天车操作及维护保养规程
天车检查维护清洁安全操作规程
天车检查维护清洁安全操作规程1. 引言天车是工业领域常用的一种起重设备，用于吊装和运输重物。
为了确保天车的正常运行和延长其使用寿命，必须进行定期的检查、维护、清洁和安全操作。
本文档旨在提供关于天车检查、维护、清洁和安全操作的规程，以确保工作人员和设备的安全。
2. 检查2.1 外观检查•检查天车的外观是否完好，如有明显损坏或变形应停止使用并进行维修。
•检查各部位紧固螺栓是否牢固，如有松动应及时紧固。
2.2 电气系统检查•检查电气系统是否有明显的线路破损、腐蚀或连接不良的情况，如有需要及时修复。
•检查电气控制箱是否正常运行，各开关和按钮是否灵敏可靠。
2.3 机械部件检查•检查天车的齿轮、传动装置和制动器是否正常运转，如有异常应及时检修。
•检查天车的行走轮、行走轨道和导向轨道是否磨损严重，如有需要及时更换。
3. 维护3.1 润滑•检查润滑系统是否正常工作，润滑油是否足够，如有需要及时添加或更换。
•根据使用手册要求，在规定部位加注润滑油。
3.2 定期维护•根据天车生产厂家的要求制定定期维护计划，并按计划进行维护。
•定期检查维护是否有记录，并及时处理发现的问题。
4. 清洁4.1 外观清洁•定期使用干净的布或刷子清洁天车的外观，去除积尘和污垢。
•不使用腐蚀性或易燃的清洁剂，避免天车受到损坏。
5. 安全操作5.1 操作人员要求•操作人员必须经过专业培训，熟悉天车的操作方法和安全规程。
•操作人员必须戴上安全帽、安全鞋和手套，确保自身安全。
5.2 载荷限制•操作人员必须了解天车的载荷限制，严禁超载作业。
•在搬运过程中，应保持载荷的平稳，避免摇晃和碰撞。
5.3 安全指示标志•在天车周围设置安全指示标志，包括禁止通行标志、吊运禁止标志等，提醒人员注意安全。
6. 总结天车是重要的工业起重设备，为了确保其正常运行和安全性，必须定期进行检查、维护、清洁和安全操作。
本文档提供了天车检查、维护、清洁和安全操作的规程，以指导工作人员进行相关工作，并确保人员和设备的安全。
天车维修安全操作规程
天车维修安全操作规程一、前言天车是一种专门用于起重、运输等作业的机械设备，由于其作业环境复杂、功率较大等特点，对维护保养的安全操作规程必须严格遵守，以确保天车运行的安全与正常。
本文将从天车维修的流程、操作规程各个方面进行详细的阐述，并提供一系列的安全操作措施、注意事项和紧急情况处理流程。
二、天车维修前准备1.确认作业范围：在天车进行维修时，要确认好维修的作业范围，明确维修所需工具、设备及材料。
2.安全防护：在维修前应全面清理维修现场，避免出现障碍物和危险因素。
必须戴好安全帽、手套、防护鞋等必要的个人防护用品。
3.停机控制：在维修前，必须明确停机范围及标志，完成必要的安全疏散措施后，关闭天车电源，维修人员方可动手进行维修。
三、天车维修过程中的操作规程天车维修过程中的操作规程如下：1.设备检查：在进行维修工作时，必须对天车设备进行检查，确定设备是否正常以及能否用于作业，防止因设备问题造成意外伤害。
2.开展维修工作：在维修工作时，必须根据作业场地、所需工具等条件作出科学决策，按规定操作。
3.安排防护措施：在进行车厢内部维修时，必要时应安装防掉落安全网，防止意外坠物的发生。
4.定期检查维护：定期进行设备安全检查和维护，确保设备长期可靠、“安全、有效、高效”的运行。
四、天车维修中需要注意的事项1.保证维修人员的安全：天车维修必须由符合国家规定的合格人员进行，维修人员在作业过程中必须要注意自我保护。
2.部件维修过程中的防护：在检查设备，更换设备零部件，接通电源，试运转等过程中都必须要注意跟随相应的操作规程。
3.合理配备专业装备：在进行天车维修时，需要合理配置专业的维修装备和工具，确保维修过程顺畅。
五、天车维修应急措施1.突发意外事故的处理：在维修过程中，应加强现场安全防护。
如发生意外事故，应在第一时间停止作业，展开紧急救援。
2.物体坠落等紧急情况的处理：在维修过程中，如有部件掉落、车体意外移动等情况发生，应迅速制止车体移动行动，并考虑采取安全措施。
天车操作规程注意事项
天车操作规程注意事项天车是一种重要的起重设备，广泛应用于各种工业领域。
为了确保天车的安全运行，必须遵守一些操作规程和注意事项。
本文将从以下几个方面介绍天车操作规程注意事项。
一、天车操作前的准备工作1.检查天车本身是否存在故障或损坏情况，如有必须及时修理或更换。
2.检查提升机构、行走机构、电气系统等各部分的润滑情况，如有不良应及时加注润滑油或脂。
3.检查控制柜、按钮盒等电器设备是否正常工作，并清理控制柜内部积尘和杂物。
4.检查起重物品是否符合规定要求，并核对重量和重心位置。
5.确认起重现场周围是否存在障碍物或人员活动，如有必须进行隔离或警示。
二、天车操作时的注意事项1.在操作前必须熟悉天车的结构和性能，并按照规定使用相关控制设备进行操作。
2.在起吊货物前应先进行试吊，确认货物无异常后再进行正式起吊。
3.在起吊过程中应严格按照规定的吊装高度和速度进行操作，严禁超载或超速。
4.在行走过程中应保持平稳，严禁急转弯或突然停止。
