化工安全技术概论第三章防火防爆共72页文档

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化工生产防火防爆技术（2篇）

化工生产防火防爆技术安全工作的方针是“安全第一，预防为主“，消防方针是“以防为主，防消结合”，是防止火灾爆炸的基本原则。

根据燃烧的三要素，燃烧爆炸的发生三个条件必须同时具备、相互作用，缺一不可。

所以最理想的原则是把这三个要素同时消灭控制，但不经济，有时也不可能。

火源很难控制，特别是一些静电火花（一）控制易燃易爆物质及助燃剂控制易燃易爆物质的用量，在生产过程中严格控制易燃易爆物质的用量，尽量不用或少用易燃易爆物品，通过不断的工艺、技术革新，使用不燃的溶剂或火灾爆炸危险性小的难燃溶剂代替易燃易爆物质，从而降低火灾爆炸的危险性。

加强密闭，使生产设备和容器尽可能密闭，减少“跑、冒、滴、漏”现象，防止易燃易爆物质在空气中与空气形成爆炸性混合物。

注意通风排气，尽管容器、设备采取了一定的密闭性措施，但危险物品的泄露总是不可避免的，因此在工作场所要加强通风排气工作，以降低火险的危险性。

严格工艺参数控制，在生产中要加强员工的工作责任心教育，严格控制温度、压力、流量、料比等工艺参数，使之保持在规定的范围内，减少跑料的可能性。

（二）着火源的控制与消除1着火源的种类种类举例开放性火焰（明火）焊接与切割、酒精灯等火花、电弧焊接、切割火花、汽车排气喷火，电火花、撞击火花、电弧炽热物体电炉、烙铁、熔融金属、白炽灯化学能氧化、硝化、分解和聚合等化学反应2明火的控制类型安全措施明火作业1划定厂区的禁火区域，设置安全标志；2制定动火制度，严格执行动火施工安全措施和审批手续的；3禁止在Q－1、G－1、H－1级爆炸危险场所动火明火炉灶1禁止在我Q－1、G－1、H－1级爆炸危险场所设置明火炉灶；2明火灶与生产工艺装置、贮运装置等的防火间距，应符合安全规定间距；3禁火区域设置临时明火炉灶，应取得批准3火花电弧的控制与消除类型安全措施磨擦撞击火花1散发较空气重的可燃气体、蒸气的甲类生产车间以及有粉尘、纤维爆炸危险乙类生产车间应采用不发生火花的地面；2在Q－1、G－1、H－1级爆炸危险场所，禁止砂轮打磨等产生火花的工作；3在盛有可燃易爆介质的容器、设备管线上插盲板，禁用铁器工具。

