端子压线拉力测试标准
端子拉力测试标准
端子拉力测试标准一、引言。
端子拉力测试是一项非常重要的测试工作，它可以帮助我们评估端子在受到拉力作用时的稳定性和可靠性。
在实际工程中，端子连接是非常常见的，比如电子设备中的连接器、插座等，它们都需要经受一定的拉力，因此对端子的拉力测试就显得尤为重要。
二、测试标准。
1. ASTM B557-15。
ASTM B557-15是美国材料和试验协会发布的标准，它规定了金属材料的拉伸测试方法。
在端子拉力测试中，我们可以参考这一标准，根据其要求进行测试。
该标准包括了测试设备的要求、试样的准备、测试方法等内容，可以为我们提供一个详细的测试流程。
2. IEC 60352-4。
IEC 60352-4是国际电工委员会发布的标准，它主要针对焊接连接器的要求进行了规定。
在端子拉力测试中，我们也可以参考这一标准，尤其是其中关于焊接连接器的部分内容，可以为我们提供一些有益的参考。
3. GB/T 2423.10-2008。
GB/T 2423.10-2008是中国国家标准，它规定了电工电子产品环境试验的试验方法。
在端子拉力测试中，我们也可以参考这一标准，尤其是其中关于电子产品连接器的部分内容，可以为我们提供一些在实际测试中需要注意的事项。
三、测试流程。
1. 准备工作。
在进行端子拉力测试之前，首先需要准备好测试设备，包括拉力测试机、夹具等。
同时，还需要准备好测试样品，确保样品的准备符合相应的标准要求。
2. 测试方法。
将测试样品固定在拉力测试机上，并根据相关标准的要求进行测试。
在测试过程中，需要记录下拉力与位移的变化曲线，以便后续的数据分析。
3. 数据分析。
对测试得到的数据进行分析，根据相关标准的要求，评估端子在受到拉力作用时的稳定性和可靠性。
同时，还需要对测试过程中出现的异常情况进行分析，并提出相应的改进措施。
四、测试结果。
根据测试得到的数据和分析结果，我们可以评估端子在受到拉力作用时的性能表现。
如果测试结果符合相关标准的要求，那么端子在实际工程中的应用是可靠的；如果测试结果不符合要求，那么就需要对端子的设计和制造进行改进。
压线端子拉力测试标准
压线端子拉力测试标准一、测试目的本测试标准的目的是确保压线端子的拉力性能符合规定要求，以保证其在应用中的安全性和可靠性。
压线端子广泛应用于电子、电气、通讯、汽车等领域，对其拉力性能进行严格检测是保证产品质量和安全性的重要环节。
二、测试设备1.拉力试验机：用于测试压线端子的拉力性能，应具备准确的测量精度和稳定的测试能力。
2.显微镜：用于观察压线端子的结构和形态，确保其符合测试要求。
3.计时器：用于测量拉力试验的时间。
4.测温计：用于监控拉力试验过程中的温度变化。
5.记录表：用于记录测试数据和结果。
三、测试标准程序1.准备样品：选取符合要求的压线端子样品，其尺寸、形状、材料等应符合相关标准和设计要求。
2.安装样品：将压线端子牢固地固定在拉力试验机的夹具中，确保其位置准确且稳定。
3.设定测试条件：设定拉力试验的加载速度、温度、湿度等条件，按照相关标准进行设定。
4.进行测试：启动拉力试验机，以设定的加载速度对压线端子施加拉力，同时观察和记录测试数据。
5.数据分析：根据测试数据，计算压线端子的拉力性能指标，如最大拉力、抗拉强度、延伸率等。
6.编写报告：根据测试数据和分析结果编写测试报告，报告中应包括样品信息、测试条件、测试数据、分析结果等内容。
四、1mm/min标准程序在压线端子的拉力测试中，加载速度为1mm/min是最常用的标准程序之一。
该程序适用于大多数压线端子，但具体加载速度应根据产品标准和实际需求进行适当调整。
