履带式起重机日常检查表

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履带吊安全检查表

履带吊安全检查表
履带式起重机械检查表
受检单位：编号：工程名称
序号检查内容检查位置检查结果
1 是否制定相应的安装、作业方案施工方案及技术作业方案必须经过上级审批，具有针对性和可操作性。

必须具备产品质量合格证明、使用维护说明书、和有效期内的监督检验证明等文件资料。

有健全的安全管理体系，并对作业人员进行安全技术交底和运转交接班等记录。

2 金属结构状况桁架起重臂金属结构联接、滑轮缺陷等需要检查。

3 控制、操纵装置动作应灵敏可靠电气系统电气各安全保护装置应灵敏可靠，并与架空线路保持安全距离。

力矩限制器应灵敏可靠，并有试验报告。

4 吊钩应有保险装置并完好操作吊钩系统吊钩缺陷及危
险断面磨损、开口度增加量需要检查。

装置幅度指示器、起重机照明、起重机喇叭也需要检查。

5 钢丝绳选用、安装状况及绳端固定钢丝绳系统钢丝绳
安全圈数、直径磨损、断丝数需要检查。

6 滑轮防脱槽装置、制动器零部件缺陷、减速器联接与固定、卷筒选用、卷筒缺陷机构系统这些部件的缺陷需要检查。

7 设备试验空载试验、额载试验、动载试验需要进行试验。

8 操作人员司机、指挥持证上岗，指挥信号符合要求。

操作人员必须遵守安全操作规程，并对设备进行日常维护保养。

意见：在检查过程中，需要特别关注金属结构联接、滑轮缺陷、吊钩缺陷及危险断面磨损、钢丝绳安全圈数、直径磨损、断丝数等关键部位。

同时，需要确保设备的控制、操纵装置动作灵敏可靠，电气系统各安全保护装置灵敏可靠，并与架空线路保持安全距离。

操作人员必须持证上岗，遵守安全操作规程，并对设备进行日常维护保养。

履带式起重机自主检查表(每日,每月,每六月)

20
窗玻璃、踏脚、扶手、护栏
损伤、裂缝、脱落
目视
21
前、后、自由方式指示灯
灯泡损坏
操作目视
22 散熱器
水量，水温
23
液压油箱与油箱盖
油量，油温
24 吊臂基部销轴加润滑剂
目视
目视（刻度表）
目视
25
旋转轴承(振动锤等的重载作业时)
加润滑剂
目视
项次
检查处
检查内容
检查方法123 Nhomakorabea4
5
6
卷扬钢索、悬吊索
损伤、变形、磨损
目视
30
卷扬钢索固定螺栓
松动、脱落
目视
31 塔臂止动杆
32
燃油、油水分离器
33 发动机皮带
34 蓄电池（电瓶）
35
离合器、刹车、转盘刹车
损伤、变形目视
目视
油量、是否有（油表
水
、标
尺）
松弛、损伤
目视用手按压
桩头、电解液（缺少）
启动、是否馈电
形成是否高、制动效果
39
驱动转鼓、上下滚轮、涨紧转鼓
漏油
目视
40 履带板
是否需要涨紧、损伤、磨损目视、松紧度
41 滑轮
损伤、变形、磨损
目视
42
吊钩、有黄油嘴重点机件
润滑程度
操作、目视
43
散热器、油冷却器
漏油、损伤
目视
44 空气滤清器
堵塞（指示灯）
目视
45 油箱底放水备
每周固定执行一次
目视
注1
、2
、3

履带吊日常检查记录表

履带吊日常检查记录表
项目名称：上海浦东国际机场三期扩建工程管廊项目
设备型号：履带吊
序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 检查内容检查水、机油、制动液检查固定连接螺栓松紧状况，润滑状况检查钢丝绳磨损情况检查钢丝绳卷筒排绳是否均匀检查吊钩、检查安全卡簧及磨损程度检查滑轮绳槽磨损状况，轮缘是否崩裂检查制动系统是否良好检查转向是否灵活检查发电机、水泵及助力泵皮带的松紧及老化情况检查履带磨损及保养情况 1 2 3 4 5 6 7 8 9
施工单位：上海宝冶集团有限公司
设备编号：设备使用人：
10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
备注：
说明：无问题打√，有问