5.在起重过程中应注意起重物品的平衡状态，如发现不平衡应及时调整或停止操作。
6.在起重过程中应注意周围环境和人员活动情况，如有必要应设置隔离区域或警示标志。
三、天车操作后的安全措施1.在完成工作后应将天车归位并切断电源，关闭控制柜门和按钮盒。
2.清理天车上的杂物和残留物，并对天车进行检查和维护。
3.对于长期不使用的天车，应进行定期检查和维护，并注意防锈、防腐等措施。
4.对于发生事故或故障的天车，应及时停用并进行维修或更换设备。
四、安全意识培养1.加强安全意识教育，让操作人员了解天车安全操作规程和注意事项，并定期进行复习和考核。
2.建立健全安全管理制度，明确责任分工和管理流程，并加强巡检、维护等工作。
3.加强设备维修和更新，及时更换老化、损坏的设备，确保天车的安全运行。
4.建立安全监测系统，对天车的各项指标进行实时监测和记录，并及时发现问题并处理。
总之，天车是一种重要的起重设备，必须严格遵守操作规程和注意事项，确保其安全运行。
天车维修安全操作规程
天车维修安全操作规程
《天车维修安全操作规程》
为了确保天车维修工作的安全与稳定进行，制定了以下天车维修安全操作规程，以规范天车维修工作流程，保障工作人员的安全。
一、人员安全操作规程
1. 工作人员在进行天车维修前，必须接受相关安全操作培训，了解天车维修的操作规程和注意事项。
2. 在进行高空天车维修时，工作人员必须系好安全带，保证自己的安全。
3. 在进行电气部件维修时，必须先切断电源，并使用绝缘工具，保障维修人员的安全。
4. 在作业区域，必须设置警示标识，防止未授权人员进入。
二、天车维修工具使用规程
1. 维修人员在使用起重工具时，必须进行检查，保证工具的完好无损，并使用合适的工具进行操作。
2. 在使用焊接工具时，必须进行防火措施，并保障周围环境的安全。
3. 在使用电动工具时，必须按照使用说明书进行操作，并保持工具的清洁与维护。
三、作业现场安全规程
1. 维修作业现场必须保持清洁、整洁，防止维修人员绊倒或滑倒。
2. 作业现场必须设置专人负责监督，确保工作人员的安全。
3. 作业现场必须进行通风，保证空气流通，避免有害气体的积聚。
四、紧急情况处理规程
1. 在天车维修过程中，如发生火灾、电气故障等紧急情况，必须立即停止维修工作，迅速撤离现场，切断电源或封锁设备，并及时报警。
2. 在紧急情况处理完毕后，必须进行事故原因分析，并对维修工作进行检查和整改。
以上便是《天车维修安全操作规程》，希望所有维修人员严格遵守，保障自己和他人的安全。
天车安全技术操作规程和维护保养方法(5篇)
天车安全技术操作规程和维护保养方法为了保证人员和设备安全及生产正常运行，天车工必须严格遵守和认真执行起重机安全技术操作规程，并做好起重机的维护保养工作。
一、一般要求1、每台起重机必须由持有经有关部门确认的司机操作证的专职司机操作。
2、天车工必须是年满____岁，具有初中以上文化程度，经医务部门检查确认身体合格者。
3、天车工必须经过专门培训，实习期一般不少于两个月，由安技部门对其进行基础理论知识和实际操作技术的考试，成绩合格者发给天车操作证，方可独立操作天车。
4、没有天车操作证者严禁操作天车，助手和徒工必须在有经验师傅监督和指导下操作天车。
5、对于因违犯规程受到处分而被收回吊销操作证者，不得独立操作天车。
6、天车工必须熟悉以下基本知识：1)天车各机构及其部件的构造、工作原理和功能。
2)天车电气设备的结构、工作原理、功能及其电路系统的控制原理。
3)天车的操作规程、使用及维护保养知识。
4)指挥工的指挥信号。
7、操作应按指挥信号进行，并应与指挥工密切合作。
对紧急停车信号，应立即执行。
8、当确认起重机上或其周围无人时，才可闭合主电源。
如果电源断路装置上加锁或有标牌时，应由有关人员除掉后才能闭合主电源。
9、闭合主电源前，应使所有的控制器手柄置于零位。
10、工作中突然断电时，应将所有控制器手柄扳回零位，在新工作前，应检查起重机动作是否都正常。
11、露天工作的起重机，当工作结束时，应将起重机锚定住。
当风大于六级时，一般应停止工作，并用夹轨器或其它固定方法将起重机可靠地锚定住。
12、起重机维护保养时，应切断电源，并挂上标志牌或加锁。
多机共用同一电源时，牌子应挂在起重机的保护配电箱的电源开关上，并应在被维修的起重机两侧设上阻挡器，标志牌和信号灯，必要时设专人守卫和指挥，以防邻机相碰撞。
13、带电修理时，应戴上橡胶手套和穿上橡胶鞋，并须使用有绝缘手柄的工具。
14、有可能产生导电的电气设备的金属外壳必须接地。
15、起重机的操作室和走台上应具备有灭火器和安全绳。
天车安全技术操作规程和维护保养方法
天车安全技术操作规程和维护保养方法天车是现代工业中使用最广泛的起重机械，它横架在车间、仓库及货场的跨间上方，并可沿轨道移动，取物装置悬挂在可沿桥架运行的小车上，使吊运的重物实现起升和降落，以及水平移动，进行空间作业。
因此，天车作业的活动范围广，造成事故的可能性大，作业环境复杂，对地面作业人员及设备构成威胁，它的运转状态直接与人身和设备的安全密切相关。
为了保证人员和设备安全及生产正常运行，天车工必须严格遵守和认真执行起重机安全技术操作规程，并做好起重机的维护保养工作。