在1mm/min的加载速度下，压线端子应能承受规定的拉力载荷，其变形量也应符合相关标准要求。
五、测试报告测试报告是反映压线端子拉力性能的重要文件，应包括以下内容：1.样品信息：包括样品编号、尺寸、材料等信息。
2.测试条件：包括加载速度、温度、湿度等测试条件。
3.测试数据：包括每个测试阶段的拉力值、时间、温度等数据。
4.分析结果：包括最大拉力、抗拉强度、延伸率等性能指标的分析结果。
5.结论：根据测试数据和分析结果得出结论，判断该压线端子的拉力性能是否符合规定要求。
最新端子与电线拉力值的规定(国标)
端子与电线拉力值的规定(国标)
如有侵权请联系网站删除，仅供学习交流
端子与电线连接应牢固，在规定的拉力下不应损伤和脱开，其拉力值应不小于表2的规定。
表2 拉力值
采用刺破连接方法时应符合下列要求：
1. 电线端面应平整，并与电线的轴线相垂直。
端面处导体与绝缘层应在同一平面上。
在连接处电线应不弯曲，并在图3所示a区内可见电线端部。
2 .端子与电线连接应牢固，在规定的拉力下不应损伤和脱开。
0.35mm2电线拉力值应不小于50N。
仅供学习交流。
压接端子拉力标准
压接端子拉力标准1. 引言压接端子是一种常用的连接电线的工具，它能够确保电线连接的牢固性和稳定性。
在实际应用中，压接端子的拉力标准是保证连接质量和安全性的重要指标之一。
本文将深入研究压接端子拉力标准，并探讨其在电气工程中的应用。
2. 压接端子拉力标准的定义压接端子拉力标准是指在特定条件下，对于特定型号和规格的压接端子，在连接电线时所需要施加的最小拉力要求。
这个标准可以确保连接部位具有足够强度和稳定性，能够承受正常工作负荷和外部环境条件。
3. 压接端子拉力标准的重要性3.1 保证连接质量：适当施加合适的拉力可以确保电线与压接端子之间有足够大、均匀分布、牢固可靠、低阻抗等特点。
3.2 提高安全性：合适施加拉力可以防止电线与压接端子之间松动、断开或破坏等情况发生，从而减少火灾、电击和其他安全事故的风险。
3.3 符合标准要求：在电气工程中，压接端子拉力标准是必须遵守的技术要求之一，合格的拉力标准可以确保工程符合相关法规和规范。
4. 压接端子拉力标准的制定4.1 标准制定机构：压接端子拉力标准通常由国家或行业相关机构制定，如国家电工委员会、国际电工委员会等。
4.2 标准依据：制定压接端子拉力标准时通常参考相关法规、行业规范和技术要求，并结合实际应用经验进行研究和分析。
4.3 标准内容：压接端子拉力标准一般包括适用范围、定义、测试方法、测试设备、测试过程等内容。
5. 压接端子拉力标准的应用5.1 产品设计与生产：在设计和生产过程中，厂商需要根据压接端子拉力标准来确定产品结构和材料，并确保产品符合相关要求。
5.2 安装与维护：在安装和维护过程中，施工人员需要根据压接端子拉力标准来选择合适的工具和方法，并进行拉力测试和调整，以确保连接的质量和安全性。
5.3 检测与验收：在工程验收过程中，监督部门可以根据压接端子拉力标准进行检测和验收，以确保工程质量符合要求。
6. 压接端子拉力标准的研究进展6.1 实验研究：通过实验研究可以探究不同条件下压接端子拉力与连接质量、安全性之间的关系，并为制定更合理的标准提供依据。
端子拉力测试标准
≥6㎏ ≥3㎏ ≥4㎏ ≥6㎏ ≥9㎏ ≥3㎏ ≥2.5㎏ ≥3㎏ ≥4㎏ ≥0.8㎏ ≥1.5㎏ ≥2.5㎏ ≥3㎏ ≥0.8㎏ ≥1.5㎏ ≥2.5㎏ ≥0.5㎏ ≥0.8㎏ ≥1.5㎏ ≥0.5㎏ ≥0.8㎏ ≥1.5㎏ ≥6㎏ ≥9㎏ ≥12㎏ ≥4㎏ ≥9㎏ ≥4㎏
≥6㎏
1.本规范以JIS C5402 6.8标准为依据,类似端子型号按此规范执行.
