状态。

c. 当压力超过最大允许值时,操作人员必须立即停止操作,并报告相关负责人。

d. 操作结束后,操作人员应关闭阀门、切断电源,并进行设备清理与维护。

四、事故应急处理1. 在发生意外事故时,操作人员必须立即切断电源,并按照应急预案进行处理。

2. 确保人员的安全后,迅速报告相关负责人,并协助进行事故调查及处理。

五、安全培训与技能考核1. 操作人员必须参加安全培训,并经过技能考核合格后方可上岗操作。

2. 定期进行安全培训和技能考核,以保持操作人员的安全意识和技能。

六、记录与档案管理1. 压力容器的操作记录和事故处理记录必须详细记录,并保留相关文件档案,至少保存三年。

2. 对压力容器的维护与检修记录、操作培训记录等也须做好档案管理,以备查阅。

七、规程的执行和修订1. 本规程执行必须严格遵守,不得擅自修改。

2. 如有需要修改规程,必须经过相关负责人审批,并进行相应的培训后方可执行。

八、附则1. 本规程的解释权归公司负责人所有。

压力容器安全技术操作规程(正式)

压力容器安全技术操作规程(正式)

编订:__________________单位:__________________时间:__________________压力容器安全技术操作规程(正式)Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.Word格式 / 完整 / 可编辑文件编号:KG-AO-9203-42 压力容器安全技术操作规程(正式)使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作,使日常工作或活动达到预期的水平。

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1、压力容器操作工必须持“证”方可独立操作。

操作人员应熟悉设备及容器技术特性、结构、工艺流程、工艺参数、可能发生的事故和应采取的防范措施、处理方法。

2.设备运行启动前应巡视,检查设备状况有否异常;安全附件、装置是否符合要求,管道接头、阀门有否泄漏,并查看运行参数要求,操作工艺指标及最高工作压力,最高或最低工作温度的规定,做到心中有数。