一、一般要求1、每台起重机必须由持有经有关部门确认的司机操作证的专职司机操作。
2、天车工必须是年满18岁，具有初中以上文化程度，经医务部门检查确认身体合格者。
3、天车工必须经过专门培训，实习期一般不少于两个月，由安技部门对其进行基础理论知识和实际操作技术的考试，成绩合格者发给天车操作证，方可独立操作天车。
4、没有天车操作证者严禁操作天车，助手和徒工必须在有经验师傅监督和指导下操作天车。
5、对于因违犯规程受到处分而被收回吊销操作证者，不得独立操作天车。
6、天车工必须熟悉以下基本知识：1）天车各机构及其部件的构造、工作原理和功能。
2）天车电气设备的结构、工作原理、功能及其电路系统的控制原理。
3）天车的操作规程、使用及维护保养知识。
4）指挥工的指挥信号。
7、操作应按指挥信号进行，并应与指挥工密切合作。
对紧急停车信号，应立即执行。
8、当确认起重机上或其周围无人时，才可闭合主电源。
如果电源断路装置上加锁或有标牌时，应由有关人员除掉后才能闭合主电源。
9、闭合主电源前，应使所有的控制器手柄置于零位。
10、工作中突然断电时，应将所有控制器手柄扳回零位，在新工作前，应检查起重机动作是否都正常。
11、露天工作的起重机，当工作结束时，应将起重机锚定住。
当风大于六级时，一般应停止工作，并用夹轨器或其它固定方法将起重机可靠地锚定住。
12、起重机维护保养时，应切断电源，并挂上标志牌或加锁。
天车工点检维护规程
天车常规检查和维护程序
1、开始工作前，天车操作员应首先检查交接班记录，作业完毕后
填写好接班记录。
2、检查天车主、副钩操作，限位是否灵活、好用。
3、检查天车大、小车操作，限位是否灵活、好用。
4、检查天车司机室、桥架各门限位是否灵活、好用。
5、检查天车制动器保持制动器是否合适、平稳可靠。
6、检查天车各部分的地脚螺栓、壳体螺栓是否缺损、松动。
7、抽查天车各减速器工作时是否有异响、振动、发热漏油等缺陷。
8、检查天车联轴器螺栓、柱销是否缺损、松动，操作过程中是否
有剧烈声音。
9、点检天车主、副吊钩是否有裂纹、剥裂等缺陷,如果有任何缺陷，应及时更换，不得进行补焊。
10、点检天车主、副钩钢丝绳是否扭曲、压扁、弯折、断股、断丝、断芯、钢丝绳串槽等缺陷。
11、抽查天车钢丝绳卷筒有无裂纹、过度磨损等缺陷。
12、点检天车大、小车轨道是否变形、啃道的缺陷。
13、点检天车大、小车轨道固定螺栓、压板是否松动、有无缺损
等缺陷。
14、雨季检查天车电气设备防雨罩是否损坏。
15、检查天车启动时报警环是否正常。
16、检查天车驾驶室与起重设备的连接是否牢固可靠。
注：1、以上点检出天车设备的各种缺陷、隐患问题，天车工能自己处理的马上处理，如果问题无法解决，请及时通知维修人员解决，并做好检修记录。
未做好记录的扣当班天车工50元。
1、天车点检周期为2小时一次，如果发现当班吊车司机错过或未通过车间检查，则当班吊车司机将被扣除50元。
因为漏检或不检造成天车设备事故的扣当班天车工200元。
天车安全技术操作规程和维护保养方法
天车安全技术操作规程和维护保养方法天车是制造业生产线上必不可少的一种设备，它拥有起重、运输、堆垛等多种功能，但也存在一定的安全风险。
因此，为确保操作人员的安全，并延长设备寿命，必须要建立天车安全技术操作规程和维护保养方法。
本文将对此进行说明。
天车安全技术操作规程操作前的准备工作1.确保天车及其周边环境安全可靠，并开启应用程序。
2.确认物料的大小、型号、重量以及允许操作的极限范围，并将相关信息记录在操作记录簿中。
3.检查各部位的零部件，如钢丝绳、制动器、滑轮、各种传感器、及紧固件是否处于正常状态，如故障，必须及时修复。
操作程序1.运转过程中不得发生超载，要按规格来选择吊装设备，避免超重或超预期重量的情况，确保吊装设备的稳定性和可靠性。
2.操作人员应坐在操作平台上，按照规定的程序进行操作。
如果操作人员有体力不足、疲劳等情况，必须停止操作并休息。
3.动作必须有明确的指示，每次进行操作前必须进行机械和电气检查，确保各个部位的运转正常，不可发现故障，才能进行下一步动作。
4.超出桥墩行驶范围或遇到应急情况时，天车的速度必须减慢，并立即停止。
操作要点1.操作人员必须熟知天车的参数，避免误操作。
2.发现异常动作和他人不当动作时必须及时停机，并汇报相关部门协调处理。
3.为了确保安全操作，除工作人员外，其他人员在作业区域内禁止停留行走。
4.操作人员必须经过专业培训认证后再进行操作。
天车维护保养方法定期检查定期对天车进行检查十分重要。
基本的检查工作包括检查各种传感器、钢丝绳、轮胎、平衡器等是否有问题，特别是检查制动器是否安装牢固，故障是否随时能修复等。
保持天车清洁保持天车清洁是维护保养的第一步。
经常清洁天车的外形及内部零部件，保持通风良好的车间环境，可有效地减少天车故障率。
润滑及更换部位天车各部位的润滑及更换工作也是一项非常关键的保养措施。
经常对关键部位进行润滑，并根据设备工作时间规定进行部位及配件更换。
预防维护预防维护是最为重要，也是能保证天车长期运转并且安全的必要措施。
天车安全技术操作规程和维护保养方法