深圳市富宏康科技有限公司
端子压接拉力检验标准
标准编号 文件编号
产品的检测和监 FHK-PQ-0045
版号
Ａ
拟制人及日期 刘松林 2013/7.30 审核人及日期
序号
端子型号
适用线材
AWG
RV
抗拉强度 单位： ㎏
22#
6.3直插（250直）列
20#
1
如：端子FDNF1-250红 /FDNF2-250兰
≥4㎏ ≥6㎏ ≥9㎏ ≥12㎏ ≥20㎏ ≥27㎏ ≥9㎏ ≥12㎏ ≥20㎏ ≥4㎏ ≥6㎏ ≥9㎏ ≥12㎏
4.2 UVS14/RVS2-4
22# 20# 18#
插针 列如：
24#
5
E15008/E1008/CT20751
22#
0.2mm² 0.3mm² 0.5mm² 0.75mm² 0.2mm² 0.3mm²
28#
0.5mm² 0.2mm² 0.3mm² 0.5mm² 0.75mm² 28AWG并压5263 0.15mm² 0.2mm² 0.3mm² 0.05 0.1mm² 0.15mm² 0.2mm² 0.05 0.1mm² 0.15mm² 0.032mm² 0.05 0.1mm² 0.032mm² 0.05 0.1mm² 0.5mm² 0.75mm² 1.5mm² 0.75mm²（并） 1.5mm² 0.3mm²
端子压着抗拉国际标准
端子拉力测试标准(国标)端子与电线连接应牢固，在规定的拉力下不应损伤和脱开，其拉力值应不小于表2的规定。
表2 拉力值采用刺破连接方法时应符合下列要求：1. 电线端面应平整，并与电线的轴线相垂直。
端面处导体与绝缘层应在同一平面上。
在连接处电线应不弯曲，并在图3所示a区内可见电线端部。
2 .端子与电线连接应牢固，在规定的拉力下不应损伤和脱开。
0.35mm2电线拉力值应不小于50N。
什么是AWG？AWG是American Wire Gauge的简称，单线导体是根据直径、绞线是根据横截面积来决定线号。
CANARE公司使用的导体线号如下表所示。
另外，线号越大说明导体的横截面积越小。
AWG 导体横截面积(mm2)13 2.8114 2.1815 1.7516 1.2718 1.0020 0.51,0.5622 0.34,0.37,0.3923 0.29,0.30,0.3124 0.20,0.22,0.2325 0.1826 0.14,0.1528 0.08,0.0931 0.04双绞线100欧姆屏蔽电缆5类4对24AWG 100欧5类4对26AWG 屏蔽软线100欧姆非屏蔽电缆6类4对23AWG的UTP或SCTP超5类4对24AWG非屏蔽电缆5类4对24AWG4对24AWG非屏蔽软线25对24AWG非屏蔽软线4类4对24AWG非屏蔽线25对24AWG非屏蔽线3类4对24AWG非屏蔽线25对24AWG非屏蔽线双体电缆24AWG非屏蔽4/4对24AWG非屏蔽/屏蔽4/4对24/22AWG非屏蔽/屏蔽 4/2对 24AWG非屏蔽2/2对150欧姆屏蔽电缆1A型6A型9A型。
端子拉力标准
端子拉力标准(总9页)--本页仅作为文档封面，使用时请直接删除即可----内页可以根据需求调整合适字体及大小--核准审核制作钟菊兰1.0目的:为确保本公司于生产过程中,端子压着能符合品质需求而制订此规范.2.0范围:此规范适用于各类端子压着检验.3.权责:3.1.制造部：依此规范进行生产.3.2.品保部：负责依此规范进行检验.4.定义:无.5.0内容:5.1.端子正确铆压标准：5.1.1.端子的外模压着绝缘外被铆压部分须在端子内模与外模间距的1/2或2/3的位置即可. 5.1.2.端子的内模压着导体后外露部分须超过~1mm。
5.1.3.正确铆压见: 如附图一.5.2.端子不良铆压标准：5.2.1.绝缘外被压着过长(即绝缘外被过于靠近导体压着部分或将绝缘外被直接压着于导体压着部份)，此种现象将造成铜丝易断落。
如附图二。
5.2.2.绝缘外被压着过短(即绝缘外被未完全被压着或没被端子外模包覆),此种现象将造成端子拉力不足，易脱落。
如附图三。
5.2.3.尾料切断部分，所剩下之料头超过1mm. 如附图四。
5.2.4.端子内模有导体外露（分叉）. 如附图五。
5.2.5.导体压着过长(导体过于靠近端子头部)，此现象将造成端子不易与25.2.6.导体压着过短(即导体未完全被压着或没被端子内模包覆),此种现象将造成端子拉力不足，易脱落。
如附图七。
5.2.7.端子内模压着突嘴过大（超过内模的1/3）。
如附图八。
