控制柜出厂检验报告

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配电箱出厂检验报告

配电箱出厂检验报告（二）引言概述：本次配电箱出厂检验报告旨在对配电箱进行全面的检验和评估，确保其符合相关国家标准和行业要求。

通过本次检验，能够确保配电箱的质量和可靠性，保障其在安全和可靠性方面的性能。

正文内容：1.外观检验1.1配电箱外壳1.1.1通过目视检查，外壳无明显变形、裂纹、划痕等缺陷。

1.1.2外壳表面光滑且无锈蚀或脱漆现象。

1.1.3配电箱的外部标识清晰可读，标注符合相应国家标准和规范要求。

1.2配电箱门1.2.1配电箱门开闭灵活，并配备可靠的门锁装置。

1.2.2配电箱门密封良好，确保内部元器件不受外界灰尘、湿气等影响。

2.内部结构检验2.1配电箱内部导线连接2.1.1检查配电箱内导线连接是否牢固，无松动和断裂现象。

2.1.2导线接头处均采用绝缘套管进行包覆，确保绝缘性能。

2.1.3配电箱内导线标准、规格和颜色符合相应的电气标准。

2.2配电箱电器设备2.2.1检查配电箱内的电器设备如断路器、熔断器等是否符合相关标准，且工作可靠。

2.2.2确保电器设备的额定电流与配电箱的负荷要求相匹配。

2.2.3测试电器设备动作可靠性和保护性能，确保在过载和短路情况下能及时断电保护。

3.绝缘性能检验3.1使用绝缘电阻表对配电箱的导线和绝缘件进行测量，确保其绝缘电阻值符合相关标准要求。

3.2检查配电箱的绝缘材料和绝缘涂层，确保其完好无损，绝缘性能良好。

4.过载和短路保护测试4.1使用专业测试设备对配电箱的过载保护和短路保护功能进行测试。

4.2确保过载保护功能的动作时间符合国家标准要求，能有效保护电器设备。

4.3确保短路保护功能的动作时间符合国家标准要求，能及时切断异常电流，避免事故发生。

5.漏电保护测试5.1使用专业测试仪器对配电箱的漏电保护器进行测试。

5.2确保漏电保护器的动作电流和动作时间符合相关标准要求。

5.3测试漏电保护器能否可靠地切断漏电电流，保护人身安全。

总结：本次配电箱出厂检验过程中，对配电箱外观、内部结构、绝缘性能、过载和短路保护以及漏电保护进行了全面检查和测试。

办公楼成套柜,控制柜检验批

办公楼成套柜,控制柜检验批办公楼成套柜，顾名思义，是一种专门为办公楼宇设计的电气设备。

它包括电源柜、控制柜、配电柜等，为办公楼的电力供应、照明、空调、电梯等系统提供集中控制。

而成套柜中的控制柜，则是整个电气系统的核心部分，对保障办公楼正常运行具有举足轻重的作用。

本文将重点介绍控制柜检验批的相关内容，帮助大家了解其重要性、检验流程及标准，以及在选购、安装和维护过程中的注意事项。

一、办公楼成套柜简介办公楼成套柜主要包括电源柜、控制柜、配电柜等，各柜体之间通过电缆、母线等连接，形成一个完整的电气系统。

其中，控制柜负责对整个电气系统进行集中控制，实现电力供应、照明、空调、电梯等设备的自动运行。

为确保办公楼成套柜的安全稳定运行，定期进行控制柜检验批显得尤为重要。

二、控制柜检验批重要性控制柜检验批是对控制柜内各个电器元件、线路连接、保护装置等进行全面检查和试验的过程。

其目的在于及时发现和排除潜在的安全隐患，确保电气系统的正常运行。