大型履带式起重机周检记录本

11.发动机工作无异响，发动机无漏水和漏油现象。
12.发动机机油适当，水箱水位，以及液压油箱油位适当。
13.发动机散热器无灰尘和杂物，无漏水和漏油现象。
14.与发动机连接主泵、电磁阀、液压油中心回转接头以及电磁阀无漏油现象。
15.打气泵以及气压阀无漏气现象，气压调整合适，气管无漏气现象。
16.发动机机油滤芯，柴油滤芯及时清洗或更换，符合要求。
大型履带式起重机
周检记录表
检查地点：
机械名称
检查日期
规格型号
司机
检查项目
检查结果
1.履带行走同步，无偏向，履带板无破损，履带板连接销无退出现象。
2.吊车工作地基无沉降现象，工作地面水平度符合要求，走板接地良好。
3.驾驶室干净整洁，无报刊杂志，运行记录填写及时准确。
4.整个吊车外观整洁，干净，无油污，履带上无泥土。
17.吊车回转工作正常，回转刹车制动性能良好，手刹或回转锁装置正常。
18.吊车起升，变幅工作正常，工况选择切换转换正常。
19.紧急停车开关有效。
其他情况记：
存在问题处理意见：
检查人员签字：负责人：
5.大小钩重量传感器以及角度传感器工作正常，力矩显示器显示正常。
6.大小钩上升限位以及主臂防后仰限位工作正常，防后仰机械止挡装置有效。
7.副臂角度传感器及主副臂夹角显示准确，副臂防后仰限位工作正常。
8.卷扬机工作正常，无异响，刹车性能良好，无溜钩现象。
9.主臂变幅和副臂变幅棘爪开关工作正常。
10.主钩及变幅钢丝绳排列良好，卷扬机钢丝绳无断丝断股现象。

履带式起重机日常检查表

%
启动前
说明： 1．每次检查要重点检查当天交接班记录本记录的项目； 2．检查结果填写良好、正常、无超标等，有损坏、不正常等问题要有必要的文字描述。 3．对填有问题的要求在备注栏填写处理过程或处理建议。
12各制动杆是否在制动位置并检查各操作杆是否在中立位置13各钢丝绳绳端连接固定及钢丝绳在卷筒上排列情况是否正常Байду номын сангаас保绕过滑轮或滑轮组的钢丝绳都在滑轮槽内
履带式起重机日常检查表
检查时间：检查人：检查结果备注检查项目 1、起重机周围是否存在不安全因素。 2、履带和转台上有无异物。 3 、履带、履带轴销、履带滚轮和传动链条等有无异常。 4、发动机机油的油位是否在规定范围。 5、液压油箱的油位是否在规定范围。 6、燃油箱中的油量是否充足。 7、冷却系统的液位是否在规定范围。 8、冷蓄电池的液位是否在规定范围。 9、风扇、水泵、发电机等皮带的松紧度。 10、电气元件及接线是否良好。 11、灯光、音响信号和雨刮器是否齐全有效。 12、各制动杆是否在制动位置，并检查各操作杆是否在中立位置。 13、各钢丝绳绳端连接固定及钢丝绳在卷筒上排列情况是否正常，确保绕过滑轮或滑轮组的钢丝绳都在滑轮槽内。 1、起重机停放位置距塔吊的距离大于起重机作业半径和塔吊作业半径（50米）之和。 2、把起重臂杆起落至正常停放位置；停机后 3、发动机怠速空转2分钟，锁上各个制动锁，将各个操作手柄置于中位，待水温降低后，熄灭发动机，断开电源开关。 4、各仪表显示是否正常，大、小钩制动踏板是否锁定。 5、及时排除设备运转中发现的故障，检查各部位，使车辆处于工作前的状态。 6、按要求做好设备运转记录和维护保养记录；离开起重机前，锁闭好驾驶室门。