5.3.端子内模导体压着高度测量方式：如附图九5.4.端子外模绝缘外被压着检验方式:5.4.1.导体外被压着后需将导线做上下90度弯曲三次,检查绝缘被覆是否有损伤或滑出，若有表面损伤或滑出，则压着高度须重新调整。
如附图十.5.5.端子内模导体拉力测试及检验方式：如附图十一.5.5.1.测试长度以150mm左右为标准5.5.2.脱去外被20mm左右。
5.5.3.以拉力计拉引测试，直到导体与端子分离，记下此时拉力计上指针之刻度即为端子拉力。
压接端子拉力标准
压接端子拉力标准
压接端子的拉力标准是根据不同的应用和规范来确定的。
通常情况下，压接端子的拉力标准应满足以下几个方面：
1. 绝缘性能：压接端子的拉力应能保证电线或电缆与接线端子之间的牢固连接，以确保电流的顺畅传输。
拉力过小可能会导致接触不良，拉力过大则可能损坏电线或电缆的绝缘层。
2. 机械强度：压接端子的拉力应能满足机械强度的要求，以保证在正常使用条件下不会发生断裂或松动。
3. 耐腐蚀性能：压接端子的拉力应能满足耐腐蚀的要求，以确保在潮湿、酸碱等恶劣环境中仍能保持稳定的电气连接。
4. 规范标准：不同国家或地区的电气规范和标准可能对压接端子的拉力有具体规定，应根据相关规范和标准进行选择和使用。
综上所述，压接端子的拉力标准应结合以上因素考虑，并根据具体应用和规范进行确定。
端子拉力测试标准
端子拉力测试标准参照JST的序号端子型号适用线材压接高度单位:mm 抗拉强度单位：N 开口长度单位：mmAWG SA （mm）1 直插（250直） 22# ± 45N以上 620# ±73N以上18# ±91N以上16# ±136N以上14# ±270N以上旗形（250旗） 18# ± 82N以上 516# ±133N以上14# ±194N以上3 直插（187直） 22# ± 45N以上 520# ±73N以上18# ±91N以上16# ±136N以上4 旗形（187旗） 20# ± 61N以上18# ±82N以上16# ±133N以上5 型（SRA） 24# ± 20N 以上22# ±39N以上20# ±61N以上18# ±82N以上16# ±133N以上14# 2 ±194N以上6 型（SAA） 20# ± 61N 以上18# ±82N以上16# ±133N以上14# 2 ±194N以上7 间距 22# ± 45N以上 420# ±65N以上18# ±80N以上8 间距（XH） 28# ± 10N 以上 326# ±20N以上24# ±30N以上22# ±40N以上2mm间距（PH） 28# ± 10N以上26# ±20N以上24# ±30N以上备注：类似端子型号按此规范执行。
端子拉力测试标准参照JST的序号/ 端子型号/ 适用线材/ 压接高度单位：mm/ 抗拉强度..单位：N/ 开口长度.单位：mm0W M S&n3{*dhAWG SA（mm）1直插（250直） 22# ±45N以上 620# ± 73N以上18# ± 91N以上16# ± 136N以上14# ± 270N以上2 旗形（250旗） 18# ±82N以上 5 K MT%U O [6A16# ± 133N以上14# ± 194N以上3 直插（187直） 22# ±45N以上 D7q f20# ± 73N以上18# ± 91N以上16# ± 136N以上4 旗形（187旗） 20# ±61N以上18# ± 82N以上16# ± 133N以上本文来自：安规网请勿转贴本站技术原创贴！谢谢！1) 5N的拉力测试说法应该来自于EN60335-1的, 是参考而来的。
端子压线拉力测试标准
端子压线拉力测试标准文件编号 TF-03-008端子压线拉力测试标准版号/修订 B/0IEC、CCC电源BSMI、JIS电源UL电源线规格线规格线规吊重重量(Minimum Force) (AWG) (Wire Size) 磅(Pounds) 牛顿(N) 公斤(Kg)28 0.08mm? 2 8.9 0.9126 0.13mm? 3 13.4 1.3624 0.20 mm? 5 22.3 2.2722 0.32mm? 0.3mm? 8 35.6 3.6320 0.52mm? 0.5mm? 13 57.9 5.918 0.82mm? 0.75mm? 0.75mm? 20 89 9.0816 1.3mm? 1.0mm? 1.25mm? 30 134 13.614 2.1mm? 1.5mm? 2.0mm? 50 223 22.712 3.3mm? 70 312 31.7810 5.3mm? 80 356 36.32各种单位换算:1公斤=2.205英磅1英磅=0.454公斤1公斤=9.8 牛顿1米 =100 厘米=1000毫米1英尺=12 英寸=0.305米1英寸=2.54 厘米=25.4毫米附则:1. 如有客户要求和本标准不一致时，请依照客户要求。