同时，检验批还能有效提高电气设备的可靠性和使用寿命，降低故障率，节省维修成本。

三、检验批流程与标准1.检验批流程：（1）前期准备：收集相关技术资料，制定检验计划，准备检验设备。

（2）现场检查：检查控制柜外观、柜内元件、线路连接等。

（3）电气试验：对控制柜进行绝缘电阻、接地电阻、漏电电流等试验。

（4）保护装置试验：检查保护装置的动作性能、整定值等。

（5）运行试验：模拟实际工况，验证控制柜各项功能。

（6）出具报告：根据检验结果，编写检验报告，记录存在的问题及整改措施。

2.检验批标准：（1）按照国家相关法律法规、标准和规范进行检验。

（2）遵循《电气装置安装工程施工及验收规范》。

（3）参考《电气设备运行管理与维护规程》。

四、选购与安装注意事项1.选购时，应根据办公楼的用电负荷、设备配置、系统要求等因素，选择合适的控制柜。

2.安装过程中，要确保控制柜的安装位置、高度、通风等满足要求，避免阳光直射、潮湿环境等不良影响。

低压控制柜出厂检验报告

标识
设备标志、安全警示标识等标识均配备
线色
线路颜色区分清晰
电气间隙和爬电距离
电气间隙＞1.5mm
爬电距离＞1.5mm
电击防护及保护电路的完整性
电击防护及保护电路均可靠完整
机械操作器操作正常
出厂合格证及其他配件
齐全
包装
包装完好，简易缠绕膜防尘防护
检验结论
日期：检验：批准：
低压控制柜产品出厂质量检验报告
客户名称：产品名称：年月日
检验项目
技术要求
实测结果
单项判定
外观及本体
外观及本体无破损、无变形裂纹
壳体尺寸
尺寸：
内装元器件
各电气元器件固定牢靠、无松动
内部电路和连接
电路连接线路清晰可靠、接线准确
电气设备
运行
传感器工作正常
PLC控制器、触摸屏开关机正常、操作无异常
其他零电气件运行无异常

出厂检测报告docx(二)

出厂检测报告docx（二）引言概述：出厂检测报告（二）整理了机械设备在生产出厂前的检测结果和数据，以确保产品质量和性能符合相关标准和规范。

本报告分析了五个主要方面的测试结果，包括A、B、C、D、E，每个大点下分别针对五到九个小点进行了详细描述和总结。

该报告的目的是为了提供有关机械设备出厂前测试和质量保证的准确信息。

正文：A. 机械设备外观检测1. 外观完好无损2. 表面光滑一致3. 印刷标识清晰可辨4. 使用说明书随附完整5. 无杂物和污染物的积累B. 机械设备功能性测试1. 确认各个开关和按钮正常工作2. 检测设备各项功能是否正常3. 测试设备在各种工作条件下的性能4. 验证设备的调节范围是否符合要求5. 确保设备无异常噪音和振动C. 机械设备电气性能测试1. 确认设备电源电压和频率符合标准2. 测试设备电路的连接是否正确3. 检测设备的电气安全性4. 确保控制面板的各个指示灯正常工作5. 验证设备的电能消耗是否符合要求D. 机械设备耐压测试1. 测试设备的绝缘性能2. 验证设备能否承受一定的压力3. 确保设备不漏电和短路4. 检测设备的耐压性能是否符合标准5. 检查设备的防护措施和安全装置是否有效E. 机械设备性能评估1. 测试设备的工作效率和输出功率2. 评估设备的工作稳定性和可靠性3. 检查设备在各种环境条件下的性能表现4. 确认设备的生产能力和效益5. 对设备的性能进行综合评价总结：出厂检测报告（二）对机械设备的外观、功能性、电气性能、耐压性能和性能评估进行了详细测试和评估。

