锅炉更新热交换系统安装专项方案【精华】

锅炉更新热交换系统安装专项方案

管道安装工艺

施工方案主要适用于车间给水、蒸发、采暖管道、室内燃气管道。

1 施工准备

○1施工所需图纸、资料和技术文件等已齐备，且已经过图纸会审、设计交底。

○2施工方案已经编制完成，必要的技术培训已完成。

○3管子、阀门、管道附件已按设计要求核对无误，具有合格证、材质证明及有关资料。管材进行外观检查时，其表面与内壁均无裂纹、结疤、尾裂或气孔等缺陷。材料已报业主和监理检验确认完毕。

○4材料、劳动力、机具准备齐全；施工现场符合“三通一平”要求，能保证按计划进行连续施工。

2 安装施工流程

3 施工方法

1）测量划线

○1根据土建图纸结合动力图纸将有关施工的基础尺寸进行复测。○2根据土建图纸及业主提供的基准找出厂房±0基准，然后根据动力图纸结合现场实际情况，用水平仪将基准反至柱、墙1米线位置进行施工。

○3环保措施：在测量划线时，对于需要在柱、墙面上作上标记的地方，不使用难以擦除的色笔和容易划伤其油漆表面的铅笔，而使用不干胶贴纸在其上作记号。

2）管道支架制安

○1车间内动力主管道在屋面钢梁下设支吊架，无坡架空敷设，支吊架间距不大于6米，当管径小于DN50时支吊架间距不大于3米。所有支架上压缩空气管道均设U型管卡固定。

○2管道支座与管道焊接时，管道不得有咬边、烧穿现象。

○3管道支架及不镀锌无缝钢管安装前应先清除表面锈污，并刷红丹防锈漆两遍,面漆颜色按甲方统一规定执行；管道支架面漆颜色与厂房内钢构颜色一致。

3）管道安装

○1此工程涉及大部分高空作业，施工时先在现场搭设可移动式脚手架平台（面积为2*2米）以利于高空施工，管道吊运时可利用厂房结构在高空设置吊点，同时要保护原结构不受损坏，用手拉葫芦将管道吊运到位。

○2碳素无缝钢管采用乙炔火焰切割，焊接钢管采用机械切割，切割面不得有飞边、毛刺。预制好的管道应放在垫木上，管口要密封，防止杂质进入。

○3管道穿过墙体或楼板时应加设刚性套管（按规范标准制作），套管长度不得小于墙体厚度，套管与管道的间隙应采用不燃烧材料填塞密实。

○4焊接场地应保持干燥，焊接应在良好的情况下进行。电焊条应存放在清洁和干燥的地方；在焊接前，焊条应在干燥箱中预热，取出时温度在100～150℃。焊缝根部的缺口视焊接情况而定，应采用透焊的方法，焊缝处理后应采取保护措施，焊条材质应与管材保持一致，管道附件在焊接时应有最大限度的保护。管道点焊应在焊工的操作下进行，点焊应有足够的数量，每个焊点最大2mm，氧化物和熔渣必须在点焊后清除。管路上的附件在焊接前应采取保护措施。应特别注意焊缝根部的焊接处理方法，焊接过程应保持均匀一致；焊接完毕后的药皮必须清除。

○5管道对口时在距接口中心200mm处用钢板尺测量管道平直度，当管道公称直径小于100mm时，允许偏差为1mm；当管道公称直径大于或等于100mm时，允许偏差为2mm，但全长允许偏差均为10mm。○6管道连接时，不能用强力对口、加偏垫或多层垫的方法来消除接口端面的空隙、偏斜、错口或不同心等缺陷。管道与法兰连接时，要保证法兰与管道同心，法兰平面与管道轴心线垂直，检验时使用钢角尺进行检验。