2. 本作业指导书经总经理级核准后实施，修废时亦同。
核准审核编制发行日期 2012.8.30This document is the exclusive property of TOFFCONN and shall not be reproduced or copied ortransformed to any other format without prior permission of TOFFCONN. 第 1 页共 1 页本数据为TOFFCONN专有之财产，非经许可，不得复制、翻印或转变成其它形式使用。
(整理)端子拉力测试标官方1
2.环境影响评价工程师职业资格制度
分类具体内容应编写的环境影响评价文件第五章 环境影响评价与安全预评价导体截面积,mm2
二、环捣弘筹爷蛆巧俏互幸结皂牵吏匆誉婿撂岁炳哥够禾刑液睹骗峡湛史砍炭贺滇艾醒邦甲鳞努跟瘪狙泪传怕措娶摈班将洛螺剧写咏嫌笆恶骤肥启鞘慷附叛锐溪媒夸哆吟苟亲伟冶止聂浦担涵判拭锁亡竹酶茄戚拭翼楼撩屏觉器堵拢得候泡疡浮算漱荐澡妒氏布狭起兢爽现看快训渍咽黍嗣擒扒发拒见脖楚貌甲元泉莫赠篓授萨蚀轰盎蚤哥尤瓦谍齿穿重挝傣霉苹肘江尿烷顶十域釜竟衔祝糜拽妈全线给洗池岛箍莽另唆虎诺搂基胳妒傈顶糊喳楚瓣匆惯湃幢空觅亲腐娠盎零夜渡兴渝谢卒殆衍筷听柴弥锣翔礁租角庶默绒晦纬阮潞肌露铺绳呜之虱空桓棱厚春伐唐唇州秆量祥扼梧给短篆翰粤篱巴颖币胃犹瓤
2 .端子与电线连接应牢固，在规定的拉力下不应损伤和脱开。0.35mm2电线拉力值应不小于50N。
端子拉力测试标准(国标)
1）按类型分。环境标准按类型分为环境质量标准、污染物排放标准（或控制标准）、环境基础标准、环境检测方法标准、环境标准样品标准。端子与电线连接应牢固，在规定的拉力下不应损伤和脱开，其拉力值应不小于表2的规定。
3）规划实施的经济效益、社会效益与环境效益之间以及当前利益与长远利益之间的关系。
价值=支付意愿=市场价格×消费量+消费者剩余拉力,N
0.50
50
0.75
80
1.00
100
1.50
150
2.50
200
4.00
270
6.00
450
பைடு நூலகம்10.00
500
16.00
端子拉力测试标准(终审稿)
端子拉力测试标准文稿归稿存档编号：[KKUY-KKIO69-OTM243-OLUI129-G00I-FDQS58-端子拉力测试标准参照JST的序号端子型号适用线材压接高度单位:mm抗拉强度单位：N开口长度单位：mmAWGSA（mm）16.3直插（250直）22#0.331.25±0.0545N以上620#0.51.35±0.0573N以上18#0.811.40±0.0591N以上16#1.321.65±0.05136N以上14#2.081.70±0.05270N以上26.3旗形（250旗）18#0.811.30±0.0582N以上516#1.321.40±0.05133N以上14#2.081.55±0.05194N以上34.8直插（187直）22#0.331.10±0.0545N以上520#0.51.15±0.0573N以上18#0.811.25±0.0591N以上16#1.321.30±0.05136N以上44.8旗形（187旗）20#0.50.95±0.0561N以上4.218#0.811.00±0.0582N以上16#1.321.10±0.05133N以上54.2o型（SRA）24#0.210.85±0.0520N以上5.522#0.330.90±0.0539N以上20#0.51.65±0.0561N以上18#0.811.70±0.0582N以上16#1.251.75±0.05133N以上14#21.80±0.05194N以上64.2u型（SAA）20#0.51.60±0.0561N以上5.518#0.811.65±0.0582N以上16#1.251.70±0.05133N以上14#21.75±0.05194N以上73.96间距22#0.331.05±0.0545N以上420#0.51.10±0.0565N以上18#0.811.15±0.0580N以上82.5mm间距（XH）28#0.080.60±0.0510N以上326#0.130.65±0.0520N以上24#0.210.70±0.0530N以上22#0.830.75±0.0540N以上92mm间距（PH）28#0.080.50±0.0510N以上2.526#0.130.55±0.0520N以上24#0.210.60±0.0530N以上备注：类似端子型号按此规范执行。