所有的测试结果均符合相关标准和规范要求，表明该机械设备具备良好的质量和性能。

本报告的结果为出厂前质量保证提供了可靠的依据，对于产品的出厂以及后续使用具有重要的参考价值。

控制柜出厂检验报告

控制柜出厂检验报告一、检验概述本次检验的控制柜型号为_____，生产批次为_____，生产日期为_____。

该控制柜主要用于_____领域，旨在实现对_____的控制和监测功能。

二、检验依据本次出厂检验依据以下标准和规范进行：1、相关的国家标准和行业标准，如_____。

2、企业内部制定的产品质量控制标准和检验规范。

三、检验项目及结果1、外观检查柜体表面：柜体表面无明显划痕、变形、掉漆等缺陷，色泽均匀，标识清晰。

柜门：柜门开合灵活，无卡顿现象，门锁牢固可靠。

通风口：通风口无堵塞，防护网完好。

2、结构检查柜体结构：柜体结构稳固，焊接处无裂缝，连接件紧固无松动。

布线：布线整齐、有序，线缆标识清晰，无交叉、缠绕现象。

线槽：线槽安装牢固，盖板完整。

3、电气性能测试绝缘电阻：使用_____型绝缘电阻测试仪，对控制柜的主回路和控制回路进行绝缘电阻测试。

测试结果表明，主回路绝缘电阻大于_____MΩ，控制回路绝缘电阻大于_____MΩ，符合要求。

耐压试验：对控制柜进行耐压试验，试验电压为_____V，持续时间为_____分钟，无击穿、闪络现象。

接地电阻：使用_____型接地电阻测试仪，对控制柜的接地电阻进行测试，测试结果小于_____Ω，符合要求。

4、功能测试控制功能：对控制柜的各种控制功能进行测试，如启动、停止、调速、正反转等，各项控制功能均能正常实现。

保护功能：对过流保护、过载保护、短路保护等保护功能进行测试，保护功能动作准确、可靠。

显示功能：控制柜的各类仪表、指示灯、显示屏等显示功能正常，显示数据准确无误。

5、环境适应性测试高温试验：将控制柜置于_____℃的高温环境中，持续运行_____小时，控制柜工作正常，无异常现象。

低温试验：将控制柜置于_____℃的低温环境中，持续运行_____小时，控制柜工作正常，无异常现象。

湿度试验：将控制柜置于相对湿度为_____%的环境中，持续运行_____小时，控制柜工作正常，无异常现象。

控制柜出厂检验报告

控制柜出厂检验报告一、报告概述本报告旨在记录对控制柜进行出厂检验的结果和评估，以确保控制柜的质量符合相关标准和要求。

本报告包含控制柜的基本信息、检验结果、评价和建议。

二、控制柜基本信息1. 产品名称：控制柜2. 型号：XXXXXXXXX3. 生产厂家：XXXXXXXXX4. 出厂日期：XXXX年XX月XX日5. 出厂编号：XXXXXXXXX三、检验结果1. 外观检查在外观检查中，控制柜外壳无明显变形、破损或划痕，并且无松动或过紧的零部件。