天车安全技术操作规程和维护保养方法前言天车是一种用于起重、搬运物品的大型机械设备，广泛应用于制造业、物流、港口等领域。
天车的安全技术操作规程和维护保养方法对于保障工作安全、延长设备寿命具有重要意义。
本文旨在介绍天车操作和维护保养的相关内容，以帮助操作者和维修人员更好地使用和维护天车。
操作规程1. 操作前准备天车操作前需要进行以下准备工作：•检查天车的外部环境：检查升降机的周围环境，确保不会有人或物体进入升降机活动区域。
•检查仪表盘的显示：检查仪表盘是否正常显示，如果有显示异常现象及时联系维修人员。
•天车黑匣子检查：检查天车的黑匣子是否正常，记录下黑匣子记录的数据。
2. 操作前安全检查操作前需要进行以下安全检查：•电气系统检查：检查电气系统是否正常，包括电路、开关、接点等部分是否损坏。
•钢丝绳检查：检查钢丝绳是否有变形、开裂、扭曲等现象。
•制动器检查：检查制动器的工作情况，包括制动器制动力是否正常等。
•进行预安全警告：发出警报或禁止信号，通知操作人员不得开动设备。
3. 操作步骤操作步骤如下：•调整好天车的位置并进行定位。
•开启电源并将主机开关置于“启动”位置。
•进行起重前准备工作，如检查起重链条、挂载点等。
•开始启动起重过程，缓慢升至合适高度，然后将钢丝绳转动到需要的位置。
•转动后将起重物慢慢下放，当到位时，需要进行状态验证，为了确保稳定和安全。
•将起重物放回初始位置，关闭电源并将主机开关置于“停止”位置。
4. 操作后操作后需要进行以下工作：•将天车复位，让天车处于安全位置。
•进行安全检查，发现问题及时进行维修。
维护保养方法天车的维护保养对于设备长期稳定运转具有至关重要的作用。
以下是天车维护保养方法的详细介绍。
1. 日常保养日常保养工作包括：•钢丝绳的清洗、润滑、检查以及更换。
•液压油、润滑油的更换。
•电气系统的检查，确保各个部分的电气设备不受损坏。
2. 定期维护定期维护工作包括：•对天车行走、角合、移动等关键部位进行定期检查和维护。
天车安全技术操作规程和维护保养方法
天车安全技术操作规程和维护保养方法天车是一种重型起重机械，广泛应用于工业生产中的货物搬运、装卸和堆垛等任务。
天车安全技术操作规程和维护保养方法对确保天车的正常运行和操作安全非常重要。
下文将详细介绍天车的安全技术操作规程和维护保养方法。
一、天车安全技术操作规程1. 操作前的准备1.1 确保天车所在的工作场所安全，排除可能对天车操作产生影响的障碍物和危险品。
1.2 检查天车的主要部件是否完好，电路是否正常，制动器是否灵敏可靠。
1.3 进行天车操纵机构的预热和试运行，确保操作灵活流畅。
2. 操作时的注意事项2.1 操作前要明确任务的要求和操纵信号，按照要求正确设置起升机构和运行机构的工作参数。
2.2 具备天车操纵资格的人员应在工位上操作，不允许无证乱动和操作。
2.3 操作时应遵守信号员的指挥信号，根据指令精确控制天车的起升、运行等动作。
2.4 操作时要注意观察各种仪表参数的变化，及时掌握天车运行状态，发现异常情况要及时停止操作，排除故障。
3. 天车工作安全3.1 在操作过程中，天车不得骑乘或站立在货物上，禁止从高处下投物体。
3.2 在起重过程中，保持货物的稳定，严禁晃摆和过载。
3.3 临时操作禁止，确保操作人员的安全。
3.4 在起升机构快速降落时，要注意货物与地面的接触，防止冲击损坏。
4. 天车使用完毕4.1 停车时要将天车停在指定的停车位置，将电源切断。
4.2 清理天车和工作区域的杂物和残渣，保持工作环境整洁。
4.3 检查天车各部件是否处于正常工作状态，及时报修和更换损坏的部件。
二、天车维护保养方法1. 定期检查1.1 天车的各个部件（如起升机构、运行机构、制动器等）应定期检查，发现异常情况及时修复或更换。
1.2 定期检查天车的润滑油和液压油的油位和质量，定期更换。
2. 润滑保养2.1 天车的各个摩擦部位（如齿轮、摆杆等）要进行润滑保养，保持运动灵活。
2.2 润滑油应选用质量合格的润滑油，在规定时间和周期内更换，保持适当的润滑效果。
天车安全技术操作规程和维护保养方法
天车安全技术操作规程和维护保养方法一、引言天车是一种用于搬运和起重物品的设备，广泛应用于物流仓储、港口、工厂、矿山等场合。
为了确保天车的安全运行和延长其使用寿命，制定了一套天车安全技术操作规程和维护保养方法。
二、天车安全技术操作规程1.基本操作规程–在操作天车前，必须先熟悉天车的结构和工作原理，并穿戴好相关安全装备。
–在操作天车时，必须严格按照操作顺序和规程进行，禁止违反操作程序。
–在使用天车时，必须确保工作区域内没有人员和障碍物，确保工作安全。
–在起重作业过程中，必须保持严密的沟通和协调，并遵守相关信号规定。
2.天车驾驶规程–操作前要检查各项操纵装置是否灵活、可靠，看板和标志是否清晰可见。
–在起重、行驶、停止操作时，必须平稳、缓慢，避免急加速、急刹车。
–天车驾驶员必须集中精力，禁止疲劳驾驶、酒后驾驶等不安全行为。
–操作结束后，必须将天车停靠在指定的位置，并切断电源，落锁设备。
3.天车安全操作规程–在起重作业时，应根据物品的重量、形状、尺寸选择适当的吊具和吊装装置。