化工生产防火防爆技术范本（三篇）

化工生产防火防爆技术范本化工生产是一项高风险的行业，很容易出现火灾和爆炸等事故。

为了保证工人的安全和防止环境污染，化工企业必须采取防火防爆措施。

本文将介绍一些常见的防火防爆技术，并提供一个____字的技术范本。

一、防火技术措施1.1 防火隔离将不同的危险区域或装置隔离开来，防止火灾蔓延。

通过设置防火墙、防火门、防火窗等设施，实现区域的隔离。

同时，确保通风系统、电气线路、管道系统等设施能够耐火，防止火势扩散。

1.2 防火材料选择在化工生产中，应优先选择阻燃性能好的材料，如耐火砖、耐火板等。

对于容易燃烧的材料，应采取措施降低其燃烧性能，如添加阻燃剂、涂覆防火涂料等。

1.3 灭火系统安装灭火系统是防火的重要手段。

可以采用消防水带、灭火器、自动喷水系统、气体灭火系统等。

灭火系统的设计和安装必须符合相关标准和规定，并经过定期检修和维护，以确保其正常运行。

1.4 储存和处理危险品化工企业必须严格按照规定将危险品分类储存，并采取必要的安全措施。

例如，易燃液体应储存在防火储罐中，易燃气体应贮存在密闭容器中，具有腐蚀性的物质应与其他物质隔离存放等。

此外，对于废弃物的处理也要注意防火措施，避免发生意外爆炸等事故。

1.5 防火演习和培训化工企业应定期组织防火演习，提高员工的应急处理能力。

同时，对员工进行防火防爆培训，使其了解火灾和爆炸的危害性以及相应的应对措施，从而提高工作安全意识。

二、防爆技术措施2.1 防爆电气设备在易燃易爆场所使用特殊的防爆电气设备，如防爆开关、防爆灯具等。

防爆电气设备必须经过认证，符合相关标准要求，并定期进行检修和维护。

2.2 防爆工具和设备在易燃易爆场所，使用防静电工具和设备，防止静电引起的火花。

还可以采用防爆工具和设备，如防爆搅拌机、防爆电动工具等，确保工作过程中不会产生火花。

2.3 防爆通风系统易燃易爆场所必须安装防爆通风系统，以保持空气流通，并通过排风或过滤等方式将有害气体排出去。

2.4 防爆仪器和检测设备在易燃易爆场所进行防爆仪器和检测设备的安装和使用，例如气体检测仪、防爆照明仪表等，及时发现和排除安全隐患。

《防火防爆技术》课件——23-化工生产中的防火与防爆

防火防爆技术
掩埋在事故中死亡的孩子 6
防火防爆技术
事故主要原因：一个45吨的甲基异氰酸酯储罐受外
界影响，温度升高，造成压力急剧升高，安全阀失灵破裂，加上报警系统失灵，紧急处置系统失效，气体排放时火炬又未能点燃，终于酿成了至今为止全世界化工行业最大的一次化工安全事故。
事故现场生产装置
7
案例3： “8·12天津滨海新区爆炸事故”是
险的物质主要是化学物品，因此必须严格执行《危险化学品安全管理条例》，切实做好危化品在生产、储存、运输、经营、使用和废弃物处置的安全规定，防止危化品的着火和爆炸。在生产过程中，必须了解各种物质的物理化学性质，根据不同的性质，采取相应的防火防爆和防止火灾扩大蔓延的措施。
防火防爆技术
危化品仓库 16
物料温度均匀，防止局部过热。生产过程中如果由于停电，搅拌器脱落等因素造成搅拌中断时，应立即停止加料，并采取有效降温措施。降温后采用人工传动搅拌器或开数转后立即停止搅拌，同时观察温度上升情况，逐步恢复搅拌。投料过程一般应注意适时搅拌。
防火防爆技术
23
③防止干燥温度过高。某些易燃和易分解物，如偶
防火防爆技术
祭奠在核电站爆炸中死亡人员 5
案例2： 1984年12月，美国联合碳化
物公司在印度中央邦首府博帕尔市的一家农药厂发生45吨剧毒的甲基异氰酸酯泄漏事故，死亡 2500余人，20万人中毒受伤且其中大部分人双目失明，67万人受到残留毒气的影响，大批牲畜死亡，空气、水源受到严重污染。
一起发生在天津市滨海新区的重大安全事故。2015年8月12日23:30左右，位于天津市滨海新区天津港的瑞海公司危险品仓库发生火灾爆炸事故，造成165人遇难（其中参与救援处置的公安现役消防人员24人、天津港消防人员75人、公安民警11人，事故企业、周边企业员工和居民55人）、8人失踪（其中天津消防人员5人，周边企业员工、天津港消防人员家属3人），798人受伤（伤情重及较重的伤员58人、轻伤员740人），304幢建筑物、12428辆商品汽车、7533个集装箱受损。

《化工安全技术》教案项目四任务防火防爆的安全措施

员工培训
未来化工企业将更加注重员工的安全意识和技能培训，通过提高员工的安全素质，降低事故发生的可能性。
提高员工安全意识与技能的方法
定期培训
企业应定期组织员工参加安全培训，使他们了解防火防爆的基本知识、应急处理措施以及个人防护方法。
模拟演练
通过模拟演练，使员工在实际操作中提高应对火灾和爆炸的能力，熟悉应急预案的执行流程。
详细描述
在化工生产过程中，工艺控制是预防火灾和爆炸的关键措施之一。通过对温度、压力、流量等工艺参数的控制，可以有效地减少或消除可燃物、氧化剂的浓度，降低化学反应速度，从而防止火灾和爆炸的发生。
防火防爆设备与设施
总结词
通过安装防火防爆设备和设施，如阻火器、防爆门、防爆窗等，来预防火灾和爆炸的发生。
人员培训与演练
总结词
对员工进行防火防爆安全培训和演练，提高员工的安全意识和应对火灾和爆炸的能力。
详细描述
人员培训与演练是预防火灾和爆炸的重要措施之一。通过对员工进行防火防爆安全培训和演练，可以提高员工的安全意识和应对火灾和爆炸的能力，使他们能够在紧急情况下正确地采取应对措施，减少事故损失。同时，培训和演练过程中可以发现并纠正员工的
安全文化推广
建立和推广企业的安全文化，使员工在日常工作中始终保持对安全的重视，形成良好的安全习惯。
THANKS
谢谢您的观看
详细描述
在化工生产过程中，防火防爆设备与设施是必不可少的。这些设备和设施包括阻火器、防爆门、防爆窗等，它们可以有效地阻止火焰和爆炸冲击波的传播，从而防止火灾和爆炸的发生。
安全管理制度与操作规程
总结词
制定并执行安全管理制度和操作规程，规范员工行为，预防火灾和爆炸的发生。