控制柜的标识清晰可见，没有涂层剥落或字迹模糊的情况。

2. 电气性能检测（1）额定电压测试：将控制柜的电源接入电压测量仪器，测试电源电压是否符合标称电压范围。

测试结果表明，控制柜的电源电压符合标称电压范围要求。

（2）断路器测试：对控制柜中的断路器进行额定电流测试，测试结果显示断路器能够正常分断额定电流，并能够防止过电流。

（3）保护装置测试：对控制柜的保护装置进行测试，保证其能够在电流过载、短路等情况下及时触发保护，保护系统的正常工作。

3. 功能测试根据控制柜的设计要求，对其功能进行测试。

测试结果显示，控制柜的各项功能均能够正常工作，包括启动、停止、调节和监测等功能。

四、评价和建议根据对控制柜的检验结果，评价如下：1. 外观检查：控制柜外观无明显变形、破损或划痕，标识清晰可见。

2. 电气性能检测：控制柜的电源电压符合标称电压范围要求，断路器能够正常分断额定电流，保护装置能够及时触发保护。

3. 功能测试：控制柜的各项功能均能够正常工作。

根据以上评价，对控制柜无需进行修理或更换，可以安全投入使用。

建议对控制柜进行定期的维护和保养，以确保其长期稳定工作。

五、结论经过对控制柜的全面检验和评估，确认该控制柜质量符合相关标准和要求。

控制柜在无需修复的情况下，可放心投入使用。

六、致谢感谢厂家提供的高质量控制柜，并感谢技术人员在检验过程中的辛勤努力。

以上为控制柜出厂检验报告的主要内容。

电气设备检验报告

电气设备检验报告产品出厂检验报告
报告编号：xxxxxxxx
产品名称：启闭机控制柜
规格型号：XL-21
数量：1块/套
出厂编号：xxxxxxxx
检验项目：
1.屏体结构、保护膜
2.屏体防护等级
3.外观及主要部件检查
4.电气间隙爬电距离
5.接地可靠性
6.工艺组装
7.充/放电模块充电最大电流(A)
8.充/放电模块放电最大电流(A)
9.充/放电模块静态泄放电流(A)
10.逆变模块电压稳定精度
11.逆变模块逆变效率
检验依据：合同要求
用户单位：北山河活水畅流工程-大浦水闸
图号：CC-
质量记录编号：CC--ZL
检验结果：
1.符合合同要求
2.符合IP30
3.电气间隙爬电距离≥10mm
4.符合标准
5.结论：合格
6.屏体结构、保护膜、屏体防护等级、外观及主要部件检查、接地可靠性、工艺组装均符合要求。

7.充/放电模块充电最大电流为113A，放电最大电流为380±5%V，静态泄放电流为194A，符合规定要求。

8.逆变模块电压稳定精度为±1%，逆变效率为≥80%，符合规定要求。

9.充/放电模块应急工作时间为20min，主电应急切换时间为15ms，放电终止电压为90V，绝缘电阻＞500MΩ，耐压强度为1500V AC/1min，均符合规定要求。

检验员：2017年5月13日。

质量检验报告-一体机整机测试(2KW)

质量检验报告
项目号：20
图纸档案号：R
项目名称：内蒙古鹏祥光大智能型离网风光互补发电系统集成项目
型号规格：
产品编号：
产品序号：
生产日期：
检验员：
检验日期：
终检结论：
内蒙古鹏祥光大智能型离网风光互补发电系统集成项目
整机--检验项目
项目号
201
图纸档案号
1
检测结论
合格
产品序号
规格型号
检验日期
KW数
2KW
运行“风光互补发电系统监控软件”，
通讯状态显示为“通讯正常”
是否
1）
“信息”栏
数据显示
通讯正常后，查看信息栏数据显示：
1.蓄电池电压：V，实测蓄电池电压：；
2.蓄电池电流：V，实测蓄电池电流：；
3.控制器、卸荷电阻温度、逆变器温度：显示数据近似于室温；
4.逆变器电压：220V±5%,频率：50±1；
3.转速：，功率：；
4.转速：，功率：；
5.转速：，功率：；
6.转速：，功率：；
7.转速：，功率：；
8.转速：，功率：；
9.转速：，功率：；
10.转速：，功率：；
11.转速：，功率：；
12.转速：，功率：；
13.转速：，功率：；
14.转速：，功率：；
15.转速：，功率：；
是否
是否
3
整机考核
整体功能测试完毕，整机性能出现的问题登记记录中
是否
4
合格证编制
在以上几个方面均正确无误的情况下编制纸合格证，并挂、贴于该产品上
是否
5
标签编制
确认填写标签检验日期，出厂编号

机组出厂检验报告

3
螺栓预紧
所有螺栓均已100%预紧，并均已做标记。无法用扭力扳手检查，请装配者自行检查已预紧。
4
柜内外清洁
无灰尘、污渍，无杂物，无散落螺栓等零散件。
5
油漆
油漆完整、光顺，无脱漆、掉漆、漆膜不均等。
6
集装箱门钥匙
每台机控制/辅助柜钥匙统一放置在集装箱内固定位置。
7
防潮袋
每个控制柜内均放置有防潮袋。
8
集装箱密封
集装箱侧面、顶部各封板已安装锁紧。
9
箱内地漏
箱内脚踏式地漏处于关闭状态
10
集装箱外部
所有零件未超出脚件，外部未接螺纹孔均已封堵。
11
集装箱标识
集装箱标识清晰、完整，无破损、遗漏。
12
箱内零散件固定
随箱发运的零散件、未接的电缆等要固定，防止晃动。
检验员：年月日
4.电池及托架均已安装、锁紧；
5．控制/辅助柜与集装箱连接螺栓均已安装、锁紧；
6.控制/辅助柜四周密封板已安装锁紧，缝隙较大处已加装密封胶条；
7.灭火器已安装牢靠；
8.增压器已加装隔热层；
9.箱内冷却系统放气软管都安装到位并固定牢固；
2Байду номын сангаас
柜内管路安装正确性
检查进出水管安装方向是否按照箭头指示,检查压力表、传感器安装正确，法兰连接处都加密封垫、等电位线，排气管整齐固定。所有球阀处于关闭状态。
出厂检验记录表（机械）
产品
名称
发电机组
型号
箱号
序号
检验项目
质量要求
装配自检
品质部终检结果
1
安装完整性
1.发电机组安装、运输螺栓已安装锁紧，减振块已经安装到位，螺栓已画紧固标记；