当符合安全条件时。

力可启动设备,使容器投入运行。

3.容器及设备的开,停车应分段分级缓慢升、降压力,也不得急剧升温或降温。

工作中应严格控制工艺条件,观察监测仪表或装置,附件,严防容器超温、超压运行。

对于升压有壁温要求的容器,不得在壁温低于规定温度下升压。

对液化气体容器,每次空罐充装时,必须严格控制物料充装速度,严防壁温过低发生脆断,严格控制充装量,防止满液或超装产生爆炸事故。

对于易燃、易爆,有毒害的介质,应防止泄露、错装,保持场所通风良好及防火措施有效。

4.对于有内衬和耐火材料衬里的反应容器,在操作或停车充氮期间,均应定时检查壁温,如有疑问,应进行复查。

压力容器安全操作规程

压力容器安全操作规程

压力容器安全操作规程压力容器(储气罐)是一种特殊的容器,用于储存和运输气体,包括液化石油气、天然气、氧气、氮气等。

由于气体具有高压和易燃、易爆的特性,因此储气罐的安全操作规程非常重要,以确保人员和环境的安全。

一、压力容器(储气罐)的安装与维护1.安装前应进行安全检查,确认储气罐的内外表面无明显缺陷和异常,并进行密封性能测试。

2.储气罐的安装应符合相关的规范和标准,确保稳固可靠,并采取防雷、防静电等措施,防止火灾和爆炸风险。

3.储气罐使用前,应进行定期检查和维护,保持其正常运行状态,及时更换老化或损坏的部件,并定期进行压力测试。

二、储气罐操作的安全措施1.操作人员必须接受相关的培训和资质认证,并穿戴符合要求的个人防护装备,包括安全帽、防护眼镜、耐酸碱手套等。

2.在进行操作前,应先检查储气罐周围环境,确保没有易燃、易爆、可燃性气体或其他危险物质存在。

3.操作人员必须了解储气罐的工作原理和相应的紧急处理措施,如遇突发情况应立即停止操作,并按照应急预案进行处置。

4.操作过程中应注意防火、防静电等措施,禁止使用明火、电气设备和产生火花的工具。

5.禁止在储气罐附近吸烟或使用易燃物品,以免引发火灾和爆炸事故。

三、紧急情况处理措施1.如发生泄漏或其他意外情况,必须立即启动应急预案,并迅速采取有效的控制措施,如关闭阀门、启动安全装置等。

2.使用适当的安全设备和防护措施,尽量远离储气罐,防止人员伤害和二次事故发生。

3.如发生火灾,应迅速采取灭火措施,并报警通知消防部门,并根据情况组织人员疏散与救援。

四、压力容器(储气罐)的定期检修和报废处理1.定期检修是保证压力容器安全运行的重要措施,应按照规定进行,包括外观检查、内部清洗、维修或更换老化和损坏的部件等。

2.超过使用寿命或存在严重缺陷的压力容器应及时报废处理,并按照相关法规进行处置,以防止事故的发生。

总之,压力容器(储气罐)安全操作规程是确保人员安全和环境保护的基本要求。

压力容器安全操作规程

压力容器安全操作规程

压力容器安全操作规程Xxxxxxxxxxxxxx范围范围本标准规定了电梯的环境保护、安全操作、维护保养、试机与调整。

本标准适用于集团公司的电梯的安全操作及保养。

安全操作1.1 压力容器严禁超温超压运行1.1.1 避免误操作造成超温超压事故1.1.2 由于容器内物料的化学反应而产生(或增大)压力容器;往往是由于加料过量或物料中混有杂质,使容器内反应后生成的气体密度增大或反应增大或反应过度而造成超压。

1.1.3 贮装液化气的容器常因装量过多或意外受热、温度升高而发生超压。

因为容器内一旦充满液体,则每升高1℃就会增大十几个大气压。

1.1.4 贮装易于发生聚合反应的碳氢化合物的容器,因容器内部部分物料可能发生聚合作用释放热量,使容器内气体急剧升温而压力升高。

1.1.5 用于制造高分子聚合的高压釜(聚合釜)有时会因原料或催化剂使用不当或操作失误,使物料发生爆聚(即本来应缓慢聚合的反应在瞬时内快速聚合的全过程)释放大量热能而冷却装置又无法迅速导热,因而发生超压而酿成严重爆炸事故。

1.2 操作人员应精心操作,严格遵守压力容器安全操作规程或工艺操纵规程。

1.3 压力容器应做到平稳操作。

1.4 不拆卸紧螺栓。

1.5 有关换热容器的操作,换热容器是使工作介质在容器内进行热量交换,以达到生成工艺过程中所需要的将介质加热或冷却的目的。

1.6 要坚持岗位,各个生成工艺过程中使用的压力容器,特别是反应容器随着容器内介质的反应及其他条件的影响,往往会出现异常情况。

例如:停电、停水、停气或发生火灾等需要操作人员及时进行调节和处理,以保证生产的顺利进行。

1.7 坚持容器运行期间的巡回检查。

1.8 容器的紧急停止运行,运行中若容器突然发生故障,产生威胁安全时,容器操作人员应及时采取紧急措施,停止容器运行,并上报车间和厂领导。

_________________________________xxxxxxxxxxxx有限公司批准 xxxxxxxxxx实施75。

压力容器操作规程完整 (一)

压力容器操作规程完整 (一)