履带起重机扳起前检查验收表、使用前检查验收表

6.2现场照明条件好，可满足作业要求；周边指挥信号传输通畅；
6.3现场风速满足操作规程要求。
检查结论
是否满足使用条件
满足
不满足
投入使用
存在整改项目
检查人员
签名
负责人
列举整改项
安质专责
技术员
操作司机
6.4需辅助机械配合起扳时，有吊机站位，满足配合要求。
检查结论
是否满足起扳条件
满足
不满足
进入正式起扳流程
存在整改项目
检查人员
签名
负责人
列举整改项
安质专责
技术员
操作司机
履带起重机使用前检查验收表
项目名称
作业时间
吊机型号
工况配置
m主臂+m副臂+t超起
序号
项目
验收要求
检查情况
备注
1
基础验收
1.1吊机站位作业区域路基基础平整、扎实，无下沉或开裂，换填基础经碾压坚实；
履带起重机扳起前检查验收表
项目名称
作业时间
吊机型号
工况配置
m主臂+m副臂+t超起
序号
项目
验收要求
检查情况
备注
1
基础验收
1.1吊机站位路基基础平整、扎实，无下沉或开裂，换填基础经碾压坚实；
1.2机台（履带）水平度符合操作规程要求；
1.3履带底部铺设专用路基箱/板；
1.4扳起方向履带前端垫塞专用垫板或枕木，并压实；侧方扳起时支腿安装到位；
1.2履带底部根据使用要求铺设路基箱/板；
1.3履带站作业区域下方无埋管、暗渠等，或已经加固处理；
1.4履带作业区域前端或外侧与沟、坑边缘的距离不得小

履带式起重机检查表

符合要求
4
电瓶应清洁、固定应牢靠；液面应高于电极板10~15mm；免维护电瓶标志应符合规定
符合要求
5
照明装置应齐全、亮度应符合使用要求
符合要求
6
线路应整齐，不应损伤老化，包扎、卡固应可靠；绝缘应良好，电缆电线不应有老化裸露
符合要求
7
仪表指示数据应正确
符合要求
制
动
机
构
1
制动带摩擦垫片与制动轮的实际接触面积，不应小于理论接触面积的70%
符合要求
2
带式制动器背衬钢带的端部与固定部分应采用铰接
符合要求
3
制动轮的摩擦面，不应有妨碍制动性能的缺陷或油污
符合要求
4
制动片与制动轮之间的接春面应均匀，间隙调整应适宜，制动应平稳可靠
符合要求
5
当制动器和制动轮出现下列情况之一时应予以报废：
1）制动轮出现可见裂纹
2）制动块（带）摩擦衬垫磨损量达原厚度的50%或露出铆钉时，应报废更换摩擦衬垫
行走机构
1
行走链条不应有偏磨，损伤，上部履带挠度应在40~60mm之间
合格
2
起重机的行驶跑偏量，（前进或后退20m的轨迹偏差）跑偏量不应大于25cm
合格
3
行走转向应灵活、操作轻便
合格
回转机构
1
回转机构各部间隙调整应适当，回转时不应有明显晃动或抖动，并具有滑转性能，行走时转台应能锁定
合格
安全装置
1
液压系统中应设有防止过载和液压冲击的安全装置，安全溢流阀的调整压力不得大于系统额定工作压力的110%
合格
※4
金属结构件螺栓或铆钉连接不应松动，不应有缺件、损坏等缺陷；高强度螺栓的性能等级、规格应符合《使用说明书》要求，并应有足够预紧力矩，有防松措施，螺栓头应高出螺母平面。

履带式起重机现场安全检查表

起重机的吊钩和吊环严禁补焊。当出现下列情况之一时，
1.11.8
应予更换：
①表而有裂纹、破口；
符合
②钩尾和螺纹部分等危险截面及钩颈有永久变形。（部指不符合
1.11.9 1.11.10 1.11.11
南：12.2-（9））
吊索与所吊构件间的水平夹角宜大于 45°。（JGJ276：4.3. 符合
1-5）
吊装作业应设警戒区，警戒区不得小于起吊物坠落影响范符合
警 1.11.12 围。（JTG F90：5.6.4）
不符合
戒监 1.11.13 警戒区应设专人监护。（JGJ59：3.18.4-4）护
符合不符合
维
高处检修作业，应设安全通道梯子、支架、吊台或吊架。
护保
1.11.14
夜间检修的作业场所，应有足够亮度的照明灯具。（部指南：3.3.1.6）
度不应小于钢丝绳直径的 20 倍，且不应小于 300mm。（J GJ276：4.3.1-3）
符合不符合
钢丝绳端部的固定和连接应符合如下要求：
1.11.3
绳夹连接时，钢丝绳公称直径小于等于 19mm 时，绳夹数量不小于 3 个；钢丝绳公称直径在 19mm~32mm 时，绳夹数量不小于 4 个；钢丝绳公称直径在 32mm~38mm，绳夹数量不小于 5 个。（钢丝绳夹夹座应在受力绳头一边；每两个钢丝绳夹的间距不应小于钢丝绳直径的 6 倍。）（G B 6067.1：4.2.1.5）
符合不符合
1.11.4
钢丝绳端部的固定和连接应符合如下要求：用编结连接时，编结长度不应小于钢丝绳直径的 15 倍，并且不小于 300mm。（GB 6067.1：4.2.1.5）吊装绳扣的扣头部位出现断丝时，应切弃断丝部分重新插