化工生产防火防爆知识

化工生产防火防爆知识化工安全生产知识——化工生产防火防爆知识第一节发生事故的特征和原因一、火灾和爆炸事故的发生主要特点：1、严重性火灾和爆炸引起损失和伤亡，往往都比较严重。

2、复杂性发生火灾和爆炸事故的原因往往比较复杂。

如物体形态、数量、浓度、温度、比重、沸点、着火能量、明火、电火花、化学反应热，物质的分解，自燃、热辐射、高温表面、撞击、摩擦、静电火花等等因素非常复杂……。

3、突发性火灾、爆炸事故的发生往往是人们意想不到的，特别是爆炸事故，我们很难知道在何时、何地会发生，他往往在我们放松警惕，麻痹大意的时侯发生，在我们工作疏漏的时发生。

二、火灾、爆炸事故发生的一般原因火灾、爆炸事故发生的原因非常复杂，经大量的事故调查和分析，原因基本有以下五个方面：1、人为因素---由于操作人员缺乏业务知识;事故发生前思想麻痹、漫不经心、存在侥幸心理、不负责任、违章作业，事故发生时惊慌失措、不冷静处理，导致事故扩大。

或有些人思想麻痹、违规设计、违规安装、存在侥幸心理、不负责任，埋下隐患。

2、设备因素---由于设备陈旧、老化，设计、安装不规范，质量差以及安全附件缺损、失效等原因。

3、物料因素---由于使用的危险化学物品性质、特性、危害性不一样，反应条件、结果和危险程度也不一样。

4、环境因素---同样的生产工艺和条件，由于生产环境不同则结果有可能就会不一样。

如厂房的通风、照明、噪声、……等等环境条件的不同，都有可能产生不同的后果。

5、管理因素---由于管理不善、有章不循或无章可循、违章作业等也是很重要的原因。

以上五个因素，也可归纳成人、设备、环境三个因素。

管理因素可认为是人为因素，物料因素可认为是设备因素。

第二节燃烧学说和理论人类用火己有几十万年，但对燃烧的原理至今没有明确结论，目前，燃烧的理论较多，如《燃素学说》、《燃烧氧化学说》、《燃烧分子碰撞理论》、《活化能理论》、《过氧化物理论》、《着火热理论》、《链锁反应理论》等等。

防火防爆安全技术讲义

实施要求：要求各级管理人员要高度重视防火防爆安全工作，建立健全的安全管理体系，加强安全宣传教育和培训，提高员工的安全意识和技能水平。
监督与考核：对各级管理人员和员工进行定期考核，对未履行安全管理职责的人员进行处罚，对表现优秀的人员进行奖励。
PART FOUR
选用阻燃材料，降低火灾风险
安装防爆设备，预防爆炸事故
PART SIX
检查易燃易爆物品存储和使用情况
检查电气设备安装及使用情况
检查消防设施配备及使用情况
检查安全出口和疏散通道是否畅通
定期进行防火防爆安全检查，及时发现隐患
对发现的隐患进行评估，确定整改措施和时间表
落实整改责任人，确保整改工作得到有效执行
对整改结果进行验收，确保隐患得到彻底消除
制定应急预案，提高应对能力
加强员工培训，提高安全意识
选用合格的防火防爆设备，符合相关标准和规定。
定期对设备进行检查和维护，确保其正常运转。
选用具有安全认证的设备，提高设备的安全性能。
了解设备的操作规程，正确使用设备，避免发生意外事故。
根据火灾类型和场所选择合适的灭火器材
使用灭火器材前应先检查其完好性和有效期
人员伤亡：火灾和爆炸事故常常造成大量的人员伤亡
环境破坏：火灾和爆炸产生的烟雾、废气等污染物会对环境造成严重破坏
添加标题
添加标题
添加标题
添加标题
财产损失：火灾和爆炸会烧毁建筑物、设备等财产，造成巨大的经济损失
社会影响：火灾和爆炸事故会引起社会的广泛关注，对人们的心理产生不良影响
防火防爆安全技术是安全生产的重要保障措施
演练要求：参与人员要认真对待，听从指挥，按照规定的程

