钨铼丝使用中的问题
TIG钨极氩弧焊常见焊接缺陷产生的原因 (2)
未焊透
四、 电弧不稳定：
钨电极污染
接头坡口太窄 钨电极直径过大
弧长过长
焊ห้องสมุดไป่ตู้上有锈，油漆或油污
五、坠瘤：由于热量过于集中某一处导致
铁水下坠形成凸起。
原因： 电流过大 焊丝填送过多 摆动慢，热量过于集中 防止措施： 调整小的电流 正确送丝，氩弧把摆动适当加快
坠瘤：
坠瘤
六、缩孔：焊接收弧时，熔池金属快速向四周结
焊接工艺选择错误或执行不严格
焊接参数不正确或收弧过快
裂纹
再见
一. 气孔 焊接时，熔池中的气泡在凝固时未能逸出，残留 下来形成的空穴。
1、产生原因 氢。氮、空气等有害气体污染 2、防治措施 采用纯度为99.99%的氩气 有足够的提前送气和滞后停气时间 做好焊前清理工作 正确选择保护气流量、明确尺寸、电极伸出长度等
二、夹钨：过大的电流引起钨极熔化和蒸发、或 操作过程中钨极与铁水接触导致其微粒进入熔池 造成污染。
晶收缩，而熔孔处未来得及铺满熔化金属，形成空穴。
形成原因：
电流过大，收弧过快，热量过于集中。 防治措施：
调至合适电流，收弧至坡口侧方，使用
高频多打几下。
七、未熔合：
产生原因：
电流过小，错边、续丝不到位 解决措施：
调大电流修复焊口，调整续丝角度
未熔合
八、扎丝
原因：
1、原因： 接触引弧或钨电极熔化。 2.防止措施： 采用高频振荡器或高压脉冲发生器引弧 减小电流或加大钨极直径，旋紧钨电极夹头和减小钨电 极伸出长度。 调换有裂纹或撕裂的钨电极
三、未焊透 焊接时接头根部未完全熔透的现象叫未焊透。
产生原因 ： 焊缝坡口钝边过大，坡口角度太小、错 边等。 焊接电流过小，送丝不均匀 焊接速度过快或过慢 焊丝位置不当，焊接电弧未熔焊到焊口 根部。
钨材的深度加工问题
面着重谈一下熔焊的方法，最常用的方法是钨弧焊接法和电子束焊方法，这两种方法相比，电子束焊可以得到更大的深度与宽度比值，也就是说电子束焊接法比钨弧焊要好，同样的宽度它可以焊得更深一些，它的热影响区也就更小一些，一般来说，电子束焊法是比较好的方法，熔焊对材料的低应力区要进行考虑，因为焊接区设计的方法或选择十分重要。我们举个例子来说，同样焊一个钨筒，要不同的设计方法，a、b方法就不太好，这里在有很大的应力区，焊网往往要发裂，第三个实际是低应力区的方法，刚好质量可以得到保证，焊接方法要考虑低于焊接区来进行。下面这张表表示Plansee公司使用的钨的钎焊用料实例，再下面是Plansee公司使用的钨和石墨焊接的材料。再一个技术就是铆焊方法，钨和钨或钼一般用钨铆钉或钼铆钉进行连接的方法，Plansee公司所用的钨园头铆钉主要标准是一种，埋头尺寸标准也是这样。第三个技术，机械加工法，主要有车削、磨削和电火花加工切割方面。还有一个表面处理技术，因为工件出去以后表面要除油、氧化物，一般要脱脂、碱洗或酸洗的方法进行，因时间关系不再进行。第三大部分，钨的深度加工产品的广泛应用。这张图可以看出钨在国防、民用工业或生活日用品中都有广泛的应用。下面举一个简单例子来看，在电光源上面，大家都很熟悉，掺杂钨丝、钨特灯或氙弧灯都是由钨来做，这个图表示宽银幕电影上用的特殊光源，用了一个无辐灯电源。在电子工业中，钨有特殊的用途，因为它有特殊的电性，这张图表示高功率微波管用的大表面积钨阴极。在电力工业方面，钨铜高压触头是很重要的方面。在汽车工业中，马达点火器用的钨触点也是很多的。还有高温炉的构建，从发热体到隔热屏，一直到炉的支架都用了高熔点的钨作为材料。在玻璃和陶瓷工业中，钨流口是陶瓷显微生产的一个非常关键的元件。在核工业方面，就废核燃料再生处理钨坩埚来就就用了，在现代的聚核反应过程中，在第一壁里面很多用了钨和钼材料。在医疗器械中，这个表是CT机上准直度所用钨片的情况。大家都很熟悉，钨使用的蒸镀用钨舟、钨弧焊接电极。最后，我们讲一下，钨的深加工个有以下的特点：技术含量高、产品附加值高、然而往往是多品种少批量。这个特点一方面很吸引人，另一方面又制约着它的发展，结果在我国出现了普通档次的产品不缺，而高档次产品往往要靠进口，这结果反映了我国钨加工环节的薄弱性。昨天我看到赣州有色产业状况，下一步发展在预测里有一个数据值得注意。2004年谈到钨的进出口状况，
掺杂钨丝低温延性的影响因素及改进措施
工艺与设备掺杂钨丝低温延性的影响因素及改进措施樊俊贤(忻州市钨丝厂,山西忻州034000)摘 要:根据掺杂钨丝的实际生产情况,对所用原料纯度、附加剂含量以及工艺条件等影响其低温延性的因素进行了分析,并提出了相应的改进措施。
关键词:掺杂钨丝;低温延性;影响因素;改进措施中图分类号:TG 111 91 文献标识码:A 文章编号:1004-0536(2003)03-0042-03Influence Factors and Improvement of Low-temperature Ductili tyof Doped Tungsten WireFANG Jun-xian(Xinzhou Tungsten Wire Factory,Xinzhou 034000,China)Abstract:Analysis is made of the influence factors of the tunsten wire low-te mperatare ductility in respect of the raw matcrial purity,additive content and technological conditions,Corresponding improve ment measures are presented.Keywords:doped tungsten wire;low-temperatare duc tility;influence factors;improvement measure1 前 言随着照明行业的飞速发展,灯泡生产企业在灯丝的成形和使用过程中,对掺杂钨丝综合性能的要求越来越高。
掺杂钨丝的延性主要体现为:低温延性,一次再结晶后和二次再结晶后的延性,高温蠕动延性。
其中低温延性主要影响到钨丝的绕制性能,故是各灯泡厂最为重视的问题。
然而这一性能却很难用金属力学性能中某一确定参数来表达,它反映了室温条件下钨丝于外力作用时保持其强度并且不产生破裂的能力。
钨铼热电偶失效
钨铼热电偶失效钨铼热电偶是一种用于测量温度的传感器，其由钨和铼两种金属组成。
它具有高温度测量范围、精度高、耐腐蚀等特点，广泛应用于工业领域中。
然而，由于各种原因，钨铼热电偶有时会失效。