履带吊车每日检查记录

1、油箱燃油充足否，泄油结果有无异常。
2、工作油箱油量是否适量。有无泄漏、有无污染。
转 3、各操纵杆动作是否正常。
台 4、各液压元件的动作是否正Leabharlann 。配管软管有无漏油及损伤。上
部
5、各仪器是否损坏、有缺陷。
6、各部分有无变形、破损、异声、异味。
各部位安全螺栓、螺母是否有松动，脱落。
行
走
2、上下导轮及主、从轮、减速机有无漏油现象。
装
3、液压元件动作是否正常、管路是否有漏油现象。
置
4、各部分螺栓、螺母是否脱落。
作
1、起重臂、吊钩有无损伤、变形。
业
2、钢丝绳有无损伤、扭结。
设
3、各装置动作是否正常。
备
4、各部分螺栓、螺母是否脱落。
其他
1、安全装置、报警装置是否正常 2、仪表指针动作是否正常
备注：如果在工作过程中发现有异常声音及异味应立即停止发动机进行检查、维修。
履带吊每日检查表
部位
检查项目
是否正常
检查人
备注
1、机油油量适量否，是否污染
2、冷却水水量是否充足。（冬季防冻液液量是否适量）
发
3、风扇张力是否适当、是否损坏。
动
4、发动机的始动性，排气色是否正常，有否异味，异色。
机
5、各仪表类，开关等是否正常。
6、发动机的水、燃料、油有无泄漏。软管配管是否有损伤。
7、发动机各部门螺栓螺母有否松动、脱落。

履带吊安全检查表

履带吊安全检查表
检查日期：[填写日期]
1. 检查履带吊操作人员
- [ ] 操作人员持有相关资质证书
- [ ] 操作人员了解和掌握履带吊的操作规程和安全操作要求- [ ] 操作人员熟悉紧急情况处理方法
2. 检查履带吊设备状况
- [ ] 检查履带吊是否经过定期维护保养
- [ ] 检查履带吊是否有安全警示标志、标识和说明书
- [ ] 检查履带吊的配重是否牢固
- [ ] 检查履带吊的钢丝绳、链条、支脚等部件是否完好无损
3. 检查履带吊使用环境
- [ ] 检查作业场地是否平整、稳定且无泥泞
- [ ] 检查是否有足够的作业空间和安全出口
- [ ] 检查是否有足够的照明设施
- [ ] 检查是否有恶劣的天气条件或其他不利因素
4. 检查履带吊操作程序和安全操作要求
- [ ] 检查是否有足够的交通指示标志和警示标志
- [ ] 检查是否有阻止未授权人员接近的措施
- [ ] 检查是否在操作过程中遵守相应的操作程序和安全操作要求
- [ ] 检查是否有足够的安全协助员提供支持
5. 必要的其他安全检查事项
- [ ] 根据履带吊操作手册中的要求进行检查
检查结果
（请在以下方框内填写对应选项）
- [ ] 合格
- [ ] 不合格
备注
[填写备注信息]
*注：本检查表供参考使用，根据实际情况进行调整。