第三章化工防火防爆安全技术

化工安全生产专业实务第三章化工防火防爆安全技术第一节化工防火防爆基本要求第二节主要化工防火防爆技术第三节化工消防技术补充考点：化工防火防爆基本原则一、控制可燃物和助燃物的浓度、温度、压力及混触条件，避免物料处于燃爆的危险状态；二、消除一切足以导致着火的火源；三、采取一切阻隔手段，防止火灾、爆炸事故的扩展。

第一节化工防火防爆基本要求一、控制可燃物的措施★★（P255）（一）利用爆炸极限、相对密度等特性控制气态可燃物（二）利用闪点、自燃点等特性控制液态可燃物（三）利用燃点、自燃点等数据控制一般的固态可燃物（四）利用负压操作对易燃物料进行安全干燥、蒸馏、过滤或输送（1）真空干燥和蒸馏在高温下易分解、聚合、结晶的硝基化合物、苯乙烯等物料，可减少火灾危险性。

（2）减压蒸馏原油，分离汽油、煤油、柴油等，可防止高温引起油料自燃。

（3）真空过滤有爆炸危险的物料，可免除爆炸危险。

（4）负压输送干燥、松散、流动性能好的粉状可燃物料，有利于安全生产。

以2020真题为例：尝试针对过氧化反应精制阶段的工艺控制提出可采取的技术措施？1.安全连锁控制—精制阶段安全连锁。

2.工艺控制—考虑到有机过氧化物的稳定性，尝试减压、真空干燥（精馏）。

【模拟题—单项选择题】在规定的条件下，通过控制可燃物达到防火防爆目的的措施不可行的包括（）。

A．利用爆炸极限、相对密度等特性控制气态可燃物B．利用闪点、自燃点等特性控制液态可燃物C．利用燃点、自燃点等数据控制一般的固态可燃物D．利用密闭操作对易燃物料进行安全干燥、蒸馏、过滤或输送【答案】D二、控制助燃剂的措施★★（P257）（一）密闭设备系统把可燃性气体、液体或粉体物料放在密闭设备或容器中储存或操作，避免与外界空气接触而形成燃爆体系。

（1）对有燃爆危险物料的设备和管道，尽量采用焊接，减少法兰连接。

补充：1.周期性检测、压力容器年检。

2.气密性试验。

3.易泄漏处增设探测器。

（2）所采用的密封垫圈，必须符合工艺温度、压力和介质的要求，一般工艺可用石棉橡胶垫圈；有高温、高压或强腐蚀性介质的工艺，宜采用聚四氟乙烯塑料垫圈。

3防火防爆技术解析

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表某些可燃气体的热值
化工安全技术
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?二、爆炸的基础知识
化工安全技术
? 爆炸
指物质在瞬间以机械功的形式释放出大量气体和能量的现象。
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1、爆炸的分类? 1）按爆 Nhomakorabea能量来源分 a. 物理爆炸
指由物理因素（如温度、体积、压力）变化而引起的爆炸现象。
化工安全技术
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化工安全技术
b. 化学性爆炸指使物质在短时间内完成化学反应，同时产生大量气体和能量而引起的爆炸现象。物质的化学成分和化学性质在化学爆炸后均发生了质的变化。
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?2、化学性爆炸物质依照爆炸时所进行的化学变化，化学性爆炸物质可分为以下几种：
1）简单分解的爆炸物这类物质在爆炸时分解为元素，并在分解为元素的反应过程中产生热量。
化工安全技术
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化工安全技术
（2）复杂分解的爆炸物这类物质包括各种含氧炸药，其危险性较简单分解的爆炸物稍小。含氧炸药在发生爆炸时伴有燃烧反应，燃烧所需的氧由物质本身分解供给。如苦味酸、 TNT、烟花爆竹等都属于此类。
?表某些气体在空气中的火焰传播速度
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? b. 液体的燃烧速度液体燃烧速率取决于液体的蒸发。
化工安全技术
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表不同液体的燃烧速率
化工安全技术
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化工安全技术
?c. 固体的燃烧速率固体燃烧速率，一般要小于可燃液体和可燃气体。不同固体物质的燃烧速率有很大差异。
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化工安全技术
? 3）热值指单位质量的可燃物质在完全烧尽时所放出的热量。可燃物质燃烧爆炸时所达到的最高温度、最高压力及爆炸力等均与物质的热值有关。
b. 分解燃烧难挥发可燃液体的燃烧是受热后分解产生的可燃性气体进行燃烧，称为分解燃烧。

