压气站

******第一阶段学习心得从4月14日开始至今，我们被分公司派遣到******，开展天然气相关知识学习。

这次能够成为分公司油气并举培训班的送培学员，我们感到很荣幸，同时也十分珍惜这次学习机会，培训期间，我们严格要求自我，发扬刻苦钻研、认真实践、尊重教师、善于发问的良好学习风气，切实提高对天然气输送理论认识和操作技能的掌握。

由于压气站站场内为易燃易爆场所，在安全方面，我们严格遵守集团公司反违章六条禁令要求，遵守******各项规章制度，牢固树立“安全第一”的思想，增强安全和自我防范意识，培训期间注意人身安全、财物安全、饮食安全、交通安全等。

到达目的地以后，王书记首先进行了生产及生活安全教育，并带领我们到现场熟悉站场设备工艺流程，为我们一一细心介绍现场风险识别及注意事项，特别强调了天然气管输压力比较大，平时巡检及学习的时候一定要注意人身安全，我们也认真的进行了记录。

由于刚接触管输天然气相关知识，很明显的感觉到就是和我们每天所接触的油品有很大区别，这也激发了我们了解天然气的信心与决心。

学习前期我们制定了一些简单的学习目标，主要包括熟悉******日常管理制度，学习掌握天然气管道调度手册，认识了解压气分输站主要工艺、设备，熟悉掌握天然气输送过程中存在的风险及应急情况的处理程序、方法，初步了解天然气分输运销计量相关知识。

按照学习计划逐步实施，刚来的几天，站内正在进行3#压缩机的维护和保养，我们跟着师傅们到现场进行了初步的了解，由于压缩机知识我们是刚接触，不易理解，工艺流程叫为复杂，在今后的工作中还需要进一步的深入研究。

这次选派的学习单位为酒泉输油气分公司******，该站位于甘肃省张掖境内，是西气东输二线甘肃境内第四站，于2009年12月19日进气投产，管辖管段包括******，五个线路截断阀室（53#、54#、55#、56#、57#阀室）。

经过近10天的现场实践学习，我们对天然气压气分输站的主要工艺设备、天然气运销计量方面相关知识有了一个初步的认识和了解。

通过学习我们了解到，******工艺流程主要包括以下7个流程：正输流程、压力越站流程、清管器接收流程、清管器发送流程、全越站流程、站内循环流程、分输流程。

该站主要设备包括：3套压缩机组、5台旋风分离器、6台过滤分离器、一枚清管器接收筒、一枚清管器发送筒，2台埃尔斯特-英斯卓美超声波流量计、一座自用气撬。

以下是我们对站场内主要设备的一点了解和认识：一、对天然气相关知识的认识了解。

天然气是从地下天然气矿床或石油天然气矿床中直接开采出来的可燃气体，是以碳氢化合物为主的气体混合物。

天然气按矿藏特点可以分为以下四类：（1）从气田开采出来的气田气（或称纯天然气）；（2）伴随石油一起开采出来的石油气（也称石油伴生气）；（3）含石油轻质馏分的凝析气田气；（4）从煤矿井下煤层中抽出的矿井气。

天然气按烃类组成可以分为以下二类：干气和湿气；天然气按酸气含量可以分为以下二类：净气和酸气。

天然气的主要成分为饱和烃，以甲烷（CH4）为主，乙烷、丙烷、丁烷、戊烷等含量不多，并含有少量非烃类气体，如一氧化碳、二氧化碳、氮气、氢气、硫化氢、水蒸气及微量的惰性气体氦、氦等。

天然气组成指天然气中各组分气体所占总组成的比例。

实验室用气相色谱仪分析。

天然气组成的表示方法主要有三种方法：摩尔组成、体积组成、质量组成。

摩尔组成：用yi 表示，最常用的一种表示方法。

各组分的摩尔数占总摩尔数的分数。

体积组成 ：用符号vi 表示，各组分的体积占总体积的分数。

当考虑天然气为遵循阿伏加德罗定律的混合气体时，其体积组成与摩尔组成相等质量组成：用符号Gi 表示，各组分的质量占总质量的分数 二、对主要设备的认识与了解（1）压缩机组。