压力容器操作规程完整 (一)压力容器操作规程完整压力容器是工业生产中常用的设备,具有很高的危险性。

为了保障安全生产,制定并执行严格的压力容器操作规程是必要的。

本文将介绍压力容器操作规程的完整内容。

一、使用前检查与准备使用压力容器前,必须进行清洗、检查和准备工作。

1.进行清洗清洗工作包括:将压力容器内的杂质、油污清除干净,确保容器内部干净卫生,避免污染与堵塞。

2.进行检查检查工作包括:检查压力容器的焊缝、阀门、安全装置等各项部位是否完好、牢固,检查容器是否有裂纹、变形、渗漏等现象。

3.准备工作准备工作包括:将压力容器安装到指定位置,插上电源,接上气源或气压管道等,将压力容器与压缩机等设备连接,保证完整的设备连通性。

二、设定操作参数每个压力容器都有设定压力范围和最高使用温度限制,必须根据容器的性能参考说明书,正确设定操作参数。

如果超过设定值,会导致容器出现损坏、爆炸等严重后果。

三、合理使用方法向压力容器内放置物品时,需要按照使用说明书规定进行安排,尽可能减小容器工作时的振动等因素的干扰。

在使用过程中需要防止气体与压力容器内部金属表面的反应,避免产生腐蚀和其他损坏。

同时,在放气前,需先按照步骤,将容器内部的气体排出干净。

四、检查、维护与保养在使用过程中,需要定期对压力容器进行检查、维护与保养。

具体操作包括:一定时间内进行容器本身的检查,如焊缝的裂纹、各种阀门、安全阀的密封情况、管路连接处的锁紧等,对于出现问题的及时予以处理;定期对压力容器进行清洗,保证容器内部卫生干净;检查设备运行的稳定性,确保安全的生产。

总之,严格执行压力容器操作规程是确保安全生产的重要措施。

无论是在使用前检查、设定参数、合理使用方法还是检查、维护保养中,一丝不苟地完成每个环节,都是保障消除隐患的必要条件。

对于涉及到威胁到人身安全因素的设备,任何疏漏和马虎都可能导致不可逆的意外事件,希望所有使用者都能认真重视压力容器的安全使用。

压力容器及操作工安全操作规程(5篇)

压力容器及操作工安全操作规程(5篇)

压力容器及操作工安全操作规程压力容器是用于储存或输送压缩气体、液体或混合物的设备,由于其特殊的工作条件和环境,对于操作工来说,安全操作规程至关重要。

本文将从以下几个方面介绍压力容器及操作工的安全操作规程。

一、压力容器的基本知识1. 压力容器的定义和分类压力容器是指能够承受内部过压的封闭设备。

根据其设计和用途,压力容器通常可分为储存容器和过程容器两种。

2. 压力容器的主要构造压力容器通常由壳体、盖板、封头、疏水器、阀门等组成,其中壳体是承受工作压力最主要的部分。

壳体通常采用钢板焊接而成,必须保证焊接质量和材料强度。

3. 压力容器的安全特性压力容器具有较高的内压,一旦发生泄漏、爆炸等事故,后果将十分严重。

因此,对于压力容器的安全特性需引起操作工的高度重视。

压力容器及操作工安全操作规程(二)1. 操作前的准备工作(1)了解压力容器的基本情况,包括储存或输送的介质、工作压力、温度等参数。

(2)穿戴合适的劳动防护用品,如防护服、安全帽、安全鞋等。

(3)检查操作设备和工具是否符合安全要求,如防爆电气设备等。

2. 压力容器的开启和关闭(1)在操作前,应先关闭进气阀门,并确保容器内无压力,然后方可打开容器。

(2)开启或关闭压力容器时,应遵循相关的操作规程和程序。

(3)禁止使用不合格或过期的阀门密封件,确保密封可靠。

3. 安全操作与应急处理(1)操作过程中,操作工必须保持清醒状态,切勿饮酒或服用药物。

(2)操作工应随时关注压力容器的压力变化和温度升高等异常情况,一旦发现问题,应立即采取应急处理措施,如切断进气管道、关闭阀门等。

(3)在发生泄漏或事故时,操作工应立即撤离危险区域,并按照应急预案进行处理。

4. 定期检查与维护(1)压力容器需要定期进行检查和维护工作,以确保其安全运行。

(2)检查工作应由专业人员进行,并按照相关的规程和标准进行操作。

(3)对于发现的问题,应及时修复或更换部件,确保压力容器的安全性能。

以上就是压力容器及操作工的安全操作规程的一些内容。

压力容器安全操作规程(范文)

压力容器安全操作规程(范文)

对于压力容器操作人员,安全要求如下:.1、操作人员必须遵守压力容器安全操作规程;. 2、压力容器操作人员必须是受过培训,经过考核并取得操作资格证书的人员,必须了解压力容器基本结构和主要技术参数,熟悉操作工艺条件;硅酸盐建筑制品蒸压釜安全生产规程颁发部门:国家建筑材料工业局发布日期:1989-11-17生效日期:1990-01-07第一章总则第一条为了加强对蒸压釜的安全管理,以保证其安全经济运行,保护国家财产和人民生产财产的安全,根据劳动部发布的《压力容器安全监察规程》特制定本规程。