化工安全概论-第三章防火防爆措施

厂内交通路线的规划
工厂交通路线的设置应结合生产，根据生产作业线和工艺流程的要求合理组织流线、流量，使厂内外运输经常保持畅通，合理分散人流和物流。 • 工厂道路出入口至少应设两处，且设于不同方位
• 厂内道路应尽可能作环形布置，道路宽度原则上应能使两辆汽车（货车）对开错车
• 工厂、仓库应设消防车道，且宽度不得小于3.5米
2 从建筑设计方面采取限制措施
生产及储存的火灾危险性分类
• 根据GBJ16-87防火规范规定，生产或储存的火灾危险性分为甲、乙、丙、丁、戊五类 • 建筑条件的好与差，措施的适当与否，直接关系到在发生的火灾爆炸事故中，火灾及爆炸事故的蔓延速度、波及范围、造成的损失程度等
建筑物的耐火等级
建筑构件是由建筑材料制成的，根据燃烧性能，建筑材料分为非燃烧材料、难燃材料和燃烧体三类。
• 有贮运、公用工程和生活设施等方面良好的协作环境 • 靠近水量充足、水质优良的水源
• 有良好的工程地质和水文气象条件
从安全角度应着重考虑以下几条原则：
•
总平面布置
• 厂区总平面布置，应从全面出发合理布局，正确处理生产与安全、局部与整体、重点与一般、近期和远期的关系 • 总平面布置应符合防火、防爆的基本要求，满足设计规范及标准的规定 • 合理布置交通运输道路、管网线路及进行绿化布置和环境保护 • 合理考虑发展、改建和扩建的要求
• 充油型（o）：将可能产生火花、电弧或危险温度的部件浸在油中，起到熄火、绝缘、散热、防腐的作用，从而不能点燃油面以上和外壳周围的爆炸性混合物。
• 充砂型（q）：外壳内充填细砂颗粒材料，以便在规定使用条件下外壳内产生的电弧、火焰传播，壳壁或颗粒材料表面的过热温度均不能点燃周围的爆炸性混合物炸性混合物。 • 无火花型（n）：在正常运行条件下不产生电弧或火花，且一般不会发生有点燃作用的故障。 • 防爆特殊型（s）：在国际规定以外，特别为0区或1 区设计的防爆电气设备，但必须经有关主管部门认定，并经指定的鉴定单位检验通过的类防爆电并经指定的鉴定单位检验通过的一类防爆电气设备。

化工生产防火防爆技术

扑救固体物质或其它易燃液体火灾
扑救木材、纸扑救电气设备、张等一般火灾，精密仪器、油类不能扑救电气、及酸类火灾油类火灾
钢桶内装有钾盐（或钠盐）干粉并备有盛装压缩气体的小钢瓶
（2）防爆惰化技术惰性介质作为保护性介质，可以阻止可燃物质形成爆炸条件。 ①易燃固体物质的粉碎、筛选处理及粉体输送，采用惰性气体隔离保护； ② 在可燃气体或蒸气物料系统中，充入惰性气体，使系统保持正压，防止形成爆炸性混合物； ③ 将惰性气体管路与有爆炸危险的生产设备、储罐等连接起来，以防在发生爆炸危险时，用惰性气体保护；
（2）化学爆炸化学爆炸是指物质发生急剧化学反应，产生高温、高压而引起的爆炸。
物质的化学成分和化学性质在化学爆炸后均发生了质的变化。
（3）核爆炸核武器或核装置在几微秒的瞬间释放出大量能量的过程。
[案例1-1] 2004年，浙江省台州市某制药厂，发生甲苯反应釜爆炸事故，造成二人死亡，一人受伤。事故的主要原因是某车间的液氨、甲苯等化工原料泄漏遇高温而引发爆炸。
4.0
17.0
2.1
11.5
1.2
7.6
4.3
45.0
注：根据爆炸极限可以知道它们的危险程度。
[案例1-2 ] 2005年四川某高速公路隧道工程右线隧道特大瓦斯爆炸事故的直接原因是：由于掌子面处塌方，瓦斯异常涌出，致使模板台车附近瓦斯浓度达到爆炸极限，模板台车的配电箱附近悬挂的三芯插头短路产生火花引起正在施工的隧道右洞发生瓦斯爆炸事故，共造成44人死亡，11人受伤。
(3) 着火和着火点
足够的可燃物质在有足够的助燃物质存在下，遇明火而引起持续燃烧的现象，称为着火。
使可燃物发生持续燃烧的最低温度，称为着火点，又叫燃点。