4月18日前后，正值生产技术服务中心压缩机服务部组织对******3#压缩机组进行4000小时保养，我们刚好借这个机会学习认识压缩机组。

通过现场学习、询问，我们了解到张掖压力分输站所用压缩机为PCL802型，该机组主要包∑==n i ii i n n y 1/11=∑=n i i y ∑==n i ii i V V v 1/11=∑=n i i v∑==n i ii i w w G 1/11=∑=n i i G括7大工艺系统：消防系统、工艺进气系统、干气密封系统、合成油系统、矿物油系统、进气系统、燃料气系统。

压缩机组是压气站的核心设备，而压缩机组的核心部件是压缩机。

压缩机组在压气站的地位，就如输油泵站的输油主泵机组，功能与作用显而易见。

张掖压气站所用的3台压缩机均为燃气驱动压缩机（由于电驱压缩机对电网要求较高，******采用燃气驱动），它们均为一种4级离心式压气机，采用双支撑梁式转子结构，在侧面有进气口和排气出口。

处理后的天然气从侧面进入压缩机，而流入第1级叶轮。

随着叶轮的旋转，天然气在叶轮和通道内被压缩；之后，天然气进入第2级、第3级和第4级叶轮，在这里，天然气得到进一步压缩。

最后，燃气从压缩机侧面的排气口排出。

压缩机通过旋转的叶片对气体施加惯性力的作用，使气体加速，减速或改变方向，也就是在压缩机运行过程中通过连续对气体做功的方式对气体压缩。

气体流经叶轮时，高速旋转的叶片通过对气体做功的方式将能量传给气体，使气体的压力提高，并且速度增加。

气体从叶轮流出后，叶轮后的固定元件，使气体的流速降低转变为气体压力的进一步提高。

因此，我们认为离心式压缩机是一种更具动力学意义的机械，而不是简单地通过容积变化实现压缩的机械。

（2）旋风分离器。

它通过离心分离作用，清除进入分离器中的燃料气的液相物及固相物，这是一种离心式分离器，气流从一侧径向引入，进入筒体后气体扩散，并呈旋风状流动，在旋转流动的过程中，由于离心力的作用，分离出燃料气中的液相物及固相物，经一小段流程后，经分离器顶部的出口管流出。

基于旋风分离器的工作原理，******的旋风分离器均为立式结构。

（3）过滤分离器。

过滤分离器的结构主要由滤芯、壳体、快开盲板以及内外部件组成。

过滤分离器的原理：天然气首先进入进料布气腔部分，气体首先撞击在支撑滤芯的支撑管（避免气流直接冲击滤芯，造成材的提前损坏）上，较大的固液颗粒被初步分离，并在重力作用下沉降到容器底部（定期从排污口排出）。

接着气体从外向里通过过滤聚结过滤芯，固体颗粒被过滤介质截留，液体颗粒则因过滤介质聚结功能而在滤芯的内表面逐渐聚结长大。

当液滴到达一定尺寸时会因气流的冲击作用从内表面脱落出来而进入滤芯内部流道而后进入汇流出料腔。

在汇流出料腔内，较大的液珠，依靠重力沉降分离出来。

此外，在汇流出料腔，还设有分离元件，它能有效的捕集液滴，以防止出口液滴的被夹带，进一步提高分离效果。

最后洁净的气体流出过滤分离器。

随着燃气通过量的增加，沉积在滤芯上的颗粒会引起燃气过滤器压差的增加，当压差上升到规定值时（从压差计读出），说明滤芯已被严重堵塞，应该及时更换。

三、对天然气运销计量方面知识的认识了解天然气计量的标准条件是：绝对压力101.325kpa、温度20℃。

计量单位：Nm3/h；Nm3/d。

气体流量测量单位采用标准立方米，我们常称为仿质量单位，因为它看似体积单位，其实为质量单位，它与使用地点的压力，温度没有任何关系，如果气体为天然气，1标准立方米的质量还与天然气的组分有关，在天然气贸易结算计量时采用能量单位比较合理就因为同样的天然气质量，如其组分不同，则其发热量亦不同。