–在起重前，必须经过确认、计算和试验，确保起重物的安全状态。
–在起重过程中，必须保持起重物品的平衡和稳定，严禁超载和过量移动。
–在起重结束后，必须将起重物缓慢放置到目标位置，避免冲撞和意外伤害。
三、天车维护保养方法1.外观检查–每天开始工作前，应对天车外观进行检查，确保不存在明显的损坏和变形。
–检查各部位的涂层是否完好，有无腐蚀、锈蚀等情况，及时进行修复。
–检查天车安全装备是否完好，如反碰撞装置、限位装置、断电保护装置等。
2.电气设备检查–定期检查天车电气设备的接触器、传感器、断路器等是否正常工作。
–检查电缆和线路是否有损坏、老化等问题，进行必要的更换和修复。
–清洁控制柜内的灰尘和杂物，确保电气设备正常通风散热。
3.润滑保养–定期检查天车的润滑系统，确保润滑油的充足和正常流动。
–根据润滑表和使用条件，定期对天车的各个润滑点进行加油和润滑。
天车检查维护清洁安全操作规程
天车检查维护清洁安全操作规程1. 前言天车是一种重要的运输设备，广泛应用于工厂、仓库、码头等场合。
为了保障天车的使用安全和保持其正常运转，制定了本《天车检查维护清洁安全操作规程》。
本规程旨在规范天车的日常使用和维护管理工作，减少事故发生，确保人身安全和设备正常运行。
2. 操作架构天车操作分为以下几个环节：1.前期准备：检查天车设备、周边环境；2.操作过程：操控天车进行升降运输；3.操作维护：日常维护保养。
以下分别对这三个环节进行细化阐述：2.1 前期准备在使用天车之前，需要先做好以下准备工作：2.1.1 检查天车设备按照天车操作手册检查天车设备，确认车轮、起重臂、吊钩以及控制器运作是否正常。
若发现异常情况，及时通知维修人员进行状况排查、走动试验和调整，保证设备处于良好的运作状态。
2.1.2 检查周边环境检查操作区域和路面是否清洁平整，检查时需特别关注车轮尤其是制动时轮胎的磨损情况。
另外还需查明天车操作空间的高度、长度和宽度是否符合实际条件，防止运输过程中对周围环境和设备造成影响甚至事故。
2.2 操作过程天车的操作过程应严格遵守操作规程，保证操作人员安全无事故。
2.2.1 操作前须知操作前，操作人员必须清楚知道当前设备的额定载重、限高限宽限长尺寸、最大工作半径和最大工作高度等参数。
并且，对操作过程中的注意事项和操作标准进行了解。
2.2.2 操作规程天车操作分为升起、行驶、转弯、下降等多个步骤，每个步骤均有详尽的操作规程和注意事项。
尽量保证操作平稳，防止因操作不当导致的事故。
在操作过程中应特别注意避开高压电线、管道和堆垛区。
2.3 操作维护天车设备的维护和保养是确保设备正常运作的重要手段。
以下是操作维护的具体方法和注意事项：2.3.1 日常保养运行过程中，应及时对运行部位进行保养，如对齿轮、导柱等部位进行加油、清洁，对传动装置进行紧固和润滑等。
2.3.2 定期维护在规定的时间范围内对天车设备进行维护，对液压油、油封、制动器等重点部位进行检查，确认无潜在故障和安全危险。
天车设备维护和检修规程
天车设备使用和维护规程第一节维护规程一、操作工的设备点检内容及职责：1、执行交接班制度时，结合进行检查天车使用中的关键部位。
2、检查各机构制动器，闸瓦磨损情况，各销轴安装固定情况及磨损情况，制动器工作状况。
3、检查各传动机构等状况，声音是否正常。
4、检查起重机所有润滑部位，按规定进行定期润滑，保证设备具有良好的润滑状况。
5、检查钢丝绳工作表面磨损情况，断丝情况及压板螺栓紧固情况。
6、检查起重机所有连接螺栓部位是否正常。
7、检查大车轮运行情况，轮缘及磨损情况，消除啃轨故障。
8、保护罩子固定情况。
9、检查钢丝绳跳槽情况，及跳槽后滑轮及轴磨损情况。
10、检查各电机在运行中是否有异常响声、振动。
11、检查小车滑车、小车牵引绳是否正常。
二、维修工的设备维护内容及职责1、检查减速器箱体底部的螺栓紧固情况。
2、检查减速机的润滑情况。
3、检查钩梁裂纹情况。
4、检查动滑轮、定滑轮使用情况。
5、检查卷筒的使用情况。
6、检查小车轮的使用情况，小车缓冲器使用情况。
7、检查各机构制动器闸轮磨损情况，闸架使用情况。
8、检查小车轨道的磨损情况。
9、检查起升机构传动及联轴器，内外齿套磨损润滑情况。
10、检查大车轨道压板情况，大车撞头固定情况。
11、检查起重机上所有联接螺栓和紧固螺栓。
12、检查大小车轮轴承箱轴承及润滑情况。
13、检查司机室上面的固定情况，检查各种护栏，支架是否完整无损。
14、检查各主梁端梁和主要焊缝是否开焊，各种主要受力部位是否存在疲劳裂纹。
第二节检修规程一、检修周期和工期：大中修周期3-5年二、检修内容：1、起重机的桥架及其主要金属结构件，应每年进行一次全面检查，补焊焊缝或更换连接螺栓。
更换起重机大车和小车的运行轨道2、大小车运行机构：①啃轨，重新调整车轮水平偏斜。
②车轮打滑，调整制动力矩，不使制动过猛。
3、起升机构①当发生滑钩时，更换制动带或调整至制动垫不与制动轮摩擦即可，检查推杆电机和制动电容性能是否可靠。
天车安全技术操作规程和维护保养方法范文(4篇)
天车安全技术操作规程和维护保养方法范文天车是一种用于吊运和搬运物品的机械设备，广泛应用于工业生产现场。