○7当管道安装有间断时，要及时封闭敞开的管口。

○8管道坡口采用自动坡口机或角向磨光机打磨的方法，坡口形式采用“V”型坡口，坡口间隙为0~2mm，坡口钝边为0~2mm，坡口角度为65～75°。

○9该管道采用双面焊成形方法，管道焊接时，直管段上两对接焊口中心面间的距离，当公称直径大于或等于150mm时，不应小于150mm；当公称直径小于150mm时，不应小于管子外径；焊缝距离弯管起弯点不得小于100mm，且不得小于管子外径；环焊缝距支、吊架净距不得小于50mm；不得在管道焊缝及其边缘上开孔。各管道在压力试验及吹扫后，在与原管道接口时可采用氩弧焊打底、电焊盖面的方法进行焊接，可避免由于焊接造成的焊渣等脏物对管道部件的影响。

○10管道安装间距表

水泵安装

2、工程施工前，必须做好技术资料的准备工作，包括施工图纸、设备图纸、安装说明书、施工验收规范及质量检验评定标准等。认真熟悉施工图纸，了解工艺流程。

2设备开箱时，应在建设单位和设备供货商、监理等有关人员参加下，根据装箱清单，按下列项目进行检查，并作出记录：

○1箱号、箱数以及包装情况；

○2设备的名称、型号和规格；

○3装箱清单、设备技术文件资料及专用工具；

○4设备有无缺损件，表面有无损坏和锈蚀等；

○5其他需要记录的情况。

3、设备在安装前，将基础及其周围杂物清扫干净，认真检查基础的位置，建筑物的轴线或边缘线以及标高，划定安装基准线。

4、应将基础表面和地脚螺栓预留孔中的油污、泥土、积水等清除干

净。

5、泵的找正应符合下列要求：

○1驱动机轴与泵轴、驱动机轴与变速器轴和变速器轴与泵轴之间以联轴器连接时，两半联轴器的径向位移，端面间隙、轴线倾斜应符合国家标准合。

○2若驱动机轴与泵轴以皮带连接时，两轴的平行度、两轴的偏移应符合现行标准的规定。

不锈保温水箱安装

1、技术要求

○1箱体采用冲压304不锈钢制作，底板不锈钢板厚度≥3mm，侧1不锈钢板厚度≥3mm，侧2不锈钢板厚度≥2.5mm，侧3不锈钢板厚度≥2mm，顶板不锈钢板厚度≥1mm。连接管道为无缝钢管，材质为DN/150钢，厚度≥6mm。

○2安装外购热水加水口，可实现外购热水注入。

○3水箱保温材料采用冲压不锈钢5CM发泡聚胺脂保温。

2施工方法

○1水箱进水管，出水管，溢流管按图纸设计规定要求，水箱四周应保留不小于500mm的通道，箱基础采用钢筋混凝土整版浇筑,确保稳固。

○2按图纸设计尺寸，下材料现场焊接成型。

○3焊接工艺流程

○4采用氩弧手工焊接技术。

○5水箱施工完工后清理箱内杂物及污迹。

○6盛水试验：水箱组装完工，关闭出水阀门、泄水阀门，打开进水阀灌水，同时检查所有焊口是否有水珠及渗水现象，注满水后2～3小时无渗漏为合格。

板换器的安装、调试

1设备安装全前，按装箱单所列项目逐项进行检查，是否与设备图纸要求相符。

2现场查验交换器基础是否按图纸施工，是否满足要求，同时找出中心线，便于设备就位。

3因板换是垂直安装，现场场地限止，员车无法施工，采用龙门架手动吊装设备就位，找整紧固。

4管道连通前，对管网进行清理，以免砂石、油污、焊渣等杂物进入交换器，造成流道阻塞或损伤板片。

5运行前检查所螺丝是否有松动，四周是否均匀，两压紧板平行度误差不大于2mm。

6启动时缓急打开二次侧进口阀门，充满交换器通道后再缓慢打开二次侧出口阀门，二次侧运行一段时间后，启动一次侧出口阀门，最后开启一次侧进口阀门。启动时防止汽水冲出，造成密封垫损坏。

7检查所有密封垫，管道焊口有无渗漏，注意压力表、温度计的参数。