变频器出厂检测

XXXXXXXX公司出厂检验报告首页产品名称：XXX 变频控制电柜产品型号：柜体数量：共面。

检验依据：GB7251.1—2005 《低压成套开关设备和控制设备》（国标）适用范围：低压控制柜、变频控制柜等低压电控装置；检验项目：见第3-6页检验结论：所有变频机柜全部测试通过,系统硬件测试符合工厂FAT 测试标准。

各项检验和试验结果表明：本产品符合国标GB7251-2005的标准要求，符合图纸技术文件的规定，检验合格，准予出厂。

检验时间：20 年月日甲方代表：检验员：日期：报告审核：日期：报告批准：日期：变频器检测流程一，外观检查。

1，打开变频器的面板，检查铭牌与各种标志应齐全,清楚。

2，对内部各器件(导线，端子，电容器，继电器，电阻)进行外观检查。

3，查看变频器是否受潮、有异物，通风道是否堵塞。

对受潮处干燥处理。

4，清洁变频器，对控制电路板上的积尘、污垢一定要清除干净。

5，检查螺钉、螺母、插件等是否松动与损坏。

二，一般性检查。

1，接线检查。

输入端子（R、S、T）与输出端子（U、V、W）。

对于标记DB+、DB-、P、N符号的端子是用于外接制动单元的，不能接电源或电机。

2，绝缘检查:电源回路对地不低于20MΩ。

三，静态测试。

1，测试整流电路找到变频器内部直流电源的P（CD+）端和N(CD-)端，将万用表调到电阻X10档，红表棒接到P，黑表棒分别依到R(L1)、S(L2)、T(L3)，应该有大约几十欧的阻值，且基本平衡。

相反将黑表棒接到端，红表棒依次接到R(L1)、S(L2)、T(L3)，有一个接近于无穷大的阻值。

将红表棒接到N端，重复。

2，测试逆变电路将红表棒接到P端,黑表棒分别接U、V、W上，应该有几十欧的阻值，且各相阻值基本相同，反相应该为无穷大。

将黑表棒接到N端，重复以上步骤。

四，动态测试。

1，通电前检查。

对变频器的型号、额定容量、额定电压、适配电动机功率等仔细核对，查看是否一致，尤其是额定电压。

电气控制柜出厂检验报告单

电气控制柜出厂检验报告单报告单编号：2024-001企业名称：XXX有限公司产品名称：电气控制柜出厂日期：2024年1月1日一、产品概述二、检验内容本次检验旨在验证电气控制柜的安全性、可靠性、功能性等方面是否符合相关标准要求，并检验产品的性能指标是否满足技术要求。