本文将从多个方面探讨钨铼热电偶失效的原因，并提供相应的解决方法。
钨铼热电偶失效的原因是多样的，首先，可能是由于材料本身的老化或损坏导致的。
钨铼热电偶在高温环境中工作，长时间的高温会导致金属材料的老化，从而影响热电偶的性能。
此外，如果热电偶在使用过程中受到机械冲击或腐蚀物质的侵蚀，也会导致热电偶失效。
钨铼热电偶的接线也可能会引起失效。
热电偶接线的质量和正确性对于温度测量的准确性至关重要。
如果接线不良或连接松动，就会造成信号传输不畅或信号丢失，从而导致热电偶失效。
因此，保持热电偶的接线良好状态非常重要。
环境因素也可能导致钨铼热电偶失效。
例如，在腐蚀性环境中工作的热电偶容易受到腐蚀，从而降低其测量精度甚至完全失效。
当钨铼热电偶失效时，应及时采取措施进行修复或更换。
首先，可以检查热电偶的接线情况，确保接线良好且连接牢固。
如果发现接线有问题，应及时修复。
其次，如果热电偶受到腐蚀，可以使用耐腐蚀材料进行修复或更换。
同时，要注意热电偶的使用环境，避免将其暴露在过高或过低的温度环境中。
在使用钨铼热电偶时，还应注意一些常见问题，以避免热电偶失效。
首先，应定期检查热电偶的工作状态，确保其正常工作。
其次，应保持热电偶的清洁，避免污染物对其造成损害。
此外，对于特殊工况下的测量，可以考虑使用保护套管等辅助措施，以延长热电偶的使用寿命。
钨铼热电偶失效可能是由于材料老化、接线问题或环境因素等多种原因导致的。
在使用过程中，我们应该注意热电偶的维护和保养，及时发现并解决问题，以保证其正常工作。
此外，选择合适的热电偶型号和适当的使用环境也是避免失效的重要因素。
只有充分理解钨铼热电偶的特点和失效原因，并采取相应措施，才能确保热电偶的准确性和稳定性。
热导池检测器使用注意事项
热导池检测器(TCD)是气相色谱仪中应用较为广泛的检测器，尤其是在气体分析中应用最多。
由于不断的研究和发展，越来越多应用于ppm级气体成份的微量分析，在许多分析应用中取代了FID。
然而，热导池检测器损坏的因素较多，应努力避免不必要的损失。
热导池中的关键热导元件是用钨铼丝做的，钨铼丝直径一般只有15μ-30μ，材料又比较容易氧化，氧化或受污染后，阻值发生变化或断损，造成热导池测量电桥的对称性被破坏，致使仪器无法正常工作。
引起热导元件损坏的因素较多，注意事项归纳如下：1、热导池接并联双气路应用时，必须同时并联装上二根色谱柱，二路都要同时通载气，如果只装一根柱，而另一路不装柱不通载气，那么，一通电源就会将钨丝元件烧坏。
2、仪器停机后，外界空气往往会返进热导池和柱系统，因此必须在开机时要先通载气10分钟以上再通电，停机时间越长，那么重新开机时先通载气的时间也要长，否则系统中残留的空气中氧气会将热导元件元件氧化或烧断。
3、热导检测器使用的载气纯度必须四个9以上（99.99%），最忌载气中含氧量高，载气不纯将会影响热导元件的使用寿命，也会降低检测灵敏度，所以载气必须脱氧净化。
4、在更换装色谱柱时，必须检漏，保证气密性，色谱柱连接处漏气将会造成热导元件损坏，色谱柱出口端必须填装好玻璃棉和不锈钢丝网，避免柱担体吹入TCD。
5、在多次进样分析后，应及时更换进样器上的硅橡胶垫，如果待到硅橡胶垫被多次注射针扎破漏气时再更换就迟了，因为硅橡胶垫一漏，载气漏出，空气漏进，热导元件就会烧坏。
分析过程中更换硅橡胶垫时，必须将热导电源关断后，再迅速换垫，换好后必须通载气几分钟后才能再通热导池电源。
6、用平面六通阀做气体进样时，六通阀的位置必须停在二个极端位置，不能将阀旋停在中间位置，因为中间位置是六通阀将载气切断不通，这是很危险的，容易导致热导池中因不通载气而损坏。
7、色谱柱高温老化时，必须将热导池电源关断，热导池温控关断，并且将柱出口连接热导池进口的接头处断开，让高温老化的载气（N2）流入柱箱内，这样可避免因柱子老化而污染热导池及钨铼丝元件。
钨铼热电偶失效
钨铼热电偶失效钨铼热电偶是一种常用的温度测量装置，具有较高的测温精度和稳定性。
然而，在使用过程中，我们有时会遇到钨铼热电偶失效的情况。
本文将从失效原因、常见故障现象以及解决方法等方面进行探讨，希望能对大家有所帮助。
一、失效原因钨铼热电偶失效的原因有很多，主要包括以下几个方面：1. 氧化层形成：钨铼热电偶的测温部分通常由钨和铼两种金属组成，当钨铼热电偶暴露在高温氧化性环境中时，表面会形成一层氧化层，导致热电偶的响应速度变慢，甚至无法正常工作。
2. 烧蚀现象：在高温环境下，钨铼热电偶的测温部分容易受到烧蚀，导致其灵敏度下降，测温精度降低。
3. 机械损伤：钨铼热电偶在使用过程中，由于受到机械振动、碰撞等因素的影响，可能会导致其测温部分受损，进而造成失效。
4. 连接头松动：连接头是将钨铼热电偶与测温仪表连接的部分，如果连接头松动，会导致信号传输不畅，从而影响钨铼热电偶的测温性能。
二、常见故障现象钨铼热电偶失效时，会出现一系列故障现象，主要包括以下几点：1. 温度读数不稳定：失效的钨铼热电偶在测量温度时，温度读数会不断波动，无法稳定在一个数值上。
2. 温度偏差较大：与其他温度测量装置相比，失效的钨铼热电偶在测量同一温度时，会出现显著的温度偏差。
3. 温度响应迟缓：失效的钨铼热电偶在温度变化时，响应速度明显变慢，不能及时准确地反映温度变化。
4. 无法测量温度：有些情况下，失效的钨铼热电偶甚至无法测量温度，显示器上没有任何数值出现。
三、解决方法当钨铼热电偶失效时，我们可以采取以下措施进行解决：1. 清洁和维护：定期对钨铼热电偶进行清洁和维护，避免氧化层的形成和烧蚀现象的发生。
可以使用适当的清洁剂进行清洗，并注意不要用力过猛，以防机械损伤。
2. 更换热电偶：当钨铼热电偶出现严重失效时，需要及时更换新的热电偶。
在更换过程中，注意选择适当的型号和规格，确保与测温仪表的兼容性。
3. 检查连接头：定期检查连接头的紧固情况，确保连接牢固可靠。
台式扫描电子显微镜钨灯丝的熔断分析及维护
实 验 技 术 与 管 理 第37卷 第8期 2020年8月Experimental Technology and Management Vol.37 No.8 Aug. 2020ISSN 1002-4956 CN11-2034/TDOI: 10.16791/ki.sjg.2020.08.022台式扫描电子显微镜钨灯丝的熔断分析及维护郑 娜，沈素丹，浦 群，房尔园，贺 静，张 斌，徐 丽（浙江大学 化学工程与生物工程学院 化学工程联合国家重点实验室，浙江 杭州 310027）摘 要：对近两年来已熔断的不同使用寿命的钨灯丝进行对比总结，发现在有效长度基本一致的情况下，使用寿命长的钨灯丝发叉处的夹角比使用寿命短的大；而且相比未使用的钨灯丝的微观形貌，使用后的钨灯丝的表面产生了很多褶皱。