化工安全操作与防火防爆安全技术

02
国家法律法规包括《安全生产法》、《危险化学品安全管理条例》等
03
行业标准包括《化工企业安全设计规范》、《化工企业安全操作规程》等
04
企业内部规章制度包括企业安全生产责任制度、安全操作规程等
法律法规执行
法律法规的制定和实施：国家制定相关法律法规，企业执行并遵守
法律法规的监督和检查：政府相关部门对企业执行情况进行监督和检查
法律法规的执行：法律法规的实施需要加强监管，确保企业按照法律法规的要求进行生产。
法律法规的宣传教育：加强法律法规的宣传教育，提高企业和员工的安全意识，减少安全事故的发生。
谢谢
化工厂爆炸事故：化学品仓库爆炸，造成2人死亡， 60人受伤，直接经济损失 1
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ04 2021年印度尼西亚化工
厂爆炸事故：化学品仓库爆炸，造成4人死亡，10 人受伤，直接经济损失 100万美元。
事故原因分析
操作失误：违反操作规程，导致事故发生
设备故障：设备老化、维护不当，导致事故发生
设计缺陷：设计不合理，导致事故发生
管理不善：安全管理不到位，导致事故发生
事故预防措施
加强安全教育，提高员工安全
意识
完善安全管理制度，严格执
行操作规程
加强设备维护保养，确保设
备安全运行
配备消防设施，提高应急处理
能力
定期进行安全检查，消除安
全隐患
加强危险化学品管理，防止
泄漏和污染
4
化工安全法律法规
法律法规体系
01
法律法规体系包括国家法律法规、行业标准和企业内部规章制度
法律法规的培训和教育：企业对员工进行法律法规的培训和教育，提高员工的安全意识和防范能力