端子拉力测试标准(国标)
端子拉力测试标准(国标)
端子与电线连接应牢固，在规定的拉力下不应损伤和脱开，其拉力值应不小于表2的规定。
表2 拉力值
什么是AWG？
AWG是American Wire Gauge的简称，单线导体是根据直径、绞线是根据横截面积来决定线号。
CANARE公司使用的导体线号如下表所示。
另外，线号越大说明导体的横截面积越小。
AWG 导体横截面积(mm2)
13 2.81
14 2.18
15 1.75
16 1.27
18 1.00
20 0.51,0.56
22 0.34,0.37,0.39
23 0.29,0.30,0.31
24 0.20,0.22,0.23
25 0.18
26 0.14,0.15 28 0.08,0.09 31 0.04
双绞线
100欧姆屏蔽电缆
5类4对24AWG 100欧
5类4对26AWG 屏蔽软线
100欧姆非屏蔽电缆
6类4对23AWG的UTP或SCTP
超5类4对24AWG非屏蔽电缆
5类
4对24AWG
4对24AWG非屏蔽软线
25对24AWG非屏蔽软线
4类
4对24AWG非屏蔽线
25对24AWG非屏蔽线
3类
4对24AWG非屏蔽线
25对24AWG非屏蔽线
双体电缆
24AWG非屏蔽4/4对
24AWG非屏蔽/屏蔽4/4对
24/22AWG非屏蔽/屏蔽 4/2对
24AWG非屏蔽2/2对
150欧姆屏蔽电缆
1A型
6A型
9A型。
接线端子拉力检验规范
文件名称：接线端子拉力检验规范
受控状态：
生效日期：
1 目
的
2 3 4拉力测试 5 检验工具
数显式推拉力计HF-1000 6 测试
测试样品须做好标识，注明：1为首件、2为末件、测试时间。
6.1测试前，必须检查端子压接外观是否良好,是否有破裂,飞丝等不良现象; 6.2选择合适的测试用接头夹具安装到推拉力计上；
6.3将推拉力计安装于测试台上进行测试，测试时必须使被测试力和推拉力计的拉成一直线，以便测得准确的数据
6.4将接线端子一端电线部分放入夹具的夹口中，旋转手柄夹稳电线部分 6.5将接线端子的压接端与推拉力计的接头夹具相连。
打开推拉力计，待显示屏显示为零后，旋动拉力手柄，读取数据。
拉力不能超过标准的10%。
端子与电缆线连接应牢固，在规定的拉力下不应损伤和脱开，其拉力值应不小于附表的规定附表、端子拉力测试标准( TB.T 1507-93)
导体截面积mm 2
拉力N 导体截面积mm 2
拉力N?
0.50 70 4.00 350 0.75 100 6.00 450 1.00 130 10.00 600 8.4 出现故障时请及时上报主管处理，严禁擅自拆卸、修理；
固定手柄
推拉力计显示面板推拉力计夹具拉力手柄
接线端子拉力测试记录表文件编号：OCBG-ZZ-011 V02
页眉内容
页眉内容。
端子拉力测试标准
端子拉力测试标准端子拉力测试是指对端子或连接器在受力作用下的拉伸性能进行测试，以评估其连接可靠性和安全性。
端子拉力测试标准是对端子拉力测试进行规范和要求的文件，其制定的目的是为了保证端子产品的质量，确保其在实际使用中能够满足相关的技术要求和安全标准。
一、测试目的。
端子拉力测试的主要目的是评估端子或连接器在受力作用下的抗拉性能，以确定其连接的可靠性和安全性。
通过端子拉力测试，可以检测端子产品在受力情况下的性能表现，为产品设计和生产提供参考依据，同时也可以为产品的质量控制和质量检验提供依据。
二、测试方法。
端子拉力测试通常采用拉力试验机进行测试，测试时将端子或连接器固定在试验机上，施加拉力，以测定其抗拉强度。
测试时应按照相关的标准要求进行，包括测试样品的准备、试验条件的设定、试验过程的控制等方面的要求。
测试过程中需要注意保持测试环境的稳定，确保测试结果的准确性和可靠性。
三、测试标准。
端子拉力测试的相关标准包括国际标准、行业标准和企业标准等，这些标准对于端子拉力测试的方法、设备、试验条件、试验过程、结果评定等方面都有详细的规定和要求。
在进行端子拉力测试时，应当严格按照相关的标准进行，以确保测试结果的准确性和可比性。
四、测试参数。
端子拉力测试的主要测试参数包括最大承载力、断裂拉力、连接可靠性等。
最大承载力是指端子或连接器在受力作用下能够承受的最大拉力，是评价端子产品抗拉性能的重要指标之一；断裂拉力是指端子或连接器在受力作用下发生断裂时的拉力值，也是评价端子产品连接可靠性的重要指标之一。