由于其操作过程中存在一定的风险，在使用天车时必须严格遵守操作规程和维护保养方法，以确保安全。
接下来，我们将为你提供一份天车安全技术操作规程和维护保养方法的范本，供参考。
一、天车安全技术操作规程1. 操作前的准备工作1.1 检查环境：确认工作区域平整，无明显障碍物；检查行车轨道是否正常，有无异常噪音。
1.2 检查天车：检查天车配件是否完整；检查天车结构是否牢固，无松动现象；检查电源线、控制线是否损坏。
1.3 检查货物：确认待吊运的货物是否稳定，无超载。
2. 操作过程中的注意事项2.1 操作人员应经过专业培训，具备操作技能，并佩戴必要的防护设备，如安全帽、防护鞋等。
2.2 操作人员应按照指示使用操纵杆，确保操作平稳并注意观察。
2.3 在天车运行过程中，严禁超速行驶，保持安全距离，防止与行人或其他设备碰撞。
2.4 在吊运时，操作人员应保持专注，准确控制天车位置和速度，避免货物摆动或抛掷。
2.5 若出现紧急情况，应立即停止天车运行，并采取相应的应急措施。
3. 操作后的处理3.1 停车并固定天车：在工作结束后，将天车停放在指定位置，使用锁定装置固定天车，防止滑坡。
3.2 清理工作区域：清理工作区域内的杂物、残渣等，确保无碍物。
3.3 检查天车：对天车进行外观检查，并清理天车表面的油污和灰尘。
3.4 维护记录：记录天车的日常维护情况，包括巡检、润滑、更换易损件等。
二、天车维护保养方法1. 定期检查1.1 外观检查：检查天车的整体外观，包括焊缝是否裂纹，螺栓是否松动，吊钩是否正常。
1.2 润滑检查：检查各部位润滑情况，如轴承、传动机构、齿轮等，确保润滑油供给正常。
1.3 轨道检查：检查行车轨道是否磨损，轨道连接是否松动，必要时进行修补。
2. 清洁维护2.1 表面清洁：定期清洁天车表面的油污和灰尘，以保持良好的外观和耐久性。
天车安全技术操作规程和维护保养方法
天车安全技术操作规程和维护保养方法天车是一种用于搬运和堆放货物的重型起重设备，常用于工厂、港口和物流仓库等场所。
为确保天车的安全运行，有必要制定一套严格的操作规程和维护保养方法。
一、天车操作规程1. 操作人员应经过培训，持有合格的操作证件，并熟悉天车的结构和工作原理。
2. 在操作天车之前，必须仔细检查设备操作部件和安全装置的完好性，确保其可靠性。
如发现异常情况，应及时报告维修人员进行检修。
3. 操作天车时应穿戴好安全装备，如安全帽、安全鞋等，并确保周围的工作区域安全无障碍。
4. 在移动天车时，应先确认周围没有人员或障碍物，然后才能启动天车。
操作人员应保持警觉，随时注意前方和操作区域的情况。
5. 在吊运货物时，应先确定起重量和物品的稳定性，确保不超过天车的额定载荷。
同时应合理摆放货物，确保其不会滑动或倾斜。
6. 在操作过程中，必须保持稳定的运动速度，避免急转弯和急停，以免造成货物的损坏或车辆的失稳。
7. 当操作人员需要离开操作台时，必须将天车停稳并拉动制动器，同时切断电源，防止他人误操作。
8. 当天车运行中遇到紧急情况时，应立即停止操作，并按照应急处理程序进行处理。
9. 操作结束后，应清理操作台和周围的工作场地，确保设备和场地的整洁。
二、天车维护保养方法1. 定期检查天车的电气系统，包括电缆、开关和接线端子等，确保其正常工作。
如发现异常，应及时更换或修复。
2. 定期检查天车的吊钩、钢丝绳和吊具等部件的磨损情况，确保其完好无损。
如有问题，应及时更换。
3. 每月对天车进行一次全面检查，包括主梁、轨道、滚筒和传动装置等部分。
如发现有锈蚀、裂纹或松动等情况，应及时修复。
4. 定期对天车的制动器和驱动装置进行润滑保养，确保其运行的顺畅。
同时对电路和控制系统进行检查，以确保其灵敏度和准确性。
5. 定期清洁天车的表面和操作台等部位，以防止灰尘和污垢积聚，影响正常运行。
6. 定期检查和维修天车的传感器、限位器和安全装置等，确保其灵敏度和可靠性。
天车保养安全操作规程
天车保养安全操作规程天车保养安全操作规程一、引言天车是一种常用于工业领域的起重设备，它的正常运行和安全使用对于生产和工作场所的安全至关重要。
为了确保天车的正常运行和延长其使用寿命，制定一套科学合理的天车保养安全操作规程是必要的。
本文将详细说明天车保养安全操作规程，以便操作人员按照规程进行保养和维护。
二、天车保养安全操作规程2.1 保养前的准备工作1. 检查所需保养工具的完整性和可用性；2. 确保操作人员具备必要的保养知识和技能；3. 关闭天车电源，断开电源连接；4. 挂上“禁止开启”或“保养中”标志，并告知相关部门。
2.2 清洁天车表面和零部件1. 使用软布或刷子清洁天车表面的灰尘和污渍；2. 使用专用工具清洁天车零部件，如链条、螺栓等；3. 注意清洁过程中不要使水或清洁剂进入电气设备及接线盒。
2.3 润滑天车关键部位1. 仔细查看润滑脂或油液的储存容器，确保无杂质和水分；2. 使用专用润滑工具将润滑脂或油液均匀涂抹在关键部位，如轴承、滑轨等；3. 根据天车使用频率和工况，定期更换润滑脂或油液。