三、检验方法1.外观检验：对电气控制柜的外观进行检验，包括外壳是否完整且无明显损伤、开关按钮是否灵活、标识是否清晰等。

2.绝缘电阻测量：使用万用表对电气控制柜的绝缘电阻进行测量，确保其绝缘性能符合要求。

3.功能性测试：对电气控制柜的各个部件进行功能性测试，例如主开关、照明开关、电流表、电压表等。

4.短路保护测试：通过模拟短路故障，检验电气控制柜的短路保护功能是否正常。

5.接地保护测试：使用接地测试仪对电气控制柜的接地保护效果进行测试，确保其符合相关标准要求。

四、检验结果1.外观检验：电气控制柜的外观完整无损，开关按钮灵活，标识清晰可读。

2.绝缘电阻测量：测量结果显示，电气控制柜的绝缘电阻均达到标准要求，符合安全性要求。

3.功能性测试：各部件功能正常，主开关、照明开关、电流表、电压表等均能正常工作。

4.短路保护测试：在模拟短路故障下，电气控制柜能及时切断电路，有效保护设备。

5.接地保护测试：接地测试仪显示，电气控制柜的接地保护效果良好，符合相关标准要求。

五、结论经过本次出厂检验，电气控制柜的安全性、可靠性、功能性等方面均符合相关标准要求，性能指标满足技术要求。

符合出厂要求，可以进行发货销售。

六、建议1.在生产过程中，加强对电气控制柜外壳的保护，确保运输和使用过程中不会导致外观损坏。

2.继续保持对电气控制柜各部件的质量把控，确保产品功能正常可靠。

3.根据市场反馈，不断改进产品设计和性能，提高产品竞争力。

七、其他报告编制人：XXX。

电气配电、控制柜、高压柜等保护试验全套检测报告

保护检验报告作业项目：主管：审核：报告人：日期：AH01进线间隔保护检验报告一、二次回路检查（使用设备JDC-1绝缘电阻测试仪）1：电压回路检查：（正确）2：电流回路检查：（正确）3：控制回路检查：（正确）4：信号回路检查：（正确）5：二次回路绝缘清扫，有关螺丝紧固：（正确）6：绝缘电阻测试测试项目直流回路对地交流回路对地交、直流回路间测试值（MΩ）13 11 15二、装置外观检查项目要求确认绝缘灰尘清扫无灰尘√插件检查焊接情况检查焊接可靠、无虚焊√芯片检查芯片针脚无歪斜、断裂；插件紧固√硬件检查跳线正确√背板接线紧固接线无松动√插件接线检查插接紧固√切换开关、按钮、键盘检查切换开关等灵活、可靠√三、装置通电检查（使用设备：直流电源、滑线电阻、直流电源电压表）1.装置型号：EDCS-71102.生产厂家：重庆新世纪3.装置生产日期：2010.074.出厂编号：5.检查项目表：项目装置通电自检屏幕显示检查定值输入检查时钟检查开入、开出量检查要求80%Ue以上能正常工作显示正常、无花屏能正确输入；固化正常时钟显示时间正确开入、开出量回路正确结论正确正确正确正确正确6.空分、合断路器试验：项目动作情况指示信号分正确正确合正确正确四、精度校验（使用设备：S40微机保护测试仪）1、零漂检查（-0.01In＜Io＜+0.01 In）相别 A B C 测试数据（A）0.03 0.01 -0.03 结论正确正确正确2、有效值校验1：电流测试：（误差应小于5%）相别（高压侧）A B C有效值（A）角度（°）有效值（A）角度（°）有效值（A）角度（°）输入值 5 0 5 -120 5 120 读取值 5.02 0 5.00 -120 5.01 120 结论正确正确正确2：电压测试：（误差应小于5%）相别（高压侧）A B C有效值（V）角度（°）有效值（V）角度（°）有效值（V）角度（°）输入值57.7 0 57.7 -120 57.7 120 读取值57.7 0 57.7 -120 57.7 120 结论正确正确正确五、CT变比测试：（使用设备：升流器、钳形相位表）相别 A B C一次输入值（A）500 500 500二次输入值（A） 5 5 5装置读数值（A） 5.002 4.998 5.001 CT实际变比500/5 500/5 500/5 结论正确正确正确六、整组传动试验：（使用设备：S40微机保护测试仪）动作类别动作特性动作值动作时间出口闭锁信号瞬时电流速断整定值10 0 正确正确正确动作值10 0.053 正确正确正确后台正确正确正确正确正确结论正确正确正确正确正确限时电流速断整定值8 0.5 正确正确正确动作值8 0.554 正确正确正确后台正确正确正确正确正确结论正确正确正确正确正确定时限过流整定值 6 1.0 正确正确正确动作值 6 1.056 正确正确正确后台正确正确正确正确正确结论正确正确正确正确正确整定值动作值后台结论七、整体结论：AH01进线间隔保护装置检验合格，可以投入运行。

出厂报告(集合6篇)

出厂报告（集合6篇）出厂报告第1篇一、柜体外观质量检查经检查深圳能源机场中心低压柜柜体外观主要是门板、侧板、顶板等的涂覆层质量和平整度以及柜体组装、门的开启灵活度等均达到工艺要求。