结合多年来的管理和维护实践，提出了台式扫描电子显微镜延长钨灯丝使用寿命的方法，对提高扫描电子显微镜的开放共享具有借鉴意义。
关键词：扫描电子显微镜；钨灯丝；熔断；维护中图分类号：G647 文献标识码：B 文章编号：1002-4956(2020)08-0102-03Fusing analysis and maintenance of tungsten filamentfor desktop scanning electron microscopeZHENG Na, SHEN Sudan, PU Qun, FANG Eryuan, HE Jing, ZHANG Bin, XU Li(State Key Laboratory of Chemical Engineering, School of Chemical and BiologicalEngineering, Zhejiang University, Hangzhou 310027, China)Abstract: The tungsten filament with different service life which has been fused in recent two years is compared and summarized and it is found that the angle at the fork of tungsten filament with long service life is larger than that with short service life when the effective length is basically the same. Compared with the micro morphology of the unused tungsten filament, there are many wrinkles on the surface of the used tungsten filament. Based on the management and maintenance practice for many years, the method of prolonging the service life of tungsten filament by the desktop scanning electron microscope is put forward, which can be used for reference to improve the open sharing of the scanning electron microscope.Key words: scanning electron microscope; tungsten filament; fusing; maintenance扫描电子显微镜（scanning electron microscope ，SEM ）简称扫描电镜，是电子学与光学相结合的大型精密仪器[1]，是微观结构分析的有力工具，广泛地应用于化工、高分子、医药、纳米材料等领域[2-6]。
钨铜材料电镀镍层常见缺陷分析及解决方法
Ana lysis and Trea tm en t of N ickel2pla ting Layer D efects on the W /Cu Com posites
用于散热片和电接触器的钨铜复合材料2122611214通过在弹体上推广应用新型环保型e11291军绿色阴极电根据工件的实际特点调整了涂装工艺参数与原喷涂防腐工艺相比弹体抗蚀性提高到900h漆膜附着力达到膜均匀性明显提高外观质量大幅度改善达到国内先进水平中国表面工程协会电镀分会教育培训中心关于常年举办电镀技术化验员电镀废水治理学习班的报名通知济南浩金表面技术有限责任公司已承办过多期培训班有办学经验多年来为电镀行业培养了大批实用人才开设科目学习方法证书颁发及工作推荐学习班开设电镀化学基础电化学与电镀原理电镀工艺学电镀液及电镀废水化学分析电镀测试技术镀层质量标准及检测方法电镀废水治理学习班以课堂教学为主理论联系实际开设30个实验进行生产实习请专家进行专题讲座并组织学员赴国内先进地区参学习期满经考试合格者可颁发中国表面工程协会的结业证书
1 试 验
本试验作表面观察用的样品是在经过电镀后的缺陷中挑选 出来 ,为了防止表面污染产生假相 ,本试验将电镀后的样品立即 进行组织观察和成分分析 ,并且在整个缺陷检测和样品观察分 析中都采用塑料膜隔离以防止表面污染 。
本试验对不同缺陷样品在进行了直接的表面分析后又进行 了进一步的处理 ,以分析表面缺陷所对应的钨铜基体的状态 ,具 体方法如下 :
[ Abstract] The common defects of nickel2p lating layer on the W /Cu composites were studied, including hole, stain, bubbling and erosion. The morphologies of those defects were investigated by SEM and M etallograph; the elem ents in those defects were determ ined by EDS. The results indicate that holes in nickel2p lating layer are due to the big holes in the matrix of W /Cu composites, electrop lating bath left in the p inhole of the surface ofW /Cu composites is the major reason for the stain, bubbling is induced by the A l2 O3 in the surface of the matrix, and the ero sion is due to the inapp ro2 p riate electrop lating p rocess. The relative technical treatment for the different defects was also given.