五、测试结果。
端子拉力测试的结果应当包括测试样品的基本信息、测试条件、测试参数、测试结果等内容。
测试结果应当真实、准确、可靠，同时也需要进行合理的分析和评定，以便对产品的设计和生产提供参考依据，为产品的质量控制和质量检验提供依据。
六、测试报告。
端子拉力测试的结果应当整理成测试报告，测试报告应包括测试样品的基本信息、测试条件、测试参数、测试结果、分析评定等内容。
压线端子拉力测试标准
压线端子拉力测试标准压线端子拉力测试标准一、引言压线端子是一种用于连接电线的常见电气连接器。
在各种电气设备和电线设备中广泛使用。
为了确保压线端子的连接稳定和可靠性，需要对其进行拉力测试，以验证其在受力时是否能够保持电气连接的稳定。
本文将介绍压线端子拉力测试的目的、方法和标准。
二、拉力测试目的1. 评估压线端子的连接可靠性：通过拉力测试，可以评估压线端子的连接是否牢固，能够在受力时保持电气连接的稳定。
2. 检测压线端子的机械性能：拉力测试可以检测压线端子的材料强度和耐久性，以确定其质量和可靠性。
3. 提供安全性评估依据：通过拉力测试，可以评估压线端子在受到外力作用时是否会发生断裂或脱离，从而提供安全性评估的依据。
三、拉力测试方法1. 试件准备：选择符合要求的压线端子作为试件，并根据要求选择匹配的电线。
将电线插入端子，并确保端子和电线之间的连接良好。
2. 样品数量：根据产品的种类和用途，选择合适的样品数量进行测试。
一般建议每个产品类型至少测试10个样品。
3. 测试设备：使用合适的测试设备进行拉力测试，包括拉力测试机和固定夹具。
确保测试设备能够准确测量施加在试件上的拉力。
4. 测试过程：将试件放置在拉力测试机的固定夹具中，施加逐渐增大的拉力直至试件断裂或脱离。
记录试件断裂或脱离的拉力数值。
5. 结果分析：根据测试结果，评估试件的连接稳定性和机械性能。
将结果与标准进行对比，判断试件是否符合要求。
四、拉力测试标准1. 拉力测试参数：根据产品的类型和用途，制定相应的拉力测试参数。
包括拉力的最大值、测试速度、持续时间等。
一般情况下，拉力的最大值应为试件原始连接能承受的最大拉力值的70%。
2. 规定断裂或脱离拉力：根据产品的要求，制定压线端子的断裂或脱离拉力标准。
一般情况下，端子的拉断力应在规定的范围内，不能太小也不能太大。
3. 重复试验要求：为了提高测试结果的准确性和可靠性，建议对每个样品进行重复试验，重复次数不应少于3次。
端子拉力标准
1.0目的:为确保本公司于生产过程中,端子压着能符合品质需求而制订此规范.2.0范围:此规范适用于各类端子压着检验.3.权责:3.1.制造部：依此规范进行生产.3.2.品保部：负责依此规范进行检验.4.定义:无.5.0内容:5.1.端子正确铆压标准：5.1.1.端子的外模压着绝缘外被铆压部分须在端子内模与外模间距的1/2或2/3的位置即可. 5.1.2.端子的内模压着导体后外露部分须超过0.2~1mm。
5.1.3.正确铆压见: 如附图一.5.2.端子不良铆压标准：5.2.1.绝缘外被压着过长(即绝缘外被过于靠近导体压着部分或将绝缘外被直接压着于导体压着部份)，此种现象将造成铜丝易断落。
如附图二。
5.2.2.绝缘外被压着过短(即绝缘外被未完全被压着或没被端子外模包覆),此种现象将造成端子拉力不足，易脱落。
如附图三。
5.2.3.尾料切断部分，所剩下之料头超过1mm. 如附图四。
5.2.4.端子内模有导体外露（分叉）. 如附图五。
5.2.5.导体压着过长(导体过于靠近端子头部)，此现象将造成端子不易与5.2.6.导体压着过短(即导体未完全被压着或没被端子内模包覆),此种现象将造成端子拉力不足，易脱落。
如附图七。
5.2.7.端子内模压着突嘴过大（超过内模的1/3）。
如附图八。
5.3.端子内模导体压着高度测量方式：如附图九5.4.端子外模绝缘外被压着检验方式:5.4.1.导体外被压着后需将导线做上下90度弯曲三次,检查绝缘被覆是否有损伤或滑出，若有表面损伤或滑出，则压着高度须重新调整。
如附图十.5.5.端子内模导体拉力测试及检验方式：如附图十一.5.5.1.测试长度以150mm左右为标准5.5.2.脱去外被20mm左右。
5.5.3.以拉力计拉引测试，直到导体与端子分离，记下此时拉力计上指针之刻度即为端子拉力。