二、电器元器件装配质量检查所有元器件型号、规格、数量与BOM表不一致出错较多;元器件的安装、布局均符合工艺要求;面板上的指示灯、按钮、仪表均横平竖直，符合要求;元器件都有完整的标志、铭牌、标牌上内容也经核对正确;元器件安装牢靠、合理、符合元器件生产厂家的安装要求;柜体中电器元件以及带电部件的电气间隙(20mm)和爬电距离均符合规定;电器元件的__露带电端子等带电导体距金属构件(如柜体框架、隔板、门板等)的距离都大于于20mm，未达到要求的都已采取绝缘措施。

三、接线工序的检查导线连接经检查二次接线未发现接线比较凌乱、差错、接线不牢固等现象，整体接线工艺良好。

一次接线主要是双速电机控制柜，一次接线凌乱、差错、接线不牢固等现象较多。

过门接地线连接螺丝多处未紧;该现象比较严重。

软启动器接地保护在连接框架时由于接地未连通，已采用接地线与软启动器接地端子和柜体框架连接。

四、搭接铜排工序检查经检查搭接铜排表面无起皮，锤痕、凹坑、毛刺、杂物等现象，母排弯曲处未发现有裂纹及大于1mm的波纹。

搭接铜排的搭接面积与搭接螺栓的规格、数量、位置分布符合有关标准的规定，搭接螺栓、螺母拧紧力矩经校验发现有多台柜子未达到要求;多处搭接排与外壳之间的距离小于20mm。

检查发现连接主电路电器元件的进出端子的母排间距小于该元件端子间的间距。

此外，母排的相序符合规定。

五、开关柜机械、电气操作试验对每台柜子上所有的手动操作部件进行五次操作，无异常情况。

六、介电强度(耐压测试)试验介电强度(耐压测试)测试，试验电压为2500V(有效值)。

试验时间1S。

试验中未发生绝缘击穿，试验合格。

出厂试验完成，各项指标合格后，贴三C标志，开关柜才算合格品。

出厂报告第2篇按照武穴市食品安全委员会《关于开展20__年食品安全宣传周活动的通知》(武食药安委办文〔20__〕1号)工作要求，农业局积极策划，精心部署，认真开展了农产品质量安全宣传周活动，大力宣传农产品质量安全法及相关法律法规，普及农产品质量安全知识，强化群众安全意识，取得了一定的成效。