钨铢热电偶折损原因分析
绝缘管
绝缘管外径
新管 使用后的绝缘管 缩径
3.9mm 3.1mm 0.8mm
绝缘管内孔
0.9mm 1.0mm -0.1mm
②电子探针微区分析 ◆ 新管：检出元素为 O。 ◆ 使用后的钨铼热电偶绝缘管：在表层变质层，检测出元素为 O、N、Si、Al； 在内部，检测出元素为 O、Na、Al、Cl、Fe。 从上述分析结果看出，钨铼热电偶绝缘管由表及里约 180μm 范围的 Si、N 较
-
-
449
由表 1 可知，正极：折损热电偶表层硬度高于内部及新热电偶；内部硬度比新 热电偶硬度低。折损热电偶负极硬度比新热电偶硬度低。
③电子探针微区分析结果 ◆ 正极：折损热电偶由表及里约 120μm 范围碳含量高，由此认定，该部位的 硬度较其内部及新热电偶硬度高的原因是生成碳化物。
◆ 负极：折损热电偶同负极相比，其晶粒长大。因此，其硬度低于新热电偶的 原因是其再结晶所致。 ◆ 热电偶折损原因：正极因生成碳化物及晶粒粗大而变脆；负极则因晶粒粗大 而变脆。
2、热电偶分析检验结果 ①热电偶丝截面显微组织观察 ◆ 正极：新制的热电偶丝截面显微组织呈均匀分布，但发现有长约 140μm 裂 纹；折损热电偶丝截面内部显微组织虽呈均匀分布，但表面由表及里在 60140μm 范围内晶粒粗大，且发现约有 180μm 裂纹，而且是开口裂纹。 ◆ 负极：新制热电偶丝截面，呈均匀显微组织，并发现有长约 220μm 裂纹； 折损热电偶丝截面，同新钨铼热电偶偶丝相比，整个截面呈晶粒粗大组织。
②硬度测量结果见表 1 表 1 钨铼热电偶限位维氏硬度值(4.9N)
300_1500_钨铼热电偶校准结果不确定度分析
72
温度检测与校准技术
!计测技术 ∀ 2010年第 30 卷增刊 u1T ( 1500) = 3 2 = 1 24 2 58
u 1 ( 1500 ) = 0 0136 mV 4 2 多次测量重复性引入的不确定度分量 u2 由于每个温度点数据采集次数 n = 3, 采用极差法 计算每个温度点的不确定度分量, 其结果为 u 2 ( 1100 ) = 0 0009 mV u 2 ( 1500 ) = 0 0011 mV
u1 ( 1100 ) = 0 0025 mV 在 1500 时, 经检定合格在有效期内的二等标准 铂铑 30 铂铑 6 热电偶其扩展不确定度为 3 2 , 认为 是正态分布 , 包含因子 k = 2 58 , 则
5 提高钨铼热电偶校准结果准确度的措施
通过对校准方法及校准过程中引入的不确定度分量 进行分析 , 可以总结以下措施提高测量 =
3 影响钨铼热电偶校准结果的不确定度分量
对于整套校准系统, 不确定度主要来源于以下几个 方面: # 标准器带来的影响 u 1; ∃ 多次测量重复性 u2; % 数据采集设备引入的影响 u 3; &控温波动的影响 u4; ∋ 刚玉保护管盲端内外温差的影响 u 5。
0 引言
为了使计量人员不仅可以在现场进行校准操作 , 还 可以借助 In ternet在任何地方进行实时地远程操作。我 们根据 相应检定规程 , 在 W indow s 操作系 统下, 利用 L abv iew 语言及其 DataSocket技术 , 通过控制扫描开关、 数字多用表 , 实现温度传感器的远程校准 , 研制出一套 温度传感器的远程校准装置。
1 钨铼热电偶特点简介
钨铼热电偶是 1931 年由 Goedecke ( 戈徳克 ) 首先 研制出来的 , 是上世纪 60 至 70 年代得以发展的最成功 的难熔金属热电偶。它的最高使用温度可达到 2800 , 但是, 在高于 2300 时 , 数据分散, 因此 , 最高使用 温度最好在 2000 左右。钨铼热电偶 在 1300 以下 , 晶粒尚未长 大, 故 其使用 寿命很 长, 但 超过 1500 , 其晶粒开始长大 , 当晶粒长到与偶丝直径相当时, 十分 脆弱。钨铼热电偶极易氧化, 适于在惰性或干燥氢气中 使用, 或用致密的保护管使其与氧隔绝才能使用。不能 用于含碳气氛 ( 如在含碳氢化 合物的气氛中使用, 温 度超过 1000 即受腐蚀 ) 。钨或钨铼在含碳气氛中容易 生成稳定的碳化物, 以致降低其灵敏度并引起脆断 , 在 有氢气存在的情况下 , 会加速碳化。 目前测量 1600 以上 的温 度, 多 采用 非接 触法 , 但是, 这种方法的误差较大, 如用接触法则能准确地测 出真实温度。在高温热电偶中 , 贵金属热电偶价格昂贵 且最高温度也只能在 1800 以 下, 而钨铼热电偶不仅 测温上限高 , 而 且稳定性 好, 因此 , 钨铼热 电偶在冶 金、建材、航天、航空及核能等行业都得到广泛应用。
钨铼热电偶防氧化技术与应用
钨铼热电偶防氧化技术与应用作者：高福生来源：《品牌与标准化》2016年第01期【摘要】钨铼热电偶是一种高温热电偶，它的长期使用温度为（2000～2400）℃，短期使用最高可达3000℃。
它的特点是：在非氧化性气氛中化学稳定性非常好，热电极丝熔点高，能达到3300℃，灵敏度高，电动势大，最主要的是与其他高温热电偶相比价格非常便宜。
然而钨铼热电偶极易被氧化，它主要适于在干燥氢气或惰性气体，或者利用致密的保护套管使其与氧气隔绝。