第二条本规程适用于建筑材料工业各种蒸制硅酸盐建筑制品的蒸压釜。

第三条蒸压釜的安装、使用、检验修理等必须遵守《压力容器安全监察规程》的规定并满足本规程要求。

第四条各级建材工业主管部门对本行业蒸压釜使用单位进行监督和管理,贯彻执行本规程。

第二章安装第五条凡未经劳动部门审查批准并取得《压力容器制造许可证》的单位制造的蒸压釜、未经审查批准的设计图纸制造的蒸压釜和设计制造中没有设置:安全阀、压力表、温度计、釜盖开启关闭的安全联锁装置、阻汽排水装置、冷凝水液位计等有效的安全附件的蒸压釜均不准安装。

第六条产品合格证、质量证明书、主要受压元件强度计算书及蒸压釜竣工图等技术资料不齐全的蒸压釜不准安装。

第七条安装蒸压釜的施工单位,必须经省级锅炉压力容器安全监察部门审查批准。

第八条在蒸压釜安装前,使用单位应会同安装施工单位对随机技术文件和零部件进行清点和验收,如有损坏或变形,必须经修复后才能进行安装。

第九条安装工作必须按照设计图纸和安装使用说明书等有关技术要求和规定进行。

第十条在安装现场拼接的蒸压釜,必须由持有劳动部门颁发的安装许可证的单位承担,拼接组装工作尽量由蒸压釜的制造厂承担为宜。

第十一条现场拼接的釜体环向焊缝在水压试验前进行100%超声波或射线探伤检验,水压试验后对焊缝再做不少于20%的表面探伤。

第十二条蒸压釜的水压试验要求和方法,按设计图纸有关技术要求和《压力容器安全监察规程》的有关规定执行。

压力容器及操作工安全操作规程(三篇)

压力容器及操作工安全操作规程(三篇)

压力容器及操作工安全操作规程一、总则为确保压力容器及操作工的安全,减少事故的发生,保护压力容器及操作工的生命财产安全,特制定本压力容器及操作工安全操作规程。

该规程适用于压力容器及操作工的安全操作和管理。

二、压力容器安全操作规程1. 压力容器的安装(1)压力容器在安装前必须进行安全检查,检查各种阀门、控制装置、错误信号和报警装置是否正常。

(2)安装前应清理容器内部,检查内壁及附件有无损坏和异常情况。

(3)安装时要注意容器的垂直度和稳定性,确保容器不会倾斜或折断。

(4)安装完成后,应对容器进行漏点试验和压力试验,确保容器的密封性和强度。

2. 压力容器的操作(1)严禁任何未经培训和未持相关证书的人员操作压力容器。

(2)操作前必须检查压力容器的压力表、温度表、液位表、安全阀等仪表和设备是否正常。

(3)操作前必须将容器内部的压力降到零,并进行通风处理。

(4)在操作过程中,严禁瞬间大幅度改变压力、温度和流量,以免引起容器的破裂或爆炸。

(5)操作过程中必须经常检查压力容器的各种指示、报警和安全保护装置是否正常。

3. 压力容器的维护与保养(1)定期对压力容器进行检查和维护,包括清洗、漏点检查和设备维修。

(2)每年至少进行一次压力容器的大修,包括拆卸、检修和更换损坏的部件。

(3)维修过程中必须按照操作手册和维修规程进行,严禁随意更换和拆卸部件。

(4)维修后必须进行漏点试验和压力试验,确保容器的密封性和强度。

三、操作工安全操作规程1. 操作工的培训与考核(1)所有操作工在上岗前必须接受相关培训,并通过岗前考核合格后方可上岗。

(2)培训内容包括安全操作规程、应急措施、事故处理等。

(3)操作工必须定期接受安全知识培训,以提高安全意识和应急处置能力。

2. 操作工的个人防护(1)操作工必须佩戴符合国家标准的个人防护装备,包括安全帽、安全鞋、防护手套等。

(2)操作工在操作过程中必须穿着合适的工作服,并保持整洁。

(3)操作工必须随身携带符合规定的急救包,并熟悉急救常识和操作方法。

压力容器使用安全技术规程

压力容器使用安全技术规程

压力容器使用安全技术规程一.目的:规范压力容器安全技术操作标准、二.范围:适用总务科下属各个班组三.内容:总则1.本规程适用于单位各类符合国家规定进行安全监察范围内的锅炉、压力容器、液化气体槽车、气瓶、管道。