化工生产防火防爆技术范本（2篇）

化工生产防火防爆技术范本一、引言化工生产是一项具有较高风险的行业，由于涉及到易燃易爆物质的生产、储存和运输等环节，防火防爆技术的应用显得尤为重要。

本文旨在介绍化工生产中常用的防火防爆技术，并提供相应的示例和操作指南，以提高生产过程的安全性和稳定性。

二、防火技术1.电气设备防火技术采用隔爆型电气设备，如隔爆型开关、隔爆型电缆等，以防止电器设备发生火灾。

同时，要定期对电气设备进行维护和检查，确保其正常运行。

示例：在化工厂的控制室和现场操作区域，安装隔爆型开关，并定期进行维护和检修，以预防因电气设备引发的火灾。

2.静电防火技术在生产过程中，静电是一种常见的火灾隐患。

采取静电接地、静电消除、静电屏蔽等措施，可有效降低静电引发火灾的风险。

示例：在油库储罐区域设置静电接地装置，确保储罐周围的静电能够安全地释放，避免发生火灾事故。

3.防火设施建设化工厂应建立健全的防火设施，包括火灾自动报警系统、灭火器材、消防水源等。

同时，培训员工掌握正确使用防火设施的方法和技巧，提高应对火灾的能力。

示例：化工厂设置火灾自动报警系统，并配备灭火器材。

每年定期进行消防演练，确保员工能够熟练使用灭火器材并正确处置火灾。

三、防爆技术1.防爆选材化工设备及管道系统应选用防爆材料进行建造和维护，以提高系统的防爆性能。

例如，使用防爆电缆、防爆阀门等。

示例：在化工设备的管道系统中使用防爆电缆，确保在设备发生故障或火灾时，电缆不会成为火源。

2.防爆隔离在化工厂内，根据不同的危险性区域，设置防爆隔离带或防爆墙，将危险区与非危险区进行有效隔离，降低火灾蔓延的风险。

示例：在化工厂的生产车间中，设置防爆墙将不同区域进行有效隔离，如将储罐区与操作区分开，确保一旦发生火灾，能够及时控制和扑灭。

3.防爆通风系统合理设计和使用防爆通风系统，可有效降低化工装置内积聚的可燃气体或粉尘引发爆炸的风险。

不合适的通风系统可能会造成火花或热源积聚，引发火灾或爆炸。

示例：在化工装置内设置合适的通风设施，确保通风的同时排除可燃物质，保持装置内的安全环境。

《化工安全生产技术与环境保护》第三章

10
第一节燃烧与爆炸的基础知识
二、爆炸的基础知识 1、什么是爆炸？爆炸是物质在瞬间以机械功的形式释放出大量气体和能量的现象。爆炸的分类（1）按爆炸能量来源的不同分类 ①物理爆炸---是指由物理因素（如温度、体积、压力）变化而引起的爆炸现象。例如蒸汽锅炉、压缩气体、液化气体过压等引起的爆炸，都属于物理爆炸。物质的化学成分和化学性质在物理爆炸后均不发生变化。
33
第六节火灾及爆炸蔓延的控制 2、防爆泄压装置
（1）安全阀：安全阀的功用，一是
泄压，即受压设备内部压力超
过正常压力时。
（2）爆破片：也称防爆片、防爆膜。
爆破片通常设置在密闭的压力容器或管道系统上．当设备内物料发生异常．反应超过规定压力时，爆破片便自动破裂。
34
第六节火灾及爆炸蔓延的控制
①原始温度；
②原始压力；
越高爆炸极限范围越大越高爆炸极限范围越大
③惰性介质、杂物的影响；惰性介质越多爆炸极限范围越小，杂物就比较
复杂
④容器的尺寸； ⑤氧含量；
直径越小爆炸极限范围越小越高爆炸范围越大(p32表3-6）能量、热表面积、作用时间↑
15
⑥点火源；
爆炸的基础知识
4、粉尘爆炸
粉尘爆炸是粉尘粒子表面和氧作用的结果。当粉尘表面达到一定温度时，由于热分解或干馏作用，粉尘表面会释放出可燃性气体，这些气体与空气形成爆炸性混合物，而发生粉尘爆炸。 *粉尘爆炸的影响因素 a、物理化学性质 (燃烧热越大的、越易带静电的、粉尘所含的挥发分越大的） b、粉尘颗粒大小
在配料操作中可通过调节配料温度和配料糟的搅拌强度。 2、泄漏的控制、
为杜绝跑、冒、滴、漏，须加强操作人员和维修人员的责任心和技术培训，稳定工艺操作，提高检修质量，保证设备完好率，降低泄漏率。案例：洛染公司爆炸事故防止误操作。

化工防火防爆技术(通用版)

( 安全技术 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改化工防火防爆技术(通用版)Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that peoplemake mistakes化工防火防爆技术(通用版)一、燃烧与燃烧条件1、燃烧：是可燃物质（气体、液体或固体）与氧或氧化剂发生伴有放热和发光的一种激烈的化学反应。

不仅可燃物质与氧化合的反应属于燃烧，要某些情况下，没有氧参加的反应，也是燃烧，如金属钠在氯气中燃烧、炽热的铁在氯气中燃烧所发生的激烈氧化反应，并伴有光和热发生因此也是燃烧。