因为钨铼热电偶在含碳氢化合物的气氛中使用时，只要温度超过1000℃即受腐蚀，所以它不能在含碳气氛中使用。
又因为钨或钨铼能够在含碳气氛中生成稳定的碳化物，以致降低其灵敏度并且容易引起脆断，在有氢气存在的条件下，会加速碳化。
因此能否使用钨铼热电偶的关键问题就是解决钨铼热电偶抗氧化问题，本文主要谈一谈钨铼热电偶防氧化技术与应用。
【关键词】钨铼热电偶防氧化技术应用【DOI编码】 10.3969/j.issn.1674-4977.2016.01.012目前在测量1600℃以上的温度时，采用较多的方法是非接触法，但是，这种测量的方法误差比较大，要想准确地测出真实温度，最好的方法还是使用接触法。
在高温热电偶中，高温贵金属热电偶（铂铑热电偶）的价格昂贵且最高温度也只能达到1800℃，有一定的局限性，然而钨铼热电偶不仅测温上限高，而且它的稳定性也非常好，因此，钨铼热电偶广泛应用于各种行业。
1 防氧化技术为了能够使钨铼热电偶在氧化性气氛中使用，我们可以在保护管内制造出非氧化气氛，或者使它能够在氧化损坏前完成测温使命，下面对钨铼热电偶的防氧化技术的方法做以介绍。
1.1 涂层保护法以前采用最多的方法是在钨铼热电极丝的表面上形成涂层，用于隔绝空气以达到防氧化的目的。
然而存在的问题是，无法找到与热电极丝热膨胀系数一致的涂层材料，结果在较短时间内，基体上的涂层就会脱落下来，完全丧失了它的保护作用，使钨铼热电偶被氧化，因此这种方法不可取。
钨铼合金丝米电阻随直径变化的统计分析
钨铼合金丝米电阻随直径变化的统计分析钨铼合金丝是由钨与铼金属结合而成的合金，具有高热稳定性、优异的电气性能和密度小等特性，因此被广泛应用于电子、电力、航空航天等领域。
米电阻是把不同金属材料切片，焊接成片，有填充差距特材料，从而产生米电阻的特殊电阻元器件。
它具有耐高温、耐腐蚀、高精度、高稳定性等优点，因此受到业界的广泛应用。
本文旨在研究钨铼合金丝米电阻随直径变化的规律，以此分析其在某一直径范围内的参数分布情况。
为此，我们采用了测量和统计分析的方法，研究了不同直径范围内被测样本的参数分布情况，并就其结果进行了总结和分析。
首先，我们从厂家处采购了一定量的钨铼合金丝，并就其直径分别做过验收。
然后，我们以丝直径为0.5mm、0.1mm、0.15mm、0.2mm、0.25mm五种不同的直径为样本，制作成米电阻，以进行测试。
经过仪器检测，统计出其在不同直径下的电阻值及其相应的质量和电功率的变化情况。
结果表明，当米电阻直径为0.5mm时，电阻值达到最大值，而当米电阻直径为0.25mm时，其电阻值则最小。
此外，直径与电功率和散热质量之间也有一定的联系，其散热质量和电功率越大，直径就越小。
综上，从本文的统计分析结果来看，不同直径的钨铼合金丝米电阻在电阻值、散热质量和电功率等方面都存在差异，直径越大，电阻值越大；而直径越小，电功率和散热质量越大。
另外，本文分析的结
果也表明，在设计应用时，要根据实际需求来合理挑选直径大小，以保证达到最佳性能。
以上，就是本文进行的分析，值得深思。
未来，我们将在此基础上，继续深入研究钨铼丝的特性、电阻的变化以及电功率和散热质量的影响，为相关领域的技术进步做出贡献。
高温钨铼热电偶安全操作及保养规程
高温钨铼热电偶安全操作及保养规程概述高温钨铼热电偶是一种常用于高温环境温度测量的热电偶，广泛应用于航空、航天、军工等领域。
本文将介绍高温钨铼热电偶的安全操作及保养规程，以确保其正常工作和使用寿命。
安全操作1、热电偶线路连接在连接线路时，需要注意以下事项：•连接电缆应符合热电偶引线规定，不允许随意更换电缆。
•引线应用铁、铜螺母连接紧固好，用绝缘胶带缠绕好，使引线不受振动而松动。
•引线连接好后加以试验，检查线路的连接情况和热电偶的热电势，以确定正确无误。
2、温度范围高温钨铼热电偶测量范围是0~2300℃，但应根据其工作温度选用合适的热电偶型号，以防止热电偶受到过高或过低的温度刺激而损坏。
通常选择热电偶能承受2倍的测量上限温度。
3、保护管的使用若在单纯氧化性气体环境下工作，可使用石英保护管。
若在还原性气体环境下工作，则应选用的钼、钨、铂、金等材料的保护管。
4、接地保护对于热电偶外皮不可设接地保护的场所，在安装过程中，应确保使其不被撞击，以防止热电偶盘结，形成高接地电压，甚至形成火花引发事故。
5、读数仪表的选择测量热电偶时需要使用读数仪表。
应选择适用于该型号热电偶的读数仪表，并在使用过程中经常检查相应的标定值。
同时，在使用过程中应按照使用手册上的要求使用。
6、存储和搬运存储和搬运高温钨铼热电偶时，应注意以下事项：•避免与其它金属硬物摩擦和碰撞，以防表面划伤变形；•将热电偶集中存放，放置在盘子中，以防丢失,对于较大热电偶，应采用专门的固定器具进行保护；•在搬运过程中应尽量避免碰撞或弯曲,以免热电偶线路损坏。
保养规程1、保养前的检查在保养热电偶之前，需要进行以下检查：•检查热电偶的引线是否损坏或老化。
•检查保护管是否有裂纹或异物进入。
•检查各部件连接是否松动。
2、清洁与卫生清洁热电偶保护管外表面可用潮湿细麻布沾干净酒精或酒精稀释液轻轻擦拭。
在保养中，若发现保护管内部有灰尘或杂物，则应及时进行清洗或更换保护管。
钨丝使用时的注意事项
钨丝使用时的注意事项