2.凡上述设备的操作人员必须经过安全技术培训合格,领取有关部门颁发的特殊工种作业证和安全作业证后方可独立操作。

3.本规程如与国家有关标准、规定不符时,应以国家有关规定、标准为准。

4凡上述设备的单位必须依照规程制订管理制度、操作规定等档案资料。

锅炉1.使用锅炉必须向当地质检部门办理使用登记证。

2.本规定适用于以水为介质的固定蒸汽锅炉及其范围内的管道的使用管理以及同时符合下列条件的以水为介质的固定式热水锅炉。

3.额定功率大于或等于0.1MW。

4.额定出水压力大于或等于0.1MPa(表压下同)。

锅炉房的建设1.锅炉一般应装设在单独建造的锅炉房内,且锅炉房不宜直接建在聚集人多的房间。

2.锅炉房不得与甲、乙类及使用可燃液体的丙类火灾危险性房间相连。

如与其它厂房相连,应用隔火墙隔开。

锅炉房应符合下列要求:1.设备布置便于操作,通行和检修。

2.应有足够的光线和通风以及必要的降温和防冻措施。

3.应平整无台阶,应防积水。

4.锅炉房承重梁柱与锅炉要有一定的距离。

5.每层至少有两个出口,且分别设在两侧。

锅炉房通向室外的门应向外开。

锅炉运行期间不准锁门。

入口和通道应畅行无阻。

锅炉的使用1.锅炉房主管人员应熟悉锅炉安全知识,按章作业。

2.司炉工人必须严格执行有关安全技术规程和制度。

遇到下列情况之一者,应立即停炉,并报当班班长,采取措施进行处理。

3.水位降止规定下限下。

4.水位升止规定上限上。

5.不断加水,但锅炉水位仍继续下降。

6.给水机械全部失灵,无法给水。

7.安全附件失灵。

8.受压元件损坏,危及设备和人员安全。

9.燃烧设备损坏及锅炉本体损坏。

10.其它超过安全规定的异常现象。

11定期进行水质分析,确保水质符合国家有关标准。

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压力容器安全操作规范
(正式)
Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.
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文件编号:KG-AO-5507-17 压力容器安全操作规范(正式)
使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作,使日常工作或活动达到预期的水平。

下载后就可自由编辑。

空压机安全操作:坚持安全第一、预防为主的目标
1.作业前必须佩戴好安全帽,穿好工作服、工作鞋劳动防护用品。

2.开机前必须人工转动注油器,检查各部润滑部分是否缺油,然后才能起动;设备运转时,身体各部位不得靠近运转部件。

3.要经常检查各仪表是否灵敏可靠,尤其安全阀必须定期检测,保证安全可靠。

4.空压机运转中,不得进行擦洗、调节、紧固螺丝等工作,需要时应停机进行。

5.空压机起动和停机应在空载状态下进行(事故停机除外),检修后或停机时间较长,进行起动前必须人力盘车一周以上。

6.吸气室应定期清洗,应经常清排油水分离器内的污水和污油。

7.遇有下列情况应立即停机:
(1)一、二级排气机超过规定值或排气温度超过规定值;
(2)电压电流超过规定值;
(3)设备各部严重漏气、漏电,活塞杆密封填料严重泄漏或出现不正常声音。

8.操作人员必须坚守岗位,不准擅离岗位,更不准随意将设备交给他人看守和起动。

9.各类安全附件( 如安全阀、压力表、温度计等 ) 必须安全有效,水、风、油管必须畅通。

10.运转中要经常检查气压、油压、冷却水的温度及机器运行状况,做到勤看、勤听、勤记录。

12.停止运行后仍应连续供水一刻钟方可停水。

冬季停机后须将气缸及冷却器内的剩水全部排出。

13.电气系统进行工作之前,应确保利用手动断开开关能切断系统电源。

14.不得在高于空压机所规定的排气压力下运行空压机。

15.一旦有压力通过安全阀释放,必须立即查明原因。

16.检修机器前必须切断电源、挂上警示牌、释放机器内气体的压力。

17.维护保养机器工作完成后,必须把各种盖板和罩壳重新安装好。

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