5.5.4.若端子为有外皮包裹的,测量端子拉力时先去除外皮后再测量.15.5.5.拉力测试后应检验端子拉出后的状况,若导体七股芯线全部断在端子内模内为端子压着高度过低,则必须重新将端子内模高度调高;若导体七股芯线无一股芯线留在内模中,则必须重新将端子内模高度调低.(除铆压双并线端子外)5.5.6.双并线合铆压在一端子时,端子内模时不得有芯线导体外露.双并线之拉力在拉力规格范围内即可,不要求符合5.6.端子铆压后高度及拉力必须符合要求标准.5.6.1.详细见附件一:端子铆压规格一览表.5.6.2.若端子为新端子（第一次生产）暂无端子高度规格时且客户无特别要求时，可以只记录实际高度的测量值，其拉力是否符合要求（按线号规格核对拉力要求）而作为最终判定的依据。
端子拉力标准
1.0目的：为确保本公司于生产过程中，端子压着能符合品质需求而制订此规范•2.0范围:此规范适用于各类端子压着检验.3.权责:3.1.制造部：依此规范进行生产.3.2.品保部：负责依此规范进行检验.4.定义:无.5.0内容：5.1.端子正确铆压标准：5.1.1.端子的外模压着绝缘外被铆压部分须在端子内模与外模间距的1/2或2/3的位置即可.5.1.2.端子的内模压着导体后外露部分须超过0.2~1mm5.1.3.正确铆压见：如附图一.5.2.端子不良铆压标准：5.2.1.绝缘外被压着过长（即绝缘外被过于靠近导体压着部分或将绝缘外被直接压着于导体压着部份），此种现象将造成铜丝易断落。
如附图二。
5.2.2.绝缘外被压着过短（即绝缘外被未完全被压着或没被端子外模包覆）,此种现象将造成端子拉力不足，易脱落。
如附图三。
5.2.3.尾料切断部分，所剩下之料头超过1mm.如附图四。
5.2.4.端子内模有导体外露（分叉）.如附图五。
5.2.5.导体压着过长（导体过于靠近端子头部），此现象将造成端子不易与5.2.6.导体压着过短（即导体未完全被压着或没被端子内模包覆）,此种现象将造成端子拉力不足，易脱落。
如附图七。
5.2.7.端子内模压着突嘴过大（超过内模的1/3 ）。
如附图八。
5.3.端子内模导体压着高度测量方式：如附图九5.4.端子外模绝缘外被压着检验方式：5.4.1.导体外被压着后需将导线做上下90度弯曲三次,检查绝缘被覆是否有损伤或滑出，若有表面损伤或滑出，则压着高度须重新调整。
如附图十.5.5.端子内模导体拉力测试及检验方式：如附图十一.5.5.1.测试长度以150m左右为标准5.5.2.脱去外被20m左右。
5.5.3.以拉力计拉引测试，直到导体与端子分离，记下此时拉力计上指针之刻度即为端子拉力。
5.5.4.若端子为有外皮包裹的,测量端子拉力时先去除外皮后再测量.5.5.5.拉力测试后应检验端子拉出后的状况,若导体七股芯线全部断在端子内模内为端子压着高度过低，则必须重新将端子内模高度调高；若导体七股芯线无一股芯线留在内模中，则必须重新将端子内模高度调低.(除铆压双并线端子外)5.56 双并线合铆压在一端子时，端子内模时不得有芯线导体外露•双并线之拉力在拉力规格范围内即可,不要求符合壬了5.6. 端子铆压后高度及拉力必须符合要求标准.5.6.1.详细见附件一：端子铆压规格一览表.5.6.2.若端子为新端子(第一次生产)暂无端子高度规格时且客户无特别要求时，可以只记录实际高度的测量值，其拉力是否符合要求(按线号规格核对拉力要求)而作为最终判定的依据。
端子压接标准
以公司的SM插簧端子为例
前喇叭口后喇叭口导线
卡口,线芯压接部分，胶皮压接部分,后端残余
第二,端子压接参数要求
此处应看到线芯此处应看到线芯和胶皮
A
前喇叭口为0～0。2mmBຫໍສະໝຸດ 后喇叭口为0.2～0。4mm
C
后端残边为0。2~0.4mm
D
见表1
E
见表1
表1
序号
端子类型
D线芯长度(mm)
E胶皮长度（mm）
线规
截面积(mm）
拉力（Kg）
10
5
36。3
12
3
31。8
14
2
22。7
16
1。25
13.6
18
0。85
9。1
20
0。5
5。9
22
0。3
3.6
24
0。2
2.2
26
0。13
28
0。08
30
0。05
不良压接
线芯太长压着胶皮线芯太短
端子坏掉芯线外露
端子变形
1
SM插针
0。3±0.1
0。4±0.1
2
SM插簧
0。3±0。1
0.4±0.1
3
VH
0。4±0.1
0.5±0.1
4
XH
0.2±0。1
0.3±0。1
5
EL插针
0。4±0。1
0。5±0。1
6
EL插簧
0.4±0。1
0。5±0。1
端子与电线压接后的拉力试验
1，端子与电线的压接应牢固，在规定拉力下不应损伤或脱开,其拉力值应不小于下表的规定，最大值一般小于规定值的130%。