钨丝除少量用作高温炉的发热材料，对用作气体放电灯阴极的钨丝或钨杆，须加入0.5～3％的钍，称为钨钍丝。
由于钍是一种放射性元素，污染环境，故有用铈来代替钍作成钨铈丝或钨铈杆的。
但铈的蒸发率高，所以钨铈丝或钨铈杆只能用于小功率的气体放电灯。
一些要求高可靠性的电光源产品中，为防止灯丝的断裂，常在掺杂钨丝中加入3～5％的铼，称为钨铼丝，它可以使钨的延脆转变温度下降到室温或室温以下。
这是一种很奇特的铼效应，至今还未发现一种元素能代替铼，在钨中产生同样效应。
钨在常温下有较好的耐酸、碱能力，但在潮湿的空气中易被氧化，所以细钨丝不能在潮湿环境中贮存过久。
另外钨在1200℃上下就开始与碳起反应生成钨的碳化物，所以对灯丝的烧氢处理要注意这个问题，否则钨与其表面的石墨润滑剂起反应，则灯丝就要变脆断裂。
热导检测器常见问题
热导池检测器(TCD)是气相色谱仪中应用较为广泛的检测器,尤其是在气体分析中应用最多.由于不断的研究和发展,越来越多应用于ppm级气体成份的微量分析,在许多分析应用中取代了FID,然而,热导池检测器损坏的因素,避免不必要的损失.热导池中的关键热导元件是用钨铼丝做的,钨铼丝直径一般只有15μ-30μ,材料又比较容易氧化,氧化或受污染后,阻值发生变化或断损,造成热导池测量电桥的对称性被破坏,致使仪器无法正常工作,引起热导元件损坏的因素较多,注意事项归纳如下:1、热导池接并联双气路应用时，必须同时并联装上二根色谱柱，二路都要同时通载气，如果只装一根柱，而另一路不装柱不通载气，那么，一通电源就会将钨丝元件烧坏。
2、仪器停机后，外界空气往往会返进热导池和柱系统，因此必须在开机时要先通载气10分钟以上再通电，停机时间越长，那么重新开机时先通载气的时间也要长，否则系统中残留的空气中氧气会将钨铼丝元件氧化或烧断。
3、热导检测器使用的载气纯度必须四个9以上（99.99%），最忌载气中含氧量高，载气不纯将会影响热导元件的使用寿命，也会降低检测灵敏度，所以载气必须脱氧净化。
4、在更换装色谱柱时，必须检漏，保证气密性，色谱柱连接处漏气将会造成热导元件损坏，色谱柱出口端必须填装好玻璃棉和不锈钢丝网，避免柱担体吹入TCD。
5、在多次进样分析后，应及时更换进样器上的硅橡胶垫，如果待到硅橡胶垫被多次注射针扎破漏气时再更换就迟了，因为硅橡胶垫一漏，载气漏出，空气漏进，热导元件就会烧坏。
分析过程中更换硅橡胶垫时，必须将热导电源关断后，再迅速换垫，换好后必须通载气几分钟后才能再通热导池电源。
6、用平面六通阀做气体进样时，六通阀的位置必须停在二个极端位置，不能将阀旋停在中间位置，因为中间位置是六通阀将载气切断不通，这是很危险的，容易导致热导池中因不通载气而损坏。
7、色谱柱高温老化时，必须将热导池电源关断，热导池温控关断，并且将柱出口连接热导池进口的接头处断开，让高温老化的载气（N2）流入柱箱内，这样可避免因柱子老化而污染热导池及钨铼丝元件。
氩弧焊中常见焊接缺陷及预防，你遇到过吗~
氩弧焊中常见焊接缺陷及预防，你遇到过吗~钨极氩弧焊常用于打底焊及重要结构的焊接，故对焊接质量的要求就更严格。
常见缺陷的预防和对策如下。
(1) 几何形状不符合要求焊缝外形尺寸超出规定要求，高低和宽窄不一，焊波脱节，凸凹不平，成形不良。
其危害是减弱焊缝强度，或造成应力集中，降低动载强度。
造成这些缺陷的原因是：焊接规范选择不当，操作技术不熟练、填丝不均匀，熔池形状和大小控制不准确等。
预防的对策是：工艺参数选择合适，熟练掌握操作技术，送丝及时准确，电弧移动一致，控制熔池温度。
(2) 未焊透和未溶合焊接时未完全熔透的现象称为未焊透，如坡口的根部或钝边未熔化，焊缝金属未透过对口间隙则称为根部未焊透；多层多道焊时，后焊的焊道与先焊的焊道没有完全熔合在一起，则称为层间未焊透。
其危害是减少了焊缝的有效截面积，降低了接头的强度和耐用腐蚀性能。
这在钨极氩弧焊中是不允许的。
焊接时，焊道与母材之间，未完全熔化结合的部分称未熔合。
往往与未焊透同时存在，两者的区别在于：未焊透总是有缝隙，而未熔合是一种平面状态的缺陷，其危害犹如裂纹，对承载要求高和塑性差的材料危害更大，所以未熔合是不允许存在的缺陷。
产生未焊透和未熔合的原因：电流过小，焊速过快，间隙小，钝边厚，坡口角度小，电弧过长或电弧偏吹等。
另外还有焊前清理不干净，尤其是铝氧化膜的清除；焊丝、焊炬和工件的位置不正确等。
预防的对策是：正确选择焊接规范，选用适当的坡口形式和装配尺寸，熟练掌握操作技术等。
(3) 烧穿焊接过程中，熔化金属自背面流出，形成的穿孔缺陷称为烧穿。
产生的原因与未焊透正好相反。
熔池温度过高和焊丝送给不及时是主要原因。
烧穿能降低焊缝强度，引起应力集中和裂纹。
烧穿是不允许的缺陷，必须补焊。
预防方法是工艺参数合适，装配尺寸准确，操作技术熟练。
(4) 裂纹裂纹是在焊接应力及其它致脆因素作用下，焊接接头中局部区域的金属原子结合力遭到破坏而形成的缝隙，它具有尖锐的缺口和大的长宽比特征。
钨铼合金丝米电阻随直径变化的统计分析
钨铼合金丝米电阻随直径变化的统计分析摘要：本文详细统计分析了钨铼合金丝米电阻随直径变化的情况，利用测试结果提出几种结论，指出钨铼丝米电阻的变化规律，有助于推动钨铼合金丝米电阻的制造和使用。