2.4 检查电气线路和接线盒1. 使用万用表或其他合适工具检查电气线路和接线盒的连通性；2. 注意检查和清理接线盒的接线端子，确保紧固可靠；3. 发现电气线路存在问题时，立即通知维修人员进行修理。
2.5 检查天车动力驱动装置1. 检查天车动力驱动装置的电动机、变频器等是否正常工作；2. 检查传动机构的链条、皮带等是否松紧适当；3. 发现设备存在故障或异常情况时，立即停止使用，并通知维修人员。
2.6 检查天车的安全装置1. 检查天车的制动器、限位器、防碰撞装置等是否正常工作；2. 测试安全装置的灵敏度和响应时间；3. 发现安全装置存在故障或不可用时，立即停止使用，并通知相关部门。
2.7 定期维护和保养1. 制定天车的定期维护计划，并按计划进行维护；2. 定期检查天车的关键部件和安全装置，并进行必要的维护和更换；3. 记录维护过程和结果，并定期复查和评估维护效果。
天车检查维护清洁安全操作规程
天车检查、维护和清洁安全操作规程
1.天车运行前检查每个控制手柄、电气按钮、照明、紧急制动、
电铃，行程限位、传动机构、钢丝绳等完好可靠。
2.天车检修前，确认吹扫天车风道完好牢固后方可作业。
3.切断天车电源，悬挂标志牌，将所有控制器手柄设置为零位置。
4.操作员站在安全位置后面，才指令开风人员开风。
5.开风人员得到明确指示后，方可由小到大缓慢开风。
6.在擦拭天车、手推车或其他危险部件之前，必须系好安全带，
抓牢防护栏杆。
7.严禁在天车上放置杂物、破布任意扔放，防止掉下天车。
8.正在维护和清洁的天车不得进行其他操作。
9.禁止用湿布擦拭天车电气设备。
10.严禁用手代替工具操作。
11.拉扯风管时不得强行用力，防止身体失去重心和发生事故。
12.作业完毕，将风管归位，拿走所有维护项目。
天车维护规程
天车维护规程设备维护流程图一、功能和结构1.功能天车（起重机）主要是以间歇、周期的工作方式，利用抓料、吊钩等及时、迅速地完成物体位移的空间运输工具。
2.结构通用行车主要是由大车、小车和电气部分组成。
大车包括桥架、大车运行机构等；小车包括小车架、起升机构、小车运行机构；电气部份由电气设备和电气线路组成。
大车运行机构由电动机、减速器、传动轴、联轴器、制动器、轴承箱和车轮等零部件组成；起升机构主要由驱动装置、传动装置、卷绕装置、取物装置及制动装置组成；小车运行机构由驱动、传动、支承、车轮和制动装置组成。
二、操作规程1.工作前（1）对制动器、吊钩、钢丝绳和安全装置等部件按点检卡的要求检查，发现异常现象，应予排除。
（2）操作者必须在确认走台或轨道上无人时，才可以闭合主电源。
当电源断路器上加锁或有告示牌时，应由原有关人除掉后方可闭合主电源。
2.工作中（1）每班第一次起吊重物时（或负荷达到最大重量时），应在吊离地面高度0．5米后，重新将重物放下，检查制动器性能，确认可靠后，再进行正常作业。
（2）操作者在作业中，应按规定对下列各项作业鸣铃报警。
①起升、降落重物；开动大、小车行驶时。
②起重机行驶在视线不清楚通过时，要连续鸣铃报警；③起重机行驶接近跨内另一起重机时。
④吊运重物接近人员时。
（3）操作运行中应按统一规定的指挥信号进行。
（4）工作中突然断电时，应将所有的控制器手柄置于“零”位，在重新工作前应检查起重机动作是否正常。
（5）起重机大、小车在正常作业中，严禁开反车制动停车；变换大、小车运动方向时，必须将手柄置于“零”位，使机构完全停止运转后，方能反向开车。
（6）有两个吊钩的起重机，在主、副钩换用时和两钩高度相近时，主、副钩必须单独作业，以免两钩相撞。
（7）两个吊钩的起重机不准两钩同时吊两个物件。
（8）不准利用极限位置限制器停车，严禁在有负载的情况下调整起升机构制动器。
（9）严格执行“十不吊”的制度：①指挥信号不明或乱指挥不吊；②超过额定起重量时不吊；③吊具使用不合理或物件捆挂不牢不吊；④吊物上有人或有其它浮放物品不吊；⑤抱闸或其它制动安全装置失灵不吊；⑥行车吊挂重物直接进行加工时不吊；⑦歪拉斜挂不吊；⑧具有爆炸性物件不吊；⑨埋在地下物件不拔吊；⑩带棱角块口物件、未垫好不吊；（10）如发现异常，立即停机，检查原因并及时排除。
天车维护保养规程
天车维护保养规程文档编制序号：[KKIDT-LLE0828-LLETD298-POI08]天车（起重机）维护保养规程一、桥架及其主要构件起重机的桥架及其它主要金属结构至少每年进行一次全面检查。
1、检查所有连接螺栓，特别是对端梁接头，主梁与端梁联接，斜梯连接，大车导电维修平台、导电支架及零件、小车架或其它的连接螺栓应十分注意，不得有任何松动。
2、检查主要焊缝，宜先用煤油清洗，然后检查，如发现焊缝有裂纹，应铲除干净，然后用优质焊条焊接，保证焊接质量。
3、检查主梁的上拱度及其主要件的变形，主梁的上拱度应按如下方法进行判断，即在无负荷下，小车开至端部极限位置，主梁在水平线以下的下沉值（由原始高度向下产生的永久变形，称下沉）当F>LQ/2000时，建议进行修理。
各种跨度允许的水平线以下的下沉值列表如下：修复后进行实验合格后才能投入生产使用。
4、起重机和小车运行轨道每月检查两次，检查轨道坚固情况，轨道压板的使用有无开裂，轨道同其承轨梁或主梁的上盖板是否紧贴。