履带吊维护检查表

履带吊维护检查表一、概述履带吊是一种常用的施工机械设备，为确保其正常运行和延长使用寿命，需要进行定期的维护和检查。

本检查表旨在提供一个详细的维护检查流程，以及记录设备每次检查的结果和维护情况。

二、维护检查表1. 外观检查- 检查履带吊外观是否完好，并记录有无明显破损或裂纹。

- 检查吊臂、履带、行走轮、张紧轮等部件是否松动或有异常磨损。

- 检查是否有异常的漏油或漏水现象。

2. 液压系统检查- 检查液压系统的油位是否在正常范围内，并记录油位情况。

- 检查液压油是否有异味或杂质，并记录检查结果。

- 检查液压管路是否有泄露现象，并记录泄漏位置和严重程度。

3. 电气系统检查- 检查电器设备的接线是否牢固可靠，并记录检查结果。

- 检查电控箱内电路元件是否正常工作，如开关、保险丝等。

- 检查灯具、指示灯等电器设备是否正常运行，如有异常情况，记录问题描述。

4. 操作系统检查- 检查操纵杆、脚踏板等操作部件是否灵活可靠。

- 检查操纵系统各功能操作是否正常，如起吊、升降、回转等功能。

5. 安全设备检查- 检查安全装置是否正常工作，如过载保护器、限位器等。

- 检查防滑装置是否完好可靠，如操纵台和行走台面的防滑措施。

- 检查警示灯、蜂鸣器等安全提示装置是否正常运行。

三、维护记录- 每次进行维护检查时，应填写维护记录表，包括检查时间、检查人员、检查项目、检查结果和维护措施等内容。

- 维护记录表应存档，便于日后参考和追溯。

以上为履带吊维护检查表的内容，通过使用该检查表，将能够及时发现履带吊存在的问题并采取相应的维护措施，确保设备的正常运行和使用寿命。

履带式起重机安全检查表

16
钢丝绳在滚筒上的安全圈数是否满足要求
17
液压系统有无故障或电缆破损处理
18
是否有严重漏油
19
危险部位安全标志是否齐全
20
金属结构状况是否完好
21
吊钩和防脱钩装置是否完好
22
滑轮、导向轮是否运转灵活，有无缺陷、锈蚀
23
滑轮防脱槽装置是否可靠
24
各电动机、减速箱、卷筒机等各部位连接螺栓是否紧固
25
起重量限制器、力矩限制器、高度限位器是否可靠
26
回转部件有无防护罩
27
防后倾装置是否完好
28
幅度指示器是否完好
29
起重机喇叭是否完好
30
风速仪是否完好
31
起重机照明是否完好
32
操纵手柄及踏板的自动复位功能是否完好
33
操作室是否配备消防设施
检查记录：
检查人：
7
投用前是否经过负荷试验、检测
8
设备专职维护保养、缺陷消除人员配备情况
9
是否经过技术监督部门的检查验收，是否取得了合格证或准用证
10
机容、机貌是否整洁
11
驾驶室内是否悬挂机组人员名单和主要性能图表等
12
制动器是否可靠
13
各种限位开关、极限开关是否可靠
14
钢丝绳磨损情况是否满足要求
15
钢丝绳端部固定情况是否亮完好
履带式起重机安全检查表
编号：受检单位负责人Fra bibliotek检查地点
检查时间
序号
检查内容
是
否
一
履带式起重机是否符合以下要求：
1
安装方案制定、安装记录是否齐全

履带式起重机检查表-实用文件整理范本(2022年参考新模板)

履带式起重机检查表-实用文件整理范本（2022年参考新模板）使用单位检查日期机械名称厂型规格检查结果出厂日期机械编号得分机械类别司机姓名检查人检查项目检查内容及评分标准扣分项目一、技术状况好，工作能力达到规定要求（20）分1、发动机不能正常工作或有严重异响扣6分，一般故障及异响扣2—3分。

2、发动机，底盘，工作装置漏水、漏电、漏气、漏油视严重程度每项扣1—2分。

3、变速器、离合器、终传动装置、油泵、油马达等不能正常工作或有严重异响每项扣2分。

4、主要受力构件有裂纹、开焊、变形等缺陷每项扣6分。

5、各零部件（如：卷筒、滑轮、制动轮、吊钩、齿轮等）磨损严重每项扣2—3分。

二、使用保养二、清洁(16)1、发动机、底盘、车身、工作装置有油污或积尘严重者每项扣3分，操作室不清洁扣4分。

2、机油、燃油、液压油、空气滤清器（芯）脏污或堵塞每项扣5分。

3、蓄电池不清洁、通气孔堵塞每项扣2分，电解液不足扣3分。

4、传动皮带有油污扣3分，电器线路、气路、油路软管零乱不整齐每项扣2分。

润滑(15)1、发动机机油面低于油尺下刻线扣5分、高于油尺上刻线扣3分。

2、齿轮油、液压油油面低于下刻线每项扣4分，高于油尺上刻线扣3分。

3、润滑油(脂、液压油、齿轮油脏污变质或与规定牌号不符每项扣4分。

4、回转轴承、支重轮、托带轮、引导轮、开式齿轮、活动铰销缺润滑油、润滑脂每处扣3分。

5、黄油嘴每缺或堵塞一个扣2分，缺润滑脂一个扣1分。

使用保养60紧固(15)1、重要部位（如：发动机、发电机、减速箱、工作装置、各种泵、阀、马达、卷扬机、安全限位、传感装置等）固定螺丝、钢丝绳卡螺丝、履带板螺丝、电瓶桩头螺丝等松动一个扣3分，每缺一个扣4分。