关键词：钨铼合金、米电阻、直径变化、统计分析《钨铼合金丝米电阻随直径变化的统计分析》1言钨铼合金丝米电阻是将特定圆形米电阻行缠绕成按一定规律绕制的卷绕型米电阻（Hittinger et al，2009）。
钨铼合金丝米电阻的精度和稳定性具有极大优势，是用于贴片元件的基本材料。
由于米电阻的tolerence要求很高，为了确保正确的电阻值，合金丝米电阻的精度和稳定性是必不可少的。
因此，对钨铼合金丝米电阻随直径变化的统计分析具有重要意义。
本文首先简要介绍钨铼合金丝米电阻的原理和用途，然后描述了本文在试验室实验设计中采用的米电阻样本以及测试仪器。
接着，本文详细介绍了实验方法，并提出了实验结果和几种结论。
最后，本文对本文研究的意义进行了总结。
2铼合金丝米电阻和其应用钨铼合金丝米电阻是将带有米电阻元器件的特殊金属丝缠绕成一种丝状元器件，用于模拟和数字电路中，以抵消信号变化，或做电路中电压和电流减小，以及电路容器的调节。
由于采用了厚金属钨铼合金丝缠绕而成，从而保证了其精度和稳定性，因此用于贴片元件的制造，是芯片行业的基本材料，在电子行业中应用广泛。
3验设计3.1验仪器为了探究钨铼合金丝米电阻随直径变化的情况，实验采用了西门子公司生产的电流量计（SIEMENS）和马可波罗公司生产的数字万用表（MEDITECH）对样本进行检测。
3.2电阻样本实验采用的米电阻样本为钨铼合金丝米电阻，钨铼合金丝米电阻的直径分别为0.2毫米、0.3毫米、0.4毫米和0.5毫米。
4验方法4.1验安排为了检测钨铼合金丝米电阻随直径变化的情况，首先用电流量计搭配数字万用表，将不同直径的米电阻进行检测，读取每次测量所得的结果，统计出各个直径的米电阻在不同电流下的电阻值，并将数据记录进行比较。
钨铼丝密度
钨铼丝密度钨铼丝是一种常见的金属丝材料，具有很高的密度。
本文将从不同的角度来探讨钨铼丝的密度特点。
一、钨铼丝的基本信息钨铼丝是由钨和铼两种金属元素组成的合金丝材料。
钨是一种重金属，具有高熔点、高硬度和高密度的特点，而铼是一种稀有金属，具有良好的耐热性和耐腐蚀性。
钨铼丝的密度相对较高，是一种重量级的金属丝材料。
二、钨铼丝的密度特点1. 高密度：钨铼丝的密度约为18.5克/立方厘米，远高于一般金属的密度。
这使得钨铼丝在一些特殊领域中具有独特的应用价值。
例如，在航空航天领域中，钨铼丝可以用于制造火箭发动机喷嘴和高温熔融的容器，因为它具有较高的耐热性和耐腐蚀性。
2. 密度均匀性：钨铼丝具有较好的密度均匀性，这是由于钨和铼两种金属元素在合金中的相容性良好所致。
密度均匀性对于一些特殊应用非常重要，例如在精密仪器制造中，钨铼丝可以用于制造各种精密零件，因为它的密度均匀性可以确保零件的尺寸和形状的稳定性。
3. 密度可调性：由于钨和铼两种金属元素的比例可以调节，因此钨铼丝的密度也可以在一定范围内进行调整。
这使得钨铼丝在不同领域的应用更加灵活多样。
例如，在医疗器械制造中，钨铼丝可以根据不同的需求进行调密度，用于制造放射治疗器械或手术器械。
三、钨铼丝的应用领域1. 航空航天领域：由于钨铼丝具有较高的耐热性和耐腐蚀性，因此在航空航天领域中有广泛的应用。
例如，在航空发动机中，钨铼丝可以用于制造高温熔融的喷嘴；在航天器制造中，钨铼丝可以用于制造高温部件和耐腐蚀部件。
2. 医疗器械领域：由于钨铼丝具有较高的密度和较好的生物相容性，因此在医疗器械制造中有广泛的应用。
例如，钨铼丝可以用于制造放射治疗器械、手术器械和牙科器械等。
3. 精密仪器制造领域：由于钨铼丝具有较好的密度均匀性和高硬度，因此在精密仪器制造中有广泛的应用。
例如，在光学仪器制造中，钨铼丝可以用于制造高精度的光学零件；在电子仪器制造中，钨铼丝可以用于制造高频电子器件的引线。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
钨铼丝使用中问题
1.安装不当引入的误差
热电偶不应装在太靠近门和加热的地方，插入的深度至少应为保护管直径的8～10倍，安装的位置及插入深度不能反映炉膛的真实温度。
热电偶的保护套管与壁间的间隔未填绝热物质，致使炉内热溢出或冷空气侵入，因此热电偶保护管和炉壁孔之间的空隙应用耐火泥或石棉绳等绝热物质堵塞，以免冷热空气对流而影响测温的准确性。
热电偶的安装应尽可能避开强磁场和强电场，不应把热电偶和动力电缆线装在同一根导管内以免引入干扰造成误差。
热电偶不能安装在被测介质很少流动的区域内，当用热电偶测量管内气体温度时，必须使热电偶逆着流速方向安装，而且充分与气体接触。
2.绝缘变差而引入的误差
如热电偶保护管和拉线板污垢或盐渣过多致使热电偶极间与炉壁间绝缘不良，在高温下更为严重，这不仅会引起热电势的损耗而且还会引入干扰，由此引起的误差有时可达上百度。
3.热惰性引入的误差
由于热电偶的热惰性使仪表的指示值落后于被测温度的变化，在进行快速测量时这种影响尤为突出。
所以应尽可能采用热电极较细、保护管直径较小的热电偶。
测温环境许可时，甚至可将保护管取去。
由于存在测量滞后，用热电偶检测出的温度波动的振幅较炉温波动的振幅小。
测量滞后越大，热电偶波动的振幅就越小，与实际炉温的差别也就越大。
当用时间常数大的热电偶测温或控温时，仪表显示的温度虽然波动很小，但实际炉温的波动可能很大。