2、燃烧条件：燃烧三要素，（1）有可燃物质存在（固体燃料如煤、液体燃料如汽油、气体燃料如甲烷等）。

（2）有助燃物质存在，通常的助燃物质有空气、氢、氧、氯等。

（3）有点火源（即导致燃烧的能源）的存在。

如撞击、摩擦、明火、高温表面、发热自燃、绝热压缩、电火花、光和射线等。

燃烧三要素缺少任何一个，燃烧便不能发生。

有时即使这三要素都存在，但其中某些条件达不到一定程度，如可燃物未达到一定的深度、助燃物数量不够、点火源不具备足够的温度或热量，也不会发生燃烧。

（如氢气在空气中的深度低于4%时，便不能点燃；一般可燃物质在含氧量低于14%的空气中不能燃烧；一根火柴点不燃一堆煤等。

）二、燃烧的过程和形式可燃气体最易燃烧，只要达到其本身氧化分解所需要的热量，便能燃烧，燃烧速度很快。

液体可燃物在火源的作用下，首先发生蒸发，然后蒸气再氧化分解，进行燃烧。

固体燃烧物分为简单物质和复杂物质。

1.燃烧的形式简单物质，如硫、磷等，受热后首先熔化，然后蒸发、燃烧。

复杂物质在受热时先分解成气态和液态产物，然后气态产物和液态产物的蒸气着火燃烧。

化工安全技术概述

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概述危险化学品防火防爆技术工业防毒技术压力容器安全技术电气安全技术化工装置安全检修劳动保护相关知识安全分析与评价安全管理
第一章概述
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化工安全技术
然而，在实际生产过程中绝对可靠的屏蔽措施并不存在。在许多因素的复杂作用下，约束、限制能量的屏蔽措施可能失效，甚至可能被破坏而发生事故。
第二类危险源包括人、物、环境三个方面的因素。
第一章概述
导致能量或危险物质约束或限制措施破坏或失效、故障的各种因素。
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安全生产的重要性
一旦发生火灾、爆炸、中毒或灼烧事故，轻则影响到产品质量、产量和成本，造成生产环境的恶化，重则造成人员伤亡和巨大的经济损失，甚至毁灭整个工厂，带来严重的社会问题。
第一章概述
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化工安全技术
什么是安全技术
“安全技术”是指为防止在生产（经营）
活动中发生伤亡事故，保障劳动者的生命安全，运
如变电所、供热锅炉等，它们运转时产生很高的能量。
3）使人体或物体具有较高势能的装置、设备、场所。
如起重、提升机械、高度差较大的场所等，他们使人体或物体具有较高的势能。
4）能量载体。如运动中的车辆、机械的运动部件、带电的
导体等，本身具有较大能量。
第一章概述
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5）一旦失控可能产生巨大能量的装置、设备、场所。
控制系统和仪器仪表维护不好，性能下降，也可能因检测或控制失效而发生事故。

第三章防火防爆技术(第一讲)

点火源的能量、点火源的能量、表面积及与混合物作用时间。合物作用时间。最低引爆点）（最低引爆点）
五.粉尘爆炸粉尘爆炸机理——粉尘表面与氧作用达到一定温度由于热分机理粉尘表面与氧作用达到一定温度由于热分解或干馏会释放出一种可燃气体，解或干馏会释放出一种可燃气体，它与空气混合后可形成爆炸混合物引发粉尘爆炸。可形成爆炸混合物引发粉尘爆炸。引起粉尘爆炸的因素：引起粉尘爆炸的因素：温度升高颗粒直径：0.1～颗粒直径：0.1～100um; 粉尘在空气中的悬浮。粉尘在空气中的悬浮。空气中粉尘浓度（空气中粉尘浓度（见3表－7）
5.摩擦与撞击摩擦与撞击
设备要保持润滑（注意确保油位）；设备要保持润滑（注意确保油位）；运输设备尽可能避免摩擦撞击；运输设备尽可能避免摩擦撞击；防止铁器落入粉碎机、反应器等设备；防止铁器落入粉碎机、反应器等设备；防止在易燃易爆场所穿钉子鞋；防止在易燃易爆场所穿钉子鞋；禁止使用铁制工具。禁止使用铁制工具。
三、燃烧的过程及其状态 2.燃烧过程的机理燃烧过程的机理
氧固体体体
熔化蒸发或分解
化分解
点燃
燃烧
蒸发
四、燃烧的类型
一般由燃烧的起因可区分为闪燃、一般由燃烧的起因可区分为闪燃、着火和自燃三种类型。三种类型。闪燃与闪点——可燃液体的蒸气与空气混合遇闪燃与闪点——可燃液体的蒸气与空气混合遇 —— 到明火引起瞬间（持续不到5s 5s）到明火引起瞬间（持续不到5s）燃烧的现象称为闪燃（蒸发出的蒸气量非常小，为闪燃（蒸发出的蒸气量非常小，不足以维持持续的燃烧）。发生闪燃的最低温度）。发生闪燃的最低温度称为该可持续的燃烧）。发生闪燃的最低温度称为该可燃性液体的闪点闪燃是着火的起因。闪点。燃性液体的闪点。闪燃是着火的起因。具体见闪点越低，燃烧越易发生。另外，表3-1。闪点越低，燃烧越易发生。另外，一些能够蒸发出可燃性蒸气的固体也会发生闪燃。能够蒸发出可燃性蒸气的固体也会发生闪燃。