2、各止动装置(开口销、止动板、止动片、止动螺栓)失效,视重要程度每处扣2—4分3、一般螺丝松动一个扣1分，每断缺一个扣2分。

调整(8)1、安全限位装置失灵每项扣5分。

2、离合器、刹车调整不符合要求每项扣3分，失灵每项扣5分。

履带式起重机(安装)自检表

3
配重
根据工况正确选择配重，安装牢固
4
工作机构
各工作机构作正常，减速器、离合器、联轴器完好，无漏油
5
钢丝绳
钢丝绳穿绕正确，润滑良好，无断丝及磨损过度情况，无跳槽或挤压，松紧度适宜
6
滑轮
无裂纹和损伤，转动良好，钢丝绳防脱装置有效
7
制动器
起升机构制动片间隙及磨损不超过说明书的规定要求
8
吊钩
完好，标记清晰，钢丝绳防脱钩装置有效
危险部位安全标志清晰
21
试运行
空载运行
22
额定载荷运行
23
其他
检查结论:
组装负责人（签字）：技术负责人（签字）：安全负责人（签字）：
年月曰年月日年月日
9
发动机
发动机工作正常
10
液压系统
各安全阀、溢流阀和液压锁等工作正常
11
液压管路、接头、阀组完好，无泄漏
12
油泵、马达工作正常
13
全女示置安及指装
起重量指示器灵敏有效
14
力矩限制器灵敏有效
15
高度限位器灵敏有效
16
防后倾装置有效
17
水平仪灵Байду номын сангаас准确
18
幅度指示器消晰准确
19
起重量和检验合格标志清晰
20
履带式起重机（安装）自检表
安装单位（盖章）：备案编号:
设备型号
产权单位
生产厂家
安装日期
工程名称
主臂最大起重量
t
主臂长度
m
施工单位
副臂最大起重量
t
副臂长度
m
序号
项目
检查内容和要求

履带吊机检查表

履带吊机检查表好履带吊机检查表GPEC/15/051型号：CC2800-1/600t使用地点：项目项目一、发动机部分发动机声音发燃烧情况发动机机油压力起动机水泵风扇皮带水箱水位曲轴箱机油空气滤清器二、底盘部分驱动轮链条导向轮履带板托带轮支重轮紧固螺丝行走液压马达行走减速箱三、吊台部分主钩卷扬机及马达副钩卷扬机及马达固定资产号：检查日期：正常不正√常某项目内容正常不正√常某项目主臂副臂吊臂防倾杆副臂防倾装置门架顶升装置五、电气部分电池连接线头电气线路液压、油压表变矩器油表各开关、指示灯蓄电池液面电池接线柱变幅限位装置主钩过卷限位开关副钩过卷限位开关电子称六、其它清洁卫生油漆防腐工作日记操作规程状态标识(4)无内容正常不正√常某检查人员：主钩齿轮传动装置副钩齿轮传动装置主钩离合器副钩离合器回转马达回转减速箱滑轮吊钩及轴承吊臂拉绳变幅钢绳主钩钢绳副钩钢绳吊臂销轴变幅刹车回转刹车主钩刹车副钩刹车回转大小齿轮变矩油箱油面轴承座齿轮箱油面液压油泵四、吊臂工作日记填写：(1)好(2)较好(3)一般注：以上检查项目没有的写“无”。

GPEC/15/051工作日记填写：（1）好（2）较好（3）一般（4）无注：以上检查项目没有的写“无”。

好检序号存在问题查记事处理措施备注检查意见质安部门：项目负责人：注：此表作为履带吊机定期检查和使用前检查用，检查人员应认真对检查的结果进行填写。

对此表作为履带吊机定期检查和使用前检查用，检查人员应认真对检查的结果进行填写。

存在的问题应如实在“检查记事”中填写并有处理措施。

检查记事注：此表作为履带吊机定期检查和使用前检查用，检查人员应认真对检查的结果进行填写。

对存在的问题应如实在“检查记事”中填写并有处理措施。