测量误差情况，对超差部分进行调整，当轨道侧面磨损原头宽15%时，应更换新的轨道。
小车轨道更换时，禁止用氧气乙炔焰切割轨道压板，为减少在铲、焊轨道压板时的主梁下沉及水平弯曲，则需将主梁从跨中顶起。
重新安装轨道压板时，其位置以及连接焊缝均应与图纸规定相同，焊压板时，电弧不得触及轨道，更不得在轨道上打火。
5、起重机的金属结构视前一次的油漆情况，可在3-5年内涂油漆，涂漆前应仔细清除旧漆及除锈，油漆涂二层，第一层底漆涂红色光明丹，第二层面漆，6、电缆导电用异型内卷边槽钢轨道，磨损后可向厂家定购备件。
二、大小车运行机构1、车轮的啃道起重机的正常运行是“蛇”形前进的，因此车轮的轮缘贴着轨道侧面运行，车轮的轮缘与轨道的侧面有轻微的摩擦，这是属于正常的导向。
车轮的啃道是指轮缘与轨道的严重抵触，在向同一方向运行时，车轮的一侧的轮缘始终抵着轨道侧面，并且发出响声或产生剧烈震动，在1-2年的时间内，轮缘便磨去一半需要更换。
天车安全规程
天车安全规程天车是一种用于运输和搬运重物的设备，通常用于工业、建筑、港口等行业。
这种设备的操作涉及很多安全问题，因此订立天车安全规程至关紧要。
在这篇文章中，我们将探讨天车的重要安全规程，包括设备维护、人员培训和安全操作。
一、设备维护1. 定期检查天车的各个部件是否正常工作，包括钩、绳索、吊臂等。
假如显现任何问题，应立刻停止使用并进行维护和修理。
2. 每日清洗天车，确保各个部件干净、无污垢和杂物。
3. 检查天车的液压系统是否正常工作。
假如发觉液压油污浊或存在泡沫，则应更换 hydraulic fluid，并查找泄漏的原因。
4. 每三个月进行一次全面检查，包括用振动检测器检查电机和减速机是否存在异常振动，检查钩、轮轴等强度部件的裂纹和损坏情况。
5. 处理天车的故障和维护应依照技术说明书和有关标准的要求进行，不得任意拆卸和更换关键零部件。
二、人员培训1. 天车的操纵者必需接受专业的培训并获得相关的操作证书。
2. 天车操作员应具有相关的技术学问和阅历，并且了解天车的工作原理和结构设计。
3. 天车作业区域应设有标明不安全区域的警示标志，并与操作员进行认真说明。
4. 操作员应定期参加安全研讨会，加强对天车安全操作的认得，并把握应急处置方法。
5. 操作员在进行天车作业之前，应进行相关设备的检查，并确保设备符合操作标准。
三、安全操作1. 天车的最大载重量应符合标准，并且必需在载荷范围内操作。
2. 天车应避开在风力等天气恶劣的情况下操作，不得在暴雪、大风和雷雨等特别气象下进行作业。
3. 操作人员必需始终注意四周的环境，并且遵守作业现场的规定和安全标准，如必要，应要求相关人员搭配信号标志的指示，并保持通讯畅通。
4. 在进行室外天车作业时，应注意安装防护桥或防护网等安全设备，避开掉落物品损害人员或设备。
5. 作业完成后，操作员应检查设备的各项指标是否充足要求，检查天车是否处于安全状态，并且适时进行维护保养和加注润滑油等药品。
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天车操作及维护保养规程
1 安装
天车架采用整体焊接结构。
上部用螺栓分别与主滑轮轴座及导向滑轮轴座、捞砂轮总成连接，下部用M30的螺栓与井架相连。
天车钢丝绳采用顺穿法。
2 工作前以及工作期间必须检查
2.1 各滑轮是否灵活,有无阻滞现象。
2.2 各螺母有无松动，若有松动现象及时拧紧。
2.3 栏杆相互间联接是否可靠，管座上的焊缝有无碰裂现象，若有破损及时修补。
2.4护罩是否被破坏，是否碰上滑轮，影响滑轮转动。
2.5各滑轮轴承在使用前是否注好润滑脂。
在工作期间要按规定时间进行润滑，并仔细检查润滑油道是否畅通。
2.6检查各润滑轴承是否正常。
2.7 检查各润滑轴承的温度，其温升不得大于60℃。
3. 风险识别与控制
4 维护保养
4.1 使用前的维护检查
4.1.1 各滑轮的转动应灵活，无阻滞现象。
4.1.2 当转动一个滑轮时，其相邻滑轮不应随着转动。
4.1.3 所有连接必须固定牢靠，不得有松动现象。
4.1.4 各滑轮轴承应定期加注润滑脂，并检查润滑脂嘴和油道是否通畅。
4.2 例行保养(每班保养)
4.2.1 按保养规定要求，对各润滑部位加注润滑脂。
4.2.2 检查主滑轮和辅助滑轮的固定情况。
4.2.3 当轴承发热温升超过60℃时，应查找原因，更换润滑脂。
4.2.4 滑轮有裂痕或轮缘缺损时，严禁继续使用，应及时更换。
4.3 一级保养(包括例行保养的内容)
4.3.1 经常检查滑轮槽的磨损情况，滑轮槽的形状对钢丝绳寿命有很大影响，应定期用专用样板进行检验。
4.3.2 如果护罩变形会影响滑轮的正常转动，应按要求校正或修理护罩形状。
4.4二级保养(包括一级保养内容)：
4.2.1清除天车滑轮槽中的油污。
4.2.2检查天车滑轮的磨损，有无裂纹。
4.2.3滑轮槽形状和大小对钢丝绳寿命有很大影响，故应定期用专门的样板来检验。
4.5 三级保养和维修建议在修理厂完成。
4.6 填写维护保养记录
4.7 润滑
各滑轮轴承在使用前及工作期间应加注1号(冬用)或3号(夏用)锂基润滑脂(GB7324-94)，每周一次。
5. 常见故障及排除方法。