******计量系统主要设备包括2台埃尔斯特-英斯卓美超声波流量计（4声道液体超声流量计）、2台FC2000流量计算机。

天然气计量系统对多个环节要求。

（1）直管段要求。

流量计的前、后直管段必须与流量计同心、同径，直管段必须严格按照直管段技术规格书中规定的技术要求进行加工制造。

一般超声流量计的前直管段总长度为30D，前直管段可分为2段，长度20D和10D的直管段各1段，在靠进流量计上游10D直管段处安装整流器；后直管段长度为10D。

孔板流量计前后直管段按SY/T6143-2004中表2的要求设计。

（2）整流器要求。

在天然气流量计的前直管段10D处装有整流器，整流器必须与流量计同心、同径。

整流器的种类、安装固定方式和加工制造必须严格按照整流器技术规格书中规定的技术要求进行加工制造。

涡轮流量计宜配管束式整流器，超声流量计宜配板式整流器。

（3）阀门要求。

在每条并联安装的流量计的上、下游必须安装截断阀门，在流量计下游应选用密封性能好的强制密封球阀，在流量计上游应选用双活塞密封球阀。

这2台阀门必须与流量计、直管段直径相同，阀门内表面不允许对流动介质产生扰动。

使用涡轮流量计时，流量计下游应有调节流量、压力的设备，否则应加限流设备。

（4）过滤器要求。

当天然气介质的气质比较差，固体颗粒物多、脏污时，可在计量系统（计量橇）的总入口或每条流量计测量管路上设有临时或永久网壮过滤器。

由于******采取站内分输流程，过滤器共用进站区旋风分离器、过滤分离器，计量撬座上并无设置专门的过滤器。

在计量系统设计中，对有条件的大型计量站应考虑设计计量管路的在线检定接口，以使用移动式流量标准对流量计进行在线检定，或进行在线核查比对。

******并无设置专门在线鉴定接口，站场内两台超声波流量计采取送检方式进行强制检定。

(5)温度、压力监测。

温度监测仪表可选用双金属温度计，温度计可安装在汇管上，也可安装在每条并联的测量管路中流量计的后直管段上。

温度变送器和双金属温度计应安装在焊接式外保护套管上，并在外保护套管内注入硅油。

对DN50和DN80的测量管路，温度变送器应迎流45角安装，插入深度到管中心。

压力监测仪表可选用弹簧管压力表，压力表可安装在汇管上，也可安装在每条并联的测量管路中流量计的前直管段上。

取压孔直径一般在6mm～10mm。

（6）调压稳压（调流量）系统。

在流量测量过程中，要求天然气介质的流量、压力、温度稳定或变化量很小。

目前国内、外计量站和检定站采用的调压稳压（调流量）系统，大多使用轴流式调节阀。

当介质流过阀芯（带有小孔的笼套）后，具有使流动的介质轴向对称，流动稳定，调压调流量的精度很高，可调比高等特点。

使用超声波流量计时，流量计应远离噪声源，如果调压和计量在同一管路上，需要考虑消噪措施，如T型头设计。

（7）气质分析系统。

气质分析系统主要是指在线气相色谱分析仪、在线水露点分析仪、在线硫化氢测量仪，这3种分析仪表应根据需要集成安装在同1个分析小屋内。

******无气质分析系统，该站设计气质分析的数据来源于上游。

当化验分析数据变更时，该站计量人员及时将更新后数据输入流量计算机系统。

下一步，我们将把重点放在掌握天然气分输计量工艺操作原理，掌握天然气分输站设备、设施的操作及日常维护保养，掌握天然气计量系统的配备规范、组成、特点、操作原理，熟悉掌握天然气计量、化验系统各项标准以及现场计量、化验设备作业文件。