低压开关柜合格检验报告

低压开关柜合格检验报告
自查报告。

日期，2022年10月15日。

为了确保低压开关柜的安全性能和合格性，我们对公司所使用的低压开关柜进行了自查，并制作了以下合格检验报告。

1. 设备基本信息。

设备型号，XXX。

生产厂家，XXX公司。

出厂日期，XXXX年XX月XX日。

2. 外观检查。

我们对低压开关柜的外观进行了检查，确保外壳完整无损，开关操作灵活，指示灯正常，无松动或脱落部件。

3. 电气性能检查。

我们对低压开关柜的电气性能进行了检查，包括电压、电流、绝缘电阻、接地电阻等项目，确保各项指标符合国家标准要求。

4. 安全保护装置检查。

我们对低压开关柜的安全保护装置进行了检查，包括过载保护、短路保护、漏电保护等，确保这些装置能够有效保护设备和人
员的安全。

5. 环境适应性检查。

我们对低压开关柜的环境适应性进行了检查，包括温度、湿度、震动等环境因素的影响，确保设备在各种环境条件下能够正常
工作。

根据以上自查情况，我们确认公司所使用的低压开关柜符合国
家标准要求，并具备安全可靠的性能，特此制作合格检验报告。

检查人，XXX。

日期，2022年10月15日。

以上就是我们的自查报告，如有不足之处，欢迎指正并及时改进。

出厂检验报告模板(一)2024

出厂检验报告模板（一）引言概述：出厂检验报告是在产品出厂前对其进行全面检验和测试的一份报告，旨在确认产品的质量和性能是否符合相应的标准和要求。

本文将针对出厂检验报告模板（一）进行详细阐述，包括报告格式、检验内容、检验方法、检验结果和结论等方面。

正文：一、报告格式：1. 报告标题：准确、简洁地描述被检测产品和报告的目的。

2. 报告编号：每份报告都应有唯一的编号，方便与其它相关文件进行关联。

3. 报告日期：记录报告编制的日期，确保报告的时效性。

4. 报告编制人员：列出编写此报告的人员及相关联系方式。

5. 报告审批人员：列出审批该报告的人员及相关职务。

二、检验内容：1. 外观检验：对产品的外观和包装进行检查，确认是否存在缺陷、瑕疵或损坏。

2. 功能性检验：测试产品的各个功能点，包括性能、操作、信号输出等方面。

3. 安全性检验：验证产品的安全性能，如电气安全性、防护等级等。

4. 可靠性检验：通过长时间运行测试、稳定性测试等，评估产品的可靠性能。

5. 校准检验：使用标准设备对被检测产品进行校准，确保产品的精度和准确性。

三、检验方法：1. 目视检查：通过人工观察来判断产品的外观是否合格。

2. 仪器测试：使用专业测试设备对产品的功能和性能进行量化评估。

3. 样品抽检：对产品进行随机抽样，确保每批产品都能得到公平、全面的评估。

4. 实地检验：将产品安装在实际使用环境中，模拟实际工作条件进行测试。

5. 标准对照：将被检测产品与相关的标准进行对照，判断其是否符合规定的要求。

四、检验结果：1. 检验数据：详细记录每个检验项目的具体测试数据，包括数值、图表、照片等。

2. 结果评定：根据相关标准和要求，对检验数据进行评估，判断产品是否合格。

3. 异常分析：对出现异常或不合格的项目进行仔细分析，并提出可能的原因。

4. 缺陷报告：针对产品的每个缺陷或不合格项目，列出具体描述和建议的改进措施。

5. 合格证明：如果产品在检验中全部通过，可以给予相应的合格证明，并附在报告中。

控制柜出厂检验报告(plc+变频+就地)

控制柜出厂检验报告(plc+变频+就地) 出厂检验报告序号检验项目技术要求检测结果1 元器件必须具有生产许可证，强制认证的产品必须具有认证标志。

元器件选择合格2 元器件应符合产品电力执行标准及设计图样额定参数的要求。

元器件选择合格3 元器件安装应牢固可靠，应留有足够的正元器件安装弧距离和维护拆卸罩所需的空间，并有防松措施，外部接线端子应为接线留有必要的空间。

外观删除4 导线截面选用符合要求，布线合理，整齐美观。

控制线配制合格5 线耳牢固，无松动现象。

控制线配制合格6 接地保护良好，接地螺丝牢固。

控制线配制合格7 产品结构尺寸和选择应符合设计要求，柜架有足够的机械强度。

结构、被覆层合格8 漆层色泽均匀，无明显的流痕、针孔、起泡等缺陷。

结构、被覆层合格9 电镀层均匀，铅化膜完整无脱镀、发黑、霉点等缺陷。

结构、被覆层合格10 检测机柜集成，即结构、接线、系统接地、风扇和照明灯完好。

结构、被覆层合格11 根据图纸用万用表逐点检测，通断符合图纸要求。

静电测试合格12 按装置的电气原理图要求，进行通电模拟动作试验，动作应正确，符合设计要求。

通电试验合格13 检测电源分配，包括220VAC和24VDC，所有设备均可正常上电。

通电试验合格14 检测通讯设备，通讯正常。

通电试验正常15 检测I/O模块功能，以及每个IO通道，正常。

通电试验合格改写后的文章：出厂检验报告本次出厂检验针对以下项目进行了检测：元器件选择、外观、控制线配制、结构、被覆层、静电测试和通电试验。

经过检测，所有项目均符合技术要求，详细结果如下表所示。

元器件选择方面，所有元器件均具有生产许可证，强制认证的产品也都具有认证标志。

同时，元器件也符合产品电力执行标准及设计图样额定参数的要求。

在外观方面，导线截面选用符合要求，布线合理、整齐美观，线耳牢固且无松动现象，接地保护良好，接地螺丝牢固。

产品结构尺寸和选择也符合设计要求，柜架有足够的机械强度。

漆层色泽均匀，无明显的流痕、针孔、起泡等缺陷。