为了准确地测量温度，应当选择时间常数小的热电偶。
时间常数与传热系数成反比，与热电偶热端的直径、材料的密度及比热成正比，如要减小时间常数，除增加传热系数以外，最有效的办法是尽量减小热端的尺寸。
使用中，通常采用导热性能好的材料，管壁薄、内径小的保护套管。
在较精密的温度测量中，使用无保护套管的裸丝热电偶，但热电偶容易损坏，应及时校正及更换
铼的用途
催化剂
铼的电子结构中其未饱和的4d层的5个电子易于放出，而6s层的2个电子又易于参与作用而形成共价键，加上其晶格参数较大等特性，故铼及其化合物具有优异的催化活性，用作石化工业的催化剂是其传统的主要用途之一。
如用作石油重整的Pt—Re／Al2O3催化剂，但随着其它价廉的替代品如铂—锡催化剂的出现，虽然其性能稍差，然铼在这一领域的应用仍有所减少。
此外，铼可用作生产无铅汽油和汽车尾气净化的催化剂；铼的硫化物作甲酚及木
素等的氢化催化剂；NH4ReO4／C用作环己烷脱氢及乙醇脱氢的催化剂；KReO4,／SiO2也是一系列氢化中的催化剂；Re2O7是使SO2转化到SO3、以及使HNO2转化到HNO3的良好催化剂。
国防、航空航天工业
铼是最难熔的金属之一，其熔点高达3180℃、，仅次于钨的3410℃。
由铼与其它金属可制得一系列耐高、抗腐蚀、耐磨损的合金，如Re25—W曾是空间站核反应堆材料，后来发展到性能更好的Re30—W—Mo30合金；Re—Pt用作原子能反应堆结构材料，可抗1000℃高下载热体的腐蚀，也可用辐射防护罩；Re—Mo合金到3000℃仍具有高的机械强度，可用来制造超音速飞机及导弹的高高强度部件及作隔热屏。
特别是用于喷气式发动机涡轮叶片与火力发电机涡轮材料的镍基含铼超耐热合金的开发成功（含铼3％-7％，熔点高达3180℃以上）并应用于战斗机及客机、火力发电机，使美国、西欧的铼用量大增，也使得世界铼用量急剧增长。
近年铼在合金方面的用量已超过其在催化剂方面的用量，超耐热合金已成为其最重要的应用领域。
测、加热元器件及高测量
Re3—W及Re25—W合金丝制作的热电偶，度与热电动势的线性关系好，测准确，测量范围广（0-2485℃）。
其热电动势达1012mV，远较Pt—Rh／Pt（在1900℃时仅30mV）为高，用在真空或惰性气体介质中可测到2700℃，且价格比Pt—Rh／Pt热电偶便宜。
Re28—W／W热电偶可测到2760℃，Mo—Re热电偶可测到3000℃。
用铼基合金制作的加热元件较钨或钼的寿命长5-10倍；高下Re8-12—Ni—Cr较Ni—Cr合金的加热元件的工作寿命高出9倍，且具有在高与压力下工作正常的突出优点；添铼的Rh—Ir较Rh—Ir既增加强度，又改善了机械性能，应用于航空航天与导弹。
铼基合金还可制作在高下既灵敏又不变形的弹簧，为高测量仪器所必需。
联吡啶铼作为吸收太阳能的光敏染料在太阳能电池上有广阔的应用前景。
电子工业
铼与钨、钼或铂族金属所组成的合金或涂层材料，因其熔点高、电阻大、磁性强hdtf_ug和对环境的稳定性好而广泛应用于电子工业。
参3％—20％Re的钨丝或H4ReO4涂层的钨丝，既不象钨丝那样易脆，又能提高其延伸率与电阻，具有较高抗冲击与振动性能，故在真空技术及易振动场所的电子器件或灯丝中显示了其重要用途，如作X—射线靶、闪光灯、声谱仪、高真空测定电压部件、飞机灯泡的钨铼丝，彩电的快速启动用加热器等。
Re—Pt、Re—Ag、Re—Cu、Re—Cu—Zr等已取代铂作电工中的开关、电键、电流切断器及电弧放电等接点元件或屏蔽部件，具有可靠耐用的优点。
钼铼金属陶瓷阳极得到实际应用。
近年来一种铼基复合材料作为基础材料应用于超高发射极，其热电子放电效果提高20％，电流密度增加，改善了热放电性能。
涂层与焊接材料
利用铼的高熔点及特优抗腐耐磨的特性作涂层用，如涂铼的金属丝、片或管，可达到防酸、碱、海水或硫的化合物浸蚀的目的，故用于海事及化工部门；Re—NiRe—Mo或R—W用作仪器元件、火箭弹头及其发动机的涂层。
将Re添加到W或Mo合金中，既增加其强度，又改善其可塑性和焊接性能，可作焊接W 或者Mo器件的焊条用。
其他用途
医用放射性铼—氨基磷酸化合物可治疗癌症，KReO4可用作制备彩色照相胶片的敏化剂等。
二.铼的市场状况
铼的市场需求与高新技术产业的发展密切相关。
作为一种战略物资，铼的主要消费国家是美国、西欧、日本等发达国家及军事大国俄罗斯。
近几年世界总的年消费量达到了40t，并逐年有所递增。
其中由于欧洲经济形势较好，消费量增加迅速，其年消费量由2—3t增加到将近10t。
美国年铼消费量保持在20—25t。
日本的铼消费量也随经济的复苏性增长达到约2—3t／a规模，主要用于电子材料如汽车排气传感器Re—W丝、集成电路的薄膜电极等。
俄罗斯的年铼需求量约为5t。
智利是世界上最大的铼供应国，其占据了美国60％以上的进口铼制品市场；其它主要生产国家有美国、俄罗斯、德国、哈萨克斯坦、日本、澳大利亚等。
近年由于资源化综合利用技术的迅速提高，从废催化剂等回收的铼量呈现稳步增长，同时原生铼的产量也逐年扩大，故虽然世界铼消费量逐年递增，近几年铼的价格仍比较平稳。
2005年3月我国上海市场99.95％铼粉报价为20000-21000元／kg，铼酸铵9000元／kg，高纯铼酸铵12000元／kS。